Cadena de Frio

Asociacin Colombiana del Acondicionamieto de Aire y de la Refrigeracin
No. 52
51
Julio - Agosto 2008
Transporte refrigerado
Fortalecimiento global de la
Cadena de Fro
Transporte de alimentos
en Colombia
De la granja a la mesa
Julio - Agosto 2008
www.revistaacaire.com acaire
ISSN
2008-288
TA R I FA
P O S TA L
REDUCIDA
A D P O S TA L
. 1085
contenido
Edicin No. 52
ISSN 0124-7158
TARIFA POSTAL REDUCIDA
ADPOSTAL No. 1085
VENCE: 31 DE DICIEMBRE 2008
CAMILO BOTERO GONIMA
LUIS GAY SALVINO
cbg@cbgingenieria.com
MAURICIO GLEISER LUDMIR
MIEMBROS JUNTA
DIRECCION GENERAL
LUIS FERNANDO ESPINOSA CRUZI
gleiser@neutel.net.co
espinosa@andinet.com
SILVIO TORO TORO
MAURICIO BAENA GUTIERREZ
slvtoro@gmail.com
comercial@thermal.com.co
YOHANNA ALZAMORA ARMELLA
FABIO CLAVIJO
gerencia@refriauto.com.co
ANDRES VELASQUEZ
LAURA LUCIA MILLAN MORALES
EDITORIAL
Una tienda Global
13 NORMAS Y LEGISLACION
De la granja a la mesa
HACCP - Sistema de Control
Crtico
ROMULO NIO DELGADO

rnino@uis.edu.co
lucia@danfoss.com
aevelasquez@islatech.com
rovasquez@cslsa.com
JOSE ARIAS ESPINOSA
giovanni.barletta@emersonclimate.com
FABIO CLAVIJO
CLAUDIA SANCHEZ
PERIODISTA: DIANA ESCOBAR
RODRIGO VASQUEZ GARCIA
presidenteacaire@etb.net.co
GIOVANNI BARLETIA MANJARRES
COMITE EDITORIAL
lugasaster@gmail.com
ENTREVISTA
Friogan
Un aporte a la cadena crnica
en Colombia
19 TECNOLOGIA AL AIRE
La cadena de fro de las
vacunas
AMBIENTE AL DIA
Fortalecimiento global de la
Cadena de Fro
24
NOTICIAS FRESCAS
Diplomado en gestin de
proyectos de la cadena
de fro
11
NUEVOS VIENTOS
Transporte de alimentos en
Colombia
26
EVENTOS RESEAS
La FBI un espacio de
actualizacin para la industria
CVAR
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ACAIRE
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Tel. 345 53 75 / 72
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28
DISEO, IMPRESIN,
REDACCIN Y COMERCIALIZACIN
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Fax: 6154193
Periodista: Diana Escobar
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jireh@jirehpm.com
Bogot, Colombia.
NUESTROS AFILIADOS
Julio - Agosto 2008
editorial
U
U
NA
TIENDA
GLOBAL
a historia que vivimos nos

muestra da a da, paso
a paso, nuevas oportunidades,
retos y sobre todo la maravillosa
oportunidad de crear un mundo
mejor a partir de nuestro ingenio y
el respaldo de una alta cuota de
innovacin.
Esta innovacin no es gratuita
ni casual. Esta se produce a
partir del esfuerzo sostenido
de procesos de investigacin
y
actualizacin
permanentes
que
definen
necesariamente
el futuro de nuestra gestin
gremial. Marcaremos con huellas
indelebles el camino que facilitar
a las nuevas generaciones de

profesionales su avance hacia
nuevas metas y objetivos de clase
mundial.
La tienda global de conocimiento
que se abre a nuestros ojos, con
todas sus oportunidades, debe ser
aprovechada plenamente.
LA OPORTUNIDAD DE LA
TECNOLOGIA ES EL FUTURO
DEL PAIS
Una de estas grandes fuentes

de conocimiento ser la Feria
Internacional de Bogot -FIB- que,
una vez ms reunir, a partir del
29 de Septiembre, los avances
y muestras industriales de los
ltimos desarrollos tecnolgicos en
diversos campos de la ingeniera y
por supuesto de CVAR.
Nuestra invitacin a
activamente
en
las
participar
jornadas
acadmicas y comerciales permitir

reunir a profesionales, tcnicos
y empresarios del sector bajo las
toldas de un nuevo futuro, pleno de
retos y nuevos conocimientos.
EXPORTACION DE OPORTUNIDADES -CLIMA 2010-
Nuestra presencia en la reunin

anual de ASHRAE el pasado mes
de Junio en Salt Lake City, aport
nuevas experiencia y retos.
La invitacin formulada a ACAIRE
de integrarse al comit cientfico
internacional
del
congreso
mundial CLIMA 2010, que se
llevar a cabo en Turqua en mayo
de 2010, constituye una ventana
de comunicacin y acceso a las
tendencias mundiales desde la
plataforma de conocimiento ms
avanzada del globo. Desde estas
pginas, invitamos a nuestros
lectores a participar activamente
de este evento inigualable.
Las generaciones venideras

nos agradecen el compromiso
de brindarles un futuro
sostenible y estable.
Fabio Clavijo - Presidente Acaire
JUAN FERNANDO GOMEZ

Mientras nos encontramos en el proceso de cierre de
esta edicin, nos enteramos de la defuncin de nuestro
siempre apreciado amigo, colega y miembro a travs de
varios periodos de nuestra junta directiva.
Su integridad y carisma personal le aport a la ingeniera
colombiana un ejemplar ejercicio profesional forjado a
ritmo paisa y caracterizado por su tesn y condicin de
hombre recto.
Juan Fernando, extraaremos tu mirada franca y tu
sonrisa amiga. Descansa en paz.
acaire
Julio - Agosto 2008
entrevista
Friogan
Un aporte a la cadena
crnica en colombia
l Instituto Interamericano
de Cooperacin para la
Agricultura (IICA) -Observatorio Agrocadenas Colombia- confirm la importancia
econmica y social de la cadena
de valor asociada a la produccin
agropecuaria y en particular la de
ganadera de leche y carne que
..representa ms de tres veces el
valor de la produccin cafetera en
Colombia.
Considerando la importancia que
tiene este tema en Colombia, la
Revista Acaire invit al Dr. Jaime
Giraldo, Presidente de Friogan, a
formular sus apreciaciones sobre
el desempeo de la cadena productiva en el sector.
Frigorficos Ganaderos de Colombia S.A. Friogan - es una empresa que surgi como resultado de
la fusin de cuatro frigorficos: Fricolsa S.A. (La Pintada-Antioquia),
Frigorfico del Oriente S.A. (Villavicencio-Meta), Frigorfico del Magdalena Medio S.A. (La Dorada-Caldas) y Frigorfico de las Sabanas
de Sucre S.A. (Corozal-Sucre).
La estrategia de la fusin est
orientada a generar mayor valor
agregado y aprovechar economas de escala y sinergias (en los
aspectos logsticos, operativos, financieros y tributarios), para ofrecer productos de alta calidad a
precios competitivos y, por esta
va, presentar una nueva imagen
corporativa, innovadora, en cons-
acaire
tante crecimiento y en bsqueda

de nuevos mercados, alianzas y
estrategias. Dos procesos de trabajo definen su estrategia: el proceso de servicios a travs de maquila y el de comercializacin de
productos procesados.
Revista Acaire. Cmo funciona

la cadena crnica en Colombia?
Friogan. Desde muchos aos

atrs, la cadena crnica se caracteriza por un elevado nmero de
intermediarios entre el ganadero y
el consumidor, que han propiciado un estancamiento y encarecimiento en la comercializacin de
la carne.
Solo desde este ao, las autoridades vienen trabajando en la aplicacin de las normas sanitarias y
ambientales vigentes que exigen
la modernizacin y tecnificacin
de las plantas de sacrificio. La
realidad es que los eslabones del
transporte refrigerado y la refrigeracin en los puntos de venta
siguen mostrando un gran rezago
frente a la necesidad de contar
con un proceso tecnificado en el
que el ganadero pueda vender directamente a un frigorfico y ste,
a su vez, comercialice a travs de
los canales de distribucin (cadenas de supermercados, famas,
mercado institucional e industria).
Este deber contar con capacidad
de refrigeracin adecuada para
garantizar un producto crnico de
ptima calidad.
Revista Acaire. Cules son las

mayores dificultades que se presentan en la cadena crnica en
Colombia?
Friogan. Las indeseables con-
diciones sanitarias y ambientales

de la gran mayora de las plantas
de sacrificio, as como la marcada
ausencia de fro en todos los eslabones de la cadena constituyen
no solo una dificultad sino un riesgo latente de salud. De otra parte,
el alto grado de informalidad propiciado por la falta de controles
de las entidades oficiales correspondientes influye negativamente
en el avance y modernizacin del
sector.
Revista Acaire. En el transporte
de carne cules son los requisitos normativos y sanitarios para

garantizar la calidad de la carne
hasta el consumidor final?
Friogan. El captulo 7 en sus art-
culos 38, 39 y 40 del decreto 1500

y otros complementarios hacen
referencia al transporte de carne
y productos crnicos comestibles.
All se establecen los requisitos
para garantizar la continuidad de
la cadena de fro:
El artculo 79 de la resolucin
2905 de 2007, hace referencia al
transporte de carne y productos
crnicos comestibles exigiendo,
entre otros requerimientos, la
necesidad de de contar con
unidad de fro para mantener el
Julio - Agosto 2008
entrevista
producto a la misma temperatura a la que se entrega
el producto en la planta de beneficio.
De otra parte, los utensilios utilizados para el transporte de carne, como canastillas, estibas entre otros,
debern estar construidos de materiales sanitarios y
mantenerse en buenas condiciones de sanitizacin.
Adems todo producto que se transporte deber
contar con soporte de procedencia, cantidad y sello
de inspeccin que podr ser exigido por la autoridad sanitaria competente.
Revista Acaire. Qu equipos y controles debe

tener un camin refrigerado para el transporte de
carne?
Friogan. Adems de la unidad de refrigeracin, es
deseable que se coloquen termoregistros que permitan monitorear el comportamiento de temperatura

dentro del furgn entre el punto de origen y el destino final.
Revista Acaire. Los cuartos fros permiten conservar la calidad de los productos crnicos Qu requerimientos de diseo y construccin deben tener
estos espacios para alcanzar esta premisa?
reses diarias que consuma el municipio, pero no ha sido fcil vender la idea mientras tengan los Alcaldes la posibilidad
de mantener abierto el matadero municipal.
Revista Acaire. Qu otros proyectos adelanta Friogan

