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TRITURACIN Y ETAPAS DE LA

TRITURACIN.

TRITURACIN Y ETAPAS DE LA TRITURACIN.


Generalidades:
Es un slido homogneo por naturaleza, con composicin qumica
definida pero no fija y una disposicin atmica ordenada (estructura
cristalina).
La composicin qumica definida y el sistema cristalino, le
proporcionan a cada especie mineral unas propiedades fsicas definidas:
Color.
Brillo.
Dureza.
Resistencia mecnica.
Gravedad especfica.
Tensin superficial.
Permeabilidad Magntica.
Conductividad elctrica.

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Clasificacin de los minerales segn su composicin qumica y
estructura:
Segn su composicin se clasifican en:
Sulfuros, xidos, Carbonatos, Sulfatos, Molibdatos, Cloruros, Silicatos,
Fosfatos, Fluoruros, Halogenuros son las principales familias de
minerales.
Cada una de estas especies tiene unas propiedades fsicas
particulares que hacen que ellas respondan de forma diferente ante la
aplicacin de fuerzas selectivas.
Los diferentes minerales que constituyen una especie a su vez
responden en mayor o menor grado ante la aplicacin de fuerzas que lo
afecten.

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Caracterizacin de partculas:
En la preparacin mecnica
de minerales se debe hacer
caracterizacin de las partculas a
procesar, con el fin de conocer su
composicin qumica y propiedades
fsicas, de tal forma que puedan ser
procesadas eficientemente.
Las propiedades fsicas ms
importantes que se deben conocer
son:
Forma y tamao.
Distribucin de tamaos.
Asociacin de las especies en una
partcula o en el mineral.

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Determinacin del tamao:
Existen diferentes formas de medir el tamao de una partcula o de
un conjunto de partculas:
d0 = Dimetro de una esfera
dA = Dimetro de la abertura de un tamiz
ds = Dimetro de superficie ( ds 1,28 dA)
dv = Dimetro en volumen (dv 1,1 dA)
da = Dimetro del rea proyectada ( da 1,4 dA)
El tamao de las partculas provenientes de un mineral no es
parmetro absoluto, ya que su forma y tamao es irregular, por lo que es
necesario definir un tamao nominal conocido como d.
Tamao nominal de fragmentos, d (cm): corresponde al tamao mximo de
fragmentos en el lote y se define como la malla que retiene no ms del 5% del material
sobre tamao.

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Determinacin del tamao de partcula P80 y F80 :
Esta grfica describe la cantidad de etapas que es generada por el
tamao global del circuito, esto es debido a su razn de reduccin.

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Tamizado:
Proceso probabilstico de separacin
de las partculas de acuerdo con su tamao,
por lo tanto su resultado est sujeto a errores
y depende de:
La cantidad de partculas alimentadas
La frecuencia de la vibracin
El tiempo de tamizado
Para facilitar la reproducibilidad de
los resultados del tamizado, se han
establecido normas y estandarizado algunas
series de tamices:
ASTM E 1170.
Serie Internacional
Serie Tyler

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Representacin de los resultados
del tamizado:
La representacin de los
resultados del proceso de tamizado
para determinar el tamao nominal de
un conjunto de partculas se puede
realizar:
Mediante Tabulacin.
Grficamente.
Matemticamente.

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Los objetivos de la trituracin de los minerales son:

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Existe un lmite de tamao en
las partculas de mineral hasta donde
los chancadores son eficientes,
pasado este lmite realizan un trabajo
muy pobre en comparacin a la
energa consumida.
Para los tamaos mas finos
existen molinos que realizan la
reduccin del tamao del mineral con
un mejor rendimiento que los
chancadores.

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Diagramas de flujo
Se usan para identificar los procesos que
tienen que ver con la reduccin de tamao de los
minerales y que permiten liberar las especies
valiosas contenidas en ellas.
Circuito abierto

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CIRCUITOS DE TRITURACIN ( CHANCADO)

Circuito abierto
de chancado

En esta figura se observa


el circuito abierto de chancado
conformado por tres etapas, cada
etapa de la descarga alimenta la
etapa siguiente del chancador.
La descarga del
chancado terciario constituye el
producto final.

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Circuito cerrado
de chancado
En esta figura se observa
el diagrama de una etapa de
chancado en un circuito cerrado,
es decir, la descarga del
chancador alimenta a un harnero.
El sobre tamao recircula
al chancador y el bajo tamao
constituye el producto que pasa a
la siguiente etapa.

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Circuito cerrado directo

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Circuito cerrado inverso

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Razn de reduccin

La razn de reduccin o
ratio de reduccin es la relacin
entre el tamao de alimentacin y
el de descarga de cualquier
equipo de trituracin.

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Podemos
observar algunos equipos
y su razn de reduccin
tpicos.

