Especificaciones Tecnica CHAVEZ

G. A. M.
DE PUERTO VILLARROEL
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
LETRERO DE OBRAS
A. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de obras
civiles, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas,
los que debern ser instalados en lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los
mismos.
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de coloracin
amarilla, blanca y negra.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos. En caso de especificarse
la ejecucin de letreros en muro de adobe o ladrillo, los mismos sern realizados en las dimensiones y
utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de presentacin de propuestas y/o planos de
construccin.
C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de detalle,
cuyas caras donde se pintaran las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera a objeto de obtener
superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura, segn lo establecido en los planos de detalle,
hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y pintura
negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle y/o suministrados por el
Supervisor. Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera que
queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en bloques de
hormign.
En el caso de letreros en muros de adobe o de ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin 1:3, incluyendo la malla de
alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del muro como de las
leyendas indicadas en los planos de detalle.
D. MEDICIN
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor
de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
E. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones medidos
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, ya sea que se emplee letreros de
madera o letreros en muro de adobe o ladrillo.
CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)
G. A. M. DE PUERTO VILLARROEL
INSTALACIN DE FAENAS
A. DEFINICIN.
Comprende todas las instalaciones necesarias para el buen funcionamiento de la obra, como ser: oficina local,
depsitos, barracas, sanitarios para obreros y para personal directivo, cercos de proteccin, instalacin de
agua, electricidad y otros servicios, de acuerdo a los requerimientos mnimos y a las posibilidades que brinde
el lugar.
Asimismo el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la ms
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no son necesarios.
B. MATERIALES.
El contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el supervisor de obra. En
ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
C. FORMA DE EJECUCIN.
Antes de la ejecucin, el contratista deber solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin
respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto.
El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo
presupuestado.
El contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el
Libro de rdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse,
limpindose completamente las reas ocupadas.
D. MEDICIN.
La instalacin de faenas ser medida en forma global, considerando nicamente la superficie construida de
los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de
propuestas.
E. FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones y aprobado por el SO, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada de la siguiente manera.
75 % con el primer certificado parcial.
25% con la liquidacin final.
Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
REPLANTEO GENERAL
A. DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos
de construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern realizadas por el Contratista
con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.
El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a realizar el
estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o lienzas
firmemente tensas y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el
terreno.
Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn
con yeso o cal.
El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas requeridas para la
medicin de los volmenes de obra ejecutada.
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
D. MEDICIN
El replanteo del puente ser medido en forma global.
E. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el
Supervisor de Obra ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRA
A. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma se instalar a la
conclusin de la obra, en el lugar definido por el Ingeniero.

La placa deber ser de aleacin de estao y zinc y llenar leyendas en alto relieve y fabricada en fundiciones
especializadas para el efecto.
C. FORMA DE EJECUCIN
La placa deber fabricarse respetando las dimensiones, detalles y leyendas proporcionados por el Ingeniero.
D. MEDICIN
La placa de entrega de obra se medir en global instalada, debidamente aprobada por el Ingeniero.
E. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de propuesta aceptada. Dicho precio ser en compensacin
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
VERIFICACIN GEOTCNICA
A. DEFINICIN
Este trabajo consiste en la elaboracin de una prospeccin tcnica de verificacin del estudio geotcnico ya
existente en el estudio a diseo final del proyecto.

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar la
verificacin geotcnica.

El estudio geotcnico de verificacin deber ser elaborado por un laboratorio profesional especializado en este
tipo de estudios, de reconocido prestigio y que se encuentre legalmente establecido en el pas. El laboratorio
en el cual se realizarn los estudios geotcnicos deber ser expresamente aprobado por el Supervisor.
El alcance y los resultados mnimos del estudio geotcnico son:
Elaboracin de ensayo SPT con perforacin a diamantina.
Estratigrafa, clasificacin del tipo de suelo y determinacin de parmetros de resistencia mnimo cada
metro y en caso de suelos arcillosos debe incluirse ensayos de consolidacin.
Si el material es rocoso se debern hacer ensayos de dureza, anlisis petrogrfico en secciones delgadas,
ensayo de carga puntual simple y ensayo de corte sobre fisura predeterminada.
Prueba de carga de placa
Estos ensayos deben realizarse bajo los parmetros de la norma ASTM.
Las perforaciones y toma de muestras sern pagadas por punto elaborado hasta la profundidad requerida
para la verificacin y posterior construccin y/o instruccin escrita del supervisor
D. MEDICIN
El tem se pagar por punto a la profundidad requerida por la geotecnia y/o instruccin del Ingeniero
supervisor.
F. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de propuesta aceptada. Dicho precio ser en compensacin
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
EXCAVACIONES
EXCAVACIN CON AGOTAMIENTO
EXCAVACIN COMUN
EXCAVACIN SUELO NO CLASIFICADO
A. DESCRIPCION
Este trabajo comprender la excavacin necesaria para las fundaciones de puentes, alcantarillas,
muros, subdrenajes y otras obras que de algn modo no estn estipuladas en las especificaciones.
Asimismo, el relleno de las obras terminadas y la evacuacin del material excavado, todo de
acuerdo con las presentes especificaciones de conformidad con los planos o como disponga el
INGENIERO.
Este trabajo comprender tambin el desage, bombeo, tablestacas, apuntalamiento y la
construccin necesaria de enconfrados y atagias, as como el suministro de los materiales para
dicha construccin. Tambin involucra la subsiguiente remocin de encofrados y ataguas y el
necesario rellenado.
Tambin incluye este trabajo el suministro y colocacin del material de relleno granular aprobado,
para sustituir los materiales inadecuados que puedan encontrarse por debajo de la cota de
cimentacin de las estructuras.
B. MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear, dependern del tipo y dimensiones de la
obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser
empleado en cada obra o en un conjunto de obras.
C. EJECUCION
El CONTRATISTA deber avisar al INGENIERO, con suficiente anticipacin del comienzo de
cualquier excavacin, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las
mediciones del terreno natural. El terreno natural adyacente a las estrcuturas no deber
alterarse sin permiso del INGENIERO.
Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentacin de las estructuras o estribos de obras
de arte, seharn de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos
establecidos por el INGENIERO. Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes para
dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en toda su longitud y ancho
establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos, se debe considerar
solamente aproximada, y el INGENIERO podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria.
Los cantos ordados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la
excavacin debern ser retirados.
Despus de haberse terminado cada excavacin, el CONTRATISTA deber informar al respecto al
INGENIERO, y no se colocarn material de asiento, fundaciones o alcantarillas tubulares hasta
que el INGENIERO haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase del material de
cimentacin.
UTILIZACION DE LOS MATERIALES EXCAVADOS
En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deber ser utilizado como relleno o
terrapln. El material exedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deber
eliminarse en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o
el aspecto de la obra. En ningn momento se deber depositar el material excavado de manera
que ponga en peligro la obra parcialmente terminada.
D. MEDICION
El volumen de la excavacin estar constituido por la cantidad en metros cbicos medidos en su
posicin original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los planos o como
fuese ordenado por el INGENIERO.
E. PAGO
Este tem ejecutado en un todo de
acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones medidos segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
EXCAVACIN COMUN PARA CAMINOS
A. DESCRIPCION
Los cortes son segmentos de carretera, cuya ejecucin requiere la excavacin del material que constituye el
terreno natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto.
Los trabajos de excavacin de cortes comprenden:
a. La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta la subrasante indicada en
el diseo.
b. La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural, por debajo de la subrasante
proyectada, en el espesor no mayor de 0.60 m. en casos de suelos de elevada expansin, con baja
capacidad soporte del suelo, o de suelos orgnicos, conforme indicacin de los planos o por
disposicin del INGENIERO; los cortes en roca debern excavarse hasta un mnimo de 15 cm. y
un mximo de 30 cm. por debajo de la subrasante y sern medidos y pagados al precio
contractual de excavacin no clasificada. El relleno de esta excavacin ser ejecutado con
material de sub-base, pagndose este volumen hasta un mximo de 15 cm. de espesor, debiendo
el costo del volumen restante ser absorbido por el Contratista.
c. Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de cortes, hasta los sitios destinados
para su depsito, dentro de los lmites de distancia establecidos por las Especificaciones Tcnicas
Especiales o los formularios de licitacin de cada proyecto.
d. Remocin de las capas de mala calidad que fueron encontradas en la preparacin de las
fundaciones para terraplenes, de acuerdo a las indicaciones del INGENIERO durante la ejecucin
de los trabajos. Estos materiales sern transportados a lugares previamente establecidos de modo
que no ocasionen perjuicios a la obra.
e. Excavacin de cunetas, de canales laterales a la carretera o de rectificacin de cursos de agua, de
acuerdo al proyecto o a la indicacin del INGENIERO.
B. MATERIALES
Las excavaciones de todos los materiales encontrados en los cortes estarn consideradas bajo el nico tem de
EXCAVACION NO CLASIFICADA, sin tener en cuenta su naturaleza.
C. EQUIPO
La excavacin de cortes ser efectuada mediante la utilizacin racional del equipo adecuado que posibilite la
ejecucin de los trabajos en los diferentes materiales de los cortes.
D. EJECUCION
a. La excavacin de los cortes ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin, que sern
entregados oportunamente por el INGENIERO.
b. La excavacin de cortes ser autorizada previa aprobacin de los trabajos de limpieza,
desbosque y destronque.
c. Las operaciones de excavacin se ejecutarn preveyendo la utilizacin adecuada y/o el
depsito de los materiales no utilizados, en los lugares aprobados por el INGENIERO.
Solamente sern transportados para la construccin de terraplenes los materiales que por sus
caractersticas sean compatibles con las Especificaciones del proyecto.
d. Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales provenientes de la
excavacin de cortes, para la construccin de capas superiores de la plataforma, el
INGENIERO podr ordenar por escrito el acopio de los referidos materiales para su oportuna
utilizacin.
e. El material excavado que no sea requerido para la construccin de terraplenes de acuerdo al
proyecto, incluyendo rocas extradas por escarificacin, podr utilizarse para la ampliacin de
terraplenes y taludes, o se depositarn dentro de la distancia libre de transporte en los lugares
propuestos por el CONTRATISTA que no constituyan amenaza a la estabilidad de la carretera
o perjuicio al aspecto paisajstico de la regin, a cuyo objeto se deber contar con la
aprobacin del INGENIERO.
f. Cuando al nivel de la subrasante en los cortes se verificara la existencia de roca o de suelos
con expansin mayor a 2%, baja capacidad de soporte o suelo orgnicos, se remover hasta
una profundidad no mayor de 30 y 60 cm. respectivamente o como lo indique el
INGENIERO, reemplazndolos por materiales seleccionados aprobados por el INGENIERO.
g. Cuando el proyecto establezca la colocacin de una capa de refuerzo de la subrasante en
sectores de la carretera en corte se realizar la excavacin adicional en la profundidad
determinada para la capa mencionada y en el ancho correspondiente a la subrasante.
h. Los taludes de corte sern terminados de modo que queden razonablemente lisos y uniformes
en su superficie, debiendo resultar concordantes sustancialmente con las inclinaciones
indicadas en el proyecto.
Cualquier alteracin en la inclinacin de dichos taludes slo ser ejecutada con autorizacin por
escrito del INGENIERO.
No ser permitida en los taludes la presencia de bloques de roca que signifiquen algn riesgo para
la seguridad del trnsito.
i.
En las intersecciones de cortes y terraplenes, los taludes debern ser conformados de manera
que las transiciones sean suaves, sin exhibir quiebras notables.
j. En los taludes altos o en aqullos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirn

banquinas escalonadas con las respectivas obras de drenaje. En casos especficos se efectuar
el revestimiento de los taludes con grama u otro tipo de vegetacin para evitar la erosin, en
conformidad con los planos y las instrucciones del INGENIERO.
Las zanjas de coronacin sern ejecutadas inmediatamente despus de concluida la excavacin de
corte, con objeto de evitar la prematura erosin de los taludes. Dichas zanjas de coronacin
podrn ser revestidas cuando as lo establezca el proyecto o lo ordene el INGENIERO.
k. Los sistemas de drenaje superficial y subterrneo de los cortes sern ejecutados conforme a
las indicaciones de los planos y a las instrucciones del INGENIERO.
l.
Durante la construccin, la obra bsica del camino en corte deber mantenerse bien drenada
en todo momento. Las cunetas laterales y otros drenes debern construirse de modo que se
evite cualquier proceso de erosin.
m. El material depositado en cualquier canal de agua que obstruya el libre curso de la corriente,
deber retirarse segn ordene el INGENIERO y por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
n. El CONTRATISTA estar obligado a realizar el transporte de los materiales de excavacin
dentro de los lmites establecidos por la menor distancia de transporte para cada proyecto.
El INGENIERO podr autorizar el transporte de dichos materiales a mayor distancia solamente
en aquellos casos en que se verifique la imposibilidad de utilizar la menor distancia de
transporte.
o. La subrasante como producto de las excavaciones en corte y donde as se justifique, tendr la
siguiente ejecucin en los 20 cm. por debajo de la misma:
o.1.
Escarificacin del espesor promedio equivalente a 20 cm., siempre que sea necesario.
o.2.
Compactacin para proseguir las densidades en sitio establecidas.
o.3.
Aprobacin de la subrasante en cota y densidades por el INGENIERO.
E. CONTROL POR EL INGENIERO

El acabado de la plataforma en corte ser ejecutado mecnicamente, en forma tal que se obtenga la conformacin
indicada en la seccin transversal del proyecto, admitindose las siguientes tolerancias:
a. Variacin de ms, menos (+) 3 cm. en relacin a las cotas del proyecto para el eje y los bordes.
b. Variacin de ms (+) 10cms. en el ancho para cada mitad de plataforma, no admitindose variacin en
menos (-).
c. Variacin del 20% en el bombeo establecido, no admitindose variacin en menos (-).
Las tolerancias sealadas anteriormente no implicarn modificaciones a las secciones transversales
establecidas en el proyecto.
F. MEDICION
a. Para la medicin del presente tem el CONTRATISTA deber realizar trabajos continuos previa
autorizacin del INGENIERO, a fin de facilitar la evaluacin de volmenes y evitar trabajos dispersos.
b. Los trabajos de excavacin de cortes sern medidos en metros cbicos de material excavado y transportado
a los sitios destinados para su depsito o donde indique el INGENIERO.
c. El clculo del volumen en metros cbicos ser efectuado aplicndose el mtodo de media de las reas.
d. La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal entre los centros de gravedad de las masas,
siguiendo el menor recorrido a criterio del INGENIERO. En caso de transporte a lo largo del eje de la
carretera (cortes), esta distancia ser la correspondiente a la medida considerando el eje del diseo.
e. La medicin se efectuar en base a las secciones transversales del terreno natural tomadas despus de las
operaciones de limpieza y de acuerdo a las secciones de proyectos previamente verificadas.
G. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de
acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones medidos segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado
al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
10
HORMIGONES
HORMIGN POBRE
HORMIGN SIMPLE (Resist=210kg/cm2)
A. DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign
simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra como ser: Zapatas, columnas, vigas,
muros, losas, y otros elementos, vigas postensadas, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin,
elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los hormigones a utilizarse en el siguiente proyecto se definen como:
Hormign simple Tipo A R250 aquel hormign cuya resistencia es mayor o igual a 250 Kg/cm2 o 20 Mpa a
la edad de 28 das. Pero en ningn caso superior a 300 Kg/cm2. Excepto en hormign pretensado.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta sujecin con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
B. MATERIALES
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern
proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern
cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87, ACI 318/02, u
similares Seccin 2-Materiales.
Los materiales se ajustarn a lo dispuesto en las siguientes
Cemento portland
Agregado fino
Agregado grueso
Materiales para juntas de expansin
Materiales de curado
Aditivo incorporador de aire
Aditivos qumicos
Agua
Aceite de linaza
Ceniza fina
Acabado con rociado (spray)
Coloreado
Cojines de apoyos elastomricos
Sellos de juntas de compresin elastomricas
Cemento
"Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las exigencias de las
NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el
organismo competente (IBNORCA). En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que
pertenece el cemento, as como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas
por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos correspondientes a
la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 pag. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y cumpla las
caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen
con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se debern almacenar ms de 10
bolsas una encima de la otra.
11
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. ser
rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B.
597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido
determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
a.
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento ms prximo.
b.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigones.
c.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).
TABLA 1 Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91)
TAMIZ
N.B.
Porcentaje que pasa en peso para ser

considerado como rido de tamao nominal.
Porcentaje que pasa en peso para ser

considerado como rido gradado de tamao
nominal
DESIG
NA
CION
63 mm
40 mm
20 mm
10 mm
12.5
mm
9.5
mm
40 mm
20 mm
10 mm
12.5
mm
80
mm
100
100
63
mm
25-100
100
40
mm
0-30
85-100
100
95-100
20
mm
0-5
0-20
85-100
100
30--70
95-100
100
100
16
mm
85-100
100
90-100
12.5
mm
85-100
100
90-100
9.5
mm
0-5
0-5
0-20
0-30
0-45
85-100
10-35
25-55
30-70
40-85
4.75
mm
0-5
0-5
0-10
0-20
0-5
0-10
0-10
0-10
2.36
mm
0-5
rido Total
La granulometra de mezclas de rido fino y grueso, debe encontrarse dentro los lmites especificados en la
tabla 2.
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones aadiendo rido
grueso a fin de mejorar el mismo.
12
TABLA 2
Designacin
80 mm.
40 mm.
20 mm.
5 mm.
600 m.
150 m.
Granulometra de rido total (N.B. 598-91)

40 mm. De tamao nominal
100
95 100
45 75
25 45
8 30
06
20 mm. de tamao nominal

100
100
95 - 100
30 - 50
10 - 35
0-6
rido Fino
La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 1 y
registrarse como rido fino de granulometra I,II,III IV. Cuando la granulometra se salga de los lmites de
cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar que tiene dicha
granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el lmite
superior de la granulometra I el lmite superior de la granulometra IV; as como esta tolerancia no debe
aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
TAMIZ N. B.
5 mm
2.36 mm
1.18 mm
600 m
300 m
150 m
Extractado de N.B. 598 - 91.
I
90-100
60-95
30-70
15-34
5-20
0-10
Porcentaje que pasa en peso

II
III
90-100
90-100
75-100
85-100
5-90
75-100
3-59
60-79
3-30
12-40
0-10
0-10
IV
95-100
95-100
90-100
80-100
15-0
0-10
Para arenas de trituracin, la tolerancia en el lmite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta a 20 %.
Esto no afectar a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaos de tamices.
El rido fino no debe tener ms del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla
1, y su mdulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que provengan
de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de
obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y
N. B. 588 - 91.
Fierro
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.
Aditivos
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin y
aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
13
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a personal calificado y preferentemente
bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
DOSIFICACIN DEL HORMIGN.
a.
General. Los materiales del hormign se dosificarn de acuerdo con lo establecido en la Tabla 7-1 y las
siguientes especificaciones. El Contratista proporcionar como mnimo un proyecto de mezcla para cada clase
o resistencia de hormign especificada en el contrato.
El proyecto de la mezcla ser adecuada para todos los usos y condiciones para los que deba emplearse esa
clase. El hormign deber disearse utilizando un anlisis de volumen absoluto. El contratista ser
responsable por la realizacin de ensayos de laboratorio para cada mezcla. Antes de iniciar la produccin de
cualquier proyecto de mezcla, el Contratista deber presentar los resultados de los ensayos y certificaciones
para todos los materiales, datos detallados sobre el proyecto de la mezcla y resultados de ensayos de
laboratorio, para la aprobacin del Ingeniero. La aprobacin del Ingeniero se basar en la conformidad
manifiesta con estas especificaciones. El Contratista ser responsable durante la produccin, de producir
hormign que se ajuste al proyecto de la mezcla y a los criterios mnimos de aceptacin establecidos en el
contrato. Cuando el Ingeniero lo solicite, el Contratista presentar nuestras de todos los materiales para
ensayos de verificacin. La produccin no podr iniciarse hasta que el proyecto de la mezcla no haya sido
aprobado por el Ingeniero.
Tabla 3
Composicin del Hormign
Clase de
Hormign
Contenido
Mnimo de
Cemento por
metro cbico
Ho. yd3 (m3)
Relacin
Mxima de
Agua
Cemento (lb.
por lb.)
Consistencia
(Rango en
Asentamiento)
(Pulgadas)
(centmetros)
611 (360)
0.49
2 - 4 (5-10)
A (AE)
611 (360)
0.44
1 - 4 (2.5 - 10)
517 (305)
0.58
2 - 4 (5-10)
B (AE)
517 (305)
0.58
2 - 4 (5 - 10)
658 (388)
0.49
2 - 4 (5-10)
C (AE)
658 (388)
0.44
1 - 3 (2.5 - 7.6)
658 (388)
0.44
4 ( max.) (10)
Contenido de
Aire (Rango)
(Por ciento)
Tamao Standard (N)

