Proyecto de Paola

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERA

INDUSTRIAL
APLICACIN DE UN DISEO Y GESTIN DE PLANTAS
INDUSTRIALES EN LA EMPRESA AGROINDUSTRIAS LA MORINA S.A.
CURSO
DISEO Y GESTION DE PLANTAS INDUSTRIALES
INTEGRANTES
FALCON MEDINA, Roy
GUERRERO ARRELUCEA, Esthefany
MONTERO MENDIETA, Alizon
OCAA VSQUEZ, Francis
VILLAREAL BARRAGN, Eliana
ASESOR
AREVALO DAZA, Jorge Luis
NUEVO CHIMBOTE -PERU

2015-II
NDICE
1.1. LOCALIZACIN DE LA
PLANTA ..................................................................................................... 5
1.1.1. CONSTRUCCIN DE LA
EMPRESA ..................................................................................... 5
2.2. CRITERIOS DE
LOCALIZACIN ......................................................................................................
7
2.2.1. FACTORES
FSICOS ...........................................................................................................
.7
2.2.2. FACTORES
DEMOGRFICOS ............................................................................................
10
2.2.3. FACTORES
ECONMICOS ................................................................................................
11
2.3. EVALUACIN DE
FACTORES ....................................................................................................... 11
CAPTULO III
III. DISTRIBUCIN ACTUAL DE LA PLANTA DE
JUGOS ...................................................................... 17
CAPTULO IV
IV. CARACTERSTICAS DEL
MERCADO .............................................................................................. 20
4.1. DESCRIPCIN DEL
MERCADO ....................................................................................................
20
4.2. PRINCIPALES
COMPETIDORES ...............................................................................................
.... 20
4.3. PRINCIPALES
PROVEEDORES .................................................................................................
.... 20
4.4. CLIENTES ......................................................................................................
............................. 20
4.5. PRODUCCIN ...............................................................................................
............................. 21
4.6. PRODUCTOS QUE

BRINDA ........................................................................................................
22
CAPTULO V
V. PROCESO
PRODUCTIVO ...................................................................................................
............ 24
5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL JUGO-JUGOS

MORO ....................................... 24
5.2. PROGRAMA DE
PRODUCCIN ...................................................................................................
31
5.3. MAQUINARIA ................................................................................................
........................... 32
5.4. INDICADORES DE GESTIN DE
PRODUCTIVIDAD ....................................................................... 33
CAPTULO VI
VI. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS DEL
PROCESO
PRODUCTIVO ..................................................................................................
....................................................... 35
6.1. PROCESO DE JUGO DE
MANGO ................................................................................................. 35
6.1.1. EL
PROVEEDOR ..........................................................................................
..................... 35
6.1.2. EL
PRECIO ..................................................................................................
..................... 35
6.1.3. TAMAO DE
PRODUCCIN ........................................................................................
..... 35
6.1.4. DIMENSIONES ........................................................................................
......................... 35
6.1.5. CAPACIDAD Y CARACTERSTICAS DE LAS
MAQUINARIAS ............................................... 36
6.1.6. MANO DE OBRA

NECESARIA ...........................................................................................
40
6.1.7. COSTO DE
MANTENIMIENTO ...................................................................................
....... 40
6.1.8. CONSUMO DE ENERGA
ELCTRICA ............................................................................... 41
6.1.9. INFRAESTRUCTURA
NECESARIA ...................................................................................... 42
6.1.10. EQUIPOS
AUXILIARES ...........................................................................................
......... 42
6.1.11. COSTOS DE FLETES Y
SEGUROS ..................................................................................... 42
6.1.12. TIEMPO DE VIDA TIL DE LAS
MAQUINARIAS .............................................................. 43
CAPTULO VII
VII. LEVANTAMIENTO DE INSTALACIONES
PRINCIPALES ................................................................. 44
7.1. Levantamiento de instalaciones
Elctricas ................................................................................ 45
7.2. Levantamiento de instalaciones
Sanitarias ............................................................................... 47
CAPTULO VIII
VIII. LAYOUT DEL PROCESO DE
PRODUCCIN ................................................................................. 48
8.1. LAYOUT ORIENTADO AL
PROCESO ............................................................................................ 49
8.1.1. HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACION SISTEMTICA DE
DISTRIBUCIN .................. 49
8.2. APLICACIN DEL
LAYOUT .......................................................................................................... 49
CAPTULO IX
IX. RELACIN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS UTILIZADAS EN EL PROCESO
PRODUCTIVO ................ 58
9.1. MAQUINARIA .................................................................................................
...........................59
9.2. EQUIPOS .......................................................................................................

............................. 64
CAPTULO X
X. RELACIN DE EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL MANEJO DE SUS INSUMOS,
MATERIALES Y
PRODUCTOS
TERMINADOS .......................................................................................................
...... 65
10.1. MONTACARGAS ............................................................................................
........................... 66
10.2. CAMIONES ....................................................................................................
........................... 67
CONCLUSIONES .....................................................................................................
........................... 68
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................
........................... 69
NDICE DE CUADROS
CUADRO N 1: ORGANIGRAMA DE AGROINDUSTRIAS LA MORINA
S.A. ............................................ 3
CUADRO N 2: CARACTERSTICAS DEL AGUA
POTABLE .................................................................... 10
CUADRO N 3: MTODO DE RANKING DE
FACTORES ...................................................................... 12
CUADRO N 4: ESCALA DE
CALIFICACIN ........................................................................................ 13
CUADRO N 5: EVALUACIN DE
LOCALIZACIN .............................................................................. 13
CUADRO N 6: MTODO DE RANKING DE
FACTORES ...................................................................... 14
CUADRO N 7: ESCALA DE
CALIFICACIN ........................................................................................ 14
CUADRO N 8: EVALUACIN DE
LOCALIZACIN ............................................................................... 15
CUADRO N 9: CUADRO DE PRODUCCIN DE LOS LTIMOS
AOS ................................................. 21
CUADRO N 10: GRAFICO DE PRODUCCIN DE LOS LTIMOS

AOS .............................................. 21
CUADRO N 11: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE JUGOS DE
MANGO ................................. 31
CUADRO N 12: CUADRO DE PRODUCCIN DE LOS LTIMOS
AOS ............................................... 50
CUADRO N 13: GRAFICO DE PRODUCCIN DE LOS LTIMOS
AOS ............................................... 50
CUADRO N 14: DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA PLANTA DE JUGOS LA
MORINA .......................... 51
CUADRO N 15: DIAGRAMA DE BALANCE DE LNEA
........................................................................ 52
CUADRO N 16: VALORES Y CDIGOS PARA LA REALIZACIN DE LA TABLA
RELACIONAL DE
ACTIVIDADES ........................................................................................................
............................ 53
CUADRO N 17: GRFICO RELACIONAL DE
ACTIVIDADES ................................................................. 53
CUADRO N 18: DIAGRAMA RELACIONAL DE LA
ACTIVIDAD ............................................................ 54
CUADRO N 19: CUADRO DE DISTRIBUCIN EN
BLOQUE................................................................. 54 CUADRO N 20: CUADRO
DE PATRN DE CONFIGURACIN DE ACTIVIDADES .................................55
NDICE DE IMGENES
IMAGEN N 1: VISTA SATELITAL DE LA UBICACIN DE LA
PLANTA. ................................................... 5
IMAGEN N 2: FOTOGRAFA DE LA EMPRESA EN
CONSTRUCCIN ..................................................... 6
IMAGEN N 3: VISTA SATELITAL DEL TERRENO DE LA PLANTA AGROINDUSTRIAS
LA MORINA S.A.C . 7
IMAGEN N 4: VISTA SATELITAL DE LOS CAMPOS DE CULTIVO-MATERIA
PRIMA .............................. 8
IMAGEN N 5: SISTEMA ELCTRICO DEL SECTOR SUR DE
CHIMBOTE ................................................. 9
IMAGEN N 6: VISTA SATELITAL DE LA UBICACIN DEL MERCADO: CHIMBOTEMORO................... 11
IMAGEN N 7: VISUALIZACIN DE LA PLANTA DE

JUGOS ................................................................. 17
IMAGEN N 8: INSPECCIN DE LA MATERIA PRIMAMANGO........................................................... 24
IMAGEN N 9: LAVADO Y DESINFECTADO DE LA MATERIA PRIMAMANGO .................................... 25
IMAGEN N 10: CORTADO DE LA MATERIA PRIMAMANGO ............................................................ 26
IMAGEN N 11: PROCESO DE LA PRE-COCCIN DEL
MANGO ........................................................... 26
IMAGEN N 12: MQUINA DE
PULPADO .......................................................................................... 27
IMAGEN N 13: MAQUINA DE
REFINADO ......................................................................................... 27
IMAGEN N 14:
COCINADORES ......................................................................................................
... 28
IMAGEN N 15:
HOMOGENIZADOR ................................................................................................
.. 28
IMAGEN N 16: MARMITA PARA LA
PASTEURIZACIN..................................................................... 29
IMAGEN N 17: PROCESO DE ENVASADO Y SELLADO DE LOS
JUGOS ............................................... 29
IMAGEN N 18: DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE
JUGOS ............................................ 56
IMAGEN N 19: APLICACIN DE LA PLANEACIN SISTEMTICA DE DISTRIBUCIN
....................... 57
IMAGEN N 20:
CALDERO ..............................................................................................................
... 59
IMAGEN N 21: COCEDOR
CONTINUO.............................................................................................. 60
IMAGEN N 22: MOLINO
COLOIDAL ................................................................................................. 60
IMAGEN N 23:
PULPEADORA .........................................................................................................
. 61
IMAGEN N 24:
REFINADORA .........................................................................................................
.. 61
IMAGEN N 25: TANQUE DE
FORMULACIN .................................................................................... 62
IMAGEN N 26:
CENTRFUGA .........................................................................................................
.. 62
IMAGEN N 27: MARMITAS PARA EL PROCESO DE
PASTEURIZACIN .............................................. 63 IMAGEN N 28: MAQUINA
LLENADORA ........................................................................................... 63
IMAGEN N 29: MQUINA
SELLADORA ............................................................................................ 64
IMAGEN N 30:
MONTACARGAS .....................................................................................................
. 66
CAPTULO I
DATOS GENERALES DE LA
EMPRESA
I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

1.1. INFORMACIN DE LA EMPRESA
1.1.1. PERFIL COORPORATIVO
Agroindustrias la Morina S.A., Empresa fundada el 20 de
Diciembre del 2006, mediante constitucin de SODIEDAD ANONIMA,
promovida por la Asociacin Caminemos Unidos (ACU), institucin
dedicada a la implementacin de proyectos de desarrollo gracias al
financiamiento del Servicio de Liechtenstein para el Desarrollo (LED).
La empresa se inicia con 22 socios accionistas, todos ellos dedicadas a
la actividad agrcola en el valle de Nepea.
La empresa opera una planta procesadora de frutas construida e
implementada de acuerdo a las normas y condiciones de la industria
alimentaria. Las lneas de productos que produce la fbrica es:
Mermeladas, nctares, refrescos, conservas.
El fin principal de la empresa es generar valor agregado de los
productos frutcolas del valle, as mismo beneficiar a los pequeos
agricultores mediante la compra de materias primas as como tambin
crear fuentes de trabajo.
Agroindustria La Morina S.A, concibe este reto de ingresar al
mercado fijando los siguientes parmetros: la calidad del producto
terminado, cliente satisfecho, agentes operadores de la cadena
debidamente capacitadas y formadas en valores, mejora de la
rentabilidad de la actividad agrcola, responsabilidad social y armona
ambiental.
2
1.1.2. MISIN DE LA EMPRESA

Contribuir al desarrollo agrcola - agroindustrial del valle Nepea
mediante el valor agregado a los productos producidos por los
agricultores por ende dinamizar la economa local, crear oportunidades
de empleo y mejorar la calidad de vida de las familias.
1.1.3. VISIN DE LA EMPRESA

Al 2018, Agroindustria La Morina S.A. es una empresa lder en la
regin Ancash en exportacin
altos estndares de
de
productos agroindustriales con
calidad, responsabilidad social y es auto
sostenible.
1.1.4. VALORES DE LA EMPRESA
Responsabilidad
Optimizacin de Recursos
Recurso humano
Responsabilidad social
1.1.5. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE GENERAL DE LA
EMPRESA LA MORINA SAC
GERENTE
ADMINISTRATIVO
GERENTE DE
FINANZAS
JEFE EN MARKETING
Y PUBLICIDAD
JEFE DE VENTAS
Y ADQUISIONES
JEFE DE RR.HH
JEFE EN
LOGISTICA
GERENTE DE
PRODUCCION
JEFE DE PRODUCCION
TRABAJADORES
TRABAJADORES
Cuadro N 01: Organigrama de Agroindustrial la Morina S.A.

Fuente: Agroindustria la Morina S.A.
CAPTULO II
CRITERIOS DE UBICACIN DE
LA EMPRESA
II. CRITERIOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA

1.1. Localizacin de la Planta
Agroindustrias la Morina S.A., no es una empresa lucrativa, por el
contrario es una empresa de desarrollo con visualizacin social, ubicada
en la Prolongacin Macash
Mz. 54 Lt. 22 en el Distrito de Moro de la
provincia del Santa, ubicada en el Departamento de Ancash.

Moro est ubicada exactamente a 441 kilmetros de la ciudad de
Lima, as mismo se encuentra al Sur de Chimbote a 60 kilmetros de
distancia, as mismo en el kilmetro 405 de la panamericana norte
5
podemos tomar el desvi que nos llevara por los distrito de Nepea y San
Jancinto para finalmente llegar a Moro.
Imagen N 01: Vista Satelital de la Ubicacin de la planta
Fuente: Google Earth

1.1.1. Construccin de la Empresa
La construccin de la fbrica de nctares y mermeladas se inicia
en julio del 2007, la planta que se encuentra ubicada en el CEDIACU
(Centro de Desarrollo Integral Asociacin Caminemos Unidos). El
motivo de la construccin de esta planta en Moro se debe a fin de dar
un valor agregado a la produccin agrcola del Valle Nepea y la
Regin Ancash.
El origen de la empresa es muy particular debido a que su
constitucin es el resultado de todo un proceso de desarrollo agrcola a
travs de programas de capacitacin implementada por la Asociacin
Caminemos Unidos (ACU) que data desde el ao 2003. ACU, institucin
que se dedica a la implementacin de proyectos de desarrollo social y
productivo vio por conveniente iniciar una etapa de concientizacin a
los agricultores del valle de Nepea mediante capacitacin en mejoras
de manejo de la actividad agrcola; si bien es cierto que el resultado de
esta fase es una mejora de la productividad se procedi a una
6
siguiente fase que es el aspecto comercial. Naturalmente, paralelo a

ello la realidad exiga dar un valor agregado a algunas frutas cuya
produccin se increment ao a ao; es as como nace Agroindustria
La Morina S.A., conformado por 22 agricultores del distrito de Moro.
Imagen N 02: Fotografa de la empresa en construccin

2.2. Criterios de Localizacin

2.2.1. Factores Fsicos
Terreno
La Empresa Cuenta con 16 400 2 aproximadamente, en el cual

cuenta con campos de cultivos de uva en la parte posterior de la
empresa, y reas de conserva, jugos, y nctar, as mismo un amplio
rea de Recepcin de Materia prima.
Imagen N 03: Vista Satelital del terreno de la planta Agroindustria la Morina S.A.
Ubicacin de la Materia prima

Uno de los criterios ms importantes para toda empresa de
jugos, es la ubicacin de su materia prima, ya que es necesario tener
los frutos frescos para la produccin de este. Agroindustrias la Morina
S.A. est ubicada junto a los campos de cultivo de Moro, para as
obtener los frutos ms frescos y reducir los costos de transporte a la
planta.
La materia prima utilizada para el proceso es el mango. Su fruto
es carnoso, su peso varia de 150 g a 2 Kg con forma ovalada algo
oblonga, obtusa por sus extremos; su piel es lisa y gruesa de color que
vara desde el verde, amarillo con tonalidades rosadas, rojas o violetas
8
donde recibe la luz directa del sol. Su pulpa es de color amarillo

intenso rozando el anaranjado; jugoso y refrescante, especialmente
cuando este bien madura. Su hueso es fibroso y muchas veces penetra
la pulpa. Requiere entre 14 18 grados brix y
3.8 4 de PH.
Campos
de Cultivo
Campos
de Cultivo
Imagen N 04: Vista Satelital de los Camposde cultivo

Materia Prima

Disponibilidad de Energa Elctrica
El abastecimiento de Energa Elctrica es suministrado por
HIDRANDINA S.A.C.
La potencia suministrada a la Agroindustria La Morina s.a. es
de 13.8KV
La empresa consume en promedio diario de produccin
100KW.
Imagen N 05: Sistema Elctrico del Sector Sur de Chimbote
Fuente: Osinerming 2014
Disponibilidad de Agua potable

El abastecimiento de Agua potable es suministrado por SEDACHIMBOTE
S.A.C.
El agua que nosotros bebemos, est sujeta a unos criterios de
potabilidad, regulados en la legislacin.
10
Independientemente
esta
legislacin,
existen
normas
especficas que tambin regulan la calidad de las bebidas envasadas

y aguas medicinales.
A pesar de todos estos anlisis que determinan la potabilidad
del agua, es obligatorio que sta se someta a un tratamiento de
desinfeccin, que habitualmente es realizado con cloro.
El precio promedio mensual de consumo de agua es de S/. 200 nuevos
soles.
La cantidad promedio de uso de agua por da en el proceso de
jugos, para el lavado de frutas es de 4 a 5 m3.
Fsico-Qumicos
PARMETROS
VALOR
MXIMO
Dureza mxima
70
ppm
Dureza mnima
15
ppm
Nitritos
0.1
ppm
Calcio
25 a 50
ppb
Amoniaco
ppm
Magnesio
12 a 20
ppb
Aluminio
50 a 200
ppb
Oxidabilidad al
permanganato
Extracto al cloroformo
0.05 a
0.5
2a5
Sulfatos
2.5 a 40
ppb
Felones
ppb
UNIDA
D
Componentes no
deseables
PARMETROS
Nitratos
VALOR
MXIM
O
25 a 50
100
UNIDA
D
ppm
ppm en
O
ppb
Cloruros
3.5 a 35
ppb
Hierro
50 a 200
ppb
Oxgenos
>5
ppm
Manganeso
20 a 50
ppb
Solubilidad total
750 a 1 500
ppm
Cobre
0.1 a 1.5
ppm
Zinc
0.1 a 5
ppm
Fsforo
0.15 a
2.1
Libre
ppm
Organolpticos
PARMETROS
Materia en suspensin
UNIDA
D
Olor y sabor
VALOR
MXIMO
No detectable
Componentes txicos
VALOR
Color
1 a 20
ppm
PARMETROS
Turbiedad
1a6
ppm
Arsenico
MXIM
O
50
UNIDA
D
ppb
Cadmio
ppb
Cloruros
50
ppb
Cromo
50
ppb
Mercurio
ppb
Caracteres
microbiolgicos
VALOR
MXIMO
UNIDA
D
11
PARMETROS
Bacterias aerobias a
37C
Bacterias coliformes y
estreptococos fecales
Niquel
50
ppb
10
ppm
Plomo
50
ppb
1 a 20
ppm
Antimonio
Selenio
10
20
ppb
ppb
Cuadro N 02: Caractersticas del agua potable

Fuente: SEDACHIMBOTE
2.2.2. Factores Demogrficos

Ubicacin del Mercado
Sus principales consumidores son las ciudades de Chimbote y
Lima, debido a la gran demanda de jugos Moro y la cercana de estas
ciudades a la planta, de este modo reduce los costos de transporte de
producto terminado.
12
Imagen N 06: Vista Satelital de la ubicacin delChimbote

Mercado:
- Moro

Mano de Obra Calificada
La Empresa Agroindustrias la Morina S.A.C., promovida por la
Asociacin Caminemos Unidos (ACU) promueve diversos programas de
capacitacin para afianzar el desarrollo del proceso agrcola en moro y
aledaos, as mismo obtener una materia prima de calidad con el
mejor cuidado posible.
2.2.3. Factores Econmicos
Transporte:
Usan un tipo de transporte carretero, es trasladado la materia
prima y producto terminado en camiones capaces de transportar esos
productos. El costo de transporte de Materia Prima a la planta es
mnima comparada al transporte hacia el mercado, siendo as ms
accesible el transporte.
2.3. Evaluacin de Factores:
En esta parte del Captulo II, analizaremos los factores de localizacin de
la Empresa
13
Agroindustrias la Morina S.A.C., para lo cual necesitaremos comparar con

la ciudad de Lima y Chimbote analizar dichos factores, lo cual nos
permitir, saber si la empresa La Morina debiera ubicarse en otra parte o
si est bien ubicada su planta en Moro.
14

FACTORES
A. Terreno.
B. Ubicacin de la Materia Prima.
C. Energa Elctrica.
D. Agua Potable.
E. Ubicacin del Mercado.
F. Mano de Obra Calificada.
G. Transporte.
Anlisis de Factores
Evaluacin de localizacin para Moro-Lima
A
A
POND.
CONTE
O
2
28.58
%
4.77%
9.52%
19.05
%
14.28
%
14.28
%
100%
TOTAL
3
21
9.52%
Cuadro N 03: Mtodo de Ranking de Factores

Fuente: Creacin Propia
15
Escala de Calificacin:
Excelente
10
Muy Buena
Buena
Regular
Mala
Cuadro N 04: Escala de Calificacin

MORO
Terreno
Peso Calificaci
n
10
6
LIMA
Puntaj
e
60
Calificaci Puntaj
n
e
4
40
Ubicacin de la Materia
Prima
Energa Elctrica
29
10
290
58
30
30
Agua Potable
10
60
80
20
120
160
Mano de Obra
15
120
90
Transporte
15
90
90
16

TOTAL
770
548
Cuadro N 05: Evaluacin de localizacin

Interpretacin
El cuadro de Ranking de Factores nos dan como resultado una

puntuacin mayor al distrito de Moro,
indica que la empresa se
encuentra mejor ubicada en Moro que en Lima, debido a la cercana de

Materia Prima por la presencia de las reas de cultivo de frutas y a la
mano de obra calificada para el cultivo de estos frutos.
Anlisis de Factores:
Evaluacin de localizacin para Moro-Chimbote.
A
A
G
0
CONTE
O
1
POND
.
5%
28%
14%
19%
19%
5%
10%
21
100%
TOTAL
Cuadro N 06: Mtodo de Ranking de Factores

Escala de Calificacin:
17

Excelente
10
Muy Buena
Buena
Regular
Mala
2
Cuadro N 07: Escala de Calificacin
18
MORO
CHIMBOTE
Peso Calificaci Puntaje Calificaci Puntaje

n
n
5
6
30
4
20
Terreno
Ubicacin de la Materia
Prima
Energa Elctrica
28
10
280
56
14
84
84
Agua Potable
19
114
152
19
114
152
Mano de Obra
40
30
Transporte
10
60
60
TOTAL
722
554
Cuadro N 08: Evaluacin de localizacin

Interpretacin
Analizando el cuadro de Ranking de Factores nos dan como
resultado una puntuacin mayor al distrito de Moro, lo que nos dice
que la empresa Agroindustrias la Morina, se encuentra mejor ubicada
en Moro que en la ciudad de Chimbote, esto se debi ms que todo a
la cercana de Materia Prima por la presencia de las reas de cultivo de
frutas y a la mano de obra calificada de los pobladores para el cultivo
de estos frutos, por otro lado la ubicacin de Chimbote con Respecto a
19
Lima, es Chimbote quien tiene mayor puntaje ya que es equitativo las

calificaciones a los factores dados para la ubicacin de la empresa.
CAPTULO III
DISTRIBUCIN ACTUAL DE LA
PLANTA DE JUGOS
20
III. DISTRIBUCIN ACTUAL DE LA PLANTA DE JUGOS
Imagen N 07: Visualizacin de la Planta de Jugos
21
(PLANO DE LA
EMPRESA)
CAPTULO IV
22
CARACTERSTICAS DEL
MERCADO
IV. CARACTERSTICAS DEL MERCADO

4.1. Descripcin del Mercado
Agroindustrias la Morina S.A. vende a los mercados de la ciudad de
Chimbote, siendo as su principal consumidor de productos Moro.
Los productos que ofrece al mercado salen mucho ms rpido a las
localidades cercanas, ya que los costos de transporte son menores, pero al
mismo tiempo la demanda de las localidades cercanas no es tan alta como
en la ciudad de Chimbote.
4.2. Principales Competidores
Frugos del Valle: empresa dedicada al de sector de produccin de

jugos,
nctares
bebidas
de
frutas.
Frugos
tiene
muchas
23
presentaciones dependiendo del tamao (1.5L, 1L, 296ml, 200ml y

150 ml), envase (Vidrio y Tetra Pack) o sabor (Durazno, Mango,
Naranja, Manzana).
Pulp: Marca de Jugos de la empresa AJE, cre Pulp , un nctar en

variedad de sabores
(manzana, naranja, melocotn y mango) y presentaciones (Pulp y
Pulpin), envases ( Vidrio, Tetra Pack)
Jugos Liber,
marca trujillana de bebidas y zumos de frutas
embotelladas, solo presenta envases de vidrio de sabor mixto,

papaya, membrillo, durazno y manzana, caracterizada por su alto
contenido de frutas naturales.
4.3. Principales Proveedores
Soluciones de Empaque S.A.C.: Suministro de botellas de vidrio y

plstico de sellado.
NortGrafic-Imprentas Chimbote: Suministro de botellas de etiquetas

para envases
Agricultores de la zona: Suministro de la
materia prima (Fruta).

4.4. Clientes
Los clientes son diversos, ya que est dirigido tanto para nios como
adultos, estos
se distribuyen en los distritos de Chimbote, Lima, Nepea, San Jacinto y
Moro.
4.5. Produccin
La produccin puede ser reflejada en el siguiente cuadro
Ao Produccin en unidad
24
2008
150 229
2009
172 764
2010
295 590
2011
375 860
2012
410 080
2013
460 900
2014
500 766
Cuadro N 09: Cuadro de Produccin de los ltimos aos
Produccin
600000
500000
500766
460900
400000
375860
300000
410080
295590
200000
100000
150229
172764
0
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Cuadro N 10: Grfico de Produccin de los ltimos aos

4.6. Productos que brinda
Jugos: En presentaciones por sabores de mango maracuy y mixto de

papaya y manzana.
25
Mermeladas: Sobres de Fresa y Aguaimanto.
26
CAPTULO V
PROCESO PRODUCTIVO
V. PROCESO PRODUCTIVO
5.1. Descripcin del proceso productivo del jugo-Jugos Moro:
A. Recepcin y almacenamiento de materia prima
Por lo general el mango es transportado hasta las balanzas para
medir la cantidad de materia prima que ingresa. Hay que evitar
27
golpear los mangos en la recepcin para evitar prdidas de materia

prima, que fcilmente se estropearan por la zona del golpe si
estuviesen almacenadas algunos das. La Recepcin se hace de
forma manual, evitando golpes.
B. Pesado
En el rea de Recepcin de Materia prima, tiene una balanza capaz
de pesar entre 1 a 2 toneladas de mangos.
C. Inspeccin
Los mangos que llegan a la recepcin, luego de ser pesados pasan
por una inspeccin y seleccin de materia prima, evaluando
manualmente los frutos para eliminar aquellos frutos que no renan
las debidas condiciones, bien sea por dao, alteracin
o descomposicin.
ImagenN 8:
Inspeccin de la Materia -Prima

Mango
Fuente: Agroindustrias la Morina S.A.

D. Lavado y Desinfectado
Los mangos son sometidos someten a una ducha de agua a presin,
con este lavado se trata de eliminar el polvo y dems micro28
organismos
procedentes
de
la
tierra
campo,
luego
para
desinfectarlos al agua se le agrega fungicidas, cloros o leja

comercial.
.
Imagen N 9: Lavado y desinfectado de la Materia Prima-Mango

E. Corte
Lavados los frutos se procede a su cortado, el corte lo realizan
manualmente los trabajadores usando cuchillos o guillotinas. Las
futas cortadas se vierten en bandejas de plstico o cubetas para
luego ser trasladas a la Pre-coccin.
29
Imagen N 10: Cortado de la Materia Prima-Mango

F. Pre-Coccin
Se transportan las bandejas o cubetas a la mquina de pre-coccin,
que es de forma de un tnel que tiene la funcin de adelgazar la
cascara para el proceso de pulpado.
Imagen N 11: Proceso de la Pre-Coccin del Mango

30

G. Pulpado
En este proceso se exprime el fruto y se separa los residuos (cascara
y pepa) de la pulpa del mango por medio de un tamiz, pasando as
solo la pulpa al proceso de refinado y los residuos eliminados.
Imagen N 12: Mquina de Pulpado.

H. Refinado
En este proceso busca hacer la pulpa en partculas ms pequeas
para ir tomando la consistencia de jugo y siendo ms accesible para
beber, por medio de un tamiz con orificios ms pequeos que la del
pulpeado.
31
Imagen N 13: Maquina de

Refinado
Fuente:
Agroindustrias la Morina S.A.

I. Tanque
La pulpa pasa a un tanque en el cual se cocinar entre 96C-98C
para eliminar bacterias adquiridas en el proceso. Esto durar unos
15 a 20 min. Luego de ese tiempo la pulpa puede quemarse.
Imagen N 14: Cocinadores

J. Homogenizacin
32
La pulpa cocinada pasa por un sistema de homogenizacin para

mantener las partculas homogneas con una sola medida.
Imagen N 15: Homogeneizador

K. Pasteurizacin
Luego del proceso de homogenizacin, se pasteuriza para eliminar
bacterias y posteriormente ser envasado.
Imagen N 16: Marmita para la

Pasteurizacin
Fuente: Agroindustrias la
Morina S.A.
L. Envasado y sellado
33
Los zumos, convenientemente ajustados, mezclados y uniformados

en el tanque del equipo para el ajuste de zumos, se envan por
gravedad, por un tubo, a la vlvula de llenado, la cual tiene una
llave o grifo que se maneja manualmente cada vez que se cambia el
envase. Antes de cerrar el envase se calienta con su contenido para
sacar el oxgeno que hay en la botella y evitar la oxidacin del jugo.
Una vez efectuado esto se procede a tapar el envase.
Imagen N 17: Proceso de Envasado y Sellado

M. Enfriado
Luego del envasado y sellado, se separan y se baan con agua a
temperatura ambiente para bajar su temperatura antes del
etiquetado y as evitar una mala adherencia de las etiquetas.
N. Etiquetado
En este proceso luego de ser enfriado pasa a ser etiquetado
manualmente, y luego pasa directamente a ser sellado y empacado.
O. Empacado
En este proceso se sella las botellas completamente con un plstico
de termo-formado para luego ser empacadas.
34
5.2. Programa de Produccin

Cuadro N 11: Diagrama de Flujo del Proceso de Jugos de
Mango
35
Ingreso de Mango 12
Recepcin de
Materia prima
15
Pesado
12
Seleccin
15
Lavado y
Desinfectado
15
Cortado
18
Pre- Coccin
15
Pulpeado
13
Refinado
20
Tanque
10
Homogenizacin
15
Pasteurizacin
10
Envasado
10
Sellado
20
Enfriado
25
Etiquetado
15
Empacado
10
Almacenado
Residuos del corta
Residuos de pulpeado
Residuos de refinado
5.3. Maquinaria
36
Caldero: tiene 40 BHP una produccin de vapor de 600 m/s , presin

de trabajo 100 libras/pul2
Mesa de seleccin: tiene una longitud 4 metros de largo, 1 metro de
ancho y altura de 90 centmetros. Consta de un motor 3 HP con faja de
material sanitario.
Tina de lavado: de acero inoxidable con capacidad de 100 litros cada
uno.
Cocedor continuo: con capacidad de 600 kg/h dimensiones de 4.5
metros de largo, 0.6 metros de ancho y altura de 3 metros. Tiene un
motor 3 HP material de construccin de acero inoxidable.
Pulpeadora: con capacidad de 600 kg/h, motor de 7 HP de potencia,
tiene 1 tamiz de 1 milmetro de decmetro construido de acero
inoxidable.
Refinadora: capacidad 600 kg/h, motor 5HP contiene tamiz 0.5
milmetros de dimetro construido de acero inoxidable.
Tanque formulacin: con capacidad de 1000 Lt, tiene agitador de 1.5
HP potencia constante de acero inoxidable.
Molino coloidal: capacidad 600 Lt/h tiene una potencia de 9HP acero
inoxidable
Marmitas: 2 marmitas capacidad 300 Lt/h cada una tiene un agitador
de una potencia de 2.5 HP acero inoxidable.
Mquina llenadora: capacidad de 600 Lt/h y funciona con 5 vlvulas
y es acero inoxidable.
Maquina tapadora: capacidad de 2000 botellas por hora, consta de
un motor de 1.5 HP de acero inoxidable.
Mquina empacadora: capacidad de 4 paquetes por minuto, trabaja
con acero inoxidable.
37
5.4. Indicadores de Gestin de Productividad

Estos son los Indicadores que definen la productividad de la
produccin:
Mermas en la etapa de produccin
Rendimiento de materia prima
Rendimiento con productividad
Costos unitarios por produccin
Nmero de defectos por produccin
Tiempo por lote a producir (calculado para 8 hr.)
= 150.02%
Se obtiene un beneficio del 50.02% del capital invertido, lo que equivale a

su utilidad neta.
38
CAPTULO VI
CRITERIOS PARA LA
SELECCIN DE LAS
MAQUINARIAS Y EQUIPOS DEL
PROCESO
PRODUCTIVO
39
VI. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE LAS MAQUINARIAS Y

EQUIPOS DEL PROCESO
PRODUCTIVO
6.1.
PROCESO DE JUGO DE MANGO
6.1.1. El proveedor.
El proveedor, quien vendra a ser el que brinda la materia prima,
son los mismos agricultores de la localidad, ya que en este criterio se
evala al proveedor por la capacidad de brindar la materia prima lo
ms pronto posible luego de ser extrada de la planta. As mismo
aparecen criterios de confiabilidad, calidad, y seguridad en el producto
ya que son los mismos pobladores quienes cultivan los frutos.
6.1.2. El precio.
Es uno de los criterios ms importantes, el precio de compra de
la materia prima, el precio de venta del producto y de transporte ya
que intervienen en el balance para obtener los valores de utilidades.
40
6.1.3. Tamao de produccin.

Segn el cuadro N 7: Cuadro de produccin, a travs de los aos
desde el 2008 hasta el 2014 ha aumentado la produccin por unidad
de 150 000 a 500 000
unidades respectivamente; para tomar la
decisin de implementar maquinas, se debe analizar las cantidades a

producir, as mismo el rea de produccin depende de la cantidad a
producir.
6.1.4. Dimensiones:
La empresa Agroindustrias la Morina para poder determinar el
rea de proceso de produccin dependera de la cantidad a producir;
actualmente la empresa cuenta con ocho reas para la produccin de
las cuales sus dimensiones son:
-
rea de recepcin:
rea: 20 m2
Permetro: 18 m
- rea de seleccin:
rea: 30 m2
Permetro: 22 m
-
rea de lavado y desinfectado:

rea: 27 m2
Permetro: 20 m
rea de cocinado:
rea: 28 m2
Permetro: 21 m
rea de envasado:
rea: 14 m2
Permetro: 16 m
41
rea de enfriado:
rea: 4 m2
Permetro: 10 m
rea de etiquetado:
rea: 6m2
Permetro: 12 m
rea de empacado:
rea: 14 m2
Permetro: 16 m
rea de almacn:
rea: 25 m2
Permetro: 20 m
6.1.5. Capacidad y Caractersticas de las maquinarias:

Este criterio de evaluacin es muy importante para tener el valor
de una cantidad exacta de maquinarias e instrumentos a utilizar para
la planta, dependiendo de sus capacidades de las maquinarias para
que produzcan la cantidad del producto estimado.
42

Recepcin, pesado y almacenamiento de materia prima:
Para la recepcin cuenta con un rea de 20 m 2 necesario para la
produccin.
Cuenta con una Balanza electrnica digital para pesaje de
materias
primas
ver
los
rendimientos
de
produccin.
Indispensable para dosificar productos finales a ser embalados y

distribuidos al mercado.
Inspeccin y Seleccin:
Comprende con un equipo de seleccin, una mesa de una
longitud 4 metros de largo, 1 metro de ancho y altura de 90
centmetros. Consta de un motor 3 HP con faja de material
sanitario capaz de transportar 50 mangos por min.
Lavado y Desinfectado:
Cuenta con un equipo de lavado y tinas lavado de acero
inoxidable con capacidad de 100 litros cada uno.
Corte:
Cuenta con herramientas para este proceso como cuchillo o
guillotinas, este proceso interviene la mano de obra directa.
Pre-Coccin:
Se transportan las bandejas o cubetas a la mquina de precoccin, donde cuenta con un cocedor continuo y una caldera
que alimenta al cocedor.
43

Caldera: Tiene 40 BHP (Boiler Horse Power) con una produccin
de vapor de 600m/seg, presin de trabajo 100 libras/pul 2
es
decir a 70.3 kg/cm2

Cocedor continu: Con capacidad de 600 kg/h y tiene unas
dimensiones de 4.5 metros de largo, 0.6 metros de ancho y
altura de 3 metros. Tiene un motor 3 HP material de construccin
de acero inoxidable.
Pulpado:
En este proceso se exprime el fruto y se separa los residuos
(cascara y pepa) de la pulpa del mango por medio de un tamiz,
pasando as solo la pulpa al proceso de refinado y los residuos
eliminados.
Para realizar este proceso cuenta con dos equipos, un molino
Coloidal y una pulpeadora.
Molino Coloidal: Tiene una capacidad de 600 Lt/h tiene una
potencia de 9HP acero inoxidable con una velocidad de rotacin
de 2100 a 3500 rpm.
Pulpeadora: Con capacidad de 600 kg/h, motor de 7 HP de
potencia, tiene 1 tamiz de 1 milmetro de decmetro construido
de acero inoxidable.
Refinado:
44

En este proceso busca hacer la pulpa en partculas ms
pequeas para ir tomando la consistencia de jugo. La mquina
refinadora tiene una capacidad 600 kg/h, motor 5HP contiene 1
tamiz 0.5 milmetros de dimetro construido de acero inoxidable.
Tanque:
La pulpa pasa a un tanque en el cual se cocinar entre 96C98C para eliminar bacterias adquiridas en el proceso. Esto
durar unos 15 a 20 min. El tanque de formulacin tiene una
capacidad de 1000 Lt, tiene agitador de 1.5 HP potencia
constante de acero inoxidable.
Homogenizacin:
La pulpa cocinada pasa por un sistema de homogenizacin para
mantener las partculas homogneas. El homogeneizador cuenta
con un motor de 7 HP a una velocidad de 300 rpm, adems
cuenta con paletas internas para el funcionamiento construidos
con acero inoxidable.
Pasteurizacin:
Luego del proceso de homogenizacin, se pasteuriza para
eliminar bacterias y posteriormente ser envasado. El proceso de
pasteurizacin cuenta con 2 marmitas con capacidad 300 Lt/h
cada una tiene un agitador de una potencia de 2.5 HP de acero
inoxidable.
Envasado y sellado:
45

Los
zumos,
convenientemente
ajustados,
mezclados
uniformados en el tanque del equipo para el ajuste de zumos, se

envan por gravedad, por un tubo, a la vlvula de llenado, la cual
tiene una llave o grifo que se maneja manualmente cada vez que
se cambia el envase. En este proceso tiene 2 mquinas, una
mquina llenadora y otra mquina tapadora.
Mquina llenadora: Tiene una capacidad de 600 Lt/h y
funciona con 5 vlvulas de acero inoxidable.
Mquina tapadora: Tiene una capacidad de 2000 botellas por
hora, consta de un motor de 1.5 HP de acero inoxidable
Enfriado:
Luego del envasado y sellado, se separan y se baan con agua
para bajar su temperatura antes del etiquetado y as evitar una
mala adherencia de las etiquetas. Comprende un rea de
enfriado de 4m2.
Etiquetado y Empacado:
En este proceso luego de ser enfriado pasa a ser etiquetado
manualmente, y luego pasa directamente a ser empacado
completamente con un plstico de termoformado, consta con
una maquina empacadora con una capacidad de 4 paquetes por
minuto, trabaja con acero inoxidable.
46
6.1.6. Mano de obra necesaria:

Es mano de obra calificada quien manipula las herramientas,
maquinarias y equipos, la empresa considera
como mano de
obra desde el cultivo, ya que son los mismos agricultores los

expertos en el campo.
6.1.7. Costo de mantenimiento:
Los costos de mantenimiento de las maquinarias influyen mucho
para la toma de decisiones del diseo de la planta, datos que el
vendedor brinda as como los de vida til de las maquinarias:
Faja transportadora:
Un costo anual de S/. 800.00
Calderas:
Maquina llenadora:
Un costo anual de S/.
800.00 Envasadora:

400.00 Molino:

400.00 Marmita:
47

400.00 Pulpeadora:
Refinadora:
6.1.8. Consumo de energa elctrica:
El consumo de energa de las maquinarias que utilizan son:
Faja transportadora Con un consumo de 0.547 kW/hr.
Caldero:
Con un consumo de 9.8 kW/hr.
Cocedor continuo:
Con un consumo de 0.785
kW/hr Molino Coloidal:
Pulpeadora:
kW/hr Refinadora:
48
Tanque de formulacin:
Centrfuga:
Pasteurizado:

Maquina llenadora:
Maquina tapadora:
Maquina empaquetadora:
Un total de 22.214 kW/hr, de consumo de energa solo de los
motores de las mquinas que se utilizan para la produccin de
jugos.
6.1.9. Infraestructura necesaria:
El rea de produccin es un rea cerrada echa de material noble,
que es capaz de mantener la temperatura deseada para el
almacn de frutas y para el proceso de produccin. As mismo
49
casa rea del proceso estn diseadas para el funcionamiento de

las mquinas.
6.1.10. Equipos auxiliares:
Algunos equipos auxiliares que intervienen en el proceso con las
herramientas para el cortado de mangos antes de la pre-coccin,
as mismo el agua para el lavado, desinfectado y para el rea de
enfriado; las cubetas para el traslado de la materia prima en
proceso de elaboracin, para las cajas de almacenamiento y las
etiquetas a colocar.
6.1.11. Costos de fletes y seguros.
El costo de los fletes, es decir el transporte de insumos, materia
prima, producto terminado determina la ubicacin y el tamao
de la plana a disear.
El costo del envi de envases desde Lima a la empresa es de S/.
800.00 cada 15 das.
6.1.12. Tiempo de vida til de las maquinarias.

Al momento de comprar una maquinaria con sus respectivo
motores, se toma en cuenta el tiempo de vida til y se hace un
anlisis con respecto a cunto tiempo la empresa desea laborar,
de acuerdo a eso se hace la compra de las maquinarias.
La
empresa
Agroindustrias
La
Morina
S.A.
cuenta
con
maquinarias con capacidades de vida til de 10 a 15 aos.
50
CAPTULO VII
LEVANTAMIENTO DE
INSTALACIONES PRINCIPALES
VII. LEVANTAMIENTO DE INSTALACIONES PRINCIPALES

Agroindustrias la Morina cuenta con instalaciones elctricas, sanitarias y de
vapor.
7.1.
Levantamiento de instalaciones Elctricas:

Para el levantamiento de las instalaciones elctricas es necesario
considerar el consumo de energa de las maquinarias, luces,
instrumentos, etc.
Faja transportadora
Caldero:
51
Cocedor contino:
kW/hr -
Molino Coloidal:

-
Pulpeadora:
kW/hr -
Refinadora:

-
Tanque de formulacin:
Centrfuga:
Pasteurizado:
Maquina llenadora:
Maquina tapadora:
Maquina empaquetadora:
52
(PLANO DE
INSTALACION
ELCTRICA)
(PLANO DE
INSTALACION DE
SANITARIOS)
53
CAPTULO VIII
LAYOUT DEL PROCESO DE
PRODUCCIN
54
VIII.LAYOUT DEL PROCESO DE PRODUCCIN

La Planificacin Sistemtica de Layout es la visualizacin de la
disposicin de planta en planos o maquetas para realizar los ajustes
necesarios, antes de ejecutar la implementacin Disposicin planta. Se
basa en realizar un diseo en el que se integren todos los factores que
intervienen en la produccin, minimizacin de distancias recorridas por
los materiales, estructuracin lgica de procesos, minimizacin del
espacio necesario, satisfaccin y seguridad de los operarios y
flexibilidad
para
ampliaciones
futuras
modificaciones.
El
Planeamiento Sistmico de la Distribucin (SLP) es el mtodo ms

clsico y tradicionalmente utilizado, propuesto R. Muther.
8.1. Layout Orientado al Proceso:

La empresa Agroindustrias La Morina S.A. emplea una distribucin de
planta por proceso pues dispone de una produccin de bajo volumen y
alta variedad de productos; la aplicacin del Layout es muy eficiente.
La principal ventaja, es la flexibilidad en la asignacin de equipos y
tareas, debido a que en caso de que una de las mquinas se avere, no
tiene por qu detenerse todo el proceso productivo; presenta algunos
inconvenientes como por ejemplo, que los equipos deben ser
multifuncionales y las rdenes de produccin son ms lentas y ms
difciles de programar, adems para poder utilizar dichos equipos, se
requieren empleados con ciertas habilidades.
55
8.1.1. HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACION SISTEMTICA DE

DISTRIBUCIN:
GRAFICO P-Q
Este grfico demuestra las unidades de produccin en el
transcurso de los aos desde el 2008 hasta el 2014.
Ao Produccin en unidad
2008
150 229
2009
172 764
2010
295 590
2011
375 860
2012
410 080
2013
460 900
2014
500 766
Cuadro N 12: Cuadro de produccin de los ltimos aos.
56
Produccin
600000
500000
500766
460900
400000
375860
300000
410080
295590
200000
100000
150229
172764
0
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Cuadro N 13: Grafico de produccin de los ltimos aos.

Fuente: Agroindustrias la Morina SA.
DIAGRAMA DE PROCESOS
57
Cuadro N 14: Diagrama de procesos de la planta de jugos La Morina
58
DIAGRAMA DE BALANCE DE LNEA
Cuadro N 15: Diagrama de Balance de lnea
A=
B=
E =
Inspeccin y
Seleccin. Lavado y
Desinfectado.
C=
Cortado.
25
D=
Pre-cortado.
Pulpeado.
Cuello de Botella:
(rea de Etiquetado) esto se
debe a que el proceso de etiquetado es manual.
F =
Refinado.
G=
Tanque.
H=
Centrifugado.
I =
Pasteurizado.
J =
Envasado y Sellado.
K =
Enfriado.
L = Etiquetado. M = Empacado.
N=
Almacenado.
52
TABLA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

La tabla relacional de actividades, busca ponerle un valor de
importancia
CuadroN 16:
entre
rea
rea
dentro
del
proceso
de
Valores y Cdigos para la realizacin de la tabla relacional de Actividades
produccin.
61
Cuadro N 17: Grfico Relacional de Actividades

Cuadro N 18: Diagrama Relacional de la Actividad

62
Cuadro N 19: Cuadro de Distribucin en Bloque

DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
El diagrama relacional de espacios, permite determinar la
ubicacin de las reas o maquinarias en la planta desde los
datos del anlisis de la tabla relacional de actividades hasta el
cuadro de distribucin de bloques (Cuadro 16).
63
Cuadro
N 20: Cuadro de Patrn de Configuracin de Actividades
64
DIAGRAMA DE RECORRIDO
Imagen
N 18: Diagrama de Recorrido del Proceso de Jugos
65
8.2. Aplicacin del Layout:
Image
n N 19: Aplicacin de la Planeacin Sistemtica de Distribucin

66
CAPTULO IX
RELACION DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
UTILIZADAS EN EL
PROCESO
PRODUCTIVO
67
IX. RELACIN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS UTILIZADAS EN EL

PROCESO PRODUCTIVO
Para la toma de decisin de un diseo de una planta industrial, es
necesario saber cunto, como y donde producir y para ello tener una
relacin de las capacidades y caractersticas de las maquinarias y
equipos que se encargaran del proceso.
9.1.
MAQUINARIA
Caldero:
Tiene la funcin de suministrarle vapor al cocedor continuo
para la pre-coccin de la fruta, tiene un motor de 40 BHP
(Brake HorsePower) a una produccin de vapor de 600m/s, a
una presin de trabajo 100 libras/pul2 es decir a 70.3 kg/cm2.
Imagen N 20: Caldero
Cocedor continuo:
De caractersticas de un tnel con capacidad de 600 kg/h de
unas dimensiones de 4.5 metros de largo, 0.6 metros de ancho
68
y altura de 3 metros. Tiene un motor 3 HP material de

construccin de acero inoxidable.
Imagen N 21: Cocedor Continuo
Molino coloidal:
Tienen en su interior cuchillas de acero inoxidable que cumplen
la funcin de triturar con capacidad 600 Lt/h a una potencia de
9HP acero inoxidable.
69
Imagen N 22: Molino Coloidal
70
Pulpeadora:
Con capacidad de 600 kg/h, y un motor de 7 HP de potencia,
tiene 1 tamiz de 1 milmetro de decmetro construido de acero
inoxidable y una tolva inferior de su estructura para la
expulsin del jugo tamizado.
Imagen N 23: Pulpeadora
Refinadora:
Con capacidad 600 kg/h, motor 5HP contiene tamiz 0.5
milmetros de dimetro construido de acero inoxidable y una
tolva inferior de su estructura para luego ser pasado al tanque
de formulacin.
Imagen N 24: Refinadora
71
Tanque formulacin:
Tanque puesto a ms de 2 metros de altura con respecto al
primer piso, con capacidad de 1000 Lt, tiene un agitador
interno con un motor de 1.5 HP potencia constante de acero
inoxidable.
Imagen N 25: Tanque de Formulacin
Centrfuga:
72
La pulpa cocinada pasa por un sistema de homogenizacin

para mantener las partculas homogneas. El homogeneizador
cuenta con un motor de 7 HP a una velocidad de 300 rpm,
adems cuenta con paletas internas para el funcionamiento
construidos con acero inoxidable.
Imagen N 26: Centrfuga
Fuente: Agroindustria la Morina S.A
Marmitas:
Con 2 marmitas capacidad 300 Lt/h cada una tiene un agitador
de una potencia de 2.5 HP acero inoxidable.
73
Imagen N 27: Marmitas para el proceso de Pasteurizacin

Mquina llenadora:
Con capacidad de 600 Lt/h y funciona con 5 vlvulas y es acero
inoxidable.
ImagenN 28: Maquina llenadora
Fuente: agroindustrias la Morina S.A.

Maquina tapadora:
74
Con capacidad de 2000 botellas por hora, consta de un motor

de 1.5 HP de acero inoxidable.
Imagen N 29: Mquina Selladora
Mquina empacadora:
Con capacidad de 4 paquetes por minuto, trabaja con acero
inoxidable.
9.2.
EQUIPOS
Una Balanza electrnica digital

Para pesaje de materias primas y ver los rendimientos de
produccin. Indispensable para dosificar productos finales a ser
embalados y distribuidos al mercado
Mesa de seleccin:
75
Tiene una longitud 4 metros de largo, 1 metro de ancho y

altura de 90 centmetros. Consta de un motor 3 HP con faja de
material sanitario.
Tina de lavado:
De acero inoxidable con capacidad de 100 litros cada uno.
76
CAPTULO X
RELACIN DE EQUIPOS
UTILIZADOS
PARA EL MANEJO DE SUS
INSUMOS,
MATERIALES Y PRODUCTOS
TERMINADOS
77
X. RELACIN DE EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL MANEJO
DE SUS INSUMOS, MATERIALES Y PRODUCTOS

TERMINADOS.
Es importante saber la cantidad de materia prima a producir, ya
que esto da a conocer bajo un anlisis la cantidad de insumos a
utilizar, materiales y materia prima. As mismo, sabiendo cuanto
producir se podrn costear el valor del transporte de los insumos,
materiales y del producto terminado.
Agroindustrias la Morina S.A. usan Montacargas para el transporte
de su producto terminado a los camiones de transporte a las
localidades.
10.1. Montacargas:
Utilizados para el traslado del producto terminado a los
almacenes, y de los almacenes a los camiones para su postventa, cuentan con una capacidad de hasta 1500kg.
78
Imagen N 30: Montacargas
10.2. Camiones:
Utilizados
para
envi
de
los
productos
al
exterior,
localidades, mayores consumidores, etc. As mismo son otros

tipos de movilidad quienes les abastecen de insumos, como los
envases y las tapas que las traen desde Lima cada 15 das bajo
un costo de S/. 800.00
79
CONCLUSIONES
Usando el mtodo de Ranking de Factores se concluye que la planta

se encuentra adecuadamente ubicada debido a que Moro es una
zona agrcola que le abastece la materia prima de forma rpida
evitando altos costos de transporte, adems de contar con los
servicios principales como lo es abastecimiento de agua y energa.
Agroindustria La Morina S.A. cuenta con una oficina de Gestin que

permite el aseguramiento de las normas de calidad, Gestin
ambiental y Seguridad y Salud en el Trabajo, que permite brindar al
cliente un servicio de calidad regida bajo las normas
Con la aplicacin de la Planeacin sistemtica de la Distribucin, se

concluye que al aumentar un equipo paralelo al existente en el rea
de seleccin, lavado y cocinado, se reduce el tiempo muertos y
cuello de botella. A la vez si invertimos en automatizar el rea de
etiquetado se aumentara la productividad de la empresa.
Agroindustria La Morina S.A. cuenta con una gran variedad de

equipos y mquinas de acuerdo a las especificaciones tcnicas que
permiten realizar las operaciones de sus procesos, debido a la alta
complejidad de sus procesos se debe contar con equipos y maquinas
con una alta tecnologa y calidad, que deben ser manipulados por
personal altamente calificado
El centro de operaciones Agroindustrias La Morina S.A., las ventas

han ido aumentando con el paso de los aos comenzando en el ao
80
2008 con un 30% de la produccin actual. Adems se puede percibir

la salida a otros departamentos del pas como lo es Lima y La
Libertad.
BIBLIOGRAFA:
B. Daz y Jarufe, Disposicin de Planta, Universidad de lima. fondo
editorial, Lima.
2007. Pg. 344

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https://luisquezada.wordpress.com/2009/07/18/pulpas-defrutas-ymermeladas-costo-de-instalacion
82

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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERA

NUEVO CHIMBOTE -PERU

4.6. PRODUCTOS QUE

5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL JUGO-JUGOS

6.1.6. MANO DE OBRA

9.2. EQUIPOS .......................................................................................................

CUADRO N 10: GRAFICO DE PRODUCCIN DE LOS LTIMOS

IMAGEN N 7: VISUALIZACIN DE LA PLANTA DE

I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

1.1.2. MISIN DE LA EMPRESA

1.1.3. VISIN DE LA EMPRESA

productos agroindustriales con

calidad, responsabilidad social y es auto

1.1.5. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Cuadro N 01: Organigrama de Agroindustrial la Morina S.A.

II. CRITERIOS DE UBICACIN DE LA EMPRESA

Mz. 54 Lt. 22 en el Distrito de Moro de la

provincia del Santa, ubicada en el Departamento de Ancash.

Imagen N 01: Vista Satelital de la Ubicacin de la planta

Fuente: Google Earth

siguiente fase que es el aspecto comercial. Naturalmente, paralelo a

Imagen N 02: Fotografa de la empresa en construccin

2.2. Criterios de Localizacin

La Empresa Cuenta con 16 400 2 aproximadamente, en el cual

Fuente: Google Earth

Ubicacin de la Materia prima

donde recibe la luz directa del sol. Su pulpa es de color amarillo

Imagen N 04: Vista Satelital de los Camposde cultivo

Fuente: Google Earth

Imagen N 05: Sistema Elctrico del Sector Sur de Chimbote

Fuente: Osinerming 2014

Disponibilidad de Agua potable

especficas que tambin regulan la calidad de las bebidas envasadas

Cuadro N 02: Caractersticas del agua potable

2.2.2. Factores Demogrficos

Imagen N 06: Vista Satelital de la ubicacin delChimbote

Fuente: Google Earth

Agroindustrias la Morina S.A.C., para lo cual necesitaremos comparar con

Evaluacin de localizacin para Moro-Lima

Cuadro N 03: Mtodo de Ranking de Factores

Cuadro N 04: Escala de Calificacin

Ubicacin del Mercado

Cuadro N 05: Evaluacin de localizacin

El cuadro de Ranking de Factores nos dan como resultado una

indica que la empresa se

encuentra mejor ubicada en Moro que en Lima, debido a la cercana de

Cuadro N 06: Mtodo de Ranking de Factores

Fuente: Creacin Propia

Peso Calificaci Puntaje Calificaci Puntaje

Ubicacin del Mercado

Cuadro N 08: Evaluacin de localizacin

Lima, es Chimbote quien tiene mayor puntaje ya que es equitativo las

III. DISTRIBUCIN ACTUAL DE LA PLANTA DE JUGOS

Imagen N 07: Visualizacin de la Planta de Jugos

Fuente: Agroindustria la Morina S.A.

IV. CARACTERSTICAS DEL MERCADO

Frugos del Valle: empresa dedicada al de sector de produccin de

presentaciones dependiendo del tamao (1.5L, 1L, 296ml, 200ml y

Pulp: Marca de Jugos de la empresa AJE, cre Pulp , un nctar en

marca trujillana de bebidas y zumos de frutas

embotelladas, solo presenta envases de vidrio de sabor mixto,