Cementacion San Antonio

CURSO DE CEMENTACIN BSICA
1 de 85
GLOSARIO
Terminologa generales:
Acelerador: productos qumicos que aceleran el frage del cemento.
Aditivo: producto qumico que usado en pequea proporcin en la mezcla, modifica
propiedades de la misma.
Agua de mezcla: Volumen de agua requerido para mezclar la lechada a una
determinada densidad.
Agua mnima: La cantidad de agua mnima necesaria para dar una consistencia de
30 Bc despus de 20 minutos de mezcla (agitacin).
Agua normal (agua ptima): La cantidad de agua de mezcla necesaria para una
consistencia de 11Bc despus de 20 minutos de mezcla (agitacin) en condiciones
atmosfricas.
Bolsa de cemento: Se denomina a la bolsa de cemento utilizada en la argentina,
brasil y otros pases, que pesa 50 Kg.
Densidad a granel: Es el peso del material (material mas el aire entrampado) por
unidad de volumen (t/m3).
Densidad: La masa o peso del material por unidad de volumen. (Se expresa en:
gr/cm3, kg/lt, lb/gal, t/m3).
Reductor de filtrado: productos qumicos que diminuyen la prdida de fluido o agua
de mezcla frente a las formaciones permeables.
Reductor de friccin: productos qumicos que disminuyen la viscosidad de la
lechada de cemento.
Rendimiento: La relacin entre el volumen de la lechada y el peso del cemento. (se
expresa en m3/t, gal/saco, lts/bolsa, lts/kg. ).
Retardador: productos qumicos que retardan el frage del cemento.
Saco de cemento: Se denomina as al saco de cemento americano o empleado en
algunos pases, que tiene 94 libras de peso.
Tipo de mezcla: Designacin (de acuerdo a normas API) dada por tres nmeros,
donde el primero es el volumen absoluto de fly-ash o ceniza volcnica, el segundo
numero es el volumen absoluto del cemento, y el tercer numero es el porcentaje de
gel o bentonita basado en el peso del cemento y el fly-ash (materiales cementantes).
Esta denominacin es usada en Canad y mar del norte.
Volumen absoluto: Es el volumen de material en s mismo. (Solo el volumen
ocupado por las partculas del material en si) por unidad de peso (m3/t).
Tapn inferior: El tapn inferior o tapn de fondo, precede a la lechada de cemento
y tiene que dejar pasar la misma una vez que hace tope contra el collar flotador o
diferencial. Deben tener un pasaje de un dimetro similar al del interior del collar
2 de 85
para dejar pasar la lechada sin restricciones. La parte superior tiene un diafragma el
cual se rompe con la presin de bomba, generalmente entre 200 a 400 psi.
Tapn superior: El tapn superior larga entre el cemento y el desplazamiento. El
tapn superior esta diseado para aguantar las presiones de un asentado abrupto
sobre el tapn inferior que fue largado antes y que asent sobre el collar. Cuando se
usan los dos tapones, inferior y superior, en una cementacin, siempre se deben
chequear los tapones, marcarlos para no invertir el orden de colocacin de los
mismos en la cabeza o al largarlos. La carga en la cabeza y la largada de los
tapones siempre debe ser supervisada por el encargado de la operacin.
Terminologa utilizada en cementacin a presin:

Caudal de admisin: El caudal al cual la lechada o un fluido es inyectado en la
formacin. Los lmites de presin estn en funcin de la presin de fractura y/o
presin poral, dao de formacin, permeabilidad, viscosidad del fluido, etc.
Gradiente de fractura: La relacin de la presin de fractura con la profundidad.
Generalmente conocida en una zona o formacin. Se expresa en psi / pie y oscila
entre 0,75 a 0,95 psi/pie para la mayora de las zonas.
Presin de forzado: Es la presin aplicada a la formacin durante el trabajo de
cementacin a presin.
Presin de ruptura: Es la presin de boca de pozo que se requiere para iniciar la
fractura de una formacin. Es la presin de fractura de la formacin menos la
presin de la columna hidrosttica de la columna de fluido existente en la columna
de trabajo ms la porcin de pozo abierto o entubado si existiere.
Presin de tratamiento de fondo de pozo (bottom-hole treating pressure): Es la
presin ejercida en la formacin durante la operacin de cementacin a presin. Es
la presin de superficie, ms la presin hidrosttica de la columna de fluido menos
la presin de friccin. Generalmente la presin de friccin se puede despreciar
debido a los bajos valores por los caudales reducidos a los que se trabaja.
Presin final o de cierre: Es la presin final aplicada a la formacin en la cual la
misma es sellada o cerrada por la deshidratacin del cemento.
3 de 85
CEMENTACION DE POZOS PETROLIFEROS

Generalidades
La cementacin de pozos es un antiguo procedimiento que comenz a utilizarse
cuando el destino de los mismos era la produccin de agua. El objetivo era el de
impedir la contaminacin por invasin de fluidos, como ser aguas servidas, aguas
saladas, etc. El material sellarte se colocaba exteriormente a la caera para
mantener aisladas las zonas indeseables de las productoras.
Cuando comenz la perforacin de pozos para petrleo, surgi la necesidad de
controlar el agua, y esa fue la primera utilizacin que se tenga noticia, cuando en
1903, Fran F. Hill, lo empleo una lechada de 50 sacos en un yacimiento de
California. Se convirti en una prctica normal el uso del cemento para esos fines, y
se fue extendiendo el uso al espacio anular.
Posteriormente A. A. Perkins, tambin en California, comenz a emplear el mtodo
de bombear tapones, ya por el ao 1910, con lo cual la poca del uso del cemento
bombeable comenz, y con ello la necesidad de utilizar un materiales mejores, por
cuanto los pozos eran ms profundos, y mayores las presiones a controlar. Fue as
como el cemento Portland se convirti en el material estndar, ya que es fcil de
obtener, de bajo costo, resistente, e impermeable despus del fraguado. Adems
sus propiedades pueden ser modificadas para que resulten operaciones eficientes
en distintas condiciones, como ser a grandes profundidades, temperaturas elevadas,
cementaciones a presin, etc.
Al principio el material cementante era colocado por las perforadoras, con mtodos
simples y de eficacia dudosa. Los resultados pocos satisfactorios fueron los
determinantes de que la operacin de colocar el cemento se convirtiera en una
funcin especializada, desarrollndose los modernos equipos y tcnicas que se usan
actualmente.
El cemento que se emplea en la cementacin de pozos, esta manufacturado y
clasificado de acuerdo a normas API (10 A), y en el proceso de fabricacin que se
muestra en la siguiente figura:
4 de 85
5 de 85
Se producen las siguientes clases de cementos:

Material
Cemento Portland
Descripcin
API Clase A, B
ASTM Tipo I o II
API Clase G o H
API Clase C
ASTM Tipo III
Cemento con alto

contenido de aluminato
Cemento (Aluminato de calcio)
Cementos comerciales
de bajo peso
Trinity Lightweight (TLW)
Cemento Portland
Microfino, y (microfine
blast-furnace slag blend)
Microcemento Ultrafino
TX I Lightweight o equivalente
RELACION CEMENTO / AGUA

El API o Instituto Americano de Petrleo recomienda los siguientes porcentajes de
agua (en peso) para mezclar con las siguientes clases de cemento:
Clase de
Cemento
Porcentaje
de agua
A, B
G
H
46
44
38
Pies
Litros /
cbicos por
bolsa de 50
saco
Kg.
americano
23
5.19
22
4.97
19
4.29
Densidad
(gr/cm3)
Rendimiento
(lts/bolsa)
1.875
1.898
1.975
38.923
37.923
34.923
Esto se debe a la diferente composicin y granulometra fineza del cemento
6 de 85
Requerimientos de agua de materiales de cementacion

En la siguiente tabla se muestra los requerimientos de agua para los aditivos ms
comunes.
Cemento
Atapulita
Barita
Bentonita
Carbonato de
Calcio (CaCO3)
Cloruro de
Sodio (ClNa)
Cal seal o Yeso
Gilsonita o
Rafaelita
Slice en polvo
Arena
Densidad a
granel(Kg/m3)
Gravedad
especfica
1506
641
2162
961
3.14
2.58
4.23
2.65
0.31847
0.38760
0.23641
0.37736
Requerimiento de
agua
(lt(agua)/Kg
(aditivo))
0.376 a 0.454
5.758
0.22
5.758
357
2.71
0.36900
809
1.96
0.51020
1201
2.7
0.37037
0.0401
801
1.07
0.93458
0.334
1121
1602
2.65
2.65
0.37736
0.37736
0.409
0
Volumen
absoluto
7 de 85
Aditivos de cementacion.
Al cemento se le pueden modificar propiedades, tanto mientras esta en forma de
lechada, como cuando esta fraguado.
Mientras esta en estado lquido o pastoso, se pueden regular propiedades
mediante el agregado de aditivos.
1W
FT-4
FT-4L
Bombeabilidad
SR-2
(Retardarlo o Acelerar su frage).
SR-6
SR-6L
SR-7
SR-10
Densidad
ESFELITE
SE-1S
SE-1L
BENTONITA
SILICA LITE
Filtrado o perdida de agua
DIACEL-LWL
FC-2
FC-19
FC-22
FC-23
FC-24
SARF-3
SARF50
SARF-100
Agua libre
DIACEL A
SE-1S
SE-1L
Tipo de frage
Cl2Ca
SR-2
SR-6
SR-6L
SR-7
SR-10
Rendimiento de la lechada
Espumado
FX
Deaireado o desespumado
AE-11L
DC-1520
SAA 2L
Viscosidad
0.2-1 % (peso de cemento seco)

0.2-1.5 % (peso de cemento seco)
1.5 (Lts/Bolsa de cemento)
Relacion 1:1 de SR-7 SR-6
No se especifica
4 a 8% (peso de cemento seco)
No se especifica
0.4-1% (peso de cemento seco)
0.4-1.5
0.4-1.5% (peso de cemento seco))
No se especifica
No se especifica
Relacion 1:1 de SR-7 SR-6
0.45-0.5 (Lts/Bolsa de cemento)
% segn ensayo de laboratorio
---------
8 de 85
Y una vez que esta fragua, se puede variar tambin mediante el uso de aditivos y
dentro de ciertos lmites, su:
Resistencia a la compresin en funcin de la temperatura SILICE,
Disminuir su permeabilidad
Resistencia a los sulfatos.
Dentro de ciertos limites su plasticidad
FP-120
Los aditivos usados para regular sus cualidades tanto cuando est bombeable como
cuando est fraguado, se los puede mezclar en seco en la base o Planta de
cemento y llevar ya mezclados en locacin. Adems la gran mayora de ellos se los
ha desarrollado en forma liquida, lo cual lo hacen mezclables con el agua, en la
locacin, lo que permite el uso en plataformas off-shore o en locaciones remotas.
El manejo, descarga, mezcla carga y transporte de cemento en polvo, es
relativamente fcil de hacer, pues su tamao, al ser de 10 a 120 micrones(0,01 a
0,12 mm.) , permite que sea fluidificado mediante el uso de aire a presin.
Por el momento no hay nada que pueda reemplazar al cemento.
9 de 85
Constituyentes tpicos de un cemento petrolero. Porcentajes aproximados,

variando con la partida de fabricacin y el fabricante.
Producto/Formula
Aluminato Triclcico
Smbolo
C3A
3(CaO)Al2O
Silicato Triclcico
C3S
3(CaO)SiO2
Silicato Diclcico
C2S
2(CaO)SiO2
Aluminato frrico
Triclcico
4(CaO)Al203Fe203
C4AF
Caractersticas
8% del total material
promueve una rpida

hidratacin
afecta el frage y
endurecimiento inicial del
cemento.
cemento susceptible al
ataque por sulfatos.
50-60% del total material
promueve la resistencia a la
compresin temprana(1-28
das)
24-30% de total material
Se hidrata lentamente
promueve la gradual
ganancia de resistencia a la
compresin en prolongados
periodos de tiempo
8-12% de total material
provoca bajo calor de

hidratacin
Los cementos mas frecuentemente usados por SA. son los API clase A, G o H..
El cemento se lo emplea en mltiples aplicaciones en los pozos, como:
cementacin primaria de caeras
tapones de abandono
tapones de aislacin
cementacin a presin para sellar capas
cementacin de zonas de perdida de circulacin
tapones de desviacin
cementaciones selectivas de zonas acuferas.
10 de 85
Los objetivos de una cementacin primaria son:

aislar entre s las formaciones puestas en comunicacin durante la
perforacin,
proteger zonas de perdida de circulacin.
aislar zonas de presin anormalmente alta.
evitar contaminaciones en las acuferas.
proteger el casing de corrosin.
11 de 85
CEMENTACION PRIMARIA
La cementacin primaria de un pozo significa solo un pequeo porcentaje en el costo
total del mismo (tpicamente del 2 al 8 %), pero constituye una de las fases ms
decisivas de la vida futura del pozo.
Una cementacin primaria, implica la

realizacin de varias etapas de
programacin, como:
Diseo de la lechada
Mezcla de los aditivos
Colocacin en el casing de los equipos
y
dispositivos
de
retencin,
centralizacin, etc.
Bombeo al pozo de los colchones y
lechadas que forman el programa de
cementacin.
La colocacin del cemento en el pozo se
cumple con equipos especialmente
diseados para esta finalidad. La unidad
de cementacin consiste en un equipo
que dispone de bomba centrfuga y
elementos para producir la lechada, la
que luego es impulsada por medio de
bombas alternativas de elevada presin
por el interior de la caera hacia su
destino final, que es el anillo formado
entre esta y el terreno perforado. Como
complemento estas unidades tambin
vienen provistas de dos tanques
calibrados que permiten medir los
volmenes desplazados, lo que asegura
la correcta ubicacin de la lechada en el
lugar deseado.
12 de 85
Inmediatamente antes del bombeo de la lechada es normal utilizar un tapn de goma

que se coloca en el interior de la caera y cuyo objetivo es obtener una perfecta
separacin entre el. fluido de inyeccin y la lechada de cemento. Al mismo tiempo
ese tapn va limpiando las paredes de la caera evitando la contaminacin del
cemento por la inyeccin. Este "tapn inferior" est construido en forma tal que se
produce la rotura de un diafragma por presin cuando llega abajo y queda frenado
por el zapato o collar, permitiendo que la lechada pase a travs del tapn al espacio
anular a la caera (casing),
Una vez que se ha bombeado toda la Lechada al interior de la caera, se coloca un
segundo tapn, llamado "tapn superior", que sirve para separar la Lechada del
fluido utilizado para desplazar a la misma. Cuando este tapn llega al fondo se
producir un incremento de presin, que es la indicacin de que toda la Lechada ha
sido desplazada afuera del casing.
El cemento es transportado a granel, ya premezclado en seco con los aditivos
correspondientes, o puro cuando se emplea el sistema de mezcla o dilucin de los
aditivos en agua.
13 de 85
DISTINTOS TIPOS DE CEMENTACIONES

El cemento se lo emplea en la industria petrolera para cementar:
CAERIAS.
Conductora
De superficie
Intermedia
Produccin
Liners
14 de 85
TAPONES
De abandono
De aislacin
De desvo de pozo
Tapn de aislacin
Tapn de desviacin
CEMENTACIONES A PRESIN.
Para abandono de zonas de produccin no deseada
PERDIDAS DE CIRCULACIN
Zonas de menor presin esttica que la hidrosttica normal
15 de 85
16 de 85
CONTROL DE POZOS
Zonas de cratering superficial
Control de pozos de ahogo o alivio
Las propiedades que una Lechada requiere dependen de su utilizacin, y son muy
variadas en funcin del tipo de trabajo. Esas propiedades no se consiguen con solo
el cemento puro, por lo cual se han desarrollado muchos productos que se utilizan
como aditivos para modificar las propiedades naturales de una mezcla agua cemento.
Desde el momento que el cemento en polvo es mojado con agua, comienza una
compleja serie de reacciones qumicas, que a la larga conducen al cemento en su
estado slido y fraguado.
Un EO debe saber los tiempos de operacin de los trabajos que realiza, mas cuando
el tiempo es un factor critico en el frage del cemento.
17 de 85
Tipos caera para la cementacin

Caera conductora
La caera conductora es la primera y mas corta caera del pozo. Tiene una
profundidad de 2 a 70 metros. Tiene como propsito el proteger las arenas
superiores del lodo de perforacin y tambin prevenir que el lodo de perforacin
pueda lavar o erodar la zona cercana. Tambin es usado para elevar el fluido que
viene por el espacio anular y va a la zaranda
Para la cementacin de la conductora, se realiza generalmente con un niple

adaptador, con un mnimo de accesorios. A veces ni se emplea zapato. La lechada
es bombeada hasta que la misma retorna en superficie. No se usan generalmente
tapones. Debe calcularse detenidamente el desplazamiento para no lavar la punta o
el zapato.
18 de 85
Caera gua o de superficie

La caera de Superficie o Gua, es la segunda sarta de casing que se
introduce en el pozo. Tiene como fin:
Proteger las arenas acuferas de contaminacin.
Tapar zonas de baja presin
Servir de soporte y sostn a los dems casings y tubing.
Sellar zonas de perdida de circulacin.
Conectar BOPs y bocas de pozo.
La caera gua o de superficie se la cementa generalmente hasta la superficie.

El problema mas frecuente en la cementacin de esta caera es conocer
exactamente el volumen de cemento necesario para llenar el anular. En
algunas zonas se estima un porcentaje adicional para obtener el llenado de la
misma.
19 de 85
El equipamiento necesario para la caera es el siguiente:

Zapato
Collar de llenado automtico
Cabeza de cementacin y tapones.
Casing accesorios, centralizadores, canastas.
Para calcular una cementacin de caera gua, es necesario conocer:

Dimetro de pozo
Dimetros del casing
Profundidad total
Profundidad del collar flotador.
Tipo de mezcla o mezclas. (densidad, rendimiento)
Exceso de cemento
Densidad del fluido de desplazamiento
Con toda esta informacin podemos en el Field Eng. Handb. Calcular:
Volumen de Cemento
Volumen de Cemento en exceso
Cantidad de cemento (sacos) requerido para las mezclas.
Agua de mezcla
Desplazamiento para asentar el tapn.
Presin diferencial mxima al asentar el tapn.
Presin hidrosttica mxima en el anular a profundidad de zapato.
20 de 85
CASING INTERMEDIO
Un Casing Intermedio o caera protectora es frecuentemente usada para:
Sellar zonas que pueden ser fracturadas por lodo de perforacin denso
al perforar zonas inferiores.
En casos de perdida de circulacin.
Sellar formaciones con anomalas de presin poral (Altas o bajas)
Aislar zonas de aguas corrosivas.
Prevenir contaminaciones de lodo
Aislar formaciones productivas que sern explotadas posteriormente.
Mantener la integridad del pozo
Obtener una mejor proteccin de altas presiones inferiores.
Soportar los subsecuentes casings o BOPs
Frecuentemente las caeras intermedias son las mas largas del pozo. Se cementan
en una o varias etapas. Se emplean varias etapas cuando la columna de lechada de
cemento antes de fraguar esta dentro del rango de la presin de fractura de una o
mas formaciones.
El equipo necesario para realizar una cementacin de una caera intermedia incluye
:
Zapato gua
Collar de llenado automtico o diferencial
Equipo de etapas (si se realizan etapas.)
Cabeza de cementacin y tapones.
Implementos de casing (centralizadores, rascadores, etc. )
21 de 85
CASING DE PRODUCCION
El casing de produccin es el que normalmente se baja ltimo en el pozo. La
ubicacin (bajado y cementacin) de esta caera es casi siempre el objetivo final del
pozo, y el que servir para producir (y pagar)
Los propsitos de esta caera son:
Terminar el pozo para ponerlo en produccin
Aislar la zona o zonas productivas de fluidos no deseados.
Asegurar el control de la presin del pozo.
Cubrir una intermedia desgastada o daada por la perforacin.
Soportar las paredes del pozo.
Servir de anclaje y proteccin a las herramientas de produccin.
Aislar y proteger las acuferas superiores de contaminacin cuando el

pozo sea abandonado.
El casing de produccin es asentado al fondo de la zona productiva o al tope

de la misma (si se va a seguir con un liner), y esta diseado para resistir las
mximas condiciones de presin y temperatura. La cementacin de esta
caera es extremadamente importante a fin de asegurar el confinamiento de
las presiones de las formaciones productivas y el pozo.
La lechada, los colchones espaciadores y lavadores deben disearse a fin de
mantener el pozo bajo control permanente durante toda la operacin de
cementacin. La o las lechadas deben ser diseadas para evitar el deterioro de
las mismas con las aguas de formacin, prevenir la migracin de gas y resistir
a largo plazo el efecto de la temperatura. Para lograr todos estos requisitos se
emplean los aditivos.
El equipamiento de la caera, generalmente incluye:
Zapato gua.
Collares automticos o de llenado diferencial
Herramientas de etapas(para cementaciones en etapas)
Cabeza y tapones.
Implementos de casing (centralizadores, etc.)
22 de 85
CEMENTACION DE LINERS
Los liners son casings que cuelgan del interior de una caera preexistente,
parcialmente se superponen en su extremidad inferior. Para una buena cementacin,
es necesario que la superposicin u overlap sea de 80 a 150 metros. El liner es
generalmente la ltima caera que se baja en el pozo. Debido a que los
liners requieren menos caera, usan menor cantidad de componentes de boca de
pozo y requieren menos tiempo de equipo para su instalacin, son una solucin
atractiva econmicamente y tcnicamente segura para muchos diseos de pozo.
La longitud de los liners puede variar de 30 a 2000 metros o ms. La cementacin de
los liners es una de las operaciones de mayor dificultad asociadas con la perforacin
y terminacin de los pozos. Si un liner no esta bien cementado, la capacidad de
produccin de un pozo se puede ver seriamente comprometida.
Las
recomendaciones usuales para la cementacin de caeras, generalmente no son
aplicables para los liners. Hay determinadas condiciones tanto tcnicas como
geomtricas en un liner que deben ser tenidas en cuenta, como por ejemplo:
Reducidos espacios anulares, que crean una alta presin de friccin (perdida de
carga) con el consecuente aumento de la presin total durante la circulacin y
bombeo de la lechada de cemento
Pequeos volmenes de cemento, que pueden ocasionar una mala remocin de

lodo de perforacin
Normalmente uso de lodos de perforacin ms pesados
Mayores temperaturas de fondo
Tiempo de bajada mayores por aumento de la profundidad.
Generalmente zonas sobre presurizadas, que pueden presentar problemas de

canalizacin de gas ( gas leakage ) mientras el cemento fragua.
23 de 85
Clasificacin de Liners
Los liners pueden ser clasificados en:
De perforacin o intermedios. drilling or intermediate liners
De prolongacin inferior (stub)
liners de enchufe (tie-back)
liners produccin
24 de 85
Los liners de perforacin o intermedios son usados para cubrir o entubar y aislar
zonas de perdida de circulacin, de presiones anormales, de arcillas hinchables, de
mantos salinos, a travs de las cuales la perforacin debe continuar. Las
condiciones de cementacin de estos liners casi siempre requieren de diseos
especiales de lechada de cemento y un gran cuidado en la planificacin de la
operacin.
Los liners de prolongacin, (stub liner) es el que se prolonga desde el tope de un
liner preexistente pero que no llega a la boca de pozo.
Un liner de enchufe o tie-back es que es sellado desde el tope de un liner
preexistente y se extiende hacia arriba, llegando a veces a boca de pozo, cubriendo
un casing preexistente. Se usa tambin para reparar zonas corrodas, daadas por
la perforacin, perforadas, o para proteger contra sobrepresin o corrosin.
El liner de produccin, es que se coloca frente a la zona de produccin yo
inmediatamente sobre la misma, y reemplaza el casing de produccin. La
cementacin de estos liners generalmente es crtica por la buena aislacin que se
debe obtener en la maniobra de cementacin. Este liner debe no solo aislar las
zonas productivas, sino tambin resistir las presiones desarrolladas estimulaciones.
25 de 85
Equipamiento de los Liners

El liner es normalmente armado en la mesa rotary cao por cao, y bajado al pozo
con el sondeo conectado a la herramienta fijadora (liner setting tool). Hay
herramientas especiales que permiten realizar las maniobras de corrida, fijado o
asentamiento y cementacin. El equipo abajo descripto es el que se emplea
habitualmente.
26 de 85
Zapato flotador (Float Shoe).
Un zapato flotador que usualmente contiene una vlvula para impedir el retorno de
cemento o check valve. Es fijada en el extremo inferior del liner. Un collar flotador
puede colocarse arriba del zapato flotador para asegurar el no retorno del cemento
dentro del liner despus del desplazamiento. Tambin puede emplearse un collar de
llenado automtico.
Collar de Asiento (Landing Collar).
Un collar de asiento o niple de asiento (landing collar) es colocado un cao por

encima del collar flotador, o dos caos por encima del zapato flotador, para dejar
lugar para el barro contaminado por el cemento por el arrastre de los tapnes. El
collar flotador provee de una fijacin o latch para el tapn limpiador y la retencin
impide que el tapn sea desplazado hacia arriba y si falla la vlvula del zapato o
collar sirva de retencin.
Centralizadores y Rascadores
Debido al pequeo espacio anular y dado que el liner debe estar centralizado, el uso
de centralizadores y rascadores es critico y conveniente para tener la mayor
remocin de lodo posible. Los centralizadores permiten la reciprocacin y rotacin
del liner. Se usan varios modelos de centralizadores, algunos especiales para
dimetros o anulares ajustados.
Colgador del Liner (Liner Hanger)
El colgador es la herramienta que permite colgar el tope del liner en la caera que
se bajo y cemento con anterioridad. El colgador tiene mordazas las que hacindose
firmes contra el casing anterior, permite el colgado del liner y soportan su peso. El
colgador de liner se ubica en el tope del liner. Los colgadores se clasifican por el
mtodo de fijado.
Mecnicos que se fijan rotando y/o reciprocando el sondeo. Hidrulicos que son de
liberacin hidrulica (hydraulic release) o de fijacin hidrulica (hydraulic set). Los
de liberacin hidrulica necesitan un ligero movimiento hacia abajo para el asentado
de las mordazas. Las mordazas del asentado hidrulico necesitan una presin
diferencial para liberarlas y fijarlas.
El colgador debe fijarse entre dos cuplas, en el medio del casing preexistente. Una
vez fijado el liner, permanece permanentemente fijado en su lugar hasta la
cementacin.
Herramientas de Asiento (Liner-setting Tools)
El setting tool o herramienta de asiento permite la conexin entre el liner y el sondeo.

Despus de cementada la caera, es sacado del pozo con el sondeo. El setting tool
provee de sello de presin entre el sondeo y el anular durante toda la maniobra,
27 de 85
sostiene el peso del liner y provee de asiento para el tapn espaciador de

desplazamiento (liner-wiper plug)
Tapn espaciador (Liner-wiper Plug)
El wiper plug es fijado por pines de corte adentro de la herramienta de asiento.
Dado que el tapn espaciador (wiper plug) es hueco, permite la circulacin de fluidos
a travs del, y provee de asiento al tapn de bombeo o pump-down plug, tambin
llamado como dardo o dardo de sondeo.
Empaquetadores del liner (Liner Packers)
El empaquetador es una pieza del equipo de boca de pozo que consiste en un
elemento de sello o goma, un elemento de fijacin y un sistema que permite el
pasaje de fluidos. Una vez fijado, se bloquea el flujo de los fluidos a travs del mismo
por el espacio anular. Los empaquetadores de liners o liner packers, pueden ser
instalados en el tope de los mismos para sellar el anular entre el liner y el casing. Un
empaquetador puede incorporarse a un colgador de liner. Un empaquetador de
casing externo (external casing packer) (ECP) puede ser usado en los liners para
aislar dos zonas en pozo abierto. Una cementacin en etapas de un liner es posible
de realizar mediante el uso de empaquetadores de casing externos inflables y
collares de cementacin operados hidraulicamente.
Dardo o tapn de bombeo. (Pump-down Plug (Dart))
El dardo o tapn debe ser el adecuado para cada tamao de casing. Se lanza desde
la cabeza de cementacin en superficie al finalizar el bombeo de la lechada de
cemento. Cuando alcanza el tapn espaciador o wiper plug, el dardo o tapn de
bombeo, se conecta con el wiper plug, sella el orificio del mismo trabndose en el
receptculo de cierre (Latch) que tiene el wiper. Al no pasar el fluido se levanta
presin y se rompen los pines fusibles del Wiper, viajando ambos como una sola
unidad hacia abajo empujados por el desplazamiento. Cuando llegan al collar,
asientan y quedan fijados al mismo por un sistema de retencin que hay en la parte
inferior (latch).
Cabeza de Cementacin de liner (Liner-cementing Head)
La cabeza de Cementacin del liner, esta roscada al sondeo. La misma contiene el
tapn o pump-down plug, y si fuera necesario la bola de presurizacin de un
eventual colgador hidrulico. Algunas cabezas incorporan un giratorio o crapodina
que permite la rotacin del liner.
Cementacin a presin planificada. (Planned-squeeze Cementing)
La cementacin planificada es realizada cuando un liner no puede ser realizado en
una etapa. Esto es programado cuando las formaciones no pueden resistir la presin
hidrosttica y la presin de friccin o perdida de carga de una columna de cemento
larga. Tambin cuando la cementacin primaria ha fallado en sellar el tope del liner
con respecto al casing existente.
Despus del frage del cemento, se baja un packer de cementacin a presin,
fijndolo dos o tres caos por encima del colgador del liner. Se realiza la
cementacin a presin. Calculando de hacerla sin fracturar la formacin.
28 de 85
Procedimiento de cementacin
El xito de una buena cementacin de un liner depende en gran medida de una
eficiente remocin del lodo de perforacin. Debido al pequeo espacio anular, el liner
cuesta de ser centralizado, adems debido a la presencia de revoque no removido
en algunas partes del pozo, la lechada puede no tener la posibilidad de desplazarlo.
Con el liner en el fondo de pozo, el lodo debe ser tratado para mejorar la remocin
del mismo. Estadsticamente se obtienen mejores resultados si el liner es
reciprocado o rotado o ambas cosas a la vez. Tambin debido a los volmenes
reducidos de lechada, es conveniente emplear un mezclador de lechada (batchmixer). Hay dos tcnicas que se usan para cementar un liner, cementacin normal y
cementacin a presin planificada.
Cementacin Normal. Regular Cementing
El liner es bajado con zapato, collar flotador y landing collar o collar de asiento. Si el
liner no esta equipado con un collar de llenado automtico, el sondeo debe ser
llenado peridicamente durante la bajada. El colgador de liner montado en el tope
del mismo, y el peso del liner y el sondeo debe ser medido. Debe circularse por lo
menos un volumen de pozo, y la presin de circulacin no debe sobrepasar la
presin del sistema de fijacin hidrulico o del external casing packer (EPC) si lo
tuviera. La herramienta es posicionada a la deseada profundidad. La cabeza de
cementacin se conecta en el tope del sondeo, con el tapn o dardo en su
alojamiento. La cabeza de cementacin es preferible que quede entre 1,5 a 2 metros
sobre el piso de maniobra. La lnea de cementacin conectada y testada. Las
mordazas se liberan. El peso de toda la sarta es medido y registrado nuevamente. El
prximo paso es establecer circulacin,
desplazando por lo menos un volumen de liner ms el volumen del sondeo, con
barro tratado.
Dependiendo de los diferentes tipos de herramientas y modelos, hay diferentes
procedimientos. Debe de interiorizarse que tipo de herramienta y que
recomendacin operativa hace el fabricante.
Generalmente las principales etapas son:
1. Fijar el colgador en el casing.
2. Levante levemente la herramienta y verifique que el sondeo esta
liberado del liner. El peso en el aparejo debe ser el peso del sondeo. La
diferencia de peso con la medida anterior debe ser el peso del liner.
(tenga en cuenta la flotabilidad de acuerdo a la densidad del lodo) El
sistema de sello (seal assembly) permite esta operacin sin perder el la
hermeticidad entre el liner y el sondeo. Esta operacin debe realizarse
para asegurar que el sondeo y el liner puedan librarse despus de la
operacin de cementacin.
3. Bombee el preflujo por el sondeo. (No hay tapn inferior bombeado
adelante del reflujo por el sondeo).
29 de 85
4. Mezcle y bombee la lechada de cemento al sondeo.
5. Lance el dardo o pump-down plug. (Asegrese que sali de la cabeza

de cementacin, verificando el indicador).
6. Bombee el desplazamiento. (La presin y el peso deben ser
cuidadosamente registrados).
7. Cuando el dardo o pump-down plug topa el tapn de desplazamiento o
wiper plug, la presin en boca registrara un incremento de presin.
8. Aplique presin para romper los pines de corte, y la presin disminuir
restablecindose la circulacin, desplazando los dos tapones juntos.
9. Cuando los dos tapones topan el collar flotador, o el collar de asiento
(landing collar), el desplazamiento ha terminado.
10. Cuando la presin aumenta, el bombeo debe detenerse, y la presin
mantenida por lo menos por 10 minutos.
11. Ventee la presin, lentamente al principio y ms rpidamente, para
ayudar al cierre de los elementos de flotacin.
12. Verifique que no hay retorno de cemento al interior del liner.
13. Si se usa un colgador del tipo empaquetador (packer-type liner
hanger), debe asentar el empaquetador en este momento.
14. Saque el setting tool del colgador y circule por reversa cualquier
exceso de lechada.
15. Si no hay retorno, saque el setting tool del colgador y levante 4 o 5

metros.
16. Circule por reversa y verifique el retorno frecuentemente.
Generalmente se programa de 50 a 100 metros lineales de exceso de
cemento por encima del colgador para asegurar que cemento no
contaminado queda en todo el espacio anular. Esto debe reversarse lo
ms rpido posible despus de haber desplazado la lechada.
30 de 85
TAPONES DE CEMENTACION
Los tapones de cementacin son separadores o barreras semirgidas que se usan
para:
Separar la lechada de cemento del lodo de perforacin
Barrer o limpiar el casing
Indicar cuando el desplazamiento de la lechada de cemento dentro de la caera

se ha completado.
Hay tapones de varias clases, los que estn construidos con elastmeros
moldeados, reperforables, con cuerpo de aluminio o plstico.
Tapn inferior
El tapn inferior o tapn de fondo, precede a la lechada de cemento y tiene que dejar
pasar la misma una vez que hace tope contra el collar flotador o diferencial. Deben
tener un pasaje de un dimetro similar al del interior del collar para dejar pasar la
lechada sin restricciones. La parte superior tiene un diafragma el cual se rompe con
la presin de bomba, generalmente entre 200 a 400 psi.
Tapn Superior
El tapn superior se usan algunas veces solos, sin la combinacin del tapn inferior.
El tapn superior esta diseado para aguantar las presiones de un asentado abrupto
sobre el collar. Cuando se usan los dos tapones, inferior y superior, en una
cementacin, siempre se deben chequear los tapones, marcarlos para no invertir el
orden de colocacin de los mismos en la cabeza o al largarlos. La carga en la
cabeza y la largada de los tapones siempre debe ser supervisada por el encargado
de la operacin.
31 de 85
Tapn Fusible
Los tapones fusibles han sido diseados para darle al operador la posibilidad de
identificar visualmente cuando el tapn superior llega al fondo y darle tambin la
posibilidad de aumentando la presin romper un fusible por medio de presin en un
tapn fusible que funciona como tapn superior.
Los tapones vienen con un disco de ruptura controlada, que puede lograr un 100%
de seguridad en la ruptura por presin dentro de un estndar de 10% de la presin
marcada.
32 de 85
Algunas de las ventajas de los tapones fusibles son:

Dar una indicacin visual positiva cuando el tapn fusible es lanzado.
Disminuir la posibilidad de altas presiones cuando el tapn alcanza el collar,

evitando la sobrepresin en el casing.
Eliminar los efectos de una cementacin defectuosa por un lanzamiento

prematuro del tapn.
Permitir flexibilidad en la operacin cuando se produce un puenteo o perdida de

circulacin durante el bombeo.
Disminucin considerable del tiempo de reperforacin por carencia de un cuerpo

macizo.
LANZAMIENTO DE TAPONES.
Identificacin de los tapones:
-El tapn inferior tiene un diafragma flexible.
-El tapn superior tiene un ncleo slido.
Cabeza de cementacin con capacidad doble
Luego de colocar la cabeza de cementacin y los tapones, proceder del siguiente
modo:
Abrir la vlvula inferior del manifold.

Bombear los colchones al pozo.
Una vez que es bombeado el volmen de colchones, detener la bomba
triplex.
Abrir la vlvula media.
Quitar el pin de lanzamiento inferior.
Cerrar la vlvula inferior.
Desplazar el tapn inferior con la lechada removedora,o la principal,
segn programa, .
Una vez bombeadas las lechadas de cemento,
Quitar pin de lanzamiento superior
abrir vlvula superior
cerrar vlvula media
bombear desplazamiento empujando hacia el collar el tapon superior
Asentar el tapn superior.
33 de 85
CABEZAS DE CEMENTACION
La cabeza de cementacin es el accesorio que se coloca al tope del casing y que
contiene los tapones y a travs de un manifold de circulacin permite bombear el
cemento desde la unidad de bombeo al pozo.
Las cabezas de cementacin pueden contener uno, dos y tres tapones. Para una
mayor facilidad y ms segura operacin, es conveniente que la cabeza quede lo mas
cerca del piso de maniobra como sea posible. Generalmente se usan cabezas
dobles. Cuando el tapn inferior asienta en el collar, la presin de bombeo aumenta,
y la presin diferencial entre la parte superior e inferior del tapn inferior, rompe el
diafragma del tapn, permitiendo la circulacin de la lechada y su desplazamiento al
anular.
Una vez que el volumen de lechada ha sido bombeado, el pin de retencin del tapn
superior se retrae y el tapn es bombeado por el fluido de desplazamiento hasta
que asienta sobre el tapn inferior. El tapn sirve como separador de la lechada y el
lodo de desplazamiento, sirviendo adems como limpiador del cemento que pudiera
quedar en las paredes de la caera.
Si esta programado reciprocar la caera deben tomarse los recaudos del caso.
Lneas y giratorios formen un conjunto que permita la amplitud necesaria para la
reciprocacin con seguridad.
34 de 85
Despus de cada trabajo deben chequearse y mantener las vlvulas del manifold y
el correcto funcionamiento de los pines de liberacin de los tapones, as como los
mecanismos de indicacin de pasaje de los tapones.
Cuando un tapn superior entrampa presin en su receptculo, cuando disminuya la
presin en la parte inferior de la cabeza, puede hacer fuerza sobre el pin de
retencin doblndolo e impidiendo su accionar, dependiendo esto del tipo y modelo
de cabeza. Despus de cada trabajo realizar una inspeccin de mantenimiento
detallada de la cabeza y todas sus partes.
35 de 85
CEMENTACIONES CORRECTIVAS
Cementaciones correctivas o cementaciones secundarias son los trabajos de
cementacin realizados para mejorar o alterar las cementaciones primarias.
El propsito general es reparar fallas de cementaciones primarias. Zonas no
cubiertas por cementaciones primarias, sellar zonas no cubiertas. Se las clasifica en
dos grandes grupos:
Cementaciones a presin.
Tapones
CEMENTACIN A PRESIN.
La cementacin a presin (squeeze), es el proceso de aplicar presin a una lechada
de cemento para tapar un punzado, creando un sello entre la formacin y el casing,
reparar caeras, etc.
Las cementaciones a presin se emplean en
Controlar la relacin Gas/ Petrleo.
Controlar la relacin Agua / Petrleo.
Reparar caeras agujereadas.
Sellar zonas de perdida o baja presin
Corregir cementaciones primarias defectuosas.
Prevenir migracin de fluidos
Sellar tope de liner.
Los espesores productivos que son areniscas, estn constituidos por granos de
arena, de un tamao que generalmente oscila entre 0,1 a 0,4 mm. El cemento tiene
un tamao que va de 0,007mm a 0,1mm. El
cemento no invade, no penetra profundamente
Fluid loss
( P= 6900 kPa)
en una arenisca normal, de grano fino, como lo
son la mayora de las areniscas de la Argentina.
800 mL/30min
La lechada de cemento, al aplicar presin en la
misma y forzarla contra la formacin, la misma
150 mL/30min
se deshidrata, siendo uno de los requisitos
necesarios el bajo filtrado de la misma,
Nodes
recomendndose un filtrado por debajo de los
50 mL/30min
50ml/30 min.
Ver figura de la izquierda.
15 mL/30min
Cuando se realiza una cementacin a presin, el
6 inch casing
cemento se aloja en el tnel del punzado,
obturando el mismo.
En una cementacin a presin, no es aconsejable el fracturar la formacin.
36 de 85
Una formacin o espesor permeable, se

fractura cuando la presin hidrosttica
desarrollada frente al mismo excede la
resistencia mecnica del mismo. Esta
presin
esta
relacionada
con
la
profundidad de la capa.
En la mayora de las zonas las formaciones se fracturan cuando la presin supera

los 0,75 a 0,8 psi / pie, o 0.1734 a 0.1850 kg/cm2 / metro. Durante una cementacin
a presin no se debe fracturar la formacin, pues el cemento llenara las alas de la
fractura y no llenar todos los punzados que deseamos obturar. Dos condiciones
deben ser observadas cuando se hace una cementacin a presin si queremos tener
una posibilidad de hacer un trabajo correcto:
Tener todos los punzados limpios, sin revoque o suciedad.
No exceder la presin de fractura de la formacin.
La primera se puede lograr limpiando los punzados con cido, en donde colocando
cido frente a los punzados presurizndolo a una presin inferior a la de fractura,
puede limpiar la suciedad (restos de inyeccin, del cono de carga, o suciedad del
agua de terminacin).
37 de 85
Tcnicas de ubicacin del cemento.

Dado que la lechada de cemento es presurizada en el lugar que tiene que sellar, un
factor de importancia a tener en cuenta es la Presin de Tratamiento de Fondo
(bottom-hole treating pressure (BHTP).
Hay dos clasificaciones de cementaciones a presin:
Baja Presin, en donde la formacin no es fracturada. La presin de fondo esta
por debajo de la presin de fractura de la formacin.
Alta presin, en donde la presin de fondo esta por encima de la presin de

fractura.
Dentro de esas clases hay a su vez dos tcnicas operativas bsicas:

Bradenhead o Presurizacin de la lechada
Cementacin con Herramienta.
Y dos mtodos de bombeo:

Bombeo continuo
Hesitacin o bombeo discontinuo
Cementacin de baja Presin.

El Objetivo de la cementacin a baja presin es llenar las aberturas de los punzados
o tneles con cemento. La Cementacin de Baja presin emplea una pequea
cantidad de lechada de prdida de fluido controlado para realizar su objetivo. La
lechada no es bombeada a la formacin. La baja perdida de filtrado de la lechada
reduce la deshidratacin del cemento y disminuye el puenteo o taponamiento de
una masa de lechada deshidratada, tapando el casing en la zona de los punzados.
En las Cementaciones de Baja Presin, las perforaciones o punzados y canales,
deben estar limpios o libres de lodo deshidratado o suciedad. En los pozos en
produccin, generalmente estos estn limpios, mientras que en los pozos nuevos o
recin terminados puede ser necesaria una limpieza previa. Cuando se emplea una
lechada no correctamente diseada, se puede producir una excesiva deshidratacin
de la lechada, con el consecuente puenteo u obstruccin del casing frente a los
punzados. Si esto ocurre, el exceso de cemento debe ser reperforado. Si la lechada
ha sido correctamente diseada, el exceso de cemento puede ser reversado por
circulacin con la sarta de trabajo. Generalmente el trabajo se realiza de acuerdo a
las siguientes etapas:
38 de 85
1. Iniciar la inyeccin y determinar la presin de inyeccin de fondo de

pozo.
2. Circular la lechada hasta la profundidad deseada en el casing..
3. Aplicar la presin diseada para el trabajo.
4. Disminuir la presin de boca, cuando la misma va aumentado
5. Lentamente incrementar la presin de fondo en etapas. Cuando la
presin se mantiene por cerca de 20-30 minutos, pare el
desplazamiento y verifique que se mantiene la presin. No exceda la
presin de fractura de la formacin..
6. Reverse el exceso de lechada, retire el sondeo..
La cementacin de baja presin, requiere una pequea cantidad de cemento y tiene
un alto porcentaje de xito.
Cementacin a alta presin High-pressure Squeeze
Cementacin a alta presin es el mtodo usado cuando las formaciones son
impermeables, fisuradas, o hay lodo de perforacin en el pozo. La ubicacin de la
lechada se completa presurizando la misma dentro de la formacin a una presin
alta, superior a la de fractura de la formacin. Se ubica la lechada en el lugar
deseado y se aplica presin. La lechada desplaza el lodo de perforacin o fluido de
terminacin (generalmente no filtrado), a la fractura generada y permite que la
lechada llene dicha fractura, llenando los espacios que se queran obturar con
cemento.
Durante la operacin la ubicacin, orientacin y el tamao de la fractura creada no
puede ser controlada. Se ha visto que se obtienen mejores resultados si enfrente de
la lechada, se bombea agua o un cido dbil, terminando el trabajo dejando lechada
frente a la zona que se obtur.
39 de 85
Tcnica Bradenhead o de Tapn Balanceado

Esta tcnica es empleada en cementaciones de formaciones de baja presin. En la
tcnica de cementacin a presin por tapn balanceado, conocida como
Brandenhead, la lechada es bombeada a travs del tubing o sondeo, desplazando el
fluido del pozo por el anular.
La operacin puede realizarse de la siguiente manera:
1. Bajar la sarta de trabajo hasta el fondo de la zona a ser cementada.
2. Bombear la lechada al pozo, seguida de un volumen de
desplazamiento calculado, ubicndola como tapn balanceado frente al
intervalo requerido.
3. Levante la sarta de trabajo hasta el tope de la lechada.
4. Cerrar la BOP sobre la sarta de trabajo, cerrado el flujo del anular.
5. Aplicar presin a la sarta de trabajo para forzar la deshidratacin del
cemento contra la formacin..
6. Abrir la BOP, bajar la sarta de trabajo por tramos.
7. Sacar la lechada remanente por circulacin reversa, o por reperforado
una vez que el cemento fraguo.
La presin de la cementacin esta limitada por la cabeza de cementacin, o por la
resistencia a la presin interna del casing. Debe consultarse con el dueo del pozo la
presin mxima permitida.
40 de 85
Cementacin a presin con herramientas.

Las herramientas para cementar a presin son empleadas para aislar el casing y la
boca de pozo de la alta presin levantada eventualmente durante el trabajo.
La tcnica puede ser dividida en dos mtodos:
Packer recuperable
Tapn reperforable.
Packer Recuperable.
Este mtodo permite la ubicacin razonablemente exacta de la lechada de cemento
en una zona del casing. Adems permite la repeticin de la maniobra varias veces
en un solo viaje en el pozo. Los packers permiten la circulacin tanto cuando estn
corriendo como cuando estn asentados.
La herramienta puede limpiar el exceso de lechada de cemento, reversando el
mismo.
Tambin se pueden correr con un tapn puente recuperable. La funcin del tapn
puente recuperable es aislar la presin del trabajo a una zona
determinada del casing. El tapn se recupera una vez que el exceso de cemento ha
sido reversado cuando era bombeable o reperforado si fraguo. Para dejar la cabeza
41 de 85
de pesca limpia, el mecanismo se protege con dos o tres sacos de arena de fractura
colocados encima del tapn, antes de realizar el trabajo y una vez comprobada la
hermeticidad de las herramientas.
La ubicacin del packer deber cuidadosamente planeada, pues si se fija muy arriba
de los punzados a ser cementados, volmenes considerables debern ser
bombeados y el cemento se puede canalizar y contaminar.
Contaminacin de lechada de cemento
No debe asentarse el packer entre dos secciones de un tramo perforado. El

cemento puede circular por detrs de los punzados y asentarse arriba del
packer creando una molesta situacin de inestabilidad laboral.
Un packer asentado muy cerca del punzado corre el riesgo de quedar apresado si la
presin aplicada deforma el casing. Usualmente se recomienda fijar el packer entre 5
a 8 metros arriba del tope de las perforaciones si el cemento es bueno.
Es aconsejable testera el anular y mantener una presin en el anular por encima del
packer. El control de esta presin, ayuda a determinar por perdidas en el packer,
sarta de trabajo o casing.
Si se usa cola o extensin por debajo del packer, la misma debe ubicarse por arriba
de los punzados, entre 5 a 8 metros, reversando por la punta de la misma el exceso
de lechada de cemento, antes de circular por la tijera de circulacin.
42 de 85
Tapn Reperforable.
Los tapones reperforables (drillable packers) son usados para aislar las
perforaciones inferiores a ser cementadas de las superiores, o cuando zonas
inferiores van a ser abandonadas. Los tapones reperforables previenen el flujo
reverso, pues tienen una vlvula apropiada (back-pressure o sliding valve). Los
Tapones Reperforables, pueden ser fijados cerca del tope de los punzados, 3 a 5
metros, y el fluido de la cmara es bombeado a las perforaciones. Estos tapones se
pueden fijar mecnicamente, hidraulicamente o a cable
Tapn Reperforable o Drillable Cement Retainer
Mtodo de Hesitacin o bombeo discontinuo.

El mtodo de Hesitacin o bombeo discontinuo, permite que durante unos intervalos
de tiempo el cemento desarrolle un revoque contra la formacin. Un desarrollo o
formacin de revoque de cemento implica una perdida de un pequeo volumen en la
superficie. Cuando se para el bombeo, se va observando una cada de presin cada
vez menor entre etapas. (Ver figura.), Cuando la presin se mantiene constante una
vez parado el bombeo, la cementacin ha sellado la zona deseada.
43 de 85
14000
A
11200
Surface
pressure kPa
8400
5600
2800
20
40
60
80
100
120
140
Time (min)
A = Slurry mix - water leaks off.
B = No slurry mix - water filtrates; the squeeze is completed.
C = Pressure is bled.
D = Final pressure test.
Presin en boca vs. Tiempo en una Hesitacin.
Los volmenes de lechada necesaria para realizar un trabajo hesitando, son bajos.
Los periodos de observacin de presin en la hesitacin, van de 5 a 15 minutos,
dependiendo de la formacin. A mayor permeabilidad (mas de 10 md.) tiempos ms
cortos.
COLCHONES, ESPACIADORAS Y LECHADAS REMOVEDORAS.

Un colchn o pre-flush es el fluido usado para limpiar el fluido de perforacin
y el revoque de las paredes del pozo antes que la lechada de cemento sea
bombeada al pozo. Esta limpieza es necesaria porque el lodo no es
eficientemente removido del pozo por las lechadas. El agua es un fluido que
emplea frecuentemente, pero se aconseja adicionarle productos qumicos,
conteniendo varios aditivos, como un dispersante y un surfactante, para
mejorar la limpieza
Espaciadores o Spacers son colchones que estn especialmente diseados
para separar fluidos no compatibles entre s. Los Espaciadores o Spacers
deben ser diseados fsica y qumicamente para que sean ellos compatibles
con los fluidos que debe separar.
44 de 85
Una lechada removedora (scavenger slurry) es una lechada de cemento de

menor densidad que la lechada principal, dispersa, que entra en turbulencia
fcilmente cuando es bombeada. La lechada removedora es ms efectiva
cuando su densidad es intermedia entre el lodo y la lechada principal. Las
lechadas removedoras son a veces incompatibles con el lodo, por lo que un
separador o espaciador debe ser empleado.
Funcin de los Colchones.
Los colchones deben remover el lodo y revoque del pozo, para obtener una
buena cementacin primaria. La incorporacin de aditivos no siempre permite a
la lechada principal entrar en flujo turbulento en los caudales de
desplazamiento, por lo que los colchones cumplen la funcin adicional de
remover por el tipo de flujo (turbulento) el lodo de perforacin. Algunos lodos
bentonticos o tambin los de emulsiones inversas, forman contaminaciones o
mezclas con la lechada que gelifican o forman grumos y separan fases,
incrementado la viscosidad de estas mezclas no deseadas.
Volumen de Colchones
Algunos estudios y la practica demuestran que una buena remocin de lodo se
obtiene con tiempos altos de contacto. Tiempo de contacto se define como el
tiempo durante el cual un fluido en flujo turbulento esta en contacto con las
paredes del pozo. Generalmente se aconseja el emplear 150 a 300 metros o
de siete a diez minutos de tiempo de contacto. Debe tenerse en cuenta que
la altura de los colchones y su densidad
deben siempre controlar la presin de las formaciones en todo momento.
Tipos de Colchones o preflujos
Se clasifican 5 tipos de colchones o preflujos.
1. De baja viscosidad, baja densidad. Estos colchones son de agua
tratada o agua de formacin aditivada. El agua entra fcilmente en
turbulencia, pero sin tratar puede daar la formacin productiva o
hinchar las arcillas. .
Un colchn de baja viscosidad, dispersante del lodo es agua tratada
con SAPP o pirofosfato cido de sodio, lignitos con surfactante. A
temperaturas de fondo superiores a 65 C el SAPP puede tener
comportamiento errtico con la lechada de cemento, por esa razn se
usan sales de lignito.
2. Espaciadores desemulsionantes mojables por agua (Aninicos).
Estos espaciadores son empleados para invertir la mojabilidad y
romper emulsiones cuando se usan sistemas de lodos invertidos.
3. Espaciadores densificados, flujo tapn. Son estos sistemas
gelificados, densificados generalmente con baritina. Este tipo de
espaciadores se usan en formaciones cuando son recomendables
45 de 85
4. cortos tiempos de contacto, y no es deseable el flujo turbulento por ser

las formaciones poco consolidadas.
5. Lechadas removedoras. Preparadas con lechadas con un % de agua
mayor que el recomendado por API, o con adicin de bentonita pero
con una baja viscosidad. El propsito principal es que entren en
turbulencia con mayor facilidad que la lechada principal y tengan un
cierto poder erosivo sobre el revoque. Al erosionar el revoque del pozo,
se contaminan y evitan as la contaminacin de la principal.
Espaciadores selladores u obturantes. Estos espaciadores se disean para
prevenir la perdida de lechada en zonas dbiles o de perdida. Los hay de varios
tipos, y algunos gelifican en contacto con aguas de formacin, o tienen incorporados
material obturante o tienen caractersticas tixotrpicas.
46 de 85
CEMENTACION DE TAPONES
Prcticamente en todo pozo se realizan en alguna etapa de la vida del mismo
tapones de cemento. El xito de esta operacin depende mantener la lechada de
cemento sin contaminar con los fluidos del pozo. Para evitar la contaminacin de la
lechada se debe evitar el movimiento de fluidos debido a presiones hidrosttica
distintas entre el interior de la sarta de trabajo (tubing o sondeo) y el espacio anular.
A esto se lo llama balancear el tapn.
El xito de una cementacin de tapones depende del correcto balanceo del mismo.
El incorrecto balanceo del mismo (los volmenes mal calculados, por lo tanto las
presiones no estn igualadas), ocasiona la
contaminacin del cemento con el fluido de
desplazamiento o con el lodo de perforacin.
Una pequea contaminacin del cemento con
estos fluidos ( 5%) ocasiona la perdida de
resistencia a la compresin del cemento ya
fraguado de mas de la mitad.
La calidad, el oficio del operador, se ve en la
realizacin de un tapn de fondo.
Los clculos son sencillos.

1. Se calcula el volumen del tapn sin la caera en el pozo:
Volumen de cemento = altura del tapn x capacidad del pozo)
Vol. Cem. (lts.) = H tapn (m) x Capac. Pozo (lts/m)

2. Se calcula la altura del tapn con la caera en el pozo.
Altura de cemento con la caera adentro =
H con sondeo (m) =
Vol. de cemento calculado

(capacidad del anular + capacidad del tubular)
Vol Cem (lts.)
Capac. Anular + Capac. Sondeo
47 de 85
3. Si se ha bombeado un fluido separador de volumen conocido, multiplicarlo por

la capacidad del sondeo y dividirlo por la capacidad del anular, eso dar el volumen
del fluido separador a bombear despus del cemento.
Vol Colch detrs = Vol colch. x( Capac sondeo / Capac. Anular
4. Hallar la altura del fluido separador en el sondeo. De all calcular el fluido de

desplazamiento a boca de pozo y sumar la caera de superficie.
5.
Levantar el tubular al tope del fluido de desplazamiento y desplazar por
inversa.
Nota: En Field Eng. Handbook, recomienda cortar el desplazamiento, segn la

profundidad, 1 a 2 barriles antes de finalizar, para facilitar el balanceo del tapn y
retirar la tubera seca.
Algunas operadoras internacionales, tienen como norma el realizar un tapn viscoso
de fondo para evitar la segregacin gravitacional de parte de la lechada del tapn.
48 de 85
Remocin de Lodo
Un desplazamiento incompleto o parcial de los fluidos del pozo durante la
cementacin es una de las causas ms comunes de falla de una cementacin
primaria. La causa ms comn es la tixotropa del lodo. Tixotropa es la propiedad
que tiene el lodo de comportarse como liquido cuando fluye y como un semislido o
gelificado cuando esta quieto o se mueve lentamente, como por ejemplo durante el
perfilaje. Esta propiedad hace que el lodo tenga una resistencia al flujo cuando esta
o estuvo quieto. El resultado son bolsones de lodo no circulables, y en canales
llenos de lodo remanentes en la pasta de cemento, resultado de un desplazamiento
incompleto. Aun con un buen desplazamiento pueden quedar remanentes de lodo
inmvil en cavernas o irregularidades del pozo.
El xito de una buena cementacin primaria, depender de un buen
acondicionamiento del pozo, una buena remocin del lodo de perforacin. Well
preparation
Acondicionamiento del lodo.
El fluido del pozo debe ser acondicionado. (algunas de sus propiedades
modificadas), antes de bajar el casing y antes de cementar. Es aconsejable:
Bajar la densidad al mnimo posible compatible con la seguridad
Reducir su gelificacin
Reducir su yield stress
Reducir la Viscosidad Plstica
La Circulacin del lodo (dos volmenes de pozo recomendable) es necesaria

para:
Limpiar el pozo de cuttings y recortes
Asegurar la desgasificacin de la columna
Homogeneizar la columna de lodo
Reducir sus propiedades tixotrpicas.
Remover residuos o bolsones de lodo no mvil.
Se recomienda un mnimo de circulacin de dos volmenes de pozo
49 de 85
Realizacin de un caliper de fluido

La determinacin del volumen de fluido mvil se puede realizar empleando un
volumen de fluido marcador.
1. Bombear un volumen conocido de marcador. (agua marcada, pintura,
gel coloreado viscoso.
2. Medir el volumen de desplazamiento necesario para circular el
marcador hasta la superficie.
Comparar el volumen de circulacin con el volumen de pozo para determinar el
porcentaje de fluido de pozo que circula efectivamente (lodo mvil o circulable).
50 de 85
EQUIPOS PARA TRANSPORTE Y ALMACENAJE DE CEMENTO

Se utilizan dos tipos de sistemas presurizados de transporte y almacenaje de
cemento, el ms comn es el compuesto por silos verticales, empleado en plantas y
transportes.
El otro esta constituido por silos
horizontales. Los sistemas con
silos horizontales se emplean
fundamentalmente
en
operaciones costa afuera.
En el sistema de transporte con
silos verticales se utilizan dos o
ms de ellos montados en un
semirremolque o directamente
sobre un chasis. En todos los
casos se utiliza presin de aire
para el movimiento del cemento.
Para la compresin del aire pueden ser utilizados los clsicos compresores con
pistones y vlvulas, o el compresor rotativo designado comnmente soplante.
Es importante considerar la calidad del
aire en base a su contenido de humedad.
Desde este punto de vista el aire debe ser
lo ms seco posible pues es soplado a los
silos a travs de dispositivos (aireadores)
cubiertos con una tela de algodn o de
fibra sinttica con orificios muy pequeos
o con un conjunto de tubos recubiertos
por goma denominado araa. Estos
orificios se tapan fcilmente cuando la
humedad del aire se pone en contacto
con el cemento.
Al pasar el aire a travs del compresor, por efecto de la compresin se calienta 2070 C por arriba de la temperatura ambiente, situacin que dificulta la separacin de
la humedad contenida. Tericamente es posible la eliminacin del agua contenida

en el aire, pero prcticamente no es fcil conseguirlo en forma econmica y
operativa.
51 de 85
El aire al comprimirse se calienta y al expandirse se enfra.

El aire se calienta en el compresor y la humedad queda en el aire, y se expande
cuando en el bulk el aire pasa de las caeras al tanque por el soplador, que puede
tener forma de araa o de rectngulo de lona. En el soplador, al expandirse se enfra
y se condensa la humedad. Esa humedad al acumularse con un determinado
nmero de operaciones y tiempo, se mezcla con el cemento y forma piedritas de
cemento fraguado.
Esquema simplificado de una planta
Esquema de un silo mezclador
La operativa de un transporte de cemento consiste en cargar el cemento ya

mezclado con los aditivos de la planta, limpiar las lneas, transportarlo al pozo. La
mezcla de aditivos en la planta se hace agregando los aditivos fraccionados en el
silo balanza, colocando los mismos en etapas para lograr una mezcla homognea,
cosa que confirma el laboratorio antes de enviar al pozo. Generalmente se mezcla
por tercios la capacidad de la balanza, y se lo da tres vueltas. De la Planta a Bulk,
se retorna a un silo de planta y nuevamente se lo carga en el Bulk.
52 de 85
Presurizar y airear el cemento y

descargarlo al sistema de mezcla
de la lechada de cemento.
Cargando cemento de la planta.
Por la lnea de carga se enva el
cemento con el aire comprimido al
silo, y el aire se ventea por la
caera correspondiente, al filtro o
separador de polvo.
Una vez cargado el cemento, se debe purgar

o limpiar la lnea de carga, soplando aire
para arrastrar todo el cemento que pudiera
haber en las mangueras y caeras.
En locacin se debe airear (fluidificar) el

cemento, para lo cual se le inyecta aire por
la lnea correspondiente. Cada bulk tiene su
sistema de presurizacin, lo que se hace por
el fondo, ya sea con el sistema de Pad o
lonas, o con el sistema de araas, de 6 a 8
boquillas protegidas por una goma, similar al
sistema de la vlvula de una bicicleta.
53 de 85
Una vez alcanzada la presin de

operacin, se mantiene la misma en los
silos, aguardando la orden del Supervisor
de comenzar a enviar cemento al
bombeador. Esto debe hacerse en el
orden correspondiente. Si el cemento no
esta bien aireado, no se descarga
adecuadamente por el talud del fondo, y
queda un resto de cemento. El mtodo
para movilizar esa cantidad de cemento al
fondo es golpeando las paredes del silo
con un martillo o maza de goma.
54 de 85
NUNCA DEBEN ABRIRSE LOS SILOS CON PRESIN

En la parte superior de los
mismos hay una vlvula de
de
vuelta
para
purgar
totalmente el aire. No debe
haber ni 1 psi de diferencial
con la atmsfera. Al quitar los
seguros
de
la
tapa
pasahombre (manhole), la
misma salta con violencia.
Mas de un accidente fatal se
ha producido por esto.
Toda unidad requiere de un mantenimiento y cuidado. Como operador de San

Antonio Ud. es responsable de:
1. Inspeccin de la unidad antes de realizar el trabajo
Inspeccionar tractor y trailer
Inspeccionar y probar el compresor.
Inspeccionar manmetros. Las vlvulas, verificar las manijas de las vlvulas.
Verificar que el Surge Tank este completamente limpio. Soplar para limpiar silos.
2. Cargar el bulk en la planta de cemento

Posicionar el bulk en la planta
Preparar el silo frontal para cargar
Cargar el silo frontal
Preparar el silo trasero
Cargar el silo trasero
55 de 85
3. Antes de salir para la locacin

Completar el chequeo final
Chequear los elementos de seguridad
Completar el chequeo con el despachador
4. Viaje a la locacin
En caravana siguiendo las normas establecidas en la base, respetando los puntos
de chequeo, sin adelantarse y observando y manteniendo la distancia y orden entre
unidades.
5. En la locacin y antes de descargar cemento

Ayudar a las tareas designadas.
Posicionar el bulk.
Armar lneas de descarga.
Airear el cemento.
6. Descargar el cemento
Realizar la descarga del cemento a la velocidad pedida y en el orden debido
7. Despus de la descarga del cemento

Realizar todas las operaciones de limpieza y desarmado del equipo.
Ayudar a las tareas encomendadas por el supervisor.
8. Regreso a la base
En caravana siguiendo las normas establecidas en la locacin, respetando los
puntos de chequeo, sin adelantarse y observando y manteniendo la distancia y
orden entre unidades.
56 de 85
9. Inspeccin despus del trabajo

Todos los sistemas auxiliares, lneas neumticas y de transmisin. Verificacin de
las vlvulas de retorno, vlvulas mariposa y vlvulas del sistema de aire. Descargar
a silos para residuos o recuperacin en Planta de Cemento para asegurar la limpieza
de los trompos de bulk.
10. Reportes del trabajo
11.Inspeccin de la unidad antes de realizar el trabajo

El xito de la operacin de cementacin depende que las unidades estn bien
mantenidas y que no solo puedan
transportar el cemento de la base a la locacin por caminos no

siempre en buen estado, sino que tambin
pueda descargar el cemento a la rata (caudal) pedido en el orden

indicado.
Inspeccionar tractor y trailer

Revisin de los niveles de combustible de todos los tanques de la unidad. Si
no estn llenos deber de llenarlos antes de ir a la locacin. No debe arrancar la
unidad sin antes purgar los tanques de combustible. El agua que junta el fondo
del tanque, generalmente se debe a la humedad del aire, que al entrar en el
tanque a medida que este se llena, comienza a condensar esta humedad en las
paredes, y se escurre al fondo.
Si el compresor tiene un tanque de combustible, debe verificar el nivel dos veces,
una antes de salir de la base, y otra en la locacin antes de arrancar el mismo.
Si en medio de la operacin se queda sin aire, no podr soplar cemento a
la
velocidad debida y la calidad de la cementacin se vera seriamente comprometida.

Puede conectar aire auxiliar de otro compresor, o en caso de contar con 2 bulk o
ms para realizar el trabajo, tener preparadas las conexiones o mangueras para el
caso de una emergencia por insuficiente caudal de aire. Consulte con su Supervisor.
Revisin de los niveles de aceite del motor, agua del radiador, niveles de fluidos
de caja.
57 de 85
Revisin del compresor.
Revisin de niveles:
Lubricantes
Sistemas hidrulicos
Fluido de frenos
Refrigerante
Electrolito de los acumuladores
Es una tarea de rutina, antes de

arrancar
la
unidad.
Una
vez
arrancada, verificar nivel de caja.

Lquidos hidrulicos de frenos, direccin, y todo otro nivel que sea necesario
chequear. (Ej.: PTO si lo tuviere.)
Revisin de las correas de ventilador y toda otra correa.
Las correas del ventilador del

motor y las del compresor deben
revisarse antes de salir para cada
trabajo. Recuerde si tiene que
cambiar una correa de un juego,
DEBERA cambiar todas.
58 de 85
Cuidados de las correas

Las correas del ventilador o de cualquier otro sistema de transmisin de potencia,
no deben presentar desgaste, pelos o desfleques y estar tensadas. a 1 de
flexin con 20 lb de empuje. Esto es el empuje normal con el pulgar en el medio de
la correa. Recuerde que cuando una correa se rompe, debe cambiar todas las de
ese juego.
Por ejemplo, si se rompe una correa de las 3 que muestra la foto superior, se deben
cambiar las dos que quedaron.
Esto es porque las correas nuevas no tienen el grado de estiramiento de las cuerdas
que forman la correa, como lo tendrn las correas viejas, de manera que cuando
coloque una correa nueva, esta estar sobretensada y las restantes una tensin
menor que lo normal, con lo cual las correas viejas, mas estiradas y con menor
tensin se calentaran por no calzar en la V de la polea con la tensin necesaria.
Resumiendo.
CUANDO SE ROMPE UNA CORREA DE UN JUEGO DE DOS
O MS, CAMBIE TODAS LAS DEL JUEGO.
El sistema de transmisin de potencia del motor al compresor en muchos equipos es
por medio de correas. Revselas. Verifique el montaje de la proteccin de las correas
del compresor.
Encendido de la unidad. Revisin de los manmetros de presin de aceite del

motor de la unidad y los indicadores del tablero.
Mientras la unidad se calienta,
Revisin de los Neumticos (cubiertas), no solo las presiones, sino tambin
de las profundidades del dibujo de las cubiertas y su desgaste.
Marcas, cortaduras desgastes desparejos notificarlo al supervisor verbalmente y

por escrito en el reporte correspondiente (Pos job del trabajo
anterior y en observaciones del reporte de salida), Las unidades de la empresa
poseen cubiertas o neumticos diseados especficamente para el trabajo que
59 de 85
van a desempear. Los modelos de neumticos o cubiertas, se disean para las

condiciones de terreno y zona en donde van a operar.
Infrmese de la presin correcta de inflado. Antela en un lugar visible en su
unidad, si es que no esta ya anotada.
Al rodar todos los neumticos o cubiertas, toman una temperatura de trabajo
que es normal y que esta en funcin de la zona. Esta temperatura hace que la
presin aumente.
NO DRENE ESTA PRESION.
NO VENTEE LAS CUBIERTAS.
NO DESINFLE LOS NEUMATICOS.
Tenga siempre presente que un desgaste desparejo en el neumtico es:
Un sntoma de mala alineacin.
presin fuera de especificacin (alta o baja)
mazas con juego excesivo
ejes torcidos
duales de medidas diferentes.
baja o ninguna rotacin
frenos desparejos.
Si nota que el vehculo tira hacia los lados, vibra o zapatea, debe enseguida
detener la marcha, estacionando en lugar seguro la unidad, e inspeccionar los
neumticos o cubiertas midiendo la presin y tomando la temperatura,
examinando si no hay
sobrecalentamiento de las partes de rodamiento
(cubierta, masa, eje, zona de rodamiento, etc.).

Una deteccin de falla a tiempo, ahorra muchos disgustos.
Recuerde que el neumtico de

auxilio, tiene que estar inflado a la
presin correcta, pues de no ser as
no sirve para nada. Tendremos un
neumtico con presin menor que la
del compaero de dual.
60 de 85
En las duales, estas nunca deben estar en contacto entre s, ni atrapar cuerpos
extraos.
Tenga en cuenta que sucesivas maniobras de frenado transmiten a las llantas la
temperatura de friccin, y estas a los neumticos. Es vital saber si es
temperatura de frenado o de mal funcionamiento. Temperaturas diferentes
pueden indicar frenado desparejo, o rodamientos en mal estado.
Los neumticos de diseo radial no deber ser cambiados de lado en la
unidad
sin dar vuelta la llanta. Un neumtico usado tiene un sentido de
rodamiento que no debe invertirse. Si los neumticos son retirados de la unidad

por algn tiempo, marque el sentido de giro en forma indeleble.
Los neumticos o cubiertas con poco o ningn dibujo aumenta el riego de
hidroplaneo en das de lluvia.
Revisar todas las luces.

Las luces no estn ni son para cumplir con una reglamentacin vial o de CIA. Es por
SEGURIDAD. Ud. debe ser el principal interesado en que funcionen correctamente.
NO SALGA SI SU UNIDAD NO TIENE TODAS LAS LUCES.
Si las puede reparar Ud., hgalo. Si no le corresponde por normas del Sindicato,
recuerde que su seguridad y la de los dems esta por encima de cualquier norma.
Hay buenas posibilidades que Ud. regrese o vaya al trabajo de noche. Este seguro
que todas las luces operan. Si no es as notificarlo y repararlo en forma inmediata.
Ante la polica local, Ud. y solo Ud. es el responsable de la unidad.
Revise los limpiaparabrisas. Reemplace los rotos o gastados.
Asegrese que todas las vlvulas estn cerradas.
Revise el tanque compensador (surge tank), que el montaje, soldaduras y bulones
estn todos en condiciones. Verifique el sistema colector de polvo y la manga de
descarga al embudo si se emplea ese sistema.
El vidrio del visor de nivel de
cemento este en buenas condiciones.
Inspeccionar el compresor
Revisar los niveles de combustible (diesel) y de aceite del motor, Nivel de aceite del
compresor.
61 de 85
Revisar la tensin de las correas del motor y compresor.

Arrancar el motor del compresor, revisando su correcto funcionamiento. Si la
lubricacin del compresor es forzada verifique la presin de operacin.
Parar, apagar el motor del compresor. Sepa cual es la capacidad del compresor de
su unidad. Cuantos pies cbicos / minuto comprime, y la presin de trabajo. Antes de
comprimir purgue el agua que pudiera haber en el tanque de aire del compresor.
Tenga en cuenta que al comprimir el aire, comprime tambin el agua contenida en el
porcentaje de humedad ambiente, y al entrar en el tanque y enfriarse se condensa.
En la parte inferior del tanque hay una vlvula de purga. Si la abre completamente,
saldar un poco de agua, y luego se formara un embudo o cono, impidiendo salir el
resto del agua acumulada. Abra esa vlvula un poco y varias veces, hasta drenar
totalmente el agua. Esa agua, puede ser arrastrada con el agua las lonas o araa,
(sistema de aireacin). Esta va a mezclarse con el cemento y se formaran las
piedritas que quedan debajo de la lona o en el sistema de aireacin, impidiendo
que el cemento sea adecuadamente drenado durante la operacin, y se tenga que
hacer vibrar a los silos.
62 de 85
UNIDADES DE MEZCLA
En muchas operaciones se emplean unidades de mezcla. Se las llama Batch Mixers
o mezcladores.
Estas unidades constan de dos recipientes cilndricos grandes, con un agitador
central para remover o mantener en movimiento a la lechada o colchones, cuatro
bombas centrifugas para mover, mezclar y bombear colchones, espaciadores o
lechadas de cemento al bombeador. Tiene adems un densmetro para ajustar las
cantidades de agua y cemento o materiales a agregar a las lechadas o colchones.
El uso de esta unidad, permite asegurar un muy correcto mezclado del cemento con
el agua y una dispersin de los aditivos en la lechada.
Si bien durante la operacin de pesado, mezcla y carga del cemento en seco, se
pueden mezclar satisfactoriamente los aditivos secos en el cemento, el uso de las
unidades de mezcla, permite lograr una dispersin de los mismos en la lechada.
Tanto los agitadores centrales como las centrifugas, son movidas por motores
hidrulicos, los cuales son propulsados por una bomba hidrulica con todo un
circuito de mangueras de alta presin, radiadores para enfriar el aceite hidrulico y
los filtros correspondientes.
Cuando mezcle los productos, recuerde consultar el ORDEN DE MEZCLADO.
Limpie tanques antes de salir para la locacin.
Recuerde que si un colchn lleva surfactantes que facilitan la generacin de
espuma, debe colocar los antiespumantes al agua antes, y lavar los tanques.
Una vez generada la espuma, esta es muy difcil de romper.
Hay productos que se dispersan mucho mejor en un determinado pH. Ajstelo
antes de agregar el producto.
Algunos reductores de filtrado, cuando son dispersados en agua, forman un gel, el
cual pierde la aparente alta viscosidad cuando se le agrega el cemento.
63 de 85
ARMADO DE LINEAS DE ALTA PRESION

Ver la figura del Anexo I para hacer las conexiones apropiadamente.
Verificar que antes de cada enrosque de la mariposa y la rosca, las uniones de las
mismas se encuentren limpias.
Conectar a la salida ( rosca del camin cementador la mariposa de la tijera articulada
permitiendo la llegada de la misma al piso )
Conectar a continuacin tantos caos de 2 1/2 como sea necesario para alcanzar la
subestructura del equipo de perforacin/terminacin.
Conectar la unin T para conectar el medidor de presin.
Antes de la conexin a la subestructura del equipo de perforacin/terminacin
colocar una conexin T con vlvula de descarga de presin de fluido, que permita
arrojar los mismos a la canaleta del equipo de perforacin/teminacin
Continuar con un solo cao que llegue al piso de la subestructura, en lo posible para
evitar conexiones que no se alcancen. Atar el extremo superior de la caera al piso
del equipo de perforacin/terminacin.
Continuar con una o dos tijeras articuladas hasta llegar a la cabeza de cementacin.
Conectar la cabeza de cementacin utilizando uniones doble macho y reducciones si
fuese necesario por el tipo de rosca.
Asegurar la cabeza
perforacin/terminacin.
de
cementacin
al
elevador
del
equipo
de
Asegurar el primer codo articulado al elevador o a la cabeza de cementacin.

Verificar que durante la reciprocacin de la caera, la lnea de cementacin tenga la
libertad de movimiento, colgando si es necesario con la soga del equipo de
perforacin/terminacin parte de la tijera.
-Anexo I: Esquema del armado de lneas de cementacin desde el camin
cementador a la boca del pozo.
64 de 85
65 de 85
A
1)
9)
6)
7)
8)
CAMION CEMENTADOR
5)
4)
2)
3)
3)
4)
6)
5)
Subestructura
EN FIGURA B
1) Luego de la T de distribucin en la Base de la Subestructura, colocar codo
articulado y cao hasta el nivel de subestructura.
2) Codo articulado
3) Caos si se requieren para alcanzar la Boca de Pozo.
4) Tijeras articuladas (1 o 2).
5) Codo articulado Doble Macho.
6) Manifold de cabeza de cementacin.
EN FIGURA A
1) Caos cortos, medianos o largos para alcanzar la base de la Subestructura.
2) Se debe colocar luego de los caos, una T con vlvula que descargue al campo.
De la T hacia arriba colocar un codo articulado.
3) Descarga de caos a la bodega, pileta o canaleta del equipo.
4) Continuacin de 1) hacia el camin cementador.
5) codos articulados si son necesarios por la ubicacin de los equipos.
6) T con vlvula para colocar sensores de presin.
7) Si se solicita colocar Caudalmetros y densmetros de alta.
8) Tijera articulada para el armado hacia la Bomba del camin cementador.
Esquema de Armado de lneas de Alta presin.
1)
2)
ENSAYO DE LINEAS
1. Circular con agua el camin cementador a alto caudal, ( 4 a 5 barriles por
minuto).
2. Abrir la vlvula de descarga al campo y la de la bomba triplex del camin
bombeador que conduce a la lnea que va hacia el pozo.
3. Llenar la lnea con agua y observar la salida de la misma hacia el campo.
4. Parar bomba triplex del camin bombeador. Desencastrar la bomba. Cerrar la
vlvula de descarga al campo.
5. Colocar la bomba triplex en primera, y con acelerador del motor regulando.
6. Esperar que suba la presin, la cual es registrada en el indicador de presin
del camin cementador.
7. Aumentar la presin hasta 2000 libras por encima de la presin mxima de
trabajo y colocar de nuevo la bomba triplex en neutro.
8. Esperar de 5 a 10 minutos, revisando continuamente el registrador de presin
del camin cementador.
9. Si la presin se mantiene constante, descargar la presin, abriendo la vlvula
de descarga a los tanques del camin cementador, hasta que la presin
registrada en el indicador de presin del camin nos indique cero .
10. En caso en que la presin no se mantenga constante y comienza a declinar,
revisar la lneas que van del camin a la cabeza del pozo.
11. Abrir la vlvula de descarga del camin cementador.
12. Ajustar la lnea donde se encuentre la fuga.
13. Cerrar la vlvula descarga del camin cementador y realizar los item.6, 7, 8,
9, 10.
14. Si la presin requerida no la obtenemos bajo la condicin del tem. 6, acelerar
el motor lentamente hasta obtener la presin deseada y colocar la bomba
triplex en neutro.
15. Repetir los tems. 9 y10.
66 de 85
Ejercitacin
CLCULO DE CEMENTO, AGUA Y ADITIVOS.
Del volumen total se obtiene el valor del rendimiento de la lechada por saco de
cemento. Con este valor ms el valor del volumen anular del poso se podr calcular
el nmero de sacos de cemento que sern necesarios para realizar
la
cementacin.
Luego una ves que se tiene el nmero de los sacos de cemento (y por lo tanto el
peso), puedo calcular el peso de los distintos aditivos de cementacin y el agua
de mezcla necesaria.
Todos lo clculos que haremo
s en adelante estarn en unidades del sistema mtrico.
Definimos primero densidad: Densidad =
Peso
Volumen
En todos los ejemplos siguientes, veremos que siempre se usar la misma formula:
Densidad (kg/m 3 ) =
Peso del cemento (kg) + Peso del agua (kg)

Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 )
En este caso el rendimiento estar dado por:

Rendimieto = Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 )
donde se tiene que el volumen del cemento es:
Volumne de cemento (m 3 ) =
50
= 15.9235 m 3
3.14
En caso de tener aditivos se tiene la siguiente la siguiente formula:
Peso del cemento (kg) + Peso del agua (kg) + Peso de los aditovos (kg)
Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 ) + Volumen de los aditivos(m 3 )
En este caso el rendimiento estar dado por:

Rendimieto = Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 ) + Volumen de los aditivos (m 3 )
67 de 85
Por lo tanto a partir de esta ecuacin se podr saber el porcentaje de aditivos para
de alcanzar determinada densidad.
Algunas consideraciones a tener en cuenta:
El volumen de la lechada depende de la capacidad anular y de la longitud a
cementar.
La lechada de cemento, tiene un determinado volumen y al ser bombeada a un
determinado caudal queda determinado el tiempo de operacin.
El caudal, depender de la viscosidad de la lechada y de caractersticas de la
formacin, lo mismo que la densidad.
La mezcla y el bombeo de la lechada al pozo, son maniobras para colocar el
cemento en el espacio anular, en el intervalo que fue seleccionado.
Tanto para
Mezclar,
Bombear y
Colocar la lechada,
como las caractersticas que tiene que tener el
Anillo de cemento ya fraguado
el cemento tiene que tener caractersticas especiales, que requieren del uso de
aditivos.
La tcnica de cementacin tiene varias especialidades que hacen al proceso en si.
1. El tipo de cementacin que se va a realizar
2. Las caractersticas de la lechada de cemento
3. Las caractersticas del cemento cuando ya ha fraguado.
68 de 85
Problema 1
MEZCLA DE CEMENTO.
CALCULO DE LA DENSIDAD, RENDIMIENTO DE UNA LECHADA.
Unidades Mtricas.
EN LOS PAISES QUE EMPLEAN UNIDADES METRICAS, LOS SACOS DE
CEMENTO SON DE 50 KG.
Se desea prepara una lechada de densidad 1,80 gr. / cm3 .El saco de cemento pesa
50 Kg.
Material
kg.
Densidad (kg/lt)
Volumen absoluto (lt/kg)
Volumen (lt)
Cem. A 1 saco
agua
agua
Total
50
X
26,815
76,815
3.14
0,3172
1
15,86
1 (X)
26,815
42,675
Formulas a utilizar en el ejercicio:
Volumen absoluto =
Densidad =
1
Densidad
Volumen = Volumen absoluto * Peso
Peso
Volumen
Como conocemos el peso del cemento la densidad y calculamos el volumen de

cemento, ahora calcularemos la cantidad de agua en kg, para eso utilizaremos la
formula de densidad
Densidad =
Peso
Volumen
remplazando
1.8 =
50 + X
15.86 + X
Donde X es el peso de agua.

Entonces ahora vamos a resolver nuestra ecuacin despejando la X
50 + X = 1.80 * {15.86 + 1 *X}
donde 1.X= densidad del agua. Peso del agua
50 + X = 28,548 + 1,80 *X
[ 50 - 28,548] = { 1,80*X - 1*X)}
[ 21,452 ] = 0,80* X
21,542
X = -----------------0,80
69 de 85
X = 26,815 litros de agua por saco de 50 kg.

Clculo Rendimiento
(Volumen de la lechada por saco de cemento)
Rendimieto = Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 )

{15,86 + 26,815} = 42,675 litros de lechada por saco
Clculo Densidad
(76,815 kg. de lechada por saco / (42.675 litros) = 1,8000 kg. / litro
=1,8 gr./ cm3
Entonces para conocer el rendimiento, densidad y requerimientos de agua de una
lechada debo conocer un valor que es una constante para cada aditivo. Es el
volumen absoluto.
70 de 85
Problema 2
Conociendo porcentaje de agua. Unidades Mtricas.
Cemento Clase G, 44 % de agua.
Por lo tanto por 100 kg de cemento se va a tener 44 kg de agua
Entonces por cada bolsa de cemento se tiene la siguiente cantidad de agua
Cantidad de agua (kg) =
Peso de la bolsa de cemento(50 kg) * Porcentaje de agua

100
Cantidad de agua (kg) =
50 kg * 44
= 22 kg
100
Cemento G 1 bolsa de 50 Kg.

Calculo de la densidad de la lechada:
Peso del cemento (kg) + Peso del agua (kg)

Volumen de cemento (m 3 ) + Volumen de agua (m 3 )
50 kg + 22 kg
72
=
= 1.9 kg/lt
(50 * 0.3172)lt + (50 * 0.44)lt 15.86 + 22
El rendimiento sera el volumen del denominador, (15,86 + 22 ) = 37,86 lts/saco.
El requerimiento de agua (50 x 0,44) = 22 litros de agua por saco.
Problema 3
CALCULO DE LA DENSIDAD, RENDIMIENTO DE UNA LECHADA CON
BENTONITA.
Conociendo porcentaje de agua. Unidades Mtricas.
Calcular densidad, rendimiento y requerimiento de agua de una lechada de
cememento Clase A con 4% de bentonita.
API recomienda calcular para la bentonita agregar un 5.7 litros de agua por cada 1
kilogramo de bentonita en polvo (no prehidratada), usada con el cemento.
71 de 85
.
Calculo de la densidad de la lechada:
Peso del cemento + Peso del agua Cem + Peso bentonita + Peso del agua ben
Volumen de cemento + Volumen de agua + Volumen bentonita + Volumen de agua ben
50 kg + 23 kg + 2
86.516
=
= 1.69 kg/lt
15.86 lt + 23lt + 0.754 + 11.516 51.13
Agua de mezcla = [(0,46) + (5.3 x 4)] / 100 x 50 =23+11.516= 34.516 lts / 50 kg

Rendimiento = 50,21 litros /saco de 50m kg.
72 de 85
Problemas para resolver

Ahora podremos hallar cuantos sacos de cemento (*) se precisan para cementar una
caera gua de 9 5/8 con zapato en 350 metros, en un pozo de 12 de dimetro
con una lechada de cemento de 1.749 gr./cm3 de densidad.
(*) Bolsas.
Cuantos sacos de 50 kg. son necesarios para cementar una caera de superficie
de 10 a una profundidad de 250 metros, con una lechada de cemento de
densidad 1,75 gr. /cm3 en un pozo con un dimetro promedio de 12 ?.
Cuantos sacos de cemento(*) se precisan para cementar una caera gua de 9 5/8
de 36 #/pie, con zapato en 1000 pies, en un pozo de 12 de dimetro con una
lechada de cemento de 15,0 lb/gal de densidad que llene todo el espacio anular. El
lodo de perforacin es de 9 lb/gal de densidad y ser el fluido de desplazamiento. (*)
Sacos americanos. Calcule :
1. Los sacos de cemento necesarios para cementar todo el anular.
2. El desplazamiento que tendr que bombear si hay 100 pies de lneas de 2
en superficie.
3. El peso (que marca el aparejo) de la caera cuando el zapato esta en
1000 pies y el pozo con lodo.
4. La presin de bomba al final del desplazamiento.
5. Ll peso de la caera (que marca el aparejo) con cemento en el espacio
anular y lodo de desplazamiento.
73 de 85
MEZCLA DE CEMENTO CON BENTONITA.

Unidades Mtricas.
EN LOS PAISES QUE EMPLEAN UNIDADES METRICAS, LOS SACOS DE
CEMENTO SON DE 50 KG. Se desea preparar una lechada de 1,68 gr./cm3.
Material
Cm. A 1 saco
Agua cemento
Bentonita (gel) 4%
Agua bentonita
Total
kg.
50
2
litros / kilogramo
0,3172
1
0,3773
litros
15,86
0,7547
Calculo del requerimiento de agua

A) agua requerida por el cemento:
Cantidad de agua (kg) = 50 kg * 46/100 = 23 kg
Si este valor lo dividimos por la densidad del agua se tiene, donde la densidad es 1
kg/lt
Volumen de aguacemento = 23/1= 23 lt
B) agua requerida por la bentonita:
Cantidad de agua (kg) = 50 * 5.758*4/100 = 11.516 kg
Si este valor lo dividimos por la densidad del agua se tiene, donde la densidad es 1
kg/lt
Volumen de aguabentonita = 11.516/1= 23 lt
Por lo tanto la cantidad total de agua es:
Volumen de agua total= Volumen de aguabentonita + Volumen de aguacemento
= = 23 lt +11.516 lt =11.516/1= 34.516 lt
74 de 85
Cantidad e bentonita a utilizar:

Calculo del requerimiento de bentonita
A) agua requerida por el cemento:
Cantidad de bentonita (kg) = 50 kg * 4/100 = 2 kg
Si este valor lo dividimos por la densidad del agua se tiene, donde la densidad es
2.95 kg/lt
Volumen de aguacemento = 2/2.65= 0.754 lt
Rendimiento
{15,86 +8.679 +23+11.516}= 50.376 litros de lechada por saco
Densidad
(86.516 kg. de lechada por saco / (50,376 litros) = 1,717 kg. / litro
75 de 85

Unidades Americanas.
Una lechada de cemento Clase A con 4% de bentonita, mezclados con agua a una
densidad de 14,2 lb/ gal. Cuanto ser el requerimiento de agua y el rendimiento ?
Material
Cem. A 1 saco
Bentonita (gel) 4%
agua
agua
Total
lb / pie cubico
94
3,76
X
63,126
160,886
gal / lb
0,0382
0,0453
0,1199
gal / pie cubico

3,5908
0,1703
0,1199 (X)
7,57
11,33
suma de cemento + gel

97,76 + (X) = 14,2 x {3,7611 + 0,1199 (X)}
97,76 + (X) =
53.4076 + 1,7026 (X)
[97,76 - 53,4076] = {1,7026 (X) - 1 (X) }

[ 44,3524 ] = 0,7026 (X)
44,3524
X = -----------------0,7026
X = 63,126 lb / pie cubico
Agua = 63,126 lb / pie cubico x 0,1199 gal / libra = 7,57 gal / pie cubico
7,57 gal / saco
Rendimiento
{ 3,7611
+
7,57 }
---------------------------------------------------------- = 1,51 galones / pie cubico
7,4805 gal / pie cubico
Densidad
(160,886 lb / pie cubico) / (11,33 gal / pie cubico) = 14,2 lb / galn
Unidades Americanas.
76 de 85
El API recomienda que el cemento A sea mezclado con 46 % de agua y la bentonita

con un 5,3 % de agua por cada 1 % de bentonita en peso. Una forma mas simple de
calculo:
Galones de agua por saco= 46 + (5,3 x 4 )
100
94 lbs
/ 8,32 lbs/gal
= 7,59 galones /saco de 94 lbs.
Cemento
Bentonita
Agua.
Total
Peso en Libras.
94.00
3.76 (94 x 0.04)
63,10 (7.59 x 8.32)
160.86
Volumen en galones
3.59
0.17
7.59
11.35
Densidad =160.86 / 11.35 = 14.2 lbs/gal

Rendimiento = 11.35 / 7,48 (galones que tiene 1 pie cubico)
= 1.52 pie 3 / saco americano
77 de 85
Clculo de una caera Intermedia.
Informacin de pozo:
Caera gua:
Pozo abierto:
Casing Intermedio:
Exceso requerido:
Float collar:
Tope de cemento:
Tope principal:
Lechada de relleno:
Lechada ppal:
Pre-flujo:
Fluido de desplazamiento:
Formacin dbil:
Presin poral mxima:
339.7 mm (101.2 kg/m) a 850 m.

311.2 mm to 2,600 m
244.5 mm (62.5 kg/m)
25%
2,588 m (12 m)
250 m dentro caera gua
2,400 m
1,621 kg/m3
1,922 kg/m3
1,498 kg/m3 (volumen = 4.67 m3)
1,300 kg/m3, lodo
37,200 kPa a 2,250 m
31,100 kPa a 2,460 m
78 de 85
2-) Liners.
Clculo
Se muestra un ejemplo de cementacin de liner, en donde 30 metros de cemento
son pedidos por encima del tope del liner.
Datos del pozo en sistema mtrico.

Ejemplo en idioma ingles.
Liner:
127 mm, 34.53 kg/m from 3,050 m to 5,400 meters
(2,350 m)
Casing:
177.8 mm, 56.55 kg/m to 3,200 m
Drill pipe:
88.9 mm, 23.07 kg/m to 3,050 m
Hole:
165.1 mm to 5,400 m
Liner hanger:
At 3,050 m
Liner overlap:
150 m
Shoe:
5,400 m
Landing collar:
5,376 m
Well fluid:
Mud, 1,300 kg/m3
Displacing fluid:
Mud
Cement:
1,798 kg/m3, 30 m of cement left on top of the liner
(with the drill pipe out), 50% excess
Pre-flush:
1,378 kg/m3, 6 m3
Hang liner.
79 de 85
Clculo del volumen de Cemento:

V = Volumen total de cemento
= V1 + V2 + V3 + V4
V1 =Volumen de cemento adentro del liner (ver el Field Eng. Handbook de
San Antonio), , la capacidad del liner es de 0.008287 m3/m.)
= (5,4m 5,376m) (0.008287 m3/m)
= 0.20 m3
V2 =Volumen de cemento entre 165.1 mm pozo abierto y 127 mm del liner.
(Ver el Field Eng. Handbook de San Antonio, y hacer paso de unidades, el
volumen anular es 0.008741 m3/m.)
= (5,4m 3,2m) (0.008741 m3/m)
= 19.2 m3
V3 = Volumen de cemento entre 127 mm liner y 177.8 mm casing
(superposicion u overlap). (Ver el Field Eng. Handbook de San
Antonio, y hacer paso de unidades, el volumen anular es de 0.005091
m3/m.
= 150m. (0.005091 m3/m)
= 0.76 m3
V4 = Volumen de cemento entre 177.8 mm ID casing y el OD 88.9 mm drill
pipe (Ver el Field Eng. Handbook de San Antonio, y hacer paso de
unidades, 0.011551 m3/m.
= 30m (0.011551 m3/m)
= 0.34 m3
Volumen total de cemento, con 50% de exceso es:
V = (V1 + V2 + V3).( 1.5)
= 20.16.(1.5)
= 30.24 m3
80 de 85
Liberacin del pump-down plug (dardo o bomba) en la cabeza de

cementacin.
Clculo del Drill Pipe:
(Ver el Field Eng. Handbook de San Antonio, y hacer paso de unidades, la
capacidad del drill pipe es 0.003431 m3/m. El volumen de desplazamiento de la
sarta de sondeo (VD) es:
VD = 3,050 (0.003431)
= 10.36 m3
El dardo Pump-down plug (dart) se asienta en el wiper plug o tapn de

desplazamiento del liner; la presin aumenta y se cortan los pines de corte.
Clculo de desplazamiento al collar o landing collar:
El volumen de desplazamiento del liner es (VL):
VL = (5,376 3.050).(0.008287)
= 19.27 m3
Clculo de la presin para asentar el tapn:
La presion diferencial esta dada por la diferencia entre las presiones hidrostaticas de
los fluidos en el anular y en la caeria.
HPcement = 1,798 (9.8 (5,376 3,020))
= 41,514 kPa
HPmud
= 1,300 (9.8 (5,376 3,020))

= 30,015 kPa
DP
= HPcement HPmud
= 11,499 kPa
Si tiene un empaquetador en la sarta, fjelo, saque el setting tool y

levante la herramienta
81 de 85
3-) Cementacin correctiva

Bradenhead o Tapn presurizado.
Bradenhead Squeeze Caso #1

Datos de pozo:
Casing:
Sondeo:
Pozo:
Perdida en casing:
Fluido:
Cemento:
Colchn de agua:
Instrucciones:
9 5/8 (244,5 mm), N-80, 53,5 lb/gal (79.62 kg/m) en 3,005 m

Barra, 4 114.3 mm, 16.6 lb/gal (24.7 kg/m) en 2,341 m
8 (215.9 mm), prof: 3,005 a 4,225 m
De 2,341 a 2,328 m
Lodo = 1,654 kg/m3
Clase G 0, 4 1,901 kg/m3
Vwater = 0.95 m3
Si la perdida no admite, dejar el casing cubierto con cemento.
El pozo ha sido circulado y esta lleno.

Calcule de volumen de cemento.
Calcule desplazamiento.
82 de 85
Cementacin a presin con packer.

Calcular Volmenes de cemento, desplazamientos, presiones mximas, suponiendo
que el gradiente de fractura de la zona es de 0,85 psi/pie.
Cemento Clase G.
Fluido de pozo, agua tratada. Densidad 1,1 gr /
cm3.
Cierra BOP y presuriza anular con la presin

indicada.
Quedaron 900 litros de lechada en el tubing.

Cul es la presin anular para reversar?
83 de 85
4-) Colchonesa y lechadas removedoras.

Clculo de una Lechada Removedora.
Si debe calcular la cantidad necesaria de agua para preparar una determinada
lechada removedora para obtener una determinada densidad, la formula para
realizar dicho calculo en unidades mtricas es la siguiente:
W = (1,000 m) (D V)
D 1,000
En donde:
W
m
D
V
= Agua requerida (m3/t)

= Peso total de materiales secos (t)
= Densidad deseada de la lechada removedora (kg/m3)
= Volumen total de materiales secos. (m3)
Si la mezcla se hace con cemento Clase A, y la lechada debe tener una densidad de
1,318 kg/m3, cual es el requerimiento de agua de mezcla?
En el F.E.H., (Cemento Secc. 7 ) para esta mezcla que se hace con 1000 kg, de
cemento, (material seco)el volumen ser:
V = 1,000 Kg 3,150 kg/m3
= 0.317 m3
Usando la formula de arriba, reemplazando trminos,
W = (1,000 1) (1,318 0.317)
1,318 1,000
= 1,000 - 417.8
318
= 582.194 318
= 0.829 m3
Si se deben variar las cantidades, se reemplazan las toneladas (1) por la cantidad
que se deba emplear.
84 de 85
85 de 85

Cementacion San Antonio

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Cementacion San Antonio

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Terminologa utilizada en cementacin a presin:

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

CEMENTACION DE POZOS PETROLIFEROS

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Se producen las siguientes clases de cementos:

Cemento con alto

Cemento (Aluminato de calcio)

Trinity Lightweight (TLW)

RELACION CEMENTO / AGUA

Esto se debe a la diferente composicin y granulometra fineza del cemento

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Requerimientos de agua de materiales de cementacion

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

0.2-1 % (peso de cemento seco)

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Constituyentes tpicos de un cemento petrolero. Porcentajes aproximados,

8% del total material

promueve una rpida

50-60% del total material

24-30% de total material

8-12% de total material

provoca bajo calor de

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Los objetivos de una cementacin primaria son:

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Una cementacin primaria, implica la

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Inmediatamente antes del bombeo de la lechada es normal utilizar un tapn de goma

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

DISTINTOS TIPOS DE CEMENTACIONES

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Tipos caera para la cementacin

Para la cementacin de la conductora, se realiza generalmente con un niple

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

Caera gua o de superficie

Proteger las arenas acuferas de contaminacin.

Tapar zonas de baja presin

Servir de soporte y sostn a los dems casings y tubing.

Sellar zonas de perdida de circulacin.

Conectar BOPs y bocas de pozo.

La caera gua o de superficie se la cementa generalmente hasta la superficie.

El equipamiento necesario para la caera es el siguiente:

Collar de llenado automtico

Cabeza de cementacin y tapones.

Casing accesorios, centralizadores, canastas.

Para calcular una cementacin de caera gua, es necesario conocer:

Dimetros del casing

Profundidad del collar flotador.

Tipo de mezcla o mezclas. (densidad, rendimiento)

Densidad del fluido de desplazamiento

Con toda esta informacin podemos en el Field Eng. Handb. Calcular:

Volumen de Cemento en exceso

Cantidad de cemento (sacos) requerido para las mezclas.

Desplazamiento para asentar el tapn.

Presin diferencial mxima al asentar el tapn.

Presin hidrosttica mxima en el anular a profundidad de zapato.

CURSO DE CEMENTACIN BSICA

En casos de perdida de circulacin.

Sellar formaciones con anomalas de presin poral (Altas o bajas)