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TEMA:
TIEMPOS DE PRODUCCIN.
TUTOR:
Ing. Fernando Galarza
AMBATO ECUADOR
2015
BOMBA
SU
INCIDENCIA
EN
LOS
TIEMPOS
DE
.
Ing. Fernando Galarza.
TUTOR
TRABAJO DE INVESTIGACIN
ii
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD
Yo, Omar Alexander Eugenio Zurita, portador de la cedula de ciudadana N
1805066378, declaro que el trabajo con el tema ESTUDIO DEL PROCESO
DE MANUFACTURA CON UN TORNO CNC
DE UN EJE DE UNA
iii
iv
..
PRESIDENTE
.
Lic. Marco Daz
REVISOR
.
Tlgo. Javier Villacis
REVISOR
DEDICATORIA
El presente trabajo en primer lugar
dedico a Dios, ya que gracias a l da a
da
vamos
fortaleciendo
conocimientos
para
nuestros
ponerlos
en
depositaron
econmico
en
su
quienes
confianza,
AGRADECIMIENTO
Agradezco principalmente a Dios quien
fue el autor principal para la culminacin
de mi tesis de grado
A mi familia quienes fueron un pilar
fundamental en la culminacin de este
proyecto, a mis familiares que me
apoyaron en cada instante en este tiempo
del proyecto
Mi eterna gratitud para quienes me
apoyaron en todo momento, de manera
especial Al Ing. Fernando Galarza tutor
de este proyecto de tesis por su paciencia
y conocimientos brindados sin los cuales
no hubiese sido posible este proyecto.
Omar Eugenio
vii
ii
iii
iv
PGINA DE DEDICATORIA.......
vi
PGINA DE AGRADECIMIENTO......
vii
viii
NDICE DE TABLAS........
NDICE DE FIGURAS...
xi
RESUMEN EJECUTIVO.......
xii
SUMMARY....
xiii
INTRODUCCIN.. ..
xiv
CAPTULO I
EL PROBLEMA.
1.1 Tema....
1.2.1. Contextualizacin.........
1.2.3. Prognosis.......
1.2.6 Delimitacin..
viii
1.3 Justificacin......
1.4. Objetivos...
10
22
31
CAPTULO III..
32
LA PROPUESTA..
32
3.1 Tema.....
32
3.2 Generalidades..........
32
35
36
41
46
CAPTULO IV
47
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..
47
47
4.2 Bibliografa
49
4.3 Anexos
50
ix
NDICE DE TABLAS
Tabla 1: Operaciones de torneado. .
14
17
22
33
34
34
NDICE DE FIGURAS
Figura 1: rbol de problemas
10
11
10
13
12
14
13
14
13
18
17
19
18
20
19
21
20
Figura 9: Simulacin...
Figura 10: Programacin.
Figura 11: Produccin.
Figura 12: Procesos de produccin.
Figura 13: Produccin intermitente.
Figura 14: Factores de produccin..
Figura 15: Torno CNC .
xi
23
26
28
29
34
22
25
27
28
33
RESUMEN EJECUTIVO
xii
SUMMARY
The development of this study is based on the need for welding lathe workshop to
reduce the process time in the conventional lathe machining (lathe for metals),
plus improving finished products. Other drawback of the company is that the
process is manual work, limiting the construction of complex geometries and his
staffs are not trained to handle semiautomatic equipment or autonomous as CNC
systems, the consequences are the low quality of the product and labor
competitiveness. The interest of the owners of welded lathe in entering new
markets and specifically in which has to do with CNC lathes, in order to improve
the manufacturing and sale of its industrial product line. For this purpose a manual
machining with CNC lathe for the welding workshop, which will improve product
quality and reduce machining time is made.
Descriptors. - Machining time, conventional lathe, CNC lathe, productivity,
quality, finished product.
xiii
INTRODUCCIN
La presente investigacin Estudio del proceso de manufactura con un torno CNC
de un eje de una bomba y su incidencia en los tiempos de produccin, mediante
este trabajo de investigacin considera el anlisis de los tiempos de produccin,
costos de mecanizado y los acabados de los productos para el mejoramiento del
trabajo en el taller Torno suelda.
xiv
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Tema
Estudio del proceso de manufactura con un torno CNC de un eje de una bomba
y su incidencia en los tiempos de produccin
Efectos
Limitada produccin
Perdidas econmicas
Problema
Personal no calificado
Geometrias complejas
de piezas a mecanizar
Procesos manuales
Causas
1.2.3 Prognosis
De no intervenir oportunamente en el problema sobre el excesivo tiempo de
produccin, por desinters del propietario del taller llevara a que los trabajadores
tengan prolongado tiempo de mecanizado, limitada produccin y productos con
acabados de baja calidad, retrasos, reduccin de clientes y prdidas econmicas.
1.2.6. Delimitacin
1.2.6.1. Delimitacin temporal
Investigacin comprendida en el seminario de marzo a agosto de 2015.
1.2.6.2 Delimitacin espacial
Provincia: Tungurahua
Ciudad: Ambato
Parroquia: La Merced
Sector: Merced
Telfono: 0987920242
1.3. Justificacin
El mejoramiento de las condiciones de trabajo como la implementacin de una
gua para que el personal se capacitado en el manejo de un torno CNC.
El taller Torno suelda
geometras
complejas y baja calidad de los productos, obteniendo as, productos con mejor
acabado.
1.4. Objetivos
1.4.1. General
Estudiar el proceso de manufactura con un torno CNC de un eje de una bomba y
su incidencia en los tiempos de produccin.
1.4.2. Especficos
CAPTULO II
MARCO TERICO
Conclusiones
De acuerdo a la capacidad de produccin de MECANIZADOS CNC y las
condiciones del mercado, con IMOCOM como nico distribuidor del producto,
se definieron tres escenarios con participaciones mercado diferente, 20%, 25%
y 30% entendindose como pesimista, moderado y optimista respectivamente.
Gracias a su gran capacidad tecnolgica y humana, a su flexibilidad, tiempo de
entrega y servicio, MECANIZADOS CNC cuenta con la capacidad suficiente
para entrar a competir en un mercado en el cual hasta la fecha solo existe un
nico distribuidor, IMOCOM Demostrando as la facilidad de programar y la
rapidez con la cual se puede fabricar esas mismas piezas por medio del CNC.
Recomendaciones
Es importante para MECANIZADOS CNC y para su futuro crecimiento, de
cara al comercio globalizado, explorar diferentes mercados internacionales
donde pueda colocar tanto el utillaje compatible como sus dems productos.
Desarrollar el estudio necesario para el clculo de los niveles ptimos de
inventario en cada una de las piezas que componen el utillaje con el propsito
de mantener los menores costos de administracin y el nivel mximo de
servicio.
Implementacin de guas de prcticas para la enseanza de fabricacin de
elementos maquinados mediante el torno con control numrico computarizado del
laboratorio de mquinas herramientas de Ingeniera Mecnica para la obtencin
del ttulo de Ingeniero Mecnico expuesto por Marco Vinicio Guamn Alarcn y
Mauricio Javier Camacho Camacho en la Escuela Politcnica Nacional en el ao
2009.
Conclusiones
de
Recomendaciones
Como una recomendacin general para todas las practicas antes de ejecutar
un proceso de maquinado en el torno CNC se debe realizar una ejecucin de
prueba en la mquina y las funciones auxiliares bloqueadas que permitan
simular el
Conclusiones
Recomendaciones
Gestin de
calidad
Mecnica
industrial
Mecanizado con
aranque de viruta
Gestin de
procesos
Mquinasherramientas
Sistemas de
produccin
Proceso de
manufactura
con un torno
cnc
Tiempos de
Produccin
Incide
Variable Dependiente
Variable Independiente
CAD
Diseo, ingeniera y
manufactura asistida por
computadora
CIMS
Diseo
10
para
11
Los CIMS estn diseados para llenar el hueco entre las lneas de trasferencia
de alta produccin y las maquinas NC de baja produccin las lneas de
trasferencia son muy eficientes para producir partes similares en grandes
volmenes con enorme capacidad de produccin.
Celda de manufactura.
Operaciones de
torneado
Calculo de
mecanizado
Tipos de torno
Herramientas de
corte y accesorios
12
Torno
Torno convencionales
El torno revolver este torno est equipado con un poste para herramientas con
costados mltiples llamada torreta al cual pueden montar varias herramientas de
corte se emplean varias herramientas para las distintas operaciones de torneado.
Tornos modernos
13
Operaciones de torneado
Operacin
Cilindrado
Refrentado
Ranurado
Procedimiento
Grfico
Roscado
Moleteado
Es un proceso de conformado
en fro del material mediante
unas moletas que presionan la
pieza mientras da vueltas.
Taladrado
14
Velocidad de corte:
Donde:
Vo: Velocidad de corte.
n:Velocidad del mandril.
Do: Dimetro de la pieza.
El avance del torno puede definirse como la distancia que la herramienta de corte
avanza a lo largo de la pieza por cada revolucin del husillo. La velocidad queda
controlada por los cambios de engranes en la caja de engranaje de cambio de
velocidades.
Donde:
V: Avance del torno.
N: Revolucin del husillo.
F: Distancia de la pieza.
15
Donde:
N: Velocidad de rotacin de la pieza.
Vo: Velocidad de corte.
Do: Dimetro de la pieza.
Tiempo de maquinado
Donde:
T: Tiempo de maquinado.
D: Distancia recorrida.
V: Velocidad de avance.
Herramientas de corte y accesorios
Las herramientas de tornear con placas de corte de metal duro estn normalizadas
en DIN4971 a 4965 y las herramientas con placas de acero rpido en DIN 4951 a
4965.
16
Accesorios estndares
Accesorios especiales
Portaherramientas
Mandril universal
Puntos fijos
Boquilla
Juegos de herramientas
Plato giratorio
Soporte fijo
17
Programacin
Simulacin
Sistema CNC
Cdigos G y cdigos
M
Simulacin
Con la creciente sofisticacin del equipo y software para computadoras, la
simulacin por computadora de los procesos y sistemas de manufactura ha
avanzado con rapidez.
Figura 9: Simulacin.
Fuente: Cimatech.
Programacin
20
Cdigos
21
CDIGOS G
CDIGOS M
G00
Posicin lineal
M00
G01
Interpolacin lineal
M02
G02
M03
G03
Interpolacin
circular
anti
horario
horaria
M04
G20
anti horario
G21
M05
Apagar husillo
G42
Compensacin de la herramienta
M06
Cambio de la herramienta
G74
Taladrado
M08
Refrigerante encendido
G76
Ciclo de roscado
M09
Refrigerante apagado
G96
M30
M98
de
productividad
Tipos
produccin
Produccin
Tiempos de
produccin
Produccin
22
Tipos de productividad
Los trabajadores deben estar capacitados para hacer varios productos. De manera
similar, casi siempre se usa equipo para propsitos generales que puede manejar,
dentro de ciertos lmites, distintos tipos de trabajos. Por ejemplo, una mquina de
coser es equipo de propsitos generales para la industria de la ropa. La ltima
caracterstica de un taller intermitente es que cada trabajo sigue su propia
trayectoria o ruta en la planta.
Tiempos de produccin
Tiempo
Como dice el dicho, el tiempo es dinero. Algunas compaas operan a la
velocidad de Internet, en tanto que otras prosperan porque cumplen
sistemticamente con las fechas de entrega prometidas.
Tres prioridades competitivas se relacionan con el tiempo: la velocidad de
entrega, la entrega a tiempo y la velocidad de desarrollo.
Entrega a tiempo: sta consiste en cumplir con las fechas de entrega prometidas
Los fabricantes miden la entrega a tiempo como el porcentaje de pedidos de los
clientes que se enva en la fecha prometida, y a menudo consideran que la meta
por alcanzar es 95%. La entrega a tiempo es importante para muchos procesos, en
especial los procesos justo a tiempo, en los que se requieren insumos en
momentos especficos.
Capacidad de produccin
Proceso por
proyectos
Proceso de produccin
Produccin contina
Produccin contina
25
Produccin intermitente
A que los trabajos en {BA}, porque no se quiere que la mquina A est ociosa
mientras espera que termine la primera operacin de un trabajo {BA} en la
mquina B antes de poder procesarlo en la mquina A. Por el mismo argumento,
se quiere programar, en la mquina A, todos los trabajos {A}antes que los
trabajos {BA}. Por otro lado, ningn trabajo {A} debe ir antes que los trabajos
{AB} en la mquina A, ya que podra retrasar el proceso de un trabajo {AB} en la
mquina B. Esto implica un orden de los conjuntos de trabajos en la mquina A:
{AB} {A} {BA}. De la misma manera, el ordenen B debe ser {BA} {B} {AB}.
Queda por determinar el orden de los trabajos dentro de los conjuntos.
26
La meta puede ser terminar el proyecto tan pronto como sea posible, tan barato
como se pueda o una combinacin de ambas. Personas con diferentes
antecedentes y habilidades trabajan en equipo para realizar el proyecto. Los
27
miembros del equipo pueden estar involucrados en l parte del tiempo o en forma
temporal, y regresar a sus trabajos normales una vez terminado.
Externos
Internos
Factores de produccin
Control de calidad
Factores de produccin
Factores internos
Factores externos
Calidad
31
CAPTULO III
LA PROPUESTA
3.1. Tema
3.2. Generalidades
Torno CNC
Los tornos CNC tienen una programacin de partes mediante el control numrico
es el procedimiento que contiene una secuencia de pasos que se realizan en el
torno CNC. Este proceso incluye todos los pasos de las operaciones para producir
una pieza con forma y tamao requeridos, comprende los siguientes pasos:
Programacin de la parte.
`Produccin.
32
Las maquinas herramientas CNC son muy adecuadas para producir partes que
requiere un gran nmero de operaciones para la fabricacin (Bawa, 2008).
Contra punto
Torreta de herramienta
Panel de control
33
MARCAHASS
MODELO ST-10
MAX. VELOCIDAD600RPM
PESO3900K
PANEL DE CONTROLFANUK
TORRETA DE HERRAMIENTAS12
HERRAMIENTAS
LONGITUD MAX32mm
SERVOMOTORES2
Fuente: Taller de mecnica de la Universidad Tcnica de Ambato (UTA)
En la programacin para el torno CNC estos son los cdigos ms utilizados para
el proceso de manufactura que se utiliz para el torneado del eje.
Tabla 6: Cdigos G y M
CDIGO G Y M
G40
G21
G96
G99
G90
Coordenadas absolutas
G00
Avance rpido
G01
Avance de maquinado
G28
In al home de la maquina
G70
G71
M03
M05
M30
Reset
34
INICIO
SI
Dimensionar el eje.
Encerado de las herramientas
NO
Verificar
el diseo.
SI
Montaje del eje en el mandril
Simulacin del maquinado.
Funcionamiento
del torno CNC
FIN
35
SI
Pgina:
1 de 5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
36
Pgina:
2 de5
Los cdigos que se utilizarn para el maquinado del eje son los siguientes.
G97 S2500 M03
G0 G54 X20.429 Z4.5
G99 G1 Z2.5 F.2
Z-59.8
G3 X22.4 Z-60.8 R1.
G1 Z-100.8
X25.228 Z-99.386
G0 Z4.5
X18.457
G1 Z2.5
Z-59.8
X20.4
G3 X20.828 Z-59.823.
G1 X23.657 Z-58.409
G0 Z4.5
X16.486
G1 Z2.5
M06
(TOOL - 18 OFFSET 18)
(OD GROOVE CENTER
- MEDIUM INSERT N151.2-400-40-5G)
G0 T404
G97 S2500 M03
G0 G54 X16. Z-19.8
G1 X10.4 F.1
G0 X16.
Z-18.2
G1 X10.4
X10.72 Z-18.36
G0 X16.
Z-18.
Z-59.8
X18.857
X21.686 Z-58.386
G0 Z4.5
X14.514
G1 Z2.5
Z-48.972
X15.326 Z-59.8
X16.886
X19.714 Z-58.386
G0 Z4.5
X12.543
G1 Z2.5
Z-22.686
X14.914 Z-54.30
G1 X12.
X10.
X10.4 Z-18.2
G0 X16.
Z-20.
G1 X12.
X10.
Z-18.
X10.4 Z-18.2
G0 X16.
M01
(TOOL - 17 OFFSET 17)
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
37
X23.34 Z-116.933
G0 X29.4
Z-104.781
G1 X23.067
X23.34 Z-104.917
G0 X29.4
Z-118.435
G1 X23.067
X23.34 Z-118.298
G0 X29.4
Z-103.415
G1 X23.067
X23.34 Z-103.552
G0 X29.4
Z-119.8
G1 X23.067
X23.34 Z-119.663
G0 X29.4
Z-102.05
G1 X23.067
X23.34 Z-102.187
G0 X29.4
Z-107.512
G1 X23.067
X23.34 Z-107.648
G0 X29.4
Z-115.704
G1 X23.067
X23.34 Z-115.567
G0 X29.4
Z-106.146
G1 X23.067
Z-111.608
X27.067
G1 X20.733
G0 X27.067
Z-110.242
G1 X20.733
X21.006 Z-110.379
G0 X27.067
Z-112.973
G1 X20.733
Pgina:
3 de5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
38
Z-103.415
G1 X20.733
X21.006 Z-103.552
G0 X27.067
Z-119.8
G1 X20.733
X21.006 Z-119.663
G0 X27.067
Z-102.05
G1 X20.733
X21.006 Z-102.187
G0 X27.067
Z-111.608
X24.733
G1 X18.4
G0 X24.733
Z-110.242
G0 X27.067
Z-106.146
G1 X20.733
X21.006 Z-106.283
G0 X27.067
Z-117.069
G1 X20.733
X21.006 Z-116.933
G0 X27.067
Z-118.435
G1 X20.733
X21.006 Z-118.298
G0 X27.067
G1 X18.4
X18.673 Z-110.379
G0 X24.733
Z-112.973
G1 X18.4
X18.673 Z-112.837
G0 X24.733
Z-108.877
G1 X18.4
X18.673 Z-109.013
G0 X24.733
Z-114.338
G1 X18.4
Pgina:
4 de5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
39
Z-117.8
G1 Z-119.8
X18.4
X18.673 Z-119.663
G0 X24.733
Z-102.05
G1 X18.4
X18.673 Z-102.187
G0 X24.733
X26.
Z-101.85
G1 X22.
X18.
G0 X29.4
Z-120.
G1 X25.4
X18.
G0 X24.733
Z-104.781
G1 X18.4
X18.673 Z-104.917
G0 X24.733
Z-118.435
G1 X18.4
X18.673 Z-118.298
G0 X24.733
Z-103.415
G1 X18.4
X18.673 Z-103.552
G0 X24.733
Z-101.85
X18.185 Z-101.943
G0 X26.
M30
%
Pgina:
5 de 5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
40
1 de 5
Para el maquinado del eje con torno CNC se realizaron los siguientes pasos:
1: Encendido del tormo CNC y sus respectivas bombas tanto de aceite como de aire
para que su funcionamiento sea bueno.
2: Verificacin de las presiones de aire tanto para el mandril como para el contra
punto ya que son automticas.
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones
Ninguna.
41
Pgina:
2 de 5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
42
Pgina:
3 de 5
6: Confirmar que las medidas del encerado de las distintas herramientas estn bien
programadas.
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
43
Pgina:
4 de 5
8: Fin del programa y se tiene el eje ya maquinado con las medidas deseadas.
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
44
Pgina:
5 de 5
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna.
45
Procedimiento de pruebas
Pgina:
1 de 1
Medidas
Medidas
12mm
12.008mm
15mm
15.006mm
10mm
10.005mm
5mm
5.001mm
40mm
40.006mm
15mm
15.002mm
40mm
40.006mm
20mm
20.003mm
18mm
18.001mm
Elaborado por:
Eugenio Omar
Fecha:
30-08-2015
Aprobado por:
Observaciones:
Ninguna
46
CAPTULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones.
47
Recomendaciones
la trayectoria de la herramienta
y el proceso del
48
4.2. Bibliografa
49
4.3Anexos.
Anexo 1: Catalogo del material
50
51
52