PRACTICA DE TALLER MECNICO N2

DETERMINACIN DEL CICLO DE TRABAJO, VOLTAJE DE VACIO, VOLTAJE DE TRABAJO

EN UNA MQUINA DE SOLDAR POR ARCO ELCTRICO DE CORRIENTE ALTERNA

1. Objetivos
Que el alumno est capacitado para poder seleccionar una mquina de soldar por arco
elctrico en base a su ciclo de trabajo.
Que el alumno sepa distinguir qu es voltaje de vaco y qu es voltaje de trabajo.
Que el estudiante sepa seleccionar en una mquina por arco elctrico de corriente
alterna qu tipo de electrodos son ms recomendables.
Que est capacitado para poder participar en una licitacin en adquirir mquinas de
soldar de corriente alterna en su operacin en los diferentes trabajos.
Condiciones de seguridad en el proceso de operacin de las mquinas de soldar por
arco elctrico de corriente alterna.
2. EQUIPO Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:
Equipo de soldadura de corriente alterna.
Mesa de soldar
Electrodos
Cables del portal electrodo y de la lnea de tierra
Pica para sacar la escoria
Equipo de proteccin personal
Clinmetro
Voltmetros
3. Procedimiento:
El procedimiento de la soldadura por arco elctrico consiste en:
La utilizacin de un electrodo con un determinado recubrimiento, segn sea las
caractersticas especficas, y que describiremos brevemente enseguida. A travs del
mismo se hace circular un determinado tipo de corriente elctrica, ya sea sta de tipo
alterna o directa. Se establece un cortocircuito entre el electrodo y el material base que se
desea soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los
5500C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est soldando, de
paso se genera mediante la combustin del recubrimiento de la atmsfera que permite la
proteccin del proceso, esta proteccin se circunscribe a evitar la penetracin de humedad
de posibles elementos contaminantes, en el proceso de que la mquina est encendida y
lista para soldar medimos el voltaje con el voltmetro y nos va dar un voltaje de vaco que
es ms o menos de 45 a 90 voltios, cuando procedemos a soldar medimos el voltaje y nos
da la lectura de 15 a 45 voltios que viene a ser el voltaje de trabajo. Tambin se produce
una escoria que recubre el cordn de soldadura generado, lo anterior como podemos
observar en la Grfica N 1.

Figura N 1. Diagrama esquemtico del proceso de soldadura

1.- Electrodo
2.- Atmsfera
3.- Escoria
4.- Metal base
5.-Metal fundido del ncleo del electrodo
6.- Depsito de soldadura o cordn de soldadura
En la grfica N 2 se observa un operario de soldadura realizando el proceso. Puede
notarse su equipo de trabajo especial, el cual describiremos adelante:
Proceso de soldar con arco elctrico

Figura N 2. Metalizacin
4. FUNDAMENTO TERICO
EL EQUIPO
Podemos observar en la figura N 3 que el equipo es relativamente sencillo se compone
bsicamente de una fuente de poder, porta electrodo, y cable de fuerza. En la figura 4
vemos un equipo real y que puede comprarse en el mercado local. Para ver sus
especificaciones se precisa la mquina de soldar.

