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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO - TRUJILLO

Facultad de Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera Civil

TEMA

: ADITIVOS Y CERAMICA

NOMBRE DEL CURSO : TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES


PROFESOR

: ING. ROBERTO C. SALAZAR ALCALDE

FECHA

: TRUJILLO 11 DE JUNIO DEL 2015

INTEGRANTES

NOTA EXP.

NOTA FINAL

NOMBRES Y APELLIDOS
Augusto Carrasco Acaro
Fredy Madalangoitia Alvites
Wilian Angel Trigoso Cortegana

OBSERVACIONES :

1.-

2.-

3.-

4.-

INFOR:
.............................

EN NUMERO

EN LETRA

................................................

FIRMA DEL PROFESOR

Informe N2015-I - UCV/FAI/EIC/(w.a.t.c)


De

(wilian angel trigoso cortegana )

Al

Ing. Roberto C. Salazar Alcalde

Asunto :

ADITIVOS YCERAMICA

Fecha

Trujillo 11 de JUNIO.2015.

(En esta oportunidad me dirijo a usted para presentarle el informe


correspondiente a la semana acadmica que trata sobre los aditivos y la
cermica, presentndole sus definiciones, sus usos en la construccin, us

cualidades y clasificacin, esperando que sirva para un mejor estudio del tema
le presento el siguiente informe.)
Atentamente
FIRMA

INTRODUCCION.
En la actualidad gracias al progreso de la industria qumica y recientemente la
nanotecnologa, los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente
podemos encontrar un sin nmero de productos en el mercado que satisfacen
la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada
eleccin del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya
que la eficacia depende en gran parte de esto .Es por eso que en el presente
informe estudiaremos su uso en la construccin, as como tambin hablaremos
de la cermica.
Histricamente, los cermicos se cuentan entre los materiales ms antiguos
hechos por el Hombre. Si bien su invencin data del Neoltico, el primer pueblo
que desarroll tcnicas para elaborar la cermica fue el chino, pasando el
conocimiento a Japn, la India, Medio Oriente, Egipto, Grecia y finalmente
Europa. Estas civilizaciones, en contraposicin a las culturas prehistricas que
simplemente dejaban secar las piezas de cermicas al sol o junto a una fogata,
fueron desarrollando mtodos de coccin en hornos, lo que mejor las

prestaciones del material y sus bondades estticas, obteniendo hoy en da una


diversidad de tipos de cermicas, los cuales mencionaremos en nuestro
informe.

1. MEMORIA.
1.1 ANTECEDENTES.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se
encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno
formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como
dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados
a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la
atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se
registr una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo
y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de
esa poca.
Las primeras noticias que se tienen de la aparicin de la cermica es
durante el periodo neoltico, alrededor del ao 6.400 antes de
nuestra era. Es una cermica muy rudimentaria hecha a mano que
imita la cestera.
1.2 OBJETIVO GENERAL

Conocer los diferentes usos en la construccin de la cermica y los


aditivos.
1.3 OBJETIVOS ESPESIFICOS.
Determinar la definicin de aditivos.
Determinar la definicin de cermica.
Conocer los tipos de cermicas.
Conocer la clasificacin de los aditivos .

2. JUSTIFICACION.
La cermica y los aditivos son temas que estarn relacionados siempre
a la construccin civil, ya que en todo proceso de construccin de
cualesquier edificacin u obra en cualquier momento se utilizarn.
Y para nosotros como alumnos de ingeniera civil y futuros ingenieros es
fundamental estar informados sobre este tema ,siendo esta la nica
manera de hacer el uso adecuado de dichos productos cuando lo
tengamos que utilizar ya cuando estemos en el campo de trabajo .
De esta manera estando informados sobre el tema obtendremos
resultados de calidad en nuestras obras que realizaremos en un futuro.