para el control y calidad de la carne en sus frigorficos?
Friogan. Friogan ha duplicado su capacidad de refrige-
racin para canales y actualmente su capacidad mensual

llega a las 35.500 canales/mes. Igualmente, ha realizado
grandes inversiones en sus salas de desposte donde se
procesan 4,000 toneladas al mes.
En abril pasado, iniciamos operaciones en un centro de distribucin en Bogot, para atender el canal tradicional. Solo
vendemos carne empacada al vaco refrigerada y entregada
a nuestros clientes en vehculos refrigerados. Contamos con
una fuerza de ventas de diez y siete (17) personas especializadas y en los primeros cuatro (4) meses estamos atendiendo 560 famas de un universo de 2.238 famas en estratos 3
a 6 en Bogot.
A estos comerciantes de carne y a sus clientes, les estamos brindando capacitacin en carnes empacadas al vaco
y maduradas, resaltando la importancia de la cadena de
fro en todo el proceso desde el frigorfico, el transporte y la
distribucin.
Friogan. En trminos generales para el diseo de

un cuarto fro, debe considerarse:
Temperaturas uniformes y adecuadas de acuerdo

al producto.
La difusin adecuada del aire y su intercambio trmico con el producto almacenado.
Anlisis y control del efecto de la humedad relativa
sobre el producto.
Ventilacin controlada, si es necesario.
Buen aislamiento trmico con un acabado que
rena las normas exigidas por las BPM Buenas
prcticas de manufactura.
Cumplimiento de las normas higinicas y tcnicas
en todas las fases de recepcin, manipulacin, refrigeracin, congelacin, almacenamiento y transporte del producto.
Revista Acaire. Friogan tena como proyecto la
construccin de pequeos centros de distribucin

en los mercados cercanos a las plantas de produccin cmo va este proceso?
Friogan. Algunos Alcaldes han presentado su plan

gradual de cumplimiento para cumplir con las exigencias del decreto 1500 y solamente cuando el INVIMA les responda si son viables o no, sabremos
cmo quedar el mapa de mataderos en el pas.
Friogan S.A. mantiene su proyecto de apoyar la
construccin de centros de acopio refrigerados en
los municipios, como alternativa para que no se inviertan grandes recursos en mataderos que definitivamente no son sostenibles. Ofrecemos los diseos
para tres tamaos de cavas, segn el volumen de
Julio - Agosto 2008
ambiente al Da
Fortalecimiento
global
de la cadena de Fro
C
C
OOL CHAIN ASSOCIATION (CCA) Y LA CERTIFICACIN CCQI
La Asociacin para la Cadena

del Fro Cool Chain Association
(CCA) es una organizacin sin
fines de lucro, fundada en febrero
de 2003 con el propsito de desarrollar y unificar los estndares
globales de logstica para el manejo, transporte y almacenamiento
de productos sensibles a la temperatura (PTSP) y perecederos, en
beneficio de los consumidores y
todos los agentes implicados en la
cadena de fro.
Los miembros de la CCA son en su
totalidad representantes de compaas e instituciones pblicas interesadas en crear una cadena de
refrigeracin ininterrumpida con
los ms altos estndares de calidad y generar buenas prcticas
en el sector productivo que requiere cadena de fro en sus procesos.
La Asociacin para la cadena del
fro (CCA) y Germanischer Lloyd
acaire
(GL), una de las sociedades de

certificacin lder a nivel mundial,
crearon la norma de Indicadores
de calidad de la cadena del fro
(CCQI-Cool Chain Quality Indicator) que describe el sistema
de gestin de calidad de una organizacin que quiera demostrar
su capacidad para suministrar
de forma continua servicios de
cadena del fro de alta calidad.
EVALUACIN DE LA CALIDAD DE CADENAS
DE FRO CON EL INDICADOR DE CALIDAD
PARA CADENAS DE FRO- CCQI -Indicador de Calidad de Cadena de
fro (por sus siglas en ingls) es
un sistema de evaluacin comparativa que accede a la capacidad de operaciones logsticas
de una cadena de fro para mantener una determinada temperatura durante el transporte y la
manipulacin de perecederos de
productos sensibles de temperatura (PTSP).
La propuesta del CCQI es establecer un sistema de gestin
transparente y fcil de implementar, que cuente con la capacidad
de mostrar un nivel de dominio
y excelencia de la logstica en su
operacin. Este requerimiento es
independiente de los indicadores
de calidad numricos empleados
por las empresas.
Fundada en un enfoque basado
en el riesgo, el estndar identifica
instalaciones, mtodos o instrucciones del personal de la cadena
logstica y adjudica puntos a los
medios que resultan tiles para
prevenir el dao de productos perecederos. Estos se suman a un
nmero indicador caractersticoel CCQI. Junto con otros requisitos de conformidad y un punto de
referencia CCQI a superar, este
sistema de gestin constituye una
norma Industrial auditable, que a
la fecha es reconocida como el
estndar CCQI de la industria.
CCQI proporciona, en resumen,
un medio para evaluar la fiabilidad,
la calidad y la competencia de
las empresas que participan en
el transporte, manipulacin y
almacenamiento de productos
perecederos.
La norma CCQI se compone de
dos partes principales:
Julio - Agosto 2008
ambiente al Da
Conformidad de Calidad de
una Cadena de fro (CCQC)
que comprueba los requisitos
obligatorios de equipamiento.
unidades de transporte y mantenimiento. Con el apoyo de CCQI se

evidencia la calidad, medicin y
mejoramiento de los procesos.
El Indicador de Calidad de
Cadena de fro (CCQI) que es
la evaluacin comparativa. La
evaluacin comparativa CCQI
usa tabuladores con criterios de
calidad que otorgan puntos. Para
esta certificacin el valor global
de puntos logrados debe ser
superior a un determinado punto
de referencia establecido y con
ello se obtiene un indicador de
calidad de una empresa.
La CCA representa los intereses

de la cadena de fro relacionados
con la industria, aeropuertos, compaas areas, operadores logsticos, almacenes y transportistas. El transporte de productos
sensibles a la temperatura est
ganando importancia en relacin
gracias a los avances actuales
en tecnologa de refrigeracin,
lo que ha producido, entre otros efectos,
cambios en
los h-
Con el fin de hacer comparaciones

logsticas, la norma CCQI divide la
cadena de fro en los principales
vnculos comparables llamados
operaciones. Estas operaciones
incluyen, por ejemplo, Camiones y
remolques de transporte y almacenamiento y distribucin a corto
plazo. La implementacin de este
estndar dentro de cada una de
estas operaciones tiene en cuenta
diversos aspectos incluyendo: capacitacin del personal, operatividad de equipos de refrigeracin y
procedimientos de manipulacin de las
Julio - Agosto 2008
bitos de consumo, dada la exigencia de los compradores de

disponer de mayor variedad de
productos en el momento de elegir calidades y productos.
Estos avances se reflejan en
el creciente nfasis sobre los
altos niveles de rendimiento y
calidad en las cadenas
de suministro de
cargas pere-
ambiente al Da
cederas. Cada cadena de fro,
desde el lugar de produccin,
pasando por el almacenamiento
y transporte, hasta la nevera del
consumidor, es tan robusta y fuerte
como lo es su eslabn ms dbil.
rablemente y mantener la calidad

de los productos.
La realidad es que cualquier discontinuidad en la cadena de fro

afecta la calidad del producto, lo
que, a su vez, significa prdida de
ingresos, riesgo de salud para el
consumidor y un grave compromiso para la imagen de marca.
Global Cold Chain Alliance es una

organizacin con ms de 1,200
socios en 67 pases del mundo
(con oficinas centrales en USA
y con representantes en Latinoamrica, Europa, China, India y
Rusia) que se dedica a promover
las buenas prcticas y mantener
la integridad de los productos perecederos en cada eslabn de la
cadena de fro.
CCQI PARA EL TRANSPORTE MARTIMO INTERNACIONAL - El estndar CCQI se

ha adaptado a las necesidades del
transporte martimo. El estndar de
la industria ahora incluye captulos
para Reefer Container Business,
Conventional Reefer Business y
terminales martimas portuarias.
Con esta certificacin las compaas navieras y operadores portuarios puede documentar el tratamiento profesional y eficaz de
perecederos en el transporte de
mercancas sensibles, por lo que
la norma cubre todos los eslabones logsticos de una cadena fra
de suministros, desde el almacenamiento y la manipulacin hasta
el transporte con las compaas
areas.
Como primicia mundial, la norma
permite la evaluacin cuantitativa de instalaciones tcnicas, los
procesos y las cualificaciones del
personal. Gracias a esta certificacin, las cadenas de fro han podido mejorar sus procesos conside-
10 acaire
GLOBAL COLD CHAIN

ALLIANCE- ALIANZA GLOBAL EN CADENA DE FRIO
Dentro de las organizaciones que

apoyan su gestin se encuentran:
ASOCIACIN INTERNACIONAL DE BODEGAS REFRIGERADAS (IARW)- Sobresale como la asociacin lder en el
mundo que promueve y apoya la
excelencia y la profesionalizacin
en el control de la temperatura de
almacenamiento y logstica de la
industria para aumentar el conocimiento, eficacia e imagen de los
miembros de la asociacin en beneficio de sus clientes y la sociedad.
ORGANIZACIN MUNDIAL DE LOGSTICA
DE ALIMENTOS (WFLO)- Se dedica a la
correcta manipulacin y almacenamiento de productos perecederos y al desarrollo de sistemas y
mejores prcticas que garanticen
la seguridad, eficiencia, fiabilidad
y circulacin de alimentos para los
pueblos del mundo.
ASOCIACIN INTERNACIONAL DE TRANSPORTE REFRIGERADO (IRTA)- Apoya las

necesidades e intereses de las organizaciones que participan en el
sector del transporte de la cadena
de fro. Se fomenta el buen comercio y las relaciones comerciales
entre empresas de transporte, sus
proveedores y los clientes.
Recopila y difunde datos e informacin a los miembros y protege
los intereses de sus integrantes
contra medidas y prcticas ilegales e injustas.
ASOCIACIN INTERNACIONAL DE CONSTRUCCIN DE BODEGAS REFRIGERADAS (IACSC)Apoya las necesidades e intereses
de las organizaciones que participan en la construccin de instalaciones de almacenamiento en fro.
Brinda espacios de discusin para
ideas innovadoras, promueve las
normas para las prcticas de almacenamiento en fro para la industria
de la construccin, patrocina programas de educacin profesional,
realiza estudios sobre la solucin
de los retos de la industria y promueve los intereses de la industria
en los mbitos poltico, jurdico y
reglamentario.
OPORTUNIDADES DE EDUCACIN- Muchas
oportunidades de capacitacin
estn disponibles a nivel mundial y
entre ellas las pginas de acceso
virtual constituyen un canal eficiente y rpido de obtener informacin
valiosa. Los invitamos desde estas
pginas a enriquecer este proceso
de conocimiento tecnolgico.
Julio - Agosto 2008
nuevos Vientos
l Ministerio de Transporte
y las entidades territoriales de salud inspeccionan,
vigilan y controlan el transporte de alimentos en Colombia,
apoyados por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos INVIMA - y el
Instituto Colombiano Agropecuario -ICA -.
La reglamentacin que cobija
esta misin se encuentra en el
Decreto 3075 de 1997 del Ministerio de la Proteccin Social, en
su articulo 33 donde se exponen
las condiciones en las que se
debe transportar los alimentos y
en la Resolucin 002505 del 2004
del Ministerio de Transporte, que
reglamenta las condiciones que
deben cumplir los vehculos para
transportar carne, pescado o alimentos fcilmente corruptibles.
Decreto 3075 de 1997

