E.A.P.

Ingeniera de Minas

Ing. Vctor Echevarra Flores

HUANCAYO 2015 - I

METODO DE MINADO CON CUADROS DE MADERA SQUARE SET

Aplicabilidad
1.- En yacimientos de alto contenido metlico que requiere una explotacin
sin prdidas que los costos de obtencin.
2.- Cuando el mineral y rocas encajonantes son poco firmes y es necesaria
una fortificacin sistemtica del espacio abierto por la explotacin.
3.- En comarcas con abundantes bosques y mano de obra barata.
4.- En yacimientos con una potencia mnima de 3 a 3.5 metros.
5.- En filones metlicos de forma irregular.

Ventajas
Gran recuperacin, prdidas ascienden de 3 a 5%.
Pueden separarse durante la explotacin, distintas clases de mineral.
La ganga puede dejarse en las explotaciones como relleno.
Puede arrancarse el mineral incluso cuando la roca es irregular o los
filones son propensos a desmoronarse.
Desde las explotaciones se pueden trazar con facilidad galeras de
explotacin y efectuar sondeos.
Seguridad relativamente elevada, ya que las explotaciones son
enmaderadas inmediatamente y se adaptan al carcter del mineral.
Desventajas
Costos de extraccin muy elevados.
Gran consumo de materiales, madera.
Dificultades en el transporte, motivadas por el gran consumo de
materiales de fortificacin y relleno.
Baja productividad.
Velocidad de arranque limitada, cuando se explotan yacimientos
potentes.

Preparacin
La veta o filn, se divide en bloques aprovechando de dos galeras
consecutivas, que sern despus totalmente enmaderadas y de dos
chimeneas laterales que tambin se enmaderan, quedando de esta
manera delimitados los bloques de mineral para empezar con la
explotacin propiamente dicha. La distancia entre las chimeneas
vara de 30 a 40 m, la altura del nivel es del orden de 30 a 40 m.

Explotacin
En todas las aplicaciones de la explotacin con enmaderado, el arranque
de mineral se realiza excavando bloques que tienen las mismas dimensiones
siendo la mayor dimensin la vertical. Tan pronto se ha excavado uno ms
bloques, se monta la estructura de madera en el vaco de la explotacin.
Los elementos de fortificacin estn preparados para poder ser colocados
directamente en posicin.
Los elementos del enmaderado se acuan contra el mineral o las cajas
con tacos ngulos.
La explotacin comienza a partir de una chimenea que se fortifica por el
mismo sistema, luego se arranca una franja horizontal la cual se enmadera,
los postes de los cuadros se apoyan sobre soleras que se colocan de
ordinario normalmente a las cajas y que son suficientemente largas para
soportar los postes de 2 3 cuadros.
Se comienza otra inmediatamente encima, que se denomina primer piso y
as se avanza sucesivamente. Sobre los sombreros del enmaderado se
montan pisos de tabln fuerte que sirve de plataforma de trabajo a los
mineros. El mineral arrancado cae sobre esta plataforma y desde all se
enva a los coladeros de mineral donde se montan compuertas para cargar
a los vagones.

Enmaderado
Los sombreros son los elementos que soportan la mayor presin lateral y por
ende son los elementos primordiales, los avances generalmente actan como
estabilizadores. La prctica normal es ubicar los sombreros formando ngulo
recto con la caja piso y los avances para lelos a la misma.
El tamao de la madera generalmente esta determinado por la experiencia en
un yacimiento particular, los postes tienen entre 6 a 8 pies de longitud, los
sombreros y avances varan en cuanto a su longitud desde 4 hasta un
mximo de 10 pies, la longitud esta determinada por la presin del terreno as
como por la necesidad de una remocin fcil del mineral fragmentado,
sombreros demasiado largos se rompen bajo la presin del terreno como por
Impacto de la voladura.

Dos son los cuadros que se usan con mucha frecuencia en las minas
del Per, tienen una seccin de 10 x 10 y 8 x 8. Los cuadros de 10,
el poste tiene una espiga de 5 x 5 y el contorno es de 2 , los sombreros
tienen una espiga de 1 de altura y una seccin de 5 x 10 y los dos
extremos 2 , en los tirantes la espiga tiene una altura de 2 y una
seccin de 8 10 y los dos extremos de 1.
En los cuadros de 8, el poste tiene una espiga de 4 x 5 y el contorno es
de 1 , los sombreros tienen una espiga de 5 x 8 y la altura de esta es
de 1 , los dos extremos de 1 , los dos extremos de 1 , los tirantes
tienen una seccin de 6 x 8 no son espigadas

E.A.P. Ingeniera de Minas

Ing. Vctor Echevarra Flores

HUANCAYO 2015 - I

METODO DE MINADO POR HUNDIMIENTO DE BLOQUES BLOCK CAVING

Aplicabilidad
1.- El mineral debe ser quebradizo, que se rompa por accin de su propio
peso y de la presin del terreno de recubrimiento.
2.- En yacimientos potentes y de gran extensin, el buzamiento no influye.
3.- Despus de su desprendimiento y fragmentacin, el mineral no debe
aglomerarse para evitar dificultad de circular por los coladeros.
4.- Es necesario que los yacimientos sean potentes de gran extensin
horizontal, ya que de esta manera se asegura el descenso gradual.
5.- Solo se puede explotar los filones metlicos cuando son potentes y de
buzamiento superior a 650.

Ventajas
Gran economa
Gran rendimiento
Concentracin de los trabajos de explotacin en lugares determinados.
Escaso nmero de personal.
Consumo reducido de materiales de fortificacin.
Gran seguridad.
Desventajas
Condiciones de aplicacin muy limitadas.
Grandes prdidas de explotacin y fuerte impureza de mineral.
Mtodo no selectivo.
Trazo complicado de las labores preparatorias.
Conservacin de galeras situadas debajo de la explotacin es difcil
El paso a otros mtodos de explotacin es casi imposible.
Inversin alta de capital en labores preparatorias.

Preparacin:
La explotacin por hundimiento se basa en que tanto la masa mineralizada
como la roca encajonante est fracturada bajo condiciones ms o menos
controladas. Es importante establecer un proceso de fracturacin continuo
y completo, es necesario no solamente que el hundimiento ocurra sino que
adems el mineral presente una granulometra adecuada.
Los trabajos tendientes a romper la base de un bloque determinado, tienen
su inicio en el diseo de malla, lo cual determinara las caractersticas del
resto de galeras componentes del sistema. La determinacin de la malla
depende fundamentalmente de las caractersticas de la roca.
El block caving, consiste en crear una cavidad de manera que la dinmica
de desplome no se detenga, extrayendo el mineral por una malla de puntos
ubicados en la base del block.
Los pisos se trazan a intervalos verticales de 40 m, desde los enganches
del pozo, una galera transversal sirve de acceso a la masa mineral.
A travs de galeras y cruceros se preparan pilares comunicados entre si
listos para iniciar el hundimiento.

Explotacin:
El mtodo es relativamente sencillo, se utilizan cuatro tipos:
1. Socavamiento
2. Debilitamiento de 2 caras
3. Debilitamiento de 4 caras
4. Debilitamiento de 4 caras y separacin de la parte inferior.
En la primera, el bloque se recorta simplemente por debajo, por las labores
que se encuentran y queda soportado nicamente sobre pilares, luego se
perforan los pilares y se vuelan, el peso del bloque de mineral produce la
rotura y hundimiento y fractura a la masa mineral para su manejo.
En la segunda, se recorta por debajo las dos caras trazando chimeneas y
transversales.
En la tercera, el bloque se recorta tanto en los extremos como en los
costados, cabe simplemente debilitar estos por medio de chimeneas
galeras y transversales las cuatro caras del bloque.
El cuarto tipo, para evitar que el terreno de recubrimiento se mezcle con el
mineral al hundirse el bloque, se recorta la parte alta del bloque y se rellena
el taller de explotacin abierto con madera, el colchn de madera evita en
gran parte la mezcla de mineral con el estril de recubrimiento

Malla de Extraccin
Se entiende por malla de extraccin, a la disposicin geomtrica de los
puntos por donde se extrae el mineral en el nivel de produccin de un
sistema por Block Caving

Para el diseo de estas mallas de extraccin, se han usado diferentes formas.

cuadradas, rectangulares triangulares.
La separacin de los puntos de extraccin depende fundamentalmente de la
granulometra del mineral obtenido, de la socavacin natural y de los equipos
usados para la extraccin.
Flujo de Extraccin del Mineral
Los tres mtodos bsicos de flujo de extraccin del mineral, comnmente
usados en la actualidad son:
Flujo Gravitacional
Flujo mediante Scraper
Flujo mediante equipos LHD

Mtodo Block Caving Extraccin Gravitacional

Esta variante del mtodo de explotacin, es aplicable a yacimientos o sectores

en los cuales la competencia de la roca permite principalmente usas fuerzas
de gravedad como mtodo de traspaso de mineral.

Mtodo Block Caving con Reduccin Mecanizada

La variante principal, corresponde a la utilizacin de un martillo picador como
una forma de distribucin y reduccin del tamao de mineral en el punto de
extraccin.

Mtodo Block Caving Extraccin con Scraper

Cuando el lmite inferior de la mineralizacin llega hasta el nivel de transporte
o cercano a l, una infraestructura de pique de traspaso requiere de una
cantidad considerable de metros en la extensin vertical, por lo que se
prefiere utilizar este sistema, reduciendo as la distancia entre el nivel de
produccin y el nivel de transporte.

Mtodo Block Caving Extraccin Mecanizada LHD (Panel Caving)

En este sistema de explotacin, el
concepto de bloques es reemplazado
por la unidad bsica de produccin,
que corresponde a un nmero de
puntos de vaciado en donde un
equipo LHD opera.
El hundimiento o incorporacin de
nuevas reas a la produccin es
realizado en forma continua por
puntos de extraccin, a diferencia
con el mtodo convencional en
donde el hundimiento es realizado
en forma discreta.