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ACERO o Definicin:

El acero es una aleacin de hierro y carbono (mximo 2.11% de carbono), al


cual se le adicionan variados elementos de aleacin, los cuales le confieren
propiedades mecnicas especficas para su diferente utilizacin en la
industria. Los principales elementos de aleacin son: Cromo, Tungsteno,
Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo.
Los productos ferrosos con ms de 2.11% de carbono denominan
fundiciones de hierro. Se caracteriza por su gran resistencia, contrariamente
a lo que ocurre con el hierro. Este resiste muy poco la def0rmacion plstica,
por estar constituida solo con cristales de ferrita; cuando se alea con
carbono, se forman estructuras cristalinas diferentes, que permiten un gran
incremento de su resistencia. sta cualidad del acero y la abundancia de
hierro le colocan en un lugar preeminente, constituyendo el material bsico
del S.XX. Un 92% de todo el acero es simple acero al carbono; el resto es
acero aleado: aleaciones de hierro con carbono y otros elementos tales
como magnesio, nquel, cromo, molibdeno y vanadio.
.No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un metal en estado puro al que se le
mejoran sus propiedades fsico-qumicas con la adicin de carbono y dems elementos. La gran variedad
de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su
resistencia. Por la variedad y disponibilidad de los elementos primordiales que abundan en la naturaleza
ayudan facilitando de su produccin en cantidades industriales, los aceros son las aleaciones ms
utilizadas en la construccin de maquinarias, herramientas, edificios y obras pblicas, habiendo
contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades industriales.

El acero es el material estructural por excelencia para grandes alturas,


puesto que resuelve con xito los planteamientos estructurales de: soportar
el peso con pilares de dimensiones reducidas, resistir el empuje ante el
vuelco y evitar movimientos debidos a la accin del viento

COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO:


Es una aleacin de diversos elementos, entre ellas estn el carbono, magnesio, silicio, cromo, nquel y
vanadio.
El carbono: es el que determina sus propiedades mecnicas. A mayor contenido de carbono la
dureza, la resistencia, la traccin y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la
ductibilidad y la tenacidad.
El magnesio es adicionado en forma de ferro magnesio, aumenta la forjabilidaddel acero, su
templacidad y resistencia al impacto, as como disminuye en suductibilidad.
El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.5%. Se incluyeen la aleacin para
propsitos de oxidacin, pues se combinan con oxgenodisuelto en la mezcla.
El cromo incrementa la resistencia a la abrasin y a la templacidad.
El nquel mejora la resistencia al impacto y calidad superficial.
El vanadio mejora la templacidad.
El fsforo, al igual que el Azufre, en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su
resistencia a la tensin y mejorar la maquinabilidad; pero reduce la ductilidad y la resistencia al impacto

TIPOS:
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultra resistente
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas.
1.3.1. ACEROS AL CARBONO:
El acero al carbono, constituye el principal producto delos aceros que se producen, estimando que un
90% dela produccin total producida mundialmente corresponde a aceros al carbono. Estos aceros son
tambin conocidos como aceros de construccin, La composicin qumica de los aceros al carbono es
compleja, adems del hierro y el carbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleacin otros
elementos necesarios para su produccin, tales como silicio y manganeso. El aumento del contenido de
carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que
disminuya la tenacidad y la ductilidad.

1.3.2. ACEROS ALEADOS:


Estos aceros estn compuestos por una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros
elementos; adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono.
Estos aceros se emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.
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1.3.3. ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTES:
Es la familia de aceros ms reciente de las cinco .Estos aceros son ms baratos que los aceros
convencionales debido a que contienen menor cantidad de materiales costosos de aleacin. Sin embargo,
se les da un tratamiento especial que hace que su resistencia sea mucho mayor que la del acero al
carbono. Este material se emplea para la fabricacin de vagones porque al ser ms resistente, sus
paredes son ms delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar menos,
tambin se pueden cargar con un mayor peso. Tambin se emplea para la fabricacin de estructuras de
edificios.
1.3.4. ACEROS INOXIDABLES:
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene brillantes y
resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros muy resistentes,
manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas extremas. Debido a su brillo, los
arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos. Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos
de petrleo y productos qumicos por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos
quirrgicos o sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los fluidos corporales .Adems se usa
para la fabricacin de tiles de cocina, como pucheros, gracias a que no oscurece alimentos y es fcil
de limpiar.
1.3.5. ACEROS DE HERRAMIENTAS:
Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas.
Contiene wolframio, molibdeno y otros elementos de aleacin que le proporcionan una alta resistencia,
dureza y durabilidad
Aleacin
Hierro
Carbono
Silicio
Magnesio
Fosforo y algunas partculas de azufre