Artculo 33
Se realizar en condiciones
tales que excluyan la contaminacin y/o la proliferacin de
microorganismos y protejan
contra la alteracin del alimento
o los daos del envase.
Los alimentos y materias primas
que por su naturaleza requieran
mantenerse
refrigerados
o
congelados
deben
ser
transportados y distribuidos
Julio - Agosto 2008
bajo condiciones que aseguren

y garanticen el mantenimiento de
las condiciones de refrigeracin
o congelacin hasta su destino
final.
Los vehculos que posean sistema de refrigeracin o congelacin, deben ser sometidos a
revisin peridica, con el fin de
que su funcionamiento garantice
las temperaturas requeridas para
la buena conservacin de los
alimentos y contarn con indicadores y sistemas de registro de
estas temperaturas.
La empresa est en la obligacin
de revisar los vehculos antes de
cargar los alimentos, con el fin de
asegurar que se encuentren en
buenas condiciones sanitarias.
Los vehculos deben ser adecuados para el fin perseguido y
fabricados con materiales tales
que permitan una limpieza fcil
y completa. Igualmente se mantendrn limpios y, en caso necesario, deben someterse a procesos de desinfeccin.
Se prohbe disponer los alimentos directamente sobre el piso
de los vehculos. Para este fin,
se utilizarn los recipientes,
canastillas, o implementos de
material adecuado, de manera
que aislen el producto de toda
posibilidad de contaminacin y
que permanezcan en condiciones
higinicas.
Se prohbe transportar conjunta-
mente en un mismo vehculo alimentos y materias primas con sustancias peligrosas y otras que por
su naturaleza representen riesgo
de contaminacin del alimento o
la materia prima.
Los vehculos transportadores
de alimentos debern llevar en
su exterior en forma claramente
visible la leyenda: Transporte de
Alimentos.
El transporte de alimentos o materias primas en cualquier medio
terrestre, areo, martimo o fluvial
dentro del territorio nacional no requiere de certificados, permisos o
documentos similares expedidos
por parte de las autoridades sanitarias.
Resolucin 002505 del 2004

Se consideran alimentos corruptibles entre otros los siguientes:
Carne fresca de las diferentes
especies animales declaradas
aptas para el consumo humano
(bovinos, porcinos, aves, ovinos,
caprinos, conejos, equinos)
Pescado fresco y otros productos
de la pesca, y productos que de
acuerdo a la informacin contenida en su rotulado, requieran condiciones especiales de refrigeracin o congelamiento.
Para el ptimo cumplimiento de la
norma se deben tener en cuenta las
siguientes definiciones:
11
nuevos Vientos
PROCESO DE CONGELACIN: Proceso
concebido para preservar la integridad y calidad de los alimentos,
as como para reducir, en lo posible las alteraciones fsicas, bioqumicas y microbiolgicas, tanto en
la fase de congelacin como en la
conservacin posterior.
ALIMENTO CONGELADO: Es aquel, en
que la mayor parte de su agua
libre se ha transformado en hielo
por medio de un proceso de congelacin. Se considera alimento
congelado aquel cuya temperatura no es superior a -18 C.
ALIMENTO REFRIGERADO: Es aquel enfriado a una temperatura de cero
a cuatro grados centgrados (0 C
a 4 C) de tal forma que en todos
los puntos su temperatura sea superior a la de su punto de congelacin.
CADENA DE FRIO: Es el conjunto de
actividades que deben realizarse
para mantener los productos bajo
condiciones requeridas y controladas, (temperatura, humedad relativa, iluminacin, entre otras), desde
el punto de cosecha o sacrificio de
animales hasta el punto de venta y
entrega al consumidor final.
CARNE FRESCA, PESCADO FRESCO: Aquella que mantiene inalterable las
caractersticas fsicas, qumicas y
organolpticas que la hacen apta
para el consumo humano y que,
salvo la refrigeracin o congelacin no ha sido sometida a ningn
tratamiento para asegurar su conservacin. Por extensin se consideran como carne, las vsceras
y otras partes comestibles de los
animales adecuados para el consumo humano.
TEMPERATURA EXIGIDA DE TRANSPORTE:
Es la temperatura a la que se debe
transportar el producto de acuerdo con las reglamentaciones sanitarias vigentes o la establecida
por el remitente del producto.
UNIDAD DE FRO: Equipo que mantiene en forma controlada, la temperatura de un contenedor o de la
unidad de transporte para productos que requieren refrigeracin o
congelacin.
12 acaire
UNIDAD DE TRANSPORTE: Es el espacio

destinado en un vehculo para la
carga a transportar, en el caso de
los vehculos rgidos se refiere a la
carrocera y en los articulados al remolque o al semirremolque.
VEHCULO ISOTERMO: Vehculo en que
la unidad de transporte est construida con paredes aislantes, incluyendo puertas, piso y techo, y que
permiten limitar la transferencia de
calor entre el interior y el exterior de
la unidad de transporte.
VEHCULO REFRIGERADO: Vehculo isotermo que posee una unidad de
fro, la cual permite reducir la temperatura del interior de la unidad de
transporte o contenedor a 20 C y
de mantenerla inclusive, para una
temperatura ambiental exterior media de 30 C.
Requisitos para los vehculos

destinados a la movilizacin
de los alimentos
Las partes interiores de la unidad de transporte, incluyendo
techo y piso deben ser hermticas, as como los dispositivos
de cierre de los vehculos y de
ventilacin y circulacin interna
de aire, deben estar fabricadas
con materiales resistentes a la
corrosin, impermeables, con diseos y formas que no permitan
el almacenamiento de residuos y
que sean fciles de limpiar, lavar
y desinfectar. Adicionalmente las
superficies deben permitir una
adecuada circulacin de aire.
La unidad de transporte debe tener aislamiento trmico revestido
en su totalidad para reducir la
absorcin de calor.
Las puertas deben ser hermticas, de modo que una vez dentro, la carga quede aislada del
exterior.
El diseo de la unidad de transporte debe permitir la evacuacin de las aguas de lavado. En
caso que la unidad de transporte
tenga orificios para drenaje, estos deben permanecer cerrados
mientras la unidad contenga el
alimento.
Toda unidad de transporte en

donde se movilicen alimentos refrigerados o congelados
debe estar equipada con un
adecuado sistema de monitoreo de temperatura de fcil lectura y ubicado en un lugar visible, donde se pueda verificar la
temperatura requerida y la temperatura real del aire interno,
desde el momento en que se
cierran las puertas de la unidad
de transporte.
En el caso de unidades de transporte sin unidad de fro se debe
contar con un sistema de monitoreo sencillo y apropiado para
las condiciones de entrega del
producto. Este sistema puede
ser un termmetro de punzn
para alimentos, debidamente
calibrado, cintas indicadoras
de temperatura termgrafos
desechables, entre otros.
La unidad de transporte destinada a contener los productos
objeto de esta reglamentacin
debe estar libre de cualquier
tipo de instalacin o accesorio
que no tenga relacin con la
carga o sistema de enfriamiento de los productos. En el caso
de los cilindros para el almacenamiento de gas natural comprimido vehicular, estos deben
estar completamente aislados
del habitculo de carga, estar
equipados con dispositivos de
venteo que eviten el ingreso
de combustible al interior de la
unidad de transporte y lo enve
al exterior del vehculo en una
eventual fuga, los cuales debern cumplir los reglamentos
tcnicos expedidos por la autoridad competente, que apliquen
para vehculos que operen con
GNV. En el caso de camiones
no debe existir comunicacin
entre la unidad de carga y la
cabina del conductor.
El transporte de alimentos
definidos en esta Resolucin
se podr realizar en vehculos
tipo isotermo que garanticen
la temperatura exigida de
transporte, de tal forma que
conserven sus caractersticas
de inocuidad.
Julio - Agosto 2008
normas y Legislacin
De la
granja
D
D
a la mesa
e la granja a la mesa
fue la estrategia adoptada por la Unin Europea a finales del siglo pasado, ante
la proliferacin de enfermedades
originadas por problemas asociados con la calidad de los alimentos. La epidemia de las vacas
locas, los piensos contaminados
con dioxinas, y el aceite de oliva
adulterado, entre otros, despertaron el mayor inters de los pases
industrializados para asegurar la
calidad alimentaria de los pueblos.
A pesar de los controles existentes
en esa poca, cuyo enfoque principal estaba en la transformacin
de alimentos. fue con el tiempo,
amplindose la necesidad de atacar el problema desde el comienzo de la cadena alimenticia hasta
llegar al consumidor final.
Desde ese momento, La Organizacin de las Naciones Unidas
para la Agricultura y la Alimentacin (FAO) y los pases del mundo adoptaron esta premisa como
referencia para su normatividad
interna y regional.
La poltica agropecuaria de alimentos para el sistema de medidas sanitarias y fitosanitarias, se

concret en el documento CONPES 3375.
La poltica para las cadenas de
la carne bovina y de la leche,
quedaron formuladas en el documento CONPES 3376.
La poltica para la cadena porccola se concret en el documento CONPES 3458.
La poltica para la cadena avcola se concret en el documento
CONPES 3468.
tizar alimentos de mayor calidad

para el consumidor final.
1. CARNES
La carne es uno de los alimentos

considerado de mayor riesgo en
salud pblica, razn por la cual a
lo largo de la cadena productiva se
requieren condiciones sanitarias
adecuadas de produccin y procesamiento, que permitan reducir
los riesgos en inocuidad para preservar la salud de la poblacin.
Algunas de las normas y decretos que reglamentaron las polticas pblicas de la Agenda Interna
para la Productividad y Competitividad son:
Gobierno NacionalDecreto 1500 del 4 de mayo de
2007- Creacin del Sistema Oficial de Inspeccin, Vigilancia y
Control de la Carne, Productos
Crnicos Comestibles y Derivados Crnicos Destinados para el
Consumo Humano
Decreto 559 del 26 de febrero
de 2008- Modificacin de plazos
para presentar inscripcin y Plan
Gradual de
Cumplimiento
Todas estas polticas se han complementado de acuerdo con las

necesidades internas de productividad y la demanda sanitaria
internacional. Cada cadena
y sus respectivas agremiaciones se han preocupado para asegurar que las
condiciones fitosanitarias de los
alimentos
permitan garan-
La poltica alimentaria
colombiana
En el ao 2004, el Gobierno Nacional inici la implementacin de una
Agenda Interna para la Productividad y Competitividad, con el fin de
establecer las bases del desarrollo
productivo del pas hacia el futuro.
En este contexto y con la activa
participacin de los sectores pblico y privado, se formularon las
siguientes acciones para definir la
poltica nacional de sanidad:
Julio - Agosto 2008
13
normas y Legislacin
Ministerio de Proteccin SocialReglamentacin especfica para
cada especie por medio de:
Dentro de los beneficios que se

exponen en la implementacin de
este sistema se encuentran:
Resolucin 2905 de 2007 - Bovina y bufalina

