Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la

Educacin

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per decana de Amrica)
FACULTAD DE QUMICA E INGENIERA QUMICA
LEGISLACIN EMPRESARIAL

TEMA: PROYECTO DE INVESTIGACIN PARA QUE UNA

EMPRESA RECIBA INCENTIVO TRIBUTARIO

PROFESOR:
BARRUTIA FEIJOO, WALTER ESTEBAN

ALUMNOS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Arroyo Sandoval, Jorge.

Cabrera Guzmn, Evelin.
Cabrera Guzmn, Shirley.
Castaeda Flores, Amalia.
HueteFelix, Carlos.
Ramos Canahuire, Fredy.
Torres Obregn, Oscar

HORARIO: Viernes de 5:00-8:00 p.m.

CIUDAD UNIVERSITARIA, 26 DEJUNIO DEL 2015

I.

INTRODUCCIN

Uno de los mayores desafos en la industria es reducir los

costos de la purificacin de aguas residuales, un proceso que
consume grandes cantidades de energa.
Las

aguas

residuales

que

no

son

tratadas

acaban

contaminando la tierra y las distintas fuentes de agua. Por ello,

es absolutamente esencial tratar las aguas residuales. En la
mayor parte del mundo las aguas residuales se convierten en
agua para la agricultura (Israel ocupa el primer lugar en el
mundo con una reutilizacin del 75% de las aguas residuales).
Las plantas de tratamiento de aguas residuales se pueden
dividir

principalmente

en

dos

tipos:

depsitos

abiertos,

grandes y poco profundos, ubicados en tierras baratas a las

afueras de zonas residenciales, y depsitos de cemento
profundos, ms pequeos, ubicados en zonas urbanas, en
tierras ms caras y densamente pobladas.
Las instalaciones de tratamiento de aguas residuales incluyen
sistemas de aireacin cuya funcin es introducir oxgeno en el
depsito. Actualmente son cada vez ms populares los
sistemas de difusores de burbujas finas, que utilizan sistemas
avanzados para introducir pequeas burbujas de oxgeno en el
depsito.

II.

POBLEMATICA/OBJETIVOS:
En

todo

proceso

productivo

se

originan

residuos

contaminantes, que pueden constituir un riesgo potencial para

el medio ambiente. Dentro de las industrias contaminantes se
encuentran las curtiembres, cuyos residuos contienen altas
concentraciones de materia orgnica, sulfuro y cromo, que
pueden alcanzar niveles txicos. Aparte del contenido de
cromo en las aguas residuales de la industria de curtiembre, la
disminucin

de

la

carga

orgnica

de

sus

efluentes

es

actualmente uno de los principales problemas que debe

enfrentar este rubro.

Muchos pases en desarrollo investigan cmo se podra

mejorar el acceso al agua limpia a travs de la nanotecnologa,
y en la ltima dcada han trabajado bastante en el laboratorio
con nano partculas para su tratamiento. Brasil, China, India,
Arabia Saudita y Sudfrica, por ejemplo, cuentan con centros
dedicados a la investigacin en nanotecnologa donde se
estudia el tratamiento de aguas.

Los cientficos han superado el reto inicial de producir sus

propias nano partculas. Pero su uso eficaz en el tratamiento

de aguas a gran escala es ms difcil, y en este aspecto an no

se ha aprovechado todo el potencial de la nanotecnologa.

No obstante, las propiedades nicas que poseen las nano

partculas, las hacen especialmente apropiadas para tratar
aguas: tienen el potencial de mejorar procesos como la
adsorcin, la catlisis y la desinfeccin.

Ms an, las nano

partculas pueden ser diseadas para producir partculas a la

medida, destinadas a usos especficos.

Teniendo en cuenta la demanda creciente que se registra en

los pases en desarrollo, el uso de la nanotecnologa para
obtener agua limpia parece una alternativa viable.

CURTIEMBRE FENIX
Es una empresa familiar fundada en 1995, cuyo objetivo
principal es obtener la mayor calidad en los productos que
fabrican.

Para ello se pretende invertir en investigacin

cientfica, desarrollo tecnolgico e innovacin tecnolgica

(I+D+I),

cuya

misin

est

orientada

estrategias y de polticas sustentables.

al

desarrollo

de

Con 20 aos de experiencia, es uno de los principales

productores de cuero de ovino y vacuno terminados del Per,
destinados

la

industria

del

calzado,

marroquinera,

vestimenta, entre otros.

