Ejemplo Proyecto Completo PMBOK

PROYECTO DE GESTIN:
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y

CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR
/ DULCECITO
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

DULCECITO
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1
CONTENIDO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
PLAN DE GESTION DE TIEMPO
PLAN DE GESTION DE COSTOS
PLAN DE GESTION DE RIESGOS
PLAN DE GESTION DE CALIDAD
PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
PLAN DE GESTION DE PERSONAL
PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
7.1 ESTIMACION DE COSTOS
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
9.1 NORMAS DE CALIDAD
9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
10.1
10.2
10.3
NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

11.1
11.2
11.3
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)

DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO

12.1
12.2
ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)

MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

13.1
13.2
13.3
RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
14. CIERRE DEL PROYECTO

14.1
14.2
ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

ECCIONES APRENDIDAS
15. GLOSARIO DE TERMINOS

16. ANEXOS
ADMINISTRACIN DEL PROYETO
ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-001
versin 1.0
PROYECTO
PATROCINADOR
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISIN
(Correlativo)
01
02
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de

Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
FECH
1
Jorge Alvarado Quintana Jefe
A
6
de Instrumentacin y
FECH
1
Adriano Cornejo Goicochea Jefe
A
7
de Divisin de Energa.
FECH
2
Humberto Mendizabal
A
0
Lozada Superintendente
de Fbrica.
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)

(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz)
Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana)
0
2
0
2
0
2
0
9
0
9
0
9
FECHA
(de
la
1 revisi
0
0
8
2
9
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido) existente, bajo un cri
Al finalizar el proyecto, el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe contar con 2 Estaciones de Operacin
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE
LA
ORGANIZACIN
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que
el producto del proyecto est operativo o sea
entregado)
2.1. Operacin continua y uniforme.

Con el sistema integral de control se
1.1. Producir azcar con estndares de
evitan costosas paradas al mantenerse
calidad que satisfagan las expectativas de
continuamente balanceada la evaporacin
los clientes.
con respecto a la cantidad de jugo y vapor
1.2. Reducir Costos en procesos de
disponibles.
fabricacin, destilacin y generacin
2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente
de energa.
(Cristalizacin). Al tener una meladura
1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que
de Brix constante, se mejora tambin el
permita la operacin continua y eficiente de
trabajo de los Cristalizadores, para tener
los procesos fabriles.
mayor produccin de azcar.
2.3 Mejor supervisin. La operacin del
proceso de Evaporacin y Clarificacin de
jarabe con instrumentos automticos, nos
permite obtener grficos de las condiciones
de operacin que son de gran valor en
mejorar el control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00

(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema
de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de
Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estndares de calidad,
considerados en el Plan Maestro de Automatizacin de ingenios Azucareros (ver Anexo
01).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las
caractersticas requeridas.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a los
requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin
de estos equipos.
5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la Gestin del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin
de campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el
Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de
la empresa.
EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO
6. FASES DEL PROYECTO

(Agrupamiento lgico de actividades relacionadas
que usualmente culminan elaborando un
entregable principal. Cada Fase se ejecutar
como un proyecto.
Al fin de fase se puede tomar la decisin
o no
conproyecto
las siguientes
FasedeI continuar
Gestin
del
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
(Un nico y verificable producto, resultado o
capacidad de realizar un servicio que debe ser
elaborado para completar un proceso, una fase o
un proyecto)
Proceso de Iniciacin:
Gestin de Integracin:
- Acta de constitucin del
proyecto. Gestin de
Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificacin :
Gestin de Integracin:
-Plan para la Direccin del
Proyecto Gestin del Alcance:
- Plan de Gestin del Alcance.
-Plan de gestin de requisitos.
-Declaracin de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose
de Trabajo - EDT
Gestin de Tiempo:
- Plan de Gestin del Tiempo.