Resolucin 4282 de 2007 Porcina
Resolucin 4287 de 2007 - Aviar
Manejo de los riesgos de la

granja a la mesa.
Definicin de un estndar nacional para la aplicacin de la legislacin sanitaria.
Fortalecimiento del sistema de
vigilancia en salud pblica.
Ampliacin de la capacidad tcnica y operativa para adelantar
anlisis de riesgos en el sector
salud.
Aumento de la capacidad de
respuesta del sistema sanitario
nacional frente a los compromisos y requerimientos surgidos en
los acuerdos comerciales internacionales.
Aumento de la capacidad tcnica
y operativa del laboratorio nacional de referencia de alimentos.
Control de residuos de medicamentos y contaminantes qumicos en productos como carne
bovina, porcina, de aves, leche y
sus derivados.
Control de los microorganismos
patgenos en los alimentos de
mayor riesgo en salud pblica.
Mejoramiento de los estndares
de calidad e inocuidad de los alimentos.
Ampliacin del acceso a mercados internacionales.
INVIMAReglamentacin de los requisitos

del Plan Gradual de Cumplimiento
y procedimientos para inscripcin,
autorizacin sanitaria y registro,
para cada especie:
Resolucin 2007018119 de
2007 - Bovina y bufalina
2008 - Porcina
2008 - Aviar
2008- Modificacin parcial
INVIMAEs la entidad encargada de la
inspeccin, vigilancia y control
de la produccin y procesamiento
de alimentos, de las plantas de
beneficio de animales, de los
centros de acopio de leche y de
las plantas de procesamiento de
leche y sus derivados, as como
del transporte asociado a estas
actividades.
A comienzos de este ao el INIVIMA implement el Sistema Oficial
de Inspeccin, Vigilancia y Control de la carne, productos crnicos comestibles y derivados crnicos destinados para el consumo
humano, con el objeto de que las
plantas de beneficio (mataderos),
desposte y desprese, cumplan los
requisitos de la nueva legislacin
sanitaria, contenida en el Decreto
1500 de 2007 y sus reglamentaciones especficas para las especies bovina, bufalina, porcina y
aviar.
La nueva reglamentacin cuenta con un enfoque integral de la
granja a la mesa para el manejo
de los riesgos que pueden afectar la inocuidad de la carne y desarrolla los principales requisitos
sanitarios que contribuyen a mejorar las condiciones de beneficio y
procesamiento de la carne.
14 acaire
COMPETENCIAS
Las competencias para la implementacin de este sistema de

acuerdo con las disposiciones legales vigentes referidas a las acciones de inspeccin, vigilancia y
control en el sistema oficial establecido son:
Ministerio de Agricultura y Desarrollo
Rural en cabeza del Instituto Colombiano
Agropecuario - ICA - Las actividades
de inspeccin, vigilancia y control de sanidad animal en la produccin primaria.
INVIMA - Las actividades de inspeccin, vigilancia y control que
se realizan en las plantas de beneficio, desposte, desprese y
derivados crnicos.
Entidades territoriales de salud- Las
actividades de inspeccin, vigilancia y control del transporte,
almacenamiento y expendio de
carne y productos crnicos coJulio - Agosto 2008
normas y Legislacin
mestibles y derivados crnicos destinados para
el consumo humano.
Autoridad ambiental competente- Las funciones de inspeccin, vigilancia y control relacionadas con la
gestin del medio ambiente y de los recursos naturales.
Ministerio de Transporte- Las actividades de inspeccin, vigilancia y control de transporte de animales en pie.
Decreto 1500 y la Cadena de Fro- En el artculo 8 del Decreto 1500 se establecen algunas
consideraciones para la Cadena de Fro, con el fin
de garantizar la inocuidad de la carne, productos
crnicos comestibles y los derivados crnicos destinados para el consumo humano.
Todo eslabn de la cadena alimentaria debe garantizar la temperatura de refrigeracin o congelacin en las etapas del proceso a partir de
la planta de beneficio, en el desposte, desprese, empaque, procesamiento, almacenamiento,
transporte, distribucin, comercializacin, expendio, importacin y exportacin, de tal forma que
se asegure su adecuada conservacin hasta el
destino final.
En su pargrafo 1 expone que La planta de beneficio, es responsable que la carne y los productos
crnicos comestibles alcancen la temperatura de
enfriamiento. A partir de aqu, los dems eslabones de la cadena, transporte y expendio, debern
conservar la temperatura del producto.
2. FRUTAS Y VERDURAS
De acuerdo con el documento 3514 del Conpes Poltica Nacional fitosanitaria y de inocuidad para las
cadenas de frutas y de otros vegetales de abril de
2008, la participacin promedio del valor agregado
de la produccin de frutas y hortalizas en el PIB del
sector agrcola fue de 13,4% entre 1996 y 2006. En
ese mismo periodo mantuvo una tendencia creciente, con un crecimiento promedio anual del 2,6%,
convirtindose en uno de los subsectores con mayor
dinmica en la economa rural del pas. Entre 2000 y
Julio - Agosto 2008
15
normas y Legislacin
2006, la participacin de la produccin de hortalizas y frutas en
el PIB del sector agrcola creci
4,0%, al pasar de 13,0% a 13,6%.
INFORME DEL DANE- A pesar de la importancia de la cadena hortofrutcola en Colombia, el diagnstico
del mismo documento expone que
La produccin agrcola en Colombia carece de un enfoque integral
y preventivo a lo largo de toda la
cadena agroalimentaria, con un
marco normativo y un sistema de
vigilancia adecuados, con el compromiso de todos los actores para
lograr el manejo de los riesgos tanto fsicos, qumicos como biolgicos asociados con la produccin
primaria y al procesamiento, transporte y comercializacin.
Ante esta perspectiva el Conpes
aprob en abril de 2008 la Poltica
Nacional fitosanitaria y de inocuidad para las cadenas de frutas y
de otros vegetales con el fin de
proteger la salud y la vida de las
personas, de las frutas y otros vegetales y preservar la calidad del
ambiente; as como mejorar la

competitividad de la produccin
nacional y su capacidad para lograr la admisibilidad en los mercados internacionales.
Para cumplir con los objetivos propuestos en esta poltica se trazaron tres puntos bsicos a tratar:
Sanidad Vegetal- Incluye el mejoramiento de la condicin fitosanitaria de las frutas y el mejoramiento de la calidad fitosanitaria
del material de propagacin
Inocuidad de las cadenas de frutas y otros
vegetales- Incluye el fortalecimiento de los sistemas de registro y
de inspeccin, vigilancia y control de los insumos agrcolas en
Colombia, la implementacin y
certificacin de Buenas Prcticas Agrcolas BPA y el fortalecimiento de los procesos de
Inspeccin Vigilancia y Control
en las cadenas de frutas y otros
vegetales
Gestin de la admisibilidad.
El alcance de la poltica aprobada por el Conpes cobija a las
frutas de mayor consumo, otros
vegetales como hortalizas, hierbas aromticas y hierbas culinarias, y frutas de exportacin y
mercados priorizados.
Dentro del mejoramiento de
la condicin fitosanitaria de
la produccin de frutas, a
diciembre de 2008 el ICA
ejecutar el Plan Nacional de Control y Erradicacin de Moscas de la
Fruta, que tendr como
fundamento acciones
para
su
deteccin,
control y erradicacin,
con el fin potenciar la
capacidad de produccin con destino a
mercados especializados.
Con
respecto a la
inocuidad
de frutas y
otros vegetales,
se adelantarn
16 acaire
acciones como el registro de plaguicidas, bio-insumos y fertilizantes de uso agrcola, que debe estar actualizado para junio de 2010.
Tambin se establece el diseo
e implementacin de un plan a 4
aos para el establecimiento de
Lmites Mximos de Residuos de
plaguicidas, para 6 frutas y otros
vegetales.
El pas deber contar, a diciembre de 2009, con un sistema de
inspeccin, vigilancia y control
para plaguicidas, fortalecido para
la produccin, transporte, comercializacin y uso responsable de
plaguicidas, bio-insumos y fertilizantes.
En inspeccin, vigilancia y control,
el Ministerio de Ambiente deber
fortalecer su tarea con respecto
a recursos como el agua, suelo,
biota y aire utilizados en la produccin primaria de frutas y otros vegetales.
Para ampliar las exportaciones se
establecern acciones como la
identificacin de mercados, planes de trabajo bilateral y anlisis
de riesgo de plagas.
En este trabajo intervendrn el Ministerio de Agricultura y Desarrollo
Rural, el Ministerio de Hacienda y
Crdito Pblico, el Ministerio de la
Proteccin Social, el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, el Departamento Nacional de Planeacin,
el ICA, el INVIMA y todas las agremiaciones nacionales y regionales
que puedan contribuir al desarrollo
de la poltica.
3. NORMAS
INTERNACIONALES
La incipiente normatividad interna

y la exigencia de los mercados internacionales para que los alimentos tengan el sello de inocuidad y
calidad, han forzado la adopcin
de normas internacionales que
garantizan prcticas idneas en
el manejo de las cadenas alimenticias. El Sistema HACCP, ha sido
identificado como una de las herramientas de control ms importantes a nivel mundial en al campo
alimenticio.
Julio - Agosto 2008
HACCP
normas y Legislacin
Sistema de
Control Crtico
l sistema de Anlisis de
Peligros y Puntos Crticos
de Control (HACCP) es un
enfoque sistemtico para
identificar peligros y estimar los
riesgos que pueden afectar la
inocuidad de un alimento, a fin de
establecer las medidas para controlarlos. El enfoque est dirigido
a controlar los riesgos en los diferentes eslabones de la cadena
alimentaria, desde la produccin
primaria hasta el consumo.
ANTECEDENTES
El sistema HACCP para la inocuidad de alimentos se cre a partir

