PRUEBA N6

PRUEBA PILOTO PARA LA IDENTIFICACION

Y TRATAMIENTO DE EMULSIONES

PRESENTADO POR
LORENA LOPEZ MORALES COD 20112106432
KAREN TATIANA GOMEZ CORONADO COD 20111101641

ASIGNATURA
CRUDOS Y DERIVADOS

GRUPO 04

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETRLEOS
NEIVA, 19 DE NOVIEMBRE
2012

PRUEBA N6
PRUEBA PILOTO PARA LA IDENTIFICACION
Y TRATAMIENTO DE EMULSIONES

PRESENTADO POR
LORENA LOPEZ MORALES COD 20112106432
KAREN TATIANA GOMEZ CORONADO COD 20111101641

PRESENTADO A
ING. HAYDE MORALES MONDRAGN

ASIGNATURA
CRUDOS Y DERIVADOS

GRUPO 04

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETRLEOS
NEIVA, 19 DE NOVIEMBRE
2012

PROCEDIMIENTO
Para la realizacin de la prueba piloto para la identificacin y tratamiento de las
emulsiones, se deben realizar de manera secuencial 3 prcticas, la de relacin,
eliminacin y confirmacin, con el fin de elegir el desemulsificante o rompedor
disponible en el laboratorio mas apropiado para un crudo determinado en
nuestro caso el crudo PAREX de Casanare.
PRUEBA DE RELACION:
Es importante aclarar que la primera prueba, es decir la de relacin se encarga
de determinar la concentracin o volumen de rompedor que arroja mejores
resultados de la separacin de las emulsiones, la cual se evaluara en base a
tres criterios para su eleccin, como lo son la claridad de la interface, el
volumen de agua separada y la calidad de la misma.
Procedimiento:
De acuerdo a lo indicado en la gua de laboratorio, para la realizacin de la
prueba de relacin, se debe seguir el siguiente paso a paso, as:

Se verifica que todos las zanahorias se encuentren libres de agua u otra

clase de contaminantes.
Se drena el agua libre de emulsin que se pueda encontrar en el crudo.
Agitar la emulsin para homogenizar la mezcla antes de llenar las
botellas de prueba.
Llenar cinco botellas con 100 ml de muestra de crudo.
Se tapa cada botella y se invierten procurando que la pared de la botella
quede completamente hmeda por una fina capa de la muestra o crudo.
Ayudados de pipetas graduadas se adicionan 0.03, 0.05, 0.1, 0.15, 0.5
ml, de un agente desemulsificante cualquiera en cada una de las
botellas respectivamente, las cuales deben de estar previamente
marcada para reconocer en cada una la cantidad de rompedor utilizado
en el.
Se debe tapar cada botella y agitar durante cierto tiempo asegurando
que esta tenga una dispersin del qumico en el crudo adecuadamente y
se registran las observaciones que se realicen.
Colocar las botellas en el bao de temperatura a 60 oC durante 30
minutos manteniendo constante la temperatura.
Una vez terminado el calentamiento se observa el volumen de agua
separada, principalmente la presencia de emulsin, color y aspecto
general.
Seguidamente se transfiere la muestra a tubos para la centrifuga o
zanahorias. Se colocan a centrifugar a 1650 RPM durante 15 minutos y
registrar la lectura del BSW obtenido.

Se agregan 2 o 3 gotas de un separador rpido a cada tubo.

Se coloca a centrifugar nuevamente durante 10 minutos y se lee el
nuevo valor de BSW obtenido.
Se registra nuevas observaciones y en base a tres criterios como lo son:
la definicin de la interface, el volumen y calidad del agua separada, se
decide la relacin de desemulsificante ms efectiva para el rompimiento
de emulsiones.

La prueba de eliminacin, es decir la segunda prueba a realizar, es importante

debido a que esta servir para determinar dentro de un conjunto de
rompedores, aquel deselmusificante que logre una mejor separacin o
rompimiento de la emulsin.
Procedimiento:

Inicialmente, se verifica que el equipo a utilizar para la prctica se

encuentre libre de suciedades, mugre o dems contaminantes que
puedan alterar los resultados de la prueba.
Se retira el agua que se encuentre libre en el crudo, con el fin de obtener
durante la prueba el agua que en realidad se encuentra emulsionada en
el crudo PAREX de Casanare.
Se agita el recipiente que contiene al crudo, con el fin de homogenizar la
mezcla completamente.
Llenar las botellas de prueba hasta 100 ml y agitar la buscando que las
paredes del recipiente queden cubiertas con una fina capa de la
emulsin o muestra.
Una vez se ha elegido la relacin o concentracin del rompedor mas
optima, se adiciona esta cantidad a la emulsin para diferentes
desemulsificante. Se realiza una marcacin en cada botella con el fin de
identificar en cada una el rompedor utilizado.
Seguidamente se debe colocar las botellas sin tapones en el bao a
temperatura a 60 oC . durante 30 minutos.
Luego de terminado el calentamiento, se registra el volumen de agua
separada, claridad del agua y de la interface agua-crudo. Se transfiere el
contenido de las botellas a las zanahorias.
Se centrfuga cada zanahoria durante 15 minutos. Una vez terminada la
centrifugacin se registran observaciones en relacin a las
caractersticas apreciables de la separacin.
Se adicionan 2 o 3 gotas de un rompedor rpido, es decir de alta
concentracin, para mejorar la separacin hasta el momento obtenida.
Centrifugar durante 10 minutos a 1650 RPM
Se toman nuevas observaciones en base al agua separada.
Se elige en base a los criterios ya mencionados el rompedor ms
apropiado para la emulsin del crudo de PAREX de Casanare.

Por ultimo la prueba de confirmacin, tal como su nombre lo indica arrojara

aquel rompedor y su concentracin ms apropiada para desarrollar el
tratamiento ms adecuado de la misma, en base al deselmusificante ms
compatible para la separacin de la emulsin del crudo PAREX de Casanare y l
mejor relacin.
Procedimiento:

Inicialmente, se verifica que el equipo a utilizar para la prctica se

encuentre libre de suciedades, mugre o dems contaminantes que
puedan alterar los resultados de la prueba.
Se retira el agua que se encuentre libre en el crudo, con el fin de obtener
durante la prueba el agua que en realidad se encuentra emulsionada en
el crudo PAREX de Casanare.
Se agita el recipiente que contiene al crudo, con el fin de homogenizar la
mezcla completamente.
Llenar dos botellas de prueba hasta 100 ml y agitar la buscando que las
paredes del recipiente queden cubiertas con una fina capa de la
emulsin o muestra.
Una vez se ha elegido la cantidad y el rompedor ms eficiente, se
adiciona esta cantidad a la emulsin. Se realiza una marcacin en cada
botella con el fin de identificar en cada una cantidad mayor y menor en
0.1 ml de un mismo rompedor
Seguidamente se debe colocar las botellas en el bao a temperatura a
60 oC . durante 30 minutos.
Luego de terminado el calentamiento, se registra el volumen de agua
separada, claridad del agua y de la interface agua-crudo. Se transfiere el
contenido de las botellas a zanahorias.
Se centrfuga cada zanahoria durante 15 minutos. Una vez terminada la
centrifugacin se registran observaciones en relacin a las
caractersticas apreciables de la separacin.
Se adicionan 2 o 3 gotas de un rompedor rpido, es decir de alta
concentracin, para mejorar la separacin hasta el momento obtenida.
Centrifugar durante 10 minutos a 1650 RPM
Se toman nuevas observaciones en base al agua separada.
Se elige la concentracin mas eficiente del desemulsificante para el
crudo en cuestin.

Lo anterior es con fin de tener una mayor claridad frente a la finalidad o

justificacin de los procesos a desarrollar durante esta practica.
NOTA:

