ENSAYO DE TRACCIN EN ACERO CORRUGADO SIDER

PER DE

Ensayo de Traccin de Aceros

Objetos del Ensayo

Determinar las caractersticas mecnicas en barras de acero
sometidas a un esfuerzo de traccin para establecer las tensiones
admisibles de trabajo, as como su resistencia y ductilidad.

El procedimiento de ensayo se realiza de acuerdo a lo indicado

en Norma I.R.A.M 500-102

Descripcin del Ensayo

Para la ejecucin del ensayo, debemos confeccionar una
probeta, extrayendo un trozo de aproximadamente 70 cm de largo de
la barra cuyo acero quiere ensayarse. Se determinara el ensayo de la
probeta y se marca la misma, con la marcadora existente para tal
objeto, con puntos a cada 2,5 cm, con el fin de establecer la longitud
inicial y tambin poder medir el alargamiento que sufre hasta la
rotura.

Se fija la probeta en la maquina de ensayo, mediante un

dispositivo constituido por dos mordazas simtricas que se ajustan a
la probeta mediante el mecanismo de la maquina.

Se aplica a la probeta una carga inicial de 500 Kg, para dar al

conjunto probeta - mordaza una tensin inicial a fin de asegurar el
perfecto ajuste de ambos elementos y evitar as lecturas falsas.

Se coloca en la probeta los instrumentos denominados

extensmetros que sirven para obtener lecturas de las deformaciones
o alargamiento que sufre la probeta al incrementares la carga de
traccin.

Se somete a la probeta a una carga esttica (aplicando las

fuerzas en forma lenta y progresiva) anotando las lecturas del
extensmetro cada determinados valores de cargas, los que servirn
para el trazado del diagrama cuya curva representara el
comportamiento mecnico del acero.

Los extensmetros se retiran antes de la rotura, cuando se

manifiesta en fluencia. El ensayo concluye con la determinacin de la
carga de rotura, registrada en el dial indicador de la maquina.

Una vez rota la probeta se toma la medida final de la longitud

entre los puntos marcados y el dimetro en la seccin de rotura

Comportamiento Mecnico del Acero

Por sus caractersticas el acero puede clasificarse en acero liso

AH -220,que es acero dctil, con un limite de fluencia de alrededor de
2400 Kg/cm2, y una resistencia a la rotura por traccin del orden de
4000Kg/cm2, con un porcentaje de 0,25% de carbono.
Aceros especiales de alta resistencia, obtenida por tratamientos
mecnicos o con elementos de aleacin, generalmente aleteados o
nervurados, en su conformacin superficial.

F
E

C
D

F
B
A

Diagrama de Acero liso Dctil

Vemos en un diagrama como se comporta un acero dctil al ser

sometido a traccin
,representando en ordenadas las cargas y en abscisas el alargamiento
l.

Se observa en el grfico que desde el origen O hasta el punto A,

hay una recta que manifiesta la proporcionalidad entre cargas y
alargamiento y donde los aceros presentan la particularidad que la
barra retoma su longitud inicial al cesar de actuar la carga. Esta recta
corresponde al periodo elstico y el punto A se denomina limite de
proporcionalidad, hasta donde se cumple la ley de Hooke, que
relaciona linealmente tensiones con las deformaciones a travs del
modulo de elasticidad E, constante para cada material que en el caso
de los aceros y fundiciones vale aproximadamente 2.100.000 Kg./cm2.

A partir del punto A hasta el punto B los alargamientos crecen

ms rpido que las cargas, empero si se descarga no quedan
deformaciones plsticas, por lo que el punto, por lo que el punto B se
denomina limite de elasticidad y a partir de all el material pasa a
comportarse como plstico, es decir que al descargar la probeta
volviendo la carga a cero, queda un alargamiento permanente, como
se observa en el dibujo.

Siguiendo con el aumento de carga llegamos al punto C, donde se

produce una detencin de carga que oscila entre dos valores que se
llaman limites de fluencia, superior e inferior, mientras que las
deformaciones crecen en forma rpida hasta el punto D.
Este periodo denominado de fluencia, es caracterstico
exclusivamente en los aceros dctiles, no apareciendo en los aceros
endurecidos. La carga de fluencia as obtenida en la aguja indicadora
del dial de la maquina de ensayo, dividida por el rea inicial de la
barra nos permite obtener la tensin de fluencia, valor fundamental
en l calculo de las estructuras con acero, ya que dividido por el
coeficiente de seguridad del acero comprendido entre 1,7 y 2,
obteniendo la tensin admisible de trabajo.
Mas all del punto de fluencia D, las cargas vuelven a
incrementarse
aunque
con
un
pronunciado
aumento
de
alargamientos, entrando en las zonas de grandes deformaciones
plsticas, hasta el punto F, donde la carga alcanza su valor mximo,
lo que dividida por el rea inicial nos da la tensin mxima o
resistencia a la traccin.

A partir del punto E el alargamiento se concentra en una zona

determinada de la probeta, denominada de estriccin, donde se
produce una contraccin localizada y disminuye la seccin, lugar
donde se produce la rotura y separacin en dos partes de la probeta.
Como disminuye la seccin real el valor de la carga a partir de E se va
reduciendo hasta alcanzar el punto F denominado de arrancamiento o
rotura.

El mismo diagrama puede quedar tambin representado por

tensiones definidas como la carga sobre la seccin inicial y las
deformaciones especificas, que es la relacin entre el alargamiento 1
y la base de medida del extensmetro b 0 distancia entre las cuchillas
de apoyo sobre la probeta, entre las cuales se mide la deformacin.

Semidctil

Dctil
01

Caractersticas de los Aceros semidctiles o endurecidos

En el diagrama visto de los aceros dctiles, la rotura se produce

tras un gran alargamiento (alrededor del 30 %), por lo que no puede
utilizarse en valores cercanos a su max, tomndose la tensin
admisible en alrededor del 30 % de la mxima.

El material esta as desaprovechado por lo que puede obtenerse una mayor

resistencia a travs de un endurecimiento mecnico o bien qumico a travs de las
alecciones con manganeso, nquel cromo etc. .
El endurecimiento mecnico puede ser efectuado sobre el acero
dctil de dos formas una de ellas es procediendo a carga hasta un
valor superior al periodo de fluencia hasta un punto genrico
cualquiera, A, donde se procede a descargar.

Teniendo entonces un acero semidctil, cuyo diagrama al ser

sometido a un nuevo ensayo de traccin corresponde a partir del
punto O obtenindose una mayor resistencia y una menor
deformacin final de rotura.

La explicacin de lo sucedido se debe a que se ha desarrollado una

modificacin de la estructura interna del material, como consecuencia
de la deformacin plstica producida hasta la carga A, mas all del
limite de fluencia, que ha provocado deslizamiento de los planos
cristalogrficos
internos
del
material,
compactndolos
y

consolidndolos en su estructura; por lo que un nuevo ciclo de carga

el material tendr una resistencia mayor.

La otra forma mecnica de endurecer un acero dctil es a

travs de un trabajo en fro de torsin de la barra, obtenindose
igualmente - mayor resistencia y menor alargamiento final (Alrededor
del 8 %).

En estos aceros como consecuencia del trabajo mecnico en fro

a que fueron sometidos, tienen menor ductilidad que un acero dctil y
por consecuencia una reduccin de posibilidad de que los planos
cristalinos se deslicen por lo que no se produce fluencia, y el
diagrama conservara ahora una cueva continua.

Como no se registra el periodo de fluencia se toma un

procedimiento convencional denominado limite convencional o limite
0,2 que se define como la tensin que produce en el material una
deformacin - plstica o permanente de 0,2 %
.La determinacin grfica trazando en el diagrama y
determinando en el eje de las deformaciones un valor = 0,2 % =
0,002 o bien 20 *10 -4 segn la escala ya que no tiene unidad. Desde
ese punto - se traza una paralela a la recta inicial hasta interceptar la
curva y desde all una horizontal hasta cortar el eje de las tensiones,
determinando as - el valor 0,2 o tensin convencional de fluencia.
( Norma I.R.A.M. 755) .

ACEROS DUROS

0,002

Extensmetro :

Los extensmetros son instrumentos que permiten medir las

deformaciones longitudinales que se producen sobre la probeta
traccionada.

Los hay de varios tipos: Los mecnicos por su tipo constructivo

como el de cuadrante o dial y luego otros llamados electrnicos y
tambin los acsticos.

Determinaciones en el ensayo de traccin

1) En el ensayo de traccin de una barra de acero dctil (tipo I ) se

debern encontrar los siguientes valores :

a) Alargamiento porcentual de rotura:

La determinacin de este valor tiene enorme importancia para

el conocimiento de la ductilidad del material. Las probetas son
marcadas con la marcadoras de probetas previo al ensayo de

traccin. Se identificarn 10 veces el dimetro (Ii) y luego de la rotura

de la probeta, - se unen las partes efectundose una nueva medicin
(If).

b)Estriccin

Una vez alcanzada la carga mxima se produce un

estrangulamiento en una zona determinada de la probeta, que se
denomina estriccin y es en esa zona donde se producir la rotura.
Esa disminucin de seccin hace que se llegue a la rotura cuando la
carga es inferior a la carga mxima aplicada diferencia que se
acrecienta con la tenacidad del material.

La estriccin porcentual ser fx 100 =

A

o Seccin inicial
F = Seccin final de la probeta en la zona de rotura.

c)Carga de fluencia

Registramos en el dial de cargas de la maquina universal. los valores

correspondientes a las fluencia, cuando la aguja se detiene y oscila
levemente. Dicha carga dividida por la seccin inicial A o nos da la
tensin de fluencia, que dividido a su vez por el coeficiente de
seguridad nos dar la tensin admisible de calculo.

d)Carga Mxima

Registramos la carga mxima que seala el mismo dial de la

maquina, la que dividida por la seccin inicial, nos da la tensin de
inicial, nos da la tensin mxima.

e)Modulo de Elasticidad.

Registradas las deformaciones en el extensmetro correspondiente

con las tensiones

de acuerdo a la ley de Hooke se obtiene el modulo de elasticidad

E.

Tomando solamente aquellos valores comprendidos hasta l

limite de proporcionalidad, y promediados, pues la ley de Hooke
corresponde a una ecuacin lineal valida solamente hasta ese punto
del diagrama.
l modula de elasticidad E es una constante para cada material
y que para aceros esta en el orden de 2.100.000 Kg./cm2.

En el ensayo de traccin de una barra de acero semidctil (tipo

III segn PRAEH) es decir, endurecido y conformada en fro
necesitamos determinar:

f) Dimetro Equivalente

Como la barra presenta una conformacin superficial

(nervaduras) que tienen por objeto mejorar la adherencia del acero al
hormign, se establece el dimetro equivalente (e).

Este seria el de una barra lisa, que tiene la misma masa por
unidad de longitud que la barra conformada.

e = 12,74 m =
l

[m] = Kg. ; [ l ] = m ; [e] = mm

donde m = es la masa de la barra en Kg.

metros .

l su longitud en

g)Limite 0,2 :
Una vez trazado el diagrama se toma sobre el eje de las
deformaciones el valor de 0,2 % = 0,002 {o bien 20 x 10 -4 )y se
traza una paralela al periodo inicial del diagrama hasta cortar la curva
,leyendo sobre el eje de las tensiones el valor que ser denominada
,tensin convencional de fluencia, el cual dividido por el coeficiente
de seguridad nos dar la tensin admisible.
ANTECEDENTES DEL ENSAYO DE TRACCIN A ACERO CIDER
PERU

Caractersticas del acero:

http://es.scribd.com/doc/109809373/Informe-Tecnico-DelAcero#scribd

Mquina de Ensayos Servosis

ME 404/100 + PCD-1065
CARACTERSTICAS:
Tipos de Ensayos:
Fractura, Traccin para probetas roscadas, Compresin, Traccin para probetas
planas, Flexin.
Capacidad:
250 kN.
Frecuencia:
100 Hz.
Mxima deformacin del bastidor:
0,5 mm.
Recorrido Pistn:
+/- 100 mm.
Calibracin:
Clase 1.