Agregados Gruesos
AASHTO
M 43
1" a N 4 (N 57)
(25.0 mm a 4.75 mm)
5.5 1
1" a N 4 (N 57)
(25.0 mm a 4.75 mm)
2" a 1" (N 3)
(50.0 mm a 25.0 mm)
4.5 1
1" a N 4 (N 57) *
(25.0 mm a 4.75 mm)
" a N 4 (N 7)
(13.0 mm a 4.75 mm)
6.5 1
" a N 4 (N 7)
(13.0 mm a 4.75 mm)
" a N 4 (N 67)
(19.0 mm a 4.75 mm)
1" a N 4 (N 57)
(25.0 mm a 4.75 mm)
*
El Agregado Grueso para la Clase B y la Clase B(AE) ser. proporcionado en dos tamaos distintos,
como sea sealado.
Sello
b.
658 (388)
0.54
4 - 8 (10 20)
Tamaos Alternativos de Agregado Grueso. A opcin del Contratista, podr utilizarse un tamao alternativo
de agregado grueso que se ajuste a la graduacin de la Tabla 7-2, para cualquier proyecto de mezcla siempre
que el tamao mximo del agregado se ajuste a los requisitos aplicables de las Especificaciones Standard de
14
AASHTO para Puentes Carreteros.
Tabla 4
Graduacin y Contenido de Aire de Agregado Alternativo
Tamao de Agregado Grueso (AASHTO M 43)
Contenido de
Aire (Rango) Por
ciento
2 pulgadas a No.4 (No.357) (50.0 mm a 4.75 mm)
4.5 1
1 pulgadas a No.4 (No.467) (37.5 mm a 4.75 mm)
5.0 1
1 pulgada a No.4 (No. 57) (25.0 mm a 4.75 mm)
5.5 1
de pulgada a No.4 o No.8 (No.67 o 68) (19.0 mm a 4.75 0 2.36 mm)
6.0 1
pulgada a No.4 o No.8 (No.7 o 78) (13.0 mm a 4.75 o 2.36 mm)
6.5 1
c.
Consistencia (Asentamiento). Para cada proyecto de mezcla el Contratista sealar el asentamiento nominal
de acuerdo con el cual deber ser producida la mezcla. El asentamiento nominal ser seleccionado sobre la
base de las condiciones esperadas de colocacin. Para una colocacin normal, el asentamiento nominal estar
dentro del alcance aplicable especificado en la Tabla 7-1. Salvo para el hormign de Clase P, un asentamiento
nominal de hasta 7 pulgadas (18 centmetros) podr ser sealado cuando el proyecto de la mezcla incluya un
reductor de agua de rango elevado (AASHTO M 194, Tipo F o G). La utilizacin de un reductor de agua de
rango elevado no se admitir en la construccin de plataformas de puente.
d.
Hormign de Puzolana. El hormign de puzolana (ceniza fina) podr proponerse para cualquier proyecto de
mezcla, salvo para hormign pretensado, o postensado.
Cuando se proponga ceniza fina como aditivo para un proyecto de mezcla que contenga cemento del Tipo I,
IA, II, IIA, III o lIlA, el cemento ser reemplazado por ceniza fina en una proporcin de 1.2 libras
(kilogramos) de ceniza fina por 1.0 libra (kilogramo) de cemento portland. Luego de realizada la sustitucin,
los volmenes de agregado del proyecto sern reducidos en una cuanta igual al aumento neto en volumen del
cemento y la ceniza fina combinados. No se podr reemplazar por ceniza fina en la proporcin estipulada
anteriormente, ninguna cantidad de cemento portland que represente menos del 10 por ciento ms del 20
por ciento del peso mnimo de dicho cemento requerido en la Tabla 7-1.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN
ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES. Todos los materiales se almacenarn y manejarn en
forma tal de impedir la segregacin, la contaminacin, u otros efectos perjudiciales.
El cemento y la ceniza fina sern protegidos de la lluvia y de la humedad. El cemento y la ceniza fina que
contengan evidencias de contaminacin de humedad no sern utilizados en la obra.
El agregado deber ser almacenado y manejado en forma tal de asegurar un contenido de humedad uniforme
en el momento de la dosificacin por lotes.
Mezcla y Entrega.
a.
General. El hormign deber ser mezclado de acuerdo con el proyecto de la mezcla aprobado. Todos los
componentes debern medirse separadamente por peso o mediante un sistema volumtrico calibrado. Las
mediciones sern precisas dentro de las siguientes tolerancias:
Cemento
Agua
Agregados
Aditivos
1%
1%
2%
3%
El ritmo de produccin y entrega del hormign deber ser suficiente para asegurar operaciones de colocacin
continuas, sin que ninguna parte del hormign llegue a alcanzar el fraguado inicial antes de la colocacin del
hormign restante en los lugares adyacentes, y en ningn caso podr ese intrvalo sobrepasar los 30 minutos.
El Contratista deber producir, entregar y colocar hormign a un ritmo mnimo de veinte (20) yardas cbicas
(15.3 metros cbicos) por hora, salvo para la construccin de la losa, en la cual el ritmo mnimo de colocacin
deber ser veinte (20) yardas cbicas (15.3 metros cbicos) por hora o media yarda cbica por hora por pie de
ancho de la losa perpendicular a la direccin de colocacin, segn cul de esas dos cantidades sea mayor. El
15
Ingeniero podr hacer caso omiso de estos requisitos para las estructuras menores, en operaciones de cimbra
corrediza, u otros tipos de operaciones durante las cuales pueda producirse inestabilidad debido al ritmo de
colocacin demasiado rpido. El mtodo de entrega y manejo del hormign ser tal que facilite la colocacin
con un mnimo de remanejo y sin causar daos en la estructura.
El hormign ser mezclado en las cantidades requeridas para uso inmediato. El hormign que haya
desarrollado un fraguado inicial o que exceda las limitaciones de tiempo especificadas a continuacin no ser
utilizado. No ser permitido retemplar el hormign aadindole agua, ni por otros medios. El hormign que
no se halle en manifiesta conformidad con el proyecto de mezcla aprobado en el momento de la colocacin no
ser utilizado.
El hormign podr ser mezclado en el emplazamiento de la obra, en una planta mezcladora central, o en
camiones mezcladores. Todo el equipo y otros aspectos de la produccin debern producir hormign de una
consistencia uniforme dentro de los requisitos especificados en todas las etapas de cada operacin.
La colada se cargar en el tambor de modo que una parte del agua de mezclado entre antes que el cemento y
los agregados. La garganta del tambor se mantendr libre de acumulaciones que puedan restringir el libre
flujo de los materiales hacia el interior del mismo. El equipo y los procedimientos de dosificacin de pastones
sern tales que impidan la prdida de cantidades importantes de cemento, mejoradores, y otros componentes
debido a las condiciones del viento, derrames, u otras razones, durante el proceso de dosificacin de pastones.
La mezcladora ser operada a la velocidad de tambor indicada en la placa del fabricante adherida. El
volumen de hormign mezclado por colada no deber exceder la capacidad nominal de la mezcladora, tal
como se indica en la placa de capacidad estndar del fabricante adherida a la mezcladora.
Cuando se utilice un camin mezclador o agitador para transportar el hormign, el hormign ser entregado
en el emplazamiento de la obra y la descarga se completar dentro del tiempo especificado a continuacin
luego del comienzo de la adicin del cemento.
Cemento/Mejorador
Lmite de Tiempo
Tipo I, IA, II o II A
1 hora
Tipo I, IA, II o II A con Reductor de Agua/Aditivo Retardador
1 horas
Tipo III
de hora
Tipo III con Aditivo Reductor/Retardador de Agua
1 horas
Cuando el hormign sea transportado en equipo no agitador, el hormign se entregar en el lugar de la obra y
se completar la descarga dentro de los 20 minutos luego de iniciada la adicin del cemento al tambor
mezclador.
Las carroceras del equipo de transporte no agitador debern ser contenedores de metal liso, hermtico al
mortero, y debern ser capaces de descargar el hormign en una proporcin controlada sin segregacin. Se
proporcionarn cubiertas cuando se requiera, para proteccin.
Los mejoradores sern agregados al agua de la mezcla antes o durante el mezclado. Cuando se utilice ms de
un mejorador, cada uno ser distribuido mediante equipo separado. Los distribuidores tendrn una capacidad
suficiente para medir, de una vez, toda la cantidad requerida para cada colada.
Cuando el proyecto de la mezcla aprobado incluya un reductor de agua de gran alcance que se ajuste a lo
dispuesto en AASHTO M 194, Tipo F o G, slo o combinado con un reductor de agua o retardador
convencionales, los ensayos de campo de la mezcla tendrn en cuenta las dosificaciones adicionales, las
temperaturas, y el tiempo para la colocacin y el acabado del hormign.
La dosificacin total (incluyendo la inicial y toda la subsiguiente) de reductor de agua de gran alcance no
deber exceder el porcentaje del peso de cemento sobre una base slida recomendado por el fabricante.
b.
Hormign Mezclado en Camiones. Los camiones mezcladores debern ser operados dentro de los lmites de
su capacidad de rendimiento normal y velocidad de rotacin para mezclado, segn sea indicado por el
fabricante del equipo. Los camiones agitadores sern utilizados dentro de los lmites de su capacidad de
rendimiento normal y velocidad de rotacin para el agitado (con la salvedad de que la velocidad mxima de
rotacin para el agitado ser menor que la velocidad mnima de mezclado) segn sea indicado por el
fabricante del equipo. Los mezcladores que presenten cualquier seccin de las cuchillas desgastada 1 pulgada
(2.5 centmetros) o ms debajo de la altura original de fabricacin no sern utilizadas. Las mezcladoras y
agitadores que presenten una acumulacin de hormign o mortero endurecido no sern utilizadas.
16
Cuando se utilice un camin mezclador para el mezclado completo, cada colada de hormign ser mezclado
durante no menos de 70 ni ms de 100 revoluciones del tambor o de las cuchillas a la velocidad de mezclado.
Toda la rotacin luego del mezclado se realizar a la velocidad de agitacin. El conteo de las revoluciones de
mezclado comenzar tan pronto todos los materiales, inclusive el agua, estn dentro del tambor mezclador.
c.
Hormign Mezclado en una Planta Central. Cuando el mezclado se realice en una planta central, el tiempo
de mezclado no ser menor de 50 segundos ni mayor de 90 segundos. Dicho tiempo se medir desde el
momento en que todo el cemento y los agregados estn dentro del tambor. La colada deber ser cargada en la
mezcladora de modo que una parte del agua entre antes que el cemento y el agregado, y que toda el agua
estn dentro del tambor para el final del primer cuarto del tiempo de mezclado especificado. Si el conteo del
tiempo comienza en el instante en que el cucharn llega a su posicin de altura mxima, se debern aadir 4
segundos al tiempo especificado para la mezcla.
El tiempo de mezclado termina cuando se abre la canaleta de descarga. En las mezcladoras de tambor
mltiple, se incluye el tiempo de transferencia en el tiempo de mezclado. Se retirar todo el contenido de un
tambor de mezcladora individual antes de cargar una nueva colada en dicho tambor.
Cuando se utilice un camin mezclador o un camin agitador para el transporte del hormign que haya sido
completamente mezclado en una mezcladora de construccin central estacionaria, el mezclado durante el
transporte se realizar a la velocidad indicada por el fabricante del equipo como velocidad de agitado.
d.
Mezclado Volumtrico Contino. Si se emplea la dosificacin volumtrica, debern incorporarse al proceso

dispositivos tales como contadores, aberturas de compuerta calibradas, o medidores de flujo para controlar y
determinar las cantidades de los ingredientes descargados. Mientras est en funcionamiento, todo el
mecanismo medidor y surtidor deber producir las dosificaciones especificadas de cada ingrediente.
Todos los dispositivos indicadores referentes a la precisin de la dosificacin y mezclado del hormign estarn
a la vista y lo suficientemente cerca como para ser ledos por el operador mientras se est produciendo el
hormign. El operador tendr un acceso adecuado a todos los controles.
Los dispositivos de dosificacin o indicadores sern controlados individualmente siguiendo las
recomendaciones del fabricante del equipo relativas a cada unidad de dosificacin de pastones y de mezclado
del hormign. Se deber disponer de medidas de volumen estndar, balanzas y pesas adecuadas para
controlar la precisin del mecanismo de dosificacin. El dispositivo para la medicin de agua aadida se
dispondr de forma tal que las mediciones no sean afectadas por las presiones variables en la linea de
suministro de agua.
Cuando cambien las fuentes o las caractersticas de los ingredientes, o si se notara que cambiaron las
caractersticas de la mezcla, el Ingeniero podr requerir un control del contenido de agregado fino y del
contenido de agregado grueso mediante un ensayo de lavado.
El caudal de agua suministrado a la mezcladora continua deber ser medido mediante un medidor de flujo
calibrado coordinado con el mecanismo alimentador de cemento y agregado, y con la mezcladora. El caudal
deber poder ser ajustado a efectos de controlar el asentamiento en los niveles deseados y determinar que no
sea sobrepasada la mxima relacin admisible de agua-cemento.
Los mejoradores lquidos sern distribuidos mediante un medidor de flujo controlado.
La mezcladora continua ser una mezcladora de tipo barrenadora o de cualquier otro tipo adecuado para
mezclar el hormign, de modo que se satisfagan los requisitos de consistencia y uniformidad exigidos.
La unidad de mezclado y dosificacin de pastones deber contener en compartimientos separados todos los
ingredientes necesarios para la fabricacin del hormign. La unidad deber estar equipada con dispositivos
de dosificacin calibrados para variar las dosificaciones de la mezcla, y deber producir el hormign que se
requiera de acuerdo con esta especificacin y con el proyecto de la mezcla aprobado.
e.
Control de Calidad de la Mezcla. El Contratista contar con un tcnico en hormign competente y

experimentado a cargos de las operaciones de mezclado y del control general de calidad. Las obligaciones del
tcnico de mezclado debern incluir lo siguiente, pero sin limitarse a ello.
Asegurar procedimientos de manejo y almacenamiento adecuados para todos los componentes de la

mezcla.
Asegurar el mantenimiento y limpieza adecuados de la planta, camiones, y otros equipos.
Realizar ensayos de graduacin de los agregados finos y gruesos con las frecuencias necesarias para
asegurar el cumplimiento de las especificaciones.
17
Realizar ensayos de humedad en los agregados y los ajustes en las dosificaciones de la mezcla antes
de cada da de produccin, o con mayor frecuencia, segn sea necesario para mantener la proporcin
especificada de agua/cemento.
Realizar clculos de peso de pastones para cada da de produccin o controles de planta de
calibracin segn sea necesario, basndose en el proyecto de la mezcla aprobado.
Realizar una dosificacin de pastones precisa de todo el hormign, de acuerdo con estas
especificaciones.
Completar en forma adecuada cada tarjeta de colada, incluyendo la siguiente informacin en la
medida en que se halle disponible antes de la entrega:
Nombre del Proveedor de Hormign.
Nmero de Serie de la tarjeta.
Fecha y Nmero de Camin.
Nombre del Contratista.
Designacin de la Estructura o Ubicacin del Emplazamiento.
Identificacin del Proyecto de la Mezcla y de la Clase de Hormign.
Cantidades de todos los Componentes y Volumen Total de Hormign.
Correcciones de Humedad para Humedad del Agregado.
Cantidad Total de Agua de la Mezcla en Planta y Agregada antes de la Descarga.
Tiempos de Dosificacin de Pastones y Descarga.
Se proporcionarn copias de las planillas de trabajo para los renglones 3, 4 y 5 al Ingeniero una vez
completados los mismos.
El Contratista proporcionar todo el equipo necesario para los ensayos y controles indicados anteriormente.
f.
Entrega y Muestreo. El Contratista contar por lo menos con un tcnico en operaciones de entrega y descarga
de hormign, que deber ser una persona competente y experimentada. Las obligaciones del tcnico incluirn
lo siguiente, aunque sin limitarse a ello:
g.
Asegurar que cualquier ajuste final a la mezcla, antes de la descarga, cumplan con lo dispuesto en
las especificaciones.
Llenar la tarjeta de colada, incluyendo el clculo de la proporcin manifiesta de agua/cemento. Se
entregar una copia de cada tarjeta de colada al Ingeniero inmediatamente despus de llenada la
misma.
Realizar ensayos de temperatura, contenido de aire, asentamiento, y otros ensayos de cribado para
verificar el cumplimiento de las especificaciones antes de cada operacin de colocacin, y
peridicamente durante las operaciones de colocacin. Todo el equipo requerido para estos ensayos
ser proporcionado por el Contratista.
Obtener muestras de hormign fresco para ensayos de aceptacin y otros ensayos de cargas
seleccionadas por el Ingeniero, confeccionar probetas, y transportarlas a la instalacin de curado del
emplazamiento de la obra.
Cuando se especifique en el contrato, el Contratista proporcionar y mantendr instalaciones de
curado para probetas de compresin que cumplan con los requisitos de AASHTO T 23. Las
instalaciones tendrn una capacidad suficiente para curar cuatro probetas de cada muestra de
aceptacin - dos para menos de 15 das y dos para 28 das. El espacio calefaccionado adicional
necesario para las instalaciones de curado ser construido y conservado en un lugar contiguo o en
combinacin con el espacio requerido para otros fines por el laboratorio de campo.
Temperatura del Hormign. La temperatura de la mezcla de hormign inmediatamente antes de la

colocacin deber mantenerse entre 50 F (10 C) y 90 F (32 C), con la salvedad de que para el hormign de
plataforma de puentes la temperatura deber mantenerse entre 50 F (10 C) y 80 F (27 C)
CONDICIONES CLIMATOLGICAS.
a.
Tiempo fro. Cuando exista la probabilidad de que las temperaturas del aire desciendan a menos de
35 F (1.7 C), el Contratista presentar para que el Ingeniero lo apruebe, un plan de hormigonado y curado
para tiempo fro, en el que debern detallarse los mtodos y equipo que se usarn para asegurar que la
temperatura del hormign no descienda por debajo de 50 F (10 C) durante los primeros 6 das siguientes a
la colocacin. Cuando se utilice cemento puzolnico o cemento de ceniza fina, ste perodo ser el que se
indica a continuacin:
18
Porcentaje de Cemento Reemplazado, por Peso
Perodo de Temperatura Controlada

Requerido
10%
8 das
11 - 15
9 das
%16 - 20 %
10 das
El requisito que antecede para un perodo prolongado de temperatura controlada podr dejarse de lado si se
logra una resistencia a la compresin del 65 por ciento de la resistencia de diseo a los 28 das especificada,
en un plazo de 6 das.
El plan de hormigonado y curado para tiempo fro detallar el mtodo de mantenimiento o de suministro de
calor y humedad al hormign durante el perodo de colocacin y curado, propuesto por el Contratista.
Ninguna parte de la estructura de la superficie ser calentada a una temperatura que supere los 90 F (32
C), ni se cambiar la temperatura en ms de 20 F (11 C) en 8 horas mientras se est utilizando el equipo de
calentamiento o aislacin, o inmediatamente despus de dicha utilizacin.
El Contratista proporcionar termmetros de registro continuo con una frecuencia aproximada de un
termmetro por cada 30 yardas cbicas (23 metros cbicos) de curado durante el perodo inicial de siete das.
Los termmetros se colocarn contiguos al hormign en puntos seleccionados por el Ingeniero. Las
temperaturas registradas sern presentadas al Ingeniero.
El Contratista mantendr unidades de calentamiento operando continuamente. Cuando la colocacin del
hormign se produzca a una temperatura del aire menor de 35 F (1.7 C), el hormign deber colocarse a
una temperatura no menor de 60 F (15.5 C) para secciones de un espesor menor de 24 pulgadas (61
centmetros), y no menor de 50 F (10 C) para secciones de un espesor mayor de 24 pulgadas (61
centmetros). El calentamiento de los componentes del hormign se realizar en forma tal que no resulte
perjudicial para la mezcla. El cemento no ser calentado ni se permitir que entre en contacto con agregados
a una temperatura superior a 100 F (38 C). El hormign en el momento de la colocacin deber tener una
temperatura uniforme y estar exento de terrones de material congelado. Los agregados no debern calentarse
por medio de llama directa, o chapa de metal colocada al fuego. El agregado fino no deber ser calentado por
medio de vapor directo. No se autorizar la adicin de sales para impedir la congelacin.
Todas las cimbras, acero de refuerzo, vigas y juntas de construccin debern estar exentos de nieve, hielo, y
agua estancada, antes del comienzo de la colocacin del hormign.
La temperatura de todas las superficies que vayan a estar en contacto con el hormign nuevo deber ser de
35 F (1.7 C) por lo menos y se mantendr en 35 F (1.7 C) o ms durante la colocacin del hormign.
Tiempo Caluroso.
b.
1.
Requisitos para todo el hormign estructural. La temperatura de la mezcla de hormign
inmediatamente antes de la colocacin no deber exceder los 90 F (32 C). El Contratista ser responsable
de proporcionar todo el equipo y dems recursos necesarios para el cumplimiento con lo dispuesto en esta
especificacin. Las operaciones podrn incluir lo siguiente, aunque sin limitarse a ello:
Colocar los agregados y otros componentes a la sombra, o en lugares cerrados, y enfriarlos.
Colocar a la sombra o enfriar de alguna otra forma el equipo de dosificacin de pastones, transporte,
y bombeo, as como otros equipos, durante la produccin y la colocacin.
Enfriar los agregados mediante rociado.
Enfriar el agua de la mezcla por medio de tanques de refrigeracin o enterrados o utilizando hielo
picado como parte del agua de la mezcla. El hielo deber estar completamente derretido al finalizar
el mezclado.
El agua utilizada para el rociado de agregados o para el hielo del agua de la mezcla.
Las cimbras, acero de refuerzo, pestaas de vigas de acero y otras superficies que vayan a quedar en contacto
con la mezcla debern ser enfriadas a menos de 90 F (32 C) hasta que el hormign sea colocado,
cubriendolas con carpetas de arpillera o algodn mojadas, nebulizacin de agua a presin, cobertura con
envoltura protectora, o por otros mtodos aprobados. El agua utilizada para el rociado.
2.
Requisitos Adicionales para Plataformas de Puentes y Losas. La temperatura para la colocacin de
plataformas de puente de hormign no sobrepasar los 80 F (27 C) en el momento de dicha colocacin. No
deber colocarse el hormign en plataformas de puente u otra construccin del tipo de losa expuesta cuando
19
se espere que de cualquier combinacin de la temperatura del aire, la humedad relativa, la temperatura del
hormign, y la velocidad del viento en toda el rea de colocacin, pueda resultar una tasa de evaporacin que
supere a 0.1 libras por pie cuadrado (0.49 kilogramos por metro cuadrado) por hora.
Si se espera que de las condiciones naturales resulte una tasa de evaporacin excesiva, el Contratista deber
tomar medidas aprobadas por el Ingeniero para reducir efectivamente la evaporacin esperada en toda el
rea de colocacin a menos de 0.1 libras por pie cuadrado (0.49 kilogramos por metro cuadrado) por hora.
Estas medidas incluirn una o ms de las siguientes:
La construccin de cortavientos o cerramientos para reducir efectivamente la velocidad del viento en

toda el rea de colocacin. No se proceder a la construccin de cortavientos o cerramientos sin la
aprobacin del Ingeniero con respecto a su diseo estructural en cuanto a la seguridad y ausencia de
cargas y vibraciones adversas en el apuntalamiento existente.
La instalacin de nebulizadores de agua a presin contra el viento en el lugar de la operacin para

aumentar efectivamente la humedad relativa en toda el rea de colocacin.
La reduccin efectiva de la temperatura del hormign de acuerdo con lo dispuesto anteriormente en

(b) (1).
c.
Lluvia. El Contratista proteger el hormign de los efectos perjudiciales de la lluvia en todo
momento, durante e inmediatamente despus de su colocacin.
FUNDACIONES, CIMBRAS Y APUNTALAMIENTOS.
a.
Fundaciones. La altura de la parte inferior de los basamentos segn se indica en los planos es slo
aproximada, y el Ingeniero podr ordenar por escrito los cambios necesarios en las dimensiones o en las
alturas de los basamentos, para obtener fundaciones satisfactorias, y revisar los planos de estribos, muros,
pilares o acodaduras.
b.
Cimbras. Las cimbras de hormign debern ser hermticas al mortero, ajustadas a las dimensiones,
trazas y rasantes de la estructura, y contar con una resistencia suficiente para impedir una desviacin
apreciable durante la colocacin del hormign.
Las superficies interiores de las cimbras debern limpiarse de toda suciedad, mortero y material extrao. Las
cimbras que posteriormente hayan de ser retiradas se recubrirn totalmente con aceite para cimbra. El aceite
para la cimbra ser de calidad comercial u otro recubrimiento equivalente, que permita el retiro rpido de las
cimbras y no manche el hormign.
El hormign no se depositar en las cimbras hasta que todo el trabajo relacionado con la construccin de
cimbras haya finalizado, y hayan sido colocados todos los materiales que deban ser empotrados en el
hormign para que pueda efectuarse el colado de la unidad, y el Ingeniero haya inspeccionado dichas cimbras
y materiales. Este trabajo incluir la remocin de toda la suciedad, astillas, aserrn, agua y otros materiales
extraos de las cimbras.
El ritmo de colado del hormign en las cimbras deber ser controlado para impedir desviaciones de las
cimbras o paneles de cimbra que superen las desviaciones permitidas por estas especificaciones.
Las cimbras que soporten la losa de Ia calzada de las estructuras de tipo viga de cajn sern soportadas en
largueros o soportes similares, sujetados tan firmemente como sea posible, a la parte superior de las paredes
deL alma.
Antes de utilizar cada sistema de cimbra que deba ser usado para superficies expuestas y cuando el Ingeniero
lo exija, el Contratista proporcionar el diseo de la cimbra y datos sobre los materiales al Ingeniero para su
aprobacin.
La flecha de las cimbras no deber exceder de la luz, estando sometida a plena carga.
Las cimbras para hormign que contenga un aditivo retardador, ceniza fina, u otro sustituto puzolnico para
el cemento sern diseadas para una presin lateral igual a la ejercida por un fluido que pese 150 libras por
pie cbico (23.56 kN por metro cbico), a menos que el fabricante proporcione informacin documentada con
respecto al fraguado inicial.
Las cimbras para todas las superficies expuestas de hormign debern ser de uno de los siguientes tipos:
Revestido con madera laminada del tipo para exteriores.

