Universidad Politcnica de

Durango
Ingeniera en Tecnologas de Manufactura
SISTEMAS NEUMATICOS E HIDRAULICOS
DISEO DE RED DE SUMINISTRO DE
ENERGIA HIDRAULICA Y NEUMATICA.
Nombre del alumno

Matricula

Grupo

Nava Amaya Manuel

Alejandro
lvarez Reyes Ral
vila Quiones Aldo
Esa
Gutirrez Carrasco
Alavaro

1103150176

7A

1201150002 7A
1201150050 7A
1103150166 7A

Fecha:21/enero/2014

MARCO TEORICO

Componentes de la Red Neumtica:

1
2
3
4
5
6
7
8

Compresor
Linea Principal
Linea de distribucin
Linea de servicio
Accesorios
Herramientas
Separador de condensado
Vlvula de paso

Para desarrollar el proceso de diseo de una instalacin de aire comprimido se

debe saber todas las aplicaciones neumticas industriales que se utilizaranrn
y su ubicacin. Puntos importantes a tener en cuenta como:

Presin de aire comprimido:

Se debe calcular la presin de aire comprimido a la cual se desea trabajar para

establecer el buen funcionamiento del compresor y red. Generalmente la red de
trabajo industrial de aire comprimido tiene presiones de 6 y 7 bares.

Caudal de aire comprimido:

El Calculo de caudal de aire comprimido de la red deber ser diseado con

base en la demanda de aire.

Prdidas de presin:

Los elementos de una red de aire comprimido como codos, vlvulas, ts,
cambios de seccin, equipos de mantenimiento, y otras se oponen al flujo
generando prdidas de presin de aire. Garantizar que las prdidas de presin
en tuberias de aire comprimido estn en lo permisible es una labor esencial a la
hora de desarrollar el diseo de instalacin neumtica.

Velocidad de circulacin de aire:

La velocidad de aire debe controlarse puesto que el aumento produce mayores

prdidas de presin. Adems de estos puntos y segn necesidades de la
instalacin, seleccionaremos y evaluaremos la ms adecuadas herramientas
para la instalacin de aire comprimido. Dependiendo del uso o el sector en el

que se aplique el aire comprimido, el usuario necesitar una calidad de aire,

aire comprimido seco y limpio.

Redes de aire comprimido, Cerrada.

En esta configuracin la lnea principal contituye un anillo. La inversin inicial

de este tipo de red es mayor que si fuera abierta. Sin embargo, con ella se
facilitan las laborares de mantenimiento de manera importante, puesto que
ciertas partes pueden ser aisladas sin afectar a la produccin.
La falta de direccin constante del flujo es una desventaja importante de este
sistema, ya que la direccin del flujo en algn punto de la red depender de las
demandas puntuales y por tanto, el flujo de aire cambiar de direccin
dependiendo del consumo.
El problema de estos cambios radica en que la mayoria de los accesorios
de una red (Filtros, Enfriadores etc.) son diseados con una entrada y una
salida. Por tanto un cambio en el sentido de flujo los inutilizara.

Red de aire comprimido, abierta.

Se constituye por una sola lnea principal de la cual se desprenden las

secundarias y las de servicio. La poca inversin inicial necesaria de esta
configuracin constituye su principal ventaja. Adems, en la red pueden
implementarse inclinaciones para la evacuacin de condensados. La
desventaja principal de este tipo de redes es su mantenimiento. Ante una
reparacin es posible que se detenga el suministro el suministro de aire "aguas
abajo" del punto de corte lo que implica una detencin de la produccin.

OBJETIVO

Conocer de manera clara y practica el funcionamiento y acomodo de una red

hidrulica. En teora uno debera entender cmo varan las presiones en la red
cuando cambia el caudal y las cargas trmicas y ello recibe el nombre de
anlisis de redes. Permite reducir una red compleja en una resistencia
equivalente que determina la caracterstica resistiva del sistema.

MATERIAL Y EQUIPO

Para el desarrollo de la prctica fueron necesarios.

