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Universidad Nacional

Pedro Ruiz Gallo


FACULTAD DE INGENIERA MECANICA Y
ELECTRICA
ENSAYO DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA

ASIGNATURA:
DOCENTE:
ENRIQUE
ALUMNO:

TURBOMAQUINAS
ING. NECIOSUP INCIO

MUNDACA GUERRA GIMI PAOLO

CODIGO:

110483-G

CICLO:

2015- I

Lambayeque - Per

ENSAYO DE RECEPCION DE UNA BOMBA

INTRODUCCION
Los ensayos de recepcin tienen por objeto el verificar el
cumplimiento de las condiciones contractuales que ataen a los equipos
ensayados, bomba centrifuga en este caso en este caso, as como
determinar la presencia de daos, defectos o vicios ocultos que puedan
afectar a la unidad desde el momento de su puesta en servicio.
Este ensayo es conforme a las normas establecidas consiste
bsicamente en verificar el comportamiento dinmico de una serie de
parmetros, ligados al funcionamiento de la unidad, y que definen las
condiciones del conjunto de la boma centrifuga

A. EJECUCIN DEL ENSAYO


La ejecucin de los ensayos se debe realizar en las instalaciones del
fabricante de la bomba o en un lugar acordado mutuamente entre el
fabricante (proveedor) y el comprador. Si ocurre esto ltimo se requiere
que el lugar satisfaga los requisitos normativos para la ejecucin del
ensayo.
Para la realizacin del ensayo no solo se requiere una alta calidad de
los instrumentos de medicin empleados, sino tambin de la habilidad y
pericia de las personas que operan y leen los dispositivos de medicin
durante los ensayos. Por lo que el personal debe ser especialistas con
experiencia en operaciones de medicin.
Durante el ensayo todas las personas encargadas de efectuar las
mediciones estn subordinadas al jefe de ensayos, quien conduce y
supervisa las mediciones, informa acerca de las condiciones de ensayo y
los resultados de los ensayos y luego esboza el informe del ensayo.
El jefe de ensayos (que adems hace de supervisor) es proporcionado
por la empresa fabricante de bombas pero no se descarta que sea un
ingeniero contratado por el comprador. Esta persona debe hacer lo
siguiente para llevar a cabo la ejecucin del ensayo:
1) Preparar el programa y el procedimiento para seguir en ensayo y
entregarlo tanto al fabricante como al comprador con cierto
tiempo de anticipacin para consideracin y acuerdo.
2) Verificar la correcta instalacin de los aparatos de medicin y
registro de datos. Y esto implica que debe tratar de dar un reporte
que evidencian, mediante calibracin o comparacin con otras
normas ISO o IEC, que cumplen con el requisito de calibracin

correcta. A continuacin se presenta una gua del periodo


adecuado entre calibraciones de instrumentos de ensayos.
3) Las normas HydraulicInstitute Test Standard (HITS) se muestran en
la Tabla 1:
Equipo
Caudal
Tanque de peso
Tanque
volumtrico
Venturi
Boquilla
Placa orific
Turbina

Periodo

1 ao
10 aos
*
*
*ao
1 ao

Electromagntico
1 ao
Azud
*
Medidor
de 2 aos
corriente
Ultrasnico
6 meses
Presin
Manmetro
de 4 meses
resorte
Transductores
4 meses
* No se requiere a menos que se

Equipo
Potencia
Dinammetro
Barra de torque
Motor calibrado
Medidor de toque
Engranes intermedios hasta
375 kW
Engranes intermedios ms de
375 kW
Velocidad
Tacmetro
Estroboscopios
Medidor de torque (velocidad)
pticos
Magnticos

Period
o
6 meses
1 ao

6 meses
10
meses
20
meses
5 aos
1 ao
10 aos
10 aos

sospeche cambio crtico.

4) Llevar a cabo el ensayo si es posible en presencia de un


representante del fabricante (no sera necesario si el jefe trabaja
para el fabricante) y del comprador (no sera necesario si el jefe es
contratado por el comprador).
5) Todos los datos pasan al registro de ensayo y cuadros de registro.
6) Evaluar los resultados (en los posible al mismo tiempo que se
desarrolla el ensayo), o de lo contrario antes de desmonta la
instalacin e instrumentacin a fin de que las medidas que se
presenten como dudosas se puedan repetir sin demora.
7) Despus de la evaluacin, debe resumir los resultados del ensayo
en un informe que este firmado solamente por l o, en conjunto,
por l y los representantes del fabricante y del comprador. Adems
de sacar una copia a dicho informe.
El informe de ensayo debe contener la siguiente informacin:
a) Lugar y fecha del ensayo de aceptacin.
b) Nombre del fabricante, tipo de bomba, numero de serial y
posiblemente ao de construccin.
c) Dimetro del impulsor, ngulo de la cuchilla u otras
identificaciones del impulsor.
d) Caractersticas
garantizadas,
condiciones
operacionales
durante el ensayo de aceptacin.
e) Especificacin de la maquina motriz de la bomba.

f) Bosquejo de la disposicin de los ensayos (como la figura),


dimetros de secciones de medicin, descripcin de los
procedimientos de ensayo y aparatos de medicin empleados
incluyendo datos de calibracin.

1.1

g) Lecturas.
h) Evaluacin y anlisis de resultados.
i) Conclusiones:
Comparacin de los resultados de los ensayos y los valores
garantizados.
Determinacin de la accin tomada en conexin con
cualquier acuerdo especial que se haya hecho.
Recomendacin de si se puede aceptar la bomba o si se
debera rechazar y bajo qu condiciones (si las garantas no
se satisfacen plenamente, la decisin de si se puede
aceptar la bomba o no depende del comprador).
Declaraciones que surgen de la accin tomada en conexin
con cualquier disposicin especial que se haya realizado.
Disposiciones de ensayo normalizadas.

Las mejores condiciones de medicin se obtienen cuando, en las


secciones de medicin, el flujo:

Tiene una distribucin de velocidad axialmente simtrica.


Tiene una distribucin de presin esttica uniforme.
Est libre de remolinos inducidos por la instalacin.

Es posible evitar una distribucin de velocidad muy deficiente o los


remolinos, evitando cualquier doblamiento o una combinacin de
doblamientos, cualquier expansin o cualquier discontinuidad en el perfil
transversal, cerca de la seccin de medicin (menos de cuatro veces el
dimetro).
Por lo general, el efecto de las condiciones de flujo de la entrada se
incrementa con el nmero tipo K de la bomba. Cuando K > 1.2, se
recomienda simular las condiciones del sitio.
Se recomienda que, para disposiciones de ensayo normalizadas que se
conducen desde tanques de reserva con una superficie libre o desde

recipientes amortiguadores grandes en un circuito cerrado, la longitud recta


de entrada L se debe determinar por la expresin:

L
=K + 5
D
En que D es el dimetro de la tubera.
Se puede evitar un remolino significativo, mediante:

El diseo cuidadoso del circuito de ensayo aguas arriba de seccin de


medicin.
El uso adecuado de un rectificador de flujo.
La disposicin adecuada de las conexiones a presin, a fin de minimizar
su influencia en la medicin.

