LADRILLO

Materiales de Construccin
ESTUDIO TECNOLGICO DEL LADRILLO
1. RESUMEN:
En el informe que se presenta a continuacin, se pudo, a travs, de
distintos experimentos comprobar en forma prctica lo que se estudi en el aula
de clase, conceptos tales como las propiedades del ladrillo, dicho anlisis nos
conllevo al entendimiento de ciertos comportamientos del ladrillo, comprobando
as que el ladrillo es un material importante y especial dentro del campo de la
construccin. Para ello estudiamos tres probetas conformadas en su totalidad de
ladrillo.
2. INTRODUCCIN:
Desde hace varias generaciones, la fabricacin del ladrillo comn ha sido,
en nuestra zona una prctica habitual, generadora de puestos de trabajo, y a la
vez, productora de grandes cantidades de uno de los materiales ms utilizados en
la construccin tradicional de edificios. Si bien los avances tecnolgicos, el
desarrollo de nuevos materiales y aleaciones y la adaptacin de diversos sistemas
constructivos, se encuentran en todos los mercados del mundo, cabe destacar que
en la regin Cajamarca, el ladrillo comn sigue siendo el material de mayor
aceptacin por parte de la poblacin. , la utilizacin del ladrillo tiene un amplio
campo en el mercado de la construccin regional. Actualmente su utilizacin est
totalmente generalizada en el campo de la construccin regional. El ladrillo comn
ha sido adoptado como una de las herramientas necesarias en la gran mayora de
las construcciones, y su aplicacin no se reduce a la de simple cerramiento, sino
que cumple tambin una funcin estructural en la edificacin. Derivado de
componentes naturales y producidos de manera prefabricada (con un bajo nivel de
industrializacin en su pro ceso de produccin), este material rene diferentes
caractersticas que hacen que su utilizacin no sea reemplazable, por ahora,
debido, entre otras bondades, a dos fuertes componentes: el costo-beneficio
desde el enfoque econmico, y la componente histrica cultural de identidad. Sin
embargo, lamentablemente, hoy en da nos vemos ante la problemtica de que,
an siendo el material ms utilizado en la construccin regional, no se ha
generalizado la adopcin de criterios tcnicos para su produccin, ni se han
implementado mejoras que propicien una prefabricacin con mayor planificacin
en el proceso productivo. Evidentemente, el origen de los problemas que
actualmente presenta el sector productivo ladrillero, tiene su raz en la repeticin
durante dcadas de las mismas tcnicas de fabricacin, combinado con la mnima
introduccin de nuevos conocimientos tecnolgicos y el desinters de las
autoridades en el desarrollo social de sta anegada parte de nuestra poblacin.
Todos estos factores han derivado en una mera repeticin de frmulas
Estudio Tecnolgico del Ladrillo
Pgina 1
tradicionales, sin tener en cuenta que la calidad final del producto ha ido en
desmedro.
3. MARCO TERICO:
3.1 Concepto
Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por
moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas
dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en albailera para la
ejecucin de fbricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Se
estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del 6.000 a. C.
3.2 Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su
dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de
tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de
longitud que el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que
permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamao que permita
manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 cm (ntese que cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29
x 14 x 5 cm.
3.3 Tipos de Ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la

tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para
la ejecucin de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecucin de muros sin llagas.
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Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin

artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la

testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se
usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de
varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn. Sus
dimensiones habituales son 24x11.5x2.5
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.
3.4 Proceso de elaboracin

Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie
de procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material
arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la
produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est
compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de
xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y
los xidos de magnesio.
Las partculas de materiales son capaces de absorber
higroscpicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la
caracterstica de absorber la humedad, la arcilla, cuando est hidratada,
adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de
cuando est seca, que presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el
material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una
disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en
proporcin a su plasticidad inicial.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse
en:
Maduracin
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Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla
a ciertos tratamientos de trituracin, homogeinizacin y reposo en acopio,
con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de
las caractersticas fsicas y qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar
el desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para
impedir las aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la
accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la
descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y
permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera se
obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecnicas o qumicas
Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio,
sigue la fase de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones
que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los
instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento
puramente mecnico suelen ser:
Pgina 4
-
Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las

dimensiones de los terrones hasta u dimetro de, entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros

que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las
piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms

duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos

montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm,
espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un
aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las
partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los
ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del material.
Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos
especiales en un lugar techado, donde el material se homogeniza
definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico qumicas
Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos
y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador
humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa
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Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de
una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada
que tiene la forma del objeto que se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor
saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de
esta manera, se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms
compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el
agua
Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de
produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y
calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de
fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase
de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A
veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del
secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del
secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin
del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al
material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite
evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de
la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo
tanto, a producir fisuras localizadas.
Coccin.
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a
medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de
coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y
uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes
Pgina 6
estndar y alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel
(de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est cocido).
Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets,
que permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de
metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento
para, posteriormente, ser trasladados en camin.
3 OBJETIVOS:
a) OBJETIVOS GENERALES
Determinar las propiedades fsico mecnicas del ladrillo del como
material de construccin. Asimilar los resultados obtenidos y
compararlos con la teora.
b) OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar los conceptos estudiados tericamente y aplicarlos en la
prctica.
Sustentar cada uno de los ensayos que realizamos en el
laboratorio.
4 JUSTIFICACIN:
En todo trabajo de experimentacin e investigacin se busca la razn
o el por qu de dicho trabajo, pues bien, el presente informe adems de
reconocer las distintas propiedades tanto fsicas como mecnicas del
ladrillo busca aplicar los resultados o datos obtenidos a nuestro campo
ocupacional, es decir no slo buscamos un alcance terico que quede
enmarcado en un informe sino que los conocimientos obtenidos trasciendan
ms all para que posteriormente los podamos utilizar dentro de nuestra
carrera profesional. As por ejemplo el hecho de conocer la resistencia de
tal o cual material nos ayudar a determinar si es o no es bueno en la
construccin, propiedades como el grado de absorcin, succin,
compresin. Seguros de poder alcanzar dicho objetivo, presentamos el
siguiente informe.
Pgina 7
5 METODOLOGIA:
Al realizar los ensayos, obtener datos y luego analizarlos, hemos
seguido una metodologa en forma directa teniendo en cuenta aspectos
como:
Trabajo en grupo. Importante para la realizacin de cualquier ensayo, la

coordinacin de cada uno de los miembros del grupo garantiza un buen
resultado.
Precisin: se refiere al acuerdo entre las sucesivas medidas de una

magnitud, llevadas a cabo en las mismas condiciones de trabajo. De este
modo, un instrumento ser muy preciso si las medidas realizadas con l de
una cierta magnitud se encuentran muy prximas entre s. Exactitud implica
normalmente precisin, pero la afirmacin inversa no es cierta, ya que un
aparato puede ser preciso y a la vez poco exacto (pensar en el caso de una
persona que siempre llega cinco minutos tarde). En general, se puede decir
que es ms fcil conocer la precisin de un aparato que su exactitud.
Exactitud. Indispensable en la toma de datos ya que la exactitud es una

medida de la calidad de la calibracin de nuestros instrumentos respecto de
patrones de medida aceptados internacionalmente. En general los
instrumentos vienen calibrados, pero dentro de ciertos lmites. Es deseable
que la calibracin de un instrumento sea tan buena como la apreciacin del
mismo.
Pgina 8
6. ENSAYOS:
PROPIEDADES FISICAS
VARIACION DIMENSIONAL:
De acuerdo a las dimensiones promedio obtenidas de las probetas:
`
Peralte
Anch
o
Larg
o
FRMULA A EMPLEAR:
VD=
( DEDP )
X 100
DE
DIMENSIONES DE LA PROBETA:
PROBETA STNDAR:
Altura o Peralte (h): 10 cm.
Pgina 9
Ancho (a): 15 cm.
Longitud o largo (l): 25 cm.
VARIACION DIMENSIONAL DE LA PROBETA A:
PROBETA A:
Altura promedio: 7.45 cm.
Ancho promedio: 12.90 cm.
Largo promedio: 22.17 cm.
Variacin Dimensional en la Altura o Peralte:
VD=
Segn frmula:
VD P =
( DEDP )
X 100
DE
(107.45)
X 100
10
VDP = 25.50%
Variacin Dimensional en el Ancho:
Pgina 10
VD=
Segn frmula:
VD A=
( DEDP )
X 100
DE
(1512.90)
X 100
15
VDA = 14.00%
Variacin Dimensional en el Largo:

