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DEFINICIN:

Se entiende por Minimizacin de los residuos y emisiones de un proceso productivo en una


industria, la adopcin de medidas organizativas y operativas que permita disminuir, (hasta
niveles econmicamente y tcnicamente factibles) la cantidad y peligrosidad de los
subproductos y contamnates generados, que precisan un tratamiento o eliminacin final.
INTRODUCCIN:
Realizar un Plan de Minimizacin en una empresa implica organizar sus medios humanos y
tcnicos con el objetivo de sustituir, en la medida de lo posible, la gestin clsica de residuos y
emisiones por practicas de reduccin, reciclaje y recuperacin.
Los motivos para implantar un Plan de Minimizacin en una empresa pueden ser diversos:

Percepcin de que la Minimizacin ha producido beneficios a empresas anlogas en


circustancias similares.

Problemas ambientales serios en la empresa, que no pueden resolverse (o no son


rentables) aplicando la gestin habitual de residuos y emisiones.

Cuidado de la buena imagen ambiental de la empresa ante la sociedad que le


rodea y sus clientes.

Imposicin de la obligacin de minimizar los residuos y emisiones, por ley, como ya


existe en algunos pases.

Resultado de una auditoria de residuos y emisiones orientada a la Minimizacin


que ponen en evidencia posibilidades de mejorar la situacin ambiental de la
empresa con un coste mnimo.
Aunque la Minimizacin suele ser rentable, existen numerosos obstculos
Algunos se deben a:

Polticas y caractersticas de cada empresa: dependiendo de sus procesos, perdida


de imagen y ventas si lo hacen mal etc.

Econmico: principalmente del bajo o escaso coste de la gestin clsica y de la


mentalidad de sus dirigentes que suelen pensar que los costes son exagerados.

Tecnolgicos: escasez de programas de investigacin y formacin as como medios


especficos para los tratamientos.

Administrativo: mala vigilancia de los vertidos, algunas empresas prefieren pagar


la multa en vez de desarrollar un plan.

PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN
OBJETIVOS:
Los objetivos de cada empresa en materia de Minimizacin dependern del entorno legal,
social y econmico en que se desarrolle su actividad, la importancia que los ciudadanos
conceden al Medio Ambiente as como el cumplimiento las leyes del lugar, etc. Pero sobre
todo sern:

Consecuentes con el resto de objetivos de la empresa.

Flexibles, para poder adaptarlos a una realidad cambiante.

Cuantificables, para conocer hasta que punto se alcanzan.

Comprensibles para todos los empleados.

Alcanzables con los medios materiales y humanos disponibles en un plazo


razonable.
BENEFICIOS Y COSTES DEL PLAN
COSTES DIRECTOS:

Recogida y transporte de los residuos.

Coste directo del tratamiento o la eliminacin.

Depuracin de las emisiones al aire y el agua.

Sueldo de los trabajadores asignados a estas actividades.

Coste del exceso de materias primas consumidas.

Seguros de operacin y transporte.

Impuestos sobre los residuos y emisiones finales.


COSTES OCULTOS:
En muchas ocasiones no se aade a la gestin de los residuos y emisiones el coste de la
obtencin de permisos, las hars de operario, o las dedicadas al trabajo administrativo o el
coste de anlisis que es preciso realizar.
COSTES INTANGIBLES:
La Minimizacin de residuos y emisiones pueden suponer un beneficio indirecto, debido a:

El efecto positivo en las ventas o perdida de cuota de mercado por la mejor imagen
ambiental de la competencia.

La mejora en las condiciones de seguridad e higiene de los trabajadores.

La implantacin de buenas practicas y la adopcin de tecnologas menos


contamnates, que se traducen en un aumento de la productividad y calidad de los
productos.
COSTES DE LAS RESPONSABILIDADES FUTURAS:
La responsabilidad de la empresa sobre los productos peligrosos que utiliza y sus residuos y
emisiones, implica que deben pagar la reparacin de los daos que estos puedan ocasionar al
medio ambiente o a terceros, adems de las posibles multas o sanciones que pudieran
afectarla.
REALIZAR UNA AUDITORIA DE RESIDUOS Y EMISIONES
Para llevar a cabo un plan de Minimizacin es indispensable conocer que flujos de residuos se
generan en la planta, en que cantidad, cuales son sus caractersticas, donde y por que se
producen.
Esta informacin se consigue realizando una Auditoria de Residuos y Emisiones orientada a la
Minimizacin. Una de las principales partes de una de estas auditorias es la extraccin de las
causas que originan los residuos. E aqu algunas de las mas probables:

Caducidad de materias primas perecederas y obsolencia de otras debido a un


control deficiente, que impide que la materia prima se incorpore a tiempo al
proceso productivo.

