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Gerencia Nacional de Ingeniera y Construccin

Gerencia Funcional de Ingeniera


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DESCRIPCIN DEL CONTENIDO

PROYECTO:

DOCUMENTO NMERO

PROPUESTA PARA LA AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA


DE LLENADO DE GLP DE MATURN, EDO. MONAGAS
INGENIERA
DEFINIR
INGENIERA CONCEPTUAL
INSTRUMENTACIN
I1A0091402

GERENCIA:
FASE:
DOCUMENTO:
DISCIPLINA:
N PROYECTO:

I1A0091402-PX0D3-MD18001

FECHA

02

07

PROPUESTA DE INGENIERA CONCEPTUAL DE LA PLANTA DE


LLENADO DE GLP MATURN.
DISCIPLINA INSTRUMENTACIN

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Cargo:
Firma:

Fecha:

Firma:

Fecha:

Hoja de Control de Cambios

Firma:

Fecha:

2015

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DE LLENADO DE GLP DE MATURN, EDO. MONAGAS
INGENIERA
DEFINIR
INGENIERA CONCEPTUAL
INSTRUMENTACIN
I1A0091402

REV.

FECHA

BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO

MAYO 2015

EMISIN ORIGINAL

TOTAL
PG.

REVISADO POR.

I1A0091402-PX0D3-MD18001

FECHA

02

07

APROBADO POR.

23

CONTENIDO

Pg.

ELEMENTOS.

OBJETIVO GENERAL.

OBJETIVOS ESPECFICOS.

MEMORIA DESCRIPTIVA 2

1
2

2015

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DE LLENADO DE GLP DE MATURN, EDO. MONAGAS
INGENIERA
DEFINIR
INGENIERA CONCEPTUAL
INSTRUMENTACIN
I1A0091402

I1A0091402-PX0D3-MD18001

FECHA

02

07

4.1 Normas y Cdigos 2


4.2 Condiciones Ambientales 5
4.3 Simbologa 6
5

LINEAMIENTOS DE DISEO
5.1 Sistema de Unidades

5.2 Clasificacin de reas

CRITERIOS GENERALES DE DISEO 7


6.1 Instrumentacin Electrnica

6.2 Instrumentacin Neumtica

6.3 Sistema de Distribucin de Aire a Instrumentos


6.4 Conexiones de los Instrumentos al Proceso

6.4.1

Tomas de Presin................................................................................10

6.4.2

Tomas de Temperatura........................................................................10

6.4.3

Tomas de Flujo.............................................................................................10

MONTAJE DE INSTRUMENTOS 10
7.1 Instrumentos en Lnea

10

7.2 Instrumentos en Soporte 11


7.3 Materiales para conexin de Instrumentos a proceso 11
8

IDENTIFICACIN 12
8.1 Identificacin de Instrumentos
8.2 Codificacin del Cableado 12

12

2015

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INGENIERA CONCEPTUAL
INSTRUMENTACIN
I1A0091402

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N PROYECTO:

8.3 Cajas de Conexionado


9

I1A0091402-PX0D3-MD18001

FECHA

02

07

2015

12

CANALIZACIONES 13
9.1 Canalizaciones en reas abiertas.

13

9.2 Canalizaciones elctricas subterrneas 13


10

CONDUCTORES

14

10.1Gabinetes, Cajas de paso y Accesorios de Tuberas 15


11

SISTEMA BSICO DE CONTROL DE PROCESOS 16

11.1Controlador lgico programable de sistema instrumentado de control


11.2Transmisor de Presin

16

11.3Transmisor de Temperatura
11.4Interruptores de presin

17

17

11.5Interruptor de Nivel 18
11.6Interruptores de Flujo

18

11.7Vlvulas de control 19
11.8Posicionadores de vlvulas y Amplificadores de seal

19

11.9Compresor de Aire. 20
11.10
12

Equipo de Pesaje

Balance de masa

12.14

20

21

Controlador lgico programable de sistema instrumentado de

seguridad 23

16

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SISTEMA DE DETECCIN DE FUEGO Y GAS

I1A0091402-PX0D3-MD18001

FECHA

02

23

13.1Detectores de calor 23
13.2Detectores de gas 24
13.3Detectores de humo

25

13.4Detectores de fuego

25

13.5Alarmas y luces estroboscpicas 26


13.6Estaciones manuales

27

14

SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

27

15

SISTEMA SCADA (Supervisin, Control y Adquisicin de Datos). 28

07

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ELEMENTOS.

