LOGISTICA INDUSTRIAL

PRACTICO 2 PARCIAL
SEGUNDA PARTE

Elaborar el plan de aprovisionamiento para un producto determinado

siguiendo una estructura de armado considerando 2 posibilidades para los
materiales:
a) importacin.
b) compras a nivel almacenara.
En base a ello disear un diagrama de proceso de flujo que muestre la
secuencia del proceso de abastecimiento mediante una de estas 2
modalidades.
Por otro lado disear un almacn donde se pueda almacenar todos los tems,
sistemas de codificacin distribucin en planta, manejo de materiales y
procedimiento de distribucin y control
PRODUCTO SELECCIONADO

CONSIDERACION GENERAL
Se establece que durante el proceso de adquisicin de los componentes para las carretillas, se
considera traer todos sus componentes importados del exterior. Debido a lo siguiente:

PROCESO DE

ABASTECIMIENTO
Dentro del proceso de abastecimiento consiste en un proceso consistente de mltiples actividades a
desarrollar. Para el proceso de abastecimiento de carretillas, el proceso es el siguiente:

PLAN DE
REQUERI
MIENTO
DE
MATERIA
LES

ESTABLEC
ER
POSIBLES
PROVEED
ORES

EVALUACIO
N DE
PROVEEDO
RES

REQUERIMIENTOS

PROCESO
DE COMPRA
DE LOS
MATERIALE
S

RECEPCIO
N DE
MATERIAL
ES

DE
FIN
ICI
ON
DE

4I
4I

DIAGRAMA DE ARBOL DE LA CARRETILLA

00:26

PMP
REQUERIMIENTO DE MATERIALES TOTAL PARA
IMPORTAR
DESCRIPCION
COMPONENTE
PIEZA
3

CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

530
1032
520
540
11830
524
530
520
16026
PARA DETERMINAR LOS REQUERIMIENTO POR CADA CORRIDA DE PRODUCCION LO SIGUIENTE:

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE
CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE

E
F
G
H
I
J
K
M

1 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

D
E
F
G
H
I
J
K
M

90
90
180
90
90
1980
90
90
90

0
10
48
20
0
50
16
10
20

90
80
132
70
90
1930
74
80
70
2976

2 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

90

90

CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE
CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE
CHASIS

E
F
G
H
I
J
K
M

90
180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0
0

3 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

90
180
90
90
1980
90
90
90
3150

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

D
E
F
G
H
I
J
K
M

90
90
180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0
0
0

90
90
180
90
90
1980
90
90
90
3150

4 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

D
E

90
90

0
0

90
90

PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE
CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE

F
G
H
I
J
K
M

180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0

5 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

180
90
90
1980
90
90
90
3150

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

D
E
F
G
H
I
J
K
M

90
90
180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0
0
0

90
90
180
90
90
1980
90
90
90
3150

5 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

C
D

90
90

0
0

90
90

SOPORTE
CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

DESCRIPCION
CARRETILLA
ESTRUCTURA
FIJA
ESTRUCTURA
MOVIL
ESTRUCTURA
RUEDA
BASE DE
SOPORTE
CHASIS
PATAS
REFUERZO
SOPORTE
PERNOS
LLANTA
EJE
TOLVA

E
F
G
H
I
J
K
M

90
180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0
0

6 CORRIDA DE PRODUCCION
COMPONE
REQUERIMIENTO
DISPONIB
NTE
BRUTO
LES
X
90
0

90
180
90
90
1980
90
90
90
3150

REQUERIMIENTO
NETO
90

90

90

90

90

90

90

D
E
F
G
H
I
J
K
M

90
90
180
90
90
1980
90
90
90

0
0
0
0
0
0
0
0
0

90
90
180
90
90
1980
90
90
90
3150

ESTABLECIMIENTO DE POSIBLES PROVEEDORES

SELECCIN DE POSIBLES PROOVEDORES

POLITICAS DE SELECCIN:
Durante el proceso de seleccin de los posibles proveedores, se establecen criterios que son
evaluados a cada uno de los seleccionados a partir de licitaciones privadas a los posibles
proveedores para el aprovisionamiento de carretillas. Las polticas establecidas son las siguientes:

 Elaborar licitaciones privadas a los posibles proveedores.

Establecer una relacin de CALIDAD - PRECIO a la hora de seleccionar posibles proveedores.
Elegir 3 proveedores con las mejores ofertas para el aprovisionamiento de materiales.
PUNTAJE
> 70
51 a 70
< 51

TIPIFICACIN
Aprobado
Aprobado con observaciones
Observado

Si se presentan ms de 1 proveedor con el puntaje arriba de 70, elegir el mayor puntaje de

los aprobados.

EVAL
UACI
ON
DE PROVEEDORES
DIAGRAMA DE BUSQUEDA Y EVALUACION DE PROVEEDORES

CUADRO DE EVALUACION DE PROVEEDORES

Empresa:

CARRETILLAS KAKAWA SRL.

Formato:

Evaluacin De Proveedores
CARRETILLAS

Producto

Seleccionado por

KEVIN MONTAO POMA

Fecha

11/10/2013
PROVEEDORES

25
10
5

CRITERIO
TIEMPO DE
ENTREGA
CONDICIONES
COMERCIALES

Shenga
metalwork
co

ORE S.A.C

RUNDA
WHELL LTD.

