Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e

Industrias Extractivas
Departamento de Ingeniera Qumica
Petrolera

UNIDAD DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS

Prctica 2
PRDIDA DE PRESIN POR
FRICCIN
Prof. Concepcin Soberanes Prez

Equipo 1
Del Valle Mena Antonio
Galicia Rodrguez Ricardo Daro
Guerra Miranda Diego
Ortiz Garca Andrea
Tapia Lpez Sergio Arturo
3PV41

Fecha de realizacin: 1 de Octubre del 2015

Fecha de entrega: 15 de Octubre del 2015

Objetivo General
Determinar las cadas de presin, de un flujo que circula a travs de
columnas empacadas con diferentes caractersticas, como:

*Volumen
*Dimetro
*Diferentes tipos de empaques

Objetivos Particulares

A) Determinar la perdida de presin experimental (exp) de un

fluido que circula a travs de una columna empacada, con
empaque de columna esfrica.
B) Determinar el factor de friccin experimental de cada columna
en funcin del nmero de Reynolds modificado (Rem)

C) Graficar la prdida de presin experimental (exp) contra el

gasto volumtrico (Gv) para cada columna empacada, para
interpretar el comportamiento hidrulico de las columnas.
D) Graficar el factor de friccin modificado (Fm) contra el nmero
de Reynolds modificado (Rem) para cada columna empacada,
para interpretar el comportamiento hidrulico de las columnas.

Introduccin

Las torres empacadas ocupan un lugar destacado en las industrias de

trasformacin fisicoqumica, ya que juegan un papel fundamental en
las operaciones de transferencia de masa y de calor que requieren el
contacto directo entre las fases inmiscibles. Una unidad de torre
empacada bsica recompone de una envoltura de la columna,
eliminadores de roco, distribuidores de lquido, material de empaque,
soporte del empaque y puede incluir un retenedor del empaque.
Cuando se utilizan solventes o gases altamente corrosivos, para los
interiores de la columna se requieren de aleaciones resistentes a la
corrosin o materiales plsticos.

Principales aplicaciones:

Remocin de contaminantes del aire, eliminacin de olores.

Absorcin de dixido de carbono- en control de emisiones y en

los procesos solvay.

Absorcin en procesos de produccin de cido ntrico, sulfrico,

cloro.

Desorcin de
amonaco.

Destilacin Rectificacin al vaco de crudo Extraccin lquidoLquido.

carbonatacin

de

agua,

despojamiento

de

Recuperacin de compuestos orgnicos de corrientes acuosas

Deshumidificacin y desalinizacin de agua

Enfriamiento de plantas trmicas y nucleares

En el laboratorio contamos con el siguiente equipo para realizar la

prctica, son 4 columnas empacadas, las tres primeras son de vidrio y
la ltima es de acero inoxidable.

