Zetec

Caldeiras
Eficincia de combusto e
rendimento na gerao de vapor.
Apresentao
Wagner Branco
Diretor Tcnico
wagnerbranco@zetec.srv.br
(proibido reproduo. Uso exclusivo dos participantes dos Cursos Zetec)
Breve Apresentao
Quem somos
A Zetec Tecnologia Ambiental uma empresa focada em criar solues e prestar servios
especializados na rea de engenharia trmica, combusto industrial, diagnsticos energticos,
conservao de energia, controle de emisses, capacitao profissional e segurana de
processos industriais.
Nossa proposta eliminar e/ou reduzir a poluio durante o processo de combusto, avaliar
equipamentos trmicos e identificar oportunidades de melhoria que possam trazer benefcios
ambientais e econmicos no uso racional de combustveis com produo mais limpa.
Atividades principais
A Zetec implementa aes nas reas de eficincia energtica e otimizao de processos para
indstrias de vrios segmentos, com o objetivo de promover o desenvolvimento sustentvel a
partir de prticas ecologicamente corretas para aumentar a lucratividade e reduzir impactos
ambientais.
Principais atividades
Diagnstico de eficincia energtica e de rendimentos
em fornos, caldeiras e mquinas trmicas.
Balanos de massa, de energia e parametrizao de

de fornos, caldeiras, secadores, fornalhas.
Estudos de eficientizao energtica para as reas
de utilidades, gerao de vapor e secagem.
Estudos para converso ou aplicao de novos
combustveis com anlise e caracterizao.
Estudos para implantao de equipamentos
poluentes.
anti-
Adequao e laudos de redes de gs (normas ABNT).
Principais atividades
Projeto de instalao para sistemas de queima a
leo pesado, gs ou combustvel slido pulverizado.
Medio de vazo em dutos, chamins, ventiladores.
Medio e regulagem eletrnica de queimadores a leo,
gs ou fornalhas a biomassa.
Projeto de instalao de sistemas de monitoramento
contnuo, CEMs e de emisses fugitivas.
Treinamento em controle e monitoramento de

combusto industrial, gerao de vapor, incinerao,
caldeiras, vasos de presso, gaseificao.
Cursos abertos (itinerantes) sobre combusto industrial
no Brasil e Amrica Latina.
Intermediao de negcios e representao tcnica de

produtos e servios para Combusto Industrial.
Escritrio Comercial:
Zetec Tecnologia Ambiental Ltda

Rua Dr Csar Marengo, 34 Santo Amaro
04455-220 So Paulo SP
Tel/fax (11) 3807-3858
comercial@zetec.srv.br
Rendimento de Caldeiras
A otimizao das condies operacionais de um caldeira obtida

a partir da anlise do rendimento trmico. Este pode ser avaliado
diretamente pela medio do consumo de combustvel, de gua
e de vapor, presso e temp. de vapor e poder calorfico.
O rendimento de uma caldeira varia com sua carga.

Veremos a seguir os elementos principais que precisamos dispor
para medir e calcular o rendimento , pois, inmeras caldeiras produzidas
no Brasil, no possuem um pronturio satisfatrio que possa trazer
informaes de projeto e parmetros aplicveis.
Rendimento de caldeiras
Informaes bsicas requeridas para

monitorar rendimento de caldeiras:
a) Conhecer o combustvel, PCI e suas caractersticas

b) Conhecer a capacidade do equipamento de queima
(limitaes do equipamento, carga trmica, parmetros de
operao, resistncia mecnica dos materiais)
c) Conhecer e controlar as variveis do processo
Composio dos gases combusto
temps. presses - vazes
Para balanos trmicos imprescindvel conhecer o

consumo de combustvel.
Capacidade de uma caldeira
Capacidade trmica referida ao consumo de combustvel
Esta capacidade corresponde ao calor gerado pelo combustvel consumido por unidade
de tempo e deve ser expresso em:
em kcal/h, Gcal/h ou em MW.
Qd = D . PCI
Onde:
Qd = capacidade trmica referida ao consumo de combustvel, kcal/h, Gcal/h, MW
D = consumo de combustvel por hora
PCI = poder calorfico do combustvel em base seca (kcal/kg, kcal/m)
Todos os clculos de rendimento, eficincia de queima, taxa de converso
so dados com base no PCI de um combustvel.
Potncia trmica nominal, para atender exigncia de rgo ambiental

Pode ser expresso como:
Qd= MW
Qd = D . PCI (kcal) / 1 MW
Exemplo::
PCI lenha 30% umidade = 3.380 kcal/kg
Consumo = 4.000 kg/h (cond. mxima de operao)
Potencia trmica = Consumo x PCI
Potencia trmica = 4.000 x 3.380 = 13.520.000 kcal/h
1 MW = 860.000 kcal
Convertendo para MW temos: 13.520.000 / 860.000 = 15 MW
1 MW = 860.000 kcal
1 kcal = 0,000001163 MW
Capacidade trmica referida entalpia do vapor produzido
A capacidade de produo de vapor de uma instalao expressa freqentemente em

quilogramas de vapor por hora (kg/h) e/ou seus mltiplos (ton/h). Mas, para valores
distintos de temperatura e presso, o vapor possui quantidades diferentes de energia, por isso,
expressa-se a capacidade de uma caldeira em forma de calor total transmitido por unidade de
tempo (kcal/h).
Assim:
Qv = mv (hv ha)
onde:
Qv = capacidade trmica referida entalpia do vapor kcal/h
mv = vazo mssica de vapor por hora em (kg/h)
hv -= entalpia dp vapor (kcal/kg)
ha = entalpia da gua de alimentao (kcal/kg)
Classificao dos combustveis
Slidos: madeira, carvo, biomassas
Lquidos: leos leves e pesados
Gasosos: gs natural, GLP, gases de processos.
Principais combustveis aplicados em caldeiras
Combustvel
PCI
Bagao de cana (50% umidade)
1.795 kcal/kg
Lenha (eucalipto 40% umidade)
2.450 kcal/kg
Serragem (20% umidade)
3.500 kcal/kg
Carvo mineral
3.100 a 5.950 kcal/kg
leos pesados (1A, 2A)
9.400 a 9.650 kcal/kg
leo de xisto
9.700 kcal/kg
Gs natural
8.700 kcal/m
GLP (mdio)
11.025 kcal/kg
Estes valores podem sofrer alteraes
PCI a condio normal, bs.
Poder calorfico de um combustvel