de una iniciativa conjunta entre la
Administracin para la Aeronutica y el Espacio (NASA), laboratorios del Ejrcito de los Estados
Unidos y la compaa de alimentos Pillsbury, quienes hacia finales de los aos 60 y comienzos
de los 70, iniciaron su aplicacin
en la produccin de alimentos con
requerimientos de cero defectos
destinados a los programas espaciales de la NASA. En el ao
1971 fue presentado oficialmente
durante la I Conferencia Nacional
Julio - Agosto 2008
de Proteccin de Alimentos en
Estados Unidos, sin embargo, fue
a mediados de los aos setenta,
como resultado del riesgo de botulismo en hongos enlatados, que
su aceptacin se increment convirtiendo en rutinario su uso en alimentos enlatados de baja acidez.
En aos posteriores este mtodo
de control ha sido elegido como
la herramienta ms eficaz para
asegurar la inocuidad de alimentos tanto en grandes industrias
como en medianas, pequeas, locales de expendio, ventas callejeras de alimentos y an en cocinas
domsticas.
BENEFICIOS
Los beneficios de HACCP se traducen para quien produce, elabora, comercia o transporta alimentos,
en una reduccin de reclamos, devoluciones, reprocesos, rechazos
y para la inspeccin oficial en una
necesidad de inspecciones menos
frecuentes y de ahorro de recursos,
y para el consumidor en la posibilidad de disponer de un alimento
inocuo.
HACCP es compatible con sistemas de control total de la calidad,

lo cual significa que la inocuidad,
calidad y productividad pueden
ser manejados juntos con los beneficios de una mayor confianza
del consumidor, mayor lucro para
la industria y mejores relaciones
entre todos quienes trabajaban
por el objetivo comn de mejorar
la inocuidad y calidad de los alimentos, todo lo cual se expresa en
un evidente beneficio para la salud
y la economa de los pases.
El sistema HACCP est estructurado en siete pasos:
1. Identificacin de peligros potenciales y
evaluacin de riesgos: Se evalan los
peligros asociados con las materias primas ( incluyendo todos los
ingredientes ), el proceso de fabricacin, el almacenamiento, la
distribucin y el consumo de alimento. La evaluacin incluye los
peligros de tipo fsico, qumico y
biolgico que pueden ocurrir durante todas las etapas del proceso
de manufactura, desde las materias primas hasta su consumo.
17
normas y Legislacin
2. Determinacin de los puntos crticos de
control (PCC)- Se establecen los puntos o procedimientos donde un
control se puede aplicar y donde
la ausencia de ste puede representar un riesgo para la salud. Este
control permite prevenir o eliminar
el riesgo o lo puede reducir a un
nivel aceptable.
3. Establecimiento de limites para el control:
Un limite de control se define como
los valores mximos y/o mnimos
de un parmetro que ha sido seleccionado como punto critico de
control, lo cual garantiza que el
control es efectivo.
4. Establecimiento del sistema para el control
y el monitoreo: Una vez determinados
los limites se establece el procedimiento para el control y monitoreo,
se lleva a cabo la secuencia ordenada y planificada de observaciones y medidas de los valores de
los puntos crticos de control. Los
resultados del monitoreo se deben
registrar.
5. Establecimiento de las acciones correctivas: Con base en el control y monitoreo se toman las acciones necesarias para eliminar el peligro real
o potencial que pueden generar
las desviaciones con relacin a los
limites de control.
6. Procedimientos de verificacin y operacin: estos procedimientos se desarrollan para mantener el sistema
HACCP y asegurar su aplicacin
efectiva.
7. Documentacin y registro: Cubre procedimientos, mtodos y ensayos
para verificar que el sistema se
est llevando a cabo segn el plan
establecido. Adicionalmente, los
registros brindan evidencia de que
el sistema HACCP est trabajando
y que se toman las acciones correctivas del caso, lo cual garantiza que el producto ser seguro.
Cabe anotar que
la implementacin de este
sistema
requiere,
18 acaire
como premisa, el cumplimiento de

los principios generales de higiene de alimentos, como lo son las
buenas prcticas de manufactura
y de laboratorio.
HACCP en Colombia
Colombia como pas miembro

de la Organizacin Mundial de
Comercio OMC, que junto con
la FAO propuso la adopcin del
Sistema de Anlisis de Peligros y
Puntos de Control Crtico HACCPcomo estrategia de aseguramiento
de la inocuidad de alimentos,
adquiri el compromiso de revisar
y ajustar la legislacin sanitaria de
conformidad con la demanda del
mercado internacional.
Para el cumplimiento de dicho
objetivo, el Ministerio de Salud
de Colombia, a travs del
Decreto No. 60 del 18 de enero
de 2002, promovi la aplicacin
del HACCP en las fbricas de
alimentos y reglament el proceso
de certificacin.
El decreto exige la conformacin
de un equipo de trabajo que deber llevar un registro escrito de sus
actuaciones y ser el responsable
de la formulacin, implementacin,
funcionamiento y ajustes del plan
HACCP en la empresa. El sistema
deber ser auditado regularmente,
por entes internos o externos, para
verificar los procesos de produccin.
El representante legal o apoderado
de la empresa podr solicitar
por escrito la certificacin de
implementacin
del
sistema
HACCP para uno o varios productos
o lneas de produccin, ante el
Instituto Nacional de Vigilancia

de Medicamentos y Alimentos
INVIMA- o a la Direccin Territorial
de Salud correspondiente. Dicha
solicitud deber estar acompaada
de la certificacin o concepto
favorable del cumplimiento de
Buenas Prcticas de Manufactura,
expedido por la correspondiente
Direccin Territorial de Salud,
conforme a lo establecido en
el Decreto 3075 de 1997, o de
las condiciones sanitarias y de
funcionamiento exigidas en la
legislacin sanitaria vigente para
plantas de leches y mataderos de
animales de abasto pblico.
Recibida la solicitud el INVIMA o
la Direccin Territorial de Salud,
en un trmino no mayor a sesenta
(60) das hbiles, proceder a
realizar la visita de verificacin
del plan HACCP, diligenciando el
formato o formulario establecido
y aprobado para el efecto por
dichas entidades.
Las fbricas de alimentos que
obtengan la certificacin de
implementacin
del
HACCP
podrn incluir dentro del trmino
de vigencia de sta, el rtulo o
etiqueta de los correspondientes
productos, la publicidad de los
mismos, as como un sello de
certificacin de implementacin
de dicho sistema, para cuyo
efecto se deber indicar la
autoridad sanitaria que expidi la
certificacin.
Para efectos del cumplimiento del
decreto, el Ministerio de Salud y el
INVIMA impartirn la capacitacin,
prestarn permanentemente la
asistencia tcnica necesarias a las
Direcciones Territoriales
de Salud.
Julio - Agosto 2008
t ecnologa al Aire
La
cadena
de fro
de las vacunas
L
L
as vacunas son sustancias biolgicas altamente

sensibles, cuyas condiciones y efectividad se
desvirtan con el tiempo y de manera especial son afectadas por
exposicin al calor (en algunos
casos, a bajas temperaturas), a
la luz del sol, a luces fluorescentes.1 Una vez pierden sus propiedades, estas vacunas se tornan
irrecuperables, por lo que resulta
indispensable que el proceso de
distribucin, almacenaje y administracin se realice bajo temperaturas controladas.
La cadena del fro debe garantizar

que las vacunas, desde su fabricacin hasta la inmunizacin del
paciente, conserven la temperatura requerida. El siguiente diagrama
presenta las etapas que se surten
en la cadena de fro con las recomendaciones generales de mantenimiento de temperatura dadas
por la Organizacin Mundial de la
Salud (OMS).
Recursos humanos
El incremento de las vacunaciones
infantiles, la potenciacin de la vacunacin de la poblacin adulta y
la aparicin de nuevas vacunas,
son, entre otras, las causas del
crecimiento de los programas de
vacunacin en los ltimos aos.
Para lograr los objetivos de inmu1. Organizacin Mundial de la Salud.
Vacunas, Inmunizacin y Productos
biolgicos. La cadena del fro. 26 de
febrero de 2002. www.who.int/vaccinesaccess/vacman/coldchain/the_cold_
chain_.htm.
2. Asociacin Espaola de Pediatra.
Conservacin, transporte y manipulacin
de las vacunas. JOAN BATALLA
CLAVELL.2005
Julio - Agosto 2008
19
t ecnologa al Aire
nizacin de la poblacin resulta
necesario asegurar la capacitacin constante del personal de
salud sobre los diversos aspectos
asociados con la cadena de fro incluyendo: la logstica, la termo-estabilidad de las vacunas y las acciones correctivas en caso de falla
de alguno de estos procesos.
El personal tcnico-mdico responsable de las vacunas debe:
Comprobar diariamente la temperatura, registrando la mxima
y mnima en los grficos de control mensual
Vigilar que el almacenamiento se
realiza de manera adecuada
Supervisar la disponibilidad de
vacunas, en prevencin de eventuales necesidades
Revisar peridicamente que el
espesor de la capa de hielo del
congelador no supere los 5 mm
Controlar la fecha de caducidad
de cada lote, eliminando las vacunas caducadas.
Comprobar la tarjeta de temperatura en el momento de recepcin de las vacunas.
Recursos fisicos y
tecnologicos
Existe en el mercado gran diversidad de artculos para el transporte, almacenamiento, distribucin y
aplicacin de vacunas. Sin embargo, la Organizacin Mundial de la
Salud (OMS), en colaboracin con
la UNICEF, cumpliendo con las
exigencias de manipulacin y almacenamiento de vacunas, ha publicado desde 1979 el Product Information Sheets (conocido como
PIS) que compila los resultados
de pruebas realizadas a diversos
equipos de laboratorios con el fin
de evaluar su uso como parte integral de la cadena de fro segn
el eslabn en que se encuentre el
lote. Este documento cuya ltima
edicin data del ao 2000 incluye
las siguientes recomendaciones y
consideraciones:
1. EQUIPO PARA TRANSPORTE DE VACUNAS
Las caractersticas del equipo de
transporte varian principalmente
en funcin de la cantidad y tipo de
vacunas, la duracin prevista de
20 acaire
la movilizacin y las circunstancias

