INTRODUCCIN

El concreto es un material muy utilizado en las obras que se ejecutan en nuestro medio para
construir la estructura de una edificacin. sta es una razn ms que suficiente para optimizar su
calidad ya que de l depende la excelencia de la estructura.

Al concreto podemos considerarlo como una piedra que se ha obtenido artificialmente,

primero, mezclando una serie de ingredientes; luego transportndolo, colocndolo, compactndolo
y curndolo apropiadamente, de tal manera que ste adquiera las caractersticas que se ha
establecido previamente, como por ejemplo, consistencia, impermeabilidad, resistencia a la
compresin (f`c), etc.

Algunas veces, por indicacin del ingeniero proyectista, hay que aadirle ciertas sustancias
qumicas llamadas ?aditivos?, con el propsito de mejorar o modificar algunas de sus propiedades.

CARACTERSTICAS DEL CONCRETO TIPOS DE CONCRETO

Antes de que empieces la preparacin del concreto, es

algunas de las caractersticas que tiene este importante material.

importante

que

conozcas

a.- Su elevada resistencia a fuerzas de compresin (Ver figura 60).

b.- Su escasa capacidad para soportar fuerzas de estiramiento (Ver figura 61).
c.- Su elevada resistencia para soportar altas temperaturas, provenientes, por ejemplo, de
incendios (Ver figura 62).
d.- Su impermeabilidad, es decir, la dificultad de no dejar pasar el agua u otro lquido a su interior.

e.- Su consistencia, es decir, el grado de fluidez de la mezcla para que le sea fcil desplazarse
dentro del encofrado y llegar hasta el ultimo ?rincn?.
f.- El concreto, como cualquier material, puede experimentar deterioro con el tiempo debido al
medio que lo rodea. Por ejemplo:

- El clima al cual est expuesto (brisa marina, heladas, deshielos, sol,

fro, etc.).
- El suelo que rodea a una cimentacin.

TIPOS DE CONCRETO U HORMIGN

A medida que pasaron los aos el concreto fue perfeccionndose y dividindose segn sus
aplicaciones: est el concreto aireado o celular que se obtiene agregndole a la mezcla una
gran cantidad de aire, obteniendo as un hormign de densidad menor a 1, lo cual nos otorga un
muy

buen

aislamiento

trmico.

Tenemos tambin el concreto traslcido, que se obtiene mezclando plstico o fibra de vidrio, el
microconcreto, es el que ms altas prestaciones posee se emplea principalmente para fabricar
tejas de Uralita y otro tipo de ecomateriales. Tenemos tambin el concreto de tipo permeable, el
cual emplea ridos de gran tamao que permite, una vez colocado, que queden huecos entre las
piedras y la pasta; de todas maneras su desarrollo est en una fase experimental pero en poco
tiempo

lo

veremos

utilizado

en

pavimentos.

El concreto ciclpeo est formado por una mezcla de concreto con una resistencia a la
compresin de 175 kg/cm cuadrados y se emplea en la fabricacin de muros de
contencin. Por ltimo en la clasificacin, tenemos el concreto de alta densidad, conocido
tambin como hormign pesado, este tipo de concreto posee una densidad superior a la
habitualmente conocida, es capaz de alcanzar una densidad de hasta 6000 kg/m cbicos y ms.
Su fabricacin es a base de ridos de densidades superiores a los comunes, por lo general esta
clase de concreto se emplea para blindar estructuras y proteger instalaciones frente a la radiacin.
CEMENTO
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el
agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada
concreto.
TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son requeridos en el
mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos que comprende
la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificacin y las obras de
urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con
las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes,
productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.
Cemento Portland
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente
de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas de sulfato
de calcio, como una adicin durante la molienda.
Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en
general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado
a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se
requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere alta
resistencia a la accin de los sulfatos.
Cemento portland Puzolnico
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de
clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana
debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca o
ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que
poseen propiedades hidrulicas.
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones generales de concreto. El
porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolnico modificado
para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor
de 15%.
Cemento Portland de escoria de alto horno
El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de sulfato de
calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre 25% y 65%
en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que el
25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en el
alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma granular
por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente.
Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de
moderada resistencia a los sulfatos.

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,

Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland, materias
calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
AGREGADO FINO
MARCO TERICO
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70%
a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y
endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado
cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre9.5 mm y
38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri, lago o
lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o
grava de gran tamao. El agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene
de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava. El
tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Requisitos Granulomtricos para Agregados Gruesos (ASTM C 33, AASHTO M 80, IRAM
1531,

No se especifica en la Nch 163, ni tampoco en la NMX-C-111.

* Los tamaos nominales pueden variar ligeramente de un pas al otro. Por ejemplo, en Argentina,
los tamaos nominales especificados en
mm, mientras que en Chile, la Nch 163, trae los siguientes grados: 63-40 mm, 50-25 mm, 40-20
mm, 40-5 mm, 25-5 mm, 50-5 mm, 12.5-5 mm,
1 La Nch 163 especifica del 90% a 100%.

Agregado Fino
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es
la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas. Los agregados finos consisten en
arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm.Se

acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la
mezcla que el agregado grueso
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan concretos con
consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han
dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.
La granulometra de los agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C 33 (AASHTO M6),
COVENIN 277,IRAM 1512, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP400.037,UNIT 84, es
generalmente satisfactoria para la mayora de los concretos. Los lmites de estas normas, con
respecto a la granulometra se ensean en la Tabla 5-3.

Tabla 5-3. Lmites granulomtricos del Agregado

Fino (ASTM C 33/AASHTO M6, COVENIN 277, IRAM
1512, Nch 163, NMX-C-111, NTC 174 y NTP400.037)

Las aberturas de los tamices especificados en la Nch 163 son,

respectivamente, 10 mm, 5 mm, 2.5 mm, 1.25 mm, 0.630 mm,
0.315 mm y 0.160 mm.
* De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP400.037 este lmite es del
5% a 30%. De acuerdo con la COVENIN 277, el lmite de
porcentaje que pasa en este tamiz es del 8%.
** De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP400.037 este lmite es del
0% al 10%.

Las especificaciones de la AASHTO, de la NMX y de la NTC permiten que los porcentajes mnimos
(por masa) de material que pasa en los tamices de 300 m (No.50) y 150m (No.100) se reduzcan
a 5% y 0%, respectivamente, desde que:

Mdulo de Finura (MF)

Se define como mdulo de finura como la centsima parte del total de los porcentajes retenidos
acumulados en los tamices serie mdulo de finura. El mdulo de finura se encuentra limitado as
2,3 < MF < 3,2 lo cual indica que la muestra est bien graduada.