Los diferentes tipos de empaques son los siguientes

Diagramas
de
Flujo

Tabla de Datos Experimentales

Tabla 6-2. Datos Experimentales de las Columnas Empacadas

CORRID
A

Columna 1
%R

Columna 2
%R

Columna 3
%R

100

P (cm de
Hg)
10.7

Columna 4

60

P (cm de
Hg)
18.2

%R

100

P (cm de
Hg)
1.2

100

P (cm de
Hg)
4.2

50

12.7

90

8.6

90

1.0

90

3.3

40

8.5

80

6.8

80

0.8

80

2.6

30

4.6

70

5.2

70

0.6

70

2.0

20

2.0

60

3.8

60

0.4

60

1.6

Clculos

Column
a
Corrida
3

%R

Datos

40

P=

kgf
2
cm

8.5

%R

80

P=

kgf
2
cm

%R

6.8

P=

80

kgf
2
cm

0.8

%R

80

1) rea transversal

A=

2
D
4

Columna 1
Dimetro= 0.0254 m

A= .0254 m2
4

= 0.000507 m

Columna 2
Dimetro= 0.0381m

A= .0381 m2 = 0.00114 m
4

Columna 3
Dimetro= 0.0508m

A= .0508 m2 = 0.002027 m
4

Columna 4
Dimetro= 0.0508m

A= .0508 m2 = 0.002027 m
4

2) Gasto volumtrico
Por medio de grafica Gv= 0.1914x-0.0053
Columna 1

x=%40

Gv= 0.1915 (40)-0.0053= 7.6507

L
min

P=

kgf
2
cm

2.6

Columna 2

x=%80

Gv= 0.1915 (80)-0.0053= 15.3067

L
min

Columna 3

x=%80

Gv= 0.1915 (80)-0.0053= 15.3067

L
min

Gv= 0.1915 (80)-0.0053= 15.3067

L
min

Columna 4

x=%80

3) Cambio de unidades
Columna 1

Gv= 7.6507

L
min

1 m3
1000 L

)( 601 minseg )

= 0.000127512

m3 /seg

Columna 2

Gv= 15.3067

L
min

Gv= 15.3067

L
min

L
min

1m
1000 L

)( 601 minseg )

= 0.000255112

1 m3
1000 L

)( 601 minseg )

= 0.000255112

m3 /seg

Columna 3
3

m /seg

Columna 4

Gv= 15.3067

1m
1000 L

)( 601 minseg )

= 0.000255112

m3 /seg
4) Masa velocidad o densidad de flujo

Gs=

( Gv ) ()
A

Columna 1

=997

Gs=

kg /m3

( 0.000127512 m3 /seg ) (997 kg / m3 )

0.000507 m

= 250.89196

kg /sm

Columna 2

Gs=

Columna 3

Gs=

Columna 3

Gs=

( 0.000255112 m3 / seg ) (997 kg/ m3)

0.00114 m

( 0.000255112 m3 / seg ) (997 kg/ m3)

0.002027 m

( 0.000255112 m3 / seg ) (997 kg/ m3)

0.002027 m

= 223.09233

kg /sm

= 125.48943 kg /sm

= 125.48943 kg /sm

5) Numero de Reynolds modificado

Rem=

( Dp ) (Gs)

= 0.000891

Columna 1 dimetro de la esfera (Dp) = 0.0125 m

Rem=

( 0.0125 m ) (250.89196 kg / sm 2)
0.000891 kg/ sm

= 3519.8087

Columna 2 dimetro de la esfera (Dp) = 0.0145 m

( 0.0145 m ) (223.09233 kg /sm2)

Rem=
0.000891 kg/ sm

= 3630.5709

Columna 3 dimetro de la esfera (Dp) = 0.0145 m

( 0.0145 m ) (125.48943 kg/ sm 2)

Rem=
0.000891 kg/ sm

= 2042.1962

Columna 4 dimetro de la esfera (Dp) = 0.0145 m

Rem=

( 0.0145 m ) (125.48943 kg/ sm2)