VD=
Segn frmula:
VD L =
( DEDP )
X 100
DE
(2522.17)
X 100
25
VDL = 11.32%
PROBETA B:
Altura promedio: 7.75cm
VD=
Segn frmula:
VD P =
( DEDP )
X 100
DE
(107.75)
X 100
10
VDP = 22.5%
Pgina 11
VD=
Segn frmula:
VD A=
( DEDP )
X 100
DE
(1512.90)
X 100
15
VDA = 14.00%
VD=
Segn frmula:
VD L =
( DEDP )
X 100
DE
(2521.83)
X 100
25
VDL = 12.68%
PROBETA C:
Altura promedio: 7.47 cm.
Segn frmula:
VD=
( DEDP )
X 100
DE
Pgina 12
VD P =
(107.47)
X 100
10
VDP = 25.30%

Segn frmula:
VD=
VD A=
( DEDP )
X 100
DE
(1512.82)
X 100
15
VDA = 14.53%
Segn frmula:
VD=
VD L =
( DEDP )
X 100
DE
(2521.80)
X 100
25
VDL = 12.8%
CLASIFICACIN DEL TIPO DE LADRILLO SEGN LA VARIACIN

DIMENSIONAL:
PROBETAS (A, B Y C):

Pgina 13
Las probetas ensayadas no cumplen con ninguno de os rangos
especificados en la tabla anterior por lo que las enmarcaremos en un tipo de
ladrillo cero 0, cuyo rango de variacin es mayor a los del ladrillo tipo uno o sea:
TIPO DE
LADRILLO
0
TIPO DE
LADRILLO
VARIACION DIMENSIONAL
HASTA 10 cm.
HASTA 15 cm.
MAYOR A 15 cm.
>8
>6
>4
HASTA 10 cm.
HASTA 15 cm.
MAYOR A 15 cm.
II
III
IV
CONTENIDO DE HUMEDAD:
(Peso seco al airepeso anhidro)
x 100
peso anhidro
Probeta A:
P Estado Natural: 3.495 kg.
P Estado Anhidro: 3.460 kg.
Contenido de humedad:
( 3.495 kg .3.440 kg . )
x 100
3.440 kg .
( 3.495 kg .3.440 kg . )
x 100
3.440 kg .
( 3.495 kg .3.440 kg . )
x 100
3.440 kg .
Pgina 14
1.012%
Probeta B:
( 3.490 kg .3.425 kg . )
x 100
3.425 kg .
( 3.490 kg .3.425 kg . )
x 100
3.425 kg .
( 3.490 kg .3.425 kg . )
x 100
3.425 kg .
1.890%
Probeta C:
Pgina 15
(3.495 kg .3.425 kg .)
x 100
3.425 kg .
(3.495 kg .3.425 kg .)
x 100
3.425 kg .
(3.455 kg .3.425 kg .)
x 100
3.425 kg .
0.876%
ALABEO:
Las dimensiones y el alabeo son caractersticas geomtricas que en
trminos generales ningn ladrillo conforman perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen pues diferencias de largo, ancho y alto as como
deformaciones de la superficie asimilables a concavilidad y convexidad conocidas
como alabeo.
Estas variaciones en el tamao de las unidades de albailera medidas en
porcentaje de las dimensiones especificadas estructuralmente afectan en forma
inversamente proporcional a la resistencia de la albailera por su ingerencia en el
tamao de las juntas de mortero; y el alabeo adicionalmente por su forma
almacena esfuerzos paracitos en la pieza que contribuyen a reducir la resistencia
de la albailera; es decir a mayor variacin de las dimensiones y a mayor alabeo
implica mayor tamao de las juntas, en consecuencia menor resistencia de la
albailera a veces pueden reducir la seccin resistente, por todo esto hay que
limitarla.
En resumen las imperfecciones geomtricas del ladrillo inciden en la
resistencia de la albailera.
MUESTR CONCAVIDA
A
D (mm)
CONVEXIDAD (mm)
a
Promedio
2,1
1,6
2,1
1,85
3,2
2,3
1,4
1,85
3,2
2,5
1,2
1,85