De madera cepillada en por lo menos una cara y dos cantos.
De metal.
20
De plstico.
De fibra de vidrio.
Las cimbras debern ser achaflanadas y biseladas tal como se indique en los planos, y debern tener un bisel
o ahusado en el caso de todas las proyecciones tales como vigas y albardillas, para asegurar su fcil retiro.
c.
Amarres de Metal. Los amarres de metal o anclajes, dentro de las cimbras, debern ser construidos
de manera que permitan su remocin hasta una profundidad de cuando menos una pulgada de la cara sin
que se maltrate el hormign. Las cavidades se debern rellenar con mortero de cemento, dejando la superficie
firme, lisa, pareja, y uniforme en color.
d.
Paredes. Cuando la parte inferior de las cimbras quede inaccesible, las tablas ms bajas debern
dejarse sueltas, o se tomarn otras medidas para que cualquier material extrao pueda ser retirado de las
cimbras inmediatamente antes de colocar el hormign.
e.
Tratamiento de Ia Superficie. Todas las cimbras debern ser tratadas con un agente liberador de
cimbras aprobado, antes de colocar el refuerzo. Adems, las cimbras de madera debern ser humedecidas con
agua inmediatamente antes de colocar el hormign. No deber ser empleado ningn material o tratamiento
que dae o se adhiera al hormign o lo decolore.
f.
Cimbras de Metal. Las especificaciones para las cimbras, en cuanto a diseo, impermeabilidad al
mortero, esquinas achaflanadas, resaltes biselados, apuntalamiento, alineacin, remocin, nueva utilizacin,
y aceitado, sern aplicables a las cimbras de metal.
g.
Cimbras Permanentes para Plataforma de Puente. Las cimbras permanentes o fijas no sern
permitidas debajo de las losas para plataforma de puente, a menos que figuren en los planos.
Las cimbras y soportes permanentes de acero para plataformas de puente debern ser fabricadas con acero
que se ajuste a lo especificado en ASTM A 446 (Grados A hasta E), con una clase de revestimiento G165 de
acuerdo a lo especificado en ASTM A 525.
Todas las cimbras se instalarn de acuerdo con los planos aprobados de fabricacin y montaje.
Las placas de las cimbras no debern apoyarse directamente sobre la parte superior de la riostra o en las
pestaas de las vigas de la plataforma. Las placas estarn firmemente aseguradas a soportes de la cimbra.
Los soportes de la cimbra se colocarn en contacto directo con la pestaa de la riostra o de la viga de la
plataforma. Todas las uniones se harn con soldaduras, pasadores, y remaches autorizados, u otros medios
aprobados. Sin embargo, no se permitir la soldadura de los soportes de las cimbras a las pestaas de acero
que no se consideren soldables y a las porciones de las pestaas sujetas a esfuerzos en tensin.
Cualquier cimbra de metal permanentemente expuesta donde el revestimiento galvanizado haya sido
daado, deber ser completamente limpiada y cepillada con un cepillo de alambre, y pintada con dos capas de
tapaporos de polvo de zinc, Especificacin Federal TT-P-641 Tipo II (sin agregar color), de un modo
satisfactorio a juicio del Ingeniero. No ser necesario retocar las decoloraciones producidas en la soldadura
debido al calor.
Las juntas transversales de construccin se ubicarn en el fondo de una estra y se perforarn aliviadores de
de pulgada (0.6 centmetros) en la obra a no menos de 12 pulgadas (30.5 centmetros) sobre el centro a lo
largo de la lnea de la junta.
h.
Cimbras para Vacos. Las tuberas para producir vacos en las losas de hormign sern diseadas y
fabricadas en forma adecuada o de otro modo tratado para impermeabilizar la superficie exterior. Las
tuberas se almacenarn bajo techo y se mantendrn separadas del suelo hmedo hasta que estn prontas
para el uso. Durante el almacenamiento, se impedir la distorsin de las tuberas, y las tuberas daadas
sern reemplazadas a expensas del Contratista. Las tuberas en el lugar debern ser protegidas de las
condiciones climticas hasta que el hormign est listo para ser colocado. Los extremos de las cimbras de
tuberas se recubrirn con casquetes que sern hermticos al mortero y estarn impermeabilizados. Si se
utiliza madera u otro material que se expanda al humedecerse para recubrir las tuberas, se deber usar un
rellenado de juntas de caucho premoldeado de de pulgada (0.6 centmetros) de espesor alrededor del
permetro de los casquetes para permitir la expansin. Un tubo respirador de PVC se proporcionar cerca del
extremo de cada tubo. Estos respiraderos debern ser construidos de modo que proporcionen una ventilacin
efectiva de las tuberas. Una vez retirada la cimbra, el tubo respirador ser recortado hasta una distancia
mxima de pulgada (1.3 centmetros) del fondo de la superficie del hormign terminado.
Los anclajes y amarres debern estar diseados para dejar un mnimo de metal u otro material de soporte
expuesto en el fondo de la losa terminada, en la estructura finalizada. Se presentarn para la aprobacin los
21
detalles del anclaje y amarres propuestos para las tuberas antes de iniciar el trabajo en la superestructura
del puente.
i.
Apuntalamiento. El Contratista ser responsable del diseo y de la construccin de un
apuntalamiento seguro y adecuado que proporcione la rigidez necesaria, soporte las cargas impuestas, y
produzca en la estructura terminada las trazas y rasante indicadas en los planos.
La aprobacin por parte del Ingeniero de los dibujos de trabajo del apuntalamiento o la inspeccin del trabajo
realizada por el Ingeniero, no relevar en modo alguno al Contratista de la plena responsabilidad por el
apuntalamiento salvo para la colocacin de las plataformas y los pilotes para la fundacin. La construccin de
cualquier unidad de apuntalamiento no ser iniciada hasta que el Ingeniero no haya revisado y aprobado los
dibujos para dicha unidad.
A los efectos del diseo, el Contratista verificar en el lugar todas las cotas de terreno indicadas en los planos
en las ubicaciones propuestas para basamentos de apuntalamientos.
El Contratista podr revisar los dibujos de apuntalamiento siempre que se disponga de suficiente tiempo
para la revisin y aprobacin por parte del Ingeniero antes de iniciar Ia construccin en las porciones
revisadas.
Los dibujos de apuntalamiento incluirn un diagrama de la colocacin de la superestructura, indicando la
secuencia de la colocacin del hormign y las ubicaciones de las juntas de construccin. Cuando en los planos
del contrato se indique un programa para la colocacin del hormign, no se permitir ninguna modificacin
del mismo, a menos que sea aprobado por el Ingeniero.
Cuando deban ser utilizadas fundaciones del tipo de basamento, el Contratista determinar el valor de
soporte del terreno e indicar los valores supuestos en el diseo del apuntalamiento en los dibujos de
apuntalamiento. Se indicarn los valores supuestos tanto para condiciones hmedas como para condiciones
secas del terreno.
Los asentamientos totales previstos del apuntalamiento y de las cimbras se indicarn en los dibujos de
apuntalamientos. Estos debern incluir el asentamiento del basamento del apuntalamiento y la elevacin de
juntas. Los asentamientos previstos no podrn exceder de 1 pulgada (2.5 centmetros).
Se incorporarn gatos o cuas para muflones adecuados en los apuntalamientos y sern ajustados para
compensar cualquier asentamiento en los apuntalamientos antes o durante la colocacin del hormign. La
cimbra deber estar construida en tal forma que permitir ser bajada gradual y uniformemente.
El apuntalamiento que soporte la losa de la plataforma y las salientes en las vigas de los puentes estar
diseado de modo que no exista un asentamiento diferencial apreciable entre las vigas y las cimbras de la
plataforma durante la colocacin del hormign de la plataforma.
Los clculos del diseo de apuntalamiento indicarn las resistencias y las desviaciones en los miembros que
soporten la carga, de una manera concisa y clara.
Las resistencias admisibles enumeradas se basan en la utilizacin de materiales en buen estado, de alta
calidad, y dichas resistencias sern reducidas por el Contratista en caso de emplearse materiales de inferior
calidad. El Contratista ser responsable por la evaluacin adecuada de los materiales de apuntalamiento y
del diseo del apuntalamiento para soportar de manera segura las cargas efectivas impuestas.
La carga de diseo para el apuntalamiento consistir en la suma de las cargas verticales vivas y muertas, y
una carga horizontal supuesta. La carga mnima total de diseo para cualquier apuntalamiento no ser
menor de 100 libras por pie cuadrado (4.79 kPa) para la carga viva y muerta combinada, independientemente
del espesor de la losa.
Las cargas muertas debern incluir el peso del hormign, acero de refuerzo, cimbras y apuntalamiento. Se
supondr que el peso del hormign, el acero de refuerzo y las cimbras no ser menor de 160 libras por pie
cbico (25.13 kN por metro cbico) para el hormign normal, ni menor de 130 libras por pie cbico (20.42 kN
por metro cbico) para el hormign liviano.
Las cargas vivas consistirn en el peso efectivo de cualquier equipo que deba ser soportado por el
apuntalamiento aplicado en forma de cargas concentradas en los puntos de contacto y una carga uniforme de
no menos de 20 libras por pie cuadrado (0.96 kPa) aplicada sobre el rea soportada, ms 75 libras por pie
lineal (1.09 kN por metro lineal) aplicadas en el borde exterior de las salientes de la plataforma de puente.
Las cargas horizontales supuestas que debern ser resistidas por el sistema de apuntalamiento sern la
suma de las cargas horizontales efectivas debidas al equipo, la secuencia de construccin, u otras causas, y
22
una tolerancia para el viento, pero en ningn caso la carga horizontal supuesta que deba ser resistida en
cualquier direccin podr ser menor del 2 por ciento de la carga muerta total. El apuntalamiento ser
diseado para tener la suficiente rigidez como para resistir la carga horizontal supuesta antes de la
colocacin del hormign.
La fuerza mnima horizontal del viento a ser tenida en cuenta para cada puntal de acero que tenga una
capacidad de sustentacin vertical que exceda los 30 kips (13.4 toneladas).
La carga mnima horizontal a ser permitida para el viento en todos los dems tipos de apuntalamiento,
incluyendo el apuntalamiento apoyado en entibado de servicio pesado, ser la suma de los productos de las
reas de impacto del viento y los valores de presin del viento aplicables enumerados en la siguiente tabla. El
rea de impacto del viento es el rea total saliente del apuntalamiento y cualquier porcin sin fijar de la
estructura permanente, con exclusin de las reas entre los postes o torres en las que no se utilice un
apuntalamiento diagonal.
Valor de la Presin del Viento
Altura del rea de impacto por
encima de la superficie
Para miembros por encima e

inclinados adyacentes a las
aperturas de trnsito
En otros lugares
Menos de 30 pies
2.0 Q psf
1.5 Q psf
Entre 30 y 50 pies
2.5 Q psf
2.0 Q psf
Sobre 50 pies
3.0 Q psf
2.5 Q psf
El valor de Q en el cuadro que antecede se determinara de la siguiente forma: Q=1 + 0.2W, pero no deber ser
mayor de 10, donde W es el ancho del sistema de apuntalamiento, en pies (metros), medido en la direccin de
la fuerza del viento considerada.
Deber considerarse que toda la seccin transversal de la superestructura, con excepcin de las barandas, es
colocada al mismo tiempo, salvo por lo dispuesto en el presente articulo. Los vstagos de las vigas y las losas
inferiores conectadas, si fueran colocadas con una antelacin mayor de 5 das a la colocacin de la losa
superior, podrn considerarse como autoportantes entre los postes de apuntalamiento en el momento de la
colocacin de la losa superior, siempre que la distancia entre los postes de apuntalamiento no exceda de 4
veces la profundidad de la porcin de la viga colocada en el primer vaciado.
Las fundaciones para las torres individuales de acero donde la carga mxima de cada pata sobrepase las 30
kips (13.6 toneladas) sern diseadas y construidas para proporcionar un asentamiento uniforme debajo de
todas las patas de cada torre bajo cualquier condicin de carga.
Los sistemas de apoyo para las cimbras de paneles que soportan las losas de hormign en la plataforma y las
salientes en los puentes de vigas tambin sern considerados como apuntalamiento y diseados como tal.
Los esfuerzos, cargas y desviaciones mximas usados en el diseo del apuntalamiento sern los siguientes:
Madera:
Compresin perpendicular a la veta
Compresin paralela a la veta
pero que no sobrepase las
Esfuerzo en flexin
450 lbs/pulg2 (3.10 MPa)

480.000 105/pulg.2 (3.310 MPa)
1,600 lbs./pulg.2 (11.03 MPa)
1,800 lbs/pulg.2 (12.41 Mpa)
reducido a 1,500 lbs./pulg.2

(10.34 MPa) para miembros
con una profundidad nominal
de 8 pulgadas (20 cm.) o menos
Esfuerzo de corte horizontal
Tensin axial
140 lbs./pulq.2 (0.97 MPa)

1,200 lbs./pulq.2 (8.27 MPa)
23
La flecha debida al peso del hormign ser de slo 1/500 de la luz, independientemente del hecho de que la
desviacin pueda ser compensada mediante contraflechado.
En las frmulas que anteceden, L es la longitud libre, D es la dimensin menor de una columna rectangular,
o el ancho de un cuadrado de rea de seccin transversal equivalente para columnas redondas.
El mdulo de elasticidad (E) usado para madera deber ser de 1.6 X 10 6 lbs./pulg.2 (11,032 MPa). La carga
mxima sobre pilotes de madera no deber exceder las 45 toneladas.
Las conexiones de madera debern ser diseadas de acuerdo con los esfuerzos y cargas admitidos en las
Especificaciones Nacionales de Diseo para Madera Clasificada. Segn Tensin de Seguridad y sus
Sujetadores, publicada por la Asociacin Nacional de Productos Forestales, con la salvedad que las
reducciones en las cargas admisibles requeridas en las mismas para condiciones de alto ndice de humedad
de la madera y las condiciones de servicio no se aplicarn.
Acero:
Para grados identificados de acero, los esfuerzos de diseo, con la excepcin de los esfuerzos debidos a la
compresin flexional, no debern sobrepasar los especificados en el Manual de Construccin de Acero
publicado por AISC. Cuando el grado del acero no pueda ser identificado con seguridad, los esfuerzos de
diseo, con excepcin de los esfuerzos debidos a la compresin flexional, no podrn sobrepasar los
especificados en el mencionado Manual de AISC para acero ASTM A 36, ni tampoco los siguientes esfuerzos:
Tensin, axial y flexional
22,000 lbs./pulg.2 (151.68 MPa)
Compresin, axial
16,000-0.38 (L/r)2 lbs. /pulg2 *
(110.31-0.003 (L/r)2 MPa)

Esfuerzo de corte en seccin
14,500 lbs./pulq.2
Total del alma de perfiles laminados

