Monografia Cementos Pacasmayo

Fabricacin de Cemento
"AO DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMTICO"
FACULTAD DE ARQUITECTURA, INGENIERA Y URBANISMO

ESCUELA DE INGENIERA ECONMICA
PROCESOS PRODUCTIVOS
FABRICACIN DE CEMENTO
Alumnas:
NUEZ HUMAN , Rafaela Gabriela

MALDONADO ESPINOZA, Andrea Cristina
ROMERO ARVALO, Allison Leslie
Docente:
CARRASCO TINEO, Alberto
PIMENTEL 2014
INDICE
INTRODUCCIN....................................................................................... 5
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OBJETIVO GENERAL................................................................................ 6
OBJETIVOS ESPECFICOS........................................................................6
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA......................................................7
1.1 DATOS GENERALES........................................................................7
1.2 RESEA HISTRICA........................................................................7
1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL....................................................9
1.3.1 Misin y Visin...........................................................................9
1.3.1.1 Misin:.................................................................................... 9
1.3.1.2 Misin:.................................................................................... 9
1.3.2 Organigrama..............................................................................9
1.3.3
1.4
Polticas.................................................................................12
SITUACIN ACTUAL..................................................................13
2. PRODUCTO SELECCIONADO..............................................................14
2.1 PRODUCTOS DE LA EMPRESA......................................................14

2.1.1 DESCRIPCIN DEL SECTOR...................................................14
2.1.2 PLANTAS DE PRODUCCIN.....................................................15
2.1.2.1 PLANTAS DE CEMENTO........................................................15
2.1.2.2 PLANTAS DE PREFABRICADOS.............................................18
2.3.1.3 PLANTAS DE CONCRETO PREMEZCLADO.............................18
2.1.2.4 PLANTA DE LADRILLOS.........................................................20
2.1.2.5 PLANTA DE CAL....................................................................20
2.1.2.6 PLANTAS DE AGREGADOS....................................................20
2.1.3 PRODUCTOS OFERTADOS......................................................21
2.1.3.1 CEMENTO............................................................................ 21
2.1.3.2 CONCRETO PREMEZCLADO.................................................22
-
CONCRETOS CONVENCIONALES.................................................22
2.1.3.2 MORTERO...........................................................................24
2.1.3.2 CAL VIVA.............................................................................. 24
2.1.3.3 PREFABRICADOS DE CONCRETO.........................................24
Pgina 2
2.1.3.4 ADOQUINES............................................................................ 25
2.1.3.5 BLOQUES................................................................................ 26
2.1.3.6 BORDILLOS.............................................................................27
2.1.3.7 CERCOS..................................................................................28
2.1.3.8 LADRILLOS DE DIATOMITA....................................................28
2.1.3.9 AGREGADOS........................................................................29
2.2 ANALISIS DEL PRODUCTO SELECCIONADO...................................30
3. ANLISIS DEL PROCESO DEL PRODUCTO SELECCIONADO.................30
3.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO.......................................................30
3.1.1 Proceso Va hmeda................................................................30
3.1.2 Proceso Va semihmeda..........................................................31
3.1.3 Proceso Via Semiseca..............................................................31
3.1.4 Proceso va seca......................................................................32
3.1.5 Tecnologa de produccin..........................................................32
3.2
FASES DEL PROCESO...............................................................33
3.2.1
Diagrama de Bloques...............................................................34
3.2.2
Diagrama de Flujo de Operaciones............................................36

4. ANLISIS DE MATERIALES..................................................................37
4.1 ESPECIFICACIN TECNICA DE LOS MATERIALES..........................37

4.1.1 Materias Primas...........................................................................37
4.1.2 Insumos...................................................................................... 38
4.1.3 Envases, empaques y embalajes....................................................41
5. ANALISIS DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTA........................................42
5.1 Tipos de maquinaria por etapas........................................................42
6. ANLISIS ECONMICO.......................................................................45
6.1 Cemento........................................................................................ 45
6.1.1 Mercado nacional de cemento..............................................45
6.1.2 Produccin de cemento.........................................................45
6.2 Resultados financieros consolidados de Cementos Pacasmayo S.A.A....46
Pgina 3
6.2.1 Ventas..................................................................................... 46
6.2.2 Utilidad bruta............................................................................46
6.2.3 Utilidades consolidadas del ejercicio............................................46
7. CONCLUSIONES................................................................................. 47
8. RECOMENDACIONES.........................................................................47
9. REFERENCIAS.................................................................................... 48
10. ANEXOS........................................................................................... 49
INTRODUCCIN
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El presente informe se trata acerca del cemento que lo podemos definir como un
conglomerante formado a partir de una mezcla de calizas y arcillas calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. El
cemento mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo una consistencia ptrea.
Esta mezcla tambin es llamada "concreto"; y por todo lo expresado anteriormente es que su
uso est muy generalizado en obras de construccin e ingeniera civil. Tambin trataremos
acerca de la historia del cemento, tipos de cemento, propiedades del cemento y
su proceso de fabricacin, as como otros datos ms especficos acerca de este material de
construccin. En el Per la Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en
el ao 1924 con la puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compaa
Peruana de Cemento Prtland. Hasta mediados de siglo el consumo en otras regiones fue
muy reducido, abastecindose mayormente por la importacin. En 1955 inicia
la produccin Cemento Chilca S.A., con una pequea planta en la localidad del mismo
nombre, pasando posteriormente a formar parte de la Compaa Peruana de Cemento
Prtland.
El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento, centralizado en la
regin capital, fue roto con la formacin de dos empresas privadas descentralizadas,
Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la
empresa capitalina instal una pequea planta en la localidad de. Juliaca, que inici
la produccin en 1963, denominada en la actualidad
Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fbrica de Cemento Yura S.A. en Arequipa. En la
actualidad, en el Per, existen 7 empresas productoras de cemento, entre ellas: Cemento
Lima, Cemento Pacasmayo, Cemento Andino, Cemento Yura, Cemento Sur, Cemento Selva
y Cemento Inca.
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OBJETIVO GENERAL
Conocer las caractersticas principales del cemento, sus tipos, para que sirva, as como su
proceso de produccin.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar la organizacin de la empresa Pacasmayo, como cementera.
Conocer el proceso de elaboracin.
Conocer los materiales de fabricacin.
1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 DATOS GENERALES
Cdigo RPJ
:CD0005
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Denominacin
Social
CIIU
Objeto Social
Direccin
Pas
Departamento
Provincia
Distrito
Telfono
Fax
Pgina Web
:CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

:2694
:Calle La Colonia N 150, Urbanizacin El Vivero
:Per
:Lima
:Lima
:Santiago De Surco
:317-6000
:317-6099
:HTTP://www.cementospacasmayo.com.pe
1.2 RESEA HISTRICA

La historia de Cementos Pacasmayo se remonta a 1957, ao en que la fbrica inicia
operaciones con una capacidad de produccin de 100,000 toneladas por ao. A travs de los
aos, nuestro compromiso con el crecimiento de la regin nos permiti continuar ampliando
nuestras operaciones y hoy contamos con una capacidad de produccin que supera las 3
millones de toneladas por ao.
En 1966 se concluye la instalacin de la segunda lnea de produccin y aumenta a 303,500
TM/ao. Para 1977 Se logra la Instalacin de la lnea 3, con una capacidad de clinker
aumenta a 720,000 TM/ao sin considerar la lnea 1.
Entre 1994-1995, mediante mejoras tecnolgicas, se expande la capacidad de la lnea 3 de
produccin hasta 690,000 TM/ao, la capacidad de la fbrica aumenta a 840,000 TM/ao.
Para 1998, se adquiere al gobierno regional de San Martn una fbrica de cementos en la
provincia de Rioja. Se crea una nueva sociedad llamada Cementos Pacasmayo S.A.A.,
producto de la fusin de Cementos Norte Pacasmayo S.A., Cementos Rioja y Cordasa.
En el ao 2000, se instala en la fbrica de Pacasmayo un nuevo molino vertical ampliando la
capacidad de molienda. Adems se constituye la empresa Cementos Selva S.A. En 2001 se
ampla la capacidad de la fbrica de la selva hasta 120,000 TM/ao.
Al 2007, se instalan 3 hornos verticales en la planta de Pacasmayo y en el 2008 se instala un
cuarto horno vertical en la fbrica de Pacasmayo. La capacidad de produccin de clinker se
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eleva a 1241,000 TM/ao. En la selva se inicia la instalacin de un nuevo horno vertical de
80,000 TM/ao de capacidad de produccin.
Ya en el 2009 se construye un nuevo silo de cemento con una capacidad de 11,000 TM de
cemento. Instalndose un nuevo molino de cemento en el 2010, la capacidad de molienda de
la fbrica de Pacasmayo se incrementa en 1200,00 TM/ao. Se realiza el proyecto de
conversin del horno Waelz para que adems de zinc, produzca cal.
En el 2011 se inicia la instalacin 2 nuevos hornos verticales en la fbrica de Pacasmayo.
Se inicia la construccin de una nueva lnea de produccin en la fbrica de Rioja para
incrementar la capacidad instalada de 200,000 TM/ao de cemento a 440,000 TM/ao. Se
crea Salmueras Sudamericanas S.A. junto con Quimpac, la empresa de productos qumicos
lder del Per, para desarrollar los depsitos de salmuera en nuestras reas combinadas de
la zona costera de Piura, en el norte del Per. En diciembre se vende una participacin
minoritaria en el capital de Fosfatos del Pacfico S.A. a una afiliada de Mitsubishi Corporation
para desarrollar los depsitos de fosfato en los campos de Bayvar, en el noroeste de Per.
Al 2012; Cementos Pacasmayo S.A.A. lista sus acciones en la bolsa de valores de Nueva
York NYSE y se convierte en la primera compaa de cementos peruana en listar en ese
mercado. Se ampla la capacidad de produccin del horno vertical n2 que junto con la
instalacin de los dos nuevos hornos horizontales incrementan la capacidad instalada a
1500,000 TM de clinker. La ampliacin de la nueva lnea de produccin en la fbrica de
Cementos Selva entra en etapa de prueba y se pone en marcha el proyecto para una nueva
Planta de Cemento en Piura
1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