DULCECITO
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7
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades

(RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimacin de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos.
Gestin de Costos:
- Plan de Gestin del Costo
- Estimacin de Costos.
- Presupuesto del Proyecto (Lnea Base del
Costo)
Gestin de Calidad:
- Plan de Gestin de Calidad
Gestin de RRHH:
- Plan de Gestin de Personal
Gestin de Comunicacin:
- Plan de Gestin de Comunicaciones
Gestin de Riesgos:
- Plan de Gestin de Riesgos
-Categorizacin de los Riesgos en el
Proyecto - RBS
- Identificacin de Riesgos - Anlisis FODA.
- Identificacin de Riesgos - Tormenta de
Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos.
Gestin de Adquisiciones:
- Plan de Gestin de Adquisiciones
Proceso de Ejecucin:
Gestin de Calidad:
- Normas de Calidad
-Procedimientos de Aseguramiento de Calidad
de los Entregables.
Gestin de RRHH:
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades
(RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto
- Organigrama del Equipo del Proyecto
- ndice del Archivo del Proyecto
Gestin de Adquisiciones:
- Enunciado del Trabajo (SOW)
- Modelo de Contrato
Proceso de Seguimiento y Control.

Gestin de Calidad:
- Lista de Verificacin de Entregables
- Acciones Preventivas y Correctivas
Relacin de Informes del Proyecto
- Relacin de informes de Rendimiento
- Relacin de entregables terminados
- Informe de Rendimiento de los Indicadores
de Gestin
-Relacin de Requerimientos de Cambio que

fueron atendidos
Proceso de Cierre:
- Actas Formales de Entregables
- Lecciones Aprendidas
Fase II Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual.

Rediseo de Plano de Arquitectura de
Red aprobado.
Plano de Control PID Plan Maestro
de Automatizacin.
Plano de Control PID aprobado.
Documento de Lista de Seales
elctricas aprobadas.
Documento de Hardware y
Software aprobados.
Fase III Requerimiento de Adquisiciones
Equipos Adquiridos :
Instrumentacin de
campo. Vlvulas de
control.
Hardware y Software del
Sistema Cliente/Servidor.
Muebles y Sillas.
Monitores LCD.
Servicios Adquiridos :
Servicio de Programacin.
Servicio de Montaje
Elctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra
Optica, Ethernet y Profibus DP).
Fase IV Implementacin
Fase V Arranque del Sistema
Planos :
Plano de Distribucin de Tablero de
Periferia Distribuida aprobado.
Plano de Tablero de Switch
Industrial aprobado.
Plano Elctrico de Tablero de
Periferia Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento elctrico
para motores
Tableros,
PCs,aprobados.
instrumentos, vlvulas,
monitores LCD y muebles localizados.
Software instalado y configurado en Sala
de Control.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y
Profibus DP canalizado.
Tendido Elctrico desde instrumentos
de campo y CCMs canalizado.
Comisionamiento:
Pruebas de comunicacin aprobado.
Pruebas punto a punto de todos los
equipos Puesta en marcha:
Pruebas de las estrategias de
control, enclavamientos y
secuenciamientos de control.
Sintonizacin de lazos de control.
Pequeas alteraciones de las pantallas
de Supervisin y Control.
Operacin Asistida.
Fase VI Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de

Control aprobado.
Planos Elctricos finales del montaje

de
instrumentacin
y
acondicionamiento de motores.
Informe de monitoreo del primer mes
de operacin.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser
afectados positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1. Alta Direccin.
2. Superintendente de Fabrica.
3. Superintendente de Logstica.
4. Jefe de Divisin de Elaboracin.
5. Jefe de Dpto. Evaporacin.
6. Jefe de Divisin de Energa.
7. Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin.
8. Asistente de Instrumentacin.
9. Jefe de Taller Elctrico.
10. Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
11. Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico.
12. Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.

9.2. Demora en la construccin del aplicativo del proveedor de la programacin.
9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Direccin).
9.4. Problemas en la capacitacin del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobacin del documento de arquitectura

10.2. El inicio de la etapa de implementacin debe darse, a ms tardar, un mes y medio
despus de haber iniciado el proyecto.
10.3. El personal que trabajar en la operacin de estos equipos, deben estar 100%
capacitados, una semana antes del inicio de la operacin de este sistema.
10.4. La fase de implementacin y arranque del Sistema, durar 1 mes, tiempo que
corresponde al periodo de parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

(La estimacin aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura de desglose de
trabajo, u otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin Grupo Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

(Quin evala los FCE, decide el xito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE
(Ver punto 4)
4.1. Proceso de
adquisicin de
equipamiento y software
dentro de los plazos
establecidos y las
caractersticas
4.2.
Diseo de software
acorde
a
los
requerimientos de la parte
interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de
instrumentos de campo y
canalizacin de
Evaluador
(Nombres apellidos y cargo
de la persona asignada)
Miguel Gonzales Valdivia

Superintendente de
Logstica
Jaime Cabellos Vargas

Jefe de Divisin de
Produccin.
Firma el Cierre del

Proyecto (Nombres apellidos
y cargo de la persona
Humberto Mendizabal
Lozada
Superintendente de
Fbrica
Carlos Moya Charcape

Jefe de Taller Elctrico.