Desgarramiento de alma para
(99.98 MPa)
27,000 lbs./pulg.2 (186.16 MPa)
perfiles laminados
Con la salvedad de que L/r no deber exceder de 120:
Para todos los grados de acero, los esfuerzos y las deflexiones de diseo no podrn sobrepasar lo siguiente:
12,000,000 lbs./pulg.2
(82,736 MPa)
(Ld/bt)
(Lb/bt)
No debe exceder de 22,000 lbs./pulq.2 (151.68 MPa) para acero no identificado, o para acero se ajuste a los
requisitos de ASTM A 36 o 0.6 Fy para otro acero identificado.
La flecha debida al peso del hormign ser de slo 1/500.de la luz, independientemente del hecho de que la
desviacin pueda ser compensada mediante contraflechas.
En las frmulas que anteceden, L es la longitud libre; d es la dimensin menor de columnas rectangulares, o
el ancho de un cuadrado de rea de seccin transversal equivalente para columnas redondas, o la
profundidad de las vigas; b es el ancho y t el espesor de las pestaas de compresin; y r es el radio de giro del
miembro. Todas las dimensiones se expresan en pulgadas (centmetros). F y es la tensin de fluencia mnima
especificada, en lbs./pulg.2 (MPa) para el grado de acero utilizado.
El mdulo de elasticidad (E) utilizado para el acero deber ser de 30 x 10 6 lbs./pulg.2 (206,839 MPa).
Montajes Fabricados:
Las cargas y desviaciones mximas utilizadas en gatos, mnsulas, columnas, viguetas y otros dispositivos
fabricados, no debern exceder las recomendaciones del fabricante, con la salvedad de que la flecha de carga
muerta de tales viguetas no deber sobrepasar 1/500 de sus luces. En los planos de diseo de
apuntalamiento, el Contratista proporcionar datos de los catlogos que indiquen las recomendaciones del
fabricante. Cuando el Ingeniero lo solicite, el Contratista realizar ensayos, segn sea necesario, para
demostrar la conveniencia de cualquiera de tales dispositivos que fueran propuestos para el uso.
Las dimensiones de las aberturas libres a ser proporcionadas a travs del apuntalamiento para calzadas
debern ser las especificadas en el Artculo 2.5 de las Especificaciones Estndar de AASHTO para Puentes
Carreteros.
24
Cuando el apuntalamiento se construya sobre una corriente de agua, el diseo deber incluir las fuerzas de
corriente y el impacto de los desechos, si corresponde. Cuando ello sea requerido, debern incluirse detalles
para proteger los miembros de sustentacin de carga de los daos producidos por los desechos o arrastre.
COLOCACIN DEL HORMIGN Y REMOCIN DE LA CIMBRA.
a.
General. El hormign no deber ser colocado hasta que las cimbras y el acero de refuerzo hayan sido
revisados y aprobados. Las cimbras debern ser limpiadas de todo desecho antes de colocarse el hormign.
La superficie exterior de todo el hormign deber ser bien trabajada durante la colocacin para echar el
mortero contra las cimbras para obtener un acabado liso, casi enteramente exento de agua y de bolsas de
aire, o de cavidades alveolares.
b.
Canaletas y Acanalados. El hormign deber ser colocado de manera que se evite la segregacin de
los materiales y el desplazamiento del refuerzo.
No se permitir el uso de canaletas, mangas, acanalados y tuberas de aluminio.
El hormign no deber. caer en las cimbras desde una distancia mayor de 5 pies (1.5 metros), a no ser que
vaya encerrado en canaletas o tubos cerrados. Debern tomarse precauciones para llenar cada parte de la
cimbra depositando el hormign tan cerca como sea posible de su posicin final. El agregado grueso deber
trabajarse retirndolo de las cimbras para empujarlo alrededor del refuerzo, sin desplazar las varillas.
Despus del fraguado inicial del hormign, las cimbras no debern ser golpeados, ni tampoco se debern
someter a tirones o esfuerzos las puntas sobresalientes del refuerzo.
En las secciones finas en las que no haya suficiente espacio dentro de la cimbra para colar por canaleta, el
Ingeniero podr permitir que se vacen ms de 5 pies (1.5 metros), siempre que la colocacin sea controlada
por mtodos que aseguren que el hormign sea colocado sin segregacin, y que reduzcan al mnimo las
salpicaduras y el mortero sobre el refuerzo de acero.
c.
Colocacin Neumtica. El equipo deber estar organizado de tal forma que no se originen vibraciones
que daen el hormign recin colocado. Donde el hormign se transporte y coloque con el mtodo neumtico,
el equipo deber ser apropiado para ese trabajo y tener la capacidad adecuada. La mquina se ubicar tan
cerca como sea posible del lugar de depsito. La posicin de la punta de descarga de la lnea no deber estar a
ms de 10 pies (3 metros) del punto de depsito. Las lneas de descarga debern estar horizontales o
inclinadas hacia arriba desde la mquina.
d.
Bombeado. El equipo deber estar organizado de tal forma que no se originen vibraciones que daen
el hormign recin colocado. La operacin de la bomba ser tal que se produzca un chorro continuo de
hormign sin bolsas de aire. Cuando se haya completado el bombeado, el hormign que quede en las tuberas,
si ha de ser utilizado, deber ser evacuado de tal forma que no haya contaminacin del hormign o separacin
de los ingredientes.
Cuando el hormign sea bombeado, las muestras se tomarn del chorro de descarga en el punto de colocacin,
excepto en el caso del hormign de sellado.
e.
Vibrado. El hormign, con excepcin del de sellado, deber ser consolidado por medio de vibradores
mecnicos aprobados que aseguren la consolidacin de todo el volumen de hormign. Los vibradores debern
ser capaces de transmitir vibraciones al hormign a frecuencias de no menos de 4,500 impulsos por minuto, y
de afectar visiblemente una mezcla bien diseada con un asentamiento de 1 pulgada (2.5 centmetros) para
una distancia de por lo menos 18 pulgadas (46 centmetros) del vibrador. Debern tomarse precauciones para
no prolongar el vibrado de la mezcla hasta el punto en que ocurra la segregacin. Los vibradores no debern
ser utilizados para transportar el hormign en las cimbras.
f.
Depositado del Hormign debajo del Agua. El hormign deber ser depositado debajo del agua
nicamente bajo la supervisin personal del Ingeniero.
El hormign depositado bajo el agua deber satisfacer los requisitos de composicin del hormign de sellado y
se colocar en una operacin continua. Para evitar la segregacin, el hormign deber ser colocado
cuidadosamente en una nasa compacta, en su posicin final, por medio de una tolva y tubera (o tuboembudo) o por otros medios aprobados, y no deber ser tocado despus que haya sido depositado. El hormign
no deber ser depositado en agua corriente.
El mtodo de depositar el hormign deber ser regulado en tal forma que produzca superficies tan parejas
como sea posible.
25
Cuando sea utilizado un tubo-embudo, la forma de soportar el mismo ser tal que permita el libre
movimiento del extremo de descarga sobre toda la parte superior del hormign, y tambin que pueda ser
bajado rpidamente cuando sea necesario para ahogar o retardar el flujo. El tubo embudo deber ser llenado
por mtodos que eviten el lavado del hormign. Durante la colocacin, el extremo descargador deber estar
completamente sumergido en hormign, y el tubo del aparato deber mantenerse lleno en todo momento.
Cuando el hormign sea colocado con un cucharn de descarga inferior, el cucharn deber tener una
capacidad no menor de media () yarda cbica (0.38 metros cbicos), y deber estar equipado con tapas de
ajuste holgado en la parte de arriba. El cucharn deber ser bajado lentamente y con cuidado, hasta que
descanse sobre la fundacin preparada o sobre el hormign ya colado. Luego deber elevarse lentamente
durante su viaje de descarga, con el objeto de mantener, hasta donde sea posible, el agua tranquila en el
punto de descarga y evitar la agitacin de la mezcla.
Cuando el hormign sea colocado mediante bombeado, la tubera de bombeo deber estar equipada con una
vlvula inferior u otro dispositivo aprobado para impedir que el agua se mezcle con el hormign en la misma.
La tubera de bombeo deber ser retirada lentamente a medida que el hormign suba, pero el extremo deber
hallarse en todo momento por debajo de la superficie del hormign.
g.
Columnas de Hormign. El hormign para columnas deber ser colocado en una operacin continua,
a menos que el Ingeniero lo autorice de otro modo. El hormign se dejar fraguar durante por lo menos 12
horas antes que sean colocados los casquetes, a no ser que se indique otra cosa en los planos.
h.
Losas de Hormign y Claros entre Trabas. Las losas y trabas sern colocadas en dos operaciones, a
menos que se autorice otra solucin en el contrato. La primera operacin ser el vertido de los vstagos de las
trabas hasta el fondo de las mnsulas de las losas.
El perodo entre la primera colocacin y la segunda deber ser cuando menos de 24 horas. Inmediatamente
antes de la segunda colocacin, el Contratista deber revisar todos los apuntalamientos, en busca de
contracciones y asentamientos, y deber ajustar todas las cuas para asegurar una desviacin mnima de los
vstagos debido al peso aadido de la losa.
La superficie inferior de mnsulas voladizas y losas salientes deber estar provista de ranuras en V de
pulgada (2.5 centmetros) de profundidad, en un punto distante no ms de 6 pulgadas (15 centmetros) de la
cara exterior, con el objeto de detener el escurrimiento de agua.
i.
Arcos. La centralizacin de los arcos deber ser construida de acuerdo con los dibujos aprobados para
su construccin. El arco de cimbra deber ser bajado en forma gradual y simtrica para evitar tensiones
excesivas en el arco. La cimbra deber ser colocada de modo tal que proporcione medios de corregir cualquier
ligero asentamiento que pueda ocurrir despus de comenzar el colado de hormign. Cualesquier ajuste que
fuese necesario a causa del asentamiento, debern ser hechos antes que el hormign haya llegado a su
fraguado inicial.
Las barandas y albardillas no debern ser construidas hasta que la cimbra haya sido enrasada y el arco est
en condicin autoportante.
Para arcos de descarga cerrados, la construccin de partes de las paredes de relleno necesarias para evitar el
apiamiento de las juntas de expansin podr posponerse hasta que las cimbras se hayan asentado.
Para los arcos de descarga rellenados, el relleno deber ser colocado de acuerdo con lo que dispone la Seccin
206. Se tomarn precauciones para cargar la dovela uniforme y simtricamente.
El hormign en los cuerpos de arco y nervaduras deber ser colocado en el orden que se indique en los planos.
j.
Barandas y Parapetos de Hormign. A menos que sea autorizado por el Ingeniero, las barandas y los
parapetos de hormign no debern ser colocados hasta que las cimbras o el apuntalamiento hayan sido
retirados. Se debern tomar precauciones especiales para obtener cimbras lisas y ajustadas que puedan ser
sostenidas rgidamente a la alineacin y rasante, y que puedan ser retiradas sin daar el hormign. Todas
las molduras, trabajo de paneles y tiras biseladas, debern ser construidas de acuerdo con los planos
detallados, con las juntas esmeradamente acabadas en ingletes Todas las esquinas en el trabajo acabado
debern ser exactas, perfiladas y limpiamente presentadas, as como estar exentas de grietas, lascas, u otros
defectos.
Cuando el Ingeniero apruebe procedimientos adecuadamente definidos, se podr autorizar un perodo ms
corto de curado que incluya la utilizacin de calor hmedo y/o cemento de Tipo III o agentes reductores de
agua.
26
El mtodo de almacenamiento y manejo de los elementos prefabricados deber hacerse de tal modo que los
bordes y las esquinas se conserven con su exactitud y uniformidad. Cualquier elemento prefabricado que
resultase astillado, estropeados o agrietados antes o durante el proceso de su colocacin, sern rechazados y
retirados de la obra.
En la construccin de casquetes y albardillas de baranda, construidos en la obra en relacin con las barandas
prefabricadas, estas ltimas debern ser protegidas contra manchas y deterioro durante el proceso del
colocado y acabado del hormign.
k.
Juntas de Construccin. Las juntas de construccin debern ubicarse donde se indiquen en los
planos. Las juntas de construccin adicionales requerir la aprobacin por escrito del Ingeniero
Las juntas de construccin debern ser perpendiculares a las principales lneas de esfuerzo.
En las juntas de construccin horizontales, se debern colocar tiras de calibracin de 1 pulgadas (3.8
centmetros) de espesor dentro de las cimbras, a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar lneas
rectas a las juntas. Antes de colocar el hormign fresco, las superficies de las juntas de construccin debern
ser lavadas y fregadas con escoba de alambre, empapadas con agua hasta su saturacin, conservndose
saturadas hasta que sea colado el nuevo hormign. Inmediatamente antes de colocar el hormign fresco, las
cimbras debern ser ajustadas fuertemente contra el hormign ya colocado, y la superficie vieja deber ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de mortero de cemento puro. El hormign para las
subestructuras deber ser colocado de modo tal que todas las juntas de construccin horizontales queden
exactamente en sentido horizontal, y de ser posible, en ubicaciones que no queden a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias juntas de construccin verticales, debern ser colocadas varillas de
refuerzo extendidas a travs de estas juntas, de manera que hagan que la estructura sea monoltica.
Debern tomarse precauciones especiales para evitar las juntas de construccin en muros de ala u otras
superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectnicamente.
Las barras de trabazn que fuesen necesarias, as como los dispositivos para la transferencia de carga y los
dispositivos de trabazn, debern ser colocados en la forma indicada en los planos o establecida por el
Ingeniero.
l.
Juntas de Expansin. Las juntas de expansin debern ser ubicadas y construidas segn se requiera
en los planos.
1.
Juntas Abiertas. Las juntas abiertas debern ser construidas donde se indique en los planos,
mediante la insercin y remocin posterior de una tira de madera, placa de metal u otro material aprobado.
La insercin y retiro de la plantilla se deber llevar a cabo sin astillar ni romper las esquinas del hormign.
El refuerzo no se deber extender a travs de una junta abierta, a menos que as se especifique en los planos.
2.
Juntas Rellenas. Las juntas de expansin vaciadas debern ser construidas en forma similar a las
juntas abiertas. Cuando fuesen especificadas juntas de expansin premoldeadas, el espesor de la tira de
relleno deber ser el que fijen los planos. El rellenado de juntas deber ser cortado del mismo tamao y forma
que las superficies entre las que se vaya a colocar una junta. Deber ser fijado firmemente contra la
superficie del hormign ya colocado, de tal modo que no sea desplazado cuando el hormign est en contacto
con l. Cuando fuese necesario emplear ms de un rellenador para cubrir alguna superficie, los pedazos
adosados debern ser colocados en contacto estrecho y la junta entre ellos deber ser cubierta con una capa
de fieltro de techar, saturado de asfalto, de grado no inferior a 40 libras, (18 kg) una de cuyas caras deber
ser cubierta con asfalto caliente para asegurar la retencin debida. Inmediatamente despus de retirar las
cimbras, debern ser revisadas cuidadosamente las juntas de expansin. Cualquier hormign o mortero que
se hubiese sellado a travs de la junta deber ser cortado cuidadosamente y retirado. Cuando, durante la
construccin, apareciese una abertura de un octavo de pulgada (3.2 milmetros) o mayor en cualquier junta
sobre la que tenga que pasar algn trnsito, dicha abertura deber ser completamente rellenada con
alquitrn caliente o asfalto. Las barras de trabazn que fuesen necesarias, as como los dispositivos para la
transferencia de carga y otros, debern ser colocados en la forma indicada en los planos o establecida por el
Ingeniero.
3.
Juntas de Acero. Las placas, ngulos y otras formas estructurales debern ser conformados con
exactitud en el taller para ajustarse a la seccin del piso de hormign.
Debern tomarse precauciones para asegurar que la superficie del piano acabado est a nivel y libre de
alabeo. Debern emplearse mtodos seguros en la colocacin de las juntas, para mantenerlas en su posicin
correcta durante la colocacin del hormign. La abertura en las juntas de expansin ser la sealada en los
27
planos, corregida para la temperatura ambiente, y se debern tomar precauciones para evitar la variacin de
dicha luz.
4.
Tapajuntas Contra el Agua. Las tapajuntas contra el agua debern ser colocadas de acuerdo con los
requisitos de la Seccin correspondiente.
5.
Sellos de Juntas de Compresin. Los sellos de juntas de compresin debern ser de una pieza para la
longitud total de las juntas transversales y del largo ms factible para las juntas longitudinales. Las juntas
debern estar limpias y secas y debern estar libres de astillas e irregularidades que impediran un sellado
firme cuando sea utilizado. Los sellos se colocarn en las juntas bajo compresin, segn sea recomendado por
el fabricante, utilizando el adhesivo-lubricante como una pelcula de recubrimiento que se aplica en ambos
lados del sello justo antes de la instalacin. Los bordes superiores del sello debern colocarse por debajo de
las superficies adyacentes del hormign, tal como se indique en los planos, y el sello deber estar en contacto
con los costados de la junta en todo su largo. Si un sello ya instalado se alargar en forma longitudinal en
ms de un 5% de su largo original, deber ser removido y reinstalado.
Todo el adhesivo-lubricante que suba a la superficie de un sello instalado deber ser eliminado antes de
secarse, y todos los sellos que se vean retorcidos, encrespados, con muescas, u otras deformaciones, cuando se
instalen, debern ser removidos y descartados.
6.
Sello de Junta de Expansin EIastomrica. La junta ser suministrada e instalada de acuerdo con
los detalles indicados en los planos y las recomendaciones del fabricante.
m.
Pernos de Anclaje. Los pernos de anclaje en pilastras, estribos, o pedestales, debern fijarse con
precisin en el hormign cuando est siendo colocado, en agujeros formados mientras el hormign est siendo
colocado, o en agujeros taladrados despus del fraguado del hormign. Los agujeros podrn ser formados
insertando en el hormign fresco clavijas de madera aceitadas, casquillos de tubera de metal, u otros
dispositivos aprobados, los que sern retirados cuando el hormign se encuentre parcialmente fraguado. Los
agujeros formados de esa manera debern tener, cuando menos, un dimetro de 4 pulgadas (10 centmetros).
Si fuesen perforados, los agujeros debern tener, cuando menos, un dimetro de 1 pulgada (2.5 centmetros)
ms que el de los pernos utilizados. Durante las heladas, los agujeros para los pernos de anclaje debern ser
protegidos contra el agua que pudiera acumularse durante todo el tiempo. Los pernos debern ser colocados
con exactitud y fijados con lechada de cemento que llene los agujeros completamente. Deber utilizarse una
lechada de cemento que no se encoja.
Los pernos de anclaje utilizados en relacin con zapatas de expansin, rodillos y osciladores, debern ser
colocados tomando debidamente en cuenta la temperatura ambiente durante la construccin. Las tuercas de
los pernos de anclaje en el extremo de la expansin del claro debern ser ajustadas de manera que permitan
el libre movimiento del claro o tramo.
n.
Zapatas y Placas de Asiento. Las reas de asientos de los puentes debern ser construidas segn se
indica en los planos. Las zapatas y las placas de asiento debern ser colocadas tal como se estipula en la
Seccin correspondiente a estructuras de metal.
o.
Agujeros de Drenaje y Aliviadores. Los agujeros de drenaje y aliviadores debern ser construidos en
las ubicaciones indicadas en los planos o establecidas por el Ingeniero. Las bocas o respiraderos para igualar
la presin hidrosttica debern colocarse por debajo del mnimo nivel de agua.
p.
Tuberas Conductos y Caos. Las tuberas, conductos y caos que vayan a ser encajados en el
hormign debern ser instalados con anterioridad al colado. De no ser indicado en otra forma, Ia tubera
encajada en el hormign deber ser de medida estndar, peso ligero y anticorrosiva. Esta tubera deber ser
sostenida o apuntalada rgidamente durante la colada del hormign, para evitar su desplazamiento.
q.
Losas para Huecos. El hormign deber ser colocado alrededor de los tubos que formen huecos en los
claros de las losas, utilizando mtodos que impidan el desplazamiento de los tubos. El hormign deber ser
colocado en dos capas, y la capa inferior deber extenderse hasta Ia mitad del dimetro del tubo. Cada capa,
luego de la colocacin, deber ser vibrada, y se permitir que se asiente antes de la colocacin de la capa
siguiente, la cual deber ser depositada mientras el hormign en la capa anterior se halle aun lo
suficientemente plstico como para permitir que se entremezclen ambas capas mediante la utilizacin de un
vibrador.
r.
Cargas en Nuevas Estructuras de Hormign. Ninguna carga deber ser colocada sobre caballetes,
pilas o estribos terminados hasta que los ensayos en probetas de hormign coladas del mismo hormign y
curadas bajo las mismas condiciones que el elemento de la subestructura indiquen que todo el hormign ha
alcanzado una resistencia mnima a la compresin a los 28 das del 60 por ciento de la resistencia
28
especificada.
No ser permitido el trnsito sobre puentes de hormign durante un perodo de 21 das calendario despus de
la colocacin del hormign y hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia de diseo especificada en
los planos.
Para estructuras de hormign postensionadas pretensadas, no se permitir el pasaje de equipos cuyo peso
bruto sobrepase las 4,500 libras (2,041 kilogramos) en ningn tramo hasta que el acero de pretensado para
dicho tramo haya sido tensionado.
s.
Remocin de Cimbras y Apuntalamientos. La remocin de cimbras y apoyos no deber comenzar
hasta que el Contratista no haya demostrado que el hormign ha alcanzado el porcentaje de resistencia
especificada.
El apuntalamiento que soporta los costados de los vstagos de vigas que se inclinan 45 o ms respecto a la
vertical ser dejado en su lugar durante por lo menos 7 das luego que el hormign de la plataforma de
puente haya sido colado.
El apuntalamiento que soporta los costados de los vstagos de vigas que se inclinan menos de 45 respecto a
la vertical podr ser retirado antes de colocar el hormign de Ia losa de la plataforma, siempre que se instale
un sistema de reentubado. El sistema de reentubado deber consistir en soportes laterales que estarn
diseados para resistir todas las fuerzas rotatorias que acten sobre el vstago, incluyendo las causadas por
la colocacin de hormign de la losa de plataforma de puente. Estos apoyos laterales debern ser instalados
inmediatamente despus de la remocin de cada panel de cimbra y antes de retirar los apoyos para el panel
de cimbra adyacente.
Tabla 5
Porcentaje Mnimo Especificado de Ia Resistencia a los 28 Das (fc)
Elemento Estructural
Porcentaje de
Resistencia
Especificada a los 28
das
50
50
Columnas y caras de paredes (que todava no soportan cargas).

Pilas macizas y estribos macizos (que todava no soportan cargas)
con excepcin de casquete de pilas.
Aceras de puentes. Las cimbras de aceras sern retiradas en todos
70
los casos antes del retiro de Ia viga principal y de las cimbras.
Vigas de alma doble.
80
Vigas doble T de ala ancha losas, vigas atravesadas, casquetes,
casquetes de pilas que no sean soportados de manera continua,
80
puntales y losas superiores en alcantarillas de cajn de hormign.
Losas de puente cuando se apoyan sobre largueros de metal o vigas
70
de hormign pretensado.
Losas, cuando se apoyan sobre largueros de metal o vigas de
70
hormign pretensado.
Casquetes de pilas con apoyo continuo
60
Arcos
90
j) Bases de rieles, barandas de trnsito, y barreras medianas*.
40
*
Para facilitar el acabado de estos renglones de trabajo, las cimbras debern ser retiradas en un
perodo no menor de 2 horas ni mayor de 48 horas, dependiendo de las condiciones climticas.
Las cimbras para zapatas construidas dentro de ataguas o entibados debern ser dejadas en el lugar cuando
su remocin pueda poner en peligro la seguridad de la atagua o entibado, y cuando las cimbras no hayan de
quedar expuestas a la vista en la estructura terminada. Todas las dems cimbras debern ser retiradas, ya
sea que se encuentren por encima o por debajo de la lnea de superficie o del nivel de agua.
Todas las cimbras que puedan removerse debern ser removidas de las celdas de las vigas de alma doble, a
menos que est indicado de otro modo en los planos, o que sea autorizado de otra forma por el Ingeniero. No
deber dejarse ninguna cimbra que pueda poner en peligro las caeras de drenaje o de servicios encerrados.
El apuntalamiento y la cimbra para arcos de descarga rellenados no se debern quitar hasta que se hayan
colocado rellenos en los estribos hasta el arranque o imposta. El apuntalamiento que soporte la cubierta de
29
estructuras de armazones rgidos, no deber ser quitado hasta que se hayan colocado rellenos atrs de las
patas verticales.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE HORMIGN.
General. Los acabados de la superficie se clasificarn de la siguiente forma:
a.
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
Clase
1.
2.
3.
4
5
6:
7.
8.
9.
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Acabado
Corriente para Superficie