Gas Comunal, S.A a travs de la Gerencia de Ingeniera y Construccin, ejecuta el


proyecto AUTOMATIZACIN DE LA PLATAFORMA DEL SERVICIO con el fin
de garantizar el servicio de GLP de manera eficiente, eficaz, segura y oportuna, al
pueblo venezolano, mediante su transporte, almacenamiento, envasado y
distribucin.
Es por ello que se propone automatizar diecinueve (19) plantas de llenado a nivel
nacional en cada uno de los procesos medulares de la cadena de valor; como lo
son: Fuente de Suministro, Transporte Primario, Plantas de Llenado, Distribucin y
Atencin a Usuarios.
Al introducir estos sistemas automatizados se llevar un control y seguimiento
oportuno de las operaciones, permitiendo incrementar la capacidad de distribucin
de GLP; brindando seguridad y ergonoma en el desarrollo de las actividades tanto
administrativas como operacionales.

OBJETIVO GENERAL.

Optimizar los procesos operacionales y administrativos de Gas Comunal. S.A en


su cadena de valor introduciendo sistemas automatizados que permitan un manejo
seguro y control eficiente en el desarrollo de los procesos bajo estndares de

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seguridad tanto para las instalaciones como para el personal garantizando as el


suministro de GLP en forma oportuna, confiable y segura a las comunidades.
3

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Optimizar y mejorar los procesos de produccin de Gas Comunal S.A en las


Fuentes de Suministro, Transporte Primario, Plantas de Llenado, Plantas de

Manufactura y en la cadena de Distribucin.


Incrementar la capacidad Instalada en las Plantas de Llenado y Plantas de

Manufactura y Renovacin existentes.


Establecer todas las facilidades que permitan brindar un correcto servicio

de atencin al usuario.
Establecer las facilidades para implementar salas de monitoreo para Gas
Comunal S.A.

MEMORIA DESCRIPTIVA

Normas y Cdigos
El sistema de instrumentacin y control deber est ajustado acorde a las normas
y especificaciones de PDVSA, normas y cdigos nacionales e internacionales.
En caso de presentarse algn conflicto entre una o ms normas prevalecer la
ms restrictiva segn lo establecido en este documento y previa consulta con PDV
COMUNAL
Normas internacionales

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API 2510
API 2510 A

Design and Construction of LPG of Installations


Fire-Protection Considerations for the Design and Operation

RP-550
RP-551
NFPA 58-2001
ISA RP12.6- 1987

of Liquefied Petroleum Gas (LPG) Storage Facilities.


Installation of Refinery Instruments
Process Measurement Instruments
Liquefied Petroleum Gas Code.
Installation of Intrinsically Safe Instrument Systems in Class I

ISA S5.1
ISA S5.3

Hazardous Location.
Instrumentation Symbols and Identification.
Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display

ISA S20

Instrumentation, Logic and Computer System.


Specification form for Process Measurement and Control

NEMA ICS 3 - 1978


ICEA

Instruments, Primary Elements and Control Valve


Industrial Systems.
Insulated Cable Engineers Association

Normas Nacionales
COVENIN 200:1999
COVENIN 758:1989
COVENIN 1040:1989
COVENIN 1041:1999
COVENIN 1176:1980
PDVSA HF-201

Cdigo elctrico nacional


Estacin manual de alarma
Extintores porttiles. Generalidades.
Tablero central de deteccin y alarma de incendio
Detectores. Generalidades.
Diseo de Tuberas para Instrumentacin e Instalacin de

PDVSA H-221
PDVSA K-301
PDVSA K-307

Instrumentos.
Materiales de Tuberas.
Pressure Instrumentation.
Electronic & Pneumatic Instrumentation.

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PDVSA K-329
PDVSA K-330
PDVSA K-331
PDVSA K-334
PDVSA K-341
PDVSA N-241

Instrument Junction Boxes Specification.