Clasificacin de las probetas segn el alabeo mximo:
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De los datos obtenidos podemos clasificar las tres probetas (A, B y C) en el tipo
de ladrillo por las caractersticas ya antes mencionadas.
Entonces segn el siguiente cuadro:
TIPO DE LADRILLO
ALABEO MAXIMO
(mm)
10
II
III
IV
PROPIEDAD DE ABSORCION:
Este ensayo nos permite determinar la cantidad de agua que por saturacin
puede capturar un ladrillo en estado seco, durante un lapso de tiempo de24 horas.
El procedimiento es sencillo y se detalla de la siguiente manera:
Tenemos que pesar al ladrillo en su estado natural es decir con su contenido de
humedad natural, luego procedemos a secar el ladrillo en la mufla ( de esta
manera obtenemos su porcentaje contenido de humedad).
Una vez hecho este procedimiento pues vamos a proceder a sumergir
totalmente al ladrillo en un deposito durante las 24 horas ya mencionadas.
Una vez hecho el paso anterior vamos a retirar el ladrillo del recipiente con
agua y lo vamos a pesar.
La formula para determinar el grado de absorcin esta dad por:
Pgina 17
Para nuestras probetas se obtuvieron los siguientes resultados:
Probeta A:
Probeta B:
Probeta C:
Pgina 18
PROPIEDAD DE SUCCION:
Todo material en general tienen la particularidad de capturar un cierto
porcentaje de agua en un tiempo mnimo. Pues esta propiedad habla de eso. Para
calcular el grado de succin del ladrillo seguiremos el siguiente procedimiento
Pesaremos nuestra probeta con su humedad natural, luego la secaremos
en la mufla o estufa hasta lograr la condicin anhidra, luego en un deposito
transparente colocaremos una pelcula de agua de 1 cm de espesor que se
deber mantener constante.
Luego ponemos en contacto la pelcula del agua con la cara mayor del
ladrillo durante 1 min.
Una vez realizado ya el procedimiento antes mencionado pues extraemos
nuestra probeta del agua y secamos el borde mojado y lo pesamos.
Para calcular el valor de el grado de succin se utiliza la siguiente frmula:
Pgina 19
Para nuestras probetas se obtuvieron los siguientes resultados:
Probeta A:
Probeta B:
Probeta C:
Pgina 20
PROPIEDADES MECANICAS
COMPRESION
PROBETA A:
rea inicial resistente a la carga:
( cmKg )
Nivel
Pi (Kg)
1000
0.27
3.497
0.004
2000
0.53
6.993
0.007
(mm)
( mm
mm )
Pgina 21
3
3000
0.89
10.490
0.012
4000
1.13
13.986
0.015
5000
1.35
17.483
0.018
6000
1.60
20.979
0.021
7000
1.77
24.476
0.024
8000
2.05
27.972
0.027
9000
2.30
31.469
0.031
10
10000
2.79
34.965
0.037
11
11000
2.88
38.462
0.038
12
12000
3.11
41.958
0.041
13
13000
3.15
45.455
0.042
14
14000
3.33
48.951
0.044
15
15000
3.62
52.448
0.048
16
16000
3.80
55.944
0.051
17
17000
3.93
59.441
0.052
18
18000
4.07
62.937
0.054
19
19000
4.25
66.434
0.057
20
20000
4.45
69.930
0.059
21
21000
4.63
73.427
0.062
22
22000
4.83
76.923
0.064
23
23000
5.03
80.420
0.067
24
24000
5.32
83.916
0.071
25
25000
5.68