Se recomienda no instalar una vlvula de estrangulacin en la tubera de


succin, a menos que sea para ensayos de cavitacin, pero con una
determinada distancia entre la vlvula y la entrada de la bomba.
Si hay un mutuo acuerdo entre el comprador y el fabricante para realizar
el ensayo con una combinacin de una bomba y lo siguiente:
a) Accesorios asociados en la instalacin del sitio final; o
b) Una reproduccin exacta de la misma; o
c) Accesorios introducidos para el propsito de ensayo y tomados como
parte integrante de la bomba misma.
El flujo en la entrada y salida de toda la combinacin debe cumplir con los
requisitos especificados como si el ensayo fuera con disposiciones
normalizadas (es decir sin accesorios adicionales ms que los del
laboratorio).

1.2
Condiciones de ensayo
1.2.1 Procedimiento de ensayo
La duracin del ensayo debe ser suficiente para obtener resultados
consistentes con respecto al grado de exactitud por alcanzar.
Todas las mediciones se deben realizar bajo condiciones estables de
operacin o bajo condiciones inestables dentro de los lmites establecidos
en la siguiente tabla:
Tabla 2: lmites de variaciones entre mediciones repetidas de la misma
cantidad (con base en lmites de confianza del 95%)

1.2.2 Estabilidad de la operacin


Para los propsitos de la norma del HITS, sede considerar lo siguiente:
a) Fluctuaciones: cambios de periodos cortos en el valor medido de una
cantidad fsica alrededor de su valor promedio, durante el tiempo que
se realiza una lectura nica.
b) Variaciones: aquellos cambios en el valor que ocurre en lecturas.

1.2.3 Velocidad de rotacin durante el ensayo


A menos que se acuerde de otro modo, el ensayo de una bomba se
realiza a una velocidad de rotacin de ensayo dentro del intervalo del
50% al 120% de la velocidad de rotacin especificada para establecer el
caudal, la altura total de la bomba y la entrada de potencia. No obstante,
se debera considerar que al apartarse en ms del 20% de la velocidad
de rotacin especificada, la eficiencia se ve afectada.
Para ensayos de NPSH, la velocidad de rotacin de ensayo debera estar
dentro del intervalo de 80% a 120% de la velocidad de rotacin
especificada, siempre que el caudal se encuentre dentro del 50% y 120%
del caudal correspondiente a la mxima eficiencia a la velocidad de
rotacin de ensayo.
1.2.4 Ajuste de altura total de la bomba
Las condiciones de ensayo se pueden obtener, entre otros mtodos, por
estrangulacin tanto en las tuberas de entrada como de salida. Cuando
se usa estrangulacin de la tubera de entrada, se debe dar debida
consideracin a la posibilidad de cavitacin del aire que sale del agua, el
cual podra afectar la operacin de la bomba, el dispositivo de medicin
del flujo, o ambos.
1.2.5 Caractersticas del agua fra limpia para el ensayo

Las caractersticas del agua que exige la HydraulicInstitute Test Standard


(HITS) se denomina agua fra limpia y se debe encontrar dentro de los
lmites indicados a continuacin:
Tabla 3: Especificacin agua fra limpia

El contenido de gas total disuelto y libre en el agua, no debe exceder el


volumen de saturacin correspondiente:

Para un circuito abierto, a la presin y temperatura en el sumidero


de la bomba.
Para un circuito cerrado, a las existentes en el tanque.

Los ensayos en bombas para lquidos diferentes a agua fra limpia se


pueden ensayar en cuanto a la altura y tasa y eficiencia de flujo con
agua fra limpia, si las especificaciones del lquido se encuentran dentro
de lo establecido en la siguiente tabla:
Tabla 4: Caractersticas de los lquidos

En ausencia de un acuerdo especial, los ensayos de cavitacin se deben


realizar con agua fra limpia. Se llama la atencin al hecho de que los
resultados se pueden ver afectados por este procedimiento cuando el
lquido por bombear no sea agua fra limpia.

1.3

Anlisis de resultados de ensayo

1.3.1 Traslacin de los resultados de ensayo en datos con base


en la velocidad de rotacin (o frecuencia) especificada y
densidad

Todos los datos de los ensayos obtenidos a una velocidad de rotacin n


dentro de la desviacin de la velocidad de rotacin especificada

n sp

se

deben trasladar a la base de la velocidad de rotacin especificada.


Si la desviacin de la velocidad de rotacin de ensayo
de rotacin especificada

n sp

a la velocidad

no excede las variaciones permisibles

establecida en el numeral 2.2.3 (velocidad de rotacin durante el


ensayo) de este trabajo; y si la desviacin del lquido de ensayo desde el
lquido especificado se encuentra dentro de los lmites establecidos en el
numeral 2.2.5, los datos medidos en cuanto al caudal
de la bomba
bomba

H , la potencia de entrada

V , la altura total

y la eficiencia de la

se pueden convertir mediante las ecuaciones siguientes:

V n sp
V T =
n
n
H T =H sp
n

( )

nsp 3 s p
PT =P

( )

T =
Y los resultados obtenidos para el NSPH se pueden convertir por medio
de la ecuacin siguiente:

NPSH T =NPSH

nsp
n

( )

Con una primera aproximacin del NSPH, se puede emplear el valor de

x=2

si se han cumplido las condiciones especificadas que se

presentan en el numeral 2.2.3 para la velocidad de rotacin y el caudal


y si el estado fsico del lquido en la entrada del impulsor es tal que no
hay separacin de gas que pueda afectar la operacin de la bomba. Si la
bomba se opera cerca de sus lmites de cavitacin, o si la desviacin de
la velocidad de ensayo a partir de la velocidad especificada excede las
especificaciones dada en el numeral 2.2.3, los fenmenos se pueden ver

influenciados por efectos termodinmicos, la variacin de la tensin de la


superficie, o las diferencias en contenido de aire disuelto u ocluido. Se
han observado los valores del exponente

entre 1,3 y 2 y se hace

obligatorio un acuerdo entre el fabricante y el comprador a fin de


establecer la frmula de conversin por emplear.
1.3.2 Incertidumbres de la medicin
Toda medicin est sujeta inevitablemente a una incertidumbre, incluso
si el procedimiento de medicin y los instrumentos empleados, lo mismo
que los mtodos de anlisis cumplen plenamente con las reglas
existentes y en especial con los requisitos de la norma.