La excelencia de sus productos es reconocido en el mercado
nacional y tambin se pretenda en un futuro prximo en el
mercado internacional, as mismo es lder en el mercado en
cuero de ovinos, teniendo como clientes a empresas como:
Azaleia,

Bata,

Bruno

Ferrini,

Foresta,

Hush

Puppies,

PaylessShoesource, Platanitos Butique, Ecco, entre otros.

La curtiembre est ubicada

en el distrito de San Juan de

Lurigancho del departamento de lima, cuya

produccin

promedio es de 1200 pieles /mes, cuenta con 40 trabajadores,

sus ventas creci 15% respecto al ao anterior.
Curtiembre

fnix

tecnologas

se

est

disponibles

sustentabilidad

equipando

en

ambiental,

es

trminos

de

consciente

expansin al mercado internacional

tiempo

con

las

mejores

produccin
que

para

y
su

y sostenibilidad en el

es invertir en (I+D+I), para ello implementara una

poltica ambiental que se basara en el compromiso diario de

optimizar los procesos y productos para minimizar su impacto
negativo sobre el ambiente en la utilizacin de los recursos
naturales en forma sustentable.
Con el presente trabajo se le propone a la empresa
aplicacin de la nanotecnologa

en el tratamiento

aguas residuales.
III.

ANLISIS Y DESARROLLO.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE UNA
CURTIEMBRE:

la

de sus

Desde el punto de vista ambiental, la industria de la Curticin

ha sido considerada tradicionalmente como una industria
contaminante y de gran impacto sobre el entorno. Con
frecuencia, se excluye el hecho de que desarrolla un proceso
en el que se aprovecha un subproducto altamente putrescible y
de biodegradacin lenta.
Si bien es cierto que el curtido de cuero supone la generacin
de grandes cantidades de materia orgnica, y efluentes
lquidos que arrastran compuestos que pueden alcanzar
niveles txicos de concentracin (caso del sulfuro y cromo
trivalente, para el curtido mineral y un poco menos estudiados
los taninos para el curtido vegetal), no obstante, es posible
controlar sus impactos y reducirlos a niveles tolerables,
tomando las medidas y precauciones necesarias.
La propuesta que se presenta en este informe, constituye un
punto de referencia para conducir a las empresas del sector
curtiembres, hacia el mejoramiento de su imagen ante la
comunidad, el cumplimiento de la normativa ambiental que les
aplica y direccionar el desarrollo de su actividad en forma
ambientalmente sostenible.
Un proceso tpico de curticin, consiste en una sucesin de
etapas que permiten preparar una piel para la estabilizacin
de su componente orgnico y transformarla en un cuero de
caractersticas fsicas y qumicas apropiadas de acuerdo con el
artculo que desee fabricarse.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE CURTIDO Y BREVE

DESCRIPCIN

1. Recepcin de pieles: incluyen pieles frescas que ingresan

directamente a la etapa del pelambre, y/o pieles saladas que
se almacenan de acuerdo con la demanda de produccin.

Desalado: corresponde a la remocin de la sal

aplicada al cuero para su conservacin. Puede ser

manual o mecnica, aunque no debe considerarse una

etapa como tal sino ms bien una sub-etapa, pues el
desalado completo normalmente se realiza en los
fulones antes de iniciar el pelambre.

Remojo: Es preciso lavar las pieles con agua antes de

remojarlas. Posteriormente con el remojo, se separa la
sangre y parte de la sal.

2.

Pelambre: consiste en la eliminacin del pelo de la

superficie

de

la

piel,

adicionalmente

se

logra

el

desdoblamiento de fibras a fibrillas que preparan el cuero

para las etapas posteriores.
3. Descolado y desorillo: se le da forma a la piel y se retiran
algunas partes no deseadas como la cola y las orillas. El
subproducto que se genera es comercializado.

4. Descarnado: o separacin inicial de los restos de carne, es

una operacin mecnica en la que a travs de una mquina
provista de cuchillas, se empareja la superficie de la piel y se
remueve parte de la grasa natural y el tejido conjuntivo.
5. Clasificacin: operacin manual en la que se identifican y
definen las pieles que pasan directamente al curtido y las
que primero deben ser divididas.
6. Dividido: es una operacin mecnica a travs de la cual se
divide el rea de la piel en dos partes: la 'flor' (donde estaba
el pelo) y la carnaza (la parte que envuelve al animal). Dicha
operacin se realiza dependiendo de los requerimientos de
los clientes.
7. Curtido al cromo: consiste en la estabilizacin de la
estructura de colgeno que compone al cuero para evitar su
putrefaccin. Se realiza con la adicin de sal de cromo. El
proceso de curtido como tal es la parte final del proceso, sin
embargo, antes de la adicin del cromo se completan dos
subetapas:

Desencalado: despus del descarnado y hasta el

principio del curtido, las pieles se

someten a un

lavado con adicin de sulfato de amonio y otros

aditivos a travs del cual se busca eliminar la cal
residual que permanece en la piel.