Durante el desarrollo de la prueba se realizo algunas modificaciones en cada

una de las tres pruebas con respecto a lo establecido en la gua de laboratorio,
las cuales se enuncian a continuacin:
En general:
1. El calentamiento de las zanahorias se realizo durante 20 minutos
durante todas las pruebas.
2. El proceso de centrifuga se realizo durante 15 minutos, a 1650 RPM.
3. Aunque la gua no lo aclara, las zanahorias mientras se encuentran en el
bao de temperatura y la centrifuga se colocaban sin tapones.
4. Luego de realizada la primera centrifugacin siempre se adiciono 3
gotas de un separador rpido, el cual fue Quinza 25%, con el fin de no
alterar las condiciones de cada una y as poder compararlas ya que
todas fueron anteriormente sometidas a los mismos factores o cambios.
5. El desemulsificante con el cual se realiza la prueba de relacin fue con
el Quinza al 10%, debido a que era del cual se dispona en el laboratorio
en mayor volumen.
Prueba de relacin:
1. Se adiciona en 5 botellas, 0.03, 0.05, 0.1, 0.15 y 0.5 ml de rompedor
Quinza al 10%, con el fin de disponer de mayor puntos para realizar la
curva de eficiencia del rompedor.
2. Debido a que el bao de temperatura solo tiene 3 lugares para las
zanahorias, se procedi con el calentamiento de tres de ellas
inicialmente, luego se realizo sus respetivas centrifugaciones con el fin
de evitar la perdida del calor de estas, debido a que el tratamiento se
realiza en base a dos formas, fsica con calentamiento y qumica con la
adicin de aun agente desemulsificante.
3. Pasados 5 minutos desde el inicio de la primera centrifugacin (como
son 3 las zanahorias calentadas se debe ubicar y una cuarta de ellas en
blanco para el balanceo de la centrifuga), se ingresan al bao de
temperatura las 2 zanahorias restantes, de tal forma que al terminar la
ultima centrifugacin del primer grupo de las muestras, ya estn
terminando el calentamiento de las 2 ultimas, con el fin de aprovecha al
mximo el tiempo. Para lo anterior se estima que nos demoramos 5
minutos en sacar las zanahorias de la centrifuga, adicionarles las 2
gotas del rompedor rpido e ingresarlas nuevamente a la centrifuga.
4. Al salir el segundo grupo de zanahorias del bao de temperatura, se le
realiza el mismo tratamiento que a las primeras.
Prueba de eliminacin:
1. Como de la prueba de relacin no se obtuvo en ninguna de las
zanahorias contenido de agua, entonces no fue posible la determinacin
de una cantidad eficiente del rompedor, razn por la cual y a sugerencia

del monitor del laboratorio debido al bajo contenido de rompedores

disponibles, se escogi 0.1 ml como la relacin optima.
2. Los rompedores utilizados para esta prueba fueron: Quinza 10%,
Nalco V-2499, rompedor 3, rompedor 2, rompedor 1, distribuidos en las
zanahorias 1,2,3,4,5 respectivamente.
3. Con respecto al paso a paso para el desarrollo de esta prueba se
desarrollo de igual forma que la mencionada en el numeral 3 anterior,
debido a la misma finalidad. No obstante se hizo necesario calentar de
nuevo el bao de temperatura debido a que la temperatura disminuyo
por debajo de 60 oC hasta 55 oC.
Prueba de confirmacin:
1. De acuerdo a los resultados obtenidos en la prueba anterior se escogi
como el rompedor mas eficiente en NALCO 4299 en virtual al volumen
de agua separada y la relativa claridad de la misma en comparacin a
las otras muestras.
2. De acuerdo a las guas de laboratorio se debe enumerar las botellas con
dos relaciones para cada desemulsificante de los que se escogieron en
la prueba anterior, una por encima (+0.1 ml) y la otra por debajo (-0.1
ml), pero como nuestra cantidad optima era 0.1 ml entonces lo anterior
implicaba dejar una de las zanahorias con 0.2 ml y la otra sin rompedor,
lo cual no era posible porque no se estara evaluando el cambio del
volumen de agua a causa de a variacin de la cantidad de rompedor, ya
que como es de esperar no se separara ningn volumen de agua y
sedimentos. En razn a lo anterior y como sugerencia del monitor se
utilizo como concentracin del agente desemulsificante 0.05 ml y
0.15 ml.

MARCO TEORICO

TABLA DE DATOS
PRUEBA DE RELACION:
Tabla No. 1 Los datos registrados a continuacin corresponden a las del
rompedor Quisa al 10%.
No. de

Volumen de

Bao de

1ra

2ra

Zanahoria

desemulsificante
adicionado (ml)

1
0.03
2
0.05
3
0.1
4
0.15
5
0.5
Blanco
0.0
PRUEBA DE ELIMINACION

temperatura

centrifugacin

centrifugaci
n
Volumen de agua y sedimento separada (ml)

0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0

Tabla No. 2 Listado de los diferentes desemulsificantes utilizados.