Calor desprendido na combusto
Poder calorfico superior (PCS)

o calor de combusto de um combustvel, considerando que se aproveita a energia
de condensao da gua gerada na reao de combusto devido ao hidrognio.
Calor desprendido + energia de vaporizao da gua
Poder calorfico inferior (PCI)

o calor de combusto de um combustvel realmente aproveitvel em condies
industriais, considerando que no se aproveita a energia de condensao da gua
na reao de combusto.
Calor desprendido sem contabilizar energia de vaporizao
Para combustveis que no contenham hidrognio na sua

composio, o valor de P.C.S igual ao do P.C.I, porque no h
formao de gua e consequentemente no h energia gasta na
sua vaporizao.
Logo, o P.C.S sempre maior ou igual ao P.C.I.
Utilizao eficiente do combustvel nas caldeiras funo de 3 fatores:
1) Combusto completa na fornalha

2) Mxima transferncia de calor para superfcies de troca
3) Minimizao das perdas de calor para o ambiente
Calor Definies
O calor (abreviado por Q) a forma de inserir energia trmica entre dois corpos que
se vale da diferena de temperaturas existente entre eles. No correto afirmar que
um corpo tem mais calor que outro; o calor uma forma de transferir energia de um
sistema para outro, sem transporte de massa, e que no corresponde execuo
de um trabalho mecnico. A transmisso de energia sendo funo da diferena de
temperatura entre os dois sistemas.
Convencionalmente, se um corpo recebe energia sob a forma de calor (e no sob a
forma de trabalho), a quantidade Q positiva e se um corpo transfere energia sob a
forma de calor, a quantidade transferida Q negativa.
A unidade do Sistema Internacional (SI) para o calor o joule (J), embora seja
usualmente utilizada a caloria (cal; 1 cal = 4,18 J).
Calor
O vapor produzido gerado pela transformao qumica

do combustvel em calor
A energia introduzida (disponvel) chamada de Qd
- energia do combustvel
A energia absorvida pelo fludo de trabalho Q1 energia do vapor

A diferena entre a energia disponvel e a energia til devida s perdas de
energia Qi perdas
Calor
Energia disponvel do combustvel queimado Qd

dado por:
Qd = PCI + Qcomb + Qaex + Qv
onde:
PCI = poder calorfico inferior como recebido
Qcomb = calor sensvel do combustvel
Qaex = calor introduzido com o ar de combusto pre-aquecido
Qv = calor introduzido com o vapor de atomizao
Calor
Calor sensvel do combustvel - Qcomb

O calor sensvel do combustvel depende de sua temperatura
Qcomb = Cpcomb . Tcomb

Portanto, o valor calrico dos combustveis precisa ser corrigido, onde
Cpcomb = calor especfico do combustvel
Tcomb = a sua temperatura
Calor
Energia introduzida na caldeira com o ar de combusto - Qaex
Qaex
a Va Cpa (Ta . Tatm)
Onde
a = quantidade de ar que passa pelo pr aquecedor

Va
= volume do ar de combusto
Cpa
= calor especfico do ar
Ta
= temperatura do ar pr-aquecido
Tatm
= temperatura do ar frio (ambiente)
Utilizando-se vapor de atomizao , considerar o calor introduzido com o vapor:

Qv = Dv (Hv Hf)
Onde:
Dv = consumo de vapor na atomizao e sopragem (0,3 a 0,5 kg/kg e 0,7 a 1,0 kg/kg) (respectivamente)
Hv entalpia do vapor
Hf = entalpia do vapor levado pelos gases da combusto
Quando compramos um combustvel, ns compramos energia
Por este motivo , precisamos conhecer o valor energtico do combustvel,

e possuir um histrico de fornecimento, registrando suas anlises , qualidade e
corrigindo seus valores quando necessrio para realizao dos
balanos de massa e de energia.
Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor
Exemplo:
Quantidade de calor necessria para evaporar 1 kg de gua a 20C na presso absoluta de 10 kg/cm :
Se adicionarmos 181,2 kcal a 1 kg de gua temp. de 0C , sua temp. subir para 179 C
Para transformar essa gua em vapor, ser necessrio mais 481,8 kcal
Portanto, o calor total necessrio para evaporar a gua nesta condio (20C 10 kg presso) necessrio
663 kcal.
Energia necessria pode ser dada por:
Qd = Entalpia do vapor entalpia da gua / PCI combustvel x rendimento x titulo

Exemplo:
leo BPF = 9500 kcal/kg = 663 kcal / 9500 x 0,87 x 0,9 = 663 / 7438,5 = 0,089 kg oleo/kg vapor
Portanto, 1 kg de vapor/ quant combustivel = kg de vapor/kg de combustvel
Do exemplo, temos:
1 / 0,089 = 11,2 kg de vapor / kg de leo BPF
Exemplo com gua a 80C e 10 kg presso:
584,9 / 9500 x 0,87 x 09 = 584,9 / 7438,5 = 0,078 kg leo/kg vapor
1 / 0,078 = 12,8 kg de vapor/kg de leo
Conclui-se que: ????
BREVE REVISO
SOBRE COMBUSTVEIS
Combusto de slidos
Combusto de leos
Combusto de gases
Combusto de combustveis slidos
Combustveis slidos
Melhorar a distribuio de ar e de combustvel sobre as

grelhas e a fornalha, contribui para melhorar a mistura.
NO
A combusto de um combustvel slido gera grande quantidade de

fuligem, CO e cinzas volantes
Para melhorar a combusto necessrio:

- reduzir/controlar a umidade
- controlar o tamanho do combustvel (tamanhos diferentes queimam
em tempos diferentes)
- controlar a temperatura
- a fornalha no deve ter muitas flutuaes de carga, isso favorece m
qualidade de queima
- evitar a queima de combustvel velho (perda de volteis)
- distribuio homognea do combustvel na fornalha fundamental
Parametrizao
Processo de queima de combustvel slido
Slido mido + aquecimento > slido sco + vapor dgua

Slido seco + aquecimento > carvo + produtos de pirlise
Todo slido combustvel pode ser decomposto em quatro fraes
Umidade matria voltil carbono fixo - cinza
Determinao do teor de umidade de um combustvel slido
Pesar uma amostra e levar estufa 105C, pesar e repetir

o procedimento at conseguir peso constante.
Teor de umidade obtido :
Tu (bs) =
Pu - Ps / Ps . 100
Tu (bu) = Pu Ps / Pu . 100
Onde:
Tu = Teor de umidade (base seca ou base umida)

Pu = peso da amostra umida
Ps = peso da amostra seca
Lenha
Unidade de comercializao: metro cbico aparente/streo
1 m de lenha de boa qualidade pesa:

. Seca:
. Com 20% de umidade:
. Com 40% de umidade:
300 a 320 kg
375 a 400 kg
500 a 550 kg
Combusto de leos pesados
O que o leo combustvel?

Resduo da destilao a vcuo do petrleo, chamado de resduo de vcuo,
ou resduo asfltico - que d origem ao asfalto.
O leo combustvel um blend: leos residuais + leos de ciclo (Diesel)
Apresentam em sua composio:

Asfaltenos
Metais (alumnio, cobre, zinco)
Enxofre, Vandio
gua, sedimentos orgnicos (lama, slica)
Combusto de leo pesado
Atomizao eficiente e controle de

viscosidade para combusto
satisfatria.
Fatores que influem na combusto de leos
.
.
.
.
.
.
Teor de contaminantes (enxofre)

Metais pesados (vandio, cobre, alumnio)
gua e sedimentos
Viscosidade
Tamanho da gota
Forma de atomizao
Queimadores de leo pesado
Atomizao mecanica
Copo rotativo
Atomizadores
leos combustveis
Melhoria de sistema de queima de faz com:

. Controle da viscosidade
. Eliminao da gua e da lama
. Reduo da tenso superficial

. Reduo do enxofre e dos asfaltenos
Combusto de Gases
Combusto de gases
Principais gases utilizados em caldeiras:
Gs Natural
- Isento de impurezas, contm maior umidade
GLP
gs do processo do refino de petrleo
Mistura de hidrocarbonetos leves e pesados
Butano - C4H10
Propano C3H8
- Impurezas: leos condensveis (oleinas)
Combusto de Gases Aspectos importantes
cortesia eng paulo zappile
Dimenses de chama deve ser compatvel com dimenses da fornalha.
GS NATURAL - 1/4/2009 a 30/4/2009

ETC-001-SUZANO
LABORATRIO DE CONTROLE DA QUALIDADE DO GS
DIA
HORA SUBSISTEMA
O2 N2 CO2 C1
C2 C3 IC4 NC4 IC5 NC5 C6+ TOTAL PCS-Kcal PCI-Kcal
%Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. %Vol. kcal/m kcal/m
01/04
02/04
03/04
04/04
05/04
06/04
07/04
08/04
09/04
10/04
11/04
12/04
13/04
14/04
17:10
05:00
18:40
08:30
07:20
07:00
06:30
08:40
09:40
10:10
06:30
07:30
06:00
18:30
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
RMSP
0,519
0,708
0,667
0,649
0,609
0,666
0,674
0,714
0,682
0,670
0,621
0,644
0,647
0,701
1,857
1,498
1,630
1,601
1,537
1,535
1,631
1,561
1,597
1,649
1,646
1,561
1,659
1,576
88,242
88,935
88,822
88,915
89,439
88,928
88,744
88,608
88,530
88,765
88,889
88,854
88,837
88,690
6,531
6,186
6,293
6,209
5,991
6,307
6,296
6,281
6,346
6,251
6,289
6,200
6,279
6,280
1,923
1,784
1,731
1,762
1,638
1,729
1,774
1,892
1,903
1,778
1,719
1,836
1,723
1,844
0,303
0,281
0,276
0,277
0,248
0,262
0,276
0,300
0,291
0,276
0,263
0,287
0,274
0,283
0,392
0,364
0,344
0,353
0,317
0,341
0,360
0,389
0,388
0,357
0,334
0,370
0,339
0,372
0,103
0,100
0,099
0,098
0,091
0,094
0,099
0,106
0,108
0,103
0,097
0,101
0,099
0,104
0,064
0,066
0,063
0,064
0,060
0,063
0,066
0,070
0,071
0,068
0,064
0,068
0,065
0,069
0,066
0,078
0,075
0,072
0,070
0,075
0,080
0,079
0,084
0,083
0,078
0,079
0,078
0,081
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
9552
9519
9504
9508
9470
9509
9515
9546
9552
9513
9501
9531
9502
9532
8633
8602
8588
8592
8556
8592
8599
8627
8633
8597
8586
8613
8586
8614
Dens. Relativa
-
Dens. Absoluta
Kg/m
0,6406
0,6344
0,6349
0,6346
0,6303
0,6337
0,6358
0,6374
0,6380
0,6360
0,6345
0,6355
0,6350
0,6365
0,7715
0,7640
0,7648
0,7643
0,7591
0,7633
0,7658
0,7677
0,7685
0,7660
0,7642
0,7655
0,7648
0,7666
Combustveis Gasosos
Comparao de chamas de leo x GN
Aspectos principais na converso de caldeiras a leo x GN ou GLP
1 Carga trmica
2 Dimenses de fornalha
3 Emissividade de chama
4 Reduo da capacidade trmica
5 - Superaquecimentos
Emissividade
A emissividade de um corpo relaciona-se com a temperatura a que
est submetido, as cores avermelhadas so mais irradiantes do
que as brancas. Chamas de leos e combustveis slidos emitem
luz no espectro do infravermelho e chamas de gs etano/propano,
emitem luz no espectro ultravioleta.
Combustveis Gasosos
Problema tpico na converso

