Propiedades de los gases.

Un gas, es definido como un fluido homogneo de viscosidad y densidad

baja, que no tiene Ningn volumen definido, pero se ampla para
completamente rellenar el espacio donde es colocado. Generalmente, el gas
natural es una mezcla de gases de no hidrocarburo e hidrocarburo. Los
gases de hidrocarburo que normalmente son encontrados en un gas natural
son metano, etano, propano, butano, pentano, y las pequeas cantidades de
hexano y ms componentes pesados. Los gases de no hidrocarburo
(impurezas), incluyen el dixido de carbono, el sulfuro de hidrgeno, y el
nitrgeno.
El conocimiento y relacin de la presin, volumen y temperatura (PVT), y
otras propiedades qumicas de los gases son indispensable para el desarrollo
de un yacimiento de petrleo o gas.
Entre las propiedades podemos encontrar:

Peso molecular del gas.

Gravedad especfica.

Densidad del gas.

Viscosidad del gas.

Factor de compresibilidad del gas.

Factor volumtrico de formacin del gas.

Volumen especfico.

Compresibilidad isotrmica del gas.

1

Peso molecular del gas.

Es la unin de los pesos moleculares de cada elemento que conforman el
gas natural.Las unidades del peso molecular son: Kg/Kmol Lb/lbmol.
El gas natural, es una mezcla de componentes y es por ello que el peso
molecular del gas se obtiene sumando la fraccin molar de cada componente
por su respectivo peso molecular.

Gravedad especfica.
Es la relacin de la densidad de una sustancia a la densidad de una
sustancia de referencia.Para efectuar la relacin entre ambas sustancias, es
necesario que ambas se encuentren a la misma presin y temperatura.

Densidad del gas.

Es la relacin entre la masa y el volumen de una sustancia en estudio.

Viscosidad del gas.

Es la relacin entre el esfuerzo cortante y la velocidad del esfuerzo cortante,
que se aplica a una porcin de fluido para que adquiera movimiento
(viscosidad dinmica).
Hay distinto tipos de viscosidad, siendo las de mayor estudio la dinmica y la
cinemtica, siendo sta ltima la resistencia que se genera al fluir un fluido
bajo el efecto de la gravedad.
La viscosidad de los gases tendr el siguiente comportamiento:

A bajas presiones, un aumento de la temperatura aumentar la

viscosidad del gas.
2


A altas presiones, un aumento de la temperatura disminuye la
viscosidad.

A cualquier temperatura, si se aumenta la presin la viscosidad

aumenta.

La viscosidad ser mayor, a medida que el gas posea componentes

ms pesados.
Factor de compresibilidad del gas
Es un factor de correccin introducido en la ecuacin general de los gases y
ser obtenido experimentalmente dividiendo el volumen real de moles de un
gas a presin y temperatura, por el volumen ideal ocupado por la misma
masa de gas a iguales condiciones de presin y temperatura.
Factor volumtrico de formacin del gas
Es un factor que relaciona el volumen de gas en el yacimiento a presin y
temperatura con el volumen de la misma masa de gas en superficie a
condiciones normales presin.

Volumen especfico

Es definido como el volumen ocupado por una masa de gas, es decir, el

volumen dividido entre la masa. Para un gas ideal es el inverso de la
densidad.
Factores para su formacin:
Ausencia de aire.
Restos de plantas y animales.
Gran presin de las capas de la tierra.
Altas temperaturas.

Gas Natural (GN)

El gas natural es el resultado de una mezcla en proporciones variables
de compuestos gaseosos de naturaleza orgnica e inorgnica. Los
compuestos orgnicos lo constituyen compuestos parafnicos tambin
denominados alcanos. Este grupo de compuestos orgnicos aporta
normalmente ms del noventa por ciento en volumen en el anlisis normal de
una muestra de gas natural ordinario y est formado por los siguientes
componentes: metano, etano, propano, normal butano, normal pentano, isopentano, hexanos y heptanos plus. El segundo grupo de componentes que
forman el gas natural, lo constituyen los componentes inorgnicos; estos
aportan normalmente menos del diez por ciento en volumen en una muestra
de gas y estn representados por el dixido de carbono y sulfuro de
hidrgeno.
El gas natural se encuentra en las cavidades microscpicas o intersticiales,
las cuales unidas pueden formar grandes acumulaciones de gas, permanece
en el estado gaseoso, bajo presin atmosfrica y temperatura ambiente. Para
que se inflame, es preciso que sea sometido a una temperatura superior a
620C. Adems, es incoloro e inodoro, quemando con una llama casi
imperceptible. comercializado.
El poder calorfico del gas natural es variable de acuerdo a su composicin,
estando comprendido generalmente entre 37.656 y 39.748 cal/m3, a menos
que se trate de un gas con importante contenido de inertes o por el contrario
de hidrocarburos pesados, siendo as de menor a mayor poder calrico
respectivamente.
Se puede encontrar gas natural asociado cuando est acompaado de
petrleo, o bien como gas natural no asociado cuando son yacimientos
exclusivos de gas.

Composicin bsica
4

La composicin bsica del gas natural indica que es una mezcla de

hidrocarburos constituido principalmente por metano, que se encuentra en
yacimientos. Se considera que el gas natural es uno de los combustibles
ms limpios, que produce principalmente C02 en forma de gas, vapor de
agua y pequeas cantidades de xidos de nitrgeno cuando se quema.
El componente predominante es el metano. Los otros hidrocarburos, tanto
gaseosos, como lquidos se consideran acompaantes. Sin embargo, por
medio del porcentaje real del anlisis de la muestra del gas se puede
calcular la cantidad de lquidos susceptibles de extraccin y las
posibilidades de comercializacin.
Al momento de manejar operaciones donde se encuentre presente este
gas, se deben tomar las precauciones y medidas de seguridad
correspondientes. El sulfuro de hidrgeno, junto al dixido carbnico le
confiere las propiedades cidas al gas natural, y en muchos casos hay que
tratar el gas natural, a travs del proceso de endulzamiento para eliminar
estos componentes.
El gas natural puede contener pequeas cantidades de helio, el cual, por su
incombustibilidad, es de mucha utilidad en la aeronutica para llenar globos
aerostticos. En algunos yacimientos de gas natural puede existir la
presencia de pequeos porcentajes de hidrocarburos, que pueden
contener hasta un 90% de CO2, gas que tiene una gran utilidad en la
fabricacin de bebidas gaseosas; adems, en la industria qumica y en otras
aplicaciones industriales se utiliza para producir hielo seco.

Tipos de Yacimientos
Yacimientos de Gas Asociados
Es aquel que, en el reservorio, esta disuelto en petrleo o bajo la forma de
capa de gas. En este caso, la produccin de gas es determinada
directamente por la produccin de petrleo. En el caso de que no haya
condiciones econmicas para la extraccin, el gas natural es reinyectado en
el yacimiento, a fin de evitar el acumulo de gases combustibles
prximos a los pozos de petrleo.
Yacimientos de Gas No Asociado

Estos yacimientos pueden ser definidos como aquellos en que el gas puede
estar libre o junto a pequeas cantidades de petrleo, como es el caso de
yacimientos de gas condensado, as como se observa en la siguiente
imagen.
En los yacimientos, generalmente, el gas natural asociado se encuentra
como gas hmedo cido, mientras que el no asociado puede hallarse como
gas hmedo cido, hmedo dulce o seco, aunque la principal diferencia
es que el gas asociado tiene que ser sometido primeramente al proceso
de separacin gas petrleo, mientras que en el no asociado este proceso no
es necesario.

Caractersticas del gas natural

Dado que el gas natural es una mezcla de hidrocarburos, la cual vara en
cantidades relativas, las propiedades fsicas de una mezcla dependern
de las propiedades individuales de sus componentes y su grado de
contribucin a la mezcla.
Durante el transporte, tratamiento, procesamiento y almacenamiento del gas
natural, pueden existir condiciones, por ejemplo de presin y temperatura
muy variables. El conocimiento de las propiedades fsicas de tales
sustancias, bajo estas condiciones variables es indispensable tanto para el
diseo de los equipos o sistema, como para su manejo y distribucin.
Para poder realizar un anlisis de propiedades fsicas de una mezcla
cualquiera, es necesario determinar previamente su composicin y las
diferentes propiedades de cada componente, y as poder establecer los
diversos parmetros de clculo que permitan, con ayuda de ecuaciones y
tabla, conocer las propiedades de la mezcla total. Las propiedades fsicas
ms usadas para el procesamiento del gas natural son: peso molecular,
punto de congelacin, punto de ebullicin, densidad, temperatura y
presin crtica, calor de vaporizacin y calor especfico.

Produccin, recoleccin y acondicionamiento

del gas natural
Las corrientes de gas se envan a travs de gasoductos de recoleccin hacia
los centros de tratamiento y compresin, posteriormente, es endulzado en los
mltiples de segregacin, ubicados en los centros De tratamiento, las
corrientes de energtico y acondicionado, son separadas en flujos de gas rico
6

y pobre. Dependiendo del contenido de hidrocarburos condensables, el gas

ms rico se destina a plantas de extraccin profunda de lquidos, el ms
pobre se enva a plantas de inyeccin para facilitar la recuperacin de flujo
remanente, y el restante, conjuntamente con el gas residual de las plantas de
extraccin, se destina a la venta, como gas metano, en el mercado interno a
travs de la red de gasoductos.
Procesamiento y tratamiento del gas natural.
El objetivo del procesamiento del gas natural es eliminar los
contaminantes, incluyendo los componentes corrosivos (agua y gases
cidos, sobre todo el sulfuro de hidrgeno por su carcter contaminante), los
que reducen el poder calorfico, (como dixido de carbono y nitrgeno) y los
que forman depsitos slidos a bajas temperaturas, (nuevamente agua y
dixido de carbono), para despus separar los hidrocarburos ms pesados
que el metano, que constituyen materias primas bsicas para la industria
petroqumica.
Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son las siguientes:
Deshidratacin que consiste en la eliminacin de agua, usualmente con
absorbentes slidos.
El endulzamiento (eliminacin del sulfuro de hidrgeno y dixido de carbono
con soluciones absorbentes)
La recuperacin criognica de etano e hidrocarburos ms pesados
(condensacin de estos componentes a bajas temperaturas, y destilacin
fraccionada de los lquidos condensados).
Otras etapas complementarias son el fraccionamiento de los hidrocarburos
recuperados y la conversin del cido sulfhdrico a azufre en forma lquida o
slida, tambin la extraccin de los lquidos del gas natural, es un proceso
de gran importancia, como lo es tambin la compresin del gas, adems del
transporte y almacenamiento. La eficiencia de todos estos procesos est
totalmente relacionada con la eficiencia del proceso de separacin gaspetrleo.
El tratamiento del gas natural es el conjunto de operaciones que se realizan
para dejar el fluido en condiciones de entrada a la planta de fraccionamiento,
en las cuales se realiza la particin de la mezcla. El tratamiento de gas se
hace para acondicionarlo de manera que pueda ser utilizado en las
operaciones de reinyeccin, combustible o como materia prima.
7

De acuerdo a las caractersticas del gas producido, este se realiza por medio
de tres procesos: separacin, deshidratacin y endulzamiento; siendo factible
hablar de la planta universal, en la cual lo que acontece en una de las partes
del sistema afecta por igual a los otros equipos o subsistemas que integran
el conjunto. El hidrgeno sulfurado y mercaptanos, que pueden contener
ciertos gases naturales y la totalidad de los gases manufacturados y de
destilera, son compuestos de azufre corrosivo, que es necesario extraer a fin
de evitar el dao de los equipos de movimiento y utilizacin del gas. Esa
extraccin se efecta mediante procesos especiales, siendo el ms difundido
el proceso que se efecta en torres de absorcin con dietanolamina.
El dixido de nitrgeno que contienen algunos gases naturales tambin
es eliminado en el proceso antes mencionado, pudiendo encontrarse en
proporciones muy variables, existiendo yacimientos en que supera el 50%. Al
igual que el nitrgeno que tambin puede existir ofrece el inconveniente de
la reduccin del poder calorfico ya que se trata de gases inertes y de la
disminucin de rendimiento en procesos de extraccin de gasolina.
El contenido de agua o vapor de agua en el gas, as como el
contenido de hidrocarburos condensables ante un aumento de presin o
disminucin de temperatura, resulta inconveniente para la conduccin del gas
(CH4) por tuberas ya que provocara obstrucciones de importancia. Es por
ello que el gas natural debe someterse siempre que sea necesario a
deshidratacin y extraccin de lquidos. La humedad del gas al
condensar da origen a la formacin de hidratos que pueden taponar las
tuberas. Para que tal formacin se produzca se requiere una presin elevada
y una baja temperatura. A cada valor de la presin corresponde una
temperatura por debajo de la cual puedan formarse hidratos si existe
humedad. A mayor presin es tambin mayor aquella temperatura, por ello
este inconveniente es ms comn a mayores presiones. Para evitarlo debe
procederse a deshidratar el gas, es decir, bajar su punto de roco hasta
temperaturas inferiores a 0oC. Ello se hace mediante procesos que emplean
como absorbedores agentes slidos o lquidos.
Tambin se logra impedir la formacin de hidratos mediante la inyeccin
en el gas de sustancias inhibidoras tales como metanol. En lo que respecta a
los hidrocarburos condensables, ellos se extraen en forma de gasolina y
gas licuado, en plantas especiales que puedan utilizar diversos procesos,
tales como compresin, enfriamiento, absorcin con kerosn, etc.
Otro proceso al que se somete el gas natural es la odorizacin, a fin de hacer
posible la deteccin en caso de fugas.

Principales usos del gas natural.

El gas natural es una fuente de energa verstil que puede ser utilizada
en mbitos muy variados, se puede emplear como combustible para
abastecimiento de calor, generacin de electricidad y de fuerza motriz;
como materia prima en las industrias siderrgica, qumicas,
petroqumicas y de fertilizantes. En el rea de transporte se utiliza como
sustituto del diesel, de la gasolina y del alcohol. Estos factores permiten el
uso del producto en diversos segmentos, en concordancia con las
determinaciones ambientales y contribuyendo eficaz y eficientemente con el
control de los procesos, seguridad y calidad. Por ende, el gas natural
participa directa o indirectamente en la vida de toda la poblacin.

Uso domstico.
El gas natural utilizado en las residencias recibe el nombre de gas residencial
o domstico. Es un mercado en franca expansin, especialmente en los
grandes centros urbanos de todo el pas. Las compaas distribuidoras
estadales tienen planes actuales y futuros para realizar una ampliacin de
sus redes.
El gas natural, comnmente es aplicado para cocinar, lavar, secar calentar
el agua. Adems, los electrodomsticos se mejoran cada da con el fin de
emplear el gas natural de forma ms econmica y segura. Los costos de
mantenimiento de los materiales que funcionan con gas son generalmente
ms bajos que los de otras fuentes de energa.

Uso industrial.
Utilizado como combustible ,el gas natural proporciona una combustin
limpia, libre de agentes contaminantes, ideal para procesos que exigen la
quema en contacto directo con el producto final, como por ejemplo, en la
industria de cermicas y en la fabricacin de vidrio y cemento. El gas
natural tambin puede ser utilizado como reductor siderrgico en la
fabricacin de aceros y en sus formas ms variadas, como materia prima en
la industria petroqumica, principalmente para la produccin de metanol y en
la industria de fertilizantes, para la produccin amoniaco y urea. Puede ser
igualmente utilizado para el reciclado de residuos para la incineracin, el
9

secado, la deshumidificacin , la calefaccin, la climatizacin y la

cogeneracin.