No. De
Tipo de desemulsificante
Volumen de rompedor
zanahoria
adicionado a la muestra
1
R-Quinza
0.1 ml
2
Nalco V-4299
0.1 ml
3
Rompedor 3
0.1 ml
4
Rompedor 2
0.1 ml
5
Rompedor 1
0.1 ml
Blanco
Ninguno
0.0 ml
Tabla No. 3 Volumen de agua separada por cada desemulsificante
No. de
Zanahoria

1
2
3
4
5
Blanco

Bao de
1ra centrifugacin
2ra centrifugacin
temperatura
Volumen de agua y sedimento separada (ml)

0.04
0.05
0.05
0.06
0.04
0.00

0.04
0.05
0.03
0.055
0.02
0.00

0.04
0.05
0.03
0.06
0.03
0.00

Tabla No. 4 Observaciones realizadas durante la prctica de Eliminacin

No. de
Zanahoria

1
2
3
4
5

Bao de temperatura
Observaciones
Volumen de agua y
Claridad del
sedimento separada (ml)
agua separada

0.04
0.05
0.05
0.06
0.04

Regular
Buena
Regular
Mala
Mala

Claridad de la
interfase

No muy clara
Regular
No muy clara
No muy clara
Muy mala

1ra centrifugacin
Observaciones
Volumen de agua y
Claridad del
sedimento separada (ml)
agua separada

No. de
Zanahoria

1
2
3
4
5

0.04
0.05
0.03
0.055
0.02

Regular
Buena
Regular
Mala
Mala

2ra centrifugacin
Observaciones
Volumen de agua y
Claridad del
sedimento separada (ml)
agua separada

No. de
Zanahoria

1
2
3
4
5

0.04
0.05
0.03
0.06
0.03

Regular
Buena
Regular
Mala
Mala

Claridad de la
interfase

Oscura
Clara
No muy clara
No muy clara
Muy mala

Claridad de la
interfase

Oscura
Clara
No muy clara
No muy clara
Muy mala

PRUEBA DE CONFIRMACION
Tabla No. 5 Variacin de la cantidad del desemulsificante optima para la
confirmacin.
No. De
Tipo de desemulsificante
Volumen de rompedor
zanahoria
adicionado a la muestra
1
Nalco V-4299
0.05 ml
2
Nalco V-4299
0.15 ml
Tabla No. 6 Volumenes de agua separado en cada etapa de la prueba.
No. de
Zanahoria

Bao de
temperatura

1ra
centrifugacin

2ra
centrifugaci
n
Volumen de agua y sedimento separada (ml)

1
2

0.05
0.05

0.05
0.06

0.05
0.06

Tabla No. 7 Criterios para la eleccin de la relacin optima del desemulsificante

ms eficiente.

No. de
Zanahoria

1ra y 2ra centrifugacin

Observaciones
Volumen de agua y
Claridad del
sedimento separada (ml)
agua separada

0.05

0.06

Turbia, con
sedimentos en
suspensin
Muy poco turbia

Claridad de la
interfase

No muy
definida
Interfase
aungular pero
clara

Nota:
En todas las muestras analizadas se observa continuamente un volumen de
agua un poco turbia pero no clara por completo, en razn a lo anterior para la
eleccin de la concentracin adecuada del rompedor se eligi aquel que diera
la mayor cantidad y claridad del agua separada, la mejor calidad de la interface.

MUESTRA DE CALCULOS

De acuerdo a objetivo de la practica se busca determinar la mejor relacin o

concentracin y tratamiento por medio de pruebas de botellas-centrifugas para
el crudo PAREX de Casanare a partir de los desemilsificantes disponibles en
laboratorio. Es por ello que nos enfocaremos en la realizacin de numerosos
clculos.
Prueba de relacin:
Debido a que no fue posible la separacin de un volumen de agua en las
muestras del crudo PAREX de Casanare con el rompedor Quinza 10%, el
monitor del laboratorio nos sugiri la utilizacin de 0.1 ml de rompedor como
una cantidad ptima de utilizar la para la adicin de diferentes
desemulsificantes debido principalmente a la poca cantidad disponible de los
rompedores en el laboratorio, razn por la cual resultaba preferible la utilizacin
de una baja concentracin para que de esta manera fuera posible la adicin de
este volumen de los diferentes rompedores al crudo.