3. MARCO TEORICO.
3.1. LOS ADITIVOS.

Definicin

Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al


concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el
propsito de producir una modificacin en algunas de sus propiedades
originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o
en condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y
controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas,
las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la
produccin

de

concretos

con

caractersticas

diferentes

los

tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se

consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento,


el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de obras
que los hacen indispensables.
Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125
definen al aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados
y cemento hidrulico que se usa como componente del concreto o
mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a
un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las
cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua
de amasado.
El uso de aditivos est condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar
sustancialmente la dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del
concreto.
c) Que un anlisis de costo justifique su empleo.

Clasificacin

Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy
extensa, adems debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas
del concreto, adems de no cumplir todas las que especifica.
4.1. Segn la norma tcnica ASTM-C494 es:
a) TIPO A: Reductor de agua
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D: Reductor de agua retardante

e) TIPO E: Reductor de agua acelerante


f) TIPO F: Sper reductor de agua
g) TIPO G: Sper reductor de agua retardante
4.2. Segn el comit 212 del ACI
Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos
caractersticos en su uso:
a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansin o expansivos.
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los
agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.

4.3. Segn la norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et


Marquage des Adjuvants du Betons
Establecen una clasificacin ms amplia:
4.3.1. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del concreto fresco:
- Plastificantes Reductores de agua.
- Incorporadores de aire.
- Polvos minerales Plastificantes
- Estabilizadores
4.3.2.Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:
- Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.
- Retardadores de Fraguado.
4.3.3. Aditivos que modifican el contenido de aire:
- Incorporadores de Aire
- Antiespumantes.
- Agentes formadores de Gas.
- Agentes formadores de Espuma.
4.3.4. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas:
- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.
4.3.5. Aditivos miscelneos

- Aditivos de cohesin emulsiones


- Aditivos combinados
- Colorantes
- Agentes formadores de espuma
Debido a que esta clasificacin est hecha desde el punto de vista de su
influencia en determinadas propiedades del concreto, algunos productos
utilizados para confeccionar estos aditivos se repiten en ms de un grupo.

Usos en la construccin.

Los aditivos en la construccin se usa para:


1. Mejorar la trabajabilidad de las mezclas de concreto.- El objetivo general es
lograr que el

concreto

pueda

ser

transportado,

colocado,

vibrado

acabado sin problemas de segregacin.


2. Acelerar la ganancia en resistencia a edades tempranas.- Cualquiera que
sea el motivo de carcter constructivo (descimbrado rpido por escasez de
cimbra, urgencia por poner la obra en servicio, etc.), se busca en este caso
lograr que el concreto gane resistencia rpidamente.
3. Aumentar la resistencia. Generalmente esto se logra reduciendo la relacin
agua- cemento (menos agua), sin detrimento en la consistencia de la mezcla.
4. Retardar o acelerar el fraguado inicial.- Especialmente en climas extremosos
resulta benfico el retrasar (clima caluroso), o acelerar (clima fro) el fraguado
inicial para dar el tiempo adecuado en los trabajos de colocacin y acabado del
concreto.

5. Retardar o reducir el calor de hidratacin.- Especialmente cuando las


condiciones climticas pueden incidir en la generacin de un exagerado calor
de hidratacin y de un agrietamiento nocivo.
6. Modificacin del tiempo de sangrado o la capacidad de sangrado. Los
beneficios que se

buscan

estn

estrechamente

tcnicas de acabado y/o la uniformidad

relacionados

con

las

que se busca en la capa

superficial de concreto.
7. Aumentar la durabilidad.- Se busca en este caso que el concreto resista sin
deterioro las inclemencias del tiempo (resistencia al intemperismo), esta
proteccin se debe dar a
los concretos que estarn al aire libre.
8. Control de la expansin producida por la reaccin lcali-agregado.
9. Disminuir el flujo capilar del agua en el concreto.
10. Mejorar la impermeabilidad del concreto.
11. Fabricacin de concreto celular. El aditivo favorece la creacin de una
estructura celular (porosa) que disminuye notablemente el peso volumtrico del
material, reduce consecuentemente la resistencia del concreto.
12. Favorecer la bombeabilidad del concreto, la penetracin en cavidades y la
reduccin del problema de segregacin en los morteros para relleno (grouts).
13.