Determinacin de la incertidumbre aleatoria


La incertidumbre aleatoria en la medicin de una variable se toma
como dos veces la desviacin estndar de esta variable.
Incertidumbre sistemtica mxima permisible
La incertidumbre de una medicin depende parcialmente de la
incertidumbre residual en el instrumento o en el mtodo de medicin
empleado. Despus de que se han removido todos los errores
conocidos por calibracin, medicin cuidadosa de dimensiones,
adecuada instalacin, etc., queda un error que nunca desaparece y
que no puede reducirse por repeticin de las mediciones si se
emplean el mismo instrumento y el mismo mtodo de medicin. Este
componente del error se denomina incertidumbre sistemtica.
Se pueden emplear dispositivos o mtodos que se reconozcan por
calibracin o referencias a otras normas para lograr una medicin con
una incertidumbre sistemtica, sin exceder los valores mximos
permisibles presentados en la siguiente tabla (Estos instrumentos
deben tener la aceptacin tanto del comprador como del fabricante):

Tabla 5: valores permisibles de incertidumbres sistemticas

Incertidumbre de medicin general

La incertidumbre aleatoria ya sea a las caractersticas del sistema de


medicin o las variaciones de cantidad medida o a ambas aparece
directamente como una dispersin de las mediciones. A diferencia de la
incertidumbre sistemtica, la incertidumbre aleatoria se puede reducir
incrementando el nmero de mediciones de la misma cantidad bajo las
mismas condiciones.
La incertidumbre de medicin general se debe calcular por medio de la
raz cuadrada de la suma de los cuadrados de las incertidumbres
sistemtica y aleatoria.
Las incertidumbres de medicin general se deben determinar, en la
medida de lo posible, despus del ensayo teniendo en cuenta las
condiciones de medicin y operacin pertinentes al ensayo.
Si se cumple con las recomendaciones relacionadas con la incertidumbre
sistemtica, segn lo establecido en la tabla anterior y todos los
requisitos relacionados con el procedimiento de ensayo, segn lo
determinado por la HydraulicInstitute Test Standard (HITS), se puede
suponer que la incertidumbre general (a un nivel de confianza del 95%)
no exceder los valores presentados en la siguiente tabla:
Tabla 6: valores permisibles de incertidumbres de medicin generales

La incertidumbre general en la eficiencia general y en la eficiencia de


la bomba debe calcularse mediantelas siguientes formulas:

egr = e2Q + e2H +e 2Pgr

si laeficiencia se calcula a partir


del
torque y la velocidad de rotacin
e = e + e +e +e
2
Q

2
H

2
T

2
n

e = e2Q + e2H +e 2P } si la eficiencia se calcula a partir


de laentrada de potencia de la bomba

Empleando los valores dados en la tabla anterior los clculos conducen a los
resultados siguientes:
Tabla 7: valores resultantes de incertidumbre de eficiencias generales

Valores de factores de tolerancia

Debido a las incertidumbres de fabricacin durantela realizacin del


ensayo se presentan desviaciones geomtricas para los diagramas en
cada bomba.
Al comparar los resultados del ensayo con los valores garantizados, se
deben permitir tolerancias, incluyndolas posibles desviaciones en
fechas de operacin entre la bomba ensayada y una bomba si ninguna
incertidumbre de fabricacin.
Se debera sealar que estas tolerancias en el comportamiento de
operacin de la bomba son relacionadas con la bomba real y no con las
condiciones de ensayo y las incertidumbres de medicin.
A fin de simplificar la verificacin de los valores garantizados, se
recomienda la introduccin de los factores de tolerancias.
Estos factores de tolerancia

tQ ,

tH

en el caudal, la

altura total de la bomba y la eficiencia de la bomba, respectivamente, se


deben aplicar al punto de garanta

QG ,

HG .

En ausencia de un acuerdo especfico sobre los valores por emplear, se


deben emplea los valores presentados en la siguiente tabla:

Tabla 8: valores de factores de tolerancia

En el contrato se pueden acordar otros intervalos de tolerancia (por


ejemplo, solamente los dados por factores de tolerancia positivos)
El desempeo de las bombas producidas en serie y con seleccin
realizada a partir de curvas de desempeo tpicas publicadas en
catlogos y las bombas con una entrada de potencia menor que 10 kW
puede variar. Los factores de tolerancia se indican a continuacin:
Factores de tolerancia para bombas producidas en serie con
seleccin realizada a partir de curvas de desempeo tpicas para
bombas con una entrada de potencia de maquina motriz menor
que 10 kW (pertinentes a las bombas de serie grado 2)
A) Bombas producidas en serie con seleccin realizada a partir
de las curvas de desempeo tpicas
Las curvas de desempeo en catlogos representan los desempeos
promedio (no los mnimos) de una serie de bombas del mismo tipo.
Esto se aplica tambin a la eficiencia y la entrada de potencia. Por lo
tanto son necesarias tolerancias incrementadas e incluso tolerancias
de potencia.
Cuando el fabricante hace referencia en su catlogo a este anexo, se
deben emplear los factores mximo siguientes:

tQ= 9

Para caudal,

Para la altura total de la bomba,

Para la entrada de potencia de la bomba,

Para la entrada de potencia de la maquina motriz,

Para la eficiencia:

tH =7
tP= 9

t P gr= 9

t=7

B) Bombas con una entrada de potencia menor que 10 kW


Para bombas con entrada de potencia de maquina motriz menor que
10 kW pero mayor que 1 kW, donde las prdidas por friccinen
diversos
componentes
mecnicos
se
hacen
relativamente
importantes y no fcilmente predecibles, los factores de tolerancia
dados en la tabla 8 pueden ser inaplicables, en este caso los factores
de tolerancia deben ser los siguientes:

tQ=10

Caudal,

Altura total de la bomba,

tH = 8

El factor de tolerancia en la eficiencia,


modo, se puede calcular como sigue:

si no se acuerda de otro

t = 10 1

P gr
+7
10

En que:

Pgr :

Mxima entrada de potencia de la maquina motriz en kW

sobre el intervalo de operacin. Se permite un factor de tolerancia

tP gr

empleando la siguiente formula:

tP gr= (7 )2 +t2
Nota: para bombas con entrada de potencia menor que 1 kW, se
puede decidir otro acuerdo especial entre el fabricante y el
comprador.
1.4

Verificacin de las garantas

La verificacin de cada garanta se debe realizar comparando los


resultados obtenidos de los ensayos con los valores garantizados en el
contrato (incluyendo tolerancias asociadas). Dentro de estas
verificaciones esta la verificacin del caudal, altura y eficiencia
garantizadas; adems de la verificacin del NPSH garantizado.