climatolgicas.
Vehculos refrigerados: Este medio de
transporte se recomienda slo
para movilizar grandes cantidades de vacuna, como es el caso
del transporte desde el laboratorio de fabricacin a un centro de
distribucin de vacuna, o cuando
existen grandes distancias hasta
el centro de distribucin.
Vehculos no refrigerados: Una vez suministradas por los laboratorios
fabricantes, las vacunas se transportan en vehculos convencionales cuya capacidad vara en
funcin del volumen de las vacunas a transportar y de los recursos existentes. Los vehculos ms
usados son furgonetas y automviles.
Contenedores con aislamiento trmico:
Hay una gran variedad de recipientes de diferentes tamaos y
distinta capacidad de aislamiento
en los que se pueden transportar
vacunas cuando no se dispone
de vehculos refrigerados.
Neveras porttiles: Estos equipos resultan de gran importancia en la
cadena del fro, ya que no solo se
utilizan para el transporte de vacunas sino tambin como recurso
de emergencia para el almacenamiento de stas en caso de avera
-de corta duracin- de la nevera
principal o durante la limpieza de
sta. Tambin se emplea para las
vacunaciones fuera del centro de
salud.
Cajas isotrmicas para el embalaje de vacunas: En algunas ocasiones, y en
funcin del tipo de vacuna, de su
volumen y del tiempo de transporte, pueden utilizarse cajas isotrmicas de poliestireno, o bien,
tienen revestimiento exterior e interior de cartn y material aislante
de poliuretano. El embalaje y expedicin de vacunas estas cajas
debe cumplir con las directrices
que rigen a nivel mundial.
Acumuladores de fro. Son recipientes planos de plstico que se llenan con agua y posteriormente
se congelan. Este equipo resulta
imprescindible en cualquier fase
de la cadena de fro, tanto para
el transporte como para su almacenamiento. En el transporte
permite mantener la temperatura
adecuada de las vacunas duran-
te su desplazamiento, mientras
que durante el proceso de almacenamiento puede utilizarse para
almacenar la vacuna durante un
tiempo ante situaciones de emergencia.
2. CONTROLADORES DE TEMPERATURA
Los instrumentos de control de temperatura de vacunas ms utilizados
son:
Termgrafos: Estos instrumentos registran la temperatura de forma
continua en grficos, permitiendo
conocer con exactitud las oscilaciones de temperatura que se han
presentado dentro del equipo de
refrigeracin.
Termmetros: El uso de termmetros
de mxima/mnima temperatura
permiten conocer en el intervalo
de tiempo registrado transcurrido
desde el ajuste anterior, la temperatura mnima a la que se ha
conservado la vacuna as como la
mxima alcanzada.
Indicadores qumicos: Estos son los indicadores ms empleados:
- Indicadores de congelacin- Se trata de
indicadores de temperatura de
un solo uso, que muestran si las
vacunas han estado expuestas
a temperaturas excesivamente
bajas. Existen dos tipos segn
el umbral de temperatura:5C
y 0C. Su aplicacin es til para
el control de las vacunas absorbidas (DT, DTP, Td y Hepatitis B,
debido al riesgo de congelacin
y deterioro por exposiciones a
temperaturas inferiores a -6,5C
en el primer caso y a -1C en el
segundo.
- Indicadores de umbral crtico de temperatura- Generalmente, se trata de
una etiqueta adhesiva que, fijada sobre el producto alerta, por
el cambio de coloracin, sobre la
exposicin de las vacunas a una
temperatura superior a la permitida.
- Indicadores de tiempo/temperatura- Esta
etiqueta que se fija a un producto, permite un registro sencillo de
exposicin a determinadas temperaturas durante cierto tiempo.
Este indicador registra de forma
combinada el factor tiempo y el
factor temperatura en una sola
lectura.
Julio - Agosto 2008
t ecnologa al Aire
- Indicadores para acumuladores de froSe trata de indicadores de
temperatura reversibles destinados a evitar la congelacin
por contacto con el acumulador
de algunas vacunas, como es
el caso de la antitetnica o la
DTP. Este indicador, que tiene
forma de etiqueta, se adhiere al
acumulador y cambia de color:
cuando el acumulador desciende por debajo de 4C. En este
caso si el acumulador se pone
en contacto fsico con una vacuna de alto viraje de congelacin
(DTP, DT, Td, Hepatitis B) puede
congelarla. A una temperatura
superior de +4C cambiar su
coloracin indicando la ausencia de riesgo de congelacin y
en consecuencia, se autorizara
su transporte.
nizacin (EPI) 3 de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS),

recomienda la gama segura
de temperaturas (entre +2C y
+8C) para almacenar la mayora de las vacunas del programa. La temperatura interna del
frigorfico no debe exceder nunca los +10C.

El siguiente cuadro presenta caractersticas de las vacunas y las
temperaturas de almacenamiento sugeridas:
3. EQUIPO PARA ALMACENAMIENTO DE VACUNAS

Cmaras frigorficas: Se utilizan generalmente para el almacenamiento masivo de vacunas. En
estos niveles, el volumen medio
de existencias de vacunas suele ser elevado, ya que la vacuna almacenada deber ser suficiente para varios meses. Por
este motivo una avera de la cmara puede tener graves consecuencias para los servicios
de vacunacin. La fiabilidad y
la eficacia de las cmaras fras
deben, por tanto, ser ptimas.
Frigorficos y congeladores- En los
centros de vacunacin y en algunos centros de distribucin
sectorial, el frigorfico por lo
general resulta ser el equipo indicado para el almacenamiento
de vacunas. Su adecuada nivelacin y ubicacin lejos de
fuentes externas de calor- tienen particular importancia. Estos equipos deben disponerse
de sistemas de alarma y generadores elctricos de emergencia, que se activarn en caso
de desconexin accidental o
suspensin del fluido elctrico
primario.
4. ALMACENAMIENTO DE VACUNAS Y DILUYENTES
El programa ampliado de inmuJulio - Agosto 2008
21
t ecnologa al Aire
Un estudio de la OMS sobre la estabilidad de las vacunas expuestas al calor, encontr que las antitoxinas tetnica y diftrica eran las
ms estables, seguidas de la vacuna DPT, la BCG liofilizada, la del
sarampin y la polio oral. Las vacunas diftrica y tetnica pueden
resistir temperaturas tan elevadas
como 37C durante varios meses,
mientras que la vacuna del sarampin liofilizada reconstituida no es
estable ms que durante algunas
horas.
5. DAOS DE VACUNAS POR CONGELACION
En el Boletn de Inmunizacin (Volumen XXX, Nmero 1) de febrero
de 2008 de la Organizacin Panamericana de la Salud se brinda
una Ayuda memoria para prevenir que las vacunas se daen por
congelacin ya que este es un
tema que poco se ha abordado y
el costo asociado con la prdida
de vacunas daadas es de por s
elevado y tiende a aumentar al introducirse vacunas combinadas
ms costosas y sensibles a la
congelacin.
Las vacunas expuestas a
congelacin por debajo
de 0C pueden disminuir su eficacia y aumentar el riesgo de
presentarse efectos
adversos despus
de la vacunacin,
como ocurre con
los abscesos estriles. La causa ms comn
por la que se
exponen las
vacunas a
te m p e ra turas de
conge -
22 acaire
lacin est asociada con el acondicionamiento incorrecto de los

paquetes fros antes del transporte. La prctica de colocar de inmediato estos paquetes fros a muy
bajas temperaturas, que pueden
alcanzar hasta -20C, en neveras
porttiles con buen aislamiento
trmico hace que las vacunas sensibles a la congelacin corran un
gran riesgo.
Otras causas habituales de congelacin de las vacunas son:
Cmaras frigorficas o termostatos de los refrigeradores que se
regulan indebidamente,
Ubicacin incorrecta de las vacunas en las cmaras frigorficas
o los refrigeradores,
Control insuficiente de la temperatura del equipo vinculado a la
cadena de fro.
Las siguientes vacunas se
daan al congelarse:
Toxoide diftrico
Antihepatitis A
Antihepatitis B
Antiinfluenza
Anti Haemophilus
influenzae tipo b lquida
Antitosfernica
Antineumoccica
conjugada
Antipoliomieltica
(inactivada)
Toxoide tetnico
Antitifodica (inactivada)
Combinaciones que
contengan estas vacunas.
las siguientes opciones de ser

necesario:
- Acondicionamiento correcto de los paquetes fros- Se deben extraer los
paquetes fros del congelador
y dejar que se descongelen
a temperatura ambiente. Agitar con frecuencia hasta que
se pueda or el ruido del agua
dentro del paquete y luego colocarlos en la nevera porttil.4
- Utilizar paquetes de agua fresca en lugar de paquetes fros- Los paquetes
de agua fresca mantendrn las
vacunas seguras durante la distribucin en la mayora de las
condiciones. Los paquetes de
agua fresca son paquetes regulares llenos de agua que se
enfran en un refrigerador.
- No se deben utilizar paquetes fros- Las
vacunas que cuentan con VVM
pueden utilizarse sin paquetes fros en ciertos entornos si
se ha recibido la capacitacin
adecuada 5 . (Ver nota).
En cmaras frigorficas- Las siguientes acciones deben ser tenidas
en cuenta:
-
6. PREVENCION DE DAOS OCASIONADOS

POR CONGELACION
Transporte dentro del pas hacia el establecimiento sanitario- No se deben
cargar las neveras porttiles o
los porta-vacunas con paquetes
fros demasiado congelados y
siempre se debe usar un indicador de congelacin en el envase
de transporte. Es importante saber que los viales de las vacunas no cuentan con una proteccin suficiente para evitar que se
congelen si se los envuelve con
papel de peridico o cartn. Por
consiguiente, se deben utilizar
Mantener la temperatura entre

2 y 8C en todo momento. Regular el termostato para que se
mantenga una temperatura uniforme general de 5C.
Comprobar y registrar la temperatura al menos dos veces cada
24 horas. Vigilar la temperatura
los siete das de la semana.
No almacenar las vacunas delante de la corriente de aire
fro. Quitar o bloquear la estantera que se encuentra en esta
zona.
No almacenar las vacunas sensibles a la congelacin a menos de 20 cm. del piso de la
cmara.
Colocar termmetros e indicadores de congelacin en distintas ubicaciones en la cmara
frigorfica, incluidos los puntos
ms altos y ms bajos de almacenamiento.
En refrigeradores:
- Comprobar y registrar la temperatura al menos dos veces cada
24 horas. Vigilar la temperatura
los siete das de la semana.
- Colocar un indicador de congelacin en el nivel donde se alJulio - Agosto 2008
t ecnologa al Aire
-
macenan las vacunas sensibles a la congelacin en cada refrigerador.

