Elaboracion de la matriz para la identificacion de los peligros y valoracion de riesgos en el

taller de mecanica industrial Luis Humberto de Duitama

Manuel Fernando Fonseca vila Cd. 201512713

Edison Fabian Puentes Moreno Cd. 201512714

Propuesta como requisito para optar al ttulo de

Especialista en Salud Ocupacional y prevencin de riesgos laborales

Ing. esp: Jairo tristancho

Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia

Especializacin En Salud Ocupacional Y Prevencin De Riesgos Laborales
Sogamoso
2015
1

Contenido
pg.
Introduccin
1. Tema

2. El problema

2.1 Planteamiento del problema

2.2 Formulacin del problema

3. Justificacin

4. Estado del arte

5. Objetivos

5.1 Objetivo General

5.2 Objetivos Especficos

6. Marco de referencia

10

6.1 Marco terico

10

6.2 Marco conceptual

13

6.3 Marco legal

17

6.4 Marco institucional

18

7. Metodologa

19

7.1 Tipo de investigacin

19

7.2 Poblacin

19

7.3 Fuentes y tcnicas de informacin

19

8. Cronograma de actividades

20
2

9. Referencias

21
Introduccin

La empresa de taller Luis Humberto de la ciudad de Duitama no tiene conocimientos de

seguridad y salud en el trabajo, por esta razn la organizacin quiere garantizar la calidad de vida
de cada uno de sus trabajadores; el propsito general de la investigacin es la identificacin y
valoracin de los riesgos en seguridad y salud en el trabajo dando a conocer los peligros que se
pueden generar en el desempeo de sus labores, con el fin de que el empleador pueda establecer
los controles necesarios al punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable.

Con este trabajo investigativo se pretende elaborar la matriz de riesgos segn la gua tcnica
colombiana (GTC 45) en el taller Luis Humberto. Para dar cumplimiento a este objetivo se va
identificar, localizar, y valorar aquellos elementos peligrosos o factores que tienen influencia en
la generacin de riesgos con el compromiso y participacin de todos los niveles de la
organizacin.

1. Tema

Elaboracion de la matriz para la identificacion de los peligros y valoracion de riesgos en el

taller de mecanica industrial Luis Humberto de Duitama

2. El problema
2.1 Planteamiento del problema

En los ltimos aos en el taller Luis Huberto se realizan procesos que pueden generar
accidentes y con el transcurrir del tiempo pueden llegar a ser enfermedades laborales, razn por
la cual la administracin quiere replantear las condiciones como se desarrollan todas sus
actividades identificando, evaluando, y controlando los riesgos presentes en la organizacin.

Durante los ltimos aos en el taller Luis Humberto se han presentado los siguientes
accidentes laborales, en Diciembre 7 de 1990 seor Amezquita Rodrguez lvaro, descripcin
del accidente de trabajo al bajar el resorte se resbalo y cay sobre un dedo de la mano
izquierda, medidas preventivas para evitar el accidente de trabajo falta de utilizacin de
guantes , junio 2 de 1993 seor Amezquita Rodrguez lvaro, descripcin del accidente de
trabajo al alzar un eje se resbalo y cay al suelo golpendose con un haussen medidas
preventivas para evitar el accidente de trabajo falta de herramientas para levantar objetos con
pesos mayores a 50 kg, Enero 28 de 2011 seor Camargo Chaparro Reinaldo descripcin del
accidente de trabajo el trabajador se encontraba bajando una viga de un camin, cuando de
repente el seor que le ayudaba a bajarla suelta una punta de este y el peso de la otra punta recae
sobre el ocasionando un desgarro muscular , medidas preventivas para evitar el accidente de
trabajo falta de herramientas para levantar objetos con pesos mayores a 50 kg.

Otro problema encontrado es que los trabajadores al realizar sus actividades no utilizan
sus elementos de proteccin personal desconociendo los niveles de exposicin presentes durante
la jornada laboral, por estos motivos una solucin seria aplicar la gua para la identificacin de
los peligros y la valoracin de los riesgos en seguridad y salud en el trabajo segn la gua tcnica
colombiana (GTC 45).

2.2 Formulacin del problema

Cmo se pueden identificar, analizar y evaluar los riesgos y condiciones de trabajo de
los trabajadores del Taller Luis Humberto de la ciudad de Duitama?