de leo para GN ou GLP
Superaquecimento
traseiro de caldeiras
flamotubulares
Converso de caldeira a leo para GN ou GLP
Na converso de leo para gs, h uma queda de produo de vapor

devido baixa emissividade do GN/GLP na fornalha, podendo chegar at
30%.
Para melhorar o rendimento de caldeiras a gs pode-se:
- pr-aquecer gua de alimentao (economizador)
- melhorar tratamento da gua e reduzir descarga fundo
- automatizar descarga de fundo (monitorar condutividade da gua)
- ajustar queimador para baixo excesso de ar de combusto
- melhorar o controle de nvel dgua na caldeira
Parmetros a monitorar em caldeiras

O que medir?
Onde medir?
Como medir?
Quando medir?
O que medir?
Controle da combusto
O2 + CO + CO2 + temp. gases exausto

Controle de emisses
MP + NOx + SO2 + HC
Variveis do processo
Temperatura de fornalha e de fundo.
Presso de fornalha, presso de tiragem, presso do
ar de combusto /gs/vapor de atomizao.
Vazo mssica ar/gases
Onde medir ?
Parmetros a controlar em caldeira flamotubular
Caldeira flamotubular de 3 passes

Wetback
Como medir?
Aparelhos para monitorar a combusto
Manmetro em U
Analisador de gases
Termmetro digital
Anemmetro
Analisador continuo de O2
Tubo de Pitot
Manmetro inclinado
Quando medir?
Parmetros que tem influncia na segurana do processo, p.ex., temp. fundo,
de uma caldeira a gs, a medio deve ser on-line.
Monitoramento contnuo de excesso de ar O2- caldeiras acima de 10 t
justificvel um sistema fixo.
Monitoramento pontual O2 CO CO2 tiragem temperaturas, o monitoramento
pode ser dirio, uma vez por turno ou semanal para pequenas instalaes,
depende do porte da instalao.
Queimadores devem ser verificados periodicamente, estes se desregulam,
devido variaes na tenso de alimentao, superaquecimentos, acmulo
de poeira no rotor dos ventiladores, desgaste mecnico, entupimentos nos
filtros e linhas (caso GLP), etc.
O que nos informam os gases da combusto?
O2 : excesso de ar utilizado na combusto.
CO2 : Taxa de converso do carbono. O contedo de CO2 deve ser

prximo ao valor estequiomtrico para baixos teores de
excesso de ar.
CO: Indica falta de ar, excesso de combustvel, funcionamento

inadequado ou defeito de combusto. (combusto incompleta).
Parmetros da combusto
Combustvel
% CO2 mx
leos pesados
15,8
0,57
leos leves
15,5
0,52
Gs natural
12,1
0,37
GLP
13,9
0,42
Propano
13,8
0,47
Teor de CO2 mximo
Butano
14,1
0,45
(estequiomtrico)
Biogs
16,9
0,35
Gs de alto forno
25,5
0,81
Madeira seca
19,4
0,60
Bagao de cana
19,8
0,67
Biomassa
20,1
0,75
Coque
18,8
0,64
Carvo
19,1
0,59
para vrios combustveis
Principais contaminantes nos gases de combusto:
Produtos da combusto incompleta: CO, VOCs, HC

Partculas de matria orgnica:
(coque, fuligem)
Material de partculas inorgnicas: (xidos, sulfatos .....)

xidos de nitrogeno: NOx (NO, NO2) e N2O
xidos de enxofre: SOx (SO2, SO3 / H2SO4)
Dixido de carbono: CO2
Outros - dioxinas e furanos, mercaptanos, metais pesados .....
Clculo do rendimento de combusto pela

determinao das perdas de calor sensvel.
Perda de Calor Atravs dos

Gases de Combusto
A perda de calor pelos gases da combusto se deve :
Temperatura dos gases

Produtos de combusto parcialmente queimados
CO,HC, H2
Elemento combustvel no queimado
Carbono
Excesso de ar aplicado
Balano
de Massa da Combusto
COMBURENTE
O2 + N2
(ar atmosfrico)
COMBUSTVEL
C + S + H2 + N + HC
leos dest. petrleo
Gases
Biomassa
calor
para
processo
PRODUTOS
DA
COMBUSTO
CO2
CO
H2O
N2
O2
SO2
NOx
CINZAS
Determinao das perdas de calor sensvel

nos gases da combusto
k (tg to)
Pc =
%CO2 med
onde:
Pc =
perdas de calor sensvel nos gases da combusto

com base no PCI do combustvel utilizado
k =
coeficiente que depende do combustvel que est
sendo queimado
tg =
temperatura dos gases no duto de sada
to =
temperatura do ar de combusto
%CO2 = CO2 medido na chamin
Os valores mais freqentes de k so:
0,57 para leos pesados
0,37 para gs natural
Rendimento de combusto
Dado por:
= 100 Pc
Onde:
= rendimento da combusto, % PCI
Pc = Perda de calor sensvel, % PCI
Clculo das perdas de calor sensvel nos gases da combusto
Exemplo de medio em uma caldeira a gs natural (8700 kcal/m)