1.3.1 Misin y Visin
1.3.1.1 Misin:
Ser una empresa innovadora que se especializa en cemento, as como cal y materiales de
construccin.
1.3.1.2 Visin:
Ubicarnos dentro del 10% de empresas cementeras ms rentables y comprometidas con el

medioambiente en Amrica Latina
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1.3.2 Organigrama
DIRECTORIO Y GERENCIA
Humberto Nadal Del Carpio

Gerente General
Humberto Nadal se incorpor a nuestra empresa como Gerente de Desarrollo Corporativo en

2007, ocupando el puesto de Director en 2008 y el de Gerente General en 2011.
Anteriormente, se desempe como Gerente de Desarrollo Corporativo en Compaa
Minera Ares S.A.C. (subsidiaria de Hochschild Mining Plc). Es economista de la Universidad
del Pacfico y tiene una maestra en Administracin de Empresas de Georgetown University.
Carlos Julio Pomarino Pezzia

Vicepresidente Negocio Cemento
Carlos Julio Pomarino es Vicepresidente del negocio de Cemento desde 2011.

Anteriormente desempe de 1998 a 2011 los cargos de Gerente General Dino y Gerente
General Adjunto de Cementos Pacasmayo. Tiene un ttulo de Ingeniera Econmica de la
Universidad Nacional de Ingeniera y una maestra de Administracin de Empresas de Adolfo
Ibaez School of Management y ESAN.
Manuel Ferreyros Pea

Vicepresidente de Administracin y Finanzas
Manuel Ferreyros ha sido Director Adjunto y Gerente de Administracin & Finanzas desde el
2008. Antes de ingresar al grupo, Manuel se desempe como Gerente General de la
empresa de seguros La Positiva. Tiene un ttulo de Administracin de empresas de la
Universidad de Lima, un MBA Multinacional de Adolfo Ibaez School of Management y una
maestra en Administracin de Empresas de The College Insurance en New York.
Jorge Javier Durand Planas

Vicepresidente Legal
Desde que ingres al Grupo Hochschild en 1994, Javier Durand ha ocupado diversos cargos,
entre los que se destacan el de Vicepresidente Legal y Abogado General de Hochshild
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Mining Plc. Actualmente, Javier es Vicepresidente Legal de Cementos Pacasmayo S.A.A.
Posee un ttulo de abogado de la Universidad de Lima y una maestra en Administracin de
Empresas de la Universidad del Pacfico. Adems, entre otros estudios, ha completado el
Management Program for Lawyers en Yale School of Management.
Ricardo Rodolfo Jordan Musso

Gerente Central de Desarrollo Industrial
Rodolfo Jordn ingres a la empresa en 2007 como Gerente de Cuentas Clave de DINO
S.R.L, cargo que desempe hasta 2009, cuando asumi su nueva funcin de Gerente
Comercial de Cementos Pacasmayo. Antes de unirse a la empresa, fue Gerente General de
la filial mexicana, Graa & Montero Ingenieros Consultores. Rodolfo posee un ttulo de
Ingeniera Civil de la Universidad Catlica del Per y sigui el Programa de Administracin
Avanzada de la Universidad de Piura.
Juan Manuel Yamamoto Shishido

Gerente Central de Contralora, Finanzas y TI
Juan Yamamoto ha sido nuestro Contralor desde 2006, ao en que se incorpor a Cementos
Pacasmayo. Antes de unirse a la empresa, se desempe como Gerente de Finanzas en
EDELNOR S.A.A. y como Contador y Gerente de Tesorera en EDEGEL S.A.A. (empresas de
energa elctrica). Juan posee un ttulo en Contabilidad Pblica de la Universidad Catlica
del Per y una maestra de Administracin de Empresas de la Universidad San Ignacio de
Loyola.
Juan Guillermo Teevin Vsquez

Gerente Central de Ingeniera y Proyectos
Juan Teevin es nuestro Gerente de Operaciones de la unidad de Cemento desde 2005.

Posee un ttulo en Ingeniera Mecnica de la Universidad Nacional de Ingeniera y ha
seguido diferentes estudios en el Programa de Administracin Avanzada de la Universidad de
Piura, as como el MBA Multinacional de Adolfo Ibaez School of Management.
Jos Luis Arvalo Vega

Gerente Central de Proyecto Fosfatos
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10
Jos Luis Arvalo se incorpor a Cementos Pacasmayo en 1976 y, desde entonces,
desempe diversos cargos en distintas empresas del grupo, incluidas la Gerencia de
Operaciones de Cementos Pacasmayo, la Vicepresidencia de Zemex Corp y la Gerencia de
Proyectos de Hochschild Mining en Mxico. Actualmente se desempea como Gerente de
Nuevos Proyectos en Cementos Pacasmayo. Posee un ttulo en Ingeniera Elctrica de la
Universidad Nacional de Ingeniera y un ttulo del Programa de Administracin Avanzada de
la Universidad de Piura.
Joaqun Larrea Gubbins

Gerente Central de Desarrollo Corporativo
Joaqun Larrea actualmente se desempea como nuestro Gerente de Desarrollo Corporativo,

cargo que ocupa desde 2011. Anteriormente ocup otros cargos en la empresa, como
Gerente de la unidad de Zinc y Jefe de Finanzas Corporativas. Joaqun posee un ttulo en
Administracin de Empresas de la Universidad de Lima y una maestra en Administracin de
Empresas de Kellogg School of Management.
Carlos Pal Cateriano Alzamora

Gerente Central de Responsabilidad Social Empresarial
Paul Cateriano es nuestro Gerente de Responsabilidad Social Empresarial desde el 2012,

cargo que asumi luego de haberse desempeado como Gerente de Recursos Humanos
desde el 2006. Antes de unirse a la empresa, Paul trabaj como Gerente Adjunto de
Recursos Humanos en el Banco Wiese Sudameris S.A. durante siete aos. Posee un ttulo
de Ingeniera Mecnica de la Universidad Catlica del Per y ha seguido diferentes estudios
en el Programa de Administracin Avanzada de la Universidad de Piura.
Antonio Vela Damonte

Gerente Central de Operaciones Piura
Antonio Vela forma parte de la empresa desde 1986 y ha ocupado diversos cargos dentro de
la compaa. Actualmente, desempea el cargo de Gerente Central de Operaciones Piura
liderando las operaciones de la nueva planta de cemento que se viene construyendo en
Piura. Posee una carrera en Ingeniera Mecnica y una maestra en Direccin y Gestin
Empresarial en la Universidad de Piura.
Hugo Pedro Villanueva Castillo

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Gerente Central de Operaciones Pacasmayo-Rioja
Hugo Villanueva asumi el cargo de Gerente de Operaciones el 2012 adems de servir el
mismo cargo en Cementos Selva S.A desde Julio del 2005. Adems, con su gran trayectoria
de ms de 15 aos en la empresa, ha desempeado diversos cargos que le dan un
panorama de negocio inigualable. Tiene un MBA Tecnolgico de Monterrey (EGADE),
Maestra en Administracin, llev un programa de Alta gerencia PAG INCAE en Costa Rica,
entre otros grados.
1.3.3 Polticas
Cdigo de Conducta
Poltica de Dividendos
Poltica de Denuncia
Manual de las Responsabilidades, Derechos y Obligaciones Legales del Directo
Normas Internas de Conducta para el Cumplimiento de Reglamento de Hechos de
Importancia
Procedimiento para que los accionistas introduzcan puntos en la Agenda
Procedimiento para la definicin de la agenda lugar y convocatoria de la Junta de
Accionistas
Procedimiento para la participacin de los accionistas en Juntas Generales
Procedimiento para cobro de dividendos y emisin de certificados
Procedimiento para la Atencin de Solicitudes de Informacin por parte de los
accionistas
1.4 SITUACIN ACTUAL

Durante el ao 2013, la economa mundial mantuvo un ritmo de crecimiento moderado,
mostrando leve recuperacin hacia el final del ao, por lo cual se prev una mayor
recuperacin en los aos 2014 y 2015.
A inicios de ao, se presentaron buenas condiciones para el crecimiento de la inversin. El
contexto era favorable dados los bajos costos de financiamiento externo, la apreciacin del
sol y precios de metales en niveles histricamente altos. Sin embargo, en el segundo
trimestre, las expectativas del retiro del estmulo monetario en EEUU afectaron el entorno
internacional de manera significativa, generando una cada abrupta de los precios de los
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12
metales, una rpida depreciacin de las monedas de pases emergentes (incluido el sol) y un
incremento en las tasas de inters.
Estos cambios en el entorno internacional tuvieron un claro impacto en el entorno local. De
acuerdo a Apoyo Consultora, la inversin privada pas de crecer 13.5% en el 2012, a
alrededor de 3.6% en el 2013.
Sin embargo, es importante notar que, pese a las condiciones internacionales adversas, el
Per mantuvo en buen estado sus slidos fundamentos macroeconmicos. Aunque la cuenta
corriente fue negativa (-5,6% PBI), tambin ingresaron capitales de largo plazo vinculados a
proyectos de inversin. Igualmente, a pesar de la cada en los precios de los metales, la cual
tuvo un efecto adverso en los ingresos del gobierno, el balance fiscal continu en positivo,
llegando a alrededor de 0.9% del PBI.
Segn el Reporte de Inflacin de Diciembre del BCR la demanda interna creci alrededor de
6.0% a octubre y se estima un crecimiento de 5.8% a diciembre, inferior al crecimiento de
2012 pero an slido. El sector externo se vio afectado por el escenario internacional, sobre
todo por la cada en los precios de los metales, pero aun as se estima un crecimiento de
1.5% en las exportaciones para el 2013. A pesar de la revisin a la baja del PBI, que habra
cerrado en alrededor de 5%, es importante destacar que esta tasa sigue siendo superior al
crecimiento promedio de los pases de la regin.
La balanza comercial tuvo un saldo negativo por la cada en las exportaciones de minerales,
y el BCR estima un dficit de 396 millones de dlares a diciembre de 2013. Las reservas
internacionales alcanzaron los 66,279 millones en noviembre del 2013, monto superior al
2012, a pesar de las intervenciones del Banco Central para evitar la excesiva volatilidad del
tipo de cambio. Este nivel de reservas representa el 32% del PBI.
Segn el ltimo informe del BCR, la Inflacin anualizada a noviembre fue de 2.96%, tasa que
est dentro de los parmetros anuales fijados por el BCR (entre 1% y 3%). El nuevo sol se
depreci 9.6% con respecto al dlar. El tipo de cambio cerr al final del 2013 en niveles de
2.795 soles por dlar versus 2.55 soles por dlar a fines del periodo anterior.
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13
2. PRODUCTO SELECCIONADO
2.1 PRODUCTOS DE LA EMPRESA
2.1.1 DESCRIPCIN DEL SECTOR
En el pas existen 7 fbricas productoras de cemento, los costos de produccin entre estas
no varan sustancialmente; sin embargo, debido a los altos costos de transporte, las
compaas productoras han competido principalmente en la periferia de zonas de mercado
definidas.
La planta principal de produccin de la Compaa se encuentra ubicada en la ciudad de
Pacasmayo, a 96 km al norte de la ciudad de Trujillo.
En 1998 se puso en marcha la planta de produccin ubicada en la ciudad de Rioja,
departamento de San Martn, cuyo titular es actualmente la subsidiaria Cementos Selva S.A.
La Compaa cuenta adems con las subsidiarias Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L. y
Dinoselva Iquitos S.A.C. y una red de afiliados que distribuyen una parte importante de sus
productos.
2.1.2 PLANTAS DE PRODUCCIN
Cementos Pacasmayo cuenta con diversas plantas de produccin de materiales de

construccin en el norte del Per. En la actualidad contamos con dos plantas de cemento,
ocho plantas de prefabricados de concreto, siete plantas de concreto premezclado, una
planta de ladrillos de diatomita, una planta de cal y tres plantas de agregados.
La ubicacin de las plantas, estratgicamente distribuidas entre las principales ciudades del
norte peruano, nos permite tener un contacto ms directo con todo nuestro mercado y brindar
una mejor atencin al cliente.
2.1.2.1 PLANTAS DE CEMENTO
El cemento es la esencia y razn de nuestra existencia. Nuestra historia empieza con la

construccin y puesta en marcha de nuestra principal planta de cemento en Pacasmayo hace
55 aos, seguida de la compra de nuestra planta de cemento en Rioja en 1998. Adems,
estamos avanzando en un proyecto para contar con una tercera planta de cemento en Piura,
cuyo funcionamiento comenzara en 2016.
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Conscientes de la importancia de este producto para el desarrollo social y econmico de
nuestra sociedad, asumimos plenamente el compromiso de seguir produciendo cementos
que cumplan con los ms altos estndares de calidad, buscando la mejora continua en
nuestras operaciones y la total satisfaccin de nuestros clientes. El cuidado del
medioambiente, la proteccin de la biodiversidad y nuestra buena relacin con los grupos de
inters son parte esencial del cuidado diario de nuestras operaciones.
-
Planta Pacasmayo
La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la instalacin y puesta

en marcha de esta planta en 1957 en la ciudad de Pacasmayo, 667 kilmetros al norte de
Lima. Construida con tecnologa alemana, con una inversin inicial de cinco millones de
dlares y abastecida desde su cantera en Tembladera (Cajamarca), se dio inicio a una de las
plantas industriales ms importantes e histricas de la regin norte del Per. Sin duda, su
construccin marc un hito importante en el desarrollo econmico y social del norte del Per,
ya que a travs de las dcadas ha sido fuente de empleo y desarrollo para la zona. Durante
ms de 50 aos de historia esta planta ha pasado por una serie de ampliaciones y
modernizaciones; hoy en da es la segunda planta con mayor produccin anual de todo Per,
la ms cuidadosa con el medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.
Capacidad Actual de Planta
> Capacidad de Produccin
de Cemento
2.9 MM de toneladas
> Niveles de Produccin de

cemento
2.1 MM de toneladas
> Capacidad de produccin

de Clinker
1.5 MM de toneladas
> Hornos
*3 hornos
verticales
> Tipos de Cementos

Portland producidos
1. Cemento Extraforte tipo IcO2.

Cemento Antisalitre tipo MS3. Cemento
Extradurable tipo HS4 . Cemento Tipo
I5. Cemento Tipo V
> # hectreas
300 hectreas
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horizontales*6
hornos
Mercado de Atencin Principal
Nuestra planta en Pacasmayo atiende principalmente los departamentos con lmite
costero del norte del Per (Ancash, Lambayeque, La Libertad, Piura y Tumbes), adems
del departamento de Cajamarca y Amazonas en la sierra y selva norte del Per.
-
Planta Rioja
La planta de cemento de Rioja (departamento de San Martn) fue construida entre 1992 y
1997 en virtud del convenio de cooperacin econmica entre los gobiernos de Per y
China, e inici sus operaciones como empresa pblica. En 1998, Cementos Pacasmayo
adquiere esta planta al Gobierno Regional de Rioja por US$ 15.5 MM a travs de una
licitacin pblica y realiza una posterior inversin de US$ 3 MM para su modernizacin y
ampliacin de capacidad.La adquisicin de esta planta constituye un hecho de gran valor
para la empresa, ya que ampla su diversificacin geogrfica con la posibilidad de abastecer
de cemento a gran parte del territorio noreste del Per. Esta planta pertenece a Cementos
Selva S.A, subsidiaria de de Cementos Pacasmayo S.A.A.
Capacidad Actual de Planta