3. Justificacin
El desconocimiento de las obligaciones de los empleadores hacia los programas de
seguridad y salud en el trabajo, tiene como consecuencias en su produccin y en el factor
humano, para reducir los riesgos presentes es necesario realizar un anlisis de cada uno de sus
procesos documentando e implementando medidas de control en los lugares de trabajo con el fin
de reducir en nmero de incidentes, una manera de solucionar la problemtica presente en el
taller luis Humberto de la ciudad de Duitama es la implementacin de la gua tcnica colombiana
(GTC 45) para la identificacin de los peligros y valoracin de los riesgos en seguridad y salud
en el trabajo.

Logrando generar conciencia en los trabajadores de la importancia en la identificacin y

comunicacin a su empleador de los peligros asociados en su actividad laboral.
A largo plazo es la implementacin en su totalidad del sistema de gestin de seguridad y
salud en el trabajo y evitar posibles sanciones impuestas por el decreto ley 472 del 2015, por el
cual se reglamentan los criterios de graduacin de las multas por infraccin a las normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo y Riesgos Laborales, se sealan normas para la aplicacin de la
orden de clausura del lugar de trabajo o cierre definitivo de la empresa y paralizacin o
prohibicin inmediata de trabajos o tareas.

4. Estado del arte

Los primeros indicios que se registran en la historia sobre la salud ocupacional, proceden
desde la antigedad, destacndose los aportes de Hipcrates, Plinio y de Paracelso o Ramazzini
durante el periodo del Renacimiento; en tanto que la seguridad industrial ingresa formalmente al
marco de la historia a partir de la Primera Revolucin Industrial y se institucionaliza con el
correr de los aos.
En la contemporaneidad, W. H. Heinrich ha sido, junto con los miembros de la escuela
analtica, la persona que ms ha contribuido con la consolidacin de la seguridad industrial como
ciencia independiente pero ntimamente vinculada con otras disciplinas
Partiendo del hecho de los diferentes riesgos que se exponen a los trabajadores en cada
una de sus tareas, el ndice de accidentalidad es alto debido a la inadecuada seguridad que existe
en cada una de las labores a realizar. Toda organizacin debe garantizar a sus empleados unas
normativas que sean en pro de su beneficio tanto de seguridad, como de salud y de ambiente
laboral.
Disear un sistema de seguridad y salud ocupacional implica tener un conocimiento de
las normativas que rigen estas acciones como los son las NTC OHSAS: 18000:2008 Las cuales
son el manual de cmo proceder para el diseo de un sistema de seguridad y salud ocupacional
estandarizado, para la creacin de un ambiente laboral seguro para el empleado y el patrn.
Lpez Rodrguez, Alba Ligia, realizo estudios de investigacin acerca del tema de los
sistemas integrados de gestin de calidad y seguridad y salud ocupacional, sistemas integrados
de gestin para empresas tursticas, el modelo de un Sistema Integrado para la Gestin de
Empresas Tursticas, orientado a las pymes (pequeas y medianas empresas), articuladas en la
cadena productiva como una estrategia que contribuya al desarrollo y sostenibilidad de un
destino turstico de clase mundial.

Por otra lado se realizaron ms estudios acerca de los sistemas integrados de gestin de
calidad y seguridad y salud ocupacional, (Ferguson, 2002), como es el caso de los modelos de
implantacin de los sistemas integrados de gestin de la calidad, el medio ambiente y la
seguridad, nos da a conocer que en la actualidad los sistemas de calidad basados en las normas
ISO 9000 se han tornado insuficientes para la implementacin de las estrategias competitivas.
Aunque son muchas las empresas que disponen por separado de sistemas de gestin de la
calidad, el medio ambiente y la seguridad laboral, son muy pocas las que han conseguido
desarrollar un efectivo Sistema Integrado de Gestin (SIG).

5. Objetivos

5.1 Objetivo General

Elaborar la matriz para la identificar los peligros y valorar los riesgos en el taller de
mecanica industrial Luis Humberto de Duitama.

5.2 Objetivos Especficos:

Evaluar el riesgo en los diferentes procesos en la empresa taller Luis Humberto.
Desarrollar el panorama de riesgos segn la gua tcnica colombiana (GTC 45).
Implementar mtodos de control y medidas preventivas en los lugares de trabajo donde
hay mayor ocurrencia de incidentes.
Realizar inspecciones de seguridad para identificacin y control de los riesgos
encontrados.

10

6. Marco de referencia
6.1 Marco terico
Para el establecimiento del diagnstico de condiciones de trabajo se procede a su
identificacin mediante el recorrido por las instalaciones, incluye el instrumento para recoleccin
de la informacin, el cual incluye los siguientes aspectos.
rea: ubicacin del rea o sitio de trabajo donde se estn identificando las condiciones de
trabajo.
Condicin de trabajo (lvarez, 1994)
Condicin que est generando el factor de riesgo.
Efecto: posible efecto que el factor de riesgo puede generar a nivel de la salud de los
estudiantes y docentes, el ambiente, el proceso, los equipos, etc.
Nmero de personas expuestas al factor de riesgo.
Tiempo de exposicin al factor de riesgo.
Control existente a nivel de la fuente que general el factor de riesgo.
Control existente a nivel del medio de transmisin del factor de riesgo.
Control existente a nivel de la persona o receptor del factor de riesgo.
El segundo paso para completar el diagnstico de condiciones de trabajo es la valoracin
cuali-cuantitativa de cada uno de los factores de riesgo identificados; esta valoracin permite
jerarquizarlos.
Luego se realiza el grado de Peligrosidad. La frmula del grado de peligrosidad es la
siguiente: (Daz, 1993).
Grado De Peligrosidad= Consecuencias X Exposicin X Probabilidad
Al utilizar la frmula, los valores numricos o pesos asignados a cada factor estn
basados en el juicio y experiencia del investigador que hace el clculo.
11

Se obtiene una evaluacin numrica considerando tres factores: las consecuencias de una
posible prdida debida al riesgo, la exposicin a la causa bsica y la probabilidad de que ocurra
la secuencia del accidente y consecuencias. Estos valores se obtienen de la escala para valoracin
de factores de riesgo que generan accidentes de trabajo.
Una vez se determina el valor por cada riesgo se ubica dentro de una escala de grado de
peligrosidad as:

G.P. BAJO
1

G.P. MEDIO
300

600

G.P. ALTO
1000

Grado de Repercusin (GR) Finalmente, se considera el nmero de trabajadores

(estudiantes docentes) afectados por cada riesgo a travs de la inclusin de una variable que
pondera el grado de peligrosidad del riesgo en cuestin. Este nuevo indicador es el grado de
repercusin, el cual se obtiene estableciendo el producto del grado de peligrosidad por un factor
de ponderacin que tenga en cuenta grupos expuestos. En esta forma se puede visualizar
claramente cual riesgo debe ser tratado prioritariamente. (Vlez, 1989).
De acuerdo con lo anterior los factores de ponderacin se establecen con base en el
porcentaje expuesto del nmero total de trabajadores, por lo tanto ser particular para cada
empresa. La siguiente tabla brinda un ejemplo al respecto:
Porcentaje de expuestos
1-20 %
21-40 %
41-60%
61-80%
81-100%

Factor de ponderacin
1
2
3
4
5

La escala para priorizar los riesgos por grado de repercusin es la siguiente: (SI FP = 5
como ste ejemplo):
12

G.P. BAJO
1500

G.P. MEDIO
3500

G.P. ALTO
5000

El grado de repercusin es el resultado del producto entre el grado de peligrosidad y el

factor de ponderacin:
GR = GP x FP
Una vez obtenido el resultado de ste producto se compara el resultado con la escala
anterior y se obtiene la interpretacin para el grado de repercusin (alto, medio o bajo) Con base
en los resultados obtenidos se pueden priorizar los diferentes factores de riesgo bien sea por
peligrosidad o repercusin o por los dos.
Finalmente, se incluyen las observaciones a que haya lugar, haciendo referencia a
condiciones especficas encontradas.
Norma Tcnica Colombiana NTC OHSAS 18001:2007: Gestin Seguridad y Salud
Ocupacional: especifica los requisitos para un sistema de gestin en seguridad y salud
ocupacional (S y SO), para hacer posible que una organizacin controle sus riesgos de S y SO y
mejore su desempeo en este sentido. No establece criterios de desempeo de S y SO
determinados, ni incluye especificaciones detalladas para el diseo de un sistema de gestin
(NTC OHSAS 18001:2007)

13

6.2 Marco conceptual

Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin del
trabajo, y que produce en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una
invalidez o la muerte. Es tambin accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecucin
de rdenes del empleador, o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del
lugar y horas de trabajo (Decisin 584 de la Comunidad Andina de Naciones).