Teor de CO2 medido: 7%
Temp. ar de combusto 25C
Temp. dos gases na chamin: 320 C
Pc = 0,48 (320 25)/ 7 = 20,2% (1.757,40 kcal/m)
Rendimento da queima = 100 PC = 100 - 20,2 = 79,8%
Ajustando-se o excesso de ar, realizou-se outra medio obtendo-se:
CO2: 9,2%
Temp. ar de combusto: 25C
Temp. dos gases na chamin: 280 C
Pc = 0,48 (280 25)/9,2 = 13,3% (1.157,10 kcal/m)
Rendimento da queima: 100 Pc = 100 13,3 = 86,7%
Concluso
Rendimento anterior: 79,8%
Rendimento aps ajuste queimador: 86,7%
Economia: de 600,3 kcal/m ou 6,9% de gs
Rendimento tpico de combustveis
Combustvel
PCI mdio
PCI lquido
GN
kcal/m
GLP
Kcal/kg
BPF
Kcal/kg
LENHA
Kcal/kg
8.600
11.000
9.500
2.500
0,90
0,88
0,85
0,65
7.740
9.680
8.075
1.625
Tabela de correlao de combustveis
Combustvel
GN
GLP
BPF
LENHA
GN
0,79
0.95
4,76
GLP
1,24
1,19
5,95
BPF
1,04
0,83
4,96
LENHA
0,21
0,16
0,20
Ex: A lenha necessita de 5,95 kg para se equivaler 1 kg de GLP

Preo GLP: R$ 1,90/kg Lenha: R$ 30,00/m3 (m 400 kg) = R$ 0,07/kg
Aplicando se a proporo temos:
R$ 1,9 (GLP) = 5,95 x 0,07 = R$ 0,41
1,9/0,41 = 4,63
O preo do GLP 4,63 vezes maior que o custo da lenha para obter a mesma carga calorfica.
Dimenses de Fornalhas/Cmaras de Combusto

Carga de fornalha
Conceito para qualquer caldeira
Cmara de combusto - Fornalha
Carga trmica de fornalha
a quantidade de calor contida em um determinado volume de

fornalha que possa proporcionar um tempo de residncia do
combustvel para sua combusto completa.
> faixa de 2 a 4 segundos para slidos,
Inferior 2 segundos para leo
1 segundo para gases
Carga de fornalha = Intensidade volumtrica de combusto
Carga de fornalha
Quantidade de calor (kcal) por Volume de fornalha (m3)
Carga trmica de fornalha dada por:
Cf =
Consumo de combustvel x PCI

Volume da fornalha
Cf =
Kcal
.h
Expressar a carga de fornalha em MW
Cmaras de combusto para caldeiras
Segundo Bristish Standard BS2790:1986, todos os tipos de combustveis precisam

de tempo para queimar. A combusto deve ser completada na fornalha.
Fornalha deve ter volume e propores adequadas.
Carga
leo 1,8 MW/m
Carvo 0,8 MW/m
Carga mxima na fornalha deve ser de 12 MW.
Para entradas maiores, 2 ou mais fornalhas devem ser utilizadas.
Nota: Uma fornalha de 12 MW equivale a uma caldeira de aprox. 15 ton (leo)
Carga trmica de fornalha
Valores tpicos para caldeiras a madeira/biomassa

- Podem estar compreendidos entre:
100.000 (0,11 MW) a 250.000 kcal/m.h (0,30 MW)
- Combustveis muito midos como o bagao, tem cargas de:

120.000 (0,14 MW) a 180.000 kcal/m.h (0,20 MW)
- Combustveis de baixa umidade como serragem, briquetes e cascas podem

ter cargas de 180.000 (0,20 MW) a 270.000 kcal/m.h (0,31 MW)
- Combustveis scos podem chegar at 400.000 kcak/m.h (0,46 MW)
Volume de fornalha
Volumes pequenos
Pode ocorrer combusto parcial,
esbarros de chama nas paredes, altas temperaturas,
alta emisso de gases no queimador, material particulado,
acelerada fadiga trmica.
. Volumes grandes
Pode ocorrer temperaturas localizadas, m distribuio de calor,
baixa transferncia de troca trmica, alto consumo energtico.
Cargas trmicas tpicas de equipamentos no mercado brasileiro
Fonte: Geradores de Vapor Hildo Pera
Cargas trmicas adotadas por alguns fabricantes nacionais de caldeiras
Caldeiras com capacidades de 2 a 30 ton/v a leo peado ou gs
Carga de fornalha tpica entre 1,35 a 1,55 MW (1.333.000 kcal/m)
O que representa um consumo de 154 mGN/m de fornalha ou

140 kg de leo combustvel/m de fornalha.
O limite de capacidade para uma fornalha no deve exceder a 12 MW

(10.320.000 kcal o equivalente um consumo de GN de 1.193 m/h,
uma caldeira de aprox. 15 ton ),isso justifica uma caldeira de 30 ton com
duas fornalhas.
Anomalias decorrentes de cargas trmicas elevadas
- Superaquecimentos
- Fluncia
- Grafitizao
-Trincas
INFLUNCIA DA TEMPERATURA SELECIONADA

