UAP-FILIAL-PUNO

Contenido
I.

INTRODUCCIN............................................................................................. 1

II.

MARCO TEORICO.......................................................................................... 2
2.0 CANTERAS DE MATERIAL DE PRESTAMO.....................................................2
Generalidades................................................................................................. 2
2.1 ESTUDIO DE CANTERAS DE MATERIAL DE PRSTAMO PARA CAPAS
COMPACTADAS DE PAVIMENTO.........................................................................2
2.1.1 UBICACIN............................................................................................... 3
2.1.2 DESCRIPCIN........................................................................................... 3
2.1.3 MUESTREO............................................................................................... 3
2.2 DETERMINACIN DE MATERIALES Y CARACTERSTICAS PARA LAS CAPAS
QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO: AFIRMADO Y BASES
GRANULARES. MEZCLAS DE SUELOS Y AGREGADOS........................................4
2.2.1 Especificaciones Granulomtricas.................................................................5
2.2.2 Calidad de Agregados.................................................................................. 7
2.2.3 Suelos Estabilizados.................................................................................... 9
2.3 Ensayos de calidad de agregados:.................................................................13
2.4 Ensayo de abrasin (mquina de los Angeles).................................................13
2.5 Porcentaje de Partculas Chatas y Alargadas...................................................15
2.6 Porcentaje de Caras Fracturadas...................................................................15
2.7 Prueba de Equivalente en Arena....................................................................16
2.8 ENSAYOS PARA CUANTIFICAR EL COMPORTAMIENTO MECNICO DE LAS
CAPAS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO...........................16
2.8.1 ENSAYO DE COMPACTACION...................................................................17
PROCTOR MODIFICADO:................................................................................. 17
MTODO DEL ENSAYO DE CAPACIDAD DE SOPORTE.......................................18

III.

BIBLIOGRAFIA.......................................................................................... 20

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I.

INTRODUCCIN

Los agregados empleados en la construccin de carreteras, deben cumplir con requisitos

de granulometra y especificaciones tcnicas, que garanticen un buen comportamiento
durante su periodo de vida. En el presente trabajo encargado del curso de pavimentos se
cubrir el tema de la granulometra y calidad de agregados que conformarn las capas de
afirmado, sub base y base.
Durante los ltimos 10 aos se han desarrollado nuevas tecnologas y criterios para el
diseo de mezclas asflticas, variando los criterios del diseo de mezclas, pero los
mtodos de evaluacin de calidad de los agregados no se ha modificado.
As mismo veremos cada uno de los ensayos ms importantes para la Determinacin de
materiales y caractersticas para las capas que conforman la estructura del pavimento de
manera que podamos tener o adquirir un conocimiento amplio respecto al tema.

II.

MARCO TEORICO

2.0 CANTERAS DE MATERIAL DE PRESTAMO

Generalidades
Los materiales naturales, tales como las rocas, gravas, arenas y suelos seleccionados,
denominados frecuentemente bajo los trminos genricos de "ridos", "inertes"

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"agregados", segn sus usos y aplicaciones, cumplen un rol significativo e importante en
la calidad, durabilidad y economa de las obras viales. La naturaleza y propiedades fsicas
de dichos materiales, as como las formas en que se presentan y su disponibilidad, sern
los factores principales que determinarn los usos de estos, as como el grado de
procesamiento que requerirn antes de su empleo.
Las tcnicas de diseo y construccin han establecido especificaciones bastante precisas
para el uso de estos materiales, tanto en la ejecucin de los terraplenes y obras bsicas
de la carretera, como en las distintas capas del pavimento o en las obras de concreto, por
lo tanto una de las tareas ms importantes de los proyectistas ser asegurar la existencia
de "ridos o agregados" con calidad y en cantidad suficiente para cubrir las necesidades
de la obra o identificar fuentes de las cuales puedan ser extrados materiales que una vez
procesados satisfagan las especificaciones fijadas.
La mayor o menor disponibilidad de estos en las proximidades de la obra, as como la
intensidad del procesamiento afectan con frecuencia los costos de construccin, por lo
cual se justifica una exploracin sistemtica del rea del proyecto, siempre que se puedan
lograr reducciones razonables de las distancias de transporte y de los procesos de
transformacin de los materiales.