> Capacidad
Produccin
Cemento
de
de
0.44 MM de toneladas
>
Niveles
Produccin
cemento (2012)
de
de
Capacidad
produccin
Clinker
de
de
> Hornos
*4 hornos verticales
>
Tipos
de
Cementos Portland
producidos
1. Cemento Extraforte tipo ICo
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16
Mercado de atencin principal Nuestra planta de Rioja atiende gran parte de los
departamentos de San Martn y Amazonas, y tambin algunas zonas de Loreto.
- Planta Piura
En vista del rpido crecimiento de la regin norte en el Per, la empresa ha decidido ampliar
su capacidad de produccin montando una nueva planta en la ciudad de Piura, la cual
deber iniciar operaciones a principios del 2015.Este proyecto nos permitir diversificar
geogrficamente nuestras operaciones y llegar a forma ms directa a nuestros clientes. Al
mismo tiempo, la empresa apuesta por el desarrollo de la regin Piura, la cual contar con la
planta de cemento ms moderna de Latinoamrica.
2.1.2.2 PLANTAS DE PREFABRICADOS
En 1998 construimos nuestra primera planta de prefabricados de concreto en Trujillo para

ofrecer productos con valor agregado. Desde entonces, hemos promovido el uso de estos
productos por sus mltiples ventajas y hemos tratado de concientizar a los constructores y a
la sociedad en general acerca de sus beneficios.
El xito logrado en este mercado se ve reflejado en la posterior implementacin de nuevas
plantas de prefabricados que ascienden actualmente a ocho en todo el norte. Esta planta
pertenece a Distribuidora Norte S.R.L, subsidiaria de de Cementos Pacasmayo S.A.A.
Nuestras plantas fijas de concreto son las siguientes:
Piura
En Piura contamos con 3 plantas de produccin de productos prefabricados en las cuales se

producen diariamente distintos tipos de adoquines, bloques, bordillos y cercos de concreto.
La produccin diaria supera los 2,400 m2 de productos prefabricados.
Pacasmayo
Contamos con 2 plantas de produccin de productos prefabricados en nuestras instalaciones

en Pacasmayo donde se producen diariamente ms de 2,400 m2 de distintos tipos de
adoquines, bloques, bordillos y cercos de concreto.
Trujillo
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En Trujillo tenemos 2 plantas de produccin de productos prefabricados de concreto que
producen diariamente ms de 1,200 m2 de distintos tipos de adoquines, bloques, bordillos y
cercos de concreto.
Rioja
En Rioja contamos con una planta marca Poyatos, en donde actualmente producimos
adoquines y bordillos de distintos tipos para responder a la demanda de estos productos en
la zona noreste del pas.
2.3.1.3 PLANTAS DE CONCRETO PREMEZCLADO
Desde la puesta en marcha de nuestras primeras operaciones de concreto en 1998, nuestra

produccin de concreto premezclado ha demostrado un crecimiento sostenido, respaldado
por el desarrollo econmico y constructivo que ao a ao se evidencia en el norte del Per.
Como consecuencia, hemos ido incorporando nuevas operaciones de concreto en diversas
ciudades norteas con el objetivo de que esta diversificacin geogrfica nos permita brindar
un mejor servicio a nuestros clientes.
Actualmente contamos con siete plantas fijas en todo el norte; cada una con un laboratorio
especializado que controla la calidad del concreto. Adems, disponemos de los equipos de
transporte necesarios para atender cualquier tipo de obra. Esta planta pertenece a
Distribuidora Norte S.R.L, subsidiaria de de Cementos Pacasmayo S.A.A.
Nuestras plantas fijas de concreto son las siguientes:
Piura
Nuestra planta de concreto de Piura se encuentra en la zona industrial de esta ciudad y tiene
una capacidad mxima de produccin diaria de 500 m3 de concreto.
Chiclayo
En Chiclayo, nuestra planta est ubicada en la zona industrial y tiene una capacidad mxima
de produccin diaria de 450 m3 de concreto.
Cajamarca
Nuestra planta de concreto en Cajamarca se encuentra en Llacanora, a 10 minutos de la

ciudad, y tiene una capacidad mxima de produccin diaria de 450 m3 de concreto.
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Pacasmayo
Nuestra planta de concreto en Pacasmayo se encuentra ubicada en una zona adyacente a

nuestra fbrica de cemento y cuenta, hoy en da, con una capacidad mxima de produccin
diaria de 450 m3.
Trujillo
Nuestra planta de Trujillo est ubicada en la zona industrial de la ciudad y cuenta con una
capacidad mxima de produccin diaria de 500 m3 de concreto.
Chimbote
La planta de Chimbote, est situada en la zona de Nuevo Chimbote y tiene una capacidad
mxima de produccin diaria de 450 m3 de concreto.
Rioja
En Rioja, la planta de concreto cuenta con una capacidad mxima de produccin diaria de
120 m3 de concreto.
2.1.2.4 PLANTA DE LADRILLOS
Nuestra nueva planta de ladrillos fue creada con el objetivo de satisfacer una creciente
demanda de ladrillos maquinados en el norte del Per y forma parte de nuestra estrategia
para ampliar la cartera de productos relacionados. Para ello, aprovechamos el alto contenido
de diatomita en nuestra cantera en Bayvar y la utilizamos como materia prima en la
fabricacin de ladrillos. Nuestros ladrillos son los nicos en el mercado peruano hechos en
base a diatomita, componente que hace al ladrillo ms liviano, permitiendo que el avance de
obra sea ms rpido, entre otros beneficios.
Nuestra planta de ladrillos fue construida con tecnologa de ltima generacin y es una de las
ms modernas de Per. Cuenta con una capacidad anual de produccin de 80,000 toneladas
de ladrillos por ao. Esta planta pertenece a Fosfatos del Pacfico S.A, subsidiaria de de
Cementos Pacasmayo S.A.A.
2.1.2.5 PLANTA DE CAL
En 1993 iniciamos la produccin y comercializacin de cal con una moderna planta ubicada
dentro de nuestras instalaciones en Pacasmayo. Hoy en da, contamos con dos hornos
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dedicados exclusivamente a la produccin de cal, el cual tiene una produccin diaria de 600
toneladas.
En nuestra planta de cal producimos actualmente cal viva, tanto en forma granulada y
molida, que se utilizan principalmente en las industrias minera y siderrgica.
2.1.2.6 PLANTAS DE AGREGADOS
Actualmente contamos con tres plantas de agregados, ubicadas en Piura, Chiclayo y

Cajamarca, en donde producimos piedra chancada de todas las medidas para consumo
interno en nuestras operaciones y comercializacin a terceros.
El proceso de fabricacin en nuestras plantas de agregados se lleva a cabo siguiendo un
estricto control de calidad, desde la eleccin de la materia prima hasta el almacenamiento y
comercializacin del producto. Este proceso garantiza un producto de alta calidad que
cumple con todos los requisitos de las normas tcnicas peruanas relevantes. La planta de
Agregados pertenece a Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L, subsidiaria de Cementos
Pacasmayo S.A.A
Nuestras plantas de agregados son las siguientes:
Piura
Nuestra planta de agregados en Piura se encuentra en Sojo, a 55 km de la ciudad, y tiene
una capacidad de produccin diaria de 500 TM.
Chiclayo
Esta planta est ubicada en Mesones Muro, a 35 km de la ciudad de Chiclayo, y tiene una
capacidad de produccin diaria de 250 TM.
Cajamarca
Nuestra planta de Cajamarca se encuentra en Llacanora, a 10 km de la ciudad de
Cajamarca, y cuenta con una capacidad de produccin diaria de 350 TM.
2.1.3 PRODUCTOS OFERTADOS
2.1.3.1 CEMENTO
El espritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de cementos que

fabricamos y comercializamos. Actualmente contamos con cinco tipos de cemento Portland,
entre cementos tradicionales y cementos adicionados, todos ellos diseados para satisfacer
necesidades constructivas diferentes y complementarias.
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-
CEMENTOS TRADICIONALES
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente usados
en el mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una mezcla de
clnker y yeso, con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica:
Tipo I
Tipo V
-
CEMENTOS ADICIONADOS
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y adiciones
minerales en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas varan entre
puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden ciertas propiedades de valor agregado
al cemento, otorgndoles caractersticas especiales. Adems, estos cementos utilizan
cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo que resulta en una menor emisin de
gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:
Antisalitre MS
Extraforte ICo
Extradurable HS
2.1.3.2 CONCRETO PREMEZCLADO
El concreto premezclado es un producto de valor agregado y su consumo est creciendo
aceleradamente en el norte del Per gracias al desarrollo econmico de esta regin en los
ltimos aos. Las ciudades del norte de Per van abrindose paso a la modernidad gracias a
la inversin privada y pblica que cada ao muestra un dinamismo ms pronunciado. La
capacidad de produccin en nuestras plantas de Chimbote, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo,
Piura, Cajamarca y Rioja garantiza el abastecimiento oportuno y los volmenes solicitados en
toda la regin norte y noreste del pas. Contamos con una amplia gama de tipos de concreto
para distintos usos y aplicaciones:
-
CONCRETOS CONVENCIONALES
Los concretos convencionales son los que se utilizan con mayor frecuencia en la
construccin. Los usos y aplicaciones de cada tipo varan segn especificaciones de cada
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21
obra. Contamos con una amplia gama de concretos de este tipo para satisfacer los
requerimientos de los diversos tipos de obras.
Normal: Concreto de uso comn en la construccin elaborado con agregados estrictamente
seleccionados y aditivos que permiten obtener un producto perfectamente homogneo y
durable
Plastificado (bombeado): Concreto diseado especialmente para que se lo impulse a
presin a travs de una tubera, lo que permite alcanzar grandes distancias horizontales y
verticales
Superplastificado: Concreto especialmente diseado con una alta fluidez para facilitar su
colocacin en elementos que lo requieran.
Rheoplstico: Concreto con un asentamiento mnimo de ocho pulgadas, lo que brinda
excelentes caractersticas de maleabilidad al mantener la cohesin y evitar la segregacin de
los materiales
Durable: Concreto diseado pensando en las condiciones de exposicin y servicio de la
obra. Por sus propiedades fsico-qumicas aumenta la vida til de las estructuras
Resistencia acelerada: Concreto de baja relacin agua-cemento que cumple con los
requisitos de resistencia a edades tempranas a 3 o 7 das.
Fibroreforzado: Concreto que incluye refuerzo de fibras sintticas o metlicas que le
confieren un control adecuado sobre las fisuras, ya sea por contraccin plstica o contraccin
por secado
-
CONCRETOS ESPECIALES
Los concretos especiales son concretos para obras que requieren especificaciones muy
particulares y de uso poco comn. Contamos con distintos tipos de concretos especiales,
entre los que destacan:
De alta resistencia: Concreto de alto desempeo que soporta grandes cargas a nivel de
flexin y compresin.
Autocompactante: Concreto de alta fluidez sin segregacin. Tiene la capacidad de llenar los
encofrados encapsulando el refuerzo sin accin mecnica.
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Fluido: Concreto con o sin agregado grueso de gran fluidez que puede colocarse en
terraplenes, sub-bases y bases, as como utilizarse para rellenar zanjas o huecos de difcil
acceso.
-
CONCRETOS PARA PAVIMENTOS
Los concretos para pavimentos estn diseados para trabajar a flexotraccin y soportar
esfuerzos de carga de distintos tipos de acuerdo a la caracterstica de la obra.
Contamos con distintos tipos de concreto para pavimentos para diversos tipos de obra:
Pavimentos urbanos: Concreto diseado especialmente para pavimentos dentro de la
ciudad que aporta durabilidad y resistencia, y es econmico
Pavimentos industriales: Concreto diseado para la construccin de losas sobre terreno y
pisos, de fcil colocacin. Entre sus caractersticas principales se encuentra su alta
resistencia a la flexin y a la abrasin.
Pavimentos para carreteras: Este tipo de concretos es ideal para carreteras ya que su
diseo permite resistir fuertes cargas de trnsito, dndole mayor durabilidad y un menor
grado de mantenimiento que otros tipos de pavimentos
2.1.3.2 MORTERO
Adems de nuestros concretos premezclados, tambin producimos morteros premezclados y
adaptamos cada mezcla a las caractersticas de la obra, pudiendo agregarle aditivos para
ciertos requerimientos particulares.
Nuestros morteros premezclados se utilizan principalmente en contrapisos, rellenos y en la
nivelacin de azoteas, entrepisos y terrenos.
2.1.3.2 CAL VIVA
La cal viva se caracteriza por su versatilidad ya que puede emplearse en casi todos los
procesos industriales, ya sea como neutralizante, fundente, lubricante, secante, cementante,
absorbente, precipitante, desinfectante, impermeabilizante y, por supuesto, como materia
prima.En el Per, la mayora de la cal es consumida por las industrias mineras, siderrgicas y
de la construccin.
Actualmente comercializamos los siguientes tipos de cal:
- CAL VIVA GRANULADA: Se llama granulada porque la granulometra de este producto
queda en las mallas de 1 pulgada y 3/8 de pulgada. Este tipo de cal se despacha en Big
Bags (1 TM), en bombonas y en tolvas.
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- CAL VIVA MOLIDA: Se llama molida porque el 60% de su contenido pasa a travs de la
malla 100, equivalente a 15 micras o 0.15 mm, por lo que se podra decir que es cal en polvo.
Este tipo de cal se despacha en Big Bags (1 TM) y en bombonas.
2.1.3.3 PREFABRICADOS DE CONCRETO
Los elementos prefabricados de concreto, como su nombre lo sugiere, son elementos de

concreto fabricados con anterioridad a las obras, de manera que durante la obra se colocan
directamente, ahorrando tiempo y recursos. Hay una infinidad de usos y tipos de productos
prefabricados que se pueden elaborar, desde cercos perimtricos hasta casas completas.
Los beneficios ms notables de este tipo de productos varan entre facilidad y velocidad de
colocacin, economa, esttica, durabilidad, practicidad, entre otros, de acuerdo al tipo de
prefabricados utilizados y a su uso. En Cementos Pacasmayo actualmente elaboramos los
siguientes tipos de productos prefabricados:
2.1.3.4 ADOQUINES
Los adoquines de concreto son elementos prefabricados macizos, elaborados con una
mezcla de arena, piedra, agua y cemento a travs de un proceso industrial de vibrocompresin en moldes. Las formas y colores de estos productos pueden ser muy diferentes;
se utilizan como capa de rodadura en todo tipo de pavimentos (desde patios y veredas hasta
pistas de aterrizaje en aeropuertos).
Las ventajas de utilizar nuestros adoquines en pavimentos son las siguientes:
-
Facilidad de instalacin: no se necesita mano de obra especializada
Generador de mano de obra: genera empleos para la comunidad
Econmicos: no se pierde material al hacer arreglos en obras (se recoloca)
Durables: alcanzan altas resistencias
Estticos: por sus diversos colores y formas posibilitan trabajos artsticos
Seguros: al tener superficie spera, incrementa la traccin de los vehculos
Contamos con los siguientes tipos:

Adoquines rectangulares: Nuestros adoquines rectangulares son los que se utilizan con
mayor frecuencia en las obras del norte de Per. Fabricamos los siguientes tipos de
adoquines rectangulares, disponibles en colores natural, amarillo, negro, rojo y naranja
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Adoquines bi-capa: Nuestros adoquines bi-capa son los primeros de su tipo en el Per.
Estos adoquines tienen la misma funcionalidad y caractersticas fsicas que los adoquines
rectangulares tradicionales y se venden en las mismas medidas. La diferencia radica en que
la coloracin artificial del adoqun se aplica nicamente a su superficie, que es la parte que
se ve una vez colocado, y, por lo tanto, reduce el costo del adoqun y el precio al consumidor,
sin alterar su apariencia una vez instalado.
Adoquines cuadrados: Los usos y aplicaciones de estos adoquines son iguales a los
rectangulares. Contamos con los mismos tipos y colores que los adoquines rectangulares; la
diferencia radica solo en la forma, brindando opciones de diseo para las obras. Contamos
con adoquines cuadrados en las siguientes medidas: 10x10x4cm; 10x10x6cm, 10x10x8cm,
20x20x6cm, 20x20x8cm.
Gramoquines: Se utilizan bsicamente en jardinera, normalmente en zonas de
estacionamiento o parqueo. La forma de los mismos permite el crecimiento de csped por los
orificios que tienen para mejorar la esttica de los espacios a adoquinar. Soporta trnsito
peatonal y vehicular liviano. Este producto lo producimos actualmente en la siguiente medida:
30x15x8cm.
Locetas tctiles: Se utilizan en zonas de trnsito peatonal como veredas y plazas, y se
caracterizan por tener formas que sobresalen en la superficie para orientar el trnsito de las
personas invidentes. Este producto lo comercializamos en la siguiente medida: 40x40x6cm.
2.1.3.5 BLOQUES
Los bloques de concreto son elementos prefabricados que se utilizan como alternativa a los
ladrillos de arcilla en la construccin. El uso de nuestros bloques de concreto tiene algunas
ventajas en el proceso de construccin, entre las que se destacan:
-
Mayor rendimiento por m2: se utilizan menos unidades por metro de muro
construido.
Ahorro de tiempo: por su tamao se logra un mayor avance en obra.
Ahorro en mortero: al tener menor espesor entre las juntas de los bloques y menor
nmero de juntas por metro construido, se utiliza menos mortero.
Buen acabado: slo necesitan una pequea capa de tarrajeo o pueden ser caravista.
Durables: fabricado con cementos resistentes a los ataques de sulfatos.