2001 ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE - MATERIAL PROPERTIES
ESPEC. DO
MATERIAL
A-53
A-105
MXIMO DE TENSO PERMISSVEL (MULTIPLICAR 1000 PARA OBTER PSI)
MATERIAL
PARA TEMPERATURA DE METAL, F, NO EXCEDENDO
300
400
500
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
grau Fahrenheit
149
204
260
316
343
371
399
427
454
482
510
538
grau Celsius
TUBO C/ COST.
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
10,6
9,1
7,7
6,1
4,3
...
...
FORJADO
20,0
20,0
19,6
18,4
17,8
17,2
14,8
12,0
9,3
6,7
4,0
2,5
A-106 A
TUBO S/ COST.
13,7
13,7
13,7
13,7
13,7
12,5
10,7
9,0
7,1
5,0
3,0
1,5
A-106 B
TUBO S/ COST.
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
15,6
13,0
10,8
8,7
5,9
4,0
2,5
A-106 C
TUBO S/ COST.
20,0
20,0
20,0
20,0
19,8
18,3
14,8
12,0
9,3
6,7
4,0
2,5
A-178 C
TUBO C/ COST.
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
15,6
13,0
10,8
8,7
5,0
3,4
2,1
A-192
TUBO S/ COST.
13,4
13,4
13,4
13,3
12,8
12,4
10,7
9,0
7,1
5,0
3,0
1,5
A-213 T11
TUBO S/ COST.
17,1
16,8
16,2
15,7
15,4
15,1
14,8
14,4
14,0
13,6
9,3
6,3
A-213 T22
TUBO S/ COST.
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
13,6
10,8
8,0
A-213 T91
TUBO S/ COST.
24,3
24,2
24,1
23,7
23,4
22,9
22,2
21,3
20,3
19,1
17,8
16,3
A-283 C
CHAPA
15,7
15,7
15,7
15,3
14,8
...
...
...
...
...
...
...
A-285 C
CHAPA
15,7
15,7
15,7
15,3
14,8
14,3
13,0
10,8
8,7
5,9
...
...
A-335 P11
TUBO S/ COST.
17,1
16,8
16,2
15,7
15,4
15,1
14,8
14,4
14,0
13,6
9,3
6,3
A-335 P22
TUBO S/ COST.
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
13,6
10,8
8,0
A-335 P91
TUBO S/ COST.
24,3
24,2
24,1
23,7
23,4
22,9
22,2
21,3
20,3
19,1
17,8
16,3
A-515 60
CHAPA
17,1
17,1
17,1
16,4
15,8
15,3
13,0
10,8
8,7
5,9
4,0
2,5
A-515 70
CHAPA
20,0
20,0
20,0
19,4
18,8
18,1
14,8
12,0
9,3
6,7
4,0
2,5
A-516 60
CHAPA
17,1
17,1
17,1
16,4
15,8
15,3
13,0
10,8
8,7
5,9
4,0
2,5
A-516 70
CHAPA
20,0
20,0
20,0
19,4
18,8
18,1
14,8
12,0
9,3
6,7
4,0
2,5
INTRODUO:
A principal forma de se avaliar um gerador de vapor, seria quanto a sua

eficincia na converso da energia contida no combustvel necessria
para se produzir vapor.
Podemos chamar de Qd (Kj/kg ou kj/m) a quantidade de energia

disponvel.
INTRODUO:
Obviamente, cada situao deve ser avaliada com cuidado.

Economicamente nos dias atuais, esperamos que o gerador
apresente o maior rendimento possvel.
Porm, existe situaes onde o rendimento do gerador reduzido
propositadamente devido a alguns fatores.
Ex.: Empresa produz grande quantidade de resduos, e estes so

utilizados como combustvel. Devido a grande disponibilidade,
deve-se reduzir a eficincia para que os resduos no se tornem
um passivo ambiental.
INTRODUO:
Para se determinar a eficincia, devemos levantar diversas

informaes, desde o tipo de equipamento at as perdas,
quantidade de vapor produzido e combustvel utilizado.
PERDAS DE CALOR EM CALDEIRAS:
Basicamente so as parcelas de calor no aproveitadas ou perdidas

na produo de vapor.
Ocasionais: Decorrentes de m operao ou deficincia de projeto ou

equipamentos. (So os piores e devem ser eliminados)
Normais: Intrnseco a cada caldeira, pr-fixadas pelo projeto, fazendo
parte da operao do equipamento.
Balano de energia
Diagrama de massa e de energia de uma caldeira

1 fornalha
2 superficies evaporativas
3 Superaquecedor
4 - Economizador
5 Pr-ar
Termodinmica
Enunciado de Planck-Kelvin
O rendimento de uma mquina trmica nunca pode ser igual a 100%.

= We - Ws / Qd < 1
Nas fornalhas
Na combusto incompleta, cinzas, irradiao das paredes das
fornalhas, dos gases de exausto, parada, partida e variao de
carga da caldeira.
PERDAS DE CALOR:
Perdas em outras partes da caldeira.

Vazamentos e principalmente por problemas de isolamento trmico.
Com a utilizao de materiais isolantes, pode-se retardar ou atenuar o

fluxo de calor entre a caldeira e o meio.
Tipos: Fibras cermicas, l de vidro, refratrios, slicas e silicatos.
Incrustaes potencializam efeito da elevao da temperatura
As perdas podem variar conforme o combustvel utilizado a concepo e a

construo de cada equipamento, podendo estar entre 35% a 10%.
RENDIMENTO TRMICO DE UMA CALDEIRA:
A transferncia de calor em caldeiras um complexo conjunto de

fenmenos que envolvem troca de calor por radiao, conveco e
conduo trmica.
O equacionamento terico deste conjunto complicado e exaustivo e
grande parte do conhecimento adquirido e aplicado a troca de calor
em caldeiras e fornos em geral fruto de relaes empricas obtidas
por tentativa e erro. Muitas informaes e dados sobre a troca de
calor em caldeiras so propriedades dos fabricantes de equipamentos
e, por razes bvias, no so encontradas na literatura aberta.
RENDIMENTO TRMICO:
Para tanto, o conhecimento pleno da troca de calor relativo a

caldeiras primordial, porm, muitas vezes isto s obtido aps
a construo e operao do equipamento.
Dados obtidos com determinado tipo ou configurao de
superfcies de troca de calor no so aplicveis plenamente a
configuraes diferentes.
As caldeiras devem ser dimensionadas de maneira a encontrar um

compromisso timo entre o custo de investimento, representado pelas
caractersticas e dimenses das superfcies de troca de calor, e o custo
operacional, representado pelo rendimento trmico global do equipamento,
objeto de nosso estudo neste momento.
RENDIMENTO TRMICO DE UMA CALDEIRA
Segundo os conceitos termodinmicos, e estabelecendo um

volume de controle para o equipamento, sabemos que:
Q entra = Q sada
Balano de energia
14
Balano de energia. Deve ser realizado de maneira

criteriosa visando identificar os principais pontos.
15
Rendimento trmico a medida da eficcia da troca de calor da

caldeira. Ela mede a habilidade em transferir calor do processo de
combusto para a gua ou vapor na caldeira.
O rendimento trmico pode ser avaliado diretamente pela medio
do consumo de combustvel, de gua, de vapor, presso e temp. do
vapor e poder calorfico.
O vapor produzido em uma caldeira gerado pela transformao
qumica do combustvel em calor.
A energia introduzida (combustvel) chamada de energia disponvel
Qd (kcal/kg de combustvel ou kcal/m) e a quantidade de energia
absorvida pelo fludo de trabalho chamada energia til Q1.
A diferena entre a energia disponvel e a energia til devida
perdas de energia Qi (inevitveis).
Energia Disponvel (Qd)

