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METODOS DE CORTE, SOLDADURA Y PREMONTAJE

Lander Ugartemendia
Roberto Rodrguez
Carmelo Arkotxa

METODOS DE CORTE
CIZALLAS

Se utilizan para corte de perfiles pequeos de reducido espesor.

https://www.youtube.com/watch?v=HCZm5-OQTiw

GUILLOTINAS

Se utilizan para corte de chapas de hasta 25 mm.

Solo pueden usarse si lo permite la especificacin ya que
la hoja inferior suele deformar la chapa.

PUNZONADORAS

Se utilizan generalmente para estructuras de poco espesor.

Al funcionar a gran velocidad deforman menos el material.
https://www.youtube.com/watch?v=139aoO9HlFg

OXICORTE DE CHAPA

Los gases utilizados son el propano y el oxigeno.

Para chapas anchas se disponen de varias cabezas a fin de asegurar
la misma temperatura a cada lado, evitndose as la deformacin.

CORTE CON PLASMA O BAJO POLVO INERTE

Estos mtodos se utilizan por ser mas rpidos en velocidad de corte

que el oxicorte, pero solo si no se considera esencial la precisin de los bordes.
https://www.youtube.com/watch?v=AyhV4oLOHEg

CORTE CON LASER

Por ahora su utilizacin se reduce a chapas finas.

La poca precisin del borde resultante lo hace inadecuado
para ciertas aplicaciones.
https://www.youtube.com/watch?v=W58TE6eXT5I

PRENSADO Y CONFORMADO

Aumentan la gama disponible de perfiles laminados.

Obtencin de un tubo mediante conformado

https://www.youtube.com/watch?v=k4hC_pY_I1Q

Prensa hidrulica para embuticin

https://www.youtube.com/watch?v=4bwAgi___h0

METODOS DE SOLDEO
MANUAL CON ARCO

Conocido por soldadura con electrodo

Se utiliza para piezas auxiliares y ciertas soldaduras

de perfiles y posicionales.

https://www.youtube.com/watch?v=wQYPBvpW2CA

MIG/MAG

Se utiliza un gas protector para la soldadura.

Gas inerte en la soldadura MIG y es activo en la soldadura MAG.

https://www.youtube.com/watch?v=ui8zOkqh5mE

TIG

Se utiliza un gas inerte en la soldadura.

La varilla de soldeo es de tungsteno.

https://www.youtube.com/watch?v=38DdGUBTuXE

ARCO SUMERGIDO

Se emplea en procesos totalmente automticos.

til para soldadura pesada en posicin horizontal o vertical

y cordones largos.

https://www.youtube.com/watch?v=H6QGLGJ-BOE

MISION DEL INGENIERO SOLDADOR

Que se cumplan los procedimientos de soldadura.

Redactar hoja de procedimientos para cada tipo de soldadura.

Comprobar que el soldador est homologado segn la norma exigida.

Supervisar ensayos no destructivos como radiografas, ultrasonidos, partculas

magnticas o lquidos penetrantes.

PRODUCCION EN SERIE DE VIGAS ARMADAS

Incrementan la gama de perfiles laminados.

Secuencia de produccin:
Las chapas:
1. Ensayos no destructivos.
2. Se oxicortan a medida.

3. Se chorrean con granalla.

Las vigas:
1. Se fijan firmemente en posicin y se sueldan por puntos.
2. Soldeo con arco sumergido.
3. Rigidizadores soldeo por puntos y finalizacin con soldadura MAG.

La soldadura simultanea de ambas alas reduce la distorsin.

OPERACIONES DE MECANIZADO

Las asperezas de los bordes de las chapas debidas al oxicorte, se suprimen

cepillndolas.

Los bordes de las piezas se cepillan para escuadrarlas.

Es necesario mecanizar las superficies de apoyo especiales, y a veces la placa de

asiento de los pilares del forjado.

TOLERANCIAS DE FABRICACION

Los perfiles y planchas no tienen medidas exactas.

Las euronormas (EN) y las normas ISO establecen las tolerancias dimensionales.

Detalles y uniones se proyectan respetando tolerancias.

PREMONTAJE EN EL TALLER

Comprobar las dimensiones premontando una parte de la estructura en el taller.

Evitar el premontaje por costes incorporando al proyecto, medios de ajuste en obra y control
de las medidas.

INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD

Al iniciar el proyecto y durante todas las fases del mismo.

Los grandes fabricantes tienen un control de calidad propio.

Revisiones peridicas que aseguren que:

1. Los materiales coinciden con los especificados.

2. Inspeccionar el material por desperfectos.
3. Los electrodos de soldar se almacenan en ciertas condiciones.
4. Se inspecciones las soldaduras mientras se ejecutan.
5. Se implantan procedimientos para tornillos de alta resistencia.
6. Marcas de identificacin son claras y visibles.