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Actualmente contamos con los siguientes tipos de bloques:
Bloques de pared: Nuestros bloques de pared se utilizan como alternativa a los
tradicionales ladrillos de arcilla y se utilizan siguiendo el proceso de albailera armada.
Contamos con bloques n. 9 (39x9x19cm), n. 12 (39x12x19cm), n. 14 (39x14x19cm) y n.
19 (39x19x19cm) en colores gris, rojo, amarillo y negro
Bloques de contencin: Se utilizan en gran variedad de aplicaciones y soluciones para
muros de contencin. Estos bloques se fijan a geomallas estructurales mediante los
conectores, creando as una conexin mecnica que genera mayor dureza y resistencia.
Este tipo de bloques los fabricamos en la siguiente medida: 45.727.920.3cm).
2.1.3.6 BORDILLOS
El bordillo de concreto es un elemento prefabricado de concreto cuya funcin es separar

superficies a nivel o desnivel, delimitar espacios y confinar pavimentos. Entre las ventajas de
nuestros bordillos podemos mencionar:
-
Prcticos: no requiere manos de obras especializadas; fciles de instalar.
Econmicos: por su facilidad de instalacin, se ahorra en mano de obra.
Resistentes: fabricados con concretos de alta resistencia.
Durables: la seleccin y dosificacin adecuada de materias primas y el estricto control

de calidad garantizan su durabilidad.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de bordillos:

Bordillo peatonal: Utilizado para el confinamiento de veredas y para delimitar reas de
jardinera, separando las superficies de trfico peatonal
Bordillo perfil barrera: Utilizado para la separacin y confinamiento de superficies
sometidas a distintos tipos de carga de trfico con zonas peatonales, delimitando las reas
de calzada y acera. Se utiliza con frecuencia en urbanizaciones y zonas de estacionamiento,
entre otras. Las medidas de estos bordillos son: 60 cm (largo) x 15 cm (ancho) x 40 cm (alto).
2.1.3.7 CERCOS
Los cercos de concreto se utilizan para delimitar territorios creando una barrera de acceso
pblico. Los principales beneficios de utilizar cercos de concreto varan entre los siguientes,
de acuerdo al cerco utilizado y a la obra:
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-
Prcticos: no se necesita mano de obra especializada; fcil de instalar.
Econmicos: se puede ahorrar en mano de obra por la facilidad y velocidad de

instalacin.
Resistentes: elaborados con concretos de alta resistencia.
Durables: la seleccin y dosificacin adecuada de materias primas y el estricto control

de calidad garantizan su durabilidad.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cercos

Cerco tipo marco: Es un elemento prefabricado de concreto con acero de refuerzo que
permite visin parcial desde afuera o desde adentro. Proporciona seguridad a la propiedad
que delimita, al tiempo que brinda un acabado esttico.
Cerco tipo poste: Utilizado mayormente en obras industriales, centros comerciales,
habilitaciones urbanas, condominios, lotes y estacionamientos, donde se requiere mayor
grado de seguridad. Su sistema cerrado brinda adems privacidad dentro de la propiedad.
Cerco tipo punta quebrada: Es un elemento prefabricado de concreto reforzado con lneas
de alambres de pas o mallas galvanizadas sujetas a los postes. Se utiliza principalmente en
patios, establos, cercas, corrales, terrenos ganaderos y agrcolas, entre otros.
Cerco tipo punta recta
Es el mismo sistema del tipo punta quebrada, nicamente cambia la forma de la punta, y
adems tiene menor altura y menor peso.
2.1.3.8 LADRILLOS DE DIATOMITA
Cementos Pacasmayo, en su afn de satisfacer las necesidades de sus clientes con

productos de calidad, decidi complementar la gama de productos que ofrece al sector de la
construccin con su nueva lnea de ladrillos, que incluye ladrillos de pared, techo, adoquines,
tejas y placas, entre otros. De esta manera, cubrimos la creciente demanda del mercado,
combinando ladrillos maquinados de buena calidad con soluciones constructivas
innovadoras. Nuestra lnea de ladrillos tiene como materias primas la arcilla y la diatomita;
este ltimo componente le otorga al producto final propiedades trmicas, acsticas y de
resistencia inigualable, que lo vuelven apto para cualquier tipo de arquitectura. Adems, el
uso de la diatomita en la elaboracin del ladrillo resulta en un ladrillo de menor peso,
obtenindose un avance ms rpido en la obra y ahorrando en transporte.
Los beneficios funcionales de nuestros ladrillos de diatomita son los siguientes:
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-
Ligereza: gracias a la diatomita, el peso de nuestros ladrillos es entre un 30% y un

40% menor que los ladrillos de arcilla tradicionales.
Libre de salitre: la cuidadosa seleccin y control de calidad de las materias primas

empleadas garantizan ladrillos ms resistentes al ataque de sulfatos.
Resistencia: todos nuestros ladrillos cumplen con las normas tcnicas peruanas y las
normas de albailera.
Aislamiento trmico: la diatomita es un aislante trmico por excelencia debido a su

baja conductividad trmica.
Aislamiento acstico: la microestructura de partculas de las materias primas brinda

mayor aislamiento acstico y mayor privacidad.
Actualmente fabricamos los siguientes tipos de ladrillos:

- LADRILLOS DE PARED: King Kong y Pandereta
- LADRILLOS DE TECHO: Techo 12, 15 y 20
2.1.3.9 AGREGADOS
Actualmente comercializamos piedra chancada de distintos tamaos y granulometras
solicitados por el cliente en nuestras tres plantas de agregados ubicadas en Piura, Chiclayo y
Cajamarca. La materia prima extrada de nuestras canteras pasa por un estricto control de
calidad peridico para garantizar el cumplimiento de las normas tcnicas aplicables y la
satisfaccin de nuestros clientes.
2.2 ANALISIS DEL PRODUCTO SELECCIONADO

Con cementos tradicionales son los tipos de cementos ms comnmente usados en el
mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una mezcla de clnker y
yeso, con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica: Tipo I y Tipo V
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y adiciones
minerales en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas varan entre
puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden ciertas propiedades de valor agregado
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al cemento, otorgndoles caractersticas especiales. Adems, estos cementos utilizan
cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo que resulta en una menor emisin de
gases contaminantes.
Pacasmayo comercializa los cementos adicionados: con Antisalitre con Fortimax 3, Extraforte
ICo y Extradurable HS
3. ANLISIS DEL PROCESO DEL PRODUCTO SELECCIONADO

3.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO
3.1.1 Proceso Va hmeda
La alimentacin al horno se produce en forma de una pasta con un grado de humedad

comprendido entre el 30 y 40 % .El horno necesita una zona adicional para efectuar la
deshidratacin, lo que hace que sean excesivamente largos para una produccin
dada. Asimismo, se requiere una adiccin de calor para evapora el agua.
Algunas de sus ventajas son:
La alimentacin al horno se dosifica de manera ms uniforme que en los procesos

de va seca.
Las prdidas de polvo son normalmente pequeas.
Los gases abandonan el horno a temperaturas relativamente bajas.
No e necesario el consumo adicional de calor en la molienda del crudo.
No presentan problemas con crudos que tiene un alto porcentaje de lcalis.
Vase (Figura 1.1.- Esquema de fabricacin de CLINKER por va hmeda.)
3.1.2 Proceso Va semihmeda
El con tenido de la humedad de la pasta puede llegar a ser un 20%.La

pasta es
filtrada y a continuacin es granulada po0r extrusin. Antes de alimentar el horno, se
seca en un parrilla.
Las ventajas ms importantes que presenta este sistema son :
No hay problemas con los crudos que tienen un alto porcentaje en lcalis.
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29
No necesita calor en molienda del crudo.