Frotado
Mecnico
con Chorro de Arena
con Cepillo de Alambre
de Superficie de Calzada
de Acera
de Color
Rociado
A menos que se especifique lo contrario, la Clase 1, acabado corriente para superficie, ser el acabado final
aplicado a las siguientes superficies:
Las superficies inferiores de losas, vigas de alma doble, claros de arcos de descarga rellenados, y
losas de piso entre vigas de superestructuras.
La superficie vertical interior o las vigas T de superestructuras.
Las superficies que deban ser enterradas o cubiertas con terraplenes y las superficies sobre suelo
terminado de alcantarillas que no sean visibles desde la va transitada.
A menos que se especifique lo contrario, la Clase 2, acabado frotado, ser el acabado final aplicado a
las siguientes superficies:
Todas las superficies de superestructuras de puentes, con excepcin de las superficies inferiores
entre vigas, las superficies verticales interiores de vigas T, y superficies inferiores de claros de losas
y vigas de alma doble, y vigas T, con exclusin de las superficies inferiores de las salientes de la
plataforma de puente.
Todas las superficies de pilas, pilotes, columnas y estribos de puentes, y paredes de retencin por
encima del suelo terminado y hasta por lo menos 1 pie (30.5 centmetros) por debajo del suelo
terminado.
Todas las superficies de cuerpos de arcos de descarga abiertos, columnas de descarga y torres de
estribos.
Todas las superficies de cuerpos de cruces peatonales inferiores, con excepcin de los pisos y
superficies a ser cubiertas con tierra.
Superficies por encima del suelo terminado de muros de cabecera de alcantarillas, y muros
terminales, cuando sean visibles desde la va transitada.
Superficies interiores de cuerpos de alcantarillas que tengan una altura de 4 pies (1.22 metros) o
ms para una distancia dentro del cuerpo que sea por lo menos igual a la altura de la alcantarilla,
donde sea visible desde la va transitada
Todas las superficies de barandas.
A menos que se especifique lo contrario, las superficies de calzada recibirn un acabado de Superficie de
Calzada, Clase 6, y las aceras, un Acabado de Acera, Clase 7.
Las reas de apoyo debern ser acabadas ajustndose a un plano exacto, que no vare en ms de 1/16 de
pulgada por pie (5.2 milmetros por metro) en cualquier direccin.
b.
Clase 1 Acabado Corriente para Superficie. Inmediatamente despus del retiro de las cimbras, las
rebarbas y proyecciones irregulares debern ser eliminadas de las superficies, con excepcin de las
superficies que no hayan de quedar expuestas o no vayan a ser impermeabilizadas. En todas las superficies
las cavidades producidas por los amarres de las cimbras y todos los dems agujeros, esquinas o bordes
quebrados y otros defectos, debern ser limpiados a fondo, y luego de haberlos saturado completamente con
agua, debern ser cuidadosamente resanados y rectificados, con mortero o cemento y agregado fino,
mezclados en las proporciones utilizadas en el grado del hormign en cuyo acabado se est trabajando. El
30
mortero usado no deber tener ms de 1 hora de preparado. El hormign deber ser frotado posteriormente si
es necesario. Las juntas de construccin y expansin en la obra terminada sern acabadas cuidadosamente
en forma mecnica y estarn exentas de mortero y hormign. El rellenador de juntas deber quedar expuesto
en toda su longitud, con bordes limpios y exactos.
Las superficies resultantes sern exactas y uniformes. Las superficies reparadas que presenten como
resultado una apariencia insatisfactoria debern ser frotadas segn se especifica para la Clase 2, Acabado
Frotado.
Las superficies expuestas que no se hallen protegidas con cimbras debern ser enrasadas con un emparejador
y terminadas con llana de madera hasta lograr una superficie plana y pareja. No se permitir el uso de
mortero adicional para proporcionar un acabado de lechada.
Las partes superiores de los casquetes en la zona del asiento del puente debern ser acabadas por frotado o
rectificado hasta alcanzar un acabado liso y ajustado a la rasante, a la cota especificada.
c.
Clase 2 - Acabado Frotado. Despus de la remocin de las cimbras, el frotado del hormign se deber
comenzar tan pronto como su condicin lo permita. Inmediatamente antes de comenzar este trabajo, el
hormign se deber conservar completamente saturado de agua. Deber haber transcurrido suficiente tiempo
antes de ese remojo para permitir que el mortero empleado en el rejuntado de agujeros de varillas y defectos
quede completamente fraguado. Las superficies que deban ser acabadas debern ser frotadas con una piedra
de carborundo de aspereza mediana, empleando una pequea cantidad de mortero en su cara. El mortero
deber estar compuesto de cemento y arena fina mezclados en las proporciones empleadas en el hormign en
cuyo acabado se est trabajando. El frotamiento se deber continuar hasta que todas las seales, resaltes e
irregularidades hayan sido eliminados, todos los huecos rellenados, y se haya conseguido una superficie
uniforme. La pasta producida por dicho frotamiento se deber dejar en su lugar.
Despus que haya sido colado todo el hormign arriba de la superficie que est siendo tratada, el acabado
final deber ser obtenido frotando con una piedra de carborundo fino y agua. Este frotamiento se deber
continuar hasta que la superficie, en su totalidad, adquiera una textura lisa y de color uniforme.
Cuando se haya terminado el frotamiento final y la superficie se haya secado, deber ser frotada con arpillera
para quitar el polvo suelto, debiendo quedar exenta de todos los resanes defectuosos, pasta, polvo, y marcas
indeseables
d.
Clase 3 Acabado Mecnico. El acabado de este carcter para paneles y otros trabajos similares podr
asegurarse mediante el uso de bucharda, pico, martillo, u otra herramienta aprobada.
No se realizar ningn acabado hasta que el hormign haya fraguado durante por lo menos 14 das y todo el
tiempo adicional necesario para impedir que las partculas de agregado sean arrancadas de la superficie. La
superficie terminada presentar una agrupacin de partculas de agregado partido en una matriz de mortero,
y cada partcula de agregado se hallar en ligero relieve.
e.
Clase 4 Acabado con Chorro de Arena. La superficie de hormign totalmente curada ser tratada con
chorro de arena dura y angulosa para producir una superficie pareja y de grano fino en la cual el mortero
haya sido cortado, dejando el agregado al descubierto.
El Ingeniero seleccionar una zona del puente que servir como panel de ensayo. Mientras se someta el panel
de ensayo al tratamiento con chorro de arena, los procedimientos de trabajo debern ajustarse para producir
un acabado satisfactorio a juicio del Ingeniero. El acabado seleccionado se obtendr luego en las reas
sealadas.
El uso de bloques de mortero y alambres cerca de la superficie a ser tratada con chorro de arena no ser
autorizado.
Las superficies que no deban recibir el acabado con chorro de arena debern ser protegidas del chorro
abrasivo.
El chorro abrasivo no deber aplicarse antes de transcurridos 14 das luego de la colocacin de la ultima capa
de hormign en cada superficie que deba ser sometida a tratamiento con chorro de arena.
f.
Clase 5 Acabado con Cepillo de Alambre. Una vez retiradas las cimbras y mientras el hormign est
aun fresco, la superficie ser total y uniformemente frotada con cepillos de alambre duro o fibra, usando una
solucin de cido clorhdrico en la proporcin de una parte de cido para cuatro partes de agua hasta que la
pelcula o superficie de cemento quede completamente removida y las partculas de agregado queden
expuestas, dejando una textura de piedras uniforme que presente una apariencia que vaya desde la del
granito fino a la del conglomerado grueso, dependiendo del tamao y la granulometra del agregado utilizado.
31
Cuando el frotado haya progresado lo suficiente como para producir la textura deseada, toda la superficie
deber ser completamente lavada con agua a la que se habr agregado una pequea cantidad de amoniaco,
para eliminar todas las huellas del cido,
g.
Clase 6 Acabado de Superficie de Calzada. Todas las plataformas de los puentes, losas de acceso, y
otras superficies de hormign que deban ser usadas para el trnsito, debern ser terminadas de acuerdo con
lo dispuesto en esta Subseccin.
1.
Enrasado. Todas las superficies debern ser acabadas mecnicamente por medio de una mquina
mecnica, que se desplace sobre rieles ajustados para adaptarse al perfil o seccin transversal de la calzada.
La mquina deber estar equipada con emparejadores oscilantes transversales o longitudinales y deber
ajustarse para adaptarse al perfil o seccin transversal requeridos de la Calzada.
Los emparejadores debern tener suficiente resistencia como para conservar su forma luego del ajuste.
Los rieles para soporte y operacin de las mquinas de acabado y las cabeceras para los dispositivos
manuales de enrasado debern hallarse en su lugar en forma conveniente y estar firmemente asegurados
para la longitud programada para Ia colocacin del hormign antes de que sea autorizada dicha colocacin.
Los rieles para las mquinas de acabado debern extenderse ms all de ambos extremos de la longitud
programados para la colocacin del hormign sobre una distancia suficiente como para permitir que la llana
de la mquina de acabado vierta totalmente el hormign a ser colocado. Los rieles o cabeceras debern ser
ajustables en cuanto a elevacin y debern ser fijados teniendo en cuenta el asentamiento anticipado, Ia
comba, y la desviacin del apuntalamiento, segn sea necesario para obtener una superficie terminada que se
ajuste a Ia rasante y seccin transversal requeridas, Los rieles o cabeceras sern de un tipo tal y debern
instalarse de tal manera que no ocurran rendiciones o desviaciones bajo el peso del equipo de acabado, y
debern estar ubicados en forma tal que el equipo de acabado pueda operar sin interrupcin sobre toda la
superficie cuyo acabado se est realizando. Los rieles o cabeceras debern ser ajustados segn sea necesario
para corregir asentamientos o desviaciones imprevistos que puedan ocurrir durante las operaciones de
acabado. La mquina de acabado recorrer cada zona de la superficie para obtener el perfil y la seccin
transversal requeridos. En todo momento, se mantendr un ligero exceso de hormign delante del borde
cortante del emparejador. Este exceso de hormign se transportar durante todo el trayecto hasta la colada o
cimbra, y no ser trabajado dentro de la losa, sino que se desechar.
El exceso de agua, lechada, o materiales extraos trados a la superficie en el curso de las operaciones de
acabado no sern trabajados nuevamente en la losa, sino que se retirarn inmediatamente despus de que
hayan aparecido por medio de un rastrillo de goma o emparejador aplicado desde el centro de la losa hacia
cada uno de los lados.
La adicin de agua a la superficie del hormign para asistir en las operaciones de acabado no ser permitido.
2.
Emparejado. Luego de realizar el acabado tal como se ha descrito anteriormente, toda la superficie
ser cotejada por el Contratista con un reglote de metal de 10 pies (3 metros) operado paralelo a la lnea de
centro del puente. La superficie no deber presentar desviaciones de ms de de pulgada (3.2 milmetros) con
respecto a los bordes del reglote. Las desviaciones que superen este requisito debern ser corregidas por
medio de una llana transversal antes del fraguado del hormign. La operacin de cotejo se realizar de modo
que cada recorrido del emparejador se superponga por lo menos en la mitad de su longitud con respecto al
recorrido anterior.
3.
Acabado final. Todas las superficies de los puentes y de las calzadas transitadas sern terminadas
con ranurado.
Las ranuras sern transversales y debern tener un ancho entre 1/16 (1.6 mm) y (3.2 mm) de pulgada y una
profundidad 'entre (3.2 mm) y 3/16 de pulgadas (4.8 milmetros), espaciadas entre (1.3 cm) y de pulgada
(1.9 centmetros) en los centros. El ranurado ser descontinuado a 12 pulgadas (30.5 centmetros) de la lnea
del bordillo en las plataformas de los puentes.
Las plataformas del puente que deban ser cubiertas con un sellador de una membrana impermeable no
debern ser ranurados.
Debern terminarse de modo de obtener una superficie suave, exenta de irregularidades del mortero y otras
proyecciones.
h.
Clase 7 Acabado de la Acera. Una vez que el hormign ha sido depositado en su lugar, deber ser
consolidado y la superficie deber ser enrasada por medio de un tabln y allanada por medio de una llana de
madera o de corcho. En los bordes y en las juntas de expansin deber utilizarse una herramienta para
bordes. La superficie no deber variar en ms de de pulgada (3.2 mm) cuando sea sometida a la prueba del
32
reglote de 10 pies (3 metros).
La superficie deber ser barrida cuando el hormign se haya endurecido lo suficiente. La escoba deber ser de
un tipo aprobado. Cada pasada de la escoba ser perpendicular a la losa, de borde a borde, con movimientos
adyacentes ligeramente superpuestos, y se realizarn pasando la escoba sin causar desgarramientos en el
hormign, pero de forma tal de producir corrugaciones regulares de no ms de de pulgada (3.2 mm) de
profundidad. La superficie as terminada deber estar exenta de porosidades, irregularidades, depresiones, y
pequeas cavidades o asperezas tales como las que pueden ser causadas por Ia perturbacin accidental,
durante la ltima barrida, de las partculas del agregado grueso encrustadas cerca de Ia superficie.
Las superficies de las aceras debern colocarse en bloques con una herramienta ranuradora, en Ia forma
indicada en los planos, u ordenada por el Ingeniero.
i.
Clase 8 Acabado a Color. Este acabado deber ser aplicado para proporcionar un color uniforme y
permanente en todas las superficies designadas en el contrato.
Antes de colocar un acabado a color sobre cualquier superficie de hormign, el Contratista deber construir
una cantidad suficiente de paneles de nuestra de hormign para ser utilizados en el establecimiento de un
color que sea satisfactorio a juicio del Ingeniero, Los paneles de muestra debern tener aproximadamente 2
pies (0.61 metros) de alto por 4 pies de largo (1.22 metros). El panel de muestra que tenga el color aprobado
deber ser protegido en todo momento durante el trabajo, y todas las superficies sobre las cuales el acabado
de color haya sido colocado se ajustarn a la muestra aprobada.
Las superficies de hormign que vayan a recibir un acabado de color debern cumplir con los requisitos de la
Clase 1, acabado corriente para superficie. Adems de los requisitos para acabado corriente, la superficie del
hormign deber estar exenta de todo polvo, materia extraa, compuesto de curado, y aceite o grasa para
cimbras. Si se hallaran presentes aceite o grasa para cimbras, o compuestos de curado, la superficie deber
ser lavada hasta que quede limpia con una solucin al 5 por ciento de fosfato trisdico. Una vez lavada, la
superficie de hormign deber ser completamente enjuagada con agua limpia.
Las superficies que no deban cubrirse con un acabado de color debern ser protegidas mediante papel, tela u
otros medios, de las salpicaduras del material rociado. Cualquier rea del hormign que no est destinada a
ser cubierta por el acabado y que se halle manchada o salpicada, deber ser limpiada por un mtodo
aprobado por el Ingeniero
El revestimiento no deber ser aplicado cuando la temperatura de la superficie del hormign sea inferior a
40 F (4.54 C) o cuando se anticipe que la temperatura ambiente descienda por debajo de 40 F (4.5 C)
durante las 24 horas despus de su aplicacin.
El acabado de color ser aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, excepto si se
especificase de otra manera. El Acabado de color no ser aplicado hasta que todas las operaciones de colocado
del hormign para la estructura en particular hayan sido terminadas. Las capas de acabado no sern
aplicadas mientras la superficie del hormign est hmeda. El acabado ser aplicado mediante la aplicacin
de dos capas por rociamiento, brocha o rodillo, el mismo que no ser diluido. La primera capa ser un sellador
de penetracin y base de color. La capa de acabado ser aplicada despus de que la primera capa haya secado
completamente.
j.
Clase 9 Acabado por Rociado. Este acabado ser aplicado para proveer una superficie con una
textura uniforme, de grano fino con un color permanente en todas las superficies designadas por el contrato.
Antes de que el acabado sea aplicado en cualquier superficie de hormign, el Contratista construir un
nmero suficiente de paneles de hormign de prueba, de manera tal de establecer un color a satisfaccin del
Ingeniero. Los paneles de prueba sern aproximadamente de 2 pies (0.61 cm) de altura y 4 pies (122 m) de
largo. El panel de prueba conteniendo el color aprobado ser protegido permanentemente durante toda la
construccin y todos las superficies donde se haya aplicado este acabado por rociado debern ajustarse a la
muestra aprobada.
Las superficies de hormign que deban recibir un acabado por rociado deben cumplir los requisitos de
acabado corriente, Clase 1. Adicionalmente a los requerimientos de un acabado corriente, las superficies de
hormign debern estar exentas de polvo, materias extraas, componentes de curado, aceite o grasa de
cimbras. Si se encontrasen presentes aceites, grasas o componente de curado, la superficie ser lavada con
una solucin al 5 por ciento de fosfato trisdico. Una vez lavada, la superficie de hormign sern
completamente enjuagada con agua limpia.
Al momento de aplicacin del acabado, la superficie de hormign deber en condiciones de cumplir con las
recomendaciones del fabricante.
33
Las superficies que no deban cubrirse con un acabado por rociado sern protegidas con papel, tela u otros
medios de las salpicaduras del material rociado. Cualquier rea del hormign que no est destinada a recibir
este acabado y que haya sido manchada o salpicada ser limpiada por un mtodo aprobado por el Ingeniero.
El acabado por rociado deber ser aplicado en una proporcin de 1 galn por cada 45 ( 5) pies cuadrados (1
litro por cada 1.1 0.12 metros cuadrados) con equipo de rociado para servicio pesado (proporcin de 4.1
superior) capaz de mantener una presin constante, segn sea necesario, para una aplicacin adecuada.
El acabado terminado deber estar adherido firmemente a la estructura, y deber. presentar una apariencia
y textura uniforme. Si fuera necesario, se debern aplicar manos adicionales para producir la textura y
uniformidad deseadas de la superficie. Si no se lograra una firme adherencia a la estructura, sin que se
formen astillas o grietas, o si no se alcanzara la apariencia deseada de la superficie, los revestimientos
debern ser retirados totalmente de la estructura y la superficie deber ser objeto de un nuevo acabado,
satisfactorio a juicio del Ingeniero, y sin cargo adicional al Gobierno.
CURADO DEL HORMIGN.
a.
General. Todo el hormign recin colocado deber ser curado. El curado deber comenzar
inmediatamente despus del acabado y deber continuar por lo menos 7 das. Sin embargo, cuando se utilice
el hormign modificado con puzolnico, este perodo ser el siguiente:
Porcentaje del Cemento Reemplazado, por
Perodo de Curado
Peso
Necesario
10%
9 das
11 - 15%
10 das
16 - 20%
11 das
El requisito que antecede para un perodo extenso de curado podr ser omitido si se alcanza, a los 6 das, una
resistencia a la compresin del 65 por ciento de la resistencia de diseo especificada a los 28 das.
El curado se realizar de tal forma que siempre habr humedad presente, y ser una parte integrante de las
operaciones de hormigonado.
El Contratista proporcionar el hormign con la proteccin de curado especificada en la Subseccin 7.06,
segn se requiera para las condiciones climticas encontradas. El hormign curado incorrectamente se
considerar defectuoso, y el Ingeniero har cesar todas las operaciones de colocacin del Contratista hasta
que los procedimientos correctos sean utilizados.
Si una superficie con cimbra debiera ser frotada, el hormign deber ser mantenido hmedo antes y durante
el frotado, y el curado se iniciar inmediatamente despus del primer frotado, mientras la superficie del
hormign se encuentre todava hmeda.
Mtodos.
b.
1.
Suministro de Humedad Adicional. Este mtodo deber incluir el suministro de humedad adicional
por medio de inundacin, rociado, o vaporizacin. Se utilizarn coberturas tales como arpillera para retener
el agua que se suministre de esta forma. No se autorizar la utilizacin de aserrn, ni tampoco las coberturas
que causen una decoloracin desagradable del hormign. Cualquier mtodo que d como resultado que el
hormign est alternativamente mojado y seco se considerar como un procedimiento incorrecto de curado
Las coberturas se debern colocar tan pronto como sea posible luego de finalizadas las operaciones de
acabado y cuando no haya peligro de daar la superficie. Las coberturas debern mantenerse hmedas
continuamente.
2.
Prevencin de la Prdida de Humedad. Este mtodo consistir en la prevencin de la prdida de
humedad del hormign. Podr hacerse con el uso de papel impermeable aprobado, lminas de plstico, o
compuestos de curacin de membrana lquida aprobados , salvo si otros requisitos prohben el uso de estos
compuestos.
Papel impermeable. El papel deber ser lo ms ancho que sea practicable y las placas adyacentes
debern estar superpuestas un mnimo de 6 pulgadas (15 centmetros) y debern estar firmemente
selladas con una cinta sensible a la presin, masilla, cola, u otros mtodos aprobados para formar
una cobertura impermeable en toda la superficie del hormign. El papel se asegurar para que el
viento no lo desplace. Si se rompiera o daara cualquier porcin de la cobertura antes de terminarse
el perodo de curado, la parte rota o daada deber repararse inmediatamente. Las secciones que
hayan perdido sus cualidades impermeables no sern utilizadas.
34
Lminas de Plstico. Las lminas debern ser usadas en Ia misma forma que la indicada
anteriormente para el papel impermeable.
Compuestos de Curado. Se podrn utilizar los compuestos de curado Tipo 1 o el Tipo 2 de membrana
lquida, especificados en AASHTO M 148, como agentes iniciales y finales de curado en el hormign
estructural, sujetos a las siguientes limitaciones.
Si en cualquier momento durante el perodo de curado se daara o rompiera la pelcula de la membrana, el

rea o reas debern ser revestidas nuevamente de acuerdo con los requerimientos originales.
Los compuestos de curado debern ser aplicados a las reas sin cimbras, tan pronto como el lustre de agua
haya prcticamente desaparecido del hormign, tan pronto como las cimbras hayan sido retiradas de las
superficies que no vayan a ser frotadas.
Las reas que recibirn el acabado con el frotador debern ser curadas con el compuesto de curado Tipo I
nicamente, tal como se especifica en AASHTO M 148.
Si se produjera alguna demora en la aplicacin del compuesto de curado, Ia superficie deber recibir un
curado hmedo hasta que pueda aplicarse el compuesto.
El compuesto de curado deber aplicarse con un equipo que produzca un rociado fino, y todos los componentes
debern ser bien agitados antes de usarse. Inmediatamente despus de la primera aplicacin, la superficie
ser rociada otra vez en ngulo recto a sta. La proporcin de cada aplicacin no debe ser menos de 1 galn
por cada 150 pies cuadrados (1 litro por cada 3.7 metros cuadrados) de superficie. Se debern tomar
precauciones para no aplicar el compuesto en las juntas donde se requiera una adhesin del hormign al
acero reforzado, y en las juntas donde se haya de colocar un sellador de juntas.
Se prohibir el uso de compuestos de curado de membrana lquida sobre las superficies de las juntas de
construccin y en las reas que hayan de recibir un acabado de rociado.
3.
Procedimiento Combinado. La superficie superior de las plataformas de los puentes, losas de acceso,
y aceras, deber ser curada por medio de una combinacin de un compuesto de curado para Ia formacin de
una membrana, seguido por un curado con agua. El curado con agua se aplicar a ms tardar 4 horas
despus de finalizado el acabado de la superficie. El compuesto de curado ser aplicado en forma progresiva
inmediatamente despus de finalizadas las operaciones sobre porciones individuales de la superficie del
hormign. La superficie ser cubierta luego con arpillera, carpetas de algodn, o otros materiales retenedor
de humedad adecuadas. Este material retenedor de humedad deber ser saturado con agua y toda el rea se
deber cubrir con papel impermeable o con lminas de plstico.
MUESTREO Y ENSAYO DE ACEPTACIN
Adems de verificar la conformidad con estas especificaciones, se utilizarn los siguientes procedimientos
para determinar la aceptabilidad de la produccin de hormign.
a.
Muestras iniciales. Cada unidad (una colada), o cuando se utilice mezclado volumtrico continuo,
cada 10 yardas cbicas (7.6 metros cbicos), deber ser muestreada y ensayada (muestreo y ensayo del 100
por ciento) en lo referente a la temperatura, contenido de aire, y asentamiento, al comienzo del colado de cada
da. Los muestreos y ensayos aleatorios referentes al contenido de aire o asentamiento, o ambos, a razn de
una por cada cinco unidades sucesivas, sustituir al muestreo y ensayo del 100 por ciento si los resultados de
los ensayos para tres unidades sucesivas se hallan dentro de las limitaciones de las especificaciones para
temperatura, contenido de aire, o asentamiento.
Sin embargo se volvern a realizar los muestreos y ensayos del 100 por ciento para esa propiedad en
particular si el resultado de un ensayo para cualquier muestra aleatoria se halla fuera de los lmites de Ia
especificacin.
El muestreo de la temperatura, el contenido de aire y el asentamiento, se realizar de acuerdo con AASHTO
T 141, con la salvedad de que las muestras podrn ser tomadas despus de que hayan sido descargadas por lo
menos 2 pies cbicos (0.057 metros cbicos) de hormign, pero no ms de 6 pies cbicos (0.17 metros cbicos).
Los ensayos del contenido de aire se realizarn de acuerdo con AASHTO T 152 o AASHTO T 196.
A los efectos de controlar Ia razn mxima de agua/cemento contenida en Ia tabla 7-1, la razn de
agua/cemento para el hormign modificado con ceniza fina deber ser la razn del peso del agua y de los
pesos combinados del cemento portland y 60 por ciento del peso de ceniza fina.
b.
Muestras para Aceptacin. Las muestras para aceptacin debern ser obtenidas a partir de las
unidades seleccionadas al azar por el Ingeniero. El muestreo se realizar de acuerdo con lo dispuesto en
35
AASHTO T 141. La frecuencia de las muestras de aceptacin ser de en mnimo de una (1) muestra por cada
da de vertido o por cada 30 yardas cbicas (22.9 metros cbicos) de hormign, segn cul de estas dos
cantidades sea la mayor, salvo disposicin en el contrario establecida en el Contrato. Se obtendr un mnimo
de tres muestras por lote.
El muestreo y ensayos del hormign estructural sern realizados por el Contratista bajo Ia direccin del
Ingeniero, con Ia salvedad de que el ensayo de los cilindros de hormign para verificar la resistencia a Ia
compresin deber ser realizado por el Ingeniero. El Contratista deber revestir los bordes de todos los
cilindros requeridos para la realizacin de los ensayos de resistencia a la compresin, realizar el curado
inicial, y tomar las providencias necesarias para el envo o el transporte de los cilindros a un laboratorio
designado en el contrato.
El Contratista proporcionar los moldes de los cilindros necesarios. El costo de la realizacin del ensayo de
compresin por parte del laboratorio correr por cuenta del Gobierno.
El muestreo y ensayo de aceptacin deber estar de acuerdo con los requisitos aplicables, de la siguiente
forma:
Contenido de Aire AASHTO T 152 0 AASHTO T 196.