1. Cinta mtrica.
2. Termmetro.
3. Higrmetro

DESARROLLO

1.- calcular el consumo de aire comprimido de los equipos de

laboratorio o una empresa.

Va=7m3
Z=20

V=.214

p=1Bar

2.- determine el volumen del acumuilador mediante el uso del

nomograma de la figura 1.

Para el desarrollo de la practicainiciameos registrando los datos

necesarios para poder solucionar la siguiente ecuacin:

P1 V 1 P 2 V 2
=
T1
T2

Entonces:
Q=P1 V 1=P2 V 2

Datos:
P1=170 Psi .
V 1=500 lts .
P2=119 Psi.
V 2=

V 2=

V 2=

170 (500 lts )

=714.28 lts
119 Psi

V 1=

V 1=

V 1=

p1V 1
P2

P1 V 2
P2

P2 V 1
=
P2

119 Psi ( 714.28 lts )

=500 lts .
170 Psi
Q=V 2V 1

Q=714.28 lts500lts=214.28 lts 0.214

m3
.
min

3.Determine la cantidad de agua condensada.

Datos:
Humedad relativa: 63%
Temperatura: 28 C.
Presin atmosfrica: 1 bar.
Punto de Roci=20C.

63
110 +28 C110=1.983
100
P r=

gr
gr
3
Agua=20 m 8 m3 =12

gr
m3

4. Determine el dimetro de las tuberas utilizando para ello el

monogramas y los datos:
Valores conocidos
Consumo actual
Aumento planificado
Fugas mximas permisibles
Consumo total
Mnima presin de
funcionamiento
Cada permisible de presin p
Longitud de la red principal

3
12.84 m / h
3
6.42 m /h
3
1.926 m / h
3

21.186 m /h
12.3 bar
10 Kpa
47m

Dimetro permisible: 25 mm.

Codos normales
Uniones T
Valvula de bola
Valvula de paso
Valvula angular

14
9
0
8
0

Determine las resistencias en la red de aire comprimido en funcin de las

longitudes equivalentes mediante el nomograma.

Distancia de longitud sustantiva.

( .26 m ) ( 8 ) +1.7 m ( 9 )+ .18 m ( 14 ) =19.9 mts .

19.9 m+50 m=69.9 mts .

Dimetro final del tubo= 25 mm.

Pulgadas = .635.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

Accesorios de aire comprimido y mantenimiento.

En las bajantes de acometidas, y antes a la toma del equipo neumtico, hay
que instalar un equipo de mantenimiento compuesto por; filtro, regulador de
presin y lubricador.
Hay que procurr no colocar ms de dos o tres acoplamientos rpidos en las
tuberas de servicio. Hay tambin que evitar colocar tuberas de servicio
inferiores a 1/2" de diametro, ya que se pueden cegarse si el aire esta sucio.
Unidad de mantenimiento neumtica
Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
El caudal total de aire en m3/h es decisivo para la eleccin del tamao de
unidad. La presin de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la
unidad. La temperatura no deber ser tampoco superior a 50 C (valores
mximos para recipiente de plstico).
Conservacin unidad de mantenimiento.
Es necesario hacer esto en intervalos regulares los trabajos siguientes de
conservacin.
Filtro de aire comprimido: Debe examinarse peridicamente el nivel del agua
condensada, porque no debe sobrepasar la altura indicada en la mirilla de
control.
Asimismo
debe
limpiarse
el
cartucho
filtrante.
Regulador de presin: Cuando est precedido de un filtro, no requiere ningn
mantenimiento.
Lubricador de aire comprimido: Verificar el nivel de aceite en la mirilla y, si es
necesario, suplirlo hasta el nivel permitido. Los filtros de plstico y los
recipientes de los lubricadores no deben limpiarse con tricloroetileno . Para los
lubricadores, utilizar nicamente aceites minerales.
Filtros aire comprimido.
Depuran el aire comprimido: Polvo, residuos de las conducciones, aceite
solidificado del compresor, vapor acuoso contenido en la atmsfera.
Provocan en los equipos: Desgaste rpido, mal funcionamiento, obstruccin
de la lnea de aire.
Reguladores de presin.