Generacin de electricidad.
Las compaas de electricidad y los proveedores independientes de energa
emplean cada vez ms el gas natural para alimentar sus centrales
elctricas. Generalmente las centrales que funcionan con gas natural tienen
menores costos de capital, se construyen ms rpidamente, funcionan con
mayor eficiencia y emiten menos polucin que las centrales que utilizan otros
combustibles fsiles. Los avances tecnolgicos en materia de diseo, la
eficacia y la utilizacin de turbinas de ciclo combinado, as como en
los procesos de cogeneracin, fomentan el empleo de gas natural en la
generacin de energa.
Las centrales de ciclo combinado utilizan el calor perdido para producir ms
electricidad, mientras que la cogeneracin del gas natural produce al
mismo tiempo potencia y calor que son tiles tanto como para la industria
como para los usuarios comerciales. Estas cogeneracin reduce muy
fuertemente las emisiones de gases contaminantes a la atmosfera. Este
proceso se utiliza actualmente en diversas industrias del mundo entero, ya
que garantiza economa y seguridad operativa Si se analizan con
cuidado las propiedades del GNV se puede constatar que este posee
muchas de las caractersticas ideales de un combustible de uso
automotor. Hoy en da ya existen termoelctricas operativas y otras se
encuentran en construccin.

Combustible automotor.
El gas natural surge como alternativa para combustible automotor por su bajo
costo y el considerable rendimiento de este combustible, en especial en lo
que se refiere al transporte pblico. Esto sin contar con los ahorros
colaterales desprendidos del incremento de vida til de elementos como
bujas, sistemas de escape, carburador y aceites lubricantes que la utilizacin
del GNV (Gas Natural Vehicular) proporciona. El bajo costo del gas natural
hace la gran diferencia, es un combustible muy seguro debido a que es ms
liviano que el aire y se disipa rpidamente eliminando la posibilidad de
acumulaciones o formacin de mezclas explosivas. Es un hidrocarburo cuya
composicin es gas metano predominantemente, y cualquier fuga es
fcilmente detectable por estar olorizado con mercaptanos. Es por ello que
la seguridad del GNV como combustible automotor ha sido comprobada.
Durante la combustin de hidrocarburos lquidos, se emana ciertos
10

residuos slidos y gases txicos, como el holln, CO2, SOX Y NOX. El

sector transporte es la principal fuente de estos gases y presentan un
incremento continuo de contaminacin atmosfrica.
La sustitucin de la gasolina y otros combustibles lquidos para automviles
por el gas natural como carburante, disminuye en gran magnitud la
emisin de estos gases txicos y la generacin de partculas slidas. El
automotor que emplea GNV, no contamina el aire, es un sistema
econmico y ecolgico.
Algunos De Los Beneficios De Contratar Gas Natural .
El gas natural es ms ligero que el aire y tiene el mismo olor que el gas L.P.
Al ser ms ligero que el aire el gas natural no se acumula. Es decir, que si por
alguna circunstancia se llega a tener una fuga, el gas no provocara
accidentes de tipo explosivo ni por intoxicacin.

Figura 1. Densidad GN vs GLP

El transporte del gas natural es ms seguro.

El gas natural se entrega por tubera, por lo que no existen camiones, ni
personal extrao a los residentes que est manipulando el combustible cada
vez que se requiera. El ducto va, en su mayora, subterrneo a 70 cms
mnimo por debajo de los servicios regulares lo que evita que exista un
deterioro y/o accidente en la lnea. De igual manera los ductos van a una
presin de de lo que soporta la tubera por lo que el mismo sistema va
protegido.
El gas natural es ms amigable con el medio ambiente.
11

Este combustible es ms amigable con el medio ambiente ya que emite

menos contaminacin (CO2) y a la vez es ms conveniente con sus equipos
ya que no produce holln que pueda tapar sus salidas y/o manchar ropa y
otros elementos expuestos al mismo.
No hay manipulacin en la entrega de gas natural, se paga lo que se
consume.
Dado que el gas natural se traslada por tubera y no hay manipulacin en
cargas y entregas, se evitan los malos manejos y se garantiza que se cobra
nicamente lo que se consuma.
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de atencin a clientes que puede auxiliarlos en cualquier momento al
comunicarse a nuestro nmero
Permisos (Procedimientos para uso del gas natural)
Antes debemos entender que de acuerdo a la tipo de suministro se otorgara
el permiso por la Comisin Reguladora de Energa (CRE), de los cuales se
clasifica de la siguiente manera.
Permisos a solicitud de parte. Son aquellos permisos solicitados a la CRE por
las partes interesadas para la prestacin del servicio de transporte,
almacenamiento y distribucin de gas natural.
Permisos para usos propios. Son aquellos permisos solicitados a la CRE por
usuarios finales o sociedades de autoabastecimiento para el transporte o
almacenamiento de gas natural con fines de autoabastecimiento.
Procedimiento para transportar gas natural.
Las etapas del trmite de obtencin de permisos para la prestacin del
servicio de transporte
son las siguientes:

Entrega de solicitud;
Revisin de la documentacin;
Requerimiento de informacin adicional, en su caso; Aceptacin a
trmite.
Aviso al pblico; Evaluacin del proyecto;
12

Modificaciones al proyecto, en su caso; Resolucin de la CRE, y

otorgamiento del permiso.

El procedimiento para solicitar y, en su caso, obtener un permiso de

transporte de gas natural se resume en tres fases, cada una de las cuales
abarca a ms de una de las etapas mencionadas.
La primera fase consiste en reunir todos los requisitos de informacin y
documentacin, para la presentacin de la solicitud ante la CRE. Una vez
recibida la solicitud, la CRE la revisa para verificar que est completa y, en
caso de detectar omisiones o deficiencias, le requiere al solicitante integrar la
informacin necesaria.
Una vez satisfechos los requisitos de la etapa de revisin, comienza la
segunda fase con la
aceptacin a trmite de la solicitud. La CRE publicar en el DOF un aviso que
consta de un
extracto del proyecto, con el fin de recibir objeciones o comentarios.En forma
paralela, se dar inicio al proceso de anlisis y evaluacin de la informacin y
documentacin, mismo que se realizar con base en el cumplimiento de
todos los requisitos, tanto del solicitante como del proyecto.
En la ltima fase y como resultado de la evaluacin, se podrn requerir
modificaciones al proyecto. Una vez satisfechos todos los requisitos y
modificaciones que resultaran necesarias, se presentar el proyecto de
resolucin a la consideracin del Pleno de Comisionados de la CRE. ste
emitir su resolucin y, en su caso, otorgar el permiso correspondiente.
Entrega de solicitud
La solicitud deber presentarse acompaada de un escrito libre dirigido a la
atencin del
Secretario Ejecutivo de la CRE en original y dos copias, y firmada por el
representante legal del solicitante que cuente con facultades para realizar
actos de administracin en nombre y por cuenta del mismo.
Adems, la informacin de la solicitud deber ser presentada en medio
magntico/electrnico compatible con Microsoft Office MR. Los documentos
legales, contables u otros, que por su naturaleza no puedan ser presentados
en medios magnticos, estn exentos de este requerimiento.

13

La informacin y la documentacin debern presentarse en idioma espaol,

en caso contrario, ser necesario presentar la traduccin correspondiente (no
es necesario que sta haya sido realizada por perito traductor).
Los interesados debern agregar a su solicitud, el original del pago de
derechos por concepto del anlisis y evaluacin de la solicitud y, en su caso,
la expedicin del ttulo de permiso relacionado con el transporte de gas
natural, de conformidad con el artculo 57, fraccin IV y relativos de la Ley
que modifica la Ley Federal de Derechos, publicada en el DOF el 31 de
diciembre de 1998. El monto de los derechos es actualizado semestralmente.
Lugar de entrega
Las solicitudes sern presentadas en la oficiala de partes de la CRE, de
lunes a viernes de 9:00 a 18:00 horas.
Para efectos de trmites y comunicaciones relativos a la solicitud de
permisos, los solicitantes debern dirigirse al Secretario Ejecutivo de la CRE.
Revisin de la documentacin
Durante la revisin se verificar que la solicitud contenga la informacin
requerida en los
Artculos 32 (para permisos de transporte de acceso abierto) 101 (para
permisos de transporte para usos propios) del Reglamento.
Informacin adicional
Si la solicitud resultara incompleta, el Director General de Gas Natural de la
CRE lo comunicar al solicitante. En este caso, el solicitante contar con un
plazo de un mes para presentar la informacin adicional requerida. De no
hacerlo, su solicitud ser desechada de conformidad con los artculos 33 y
102 del Reglamento.
Aceptacin a trmite
Cuando la solicitud cumpla con todos los requisitos, la CRE la aceptar a
trmite, hecho que notificar al solicitante por medio de una comunicacin
oficial.
Aviso al pblico.
Despus de cumplir con la revisin, la CRE publicar un extracto del proyecto
en el DOF, conforme al artculo 34 del Reglamento en el trmino de diez das
y establecer un plazo de dos meses para recibir objeciones o comentarios
con relacin al proyecto propuesto
Evaluacin del proyecto.

14

Simultneamente con la publicacin del extracto del proyecto, la CRE

realizar la evaluacin de la solicitud presentada en un plazo de tres meses,
considerando los puntos descritos en el artculo 35 del Reglamento.
Modificaciones al proyecto.
Como resultado de la evaluacin, la CRE podr requerir a los solicitantes la
modificacin del proyecto, para lo cual sealar un plazo no mayor a tres
meses, conforme al artculo 36 del Reglamento.
Resolucin de la CRE.
Una vez evaluado el proyecto propuesto, se enviarn los proyectos de
resolucin y de ttulo de permiso a la consideracin del Pleno de la CRE, que
resolver sobre el otorgamiento del permiso. La CRE responder oficialmente
al solicitante de tres formas posibles:

Otorgamiento del permiso

Negacin del permiso, o Requerimiento de modificacin al proyecto.

Otorgamiento del permiso

Una vez satisfechos todos los requerimientos, la CRE otorgar el permiso y
publicar en el DOF una descripcin del objeto del permiso y el nombre y
domicilio del solicitante, de conformidad con el artculo 37 del Reglamento.

15

NORMATIVA.
NOM-002-SECRE-2002, Aprovechamiento de gas natural y gas licuado de
petrleo por ductos.
Campo de aplicacin
Aplicable a las instalaciones de aprovechamiento que conduzcan gas natural
desde la salida del medidor o de una estacin de regulacin y medicin,
hasta la vlvula de seccionamiento anterior a cada uno de los aparatos de
consumo.
El propietario o usuario de la instalacin de aprovechamiento es responsable
de cumplir los requisitos establecidos en esta Norma. El propietario o usuario
puede llevar a cabo por s mismo la construccin de su instalacin de
aprovechamiento y lo dems que conlleve para ponerla en servicio,
convertirla o modificarla; o puede contratar a un tercero (instalador o
contratista), para dichos efectos. En cualquier caso, el nico que puede
verificar el cumplimiento de esta Norma es la autoridad competente o una
unidad de verificacin acreditada y aprobada en trminos de la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin.
La presente Norma Oficial Mexicana se complementa con las normas
siguientes:

NOM-001-SECRE-2010, Especificaciones del gas natural.

16


NOM-003-SECRE-2002, Distribucin de gas natural y gas licuado de
petrleo por ductos.

NMX-B-010-1986, Industria siderrgica tubos de acero al carbono

sin costura o soldados, negros o
galvanizados por inmersin en caliente para usos comunes.

NMX-B-177-1990, Tubos de acero con o sin costura, negros y

galvanizados por inmersin en caliente. NMX-B-179-1983, Productos
siderrgicos, tubos de acero con o sin costura, series dimensionales.

NMX-E-043-SCFI-2002, Tubos de polietileno para conduccin de gas

natural y gas licuado de petrleo.

NMX-X-021-SCFI-2007, Industria del gas-Tubos multicapa de

Polietileno-Aluminio-Polietileno (PE-AL-PE)
para la conduccin de gas natural (GN) y gas licuado de petrleo (GLP)Especificaciones y
mtodos de ensayo.

NMX-X-044-SCFI-2008, Industria del gas-Tubos multicapa de

policloruro de vinilo clorado-aluminio- policloruro de vinilo clorado para
la conduccin de gas natural (gn) y gas licuado de petrleo (glp)Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-H-022-1989, Conexiones roscadas de hierro maleable clase

1.03 MPa (150 psi) y 2.07 MPa (300psi)

NMX-W-018-SCFI-2006, Productos de cobre y sus aleaciones.Tubos de cobre sin costura para conduccin de fluidos a presin,
especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-W-101/1-SCFI-2004, Productos de cobre y sus aleacionesConexiones de cobre soldablesEspecificaciones y mtodos de prueba.

NMX-W-101/2-SCFI-2004, Productos de cobre y sus aleacionesConexiones soldables de

latn- Especificaciones y mtodos de prueba.

NMX-X-002-1-1996, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones

de latn roscadas y con abocinado a 45-Especificaciones y mtodos de
prueba.

NMX-X-031-SCFI-2005, Industria del gas-Vlvulas de pasoEspecificaciones y mtodos de prueba.

NMX-X-032-SCFI-2006, Industria del gas-Reguladores para gas

natural-Especificaciones y mtodos de prueba.
Definiciones en Norma

17

Cada de presin: la prdida de presin ocasionada por friccin u obstruccin

al pasar el gas a travs de tuberas, vlvulas, accesorios, reguladores y
medidores.
Cada de presin mxima permisible: la cada de presin permitida en
la instalacin de aprovechamiento para el funcionamiento ptimo de
todos los equipos de consumo trabajando a sus condiciones de flujo
mximo.
Combustin: el proceso qumico de oxidacin rpida entre un combustible y
un comburente que produce la generacin de energa trmica y luminosa
acompaada por la emisin de gases de combustin y, en ciertos casos, de
partculas slidas.
Comisin: la Comisin Reguladora de Energa.
Corrosin: la destruccin del metal por la accin electroqumica de ciertas
sustancias.CSST: Tubera de Acero Inoxidable Corrugado (Corrugated
Stainless Steel Tubing).
Dictamen de verificacin: el documento que emite la Unidad de Verificacin
en el que se hace constar la evaluacin de la conformidad de la norma.
Distribuidor: el titular de un permiso de distribucin en los trminos del
Reglamento de Gas Natural.
Equipos o sistemas de consumo: los equipos, mquinas, aparatos, enseres e
instrumentos, ya sean industriales, comerciales o domsticos, que utilizan
gas natural como combustible.
Estacin de regulacin: la instalacin destinada a reducir y controlar la
presin del gas natural a una presin determinada.
Gas o gas natural: la mezcla de hidrocarburos compuesta primordialmente
por metano, conforme a la NOM-001-SECRE vigente.
Gas inerte: gas no combustible, no txico, no corrosivo.
Instalacin de aprovechamiento (la instalacin): el conjunto de tuberas,
vlvulas y accesorios apropiados para conducir gas natural desde la salida
del medidor en instalaciones de aprovechamiento tipo domstico y comercial
y para instalaciones de aprovechamiento tipo comercial e industrial que
requieran una estacin de regulacin y medicin desde la salida de sta,
hasta la vlvula de seccionamiento anterior a cada uno los equipos de
consumo.
18

Instalacin de aprovechamiento tipo industrial: la instalacin que suministra

gas a empresas donde se realizan procesos industriales o para elaborar
productos que sirvan como materia prima para otros procesos.
Lnea de desvo o puenteo: la tubera o arreglo de tuberas que rodea a un
instrumento o aparato, con el objeto de desviar el flujo de gas de l pero sin
interrumpir la operacin del resto de la instalacin.
Mxima Presin de Operacin Permisible (MPOP): es la mxima presin a la
cual se puede permitir la operacin de la instalacin de aprovechamiento
para el correcto funcionamiento de los aparatos de consumo en condiciones
de mxima demanda.
Medidor: el instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural
que fluye a travs de l.
Metro cbico estndar: aquel metro cbico medido a las condiciones
normales de presin (101,325 kPa) y temperatura (288.15K).
Prctica internacionalmente reconocida: especificaciones tcnicas,
metodologas o lineamientos documentados y expedidos por autoridades
competentes u organismos reconocidos internacionalmente, que tienen
relevancia en el mercado internacional de la industria del gas natural.
Presin: la fuerza ejercida perpendicularmente sobre una superficie.
Presin atmosfrica: la presin que ejerce una columna de aire sobre la
superficie de la tierra.
Presin manomtrica: la presin que ejerce un gas sobre las paredes del
recipiente que lo contiene.
Presin de trabajo: la presin manomtrica a la que opera la instalacin de
aprovechamiento, o parte de ella, a las condiciones normales de operacin.
Prueba de hermeticidad: procedimiento utilizado para asegurar que
una instalacin de aprovechamiento, o una parte de ella, no tiene fuga.
Regulador: instrumento utilizado para disminuir, controlar y mantener una
presin determinada aguas abajo de su instalacin.