Resistencias a los 28 das AASHTO T 22 y T 23.
Asentamiento AASHTO T 119.
Temperatura y Peso Unitario AASHTO T 121.
Las muestras de resistencia a la compresin consistirn de cuatro cilindros, dos de ellos para muestreo de
aceptacin y dos para verificacin, resistencias proyectadas u otros propsitos designados por el Ingeniero.
c.
Evaluacin. Los ensayos de aceptacin para la resistencia a la compresin debern ser evaluados en
lo relativo al cumplimiento con f'c (resistencia mnima a la compresin a los 28 das) indicado en los planos
para cada clase de hormign.
A los efectos de los ensayos de aceptacin para la resistencia a la compresin, el perodo estndar de curado
de 28 das se extender para el hormign modificado con ceniza fina en 1 da (redondeado al da entero ms
prximo) por cada 1.5 por ciento de cemento reemplazado con ceniza fina en la cantidad seleccionada.
(Ejemplo: si se reemplaza el mximo del 20 por ciento de cemento, el perodo de curado para los cilindros ser
de 41 das).
Los resultados de los ensayos de aceptacin para la resistencia a la compresin debern evaluarse de acuerdo
con lo establecido en la Subseccin 106.05. El factor de pago resultante de esta evaluacin deber aplicarse a
los precios Unitarios contractuales para cada clase de hormign.
d.
General. Adems de estos procedimientos, el Ingeniero podr rechazar cualquier hormign que sea
obviamente defectuoso, o ensayar y rechazar cualquier hormign que no cumpla con los requisitos de estas
especificaciones.
Cualquier hormign representado por los cilindros que tengan una resistencia a la compresin de menos del
90 por ciento de f'c, o que presente algn otro defecto, y este ubicado en forma tal que cause un efecto
intolerablemente perjudicial sobre la estructura, deber ser retirado y reemplazado con hormign aceptable
de acuerdo con lo estipulado en los planos de construccin. El hormign de reemplazo deber ser producido y
ser aceptado de acuerdo con estas especificaciones.
A los efectos del muestreo y ensayo de aceptacin, un lote se define como la cantidad total de material o
trabajo producido para cada clase de hormign, colocado y representado por las muestras ensayadas para
aceptacin. Todos los resultados de los ensayos obtenidos a partir de las muestras de aceptacin para una
clase dada de hormign debern ser evaluados colectivamente y constituirn un lote. Por lo general, se espera
que exista un solo lote.
C. MTODO DE MEDICIN
El hormign ser medido por la yarda cbica (metro cbico) terminada en el lugar y aceptado.
No se realizar ningn descuento por el volumen ocupado por tubos menores de 8 pulgadas (20 centmetros)
de dimetro, ni por el acero de refuerzo, anclajes, conductos, aliviadores, o pilotaje.
Cuando la dimensin de los chaflanes de hormign sobre los miembros estructurales tales como las vigas
pretensada, vigas de chapa de acero, largueros, vigas de piso, etc., sea revisada debido a que la construccin
de los miembros estructurales no proporciona la comba tal como se requiere en los planos, o debido a que los
apoyos del puente no estn construidos para las elevaciones exactas requeridas en los planos, y dichas
36
revisiones den como resultado un aumento o una disminucin en las cantidades, no se revisarn las
cantidades finales para el pago.
No deber realizarse ninguna medicin separada para dispositivos de apoyo, material para las juntas,
ngulos de guardia, u otros renglones miscelneos necesarios para terminar la estructura.
D.FORMA DE PAGO
Las cantidades aceptadas, determinadas como se ha establecido anteriormente, se pagarn al precio
contractual unitario licitado, ajustado de acuerdo con lo dispuesto en las Subsecciones 7.11 para los renglones
de pago individuales enumerados a continuacin, indicados en el formulario de la licitacin, cuyo precio y
pago constituirn la compensacin total por el trabajo prescrito en esta Seccin.
El pago se realizar para las siguientes partidas de pago segn corresponda al presupuesto asignado.
37
ACERO ESTRUCTURAL FY=4200KG/CM2 (GRADO 60)
A. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en el suministro y colocacin del acero de refuerzo de acuerdo con estas
especificaciones y en conformidad razonable con los detalles indicados en los planos o establecidos por el
Ingeniero.
B. MATERIALES
Los materiales se ajustarn a las siguientes Subsecciones:
Acero de Refuerzo
709.01
C. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN

LISTAS DE PEDIDOS
Todas las listas de pedidos y diagramas de flexin sern proporcionadas por el Contratista para someterles a
la aprobacin del Ingeniero, y no se pedirn materiales hasta que dichas listas y diagramas hayan sido
aprobados. No se construir refuerzo vertical en las columnas, muros, pilares, y flechas hasta que se realice
elevacin de cimientos en el lugar de la obra. La aprobacin de las listas de pedidos y diagramas de flexin no
eximirn en modo alguno al Contratista de responsabilidad en cuanto a la exactitud de dichos diagramas y
listas. La revisin de los materiales suministrados de acuerdo con dichos diagramas y listas para satisfacer
las exigencias indicadas en los trazados de los planos ser a expensas del Contratista.
FLEXIN
Todas las barras de refuerzo que requieran flexin sern dobladas en fro y se doblarn de acuerdo con lo
previsto en ACI 318. Las barras parcialmente empotradas en el hormign no se doblarn excepto cuando se
indique en los planos o cuando sea admitido en otra forma. Se emplearn obreros calificados para cortar y
doblar, y se proporcionarn instrumentos adecuados para dicho trabajo.
PROTECCIN DE LOS MATERIALES.
a.
General. El refuerzo de acero se depositar sobre la superficie del terreno sobre plataformas, patines,
u otros soportes y se proteger en lo posible contra daos mecnicos y deterioro de la superficie
causados por la exposicin a condiciones que produzcan oxidacin. Cuando se coloque en la obra, el
refuerzo deber estar libre de suciedad, xido corrosivo, escamas sueltas, pintura, grasa, aceite, u
otras materias extraas. El refuerzo estar libre de defectos perjudiciales tales como grietas y
laminaciones. El xido, defectos de la superficie, irregularidades de la superficie o escamas sueltas
no sern causa de rechazo, siempre que las dimensiones mnimas, rea de seccin transversal y
propiedades de traccin de una muestra cepillada a mane con cepillo de alambre rena los requisitos
de tamao y calidad especificados para el acero.
b.
Acero Recubierto con Epxico. Los soportes para las barras recubiertas tendrn reas de contacto
revestidas. Todos los haces de zunchos se revestirn y los mismos se levantarn con un respaldo
resistente, soportes mltiples o en una plataforma de un puente para impedir el rozamiento entre
las barras debido al pandeo en el haz de barras. Las barras o los haces no se dejarn caer o
arrastrar. No se permitir el cizallamiento de los haces.
El Contratista reparar en el emplazamiento de la obra las reas daadas del revestimiento de las barras y
reemplazar las barras que exhiban revestimientos severamente estropeados. El material empleado para la
reparacin en la obra ser el suministrado por el aplicador del revestimiento.
Se requerir una reparacin en la obra siempre que el rea total de vanos exceda el 2% de la superficie total
del rea de la barra de refuerzo.
No se admitir la reparacin en la obra de las barras que tengan revestimientos severamente daados. Un
revestimiento severamente daado se define como un revestimiento que tiene una superficie total daada
mayor que el 5% del rea de superficie de la barra de refuerzo.
COLOCACIN Y SUJECIN
En las plataformas de los puentes, el refuerzo se atar entre s en todas las intersecciones, excepto cuando la
separacin sea inferior a 1 pie (30.5 centmetros) en ambas direcciones, en cuyo caso las intersecciones
mutuas pueden atarse firmemente para impedir el desplazamiento por el hormign.
38
Los soportes de las varillas sern bloques de mortero premoldeados o soportes de metal en conformidad con
las recomendaciones para construccin y colocacin, contenidas en el "Manual of Standard Practice of the
Concrete Reinforcing Steel Institute" (Manual de Prctica Estndar del Institute del Acero de Refuerzo para
el Hormign). Los soportes de los bloques de hormign se atarn a la barra apoyada por medio de alambre N
16 embutido en el centro del bloque. Los soportes de las barras no se usarn directa o indirectamente para
sostener plataformas para volquetas de hormign u otras cargas de construccin similares. Los soportes de
metal en contacto con superficies de hormign expuestas sern de Clase E (protegidos con acero inoxidable) o
de Clase C (protegidos con plstico).
Los soportes para el acero de refuerzo no estarn separados en ms de 4 pies (1.22 metros) en forma
transversal o longitudinal. La colocacin del acero de refuerzo para plataforma no se desviar ms de de
pulgada ( 0.64 centmetros) en el sentido vertical, de la posicin indicada en los planos. El hormign no se
colocar en ninguna pieza hasta que la colocacin del refuerzo haya sido aprobado.
Los caballetes de apoyo, alambres para amarre, y otros elementos utilizados para sostener, ubicar en
posicin, o atar los refuerzos recubiertos de compuestos epxicos se harn o cubrirn con material dielctrico.
Los empalmes, excepto cuando se indiquen en los planos, no se admitirn sin la aprobacin del Ingeniero. Las
longitudes de solapado sern como se indica en los planos. La soldadura del acero de refuerzo no se admitir
a menos que se indique en los planos o le autorice el Ingeniero por escrito. Todas las soldaduras se ajustarn
a los requisitos previstos en AWS D 1.4. La composicin qumica del acero que va a ser soldado no podr
exceder lo siguiente:
Propiedad
Porcentaje Mximo
Carbono (C)
0.30
Manganeso (MA)
1.50
Equivalente en Carbono (C.E.)
0.55
Todos los soldadores debern justificar su idoneidad en base a pruebas de calificacin antes de comenzar el
trabajo. Cada soldadura se probar mediante la utilizacin de partculas magnticas, radiografa, u otras
tcnicas de inspeccin no destructivas. Pueden usarse acopladores mecnicos en lugar de soldadura con la
aprobacin del Ingeniero, y siempre que dichos acopladores proporcionen un 125 por ciento de la resistencia a
la traccin especificada para el acero de refuerzo.
No se permitir la colocacin de barras sobre capas de hormign fresco a medida que la obra avance o el
ajuste de barras durante la colocacin del hormign.
Las barras del refuerzo principal que soportan determinados esfuerzos se empalmarn slo cuando se indique
en los planos o en los trazados de taller aprobados excepto en los empalmes solapados o refuerzo de haces.
La separacin de las barras paralelas ser de la medida del plano mas o menos 1 pulgadas (3.8
centmetros), tal tolerancia no ser acumulativa. El promedio de cualesquier dos espacios adyacentes no
exceder la separacin del plano.
Durante la construccin de las plataformas de un puente, el Contratista proporcionar una solera que haga
correr los carriles del emparejador para uso del Ingeniero para que ste controle la cubierta sobre el acero de
refuerzo antes de colocar el hormign de plataforma.
Los haces de barras debern atarse juntos a centros de no ms de 6 pies (1.8 metros).
Todo el refuerzo deber tener un recubrimiento libre de 2 pulgadas (5 centmetros) salvo como se indique en
los planos o se especifique en el contrato.
D.MTODO DE MEDICIN
El acero de refuerzo se medir por libras (kilogramo), terminado en el emplazamiento y aceptado.
Cuando el rengln en el formulario de la licitacin sea indicado como "Cantidad Final" no se realizarn
mediciones de cantidades salvo lo previsto en la Subseccin 109.05.
No se concedern bonificaciones por concepto de recortes, alambre, u otro material empleado para asegurar el
refuerzo en el lugar.
No se harn pagos por empalmes agregados para conveniencia del Contratista.
39
E. FORMA DE PAGO
Las cantidades, determinadas como se ha establecido anteriormente, se pagarn al precio contractual por
unidad de medicin, respectivamente, para cada une de los renglones de pago individuales, enumerados a
continuacin, indicados en el formulario de Ia licitacin, cuyos precios y pago constituirn la compensacin
total por todo el trabajo prescrito en esta Seccin.
Cuando el formulario de la licitacin no contenga un rengln para el acero de refuerzo y ste sea necesario
para otros renglones contractuales de trabajo, no se efectuar pago directo para el acero de refuerzo, y el
suministro y colocacin del mismo se considerar como una obligacin accesoria del Contratista cubierta en
conformidad con las otras partidas contractuales de trabajo.
40
APOYO DE NEOPRENO
A. DEFINICIN
Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo y tamao
fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.
B. MATERIALES Y EQUIPO
Los Aparatos de Apoyo podrn ser de neopreno simple o neopreno compuesto, segn se especifique en los
planos.
Apoyos de neopreno simple: El neopreno deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma
AASHTO-525.
Apoyos de neopreno compuesto: El neopreno deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma
AASHTO M-251. En particular, los aparatos sern de la dureza especificada (grado 60) y estarn fabricados
como una unidad monoltica, con el nmero de cmaras de neopreno, chapas de acero y recubrimientos que se
indican en los planos.
Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrn ser recortados en obra.

Apoyo de Neopreno simple: Se colocar en una superficie plana, de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos.
Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocar en una superficie horizontal plana, cuyo eje deber coincidir
perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Adems, el aparato de apoyo se colocar de modo que el lado
paralelo al eje de la viga est ubicado tal como se indica en los planos.
Los apoyos de neopreno, segn tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser colocados
rigurosamente en las posiciones previstas, Tambin se debe adoptar un cuidado especial de proteccin de los
mismos para impedir su alteracin y quiebre durante su vida til. En la fase constructiva debern ser
previstos apoyos provisorios para la ejecucin de las vigas premoldeadas de la superestructura. Esos apoyos
provisorios debern ser proyectados por el Contratista y aprobados por el Supervisor.
Se deber presentar al Supervisor los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de apoyo a ser
utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada, ensayos que comprendern:
La verificacin de las caractersticas de resistencia y desempeo de los apoyos completos,

incluyendo la dureza 'Shore, el mdulo de elasticidad transversal tensiones y deformaciones en la ruptura,
etc.
La verificacin de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la accin; de aceites,

grasas variaciones climatolgicas, accin del ozono, etc.
41
Las propiedades fsicas debern llenar los requisitos establecidos en la siguiente tabla:
PROPIEDADES FSICAS
50
Dureza, ASTM D-2240
50-5
Resistencia mnima a la tensin Lb/pulg, Cuadrada, ASTM 2500
D-412
Alargamiento en la rotura, porcentaje mnimo
400
Ensayos acelerados para determinar caractersticas de
envejecimiento a largo plazo. Envejecimiento en horno 70
hs/212F, ASTM D-573
Dureza, Puntos de cambio, mximo
Oa+15
Resistencia a la tensin % de cambio mximo
+15
Alargamiento en la rotura, % de cambio mximo
2
Ozono - 1 PPM en aire por volumen, 20% de deformacin Ninguna
100-2F - ASTM D-1149 100 horas
rajadura
Deformacin permanente en compresin = 22hs/158*; 25
ASTM D-395 - Mtodo 8 % mximo
Tesura a temperaturas bajas ASTM D-797, a 40 *F; mdulo 10000
de young, Lb/pu1g. Cuadrada, mximo
Ensayo de raspadura - ASTM D-624 - Matriz C, lb/pulg, 225
Lineal, Mximo
GRADO
60
60+5
2500
70
70+5
2500
350
300
Oa+15
+1!!i
~2
Ninguna
rajadura
26
Oa+15
+15
-40
Ninguna
rajadura
25
10000
10000
250
225
D. MTODO DE MEDICIN
La cantidad a pagar en este concepto se formar por el volumen en decmetros cbicos para los apoyos de
neopreno compuesto y en metros cuadrados para los apoyos de neopreno simple.
E. FORMA DE PAGO
42
BARBACANAS PCV D=3
A. DESCRIPCIN
Este tem, consistir en la dotacin de tubera de PVC de D=3, para la colocacin en los estribos, muros de
contencin, cabezales y otros que indique el Supervisor de Obra.
B. MATERIALES
El material, consistir en tubos tipo PVC clase 12 como mnimo, de 3 de dimetro bajo las normas ASTM D
1785 y D2241.
C. EQUIPO
El equipo a utilizarse, ser el que requiera la obra.
D. FORMA DE EJECUCIN
Las barbacanas, sern colocadas en posicin vertical u horizontal, de acuerdo al tipo de estructura y segn
indique el Supervisor de Obra.

El control del Ingeniero, ir de acuerdo al tipo de obra en la que se empleara la tubera.
F. MEDICIN
Los trabajos, sern medidos en metros lineales terminados y aceptados por el Supervisor de Obra.
G. FORMA DE PAGO
Los trabajos, sern cancelados conforme a lo estipulado en el precio unitario de los formularios de propuestas.
En la cancelacin de este tem, est considerado toda mano de obra, equipo, herramientas, incidencias e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificacin, de acuerdo al precio unitario
aprobado en su propuesta.
43
CANTONERAS
A. DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de un perfil o elemento metlico angular de proteccin en los
extremos de ingreso de la losa o tablero del Puente, conforme a los detalles y especificaciones de los planos.
B. MATERIALES
Los materiales componentes sern perfiles angulares de acero con las dimensiones y espesor indicados en los
planos y que cumplen con las especificaciones AASTHO M 160.
Para los ganchos soldados a los perfiles L 4x4x5/16 las especificaciones se regirn a lo indicado en los
planos y/o instrucciones del Supervisor.
En el caso que se utilice perfil L 4x4x5/16 con juntas de dilatacin, se utilizarn planchuelas metlicas que
servirn de apoyo a la junta de dilatacin, de la misma manera, se utilizarn pletinas metlicas que servirn
para evitar la extraccin de la junta de dilatacin.
La maquinaria y herramientas deber ser la adecuada como para permitir el colocado de los perfiles L
4x4x5/16s y cumplir las estipulaciones de los planos de detalle.
Por la importancia estructural que cumplen estos elementos, la mano de obra deber ser calificada tanto en
la fabricacin, soldado y colocado.
C. PROCESO CONSTRUCTIVO
El perfil L 4x4x5/16 es un elemento estructural fabricado, el cual longitudinalmente deber acomodarse al
bombeo de diseo del puente en la losa, para que ste no sea retirado o sustrado se debe disponer de ganchos
soldados firmemente al perfil en las medidas y espaciamientos especificados en los planos.
D. MEDICIN
Se efectuar por metro lineal de perfil L 4x4x5/16 y ganchos de anclaje soldados a los perfiles y colocados
en aquellos lugares donde se indique en los planos,
E. FORMA DE PAGO
El pago comprender el total de metros lineales de perfil L 4x4x5/16 medidos en obra por la unidad de
propuesta aceptada, que comprende todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar este tem
44
RELLENO COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA (INCL. MATERIAL)
A. DEFINICIN
Este trabajo comprende, una vez realizados los trabajos de construccin de las estructuras de retencin, en el
relleno en la zanja entre el terreno natural y la estructura de retencin, as como para el relleno en la
construccin de muros de tierra armada con material seleccionado compactado.
El material de relleno a ser utilizado deber estar libre de sustancias orgnicas y debe cumplir los siguientes
lmites granulomtricos:
TAMIZ
8
6
4
3
2
1
N10
N40
N100
N200
% EN PESO QUE PASA

100
75-100
63-100
58-100
54-96
43-90
27-78
18-61
10-40
5-25
0-18
0-14
Se emplearn herramientas menores como palas, para extender el material de relleno y compactadoras
manuales para realizar la compactacin.