DULCECITO
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10

DULCECITO
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10
cableado elctrico, acorde

a los requerimientos de la
parte interesada
(stakeholder).
Kiran Rios Macedo
4.4. Personal del rea de
Asistente de
Evaporacin y Clarificacin
Instrumentacin.
de Jarabe capacitado para
la operacin de estos
equipos.
13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO
(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de
Instrumentacin y Automatizacin
14. AUTORIDAD ASIGNADA

(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del
Grupo Gloria.
Patrocinador
: Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General
Corporativo Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General

Azucareras.

DULCECITO
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DULCECITO
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12
PROYECTO:
GERENTE:
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISI
N
(Correlativo
)
01
02
03
DECLARACIN DE ALCANCE
CDIGO FGPR-004
versin 1.0
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin.
FECH
1
A
0
de Instrumentacin y
Automatizacin
FECH
1
A
0
FECH
1
Humberto Mendizabal
A
2
de Fbrica.
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)

(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz)
0
3
0
3
0
3
0
9
0
9
0
9
FECHA
(de
la
revisi
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA
ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
1.1. Producir azcar con estndares de

calidad que satisfagan las expectativas de
los clientes.
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que
el producto del proyecto est operativo o sea
entregado)
2.1. Operacin contina y uniforme. Con

el sistema integral de control se evitan
costosas paradas
al
mantenerse
continuamente balanceada la
1.2. Reducir Costos en procesos de
2.2. Mejor trabajo en el proceso
fabricacin, destilacin y generacin
siguiente (Cristalizacin). Al tener una
de energa.
meladura de Brix constante, se mejora
tambin el trabajo de los Cristalizadores,
para tener mayor produccin de azcar.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada,
2.3. Mejor supervisin. La operacin
que permita la operacin continua y
del proceso de
Evaporacin y
eficiente de los procesos fabriles.
Clarificacin de jarabe con instrumentos
automticos, nos permite obtener grficos
de las condiciones de operacin que son de
gran valor en mejorar el control de
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO
(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,000.00
(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema
de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de
Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el Expediente
Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo
exitoso)
4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de
estos equipos.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control

Distribuido) existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones
de sus variables de proceso y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo
y control de temperatura, presin, nivel, ph, flujo y control de los motores de toda el
rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Dichos tableros de control, deben comunicarse con protocolo Profibus DP hacia el
Controlador AS417H existente que se encuentra en la Sala de control de Calentadores de
Jugo.
Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para
Estacin Cliente de Evaporadores y Estacin Cliente de Clarificacin de Jarabe.
Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control
marca Bray Controls, 18 transmisores de temperatura marca Smar, 18 sensores de
temperatura, 14 transmisores de nivel marca Smar, 08 transmisores de presin marca Smar
y 02 medidores de flujo, suministrada por los diferentes proveedores locales.
El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador
de Software (Next Automation Brasil).
El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo
de un especialista en montaje y tableros (Electrical Solution - Per).
Finalmente todo este Sistema de Control debe estar integrado a la Plataforma PCS7
Siemens existente de la Planta de Azcar, bajo el criterio Cliente / Servidor.
Finalmente, el personal operativo del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, debe
estar capacitado para la operacin del DCS y para el mantenimiento bsico de los equipos.
6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual

Red aprobado
DESCRIPCIN
Plano
que contiene el detalle de

la arquitectura de red existente
hasta antes de este proyecto. Los
procesos automatizados e integrados al
sistema de control existente a tomar en
cuenta son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea
de Calentamiento de Jugo, rea de
Clarificacin
de Jugoely detalle
rea dedeFiltros
de
Plano
que contiene
la
nueva arquitectura de red. Ac se incluye
la etapa

de Automatizacin
Plano de Control PID aprobado
Listado de Seales Elctricas aprobadas
Listado de Hardware y Software aprobados
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control
Hardware
y
Software
del
Sistema Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.