Compra de materias primas equivocadas, inadecuadas deterioradas o fuera de


especificacin.

Falta de un acuerdo con los proveedores para realizar un retorno progresivo de


materias primas sobrantes.

Almacenamiento de materias primas, subproductos y productos, en condiciones


incorrectas (humedad, temperatura, contaminacin) lo que da lugar a: perdida de
propiedades, decantacin, oxidacin, evaporacin.

Fugas de materias primas, subproductos y productos.

Falta de mantenimiento preventivo a equipos e instalaciones.

Utilizacin indiscriminada de materias primas peligrosas lo que origina la aparicin


de cantidades importantes de subproductos.

Falta de clasificacin de los flujos lo que motiva que no se puedan separar los
peligrosos de los que no lo son.

Incorporacin de aditivos a las materias primas y suministros (por necesidades de


los procesos o servicios) que generan subproductos no deseados.

Falta de tratamiento previo adecuado de algunas materias primas y subproductos,


para eliminar contaminantes y facilitar su reciclaje y recuperacin.

Imperfecciones de los equipos, por maldiseo o construccin, tambin por la


obsolencia de procesos e instalaciones, debida a falta de excelencia tcnica,
excesivo afn de lucro de la empresa o incapacidad financiera de la misma.

Falta de optimizacin y de elementos de precisin en las, maquinas y equipos, lo


que motiva una generacin de subproductos y un mayor consumo de materias
primas.

Uso o abuso de procesos qumicos (disolventes, cidos) en lugar de procesos


mecnicos o secos.

Falta de un diseo adecuado de los productos, que tenga en cuenta no solo los
residuos sino tambin su vida til.

Fabricacin accidental o aleatoria de productos fuera de especificaciones, norma,


coste cantidad o plazo.

Insuficiencia de los sistemas de motivacin y control, imputacin de costes y


riesgos ambientales, etc.

Carencia de instalaciones de regeneracin que haran inmediato un reciclaje


interno o un alargamiento de la vida del producto.
CREAR UN EQUIPO DE TRABAJO:
El equipo de trabajo encargado de desarrollar e implantar el Plan de Minimizacin
normalmente coincide con el que ha realizado la auditoria, este equipo ser formado por un
grupo reducido de personas, muy dinmicas y que sean o conozcan los departamentos mas
afectados con el plan. tambin debern estar en contacto con los dirigentes o representantes
de los departamentos de la empresa.
Al frente de este equipo es imprescindible que haya un responsable del Plan de Minimizacin,
gran parte del xito del programa depender del responsable elegido, este debera estar
dotado de: Autoridad necesaria para tratar con igualdad a los responsables de los
departamentos, con Tiempo preciso para el programa, y con una gran Confianza con los jefes
y responsables de la empresa, una persona del departamento de produccin con
conocimientos de los procesos productivos.

tambin es necesario que todos los estamentos y operarios de la empresa estn en contacto
con el programa y los cambios que eso conlleva, adems los operarios es una fuente de
informacin ya que ocupan una posicin privilegiada para identificar problemas y plantear
posibles soluciones.
PLAN DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS
CLASIFICAR LOS FLUJOS:
La primera parte del plan consiste en clasificar los flujos de residuos y emisiones, los criterios
utilizados para ordenar los flujos deben estar en consonancia con los objetivos del plan de
minimizacin y podran ser:

Cumplimiento de la ley (actual o previsible) .

Peligrosidad de los residuos y emisiones.

Consumo de energa.

Coste actual y previsto de su gestin.

Posibles responsabilidades futuras

Riesgo para la seguridad de los trabajadores.

Riesgo para el medio ambiente.

Potencial de minimizacin.

Importancia para la imagen publica de la empresa.