19

Tubera enterrada: es aquella colocada bajo la superficie y dentro del terreno

natural. Se considera enterrada aun cuando la superficie del terreno natural
dentro del cual est colocada sea cubierta por un piso artificial.
Tubera Multicapa: tubo producido mediante la extrusin de capas de
polietileno con un refuerzo de aluminio soldado a tope, unido entre las capas
interior y exterior con un adhesivo.
Tubera oculta: tramo de tubera que queda dentro de fundas, trincheras,
ranuras o huecos colocado en muros, pisos, techos, etc., el cual es cubierto
posteriormente en forma permanente para ocultarlo de la vista. No se
considera oculto el tramo que slo atraviese transversalmente un muro o
losa.
Tubera visible: es aquella colocada de modo tal que su recorrido se
encuentra permanentemente a la vista. Las que corran dentro de ductos o
trincheras destinadas exclusivamente a contener tuberas tambin se
consideran visibles.
Unidad de Verificacin (UV): la persona que realiza actos de verificacin en
los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN).
Usuario o Propietario: la persona que hace uso y es responsable de la
instalacin de aprovechamiento de gas natural.
Vlvula: el dispositivo utilizado para controlar o bloquear el suministro de gas
aguas abajo de su instalacin.
Materiales y accesorios
Las tuberas podrn ser de acero negro, galvanizado, al carbn, inoxidable
liso o corrugado, cobre, polietileno, multicapa (PE-AL-PE),
policloruromulticapa (CPVC-AL-CPVC) de conformidad con lo siguiente:
Las tuberas de acero a utilizar debern cumplir con las normas NMX-B-0101986, NMX-B-177-1990, NMX-B-179-1983.
En las tuberas de acero que operen a presiones mayores a 50 kPa se
deber determinar el espesor de pared o MPOP de acuerdo con la NOM003-SECRE vigente, Distribucin de gas natural y gas licuado de petrleo por
ductos.
Las tuberas de acero inoxidable a utilizar debern cumplir con las normas
oficiales mexicanas. En ausencia de stas, debern cumplir con normas
mexicanas, normas, cdigos y estndares internacionales, y a falta de stas
20

con las prcticas internacionalmente reconocidas aplicables segn

corresponda.
La tubera a emplear deber ser de aleaciones de acero inoxidable serie 300.
La tubera a emplear no deber superar una presin de trabajo de 50 kPa
(7.25 psi).
Las tuberas de cobre a utilizar debern ser de tipo rgido y flexible tipo L o K
de acuerdo con la Norma NMX-W-018-SCFI-2006.
Las tuberas de cobre no deben superar una presin de trabajo de 410 kPa
(60 psi).
Las tuberas de polietileno a utilizar debern cumplir con la norma NMX-E043-SCFI-2002.
Las tuberas de polietileno de media densidad no deben superar una presin
de trabajo de 410 kPa(60 psi).
Las tuberas de polietileno de alta densidad no deben superar una presin de
trabajo de 689 kPa(100 psi).
No se debe usar tubera de polietileno cuando la temperatura de operacin
del material sea menor de 244 K, ni mayor que 333 K.
Las conexiones soldables deben unirse mediante la tcnica de arco elctrico
o con soldadura oxiacetilnica. Se permite la soldadura oxiacetilnica slo
para unir tuberas hasta 50 mm de dimetro.
Las vlvulas deben cumplir con la norma NMX-X-031-SCFI-2005.
Las juntas aislantes y recubrimientos anticorrosivos deben cumplir con
las normas oficiales mexicanas. En ausencia de stas, debern cumplir con
normas mexicanas, normas, cdigos y estndares internacionales, y a falta
de stas con las prcticas internacionalmente reconocidas aplicables
segn corresponda.
Las conexiones de transicin pueden ser soldables, roscadas, a compresin
o bridadas, pero debe existir compatibilidad entre ambos materiales.
Las conexiones para tubera de cobre rgido deben cumplir con la norma
NMX-W-101/1-SCFI-2004 y NMX-W-101/2-SCFI-2004.
21

Las conexiones para tubera flexible deben cumplir con la norma NMX-X-0021-1996.
Las conexiones con abocinado a 45 grados deben cumplir con la norma
NMX-X-002-1-1996.
Las vlvulas roscadas y soldables deben cumplir con la norma NMX-X-031SCFI-2005.
Las conexiones de transicin pueden ser soldables, roscadas, a compresin
o bridadas, pero deben tener compatibilidad mecnica.
Las uniones en cobre rgido deben ser soldadas por capilaridad con
soldadura de punto de fusin no menor a 513 K.
Las uniones de tubera de polietileno se deben hacer por termofusin,
electrofusin o medios mecnicos de acuerdo con normas mexicanas,
normas, cdigos y estndares internacionales y, a falta de stas, con las
prcticas internacionalmente reconocidas aplicables segn corresponda. No
est permitido aplicar calor con flama directa.
Las conexiones de transicin pueden ser soldables, a compresin o bridadas,
pero deben tener compatibilidad mecnica. No est permitido unir tubera de
polietileno con conexiones roscadas.
Los reguladores deben cumplir con la norma NMX-X-032-SCFI-2006

Instalacin y construccin
De acuerdo con su ubicacin, se clasifican en tuberas visibles, enterradas y
ocultas.
Material
Polietileno
Cobre
Acero negro, galvanizado y al carbn
Acero inoxidable liso y corrugado
Multicapa PE-AL-PE y CPVC-AL-CPVC
Accesori Polietileno
os y
Cobre7
uniones
Acero negro, galvanizado y al carbn
Acero inoxidable liso y corrugado
Multicapa PE-AL-PE y CPVC-AL-CPVC
Vlvulas
Tuberas

Oculta
NO
1SI
SI
SI
SI
NO
SI
SI
SI
NO
SI
3

Enterrada
SI
SI
SI
4
SI
8SI
SI
SI
SI
NO
8SI
SI
3

Visible
NO
SI
SI
SI
SI
2NO
SI
SI
SI
SI
2SI
22

Cuando sea imprescindible instalar las tuberas dentro de muros, stas

pueden quedar ahogadas o encamisadas. En dichos casos debe elaborarse
un croquis de detalle o plano para identificar la ubicacin de estas
instalaciones
No se considera oculto el tramo que se utilice para atravesar muros y losas,
siempre que su entrada y salida sean visibles, el espacio anular debe ser
sellado y se debe usar un pasamuros o funda.
Cuando en un muro la trayectoria de una tubera sea horizontal, la ranura en
el muro se debe hacer, como mximo, a 10 centmetros al nivel de piso
terminado.
Cuando se instalen manmetros, stos deben ir precedidos de una vlvula de
bloqueo.
Cuando se instalen reguladores con vlvula de alivio instalados en recintos
cerrados, la ventila de stos deber de dirigirse al exterior.
Las tuberas enterradas deben estar a una profundidad mnima de 45
centmetros con respecto al nivel de piso terminado. En instalaciones
residenciales este valor podr ser de 30 cm siempre y cuando para la
instalacin residencial la tubera no cruce calles, andadores o caminos de
paso vehicular.
En los sitios donde sean previsibles esfuerzos o vibraciones por
asentamientos o movimientos desiguales, se debe dar flexibilidad a la
tubera mediante rizos, curvas u omegas.
No se permite ningn tipo de accesorio o unin roscada enterrado ni bridas
roscadas o soldadas enterradas, a menos que stos queden alojados en
registros o se instalen en forma superficial.
En caso de que la tubera est expuesta a daos mecnicos, sta se deber
proteger adecuadamente, y para tubera que opere a ms de 689 kPa se
deber utilizar tubera de acero.
Cuando las tuberas crucen azoteas, pasillos o lugares de trnsito de
personas, stas deben protegerse de manera que se impida su uso como
apoyo al transitar y queden a salvo de daos.
Las tuberas que tengan uniones y que atraviesen cuartos sin ventilacin
directa al exterior, stanos, huecos formados por plafones, cajas de
23

cimentacin, entresuelos, por abajo de cimientos y de pisos de madera o

losas, debern de estar encamisadas. El encamisado debe ser ventilado
directamente al exterior por ambos extremos. Se deben seleccionar
materiales adecuados cuando exista la posibilidad de que la tubera pueda
sufrir daos mecnicos.
Las tuberas de gas deben quedar separadas de otros servicios conducidos
mediante tuberas, racks o cables por una distancia mnima de 2 cm, con
conductores elctricos con aislamiento con una distancia mnima de 3 cm y
con tuberas que conduzcan fluidos corrosivos o de alta temperatura con una
distancia mnima de 5 cm. Las tuberas de gas no deben cruzar atmsferas
corrosivas sin protecciones adicionales.
Se deben adoptar las medidas de seguridad que se establecen en esta
Norma para evitar la posibilidad de un siniestro en las instalaciones que
utilicen tuberas para conducir fluidos que combinados con el gas natural
pudieran representar un riesgo previsible.

Cuando los equipos de consumo no se hayan instalado, se debe bloquear la

tubera destinada a conectar dichos equipos. Las tuberas se deben bloquear
con tapones del tipo soldable o mecnico. En el caso de equipos con fuga,
stos no debern ser conectados a la instalacin de aprovechamiento hasta
que no hayan sido reparados.
Cuando las tuberas se localicen sobre losas, se permite la instalacin en
firme, o bien ahogadas en la parte superior de la losa sin estar en contacto
directo con el acero de refuerzo, siempre que no sea planta baja de edificios
de departamentos. En casas particulares, cuando los equipos de consumo
se encuentren alejados de los muros, se permite la instalacin de tuberas en
losas si el piso de la planta baja es firme sin celdas, cajas de cimentacin o
stanos; se debe elaborar un plano detallado para identificar la ubicacin de
la instalacin de las tuberas.
Slo se permite la instalacin de tuberas para usos comerciales o
residenciales en el interior de recintos, cuando estn destinadas a
abastecer equipos de consumo. En caso contrario, deben estar
encamisadas y ventiladas al exterior.
En el caso de instalaciones de tipo domstico (incluyendo edificios),
comercial e industrial, las tuberas pueden ser enterradas en patios y
jardines.Se debe efectuar una transicin de polietileno a metal antes de
24

la penetracin a cualquier construccin cerrada y cualquier parte de la

tubera expuesta al exterior debe estar protegida contra daos mecnicos.
La tubera visible se debe pintar en su totalidad en color amarillo.
La tubera, conexiones, accesorios y componentes de acero de la instalacin
de aprovechamiento que estn enterrados, se deben proteger contra la
corrosin de acuerdo con lo establecido en el Apndice II, Control de la
corrosin externa en tuberas de acero enterradas y/o sumergidas, de la
Norma NOM-003-SECRE vigente.
Las uniones entre vlvulas de control y equipos de consumo deben
realizarse mediante conectores rgidos o flexibles. En caso de los conectores
flexibles, stos no deben exceder una longitud de 1,5 m.
Queda prohibido el uso de mangueras para unir tramos de tubera.
En tubera de acero y cobre rgido no se permite realizar dobleces.
En tubera de cobre flexible, polietileno y multicapa PE-AL-PE los dobleces
no deben presentar dao mecnico visible y su radio de curvatura mnimo
deber ser de 5 veces el dimetro exterior del tubo. Slo se permiten
dobleces con un ngulo mayor de 45 cuando la tubera se encuentre
soportada en toda la extensin del doblez por una superficie plana o, con
tubera de cobre flexible, cuando se utilicen para conectar un aparato de
consumo de gas.
En todos los casos, el doblez debe realizarse sin aplicacin de fuentes
trmicas a la tubera y realizarse con herramental adecuado para tal fin.
Cuando se soporte la tubera, se deben utilizar placas adecuadas para evitar
penetrar, romper o perforar la tubera con el soporte, lo anterior de
conformidad con la normatividad y/o la prctica internacionalmente
reconocida aplicable.
Las tuberas no enterradas ni ahogadas deben estar soportadas por
seguridad y en el caso de tuberas metlicas se deben aislar de los
dispositivos de sujecin por medio de una pieza aislante entre las
abrazaderas, soportes o grapas y la tubera.
Los dispositivos de sujecin de las tuberas pueden ser abrazaderas,
soportes o grapas, y deben estar espaciados para prevenir o amortiguar
vibracin excesiva.

25

El espaciamiento entre dispositivos de sujecin para tuberas con trayectos

horizontales y verticales no debe exceder los valores indicados en la tabla
siguiente:
Espaciamiento mximo entre soportes
Dimetro nominal(mm
(Pulg.)
12,7 (1/2)
15,9 (5/8) y 19 (3/4)
25 (1) y mayores

Espaciamiento (m)
1,2
1,8
2,4

La tubera debe estar anclada para evitar esfuerzos indebidos en los equipos
de consumo que tenga conectados y no debe estar soportada por otra
tubera.
Las abrazaderas, soportes o grapas deben ser instalados de manera que no
interfieran con la expansin y contraccin de la tubera entre anclas.
Todo equipo de consumo de gas se debe localizar en forma tal que se tenga
fcil acceso al mismo y a sus vlvulas de control y cuidar que las corrientes
de aire no apaguen los pilotos o quemadores.
Los equipos de consumo instalados dentro de recintos o cuartos cerrados se
deben ubicar en sitios que dispongan de una ventilacin adecuada, tanto en
la parte inferior como en la superior de la construccin, que d directamente
al exterior, patio o ducto de ventilacin.
Todos los calentadores de agua, calderetas, entre otros, ubicados dentro de
cuartos cerrados deben tener chimeneas o tiro inducido que desaloje al
exterior los gases producto de la combustin. Se prohbe instalar
calentadores de agua dentro de cuartos de bao, recmaras y dormitorios.
Para los equipos de consumo de uso comercial e industrial que se instalen en
recintos cerrados (nichos, cuartos de mquinas, cocinas industriales, entre
otros), se debe instalar una chimenea con tiro directo, inducido o forzado
hasta el exterior, para desalojar los gases producto de la combustin y
proveer los medios adecuados que permitan la entrada permanente de aire
del exterior, en cantidad suficiente para que el funcionamiento del quemador
sea eficiente de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Soldadura
26

La soldadura debe ser realizada por un soldador calificado utilizando

procedimientos calificados. Ambos, los soldadores y los procedimientos,
deben cumplir adems los requerimientos de esta seccin. Para calificar el
procedimiento de soldadura, la calidad de la soldadura deber determinarse
por pruebas destructivas.Los procedimientos de soldadura aplicados a
una instalacin de aprovechamiento se deben conservar, e incluir los
resultados de las pruebas de calificacin de soldadura.
Calificacin del procedimiento de soldadura. Antes de que se realicen las
soldaduras de campo en una tubera de acero se debe contar con un
procedimiento de soldadura calificado de acuerdo con lo establecido en el
API-1104. La calificacin del procedimiento debe efectuarla un inspector de
soldadura calificado. El procedimiento de soldadura y el reporte de su
calificacin debern estar disponibles para referencia o consulta cuando la
unidad de verificacin lo solicite.
Procedimiento de soldadura. El procedimiento debe contar con alcances y
limitaciones definidas para cada aplicacin.
Calificacin de soldadores. Los soldadores sern calificados de acuerdo con
la seccin 6 del API-1104.
Preparacin para soldar. Antes de iniciar cualquier proceso de soldadura, las
superficies a soldar deben estar limpias y libres de cualquier material que
pueda afectar la calidad de la soldadura. La tubera y sus componentes
deben estar alineados para proporcionar las condiciones ms favorables para
la deposicin de la soldadura en la raz del rea a soldar. Dicha alineacin se
debe conservar mientras la soldadura de fondeo est siendo depositad.
Los requerimientos de pre y postcalentamiento de la tubera se deben
establecer con base en sus propiedades mecnicas y metalrgicas, los
cuales debern estar incluidos en el procedimiento de soldadura
correspondiente.
Inspeccin y prueba de soldaduras. Se debe realizar una inspeccin visual de
la soldadura para asegurar que se aplique de acuerdo con el procedimiento
mencionado en el inciso 8.4 y que sea aceptable de acuerdo con el inciso
8.8.1. Asimismo, las soldaduras en una tubera que va a operar a una
presin que ocasione esfuerzos tangenciales iguales o mayores al 20%
(veinte por ciento) de la RMC, se deben probar no destructivamente de
acuerdo con el inciso 8.9. Cuando la tubera tenga un dimetro nominal
27

menor de 152 mm, no sern requeridas las pruebas no destructivas para

aquellas soldaduras que son visualmente inspeccionadas y aceptadas.
Criterios de aceptacin o rechazo de una soldadura. Los criterios de
aceptacin o rechazo de una soldadura visualmente inspeccionada o
inspeccionada con cualquier mtodo de prueba no destructiva, se
determinarn de acuerdo a lo establecido en el API-1104.
Pruebas no destructivas. Para las pruebas no destructivas a soldaduras se
permite utilizar los mtodos radiogrficos, por ultrasonido, lquidos
penetrantes, partculas magnticas o cualquier otro mtodo que indique con
precisin y claridad las discontinuidades y/o los defectos en la soldadura, que
pueden afectar la integridad de la misma de acuerdo a lo establecido en el
API-1104
Los procedimientos para pruebas no destructivas se deben establecer con el
objeto de registrar con precisin y claridad los defectos, para asegurar la
aceptabilidad de la misma.
Cuando se utilicen mtodos radiogrficos, todas las soldaduras de campo,
tanto en lnea regular como en obras especiales, empates y doble junta, se
deben radiografiar al 100% con la tcnica de inspeccin de pared sencilla en
ductos de 8 de dimetro y mayores, y con la tcnica de doble pared slo
cuando no sea posible aplicar la tcnica de pared sencilla.

Prueba de hermeticidad.
La prueba de hermeticidad debe realizarse a las instalaciones de
aprovechamiento desde la salida del medidor o de la estacin de regulacin y
medicin hasta las vlvulas de control de los aparatos de consumo. En caso
de ampliaciones y/o modificaciones a las instalaciones de
aprovechamiento, la prueba de hermeticidad debe acotarse a dicha
ampliacin y/o modificacin.
La prueba de hermeticidad debe realizarse slo con aire o gas inerte.
En la realizacin de la prueba de hermeticidad a instalaciones de
aprovechamiento, se debe observar lo siguiente:

28

Presin de trabajo
de las
instalaciones de
aprovechamiento

Presin de
prueba

Tiempo

Instrume
nto

Hasta 2,5 kPa (0,36

psi)

1,5 (uno coma

cinco) veces la
presin de
trabajo

10

Superior a 2,5 kPa

(0,36 psi) y hasta 50
kPa (7,2 psi)

1,5 (uno coma

cinco) veces la
presin de
trabajo

30

Superior a 50,0 kPa

(7,2 psi) y hasta 689
kPa (99.9 psi)

1,5 (uno coma

cinco) veces la
presin de
trabajo

8
horas

Registro grfico o digital y se debe

considerar la variacin de la
temperatura al inicio y final de la
prueba (PV= RT).

Superior a 689 kPa

(99.9 psi).

1,5 (uno coma

cinco) veces la
presin de
trabajo

24
horas

Registro grfico o digital y se debe

considerar la variacin de la
temperatura al inicio y final de la
prueba (PV= RT).

min

min

Manmetro de Bourdon con

precisin 10% del valor de la
presin de prueba y rango mximo
de2 (dos) veces el valor de la
prueba.Columna de agua, cuya
calibracin ser nica.
Manmetro de Bourdon con
precisin 10% del valor de la
presin de prueba y rango mximo
de2 (dos) veces el valor de la
prueba.Columna de agua o
mercurio, cuya calibracin ser
nica.

La instalacin de aprovechamiento debe ser purgada antes de ponerla en

servicio para expulsar el fluido utilizado en la prueba de hermeticidad.

29

En caso que las reparaciones consistan en el reemplazo de un tramo de

tubera o cambio de accesorio, se debe realizar una prueba de
hermeticidad con jabonadura en las uniones y/o empates
correspondientes a la presin de operacin. Slo el Distribuidor puede
realizar estas pruebas con gas natural, adems que tambin se podr
realizar esta comprobacin siempre y cuando no exista una desconexin
previa de algn equipo o accesorio de la instalacin.
Las pruebas de hermeticidad que se realicen a instalaciones que operen con
una presin de trabajo superior a 689 kPa debern ser atestiguadas por una
UV.
Para instalaciones de aprovechamiento tipo industrial que se encuentren en
operacin se debe realizar una prueba para la deteccin de fugas (en las
uniones, bridas, accesorios o cualquier otro componente de la instalacin), a
la presin de operacin, mediante un instrumento para deteccin de fugas.
En estos casos dicha prueba sustituye a la prueba de hermeticidad.
Puesta en servicio
Monitorear con un instrumento para deteccin de fugas o jabonadura todas
las conexiones entre los equipos de consumo existentes y la instalacin de
aprovechamiento.
En el caso de instalaciones de aprovechamiento tipo domstico, se debe
monitorear que los apara tos existentes sean apropiados para uso de gas
natural, que presenten adecuada combustin o que la presin dinmica en el
quemador de cualquier aparato o equipo de consumo sea la adecuada.
El monitoreo para deteccin de fugas en la conexin del medidor con la
propia instalacin de aprovechamiento es responsabilidad del distribuidor,
toda vez que el medidor es parte del sistema de distribucin.

30

Conceptos bsicos para el Clculo de una Red de

Aprovechamiento de GN
Propiedades de los gases
El estado gaseoso es un estado disperso de la materia, es decir, que las
molculas del gas estn separadas unas de otras por distancias mucho
mayores del tamao del dimetro real de las molculas.

Se adaptan a la forma y el volumen del recipiente que los contiene.

Un gas, al cambiar de recipiente, se expande o se comprime, de manera que
ocupa todo el volumen y toma la forma de su nuevo recipiente.

Se dejan comprimir fcilmente. Al existir espacios intermoleculares,

las molculas se pueden acercar unas a otras reduciendo su volumen,
cuando aplicamos una presin.

Se difunden fcilmente. Al no existir fuerza de atraccin intermolecular

entre sus partculas, los gases se esparcen en forma espontnea.

Se dilatan, la energa cintica promedio de sus molculas es

directamente proporcional a la temperatura aplicada
Variables que afectan el comportamiento de los gases.
PRESIN
Es la fuerza ejercida por unidad de rea. En los gases esta fuerza acta en
forma uniforme sobre todas las partes del recipiente.
La presin atmosfrica es la fuerza ejercida por la atmsfera sobre los
cuerpos que estn en la superficie terrestre. Se origina del peso del aire que
la forma. Mientras ms alto se halle un cuerpo menos aire hay por encima de
l, por consiguiente la presin sobre l ser menor. La presin puede
expresarse en diversas unidades, tales como: Kg/cm (cuadrado), psi, cm de
31

columna de agua, pulgadas o cm de Hg, bar y como ha sido denominada en

trminos internacionales, en Pascales (Pa).
TEMPERATURA
Es una medida de la intensidad del calor, y el calor a su vez es una forma de
energa que podemos medir en unidades de caloras. Cuando un cuerpo
caliente se coloca en contacto con uno fro, el calor fluye del cuerpo caliente
al cuerpo fro.La temperatura de un gas es proporcional a la energa cintica
media de las molculas del gas. A mayor energa cintica mayor temperatura
y viceversa.
CANTIDAD
La cantidad de un gas se puede medir en unidades de masa, usualmente en
gramos. De acuerdo con el sistema de unidades SI, la cantidad tambin se
expresa mediante el nmero de moles de sustancia, esta puede calcularse
dividiendo el peso del gas por su peso molecular.
VOLUMEN
Es el espacio ocupado por un cuerpo.
DENSIDAD
Es la relacin que se establece entre el peso molecular en gramos de un gas
y su volumen molar en litros.
Clasificacin de los gases.
Gas Real
Los gases reales son los que en condiciones ordinarias de temperatura y
presin se comportan como gases ideales; pero si la temperatura es muy
baja o la presin muy alta, las propiedades de los gases reales se desvan en
forma considerable de las de gases ideales.
Concepto de Gas Ideal y diferencia entre Gas Ideal y Real.
Los Gases que se ajusten a estas suposiciones se llaman gases ideales y
aquellas que no, se les llaman gases reales, o sea, hidrgeno, oxgeno,
nitrgeno y otros.

32

Las molculas de un gas se encuentran animadas de movimiento aleatorio y

obedecen las leyes de Newton del movimiento. Las molculas se mueven en
todas direcciones y a velocidades diferentes. Al calcular las propiedades del
movimiento suponemos que la mecnica newtoniana se puede aplicar en el
nivel microscpico. Como para todas nuestras suposiciones, esta mantendr
o desechara, dependiendo de s los hechos experimentales indican o no que
nuestras predicciones son correctas.
El nmero total de molculas es grande. La direccin y la rapidez del
movimiento de cualquiera de las molculas pueden cambiar bruscamente en
los choques con las paredes o con otras molculas. Cualquiera de las
molculas en particular, seguir una trayectoria de zigzag, debido a dichos
choques. Sin embargo, como hay muchas molculas, suponemos que el gran
nmero de choques resultante mantiene una distribucin total de las
velocidades moleculares con un movimiento promedio aleatorio.
El volumen de las molculas es una fraccin despreciablemente pequea del
volumen ocupado por el gas. Aunque hay muchas molculas, son
extremadamente pequeas. Sabemos que el volumen ocupado por una gas
se puede cambiar en un margen muy amplio, con poca dificultad y que,
cuando un gas se condensa, el volumen ocupado por el gas comprimido
hasta dejarlo en forma lquida puede ser miles de veces menor. Por ejemplo,
un gas natural puede licuarse y reducir en 600 veces su volumen.
No actan fuerzas apreciables sobre las molculas, excepto durante los
choques. En el grado de que esto sea cierto, una molcula se mover con
velocidad uniformemente los choques, la energa cintica que se convierte en
energa potencial durante el choque, queda disponible de nuevo como
energa cintica, despus de un tiempo tan corto, que podemos ignorar este
cambio por completo.
Leyes de los gases ideales
La Ley de Boyle-Mariotte
Formulada por Robert Boyle y Edme Mariotte, es una de las leyes de los
gases ideales que relaciona el volumen y la presin de una cierta cantidad de
gas mantenida a temperatura constante. La ley dice que el volumen es
inversamente proporcional a la presin:

PV=k

33

Donde es constante si la temperatura y la masa del gas permanecen

constantes.
Cuando aumenta la presin, el volumen disminuye, mientras que si la presin
disminuye el volumen aumenta. No es necesario conocer el valor exacto de
la constante k para poder hacer uso de la ley: si consideramos las dos
situaciones de la figura, manteniendo constante la cantidad de gas y la
temperatura, deber cumplirse la relacin:

P1V1=P2V2
Donde:

P1 = presin inicial
V1= presin final
P2 = volumen inicial
V2 = volumen final

La Ley de Charles y Gay-Lussac.

Es una de las leyes de los gases ideales. Relaciona el volumen y la
temperatura de una cierta cantidad de gas ideal, mantenido a una presin
constante, mediante una constante de proporcionalidad directa. En esta ley,
Charles dice que para una cierta cantidad de gas a una presin constante, al
aumentar la temperatura, el volumen del gas aumenta y al disminuir la
temperatura el volumen del gas disminuye. Esto se debe a que la
temperatura est directamente relacionada con la energa cintica (debida al
movimiento) de las molculas del gas. As que, para cierta cantidad de gas a
una presin dada, a mayor velocidad de las molculas (temperatura), mayor
volumen del gas.
La ley fue publicada primero por Louis Joseph Gay-Lussac en 1802, pero
haca referencia al trabajo no publicado de Jacques Charles, de alrededor de
1787, lo que condujo a que la ley sea usualmente atribuida a Charles. La ley
de Charles es una de las leyes ms importantes acerca del comportamiento
de los gases, y ha sido usada en muchas aplicaciones diferentes, desde para
globos de aire caliente hasta en acuarios. Se expresa por la frmula:
34

Donde:

V= es el volumen
T= es la temperatura absoluta (es decir, medida en Kelvin)
K= es la constante de proporcionalidad.
Adems puede expresarse como:

Donde:

V1=Volumen inicial
T1= Temperatura inicial
V2=Volumen final
T2=Temperatura final
La presin atmosfrica: es el peso que ejerce el aire sobre la superficie
terrestre y es uno de los principales factores de la meteorologa y que tiene
un gran poder de influencia sobre la vida en la tierra.
La presin puede expresarse en diversas unidades, tales como: Kg/cm
(cuadrado), psi, cm de columna de agua, pulgadas o cm de Hg, bar y como
ha sido denominada en trminos internacionales, en Pascales (Pa).
Ley de Avogadro
Esta ley relaciona la cantidad de gas (n, en moles) con su volumen en litros
(L), considerando que la presin y la temperatura permanecen constantes (no
varan).
El enunciado de la ley dice que el volumen de un gas es directamente
proporcional a la cantidad del mismo.
Esto significa que:
35

Si aumentamos la cantidad de gas, aumentar el volumen del mismo.

Si disminuimos la cantidad de gas, disminuir el volumen del mismo.
Esto tan simple, podemos expresarlo en trminos matemticos con la
siguiente frmula:

Donde:

V=Volumen inicial.
n= numero de moles.
K=constante del gas

Que se traduce en que si dividimos el volumen de un gas por el nmero de

moles que lo conforman obtendremos un valor constante.
Esto debido a que si ponemos ms moles (cantidad de molculas) de un gas
en un recipiente tendremos, obviamente, ms gas (ms volumen), as de
simple

Fluidos
Se denomina fluido a un tipo de medio continuo formado por alguna
sustancia entre cuyas molculas hay una fuerza de atraccin dbil. Los
fluidos se caracterizan por cambiar de forma sin que existan fuerzas
restitutivas tendentes a recuperar la forma "original" (lo cual constituye la
principal diferencia con un slido deformable). Un fluido es un conjunto de
partculas que se mantienen unidas entre s por fuerzas cohesivas dbiles y/o
las paredes de un recipiente; el trmino engloba a los lquidos y los gases. En
el cambio de forma de un fluido la posicin que toman sus molculas vara,
ante una fuerza aplicada sobre ellos, pues justamente fluyen.
Los lquidos toman la forma del recipiente que los aloja, manteniendo su
propio volumen, mientras que los gases carecen tanto de volumen como de
forma propios. Las molculas no cohesionadas se deslizan en los lquidos, y
se mueven con libertad en los gases. Los fluidos estn conformados por los
lquidos y los gases, siendo los segundos mucho menos viscosos (casi
fluidos ideales).
36

Propiedades de los Fluidos.

La posicin relativa de sus molculas puede cambiar de forma abrupta.
Todos los fluidos son compresibles en cierto grado. No obstante, los lquidos
son fluidos igual que los gases.
Tienen viscosidad, aunque la viscosidad en los gases es mucho menor que
en los lquidos.
Compresible: Esta propiedad de los fluidos les permite mediante un agente
externo al cambio de su velocidad y volumen, esta caractersticas son muy
usadas para la industria como palancas de presin.
Distancia Molecular Grande: Esta es unas caractersticas de los fluidos la
cual sus molculas se encuentran separadas a una gran distancia en
comparacin con los slidos y esto le permite cambiar muy fcilmente su
velocidad debido a fuerzas externas y facilita su compresin.

Clasificacion.
Los fluidos se pueden clasificar de acuerdo a diferentes caractersticas que
presentan en:
Newtonianos.
Es un fluido cuya viscosidad puede considerarse constante en el tiempo. La
curva que muestra la relacin entre el esfuerzo o cizalla contra su tasa de
deformacin es lineal y pasa por el origen, es decir, el punto [0,0]. El mejor
ejemplo de este tipo de fluidos es el agua en contraposicin al pegamento, la
miel o los geles que son ejemplos de fluido no newtoniano.
Fluido no-newtoniano.
Un fluido no newtoniano es aquel fluido cuya viscosidad vara con la
temperatura y la tensin cortante que se le aplica. Como resultado, un fluido
no-newtoniano no tiene un valor de viscosidad definido y constante, a
diferencia de un fluido newtoniano.
Aunque el concepto de viscosidad se usa habitualmente para caracterizar un
material, puede resultar inadecuado para describir el comportamiento
mecnico de algunas sustancias, en concreto, los fluidos no newtonianos.
Estos fluidos se pueden caracterizar mejor mediante otras propiedades
37

reolgicas, propiedades que tienen que ver con la relacin entre el esfuerzo y
los tensores de tensiones bajo diferentes condiciones de flujo, tales como
condiciones de esfuerzo cortante oscilatorio.
Flujo laminar
Al movimiento de un fluido cuando ste es ordenado es decir se mueve sin
entremezclarse y cada partcula de fluido sigue una trayectoria suave,
llamada lnea de corriente. El flujo laminar es tpico de fluidos a velocidades
bajas o viscosidades altas.
Flujo turbulento
Es aquel en el cual las partculas se mueven desordenadamente y las
trayectorias de las partculas se encuentran formando pequeos remolinos
no coordinados por lo cual no es posible predecir al 1005 el movimiento de
sus partculas.

El principio de Bernoulli,
Tambin denominado ecuacin de Bernoulli o Trinomio de Bernoulli, describe
el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de
corriente. Esta expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento)
en rgimen de circulacin por un conducto cerrado, la energa que posee el
fluido permanece constante a lo largo de su recorrido. La energa de un fluido
en cualquier momento consta de tres componentes:

Energa Cintica: es la energa debida a la velocidad que posea el

fluido.

Energa Potencial gravitacional: es la energa debido a la altitud que

un fluido posea.

Energa de flujo: es la energa que un fluido contiene debido a la

presin que posee.

Formula de Barlow.

38

Para determinar el espesor minimo del tubo dadas las condiciones que
tendr nuestra tubera utilizaremos la formula de Barlow la cual esta
expresada por:

P= 2 s t / d0
Donde:

P = presin.
s = resistencia mnima de sedencia.
t = espesor de pared.
d0 = dimetro interno de la tubera.
Frmula General Para El Flujo De Gas.
El desarrollo matemtico de la frmula general para el flujo de gas natural a
travs de las tuberas est dada por :

Los supuestos y condiciones en relacin con el flujo a travs de una longitud

de tubera son:

Q = Flujo, ft /h a una presin y temperatura bases de

P0 y T0
T = temperatura base de un ft de gas, ( F)
P0 = presin base de un ft de gas (lb/in)
K = constante 1.6156
P1 = presin de entrada, lb/in
P2 = presin de salida lb/in
39

d = dimetro interior del tubo (in)

S = gravedad especfica del gas
T = temperatura del flujo de gas ( F)
L = longitud de la tubera, (mi)
f = coeficiente de friccin.
La ecuacin general se expresa en varias formas dependiendo de los
factores (tales como el coeficiente de friccin y bases de temperatura y
presin) que se incluyen con la constante K para dar una constante diferente,
K,. Un comn forma de la ecuacin general modificada es

Ecuacin de Cox
La formula de Cox es una formula derivada de la ecuacin general para el
flujo de gas ,usada en el diseo de tubera de gas con un propsito de
aprovechamiento del fluido, la presin de entrada debe ser mayor a 29.4 KPa
y el coeficiente de fricciona ser constante. Principalmente es usada para
encontrar la cada de presin .
Esta frmula es la que usaremos para calcular nuestra tubera en alta
presin.
Ecuacin de Cox:

40

Donde:

K = constante 52.335
P1 = presin de entrada
P2 = presin de salida
d = dimetro interior del tubo
S = gravedad especfica del gas
L = longitud de la tubera
La ecuacin de Dr. Poole
Es una ecuacin utilizada para determinar la cada de presin que se
produce en tuberas de pequeo dimetro a baja presin la cual est dada
por:

H= Prdida de carga en Milmetros de Columna de Agua

S= Densidad del Gas (Natural 0,65)
L= Longitud de Caera
Q= Caudal en m
D= Dimetro (en Cm).
Esta frmula nos servir para determinar si la carga es adecuada en los
tramos de tubera que trabajan con baja presin de lo contrario los equipos
trabajaran de forma inestable.

41

Mecnica A Seguir Para Surtir Un Cliente

Levantamiento: Es necesario realizar un levantamiento al interior del
inmueble del cliente sobre la instalacin de gas con la que cuenta, esto para
poder conocer las condiciones, equipos, dimetros, trayectorias, etc. y as
determine la necesidad que requiere el proyecto y si es posible aprovechar
su instalacin.
Contrato: Un ejecutivo comercial se pondr en contacto para proporcionarle
la informacin necesaria para que el cliente conozca los beneficios que va a
tener al usar gas natural
Instalacin: Una vez teniendo el contrato firmado por ambas partes, se podr
iniciar los trabajos de instalacin la cual ser 100% apegada a la NOM-002CCRE-2010.
Entrega de Gas: El departamento de atencin a clientes se comunicara con
usted para informarle la logstica que manejara el departamento de
construccin para la
Entrega de Gas Natural.
Medicin: Se realizar en m3 y se registrar a travs de medidores
certificados para gas natural: El 1er da de cada mes acudir un
representante del departamento de medicin quien se encargar de realizar
la toma de lectura.
Facturacin: Llegar los primeros tres das de cada mes

42

Calculo de la Red De Aprovechamiento para Empresa Lamitubo.

Filosofa de Operacin
La Instalacin de Aprovechamiento tiene como finalidad la conduccin del
Gas Natural proveniente de la Estacin de Regulacin y Medicin (ERM),
regulando la presin para acondicionarla a las necesidades del cliente hasta
los equipos de consumo, llegando a estos con una serie de arreglos de
tubera y accesorios (codos, tees, reducciones, etc.), diseados y
seleccionados especficamente para cumplir con las condiciones requeridas
de flujo, velocidad y presin ptimas para el funcionamiento adecuado de
cada uno de los equipos que consumirn el combustible. Adems estos
cuentan con vlvulas y elementos de seguridad instaladas en zonas
especficas para su fcil acceso al momento de necesitar hacer un paro del
suministro del gas natural ya sea por operaciones de mantenimiento de los
equipos o en alguna contingencia.
Ubicacin de la Instalacin de Aprovechamiento de Gas Natural
Gracias a esto podemos conocer la presin atmosfrica de la zona y el costo
del GN en el estado o zona.
Nombre del
cliente(empresa):Lamitubo.
Direccion:Amomolulco
Santiago Tianguistenco No.
Km.1
Colonia: Ocoyacac,52740
Ciuda:Ocoyacac ,Estado de
43
Mexico Presion baromtrica:
2585 MSNM =0.764 kg/cm

Levantamiento.
El levantamiento consiste en visitar las instalaciones del cliente para definir la
ubicacin de la Estacin de Regulacin y Medicin(ERM) tomando en cuenta
la red de distribucin con la que se cuenta, se ubican los equipos que se
alimentaran de GN para saber su localizacion y consumo ,adems se hace
una inspeccin de la tubera instalada por el cliente para ver si puede ser
aprovechada y se define la trayectoria de nuestra red de tubera a instalar
basndonos en la norma para poder definir el material a utilizar mediante
calculo de dimetros y el costo del proyecto .
Trayectoria de la red de aprovechamiento y equipos de consumo
En el caso de este cliente la tubera a instalar ser completamente nueva , la
ubicacin de la ERM y la trayectoria de nuestra tubera quedan de la
siguiente manera :

44

Los equipos de consumo son los siguientes:

CONSUMO TOTAL
ID

Equipos a conectar

BTU/hr

m3/hr
45

(unit.)

(unit.)

EQ1

HORNO DE CURADO 1

1,650,000.0
0

45.49

EQ2

HORNO DE SECADO 1

1,650,000.0
0

45.49

EQ3

BOILER G-60.1

45,000.00

1.24

EQ4

PARILLA 6 Q

120,000.00

3.31

EQ5

PARILLA 4 Q Y BAO MARIA

90,000.00

2.48

EQ6

BOILER G-60.2

45,000.00

1.24

EQ7

BOILER G-60.3

45,000.00

1.24

EQ8

HORNO DE CURADO 2

1,650,000.0
0

45.49

EQ9

HORNO DE SECADO 2

1,650,000.0
0

45.49

EQ1
0

HORNO DE SECADO 3

1,650,000.0
0

45.49

8,595,000.0
0

236.94

TOTAL

El consumo de gas estimado corresponde a condiciones estndar, es decir a

20 C y a 1.0 Kg/cm2 de presin absoluta, la instalacin de aprovechamiento
actual tendr un consumo total al 100%de = 236.94 m3/hr.
El cliente utiliza sus equipos para diferentes procesos en sus instalaciones. El
cliente tiene trabajando sus equipos en promedio 16 horas al da, durante 5
das de la semana, al 80% de eficiencia teniendo un consumo diario estimado
de 3032.83 m3/da por lo tanto se considera que a estos equipos se les
estar suministrando gas en promedio 260 das al ao. Por lo tanto el
consumo ser de :
Consumo = 28604.16 MMBTU al ao
Consumo = 2383.68 MMBTU al mes

Calculo de Estacin de Regulacin y Medicin.(ERM)

Para realizar el calculo de nuestra ERM es primordial determinar el dimetro
de tubera que tendr nuestro arreglo mecnico ,esto nos permitir la
46

correcta seleccin de nuestros equipos de regulacin y medicin al igual que

el buen servicio al cliente y una medicin exacta para motivos de cobro. Al
hacer el calculo de una ERM es necesario conocer el consumo real de
operacin que maneja el cliente de esta forma se puede seleccionar los
componentes adecuados para el arreglo mecnico. El cliente opera sus
equipos al 80% esto nos da un consumo de 189.55 m/h.
Nos ayudaremos de la ecuacin de continuidad de la mecnica de fluidos
para obtener los dimetros y velocidades tomando en cuenta no exceder los
20 m/s mencionados en la norma.

Q=V(a)
Donde:

Q= Flujo
V= velocidad
a = Area
Primero necesitamos conocer nuestra presin aproximada en la lnea de
distribucin y la presin que se estima entregar en la red de aprovechamiento
las cuales son:

Pin max

6.86

Bar

7.0

Kg/cm

99.56 Psig

686.7 kpa

Pin min

4.90

Bar

5.0

Kg/cm

71.12 Psig

490.5 kpa

Pout max

2.94

Bar

3.00

Kg/cm

42.67 Psig

294.3 kpa

Pout min

1.96

Bar

2.00

Kg/cm

28.45 Psig

196.2 kpa

Por lo tanto tenemos que:

47

Qact in=

32.6558 ACMH

Qactout=68.106 ACMH

Conociendo nuestro flujo podemos determinar el dimetro requerido tomando

en cuenta una velocidad nominal de 18m/s esto para estar holgados de la
velocidad permitida por norma y aumentar la vida til de la tubera.

Dentrada= 0.09 pulgadas

Dsalida=1.4pulgadas

Se selecciona un dimetro de 2 para el diseo mecanico de la ERM,

tomando en cuenta esta seleccin podemos calcular la velocidad de entrada
y salida de este mismo.

vin=

4.48

m/s

14.6
9

ft/s

vout=

9.34

m/
s

30.63
9

ft/s

Teniendo conocimiento de las presiones , dimetro y velocidad podemos

seleccionar nuestro accesorios para la ERM.
Reguladores
Los reguladores son usados para reducir la presin tanto en las ERM como
en las lneas de transporte de GN hasta los puntos de consumo, son muy
variadas pero todos funcionan bajo el mismo principio dentro de cada
48

clasificacin se deber seleccionar el regulador segn la presin que tendr a

la entrada y la presin deseada en la linea ,operan mediante una fuerza
originada bajo el diafragma ejercida por la presin regulada del gas, la cual
trata de mover el diafragma hacia arriba, otra fuerza originada por el resorte
trata de mover el diafragma hacia abajo, segn cual sea la fuerza
mayor, si la del gas o la del resorte. Si la presin regulada aumenta, la
fuerza que ejerce el gas bajo el diafragma tambin aumenta y llega un
momento en que se hace mayor que la fuerza que ejerce el resorte y
entonces el diafragma se mueve hacia arriba.

Para tener el regulador correcto es importante seleccionar el resorte que

limitara el movimiento del diafragma para tener una presin regulada exacta y
constante , el proveedor de los reguladores ofrece una tabla para
seleccionarlo.

49

Por ultimo se selecciona el orificio de entrada al regulador segn tomando en

cuenta tu presin de entrada y salida, la presin de entrada a nuestra ERM
es de 5kg/cm .

La presin de entrada es de aproximadamente 72 PSIG y la presin ser de

aproximadamente 29 PSIG por lo tanto se selecciona el regulador Itron
Modelo CL34-2-IM,con las siguientes caractersticas :
Itron Modelo CL34-2-IM Orificio 1/4", se selecciona un y resorte color plata
de 29 - 60 PSIG
Medidores
La funcin de un medidor de GN, es medir volumtricamente el gas
entregado a los equipos de consumo. Principalmente, los equipos de
medicin de consumo de gas se clasifican en medidores de tipo diafragma, y
medidores de tipo rotativo .
Los medidores de tipo rotativo, dependen de dos lbulos en forma de ocho.
Los lbulos giran al pasar el gas, de manera que, durante su operacin, cada
uno de ellos asla entre l y el cuerpo un volumen fijo de gas, que es
evacuado a travs de la salida del contador.
Los medidores rotativos son adecuados para medir caudales importantes de
gas, por ello su aplicacin es mas en el campo industrial que en el
residencial.
Los contadores de diafragma, cuantifican el volumen de gas que pasa a
travs del mismo, mediante el llenado y vaciado peridico de cmaras de
medicin provistas de diafragmas, se utilizan preferentemente en
instalaciones residenciales, donde se manejan bajos caudales y bajas
50

presiones, el volumen ocupado es indicado por el contador que lo expresa en

m/h.
Seleccin del medidor
Condiciones base.
Dichas condiciones son en las cuales se mide el gas natural
correspondientes a 1 kg/cm2 y a una temperatura de 20 C.

Condiciones de Medicin.
Son las mediciones que se realizan a una presin regulada por lo que
siempre el sistema de regulacin siempre se antepondr al del medidor y
estar calculado para mantener la presin regulada en un valor estable a los
efectos de no introducir errores en la medicin.

Volumen Corregido.
Volumen del gas natural considerado como si estuviese en las condiciones
base de medicin.Tambin es llamado Volumen estndar.
Volumen No-Corregido o sin Corregir.
Volumen de gas natural que ha pasado a travs del medidor a las
condiciones de flujo. Tambin conocido como volumen actual.
Los parmetros requeridos para la seleccin de un medidor son, el flujo
mximo y mnimo de operacin, la presin mxima de operacin, y la
cada mxima de presin de diseo permitida en el medidor, para calcular el
medidor el proveedor nos pide la condicin real de de flujo medido (volumen
corregido) la cual est dada por:

QR

QS PO
P1

51

Dnde:

QR = Consumo en condiciones reales.

QS =Consumo estndar.
P0 =Presin a condiciones estndar del gas = 1ATM =
101.325 KPa.
P1= Presin absoluta del gas a las condiciones de salida del
regulador.La presin baromtrica en la empresa a
alimentar es de = 74.95 Kpa.
La presin de suministro ser de 28.45 Psi = 2Kg/cm2 (presin manomtrica
como mxima regulada a la salida del regulador), equivalen a 196.20 KPa.

P1 = 74.95 Kpa + 196.20 Kpa = 271.15 Kpa.

Calculo del Gasto Real:
Qs = 189.55 m3/hr (Consumo de todos los equipos).

QR

189.55 m

hr 101 .325 KPa

271.15 KPa

QR 70 .8322 m 3 hr
Segn la siguiente tabla provista por el proveedor podemos determinar que
medidor utilizaremos tomando en cuenta que el medidor debe trabajar a un
flujo mximo del 75% para asegurar la cuantificacin de una variacin o
expansin de los equipos de consumo.

52

Segn la tabla y nuestro flujo mximo conforme la condicin real de medicin

se usara un medidor G65 el cual nos permite un flujo mximo de medicin
de 100m /h y trabajara a un 70.8%.
Por ltimo se tomara en cuenta un by pass en la ERM para cuestiones de
mantenimiento, y manmetros para saber la presin de entrada y salida
dentro del arreglo mecnico. La estacin queda de la siguiente manera:

53

REGULADOR
ITRON
CL34--2-IM
2"

INSERTO
"
2"

FLUJO

CODO 90
2"

FLUJO

2"

2"

CODO 90
2"

MEDIDOR 2"
TIPO PISTON G-65

PS= 2KG/CM

INSERTO 1 2"
1

INSERTO 4"

FILTRO Y
2"
FLUJO

INSERTO
"

VALVULA
DE 2"

INSERTO
"

TEE
2"x2"x 2"

VALVULA DE 2"

INSERTO
"

SALIDA
FLUJO

2"

2"

TEE 2"x2"x2"

VALVULA DE 2"
ENTRADA
2"

El material necesario para la construccin de la ERM es:

MATERIAL
CUANTIFICADO

MATERIAL
EXTRA

1.8

0.7

ml

CONCEPTO

Tuberia Ac c., ced. 40 con costura de 2", ASTM A53 GRADO B

54

Pza

Tee soldable Ac. c., ced. 40 de 2"

Pza

Codo soldable de 90 x 2" en Acero al carbon, ced. 40, Radio Largo

Pza

Codo roscable de 90 x 1/2" en acero al carbon, Ced. 40

Pza

Cople soldable de acero al carbn de 1/2" de ced 80

Pza

Cople soldable de acero al carbn de 1/4", Ced 80

Pza

Niple corrido de " de X 3 de largo en AC cedula 40.

Pza

Niple corrido de " de X 2" de largo en AC cedula 40.

Pza

Tapn macho Solido roscable de 3000 lbs de 1/2" de en AC

Pza

Tapn macho Solido roscable de 3000 lbs de 1/4" de en AC

14

Pza

Brida cuello soldable (WN) Ac.c. 2" RF ANSI 150

Pza

Valvula de 2" de esfera de paso completo con bridas tipo RF en ANSI 150

Pza

Vlvulas de 1/2" de esfera de paso completo Roscable de Bronce para gas

Pza

Vlvulas de 1/4" de esfera de paso completo Roscable de Bronce para gas

Pza

Valvula de seguridad angular Vayremex, calibrada a 2.9 kg/cm con conexin de entrada
roscada macho de 1/2" y conexin de salida roscada hembra de 3/4"

14

Pza

Junta Flexitallic de 2" en ANSI 150

48

Pza

Esprragos tropicalizados de 5/8" X 3 1/2" de largo con 2 tuercas de 1 1/16"

Filtro Tipo "Y" Bridado de acero al carbon 2" en ANSI 150 (con conexiones de purga de
1/2")

Pza

Pza

Regulador Itron Modelo CL34-2-IM, Orificio 1/2", Resorte 29 - 60 PSIG Color Silver,
Conexiones bridadas de 2" tipo RF

Pza

Medidor Tipo Piston Rotativo Modelo G-65, con conexiones bridadas de 2" ANSI 150 RF.

Pza

Tornillo de 5/8" x 2" de largo Ac. c. con su respectiva rondana de presion alta resistencia

Pza

Manometro de 2 1/2" de caratula, Rango de 0-11 kg/cm con conector inferior de 1/4" NPT

Pza

Manometro de 2 1/2" de caratula, Rango de 0-4 kg/cm con conector inferior de 1/4" NPT

Pza.

Cerrojo de 1/2" R10

Pza.

Bisagra de 1/2" tobular

Pza.

Abrazadera tipo U con ronda y tuerca para tuberia de 2"

Pza.

Tubular cuadrado de 1" x 1 1/2" con tramo de 6 metros

Pza.

Angulo de 1/8" x 1 1/2" con tramo de 6 metros

Pza.

Solera de 1/8" x 1" con tramo de 6 metros

Pza.

Canal tipo U de 4" con tramo de 6 metros

1.5

Pza.

Malla tipo extruida 1 x 10mts (Rollo con 10 m2)

8
1

El costo del material para la ERM considerando el gabinete en el que ser

resguardada es de $106,821.00 mxn.
Calculo de la Red de Aprovechamiento.
La red de aprovechamiento se calcula tomando en cuenta el consumo de los
equipos al 100% y determinando el dimetro de tubera por la formula de
Barlow, despus se determinara el dimetro y velocidad en cada punto de
clculo dentro de la red de aprovechamiento, estos puntos son generados
por:
55

Cambio de dimetro.
Cambio de material.
Divisin del flujo.

Clculo de la tubera Red de Aprovechamiento.

Los materiales a utilizar son acero cobre y PEHD para tramos enterrados, los
dimetros internos de los diferentes materiales se presentan en la siguiente
tabla.
ACERO

PEHD

COBRE

Inches

"

cm

"

cm

"

cm

1/2

0.622

1.5799

0.6570

1.66878

0.545

1.3843

3/4

0.824

2.0930

0.8630

2.19202

0.785

1.9939

1.049

2.6645

1.0790

2.74066

1.025

2.6035

1 1/4

1.38

3.5052

1.3610

3.45694

1.265

3.2131

1 1/2

1.61

4.0894

1.5540

3.94716

1.505

3.8227

2.067

5.2502

1.9430

4.93522

1.985

5.0419

2 1/2

2.469

6.2713

2.469

6.27126

3.068

7.7927

2.8620

7.26948

2.945

7.4803

4.026

10.2260

3.6820

9.35228

3.945

10.02792

6.065

15.4051

5.4210

13.76934

7.981

20.2717

7.0590

17.92986

10

10.02

25.4508

8.8000

22.352

12

12

30.4800

10.4340

26.50236

Aplicando la frmula para determinar la presin mxima de diseo en

tuberas de acero al carbn, dada en la norma NOM-003-SECRE-2002.
Los tubos de acero que se utilizan para la conduccin de gas deben cumplir
con la Norma Mexicana NMX-B-177-1990. El espesor mnimo de la tubera
se calcula de acuerdo con la Ecuacin de Barlow.

La ecuacin de Barlow .
56

Es una frmula conservadora que se usa para determinar la tensin

tangencial en recipientes a presin de pared delgada. Esta frmula aparece n
el cdigo internacionalmente aceptado ASME para Tuberas a Presin, B31
(B31.8, Edicin 1995).
Aplicacin de la formula de BARLOW para espesores de tubera de los
tramos ERM-A.

P D
2 S F E T

Donde:

T = Espesor del tubo en cm.

P = Presin manomtrica de diseo en Kpa.
D = Dimetro exterior de la tubera en cm.
S = Resistencia mnima de cedencia en Kpa.
F = Factor de diseo.
T = Factor de correccin por temperatura del gas

57

La presin de salida del regulador ser de 2 Kg/cm2, tomaremos de ejemplo

una tubera de Acero Cdula 40 de 2" de dimetro.
El dimetro exterior de la tubera de 2 pulgadas nominal en tubera de acero
cdula 40 es de 60.3 mm equivalente a 6.03 cm obtenido de la siguiente
tabla.

La resistencia mnima de cedencia para la tubera seleccionada es de 241.38

Mpa equivalentes a 2,461.32 Kg/cm2, (USAS B31.2-1968).
El factor de diseo considerado es de 0.40
Para la tubera de acero longitudinal por resistencia elctrica, el valor de E es
de 1.0
El factor de correccin por temperatura es de 1.0
Sustituyendo tendremos:

2 Kg cm 6.03cm
t
2 2,461 .32 Kg cm 0.4 1
2

t 0.0063 cm 0.063 mm

Por lo tanto, si el espesor estndar de un tubo de 2 de acero cdula 40 es de

3.9 mm el espesor requerido para la presin dada de diseo resulta menor,
por lo que la instalacin cumplir con los parmetros de diseo para
espesores de pared del tubo.

Calculo de dimetro de tubera presin media.

58

La frmula para calcular los dimetros y demostrar que la tubera instalada es

la correcta es la ecuacin de COX aplicable a tuberas de menos de 4 y
presin media.
Haremos el ejemplo para el tramo ERM - A con la finalidad de demostrar que
el dimetro determinado en estos tramos son los correctos, haciendo uso de
la Ecuacin siguiente:

D 5

Q 2 * S * Le
(P12 P22 ) * ( 52.335 ) 2

Q 52.335

(P12 P22 ) * D 5
S * Le

Dnde:
Q = Flujo de volumen en m3/hr (20 C y 2.0 Kg/cm2)
P

1 =Presin inicial absoluta en Kg/cm2. (abs)

2= Presin final absoluta Kg/cm2. (abs)

D = Dimetro interior de la tubera en cm.

S =Densidad relativa del Gas Natural a 20 C (0.6).
Le =Longitud total equivalente en m. (por tramo)
Pbar Presin baromtrica de la zona = 0.764 Kg/cm2 = 10.88 Psia

Tramo ERMA, tubera de 2 de de acero al carbn cdula 40.

1 Kg/cm 2
14 .2233 Psi

P1 28 .45 Psi

P1 = 28.45 Psi

2Kg/cm 2

P1abs = P1 + Pbar = 2 + 0.764 = 2.764 Kg/cm2

La presin de salida de cada tramo se calcula con la siguiente frmula, a la

longitud equivalente se le suma un factor de 0.6 por cada codo en el tramo a
calcular:
59

 Le 0.5

30

P2 P1

P2 28 .45

1. 7 0. 5
28 .418 Psi
30

1 Kg/cm 2

P2 28 .418 Psi
14 .2233 Psi

1.9982 Kg/cm 2

P2abs 0.764 1.9982 2.762 Kg/cm 2

Ahora se calcula el dimetro requerido en la tubera con el flujo actual para
este tramo:

D 5

D5

Q 2 * S * Le
(P12 P22 ) * ( 52.335 ) 2

( 236 .4 )2 * ( 0.6 ) * ( 1.7 )

2.764

- 2.762 2 * ( 52.335 )2

57002 .6592 5
846 .88 3.216 cm
30 .2708

D 1.266 pu lg adas

La tubera debe ser de un dimetro mayor o igual al 1.516 , se selecciona

tubera de 2 de Acero al carbn cedula 40, tiene 2.375 pulg (60.325 mm)
de dimetro externo y 0.154 pulgadas. (3.911 mm) de espesor, por lo que su
60

dimetro interno es de 2.067 pulgadas (52.50 mm), por lo tanto dicha tubera
satisface el dimetro de tubera requerido.

Calculo de velocidad dentro de la tubera.

Ahora demostraremos la velocidad con la frmula de la ecuacin de
continuidad para los diferentes dimetros..La velocidad en cada tramo se
calcul con la siguiente ecuacin:

Q Av

Q
A

Dnde:

Q =Flujo de volumen en (m3/hr)

v =Velocidad del fluido en (m/seg).
A

A =rea del dimetro interior del tubo

4
v

236 .9 m

hr

Q
D2

D2
4

en (m2).

4 Q

D2

1hr

3600 seg

3.1416 (0.0525) 2

11.33 m/seg

61

De acuerdo a este ltimo clculo se indica que la velocidad del gas dentro de
la tubera no rebasa el lmite establecido de 20 m/s, la siguiente tabla
muestra los valores obtenidos por las formulas anteriormente usadas.

TRAMO ERM-A
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manomtrica de
2
entrada
Presin de entrada en el
2.76
tramo de tubera
Presin manomtrica de
2.00
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
2.76
de tubera
Longitud equivalente de la
1.70
tubera
Gasto volumtrico circulando
88.311
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
236.94
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la tubera
3.216
en el tramo

= velocidad real

D =

AC

Diametro comercial
propuesto

kg/cm2

28.4466

psi

kg/cm2
Abs

39.306

psia

kg/cm2

28.418

psi

39.278

psia

5.577

ft

m3/hr

10,166,41
0

BTU/hr

m3/hr

8,595,000

BTU/hr

cm

1.2661

in

11.33

m/s

37.179

ft/s

5.25

cm

in

kg/cm
Abs

Se utilizara una tubera de acero 2 para el tramo ERM-A con una

velocidad real de 11.33 m/s.

p1

P1

p2

P2

Le

TRAMO A-B
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo
(requerida)
Presin de salida en el
tramo de tubera
Longitud equivalente de la
tubera

PEHD
2.00

kg/cm2

28.418

psi

2.76

kg/cm2
Abs

39.278

psia

1.95

kg/cm2

27.755

psi

2.72

kg/cm2
Abs

38.614

psia

39.80

130.577

ft

62

q
Q
D
V
D

Gasto volumtrico
= circulando por la tubera (c.
act)
Gasto volumtrico
= circulando por la tubera (c.
std)
Dimetro interior de la
=
tubera en el tramo
= velocidad real
Diametro comercial
=
propuesto

88.375

m3/hr

10,333,59
8

BTU/hr

236.94

m3/hr

8,595,000

BTU/hr

3.062

cm

1.2055

in

12.83

m/s

42.104

ft/s

4.94

cm

in

Se utilizara una tubera de polietileno 2 para el tramo A-B con una

velocidad real de 12.83 m/s.

TRAMO B-C AC
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo
(requerida)
Presin de salida en el
tramo de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico
circulando por la tubera (c.
act)
Gasto volumtrico
circulando por la tubera (c.
std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

p1

P1

p2

P2

Le

= velocidad real

Diametro comercial
propuesto

1.95

kg/cm2

27.755

psi

2.71

kg/cm2
Abs

38.614

psia

1.91

kg/cm2

27.160

psi

2.67

kg/cm2
Abs

38.019

psia

35.70

117.126

ft

89.893

m3/hr

10,318,07
0

BTU/hr

236.94

m3/hr

8,595,000

BTU/hr

3.094

cm

1.2180

in

11.54

m/s

37.845

ft/s

5.25

cm

in

Se utilizara una tubera de acero en 2 para el tramo B-C con una

velocidad real de 11.54 m/s.

TRAMO C-D
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
=
tramo de tubera
Presin manometrica de
= salida en el tramo
(requerida)
= Presin de salida en el tramo

AC

p1 =

1.91

kg/cm2

27.16

psi

P1

2.67

kg/cm2
Abs

38.019

psia

1.88

kg/cm2

26.718

psi

2.64

kg/cm2

37.578

psia

p2
P2

63

de tubera
Le =

Abs

Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

26.51

86.975

ft

35.05
4

m3/hr

3,946,382

BTU/hr

90.97

m3/hr

3,300,000

BTU/hr

2.130

cm

0.8385

in

7.41

m/s

24.323

ft/s

4.09

cm

1 1/2

in

Diametro comercial
propuesto

Se utilizara una tubera de acero en 1 1/2 para el tramo C-D con una
velocidad real de 7.41 m/s.

TRAMO D-EQ1
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

AC
1.88

kg/cm2
2

2.64

kg/cm
Abs

1.87

kg/cm2
2

26.72

psi

37.58

psia

26.59

psi

37.446

psia

2.63

kg/cm
Abs

7.90

25.919

ft

17.73
3

m3/hr

1,957,117

BTU/hr

45.49

m3/hr

1,650,000

BTU/hr

1.635

cm

0.6438

in

8.83

m/s

28.984

ft/s

2.66

cm

in

Diametro comercial
propuesto

Se utilizara una tubera de acero en 1 para el tramo D-EQ1 con una

velocidad real de 8.83 m/s.

TRAMO D-EQ2
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
=
tramo de tubera
Presin manometrica de
=
salida en el tramo (requerida)
= Presin de salida en el tramo

AC

p1 =

1.88

kg/cm2

26.718

psi

P1

2.64

kg/cm2
Abs

37.578

psia

1.84

kg/cm2

26.115

psi

2.60

kg/cm2

36.974

psia

p2
P2

64

de tubera
Le =
q

Q =
D =
V

Abs

Longitud equivalente de la
36.20
tubera
Gasto volumtrico circulando
17.733
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
45.49
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
1.625
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

118.766

ft

m3/hr

1,982,084

BTU/hr

m3/hr

1,650,000

BTU/hr

cm

0.6397

in

8.86

m/s

29.082

ft/s

2.66

cm

1.0

in

Se utilizara una tubera de acero en 1 para el tramo D-EQ2 con una

velocidad real de 8.83 m/s.

p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

D =

TRAMO C-E AC
Presin manometrica de
1.91
entrada
Presin de entrada en el
2.67
tramo de tubera
Presin manometrica de
1.78
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
2.54
de tubera
Longitud equivalente de la
110.00
tubera
Gasto volumtrico circulando 56.24
por la tubera (c. act)
6
Gasto volumtrico circulando 145.9
por la tubera (c. std)
7
Dimetro interior de la
2.577
tubera en el tramo
velocidad real
11.90
Diametro comercial
4.09
propuesto

kg/cm2

27.160

psi

kg/cm2
Abs

38.019

psia

kg/cm2

25.327

psi

36.186

psia

360.892

ft

m3/hr

6,575,646

BTU/hr

m3/hr

5,295,000

BTU/hr

cm

1.0147

in

m/s

39.028

ft/s

cm

in

kg/cm
Abs

Se utilizara una tubera de acero en 2 para el tramo C-E con una

velocidad real de 11.90 m/s.

TRAMO E-F
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
=
tramo de tubera
Presin manometrica de
=
salida en el tramo (requerida)

CU

p1 =

1.78

kg/cm2

25.327

psi

P1

2.54

kg/cm2
Abs

36.186

psia

1.74

kg/cm2

24.745

psi

p2

65

P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin de salida en el tramo

de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

2.50

kg/cm2
Abs

35.604

psia

34.90

114.501

ft

1.004

m3/hr

108,116

BTU/hr

2.48

m3/hr

90,000

BTU/hr

0.519

cm

0.2044

in

1.42

m/s

4.675

ft/s

1.58

cm

1/2

in

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo E-F con una
velocidad real de 1.42 m/s.
TRAMO E-G
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

= velocidad real

D =

AC

Presin manometrica de
1.78
entrada
Presin de entrada en el
2.54
tramo de tubera
Presin manometrica de
1.78
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
2.54
de tubera
Longitud equivalente de la
4.30
tubera
Gasto volumtrico circulando
58.091
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
143.49
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la tubera
2.668
en el tramo
Diametro comercial
propuesto

kg/cm2

25.327

psi

36.186

psia

25.255

psi

36.114

psia

14.108

ft

m3/hr

6,164,392

BTU/hr

m3/hr

5,205,000

BTU/hr

cm

1.0503

in

12.28

m/s

40.296

ft/s

4.09

cm

1 1/2

in

kg/cm
Abs

kg/cm2
kg/cm
Abs

Se utilizara una tubera de acero en 1 1/2 para el tramo E-G con una
velocidad real de 12.28 m/s.

TRAMO G-H
Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
=
tramo de tubera
Presin manometrica de
=
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
=
de tubera

PEHD

p1 =

1.78

kg/cm2

25.255

psi

P1

2.54

kg/cm2
Abs

36.114

psia

1.74

kg/cm2

24.750

psi

2.50

kg/cm2
Abs

35.609

psia

p2
P2

66

Longitud equivalente de la
30.30
tubera
Gasto volumtrico circulando
q =
58.206
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
Q =
143.49
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
D =
2.635
tubera en el tramo
Le =

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

99.409

ft

m3/hr

6,239,432

BTU/hr

m3/hr

5,205,000

BTU/hr

cm

1.0374

in

8.45

m/s

27.733

ft/s

4.94

cm

in

Se utilizara una tubera de polietileno en 2 para el tramo G-H con una

velocidad real de 8.45 m/s.

TRAMO H-I

p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la tubera
en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

PEHD

1.74

kg/cm2

24.750

psi

2.50

kg/cm2
Abs

35.609

psia

1.74

kg/cm2

24.683

psi

35.543

psia

2.50

kg/cm
Abs

4.00

13.123

ft

2.892

m3/hr

301,969

BTU/hr

7.03

m3/hr

255,000

BTU/hr

0.807

cm

0.3177

in

2.13

m/s

6.984

ft/s

2.19

cm

3/4

in

Se utilizara una tubera de polietileno en 3/4 para el tramo H-I con una
velocidad real de 2.13 m/s.

TRAMO I-J
p1
P1

Presin manometrica de
=
entrada
Presin de entrada en el
=
tramo de tubera

CU
1.74
2.50

kg/cm2
kg/cm
Abs

24.683

psi

35.543

psia

67

p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

1.74

kg/cm2

24.675

psi

2.50

kg/cm2
Abs

35.534

psia

0.50

1.640

ft

2.897

m3/hr

301,474

BTU/hr

7.03

m3/hr

255,000

BTU/hr

1.001

cm

0.3940

in

4.11

m/s

13.485

ft/s

1.58

cm

1/2

in

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo I-J con una
velocidad real de 4.11 m/s.

TRAMO J-EQ3
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
1.73
entrada
Presin de entrada en el
2.50
tramo de tubera
Presin manometrica de
1.72
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
2.49
de tubera
Longitud equivalente de la
10.60
tubera
Gasto volumtrico circulando
0.511
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
1.24
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la tubera
0.399
en el tramo

= velocidad real

D =

CU

Diametro comercial
propuesto

kg/cm2

24.675

psi

35.534

psia

24.498

psi

35.358

psia

34.777

ft

m3/hr

53,455

BTU/hr

m3/hr

45,000

BTU/hr

cm

0.1572

in

0.73

m/s

2.380

ft/s

1.58

cm

1/2

in

kg/cm
Abs

kg/cm2
kg/cm
Abs

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo J-EQ3 con una
velocidad real de 0.73 m/s.

TRAMO J-K
p1
P1

Presin manometrica de
entrada
= Presin de entrada en el

CU
kg/cm2

24.67

psi

2.4983 kg/cm2

35.534

psia

1.73

68

tramo de tubera
p2
P2
Le
q
Q
D

Abs

Presin manometrica de
= salida en el tramo
(requerida)
Presin de salida en el
=
tramo de tubera
Longitud equivalente de la
=
tubera
Gasto volumtrico
= circulando por la tubera (c.
act)
Gasto volumtrico
= circulando por la tubera (c.
std)
Dimetro interior de la
=
tubera en el tramo

= velocidad real

Diametro comercial
propuesto

1.73

kg/cm2

24.670

psi

2.4982

kg/cm2
Abs

35.529

psia

0.30

0.984

ft

2.387

m3/hr

248,250

BTU/hr

5.79

m3/hr

210,000

BTU/hr

0.872

cm

0.3431

in

3.39

m/s

1/2

ft/s

1.58

cm

1/2

in

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo J-K con una
velocidad real de 3.39 m/s.
TRAMO K-EQ4
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
1.73
entrada
Presin de entrada en el
2.50
tramo de tubera
Presin manometrica de
1.73
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
2.50
de tubera
Longitud equivalente de la
2.30
tubera
Gasto volumtrico circulando
1.364
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
3.31
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la tubera
0.606
en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

CU
kg/cm2

24.670

psi

kg/cm2
Abs

35.529

psia

kg/cm2

24.632

psi

kg/cm2
Abs

35.491

psia

7.546

ft

m3/hr

141,990

BTU/hr

m3/hr

120,000

BTU/hr

cm

0.2387

in

1.93

m/s

6.348

ft/s

1.58

cm

1/2

in

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo K-EQ4 con una
velocidad real de 1.94 m/s.

69

TRAMO K-EQ5
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

CU

2.50

kg/cm
Abs

1.72

kg/cm2
2

24.670

psi

35.529

psia

24.432

psi

35.292

psia

2.48

kg/cm
Abs

14.27

46.818

ft

1.023

m3/hr

107,095

BTU/hr

2.48

m3/hr

90,000

BTU/hr

0.526

cm

0.2071

in

1.45

m/s

4.761

ft/s

1.58

cm

1/2

in

= velocidad real

D =

kg/cm2

1.73

Diametro comercial
propuesto

Se utilizara una tubera de cobre en 1/2 para el tramo K-EQ5 con una
velocidad real de 1.45 m/s.

TRAMO H-L
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

PEHD
1.74

kg/cm2

24.750

psi

2.50

kg/cm2
Abs

35.609

psia

1.67

kg/cm2

23.725

psi

2.43

kg/cm2
Abs

34.584

psia

61.50

201.772

ft

m3/hr

6,024,183

BTU/hr

m3/hr

4,950,000

BTU/hr

2.605

cm

1.0257

in

8.15

m/s

26.746

ft/s

4.94

cm

in

56.14
0
136.4
6

Se utilizara una tubera de polietileno en 2 para el tramo H-L con una

velocidad real de 8.15 m/s.

70

TRAMO L-M
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo
(requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

Diametro comercial
propuesto

1.67

AC
kg/cm2
2

23.72

psi

34.584

psia

2.43

kg/cm
Abs

1.63

kg/cm2

23.186

psi

2.39

kg/cm2
Abs

34.046

psia

32.31

106.004

ft

m3/hr

5,943,321

BTU/hr

m3/hr

4,950,000

BTU/hr

2.650

cm

1.0434

in

12.22

m/s

40.097

ft/s

4.09

cm

1 1/2

in

57.80
4
136.4
6

Se utilizara una tubera de acero en 1 1/2 para el tramo L-M con una
velocidad real de 12.22 m/s.
TRAMO M-EQ8
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

AC

1.63

kg/cm2

23.186

psi

2.39

kg/cm2
Abs

34.046

psia

1.63

kg/cm2

23.161

psi

2.39

kg/cm2
Abs

34.021

psia

1.50

4.921

ft

19.57
3

m3/hr

1,951,693

BTU/hr

45.49

m3/hr

1,650,000

BTU/hr

1.803

cm

0.7099

in

9.78

m/s

32.099

ft/s

2.66

cm

in

Se utilizara una tubera de acero en 1 para el tramo M-EQ8 con una

velocidad real de 9.78 m/s.

71

TRAMO M-N
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo
(requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

Diametro comercial
propuesto

1.63

AC
kg/cm2
2

23.19

psi

34.046

psia

2.39

kg/cm
Abs

1.61

kg/cm2

22.938

psi

2.38

kg/cm2
Abs

33.798

psia

14.90

48.885

ft

39.14
5

m3/hr

3,929,180

BTU/hr

90.97

m3/hr

3,300,000

BTU/hr

2.278

cm

0.8969

in

8.28

m/s

27.154

ft/s

4.09

cm

1 1/2

in

Se utilizara una tubera de acero en 1 1/2 para el tramo M-N con una
velocidad real de 8.28 m/s.
TRAMO N-EQ9
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

AC

1.61

kg/cm2

22.938

psi

2.38

kg/cm2
Abs

33.798

psia

1.61

kg/cm2

22.913

psi

33.773

psia

2.37

kg/cm
Abs

1.50

4.921

ft

19.71
6

m3/hr

1,951,704

BTU/hr

45.49

m3/hr

1,650,000

BTU/hr

1.810

cm

0.7126

in

9.86

m/s

32.335

ft/s

2.66

cm

in

Se utilizara una tubera de acero en 1 para el tramo N-EQ9 con una

velocidad real de 9.86 m/s.

72

TRAMO N-EQ10
p1 =
P1 =
p2 =
P2 =
Le =
q

Q =
D =
V

Presin manometrica de
entrada
Presin de entrada en el
tramo de tubera
Presin manometrica de
salida en el tramo (requerida)
Presin de salida en el tramo
de tubera
Longitud equivalente de la
tubera
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. act)
Gasto volumtrico circulando
por la tubera (c. std)
Dimetro interior de la
tubera en el tramo

= velocidad real

D =

Diametro comercial
propuesto

1.61

AC
kg/cm2
2

2.38

kg/cm
Abs

1.60

kg/cm2
2

22.938

psi

33.798

psia

22.703

psi

33.563

psia

2.36

kg/cm
Abs

14.10

46.260

ft

19.71
6

m3/hr

1,963,915

BTU/hr

45.49

m3/hr

1,650,000

BTU/hr

1.734

cm

0.6828

in

9.86

m/s

32.335

ft/s

2.66

cm

in

Se utilizara una tubera de acero en 1 para el tramo N-EQ10 con una

velocidad real de 9.86 m/s.
Haciendo un resumen del desglose de las tablas nuestra red de
aprovechamiento en los tramos de alta presin quedaran asi:

73

74

En los tramos de baja presin utilizaremos la ecuacin de Pole con la cual

lograremos obtener el % de prdida de presin , se busca obtener un valor
mayor al 15% para asegurar que el equipo de consumo no tendr cadas de
presin, para esto se suman los porcentajes de la ruta critica de clculo la
cual est determinada por el primer punto de clculo en baja presin hasta el
punto ms lejano (critico) de nuestra red en baja presin, en los tramos que
se utilicen codos se multiplicara por 0.15 el tramo para obtener el
equivalente a la longitud lineal de los codos involucrados en el tramo.
Ecuacin de Pole:

%h Q 2 xLxF
Donde:

%h=Cada de presin en valor porcentual

Q=Flujo volumtrico en m3/hr del gas conducido.
Ft=Factor de tubo, constante para mismo tipo y dimetro de
tubera
L=Longitud de la tubera en metros

Tubera de 1/2 de Cobre Ft=

0.134322530

Haciendo el ejemplo numrico del tramo F-F1 y despus de F1-EQ6

podemos observar una ruta crtica calculada para demostrar que cumple con
l % de prdida admisible:
Tramo F-F1

%h

m3
2.48
hr

0.10 0.134322530 0.08

75

Tramo F1-EQ6

m3
%h 1.24
hr

0.23 0.134322530 0.05

Dime
tro
Instala
do
(Pulga
)

Materi
al
Instala
do

Tra
mo

Gasto
(m/h)

Longitud
Longit
Equivale Cod ud
F
nte
os
Total
(m)
(m)

FF1

2.48

0.10

0.10

0.13432 0.0
253
8

1/2

CRL

F11.24
EQ6

0.20

0.03 0.23

0.13432 0.0
253
5

1/2

CRL

RUTA
CRITI
CA L EQ6

0.1
3

Como se puede ver en el resultado, la cada de presin es de 0.13%

considerablemente baja y no afecta en el suministro de la instalacin, se
tiene la misma ruta critica para el EQ7
Dimet
ro
Instala
do
(Pulga)

Materia
l
Instala
do

0.134322 0.0
53
8

1/2

CRL

0.134322 0.0
53
5

1/2

CRL

Tram Gasto
o
(m/h)

Longitud
Longit
Equivalen Codo ud
te
s
Total
(m)
(m)

F-F1 2.48

0.10

0.10

F1EQ6

0.20

0.23

1.24
RUTA

0.03

0.1
76

CRITIC
ALEQ6

A peticin del cliente se requieren dos medidores para diferentes secciones

de su red de aprovechamiento el cel. volumen medido que recibir cada uno
es el siguiente.
QR 44 .44 m 3 hr

MEDIDOR 1

QR 29 .60 m 3 hr

MEDIDOR 2

MEDIDOR 1 G40
Trabajando a un 68%

MEDIDOR 2 G25
trabajando a un 74%

Los medidores se seleccionaron usando el mismo procedimiento usado en la

ERM y sus arreglos mecnicos quedaran de la siguiente forma:

77

Finalmente nuestra red de aprovechamiento queda de la siguiente manera.

78

El material que se utilizara para la construccin de la red de aprovechamiento

es el siguiente:
CANTIDAD

XTRA

TOTAL

UNIDA
D

CONCEPTO

79

4.00

4.00

ML

128.00

4.00

132.00

ML

34.50

2.00

36.50

ML

177.82

4.00

181.82

ML

58.40

2.00

60.40

ML

0.10

ML

57.57

ML

6.00

PZA

1.0

1.00

PZA

1.0

1.00

PZA

1.0

1.00

PZA

1.0

1.00

PZA

4.00

PZA

1.00

PZA

19.00

PZA

5.0

5.00

PZA

4.0

4.00

PZA

5.0

5.00

PZA

1.0

1.00

PZA

5.00

PZA

24.0

24.00

PZA

5.0

5.00

PZA

5.0

5.00

PZA

2.00

PZA

5.00

PZA

1.00

PZA

7.00

PZA

0.10
55.57

2.00

6.0

4.0
1.0
19.0

5.0

2.0
5.0
1.0
7.0

CANTIDAD

EXTRA

TUBO DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 3/4" PE-3080 SDR-11

TUBO DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 2" PE-3080 SDR-11
TUBO DE AC. C. DE 2" CEDULA 40 CON COSTURA ASTM A 53 GRADO B
TUBO DE AC. C. DE 1 1/2" CEDULA 40 CON COSTURA ASTM A 53 GRADO B
TUBO DE AC. C. DE 1" CEDULA 40 CON COSTURA ASTM A 53 GRADO B
TUBO DE AC. C. DE 3/4" CEDULA 40 CON COSTURA ASTM A 53 GRADO B
TUBO DE COBRE RIGIDO TIPO "L" DE 1/2"
CODO DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 2" X 90 PE-3408 SDR-11
TEE DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 2" PE-3408 SDR-11
REDUCCION CONCENTRICA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 2" X 1" PEHD 3408
REDUCCION CONCENTRICA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD DE 1" X 3/4" PEHD 3408
TOMA RISER PE-3408 - AC. C. 3/4 " ROSCADA
TRANSICION PEHD - AC. C. 2" PE 3408 - CDE 40 SOLDABLE
CODO SOLDABLE DE 90 DE AC. C. DE 2" CED. 40
CODO SOLDABLE DE 90 DE AC. C. DE 1 1/2" CED. 40
CODO SOLDABLE DE 90 DE AC. C. DE 1" CED. 40
REDUCCION CONCENTRICA SOLDABLE DE AC. C. DE 2" X 1 1/2" CED. 40
REDUCCION CONCENTRICA SOLDABLE DE AC. C. DE 1 1/2" X 1" CED. 40
REDUCCION CONCENTRICA SOLDABLE DE AC. C. DE 1 1/2" X 3/4" CED. 40
BRIDA WN CUELLO SOLDABLE A/C CED.40 DE 2" ANSI 150 RF
BRIDA WN CUELLO SOLDABLE A/C CED.40 DE 1 1/2" ANSI 150 RF
BRIDA WN CUELLO SOLDABLE A/C CED.40 DE 1" ANSI 150 RF
BRIDA CIEGA A/C CED.40 DE 2" ANSI 150 RF
TAPON MACHO ROSCABLE DE AC. C. DE 3/4" CED. 40
TAPON MACHO ROSCABLE DE AC. C. DE 1/2" CED. 40
TEE DE AC. C. DE 2" CED 40
TEE DE AC. C. DE 1 1/2" CED 40

TOTAL

UNIDAD

CONCEPTO

2.0

2.00

PZA

NIPLE CORRIDO DE 1/2" X 1 1/2" DE LARGO EN AC CEDULA 80

2.0

2.00

PZA

NIPLE CORRIDO DE 1/4" X 1 1/2" DE LARGO EN AC CEDULA 80

80

2.0

2.00

PZA

COPLE AC 1/4" SOLDABLE CED. 80

2.0

2.00

PZA

COPLE AC 1/2" SOLDABLE CED. 80

2.0

2.00

PZA

COPLE AC 3/4 " SOLDABLE CED. 80

2.0

2.00

PZA

NIPLE CORRIDO DE 1/4" X 1 1/2" DE LARGO EN AC CEDULA 40

9.0

1.0

10.00

PZA

CODO DE COBRE DE 1/2" X 90 TIPO "L"

3.0

3.00

PZA

TEE DE COBRE DE 1/2" TIPO "L"

7.0

7.00

PZA

REDUCCION BUSHING DE 3/4" X 1/2" DE COBRE TIPO "L"

7.0

7.00

PZA

CONECTOR CUERDA EXTERIOR DE COBRE DE 3/4" TIPO "L"

10.0

10.00

PZA

CONECTOR CUERDA EXTERIOR DE COBRE DE 1/2" TIPO "L"

5.0

5.00

PZA

COPLE DE COBRE DE 1/2" TIPO "L"

4.0

4.00

PZA

1.0

1.00

PZA

8.0

8.00

PZA

5.0

5.00

PZA

2.0

2.00

PZA

6.0

6.00

1.0

1.00

1.0

1.00

4.0

4.00

2.0

2.00

3.0

3.00

5.0

5.00

2.0

2.00

0.13

0.13

0.13

0.13

2.0

2.00

2.0

2.00

PZA
PZA
PZA
PZA
PZA

TUERCA UNION SOLDABLE DE COBRE DE 1/2" TIPO "L"

VALVULA BRIDADA TIPO ESFERA DE 1/4 DE VUELTA DE 2" ANSI 150 MARCA
WORCESTER
VALVULA BRIDADA TIPO ESFERA DE 1/4 DE VUELTA DE 1 1/2" ANSI 150 MARCA
WORCESTER
VALVULA BRIDADA TIPO ESFERA DE 1/4 DE VUELTA DE 1" ANSI 150 MARCA
WORCESTER
VALVULA DE BRONCE ROSCABLE TIPO ESFERA DE 1/4 DE VUELTA DE 3/4"
VALVULA DE BRONCE ROSCABLE TIPO ESFERA DE 1/4 DE VUELTA DE 1/2" ANSI 150
MARCA WORCESTER
MEDIDOR DE GAS MCA. DRESSER MODELO G-25 DE 1-1/2" SERIE TIPO "C" RM EN
ALUMINIO
MEDIDOR DE GAS MCA. DRESSER MODELO G-40 DE 1-1/2" SERIE TIPO "C" RM EN
ALUMINIO
REGULADOR AMERICAN METER MODELO CR- 2000 CON CONEXIONES DE 3/4" ORIFICIO
DE 1/8", RESORTE YELLOW CROMATE
CONECTOR FLARE DE 1/2" X 3/8" DE

PZA

CONECTOR FLARE DE 3/4" X 3/8" DE

PZA

MANGUERA TIPO COFLEX C/CONEXIONES ROSCADAS DE 3/8" PARA GAS DE 1 MT. DE

LONGITUD

PZA

FILTRO TIPO "Y" DE EXTREMOS BRIDADOS DE 1 1/2" ANSI 150

PZA

CINTA POLYKEN 980-20-BLK 2X200 FT.

PZA

CINTA POLYKEN 955-20WHI 2X200 FT.

PZA

MANOMETRO DE 1/4" DE DIAMETRO DE CARATULA CON RANGO DE 0 -4 KG/CM2 CON

CONEXIN DE 1/4" NTP

PZA

VALVULA DE AGUJA 1/4" NPT MOD 302 HH

6.0

6.00

PZA

SEALAMIENTO TIPO TACHUELA

132.0

132.00

ML

SEALAMIENTO TIPO CINTA PREVENTIVA AMARILLA

132.0

132.00

ML

CABLE THW CALIBRE 12

40.0

4.0

44.00

PZA

88.0

4.0

92.00

PZA

16.0

2.0

18.00

PZA

ESPARRAGOS TROPICALIZADOS DE 1/2" X 3" DE LARGO CON 2 TUERCAS DE 7/8"

(PARA BRIDA DE 1" )
ESPARRAGOS TROPICALIZADOS DE 1/2" X 3 1/4" DE LARGO CON 2 TUERCAS DE 7/8"
(PARA BRIDA DE 1 1/2")
ESPARRAGOS TROPICALIZADOS DE 5/8" X 3-1/2" DE LARGO CON 2 TUERCAS DE 11/16" ANSI 150 PARA TUBERIA DE 2"

10.0

3.0

13.00

PZA

FLEXITALLIC PARA BRIDA DE 1" ANSI 150

22.0

3.0

25.00

PZA

FLEXITALLIC PARA BRIDA DE 1 1/2" ANSI 150

4.0

1.0

5.00

PZA

FLEXITALLIC PARA BRIDA DE 2" ANSI 150

El costo del material (tubera y accesorios de diferentes dimetros) para la

red de aprovechamiento es de $58,030.34 mxn.
Sin embargo haremos un clculo ms detallado acerca del costo del proyecto
para ver el tiempo de recuperacin de la inversin si se cambia a Gas Natural
en vez de utilizar otro combustible.
81

Costo total de la Red de Aprovechamiento para la empresa Lamitubo.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

82

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

83

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Propiedades de los gases..................................................................2

Gas Natural (GN)............................................................................ 5

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

84

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

85

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

86

Incluye mano de obra , equipo, herramienta ,etc.

Sumando los costos totales de cada una de las tablas anteriores podemos
determinar el costo del proyecto, por lo tanto:
Concepto

TOTAL

Total PEHD de 2"

$78,002.66

Total Acero de 2"

$28,087.21

Total Acero de 1 1/2"

$136,641.90

Total de Injertos

$24,161.54

Total PEHD de 3/4"

$2,303.61

Total acero de 3/4"

$8,320.82

Total acero de 1/2"

$8,337.08

Total de Injertos

$5,342.89

Total soporteria y pintura

$112,266.00

Total Medicion

$870.76

Total Regulacion

$2,692.04

Total Sealizacion

$987.36

Total soporteria y pintura

$16,131.91

Total puesta en servicio.

$87,000.00

Total final:

$511,145.78

87

Comparativa de costos en combustibles fsiles.

Precios Actualizados abril de 2013

Tomando la cantidad de BTU/mes que utilizara la empresa Lamitubo con una

eficiencia en sus equipos al 80%,tenemos la cantidad de 1906944000
BTU/mes , para convertirlos a GJoules/mes usamos el siguiente factor:

1BTU

1.05E-06

GJ

Por lo tanto:
1906944000 BTU/mes= 2002.29 GJoules/mes
Usando el precio por GJoules. de cada combustible podemos determinar el
costo de operacin con cada combustible dentro de la empresa Lamitubo,el
costo de operacin queda de la siguiente manera:

DIESEL

$286,808.02

LP

$247,683.27

COMBUSTOLEO $271,650.68
GN DOMESTICO N/A
GN INDUSTRIAL $174,539.62

Haciendo una diferencia entre el GN que fue el de menor costo en el analizis

y su consecuente en relacin a menor precio, que en este caso es el Gas LP
podemos obtener el ahorro mensual que tendr la empresa Lamitubo al usar
GN .
$247,683.27 mxn/mes LP - $174,539.62 mxn/mes LP = : $73,143.65 mxn.
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Teniendo en cuenta el ahorro mensual podemos determinar en cuanto

tiempo se recuperara la inversin del proyecto en dado caso que el cliente
estuviera operando con Gas LP y decidiera cambiarse a GN.

Costo total de la red de aprovechamiento: $511,145.78 mxn.

Ahorro mensual GN/Gas LP: $73,143.65 mxn.

RECUPERACION DE LA INVERSION= $511,145.78 mxn./ $73,143.65

mxn.= 6.98 meses

Esto nos da como resultado que la inversin en la red de aprovechamiento

de GN se recuperara en aproximadamente 7 meses y le generara al cliente
un ahorro desde el primer ao de aproximadamente $366,000.00 mxn.

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Conclusin.
Tomando de base los clculos hechos anteriormente podemos concluir que
una instalacin de gas natural traer beneficios ambientales ,tcnicos y
econmicos a cualquier empresa que desee usar este energtico .
Beneficios ambientales.
El uso del gas natural puede ayudar a evitar muchas de las preocupaciones a
nivel ambiental incluyendo la contaminacin, la lluvia cida y las emisiones
de gas efecto invernadero dada su composicin qumica y los residuos
liberados al ser quemado.
Beneficios tcnicos.
Se asegura la acreditacin de la red ante la Comisin Reguladora de Energa
(CRE) para su operacin y funcionamiento
Se incrementa la seguridad de la instalacin y sus alrededores de la planta y
cualquier fuga se disipara buscando la salida mas prxima a la atmosfera.
Beneficio econmico.
Se reducen mas de un 70% el costo de su energtico.

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Bibliografa.
Kumar, S.Produccion de gas en Ingeniera, Houston, TX, USA,
198T Cap. 3, Gulf Publishing Company
R. V. Smith Ingenieria Practica del Gas Natural. Second Edition Cap 2,
Propiedades del Gas Natural Cap 4 Medicin del Gas Natural, Cap 5 Flujo
del gas natural en tubera circular y conductos anulares. Penn Well Books.
Tulsa.
Crane Flujo en vlvulas, accesorios y tuberas. Cap 2 Flujo en vlvulas y
accesorios, Cap 3 Formulas para vlvulas accesorios y tuberas. Mc.Graw
Hil.
Prez, R. Ingeniera del Gas Natural. Propiedades Fsicas y
Comportamiento de Fases,
Universidad Nacional de Colombia Sede Medelln, 1980.
McCain, W. D. Correlacin de las propiedades de los fluidos., SPERE 1991,
Pg. 266.
Cox William, flujo de gas a travs de tuberas Am Mach vol. 24, 1902 pg.
401-402
ORMA Oficial Mexicana OM-002-SECRE-2010, Instalaciones de
aprovechamiento de gas natural
http://www.cre.gob.mx/articulo.aspx?id=169
Weymouth T.R. Problemas en Ingeniera del Gas Natural, Ingeniera
Mecnica vol. 34,1912 pg. 185 a 206
T.W. Johnson and W.B. Berwald Flujo de Gas Natural a travs de lneas de
transmisin, 1935 (Manual) preparado por y para el comit de investigacin
en tubera.

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