Este documento debe ser aprobado por la
jefatura
de
Instrumentacin
y
Automatizacin.
Plano de Proceso de Evaporacin
y Clarificacin de Jarabe, donde
se aprecia las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables. Este
plano sirve como lnea base, ya que
es un documento del Plan Maestro de
Automatizacin de Cartavio, hecho por Next
Automation
Brasil, ao de
2004.Evaporacin
Plano
de Proceso
y Clarificacin de Jarabe, donde se
aprecia las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables
actualizadas. Este documento debe
ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin - Automatizacin
y jefatura de Evaporacin.
Documento que contiene todas las entradas
y salidas de instrumentacin de campo,
que sern conectadas al Tablero de
Control. En este documento se define el
tipo de seal que pueden ser: Entrada
Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta
o Salida Discreta. Este documento debe
ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin y Automatizacin.
Documento que contiene todo el
equipamiento necesario para el tablero de
control y licencias de software para su
funcionamiento. En este documento se
tiene que definir la periferia distribuida
con AI, AO, DI y DO necesarios para su
interconexin con los instrumentos. Este
documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Documento de compra, que formaliza
la propuesta del proveedor y contiene el
listado de todos los instrumentos de
campo, como : transmisores de presin,
transmisores de nivel, transmisores de
flujo, sensores de temperatura. Este
documento incluye todas sus
la propuesta del proveedor, y contiene el
listado de todas las vlvulas de campo y
accesorios. Este
documento incluye
todas
sus caractersticas
tcnicas:
marca,
Documento
de modelo.
compra, que formaliza
listado de todos los suministros del tablero
de control, as como las licencias
respectivas para este proyecto. Este
documento incluye todas sus
caractersticas tcnicas: marca, modelo.
listado
Monitores LCD
Servicio de Programacin
Servicio de Montaje Elctrico

ptica, Ethernet y Profibus DP)

Periferia Distribuida aprobado
Plano
de Tablero de Switch
industrial aprobado

Plano de Acondicionamiento elctrico

para motores aprobados
Implementacin
Montaje y Ubicacin de Equipamiento
de
de todos los muebles adquiridos. Este

documento
incluye
todas
sus
caractersticas tcnicas: dimensiones, color,
tipo.
Documento
de compra, que formaliza
listado de todos los monitores LCD
suministrados. Este
documento incluye
todas
sus caractersticas
tcnicas:
marca,
modelo.
Documento de servicio, que formaliza
la propuesta del proveedor, y contiene todos
los trabajosy alcances
del servicio
de programacin y puesta en marcha
del sistema. En este documento se definen
el cronograma de
trabajo
y
los
comisionamientos
que
realizarn
esteservicio,
lapso de tiempo.
Documentoen de
que formaliza
la propuesta del proveedor, y contiene
todos los trabajos y alcances del
servicio Montaje Elctrico. En este
documento se definen los trabajos de
canalizacin y entubado, de
instrumentacin de campo, as como
el acondicionamiento
de los tableros de motores para la
Documento de servicio, que formaliza
la propuesta del proveedor, y contiene
todos los trabajos
y alcances del
servicio
de programacin. En
este documento se definen el
cronograma
de
trabajo y
los comisionamientos que realizarn
este lapso
de tiempo. que gana
Plano en
entregado
por proveedor
la buena pro. Este plano muestra la
distribucin interna de todos los
componentes internos del tablero de
Control: mdulos, borneras y canaletas.
Este documento debe ser aprobado por
la jefatura
de Instrumentacin
y
Automatizacin.
Plano entregado por proveedor que gana
distribucin interna de todos los
componentes internos del tablero de
Switch: mdulos,
borneras
y canaletas. Este documento debe ser
aprobado por la
jefatura de
Instrumentaciny
Automatizacin.
Plano entregado por proveedor que gana
distribucin elctrica de todos los
mdulos (periferia distribuida).
Este
documento
debe
ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin
Automatizacin.
Plano
entregado pory proveedor
que gana
distribucin elctrica del
acondicionamiento de tableros para
motores. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin
Todos
los
equipos
PCs,
(Tableros,
Campo
de Control

Profibus DP canalizado

de campo y CCMs canalizado
Arranque del Sistema

Pruebas de Comunicacin aprobado
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Pruebas de las Estrategias de