Cantidad
92%
3 o 4%
3%
0.25% al 2.5%
2%

Tipos de acero Los siguientes tipos de acero utilizables en perfiles y chapas


para estructuras de acero: - Aceros laminados en caliente. Se entiende por
tales los aceros no aleados, sin caractersticas especiales de resistencia
mecnica ni resistencia a la corrosin, y con una microestructura normal. Aceros con caractersticas especiales. Se consideran los siguientes tipos: a.
aceros normalizados de grano fino para construccin soldada. b. aceros de
laminado termo mecnico de grano fino para construccin soldada. c.
aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros
autopatinables). d. aceros templados y revenidos. e. aceros con resistencia
mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del
producto. - Aceros conformados en fro. Se entiende por tales los aceros
cuyo proceso de fabricacin consiste en un conformado en fro, que les
confiere unas caractersticas especficas desde los puntos de vista de la
seccin y la resistencia mecnica.
Propiedades Fsicas
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras
Materia, Cuerpo, Estado de agregacin ,Peso ,Masa ,Volumen ,Densidad ,pe... especifico(m/v)
Propiedades Trmicas: estn referidas a los mecanismos de calor existen tres mecanismos:
Conduccin: se produce cuando la fuente emisora esta en contacto directo con el que se decea
aumenta T
Conveccion: para que ocurra tranferencia de calor por conveccion es necesario que exista un
fluido quien sea el encargado de transmitir el calor de la fuente emisora hacia el cuerpo o

ambiente
Radiacin: Se produce porque la fuente de calor se encuentra en contacto en forma directa con
el ambiente. Esta fuente emisora genera rayos infrarrojos que sirven de medio de transferencia
de calor.
Propiedades Elctricas: Estn relacionadas con la capacidad de conducir la corriente elctrica.
Propiedades pticas: estn referidos a la capacidad que poseen los materiales para reflejar o
absorber el calor de acuerdo a las siguientes caractersticas:
.
PROPIEDADES QUMICAS.
La actividad qumica del metal depende de las impurezas que contenga y de lapresencia de elementos
que reaccionan con estas, dependiendo tambin en menormedida de la temperatura y zonas de contacto.
Distinguimos fundamentalmente dosreacciones: oxidacin y corrosin.
oxidacion corrosion=uniforme localizada.
Oxidacin:
La oxidacin se produce cuando se combina el oxigeno del aire y el metal. Laoxidacin es superficial,
producindose en la capa ms externa del metal y protegien-do a las capas interiores de la llamada
oxidacin total. El xido no es destructivo.

Corrosin:
Se considera corrosin a toda accin que ejercen los diversos agentes qumicos sobrelos metales,
primeramente en la capa superficial y posteriormente en el resto. Cuandoes producida por el oxgeno y
usando como catalizador el agua, la corrosin esprogresiva desde la capa superficial hasta el interior del
metal lo que provoca su totaldestruccin.
Corrosin general:
Cuando es en toda la superficie, se protege con facilidad.
Corrosin intercristalina:
Se debe a las impurezas y no se advierte a simple vista.
Corrosin localizada:
Se localiza en sitios poco visibles y pasa desapercibida hastaque se rompe la pieza

ACERO

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1.4. CLASES:
1.4.1. EN BARRAS LISAS Y PERFILES:
Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen encomn las siguientes
caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; lassuperficies del alma se empalman con las caras
interiores de las alas; las alas songeneralmente simtricas y de igual ancho; las caras exteriores de las
alas sonparalelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes,en este
caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme lasque se denominan de
alas paralelas.
a)ngulos de Alta Resistencia Grado 50:
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversalest formada por dos alas de igual
longitud, en ngulo recto.
b)ngulos Estructurales:
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversalest formada por dos alas de igual
longitud, en ngulo recto.
c)Barras Calibradas:
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; secaracterizan por su alta exactitud dimensional
y buena calidadsuperficial.
d)Barras Cuadradas:

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.


e)Barras Cuadradas Ornamentales:
Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada delados cncavos, que lo convierte en un
elemento decorativo degran belleza.
f)Barras Hexagonales:
Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, desuperficie lisa.
g)Barras Redondas Lisas:
Producto laminado en caliente de seccin circular, de superficielisa.