Control Panels and Consoles.
Instrument Power Supplies.
Instrumentation Electrical Requirements.
Instrument Air System Criteria.
Instalacin de Conductores y Cables en Bandejas y

PDVSA L-TP- 1.10


COVENIN 200
MENPET
704

Tuberas.
Emisin de Diagramas de Tuberas e Instrumentacin.
Cdigo Elctrico Nacional.
Ministerio del Poder Popular de Petrleo y Minera
RESOLUCIN: Normas para reglamentar la ubicacin,
Construccin y operacin de las plantas de llenado de
recipientes para gases licuados de petrleo, Gaceta Oficial

284

26297 17 de junio de 1960


CIRCULAR: Instructivo para la Industria del Gas Licuado de
Petrleo, 13 de Julio 1984.

Condiciones Ambientales
El desarrollo del proyecto Automatizacin de la planta de llenado de GLP de
Maturn, Edo. Monagas ser diseado en base a los datos obtenidos en el rea,
los cuales se indican en la siguiente tabla:
Temperatura ambiente promedio
Humedad relativa promedio
Velocidad del viento
Direccin del viento
Zona ssmica
Altura sobre el nivel del mar

28C
80%
4.2 Km/h
N-E (Nor-Este)
5
65 msnm

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Simbologa
La simbologa aplicada en el proyecto cumple con las normas ISA y PDVSA L-TP1.2.
Definiciones
PLC
CECON
IEEE
ISO
NEMA
TCP/IP
ISA
API
SIC
SIS
F&G

Programmable Logic Controller


Centro de Control
Institute of Electrical and Electronics Engineers
Internacional Standard Organization
National Electrical Manufacturers Association
Protocolo de Control de Transferencia / Protocolo Internet
Instrument Society of Automation
American Petroleum Institute
Sistema instrumentado de Control
Sistema Instrumentado de Seguridad
Fire and Gas

LINEAMIENTOS DE DISEO

Sistema de Unidades
El sistema de unidades ser de acuerdo a lo indicado en la norma K-300 de
PDVSA.

Clasificacin de reas
La instalacin de instrumentos electrnicos y elctricos deber ser a prueba de
agua, resistente a la corrosin, adecuada para operar en ambientes industrial y

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compatible con la clasificacin del rea, el servicio y condiciones ambientales


existentes en el rea donde estar instalada.

CRITERIOS GENERALES DE DISEO

Instrumentacin Electrnica
La instrumentacin de campo ser electrnica. El protocolo a ser utilizado por los
transmisores para la generacin de seales analgicas ser protocolo de
comunicacin de 4-20mA.
Las seales analgicas de control debern ser manejadas bajo el estndar 4-20
mA El cableado para estas seales ser como mnimo con cable de un (1) par #18
AWG con aislante PVC. 300 V.
Las seales discretas de control de entrada/salida debern ser de 24 Vdc. El
cableado para estas seales ser como mnimo con cable de un (1) par # 16 AWG
con aislante PVC 300 voltios, sin pantalla, sin aterramiento y de acuerdo a la cada
de tensin.
El calibre del cable seleccionado debe garantizar que la cada de tensin no sea
mayor a 3% de su voltaje de alimentacin.
La instrumentacin ser aprobada para la clasificacin elctrica del rea en donde
estar ubicado el instrumento. La clasificacin elctrica de las reas de la planta a
considerar por instrumentacin ser la determinada en los planos de clasificacin
del rea elaborados en el proyecto por la disciplina electricidad.

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Las seales discretas de entrada y de salida del Sistema de Supervisin y Control


hacia o desde elementos de campo (Solenoides, etc.) sern de 24 Vdc.

Instrumentacin Neumtica
El sistema de suministro de aire de instrumentos deber estar diseado y
dimensionado de forma tal que la mxima cada de presin entre el suministro y el
instrumento ms remoto no exceda de 0.422 Kg/cm2 (6 Psig).
El sistema de suministro neumtico para instrumentos ser de 7 Kg/cm2 (100 Psi)
como mnimo y un caudal de aire con 50% de reserva.

Sistema de Distribucin de Aire a Instrumentos


El sistema se alimentar de un paquete compresor de aire seco libre de aceite, a
los valores de presin requeridos por la red de instrumentos. Se instalar una red
de distribucin de aire, de donde se alimentarn los diferentes instrumentos
neumticos, tales como controladores locales (donde aplique), actuadores
neumticos y convertidores, entre otros.