2. MEDICIN DEL CAUDAL


2.1

Medicin por peso

Este mtodo proporciona solo el valor del caudal promedio durante el


tiempo tomado para llenar el tanque de peso, se puede considerar como
el mtodo de medicin de caudal ms preciso. Se ve afectado por los
errores relacionados con el pesaje, la medicin del tiempo de relleno, la
determinacin de la densidad teniendo en cuenta la temperatura del
fluido, y tambin puede haber errores en conexin o con la desviacin
del flujo (mtodo esttico) o con fenmenos dinmicos en el tiempo del
peso (mtodo dinmico).
2.2

Mtodo volumtrico

Su precisin es cercana al del mtodo por peso y, de manera similar,


solo provee el valor del caudal promedio durante el tiempo que se
emplea en llenar la capacidad estimada.
La calibracin del tanque de reserva puede obtenerse midiendo el nivel
del agua despus de verter volmenes sucesivos de agua, determinados

por masa o mediante o mediante una pipeta calibrada, en el tanque de


reserva.
El mtodo volumtrico se ve afectado por errores relacionados con la
calibracin del tanque, la medicin de niveles, la medicin del tiempo de
relleno y tambin por errores en conexin con la desviacin del flujo.
Adems, se debe verificar la hermeticidad al agua del tanque de reserva
y realizarse una correccin de fugas, si es necesario.

3. MEDICIN DE LA ALTURA TOTAL DE LA BOMBA


3.1

Principios de medicin

La altura total de la bomba se calcula de acuerdo con su definicin


(diferencia entre la altura total de salida y la altura total de entrada).
Expresada como altura de la columna de lquido bombeado, representa
la energa transmitida por la bomba por peso unitario de lquido.
El concepto de altura se puede reemplazar por el de energa especfica
(energa por masa unitaria de lquido

y=gH )

En la prctica se debe tener en cuenta las prdidas por friccin en la


tubera (y posiblemente las prdidas de altura locales); y la altura total
de la bomba se determina mediante:

H=H 2H 1 + J 12
Donde:

H1:

Altura de la seccin de entrada.

H2:

Altura de la seccin de salida.

J 12 :
H:
3.2

Prdidas entre la entrada y la salida.


Altura total.
Diferentes mtodos de medicin

La altura total de la bomba se puede determinar ya sea midiendo por


separado las alturas totales de entrada y salida, o midiendo la presin
diferencial entre la entrada y la salida o adicionando la diferencia en
carga de velocidad, si hay alguna.

3.3

Incertidumbre de la medicin

La incertidumbre de la medicin de la altura total de la bomba se debe


obtener mediante la combinacin de las incertidumbres calculadas de
cada trmino del cual se compone, por lo tanto, la manera de conducir
este clculo depende de los mtodos de medicin empleados y solo es
posible dar alguna informacin general para los diferentes errores
involucrados, de la siguiente forma:
a) Por lo general los errores en trminos de altura son despreciables, en
comparacin con otras fuentes de error.
b) Los errores en trminos de la carga de velocidad surgen por una parte
delos errores realizados en la medicin del caudal y en la medicin
del rea de la seccin.
c) Los errores de nivel o presin se deben evaluar en cada caso en
particular considerando no solo el tipo de aparato empleado sino
tambin las condiciones de uso (calidad de las conexiones a presin,
hermeticidad al agua de las tuberas conectores, etc.) y las
caractersticas de flujo (inestabilidad, fluctuaciones, distribucin de la
presin, etc.)

4. MEDICIN DEL NIVEL DEL AGUA


4.1

Disposicin de la seccin de medicin

En el sitio de medicin el flujo debe ser estable y no debe haber


perturbacin local. Si la superficie del agua libre se ve alterada por ondas
pequeas u ondulacin puede ser necesario, dependiendo del tipo de
dispositivo de medicin empleado, contar con un pozo amortiguador o
una cmara de calma en comunicacin con el depsito por medio de una
placa perforada. Los orificios de la placa deben ser lo suficientemente
pequeos (con dimetro aproximado de 3 mm a 5 mm) para amortiguar
las fluctuaciones de presin.
4.2

Aparatos de medicin

Los dispositivos ms comnmente empleados son:


a) Escalas verticales o inclinadas, fijas a una pared.
b) Escalas de punto o de gancho, que requieren de pozo amortiguador y
un marco de soporte fijo, que debe estar cerca y por encima de la
superficie libre.
c) Escalas de placa, que consisten de un disco metlico horizontal
suspendido de una cinta de acero graduada.
d) Escalas de flotador, se emplean solo en un pozo de amortiguacin.
e) Manmetros lquidos en forma absoluta o diferencial.
f) Aparatos de burbujeo, que emplean una purga de aire comprimido.
g) Transductores depresin inmersos.
Los ltimos tres tipos son especialmente adecuados cuando no es
accesible la superficie libre.

5. MEDICIONES DE PRESIN
5.1

Conexiones a presin

Para ensayos de grado 1, debe haber cuatro conexiones a presin


estticas, simtricamente dispuestas alrededor de la circunferencia de
cada seccin de medicin. Ver figura 1a.
Para ensayos de grado 2 normalmente es suficiente contar con una sola
toma de presin esttica en cada seccin de medicin, pero cuando el
flujo puede verse afectado por un remolino o una asimetra, pueden ser
necesarios dos o ms. Ver figura 1b.

La toma de presin no debera localizarse en el punto ms alto o ms


bajo de la seccin transversal, o cerca de este.

Las conexiones a presin esttica deben cumplir con los requisitos


mostrados en la figura 2 y deben de estar libres de protuberancias e
irregularidades, su nivel debe ser normal en relacin con la pared interior
de la tubera.

El dimetro de la toma de presin debe estar entre 3 mm y 6 mm o igual


a la dcima parte del dimetro de la tubera, cualquiera que sea el ms
pequeo. La longitud de un orifico de toma de presin no debe ser
inferior a dos y media veces su dimetro.
El dimetro interior de la tubera que contiene la toma debe estar limpio,
liso y ser resistente a la reaccin qumica con el lquido que se est
bombeando. Cualquier recubrimiento, tal como pintura aplicada al
dimetro interior debe estar intacto. Si la tubera se suelda
longitudinalmente, el orificio de la toma se debe desplazar tanto como
sea posible de la soldadura.
Cuando se emplean varias conexiones a presin, las tomas se deben
conectar a travs de llaves de cierre a un distribuidor de anillo de rea
de seccin transversal no menor que la suma de las reas de seccin
transversal de las tomas, de modo que la presin de cualquier toma
pueda medirse, si se requiere.
Cuando se emplean las mismas conexiones a presin para la medicin
del NPSH, esta desviacin no debe exceder el 1% del valor del NPSH o
uno multiplicado por la carga de velocidad de entrada.
5.2

Correccin para la diferencia de altura

La correccin de la lectura de presin

( z M z )

pM

para la diferencia de altura

entre la mitad de la seccin y el plano de referencia del

instrumento de medicin de presin debe realizarse mediante la


ecuacin siguiente:

p= p M + f g ( z M z )
f : Densidad del fluido en la tubera de conexin.
Se debe tener cuidado al garantizar y demostrar que la longitud total de
la tubera de conexin contiene el mismo fluido. Los posibles errores se
minimizan mediante tuberas de conexin horizontales haciendo que:

z M z =0

5.3
Aparatos de medicin de presin
5.3.1 Manmetro de columna liquida
Sirve para medir presiones bajas. Los lquidos manomtricos empleados
con mayor frecuencia son el agua y el mercurio, aunque tambin se
pueden emplear otros lquidos con una densidad apropiada para las
presiones por medir. D ser posible evitar el uso de columnas liquidas de
altura menor de 50 mm, Esta longitud se puede modificar con un
manmetro inclinado o empleando otro liquido manomtrico.
A fin de minimizar los efectos capilares, el dimetro interior de los tubos
del manmetro debe ser mnimo 6 mm para escalas de mercurio y 10
mm para escalas de agua y otros lquidos, y debe ser el mismo en ambos
brazos.
Se debe mantener la limpieza del lquido en el manmetro y de la
superficie interna de los tubos a fin de evitar errores debido a la
variacin en la tensin de la superficie.
Los manmetros de columna liquida pueden ser de extremo abierto o
cerrados con el aire en el circuito que conecta ambos brazos comprimido
a la cantidad requerida para permitir la lectura de la altura diferencial en
las escalas.