Control, enclavamientos y secuencias del
sistema
Sintonizacin de lazos de control

de Supervisin y Control
Operacin Asistida
Termino de Obra
Control
instrumentos, vlvulas, monitores LCD y

muebles) debern trasladarse a cada punto
de conexin, donde se van a utilizar.
Instalacin de los componentes necesarios
en los servidores, carga de los
maestros y configuracin de todas las
estaciones de operacin (OS). Las PCs,
deben contar con todas sus
licencias
Cliente
/
Servidor
necesarias para el correcto funcionamiento
del software desde el aplicativo en el
Servidor y de
Estacin
detendido
Ingeniera.
Instalacin
todo el
de fibra
ptica, cable profibus DP y Ethernet,
para los diferentes tableros y Estaciones
de Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de
Instalacin de todo el tendido elctrico, el
cual comprende el cableado de los
instrumentos de campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de arranque y paro de
motores hacia el tablero de
control. Esta canalizacin
debe
ir acompaado de un plano en 3D
Documento formal del Proveedor del
Servicio de
Programacin,sobre
pruebas de comunicacin entre
Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros
de Control y Estaciones de Operador,
aprobado por el cliente y supervisado
por
el
Asistente de
Instrumentacin.
Documento de verificacin de
comunicacin con todos los equipos de
campo: esto incluye entradas anlogas,
salidas anlogas, entradas discretas y
salidas discretas.
Documento
funcional del sistema, donde
se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Lista de lazos de control, el cual incluye
las constantes de sintonizacin de cada
lazo cerrado: proporcional, derivativo e
integral.
Pantallas de Supervisin del Sistema
finales, con todas las modificaciones
hechas en campo. Este documento con
las pantallas debe
ser aprobado
por la
jefatura de
Instrumentacin-Automatizacin y la
jefatura de Evaporacin.
Documento donde se indica las personas a
las que va dirigida la capacitacin de
operacin, la duracin de estas y los temas
a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin.
Documento final del proveedor del Servicio

de
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de
instrumentacin y acondicionamiento de
motores
de operacin
Programacin, que contiene todas las

actividades de pruebas de Software y
hardware del Sistema de control.
Planos Elctricos finales del proveedor
del servicio de Montaje, que contiene
todo el detalle de conexin fsica de los
instrumentos de campo hacia el tablero de
control.
Documento final de pruebas de
operacin: graficas de variables de control
importantes en los procesos de evaporacin
y clarificacin de jarabe. Este documento
debe ser aprobado por la Divisin de
Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y
Jefatura de Instrumentacin.
CONTEXTO DEL PROYECTO

7. LMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO
(Entregables no considerados como parte del proyecto)
El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores.

El proyecto no incluye bombas, ni equipamiento mecnico en el rea
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Los traslados/viticos del personal que har la programacin, no son parte
del proyecto.
8. RESTRICCIONES
Los
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin. Una
restriccin o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento del proyecto o de un
proceso)
Proveedores
de la solucin del Sistema de Control, deben acreditar experiencia
en este tipo de plataformas. Para este aplicativo, al menos deben tener

certificacin del fabricante (Siemens) de Process Control, con experiencia
reconocida en PCS7.
Los Proveedores Extranjeros, no permiten trabajos en fines de semana,
solo trabajan de lunes a viernes por 8 horas.
El Proyecto se ejecutar durante el periodo de parada de planta anual de 01
mes, del 01 de Junio del 2010 al 30 de Junio del 2010, establecido por la
Gerencia General.
Los proveedores de montaje elctrico, deben acreditar su experiencia en
montaje de instrumentos y tableros, no menor de 3 aos.
El costo del proyecto no debe exceder los USD 340,000.00 y no debe exceder
de 18 meses.
9. ASUNCIONES
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin necesidad de
pruebas o demostraciones)
La versin del Sistema de Control PCS7 es 7.0.