Piquelado: tiene como objetivo preparar las pieles

para comenzar el curtido, mediante la utilizacin de
cido frmico y sulfrico que hacen un aporte de
protones.

8. Escurrido: luego del curtido, los cueros son desaguados y

retenidos para eliminar el exceso de humedad, se estiran y
preparan para secarlos.
9. Rebajado: dependiendo de las exigencias de los clientes, se
disminuye el calibre de los cueros utilizando una rebajadora.

TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL EN LA ETAPA DEL

PELAMBRE APLICANDO LAS NANOBURBUJAS
CMO SE PRODUCEN LAS BURBUJAS?
Las nano-burbujas son formadas bajo la accin de un campo
magntico que logra una reaccin redox entre el agua y el aire.
El equipo permite una agitacin muy intensa de las burbujas a
travs del campo magntico estas logran salir expedidas

repelindose unas con otras, favoreciendo la difusin y la

disolucin del oxgeno en el medioambiente que le rodea.

PELAMBRE:
El objetivo de la operacin de pelambre es, por una parte,
depilar la piel eliminando el material hecho de queratina (pelo,
races de pelo y epidermis); y, por otra, encalar la piel a fin de
hincharla en forma homognea y prepararla para el curtido,
removiendo al

mismo tiempo algunas

albminas,

muco-

polisacridos y grasas. De esta forma el pelambre proporciona

una mayor apertura a la estructura drmica, as como ms

puntos de unin para los curtientes en general.
Convencionalmente, el pelambre se lleva a cabo con sulfuro de
sodio (Na2S) y un lcali que, en la mayora de los casos, es cal
apagada, Ca(OH)2. El sulfuro es uno de los principales
contaminantes en los efluentes lquidos, adems destruye el
pelo incrementando sustancialmente la carga orgnica, de ah
la importancia de reducir su consumo y consiguiente descarga.
Debido a que los procesos de produccin se realizan en medio
acuoso, los principales contaminantes se encuentran en el
agua residual. stos son: materia orgnica (expresada como
DBO o DQO) e inorgnica (expresada como DQO), slidos
suspendidos,

sulfuro

cromo.

Las

descargas

hdricas

provienen, entre otras, de las operaciones de pelambre

conteniendo sulfuros.
Las cargas contaminantes del proceso de pelambre provienen
principalmente de:
Constituyentes de la piel, como protenas, grasas y otros
componentes orgnicos distintos al colgeno que aportan
a la carga de DBO.
Pelo que est compuesto de queratina y es destruido por
la accin del sulfuro y de la cal, por lo que sus residuos
tienen carcter bsico y aportan a la carga de DBO y de
slidos suspendidos.

Grasas que se encuentran con el tejido adiposo adherido

en el lado de la carne de la piel. Durante el pelambre se
saponifican parcialmente.
Sulfuro, anin altamente txico que debido a su carcter
reductor

en

medio

acuoso

provoca

una

drstica

disminucin del oxgeno disuelto en el agua, lo que afecta

a la vida acutica. Cuando a las soluciones acuosas que lo
contienen se les baja el pH se desprende sulfuro de
hidrgeno

que,

al

ser

inhalado

en

determinadas

concentraciones, puede llegar a ser mortal.