Etc.
IDENTIFICAR LAS OPCIONES PARA FLUJOS EXISTENTES
Esto depender de la habilidad del equipo, para cada flujo seleccionado se determinan las
opciones de minimizacin existentes y se clasifican de acuerdo con el orden de prioridad :

Reducir los residuos y emisiones en origen.


Reciclar los residuos y emisiones en el mismo proceso donde aparecen.
Reciclar los residuos y emisiones de un proceso en otros procesos de la misma
o de otra empresa.

Recuperar las materias valiosas que contienen los residuos y emisiones o


aprovechar su energa (coste de energa).
Las practicas de reduccin de origen pueden ser:
o

Buenas practicas.

Modificacin de procesos:

Substitucin de materias

Tratamiento previo de materias

Optimizacin de reacciones qumicas.

Reformulacin de productos.

Modificacin de productos.

Cambios en la secuencia de produccin.

Modificacin del diseo.


Las buenas practicas son simplemente unos consejos o directrices para hacer bien las cosas
que no presenta grandes inversiones.
Los cambios en los procesos pueden llegar a ser muy caros y se pueden oponer los operarios
y el departamento de produccin, sin embargo podremos aplicar los siguientes:
- Consumir menos materia prima y energa.

Reducir los residuos y emisiones generados.

Incrementar la capacidad de produccin.

Mejorar la calidad del producto.

Reducir los costes operativos.


Cada empresa es un mundo y con casos muy particulares pero si se consigue se puede llegar
a un factor de competitividad muy importante ya que reduces los gastos fijos y los gastos de
produccin, asi como superar a la competencia en calidad.
Aunque tambin se puede reciclar y recuperar, preferiblemente en el propio proceso donde se
recupera algn subproducto. Solo cuando se ha eliminado la posibilidad de reciclar el producto
se debe estudiar la recuperacin.

La recuperacin de materia o energa que pudiera contener ya que luego se puede reutilizar
en nuestro mismo proceso o venderlo a otra empresa que si lo puede necesitar para su
proceso productivo.
La experiencia demuestra que la reduccin en origen es preferible al reciclaje o la
recuperacin, con la reduccin se puede ahorrar mucho mas dinero y se contamina menos.
VIABILIDAD DE LAS OPCIONES INDENTIFICADAS
Para evaluar las opciones hay que tener en cuenta tres factores: Factibilidad tcnica,
Viabilidad econmica, Aspectos intangibles.
FACTIBILIDAD ECONOMICA:

Impacto de los cambios sobre la calidad de los productos.

Flexibilidad del nuevo proceso en la fase de produccin.

Necesidad de espacio en la planta.

Espacio disponible para el reciclaje/recuperacin/tratamiento en la planta.

Plazo necesario para la instalacin.

Posible cada de produccin durante el periodo de instalacin.

Conocimiento suficiente de la tecnologa propuesta.

Mantenimiento que precisan los nuevos equipos.

Grado de especializacin que deben tener los operarios.

Implicaciones legales y administrativas de los cambios.


VIABILIDAD ECONOMICA:
Al analizar la viabilidad econmica de un proyecto se tiene en cuenta, adems de la
rentabilidad, los riesgos de la inversin, dificultades de financiacin, ayudas y subvenciones.
La rentabilidad se comparan los ingresos de las alternativas con los gastos (costes de
diversos tipos) que la alternativa trae consigo. Pero cuando se tiene que hallar con relacin a
una situacin existente se calcula considerando la diferencia entre los ingresos y los gastos
del proyecto en cuestin.
Las inversiones que se tienen en cuenta para cada flujo podran ser perfectamente estos:

El capital o desembolso inicial necesario para las diferentes alternativas.

Los gastos operativos y de mantenimiento.

Los ingresos
Los costes ocultos de gestin, debido a que es complicado determinarlos con precisin y
suelen ser menos significativos que los ingresos y gastos.
ASPECTOS INTANGIBLES:
No nos olvidemos de estos factores que tambin deberan tenerse en cuenta:

Mejora en la calidad de los productos.

Impacto sobre el medio ambiente.

Efecto sobre la salud de los trabajadores

Mejora las condiciones laborales.

Posibles responsabilidades futuras a causa de los residuos y emisiones generados


en cada proyecto (accidentes, escapes, fugas, contaminacin, sanciones).

Influencia en la imagen de la empresa.


