Ingeniera de Procesos

M.I.I Zuleyma Anhaly Jurez Moncada

zuleymamoncada@hotmail.com

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Unidad 2
ESTUDIO DE TIEMPOS Y
MOVIMIENTOS
2.1 Generalidades

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ESTUDIO DE TIEMPOS:
Se define como un anlisis cientfico y
minucioso de los mtodos y aparatos
utilizados para realizar un trabajo, el
desarrollo de los detalles prcticos de la
mejor manera de hacerlo y la determinacin
del tiempo necesario.

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Frederick Winslow Taylor (1856 1915)

Ingeniero norteamericano, promovi la
Organizacin cientfica del trabajo.
El padre de la administracin cientfica.
Fue en la empresa Midvale Steel Co.,
donde empez a realizar los primeros
estudios de tiempos con cronmetro.
Taylor fue el creador de los cuatro
principios.
o Principio de planeacin.
o Principio de preparacin.
o Principio de control
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o Principio de ejecucin
. de Procesos
Ingeniera

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Consiste en dividir el trabajo en los
elementos ms fundamentales posibles
estudiar stos independientemente y en sus
relaciones mutuas, y una vez conocidos los
tiempos que absorben ellos, crear mtodos
que disminuyan al mnimo el desperdicio de
mano de obra.

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Esposos Gilbreth
Frank. Gilberth fue el fundador de la
tcnica moderna del estudio de
movimientos en conjunto con su
esposa Lillian.
Desarroll un esquema de un proceso,
el diagrama de flujo permite estudiar
operaciones completas y no solo una
actividad en especial.
Creadores de los gestos elementales
mejor conocido como los Therbligs
(17 movimientos bsicos).
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 Elementos THERBLIGS denominacin que

utiliz por inversin de su apellido , a cada
elemento le asign un smbolo y un color.

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Escuela
de
Taylor

Escuela
de
Gilbreth

Tiene por base el

estudio de tiempos
1856-1915

Tiene por base el

estudio de
movimientos
1841-1925

Estudio
de
Tiempos

Estudio
de
Movimientos

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Estudio
de
Tiempos

Estudio
de
Movimientos

Aplicacin de tcnicas para

determinar el tiempo
estndar que se invierte en
realizar una tarea

Anlisis
detallado
de
los
movimientos del cuerpo al realizar
una actividad con el objetivo de
eliminar
los
movimientos
inefectivos y facilitar la tarea

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Ventajas del estudio de tiempos y

movimientos
Minimizar el
tiempo
requerido
para
la
ejecucin de
trabajos

Manejo
integral de
desperdicios
y
residuos
dentro
del
proceso

Distribucin
de cargas de
trabajo.

Proporcionar
un producto
que es cada
vez ms
confiable y de
alta calidad.

Eliminar
o
reducir
los
movimientos
ineficientes y
acelerar los
eficientes
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Herramientas para llevar acabo un

estudio de tiempos

Cronmetro
Un tablero o paleta para estudio de tiempos.
Formas impresas para estudio de tiempos
Calculadora de bolsillo.

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Herramientas para llevar acabo el

estudio de movimientos
Cmara fotogrfica
Cmara de cine o Cmara de video
Tabla de datos

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Criterios de evaluacin unidad I y II

Asistencia
Portafolio de evidencias
Evaluacin
Total

20%
50%
30%
100%

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Estudio de metodos
El estudio de metodos es el registro y examen
crtico sistemtico de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo un trabajo, como
medio de idear y aplicar formas ms sencillas y
ecaces; as como, de reducir los costos.

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20/11/15
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Objetivos de los diagramas de procesos

Mejorar los procesos y procedimientos.
Mejorar la disposicin de la fbrica, taller y lugar
de trabajo, as como los modelos de mquinas e
instalaciones.

Economizar el esfuerzo humano y reducir la

fatiga innecesaria.
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Objetivos de los diagramas de procesos

Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y
mano de obra.
Crear mejores condiciones ambientales de
trabajo.

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Diagramas de proceso
Los diagramas de proceso son una familia de
representaciones grcas relativas a un proceso
industrial o administrativo, empleados para
visualizar y analizar de manera sistemtica dicho
proceso o ciclo de trabajo.

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Diagrama de operaciones de
proceso
El diagrama de operaciones de proceso muestra
en orden cronolgico todas las operaciones e
inspecciones realizadas durante un proceso, asf
como todas las aportaciones de materia prima y
subensambles hechas al producto principal.
Tambien se le conoce por cursograma sinptico.
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Diagrama de operaciones de
proceso
Se emplea cuando se estudia:
El propsito de la operacin
El diseo de la parte o pieza
Las tolerancias o especicaciones
Los materiales
El proceso de fabricacin
La preparacin y las herramientas
Las condiciones de trabajo
La distribucin de las instalaciones
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Diagrama de
operaciones de proceso

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Diagrama de operaciones de
proceso

Fuente: Niebel y Freivalds, 2009

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Diagrama de ujo de proceso

El diagrama de ujo de proceso muestra la
secuencia de todas las operaciones, los
transportes, las inspecciones, las demoras y los
almacenamientos.
Tambien se le llama cursograma analtico

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11/11/13
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Diagrama de ujo de proceso

Se emplea cuando se estudia:
El manejo de materiales
La distribucin del equipo en la planta
La maquinaria y equipo necesarios
Los tiempos de demora o retrasos
Los tiempos de almacenamiento
Las tolerancias o especicaciones

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Diagrama de ujo de proceso

Fuente: h\p://patmadal.alumnos.upv.es/Materiales/Ver%20Acero%20Galvanizado.htm. Recuperado 30/07/2012

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Diagrama de ujo de proceso

Fuente: h\p://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagramas-de-operaciones-2.html
Recuperado 30/07/2012

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Diagrama de ujo de proceso

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Diagrama de recorrido de
actividades
El diagrama de recorrido de actividades
complementa el diagrama de ujo de proceso
pues permite visualizar los transportes en el
plano de las instalaciones de manera de poder
eliminarlos o reducirlos en canJdad y distancia.

