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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

INDUSTRIA PAPELERA

1. QU ES EL PAPEL?
Material en forma de hojas delgadas que se fabrica entretejiendo fibras de celulosa
vegetal. El papel se emplea para la escritura y la impresin, para el embalaje y el
empaquetado, y para numerosos fines especializados que van desde la filtracin
de precipitados en disoluciones hasta la fabricacin de determinados materiales de
construccin. El papel es un material bsico para la civilizacin del siglo XX, y el
desarrollo de maquinaria para su produccin a gran escala ha sido, en gran
medida, responsable del aumento en los niveles de alfabetizacin y educacin en
todo el mundo.
Actualmente la industria papelera en nuestro pas ocupa un 5,4 % de la mano de
obra. La mayor cantidad de fbricas de celulosa se encuentran al sur de Chile, en
la regin del Bo Bo y en la del Maule. Estas usan como materia prima la pulpa de
madera, obtenidas de las plantaciones de pino insigne, dadas las condiciones
ventajosas que rene Chile para su cultivo, se proyecta como uno de los
principales productores de celulosa en el mundo

2. INDUSTRIA DEL PAPEL


El papel y los productos relacionados con l se elaboran a partir de fibras de
celulosa presentes en las plantas.
Estas fibras pueden provenir de diferentes vegetales: algodn, madera, paja de
cereales, etc., pero actualmente la mayor parte de la produccin mundial del papel
proviene de la madera.
El consumo mundial de papel excede las 268 millones de toneladas por ao . El
rpido y mantenido crecimiento de la demanda de productos de papel ha ido de la
mano de una mayor escasez en la provisin de madera, provocando la
desaparicin de bosques nativos con los consecuentes impactos sobre los
ecosistemas que forman parte de ellos.

3. PROCESO PRODUCTIVO DEL PAPEL


La fabricacin del papel se realiza en una mquina papelera, la que est
constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un
conjunto de rodillos mecnicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que

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forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al
papel. Luego ste se rebobina y almacena.
Todo comienza haciendo la pasta de celulosa

Preparacin de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del pas y
trasladados en camiones a la fbrica de celulosa, donde se depositan en el sector
industrial para su elaboracin posterior.

Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la
fbrica para sacarles la cscara y la corteza.

Etapa III
Luego es picada en pequeas partes o astillas por una mquina llamada
chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

Coccin (Etapa IV)

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Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un
licor compuesto de agua y otros productos qumicos, sulfitos y soda custica para
separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aqu tambin se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se
aprovechan en otras partes del proceso

Blanqueo (Etapa V)

Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan
productos qumicos para blanquearlas, tales como dixido de cloro, oxgeno,
perxido, y soda custica. Esto permitir tener un papel ms blanco, segn el tipo
de producto que quiera el fabricante.

Secado y embalado (Etapa VI y VII)

Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos
rodillos con calor para secarlas.

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Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte
a las fbricas de papel.
LA FBRICA DE PAPEL

Etapa I
La celulosa es trada desde su lugar de fabricacin a travs de camiones para
luego transformarla en papel.

Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela mvil donde se
produce la formacin de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.

Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a travs de la tela donde se
elimina en un recipiente.

Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presin y succin eliminan parte del
agua.

Etapa V
La hoja de papel hmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le
aplican calor y la secan.

Etapa VI

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Un cilindro de gran dimetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y
brillante
-

Etapa VII
El papel recibe un bao de almidn con el cual se sella su superficie.

Etapa VIII
El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un
espesor homogneo.

Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

CONTAMINANTES GENERADOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE PAPEL


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PRODUCCION DE PASTA

Para fabricar papel es necesario separar las fibras de celulosa, que estn
fuertemente unidas por lignina, y producir la pasta o pulpa.
Esta pasta puede producirse bsicamente a travs de mtodos qumicos o
mtodos mecnicos.
En los mtodos qumicos, la madera es cocida en una solucin de compuestos
qumicos. Existen dos procesos principales: el mtodo alcalino y el mtodo del
sulfito; en general, ambos involucran el empleo de compuestos qumicos en base
a azufre

PRODUCCION DE PASTA: METODO ALCALINO

Los principales procesos son el del sulfato o kraft y el de la soda custica. En


ambos, se realiza una coccin de las astillas o chips de madera en hidrxido de
sodio, qumico que se regenera, en el primer caso, usando sulfuro de sodio y, en el
segundo, usando carbonato de sodio o soda caustica.

Las aguas residuales -licor negro- resultantes de la coccin de la madera son muy
contaminantes y a menudo son tratadas, depuradas y recicladas para recuperar el
sulfuro de sodio y la soda custica.
En los efluentes lquidos se liberan restos de celulosa que se depositan en los
fondos acuticos acabando con la vida existente en ellos- y que son responsables
de la alta demanda biolgica de oxgeno (DBO) -por parte de los microorganismos
que degradan las fibras- sofocando todo vestigio de vida alrededor de los caos de
descarga

Parte de estos problemas disminuyen si los vertidos se someten a tratamientos


biolgicos.

Las sales de aluminio empleadas para purificar el agua procesada son altamente
txicas para ciertos peces. Tambin puede haber contaminacin adicional del aire
si los residuos de la fabricacin de la pasta son incinerados

PRODUCCION DE PASTA: METODO DE SULFITO

Existen varios procesos, pero todos generalmente involucran la coccin de las


astillas en compuestos de sulfito.

Este proceso produce una pasta ms clara, dbil y suave. Al igual que el proceso
kraft, el del sulfito en general permite el reciclaje de los qumicos empleados, pero
la eficiencia de recuperacin del cido sulfrico es menor que la de la soda
custica. Se liberan alrededor de 5 kg de dixido de azufre por tonelada de pasta
producida (Greenpeace, 1 992).

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En los mtodos mecnicos, las fibras celulsicas se desgarran usando


procedimientos mecnicos.
Proceso que permite una alta recuperacin de los desechos y una concomitante
reduccin de la contaminacin ambiental. Sin embargo, dependiendo de la
situacin particular de trabajo y control Dr. Leonidas Carrasco Letelier 4
lcarrasco@netexplora.cl ambiental de un proceso de pulpaje Kraft existen en
forma latente tres importantes problemas de contaminacin:

Contaminacin atmosfrica: principalmente debido a los mercaptanos,


compuestos organo-azufrados que son perceptibles aun en muy bajas
concentraciones, y que emanan en todas la lnea de produccin (Junge, 1990).

Contaminacin terrestre: generada por las cortezas, los rechazos de los


harneros de chips y de la pulpa, todos los cuales se eliminan como combustible en
las calderas. En el caso de los lodos de caustificacin, si estos llegan a ser
acopiados, sus lixiviados representan un peligro potencial para la calidad del agua
subterrnea y de los suelos adyacentes (Junge, 1990).

Contaminacin hdrica: el licor negro, producto lquido del pulpaje, puede


representar un problema si no se realiza una recuperacin de ste (como se
mencion antes); sin embargo, actualmente la mayor parte de las plantas nuevas
de pulpaje cuentan con un ciclo de recuperacin, que minimiza el impacto
ambiental de este efluente (Junge, 1990)

BLANQUEO DE LA PASTA

Con el objetivo de producir celulosa blanca pura, la pasta qumica es blanqueada


con removedores de lignina. La pasta mecnica -que por definicin contiene
grandes cantidades de lignina- se aclara usualmente con perxido de hidrgeno
que cambia la estructura de la lignina y altera el color, pero no la elimina.
En las tecnologas convencionales de blanqueo de la pasta qumica, la lignina se
degrada y remueve con la ayuda de gas cloro (Cl2). La pasta se blanquea luego
en varias etapas que emplean dixido de cloro (ClO2) e hipoclorito de sodio

La industria del papel emplea anualmente alrededor de 3 millones de toneladas de


cloro para blanquear la pasta (Martin, 1 993). Como este gas es extremadamente
reactivo, se combina con la materia orgnica de la pasta y produce miles de
nuevos compuestos conocidos como organoclorados.
El empleo de cloro como agente blanqueador ha creado problemas de
contaminacin y de salud para trabajadores y consumidores. Del total de
compuestos organoclorados formados durante el proceso de blanqueo y presentes
en los efluentes de una fbrica de pasta, apenas se han identificado
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300(incluyendo dioxinas, furanos, clorofenoles y bencenos clorados) (Bonsor, 1


989). Los compuestos identificados apenas conforman el 10% del total de
organoclorados de los efluentes; la mayora, por lo tanto, sigue siendo un misterio.
4. OBJETIVO MONITOREO EN UNA INDUSTRIA PAPELERA
El objetivo general del programa de monitoreo ambiental es proporcionar
informacin que demuestre que los impactos potenciales a travs de la aplicacin
de las medidas de manejo y programas relacionados, cumplan con los estndares
y lmites aceptables y por tanto no se estn generando efectos adversos en el
medio ambiente circundante.

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