1.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
1.1. Registro de no conformidades
El propsito de este documento es establecer las actividades para
implementar las acciones correctivas y preventivas que sean
necesarias en el Sistema de Gestin de Calidad.
Este procedimiento es aplicable para la prevencin y correccin de no
conformidades detectadas a travs de Auditoras Internas de Calidad,
Reclamos de Clientes, servicios no conformes (trabajos por garanta)
o por la interaccin de los Procesos del Sistema de Gestin de
Calidad.
En nuestro proyecto se presentaron muchas no conformidades,
enfatizaremos en algunas:

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1.2. Procedimiento de control de equipos

El objetivo de este documento es establecer las actividades para el
control de Instrumentos de Control y/o Medicin utilizados en obra
con el fin de velar por su buen funcionamiento y garantizar la calidad
del servicio final.
Este procedimiento es aplicable desde la adquisicin, recepcin y
aceptacin de los instrumentos que se emplean en el rea operativa y
de servicio de la organizacin para la fabricacin hasta el trmino de
su vida til y/o eliminacin por no cumplir con las exigencias
requeridas para el fin que se destina.
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El procedimiento se ve detallado en el siguiente Diagrama de Flujo

LOG DE CONTROL DE EQUIPOS

1.3. Procedimiento de control de materiales
El control de materiales determina Qu es lo que debemos adquirir?
Seala las especificaciones mnimas necesarias que debe reunir un
material para satisfacer las necesidades de la empresa.
El control de materiales tambin se encarga de Estudio de
Materiales y de la determinacin y mantenimiento del Catlogo de
Materiales.
El control de materiales se encarga de que la calidad (determinada
por un conjunto de especificaciones) de cada uno de los materiales
est bien definida. Cuando no existe control de materiales, es decir,
no se especifica bien lo que se compra, en la empresa existirn
9 Materiales Inactivos, que incrementan innecesariamente los
muchos

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costos de almacn. Para cumplir este

cometido, control de materiales, debe
coordinar con el usuario, control de
calidad, ingeniera, compras y en muchos
casos,
solicitar
asistencia
de
los
proveedores y con empresas amigas.

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1.4. Procedimiento de evaluacin de subcontratista

El presente documento establece los criterios de seleccin de
proveedores y subcontratistas as como el mecanismo de evaluacin
y reevaluacin de Proveedores de Suministros Crticos y
Subcontratistas.
Criterios de Seleccin:
Los criterios de seleccin que determinan el ingreso de un
subcontratista al registro oficial de subcontratistas, son los siguientes:
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Cada vez que en obras se necesite contratar los servicios de un

externo que no est en la lista de subcontrato que han trabajado con
el contratista, el supervisor deber verificar previo a la entrega del
presupuesto aprobado por gerencia que el subcontrato cumpla con
los criterios descritos en el recuadro anterior.
Los detalles de los puntos a evaluar sern los siguientes:

2. Control de Calidad
2.1. Formatos fsicos originales
control identificado en la
(Protocolos)

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llenados por cada

matriz de control

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2.2. Certificados de calidad de materiales y equipos

2.3. Punch List
Colocan punch list
2.4. Planos As-Built
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