EL ELECTRODO
Como ya hemos visto, para poder realizar este proceso de soldadura al arco con electrodo
recubierto, se dispone de una gran diversidad de tipos de electrodos, cada uno de ellos se
selecciona en base al material de que est constituido su ncleo, as como por su tipo de
recubrimiento y adems por el dimetro del electrodo. La A.W.S. (American Welding
Societi) ha normalizado su diseo y utilizacin.
Para efectos de identificacin se utiliza las siguientes siglas. Como podemos ver en la
figura 5. Esta identificacin aparece en la parte superior de cada electrodo. Como una
aclaracin: Diremos que la sigla de posiciones, se refiere a la posicin en la que desea
colocar el electrodo a la hora de estar ejecutando el cordn de soldadura.
Facultad de Ingeniera
Figura N 5 Clasificacin AWS A5.1 para electrodos.
Fuente: ITW WELDING PRODUCT GRUP. Descargado de: http://www.itw.weldingspain.com/
Figura N 6 Resistencias a la tensin, segn designacin.
Clasificacin Valores Mnimos AWS Resistencia a la tensin (lb/pulg2) Lmite de cedencia.
(lb/pulg2)
E60XX 62,000 50,000
E70XX 70,000 57,000
E80XX 80,000 67,000
E90XX 90,000 77,000
E100XX 100,000 87,000
E110XXa 110,000 95,000
E120XXa 120,000 107,000
a. En este tipo de electrodos se utiliza recubrimiento tipo bajo hidrgeno
Posiciones de soldadura.
Clasificacin Posiciones
EXX1X Plano, horizontal, vertical, sobre cabeza
EXX2X Plano, horizontal (filete)
EXX4X Plano, horizontal, vertical descendente, sobre cabeza
Fuente ITW WELDING PRODUCT GRUP
URL_08_MEC01.pdf 6 de 12.

Recubrimiento Tipo de Corriente Penetracin

EXXX0 Celulsico, sodio DCEP Profunda
EXX20 xido de hierro, sodio DCEN, DCEP, AC Media
EXXX1 Celulsico, potasio AC, DCEP Profunda
EXXX2 Rutlico, Sodio AC, DCEN Media
EXXX3 Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Ligera
EXXX4 Rutlico, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Ligera
EXXX5 Bajo hidrgeno, Sodio DCEP Media
EXXX6 Bajo hidrgeno, Potasio AC, DCEP Media
EXXX7 xido de hierro, Polvo de hierro AC, DCEP, DCEN Media
EXXX8 Bajo hidrgeno, Polvo de hierro AC, DCEP Media
EXXX9 xido de hierro, Rutlico, Potasio AC, DCEP, DCEN Media

Fuente: ITW WELDING PRODUCT GRUP.

DIMETRO
ELECTRODO

AMPERAJE

VOLTAJE
DE LNEA

VOLTAJE
DE VACO

VOLTAJE
DE
TRABAJO

3/32
1/8
5/16
3/16
1/4

5. CUESTIONARIO
a. Qu elementos forman parte del equipo de soldadura?

b. Todos los electrodos se pueden soldar con corriente alterna?

POTENCIA
DE LA
MQUINA

CICLO DE
TRABAJO

c. Qu se entiende por ciclo de trabajo?

d. Cmo se calcula potencia de una mquina de soldar?

e. Cmo se calcula los costos de electrodos, costos de electricidad, costos de mano

de obra?

f.

Condiciones de seguridad en las operaciones de soldar con arco elctrico.

g. En base a qu criterios se selecciona la mquina de soldar?

Para seleccionar una mquina de soldar de indicarse la fuente de corriente que va a
utilizarse, es decir a la cual va a conectarse la mquina.
Deben sealarse pues los siguientes datos
La clase de corriente de red general: corriente continua o corriente alterna
El voltaje de lnea: 220 240 voltios
En casos de una lnea de corriente alterna: lnea monofsica o trifsica
Adems ay que considerar la intensidad mxima ha de poder suministrar, segn el el
dimetro de electrodos que hemos de emplear
A Continuacin le damos algunas caractersticas y sus defectos en la mquinas de CC. Y
CA que nos permitirn seleccionar en una mejor forma el tipo de utilizar

h. Tipos de electrodos de acero inoxidable y clases de acero a soldar con estos

electrodos.

i.

Cmo es el proceso en la soldadura del acero fundido?

j.

Cmo es el proceso en la soldadura de mquinas pesadas y qu tipos de

electrodos son los ms recomendables?

k. Proceso de construccin de su arco.

l.

Costos de materiales y soldadura del arco.

6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
7. BIBLIOGRAFA