Formao de uma junta soldada

De uma forma simplificada, uma pea metlica formada por um

grande nmero de tomos dispostos em um arranjo espacial
caracterstico (estrutura cristalina). tomos localizados no interior
desta estrutura so cercados por um nmero de vizinhos mais
prximos, posicionados a uma distncia r0, na qual a energia do
sistema mnima, como mostra a figura 2.
Nesta situao, cada tomo est em sua condio de energia mnima,
no tendendo a se ligar com nenhum tomo extra. Na superfcie do
slido, contudo, esta situao no se mantm, pois os tomos esto
ligados a menos vizinhos, possuindo, portanto um maior nvel de
energia do que os tomos no seu interior. Esta energia pode se
reduzida quando os tomos superficiais se ligam a outros. Assim,
aproximando-se
duas
peas
metlicas
a
uma
distncia
suficientemente pequena para a formao de uma ligao
permanente, uma solda entre as peas seria formada, como ilustrado
na figura 3. Este tipo de efeito pode ser obtido, por exemplo,
colocando-se em contato ntimo dois blocos de gelo.
Entretanto, sabe-se que isto no ocorre para duas peas metlicas,
exceto em condies muito especiais. A explicao para isto est na
existncia de obstculos que impedem uma aproximao efetiva das
superfcies at distncias da ordem de r0. Estes obstculos podem
ser de dois tipos bsicos:
As superfcies metlicas, mesmo as mais polidas, apresentam uma
grande rugosidade em escala microscpica e sub-microscpica
(figura 4).
Mesmo uma superfcie com um acabamento cuidadoso apresenta
irregularidades da ordem de 50nm de altura, cerca de 200 camadas
atmicas. Isto impede uma aproximao efetiva das superfcies, o que
ocorre apenas em alguns poucos pontos de contato, de modo que o
nmero de ligaes formadas insuficiente para garantir qualquer
resistncia para a junta.
As superfcies metlicas esto normalmente recobertas por
camadas de xidos, umidade, gordura, poeira, etc, o que impede um
contato real entre as superfcies, prevenindo a formao da solda.
Estas camadas se formam rapidamente e resultam exatamente da
existncia de ligaes qumicas incompletas na superfcie.
Dois mtodos principais so utilizados para superar estes obstculos,
os quais originam os dois grandes grupos de processos de soldagem.

O primeiro consiste em deformar as superfcies de contato

permitindo a aproximao dos tomos a distncias da ordem
de r0 (figura 5).
As peas podem ser aquecidas localmente de modo a facilitar a
deformao das superfcies de contato.
O segundo mtodo se baseia na aplicao localizada de calor na
regio de unio at a sua fuso e do metal de adio (quando
este utilizado), destruindo as superfcies de contato e
produzindo a unio pela solidificao do metal fundido (figura
6).
Desta forma, uma forma de classificao dos processos de soldagem
consiste em agrup-los em dois grandes grupos baseando-se no
mtodo dominante para produzir a solda: (a) processos de soldagem
por presso (ou por deformao) e (b) processos de soldagem por
fuso.