5.3.2 Manmetros de peso muerto


Para presiones que excedan la posibilidad del manmetro de la columna
liquida, un manmetro de peso muerto o de pistn resulta de uso
prctico en su forma simple o diferencial. No obstante, solo se puede
emplear ms all de una mnima presin correspondiente al peso del
ensamble rotatorio.
5.3.3 Otros tipos de manmetros
Existe una gran diversidad de transductores de presin, absolutos o
diferenciales, con base en la variacin de diversas propiedades
mecnicas y/o elctricas. Estos se pueden usar siempre que se alcance
la exactitud, repetibilidad y confiabilidad requeridas, el transductor se
emplee dentro de su escala de medicin ptima, y el transductor junto
con su equipo electrnico se calibren en forma regular por comparacin
con un dispositivo de presin de mayor exactitud y confiabilidad.

6. MEDICIN DE LA VELOCIDAD DE ROTACIN


La velocidad de rotacin puede medirse contando las revoluciones por
un intervalo de tiempo, mediante un tacmetro indicador directo, un
dnamo tacomtrico o un alternador, un contador ptico o magntico, o
un estroboscopio.
En el caso de una bomba accionada por un motor de C.A. la velocidad de
rotacin tambin se puede deducir delas observaciones de la frecuencia
de rejilla y datos del deslizamiento del motor sea que los suministre el
fabricante del motor o que se midan directamente (por ejemplo,
empleando una espiral de induccin). La velocidad de rotacin se
determina entonces por la siguiente formula:

n=

2
j
f
i
t

i:

Nmero de polos del motor

f:

Frecuencia de parrilla medida en Hertz (Hz)

j:

Nmero de imgenes contadas durante el intervalo de tiempo

con un estroboscopio sincronizado con la rejilla.

Donde la velocidad de rotacin no puede medirse en forma directa (por


ejemplo, por bombas sumergibles) por lo genera resulta suficiente
verificar la frecuencia y tensin de la rejilla.

7. MEDICIN DE LA ENTRADA DE POTENCIA DE LA BOMBA


La entrada de potencia de la bomba se debe derivar de la medicin de la
velocidad de rotacin y torque, o determinar a partir de mediciones de la
entrada potencia elctrica a un motor elctrico de eficiencia conocida,
directamente acoplado a la bomba.
Cuando se emplean la entrada de potencia a un motor elctrico acoplado
a un engranaje intermedio, o la velocidad de rotacin y torque medidos
por un medidor de torque entre el engranaje y el motor como medio para
determinar la entrada de potencia de la bomba, el mtodo para
determinar las perdidas debidas al engranaje reductor debe establecerse
en el contrato.
7.1

medicin del torque

El torque debe medirse mediante un dinammetro adecuado o un


medidor de torque capaz de cumplir con los requisitos de la Tabla 6.
La medicin del torque y la velocidad de rotacin deben ser simultneas,
dentro de los lmites prcticos.
7.2

Mediciones de potencia elctrica

Cuando se emplea la entrada de potencia elctrica a un motor elctrico


acoplado directamente a la bomba como medio de determinacin de

entrada de potencia de la bomba, el motor se debe operar solo bajo


condiciones donde la eficiencia se conozca con suficiente exactitud. La
eficiencia del motor se debe determinar de acuerdo con las normas
recomendadas por el IEC y la debe establecer el fabricante del motor.
Esta eficiencia no tiene en cuenta las prdidas del cable del motor.
La entrada de potencia elctrica al motor de C.A. se debe medir por un
mtodo de dos vatmetros o tres vatmetros. Esto permite el uso de
vatmetros monofsicos, o de un vatmetro que mida dos o tres fases en
forma simultnea, o integre medidores vatio horas.
En el caso de un motor de C.C. se puede emplear un vatmetro o un
ampermetro y un voltmetro.
7.3Casos especiales
7.3.1Bombas con extremos inaccesibles
En el caso de unidades de motor bomba combinadas (por ejemplo,
bombas sumergibles o monobloque; o bomba separada y bomba con
garanta de eficiencia general), la potencia de la unidad se debe medir
en las terminales del motor si son accesibles. Cuando se involucra una
bomba sumergible, la medicin se debe efectuar en el extremo de
ingreso de los cables, las prdidas del cable se deben tener en cuenta
y especificar en el contrato. La eficiencia determinada deber ser la de
la unidad combinada propia, excluyendo las prdidas del cable y el
iniciador.
7.3.2 Bombas para pozos profundos
En este caso, se debe considerar la potencia absorbida por el
rodamiento de empuje y el sistema de ejes y los rodamientos.
Puesto que las bombas para pozos profundos en general no se ensayan
con la tubera vertical entera adjunta, a menos que el ensayo de
aceptacin se realice en el sitio el fabricante (o proveedor) debe
calcular y establecer las prdidas del rodamiento de empuje y del eje
vertical.
7.3.3 Unidades de bomba de motor con rodamiento axial
comn (diferentes bombas de acople cerrado)
En este caso, si la potencia y la eficiencia del motor y los de la bomba
se deben determinar por separado, se debe tener en cuenta la
influencia del empuje axial y posiblemente del peso del rotor de la
bomba en las prdidas del rodamiento de empuje.
7.3.4 Medicin de la eficiencia general de la unidad de
bomba

A fin de determinar la eficiencia de una unidad de bombeo, solo se


miden la entrada y salida de potencia, con la maquina motriz
trabajando bajo las condiciones especificadas en el contrato. En este
ensayo, no se establece la proporcin de prdidas entre el agente de la
maquina motriz y la bomba ni ninguna prdida asociada con la
maquinaria intermedia tal como una caja de engranajes o dispositivos
de velocidad variable.