Conexiones de los Instrumentos al Proceso


Las conexiones al proceso estarn provistas de vlvulas de cierre hermtico, con
el objeto de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso.
Estas vlvulas sern de guarnicin de flujo directo (compuerta, bola o tapn),
dependiendo del servicio.

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Debern cumplir con las especificaciones de las tuberas y recipientes en donde


presten el servicio.

6.4.1 Tomas de Presin


Tuberas: 1/2" NPT mnimo
Tanques: 1/2" bridada.
La vlvula de bloqueo deber ser de 1/2"

6.4.2 Tomas de Temperatura


Termopozos en Tanque de GLP: 1/2" bridada

6.4.3 Tomas de Flujo


Los sistemas de medicin de flujo a ser instalados sern considerados como
carretes completos, que se deben unir a las tuberas con bridas especificadas de
acuerdo a la seccin de tubera donde ser instalado.
Para interruptores de flujo en lnea han sido considerados interruptores por
dispersin trmica con toma de 1 NPT

MONTAJE DE INSTRUMENTOS

Instrumentos en Lnea
Los instrumentos tales como manmetros, termmetros, interruptores de presin y
otros equipos livianos, podrn ser instalados directamente sobre la tubera,

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siempre que no estn sujetos a vibraciones y sean accesibles para facilitar su


mantenimiento.
Las vlvulas de control sern instaladas cercanas al piso o plataforma para
permitir el fcil acceso durante labores de mantenimiento y control manual.

Instrumentos en Soporte
Los instrumentos tales como transmisores, controladores, interruptores pesados,
no debern ser instalados sobre la lnea, deben ser montados en un soporte
adyacente a la toma de proceso.
Todos los instrumentos debern tener las facilidades para ser instalados sobre
soportes de tubo de acero al carbono, excepto aquellos que por su propia funcin
deben ser montados directamente a la tubera o recipientes Debern ubicarse en
sitio de fcil acceso que no impida el paso de vehculos y gras en labores de
mantenimiento.
Los instrumentos a ser instalados en equipos tales como bombas, compresores,
turbinas, etc., debern ser instalados en un conjunto sobre un mismo soporte a fin
de evitar interrupciones y paradas de los equipos durante su mantenimiento.

Materiales para conexin de Instrumentos a proceso


Los materiales de tuberas, vlvulas y accesorios a escoger para el diseo de la
instalacin de instrumentos, debern ser compatibles y apropiados para el servicio
o fluido de proceso. Se utilizar tubing de acero inoxidable 316 para la conexin a
proceso de los instrumentos. El tubing ser 1/2" de dimetro externo y los

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accesorios y vlvulas de compresin asociados debern ser de acero inoxidable y


de tipo doble anillo (ferrule).

IDENTIFICACIN

Identificacin de Instrumentos
La identificacin y funcin de los instrumentos deber estar acorde al Plano de
Simbologa, y basada en la normas ISA-S5.1 y PDVSA L-TP-1.3.
Codificacin del Cableado
Para la codificacin de los cables desde el instrumento hasta la caja de conexin,
se deber usar el nmero de identificacin del instrumento correspondiente, ms
el borne de conexin en la caja.
La codificacin de los cables desde la caja de conexionado hasta los paneles de
control o sala de control, deber efectuarse tal como se indica a continuacin:
CS-XX NN
Dnde:
C: Tipo de Cable
S: Tipo de seal
XX: rea o de la planta
NN: Nmero consecutivo

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Cajas de Conexionado
Las cajas de conexionado sern los puntos de agrupacin de los cables
provenientes de equipos e instrumentos de campo.
Codificacin: JBS-X-NN
JB: Caja de conexin
S: Tipo de seal

A: Analgica

D: Digital

T: Temperatura

C: Comunicaciones

X: rea de la Planta
NN: Cdigo numrico que indica el consecutivo de la caja.

CANALIZACIONES

Canalizaciones en reas abiertas.


Las canalizaciones en reas abiertas sern a travs de conduit. Los conduit sern
de acero galvanizado serie pesada de extremos roscados, con un dimetro
mnimo de 3/4". Las canalizaciones superficiales no deben ir fijadas a ningn tipo
de tubera de proceso o servicio, se debern disear soportes especficos para su
fijacin.