Antes de proceder a la compactacin, y con muestras representativas del material seleccionado, el Ingeniero
instruir ensayos Proctor T -990 con objeto de determinar su densidad mxima y humedad ptima.
Con el material aprobado se conformarn capas de no ms de 20 cm. de espesor, las cuales sern
compactadas uniformemente con las compactadoras manuales, hasta alcanzar el 90 % de compactacin de la
densidad seca mxima dada por el ensayo AASHTO T -990. Dependiendo de las caractersticas del material
de relleno, se podrn utilizar compactadoras de plancha o vibratorias, segn cual proporcione mejores
resultados. El nmero de compactadoras deber ser suficiente para completar el volumen previsto de relleno
sin interrupciones.En cada capa compactada, el Ingeniero instruir la toma de una densidad en sitio como
mnimo, para el control del grado de compactacin.En caso de ser rechazada una capa compactada, el
material que presente exceso de humedad ser escarificado hasta la capa anterior, para que seque hasta
alcanzar el grado de humedad ptimo. Similarmente, el material muy seco, deber ser escarificado hasta la
capa anterior y regada homogneamente para aumentar el grado de humedad hasta el ptimo.
D. MTODO DE MEDICIN
Se considerar para la medicin el volumen real en metros cbicos de material de relleno compactado, por el
mtodo de las reas, en base a secciones transversales a distancias regulares, o cualquier otro mtodo similar
aprobado por el Ingeniero. El transporte del material de Relleno debe ser considerado dentro del anlisis de
este precio unitario.
E. FORMA DE PAGO
45
LANZAMIENTO U OBRA FALSA
A. DESCRIPCIN
El Lanzamiento consiste en el emplazamiento de elementos prefabricados de hormign pretensado sobre los
puntos de apoyo, desde la plataforma donde los mismos fueran construidos, con equipo de la suficiente
capacidad para realizar los mismos que fueron construidos y realizar este trabajo sin perturbar las
caractersticas fsicas de los elementos prefabricados. La Obra Falsa consiste en la construccin de la
estructura que servir soporte al encofrado, acero de refuerzo, hormign equipo y personal, hasta que el
mismo adquiera suficiente resistencia para soportar su propio peso y las cargas para el cual ha sido diseado.
La metodologa a usarse para el colocado de la viga en su posicin dentro la estructura del puente, debe ser
finalmente establecida por el contratista en coordinacin con el supervisor, verificando las caractersticas
propias de los accesos y del lugar de emplazamiento del puente, siendo de entera responsabilidad del
contratista la correcta ejecucin de esta actividad.
B. MATERIALES
Para el lanzamiento, el mismo deber consistir en el empleo de equipos que van desde el uso de dolis sobre
ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante gras de suficiente capacidad para levantar vigas desde
20 toneladas hasta 80 toneladas. En caso de usar obra falsa, se emplearan los materiales que el Contratista
considere necesario en funcin a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas a soportar,
rgimen del ro, etc., siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la seguridad de la
superestructura. Las obras falsas podrn construirse con madera callapos perfiles metlicos, celosas
metlicas o de madera modulares, terraplenes de tierra, parciales o totales sobre tubos o combinaciones de
stos u otros materiales.
El lanzamiento mediante gras, ser la operacin de levantado esta debe ser cuidadosa y en punto bien
definido de la viga, de manera que en la misma no se introduzca esfuerzo para los que no ha sido calculada,
en la prctica se recurre a compensar los momentos y se coloca una armadura adicional con los ganchos
respectivos, por donde se hace pasar los cables para dicha operacin. En caso de usar obra falsa, una vez
definidos el eje final, cotas de fundacin, coronamiento y rasante, as como cuantificado el terreno de
fundacin y niveles de agua y otros aspectos necesarios, el Contratista presentar planos y esquemas en
donde se detallarn, tipos de material, dimensiones, uniones, conexiones especiales, proceso de ejecucin de
la obra falsa y una memoria de clculo de respaldo.
El Contratista deber prever aspectos constructivos como ser: contra flecha constructiva en los cabezales de
la obra falsa, elementos especiales de ajuste, sistemas de liberacin de puntales y cimbras.
La obra falsa ser retirada cuidadosamente, una vez que el hormign haya adquirido la resistencia suficiente
o de diseo, previa autorizacin del supervisor y el puente debe quedar con las dimensiones y alineamiento
especificados en los planos.
D.MEDICIN
La forma de medicin ser considerada por tramo. La misma se considera ejecutada cuando el trabajo de
lanzamiento haya cumplido el objeto de ubicar la superestructura del puente en los apoyos, un tramo
contemplar el colocado del nmero de vigas necesario para apoyar la superestrutura en dicho tramo, de
acuerdo a los alineamientos indicados en los planos.
E. FORMA DE PAGO
El pago comprender la compensacin total por concepto de suministro de todos los materiales, mano de obra,
equipo herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por el nmero de tramos ejecutados
y conforme al precio unitario de la propuesta aceptada, segn la unidad indicada en esta seccin.
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BARANDADO TIPO P-3 SNC
A. DESCRIPCIN
Este tem consiste en la construccin de la baranda de seguridad del puente, construid o de
Hormign Armado, de acuerdo al diseo de los planos correspondientes y las presentes especificaciones, de
conformidad y aprobado por el Supervisor de Obra.
Las barandas del puente se clasifican en barandadas vacas en sitio, con postes prefabricados o vaciados en
sitio y pasamanos vaciados en sitio barandadas prefabricadas en mdulos.
B. MATERIALES
El contratista proveer todos los materiales, herramientas, maquinaria y equipos apropiados, para la ejecucin de
este tem, los materiales para el hormign debern estar de acuerdo con las exigencias aplicables establecidas, el
acero de refuerzo deber cumplir todos los requisitos previstos y conforme lo indicado en los planos.
Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas por
la SUPERVISIN, formulario de presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Se deber emplear Cemento Portland del tipo normal, de calidad probada.
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables como consecuencia de estudios realizados en el
laboratorio.
La arena rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5mm de malla y grava o rido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz.
El agua a utilizarse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite,
sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas laguna son aqullas que provengan de
pantanos o desages.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa justificacin y aprobacin
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
C. EQUIPO MNIMO REQUERIDO

Se cumplirn las exigencias referidos a estructuras de hormign y acero de refuerzo
D.EJECUCIN
Se asumirn las prescripciones sealadas en los tems de Estructuras de Hormign armado, tanto para la
fabricacin, transporte y colocado de la pasta de hormign.
En cuanto al acero estructural se aplicarn lo descrito en el tem de Acero estructural, conforme a la
disposicin de los planos estructurales del proyecto.
E. CONTROL DE SUPERVISION
El CONSTRATISTA deber cumplir con lo especificado en los planos de diseo y solicitar la aprobacin
previa del SUPERVISOR para cumplir con la ejecucin de esta actividad.
El SUPERVISOR solicitara las certificaciones necesarias y contempladas en las especificaciones tcnicas de
hormigones y acero estructural del presente pliego.
F. MEDICIN
Las cantidades de barandado construidos en medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente aquel
trabajo aprobado y aceptado por el SUPERVISOR y comprender la colocacin de postaje a distancias previstas
en planos, nmero de pasamanos de seccin sealada.
La cantidad de hormign armado y acero que requiera la construccin de ste tem queda incluida en el precio
unitario no siendo necesario medir en otros tems del presupuesto aprobado, por lo que no ser objeto de medicin
alguna.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no debern tomarse en cuenta
47
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirn de piso a
piso, las vigas sern medidas entre bordes de columnas y los as sern medidas entre bordes de vigas.
G.FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales utilizados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin,
construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
En el precio unitario se incluye el costo del acero o armadura de refuerzo de los elementos sealados en la
definicin de la presente especificacin.
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DRENAJE PVC D=4 (PUENTE)
A. DEFINICIN
Este trabajo comprender la colocacin de drenes de acuerdo con las presentes especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, cotas, tamaos, dimensiones y diseos existentes en los planos.
Los tubos sern de PVC de 4, con espesor mnimo de la lmina de 5 a 6 mm. y debern cumplir con los
requisitos establecidos en la norma ASTM 0-1785. En caso de no existir en el mercado, se podr usar tubera
de hierro fundido galvanizado y debern cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A-142.

Los tubos se colocarn embebidos en el hormign, de forma que queden perfectamente empotrados. Los tubos
en su parte inferior deben estar cortados en forma de sesgo a 451 y sobresalir 10 cm. de la losa.
D.MTODO DE MEDICIN
La cantidad a pagar por este concepto se formar por el nmero de metros lineales de tubo de desage
colocado, segn el dimetro indicado en los planos y previa aprobacin por parte del Supervisor de Obras.
E. FORMA DE PAGO
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JUNTAS DE DILATACIN
A.
DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de perfiles angulares o elementos metlicos y un elemento

intermedio entre los perfiles L 4x4x5/16, para absorber los movimientos horizontales debidos a la
dilatacin y esfuerzos horizontales.
B. MATERIALES
Las Juntas de Dilatacin consisten en la provisin y colocacin de dos Perfil L 4x4x5/16s arriba descritas,
ms la colocacin de una goma (Junta de dilatacin) con dureza A 60, con las caractersticas y geometra
similares a la del tipo BS-ll WD-250. La calidad y dureza de la junta de dilatacin deber estar probada por
certificados de fbrica.
La junta de dilatacin ser introducida en el espacio entre los dos angulares L 4x4x5/16 y sobre las
planchuelas metlicas, presionando ligeramente hasta que descienda a su posicin definitiva, las juntas de
dilatacin sern impregnadas con clefa o algn otro pegamento aprobado por el Supervisor, en las caras en
contacto con los perfiles metlicos (Perfil L 4x4x5/16), por lo que se deber proceder a una limpieza profusa
de las caras de los perfiles metlicos.
Las planchuelas que sirven de apoyo a la junta de dilatacin se colocarn de modo que, una vez colocada la
junta, su cara superior coincida con la rasante.
Una vez concluida la colocacin de la junta de dilatacin se deber soldar transversalmente a los perfiles
metlicos en la parte superior de uno de los perfiles metlicos una pletina metlica de 4 x 2 x 1/4, con el
propsito de evitar la extraccin de la junta de dilatacin. Se colocarn las pletinas metlicas cada 2 metros,
procurando que las mismas no se encuentren en las huellas por donde pasarn los vehculos.
D. MEDICIN
Se medir por metro lineal de junta efectivamente realizada, que comprende los dos angulares (L
4x4x5/16), los ganchos de anclaje soldados a los perfiles, las planchuelas, la junta de dilatacin en su
conjunto y las pletinas metlicas, de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
E. FORMA DE PAGO
El pago comprender el total de metros lineales de junta de dilatacin efectivamente realizada, medidos en
obra por la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar este tem.
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CONFORMACIN DE TERRAPLN C/MATERIAL PRESTAMO
A. DESCRIPCIN
Los terraplenes son segmentos del camino cuya conformacin requiere el depsito de materiales provenientes
de cortes o prestamos dentro de los lmites de las secciones de diseo que definen el cuerpo del camino.
Este trabajo consistir en la formacin de los terraplenes y trabajos de relleno utilizando materiales de corte
provenientes de los diversos tems de excavacin y se realizarn de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles transversales y dimensiones indicadas en los planos y
con lo ordenado por el Ingeniero.
B. MATERIALES
El material para terraplenes deber resultar de un tipo adecuado, aprobado por el Ingeniero. Los materiales
para terraplenes y rellenos, no podrn contener desperdicios, elementos congelados, races, csped u otros
materiales perecederos.
Cuando para la formacin de los terraplenes se disponga de suelos de distinta calidad, los 0.30 m, superiores
de los mismos debern estar formados con material de la mejor calidad, seleccionados con base a las
indicaciones de los planos y especificaciones complementarias o a lo ordenado por el Ingeniero. Se
seleccionar asimismo el material para el recubrimiento de taludes reservndose a tal efecto los suelos
vegetales. El Contratista no estar obligado a efectuar dichas selecciones de suelos cuando las mismas a
juicio del Ingeniero, no se puedan realizar sin recurrir a doble movimiento de suelos.
El suelo empleado en la construccin de los terraplenes no deber contener ramas, troncos, matas de hierbas
o races u otros materiales orgnicos.
Se admitir en los terraplenes el empleo de rocas de tamao no mayor de 0.60 metros en la mayor dimensin
siempre que sta no exceda del 50% de la altura del terrapln. No se permitir el empleo de rocas en trozos
mayores de 0.10 m en su mayor dimensin, en los 0.30 m superiores del terrapln.
C. FORMA DE EJECUCIN
1. Limpieza
Antes de proceder a la colocacin de los materiales para terraplenes en cualquier zona, se debe haber
efectuado el trabajo de limpieza, de acuerdo a lo determinado en la Seccin correspondiente.
2. Preparacin del terreno natural
Cuando el terrapln deba colocarse en un camino ya existente, la superficie de ste deber ser sometida a una
operacin de escarificacin tal que se logre una buena ligazn entre el material viejo y el nuevo. Cuando lo
indiquen los planos, toda la superficie de suelo existente sobre la cual se ha de colocar el terrapln, deber ser
arada de manera tal que el suelo utilizado como material para terraplenar, se ligue bien con la superficie
existente. Cuando tal superficie existente, no ha de ser alterada, todos los agujeros originados por la
extraccin de troncos, y dems depresiones similares, debern llenarse con suelo y compactarse antes de
terraplenar.
Cuando lo indiquen los planos o el Ingeniero, la capa superior de 6" del suelo existente, deber compactarse
en la misma intensidad que el suelo a colocarse para ejecutar el terrapln.
3. Exigencia general para la colocacin del material
(a)
Barreras en los pies de los taludes
El contratista deber evitar que el material de terraplenado pueda escapar ms all de las estacas que acoten
los pies de los taludes, construyendo a tal efecto cunetas en la base de stos o levantando barreras de
contencin, de roca, canto rodado, tierra o tablones en cada pie de talud, pudiendo utilizar tambin otro
mtodo adecuado para ello, siempre que ste sea aprobado por el Ingeniero.
(b)
Rellenado fuera de los lmites acotados para terraplenes
Todos los agujeros provenientes de la extraccin de troncos e irregularidades del terreno causados por el
contratista en la zona comprendida entre los alineamientos demarcatorios del talud del camino y el lmite
exterior de ste, sometido a limpieza, debern rellenarse o corregirse de otra manera, segn lo disponga el
Ingeniero.
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(c)
Material sobrante
Cuando sea necesario disponer de material sobrante, los terraplenes podrn ampliarse uniformemente y/o
reducirse la pendiente de los taludes, de acuerdo con lo que ordene el Ingeniero.
4. Colocacin del material para terraplenar
El material para construir el terrapln, deber colocarse en capas horizontales sucesivas, excepto en faldeos
de roca slida en los que podr colocarse en una sola capa de suficiente espesor para permitir la actuacin del
equipo de transporte de suelo y compactacin, debiendo procederse previamente a la conformacin de la roca,
de acuerdo con las indicaciones dadas por el Ingeniero, para asegurar una estabilidad satisfactoria al
terrapln. Laderas no formadas por roca slida debern excavarse desde el pie del talud hacia adentro, en
una distancia suficiente para facilitar las operaciones del equipo de transporte y de compactacin de suelo.
El material que contenga en volumen menos del 25% de roca mayor de 6 pulgadas en su dimetro mayor,
deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 8 pulgadas, medido sin compactar.
El material que contenga ms de un 25% de roca mayor de 6 pulgadas en su mayor dimensin, deber
colocarse en capas de suficiente espesor para contener el tamao mximo de material rocoso de su contenido;
pero en ningn caso tales capas podrn exceder de 24 pulgadas antes de su compactacin.
A pesar de que el espesor de dichas capas se encuentra limitado en la forma precedentemente indicada, la
colocacin de trozos individuales de roca y cantos rodados, mayores en dimetro que 24 pulgadas, se
permitir siempre que, en el momento de su colocacin, no excedan de 48 pulgadas de altura y que sean
distribuidos llenando los intersticios que formen, con material fino para formar una masa compacta y densa.
Cada capa, antes de colocarse la siguiente, deber emparejarse y alisarse por medio de motoniveladoras,
topadoras u otro equipo adecuado. El equipo de transporte y distribucin del material deber ser utilizado en
todo el ancho de cada una de las capas de material colocado.
La porcin superior de los terraplenes y el rellenado de zonas de cortes, deber componerse de suelo
seleccionado para tal fin, extrado de prstamos, material especial para la sub base, o seleccionado y
reservado a tal fin al haberse efectuado la excavacin para la obra bsica de la calzada. No se admitir la
presencia dentro de las 4 pulgadas inferiores de la capa ms baja de base, de piedras que no pasen por la
criba de abertura cuadrada de 3 pulgadas.
Cuando debe construirse un terrapln de cualquier altura que sea sobre un talud de inclinacin mayor
de 3:1, las superficies originales debern ser aradas profundamente o cortadas en forma escalonada
para proporcionar superficies de asiento horizontales.
Donde est especificada la compactacin especial la construccin del terrapln se efectuar

distribuyendo el material en capas horizontales de espesor sueltos no mayor de 0.20 m. Donde no se
especifique compactacin especial, el terrapln ser construido en capas horizontales de espesor suelto
no mayor de 0.30 m excepto el caso en que se empleen rocas. En todos los casos las capas sern de
espesor uniforme y cubrirn el ancho total que les corresponda en el terrapln terminado y debern
uniformarse con niveladoras, topadoras y otro equipo aprobado.
No se permitir incorporar al terrapln suelo con un excesivo contenido de humedad, considerndose

como tal aquel que iguale o sobrepase el lmite plstico del suelo. El Ingeniero podr exigir que sea
retirado del terrapln todo volumen de suelo con humedad excesiva, reemplazndolo con material que
posea la humedad adecuada. Esta sustitucin ser por cuenta exclusiva del Contratista y por
consiguiente el volumen sustituido no ser medido ni pagado. Cuando el suelo se halle en forma de
panes o terrones, stos debern romperse con rastras, rodillos u otros medios aprobados por el
Ingeniero.
Donde la compactacin especial no se halle expresamente especificada o indicada en los planos, cada
capa de suelo suelto de 0.30 metros de espesor mximo ser compactada en forma uniforme e intensa,
distribuyendo los equipos de formacin de cada capa por sobre el ancho total del terrapln; en dichos
casos, no se permitir el empleo de gras con palas de traccin a cable o cucharas a mandbula para la
colocacin del material sobre el terrapln o el uso de Decauville para el transporte del mismo. Dichos
elementos de trabajo sern permitidos solo cuando el Contratista opte por el empleo de equipos de
compactacin en nmero suficiente a juicio del Ingeniero.
En las zonas ridas o semiridas donde la construccin de los terraplenes se efecte empleando suelos
ripiosos, arenosos, limo arenosos o limosos de plasticidad inferior a 3, la compactacin realizada en la
forma especificada en el prrafo anterior ser complementada mediante el pasaje de tractores tipo oruga
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o de camiones cuyo trnsito ser dirigido a los efectos de obtener una compactacin uniforme. El nmero
de pasadas de dichos tractores o camiones que el Ingeniero podr exigir por cada capa ser tal que el
ancho de las ruedas cubran el ancho total de las mismas un nmero de veces igual a 3.
Cuando el total de una seccin de terrapln se halle formado por rocas, stas se distribuirn
uniformemente en capas que no excedan de 0.60 metros de espesor. Los vacos que dejan entre si las
rocas de mayor tamao sern rellenados con rocas ms pequeas y suelo, de manera de formar un
conjunto denso.
Con el objeto de asegurar una fuerte trabazn entre las rocas y obtener una mayor densidad y
estabilidad en el terrapln terminado se formar sobre cada capa de rocas una superficie lisa de suelo y
rocas pequeas sobre la cual se har actuar rodillos lisos o en su defecto, los equipos usados en la
construccin.
Cuando los terraplenes deben construirse a travs de baados o zonas cubiertas de agua, el material se
colocar en una sola capa hasta la elevacin mnima a la cual pueda hacerse trabajar el equipo. Por
encima de dicha elevacin el terrapln se construir por capas de espesor especificado en cada caso.
El Contratista deber construir los terraplenes hasta una cota superior a la indicada en los planos en la
cantidad suficiente para compensar asentamientos y de modo de obtener la rasante definitiva a la cota
proyectada con las tolerancias establecidas ms adelante en el prrafo 3.3.6.
Una vez terminada la construccin del terrapln, calzada, taludes, cunetas y prstamos, debern ser
conformados y perfilados de acuerdo con la seccin transversal indicada en los planos.
Todas las superficies debern conservarse en correctas condiciones de lisura y uniformidad hasta el momento
de la recepcin provisoria de las obras.
5. Compactacin
A menos que previsiones especiales establezcan que no haga falta el regado y compactacin a rodillo, todos los
terraplenes debern ser compactados de acuerdo con las siguientes exigencias.
Cada capa de material de terrapln, excepto las formadas por rocas, deber ser humedecida u oreada hasta
lograr en ella un contenido uniforme de humedad adecuado para una compactacin mxima, luego de la cual
se debe proceder a su compactacin por medio de aplanadoras, o rodillos neumticos, o rodillos de ruedas
triples, o rodillos pata de cabra, segn las exigencias al tipo de terreno que se deba compactar para
terraplenar. Con sujecin a las modificaciones que al respecto se indican a continuacin, por lo menos un
rodillo deber ser empleado en forma continua para cada un metro cbico de material colocado por hora.
Cuando haya diferentes terraplenes, de dimensiones reducidas, aislados de tal manera entre s que un solo
rodillo no pueda compactarlos satisfactoriamente, se debern utilizar rodillos adicionales.
La cantidad de rodillos arriba especificada es la mnima necesaria para obtener un resultado adecuado.
Cuando el material colocado en los terraplenes, permita efectuar ensayos prcticos de densidad, el Ingeniero
podr durante la ejecucin de la obra, efectuar tales ensayos de acuerdo con las especificaciones AASHTO T147, modificadas para incluir nicamente el material que pase el tamiz de 3/4 de pulgada y si comprueba que
la densidad es menor que el 95% de la densidad mxima determinada por el ensayo AASHTO T-99, mtodo
C, el contratista deber completar operaciones adicionales de compactacin, necesarias para obtener la
densidad deseada. Tambin podrn efectuarse otros tipos de ensayo de densidad en obra a los efectos de
controlar esta ltima, una vez que se hayan determinado los valores de densidad correspondientes a los
ensayos efectuados por el mtodo AASHTO T-147.
El Ingeniero podr autorizar la compactacin con otros equipos que los especificados precedentemente,
siempre que determine que el empleo de tales equipos producir densidades no inferiores a las
especificaciones ms arriba. El citado permiso del Ingeniero deber otorgarse por escrito y deber detallar las
condiciones especficas bajo las cuales dicho equipo ha de ser usado.
En la compactacin de terraplenes la parte de los mismos colocada adyacente a los estribos de puentes, muros
de alcantarillas, tubos o caos de alcantarillas, muros de sostenimiento, gargantas estrechas y dems lugares
donde no pueda actuar eficazmente el rodillo, ser construida en capas de espesor especificado y cada una de
ellas compactada con pisn de mano y pisn mecnico. Estos debern tener una superficie de apisonado no
mayor de 200 cm2. Si fuera necesario, el suelo ser humedecido a fin de asegurar la compactacin a la
densidad especificada.
6. Tolerancia en las cotas
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Los terraplenes y la calzada en los desmontes debern construirse hasta las cotas indicadas en los planos o
las ordenadas en su reemplazo por el Ingeniero, admitindose como tolerancia una diferencia en exceso o
defecto con respecto a las cotas mencionadas de hasta 3 centmetros en los casos en que la pavimentacin del
camino est incluida en el mismo contrato. Si en el contrato solo se prev la construccin de obras bsicas,
dichas tolerancias elevarn a 5 centmetros en exceso o en defecto.
D.MEDICIN
Los trabajos de conformacin de terraplenes se medirn en metros cbicos por el volumen que ocupe el
material constituido por terrapln medido en su posicin original y se calcular por el mtodo de las reas
medias.
E. FORMA DE PAGO
Cuando el tem formacin de terraplenes forma parte del presupuesto, el precio unitario de contrato
establecido para dicho tem ser compensacin total por las operaciones necesarias para la construccin y
mantenimiento de los terraplenes y rellenos en la forma especificada incluyendo los trabajos de conformacin
y perfilados necesarios.
Cuando el tem formacin de terraplenes no forma parte del presupuesto, las operaciones necesarias para la
construccin de los terraplenes y rellenos de acuerdo a lo especificado en este artculo, no recibir pago
directo pues su costo se halla incluido en el precio unitario de contrato fijado para los diversos tems de
excavacin.
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PROTECCION CON GAVIONES
A. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la ejecucin de dispositivos de desviacin de una corriente de agua, de estructuras
de sostenimiento o proteccin del lecho a socavaciones, de conformidad con los detalles y secciones tpicas que
figuran en los planos, y en los lugares establecidos en los mismos o donde indique el INGENIERO.
Los gaviones y colchonetas de reno estarn constituidos por una serie de canastas de tela metlica llenada
con piedra y respaldada por un relleno de rocas amontonadas.
B. MATERIALES
CANASTA Y COLCHONES DE MALLA METALICA
La estructura metlica de las canastas y colchones estar constituida por alambre de acero dulce fuertemente
galvanizado, formando una malla hexagonal a doble torsin y triplemente trenzada. Las dimensiones de la
malla sern fijadas en los planos, en las Especificaciones Tcnicas Especiales o por el INGENIERO, no
debiendo la mxima dimensin del hexgono sobrepasar el tipo 8 x 10.
Las canastas y colchones se suministrarn con diversas longitudes y alturas , debiendo atender a las
dimensiones del proyecto u ordenadas por el INGENIERO.
Las canastas y colchones se fabricarn de tal manera que los costados, extremos, tapa y diafragmas puedan
montarse en el lugar de construccin formando un cesto prismtico rectangular de los tamaos especificados.
Las canastas y colchones sern de estructura unitaria, es decir, la base, tapa y costados se tejern formando
un solo cuerpo y se unirn a la seccin de la base de tal manera que la resistencia y flexibilidad en el punto
de unin sean por lo menos iguales a las de la malla. Los colchones deben llevar la tapa separada de la
estructura de base.
Sin perjuicio de la colocacin de tensores, cuando la longitud pase de 1,50 m. o 1.5 veces el ancho, las cajas se
dividirn mediante diafragmas (que tendrn la misma malla y grosor que el cuerpo) en secciones de igual
longitud y ancho.
Las canastas estarn provistas de los diafragmas y tensores requeridos, sujetos en posicin adecuada en la
base, de tal manera que no sean necesarias ms uniones.
Los colchones, que son estructuras de pequea altura, tendrn diafragmas a una distancia no mayor de 1.00
m.
La malla se fabricar de tal manera que no se desteja, definindose esta propiedad como la capacidad para
resistir la separacin en cualquiera de los nudos o uniones que formen la malla, cuando se corta un slo
alambre en una seccin de la malla y sometindose sta al ensayo de carga descrito en la prueba de
elasticidad.
Los alambres de costura de las aristas, de los diafragmas y de los tirantes, sern de 2.20 o 2.40 mm y tendrn
las mismas caractersticas del alambre utilizado para la fabricacin de la malla.
La malla se fabricar con alambre de acero galvanizado, que tenga el dimetro mnimo de 0.114" y una
resistencia mxima a la traccin de 70.000 libras/pulgada cuadrada. El alambre tendr un revestimiento
mnimo de zinc de 0.80 onzas/pie cuadrado, ajustndose a la Especificacin Americana QQ-W-461g.
La adherencia del revestimiento de zinc al alambre de acero deber ser tal que, despus de que el alambre
haya sido enrollado a un mandril de dimetro igual a 4 veces el del alambre, el revestimiento no se desprenda
o quiebre de manera que pueda ser sacado pasando el dedo.
Cada envo de canastas o colchones para el Proyecto deber venir acompaado de un certificado del
fabricante, debidamente legalizado, en el que se indique que el material se ajusta a los requisitos de esta
Especificacin.
RELLENO DE PIEDRA
Las piedras para el relleno de las canastas y colchones deben ser provenientes de roca sana o cantos rodados
de buena calidad, presentando elevada resistencia mecnica a la disgregacin bajo accin del intemperismo.
Debe darse preferencia a piedras de peso especfico elevado, excluyndose las capas superiores de canteras,
areniscas friables, etc. Las dimensiones mnimas de las piedras sern: para relleno de canastas de 12 a 30
cm; para relleno de colchones de 10 a 20 cm.
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FILTRO
Cuando el proyecto as lo requiera, entre el terreno natural o terrapln y el gavin, deber ser colocada una
capa de material filtrante de granulometra y calidad de material indicadas en el proyecto o por el
INGENIERO, o bien una manta geotextil, obedeciendo la especificacin AASHTO M 288-82
REVESTIMIENTO CON MORTERO
Cuando el proyecto o el INGENIERO requieran el revestimiento de los gaviones con mortero de cemento, los
materiales debern satisfacer la Especificacin 110-014 Hormigones y Morteros.
C. EQUIPO
El equipo a ser utilizado ser el adecuado para el transporte de los materiales al lugar de las obras,
extraccin de las piedras con las dimensiones y calidad especificadas, as como para el cierre de las canastas
con martillos, palancas y otros.
D.EJECUCIN
Los terrenos de fundacin de las estructuras de gaviones, debern ser planos y previamente aprobados por el
INGENIERO.
Las canastas y colchones debern ser armadas en el sitio definitivo, poniendo verticales las paredes y
cabeceras y cociendo las aristas verticales con el alambre descrito anteriormente.
Estas costuras sern ejecutadas de modo continuo pasando el alambre, por todos los huecos de la malla, y
dando doble vuelta a cada dos huecos, uniendo firmemente los alambres de refuerzo de las aristas de la
estructura de la malla.
Cuando la estructura prev el uso de varias canastas o colchones con dimensiones estandarizadas por el
fabricante, luego de preparadas varias unidades, se colocarn las mismas de acuerdo a los alineamientos y
cotas previstas en el proyecto u ordenadas por el INGENIERO.
Estas unidades sern costuradas entre s de modo similar al armado de las estructuras, de forma a constituir
una estructura monoltica.
Antes o durante el relleno de piedra de las estructuras debern costurarse en forma similar los diafragmas y
colocarse tirantes horizontales, verticales y oblicuos en las esquinas de los paraleleppedos, de forma a evitar
la deformacin de la estructura metlica, cuando la misma sea rellenada con las piedras.
El relleno con las piedras debe ser ejecutado cuidadosamente de modo que los vacos entre las mismas sea el
mnimo, evitando as futuros asentamientos.
Durante el armado, el manipuleo y el rellenado de los gaviones se debe tener el cuidado necesario para evitar
daar el galvanizado de los alambres.
Concluido el relleno de piedras, se cerrar la canasta o el colchn con la tapa de cada unidad, costurndola en
todos los bordes y diafragmas y cerrando los tirantes verticales.
Cuando la estructura prev unidades superpuestas a las ya concluidas, stas debern ser firmemente
costuradas entre s, siguiendo los procedimientos mencionados. La parte superior de los gaviones sobre los
cuales apoyarn las nuevas estructuras debern ser rellenadas con piedras menores de modo a presentar una
superficie lo ms regular posible, antes del rellenado de la unidad superior.
Cuando el proyecto lo requiera o lo ordene el INGENIERO, las superficies de los gaviones podrn ser
revestidos con mortero de cemento y arena en la proporcin 1:3, preparado de acuerdo a lo dispuesto en la
Especificacin 110-014 Hormigones y Morteros.
El revestimiento tendr el espesor indicado u ordenado, pero no ser menor de 3 cm., debiendo cubrir toda la
malla de alambre.