Corresponde ao calor capaz de ser gerado pelo combustvel ao ser
queimado na fornalha,
Qd = (B . PCI)
Onde:
B = quantidade de combustvel utilizado (Kg/h)
PCI = poder calorfico inferior do combustvel (kcal/kg kcal/m)

Energia til (Q1), corresponde ao calor realmente aproveitado na
gerao de vapor, ou seja, aquele transmitido gua para
transform-la em vapor.
Q1 = D . (hvapor hgua)
Onde:
D = Descarga de vapor gerado pela caldeira (kg/h)
hvapor = entalpia do vapor gerado (J/kg)
hgua = entalpia da gua de alimentao (J/kg)

Muitos dispositivos, possuem sistemas que permitem o pr-aquecimento
dos fluidos utilizados para a produo de vapor (gua ou condensado) bem
como o ar para promover a combusto.
Caso estes demandem energia externa ao sistema em questo, estes devem
ser considerados no balano de energia.
Rendimento de uma caldeira

Muitas vezes o gerador de vapor possui diversos subsistemas
que demandam potencia para seu acionamento, como por exemplo,
bombas de circulao interna e ventiladores de exausto e
insuflamento.
Assim, o clculo da eficincia trmica de uma caldeira, pode ser refinado
ao se considerar mais pontos de entrada no balano energtico
(devendo assim ser alocados na parcela da energia total), ao
considera esta situao, o calculo denominado de Eficincia Lquida.
Mtodo de clculo para determinao do rendimento de uma caldeira
O clculo de eficincia de caldeira tem metodologia normalizada pelo ASME ,

Performance Test Code Steam Generating Units, PTC-4.1.
Dois mtodos so propostos:
Mtodo Direto
Mtodo Indireto
Mtodo Direto
(mtodo entrada-sada)
c =
Q1
Qd
Mtodo Direto
(mtodo entrada-sada)
O clculo do rendimento - c
por este mtodo exige as seguintes medies
. mv = vazo mssica de vapor til que deixa a caldeira
. mc = vazo mssica de combustvel
. PC = PCI do combustvel
. Presso do vapor
. Temperatura da gua de alimentao
. hv - = entalpia do vapor
. ha = entalpia da gua de alimentao
c = mv (hv ha)
mc . PC
Exemplo de clculo pelo mtodo direto:
Caldeira queimando 1000 kg lenha/h, PCI a 2700 kcal/kg, a 21 kg/cm,

gua de alimentao a 70C, vazo de 2800 kg vapor/h .
Temos:
c = mv (hv ha) / mc . PC
c = 2800 (663,9 69,7) / 1000 x 2700 = 0,61
c = 61%
Mtodo Indireto
Mtodo perdas de calor
Baseado na considerao de todas as perdas de calor da caldeira.
Eficincia da caldeira = 100 qi (perdas de calor em kcal)
O valor resultante a eficincia combustvel-vapor da caldeira.
Mtodo Indireto
Justifica-se o clculo da eficincia pelo mtodo indireto quando a

obteno do valor da vazo mssica de combustvel ou do vapor for difcil
ou imprecisa. Desta forma, o mtodo baseia-se na determinao ou
avaliao de cada uma das perdas de energia que ocorrem no volume de
controle, que tambm so passveis de erro, mas como a maior parcela
destas perdas est associada ao fluxo de gases de chamin, que pode ser
determinada com razovel preciso, o valor da eficincia assim calculado
ser aceitvel, porm muito mais trabalhoso.
Mtodo Indireto
perdas
. Perdas de calor nos gases da chamin (funo da eficincia de queima,
excesso de ar, O2 ,CO2 , CO).
. Perdas de calor atravs das purgas(funo do regime de purgas)
. Perdas de calor para a atmosfera pelas paredes (conveco e radiao)
. Perdas por combustvel no queimado (cinzas)
. Perdas por condensao nos gases midos (vapor de condensao)
. Perdas de calor sensvel nos gases secos.
. Outras perdas
A eficincia s til se for mantida e sustentada por toda a

vida da caldeira.
Exemplo das equaes utilizadas Mtodo indireto
Perdas de energia pela chamin
Pgs = (mCO2 . CpCO2 + mSO2 . CpSO2 + mN2 . CpN2 + mO2 .CpO2) . (tch tref)
Entalpia associada ao vapor dgua na chamin
PH2O = mH20 . Cpv (tch tref) + mH20 . Hlv

Entalpia associada presena de CO nos gases da combusto
PCO =
fCO
fCO2 + fCO
. C . 23.680 (kj/kg)
Perdas por radiaes e conveco em costados
Q5 =
Sbw (hc + hr) (tbw - tex)
Perdas de calor por purgas
Qp = mp . CpH2O . (Tp Tag)

Perda associada ao vapor de nebulizao e vapor consumido nos sopradores de fuligem
Qns = mv . cpv (tch tref) + hlv + cpH2O. (tag tref)
Mtodo indireto
Perdas de energia pela chamin
Entalpia associada aos gases secos de combusto
Pgs
= (mCO2 . CpCO2 + mSO2 + mSO2 . CpSO2 + mN2 . CpN2 + mO2 .CpO2) . (Tch Tref)
mCO2 = massa CO2 formada na combusto (kg/kg combustvel)

mSO2 = massa de SO2 formada na combusto (kg/kg)
mO2 = massa de oxignio livre nos gases da combusto
mN2 = massa de nitrognio nos gases da combusto
CpCO2 , CpSO2 ...= calores especficos mdios de cada gs presente na
chamin entre Tch e Tref
Mtodo indireto
Entalpia associada ao vapor dgua na chamin
PH2O = mH20 . Cpv (tch tref ) + mH20 . hlv
Onde:
mH20 = massa de gua na chamin formada na combusto
Cpv = calor especfico mdio do vapor dgua entre tch tref
hlv = entalpia de evaporao da gua na temp. de referencia adotada
Mtodo indireto
Entalpia associada presena de CO nos gases da combusto

