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Propiedades
Distancia entre costillas paralelas, mm (in) (2)
Profundidad al centro de la costilla, mm (in) (2)
Ancho al centro de la costilla, mm (in) (2)
Forma de la costilla
Forma de la apertura
Integridad Estructural
Eficiencia en las juntas (3) %
Estabilidad de Aperturas,(4) kg-cm/deg @ 5.0kgcm
Rigidez radial a bajas deformaciones,(5)
kN/m @ 0.5% strain
Rigidez radial a bajas deformaciones,(5)
(lb/ft @ 0.5% strain)
Durabilidad
Longitudinal
40 (1.60)
-
Diagonal
40 (1.60)
1.2 (0.05)
1.1 (0.04)
Transversal
General
1.2 (0.05)
1.1 (0.04)
rectangular
triangular
93
3.0
225
15,430
100%
70%
NOTAS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Los valores indicados son los valores mnimos promedio de rollo determinados por el mtodo de
ASTM D4759-02 salvo que se especifique lo contrario. Los valores mnimos promedios de rollo
(MARV) son valores estadsticos iguales a los valores promedio menos dos veces la desviacin
estndar.
Dimensiones nominales.
La capacidad de transferencia de carga se mide va ASTM D6637-10 y ASTM D7737-11 y es
expresada como un porcentaje de la resistencia a la tensin ltima.
La rigidez torsional en el plano es medida aplicando un momento a la junta central de un espcimen
de 225mm x 225mm fijado en todo su permetro; en concordancia con el procedimiento GRI-GG9
modificado.
El esfuerzo radial se determina a partir de los esfuerzos de tensin medidos en cualquier eje del
plano para pruebas en concordancia con la ASTM D 6637-10.
La resistencia a la prdida de capacidad de carga cuando la geomalla es sometida a ambientes
agresivos qumicamente se obtiene mediante el ensayo de inmersin de acuerdo con la EPA 9090.
La resistencia a la prdida de capacidad de carga cuando la geomalla es sometida a 500
horas de luz ultravioleta y ambientes agresivos, se obtiene de acuerdo a las pruebas ASTM D 435505.
Mtodo de ejecucin
Empaque y Almacenamiento. La geomalla multiaxial de refuerzo deber estar
envasada en una envoltura protectora y deber ser almacenada de tal modo que no
se produzca un contacto excesivo con lodo, hormign hmedo, epxico u otros
materiales nocivos, y que stos no queden adheridos a ella.
La geomalla multiaxial deber almacenarse a temperaturas mayores de 29C (20F), y no debe manipularse a temperaturas menores de 10C (14F). Los rollos
de geomallas multiaxiales se debern almacenar en forma horizontal, en pilas con
una altura mxima de cinco rollos, para evitar que los rollos se deformen y no
debern permanecer expuestos a los UV durante ms de 6 meses. Los rollos
deformados y los rollos que hayan estado expuestos a la luz ultravioleta directa
durante ms de 6 meses no se utilizarn, a menos que el Ingeniero d su
aprobacin.
Preparacin de la superficie. Referente a la subrasante pobre, para realizar el
mejoramiento, despejar, desraizar y excavar (si fuera necesario) hasta lograr el
nivel de diseo, eliminando capas vegetales, los escombros perjudiciales y los
materiales inapropiados del sitio. Realizar pasadas de rodillo liviano sobre la
subrasante para acomodar los materiales inapropiados. En lo posible, retroarrastrar
para nivelar los surcos.
Colocacin de la Geomalla Multiaxial. Se debern cortar las bandas plsticas de
los rollos de geomalla y desenrollarlas encima de la sub-base subrasante
preparada. Antes de desenrollar la geomalla completamente, anclar el principio del
rollo en el centro y las esquinas a la superficie subyacente con pequeas pilas del
relleno de ridos o con arandelas, clavijas o grapas gruesas clavndolas en la
subrasante a travs de las aberturas de la geomalla. Desenrollar la geomalla,
alinearla y tirar de ella hasta que quede tensa, eliminado las arrugas con tensin
manual, y luego asegurarla.
Cuando se esparce el material para mejoramiento o el agregado de base,
empujndolo sobre la geomalla multiaxial con equipos pesados como niveladoras,
es posible que la accin de empuje cree una ola en la geomalla delante del
relleno que avanza. Las paladas de relleno o las clavijas pueden atrapar esta ola y
forzar la geomalla multiaxial a subir a la capa de ridos, donde puede ser daada
por la maquinaria. El tensado de la geomalla por lo general mitiga este huelgo,
eliminando las olas. Si se forman olas importantes, deben removerse las clavijas
o el material apilado para permitir que las olas se disipen en el extremo y los
costados del rollo.
Se deber desenrollar la geomalla multiaxial en la direccin del trfico, de modo
que el eje largo del rollo est paralelo con el eje de la va. Traslapar las geomallas
multiaxiales en la direccin en la cual se esparcir el relleno para evitar que el
material granular levante las geomallas en los traslapes a medida que avanza y de
acuerdo a la siguiente tabla 2:
Tabla N2. Resumen de los parmetros de instalacin de las geomallas multiaxiales
Resistencia de la
subrasante
CBR
1/2CBR2
2CBR4
4CBR
Notas:
1.
2.
3.
Traslape (cm.)2
Ataduras?1
Trfico directo?3
90
60 90
30 60
30
S
N
N
N
N
N
Limitado
S
ruedas. Esta formacin de surcos reduce el espesor efectivo total del relleno y
aumenta la tensin en la subrasante.
Consideraciones especiales
Reparaciones. Si las geomallas multiaxial se daan durante o despus de la
instalacin, debern ser reparadas empleando parches. Se deber quitar el relleno
de la superficie de la geomalla daada y despejar un rea de un metro de dimetro
alrededor del dao, el parche de la geomalla multiaxial debe cubrir el rea daada
y extenderse 1.00 metro ms all de la misma en todas las direcciones.
Excavacin a travs de la geomalla multiaxial. Cuando est atrapada debajo y
dentro del relleno compactado, la geomalla multiaxial no debe representar ningn
problema importante para las actividades posteriores a la construccin, tales como
la excavacin de zanjas para servicios pblicos o el clavado/taladrado de soportes
para rieles, carteles o pilares.
Mtodos de medicin
La geomalla multiaxial ser medida en metros cuadrados.
Bases de pago
Las cantidades aceptadas de geomalla multiaxial sern pagadas al precio unitario
del contrato por metro cuadrado colocado, por toda obra ejecutada de acuerdo
tanto con esta seccin como con la especificacin respectiva del fabricante de los
materiales y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.