87.413
0.076
26
26000
6.14
90.909
0.082
27
27000
6.33
94.406
0.084
28
28000
7.00
97.902
0.093
29
29000
7.59
101.399
0.101
Pgina 22
Del punto 1 (0,0) al punto 13 (0.041, 41.958) se considerar una lnea recta, y
del punto 13 (0.041, 41.958) al punto 29 (0.101, 101.399) se considerar una
curva polinmica de segundo grado.
Pgina 23
Pgina 24
Las ecuaciones:
Tramo elstico
Tramo plstico
f ( x )=4121.22 x 129482.04 x +326911.33 x 4352099.54 x3 +171444.32 x2 27908.018 x +4399.8869
6
Deformacin unitaria y esfuerzo del lmite de elasticidad
Deformacin unitaria y esfuerzo mximo:
Deformacin unitaria de rotura y esfuerzo de rotura
Mdulo de elasticidad:
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PROBETA B
rea inicial resistente a la carga
Altura o peralte:
P ( Kg)
(mm)
( cmKg )
2
( mm
mm )
1000
0,06
3,497
0,001
2000
0,26
6,993
0,003
3000
0,46
10,490
0,006
4000
0,82
13,986
0,011
5000
1,23
17,483
0,016
6000
1,52
20,979
0,020
7000
1,83
24,476
0,024
8000
2,12
27,972
0,028
9000
2,22
31,469
0,030
10000
2,44
34,965
0,033
Pgina 26
11000
2,70
38,462
0,036
12000
2,88
41,958
0,038
13000
3,30
45,455
0,044
14000
3,60
48,951
0,048
15000
4,00
52,448
0,053
16000
4,36
55,944
0,058
17000
4,94
59,441
0,066
18000
5,55
62,937
0,074
19000
5,86
66,434
0,078
20000
6,46
69,930
0,086
21000
6,80
73,427
0,091
22000
7,10
76,923
0,095
23000
7,45
80,420
0,099
24000
7,80
83,916
0,104
25000
8,20
87,413
0,109
26000
9,08
90,909
0,121
Pgina 27
Esfuerzo
100
Serie 3
90
Serie 2
80
70
60
50
40
30
20
10
Eu
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
del punto 13 al punto 26 (0.121, 90.909) se considerar otra curva una
polinmica de sexto grado grado.
Pgina 28
0.13
Pgina 29
Tramo elstico
Tramo plstico
6
f ( x )=4121.22 x 129482.04 x +326911.33 x 4352099.54 x3 +171444.32 x2 27908.018 x +4399.8869
Deformacin unitaria y esfuerzo mximo
Pgina 30
Modulo de elasticidad
Probeta C
rea inicial resistente a la carga
Altura o peralte:
T
Nivel
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
P
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
0
1.30
1.65
2.07
2.30
2.55
2.76
3.00
3.10
3.37
3.57
3.77
4.02
4.25
4.60
0
3.497
6.993
10.490
13.986
17.483
20.979
24.476
27.972
31.469
34.965
38.462
41.958
45.455
48.951
0
0.017
0.022
0.028
0.031
0.034
0.037
0.040
0.041
0.045
0.048
0.050
0.054
0.057
0.061
Pgina 31
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000
22000
24000
25000
26000
27000
4.72
5.08
5.80
7.32
7.94
8.45
9.04
9.36
9.77
9.95
10.25
11.45
52.448
55.944
59.441
62.937
66.434
69.930
73.427
76.923
83.916
87.413
90.909
94.406
0.063
0.068
0.077
0.098
0.106
0.113
0.121
0.125
0.130
0.133
0.137
0.153
Pgina 32
del punto 17 al punto 26 (0.153, 94.406) se considerar otra curva una
polinmica de cuarto grado.
Pgina 33
Tramo elstico
Tramo plstico
f ( x )=4121.22 x 6129482.04 x 5 +326911.33 x 4352099.54 x3 +171444.32 x2 27908.018 x +4399.88