8. ENSAYOS DE CAVITACIN
Segn las normas del HydraulicInstitute Test Standard (HITS) solo trata
las mediciones relacionadas con el desempeo hidrulico de la bomba
(variaciones de la altura, flujo, eficiencia) y no con otros efectos que se
pueden causar por cavitacin (ruido, vibraciones, dao material, etc.)
En ningn caso de deben emplear los ensayos de cavitacin para
verificar que la bomba est libre de erosin por cavitacin durante su
vida de servicio.
La cavitacin se puede detectar como una disminucin en la altura o
eficiencia a un determinado caudal o como una disminucin en el caudal
o eficiencia en una altura determinada. Principalmente se emplea el
criterio de cada de altura a un determinado caudal. En el caso de
bombas multietapas, la cada de altura debe ser relativa a la altura de la
primera etapa, la cual se debera medir, si resulta accesible.
En la mayora de los casos los ensayos de cavitacin se deben realizar
con agua limpia. Los ensayos de cavitacin en el agua no pueden
predecir con exactitud el comportamiento de la bomba con los lquidos
diferentes al agua fra (ver tema 2.2.5)
En el caso de los ensayos con lquidos a la elevada temperatura o cerca
de puntos crticos, puede ser difcil o incluso imposible medir el NPSH
con la exactitud requerida.
8.1

Tipos de ensayo

8.1.1 Verificacin de las caractersticas garantizadas en una


NSPH especificada
Se puede realizar una verificacin simplemente para determinar el
desempeo hidrulico de la bomba en la NPSH especificada sin explorar
cuales son los efectos de la cavitacin.
La bomba cumple con los requisitos si la altura total de la bomba
garantizada y la eficiencia se obtienen de acuerdo con el punto 2.4 bajo
el caudal especificado y bajo la NPSH especificada.

8.1.2 Verificacin de la ausencia de influencia de cavitacin en el


desempeo a una NSPH especificada.
Se puede realizar una verificacin para demostrar que el desempeo
hidrulico de la bomba no se ve afectado por cavitacin a las
condiciones de operacin especificadas.
La bomba cumple el requisito si un ensayo a un valor de NPSH superior
al NPSH especificado arroja la misma altura total y eficiencia al mismo
caudal.
8.1.3 Determinacin de NPSH3
En este ensayo se reduce el NPSH en forma progresiva hasta la cada de
la altura total (de la primera etapa) a caudal constante alcanza el 3%.
Este valor de NPSH es NPSH3.
Para bombas de altura muy baja, se puede acordar una cada de altura
mayor.

Tabla 9: mtodos para determinar NSPH3

8.1.4 Otros ensayos de cavitacin


Se pueden emplear otros criterios de cavitacin (por ejemplo,
incremento de ruido) y los tipos correspondientes de ensayos de
cavitacin. En este caso se hace necesario un acuerdo especial en el
contrato.
8.2

Instalaciones de ensayo

Los ensayos anteriormente vistos se pueden llevar a cabo mediante


alguno de los mtodos indicados en la tabla 9 y en cualquiera de las
instalaciones descritas a continuacin.
Es posible variar parmetros de control y as mantener constante el
caudal durante un ensayo, aunque generalmente esto es ms difcil.
8.2.1 Caractersticas generales del circuito
El circuito debe ser tal que cuando aparezca cavitacin en la bomba, no
debe ocurrir en ninguna otra parte en un grado que afecte la estabilidad
o la operacin satisfactoria de la instalacin o la medicin del
desempeo de la bomba.
Se debe garantizar que la cavitacin y las burbujas y la desgasificacin
producida por cavitacin en la bomba no afecten el funcionamiento de la
instrumentacin, en especial el dispositivo de medicin del flujo.

Las condiciones de medicin en el dispositivo para pruebas de


cavitacin, sea que este sea el mismo que el empleado para la
determinacin de curvas de eficiencia o no, deben estar en conformidad
con las condiciones especificadas anteriormente.
Algunas veces puede evitarse la cavitacin del flujo a travs de una
vlvula de estrangulacin mediante el empleo de los o ms dispositivos
de estrangulacin conectados en serie, o realizando arreglos para que la
vlvula de estrangulacin descargue directamente a un recipiente
cerrado o a un tanque interpuesto entre la vlvula de estrangulacin y la
entrada de la bomba. Se puede requerir deflectores y medios de
extraccin de aire de dichos recipientes, en especial cuando el NPSH es
bajo.
Cuando una vlvula de estrangulacin se encuentra parcialmente
cerrada, es necesario cerciorarse de que la tubera est llena de lquido y
que las distribuciones de presin y velocidad en la seccin de medicin
de entrada sean uniformes. Esto puede lograrse mediante el uso de un
dispositivo rectificador de flujo adecuado y/o una tubera recta larga de
mnimo 12 D de longitud en la entrada de la bomba.
8.2.2 Caractersticas del lquido de ensayo
El lquido debe estar limpio y claro y no debera contener material slido.
En la medida de lo posible se debera remover el gas libre antes del
ensayo.
Es necesaria la desaereacin del agua empleada para un ensayo de
cavitacin solo si la bomba se va a emplear en la prctica con el agua
desaereada.
Contrariamente, a fin de evitar la desgasificacin en cualquier parte de
la bomba, el agua del circuito no se debera sobresaturar.

8.2.3 Disposicin del circuito cerrado


La bomba se instala en un circuito de tubera a presin, nivel o
temperatura, se ha alterado el NSPH sin influir en la altura de la bomba o
el caudal hasta que ocurra la cavitacin en la bomba.
Se puede requerir arreglos para enfriar o calentar el lquido en el circuito
a fin de mantener la temperatura exigida, y tambin se pueda necesitar
un tanque de separacin de gas.
Puede ser necesario un circuito de recirculacin de lquido a fin de evitar
una diferencia de temperatura inaceptable en el tanque de ensayo.

El tanque debe tener un tamao suficiente y estar diseado de tal


manera que se evite el arrastre de gas en el flujo de entrada de la
bomba. Adicionalmente se pueden requerir tamices de calma en el
estanque si la velocidad promedio excede los 0,25 m/s.
8.2.4 Sumidero abierto control de nivel
La bomba extrae lquido a travs de una tubera de succin sin
obstruccin desde un sumidero en el cual puede ajustarse el nivel del
lquido libre.
8.2.5 Sumidero abierto con bomba de estrangulacin
La presin del lquido que ingresa a la bomba se ajusta mediante una
vlvula de estrangulacin instalada en la tubera de entrada en el nivel
ms bajo posible en la prctica.
8.3
Determinacin del NPSH requerido para la bomba
8.4
8.4.1 Mtodos para la medicin de diferentes cantidades
Si no se acuerda de otro modo lo mtodos para la medicin de la altura,
el caudal, la velocidad de rotacin y (de ser necesario) la entrada de
potencia durante los ensayos de cavitacin son aquellos determinados
anteriormente.
Se requiere cuidado especial para garantizar que en la medicin de la
cavitacin del flujo no se afecte la exactitud del flujometro. Tambin es
necesario tener cuidado de evitar el ingreso de aire a travs de las
uniones y casquillos (por ejemplo, mediante el uso de un sello se
agua/liquido de barrera)
Si las condiciones de ensayo son tan inestables que requieren lecturas
repetidas, se permiten variaciones en el NPSH hasta un mximo de:

1,5 veces los valores dados para la altura en la tabla 5, 4


0,2 m

Cualquiera sea lo mayor.