2.1 ESTUDIO DE CANTERAS DE MATERIAL DE PRSTAMO PARA

CAPAS COMPACTADAS DE PAVIMENTO.
El inters del estudio de las fuentes de materiales de donde se extraern agregados para
capas

compactadas

de

pavimento

otros

diferentes

usos

principales

como

mejoramientos de suelos, terraplenes, afirmado, agregados para rellenos, subbase y base

granular, agregados para tratamientos bituminosos, agregados para mezclas asflticas y
agregados para mezclas de concreto, es determinar s los agregados son o no aptos para
el tipo de obra a emplear, en tal sentido se requiere determinar sus caractersticas
mediante la realizacin de los correspondientes ensayos de laboratorio.

2.1.1 UBICACIN
Las Fuentes de Materiales o Canteras sern ubicadas en funcin a su distancia de la obra
a realizar (centro de gravedad), considerando para su seleccin la menor distancia a la
obra, siempre que cumplan con la calidad y cantidad (potencia) requeridas por la obra.

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Para el efecto, se realizar un levantamiento topogrfico del recorrido desde el inicio de la
cantera a la obra, precisando kilometraje, longitud y tipo de acceso, asimismo se
delimitar topogrficamente los linderos de las fuentes de materiales o canteras.

2.1.2 DESCRIPCIN
Las Canteras sern evaluadas y seleccionadas por su calidad y cantidad (potencia), as
como por su menor distancia a la obra. Las prospecciones que se realizarn en las
canteras se efectuarn en base a calicatas, sondeos y/o trincheras de las que se
obtendrn las muestras necesarias para los anlisis y ensayos de laboratorio.
El estudio de canteras incluye la accesibilidad a los bancos de materiales, descripcin de
los agregados, usos, tratamiento, tipo, periodo de explotacin, propiedad, permisos de
uso y otras informaciones.

2.1.3 MUESTREO
Para muestreo de los estratos el consultor se ceir al Manual de Ensayo de Materiales
del MTC vigente, norma MTC E 101. En lo no especificado en el Manual de Ensayo de
Materiales, se proceder de acuerdo a lo siguiente:
Se realizar mnimo 05 exploraciones, por cada rea menor o igual a una hectrea, la
ubicacin de los puntos de prospeccin ser a distancias aproximadamente iguales, para
luego densificar la exploracin si se estima pertinente. Las exploraciones consistirn en
calicatas, sondeos y/o trincheras, a profundidades no menores de la profundidad mxima
de explotacin, a fin de garantizar la real potencia de los bancos de materiales.
La cantidad de muestras extraidas de canteras deber ser tal que permita efectuar los
ensayos exigidos, as como tambin ensayos de verificacin para rectificar y/o ratificar
resultados poco frecuentes.
Las muestras representativas de los materiales de cada cantera sern sometidas a los
ensayos estndar, a fin de determinar sus caractersticas y aptitudes para los diversos
usos que sean necesarios (rellenos, afirmado, sub-base, base, tratamientos superficiales,
carpetas asflticas, obras de concreto hidrulico, etc.).
Se presentarn registros de exploraciones para cada una de las prospecciones, en donde
se detallarn las ubicaciones de las prospecciones con coordenadas UTM-WGS84, las
caractersticas de los estratos encontrados tales como: tamao, forma, color, espesor de
cada estrato, profundidad de la prospeccin, as como material fotogrfico de las
calicatas; de tal manera que en los registros se precisen las caractersticas de los
estrados encontrados.

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Estas muestras se clasifican segn Hvorslev (1949), en muestras representativas y no
representativas:
Muestras representativas, son las que contienen todos los materiales constituyentes del
estrato, del cual fueron tomadas, no han tenido ningn cambio qumico. Sin embargo su
condicin fsica o estructural, s se ha alterado, adems de su contenido de humedad,
estas muestras se usan para llevar a cabo una clasificacin general, gracias a sus
propiedades ndice, y la identificacin de cada material.
Muestras no representativas, se les conoce as, a las muestras, que no representan
algn estrato en especial, sino que sus partculas se han mezclado con los de otros
estratos o materiales, por lo cual resultan inadecuados para un examen de laboratorio, sin
embargo, son tiles para establecer una clasificacin preliminar, y una determinacin de
las profundidades a las cuales ocurren cambios mayores en los estratos, y de donde o a
partir de cuando, podemos obtener muestras representativas o no alteradas.

2.2 DETERMINACIN DE MATERIALES Y CARACTERSTICAS PARA

LAS CAPAS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO:
AFIRMADO Y BASES GRANULARES. MEZCLAS DE SUELOS Y
AGREGADOS.
El pavimento es el conjunto de capas granulares de materiales apropiados que conforma
una estructura que es colocada sobre la superficie de la subrasante adecuadamente
preparada y diseada 'tanto en calidad y espesor que lo hace resistente la accin de
trfico, intemperismo y otros agentes perjudicial. La accin fundamental es la transmisin
adecuada de los esfuerzos de las cargas del trfico al terreno de fundacin durante su
vida til. En conjunto hace posible el trnsito fluido de vehculos, con seguridad, confort y
economa.
La determinacin de materiales para la estructuracin del pavimento obedece a la
seleccin de materiales y mtodos de diseo que por su naturaleza sean, convenientes
para los requerimientos que se estn persiguiendo. Por otro lado es comn establecer los
datos bsicos para el diseo, es decir: trfico, tipo de suelo de la subrasante (suelo de
fundacin), importancia de la va, condiciones de drenaje, etc.

2.2.1 Especificaciones Granulomtricas

Los materiales granulares que conformaran las capas de afirmado, sub base y base,
deben cumplir con rangos granulomtricos especificados por el MTC.

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La gradacin es una de las ms importantes propiedades de los agregados. Este afecta
casi todas las propiedades importantes de una mezcla asfltica en caliente, incluyendo
dureza, estabilidad, durabilidad, permeabilidad, trabajabilidad, resistencia a la fatiga,
resistencia al rozamiento, y resistencia a la humedad. De esta manera, la gradacin es la
primera consideracin en un diseo de mezclas asflticas.
Tericamente, es razonable pensar que la mejor gradacin sea la densa o bien gradada;
sin embargo, recientes investigaciones han demostrado que las mezclas del tipo Stone
Mastic Asphalt, SMA, tienen un mejor comportamiento cuando estn sometidas a la
accin de trfico pesado, en zonas de altura.
Las especificaciones granulomtricas vigentes en el Per son las Especificaciones
Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras EG-2000, del Ministerio de
Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construccin, Oficina de Control de Calidad. En
la tabla 1 se listan los rangos mximos y mnimos para materiales de afirmado. En la
figura 1 se grafican los rangos especificados.
Tabla 1: Huso Granulomtrico para Afirmado

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Figura 1: Rangos Granulomtricos para Materiales de Afirmado,

Sub-base y Base Granulares (MTC)
Las especificaciones tcnicas para rangos granulomtricos de materiales de sub base y
base, son los mismos. Las normas ASTM D 1241 las especifican bajo el ttulo Standard
Specification for Materials for Soil-Aggregate Subbase, Base and Surface Courses, sta
norma fue revisada por ltima vez en 1994. El Ministerio de Transportes y
Comunicaciones la hizo suya y las consider dentro de las especificaciones emitidas en el
ao 2000. La tabla 2 muestra las especificaciones granulomtricas para materiales de sub
base y base granular. En la figura 2 se muestran las especificaciones grficamente.
Tabla 2: Huso para Sub-Base y Base Granular

Standard Specification for Materials for Soil-Aggregate Subbase, Base and Surface
Courses.ASTM D-1241-68 (Reapproved 1994); y Especificaciones Tcnicas Generales
para Construccin de Carreteras EG-2000, Ministerio de

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Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construccin, Oficina de Control de Calidad: (1)
la curva gradacin A deber emplearse en zonas con altitud mayor o igual a 3000
m.s.n.m.

2.2.2 Calidad de Agregados

Para verificar la calidad de un determinado banco de materiales, estos deben ser
sometidos a ensayos de suelos, debiendo cumplir con las especificaciones tcnicas
emitidas por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones EG-2000.
Los materiales que sern empleados como material de afirmado o sub base podr ser
agregado natural, triturado o una combinacin de ambos. Los agregados para bases
debern ser chancados.
Todos los agregados utilizados como afirmados, sub base y base sern resistentes, sin
exceso de partculas chatas o alargadas, no podrn presentar terrones de arcilla ni
materia orgnica.
Los ensayos a los que estn sometidos los suelos son: Abrasin Los Angeles,
Equivalente de Arena, ensayo de proctor modificado, CBR asociados a la mxima
densidad seca y al ptimo contenido de humedad del proctor, partculas chatas y
alargadas, caras de fractura, sales solubles y contenido de impurezas orgnicas.

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Figura 2.1: Rangos granulomtricos para materiales de sub base y base granulares
(MTC)
Las muestras al llegar al laboratorio se separan, porque sern ensayadas para que
verifique diferentes requisitos de calidad. En la tabla 3 se muestra en resumen, los
ensayos a los que estn sometidas las muestras que conformarn las capas de afirmado,
sub base, base o carpeta de rodadura.
Tabla 3: Ensayos de Calidad de Agregados

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En la tabla 3 se listan las especificaciones tcnicas que deben cumplir los materiales que
sern usados como afirmado, sub base y base.

2.2.3 Suelos Estabilizados

Las normas del Ministerio de Transportes y Comunicaciones considera dentro de sus
especificaciones a los suelos estabilizados con cemento y cal, se harn un breve resumen
de ambas combinaciones.
a) Estabilizados con Cemento
El material a estabilizar con cemento podr ser A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6 y A-7, con
tamao mximo de 2 y no mayor de 1/3 del espesor de la capa compactada.
En la tabla 4 se muestran las especificaciones del agregado que ser estabilizado con
cemento.
El cemento con que ser estabilizado el suelo ser portland, el cual deber cumplir con la
Norma Tcnica Peruana NTP 334.009, Norma AASHTO M85 ASTM C 150. El cemento
que podr ser empleado es el denominado Tipo I o cemento portland normal.
Tabla 4: Especificaciones Tcnicas para Materiales empleados en
Construccin de Carreteras

Tabla 5: Especificaciones de Agregado que ser Estabilizado con Cemento

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La mezcla suelo-cemento se disea mediante los ensayos de resistencia a compresin

simple y humedecimiento-secado (normas MTC E 1103 y MTC E 1140).
En ensayos de compresin simple, la resistencia no debe ser menor de 1.76 MPa (18
kg/cm2) luego de 7 das de curado hmedo. Para el ensayo humedecimiento-secado, el
contenido de cemento deber ser tal, que la prdida de peso de la mezcla compactada,
no supere los siguientes lmites de acuerdo con la clasificacin que presente el suelo por
estabilizar:

b) Estabilizados con Cal

El terreno de fundacin se estabiliza con cal por diferentes razones: para agilizar la
construccin, en el tratamiento de suelos expansivos y para proporcionar una cimentacin
fuerte a la estructura del pavimento. Un suelo estabilizado con cal puede ser rgido y
durable, mejorando el comportamiento del pavimento.
La incorporacin de cal a suelos de gradacin fina como las arcillas origina que los
cationes de la superficie de arcilla sean sustituidos por los de xido de calcio,
incrementando el pH y alterando la mineraloga de la superficie de las molculas de
arcilla.
Esta alteracin reduce la capacidad de la arcilla para absorber agua y por lo tanto reduce
su expansin y plasticidad, mejorando su estabilidad.
Se debe incorporar cal al suelo y mezclar, agregar agua durante el mezclado. El suelo
debe encontrarse dentro de 2% del ptimo contenido de humedad previo a la
compactacin. La compactacin debe realizarse dentro de los 30 minutos posteriores al
mezclado final.
Los suelos que sern estabilizados con cal debern cumplir con las especificaciones de la
tabla 6, los suelos no deben tener mas del 3% en peso de materia orgnica.
El tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3
del espesor de la capa compactada de suelo-cal.

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Tabla 6: Especificaciones de Agregado que ser Estabilizado con Cal

La cal que se empleo para estabilizar bases de suelo-cal puede ser cal hidrulica y debe
satisfacer los requisitos establecidos en la especificacin AASHTO M 216 o ASTM C 977.
La aplicacin de la cal puede variar entre 2 y 8% en peso de los materiales. Cuando la
mezcla de suelo-cal sea usada como parte de una capa estructural, el CBR de la mezcla
deber cumplir con las especificaciones citadas para materiales de sub base y base.
c) Mezclas de Suelos y Agregados
La combinacin de agregados es un tema conocido por todo los estudiantes de ingeniera,
los mtodos son diversos, entre ellos se encuentran la dosificacin de los agregados por
peso y por mtodos grficos.
Se dar a continuacin un ejemplo del mtodo grfico del cuadrado, para combinacin de
dos agregados.
Ejemplo: Combine los agregados A y B para que cumplan con las especificaciones:

1. Se traza un cuadrado ABCD, sobre cuyos lados se marcan los porcentajes de 0 a 100
de izquierda a derecha en el lado AB y viceversa en el lado CD. Ver figura 3.
2. Sobre AD se marcan los porcentajes de uno de los agregados y sobre BC los
porcentajes del otro.
3. Se unen con una lnea continua los extremos correspondientes a un mismo tamiz,
escribiendo sobre esta lnea el tamiz al que corresponde. Sobre estas lneas se grafican
pequeos

cuadrados

que

representan

los

lmites

superior

inferior

de

las

especificaciones
4. Se unen los cuadrados de los lmites superiores (a, b, c, ......) y luego los cuadrados de
los lmites inferiores (a, b, c, ...).
5. El espacio que une los cuadrados ms cercanos (a y b) representa el margen de
porcentajes entre los cuales se puede hacer la combinacin de los dos materiales.

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6. Para el ejemplo puede variar (a) entre 70% del agregado B ms 30% del agregado A; y
(b) de 35% del agregado B ms 65% del agregado A.

2.3 Ensayos de calidad de agregados:

Todos los agregados que conformen alguna de las capas de la estructura del pavimento,
debern cumplir con las especificaciones de la tabla 4. Los ensayos considerados
verifican cierta caracterstica de los agregados, en este libro se describe las razones por
las que se consideran en las especificaciones.
Si el lector est interesado en conocer el procedimiento de ensayo, puede revisar el
Manual de Laboratorio Ensayos para Pavimentos Volumen I, de S. Minaya y A. Ordoez,
primera edicin, publicada por el Departamento de Mecnica de Suelos de la Universidad
Nacional de Ingeniera, 2001.

2.4 Ensayo de abrasin (mquina de los Angeles).

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradacin
durante la produccin, colocacin y compactacin de las obras de pavimentacin, y sobre
todo durante la vida de servicio del pavimento.
Debido a las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la rueda es transmitida a
la superficie del pavimento a travs de la llanta como una presin vertical
aproximadamente uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de
la carga, de una mxima intensidad en la superficie hasta una mnima en la subrasante.
Por esta razn los agregados que estn en, o cerca de la superficie, como son los
materiales de base y carpeta asfltica, deben ser ms resistentes que los agregados
usados en las capas inferiores, sub base, de la estructura del pavimento, la razn se debe
a que las capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por
parte de cargas del trnsito.
Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a travs de los puntos de contacto
donde actan presiones altas. El Ensayo de Abrasin de Los ngeles, ASTM C-131
MTC E 207, mide bsicamente la resistencia de los puntos de contacto de un agregado al
desgaste y/o a la abrasin.
El porcentaje de desgaste se calcula como la diferencia del peso inicial menos el peso
final de la muestra ensayada, entre el peso inicial.

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Figura 3: Combinacin de dos agregados por el mtodo del cuadrado

Ensayo de Durabilidad.
Es el porcentaje de prdida de material en una mezcla de agregados durante el ensayo
de durabilidad de los ridos sometidos al ataque con sulfato de sodio o sulfato de
magnesio.
Este ensayo estima la resistencia del agregado al deterioro por accin de los agentes
climticos durante la vida til de la obra. Puede aplicarse tanto en agregado grueso como
fino.
El ensayo se realiza exponiendo una muestra de agregado a ciclos alternativos de bao
de inmersin en una solucin de sulfato de sodio o magnesio y secado en horno. Una
inmersin y un secado se consideran un ciclo de durabilidad. Durante la fase de secado,
las sales precipitan en los vacos del agregado. En la reinmersin las sales se rehidratan y
ejercen fuerzas de expansin internas que simulan las fuerzas de expansin del agua
congelada. El resultado del ensayo es el porcentaje total de prdida de peso sobre varios
tamices para un nmero requerido de ciclos. Los valores mximo de prdida son
aproximadamente de 10 a 20% para cinco ciclos de inmersin-secado.

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Foto 1: Ensayo de Durabilidad

2.5 Porcentaje de Partculas Chatas y Alargadas.

Se ha demostrado en un sin nmero de investigaciones, que el exceso de partculas
chatas y alargadas, pueden perjudicar el comportamiento de la estructura del pavimento.
La carga proveniente del trfico puede quebrar las partculas y modificar la estructura
original. Se denomina partcula chata cuando la relacin ancho/espesor es mayor de 1/3;
y alargada cuando la relacin largo/ancho es mayor de 1/3.

2.6 Porcentaje de Caras Fracturadas.

Algunas especificaciones tcnicas contienen requisitos relacionados al porcentaje de
agregado grueso con caras fracturadas con el propsito de maximizar la resistencia al
esfuerzo cortante con el incremento de la friccin entre las partculas. Otro propsito es
dar estabilidad a los agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar friccin y
textura a agregados empleados en pavimentacin.
La forma de la partcula de los agregados puede afectar la trabajabilidad durante su
colocacin; as como la cantidad de fuerza necesaria para compactarla a la densidad
requerida y la resistencia de la estructura del pavimento durante su vida de servicio.
Las partculas irregulares y angulares generalmente resisten el desplazamiento
(movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas. El mejor
entrelazamiento se da, generalmente, con partculas de bordes puntiagudos y de forma
cbica, producidas, casi siempre por trituracin.

2.7 Prueba de Equivalente en Arena.

Esta prueba de equivalente de arena tiene como objetivo principal el determinar la calidad
que tiene un suelo que se va emplear en las capas de un pavimento, esta calidad es
desde el punto de vista de su contenido de finos indeseables de naturaleza plstica.

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Este mtodo cuantifica el volumen total de material no plstico deseable en la muestra,
fraccin gruesa, denominado su proporcin volumtrica como equivalente de arena.
Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la menor cantidad de finos
posibles, sobre todo de arcilla, que son los materiales que en contacto con el agua causan
un gran dao al pavimento.
Esta prueba es determinante para saber si se puede usar un material en un pavimento.
Efecto perjudicial que tienen las partculas de finos.
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales
disminuyen la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del
hormign.

2.8 ENSAYOS PARA CUANTIFICAR EL COMPORTAMIENTO MECNICO

DE LAS CAPAS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL
PAVIMENTO.
Los materiales que conformaran las capas de afirmado, sub base y base debern ser
ensayados con el mtodo de Proctor Modificado para determinar su mxima densidad
seca y el ptimo contenido de humedad. Con estos valores se prepararan especmenes
remoldeados para el ensayo de CBR. El CBR asociado al 95% de la mxima densidad
ser el CBR de diseo para cada capa.
Se debe recalcar que el CBR asociado a la mxima densidad seca, es un mtodo que se
recomienda usar slo en el caso de material de cantera (afirmado, sub base y base) o en
subrasantes granulares. No se recomienda emplear este mtodo en subrasantes finas.

2.8.1 ENSAYO DE COMPACTACION.

En mecnica de suelos, el ensayo de compactacin Proctor es uno de los ms
importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactacin de un
terreno. A travs de l es posible determinar la compactacin mxima de un terreno en
relacin con su grado de humedad, condicin que optimiza el inicio de la obra con relacin
al costo y el desarrollo estructural e hidrulico.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Normal", y el
"Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos estriba en la distinta energa
utilizada, debido a una mayor masa del pisn y mayor altura de cada en el Proctor
modificado.

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PROCTOR MODIFICADO:
Este mtodo describe el procedimiento para la determinacin de la relacin entre el
contenido de humedad y de la densidad de los suelos compactados.
Este mtodo de ensayo se emplea para la determinacin rpida del peso unitario mximo
y de la humedad ptima de una muestra de suelo empleando una familia de curvas y un
punto.
Procedimiento
En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular B-200, el
material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad y trabajar con el
material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la humedad inicial del material.
Con el material seco se procedi a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenido en el
tamiz de tamao de pulgada fue remplazado por el mismo peso del material retenido en
el tamiz nmero 4, como s estable en la norma.
Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de la humedad
el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor en tres capas, cada
una de las capas fue compactada por medio del martillo compactador, el cual al
levantarse se le provee de una energa potencial, la cual es transmitida al suelo cuando
se suelta el martillo. De acuerdo con la norma se debe aplicar 25 golpes a cada capa de
material y para que las capas no sean independientes una de la otra, con la esptula se
raya el material. Al terminar las tres capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, una
pequea porcin de material se utiliza para la determinacin de la humedad del material.
El mismo procedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%, 9% y 11%
El Proctor se peso sin material y se le midieron tanto el dimetro interno como su altura lo
cual permite determinar el volumen del mismo

MTODO DEL ENSAYO DE CAPACIDAD DE SOPORTE

Los mtodos de diseo de pavimentos relacionan el valor de la capacidad de soporte del
suelo o CBR con el mdulo resiliente del material. El mdulo resiliente es el parmetro
que se utiliza en el diseo del pavimento.
El mdulo resiliente se obtiene de ensayos triaxiales mediante ciclos de carga y descarga;
sin embargo, AASHTO 2002 presenta una ecuacin que permite correlacionar el valor del
mdulo resiliente con el del CBR. De aqu la importancia de evaluar adecuadamente el
CBR del material.

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El ensayo de California Bearing Ratio o CBR, es un ensayo relativamente simple,
comnmente usado para obtener un ndice de la resistencia del suelo de subrasante,
material de base, sub base o afirmado.
Para materiales de base, sub base y afirmado, as como subrasantes granulares, el CBR
puede estar asociado a la mxima densidad seca del prctor modificado; sin embargo,
para subrasantes finas (subrasantes arenosas, arcillosas o limosas) el valor del CBR debe
estar asociado a su densidad de campo. Investigaciones han demostrado que el CBR de
suelos finos en muestras compactadas al OCH y MDS, arrojan valores de CBR muy por
encima de su valor real. Tranquilamente una arcilla compactada al OCH y MDS puede
tener un CBR de 15%, pero ensayada en su condicin natural el CBR puede ser menor a
2 3%.
El comportamiento de la subrasante es funcin de la humedad y densidad, asociado a las
condiciones ambientales del sitio. En suelos de baja capacidad de soporte donde los
valores de humedad alcanzan la condicin saturada y los valores de densidad de campo
estn muy por debajo de la densidad de compactacin, los valores de los mdulos
elsticos realmente son muy bajos. Se proponen tres mtodos para determinar el valor de
CBR:
-

CBR in situ, mide directamente la deformacin ante una carga aplicada,

CBR en muestras inalteradas, es un mtodo recomendado para subrasantes de
suelos finos. Consiste en obtener una muestra inalterada de campo, que ser
protegida para que no pierda su humedad natural (si no fuese posible obtener una
muestra inalterada de campo, se puede preparar especimenes en laboratorio a la
humedad y densidad natural). En el laboratorio se realiza el ensayo de penetracin
en su condicin natural y saturada, siguiendo el mismo procedimiento que en

muestras remoldeadas.
CBR en muestras remoldeadas, mtodo recomendado para subrasantes
granulares, materiales de base, sub base y afirmado.

Los especimenes pueden ensayarse en su condicin natural o saturada, luego de un

perodo de inmersin en agua, la condicin saturada es la ms desfavorable.
El CBR es la relacin (expresada en porcentaje) entre la resistencia a la penetracin
requerida para que un pistn de 3 pulg2 de rea penetre 0.1 pulg dentro de un suelo entre
1000 psi que es la resistencia a la penetracin de una muestra patrn. La muestra patrn
es una piedra chancada. El CBR se expresa como:

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UAP-FILIAL-PUNO

En ocasiones, el CBR calculado para una penetracin de 0.2 pulg. con su correspondiente
resistencia a la penetracin estndar de 1500 psi, puede ser mayor que el obtenido para
una penetracin de 0.1 pulg. Cuando esto ocurre, se debe realizar un nuevo ensayo, si los
resultados son similares, el valor del CBR para 0.2 pulg de penetracin, se reporta como
el CBR representativo de la muestra.

III.
BIBLIOGRAFIA.
Manual MTC de Carreteras Suelos, Geologa, Geotecnia y Pavimentos Seccin:
Suelos y Pavimentos.
Diseo moderno de pavimentos Asfalticos.
Manual de ensayos para pavimentos.

PAVIMENTOS
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