El control del INGENIERO se orientar por el proyecto y la presente Especificacin.
El INGENIERO exigir el cumplimiento de los requerimientos para el revestimiento de zinc y la resistencia
de los alambres. La realizacin de los ensayos que fueran necesarios sern por cuenta del CONTRATISTA, y
sern realizados en laboratorios idneos aprobados por el INGENIERO, independientemente de los
certificados expedidos por los fabricantes.
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Las tolerancias admisibles sern las siguientes:
-
con relacin al dimetro del alambre:
+ 2.5 %
con relacin a la longitud del gavin:
+ 3,O %
con relacin a la altura y ancho del gavin :
+ 5,0 %
F. MTODO DE MEDICIN
Las obras de gaviones sern medidas por metro cbico, considerando las dimensiones de proyecto u
ordenadas por el INGENIERO.
Los materiales filtrantes colocados entre el terreno y el gavin sern objeto de medicin solo cuando as lo
indiquen las Especificaciones Tcnicas Especiales, en metros cbicos, considerando las dimensiones
ordenadas o de proyecto.
La manta de geotextil ser medida por metro cuadrado, de acuerdo a las dimensiones del proyecto u
ordenadas por el INGENIERO.
El revestimiento con mortero de cemento ser medido en metros cuadrados, de acuerdo a las dimensiones del
proyecto u ordenadas por el INGENIERO.
G.FORMA DE PAGO
Los trabajos de construccin de las obras de gaviones, medidos en la forma indicada en el numeral 6, se
pagarn a los precios unitarios contractuales correspondientes a los temes de pago definidos y presentados
en los formularios de propuesta.
Dichos precios sern la compensacin total por el suministro y colocacin de todos los materiales, as como
toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar las obras prescritas en
esta Especificacin.
57
SEALIZACIN VERTICAL
A. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms sealizacin referentes a la preventiva, de
acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, los que
debern ser instalados en lugares que sean definidos en el plano.

Para la fabricacin de los letreros se utilizar planchas metlicas y tubos establecidas, pinturas de coloracin
amarilla, blanca y negra.
La sujecin de la plancha a las columnas de tubo de acero se efectuar mediante tornillos o soldados.
En caso de especificarse la ejecucin de sealizacin con otras caractersticas, los mismos
sern
realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de
presentacin de propuestas y/o planos de construccin.

Con las dimensiones establecidas obtener el tubo y la plancha para luego fundarla en el terreno, en los
planos de detalle, cuyas caras donde se pintaran las leyendas debern ser afinadas con lijas de retoque
a objeto de obtener superficies lisas y libres de aspereza.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura amarilla y negro, segn lo establecido en los
planos de detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y pintura
negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle.
El tubo y la plancha debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante
tornillos a columnas de tubo, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de tubo sern empotradas en bloques de
hormign.
D.MEDICIN
Las seales sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
por el
E. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones
medidos segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
58
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
A. DESCRIPCIN
Este trabajo deber consistir en limpieza, remocin y disposicin de toda la los escombros dentro de los
lmites sealados en los planos o designados por el Ingeniero, excepto aquellos objetos que hayan sido
especificados para permanecer en sus lugares o que vayan a ser removidos de acuerdo a otras secciones de
stas especificaciones. Este trabajo tambin incluir la conservacin, contra daos o deformaciones, de toda
la vegetacin y objetos destinados a conservarse.
B. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El Contratista deber conservar todos los objetos destinados a permanecer. La vegetacin cercana a
riachuelos, charcas o lagos deber ser conservada y mantenida libre de dao, a menos que sta vegetacin
haya sido designada por el Ingeniero para ser removida. Cuando la vegetacin que debe ser conservada es
daada o destruida por el Contratista, sta deber ser reemplazada sin costo alguno al Gobierno y de una
manera aceptable al Ingeniero.
Ramas que cuelguen bajo y ramas podridas o feas en rboles o arbustos designados a permanecer debern ser
recortadas. Las ramas de rboles que se extiendan sobre el piso del camino debern ser recortadas hasta
conseguir una altura libre de 20 pies (6.10 metros) sobre la superficie del piso del camino. Toda la poda
deber ser hecha por obreros expertos y de acuerdo con prcticas aceptadas de cirugas de rboles.
Pequeas cortaduras o superficies con cicatrices en rboles o arbustos escogidos para ser conservados
debern ser reparadas segn se indique, y las reas daadas debern ser tratadas con un abono aprobado
para curar heridas en rboles de acuerdo a especificaciones
DISPOSICIN DE LOS ESCOMBROS
Cuando se permita la quema de material perecedero, ste deber quemarse bajo el cuidado constante de
vigilantes competentes de tal forma que la vegetacin circundante, otras propiedades adyacentes o cualquier
cosa sealada para permanecer en la servidumbre de paso, no sean expuestas a peligro. La quema deber
efectuarse de acuerdo a las leyes, ordenanzas y reglamentos aplicables.
El Contratista deber utilizar procedimientos de quema de alta intensidad (es decir, incineradores, quema
con pilas altas, o en fosas y zanjas con suplementos de aire forzado) que produzcan una quema intensa con
poco o nada de emisin de humo visible durante el proceso de quema. Al terminar cada perodo de quema, el
fuego deber apagarse por completo, tal que no queden escombros encendidos.
Cuando el Contratista no comience las operaciones de quema o que suspenda dichas operaciones debido a
condiciones peligrosas del tiempo, el material para ser quemado que estorbe para las operaciones de
construccin subsiguientes ser movido por el Contratista a lugares provisionales, donde no estorben las
operaciones de construccin, y luego, si as lo dispone el Ingeniero, debern ser localizados en un lugar
sealado y se quemarn.
Los materiales y escombros pueden ser eliminados por mtodos y en localidades aprobadas por el Ingeniero,
en o fuera del proyecto. Si la eliminacin es por entierro, los escombros debern ser colocados en capas con el
material para evitar que se creen espacios vacos. Cada capa deber cubrirse o mezclarse con material de
tierra por el mtodo de terrapln para rellenar todos los vanos. La capa superior de material que se haya
enterrado deber cubrirse con por lo menos 12 pulgadas (30.5 centmetros) de tierra u otro material aprobado
y deber ser nivelado, dado forma y compactado para mostrar una apariencia agradable. Los materiales no
debern ser enterrados debajo de zanjas de drenaje o en cualquier rea que vaya a estar sometida a
cantidades considerables de agua en libre movimiento.
Si la localidad de disposicin se encuentra fuera del proyecto, el Contratista deber hacer todos los arreglos
necesarios con los dueos de la propiedad, por escrito, para obtener ubicaciones apropiadas de disposicin que
estn fuera de los lmites visibles desde el proyecto. El costo implicado deber ser incluido en el precio
unitario del contrato. Una copia de tales acuerdos deber ser entregada al Ingeniero.
El material leoso podr ser eliminado fragmentndolo en astillas y esparciendo uniformemente las astillas
sobre reas escogidas, segn se indique, en capas que no excedan 3 pulgadas (7.6 centmetros) de espesor
suelto.
Cuando sea aprobado, las astillas de madera podrn ser utilizadas como estircol para controlar la erosin en
taludes. Las astillas para controlar la erosin en taludes debern tener un espesor mximo de pulgada (1.3
59
centmetros) y lados que no excedan 6 pulgadas cuadradas (38.7 centmetros cuadrados) en cualquier rea de
superficie individual.
C. MEDICIN
La limpieza sern medidos en forma global para las reas que sean afectadas y daadas aceptablemente
dentro de los lmites indicados en los planos o segn sea ajustado en el campo por el Ingeniero.
Los escombros individuales sealados para ser removidos sern medidos en base individual y ser el nmero
actual destinado a ser removido y eliminado aceptablemente.
D.FORMA DE PAGO
Las cantidades aceptadas, determinadas segn se provee arriba, sern pagadas al precio del contrato por la
unidad de medida, respectivamente, para cada uno de las partidas individuales de pago enumeradas abajo
que se encuentre en el formulario de licitacin, cuyos precios y pagos sern mediante compensacin total por
el trabajo prescrito en esta seccin, excepto:
a.
Cuando el formulario de licitacin no contenga una cantidad estimada o una partida de suma global
para la limpieza, el trabajo no ser pagado directamente, pero ser considerado una obligacin
subsidiaria del Contratista bajo otras partidas del contrato.
b.
No se harn pagos adicionales por el remanejo de escombros o por quema atrasada.
c.
A menos que se especifique de otra forma, no se har ningn pago por limpieza y desbroce de fuentes
de prstamo y materiales.
60
INDICE
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES................................. 1

LETRERO DE OBRAS ....................................................................................................................................1
A. DEFINICIN .......................................................................................................................................1
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................1
C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN..................................................................................1
D. MEDICIN ...........................................................................................................................................1
E. FORMA DE PAGO .............................................................................................................................1
INSTALACIN DE FAENAS ........................................................................................................................2
A. DEFINICIN. ......................................................................................................................................2
B. MATERIALES. ....................................................................................................................................2
C. FORMA DE EJECUCIN. ................................................................................................................2
D. MEDICIN. ..........................................................................................................................................2
E. FORMA DE PAGO. .............................................................................................................................2
REPLANTEO GENERAL ...............................................................................................................................3
A. DEFINICIN .......................................................................................................................................3
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .............................................................................3
D. MEDICIN ...........................................................................................................................................3
E. FORMA DE PAGO ..............................................................................................................................3
PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRA ...............................................................................4
A. DEFINICIN .......................................................................................................................................4
C. FORMA DE EJECUCIN .................................................................................................................4
D. MEDICIN ...........................................................................................................................................4
E. FORMA DE PAGO ..............................................................................................................................4
VERIFICACIN GEOTCNICA...................................................................................................................5
A. DEFINICIN .......................................................................................................................................5
D. MEDICIN ...........................................................................................................................................5
F. FORMA DE PAGO ..............................................................................................................................5
EXCAVACIONES.............................................................................................................................................6
EXCAVACIN CON AGOTAMIENTO ...............................................................................................6
EXCAVACIN COMUN.........................................................................................................................6
A.
B.
C.
D.
E.
EXCAVACIN SUELO NO CLASIFICADO ......................................................................................6

DESCRIPCION ....................................................................................................................................6
MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA ...................................................................................6
EJECUCION ........................................................................................................................................6
MEDICION ...........................................................................................................................................7
PAGO .....................................................................................................................................................7
EXCAVACIN COMUN PARA CAMINOS .................................................................................................8

A. DESCRIPCION ....................................................................................................................................8
61
B.
C.
D.
E.
F.
G.
MATERIALES......................................................................................................................................8
EQUIPO ................................................................................................................................................8
EJECUCION ........................................................................................................................................8
CONTROL POR EL INGENIERO ..................................................................................................10
MEDICION ......................................................................................................................................... 10
FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 10
HORMIGONES .............................................................................................................................................. 11
HORMIGN POBRE ............................................................................................................................ 11
HORMIGN SIMPLE (Resist=210kg/cm2) ....................................................................................... 11

A. DEFINICIN ..................................................................................................................................... 11
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 11
C. MTODO DE MEDICIN ............................................................................................................... 36
D. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 37
ACERO ESTRUCTURAL FY=4200KG/CM2 (GRADO 60) ..................................................................... 38

A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................38
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 38
C. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN ................................................................................ 38
D. MTODO DE MEDICIN ............................................................................................................... 39
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 40
APOYO DE NEOPRENO .............................................................................................................................. 41
A. DEFINICIN ..................................................................................................................................... 41
B. MATERIALES Y EQUIPO ............................................................................................................... 41
C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN................................................................................ 41
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 42
BARBACANAS PCV D=3 ........................................................................................................................... 43
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................43
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 43
C. EQUIPO .............................................................................................................................................. 43
D. FORMA DE EJECUCIN ............................................................................................................... 43
E. CONTROL POR EL INGENIERO ..................................................................................................43
F. MEDICIN ......................................................................................................................................... 43
G. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 43
CANTONERAS ............................................................................................................................................... 44
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................44
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 44
C. PROCESO CONSTRUCTIVO ......................................................................................................... 44
D. MEDICIN ......................................................................................................................................... 44
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 44
RELLENO COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA (INCL. MATERIAL) ........................... 45
A. DEFINICIN ..................................................................................................................................... 45
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 45
62
LANZAMIENTO U OBRA FALSA .............................................................................................................. 46
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................46
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 46
D. MEDICIN ......................................................................................................................................... 46
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 46
BARANDADO TIPO P-3 SNC...................................................................................................................... 47
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................47
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 47
C. EQUIPO MNIMO REQUERIDO ...................................................................................................47
D. EJECUCIN ...................................................................................................................................... 47
E. CONTROL DE SUPERVISION ...................................................................................................... 47
F. MEDICIN ......................................................................................................................................... 47
G. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 48
DRENAJE PVC D=4 (PUENTE) ................................................................................................................. 49
A. DEFINICIN ..................................................................................................................................... 49
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 49
JUNTAS DE DILATACIN ......................................................................................................................... 50
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................50
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 50
D. MEDICIN ......................................................................................................................................... 50
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 50
CONFORMACIN DE TERRAPLN C/MATERIAL PRESTAMO ...................................................... 51
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................51
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 51
C. FORMA DE EJECUCIN ............................................................................................................... 51
D. MEDICIN ......................................................................................................................................... 54
E. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 54
PROTECCION CON GAVIONES ............................................................................................................... 55
A. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................55
B. MATERIALES.................................................................................................................................... 55
C. EQUIPO .............................................................................................................................................. 56
D. EJECUCIN ...................................................................................................................................... 56
E. CONTROL POR EL INGENIERO ..................................................................................................56
F. MTODO DE MEDICIN .............................................................................................................. 57
G. FORMA DE PAGO ............................................................................................................................ 57
SEALIZACIN VERTICAL ...................................................................................................................... 58
A. DEFINICIN ..................................................................................................................................... 58
B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .......................................................................... 58
D. MEDICIN ......................................................................................................................................... 58
E. FORMA DE PAGO ........................................................................................................................... 58
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS ................................................................................................. 59
63
A.
B.
C.
D.
DESCRIPCIN ..................................................................................................................................59
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION................................................................................ 59
MEDICIN ......................................................................................................................................... 60
FORMA DE PAGO ........................................................................................................................... 60
INDICE ............................................................................................................................................................ 61
64

Especificaciones Tecnica CHAVEZ

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G. A. M.

B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

B. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

C. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

B. MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

j. En los taludes altos o en aqullos en que hubiera posibilidad de deslizamientos, se construirn

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Compactacin para proseguir las densidades en sitio establecidas.

Aprobacin de la subrasante en cota y densidades por el INGENIERO.

E. CONTROL POR EL INGENIERO

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigones.

Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.

Porcentaje que pasa en peso para ser

Porcentaje que pasa en peso para ser

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Granulometra de rido total (N.B. 598-91)

20 mm. de tamao nominal

Porcentaje que pasa en peso

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Tamao Standard (N)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Tamao de Agregado Grueso (AASHTO M 43)

2 pulgadas a No.4 (No.357) (50.0 mm a 4.75 mm)

1 pulgadas a No.4 (No.467) (37.5 mm a 4.75 mm)

1 pulgada a No.4 (No. 57) (25.0 mm a 4.75 mm)

de pulgada a No.4 o No.8 (No.67 o 68) (19.0 mm a 4.75 0 2.36 mm)

pulgada a No.4 o No.8 (No.7 o 78) (13.0 mm a 4.75 o 2.36 mm)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Tipo I, IA, II o II A con Reductor de Agua/Aditivo Retardador

Tipo III con Aditivo Reductor/Retardador de Agua

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Mezclado Volumtrico Contino. Si se emplea la dosificacin volumtrica, debern incorporarse al proceso

Control de Calidad de la Mezcla. El Contratista contar con un tcnico en hormign competente y

Asegurar procedimientos de manejo y almacenamiento adecuados para todos los componentes de la

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Temperatura del Hormign. La temperatura de la mezcla de hormign inmediatamente antes de la

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Perodo de Temperatura Controlada

Colocar los agregados y otros componentes a la sombra, o en lugares cerrados, y enfriarlos.

Enfriar los agregados mediante rociado.

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

La construccin de cortavientos o cerramientos para reducir efectivamente la velocidad del viento en

La instalacin de nebulizadores de agua a presin contra el viento en el lugar de la operacin para

La reduccin efectiva de la temperatura del hormign de acuerdo con lo dispuesto anteriormente en

Revestido con madera laminada del tipo para exteriores.

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

CONSTRUCCIN PUENTE VEHICULAR CHAVEZ (T.E.S.A.)

Para miembros por encima e