8.4.2 Determinacin de la presin


La presin del vapor del lquido de ensayo ingresa en la bomba debe
determinarse con suficiente exactitud a fin de cumplir con lo estipulado.
Cuando la presin del vapor se deriva de los datos estndar y la
medicin de la temperatura.
8.4.3 Factor de tolerancia para NPSHR

El valor mximo permisible de la diferencia entre el NSPH medido y


garantizado es:
-

Par el grado 1:

t NPSHR=+3 o t NPSHR=+ 0.15 m

Para el grado2:

t NPSHR=+6 o t NPSHR =+0.30 m

Cualquiera que sea el mayor


La garanta se cumple empleando la formula siguiente, si:

( NPSHR ) G+t NSPHR ( NPSH ) G= ( NPSHR ) medido


( NPSH ) G+ ( 0.15 m, respectivamente 0.30 m )=( NPSH ) medido
Las figuras 7 a 9 muestran el principio pero no los detalles tcnicos y
se pueden tomar como ejemplos.

9. ACEPTACIN Y RECHAZO DE LA BOMBA


9.1 Zona de garanta
Dadas las curvas de estrangulacin, altura de elevacin en funcin
del gasto y rendimiento en funcin del gasto, por el fabricante. Para
una bomba de una serie determinada, se construirn dos curvas una
superior y otra inferior a la de garanta que considere las tolerancias
de medicin y las tolerancias constructivas. La zona definida por
estas curvas ser la zona que deber contener todos los puntos de
medicin de las bombas a ensayar, pertenecientes a la misma serie.
Las curvas que definen la zona de garanta, se construirn uniendo
los vrtices ms alejados de los rectngulos, cuyas medianas en cada
punto estn definidas por:
Para la curva de estrangulacin por:

H=H tH

Q=Q (tQ+ tcQ)


Para la curva de rendimiento:

Q=Q (tQ+ tcQ)

=(t+tc)
Si alguna de las bombas del muestreo, tiene puntos medidos fuera de
la zona de garanta, rechaza el lote.
Si el fabricante lo desea, se permitir un remuestreo del lote para lo
cual se tomara un numero de bombas igual al doble del indicado en la
extraccin de muestras de la norma del HydraulicInstitute Test
Standard (HITS). Todas las bombas de este remuestreo debern
cumplir con las especificaciones de esta norma, en caso contrario se
rechazara el lote. En caso de que la produccin sea igual o menor de
25 unidades, se podr aceptar individualmente (una bomba) si
cumple con esta norma.

10.

CERTIFICACIN

El laboratorio oficial que efectu el ensayo de la bomba entregara una copia


autorizada del Informe del ensayo y un certificado en que conste si la
bomba cumple con los datos entregados por el fabricante.

CASO PRACTICO DE ENSAYO DE UNA BOMBA


CENTRIFUGA
La presente experiencia ha tenido como objetivo principal el ensayo de
bomba centrfuga. A partir de esta experiencia y de la toma de datos, es
posible la confeccin de las curvas caractersticas para la misma; dentro de
stas, la energa suministrada por la bomba (en metros), la potencia de eje
y la deeficiencia.
Una vez obtenidas estas curvas, en especial la de la energa medida en
metros,
se
proceder
a
comparar
con
la
existente
en
el banco de ensayos de la bomba centrfuga, la cual se encuentra
trabajando a 1450 revoluciones por minuto (rpm); por lo tanto, se debe
utilizar la teora de semejanza para adecuar estos datos a las rpm con las
que se trabaj en el laboratorio.
Luego de analizados estos resultados se trabajo con la misma bomba, pero
operndola a un promedio de 800 rpm, velocidad a la cual se deben
construir las correspondientes curvas para ser comparadas con las
obtenidas a 1050 rpm, adems de aplicar la teora de la semejanza entre las
dos series devalores obtenidas experimentalmente.

A) METODOLOGA.
1 - Mtodo Experimental
La experiencia, como fue sealado en el inciso anterior, consisti en realizar
mediciones de:
a.
b.

Caudal: mediante un sistema conectado a un Venturmetro.


Presiones a la entrada y a la salida de la bomba mediante un
manmetro.

c.

Fuerza que ejerce el motor al girar mediante un sistema de freno.

d.

Rpm de la bomba en forma directa mediante un sistema digital.

Para ello fue necesario variar el caudal mediante una vlvula dispuesta a la
salida de la bomba, de forma que se realizaran siete mediciones pasando
desde la vlvula completamente abierta hasta la misma cerrada. Se espera
que la variacin del caudal provoque un cambio en los valores de las
presiones a la entrada y a la salida de la bomba como as mismo, un cambio
en sus rpm, y de variacin de la fuerza.

Estos datos servirn para calcular, mediante determinadas relaciones (que


se indicarn mas adelante), la altura, eficiencia y potencia de la bomba,
como contamos con un set de caudales, contaremos tambin con un set de
datos que entraremos a graficar.
En la figura 1, se presenta el esquema del circuito a trabajar.

Fig. 1
2 - Datos Experimentales

Tabla 2.1: Variables obtenidas experimentalmente a 1050 Rpm.


Caudal
[GAL/min.*10]
30
25
22
18
14
8
0
Tabla 2.2: Variables obtenidas experimentalmente a 800 rpm
Caudal
[GAL/min.*10]
17
16

15
14
12
10
8
0

3 - Datos del Fabricante


Bomba SDB 2/3
Dimetro del rodete = 215mm
Brazo = 321.5mm
=0.92

B) . RESULTADOS

Fig. 3.1

1 - Frmulas
Si se analiza el caso presentado
ecuacin Bernoulli se obtiene:

en

la

figura

3.1,

aplicando

la

Donde
C: velocidad del fluido.
p: presin (el subndice e indica entrada y s salida).
Z: altura.
g: aceleracin de gravedad.
: corresponde al producto entre g y la densidad del fluido ().
Como Ce Cs y Ze Zs, , as el termino para la energa entregada por la
bomba al fluido, expresada en altura es:

Esta bomba esta acoplada a un motor elctrico monofsico, al cual se le


suministra una potencia, Nelec dada por:

Para calcular la potencia eje del motor elctrico se dispone de un sistema de


freno, mediante el cual se registra la fuerza del motor a una distancia, b, del
eje de giro, de esta forma la calculamos mediante la expresin:

Conocidas estas dos potencias podemos calcular la eficiencia del motor


elctrico:

Continuando, con las caractersticas de la bomba. Como el motor est


conectado con un sistema de transmisin por correa a la bomba, la potencia
eje de la bomba se ve afectada por el rendimiento mecnico de dicha
transmisin,

, as tenemos:

Por ltimo la potencia til, es decir la potencia suministrada al fluido es:

As la eficiencia d la bomba es:

2 - Tablas y Datos calculados


Tabla 2.1: Datos obtenidos tras la aplicacin de frmulas y relaciones para
1050 rpm

Caudal

Pe

[m3/s]

[Pa]

0.0227

-23535.