Ing.
1.4.2. BARRAS DE CONSTRUCCIN:
Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, parafacilitar su adherencia
al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Sefabrican cumpliendo estrictamente las
especificaciones que sealan el lmite defluencia, resistencia a la traccin y su alargamiento. Las
especificaciones sealantambin las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como barras para
laconstruccin, barras deformadas y en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barraspara
construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas omilmetros. Las longitudes
usuales son de 9 y 12 metros de largo.
a)Fierro Corrugado ASTM A706:
Barras de acero micro aleado de alta ductilidad, rectas de seccincircular, con resaltes Hi-bond de alta
adherencia con el concreto.
b)Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60:
Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hi-bondde alta adherencia con el concreto.
c)Corrugado 4.7 mm:
Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro.
d)Nuevos Estribos Corrugados:
Para Columnas y vigas

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1.4.3. ALAMBRONES Y DERIVADOS:
Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin rectaaproximadamente
redonda en rollos de una longitud contina. Los productos en barraspueden haber sufrido una deformacin en fro
controlada, por ejemplo un estirado otorzonado alrededor de su eje longitudinal.
a)Alambre Negro Recocido:
Es un alambre de acero de bajo carbono, obtenido portraficacin y con posterior tratamiento trmico de
recocido que leotorga excelente ductilidad y maleabilidad, conservandosuficiente resistencia mecnica
para trabajar.
b)Alambrn Liso para Construccin:
Es un producto laminado en caliente de seccin circular y desuperficie lisa.
c)Alambrn para Trefilera:
Producto de acero fabricado por laminacin en caliente, deseccin circular y de superficie lisa.

Proceso de produccin
Para poder producir acero, las industrias generalmente utilizan uno de dos procesos, cada
proceso utiliza diferentes materiales y tecnologa. Estos dos procesos principales para
hacer acero son:
-

El horno de oxgeno bsico (BOF, por sus siglas en ingls Basic Oxygen Furnace)

El horno de arco elctrico (EAF, por sus siglas en ingles Electric Arc Furnace)

El proceso de Horno de Oxgeno Bsico bsicamente funde hierro rico en carbono que se
transforma en acero, su proceso se distingue por los siguientes pasos:

El hierro es fundido en un horno, posteriormente es vertido en un contenedor


grande para realizarle un pre-tratamiento llamado contenedor BOF.

Este pre- tratamiento consiste en tratar al metal para reducir la carga de azufre,
silicio y fsforo. La cantidad de impurezas que se quita del metal determina la calidad

final del acero fabricado.


El proceso BOF se distingue por hacer uso de hierro viejo para fabricar acero

nuevo, as que es necesario balancear la carga del acero nuevo con hierro viejo, se
hace en una proporcin aproximada de 50% de cada tipo de metal.
Una vez en el contenedor, se le inyecta oxigeno 99% puro dentro del acero y
hierro, se quema el carbono disolvindose en el acero para formar monxido de
carbono y dixido de carbono, causando que la temperatura suba cerca de los 1700C.
Cuando es fundido, el metal reduce su contenido de carbono y ayuda a remover los

indeseados elementos qumicos. Este es el uso del oxgeno es este proceso.


Se mezcla cal viva o dolomita para formar un tipo de residuo que absorbe las

impurezas en el proceso de fabricacin del acero


El recipiente de BOS se inclina de nuevo y el acero se vierte en un cazo gigante. El
acero se refina en este horno, mediante la adicin de productos de aleacin para dar a
las propiedades de aceros especiales requeridos por el cliente. A veces, argn o

nitrgeno gaseoso. El acero ahora contiene 0.1-1% de carbono. Cuanto ms carbono


en el acero, ms duro es, pero tambin es ms frgil y menos flexible.
Despus el acero se retira del recipiente de BOS, los residuos llena de impurezas,
se separan y enfran.

Este proceso para realizar el acero constituye en 40% de fabricacin de acero en Estados
Unidos
En el del proceso de Horno de Arco Elctrico bsicamente se hace uso de la electricidad
para fabricar acero a partir de casi el 100% de acero viejo para fabricar acero nuevo. El
proceso consiste en los siguientes pasos:

Los residuos de metal son colocados en un contenedor el cual se compone por


residuos de chatarra de autos, lnea blanca y con hierro fundido para mantener el

equilibrio qumico.
La chatarra es colocada en una cesta donde se realiza un pre-calentamiento y ser

llevada al horno EAF donde se dejar caer esta chatarra. Es generada una gran
cantidad de energa a la hora de dejar caer la chatarra en el horno EAF.
Una vez cargado el horno con la chatarra de metal se colocan unos electrodos que
sern alimentados de electricidad por el horno de arco que permitirn triturar el metal
empezando por la parte superior, voltajes inferiores son seleccionados para esta
primera parte de la operacin para proteger el techo y las paredes del calor excesivo y
dao de los arcos elctricos. Una vez que los electrodos han llegado a la gran fusin en
la base del horno y los arcos estn protegidos por la chatarra de metal, el voltaje se

puede aumentar. Esto permite que se funda ms rpido el metal.


Una parte importante de la produccin de acero es la formacin de escoria, que

flota en la superficie del acero fundido. esta escoria por lo general consiste de metales
xidos, y ayudan a quitar las impurezas del metal.
Una vez hecho este primer proceso de fundicin puede volver se a cargar el horno
y fundirse, despus de este proceso se puede revisar y corregir la composicin qumica

del acero. Con la formacin de escoria se pueden eliminar las impurezas de silicio,
azufre, fsforo, aluminio, magn eso y calcio. La eliminacin de carbono tiene lugar
despus de que estos elementos se han quemado, ya que tienen mayor afinidad al
oxgeno. Los metales que tiene una afinidad ms pobre de oxgeno que el hierro, tales

como el nquel y cobre, no se pueden quitar a travs de la oxidacin y debe ser


controlado a travs del tratamiento qumico solo de la chatarra.
Una vez que la temperatura y la qumica son correctas, el acero se extrae en un
cazo pre-calentado a travs de la inclinacin del horno. Para algunos tipos de acero
especiales, incluyendo el acero inoxidable, la escoria se vierte en el contenedor, as,
para ser tratado en el horno para recuperar los valiosos elementos de aleacin
Existen tres tipos de hornos para la fabricacin de acero:

Horno de hogar abierto: Semeja un horno enorme, y se le denomina de esta manera


porque contiene en el hogar (fondo) una especie de piscina larga y poco profunda (6m de
ancho, por 15 m de largo, por 1 m de profundidad, aproximadamente).
Convertidor

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Recipiente
Cavidad interior
Entrada de aire
Caja de cierre
Toma de aire
Mecanismo basculante
Boca

Horno de arco elctrico: Es el ms verstil de todos los hornos para fabricar acero.
No solamente puede proporcionar altas temperaturas, hasta 1.930C, sino que
tambin puede controlarse elctricamente con un alto grado de precisin.

Proceso de fabricacin del acero

1) Preparacin de materias primas: Esta etapa incluye la descarga, clasificacin, pesaje


y almacenamiento de las materias primas necesarias para la fabricacin del acero, que
bsicamente son : mineral de hierro, carbones metalrgicos y caliza

Planta de Coque y Subproductos: La mezcla de carbones metalrgicos se somete a un proceso de


destilacin seca que lo transforma en coque metalrgico. Este proceso se realiza en la Planta de
Coque, la que cuenta con 58 hornos

2) Reduccin del Mineral para obtener Arrabio:


Se realiza en los Altos Hornos. Por el tragante (parte superior del horno) se cargan por capas los
minerales de hierro, la caliza y el coque.
La inyeccin de aire precalentado a 1.000 C, genera elevadas temperaturas que actan sobre el
mineral y la caliza, transformndolos en arrabio (hierro lquido) y en escoria, respectivamente.

) Fabricacin del Acero


Acera de Convertidores al Oxgeno: El arrabio proveniente de los Altos Hornos se
carga junto con chatarra de acero. Por el oxigeno que se inyecta al convertidor se

oxidan el carbono, silicio y fsforo del arrabio. luego por adicin de cal, se forma la
escoria en que se fijan otras impurezas como azufre y parte de fsforo agregando
finalmente las ferroaleaciones que imparten las caractersticas principales a los
diversos tipos de aceros.
Colada Continua de Planchones: El acero lquido de la cuchara es vaciado a una
artesa que se comunica por el fondo con un molde en constante movimiento que es
enfriado por agua; en el se inicia el proceso de solidificacin del acero que se
completa a lo largo del trayecto por el interior de la mquina.

) Laminacin del Acero en Productos Terminados Finales

Laminador de Barras: Las palanquillas se procesan en este laminador en el cual


despus de ser recalentadas en un horno se laminan en pases sucesivos y se
transforman en barras redondas lisas o con resaltes para hormign

Laminador de Planos en Caliente: El proceso comienza calentando el material en


un horno donde los planchones son reducidos en su espesor, primero en un
Laminador Trio, para pasar posteriormente al laminador continuo de seis marcos y
obtener rollos de aproximadamente 8,5 toneladas de peso

Laminador de Planos en Fro: A los rollos laminados en caliente, se les somete al


proceso de decapado para eliminar los xidos y laminacin en fro para disminuir el
espesor. En esta etapa, una parte de los rollos son procesados en la lnea Zinc-Alum,
para obtener productos recubiertos con una aleacin de Zinc y Aluminio, necesarios
en la construccin.

Productos Tubulares: De la produccin de planchas gruesas del laminado de Planos


en Caliente, una parte se destina a la fabricacin de tubos de gran dimetro,
soldados por arco sumergido de 356 a 2.210 mm de dimetro.

ACERO

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II.- UTILIZACIN DEL ACERO
2.1.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
2.1.1.- VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:
Para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles, siendo stos de diferentes caractersticas
segn su forma y dimensiones y debindose usar especficamente para una funcin concreta, ya sean
vigas o pilares.

Alta resistencia:
La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el peso de las estructuras, esto es
de gran importancia en puentes de grandes claros.

Uniformidad:
Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es el caso de las estructuras
de concreto reforzado.

Durabilidad:
Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran indefinidamente.

Ductilidad:
La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos
esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil delos aceros estructurales comunes les permite fluir localmente,
evitando as fallas prematuras.

Tenacidad:
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de un
material para absorber energa en grandes cantidades se denomina tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero estructural son:

Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores como son la
soldadura, los tornillos y los remaches.

Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.

Rapidez de montaje.

Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.

Resistencia a la fatiga.

Posible rehso despus de desmontar una estructura.

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DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN:

Resistencia a la corrosin:
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida consuma facilidad
incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin
hasta que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo
mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con resistencia a la corrosin
mejorada como los aceros de construccin corten aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o
los aceros inoxidables.

Costo de mantenimiento.La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin al estar expuestos al agua y al aire y, por
consiguiente, deben pintarse peridicamente.

Costo de la proteccin contra el fuego.Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen
considerablemente durante los incendios.

Susceptibilidad al pandeo.Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a compresin, mayor es el peligro de pandeo. Como se
indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como
columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse bastante material , solo para hacer ms rgidas
las columnas contra el posible pandeo.

2.2.- USOS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES:


Una relacin completa sera imposible: desde el objeto ms corriente hasta el instrumento ms
sofisticado, desde lo microscpico (piezas menores de un gramo en los micro motores de relojes
elctricos) hasta lo gigantesco (cubas de metanero, capaces de alojar el volumen del arco del triunfo), el
acero esta en el origen de la infinidad de productos elaborados por la industria humana.

En la construccin de puentes o de edificios:


El acero puede tener mltiples papeles. Sirve para armar el hormign, reforzarlos cimientos, transportar el
agua, el gas u otros fluidos. Permite igualmenteformar el armazn de edificios, sean estos de oficinas,
escuelas, fabricas,residenciales o polideportivos. Y tambin vestirlos (fachadas, tejados). En unapalabra,
es el elemento esencial de la arquitectura y de la esttica de unproyecto.

En el sector de la automocin:
Este sector constituye el segundo mercado acero, despus de la construccin ylas obras publicas. Chasis
y carroceras, piezas de motor, de la direccin o dela transmisin, instalaciones de escape, carcasas de
neumticos, el acerorepresenta del 55 al 70% del peso de un automvil.

En la comunicacin:
Los componentes electrnicos utilizados en la informtica o en las telecomunicaciones, as como los
elementos funcionales del tubo de los televisores en colero, son piezas delicadas con exigencias
particulares: por ello, se fabrican en aleaciones adaptadas a cada caso.

En la energa:
El petrleo y la industria nuclear requieren infraestructuras, equipos y redes de conductos de fluidos muy
especficos. El acero se muestra como un material clave en este mundo que, como la industria qumica,
debe hacer frente a numerosos desafos: medios altamente corrosivos, altas temperaturas ,condiciones
mecnicas altamente exigentes.

EMPRESAS QUE FABRICAN ACERO:


En el mercado local existen actualmente dos principales productores de acero:
2.3.1.- ACEROS AREQUIPA:
1964: Fue fundada en la ciudad de Arequipa su primera planta.

1966: inicia sus operaciones con la produccin y comercializacin de perfiles y barras lisas de acero para
la industria metal- mecnica, construccin y de carpintera metlica.
1983: Se inaugur su segunda planta de laminacin en la ciudad de Pisco, al surde Lima,
e incursionamos en la fabricacin de barras corrugadas y alambrones.
1988: La fusin con Laminadora del Pacifico permiti ampliar sus operaciones a la fabricacin de acero en
forma de palanquillas, materia prima para los productos laminados en caliente.
1997: Recibi la Certificacin ISO 9002.Actualmente, han adecuado su sistema de calidad a la norma ISO
9001 versin 2000. A fines de 1997, se fusiono con la empresa Aceros Calibrados S.A. A fin de ampliar su
portafolio de productos. De esta manera, nace Corporacin Aceros Arequipa.
Para el 2009 est programado concluir la segunda ampliacin de su Planta de Pisco, para incrementar
nuevamente u capacidad de produccin, esta vez de 550mil a 1100 mil toneladas de acero anuales, con
una inversin que superara los 280millones de dlares.
2.3.2.- SIDERPERU (EMPRESA SIDERURGICA DEL PER S.A.A):
Principal empresa de extraccin y la transformacin del hierro en el Per. Fue el 9 de Mayo de 1956 cuando
nace la primera siderrgica del Per, con la con la creacin de la Sociedad de Gestin de la Planta Siderrgica de
Chimbote y de la Central Hidroelctrica del Can del Pato (SOGESA)
Posteriormente, el 21 de abril de 1958 fue inaugurada la Planta Siderrgica de Chimbote por el Presidente
Manuel Prado.
Actualmente Sider Per se encuentra bajo la administracin del grupo Gerdau(inversionistas Brasileos),
que a finales del ao 2006, compr ms del 70% de la acciones de la empresa
La Industria Siderrgica.- El acero es elemento indispensable en la fabricacin de numerosos productos
y proviene de la industria siderrgica. El hierro que se funde en los altos hornos, se transforma en acero.
Los pases que impulsan su industria siderrgica logran un gran desarrollo. En nuestro pas la industria
siderrgica inici su operacin en 1958, al inaugurarse la Siderrgica de Chimbote, bajo la administracin
de la empresa Sider-Per. Su finalidad es obtener el acero (en rieles, planchas, barillas, alambres, fierro
corrugado y en ngulos).
C.- La Industria Metal-Mecnica.- Esta industria se encuentra en pleno proceso de desarrollo. Se dedica
a la fabricacin de diversos productos, que van desde herramientas muy sencillas o artefactos para el
hogar hasta la fabricacin de artefactos para el hogar hasta la fabricacin de maquinarias de distintas
calidades y magnitudes. Su materia prima bsica es el acero.

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