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Todos los chancadores tienen una razn de
reduccin.
Por ejemplo para un tamao de material cuya
alimentacin es de F80 = 400 mm correspondiente a roca de
voladura, cuyo tamao es 80% menor que 400 mm y para el
tamao deseado del producto P80 = 16 mm correspondiente
al mineral de alimentacin de molino de barras entonces la
razn de reduccin seria : Rr = F80 / P80 = 400 / 16 = 25
Cuando la razn de reduccin es muy alta, se busca
la forma de buscar la razn de reduccin adecuada, para
ello se empela mas etapas de chancado ( chancado
primario, secundario y terciario), entonces el producto de la
razn de reduccin seria la ideal.

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Por ejemplo:
Si la Razn de reduccin, primera etapa R1 = 3
Si la razn de reduccin , segunda etapa R2 = 3
Si la razn de reduccin, tercera etapa R3 = 3
Entonces juntas estas tres etapas daran una razn de
reduccin eficiente de: R1 X R2 X R3 = 3x3x3 = 27
Entonces de este modo se otorga mayor flexibilidad al
circuito.

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Chancadoras apropiadas para diferentes etapas

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Carga circulante

Es el
cociente entre
el flujo del
mineral que
alimenta al
equipo de
reduccin de
tamao y el
flujo de
alimentacin
fresca al
circuito, en
porcentaje.

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Mecanismo de reduccin de tamao

Fractura.- Es el fraccionamiento de un cuerpo slido en


varias partes.
Compresin.- Es la aplicacin de esfuerzos de
compresin. Normalmente se produce en una mquina
de chancado donde existe una superficie fija y otra
mvil. Da origen a partculas finas y gruesas. La cantidad
de materia fino se puede disminuir reduciendo el rea de
contacto utilizando superficies corrugadas.

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Mecanismo de reduccin de tamao

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Mecanismo de reduccin de tamao
Impacto.- Es la aplicacin de esfuerzos compresivos a alta
velocidad. De esta manera las particulas absorben mas
energa que la necesaria para romperse. El producto
normalmente es muy similar en forma y tamao.

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Mecanismo de reduccin de tamao
Cizalle.- Ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar
esfuerzos de compresin y de impacto. Produce gran
cantidad de finos y generalmente no es deseable.

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Mecanismo de reduccin de tamao
Astillamiento.- La ruptura de cantos de una partcula,
ocurrida por la aplicacin de esfuerzos fuera del centro de la
partcula, genera el mecanismo de Astillamiento.
Abrasin.- Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la
superficie de la partcula se produce abrasin.

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Mecanismo de reduccin de tamao

Tipos de equipos de reduccin de tamaos en base


a los principios de fractura.

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Etapas de reduccin de tamao
Las etapas de un proceso de reduccin se identifican
de acuerdo al diseo desarrollado para el procesamiento de
mineral.
Si el mineral requiere una reduccin fina, se
identifican:
a).- Circuito de molienda convencional ( 3 etapas de
chancado y dos de molienda)
b).- Circuito de molienda unitario (3 etapas de chancado y 1
de molienda).
c).- Circuito de molienda semi autgena ( una etapa de
chancado y dos de molienda).
Si el mineral requiere una reduccin gruesa, solo se
trabaja con etapas de chancado.

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Etapas de la trituracin
Trituracin primaria: Trata el material que viene de la
mina, con trozos mximos de hasta 1,5 m (60 plg) entre un
producto de 15 a 20 cm (6 a 8 plg).
Trituracin secundaria: Toma el producto de trituradora
primaria y lo reduce a su vez a un producto de 5 a 8 cm (2
a 3 plg).
Trituracin terciaria: toma el producto de la trituracin
secundaria y lo reduce a su vez a un producto de 1 a 1,5
cm (3/8 a plg) que puede ir a una etapa de molienda (
en el caso de sulfuros de cobre) o al proceso de lixiviacin
(en el caso de xidos).

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Las 3 Etapas clsicas de la trituracin antes de la molienda

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EQUIPOS UTILIZADOS

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Las 3 Etapas clsicas de la trituracin antes de la molienda

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Clcull de la capacidad de una trituradora de mandbula

El clculo est dado por las relaciones geomtricas establecidas en


la siguiente ecuacin:

Dnde:

R = Grado de reduccin.
A = rea de la abertura de la boca de la chancadora en cm2.
a = Ancho de la boca de la chancadora en cm.

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Clcull de la capacidad de una trituradora de mandbula
Considerando condiciones de operacin como: dureza, humedad, rugosidad. La
frmula se convierte en:

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Clculo de potencia y consumo de energa de un triturador

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Determinacin del flujo de tratamiento

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Clculo de la carga circulante

Sobre un marco terico de flujo del chancador de 890 Ton/H 890 g / H.

Clculo de la razn de conminucion del triturador

Primero calculamos con los dimetros nominales y luego con las


medidas del chancador.

MUCHAS GRACIAS