Tiene la misin de mantener la presin de trabajo (secundaria) lo ms

constante posible, independientemente de las variaciones que sufra la presin
de red (primaria) y del consumo de aire. La presin primaria siempre ha de ser
mayor
que
la
secundaria.
Presiones de trabajo muy altas producen: Grandes prdidas de carga,
desgaste
de
los
componentes.
Presiones
de
trabajo
bajas
producen:
Tipos de reguladores: Membrana y Pistn.

Rendimiento

malo.

Lubricadores de aceite.
Tiene la misin de lubricar los elementos neumticos en medida suficiente.
El lubricante: Previene de un desgaste prematuro de las piezas mviles,
reduce el rozamiento y protege los elementos contra la corrosin.
Para evitar: lubricacin manual y peridica.

CONCLUSIONES

Es importante realizar el estudio de la red de manera precisa ya que

si no se tomas la informacin de manera correcta el estudio arrojara
datos no precisos y por lo tanto el estudio carecer de credibilidad y

Hidrulica.
La hidrulica es la ciencia que forma parte la fsica y comprende la
transmisin y regulacin de fuerzas y movimientos por medio de los
lquidos, El sistema hidrulico trabaja en base al principio de fluido a presin
forzando la accin mecnica.

Produccin de energa hidrulica.

La ventaja que implica la utilizacin de la energa hidrulica es la
posibilidad de transmitir grandes fuerzas, empleando para ello pequeos
elementos y la facilidad de poder realizar maniobras de mandos y reglaje. A
pesar de estas ventajas hay tambin ciertos inconvenientes debido al fluido
empleado como medio para la transmisin. Esto debido a las grandes
presiones que se manejan en el sistema las cuales posibilitan el peligro de
accidentes, por esto es preciso cuidar que los empalmes se encuentren
perfectamente apretados y estancos.

Componentes de un sistema hidrulico.

Bomba hidrulica; La bomba hidrulica convierte la energa mecnica en
energa hidrulica. Es un dispositivo que toma energa de una fuente (por
ejemplo, un motor, un motor elctrico, etc.) y la convierte a una forma de
energa hidrulica. La bomba toma aceite de un depsito de
almacenamiento (por ejemplo, un tanque) y lo enva como un flujo al
sistema hidrulico. Todas las bombas producen flujo de aceite de igual
forma. Se crea un vaco a la entrada de la bomba. La presin atmosfrica,
ms alta, empuja el aceite a travs del conducto de entrada a las cmaras
de entrada de la bomba. Los engranajes de la bomba llevan el aceite a la
cmara de salida de la bomba. El volumen de la cmara disminuye a
medida que se acerca a la salida. Esta reduccin del tamao de la cmara
empuja el aceite a la salida. La bomba slo produce flujo (por ejemplo,
galones por minuto, litros por minuto, centmetros cbicos por revolucin,
etc.), que luego es usado por el sistema hidrulico. La bomba NO produce
presin. La presin se produce por accin de la resistencia al flujo. La
resistencia puede producirse a medida que el flujo pasa por las mangueras,
orificios, conexiones, cilindros, motores o cualquier elemento del sistema
que impida el paso libre del flujo al tanque. Hay dos tipos de bombas:
regulables y no regulables.
Existen diferentes tipos de bombas como son:
Bombas no regulares
Bombas regulares.
Bombas de engranaje.

Bombas de paletas.
Bombas de pistn.
Bomba hidrulica propuesta

Utilizando las tablas de eficiencia y viscosidades se determina que:

N=

PQ
400

Pnec=

PQ
400y

Se obtiene:
Datos:
P= 175 bar=2537.5 Psi.
5

Q=2.513X 10

=.2659 gal/min

2537.5 Psi(0.2659
N=

400

gal
)
min

=1.68 hp .

Datos :
P=2537.5 Psi
Q=.2659 gal/min
=.97

Pnec=

2537.5 Psi.2659 gal/min

=1.73 hp .
400.97