Prueba de eliminacin:
La prueba se realizo con R-Quinza, Nalco V-4299, Rompedor 3, Rompedor 2,
Rompedor 1 con un volumen de 0.1 ml. De entre estos se eligi el
Nalco V-4299 debido a que este en comparacin al rompedor 2 debido a que a
pesar de que este ultimo separo una mayor cantidad de agua y sedimentos, el
primero anteriormente mencionado presento una mayor claridad del agua
separada y de la interfase, no obstante no es la diferencia entre la cantidad de
agua y sedimentos separada no es mayor.
Prueba de Confirmacin:
Debido a que no era posible el desarrollo de la prueba con

0.1ml , ya que la

relacin elegida fue de 0.1 ml, lo cual implicaba que se colocaran 2 zanahorias,
una en la cual se adicionaran 0.2ml de rompedor y otra ultima que no
contendra desemulsificante, lo cual no poda ser posible, es as como se
decidi utilizar 0.05 ml en lugar de 0.1ml .

La relacin de 0.15 ml del rompedor Nalco V-4299, ya que ofrece una

interfase mas clara y una claridad del agua un poco mejor en
comparacin a la de 0.05ml.

TABLA DE RESULTADOS

Tabla No 8. Resultados obtenidos en cada prueba

PRUEBA
Relacin
Eliminacin
Confirmacin

RESULTADO
0,1 ml
Nalco V-4299
0,15 ml de Nalco V-4299

PORCENTAJES DE ERROR
Los resultados obtenidos durante la prueba pueden incurrir en un porcentaje de
error, debido principalmente a:

La prueba de relacin en la cual se determina el volumen o cantidad de

desemulsificante mas adecuado se utiliza el Quisa al 10%, el cual no
arroja ninguna separacin de agua y sedimentos. Ante resultado y con
ello la falta de este dato y a sugerencia del monitor se corre la prueba
siguiente con 0.1ml, lo que definitivamente no es informacin confiable
por las razones anteriormente explicadas.

Los desemulsificantes disponibles en el laboratorio no se encontraban

en su estado puro (altamente viscosos y con cambios considerables de
color por ciertas regiones), por lo cual es posible que estos se
encontraran contaminados con otras sustancias que pudiera arrojar un
valor no real del contenido de agua y sedimentos, haciendo que se
incrementara el valor del BSW.

Adems, la cantidad en la que se encontraban los rompedores era muy

escasa, por lo cual limito la cantidad a la cual se correra la prueba de
eliminacin.

Impurezas asociadas a humedad dentro de las zanahorias o de

pequeas partculas en el fondo de estas.

Recortes en el tiempo de calentamiento, debido a que la guas de

laboratorio seala que debe de ser 30 minutos y se realizo durante 2
minutos. De igual forma en la centrifugacin, se realizo durante 15
minutos cuando la gua indicaba que deba ser durante 20 minutos. Es
as como se puede ver afectado el valor del volumen de agua por
reduccin en el tiempo de calentamiento principalmente y cantidad de
sedimentos debido a la reduccin del tiempo de centrifugacin, ya que
esta prueba sirve como principio para la precipitacin de estas
partculas.

Una lectura errnea de la cantidad de agua y sedimentos separada

luego del calentamiento, primera y segunda centrifugacin.

CUESTIONARIO
6.5 nombre y explique los principios de los utilizados en produccin.
MECANISMOS DE SEPARACION:

Choque: el choque de la mezcla a la entrada del separador propondr la

dispersin de los fluidos de diferente densidad.

Cambio de velocidad: asociado al principio de inercia, los cambios de

velocidad se manifestaran en una reduccin de velocidad de cada una
de las fases en forma diferente y consecuente con sus densidades.

Cambio de direccin: cuando se modifica la direccin del fluido. Existe la

tendencia a la separacin entre fases debido a la diferencia de densidad.

Superficie de interfase: es importante tener la mayor superficie en el

rea de contacto entre las fases. De aqu la conveniencia de utilizar
separadores horizontales en lugar de verticales.

Tiempo de retencin: es el tiempo en que el fluido pasa por el separador.

El tiempo de retencin es necesario para obtener una buena separacin,
pero posee una estrecha vinculacin con la presin, temperatura y
viscosidad.

Las facilidades de superficie, incluidas las estaciones de produccin, son el

grupo de equipos y elementos que permiten el manejo del fluido producido en
los pozos (petrleo, agua, gas y solidos), iniciando la fase de separacin en
cada uno de sus elementos, tratarlos, medirlos y entregarlos para su transporte
y destino final.

La produccin de fro puede realizarse mediante dos tcnicas

Compresin

La refrigeracin a gas natural por compresin consiste en el ciclo de fro por

compresin mecnica convencional, es accionado por un motor de combustin
interna alimentado con gas natural.
La produccin de fro se consigue aprovechando el hecho de que los fluidos
absorben calor cuando hierven y lo devuelven cuando condensan, efecto que
se aprovecha de los fluidos refrigerantes. En refrigeracin interesa quitar calor
del recinto fro; y para conseguirlo, el refrigerante debe hervir a una
temperatura menor que la temperatura interior de dicho recinto fro (ver Manual
de produccin de fro por compresin a gas natural).

Separadores:

Separador: Es la primera facilidad de procesamiento y su diseo es importante

en la capacidad de operacin de las dems instalaciones asociadas a dicho
equipo. Se instalan para evitar que el medio de medicin entre en contacto con
los
elementos
sensibles
del
instrumento.
Funcin del separador: Su funcin es bsica en la liberacin de la fase
deseada. Existen varios tipos de mezclas: (Gas- Solido), (Lquido - Lquido),
(Lquido - Slido), (Slido lquido y gas.). El principio de funcionamiento de
los separadores esta basado en la no comprensin d los lquidos.
Principios de separacin.- los principios bsicos de separacin son:
o Gravedad (2da ley de newton).
o Fuerza centrifuga
o Separacin por choque

Scrubber o sistemas de absorcin:

Su principio de funcionamiento, se basa en que los gases se depuran al entrar

en contacto con una corriente liquida absorbente que puede ser agua o una
disolucin acuosa. El principio de funcionamiento de los sistemas de absorcin
se basa en la afinidad que, entre ellas, tienen ciertas substancias, por lo que se
favorece el proceso de absorcin qumica. Una de las substancias (la ms
voltil) acta como refrigerante y la otra como absorbente

Tratador trmico e intercambiador de calor.

Su principio de funcionamiento radica en que el calor reduce la viscosidad y

aumenta la gravedad diferencia, lo que facilita la separacin de la emulsion.
Adems el calor produce el choque de las goticas cada vez con mas frecuencia
y mayor fuerza lo que va a producir que la pelcula circundante se rompa y las
gotas se junten u por consiguiente sedimenten.

Skimmers:

El skimmer tiene el principio de separacin por diferencia de densidad, dentro

de ellos se encuentra los MultiSkimmers que generalmente estn equipados
con cartuchos de cepillos giratorios, pueden ser fcilmente convertidos en
skimmers de tambor o de discos. El cartucho giratorio, que est accionado por
un motor hidrulico o neumtico, crea una corriente que conduce la sustancia a
recuperar hacia el skimmer. Una vez en contacto con el cartucho, el
hidrocarburo se adhiere firmemente y es alzado hasta que llegue al peine que
lo separa y conduce a un tanque intermedio en el cabezal del skimmer. El agua
escurre antes de que alcance el peine. El hidrocarburo es entonces transferido
desde el tanque intermedio por una bomba de transferencia
6.6 Porque la centrifugadora debe ir a 1500 rpm?
Debido a una baja tensin interfacial se puede facilitar la formacin de
emulsiones, entonces cuando son aplicadas 1500 rpm se aumentar la tensin
intefacial entre la superficie del agua y el crudo haciendo posible as la
separacin no solo de la fase liquida sino tambin de la solida o sedimentos

quienes precipitan en el fondo. Con respeto a las 1500 rpm, especficamente la

norma ASTM exige en las pruebas de determinacin de BSW la aplicacin de
600
fuerzas
de
gravedad
o
relativas.

ANALISIS DE RESULTADOS

CONCLUSIONES

Los emulsificantes se forman principalmente por las tensiones superficiales

de los componentes y por la presencia de agentes que promueven la
formacin de las mismas. Adems por la agitacin causada por el gas para
dispersar un lquido en otro.

Los mtodos ms usuales para romper emulsiones, son:

Tratamiento trmico (calor). Calentando la emulsin
entre 40C y 85C, se logra disminuir la viscosidad
de la mezcla.

 Operaciones mecnicas de filtracin y

centrifugacin.
Tratamiento qumico por inhibidores.
Tratamiento elctrico por corriente directa o alterna.

Una emulsin puede presentarse inicialmente, bien como una emulsin

de agua en petrleo o petrleo en agua, sin embargo una agitacin
adicional puede producir una emulsin multietapa, es decir una emulsin
de agua en petrleo en agua.

Los sistemas mecnicos para el tratamiento de emulsiones pueden ser

de 4 tipos como: separacin gravitacional, aplicacin del calor, filtracin
y centrifugacin.

BIBLIOGRAFIA