Estimacin de vida a la fatiga de materiales de

construccin bajo carga cclica

Resumen.
En la literatura, hay muchos criterios de fatiga multiaxial. Se basan en diversos
supuestos y parmetros que describen el proceso de fatiga. Entre ellos, hay un
grupo especial de criterios basado en el concepto de plano crtico. Algunos de
ellos en sus ecuaciones tienen en cuenta la proporcin de la normalidad y
tensiones de cizallamiento. Macha ha formulado el criterio de mxima tensin
normal y cortante en plano de fractura que se puede generalizar para el
alcance de carga aleatoria de numerosos criterios. Los presentes autores del
estudio han estimado la vida de fatiga de varios materiales de construccin.
Para los fines del anlisis, los autores proponen modificar el Mtodo de
Carpinteri, para encontrar la orientacin del plano crtico, que se utiliza en
multiaxial, el criterio de fatiga se define en el plano crtico. Este plano se gira a
travs del ngulo de en relacin con el plano definido por mximas tensiones
normales. En este estudio los autores analizaron el clculo variabilidad de
resistencia a la fatiga, dependiendo del ngulo .
Se realizaron estudios de simulacin en el que se supuso que <0 , 45 >.
Por cada uno de los 46 ngulos, se calcularon los parmetros B y K que
aparece en la frmula que define la tensin equivalente.
Luego se calcul la vida a fatiga de acuerdo con el modelo propuesto para
cada uno de los ngulos beta obtenido. El anlisis resistencia a la fatiga se
llev a cabo con el fin de verificar que el ngulo da los resultados ms
similares

Introduccin
EL fenmeno de fatiga de materiales y estructuras es un problema importante
del da. La fatiga se produce en varios campos de la industria, es decir, la
industria aeroespacial, la maquinaria, la minera o el transporte. El objetivo
principal de la mayor parte de la investigacin sobre la prediccin de la
resistencia a la fatiga es identificar un mtodo de estimacin de la resistencia a
la fatiga ya en la etapa de diseo y construccin de componentes de mquinas
y dispositivos. El criterio de la fatiga en la carga multiaxial se basa en que
establezca tal valor equivalente que permita la comparacin de la carga
multiaxial con carga uniaxial. Literatura del tema proporciona una serie de
criterios de fatiga multiaxiales [6]. Estos criterios se basan en varios supuestos
y parmetros del proceso de fatiga. Un grupo separado de criterios entre ellos

se basan en el concepto plano crtico [4]. Algunos de los criterios incluyen la

relacin de la fatiga de flexin a la fatiga torsional. El documento analiza la
estimacin de la resistencia a la fatiga dependiendo de la orientacin
cambiante del plano crtico de torsin proporcional de flexin para
determinados materiales de construccin.
El documento tambin compara el clculo y los resultados experimentales de
resistencia a la fatiga de materiales especficos, utilizando criterios como fatiga
multiaxiales y varios mtodos para determinar la orientacin del plano
fundamental teniendo en cuenta la relacin de fatiga.

Resistencia a la fatiga algortmicamente

El clculo de estimacin de vida a fatiga se us el modelo normalizado, que
consta de varias etapas. El primer paso incluye la medicin la generacin o el
clculo del componente de la tensin de esfuerzos, de acuerdo con las
siguientes ecuaciones:
xx ( t )= a sin(t)
t

xy ( t ) =a sin

Donde:
a

- amplitud de tensin normal inducida por flexin,

- amplitud de la

tensin de cizallamiento inducido por torsin, - frecuencia angular,

ngulo de cambio de fase, t - tiempo.

En el modelo presentado, El curso de tensin normal
tensin inducida por deformacin, mientras

xy ( t )

xx ( t )

se refiere a la

se refiere a torsin de la

tensin inducida. El siguiente paso implica la determinacin del ngulo de

orientacin del plano crtico, que se puede hacer usando uno de los tres
mtodos establecidos: funciones de peso, acumulacin dao o varianza. En
este trabajo, la orientacin del plano crtico se determin utilizando el mtodo
de la acumulacin de daos. Si el criterio propuesto por Carpinteri et al. [2] se
utiliza, el ngulo de inclinacin del plano crtico se incrementa por el ngulo

3
1
1( ) 45
2
B2

(3)

Con respecto al ngulo determinado por la mxima tensin normal, donde:

B 2=

af
af

(4)

Donde

af

af

son lmites a la fatiga por flexin y torsin,

respectivamente.
La relacin (4) se ha propuesto para algunos materiales construccin, y el
grupo en el que esta relacin es constante ya se determin.
. En tal caso, las hiptesis permiten calcular la vida a la fatiga. En cuanto a
otros materiales, no hay un criterio universal de vida de fatiga clculo debido a
que es necesario incluir variaciones de la relacin a /a y dependiendo de
un nmero de ciclos a la falla por fatiga [5, 16].
Hay una serie de criterios de fatigas multiaxiales. En este sentido, estamos
hablando del grupo basado en el concepto del plano crtico.
Macha [ 8] ha formulado el criterio del mximo normal y esfuerzo cortante en
plano fractura que pueden generalizarse para el alcance de carga aleatoria de
numerosos criterios. La forma general puede ser escrito como:

eq ( t )=Bns ( t ) +k n( t)

(5)

Dnde: B, K - constantes que se utilizan para la seleccin de criterio especfico

forma [7]
En este documento, con el fin de verificar la conformidad de los resultados ms
altos, los tres criterios diferentes de fatiga multiaxiales utilizadas fueron:
1. Criterio de la mxima tensin normal en el plano, en la siguiente forma
eq ( t )=B1 ns ( t ) +n (t )

Donde:

B1

- constante dependiendo del tipo de material,

(6)

n ( t )

- es el

curso normal de tensin orientado en ngulo hacia xx, expresada por la

siguiente ecuacin:
2

n ( t )= xx ( t ) (cos ) + xy ( t ) sin 2
Considerando que s(t) es el curso de esfuerzo cortante

(7)

ns ( t )=

1
( t ) sin 2+ xy ( t ) cos 2
2 xx

(8)

Donde:
n +
n

(9)

Es el ngulo definido por tensin normal mediante el mtodo o

acumulacin daos por encontrar un ngulo, por lo que la carga normal alcanza
su mxima varianza [13, 15]

T0

1
nn (n )= n2 ( t ) dt
T0 0

Donde

T0

(10)

es el tiempo de observacin, en carga de amplitud constante es

un ciclo.

2. Criterio en el esfuerzo de corte mximo plano, en la siguiente forma

eq ( t )=B2 ns (t ) +(2B2)n (t)

(11)

Donde en el caso general:

B 2=a ( N fi )/a (N fi )

N fi

(12)

es el nmero de ciclos, de relacin de amplitud que se define. Cuando

las caractersticas son paralelos, tomamos lmite de fatiga tal como se define
en la frmula (4) [6, 16].

3. Criterio mediante determinacin de orientacin del plano crtico de acuerdo

con el Mtodo de Carpinteri, tal como se define en el prrafo (3), donde
factores de ponderacin se puede definir como:

cos

2
sin2 sin(90 +2)

sin (90 +2)

B 2
(cos)2
B=

(13)

cos

2
2+ B sin2
K=

(14)
El ltimo paso es el clculo de resistencia a la fatiga. Las cargas de amplitud
fija (cclica), la resistencia a la fatiga se calcula utilizando Basquin
caractersticas de fatiga, de conformidad con las norma ASTM [1]. La frmula
para calcular fuerza bajo cargas cclicas se expresa como:

N cal=10 Amlg

eg ,a

(15)

Analizando Materiales
El anlisis utiliza los resultados de ensayos de fatiga de los siguientes
materiales: dos aleaciones de aluminio: PA4 (6082) [10], PA6 (2017A) [3] ,
10HNAP [11] y los aceros 30CrNiMo8 [14], GGG40 hierro fundido [ 9], y latn
CuZn40Pb2 [5]. Los resultados tambin se utilizan para calcular las ecuaciones
de regresin para flexin oscilatoria (o criterio unixial), segn la norma ASTM
recomendaciones [1], en la siguiente forma:
log N f =A +m loga
(16)

De torsin bilateral, la ecuacin de regresin toma la forma de

log N f =A +m loga
(17)

Donde:

A ,

m ,

A ,

- coeficientes de ecuacin de regresin de flexin

y oscilatoria de torsin bilateral, respectivamente.

Tabla1: Muestra los valores de los coeficientes de la ecuacin de regresin

para analizar materiales.
Fig.1: Muestra el diagrama fatiga oscilatoria de flexin y torsin bilateral en el
ejemplo de la PA4 de aleacin de aluminio.