Provocar

ligeras

expansiones

compensadoras

en

el

concreto,

especialmente cuando se aplica en morteros que se emplean para el relleno de


ductos en concreto pre esforzado, en morteros para asentamiento y nivelacin
de maquinaria, o en todo tipo de rellenos de huecos en el concreto endurecido.
14. Aumento de adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo.
15. Aumento de adherencia entre el concreto viejo y el concreto nuevo.
16. Dar color al concreto o al mortero.

17. Inhibir la corrosin del acero de refuerzo.


18. Controlar el agrietamiento.
19. Favorecer los trabajos de acabado o texturizado en el concreto.
3.2. LA CERAMICA.

Definicin.

El concepto de materiales cermicos a que nos referimos es aquel material de


carcter inorgnico que se ha obtenido de una materia prima mineral, no
metlica, que ha sido moldeado en fro y que ha sido consolidado de modo
irreversible por la accin de la temperatura mediante una coccin.
La cermica es un objeto hecho de arcilla calentado a altas temperaturas en
hornos especiales, es por ello que se llama keramike o sea sustancia quemada
en griego. Durante la era neoltica se comienza a usar la arcilla en la pennsula
coreana . En la era de los Tres Reinos , la utilizacin de barro para los objetos
de uso diario era muy comn. Durante la dinasta de Tongil Silla, se
diversificaron las formas de los diseos de las vasijas de barro y comenzaron
aparecer las decoraciones. Las cermicas tiene su historia, est apegada a la
historia de todas las ciudades y tradiciones. En la era Neoltica la cermica se
haca a mano y se pona a secar al sol o al fuego, es por ello que sus
superficies estaban defectuosas, mientras pasaban los aos se fueron
decorando con figuras geomtricas, mientras estos trabajo comenzaron a tener
publicidad muchas personas tenan la necesidad de tener cermicas es por ello
que aparece el alfarero que es la persona que se dedica hacer cermicas.
Luego de esta era aparecieron los chinos, estos comenzaron a elaborar
cermicas pero con tcnicas ms avanzadas a la era Neoltica, desde china se
distribuy los conocimiento de las creaciones de cermicas y es por ello que el
occidente de Persia y frica conocen y practican esta tcnica , en cada pas los
alfareros tenan formas diferente de trabajar, unos eran ms elegante y otros
ms duraderos. etc. La forma de elaborar la cermica se desarroll con el
invento del torno que es una maquina adecuada para fabricar piezas de forma
geomtrica. A principio este solo era una rueda en un eje, que se haca girar

por medio de un palo introducido en un agujero con el cual se daban vueltas


hasta coger la velocidad suficiente para realizar la pieza, pero est a cambiado
ya que hoy el artesano permanece sentado y solo hace girar en torno a partir
del pedaleo de los pies. Las civilizaciones de Egipto y Mesopotmica
influenciaron a los ceramistas griegos para que les trabajen a las cermicas, es
importante saber que los griegos realizaron hermosos trabajos, lleno de dibujos
que narraba la vida y costumbre de su poca y de su pueblo. La loza
Hispanoamrica apareci cuando el arte de la cermica llego a la pennsula
ibrica a travs del norte de frica. La cermica se utilizaba como recipiente de
alimentos, se us para hacer figuras supuestamente de carcter mgico,
religioso o funerario. Tambin se emple como material de construccin en
forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo. Se utiliz tambin para la escultura.
Para fabricar cermicas lo principal que necesitamos es tener un torno y un
horno, adems utilizaremos para decorar pinceles y varillas, ahora bien se han
utilizados desde tiempos remotos muchas tcnicas para dar un acabado
perfecto y lleno de decoracin estos son: Terracota se utiliza tanto para la
vajilla, como para la decoracin arquitectnica y la realizacin de esculturas

Propiedades.