PCO =
fCO
fCO2 + fCO
. C . 23.680 (kj/kg)
Onde:
fCO = frao volumtrica de CO nos gases
fCO2 = frao volumtrica de CO2 nos gases
C = frao mssica de carbono no combustvel (kg/kg)
Mtodo indireto
Entalpia associada ao carbono no convertido
Realizado pela medio da quantidade de material particulado,
Perda mais presente nos combustveis lquidos e slidos.
Esta perda pode ser englobada pelo clculo da perda associada
ao combustvel no convertido (cinzas).
Mtodo indireto
Perdas por radiaes e conveco em costados
Consiste em medir a perda por dissipao trmica para o ambiente
Q5 =
Sbw (hc + hr) (tbw - tex)
Onde:
Sbw = rea da superfcie do costado e demais elementos da caldeira em m2
hc e hr = coeficientes de transmisso de calor por conveco e radiao
tbw = temperatura mdia do costado
tex = temperatura ambiente na sala da caldeira
Sbw mdia de 200 300 kW/m com temp. revestimento no superior a 55C
Estas perdas aumentam com a carga trmica.
Mtodo indireto
Perdas de calor por purgas
A perda absoluta dada por:
Qp = mp . CpH2O . (Tp Tag)
Onde:
mp = vazo mdia de gua purgada (kg/h)
CpH2O = calor especifico gua estado lquido
Tp = temp. saturao da gua na presso da caldeira
Tag = temperatura da gua de alimentao
A perda especfica correspondente ser dada por:
Pp = Qp / mc onde:
Pp = perda especifica associada a purgas (kj/kg)
Qp = perda absoluta associada s purgas (kj/h)
Mc = vazo mssica de combustvel (kg/kg)
Outras perdas a serem determinadas

Perda associada ao vapor de nebulizao e vapor consumido
nos sopradores de fuligem
Qns = mv
cpv (tch tref ) + hlv + cpH2O. (tag tref )
Aplicativo para clculo do rendimento de caldeiras
Propriedade do software
IPT Agrupamento de Engenharia Trmica
Bibliografia para consulta:
. Geradores de Vapor, Hildo Pera

. Geradores de Vapor, Raul Peragallo Torreira
. ASME,Performance Test Code Steam Generating Units, PTC-4.1.
. Manual de Engenharia Aucareira, E, Hugot
. Industrial Combustion Handbook, J.Penske
. Heizung Klima Technik, Sprenger Hoffman et all
. Conservao de Energia na Industria, IPT
. Gerao de vapor e gua de refrigerao, Evandro Dantas
. Termodinmica, Gilberto Ieno et all
. Qumica Tecnolgica, Hilsdorf et all
Agradeo a ateno e me
coloco disposio de todos.
wagnerbranco@zetec.srv.br
cel 11 7466-6214
coml 11 3807-3858
msn: combustaoeficiente@hotmail.com

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Caldeiras

Balanos de massa, de energia e parametrizao de

Adequao e laudos de redes de gs (normas ABNT).

Treinamento em controle e monitoramento de

Intermediao de negcios e representao tcnica de

Zetec Tecnologia Ambiental Ltda

A otimizao das condies operacionais de um caldeira obtida

O rendimento de uma caldeira varia com sua carga.

Informaes bsicas requeridas para

a) Conhecer o combustvel, PCI e suas caractersticas

Para balanos trmicos imprescindvel conhecer o

Capacidade de uma caldeira

Capacidade trmica referida ao consumo de combustvel

Capacidade de uma caldeira

Potncia trmica nominal, para atender exigncia de rgo ambiental

Capacidade de uma caldeira

Capacidade trmica referida entalpia do vapor produzido

A capacidade de produo de vapor de uma instalao expressa freqentemente em

Classificao dos combustveis

Slidos: madeira, carvo, biomassas

Lquidos: leos leves e pesados

Gasosos: gs natural, GLP, gases de processos.

Principais combustveis aplicados em caldeiras

Bagao de cana (50% umidade)

Lenha (eucalipto 40% umidade)

Serragem (20% umidade)

3.100 a 5.950 kcal/kg

leos pesados (1A, 2A)

9.400 a 9.650 kcal/kg

PCI a condio normal, bs.

Poder calorfico de um combustvel

Poder calorfico superior (PCS)

Poder calorfico inferior (PCI)

Para combustveis que no contenham hidrognio na sua

Utilizao eficiente do combustvel nas caldeiras funo de 3 fatores:

1) Combusto completa na fornalha

O vapor produzido gerado pela transformao qumica

A energia introduzida (disponvel) chamada de Qd

A energia absorvida pelo fludo de trabalho Q1 energia do vapor

Energia disponvel do combustvel queimado Qd

Calor sensvel do combustvel - Qcomb

Qcomb = Cpcomb . Tcomb

Energia introduzida na caldeira com o ar de combusto - Qaex

a Va Cpa (Ta . Tatm)

a = quantidade de ar que passa pelo pr aquecedor

= temperatura do ar frio (ambiente)

Utilizando-se vapor de atomizao , considerar o calor introduzido com o vapor:

Quando compramos um combustvel, ns compramos energia

Por este motivo , precisamos conhecer o valor energtico do combustvel,

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Clculo terico da energia necessria para gerar 1 kg de vapor

Combusto de combustveis slidos

Melhorar a distribuio de ar e de combustvel sobre as

A combusto de um combustvel slido gera grande quantidade de

Para melhorar a combusto necessrio:

Processo de queima de combustvel slido

Slido mido + aquecimento > slido sco + vapor dgua

Determinao do teor de umidade de um combustvel slido

Pesar uma amostra e levar estufa 105C, pesar e repetir

Tu = Teor de umidade (base seca ou base umida)

Unidade de comercializao: metro cbico aparente/streo

1 m de lenha de boa qualidade pesa: