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Intertuf 262

Epxico tolerante a la superficie


DESCRIPCIN DEL
PRODUCTO

Es un epxico tolerante a superficies, inhibidor de la corrosin de bajo COV, de dos componentes.


Proporciona una aplicacinn tolerante a superficies y formulacinn de alto espesor. Se puede utilizar
con un convertidor alternativo para baja temperatura o aplicaciones de rpido recubrimiento.

USOS

Un primario resistente a la corrosin para acero estructural y exteriores de recipientes de procesos con
excelente resistencia al agua. Pruebas de desempeo excelente en ambientes industriales y marinos
sujetos a cidos, lcalis, disolventes, sales y otros tipos de exposicin agresiva.

INFORMACIN DEL
PRODUCTO
INTERTUF 262

Color

Negro, Amarillento, Gris, Rojo, Casi Blanco

Apariencia

Mate

Slidos en volumen

73%

Espesor recomendado

100-175 micras (4-7 mils) en seco, equivalente a 137-240 micras (5.59.6 mils) en hmedo

Rendimiento terico

5.80 m/litro a un EPS de 125 micras y slidos en volumen establecidos


234 ft/US galn a un EPS de 5 mils y slidos en volmen establecidos

Rendimiento prctico

Considere los factores de prdida apropiados

Mtodo de aplicacin

Pistola de aspersin sin aire (airless), Pistola de aspersin


Convencional, Brocha, Rodillo

Tiempo de secado
Tiempo entre capas con s
mismo
Temperatura

Secado al tacto

Secado duro

Mnimo

Mximo

10C (50F)

7 horas

29 horas

18 horas

28 das

15C (59F)

5 horas

26 horas

15 horas

28 das

25C (77F)

4 horas

9 horas

6 horas

28 das

35C (95F)

3 horas

5 horas

4 horas

15 das

*Para curado a temperaturas bajas est disponible un agente de curado alternativo. Ver las
Caractersticas del Producto para mayores detalles.
DATOS
REGLAMENTARIOS
Y APROBACIONES

Punto de
inflamacin (tpico)

Parte A 28C (82F); Parte B 34C (93F); Mezcla 29C (84F)

Peso Especfico

1.42 kg/l (11.8 lb/gal)

VOC

1.91 lb/gal (229 g/lt)

EPA Mtodo 24

Para mayores detalles, ver la seccin caractersticas del producto

Protective Coatings
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Fecha de Expedicin:13/11/2012
Ref:2511

Intertuf 262
Epxico tolerante a la superficie
ESPECIFICACIN Y
PREPARACIN DE
LA SUPERFICIE

El desempeo de este producto depender del grado de la preparacin de la superficie. La superficie a ser recubierta deber estar
limpia y libre de contaminacin. Anterior a la aplicacin de pintura, todas las superficies debern ser evaluadas y tratadas conforme a
ISO 8504:2000.
El polvo acumulado y las sales solubles debern ser eliminadas. Un cepillado con cerdas secas por lo general ser adecuado para
polvo acumulado. Las sales solubles debern ser eliminadas mediante un lavado con agua fresca.
Limpieza con chorro abrasivo
Para servicio de inmersin, se debe aplicar Intertuf 262 a la superficie limpia y preparada a un mnimo de Sa2 (ISO 8501- 1: 1988)
SSPC-SP10. Sin embargo, para exposicin atmosfrica, Intertuf 262 se puede aplicar a superficies preparadas a un mnimo de
Sa2 (ISO 8501- 1: 1988) SSPC-SP6.
Los defectos de superficie puestos de manifiesto por el proceso de preparacin, debern rectificarse, rellenarse o tratarse en forma
apropiada.
Se recomienda un perfil de anclaje de 50-75 micras (2-3 mils).
Preparacin mediante herramienta manual o mecnica
Limpiar manualmente o con herramientas de poder a un grado mnimo segun St 2 (ISO 8501-1:2007)
Se hace la observacin de que todas las costras de xido debern eliminarse y que las reas que no se puedan preparar de manera
adecuada piquetendolas o mediante pistolas de agujas debern ser limpiadas a chorro directamente conforme a una norma mnima
de Sa2 (ISO 8501-1:1998) o SSPC-SP6. Esto aplicara por lo general al xido de grado C o D en esta norma.
Limpieza a chorro de agua a ultra alta presin/ Limpieza a chorro abrasivo hmedo
Puede aplicarse a superficies preparadas a Sa2 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6 que se han oxidado de manera instantnea a un
Grado que no sea inferior a HB2M (referirse a las Normas de Limpieza a Chorro con Agua, de International). Tambin es posible
aplicar a superficies hmedas en algunas circunstancias. Se puede obtener mayor informacin en International Protective Coatings.
Recubrimientos envejecidos
Intertuf 262 es apto para recubrir una gama limitada de recubrimientos envejecidos intactos, con muy buena adherencia. Los
recubrimientos sueltos o en vas de descascaramiento debern eliminarse hasta llegar a un borde firme. Los acabados brillantes
pueden requerir una abrasin ligera para proporcionar una 'clave' fsica. Ver la seccin de Caractersticas del Producto para mayor
informacin.
El Intertuf 262 es apropiado para la aplicacin del acero recientemente recubierto con primarios de taller de silicato de zinc. Si el
primario de taller de zinc muestra una falla extensa, muy dispersa o con excesivos productos de corrosin de zinc, ser necesario
un chorro abrasivo global por barrido. Otros tipos de primarios de taller no son adecuados para recubrirse y requerirn ser
eliminados por completo mediante limpieza por chorro abrasivo.
Los cordones de soldadura y las reas daadas deben limpiarse por chorro abrasivo a Sa 2 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6.
En el caso de primarios de zinc, si es necesario, elimine salpicaduras de soldadura, suavice los cordones de soldadura, los bordes
afilados y limpie a chorro soldaduras y primarios daados a Sa 2 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP 6. El primario de taller u otra
superficie de primario deben estar secos y libres de toda contaminacin (aceite, grasa, etc. sal) y recubiertos con producto dentro de
los intervalos especificados para el primario (consultar la correspondiente ficha tcnica).
Asegrese que el primario de zinc ha curado por completo y est limpio, seco y libre de sales de zinc antes de recubrir.

CONDICIONES DE
APLICACIN

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Mezcla

El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una unidad completa
en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deber utilizarse dentro del tiempo
de vida til especificado.
(1)
Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecnico.
(2)
Combinar todo el contenido del Agente curante (Parte B)
con la base (Parte A) y mezclar completamente con un
mezclador mecnico.

Relacin de mezcla

4.0 parte(s) : 1.0 parte(s) por volumen

Vida til (mezcla)

10C (50F)

15C (59F)

25C (77F)

35C (95F)

7 horas

6 horas

4 horas

2 horas

Pistola de aspersin
sin aire (airless)

Recomendado

Tamao de boquilla 0.48-0.58 mm (19-23 milsimas)


Presin total del lquido de salida en la boquilla de aspersin no
inferior a 176 kg/cm (2503 p.s.i.)

Pistola
Convencional

Recomendado

Pistola
Tobera de aire
Boquilla de fluido

Brocha

Adecuado

Tpicamente 3.0-4.0 mils (75-100 micras) pueden lograrse

Rodillo

Adecuado

Tpicamente 3.0-4.0 mils (75-100 micras) pueden lograrse

Disolvente

International GTA220 (o GTA415)

Limpiador

International GTA822 (o GTA415)

Paros de trabajo

No permita que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipos de aspersin. Lavar
completamente todo el equipo con International GTA415 o GTA220/GTA822. Una vez que las
unidades de pintura han sido mezcladas, no debern guardarse y se recomienda que despus de
paros prolongados el trabajo recomience con unidades recin mezcladas.

Limpieza

Limpiar todo el equipo inmediatamente despus de usarlo con International GTA822 o International
GTA415. Es una buena prctica de trabajo, enjuagar peridicamente el equipo de aspersin durante
el transcurso del da. La frecuencia de limpieza depender de la cantidad aplicada, la temperatura y el
tiempo transcurrido, incluyendo cualquier retraso.

DeVilbiss MBC o JGA


704 or 765
E

Intertuf 262
Epxico tolerante a la superficie
CARACTERSTICAS
DEL PRODUCTO

Cuando se aplica el Intertuf 262 con brocha o rodillo, podra ser necesario aplicar mltiples capas para lograr el espesor
total de pelcula seca del sistema especificado.
El espesor mximo de pelcula en una sola capa se obtiene mediante la aplicacin con pistola sin aire (airless). Si se aplica
con cualquier otro mtodo distinto a ste, es probable que no se logre el espesor de pelcula requerido. La aplicacin por
aspersin con pistola convencional, podra requerir de un patrn mltiple de aspersin cruzada para obtener el espesor de
pelcula deseado. Las bajas altas temperaturas pueden requerir de mtodos de aplicacin especficos para lograr el
mximo espesor de pelcula seca.
La temperatura de superficie debe estar siempre a un mnimo de 5F (3C) por arriba del punto de roco.
Al aplicar Intertuf 262 en espacios cerrados asegrese de contar con ventilacin adecuada.
Al igual que todas las resinas epxicas, el Intertuf 262 calea y se decolora al exponerse a la intemperie; sin embargo, estos
fenmenos no son perjudiciales para su rendimiento anticorrosivo.
Para un servicio de inmersin en agua, se requiere la preparacin de la superficie a un mnimo de Sa2 (ISO 8501-1:2007)
o SSPC-SP10 seguido por una aplicacin de capas mltiples de Intertuf 262 hasta alcanzar un espesor de capa seca
mnimo total de 250 micras (10 mils).
Si se utiliza agua salada en el proceso de limpieza a chorro de abrasivo hmedo la superficie resultante deber lavarse a
profundidad con agua fresca antes de la aplicacin de Intertuf 262. Con superficies recin lavadas a chorro, se permite un
pequeo grado de oxidacin automtica y es preferible a que la superficie est demasiado mojada. Debern eliminarse los
charcos, estancamientos y acumulaciones de agua.
El Intertuf 262 es apropiado para recubrir sistemas epxicos y de poliuretano intactos. Sin embargo, ste producto no es
recomendado donde previamente se hayan usado recubrimientos termoplsticos tales como hules clorados y vinlicos. Por
favor consulte a International Protective Coatings para recomendaciones alternativas.
El nivel de brillo y el acabado de la superficie dependen del mtodo de aplicacin. Cuando sea posible, evitar el uso de una
mezcla de mtodos de aplicacin.
Exposicin prematura al agua estancada provocar un cambio de color, sobre todo en colores oscuros.
Cuando se usa como parte de un esquema aprobado, este material tiene la siguiente certificacin:
Aprobacin USDA para superficie en contacto incidental con alimentos en plantas de carne y aves federalmente
inspeccionadas. Sujeto a la aprobacin del Inspector a cargo.
MILSPEC

MIL-PRF-24647B, Tipo 1, Cl1A, GR A y B, Aplicaciones 1 y 2


MIL-PRF-23236B, Tipo IV, CL2, GR A y B
Intertuf 262 cumple el estndar Petrobras N-2851.
Los aditivos reactivos de bajo peso molecular, los cuales formarn parte de la pelcula durante las condiciones normales de
curado al ambiente, tambin afectarn los valores determinados de VOC usando el mtodo 24 de la Agencia de Proteccin
Ambiental (EPA por sus siglas en ingles).
Propiedades para baja temperatura
Cuando se requiera curado a baja temperatura, use el convertidor para baja temperatura KHA414.
Vida til

-7C (20F)
12 horas

5C (41F)
8 horas

25C (77F)
4 horas

Siga los parmetros de tiempo de secado y entre capas mostrados ms abajo.


Tiempo entre capas con s mismo
Temperatura

Secado al tacto

Secado duro

Mnimo

Mximo

-7C (20F)

24 horas

96 horas

58 horas

3 meses

5C (41F)

10 horas

16 horas

20 horas

7 das

25C (77F)

2 horas

8 horas

20 horas

5 das

Los intervalos dados son para recubrirse consigo mismo, para recubrirse con acabados Epxicos / Poliuretanos
consulte a International Protective Coatings para ms detalles.

COMPATIBILIDAD
DEL SISTEMA

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Intertuf 262 ser normalmente aplicado a sustratos de acero correctamente preparados.


Las capas adecuadas son:
Intergard 251
Intergard 269
Interplus 256
Interplus 356
En donde se requiere una capa final cosmticamente aceptable, se recomiendan los siguientes productos:
Intergard 740
Interfine 629HS
Interthane 990
Otros primarios/capas finales adecuados estn disponibles. Favor de consultar a International Protective Coatings.

Intertuf 262
Epxico tolerante a la superficie
D INFORMACIN
et COMPLEMENTARIA
ai
l
T
o
p

Puede encontrar ms informacin con respecto a estndares de la industria, trminos y abreviaciones


usadas en esta hoja tcnica en los siguientes documentos disponibles en www.international-pc.com.
Definiciones y Abreviaturas
Preparacin de la superficie
Aplicacin de la pintura
Rendimiento Terico y Prctico
Se encuentran disponibles copias individuales de estas secciones, previa solicitud.

PRECAUCIONES DE Est previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones industriales, de
acuerdo con los consejos facilitados en sta hoja, la Hoja de datos de Seguridad de Materiales y el envase(s)
SEGURIDAD
y no debe ser utilizado sin consultar la Hoja de datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) que
International Protective Coatings proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicacin y uso de ste producto deber llevarse a cabo de acuerdo con todas
las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con este producto, se desprendern
polvos y humos que requerirn el uso de un equipo de proteccin personal apropiado y una ventilacin de
extraccion local adecuada.
Si hay duda sobre el uso idneo de este producto, favor de consultar a International Protective Coatings para
mayor informacin.

Rect Top
PRESENTACIN
DEL PRODUCTO

Tamao de unidad
1 Gal (US)
5 Gal (US)

Parte A
Vol
Empaque
0.8 Gal
1 Gal (US)
(US)
4 Gal (US) 5 Gal (US)

Parte B
Vol
Empaque
0.2 Gal
1 cuarto
(US)
(US)
1 Gal (US) 1 Gal (US)

Ponerse en contacto con International Protective Coatings para la disponibilidad de otros tamaos de
envase.

PESO DEL PRODUCTO


(TPICO)

ALMACENAMIENTO

Tamao de unidad
1 Gal (US)

12.5 lb

5 Gal (US)

61 lb

Tiempo de vida

24 meses como mnimo, a 25C (77F). Sujeto a reinspeccin posterior


en el almacn. Almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejado
de fuentes de calor e ignicin.

Rect
Bottom
Nota importante
La informacin en esta hoja tcnica no pretende ser exhaustiva; cualquier persona que utilice el producto para un propsito distinto del recomendado especficamente en esta hoja tcnica, sin
obtener previa confirmacin por escrito de nuestra parte con respecto a lo adecuado del producto para tal propsito, lo hace bajo su propio riesgo. Todo consejo o afirmacin proporcionada
sobre nuestro producto (ya sea en esta hoja tcnica o en otro medio) es correcta de acuerdo con nuestro mejor conocimiento sobre el mismo, pero entindase que no tenemos control sobre la
calidad o la condicin del substrato o los diversos factores que afectan el uso y aplicacin del producto. Por lo tanto, a menos que lo acordemos especficamente por escrito, no aceptaremos
ninguna responsabilidad por el desempeo del producto o por cualquier prdida o dao (sujeto al grado mximo permitido por la ley) que surja a partir del uso del producto. Por este medio
renunciamos a cualquier garanta o representacin, expresa o implcita, por medio de la ley o por otro medio, incluyendo, pero sin limitarse a, cualquier garanta o adecuacin para un
propsito particular. Todos los productos suministrados y la asesora tcnica otorgada estn sujetos a nuestras Condiciones de Venta. Debe solicitar una copia de este documento y revisarlo
cuidadosamente. La informacin contenida en esta hoja tcnica es susceptible de modificacin peridica a la luz de la experiencia y de nuestra poltica de desarrollo continuo. Es
responsabilidad del usuario verificar con su representante local de International Paint que esta hoja tcnica est vigente antes de utilizar el producto.
Esta ficha tcnica est disponible en nuestro sitio web en www.international-marine.com o www.international-pc.com, y debe ser la misma que el presente documento. Si hubiera alguna
discrepancia entre este documento y la versin de la Ficha Tcnica que aparece en la pgina web, la versin en el sitio web tendr prioridad.
Copyright AkzoNobel, 13/11/2012.
Copyright AkzoNobel, 13/11/2012.

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