Las propiedades ms importantes en los materiales cermicos son:


Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los
aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin.
Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras
naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3.
Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua
absorbida respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la
permeabilidad.
Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir
deterioros en las caras expuestas al fro.

Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a


compresin y mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la
porosidad. Cabe as mismo sealar la aceptable resistencia a traccin del
material cermico.
Dureza: presentan una gran resistencia mecnica al rozamiento, al desgaste
y a la cizalladura.
Temperatura: Son capaces de soportar altas temperaturas, elevado punto de
fusin, bajo coeficiente de dilatacin y baja conductividad trmica.
Estabilidad y resistencia: Tienen gran estabilidad qumica y son resistentes
a la corrosin
Caractersticas elctricas: Poseen una amplia gama de cualidades
elctricas.
Resistencia a los agentes qumicos: La estructura atmica de los
materiales cermicos es la responsable de su gran estabilidad qumica, que se
manifiesta en su resistencia a la degradacin ambiental y a los agentes
qumicos. Las aplicaciones de los diferentes tipos de materiales dependen de
su estructura y de los agentes qumicos a que vayan ser sometidos. La almina
de elevada pureza se emplea en prtesis o implantes seos o dentales por su
resistencia al desgaste y a la corrosin, y su gran estabilidad a lo largo del
tiempo.

Tipos de cermicas y usos en la construccin

La cermica en la construccin tiene diferentes usos como en pisos.


Baos, paredes, fachadas, lavatorios, piscinas, cisternas, etc.
Entre las cermicas ms habituales, encontramos.
azulejos. Tienen un acabado brillante, vitrificado, que facilita su
limpieza y resulta muy impermeable, siendo as el elegido para cuartos

de bao y lavanderos. Tambin se los escoge para los revestimientos


verticales en la cocina, en especial cerca de la zona de coccin.
Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la
adecuada para pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible
a algunas manchas por humedad, por lo que se recomienda
plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta en el mercado en
bloques, baldosas y baldosones.
Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante
conocida como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en
acabados brillante, semi mate y mate. Es adecuado tanto para interior
como para exterior (a excepcin del porcelanato, elegido para interiores
por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo en una variedad de
texturas y capacidades de permeabilidad, por lo que se lo suele elegir
para pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas
familiares o habitaciones.
Gresite y venecitas : son un acabado mucho ms elegante y llamativo.
No son cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido,
aunque su colocacin y caractersticas las hacen integrarse al grupo de
cermicas para la construccin. Puedes colocarse en plancha o de
manera individual, y son muy resistentes a la humedad. Son las elegidas
para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles decorativos.

Fabricacin

La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente


manera:
La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo,
estao y xidos metlicos (dependiendo del tipo de cermica).
Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo o se
mezcla en la proporcin ms adecuada.

Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.


Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en
todas las direcciones) a presiones muy altas, hasta 3.000 kilos
por centmetro cuadrado.
Se cuece al horno a una temperatura de entre 1.600 y 2.000
grados centgrados. El proceso de prensado y coccin se
denomina sinterizacin.
Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la
prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de
calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora en
un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su
tallado. Incluso con este tipo de herramientas la remecanizacin
resulta lenta y trabajosa y desgaste rpidamente el utillaje, lo que
encarece notablemente los costes. Como alternativa se est
investigando nuevos mtodos de tratamiento de las superficies
cermicas basado en ultrasonidos.
La ltima fase del proceso de fabricacin es el control de calidad.
4. RESUMEN DEL MARCO TEORICO.
4.1 ADITIVOS.

Definicin

Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin


al concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5%
(segn el producto o el efecto deseado) de la masa o peso del
cemento, con el propsito de producir una modificacin en algunas
de sus propiedades originales o en el comportamiento del concreto
en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma
susceptible de ser prevista y controlada.