Colocar el termmetro en la parte ms fra
del refrigerador: en el fondo de los refrigeradores que se cargan por la parte superior
y cerca del evaporador en los modelos verticales.
Colocar las vacunas sensibles a la congelacin a una distancia de, por lo menos, 5 cm.
del evaporador.
No regular los termostatos despus de un corte
de la energa elctrica o si cree que las vacunas
necesitan una corriente de aire fresco.
Fijar los termostatos a 5C en la maana y luego
sellar el termostato con cinta, aunque esto haga
que la temperatura ocasionalmente ascienda
por encima de 8C.
Incluso en los modelos de refrigeradores diseados para formar una capa de
hielo de proteccin en caso de cortes
de energa, si el termostato se ajusta
correctamente, el recubrimiento no
se congela por completo. En este
tipo de refrigeradores no debe
almacenar las vacunas sensibles a la congelacin a menos
de 20 cm. del fondo, sino que
se deben colocar en las cestas de almacenamiento que se
proporcionan con la unidad.
Utilizar refrigeradores diseados especficamente para el
almacenamiento de vacunas.
En climas fros (temperaturas por debajo
de 0C)
Mantener las cmaras frigorficas
y los refrigeradores de vacunas
en habitaciones con calefaccin.
Utilizar paquetes de agua a temperatura ambiente para transportar las vacunas. Llenar los paquetes fros comunes con agua
del grifo, sin congelarlos ni enfriarlos. En condiciones de fro extremo, utilizar paquetes de agua
templada a 20C.
Colocar indicadores de congelacin en todos los
refrigeradores y en las neveras porttiles.
Utilizar vehculos con calefaccin. Nunca dejar las
neveras porttiles en un vehculo que no tenga calefaccin, especialmente durante la noche.
No dejar las neveras porttiles al aire libre o en
habitaciones que no tengan calefaccin.
7. MANEJO ADECUADO DE EQUIPOS DE FRIO

El empleo correcto de los equipos de refrigeracin
en este tipo de aplicaciones debe observar las siguientes recomendaciones:
Guardar acumuladores de hielo o depsitos congelados
en el compartimento del congelador para ayudar
a mantener fras las vacunas en caso de avera o
corte de energa (durante 6-12 horas).
Julio - Agosto 2008
No ocupar ms de la mitad del espacio disponible y dejar

espacios vacos entre las cajas, con el fin de
permitir la circulacin uniforme de fro.
Colocar las vacunas en bandejas sobre los estantes superiores,
siendo conveniente almacenar en el estante de
menor temperatura (generalmente el superior) las
vacunas de virus vivos (polio oral, triple vrica y
vacuna antigripal).
Guardar en el lugar ms accesible las vacunas con fecha
de caducidad ms inmediata, as como las ms
utilizadas.
Rellenar los estantes inferiores con botellas de plstico
llenas de agua para ayudar a estabilizar la temperatura interna ms rpidamente despus de abrir
la puerta.
No colocar objetos en la puerta del frigorfico ni en los estantes inferiores.
No colocar bebidas, ni comidas, ni otros productos ajenos al programa de vacunacin.
Verificar la temperatura del frigorfico una o dos
veces al da mediante un termmetro situado en la zona central de la nevera y
hacer anotaciones en una grfica. La
temperatura debe oscilar entre 2 y
8C. Los controladores de temperatura pueden ser termgrafos, termmetros de mxima y mnima, o
indicadores qumicos.
Mantener el frigorfico cerrado en caso de
corte de energa y anotar la hora de
inicio, duracin y medidas tomadas.
Cuando el corte se prolongue ms
de 6 horas, colocar las vacunas en
cajas isotrmicas con acumuladores
de fro. Una vez solucionada la avera, comprobar la temperatura mxima
a que estuvo expuesta cada vacuna,
el tiempo transcurrido desde el corte
hasta que se alcanz dicha temperatura
y el nmero de dosis afectadas de cada
uno de los tipos de vacuna. Con estos datos
y utilizando las tablas de termo-estabilidad propias
de cada vacuna se pueden establecer las acciones
correctas a seguir.
No abrir nunca el frigorfico si no es estrictamente necesario.
Descongelar peridicamente el frigorfico porque el acumulamiento de escarcha disminuye su capacidad de
enfriamiento.
Utilizar una correcta sealizacin. Resulta muy til escribir en una hoja situada en el exterior del frigorfico
la ubicacin exacta de las vacunas porque evitar
aperturas innecesariamente prolongadas. As mismo, es conveniente sealar en el interior los estantes con los diferentes tipos de vacunas colocados
en ellos.
3 Organizacin Mundial de la Salud. Vacunas, Inmunizacin y Productos
biolgicos. ?Cules son las condiciones adecuadas para almacenar las
vacunas del programa EPI? 18 de diciembre de 2002. www.who.int/vaccines/
vacman/temperature/temperature.htm.
4. Immunization in Practice, 2004 Update, Module 3 (WHO/IVB/04.06): www.
who.int/vaccines-documents/ iip/PDF/Module3.pdf.
5. Getting started with vaccine vial monitors (WHO/ V&B/02.35): ww.who.
int/vaccinesdocuments/DocsPDF02/www716.pdf.
Nota: Si la vacuna antipoliomieltica oral no tiene sensores de control
del vial de la vacuna (VVM o vaccine vial monitors), se la debe transportar
por separado con paquetes fros congelados y las vacunas sensibles a la
congelacin con paquetes de agua fresca.
23
noticias Frescas
1. La gestin del proyecto de

la cadena de fro
A
A
CAIRE, consciente de la
necesidad de formular y
ejecutar proyectos que beneficien el desarrollo de la
cadena de fro en Colombia a nivel
de infraestructura, manejo de productos perecederos, desarrollo de
equipos y sistemas, entre otros,
ha diseado el diplomado denominado Gestin de Proyectos de
la cadena de fro que busca formar personas y profesionales capaces de enfrentar los retos que
el comercio mundial de productos
refrigerados demandan.
El objetivo principal del diplomado
es el de formar a los participantes
en la gestin de proyectos que involucren cualquiera de los eslabones de la cadena de fro para productos perecederos en Colombia.
El Diplomado est dirigido a profesionales y empresas con productos que requieren Cadena de
Fro para su conservacin: productores, transportadores, transformadores,
comercializadoras,
proveedores de fro, inversionistas
y academia.
El programa acadmico contempla los siguientes mdulos y temas:
24 acaire
Abordar temas como Prospectiva

y tendencias de la cadena de fro,
nuevas tecnologas de conservacin y refrigeracin, tendencias,
formulacin e Implementacin de
proyectos.
2. Introduccin a la cadena
de fro
Se estudiar la cadena de fro en
las industrias alimentarias y no
alimentarias, aspectos legales y
normativos de la cadena de fri y
gestin logstica de la Cadena de
fro (Sistemas de almacenamiento, transporte y distribucin fsica
nacional e internacional).
3. Mtodos de enfriamiento
En este mdulo se estudiarn los
ciclos de refrigeracin por compresin de vapor, ahorro de energa en instalaciones de produccin de fro, maquinaria y equipos
para enfriamiento.
4. Diseo de instalaciones
de la cadena de fro
El diseo de instalaciones es
uno de los factores crticos en
el desarrollo de un proyecto de
refrigeracin, para tal efecto, en
este mdulo se tratarn temas
como
clculo
de
variables;
parmetros de diseo referentes

al producto, como por ejemplo,
composicin fisicoqumica, forma,
volumen;
parmetros referentes
a la energa (humedad relativa,
velocidad del aire, entre otros)
equipos y sistemas a emplear.
Se
estudiarn
tambin
los
elementos del diseo de la planta
que afectan la instalacin frigorfica
como
aislamientos,
paredes,
techos, pisos, puertas, etc.
5 Controles y automatizacin
Se estudiarn los sistemas de control en instalaciones frigorficas,
mtodos y sistemas de medicin y
registro, control automtico y monitoreo del sistema.
Metodologa
Los mdulos se adelantarn a travs de clases magistrales que sern complementadas con talleres
y visitas tcnicas donde se irn
aplicando los conceptos tcnicos
adquiridos.
As mismo, a lo largo del diplomado
los participantes desarrollarn un
proyecto aplicado sobre un tema
en cadena de fro.
Julio - Agosto 2008
eventos y Reseas
Julio - Agosto 2008
25
eventos y Reseas
No se pierda la oportunidad de
participar en el espacio acadmico
ms grande de la industria del
CVAR en Colombia.
Desde el
29 de septiembre hasta el 3 de
octubre todos las personas que
quieran actualizar sus conocimientos
sobre Climatizacin, Ventilacin y
Refrigeracin podrn asistir a las
charlas programadas por Acaire.
En el Hotel de la Feria durante los
das 2 y 3 de octubre se desarrollar
el
Seminario
Internacional
de
Actualizacin
Tecnologas
en Climatizacin, Ventilacin y
Refrigeracin
con conferencias
magistrales como: Automatizacin
en sistemas de acondicionamiento
de aire y refrigeracin por el Ing.
Csar Anzalone, y Ahorro energtico
con sistemas de refrigeracin en
paralelo, aplicados a refrigeracin
y acondicionamiento de aire en
usos comerciales, supermercados
e industrias de alimentos por
el Ingeniero Silvio Toro.
Otras
conferencias
programada
son:
Control de flujo y ahorro de energa
en ambientes crticos, Principios
26 acaire
de acstica, medida y control del