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Canalizaciones elctricas subterrneas


Las canalizaciones elctricas subterrneas debern ser a travs de bancadas. El
dimetro de las canalizaciones elctricas ser de acuerdo al nmero de cables a
usar y su porcentaje de ocupacin ser mximo de 40%.
El tendido de cableado de seales discretas, seales analgicas, comunicaciones,
protocolos, etc., se har en tubos diferentes, pero en la misma bancada.
En reas clasificadas se procurar reducir al mnimo el uso de tanquillas y en su
lugar se utilizarn cajas de paso.

10 CONDUCTORES
El tipo de cable a utilizar depender de la funcin a realizar. Para seales
discretas se deber utilizar cable de dos conductores, no apantallado con
aislamiento para 300 V. Para seales analgicas, se deber utilizar cable de dos
conductores, apantallado, con aislamiento para 300 V, Para seales de
enclavamiento, solenoides, detectores e instrumentos que requieran del uso de
triadas, estos debern ser no apantallados con aislamiento para 600 V.
Para aquellas aplicaciones especficas que requieran cables distintos a los
mencionados, se seleccionar el cable siguiendo los lineamientos del fabricante
del equipo asociado o deber especificarse para ser suministrado por dicho
fabricante como parte del equipo. Tal es el caso de cables para ciertos sensores
de flujo y nivel, sensores de analizadores, as como cables particulares para la
comunicacin entre equipos (analizadores, PLC, Vlvulas motorizadas, Sistemas
de medicin de tanques, etc.) Se deber prestar suma atencin a los valores de

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corriente y cada de voltaje en el diseo de cableado para los instrumentos. Los


cables multiconductores debern transmitir un solo tipo de seal, nunca
combinadas.
La resistencia del cable a emplearse con elementos de temperatura tipo resistivo
(RTD), deber ser compatible con las instrucciones dadas por el fabricante, la
resistencia total de cada trayecto deber ser menor a de la resistencia del
sensor a 0C.

Gabinetes, Cajas de paso y Accesorios de Tuberas


La ubicacin de los gabinetes y cajas de conexiones se realizar en funcin de la
distribucin de instrumentos y equipos, facilidades para su acceso, inspeccin y
mantenimiento.
Los gabinetes, cajas de conexiones, cajas de paso y accesorios instalados en
reas no clasificadas se especificarn NEMA 12 para aquellos ubicados en reas
interiores, y NEMA 4X para aquellos ubicados a la intemperie. Los equipos
clasificados "a prueba de explosin" e instalados en reas abiertas sern tambin
a prueba de intemperie (weatherproof) y estarn provistos de empacaduras.
Se evitar en lo posible instalar cajas de conexin (JB) en reas Clase 1 Divisin 1
Se usar sello cortafuego y conduletas tipo GUA para la instrumentacin que est
instalada dentro de reas clasificadas o cuando suceda un cambio de rea, todo
de acuerdo a las indicaciones

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11 SISTEMA BSICO DE CONTROL DE PROCESOS

Controlador lgico programable de sistema instrumentado de control


El PLC a instalarse en la caseta de control deber poseer las siguientes
caractersticas: de tipo modular, redundante, que permita el funcionamiento
manual remoto y manual local, debe poseer puerto ethernet y terminales RS-232,
con sus accesorios corespondientes: bornes de conexin, barrera, bornes porta
fusible, doble fuente y sistema puesta a tierra.

Precio

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Transmisor de Presin
El instrumento para la transmisin de presiones ser el transmisor de presin.
Estos instrumentos son compactos ya que incorporan el transductor y la circuitera
electrnica adecuada para que nos proporcione la seal que ms nos interese que
en nuestro caso ser una corriente de 4-20 mA. El material del elemento de
medicin en contacto con el fluido de proceso ser de acero inoxidable 316.
La conexin al proceso del instrumento ser de 1/2 NPT.
La conexin elctrica ser de 1/2 NPT.
Los criterios para escogerlo sern:

Fiabilidad y Estabilidad

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Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Servicio Post-Venta

Precio

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Transmisor de Temperatura
El instrumento para transmitir la temperatura del GLP y de vapor en los tanques y
tuberas ser un transmisor de temperatura el cual est conectado una un sensor
de tipo RTD insertado en un termopozo de acero inoxidable 316, cuyo protocolo
de comunicacin ser de 4-20 mA,
Los criterios para escogerlo sern:

Fiabilidad y Estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Servicio Post-Venta

Precio

Interruptores de presin
El elemento primario del instrumento ser del tipo diafragma, con material de
construccin en acero inoxidable 316 y rango ajustable.
La conexin al proceso del instrumento ser de 1/2" NPT.

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Los contactos del instrumento sern DPDT, de accin rpida, y en ningn caso
sern de mercurio.
Los criterios para escogerlo sern:

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Precio

Interruptor de Nivel
Para detectar el nivel de GLP acumulable en los tanques de almacenamiento se
instalar 2 sensores de nivel que nos indicarn dos niveles de lquido, uno ser
un aviso y el otro una alarma que parar el proceso de carga.
Los criterios para escogerlo sern:

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Precio

Interruptores de Flujo
Para los interruptores de flujo ha sido considerado el tipo por dispersin trmica de
1 para ser instalados en lnea y conectados al sistema de seguridad como una
seal discreta.

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Los criterios para escogerlo sern:

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

Precio

Vlvulas de control
En la seleccin del tipo de vlvula de control se tomarn en consideracin los
siguientes factores: Operacin mediante posicionadores o transductores bajo el
estndar el protocolo de comunicacin de 4-20mA.
Material del cuerpo y Rating: deber estar de acuerdo a las especificaciones de
tuberas, y en general se indican las siguientes condiciones:
Acero al Carbono puede ser utilizado para fluidos no corrosivos. En general, todos
los cuerpos de las vlvulas de control debern ser de conexin bridada o
adecuadas para la insercin a tubera bridada.

Posicionadores de vlvulas y Amplificadores de seal


Los posicionadores debern ser del tipo inteligentes basados en protocolo de
comunicacin de 4-20 mA para la seal de entrada, la salida deber ser de 3 a 15
PSI. El posicionador deber estar certificado intrnsecamente seguro, y se deben
tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

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No se aceptarn conexiones, a esta red, de ningn tipo distinto al servicio


de aire de instrumento.

Las vlvulas de seccionamiento de rea deben ser fcilmente accesibles.

Compresor de Aire.
Para proporcionar el suministro de aire comprimido necesario para el
funcionamiento de los actuadores que abrirn y cerrarn las vlvulas se dispondr
de un compresor, cuyas principales caractersticas sern:

Bajo mantenimiento

Econmico

Bajo nivel sonoro

Equipo de Pesaje
Las bsculas debern posicionarse en la zona de plataforma de llenado, el equipo
deber comunicarse con el PLC para controlar la produccin diaria por bscula.
En estos equipos se instalaran celdas de carga las cuales determinaran el peso
del cilindro mientras se realiza el proceso de llenado. El equipo deber manejar
seales por medio de puerto serial RS-422. Con este sistema se propone un
programa de incentivos a los trabajadores de acuerdo a su rendimiento en la
jornada de trabajo.
Los criterios para escoger el equipo de pesaje sern:

Precio

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12 BALANCE DE MASA
Se define como balance de masa la relacin entre la cantidad de GLP que llega a
la planta con respecto a los cilindros y auto-tanques despachados a los
consumidores, la medicin de este proceso es fundamental debido a que por
medio de este clculo se puede tarificar el consumo de GLP de la planta.
Para el control de balance de masa se propone un sistema de balanzas con
celdas de carga para el pesaje de los tanques semi-remolques, de esta manera se
evita la instalacin de un patn de medicin con equipos coriolis reduciendo los
costos para las mejoras en la planta de llenado. Hacia la plataforma de llenado se
propone la instalacin de un medidor de flujo de tipo coriolis de la clase fiscal, para
realizar el control preciso de lo despachado en la plataforma de llenado. Los
equipos debern manejar seales de 4 a 20 mA para la comunicacin con el PLC.

13 SISTEMA DE MEDICIN EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO


Para la medicin de nivel de los tanques se propone la fabricacin e instalacin de
patines de pesaje con celdas de carga, los cuales sern instalados en la base del
tanque de almacenamiento, esto con la finalidad de medir el nivel del tanque por
medio de las variaciones de peso. Los patines de pesaje del tanque de

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almacenamiento deber tener la capacidad de comunicacin mediante puerto RS485. Se propone la instalacin
Los criterios para escoger el equipo de pesaje sern:

Precio

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

14 SISTEMA DE SEGURIDAD DE VLVULAS PULL AWAY


Se instalara un sensor magntico de tipo normalmente cerrado, este equipo
enviara una seal digital a la sala de control indicando cuando la vlvula fue
accionada, este sensor a su vez enviara una seal al sistema de parada de
emergencia, el cual desactivara los equipos de bombeo y compresin y cerrara las
vlvulas para el bloqueo del flujo de GLP.
Los criterios para escoger el equipo de pesaje sern:

Precio

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

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15 CONTROLADOR
LGICO
PROGRAMABLE
DE
SISTEMA
INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD
Al igual que el PLC del sistema instrumentado de control este equipo deber ser
de tipo modular con entradas y salidas digitales y analgicas, este equipo ser en
encargado de procesar las seales de los dispositivos de seguridad instalados en
campo, vlvulas de cierre de emergencia, interruptores de nivel, interruptores de
flujo, sistema de para de emergencia entre otros dispositivos instalados en el
proceso para garantizar la seguridad en el proceso al momento de un incidente.
Este equipo se instalara bajo las siguientes premisas:

Precio

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

16 SISTEMA DE DETECCIN DE FUEGO Y GAS

Detectores de calor
Sern de tipo temperatura fija para ser instalado en el interior de las edificaciones
y monitoreado por el PLC del sistema instrumentado de fuego y gas ubicado en la
sala de control. Deber ser de tecnologa comprobada y certificada para la
aplicacin por un organismo o institucin reconocida, poseer una alta confiabilidad,
disponibilidad mayor o igual al 99,99%. Los componentes del detector debern ser
capaces de trabajar a la temperatura mxima del ambiente. Su activacin se

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produce cuando su elemento sensor alcanza un nivel predeterminado de


temperatura. La comunicacin de estos dispositivos ser del tipo analgica basada
en el protocolo 4-20 mA, y alimentacin por medio de lazo SLC (Lnea de circuito
de seales).
Detectores de gas
Estos sern de tipo Infrarrojo aprobado para ser instalado en reas clasificadas el
cual posee tiempo de respuesta rpida, no son afectados por gases inertes y
deben medir concentraciones de hasta 100%. Deber ser de tecnologa
comprobada y certificada para la aplicacin por un organismo o institucin
reconocida, poseer una alta confiabilidad, disponibilidad mayor o igual al 99,99% y
con un tiempo de respuesta mximo de un (1) segundo para detectar la presencia
de gases o vapores. Los componentes del detector debern ser de material
resistente

la

corrosin

(aluminio

acero

inoxidable)

protegidos

adecuadamente contra ella y capaz de trabajar a la temperatura mxima del


ambiente.
El funcionamiento de deteccin de este equipo se basa en el principio de
absorcin infrarroja, por medio de dos fuentes emisoras de luz, una ajustada a la
longitud de absorcin de los hidrocarburos o gases inflamables, y la otra a una
longitud de onda de referencia, logrando registra la concentracin proporcional del
gas a detectar. La comunicacin ser del tipo analgica basada en el protocolo 420 mA, la alimentacin ser de 24 Vdc.

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Detectores de humo
Sern de tipo combinado, los tipos inicos y fotoelctricos para ser instalado en el
interior de las edificaciones y monitoreado por el PLC del sistema instrumentado
de fuego y gas ubicado en la sala de control. Deber ser de tecnologa
comprobada y certificada para la aplicacin por un organismo o institucin
reconocida, poseer una alta confiabilidad, disponibilidad mayor o igual al 99,99%.
Los componentes del detector debern ser capaces de trabajar a la temperatura
mxima del ambiente. Son detectores puntuales que consisten en una cmara con
un elemento radioactivo, que produce la ionizacin del aire en dicha cmara, y
permite el paso de una cierta corriente elctrica entre dos electrodos, a travs del
aire ionizado.
Los detectores fotoelctricos se basan en la dispersin de un haz de luz que incide
sobre un elemento fotosensible, Cuando las partculas de humo atraviesan el haz
de luz, una parte de los rayos son dispersados sobre el sensor foto-sensitivo.
La comunicacin de estos dispositivos ser del tipo analgica basada en el
protocolo 4-20 mA, y alimentacin por medio de lazo SLC (Lnea de circuito de
seales).

Detectores de fuego
Sern del tipo triple infrarrojo (IR3) aprobado para ser instalado en reas
clasificadas el cual es muy confiable, debido a que posee alta velocidad de
deteccin y es menos propenso a falsas alarmas, tales como las provenientes de
descargas atmosfricas (rayos), o equipos calientes. Deber ser de tecnologa

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comprobada y certificada para la aplicacin por un organismo o institucin


reconocida, poseer una alta confiabilidad, disponibilidad mayor o igual al 99,99%.
Los componentes del detector debern ser capaces de trabajar a la temperatura
mxima del ambiente.
La comunicacin ser del tipo analgica basada en el protocolo 4-20 mA, y
alimentacin por medio de lazo SLC (Lnea de circuito de seales).

Alarmas y luces estroboscpicas


Estos debern ser de tecnologa comprobada y certificada para la aplicacin por
un organismo o institucin reconocida, poseer un alta confiabilidad y disponibilidad
mayor o igual al 99,99%. Incorporan distintos tipos de seales audibles producidas
por difusores de sonido. Los difusores de sonido debern poder ser activados
manual, o automticamente en el caso de una alarma de incendio, y estarn
estratgicamente ubicados para asegurar una mxima cobertura en la instalacin.
La seal de alarma se deber activar inmediatamente que se detecte una
situacin de emergencia.
Se deber activar automticamente a travs de los detectores La seal de alarma
general se activar en forma manual o automtica cuando se detecte una
emergencia. Esta seal ser audible, variando su frecuencia y tono de acuerdo
con lo establecido en los planes de emergencia.
La comunicacin de estos dispositivos ser del tipo analgica basada en el
protocolo 4-20 mA, y alimentacin por medio de lazo SLC. (Lnea de circuito de
seales).

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Estaciones manuales
Estos debern ser de tecnologa comprobada y certificada para la aplicacin por
un organismo o institucin reconocida, poseer un alta confiabilidad y disponibilidad
mayor o igual al 99,99%. Cuando el pulsador o estacin manual es activada,
transmite una seal al PLC del sistema instrumentado de fuego y gas, este activa
las sirenas, luces estroboscpicas y sistema contra incendios, bien general o para
un sector determinado, dependiendo de la edificacin y programacin. La
comunicacin de este dispositivo ser de tipo digital y alimentacin por medio de
lazo SLC. (Lnea de circuito de seales).
Estos equipos se instalaran bajo las siguientes premisas:

Precio

Fiabilidad y estabilidad

Facilidad de instalacin

Bajo mantenimiento

17 SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA


Este se encargar de enviar las seales correspondientes a los diferentes
dispositivos para interrumpir el flujo de GLP lquido a la plataforma de llenado,
entre estos est incluido sistema de bombeo y compresin de GLP lquido y vapor,
y el cierre de las vlvulas de seguridad de los tanques de almacenamiento para el

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aislamiento de los mismos, a su vez activara el cierre de las vlvulas Shut Down
en las islas de trasiego para impedir el flujo de GLP lquido y vapor en caso de
operaciones de trasiego.
Este sistema de parada de emergencia estar conectado con el sistema contra
incendios el cual activara los sistemas de rociadores y de extincin de incendios.

18 SISTEMA SCADA (Supervisin, Control y Adquisicin de Datos).


Es un software de interfaz hombre-mquina que permite la visualizacin en tiempo
real de los procesos en ocurren en la planta. Este software permite el control de
los dispositivos y equipos instalados en la planta, por medio de este sistema se
puede controlar el arranque y la parada de los sistemas de bombeo y compresin,
apertura y cierre de vlvulas y el monitoreo de las diferentes variables implicadas
en los diferentes procesos que ocurren en la planta.
El software SCADA a utilizar ser Guardin del Alba (GALBA), este programa
ofrece ventajas tales como: est elaborado en base a una plataforma de software
libre, y puede visualizar despliegues en un modo de acceso de administrador y de
usuario.

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