Clasificacin

Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es


muy extensa, adems debido a que un solo aditivo modifica varias
caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que
especifica.
TIPO A: Reductor de agua
TIPO B: Retardante
TIPO C: Acelerante
TIPO D: Reductor de agua retardante
TIPO E: Reductor de agua acelerante
TIPO F: Sper reductor de agua
TIPO G: Sper reductor de agua retardante
Aditivos formadores de gas.
Estabilizadores
Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.
Retardadores de Fraguado.

Usos en la construccin.

Los aditivos en la construccin se usa para:


Mejorar la trabajabilidad de las mezclas de concreto
Acelerar la ganancia en resistencia a edades tempranas.
Aumentar la resistencia.

Retardar o acelerar el fraguado inicial.


Retardar o reducir el calor de hidratacin.
Modificacin del tiempo de sangrado o la capacidad de sangrado.
Aumentar la durabilidad.
Disminuir el flujo capilar del agua en el concreto.
Mejorar la impermeabilidad del concreto.
Provocar ligeras expansiones compensadoras en el concreto.
Aumento de adherencia entre el concreto y el acero de refuerzo.
Aumento de adherencia entre el concreto viejo y el concreto nuevo.
Dar color al concreto o al mortero.
Inhibir la corrosin del acero de refuerzo.
Controlar el agrietamiento.
Favorecer los trabajos de acabado o texturizado en el concreto.
4.2. CERMICA.

Definicin.

El concepto de materiales cermicos a que nos referimos es aquel material de


carcter inorgnico que se ha obtenido de una materia prima mineral, no
metlica, que ha sido moldeado en fro y que ha sido consolidado de modo
irreversible por la accin de la temperatura mediante una coccin.

Propiedades.

Color y aspecto

Densidad y porosidad

Absorcin

Temperatura

Heladicidad

Estabilidad y resistencia

Resistencia mecnica

Caractersticas elctricas

Dureza

Resistencia a los agentes


qumicos

Tipos de cermicas y usos en la construccin

La cermica en la construccin tiene diferentes usos como en pisos.


Baos, paredes, fachadas, lavatorios, piscinas, cisternas, etc.
Entre las cermicas ms habituales, encontramos.
o azulejos.
o Cermica rstica

o Gres
Gresite y venecitas

Fabricacin.
Las fases principales en la fabricacin de la cermica son:

Obtencin de la materia prima

Preparacin de la materia prima

Modelado de la vasija

Tratamientos anteriores a la coccin

Secado

Coccin

Control de calidad.

5. CONCLUSIONES.
Los aditivos son productos que se adicionan en pequea
proporcin al concreto durante el mezclado en porcentajes entre
0.1% y 5%
La cermica es un material de carcter inorgnico que se ha
obtenido de una materia prima mineral, no metlica, que ha sido

moldeado en fro y que ha sido consolidado de modo irreversible


por la accin de la temperatura mediante una coccin.
La cermica tiene propiedades como: Color y aspecto, Densidad
y porosidad, Absorcin, Heladicidad, Resistencia mecnica,
Dureza, Temperatura, Estabilidad y resistencia, Caractersticas
elctricas, Resistencia a los agentes qumicos.
Los aditivos tienen dos grandes grupos retardantes y acelerantes.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

http://ingecivilcusco.blogspot.com/2009/07/aditivos-aspectosgenerales.html

http://fjq.cl/2010/01/propiedades-de-la-ceramica.html
http://ideasparaconstruir.com/n/4079/tipos-y-usos-de-la-ceramica-en-

construccion.html
http://www.arqhys.com/arquitectura/ceramicas-construccion.html
http://www.upo.es/tym/WebCT/Materiales/page_09.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A1mica

ANEXOS

Proceso de fabricacin de la cermica.

Cermica en pisos.

Aditivos para concreto.

Agregando aditivos a la mescla.