0.000891 kg/ sm

= 2042.1962

6) Perdida de presin por friccin a travs de grafica

P=0.0168 x +0.21
Columna 1 x= 8.5

kgf / cm2
2

P=0.0168(8.5 kgf / cm )+ 0.21 = 0.3528

Columna 2 x= 6.8

kgf /cm 2

kgf / cm2

P=0.0168(6.8 kgf /cm2 )+ 0.21

= 0.32424

kgf / cm2

kg /sm

Columna 3 x= 0.8

kgf / cm

P=0.0168(0.8 kgf /cm2 )+ 0.21

= 0.22344

kgf /cm 2

P=0.0168(0.8 kgf /cm2 )+ 0.21 = 0.25368

kgf /cm 2

Columna 4 x= 2.6

kgf / cm2

7) Cambio de unidades
Colimna1

P=

0.3528

kgf / cm

10000 cm
=
1 m2

3528

kgf /m

Columna 2

P=

0.32424

kgf / cm2

10000 cm2
=
1 m2

kgf / cm

kgf / cm

3242.4

kgf /m2

10000 cm
=
1 m2

2234.4

kgf /m

10000 cm2
=
1 m2

2536.8

kgf /m2

Columna 3

P=

0.22344

Columna 4

P=

0.25368

8) Velocidad lineal

V=

Gs

Columna 1

250.89196 kg /sm2
v=
997 kg/m3

= 0.2516469

m/s

= 0.2237636

m/s

Columna 2

v=

223.09233 kg /sm
3
997 kg/m

997

kg /m

Columna 3

125.48943 kg /sm 2
v=
997 kg/m 3

= 0.125867

m/ s

= 0.125867

m/ s

Columna 4

125.48943 kg /sm2
v=
997 kg/m3

9) Coeficiente de friccin

2
( g )( Dp ) ( P)
fm=

997.2822

g= 9.81 m/s

L= 0.93 m

kgf / m3

Columna 1

0.2516469 m/ s 2 ( 0.93 m ) (997.2822 kgf / m3)

2
2
( 9.81m/s ) ( 0.0125 m) (3528 kgf /m2 ) = 3.671665
fm=

Columna 2
2
3
0.2237636 m/ s ( 0.93 m ) (997.2822 kgf / m )
2
2
( 9.81 m / s ) ( 0.0145 m ) (3242.4 kgf / m2) = 4.9506642
fm=

Columna 3

0.125867 m/ s 2 ( 0.93 m) ( 997.2822kgf /m3 )

2
2
( 9.81 m/s ) ( 0.0145 m ) (2234.4 kgf /m2 ) = 10.782333
fm=

Columna 4
2
3
0.125867 m/ s ( 0.93 m ) (997.2822 kgf / m )
2
2
( 9.81 m/ s ) ( 0.0145 m ) (2536.8 kgf / m2) = 12.241596
fm=

P.esp=

Tabla de resultados de la corrida 3

Gv
Rem
P

Datos

L/min
Columna
Columna
Columna
Columna

1
2
3
4

fm

kgf /cm 2

7.6507
15.3067
15.3067
15.3067

0.3528
0.32424
0.22344
0.25368

3519.8087
3630.5709
2042.1962
2042.1962

3.6716665
4.9506642
10.782333
12.241596

Tabla de Resultados

Columna 1
Corrida Gv (L/min) P (Kgf/cm2)
1
11.4787
0.51576
2
9.5647
0.42336
3
7.6507
0.3528
4
5.7367
0.28728
5
3.8227
0.2436

Rem
5280.932207
4400.370449
3519.808692
2639.246935
1758.685177

fm
2.38451052
2.81905866
3.6716665
5.31762993
10.1548578

Columna 2
Corrida Gv (L/min) P (Kgf/cm2)

Rem

fm

1
2
3
4
5

19.1347
17.2207
15.3067
13.3927
11.4787

0.38976
0.35448
0.32424
0.29736
0.27384

4538.527962
4084.549456
3630.57095
3176.592444
2722.613938

3.80814936
4.27612268
4.95066422
5.93070454
7.43483777

Columna 3
Corrida Gv (L/min) P (Kgf/cm2)
Rem
1
19.1347
0.23016 2552.921978
2
17.2207
0.2268
2297.559069
3
15.3067
0.22344 2042.196159
4
13.3927
0.22008
1786.83325
5
11.4787
0.21672
1531.47034

fm
7.10724852
8.64681996
10.7823332
13.8726447
18.5963859

Columna 4
Corrida Gv (L/min) P (Kgf/cm2)
Rem
1
19.1347
0.28056 2552.921978
2
17.2207
0.26544 2297.559069
3
15.3067
0.25368 2042.196159
4
13.3927
0.2436
1786.83325
5
11.4787
0.23688
1531.47034

fm
8.66358031
10.1199819
12.2415964
15.3552174
20.3262822

Grficas

Columna 1

P vs Gv
P (KGF/CM2
11.5 10.5 9.5 8.5 7.5 6.5 5.5 4.5 3.5
Gv (L/MIN)

Fm vs Rem
7
Fm
2
5600 5100 4600 4100 3600 3100 2600 2100 1600
Rem

Columna 2

P vs Gv
4500
P (KGF/CM2

3500
2500
20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

Gv (L/MIN)

Fm vs Rem
8.5
Fm
3.5
5000

4500

4000

3500

3000

2500

2000

Rem

Columna 3

P vs Gv
2300
P (KGF/CM2

2100
20

19

18

17

16

15

Gv (L/MIN)