SELECCIONAR LA MEJOR ALTERNATIVA PARA CADA FLUJO
Conviene ahora preparar un informe con los resultados y recomendaciones a cada uno de los
flujos as como sus posibles soluciones diciendo en el las ventajas e inconvenientes de cada
alternativa:

Descripcin y caractersticas de las propuestas, flujos.

Resultados de reduccin y reciclaje-recuperacin. As como su medicin.

Tipo de inversiones y ayudas.

Tiempo necesario para su implantacin.

Impacto en la produccin.
El informe debe destacar la mejor alternativa para cada flujo de residuos y emisiones
analizado y establecer un orden de prioridades entre todas las opciones estudiadas.
IMPLANTAR LAS ALTERNATIVAS SELECCIONADAS
Debe establecerse un calendario y verificarse su cumplimiento, en general este calendario
incluir las siguientes etapas:

Diseo detallado de la alternativa propuesta.

Preparacin de los contrataos para los proveedores, definiendo las especificaciones


tcnicas de la maquinaria y de la obra civil, el plazo, la financiacin, etc.

Seleccin de los proveedores y constructores. Obtener garantas de estos antes de


implantar un equipo.

Supervisin de la instalacin del nuevo equipo.

Formacin del personal de produccin y mantenimiento. Muchas veces la


formacin la proporciona el proveedor de los equipos, sin lo harn los tcnicos de
la empresa.

Definicin de nuevos procedimientos y programas de trabajo, asignacin de


responsabilidades.

El inicio de operaciones siempre ser delicado, los procesos requerirn un ajuste


gradual para alcanzar las condiciones optimas de trabajo.
En caso de retrasos en el programa de implantacin previsto, es necesario analizar su posible
impacto en la produccin y adoptar las medidas correctoras necesarias.
SEGUIMIENTO DE LAS MEDIDAS IMPLANTADAS
Es importante controlar la evolucin de los resultados para:

Detectar las desviaciones con respecto al proyecto original y tratar de corregirlas.

Justificar la eficacia de las inversiones realizadas ante la direccin y poder


conseguir con el Plan de Minimizacin.

Mantener la motivacin de los empleados, que puedan comprobar que el plan


funciona y no responde a un capricho de direccin o los tcnicos de la planta, y
que sus esfuerzos permiten obtener resultados.

Realizar revisiones y actualizaciones peridicas del Plan.


Tambin es interesante establecer un registro de loe progresos realizados en las planta para
minimizar los residuos y emisiones.
Otro problema no menos importante es el cmo medir los resultados del Plan de Minimizacin,
existen diferentes mtodos para hacerlo.
Algunos de los mtodos que se citan a continuacin para medir la Minimizacin pueden
usarse conjuntamente para mejorar la informacin obtenida.

Medida de los residuos y emisiones generados.


Es fcil obtener informacin sobre los residuos slidos y el volumen de aguas residuales
generado, pero resulta mas dificil determinar las emisiones al aire.
Este sistema debe completarse con el anlisis de residuos y emisiones, pues no considera los
cambios en la concentracin de los contaminantes o el la peligrosidad de los residuos.

Medida de los materiales utilizados


Se basa en controlar con precisin las compras de materiales, centrndose en los productos
peligrosos. De esta forma es posible conocer como disminuye la peligrosidad de los productos
elaborados y se pueden controlar la substitucin de materias primas.

Variacin en la generacin de determinados compuestos qumicos o


contaminantes.
Exige un control preciso de los residuos y emisiones que se generan y su anlisis sistemtico.
Utilizado conjuntamente con el control de los cambios de produccin, suele proporcionar muy
buenos resultados.

Control de cambios de produccin.


El mtodo trata de determinar las variaciones en la produccin para asociar los cambios
anteriores a los productos fabricados. Esto puede ser muy complicado debido a las mltiples
variables que intervienen, tipo de producto fabricado, calidad, cambios en la vida del producto.

Medida a nivel de proceso.


Trata de medir los residuos y emisiones generados en un proceso dado. Es idneo cuando se
quieren medir los progresos de cambios especficos en un proceso y ste est claramente
definido.
Solo mediante un buen seguimiento es posible controlar los posibles impactos negativos que
las opciones de Minimizacin implantadas pudieran conllevar.

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