El sulfuro y sulfuro cido (H2S) estn presentes en la solucin
de pelambre, en menor o mayor cantidad, dependiendo del pH
de la solucin y de la concentracin inicial del sulfuro de sodio.
Las condiciones de basicidad o acidez harn que la reaccin
genere una mayor o menor concentracin de estas especies.
La presencia de sulfuro en la operacin de pelambre explica
que esta operacin, por s sola, sea responsable de la mayor
parte de la toxicidad total del efluente, en la forma de sulfuro,
dado que el pH en el agua de pelambre es de 13.
El mtodo propuesto para el tratamiento de las aguas
residuales de una Curtiembre es la aplicacin de las Nano
burbujas
Cuando un milmetro cbico de agua se llena de micro/nano
burbujas (1 m de dimetro), el rea de contacto entre el agua
y las burbujas es 10.000 veces mayor que el rea de contacto
de una burbuja normal (1mm de dimetro). De esta manera se

aumenta dramticamente la tasa de transferencia de gas

suministrado (aire, oxgeno, ozono, dixido de Carbono, entre
otros) y aumenta la actividad de bacterias aerbicas en el
lquido.
A medida que las micro/nano burbujas flotan, capturan los
slidos (contaminantes) suspendidos en el lquido llevndolos a
la superficie. Dado que dichos slidos en suspensin no son
uniformes en tamao ni forma, las burbujas grandes fallan en
atraparlos,
penetrar

en
en

cambio,
pequeos

las

micro/nano

espacios

de

burbujas

los

pueden

contaminantes,

envolvindolos en su totalidad en una bola de pequeas

burbujas, y hacindolos flotar.
A partir de ah, aplicaramos un mtodo nano tecnolgico que
consiste en la colocacin de un sistema de Micro Nano
Burbujeo (MNB).
Se emplear un dispositivo cuya funcin es bombear las nano
burbujas hacia la superficie, emulando, por ejemplo, el
comportamiento de las burbujas de una gaseosa.
Lo peculiar de las nano burbujas es que concentran gran
cantidad de energa y tienen una base de formacin de iones
electrolticos, por lo que bien podramos decir que actan
como imanes. Y a ello hay que aadir otra caracterstica:
pueden mantenerse hasta un mximo de ocho horas dentro de
la fase lquida. Una vez que estallan, generan radicales libres
que se encargan de evaporar cualquier amenaza.
Los sistemas de oxidacin por aeracin utilizan el oxgeno del
aire como agente oxidante. Al ser el oxgeno un gas

relativamente poco soluble en agua, es necesario reponer el

oxgeno a medida que se consume para mantener una
concentracin de oxgeno adecuada y permanente en solucin.
Para ello es necesario incrementar la velocidad de disolucin
del oxgeno, lo que se logra aumentando la superficie y el
tiempo de contacto de las burbujas de aire con la solucin,
mediante la produccin de burbujas de aire cuyo tamao sea lo
ms pequeo posible, por lo que se propone la produccin de
nano burbujas.
Para oxidar el sulfuro a sulfato la cantidad estequiomtrica
(terica) de oxgeno requerida es de 2 g O 2/g S2-, de acuerdo a
la siguiente reaccin:
S-2 + 2O2 SO4

-2

32 g/mol + 2 x 32 g/mol 96 g/mol

Sin embargo, en la prctica, la dosis de oxgeno necesaria es
mucho mayor, dado que depende de varios factores, como la
concentracin del sulfuro, la temperatura y la eficiencia del
sistema de aeracin (tamao de las burbujas y tiempo de
contacto). ste ltimo, en el mejor de los casos, puede variar
entre 25-30%. Por este motivo los sistemas de aeracin deben
ser los ms eficientes posibles para reducir los tiempos, uso de
insumos y facilitar la oxidacin. El tiempo de reaccin puede
reducirse considerablemente agregando un catalizador. La
cantidad ptima del catalizador debe obtenerse a travs de
pruebas en cada curtiembre.

Es necesario recordar que, para establecer las condiciones de

trabajo ptimas, es imprescindible realizar pruebas piloto
antes de la implementacin a nivel industrial.

IV.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 La empresa reducir el impacto ambiental generado por

sus actividades.

La empresa

obtendr ahorros importantes en el

consumo de agua e insumos (sales de cromo, sulfuro de

sodio y sal comn), lo que se traduce en un mejor
desempeo productivo.

Al investigar la aplicacin de la nanotecnologa para el

tratamiento de sus aguas residuales, la empresa Fenix,
se volver ms competitiva, no solo por sus productos
sino por la generacin de nuevas tecnologas que pueden
ser

utilizadas

por

otros

sectores,

as

obteniendo

beneficios econmicos por el uso de stas.

El

tiempo

de

reaccin

puede

reducirse

considerablemente agregando un catalizador.

Para que la empresa pueda exportar es recomendable

que implemente el ISO 14000 en su proceso, ya que
muchas importadoras lo exigen como requisito.

Los sistemas de aeracin deben ser lo ms eficientes

posibles

para reducir los tiempos uso de insumos y

facilitar a reaccin.