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N-2688
REV. B
08 / 2014
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
SC - 23
Inspeo de Sistemas e
Equipamentos em Operao
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
-PBLICO-
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Sumrio
1 Escopo ................................................................................................................................................. 3
2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 3
3 Termos e Definies............................................................................................................................ 4
4 Condies Gerais ................................................................................................................................ 5
5 Requisitos de SMES............................................................................................................................ 6
6 Teste Hidrosttico de Vaso de Presso .............................................................................................. 9
6.1 Presso de Teste Hidrosttico ............................................................................................... 9
6.2 Execuo do Teste................................................................................................................. 9
6.3 Inspeo aps o Teste ......................................................................................................... 11
7 Teste Pneumtico ou Hidropneumtico em Vaso de Presso.......................................................... 12
8 Teste Hidrosttico de Caldeiras ........................................................................................................ 13
9 Registro de Resultados ..................................................................................................................... 14
9.1 Identificao ......................................................................................................................... 14
9.2 Dados Gerais ....................................................................................................................... 14
9.3 Realizao do Teste de Presso ......................................................................................... 14
Figuras
Figura 1 - Grfico para Definio dos Grupos de Risco para Vasos de Presso ................................... 7
Figura 2 - Grfico para Definio da Distncia de Isolamento para Teste Pneumtico ......................... 8
Figura 3 - Grfico de Teste Hidrosttico do Grupo de Risco 1 ............................................................. 10
Figura 4 - Grfico de Teste Hidrosttico do Grupo de Risco 2 ............................................................. 10
Figura 5 - Grfico de Teste Hidrosttico do Grupo de Risco 3 ............................................................. 11
Figura 6 - Grfico de Teste Pneumtico (Grupo de Risco 1) ................................................................ 13
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Prefcio
O texto base desta Norma est alinhado com a ltima reviso da NR-13, conforme Portaria n 594 do
Ministrio do Trabalho e Emprego, de 28 de abril de 2014.
1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para a execuo de teste de presso em servio
de vasos de presso e caldeiras.
1.2 Esta Norma define os critrios para seleo e aplicao de teste hidrosttico, pneumtico e
hidropneumtico.
1.3 Esta Norma define os critrios para determinao das condies a serem utilizadas na execuo
de testes de presso em vasos de presso e caldeiras, quando aplicvel, no cumprimento das
Inspees de Segurana previstas na NR-13, para certificao ou recertificao do equipamento ou
quando executado por deciso do profissional habilitado.
1.4 Esta Norma no se aplica ao teste de presso em fbrica ou no campo sob a responsabilidade
do fabricante ou montadora. Para estas situaes o teste de presso deve ser realizado de acordo
com normas de projeto, fabricao e montagem do equipamento (PETROBRAS N-253, N-268 e
N-269).
1.6 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
NR-13 - Caldeiras e Vasos de Presso;
Portaria no 594 do Ministrio do Trabalho e Emprego, de 28 de abril de 2014;
PETROBRAS N-253 - Projeto de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-268 - Fabricao de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-269 - Montagem de Vaso de Presso;
PETROBRAS N-1807 - Medio de Recalque de Fundaes no Teste Hidrosttico de
Equipamentos;
PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho;
ASME PCC-2 - Repair of Pressure Equipment and Piping.
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3 Termos e Definies
Para os propsitos desta Norma so adotados os termos e definies indicadas em 3.1 a 3.10.
3.1
grupo de risco
classificao do potencial de danos de um teste de presso de um determinado sistema, sendo que,
o maior potencial de risco o grupo 1 e menor, o grupo 3
3.2
inspeo de segurana inicial
inspeo realizada em vasos de presso e caldeiras novos, antes de sua entrada em operao, no
local definitivo de instalao, devendo compreender exame externo e interno, conforme definido na
NR-13. A execuo do Teste Hidrosttico na inspeo de segurana inicial mandatria para
equipamentos no testados em fbrica, montados no campo ou sem evidncia documental de que o
teste foi realizado
3.3
NR-13
Norma Regulamentadora que estabelece regras compulsrias a serem seguidas no projeto,
operao, inspeo e manuteno de caldeiras e vasos de presso instalados em unidades
industriais e outros estabelecimentos pblicos no Brasil, como definido no corpo da norma
3.4
PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel)
presso manomtrica mxima de trabalho permitida, definida pelo PH, em funo do projeto e
condies fsicas do equipamento
3.5
Profissional Habilitado (PH)
aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades
referentes a projeto de construo, acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e
superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao
profissional vigente no pas
3.6
SMES
Segurana, Meio Ambiente, Eficincia Energtica e Sade
3.7
teste de estanqueidade
teste realizado com a finalidade de atestar a capacidade de reteno de fluido, sem vazamentos, em
equipamentos, tubulaes e suas conexes, antes de sua entrada ou retorno operao
3.8
teste de presso
teste por meio de fluido compressvel ou incompressvel ou uma mistura de ambos, at um dado valor
de presso, com a finalidade de avaliar a integridade, estanqueidade e a resistncia estrutural dos
componentes sujeitos presso, dentro das condies estabelecidas para a sua realizao
3.9
teste hidrosttico
teste de presso no qual o fluido utilizado tipicamente a gua
4
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3.10
teste pneumtico
teste de presso no qual o gs utilizado tipicamente o nitrognio ou ar
4 Condies Gerais
4.1 Aps reparos que exijam soldas em componentes de presso o PH deve avaliar a necessidade
de realizao de teste de presso nos vasos de presso e caldeiras.
4.2 Os testes de presso somente podem ser realizados aps a execuo dos Ensaios no
Destrutivos especificados pelos cdigos de projeto e normas aplicveis.
4.3 Prazos mnimos recomendados para execuo do teste de presso aps soldagem ou
tratamento trmico em partes pressurizadas:
a) imediatamente aps - para aos-carbono de baixa e mdia resistncias e aos
inoxidveis austenticos srie 300;
b) 24 horas aps - para aos de baixa liga com teor de cromo < 5 %;
c) 48 horas aps - para aos de alta resistncia - carbono micro ligado.
NOTA
O teor mximo de cloretos permitido na gua deve ser conforme definido pelo projeto,
porm sempre igual ou inferior a 50 ppm para equipamentos fabricados com aos
inoxidveis austenticos, duplex, super duplex ou com revestimento interno desses
materiais.
4.5 O equipamento a ser testado deve ser isolado eletricamente de qualquer parte em que se
realizem servios que possam induzir a passagem de corrente eltrica e por em risco os
trabalhadores e a instalao.
4.6 O equipamento ou a tubulao a ser testado deve ser isolado com raquetes ou Figura 8 dos
equipamentos que no fazem parte do teste. No caso que no tenha local apropriado para instalar
raquete ou Figura 8, deve ser realizada uma Anlise de Riscos para liberao do teste.
4.7 As seguintes condies devem ser verificadas quando da realizao de teste de presso em um
sistema composto por mais de um equipamento e/ou tubulaes conectadas:
a) a presso de teste deve ser limitada pelo componente de menor presso mxima
admissvel;
b) a presso de teste do sistema deve ser estabelecida de forma a atender isoladamente os
valores exigidos para qualquer dos equipamentos interligados, considerando o nvel de
tenso aplicada e a resistncia mecnica de cada parte do conjunto.
4.8 A necessidade de realizao do teste de recalque deve ser definida pelo PH. Caso seja realizado
o teste de recalque ele deve atender os requisitos da PETROBRAS N-1807.
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4.11 Um dos manmetros utilizados no teste deve estar situado em local e a uma distncia segura
do equipamento e visvel ao inspetor durante todo o tempo de teste.
4.12 A menos que seja utilizado manmetro digital, o valor mximo da escala do manmetro ou
registrador deve ser preferencialmente o dobro da presso de teste ou estar compreendido entre
1,5 vezes a 4 vezes a presso de teste.
4.14 Para evitar risco de fratura frgil durante o teste, devem ser respeitadas as seguintes condies
de temperatura do metal:
a) equipamentos com espessura de parede maior ou igual a 50,8 mm (2):
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo menos, 17 C acima da temperatura
de projeto mnima do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior;
b) equipamentos com espessura de parede menor que 50,8 mm (2):
a temperatura do metal deve ser mantida a, pelo menos, 6 C acima da temperatura
de projeto mnima do metal ou, no mnimo, a 15 C, o que for maior.
NOTA
O 4.14 refere-se apenas a ao-carbono e baixa liga. Para os demais casos a temperatura
deve ser estabelecida pelo PH em funo das propriedades dos materiais utilizados.
4.15 A temperatura de teste deve ser igual ou superior aos valores estabelecidos no 4.14, a menos
que existam informaes sobre caractersticas frgeis do material do equipamento, indicando que
uma temperatura de teste diferente da recomendada seja aplicvel.
4.16 Deve ser previsto acesso s partes a serem inspecionadas durante o teste.
4.17 A remoo do isolamento trmico do equipamento deve ser feita a critrio do PH.
4.18 Deve ser analisada a necessidade de instalao de dispositivo de proteo contra vcuo.
5 Requisitos de SMES
5.1 Devem ser considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais causados pelo teste de
presso em servio de vasos de presso e caldeiras.
5.2 Deve ser emitida a permisso de trabalho de acordo com a PETROBRAS N-2162. Em caso de
no conformidades, comunicar ao rgo gestor de segurana industrial.
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5.3 Devem ser utilizados os Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) necessrios para execuo
do servio.
5.4 A execuo dos servios deve ser realizada com acessos, andaimes e iluminao suficientes,
adequados e seguros.
5.6 Antes da realizao do teste de presso devem ser previstas todas as precaues de
demarcao e isolamento da rea de teste. A determinao da rea de isolamento deve ser definida
em funo do grupo de risco do equipamento.
5.6.1 Para definir o grupo de risco para testes de presso em vasos de presso, entrar no grfico da
Figura 1 com a presso do teste em bar e o volume em m3.
150
140
130
120
110
100
90
80
Grupo de
risco 1
70
60
50
Grupo de
risco 2
40
30
20
10
0
v < 0,25
Grupo de
risco 3
1
16
32
64
128
256
512
1024
Volume (m)
Figura 1 - Grfico para Definio dos Grupos de Risco para Vasos de Presso
5.6.2 O grupo de risco para caldeiras sempre 1.
5.6.4 Nos clculos das reas de risco para teste de presso foram desconsiderados alguns eventos,
tais como:
7
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100
r = 64 m
Volume (m)
10
r = 32 m
r = 16 m
r=8m
0,1
r=4m
r=2m
0,01
0,001
0,5
16
32
Presso (bar)
64
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5.9 A anlise de riscos deve ser elaborada previamente ao incio das atividades. Dependendo desta
anlise o teste pode no ser executado.
5.10 Recomenda-se a utilizao do documento ASME PCC-2 Part 5, para verificar a viabilidade da
aplicao do teste pneumtico. [Prtica Recomendada]
6.1.1 Os seguintes aspectos devem ser considerados quando da definio de presso de teste pelo
PH:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
6.1.2 Os seguintes aspectos devem ser considerados pelo PH antes da realizao do teste
hidrosttico:
a) capacidade de carga da fundao compatvel com o peso do equipamento na condio
de teste;
b) efeito prejudicial do fluido de teste a elementos internos dos equipamentos (cloretos,
necessidade do aquecimento de gua etc.);
c) possibilidade tcnica da purga do sistema aps o teste hidrosttico e onde traos de
fluido no so tolerados;
d) existncia de revestimento interno higroscpico possa ser afetado pela gua (refratrio,
fibra de vidro etc.);
e) possibilidade de deteriorao do catalisador;
f) interligao de vasos com presses de testes diferentes.
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120
110
Estabilizao sem
inspeo - 30 min.
100
Pressurizao
5 % pt /minuto
90
100
100
Despressurizao
20 % pt /minuto
80
80
70
Inspeo final
80
77
Pressurizao
10 % pt /minuto
60
Inspeo inicial
50
50
50
40
Despressurizao
20 % pt /minuto
30
Pressurizao
20 % pt /minuto
20
10
0
Tempo
Pressurizao
20 % p t /minuto
90
Estabilizao sem
inspeo - 30 min.
100
100
Inspeo final
80
Presso de teste %
Despressurizao
20 % p t /minuto
77
70
60
Inspeo inicial
50
50
50
40
Despressurizao
20 % pt /minuto
30
Pressurizao
20 % p t /minuto
20
10
0
0
Tempo
10
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120
110
Estabilizao sem
inspeo - 30 min.
100
100
Despressurizao
20 % p t /minuto
100
Presso de teste %
90
Inspeo final
80
77
70
77
60
50
40
Despressurizao
20 % p t /minuto
30
Pressurizao
20 % pt /minuto
20
10
0
Tempo
6.2.2 O teste hidrosttico deve ser feito com a superfcie do equipamento totalmente seco.
6.2.3 Por motivo de segurana, nenhuma inspeo deve ser executada na presso de teste. Pessoal
e equipamentos devem permanecer afastados, em local seguro.
6.2.4 Reduzir a presso gradativamente, conforme os grficos, at a presso atmosfrica e abrir os
drenos e respiros, para efetuar a drenagem.
6.2.5 Quando a presso for mantida por um perodo de tempo durante o qual o fluido possa sofrer
expanso trmica devido insolao, devem ser tomadas precaues para o alvio da presso, por
meio da abertura de respiros.
6.2.6 No caso de deteco de defeitos no teste de presso, o sistema deve ser despressurizado,
drenado, e o local do defeito secado, antes do incio do reparo.
6.3.1 Deve ser realizada uma inspeo visual observando deformaes, vazamentos e recalques.
6.3.2 Para equipamentos cladeados ou revestidos com tiras soldadas (strip lining), recomenda-se a
realizao de inspeo visual interna para a avaliao da integridade do revestimento. [Prtica
Recomendada]
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7.3 Os seguintes aspectos devem ser considerados quando da definio de presso de teste pelo
PH:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
7.4.1 Para a execuo do teste pneumtico, seguir a sequncia mostrada no grfico apresentado na
Figura 6.
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120
Estabilizao sem
inspeo - 30 min.
100
100
Degraus de pressurizao de 10 % pt
com estabilizao de 5 minutos
Presso de teste %
80
Inspeo final
91
90
80
70
60
60
Inspeo inicial
Despressurizao
20 % p t /minuto
50
40
Pressurizao
10 % p t /minuto
20
0
Tempo
e)
f)
g)
h)
i)
8.2 A quantidade e localizao de manmetros devem ser definidas de acordo com o 4.7. Na
ausncia de indicadores de presso locais, devem ser utilizados manmetros posicionados no topo
da caldeira. Havendo super-aquecedor, um manmetro deve ser posicionado na sada do mesmo.
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9 Registro de Resultados
Aps a realizao do teste, devem ser registradas, no mnimo, as informaes descritas em 9.1 a 9.3.
9.1 Identificao
a)
b)
c)
d)
e)
TAG do equipamento;
local de instalao;
tipo de equipamento;
categoria do equipamento;
classe do fluido de servio.
data do teste;
tipo do teste;
fluido de teste;
presso de teste.
durao;
identificao dos manmetros com nmero dos respectivos certificados;
faixa de utilizao do manmetro (escala de fundo);
data e validade da calibrao dos manmetros do teste;
procedimento ou norma utilizada;
resultado do teste;
profissional que acompanhou o teste - nome legvel e assinatura.
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NDICE DE REVISES
REV. A
Partes Atingidas
Todas
Descrio da Alterao
Revisadas
REV. B
Prefcio
Includo
1.3 e 1.4;
Revisados
1.5
Includo
1.6
Revisado
2 e 3.1
Revisados
3.2
Removido
3.4
Includo
3.5
Removido
3.6 e 3.7
Includos
3.6
4.1
4.1 e 4.2
Includos
4.3 a 4.18
Alterados itens
4.8
Revisado
5.10
Includo
6.1.1 e 6.1.2
Includos
6.4
Removido
6.4.1 a 6.4.10
Removidos
7.3 (g)
Revisado
7.3 (NOTA)
Removida
7.5
Revisado
8.1
Removido
8.1 a 8.3
Alterados itens
IR 1/1
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