ruido mediante el anlisis y clculo
de espectros sonoros utilizando
el mtodo especifico, Nuevos
desarrollos de compresores para
soluciones de refrigeracin en
supermercados,
Energa
en
edificios, soluciones energticas para
el siglo XXI, Seguridad industrial
en sistemas de refrigeracin con
amoniaco, Ahorro de Energa con
Variadores en HVAC. Uso racional de
Energa, Cambio climtico y ahorro
energtico en aire acondicionado,
entre otras.
As mismo, se realizarn cursos
tcnicos intensivos, los das 1,2 y 3
de octubre, sobre Difusin de aire
en ambientes crticos dictado por
la empresa Price, Green Building
LEED y Ventilacin Mecnica en
Cocinas, dictado por Robert Utah,
especialista de Greenheck.
Paralelamente, en los Auditorios del
recinto ferial se harn presentaciones
comerciales donde se expondrn los
ltimos adelantos tecnolgicos de la
industria de CVAR.
Julio - Agosto 2008
eventos y Reseas
ACAIRE
AIRE CARIBE S.A.
AIRE TECH
ALFRIO S.A.
AMERICAN AIR DE
COLOMBIA
ARNEG
BELIMO AIRCONTROLS, INC
C.I. LAMINAIRE S.A. DISFRIO
C4
CARRIER
COMPRESORES LTDA.
DANFOSS S.A.
ELCO
ELGIN
EMERSON ELECTRONIC
DECOLOMBIA
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EXTRACTORES Y MOTORES
FIBERGLASS
FORMEX
FROZTEC
FULL GAUGE CONTROLS LTDA.
HISO HIGIENE AMBIENTAL
HONEYWELL
INDUSTRIAS REFRIDCOL C.I. LTDA.
INDUSTRIAS THERMOTAR
INPROMAQ
INVERPRIMOS S.A.
INVERSIONES MENDEZ MUOZ LTDA.
LA TIENDA DEL COMPRESOR
MANIFATTURE TECNOLEGNO HARTZ
- S.R.L.
MTC LTDA.
PIR
PROTEC
PROYNS
RAL
REFRIGERACION CASTELL LTDA.
REFRINORTE / CONFORFRESH
RPH
SAEG
SCHNEIDER
SERVIPARAMO
SOLER Y PALAU
SPIRODUCTOS
TECAM
TECNAIRE
TECNINGENIERIA
TECNITALIA
THERMAL ENGINEERING
TRANE
27
nuestros Afiliados
ACAIRE PATROCINADORES
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Aguirre Andrade lvaro
629 8878
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aguiran41@hotmail.com
Botero Gonima Camilo
555-1376
Cali
cbg@cbgingenieria.com
Clavijo Hernando
612-9939
Bogot
airesuperior@gmail.com
Delgado Rodolfo
3458902
Cali
mercados@carvel.com.co
Faccini Benito
2111263
Bogot
faccini@cable.net.co
Goldschmidt Vctor
Miami
creating2@earthlink.net
Tapias lvaro
623-3910
Bogot
atapias@etb.net.co
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Aceaire Ltda
630-6223
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aceairecial1@etb.net.co
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420-3411
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Air Flow Ltda
311-7850
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Aircond Ltda
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carlos8a8@gmail.com
Aire Acondicionado Ltda
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aireacondicionadoltda@yahoo.com
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Aire Caribe S.A.

615-4582
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Aire Imperial Ltda
245-0578
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Aire Superior Ltda
612-9939
Bogot
airesuperior@gmail.com
Aires Del Oriente
6324547
Yopal - Casanare
airesdeloriente@latinmail.com
Airtech International Ltda
662-0318
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Alejandro Faccini Y Cia
533 - 2811
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sfaccini@alejandrofaccini.com
Alfrio S.A.
211-3834
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Arneg Andina Limitada
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C-4 Control De Contaminacin Ltda
665-0079
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Carmelo Minervine Y Cia Ltda.
283-9020
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Carvel Ltda
(2)-4464333
Cali
mercados@carvel.com.co
Comercial Y Servicios Larco Csl

S.A
360-3600
Medelln
rovasquez@cslsa.com
Danfoss S.A
052439-8888
Cali
fbecerra@danfoss.com
Diseo E Ingeniera De Alta
Calidad E.U
Gilyco Y Cia Ltda
3145918
Bogot
diacingenieria@hotmail.com
Emerson Electric De Colombia
373 66 34
Barranquilla
Giovanni.Barletta@emersonclimate.com
Espinosa Ingeniera Ltda
098/2663303
Ibagu
espinosaing@coldecon.net.co
Espumlatex S.A.
418 2838
Bogot
csatizabal@espumlatex.com
Esetec Ingeniera Ltda
5244010
Cali
wnaspiran@esetec-ingenieria.com
hector.romagosa@honeywell.com
Fg Ingenieros
260-8400
Bogot
info@fgingenieros.com
Fiberglass Colombia S.A
893 3030
Bogot
alvaro.salgado@saint-gobain.com
Friocar Ltda
322 - 4347
Medelln
friocar@gmail.com
Froztec International Inc.
321 4385
Bogot
froztec.bog@cable.net.co
269-0083
Bogot
gilyco@hotmail.com
Gran Colombiana De Fro Ltda
201 8907
Bogot
nelsonq@colfrios.com
Honeywell Automation
1 305 805-8188 Ext 235
Miami
Industrias Refridcol C.I Ltda
690-44-40
Cali
guillermotorres@refridcol.com
Industrias Thermo-Tar Ltda
(5)344-4411
Barranquilla
info@thermotar.com
Ingemax Ingeniera Aplicada Ltda
3583341
Barranquilla
contacto@ingemaxltda.com
Islatech Ltda
098-512-6288
San Andrs
aevelasquez@islatech.com
Johnson Controls Colombia Ltda.
404 1313
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Manuel.J.Salazar@jci.com
L.G. Electronics Colombia Ltda.
647-1088
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nestorm@lge.com
Mantenimiento Integral M.I.C.T.A.
348-1268
Bogot
coordadmon@micta.com.co
Manufacturas Tcnicas Climatizadas Mtc Ltda.
6959119
Cali
jhrios@mtcaa.com
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Metlicas Snaire Ltda
692-4960
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Omega Ingenieros S.A
883-5779
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gacruz@omegaingenieros.com
Pir C.I.S.A.
334-4680
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Proaire
4096413
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proaire2000@gmail.com
Proyns S.A.
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robertoleal@proyns.com
Refri-Auto Ltda
255-8847
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refriauto@refriauto.com.co
Refrigeracin Tcnica
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Refrinorte Ltda
379-5050
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refriter@coldecon.net.co
Saeg Ltda
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Samsung Electronics Colombia S.A.
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c.villamizar@samsung.com
Schneider Electric De Colombia S.A.
426 97 00
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cacshneider@co.schneider-electric.com
Serviparamo S.A
373-4800
Barranquilla
yalzamora@serviparamo.com.co
Siemens S.A.
425-3855
Bogot
juan_c.vasquez@siemens.com
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Soler Y Palau Colombia S.A.

434 4866
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jpinilla@imelsis.com
Spiroductos S.A
446-3063
Cali
spiromail@spiroductos.com
Tecam S.A.
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tecam@tecam-sa.com
Tecnaire Ltda.
347-0454
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Tecniconfort Andino Ltda
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tecniconfort@etb.net.com
Termotecnics De Colombia Ltda
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termotecnics@une.net.co
Thermal Engineering Ltda
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comercial@thermal.com.co
Termoelctricas Ingeniera Ltda
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Trane De Colombia S.A.
636-4590
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Universidad De La Sabana
861-5555
Cha
mauricio.pardo1@unisabana.edu.co
Universidad Del Tolima
265 2530 ext. 106
Ibagu
carivera@ut.edu.co
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Universidad Ind. De Santander

632-5272
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Gmez Tapias Mauricio

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439-0484
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Grisales Castro Fernando
326-1189
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Guerrero Juan Carlos
680 6761
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Hernndez Bustos lvaro
337-6680 ext.131
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Herrera Castillo Carlos Javier
2764231
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cjherrera@etb.net.co
Jimnez Ruiz Cesar
347-1526
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ingeaire@colomsat.net.co
Mahecha B. Gustavo
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Bogot
jgmahecha@ing.unal.edu.co
Mantilla Galn Alberto
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Medrano Araujo Carlos A.
666-1813
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Merio Visbal Enrique Alfonso
(4) 412 4152
Medelln
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Nio Delgado Rmulo
6325272
Bucaramanga
mino@uis.edu.co
Nio Rubiano Lus Fernando
255 78 18
Bogot
luisnino_2000@yahoo.com
Novoa Cesar Renan
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29
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dcomercial@laminaire.net
Otalora Prez Carlos A.
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crsair@hotmail.com
Pardo B. Jos Mauricio
861-5555 Ext 2527
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Pardo Buitrago Jos Andrs
Villavicencio
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Polania Farfn Carlos Adolfo
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Ramrez Cruz Libardo
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Silva Candelo Lus Humberto
554 6454
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Tabares E. Oscar
094-5130246
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30 acaire
Tobar Toro Lus Alberto

4484600
Medelln
ltobar@josetobar.com
Toro Toro Silvio
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Torrado Lzaro Lus Rolando
561 1423
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Boada Manuel David
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Crdenas Jimnez Rodrigo Claudio
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Crdenas Lus Alberto
4512100
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Garavito Ardila German
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Leguizamon F. Carlos Mauricio
4041775
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Ponce Bravo Alberto
7312106
actual
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Poveda Motta Yecid Alberto
6333146
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yesalpo@yahoo.com.mx
Ramrez Oscar Eduardo
566-0520 Ext.4005
Bogot
osedram@hotmail.com
Rodrguez Pez Dagoberto
761-9742
Bogot
dagoter@hotmail.com
Ruiz Restrepo Gustavo Adolfo
680-7626
Cali
ahaireltda@telesat.com.co
Santana Ramrez Henry

(07) 727-2938
Socorro Santander
hsrair@hotmail.com
Studer Manfred
6147433
Bogot
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Torres Ramrez Nelson Eduardo
424 5752
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nelsontorres72@yahoo.es
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Arciniegas C.Mittzy
349-2485
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Refrigeracin
(593 -4) 2390261 // 228 7940// 600
0613 // 600 1145
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presidencia@ateaar.org
Morales Quispe William
241-6763
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Rosales Riofro Emilio
5 934 232
Guayaquil (Ecuador)
ingrefri@gye.satnet.net
Villanueva Olmos Vernica
52 222 2339
Puebla Mxico
vvo@soler-palau.com.mx
Yamada Tanaca Lus Miguel
511 461-0598
Lima Per
lyamada@pucp.edu.pe
ESTUDIANTE
Castro Bayona William Mauricio
263 7973
Bogot
wmcastrob@gmail.com
Castro Forero Lus Augusto
403 - 3326
Bogot
electrorefry@hotmail.com
Cisneros Gonzalo
626-5018
Bogot
goncis2001@yahoo.es
Garzn Bustamante Nelson Jess

289 - 0893
Bogot
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Gonzlez Arias Diana Elizabeth
436 5819
Bogot
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Lpez Ortega German Eduardo
215 6498
Bogot
germanlopezo@hotmail.co
Luna Jimnez Alexander
851 - 5085
Zipaquira
alluji@gmail.com / alluji@latinmail.com
Manchola Becerra Jess Alberto
718-2672
Bogot
tecnimanchola27@yahoo.com
Mndez Romero Jos Manuel
2039919
Bogot
cominoto@gmail.com
Murcia Len Juan Pablo
637 4107
Bogot
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Pacanchique Vargas Ivn Daro
453 - 5380
Bogot
pacvar@gmail.com
Parraga Vega Juan Gabriel
779 9030
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jparragavega@gmail.com
Pinilla Surez Miguel ngel
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Prieto Navarrera Daniel Enrique
758 8245
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Quiroz Pineda Jos Alberto
Bogot
josequirozpin@gmail.com
Rojas Moyano David
450-5025
Bogot
davidrojasmoyan@hotmail.com
Torres Q. Lus Fernando
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Bogot
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Julio - Agosto 2008

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