0.0189

-17651.

0.0166

-15690.

0.0136

-12748.

0.0106

-9806.6

0.00605

-5883.9

0.00

0.00

motor

Potenc

82.31

2530.79

82.55

2301.94

83.09

2222.21

83.80

2049.36

84.27

1904.21

85.22

1742.70

85.14

1090.54

Tabla 2.2: Datos obtenidos tras la aplicacin de frmulas y relaciones para


800 rpm.
Caudal

Pe

[m3/s]

[Pa]

0.012881

-24516.

0.012123

-21574.

0.011365

-18632.

0.010608

-17651.

0.009092

-12748.

0.007577

-10787.

0.006061

-6864.6

0.000000

0.0000

motor

Potenc

60.8134

1078.42

61.0176

1055.86

61.0411

1038.81

61.0804

1004.54

61.4181

966.177

61.6773

952.613

61.8894

902.783

64.5990

572.776

Datos calculados mediante un anlisis de semejanza para la comparacin


con los datos del grafico suministrado por el fabricante:
Altura de la bomba con rodete de 215 mm a 1050 RPM
Caudal -1450 (m3/s)

0.0314
0.0261
0.0228

0.0185
0.0143
0.0081
0

Eficiencia de la bomba con rodete de 240 mm


Caudal -1450 (m3/s)

0.0437
0.0364
0.0318
0.0258
0.0199
0.0113
0

Si se compara el punto cuando la vlvula esta cerrada, con la bomba


funcionando a 822.5 rpm con una altura de 6.006 m, se obtiene lo siguiente
mediante el teorema de la semejanza.
Caudal -1450 (m3/s)

Hb

0.000E+00

18

1.115E-02

15

1.399E-02

13

1.686E-02

14

1.978E-02

13

2.120E-02

11

2.263E-02

11

2.412E-02

8.7

3 - Grficos

Bomba operando a 1050 rpm

Bomba operando a 800 rpm.

C) ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

Parte experimental 1: Bomba a 1050 rpm.


El primer anlisis que podemos realizar es el de las curvas obtenidas a
travs de los datos experimentales de laboratorio. Estas muestran una
tendencia muy similar a la vista en clases, por lo que podemos concluir que
los resultados obtenidos concuerdan con la teora vista acerca de
las bombas centrifugas.
Si analizamos los resultados obtenidos, y los comparamos con los que
entrega el fabricante de la bomba a travs de la teora de la semejanza,
vemos que estos discrepan parcialmente, ya sea tanto en los resultados
obtenidos de la altura como la eficiencia de la bomba.
En el caso de la altura de la bomba se obtuvieron resultados muy similares
con los estregados por el fabricante, solo con una muy pequea
discrepancia , la que fue aumentando en un muy pequeo grado junto con
el caudal, pero puede observarse muy claramente que los resultados
obtenidos siguen la misma tendencia de curva grfica que los entregados
por el fabricante.
Para la eficiencia se encuentra una discrepancia algo mayor que para la
altura, obtenindose tambin datos menores que los especificados por el

fabricante, pero que al igual que en el caso anterior estos siguen una misma
tendencia esperada.

Parte experimental 2: Bomba a 800 rpm.


Las curvas que se construyeron, en base a los datos recogidos cuando la
bomba gira a una velocidad promedio cercana a las 800 rpm, tambin se
aproximan bastante en su forma a las vistas en clases y a las construidas en
base a los otros datos experimentales (1050 rpm). Al analizarlas, se puede
observar un descenso de todas las variables como por ejemplo, la altura de
la bomba, el caudal, la diferencia de presin generada, las potencia, etc; lo
que es concordante a lo que nos dice el teorema de la semejanza
(especialmente en referencia de las dos primeras : altura y caudal), puesto
que muestrauna dependencia directa con el nmero de vueltas que da el
rodete y el dimetro de este mismo, variable que no influye que es la misma
en los dos casos.
Es importante destacar que el descenso observado la altura con respecto a
los datos recogidos de la primera experiencia (1050 rpm) es mas brusco, lo
que se debe a que la dependencia de la altura es proporcional al cuadrado
del nmero de vueltas, a diferencia del caudal cuya proporcionalidad a las
revoluciones es lineal.
Al calcular mediante el teorema de la semejanza la altura alcanzada para
un valor nulo de caudal, se obtiene como resultado un nmero mayor que el
obtenido del fabricante, pero de todas maneras se encuentra dentro de los
ordenes de magnitud, y puede atribuirse esta diferencia a alguno de los
tantos factores a los que esta sujeto esta experiencia.
El resto de los valores calculados mediante la teora de semejanza, al igual
que en el caso anterior son bastante aceptables, aunque a medida que
aumenta el caudal, el valor de la altura se aleja cada vez ms del estipulado
por el fabricante. Por otro lado, los valores de las eficiencias, se alejan
bastante de la estipulada por el fabricante, pero son de un orden similar a
las calculadas mediante los datos recogidos a una velocidad de giro
aproximada a las 1050 rpm.

Anlisis de los errores.


Las discrepancias observadas pueden ser posible a mltiples factores entre
los que podemos enumerar:

Una posible imprecisin en los instrumentos para medir la presin y


el volumen, ya que estos oscilaban, o en el caso del caudal, era muy
difcil obtener una medicin exacta.

El dato utilizado para la eficiencia de transmisin de la bomba, 0.92,


el que era algo impreciso ya que esta variaba entre 0.92 y 0.94, sin
poseer el valor exacto, lo que pudo inducir a posibles errores de calculo.

El supuesto que la eficiencia solo dependa del tamao del rodete, sin
tomar en cuenta las variaciones velocidad angular, que pueden influir,
aunque en menor grado en la eficiencia de la bomba.

A la posible cavitacin que pudo sufrir la bomba, la que pudo producir


perdidas, bajando la eficiencia de esta.

Al tiempo que llevaba funcionando, ya que esto pudo llevar consigo al


desgaste de los materiales, lo que pudo en alguna medida bajar el
rendimiento de la bomba.

A pesar de todo esto, podemos concluir que es posible confiar en los datos
entregados por el fabricante para el uso de estas bombas, pero que se debe
tener en cuenta pequeas discrepancias producidas por estos o otros
factores. Adems podemos concluir que la teora vista en clases acerca del
funcionamiento de las bombas es totalmente aplicable en la practica.

LINKOGRAFIA
http://www.asing.es/ensayos_centrales_hidroelectricas.php
http://www.ina.gov.ar/
http://www.ebara.es/bombas_centrifugas_horizontales.asp

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