14

13

12

11

Fm vs Rem
17
fm

7
2600

2400

2200

2000

1800

1600

1400

Rem

Columna 4

P vs Gv
3300
P (KGF/CM2

2800
2300
20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

Gv (L/MIN)

Fm vs Rem
17
Fm
7
2600

2400

2200

2000
Rem

1800

1600

1400

Conclusiones
Y
Observaciones

Conclusin y Observaciones
Durante esta prctica determinamos la perdida de presin en un sistema de
columnas empacadas con un seguimiento de cmo se debe operar este
sistema, que vimos una sesin antes de dicha experimentacin
apoyndonos de un diagrama de flujo para poder identificar todos los
componentes que contiene dicho sistema como lo son los tipos de vlvulas,
las columnas y la bomba. Con estos conocimientos previos se pudo realizar
la experimentacin sin embargo observamos varias cosas como que el
rotmetro que utilizamos no era el adecuado, al igual que una pequea fuga

que tena una de las columnas, tambin observamos que los empaques eran
de forma esfrica y de diferentes dimetros al igual que las cuatro columnas
diferentes. Cuando realizamos nuestros clculos nos dimos cuenta que
tuvimos un error ya que utilizamos una ecuacin que no debimos usar, sin
embargo lo comentamos en clase con la profesora y nos ayud a solucionar
todas las dudas que tenamos con respecto a los clculos y mediante estos
y graficas que realizamos, se pudo explicar correctamente todo lo que
conlleva esta prctica. De esta manera se puede decir que se cumplieron
satisfactoriamente los objetivos ya que pudimos calcular las diferentes
cadas de presin en las diferentes columnas y observar su comportamiento
en las diferentes graficas que obtuvimos, cabe destacar la importancia de
las columnas empacadas y los diferentes tipos de empaques en una
industria ya que estos pueden ser utilizados en algunas ocasiones como
catalizadores para acelerar una reaccin.
DEL VALLE MENA ANTONIO

Observaciones
El estudio para un flujo de fluidos funge en la prdida de presin durante
todo el procedimiento, en este caso especfico experimentos para el manejo
de agua a temperatura ambiente, para este sistema de operacin el cual
consisti en un flujo a travs de columnas empacadas.
La operacin de este equipo es muy especfica ya que irrumpir en el orden
del instructivo, podra causar una falla irreversible del sistema o de algn
dispositivo, durante la experimentacin no existieron problemas en la
aplicacin del instructivo de operacin, as como se minimizaron los errores
en la lectura de los equipos al tomar los valores no con la regleta del
medidor diferencial, al hacerlo con una regla alterna con una mejor
graduacin lo que implic con una precisin mayor. Sin embargo se puede

hacer hincapi con los resultados obtenidos ya que pese a realizar el

procedimiento de la forma ms minuciosa posible, el sistema operado
cuenta con fugas a la entrada y salida de las vlvulas de aguja cercanas a
las columnas lo que causa una perdida en el gasto volumtrico, lo que
podra significar un error consistente, pero se puede considerar que los
resultados cumplen con el objetivo de la prctica y no implica un cambio en
el comportamiento de la cada de presin, por lo que son aceptables.

Conclusin
Un sistema de flujo de fluidos tiene diversos factores o variables que son
determinantes para la seleccin y uso de estas, en el caso especfico de la
cada de presin a travs de una columna empacada podemos deducir una
relacin entre estas variables como el aumento de la cada de presin as
como una disminucin del nmero de Reynolds al aumentar el dimetro,
tambin al disminuir el gasto volumtrico existe un comportamiento
proporcional de las dems variables es decir que tambin disminuyen, el
material y tamao de los empaques son factores al causar un aumento o
disminucin del coeficiente de friccin durante el traslado de un fluido.
A partir de estas relaciones y el comportamiento mostrado se puede afirmar
la dependencia de todas variables para un sistema de flujo de fluidos, donde
estas fungen como factores caractersticas para la seleccin del equipo e
instrumentacin para un sistema en las diferentes aplicaciones de la
industria qumica lo cual verificar y garantizar el correcto funcionamiento
de todo el sistema, as como brindar una gama de ventajas que permitirn
mejorar, optimizar y economizar el transporte, produccin, transformacin o
lo que fuese que se desee hacer con este sistema de flujo.