23

24

24

16

13

17

40

VALOR AGREGADO
SERVICIO AL
CLIENTE
PRESENTACION
DEL PRODUCTO

36

37

40

100

TOTAL

83

78

86

20

Atravez del cuadro de evaluacin de proveedores se establece que el que cumplio con
mayores nuestras expectativas y criterio seria la empresa:

PROCESO DE COMPRA DE LOS MATERIALES

10

11

RECE
PCION
DE
LOS

MATERIALES

12

LOGISTICA DE
IMPORTACION
Como primera etapa
del proceso de
importacin el cliente
tiene que establecer los
acuerdos con el
proveedor para poder
dar ejecucin a la
importacin de los
materiales comprados,
debido a ello la fase
primera es :
Mutuo
acuerdo con
el proveedor:
o Se
acuerdo y
se
establece
el pago
por los

o
o

materiales, el cual se inicia con el 30% inicial del total de pago de los materiales el cual
este proceso de pago dura 24 hrs.
Luego se establece el saldo del 70% una ves que el cliente tenga el B.L.
Se acuerda con el proveedor que la importacin de las carretillas sea con valor F.O.B.

Estableciendo el acuerdo y las formas de pago y la modalidad de importacin, se establecen las

etapas y los tiempos en el siguiente cuadro:

LOGISTICA DE IMPORTACION
ETAPAS
13

TIEMPO EL

PROCESO(DIAS)
ENTRAGA DE LOS MATERIALES AL AGENTE DE IMPORTACION
3
ENTREGA DEL CONTENEDOR A PUERTO POR LA FABRICA
2
CARGADO DEL CONTENEDOR AL BUQUE
2
TRANSPORTE MARITIMO DEL CONTENEDOR DE CHINA A CHILE
40
DESCARGUIO DE CONTEDOR EN PUERTO CHILE
2
DESCONSOLIDACION Y ADJUDICACION DE PAPELES EN
PUERTO
1
CARGUE DE LA MERCADERIA EN CAMIONES Y SALIDA DEL
MISMO
2
TRANSPORTE TERRESTRE DE PUERTO CHILE A ADUNA
BOLIVIA(SANTA CRUZ)
4
PROCESO DE DESCARGA Y NACIONALIZACION DE
MERCADERIA EN ADUANA
10
TOTAL
66
Se establece que el tiempo total una vez generada la compra al proveedor, el tiempo que tardara en
llegar nuestro pedido a nuestros almacenes en planta seria de 66 das en condiciones normales.

DISEO DE ALMACEN DE MATERIALES

14

DENTRO DE ALAMACENES SE CONTARA CON LOS SIGUIENTES:

PALET
S

MEDIDAS DEL ALMACEN DE COMPONENTES

15

MEDIDA DE ESTANTES DE LOS COMPONENTES DE MENOR TAMANO (B)

16

MEDIDA DE ESTANTES DE LOS COMPONENTES DE

MAYOR TAMANO (A)

17

SISTEMA
DE

CODIFICACION:
Todos los artculos puestos en almacn sern codificados a travs de los siguiente:

Codificacin por pasillo: En este caso, son los pasillos los que se codifican con nmeros
consecutivos. La profundidad de las estanteras se codifica con numeraciones de abajo hacia
arriba, asignando nmeros pares a la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el
extremo opuesto en el siguiente pasillo.

para generar la ubicacin de los materiales en almacn, a travs de este sistema de

codificacin por pasillo nos dir la ubicacin exacta de cada componente a travs del nmero
de serie asignado el cual tambin nos dir el nmero del articulo asignado.

18

CODIFICACION EN AREA DE ALMACEN

005
0
602
1

001
6

021
0

011
7
088
0
PASILL
O
PRINCIP

031
2

19

ARE
AP.T

000
4
PARA SABER LA
UBICACIN DE LOS
COMPONETES, ES
CON EL SOFTWARE
DE ALMACEN EN

CODIFICACION DE COMPONENTES DE LA CARRETILLA EN ALMACEN

N
DESCRIPCI
ARTICULO
ON

CODIFIACION
ALMACEN

LL16

LLANTA

0016

CH10

CHASIS

0210

PA12

PATAS

0312

TO04
JE50
SO21
RE17
PE80

TOLVA
EJE
SOPORTE
REFUERZO
PERNO

0004
0050
6021
0117
0880

20

UBICACIN DEL COMPONENTE EN

ALMACEN
1 AREA DE PALETS DE ENTRADA DE
RECEPCION
2 AREA DE PALETS DE ENTRADA DE
RECEPCION
3 AREA DE PALETS DE ENTRADA DE
RECEPCION
4 AREA DE PALETS DE ENTRADA DE
RECEPCION
1 ESTANTE DEL PASILLO PRINCIPAL
2 ESTANTE DEL PASILLO PRINCIPAL
3 ESTANTE DEL PASILLO PRINCIPAL
4 ESTANTE DEL PASILLO PRINCIPAL

AREA DE DESPACHO Y RECEPCION

AREA DE ARMADO
OFICINAS
ALMACENES
DISCTRIBUIC

ION EN PLANTA