Los gases abandonan la parrilla a baja temperatura.
Buena dosificacin en la alimentacin al horno.
(Vase -Figura 1.4.- Esquema de fabricacin de CLINKER por va semi hmeda.)
3.1.3 Proceso Via Semiseca
La materia se politiza en pequeos ndulos con una adiccin de agua del 10 a 15%.
Como ventajas presenta las siguientes:
Los ndulos se descarbonatan parcialmente en la parrilla por lo que no es necesario

acudir a los hornos largos para una produccin dada.
Se obtiene un clnquer de granulometra muy uniforme lo que exige un control
riguroso del tamao de los ndulos.
La estabilidad radica en su alto costo de mantenimiento y su consumo energtico,
relativamente elevado ya que requiere una adiccin de calor para secar el crudo
antes de proceder su molienda.
Vase (Figura 1.4.- Esquema de fabricacin de CLINKER por va semi seca.)
3.1.4 Proceso va seca
La humedad de la alimentacin a la llegada al horno o al sistema de precalentamiento

es inferior al 1%.
En el proceso va seca al crudo a su salida de la homogenizacin pasa a las sistemas
de alimentacin y de este a un precalentador constituido al menos por una etapa de
ciclones. En algunos hornos largos los ciclones , desempean casi exclusivamente
una misin de desempolvamiento.
Los gases de escape del honro se utilizan para el secado del crudo.
En va seca os sistemas de calentamiento son muy variados.
Los inconvenientes de cadenas, similares al de los procesos va hmeda y

utilizado en hornos largos.
Precalentador de ciclones de dos etapas. Las dos etapas pueden se dobles.
Precalentador de ciclones de cuatro etapas.
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30
Los inconvenientes principales de este, sistema radican en tener que trabajar con
crudos de bajo contenido en lcalis o bien eliminar estos del circuito y la produccin
de excesivo volumen de polvos en el horno.
En la tabla siguiente podemos observar los diferentes consumos especficos para
cada tipo de proceso de produccin.
Tabla 1. Consumo especficos en los diferentes Procesos Productivos
Tipo de proceso
Va Hmeda
Va Semihmeda
Va Semiseca
Va Seca
Consumo
Especifico
(Kcal/kg
Clnquer)
1250 - 1400
1100
920
800
de
Vase (Figura 1.2.- Esquema de fabricacin de CLINKER por va seca.)
3.1.5 Tecnologa de produccin
En las tecnologas de produccin de cemento en la actualidad se utilizan :
Calcio en forma de xido de calcio (CAO)

Silicio en forma de xido de silicio (SiO 2 )
Aluminio en forma de xido de Aluminio (AL 2 O3)
Hierro en forma de xido de hierro (FO2 O3)
Estos elementos se hallan en forma ms o menos pura en estado natural, y sus

proporciones se logran con distintos tipos de caliza , aunque a veces es necesario
aadir algn elemento faltante incorporando arenas a un alto contenido slice
o
tierras con alto contenido de hierro.
Se obtiene distintos tipos de cemento que se utiliza en dependencia de las
diferentes tecnologas de produccin de homorrigones, lo cual permite un uso eficiente
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31
del cemento tanto en la actividad constructiva como industrial y a la vez logra una
eficiencia mayor en las plantas de cemento.
3.2
FASES DEL PROCESO
Las operaciones bsicas a considerar en la fabricacin del cemento son las siguientes:
1) Explotacin de materia prima:
De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs de barrenacin y
detonacin con explosivos.
2) Transporte de materia prima:
Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la
planta
en camiones o bandas.
3) Trituracin:
El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la
materia prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao
mximo de una o media pulgada.
4) Prehomogeneizacin:
Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro
material que
lo requiera.
5) Almacenamiento de materia prima:
Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en donde son
sodificados para la produccin de diferentes tipos de cemento.
6) Molienda de materia prima:
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la
presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de
molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el
material es pulverizado por medio de bolas de acero.
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32
7) Homogeneizacin de harina cruda:
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.
8) Calcinacin:
Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo
interior a 1,400 C la harina cruda se transforma en clinker, que son pequeos
mdulos gris obscuro de 3 a 4 cm.
9) Molienda de cemento:
El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por
las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.
10)Envase y embarque del cemento:
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en
sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar
en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.
3.2.1 Diagrama de Bloques

A continuacin se va a realizar una pequea descripcin de los diferentes
fabricacin indicados en la Figura 1.
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33
procesos de
Figura 1. Diagrama de Bloques del Proceso Productivo del Sector Cemento.
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34
3.2.2 Diagrama de Flujo de Operaciones
4. ANLISIS DE MATERIALES
4.1 ESPECIFICACIN TECNICA DE LOS MATERIALES
4.1.1 Materias Primas
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido
que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad
incluso bajo el agua.
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35
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o
mortero que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles
de resistencias preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de los
silicatos de calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de endurecimiento otros
compuestos qumicos, como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de
xido de calcio reactivo (CaO) y de dixido de silicio reactivo (SiO 2) ser al menos del 50%
en masa, cuando las proporciones se determinen conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que
adecuadamente dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al
cemento las cualidades fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:
Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en

proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes
principales y minoritarios.
Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior

al 5% en masa respecto de la suma d e todos los componentes principales y
minoritarios.
En esta misma pgina web se pueden consultar las composiciones y caractersticas de los
diferentes tipos de cemento a travs del men tipos de cemento y el correspondiente
buscador.
4.1.2 Insumos
Caliza (L)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,50% en masa.

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Caliza (LL)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,20% en masa.
Cenizas volantes calcreas (W)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de
partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante calcrea es un polvo fino que tiene
propiedades
hidralicas
y/o
puzolnicas.
Composicin:
SiO2 reactivo,
Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:
CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el 15,0%
las cenizas volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn una resistencia a
compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das
SiO2 reactivo >= 25%
Expansin estabilidad) <= 10 mm
Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0% y 7,0% en masa
(pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias particulares
de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la resistencia al hielo, y
la ompatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a las normas o
reglamentos en vigor para hormigones o morteros en los lugares de utilizacin)
Cenizas volantes silceas (V)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de
partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante silcea es un polvo fino de partculas
esfricas
que
tiene
propiedades
puzolnicas.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:
(SiO2) reactivo >= 25%

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37
CaO reactivo < 10,0% en masa
CaO libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0% pero inferior al
2,5% es tambin aceptable con la condicin de que el requisito de la expansin
(estabilidad) no sobrepase los 10 mm
Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est entre el 5,0% y
7,0% en masa pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las
exigencias particulares de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la
resistencia al al hielo, y la compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas
conforme a las normas o reglamentos en vigor para hormigones o morteros en
los lugares de utilizacin.
Clnker (K)
El clnker de cemento portland es un material hidrulico que se obtiene por
sintetizacin de una mezcla especificada con precisin de materias primas (crudo,
pasta
o
harina).
Composicin qumica: CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:
(CaO)/(SiO2) >= 2,0
MgO <= 5,0%
3CaO.SiO2 + 2CaO.SiO2 >= 2/3
Clnker Aluminato de Calcio

El clnker de cemento de aluminato de calcio es un material hidrulico que se obtiene
por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de materiales aluminosos y
calcreos conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de xidos,
siendo los principales los xidos de aluminio, calcio y hierro (Al 2O3, CaO, Fe2O3), y
pequeas cantidades de xidos de otros elementos (SiO 2, TiO2, S=, SO3, Cl-, Na2O,
K2O, etc.). El componente mineralgico fundamental es el aluminato monoclcico
(CaO Al2O3).
Escoria granulada de horno alto (S)
La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rpido de una escoria
fundida de composicin adecuada, obtenida por la fusin del mineral de hierro en un
horno
alto.
Composicin
qumica:
CaO,
SiO2,
MgO,
Al2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:
Pgina
38
Fase vtrea >= 2/3
CaO + MgO + SiO2 >= 2/3
CaO + MgO)/SiO2) > 1,0
Esquistos calcinados (T)

El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un horno especial
a temperaturas de aproximadamente 800C y finamente molido presenta propiedades
hidrulicas pronunciadas, como las del cemento Portland, as como propiedades
puzolnicas.
Composicin:
SiO2,
CaO,
Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:
Resistencia a compresin a 28 das >= 25,0 MPa
La expansin estabilidad) <= 10 mm
NOTA: Si el contenido en sulfato SO 3 del esquisto calcinado excede el lmite superior

permitido para el contenido de sulfato en el cemento, esto debe tenerse en cuenta por
el fabricante del cemento reduciendo convenientemente los constituyentes que
contienen sulfato de calcio.
Humo de Slice (D)
El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza con carbn
en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de ferrosilicio, y
consiste
en
partculas
esfricas
muy
finas.
Especificaciones:
SiO2) amorfo >= 85%
Prdida por calcinacin <= 4,0% en masa
Superficie especfica BET) >= 15,0 m2/g
Puzolana natural (P)

Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcnico o rocas
sedimentarias de composicin silcea o silico-aluminosa o combinacin de ambas, que
finamente molidos y en presencia de agua reaccionan para formar compuestos de
silicato de calcio y aluminato de calcio capaces de desarrollar resistencia.
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39
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3,
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%
Puzolana natural calcinada (Q)
Las puzolanas naturales calcinadas son materiales
pizarras
o
rocas
sedimentarias
activadas
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3,
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%
CaO y otros compuestos.

de origen volcnico, arcillas,
por
tratamiento
trmico.
CaO y otros compuestos.
4.1.3 Envases, empaques y embalajes

Cementos que Pacasmayo comercializa por tipos:
5. ANALISIS DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTA

5.1 Tipos de maquinaria por etapas
PRIMERA ETAPA: PREPARACIN DE LAS MATERIAS PRIMAS
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40
Pgina
41
SEGUNDA ETAPA: LA COCCIN
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42
6. ANLISIS ECONMICO
6.1 Cemento
6.1.1 Mercado nacional de cemento
Durante el periodo diciembre 2012 a noviembre 2013, segn INEI, los despachos de
cemento totalizaron 10706,043 TM, superando las 9865,250 TM despachadas en el
mismo periodo del ao anterior (diciembre 2011 a noviembre 2012).
Las fbricas de Cementos Pacasmayo y Cementos Selva despacharon en conjunto
2346,817 TM (5.1% por encima de lo despachado en el mismo periodo del ao anterior)
La participacin de mercado obtenida por Cementos Pacasmayo y Cementos Selva
durante este periodo fue de 20.9%.
6.1.2 Produccin de cemento
La produccin de cemento en la fbrica de Pacasmayo alcanz las 2100,740 TM

(superando a las 2052,642 TM producidas el ao anterior).
Para producir esta cantidad de cemento se utilizaron 1527,220 TM de clinker y 573,520
TM de adiciones tales como yeso, escorias de alto horno, puzolana, caliza y diatomita.
La produccin en la fbrica de Rioja fue 19.9% mayor a la del ao anterior, alcanzando un
volumen de 240,103 TM para lo cual se utilizaron 186,584 TM de clinker y 53,519 TM de
adiciones.
La produccin total de clinker en ambas fbricas fue de 1385,479
351,501 TM de clinker importado para cubrir el dficit.
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43
TM, utilizndose
6.2 Resultados financieros consolidados de Cementos Pacasmayo S.A.A.
6.2.1 Ventas
En el 2013, los ingresos por ventas consolidadas de Cementos Pacasmayo y

subsidiarias alcanzaron los S/.1,239.7 millones (6.0% por encima de los ingresos por
venta obtenidos durante el periodo anterior). De estos ingresos, el 88.9% fue producto de
las ventas de cemento, concreto y bloques.
6.2.2 Utilidad bruta
La utilidad bruta consolidada de Cementos Pacasmayo y subsidiarias, durante el 2013,

fue de S/. 523.4 millones, 14.6% superior a los S/.456.8 millones alcanzados el ao
anterior.
6.2.3 Utilidades consolidadas del ejercicio
La utilidad neta por el ejercicio 2013 fue de S/. 152.3 millones. La utilidad obtenida en el
ejercicio 2012 ascendi a S/. 155.6 millones. Es importante mencionar que, en el ao
2013, la utilidad fue afectada, principalmente, por una prdida netamente contable por
diferencia en tipo de cambio de S/. 48.4 millones .
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44
7. CONCLUSIONES
Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es el cemento y
cules son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean cementos Prtland o especiales.
Tendremos el conocimiento de la historia del cemento en el mundo y en el Per, as como
tambin las principales fbricas de cemento del mundo, y las fbricas de cemento en el Per.
As tambin se ha conocido acerca de las ltimas tecnologas acerca del cemento como es el
caso de las carpas de concreto.
Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa verstil e innovadora que busca
satisfacer constantemente las distintas necesidades constructivas del pas.
Cementos Pacasmayo comercializa cementos especializados que pueden atender todo tipo
de obras, tanto para consumo masivo como para obras que requieran especificaciones muy
particulares, cuenta con 5 tipos de cemento, cada uno diseado para usos especficos.
-
Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland MS
Cemento Prtland Extraforte
Cemento Prtland Extradurable
8. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar mayores estudios especificados sobre las cementeras
nacionales, puesto que la informacin que se maneja sobre el interior de las plantas es
escaza y por ende no se puede detallar exactamente los insumos o las maquinarias.
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45
9. REFERENCIAS
AC, (2005). Arte y cemento. 3rd ed. Italia: Hard:
http://www.smv.gob.pe/ConsultasP8/temp/CPACsep.31.12.13-12.pdf
http://www.cementospacasmayo.com.pe/wp-content/uploads/2014/02/Pacasmayo-memoriaanual-2013.pdf
http://apuntesingenierocivil.blogspot.com/2010/10/tipos-de-cementoportland.html
http://www.arquicity.com/tipos-de-cemento.html
http://www.cementoandino.com.pe/
http://www.cementoinca.com.pe/
http://www.cementoslima.com.pe/
http://www.cemexmexico.com/
http://www.construmatica.com/construpedia/Cemento
http://www.ingenierocivilinfo.com/search/label/CEMENTO
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46
http://www.pacasmayo.com.pe/
http://www.grupogloria.com/yuraCEMENTOSquienes.html
http://commodities-eleman65.com/cemento.html
http://www.fayerwayer.com/2011/05/esta-carpa-se-convierte-en-un-refugio-deconcretopara-desastres-en-24-horas/
http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/f_doc/cemento/industria/industria_peru_MGC12.
PDF
http://cdiserver.mbasil.edu.pe/mbapage/BoletinesElectronicos/BWiese/Reportesectorial/20050217_sec_es_cemento.pdf
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47
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48
10. ANEXOS
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49
Ilustracin 1: extrado de memoria 2013 Pacasmayo.
Pgina
50
Ilustracin 2:extrado de memoria 2013 Pacasmayo.
Pgina
51

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Fabricacin de Cemento

"AO DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMTICO"

FACULTAD DE ARQUITECTURA, INGENIERA Y URBANISMO

NUEZ HUMAN , Rafaela Gabriela

2.1 PRODUCTOS DE LA EMPRESA......................................................14

FASES DEL PROCESO...............................................................33

Diagrama de Flujo de Operaciones............................................36

4.1 ESPECIFICACIN TECNICA DE LOS MATERIALES..........................37

:CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

1.2 RESEA HISTRICA

1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Ubicarnos dentro del 10% de empresas cementeras ms rentables y comprometidas con el

Humberto Nadal Del Carpio

Humberto Nadal se incorpor a nuestra empresa como Gerente de Desarrollo Corporativo en

Carlos Julio Pomarino Pezzia

Carlos Julio Pomarino es Vicepresidente del negocio de Cemento desde 2011.

Manuel Ferreyros Pea

Jorge Javier Durand Planas

Ricardo Rodolfo Jordan Musso

Juan Manuel Yamamoto Shishido

Juan Guillermo Teevin Vsquez

Juan Teevin es nuestro Gerente de Operaciones de la unidad de Cemento desde 2005.

Jos Luis Arvalo Vega

Joaqun Larrea Gubbins

Joaqun Larrea actualmente se desempea como nuestro Gerente de Desarrollo Corporativo,

Carlos Pal Cateriano Alzamora

Paul Cateriano es nuestro Gerente de Responsabilidad Social Empresarial desde el 2012,

Antonio Vela Damonte

Hugo Pedro Villanueva Castillo

1.4 SITUACIN ACTUAL

Cementos Pacasmayo cuenta con diversas plantas de produccin de materiales de

El cemento es la esencia y razn de nuestra existencia. Nuestra historia empieza con la

La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la instalacin y puesta

> Niveles de Produccin de

> Capacidad de produccin

> Tipos de Cementos

1. Cemento Extraforte tipo IcO2.

Capacidad Actual de Planta

1. Cemento Extraforte tipo ICo

En 1998 construimos nuestra primera planta de prefabricados de concreto en Trujillo para

En Piura contamos con 3 plantas de produccin de productos prefabricados en las cuales se

Contamos con 2 plantas de produccin de productos prefabricados en nuestras instalaciones

Desde la puesta en marcha de nuestras primeras operaciones de concreto en 1998, nuestra

Nuestra planta de concreto en Cajamarca se encuentra en Llacanora, a 10 minutos de la

Nuestra planta de concreto en Pacasmayo se encuentra ubicada en una zona adyacente a

Actualmente contamos con tres plantas de agregados, ubicadas en Piura, Chiclayo y

El espritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de cementos que

CONCRETOS PARA PAVIMENTOS

Los elementos prefabricados de concreto, como su nombre lo sugiere, son elementos de

Facilidad de instalacin: no se necesita mano de obra especializada

Generador de mano de obra: genera empleos para la comunidad

Econmicos: no se pierde material al hacer arreglos en obras (se recoloca)

Durables: alcanzan altas resistencias

Estticos: por sus diversos colores y formas posibilitan trabajos artsticos

Seguros: al tener superficie spera, incrementa la traccin de los vehculos

Contamos con los siguientes tipos:

Ahorro de tiempo: por su tamao se logra un mayor avance en obra.

Durables: fabricado con cementos resistentes a los ataques de sulfatos.

El bordillo de concreto es un elemento prefabricado de concreto cuya funcin es separar

Prcticos: no requiere manos de obras especializadas; fciles de instalar.

Econmicos: por su facilidad de instalacin, se ahorra en mano de obra.

Resistentes: fabricados con concretos de alta resistencia.

Durables: la seleccin y dosificacin adecuada de materias primas y el estricto control

Actualmente contamos con los siguientes tipos de bordillos: