EJEMPLO 2

SIMULACIN DE PROCESOS DE
FABRICACIN CON ARENA
Se trata de simular el proceso de fabricacin de un producto que
est compuesto por 3 elementos: 2 tapas (la superior y la inferior,
y el interior).
Las tapas llegan a la lnea de fabricacin segn un proceso de
Poisson de media 5 tapas/hora. El 50% son tapas superiores y el
otro 50% inferiores. Una vez recibidas, es necesario pintarlas,
para lo que pasan de una en una; por un proceso de pintura cuya
duracin es independiente de la clase de tapa que se trate; se ha
comprobado que se distribuye segn una triangular de tiempo
mnimo 6, medio 9 y mximo 12 minutos. Hay un control de
calidad del proceso de pintura que separa las tapas correctamente
pintadas (el 95%) de las defectuosas, las cuales vuelven al
proceso de pintura de nuevo.
Por otra parte, el elemento interior del producto final, llega a la
lnea de fabricacin empaquetado en cajas de 3 unidades,
siguiendo una distribucin exponencial de media 64 minutos. El
proceso de desempaquetado lo realiza una mquina que tarda en
realizar el trabajo un tiempo que se distribuye segn una uniforme
entre 30 y 50 minutos. Adems, esta misma mquina separa las
unidades defectuosas (el 10%) y las enva a chatarra.
Posteriormente, se tiene una mquina que hace el ensamblaje de
una tapa superior, una inferior y un elemento interior para
constituir el producto final. El tiempo de ensamblado se
distribuye segn una normal de media 15 minutos y varianza 10
minutos.
Se trata de simular el proceso para calcular cuantas unidades del
producto final es posible fabricar en 1 mes (30 das) con jornadas
de 8 horas.

Solucin
Se trata de simular una lnea de fabricacin y montaje en la intervienen 3 tipos de piezas
o entidades: por un lado tenemos las tapas (superior e inferior), por otro lado est el
elemento interno y al final tenemos el producto ya ensamblado. Utilizaremos un
Atributo que denominaremos TIPO y que tendr 3 posibles valores: 1 (tapa), 2 (interior)
y 3 (producto final).
Por otro lado, cada uno de los
tres tipos de producto debe
pasar por una operacin cuyo
tiempo de proceso depender
del tipo de producto que sea.
Cuando haya que especificar
el tiempo de proceso de
cualquiera
de
estas
operaciones utilizaremos una
expression de tipo array que
denominaremos
TPROCESO(TIPO). Previamente definiremos la expresin Tproceso seleccionando el
icono correspondiente en la plantilla de la forma siguiente:
Para construir el modelo, vemos que por un lado llegan las tapas y por otro el cuerpo
interior, por lo que partiremos de 2 bloques create, uno para cada tipo de piezas.
Para las tapas, despus del create, utilizaremos un bloque assign para definir el atributo
TIPO con el valor 1 (tapas). Posteriormente, definimos el bloque process denominado
PINTURA, en el que se simula el proceso de pintado de las tapas; se utilizar un recurso
que se llamar PINTOR. Para simular el hecho de que el 5% de las piezas salen
defectuosas del proceso de pintado, y por lo tanto hay que volver a pintarlas,
utilizaremos un bloque decide y uniremos la salida false con la entrada del proceso de
pintura.

Como las tapas superior e inferior llegan a travs del mismo proceso, debemos
diferenciarlas. Para ello, utilizaremos un segundo atributo que denominaremos clase, y
que tendr 2 posibles valores (1000 y 2000, segn sean tapas superiores o inferiores).
Con la funcin DISCRETE se pueden asignar estos valores de forma que el 50% sean de
un tipo y el resto inferiores. Ahora, con otro bloque decide, separamos unas tapas de
otras, y despus, con dos bloques assign, asignamos un dibujo distinto a cada tipo de
tapa.

El elemento interior del producto que estamos fabricando, llega al proceso utilizando un
segundo bloque create. En primer lugar se asigna el valor 2 al atributo TIPO, y
utilizando el mismo bloque assign, aprovechamos para cambiar el dibujo de la entidad a
una caja (picture.box), ya que nos dicen que llega al proceso metido en cajas de 3
unidades. Se debe simular el proceso de desempaquetado e inspeccin, lo cual hacemos
con un nuevo bloque process que denominamos DESEMPAQUETADO; se utiliza un
recurso llamado DESEMPAQUETADORA. El hecho de sacar 3 unidades de cada caja,
lo podemos simular utilizando un bloque Separate, que en este caso se usa como
reproductor de entidades en lugar de separador de grupos o lotes previamente
confeccionados. Se generan 2 rplicas que, junto con la entidad original, suman las 3
necesarias.

Ahora, mediante un bloque assign, se cambia de nuevo el dibujo de la entidad para que
sea de otro color diferente a las tapas. Como en el proceso de desempaquetado se
desechan el 10% por ser defectuosas, utilizaremos un bloque decide que mande el 10%
de las entidades a un bloque dispose que representa la chatarra. El resto de las piezas ya
estn listas para ser ensambladas con las tapas y formar as el producto final.

El proceso de ensamblado lo simularemos de la forma siguiente: se deben juntar 3

elementos, una tapa superior, una tapa inferior y un elemento interior para constituir una
unidad del producto final.

El bloque Match nos permite hacer las agrupaciones adecuadas, ya que los diferentes
elementos van llegando a l a travs de sus 3 entradas y se van colocando en las 3 colas
que tiene. En el instante en el que haya 1 unidad en cada una de las colas, el bloque deja
pasar 1 unidad de cada una de las 3 colas al bloque siguiente. De esta manera, se puede
ordenar la salida de entidades de forma que vayan saliendo de 3 en 3, y con la
particularidad de que en cada grupo de 3, hay 1 unidad de cada tipo. Esas 3 entidades
entran ahora en un bloque Batch que permite agrupar de forma temporal o definitiva las
entidades, por lo que de este bloque sale una nica entidad que representa al producto
final. El siguiente bloque Assign sirve para cambiar de nuevo el dibujo de forma que
represente el producto final, adems de asignar el valor 3 al atributo TIPO (producto
final). El tiempo y recursos necesarios para todo este proceso de ensamblado, lo

simulamos con un bloque de tipo Process que denominamos ENSAMBLAJE. En el

proceso se utilizar una unidad del recurso Ensambladora.

El resultado final del proceso se manda a un bloque de tipo Dispose que denominamos
ALMACEN. Sin embargo, antes de entrar en el Dispose, debemos registrar el tiempo de
fabricacin para poder calcular el tiempo medio de fabricacin de una unidad del
producto. Por un lado utilizaremos un bloque de tipo Record, en el que se calcula el
tiempo transcurrido desde la creacin de la entidad hasta el instante actual (entrada en el
almacn). Para hacer el clculo, es necesario conocer el instante exacto en el que la
entidad fue creada; esto es posible utilizando un atributo de llamaremos TENTRADA,
al que se asigna como valor el instante en el que la entidad fue creada (que es el valor

actual del reloj de la simulacin o TNOW). Esta asignacin se har justo despus de
crear las entidades, en los bloques Assign 1 y Assign 5. En el momento en el que la
entidad pasa por el bloque Record, se hace el clculo del tiempo transcurrido desde su
creacin. El valor medio de este tiempo, calculado para todas las unidades terminadas,
saldr dentro del fichero de resultados con el nombre de TmedioFabricacion,

El bloque Assign 8 que aparece antes del

ltimo bloque Dispose, se utiliza para
calcular de forma manual el tiempo
medio de fabricacin, con el objeto de
presentar en un display dentro del
modelo lgico este resultado. Se calcula
el valor de una variable (que llamamos
TFabricacin por medio de la expresin:
TFabricacion = TNOW - TENTRADA
Donde TNOW es la hora actual que marca el reloj de la simulacin y TEntrada es la
hora de creacin de la entidad.
El modelo final aparece representado en la siguiente figura:

Para poder observar los resultados en el mismo modelo, vamos a colocar varias
pantallas o displays, en los que se pueda ver durante la ejecucin de la simulacin,
algunos valores interesantes:
1.
2.
3.
4.
5.

Calendario y hora de la simulacin.

Nmero de unidades fabricadas.
Tiempo medio de fabricacin de una unidad del producto.
Nmero de unidades en cada cola del bloque match.
Nmero total de unidades en todas las colas del modelo (3 del bloque match, 3
en los procesos de pintura, desempaquetado y ensamblado, y la cola de la
agrupacin batch 1).

Estos tres iconos de la barra de herramientas son los que se utilizan para esta tarea. El
primero es para incluir un reloj; el segundo un calendario y el tercero un display.

NQ(Match 1.Queue1) + NQ(Match 1.Queue2) + NQ(Match 1.Queue3)

+ NQ(PINTURA.Queue) + NQ(ENSAMBLAJE.Queue)*3 +
NQ(DESEMPAQUETADO.Queue) + NQ(Batch 1.Queue)

En la figura siguiente se muestra el modelo completo, una vez aadidos los elementos
citados.

10

Despus de ejecutar la simulacin, en las condiciones que se muestran en la figura, se

pueden ver los resultados en las diferentes displays que se han incluido en el modelo.

11