Deformacin unitaria y esfuerzo mximo
Modulo de elasticidad
Pgina 34
Cuadro comparativo de las probetas

MODULO DE
ELASTICIDAD
Probeta
0.04
1
0.89
1
0.101
41.958
112.309
101.399
1173.2116
0.04
4
0.12
1
0.121
45.455
90.909
90.909
962.7701
0.06
8
0.15
3
0.153
55.944
94.406
94.406
1108.5430
PROMEDIO
S
0.05
1
0.38
8
0.125
47.786
99.141
97.902
1081.508
CLASIFICACIN DEL TIPO DE LADRILLO SEGN LA VARIACIN

DIMENSIONAL:
PROBETA A, B Y C:
Las probetas ensayadas no cumplen con ninguno de os rangos especificados

en la tabla anterior por lo que las enmarcaremos en un tipo de ladrillo cero 0,
cuyo rango de variacin es mayor a los del ladrillo tipo uno o sea:
Pgina 35
TIPO DE
LADRILLO
HASTA 10 cm.
HASTA 15 cm.
MAYOR A 15
cm.
>8
>6
>4
Clasificacin de las probetas segn el alabeo mximo:

De los datos obtenidos podemos clasificar las tres probetas (A, B y C) en el
tipo de ladrillo por las caractersticas ya antes mencionadas.
Entonces segn el siguiente cuadro:
TIPO DE LADRILLO
ALABEO MAXIMO
(mm)
10
II
III
IV
Pgina 36
Pgina 37
RECOMENDACIONES
Disponibilidad de equipo.
Que se proporcione una gua para las posteriores prcticas
de laboratorio a fin de facilitar la ejecucin del mismo.
Proponer un horario accesible para todos los alumnos para
la sustentacin de los informes de laboratorio.
Pgina 38

LADRILLO

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Materiales de Construccin

ESTUDIO TECNOLGICO DEL LADRILLO

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la

3.4 Proceso de elaboracin

Tratamiento mecnico previo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las

Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros

Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms

Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos

Depsito de materia prima procesada

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Trabajo en grupo. Importante para la realizacin de cualquier ensayo, la

Precisin: se refiere al acuerdo entre las sucesivas medidas de una

Exactitud. Indispensable en la toma de datos ya que la exactitud es una

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Altura o Peralte (h): 10 cm.

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

VARIACION DIMENSIONAL DE LA PROBETA A:

Variacin Dimensional en la Altura o Peralte:

Variacin Dimensional en el Ancho:

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Variacin Dimensional en el Largo:

Variacin Dimensional en la Altura o Peralte:

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Variacin Dimensional en el Ancho:

Variacin Dimensional en el Largo:

Variacin Dimensional en la Altura o Peralte:

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Variacin Dimensional en el Ancho:

Variacin Dimensional en el Largo:

CLASIFICACIN DEL TIPO DE LADRILLO SEGN LA VARIACIN

PROBETAS (A, B Y C):

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Clasificacin de las probetas segn el alabeo mximo:

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Para nuestras probetas se obtuvieron los siguientes resultados:

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Deformacin unitaria y esfuerzo del lmite de elasticidad

Deformacin unitaria y esfuerzo mximo:

Deformacin unitaria de rotura y esfuerzo de rotura

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

Estudio Tecnolgico del Ladrillo

f ( x )=4121.22 x 129482.04 x +326911.33 x 4352099.54 x3 +171444.32 x2 27908.018 x +4399.8869

Deformacin unitaria y esfuerzo del lmite de elasticidad

Deformacin unitaria y esfuerzo mximo

Deformacin unitaria de rotura y esfuerzo de rotura

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