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Diagrama de recorrido de
actividades

Fuente: h\p://qualityconsultoria401.blogspot.mx/ . Recuperado 30/07/2012

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Diagrama de recorrido de
actividades

Fuente: h\p://ingenieriametodos.blogspot.mx/2008/10/ejemplo-elaboracin-del-diagrama-de.html. Recuperado

30/07/2012

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Diagrama de recorrido de
actividades

Fuente: h\p://usuarios.mulJmania.es/estudio1adriana/experiences.html. Recuperado 30/11/2012

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Diagrama hombre - mquina

El diagrama hombre mquina es de gran

uJlidad para eliminar tiempos muertos del
trabajador y de las mquinas.

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relaciona las
El diagrama hombre - mquina
operaciones del hombre con el funcionamiento
de mquinas que trabajan intermitentemente.
Este diagrama indica la relacin exacta en tiempo
entre el ciclo de trabajo del operador y el ciclo de
trabajo del operador y el ciclo de trabajo de las
mquinas.
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Fuente: Fuente: Niebel y Freivalds, 2009

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Diagrama hombre - mquina

Fuente: h\p://bachata2011.blogspot.mx/2011/09/diagrama-hombre-maquina_19.html. Recuperado

30/07/2012

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Diagrama hombre - mquina

Fuente: h\p://andreaarias-claudia.blogspot.mx/2011/09/diagrama-hombre-maquina.html. Recuperado

30/07/2012

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Diagrama de barras o de Gantt

El diagrama de barras o de Gantt facilita la
asignacin de mquinas a un operador en
aquellos casos en los cuales las mquinas tienen
ciclos de trabajo automticos o semiautomticos
y s o l a m e n te r e q u i e r en d e a t e n c i n
espordicamente.

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Diagrama de barras o de Gantt

Para calcular el numero de mquinas que puede
atender un operario:
N = (L + M) / L
donde:
N= Numero de mquinas asignadas al operador.
L= Tiempo estndar total de atencin a la mquina.
M= Tiempo total de operacin de la mquina.

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Diagrama de barras o de Gantt

Fuente: h\p://www.fundacionkennedy.cl/proyectos/proyecto-cachagua_archivos/carta-gan\.gif. Recuperado 30/07/2012

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Diagrama bimanual
Al diagrama bimanual tambien se le conoce por
diagrama de mano izquierda y mano derecha y es
un instr um e nto que pr e se nta todos los
movimientos y pausas realizadas por las manos.

La nalidad de este diagrama es la de eliminar o

reducir movimientos inefectivos de manera a
lograr una utilizacin equilibrada de ambas
manos.
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Diagrama bimanual
Este diagrama se emplea en operaciones
altamente repetitivas y de gran volumen, en caso
contrario, su realizacin resulta muy costosa.
En la elaboracin de estos diagramas se emplean
los Therbligs.

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Diagrama bimanual
Se conoce como Therblig a cada uno de los
movimientos elementales o fundamentales que
realiza un operario al efectuar su trabajo.
Frank y Lillian Gilbreth establecieron 17
divisiones bsicas y les dieron un nombre, un
smbolo y un color.
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THERBLIGS

Nombre

Therbligs en espafiol
Therbligs en ingles
Color distintivo
Abreviatura Nombre
Abreviatura

Buscar

Search

Negro

Seleccionar

SE

Select

SE

Gris claro

Tomar o asir

Grasp

Rojo lago

Alcanzar

AL

Reach

RE

Verde olivo

Mover

Move

Verde

Sostener

SO

Hold

Ocre dorado

Soltar

SL

Release

RL

Carmin

Colocar en posici6n

Position

Azul

Precolocar en posicion

PP

Pre-position

PP

Azul cielo

Inspeccionar

Inspect

Ocre quemado

Ensamblar

Assemble

Violeta oscuro

Desensamblar

DE

Disassemble

DA

Violeta claro

Usar

use

Purpura

Demora o retraso inevitable

DI

unavoidable delay

UD

Amarillo ocre

avoidable delay

AD

Amarillo lim6n

plan

PL

Castafio o cafe

rest to overcome fatigue

Naranja

Demora o retraso evitable

DEv

Planear
Descansar para cotrarrestar
la fatiga

PL

DES

Sfmbolo

Nota:
Los therbligs marcados en negritas son eficientes mientras que el resto no lo son y deben intentar eliminarse.

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Diagrama bimanual

Fuente: h\p://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagrama-bimanual.html. Recuperado 30/07/2012

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Diagrama bimanual

Fuente: h\p://winnymarilia.blogspot.mx/2011/09/blog-post.html. Recuperado 30/07/2012

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Diagrama bimanual

Fuente: h\p://yeymy-ingenieriademetodos.blogspot.mx/2011/04/diagrama-bimanual.html. Recuperado 30/07/2011

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