CORROSION EN METALES Y MICROSCOPIA OPTICA

1. OBJETIVOS.
Usar y manejar el estereoscopio stimi-2000 C.
Observar en el estereoscopio placas de aluminio a diferentes grados de
corrosividad.
Determinar el nmero de gritas y picaduras en las placas.
Comparar las 05 placas de Aluminio (AL).
2. INTRODUCCION.
La composicin e integridad fsica de un material solido se altera en un amiente
corrosivo. En la corrosin qumica, un lquido corrosivo disuelve el material; en la
corrosin electroqumica, se retiran tomos del metal slido como resultado de un
circuito elctrico producido. Los metales y ciertos materiales cermicos reaccionan
en un ambiente gaseoso, por lo general a temperaturas elevadas. Los materiales
pueden alterarse si se exponen a una radiacin o incluso a bacterias. Por ltimo,
una variedad de mecanismos de desgaste y de corrosin por desgaste alteran la
forma de materiales.
El proceso de corrosin se presenta con la finalidad de reducir energa libre de un
sistema: ocurre durante un tiempo y puede presentarse ya sea a altas o bajas
temperaturas. La corrosin qumica es una importante consideracin en muchos
sectores, entre los que se encuentran el de transporte, servicio pblico, produccin y
manufactura.
3. MARCO TEORICO.
Como ocurre la corrosin- se da por la diferencia de potencial entre dos metales
diferentes en contacto o por la diferencia de potencial entre diferentes reas de un
metal, qu8e forman una celda galvnica. Cada celda consiste de un nodo que
produce electrones, de un ctodo y de un electrolito. El nodo y el ctodo deben
estar en contacto elctrico para que ocurra la corrosin.
La corrosin consiste en una oxidacin del metal y, si el xido no es adherente y es
poroso, puede dar lugar a la destruccin de todo el metal.
3.1. Consideraciones electroqumicas.
En los materiales metlicos, el proceso de corrosin es normalmente
electroqumico; es decir una reaccin qumica en la cual hay una transferencia
de electrones de una especie a otra. Una caracterstica de los tomos metlicos
es la perdida o ganancia de electrones en una reaccin denominada
OXIDACION.
La superficie del metal s ecomporta como anodo donden se realiza la oxidacin.
Fe

Fe+2 (ac) + 2e-

Los electrones donados por el hierro reducen al oxigeno atmosfrico en agua en

el ctodo que a su vez, otra superficie del mismo metal.
O2(g)

+4H+ (ac) + 4e-

H2O(l)

La reaccin REDOX es:

2Fe(s) + O2(g)

+ 4H+ (ac)

2Fe+2(ac) + H2O(l). E= 1.67 v.

3.2.

TIPOS DE CORROSION.
3.2.1. Corrosin uniforme. Este tipo de corrosin puede ser descrita como
una reaccin de corrosin que ocurre por igual en toda la superficie del
material, causando una perdida general del metal.
3.2.2. Corrosin galvnica. Corrosin acelerada que puede ocurrir cuando
metales distintos (con distinto par redox) se unen elctricamente en
presencia de un electrolito.
El ataque galvnico puede ser uniforme o localizado en la unin entre
aleaciones, dependiendo de las condiciones. La corrosin galvnica
puede ser particularmente severa cuando las pelculas protectoras de
corrosin no se forman o son eliminadas por erosin. Ocurre cuando
metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen
potenciales elctricos diferentes lo cual favorece la aparicin de un metal
como nodo y otro como ctodo, a mayor diferencia de potencial el
material con ,as activo ser el nodo.
3.2.3. Corrosin por picadura. Las picaduras ocurren como un proceso de
disolucin local andica donde la prdida de metal es aumentada por la
presencia de un nodo pequeo y un ctodo grande. Las picaduras suelen
ser de pequeo dimetro (decimas de milmetro).
Foto n1 x1000 placa de Aluminio muestra picaduras.

3.2.4. Corrosin por fisuras. Alrededor del hueco formado por

contacto con otra pieza de metal igual o diferente a la primera
o con elemento no metlico.
3.2.5. corrosin intragranular. Este tipo de corrosin ocurre

preferentemente a lo largo de los lmites de grano de

algunas aleaciones en ambientes especficos y, como

consecuencia, la muestra se desintegra a los largo de los
lmites de grano. Este tipo de corrosin predomina en
algunos aceros inoxidables, que cuando se calientan a
temperaturas comprendidas entre los 500 y 800 C
durante periodos de tiempo suficientemente lagos, se
sensibilizan para el ataque intragranular. Se cree que este
tratamiento trmico permite la formacin de pequeas
partculas de precipitados de carburo de cromo por
reaccin entre el cromo y carbono difunden haba los
lmites de grano para formar los precipitados y dejan
regiones vecinas al lmite de grano empobrecidas de
cromo; es decir. Regiones altamente susceptibles a
corroerse.

Imagen n1 propagacin de la corrosin integranular