GUERRA MIRANDA DIEGO

Observaciones
Antes del manipular cualquier equipo es esencial realizar un diagrama de
flujo para seguir adecuadamente el instructivo de operacin y reducir los
errores a su mximo.
Durante la experimentacin en cul se estudio un flujo que pasa a travs de
columnas empacadas, se trabajo a la condiciones de temperatura ambiente.
Es importante mencionar que el manejo y operacin del equipo es detallado
ya que si nos equivocbamos podramos causar un dao irreversible al
equipo o a alguno de los dispositivos.
Al momento de tomar la lectura del equipo no se utiliz la regla del medidor,
sino con una regla alterna con una graduacin mejor esto fue para obtener
datos con mayor precisin; sin embargo el equipo cuenta con algunas fugas

a la entrada y salida de algunas vlvulas de aguja, lo que provoca una

mayor prdida al que se esperaba de gasto volumtrico con lo que
obtenemos un error significativo en las lectura por falla de equipo.

Conclusin
Al observar y estudiar el comportamiento de un fluido que pasa a travs de
columnas empacadas, podemos deducir que existe diversos factores que
son determinantes para su seleccin y uso. Uno de los factores es la relacin
que existe es que la cada de presin es directamente proporcional al gasto
volumtrico, como tambin que al aumentar el dimetro de la columna el
nmero de Reynolds disminuye; quiero hacer hincapi en que el tipo de
material as como tambin el tamao de los empaques son importantes
factores ya que estos causan un aumento o disminucin del fm (coeficiente
de friccin).
Como ya lo habamos mencionado estas relaciones que existen dentro del
comportamiento de un fluido que fluye a travs de columnas empacadas,
muestran una importante dependencia y por ello son factores muy
importantes que deben ser considerados a la hora de seleccionar el equipo
para las diversas aplicaciones en la industria, con lo que garantizaramos un
correcto funcionamiento del equipo as como tambin obtener ventajas para
su mejoramiento e innovacin, y economizar el presupuesto para cualquier
tipo de proceso.

ORTIZ GARCIA ANDREA

Conclusin y Observaciones
En esta prctica se determin la perdida de presin en base al sistema de
columnas empacadas, al realizar los clculos experimentales, aprendimos el
funcionamiento del sistema y como se debe operar, aunque ya tenamos
una idea ya que previamente realizamos un diagrama de flujo de dicho
sistema, esto para darnos una idea de cmo trabaja cada parte del sistema
como: la bomba, las llaves, las columnas etc.
Al tomar los valores experimentales, no tomamos en cuenta la fuga que
tena una de las columnas y aunque la fuga es muy pequea pues cambia
los valores al realizarlos, de la misma manera como se pudo observar cada
columna tiene sus volmenes y su tipo de empaques y aunque todos eran
esfricos los empaques tenan diferente dimetro a igual que las columnas y
si en cada columna cambiara o fueran igual el volumen de los empaques se
tendran otros valores.es importante observar que si en todo el proceso se
hubieran tenido otras consideraciones sera diferente la perdida de presin y

esto va desde la presin de la bomba, la distancia de los tubos y hasta cada

llave que tiene el sistema.
Al realizar los datos tuvimos un error ya que no se realiz con los valores
exactos y nos costo trabajo poder entender lo que pasaba hasta que
corregimos el error y fue demostrado en el saln de clase con las grficas y
las observaciones que nos indic la profesora.
Con esta prctica determinamos que en varias industria podemos tener
columnas empacadas para algn proceso, y se puede ver mejor en alguna
reaccin ya que los empaques en algunos casos son usados como
catalizadores para hacer reaccionar ms rpido y que se realice con mejor
eficiencia una reaccin, as que los empaques en este punto son muy
importantes ya que con ellos podemos hacer mejorar una reaccin.

TAPIA LPEZ SERGIO ARTURO