Actividad rutinaria. Actividad que forma parte de un proceso de la organizacin, se ha

planificado y es estandarizable. (GTC 45, 2012)

Actividad no rutinaria. Actividad no se ha planificado ni estandarizado dentro de un

proceso de la organizacin o actividad que la organizacin determine como no rutinaria por su
baja frecuencia de ejecucin.

Anlisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo y para determinar el
nivel del riesgo (ISO 31000)

Consecuencia. Resultado, en trminos de lesin o enfermedad, de la materializacin de un

riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente.

Competencia. Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar conocimientos y

habilidades.

Diagnstico de condiciones de salud. Resultado del procedimiento sistemtico para

determinar el conjunto de variables objetivas de orden fisiolgico, psicolgico y sociocultural
que determinan el perfil sociodemogrfico y de morbilidad de la poblacin trabajadora
(Decisin 584 de la Comunidad Andina de Naciones)
14

Elemento de Proteccin Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un
peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.

Enfermedad. Condicin fsica o mental adversa identificable, que surge, empeora o

ambas, a causa de una actividad laboral, una situacin relacionada con el trabajo o ambas (NTCOHSAS 18001).

Enfermedad profesional. Todo estado patolgico que sobreviene como consecuencia

obligada de la clase de trabajo que desempea el trabajador o del medio en que se ha visto
obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes fsicos, qumicos o biolgicos (Ministerio
de la Proteccin Social, Decreto 2566 de 2009).

Equipo de proteccin personal. Dispositivo que sirve como medio de proteccin ante un
peligro y que para su funcionamiento requiere de la interaccin con otros elementos. Ejemplo,
sistema de deteccin contra cadas.

Evaluacin Higinica. Medicin de los peligros ambientales presentes en el lugar de

trabajo para determinar la exposicin ocupacional y riesgo para la salud en comparacin con los
valores fijados por la autoridad competente.

Evaluacin del riesgo. Proceso para determinar el nivel de riesgo y definir sus
caractersticas.

Incidente. Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurri o pudo haber
ocurrido lesin o enfermedad (independiente de su severidad) o vctima mortal (NTC-OHSAS
18001).

15

Lugar de trabajo. Cualquier espacio fsico en el que se realizan actividades relacionadas

con el trabajo, bajo el control de la organizacin (NTC-OHSAS 18001).

Medida(s) de control. Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia

de incidentes.

Nivel de consecuencia (NC). Medida de la severidad de las consecuencias

Nivel de deficiencia (ND). Magnitud de la relacin esperable entre (1) el conjunto de

peligros detectados y su relacin causal directa con posibles incidentes y (2) con la eficacia de
las medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo.

Nivel de exposicin (NE). Situacin de exposicin a un peligro que se presenta en un

tiempo determinado durante la jornada laboral.

Nivel de probabilidad (NP). Producto del nivel de deficiencia por el nivel de

exposicin

Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad
por el nivel de consecuencia

Partes Interesadas. Persona o grupo dentro o fuera del lugar de trabajo involucrado o
afectado por el desempeo de seguridad y salud ocupacional de una organizacin (NTC-OHSAS
18001).

Peligro. Fuente, situacin o acto con potencial de dao en trminos de enfermedad o

lesin a las personas, o una combinacin de estos (NTC-OHSAS 18001).

16

Personal expuesto. Nmero de personas que estn en contacto con peligros.

Proceso. Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales

transforman elementos de entrada en resultados. (NTC ISO 9000).

Riesgo. Combinacin de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposicin(es)

peligroso(s), y la severidad de lesin o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s)
o la(s) exposicin(es) (NTC-OHSAS 18001).

Riesgo Aceptable. Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organizacin puede
tolerar con respecto a sus obligaciones legales y su propia poltica en seguridad y salud
ocupacional (NTC-OHSAS 18001).
Valoracin de los riesgos. Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os)
peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de decidir si el(los)
riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no (NTC-OHSAS 18001).

Valor limite permisible (VLP). Concentracin de un contaminante qumico en el aire, por

debajo de la cual se espera que la mayora de los trabajadores puedan estar expuestos
repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos adversos a la salud.

17

6.3 Marco legal

Ley 9/79; Congreso de la republica articulo 84 en sus literales ay g por la cual todos los
empleadores estn obligados a: establecer mtodos de trabajo con el mnimo de riesgos para la
salud y realizar programas educativos sobre los riesgos para la salud y realizar programas
educativos sobre los riesgos para la salud a que estn expuestos los trabajadores y sobre los
mtodos de prevencin y control.

Ley 9/79; Congreso de la republica, art 104 por la cual En todos los lugares de trabajo
habr iluminacin suficiente en cantidad y calidad para prevenir efectos nocivos en la salud de
los trabajadores.

Resolucin 8321/83; Ministerio de salud, Art 1,4,5,9,10,11,12,15,16,17,23,36,41. Por la

cual se dictan normas sobre Proteccin y conservacin de la Audicin de la Salud y el bienestar
de las personas, por causa de la produccin y emisin de ruidos.

Resolucin 1016/89; Ministerio del trabajo, articulo 10, numera 12, Por la cual se
reglamenta la Organizacin, Funcionamiento y Forma de los Programas de Salud Ocupacional
que deben desarrollar los patronos o empleadores en el Pas.

Resolucin 1016/89; Ministerio del trabajo, articulo 11, numeral 2 y 3, identificar los
agentes de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos, psicosociales, biomecnicos, mecnicos,
elctricos, locativos y otros agentes contaminantes, mediante inspecciones peridicas en las
reas, frentes de trabajo y equipos en general. Evaluar con la ayuda de la tcnica de medicin
cualitativa y cuantitativa, la magnitud de los riesgos para determinar su real peligrosidad.

Resolucin 1972/90; Ministerio del trabajo, artculos 1,2. Establece valores lmites
permisibles para la exposicin a ruido en los lugares de trabajo.
18

Constitucin poltica de Colombia 1991; Artculo 1,76, 95. Derechos fundamentales

sobre el trabajo y salud del trabajador y de los deberes de la persona y del ciudadano, Derechos
Sociales y Colectivos sobre el trabajo y salud y mecanismos de proteccin.

Ley 100/93; por la cual se crea el sistema de seguridad social integral

Decreto 1562/2012; Congreso de la repblica, Por medio de la cual se modifica el

Sistema General de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en materia de Salud
Ocupacional.

Gua tcnica colombiana GTC 45/2012; Gua para la identificacin de los peligros y la
valoracin de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.

6.4 Marco institucional

3 tornos longitudinales.
1 torno radial.
1 maquina fresadora.
1 prensa hidrulica.
2 equipos de soldadura en procesos MIG y TIG.
1 equipo de soldadura proceso arco elctrico
1 equipo de oxicorte
1 equipo de corte por plasma.
Su actividad econmica est enfocada al tratamiento y revestimiento de materiales
mecanizados, fabricacin de partes para motores de combustin interna, reparacin y alineacin
de piezas automatices beneficiando a la comunidad automotriz y transportadora del municipio de
Duitama y del departamento de Boyac.
19

7. Metodologa

7.1 Tipo de investigacin

Inicialmente se realizar una investigacin explorativa, donde por medio de observacin

directa se analizaran cada uno de los riesgos en el taller. Una vez recolectada esta informacin, se
aplicarla una investigacin descriptiva, determinando el anlisis de riesgos en el taller y la
manera como se debe ajustar segn la gua tcnica colombiana (GTC 45).

7.2 Poblacin
El taller Luis Humberto cuenta con un administrativo y tres trabajadores del taller quienes
son la poblacin y al mismo tiempo la muestra total para llevar a cabo el estudio.

7.3 Fuentes y tcnicas de informacin

7.3.1Definir el instrumento para recolectar informacin

El taller Luis Humberto debera contar con una herramienta para consignar de forma
sistemtica la informacin proveniente del proceso de la identificacin de los peligros y la
valoracin de los Riesgos, la cual debera ser actualizada peridicamente. Para esta investigacin
de esta gua se propone la siguiente matriz

7.3.2 Clasificar los procesos, actividades y las tareas

En esta investigacin es indispensable para la evaluacin de riesgos preparar e

implementar una lista de actividades de trabajo, agruparlas de manera racional y manejable y
20

reunir la informacin necesaria sobre ellas. Es vital incluir tareas no rutinarias de mantenimiento,
al igual que el trabajo diario o tareas rutinarias de produccin.

Al recopilar la informacin sobre los procesos, actividades y tareas se debera tener en

cuenta lo siguiente:

- descripcin del proceso, actividad en cada puesto de trabajo (duracin y frecuencia);

- interaccin con otros procesos, actividades y tareas;
- nmero de trabajadores involucrados;
- maquinaria, equipos y herramientas con las que se cuenta en cada puesto de trabajo;
-- servicios utilizados (por ejemplo, aire comprimido);
- se clasificara aquellas sustancias utilizadas o encontradas en el lugar de trabajo (humos,
gases, vapores, material particulado) su contenido y recomendaciones mediante una de hoja de
seguridad);

- medidas de control establecidas dependiendo de la accin en el puesto de trabajo

7.3.3 Identificar los peligros

7.3.3.1 Descripcin y clasificacin de peligros

En la identificacin de peligros del taller Luis Humberto, se recomienda plantear una

serie de preguntas como las siguientes:
- existe una situacin que pueda generar dao?
- quin (o qu) puede sufrir dao?
- cmo puede ocurrir el dao?
21

- cundo puede ocurrir el dao?

Para la descripcin y clasificacin de los peligros se podr tener en cuenta la tabla del
Anexo B.

7.3.3.2 Efectos posibles:

En la realizacin de sus actividades en el taller Luis Humberto se buscara establecer los

efectos posibles de los peligros sobre la integridad o salud de los trabajadores, se debera tener en
cuenta preguntas como:
- Cmo se pueden ver afectados los trabajadores en la realizacin de su actividad?
- Cul es el dao que le(s) puede ocurrir?
Categora del dao

Salud

seguridad

Dao leve
Molestias e irritacin
(ejemplo: Dolor de
cabeza); Enfermedad
temporal que produce
malestar (Ejemplo:
Diarrea)

Lesiones
superficiales; heridas
de poca profundidad,
contusiones;
irritaciones del ojo
por
Material particulado.

Dao moderado
Enfermedades que
causan
Incapacidad
temporal.
Ejemplo: prdida
parcial de la
audicin; dermatitis;
asma;
desordenes de las
Extremidades
superiores.
Laceraciones; heridas
profundas;
quemaduras de
primer grado;
conmocin
cerebral; esguinces
graves;
Fracturas de huesos
cortos.

22

Dao extremo
Enfermedades agudas
o crnicas;
que generan
incapacidad
permanente
Parcial, invalidez o
muerte.

Lesiones que generen

amputaciones;
fracturas de huesos
largos; trauma
crneo enceflico;
quemaduras de
segundo y tercer
grado; alteraciones
severas de mano, de
columna vertebral
con compromiso de
la medula espinal,
oculares que
comprometan el
campo

Visual; disminuyan la
capacidad auditiva.
7.3.3.3 Evaluacin de los riesgos

La evaluacin de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que

ocurran eventos especficos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemtico de
la informacin disponible.

Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debera determinar lo siguiente:

En donde NR= NP x NC
NP= Nivel de probabilidad
NC= nivel de consecuencia
A su vez, para determinar el NP se requiere:
En donde: NP= ND x NE
ND = Nivel de deficiencia
NE = Nivel de exposicin

7.3.3.4 Criterios para establecer controles

Una vez identificados los peligros y valoracin de los riesgos en forma detallada es
Necesario determinar qu criterios necesita para priorizar sus controles;

- Nmero de trabajadores expuestos.

23

- Peor consecuencia: Aunque se han identificado los efectos posibles, se debe tener en
cuenta que el control a implementar evitando siempre la peor consecuencia al estar expuesto al
riesgo.
- Existencia requisito legal asociado: La organizacin podra establecer si existe o no un
requisito legal especfico a la tarea que se est evaluando para tener parmetros de priorizacin
en la implementacin de las medidas de intervencin.

7.3.3.5 Medidas de intervencin

Taller Luis Humberto debera estar en capacidad de determinar si los controles

existentes son suficientes o necesitan mejorarse, o si se requieren nuevos controles como:

Los tipos bsicos habituales de falla humana (por ejemplo, falla simple de una accin
repetida con frecuencia, lapsos de memoria o atencin, falta de comprensin o error de juicio, y
violacin de las reglas o procedimientos) y las formas de prevenirlos.

8. Cronograma de actividades

Fases

Mes 1
Mes 2
Mes 3
Mes 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Identificar los peligros asociados a los

24

puestos de trabajo en la empresa

TALLER LUIS HUMBERTO
relacionados con los factores de riesgo
segn la gua tcnica colombiana GTC
45
Desarrollar la matriz de factores de
riesgos
Crear mtodos de control y medidas
preventivas para los riesgos hallados en
cada rea de trabajo.
Realizar inspecciones de seguridad para
identificacin y control de los riesgos
encontrados

25

9. Referencias
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Ocupacional. Bogot.
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Social. Instituto de Seguros Sociales. Medelln.
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Gua Tcnica Colombiana GTC 45 (2010). Gua para el diagnstico de condiciones de trabajo o
Panorama de factores de riesgo, su identificacin y valoracin.
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OMS (organizacin mundial de la salud)

27

28

29

equipos / electos de proteccin

personal

sealizacin, advertencia
controles administrativos

controles de ingeniera

valoracin del riesgo

criterios para
establecer
controles

sustitucin

eliminacin

existencia requisito legal

especifico (si o no )

peor consecuencia

no expuestos

controles existentes

efectos posibles

peligro

evaluacin del riesgo

aceptabilidad del riesgo

interpretacin de NR

interpretacin nivel de riesgo (NR) e

nivel de consecuencia

interpretacin del nivel de

probabilidad

nivel de probabilidad (ND * NE)

nivel de exposicin

nivel de deficiencia

individuo

medio

fuente

clasificacin

descripcin

rutinario (so o no )

actividades

zona/ lugar

proceso

ANEXO A
MATRIZ DE RIESGO

medidas intervencin

biolgico

fsico

virus

ruido(impacto
intermitente
continuo)

bacterias

Iluminacin
(luz visible por
exceso o
deficiencia)

hongos

ricketsias

parsitos

picaduras

qumico

Psicosocial

Gestin organizacional
(estilo de mando, pago,
Polvos
contratacin, participacin,
orgnicos
induccin y capacitacin,
inorgnic
bienestar social, manejo de
os
cambios)

Caractersticas de la
organizacin del trabajo
(comunicacin, tecnologa,
Fibras
organizacin del trabajo,
demandas cualitativas y
cuantitativas de la labor
Caractersticas del grupo
Vibracin
Lquidos
social del trabajo
(cuerpo
(nieblas y (relaciones, cohesin,
entero,
rocos)
calidad de interacciones,
segmentaria)
trabajo en equipo
Condiciones de la tarea
Temperaturas
(carga mental, contenido de
extremas (calor Gases y
la tarea, demandas
y
vapores
emocionales, sistemas de
fro)
control, definicin de roles,
monotona, etc.).
Humos
Interface persona tarea
Presin
metlicos (conocimientos, habilidades
atmosfrica
,
con relacin a la demanda
(normal y
no
de la tarea, iniciativa,
ajustada)
metlicos autonoma)
Radiaciones
Jornada de trabajo
ionizantes

mordedura Radiaciones no Material

ionizantes
s
articulado
fluidos o
excrement
os

biomecnico
s
Postura
(prologada
mantenida,
forzada,
anti
gravitacional
es)

Esfuerzo

Movimiento
repetitivo

Condiciones de
Fenmeno
seguridad
naturales
Mecnico (elementos
de mquinas,
herramientas, piezas
a trabajar, materiales
sismo
)

Elctrico (alta y baja

tensin,
esttica)
Locativo
almacenamiento,
superficies de trabajo

Manipulacin Tecnolgico
manual
(explosin, fuga,
de cargas
derrame, incendio)

Accidentes de
trnsito
Pblicos (Robos,
atracos, asaltos,)

Trabajo en Alturas
Espacios Confinados

30

temperatura

vendaval

inundacin

derrumbe
precipitaciones
( lluvia
granizadas,
heladas)

ANEXO B
TABLA DE PELIGROS

31