Figura 1: diagrama de Fatiga flexin y oscilatoria de la torsin bilateral que

6082-T6 aluminio (donde

a ,

a son las amplitudes de las tensiones

generadas por el momento torsional y momento de flexin,

respectivamente).

Tabla 1: Coeficientes de ecuacin de regresin para analizar

materiales.
< 0, 45 >. Para cada uno de los 46 angulos se calcularon parametros B y
K de acuerdo con las frmulas (13) y (14). Fig. 2 Presenta B y K constantes
dependiendo del ngulo de la PA4 aleacin de aluminio.

N cal=10

Am log eg ,a

Figura 2: La dependencia del parmetro a) B, b) K desde el ngulo de

aleacin de aluminio 6082 (PA4).

LAS VERIFICACIONES DE LOS CRITERIOS

PROPUESTOS Y EL ANLISIS DE LOS RESULTADOS
OBTENIDOS
Para realizar el anlisis correcto de la vida a la fatiga de dispersin, la
dependencia logartmica de las razones del clculo experimental y fuerza debe
ser utilizada. Un nuevo mtodo de determinacin de la vida de fatiga se ha
propuesto por [12], que se define como la raz del error cuadrtico:

N
( log Nexp )
i=1
cal
E=
n
(18)

Por lo tanto, la dispersin puede determinarse como:

T =10 E
(19)

Tabla 2. Compara planos con ngulos rotados segn el Mtodo Carpinteri.

Adems, el ngulo se encontr un mnimo de distribucin de acuerdo a la
frmula (19). Fig. 3 Muestra la relacin entre valor de distribucin (19) y el
ngulo para el PA4 ngulo de aluminio. De esta aleacin, el menos
dispersin (mnimo global) se ha logrado para =42 (T=2.366).
Adems, se obtuvo un mnimo local para =19 (T=2.391).

Figura 3: Relacin entre los valores de distribucin T (19) y el

ngulo .

Table 2: Los valores de los angulos de rotacion y la minima resistencia a

la fatiga (*fuera de rango >

; **fuera de rango < 1)

El Mtodo de Carpinteri, relacionados con la determinacin del ngulo se

basa en la suposicin de que se trata de materiales que van desde fuertes,
quebradiza, de plstico. Considerando esto, el autor asume que en el primer
caso coeficiente B2 es 1, y en el segundo caso extremo su valor es 3. Por lo
tanto, se ha supuesto que el criterio de plastificacin segn la hiptesis de
Heber-Mises -Hencke es justo en el lmite de los materiales en caso de plstico
resistente. Como podemos ver, en esta relacin (Tabla 1) para el acero
10HNAP supera ese valor. De esta forma, se ha propuesto a introducir el valor
lmite de plastificacin de acuerdo con la hiptesis de Tresca (mx. {B} = 2).
Por lo tanto, la formula analgica a (3) es como sigue:

=
(20)

4
1
1( ) 45
3
B2

Cuando se analizan los datos que se muestran en la Fig. 4, podemos ver que
los puntos de distribucin definido como mnimo para los distintos materiales,
se encuentran a lo largo de la curva ms convexo. De esta forma, una nueva
curva se ha propuesto, cumpla las mismas condiciones de frontera como la
frmula (20) - con el argumento de rango <0, 2 >, de la siguiente forma:
=

16
1 4

1( ) 45
15
B2

(21)

Figura 4: La relacin entre el ngulo y el parmetro

diferentes modelos.

2 segn

Conclusiones
Analizando los resultados de ensayos de fatiga y los clculos, se puede
concluir que:
1. El criterio de fatiga multiaxiales propuestos por la vida estimacin es
aplicable a una amplia gama de materiales resistentes de quebradiza de
resistente de plstico.
2. La Carpinteri et al. hiptesis ha demostrado ser derecho. La hiptesis se
refiere a la orientacin crtica rotacin plano definido por tensiones
normales por el ngulo depende de la relacin entre los lmites de la fatiga
por flexin y torsin.
3. La Tresci criterio ha sido tomada como las condiciones de frontera para los
materiales de plstico resistente de estado. La nueva forma de la frmula
para la orientacin del plano crtico ngulo de rotacin se ha propuesto
sobre la base de esta condicin.
4. Adems se requiere la verificacin de otros materiales y otras condiciones
de carga.

Referencias
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