Se cuenta con un Servidor y una Estacin de Ingeniera para realizar
la programacin y modificacin del Sistema.
La caseta de control, cuenta con las facilidades para la instalacin del
equipamiento y software.
REGISTRO DE INTERESADOS
CDIGO FGPR-002 versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Nombre
sy
Apellid
Jaime
Cabellos
Vargas
Wilfred
o
Villanue
va
Arvalo
Jorge
Alvarado
Quintana
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO

Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica.
Organizacin
Cargo
Informacin de
contacto
Requerimient
os sobre el
producto
Cartavio
Jefe de
Divisin de
Elaboracin
jcabellos@azucarperu.
c om.pe
Sistema de
control
Estable
Cartavio
Jefe de
Evaporaci
n
wvillanueva@azucarp
er u.com.pe
Manejo y
control de
las
variables
de
proceso
en rangos
pre
Fcil manejo
de variables
de proceso.
Capacitaci
n del
Nuevo
Sistema
de Control
Automatizar
el Area de
Evaporacin
y
Clarificacin
de Jarabe,
Cartavio
Supervisore
sy
Operadores
Cartavio
Jefe de
Instrumentaci
n y
Automatizaci
n
jalvaado@azucarperu.
c om.pe
Influencia
FECH
A
FECH
A
FECH
A
Influencia sobre
I
F
P E S
F
C
F Fase de Inicio,
planificacin y cierre
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina
20
Fase de Inicio,
planificacin y cierre
Entregables : Plano PID
de Proceso.
0
1
0
1
0
1
0
3
0
3
0
3
0
9
0
9
0
9
Tipo de inters
Control del
Proceso, Logro
de
objetivos
Control de
Proceso,
Indicadores
internos de Gestin.
C Fase de Inicio y cierre
Manejo operacional,
Reubicacin
zona
de trabajo.
Mayor
Fase de Inicio,
planificacin,
ejecucin,
Supervisin y Control
y Cierre.
Entregables: Documento
control automtico
en el Proceso
Kiran
Rios
Macedo
Cartavio
Asistente de
Instrumentaci
n
krios@azucarperu.co
m. pe
Carlos
Moya
Charcape
Cartavio
Jefe de
Taller
Elctrico
cmoya@azucarperu.c
o m.pe
Humbert
o
Mendiza
bal
Miguel
Gonzalez
Valdivia
Roland
o
Cabello
s
Eduardo
Loo
VargasMamani
Henry
Cartavio
Superintende
nt e de
Fbrica
hmendizabal@coazuca
r
.com.pe
Superintende
nt e de
Logstica
Departamen
to de
Ventas
Departamen
to de
Ventas
Departamen
to de
Ventas
mgonzalez@coazucar.
c om.pe
Cartavio
Siemens
IMPECO
APTEIN
rolando.cabellos@si
em ens.com
integrado al
DCS
Existente
de Planta
Capacitacin
en el nuevo
Sistema de
Control para
Evaporacin
y
Clarificacin
de Jarabe
Mejorar
canalizacin,
montaje
elctrico y
documentaci
n del nuevo
Sistema de
Control
Mejorar
eficienci
as
fabriles
Abastecimien
to Equipos
en forma
oportuna.
de Diseo.
Fase de Inicio,
planificacin,
ejecucin,
Supervisin y Control
y Cierre.
Entregables:
Documento de
Diseo.
Fase de Inicio, y
ejecucin. Entregables:
Planos Elctricos
Mayor
Fase de Inicio, y Cierre
Econmico
control automtico
en el Proceso
Mayor control
automtico en
tableros elctricos
(Mayor produccin).
F
eloo@impecosmc.com
hmamani@apteinper
u.c om
Pgina
21
Fase de Inicio,
Planificacin y
ejecucin.
Diseo tcnico de la
solucin,
Implementacin.
Diseo tcnico de la
solucin,
Implementacin.
Diseo
tcnico de la
solucin,
Implementacin.
Econmico.
Control
Inventarios.
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
Proveedor
de
desarrollo
de
softwarede
Proveedor
Servicio de
Montaje
Elctrico
Influencia
I: Inicio;
F:
Favorable;
Gere
nte
Gene
ral
Gere
nte
Gene
ral
P: Planificacin;
E: Ejecucin; S: Supervisin y Control;
C: Contraria / A: Alta; R: Regular; B: Baja.
C: Cierre
Diseo tcnico de la
solucin,
construccin,
Implementacin,
capacitacin.
Diseo
tcnico de la
solucin,
construccin,
Implementacin.
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
4. PLAN DE GESTIN DEL PROYECTO
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO

S.A.A.
Pgina 23
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
PLAN DE GESTIN DEL

ALCANCE
CDIGO FGPR-002A
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Nombre del
Fbrica de Azcar / DULCECITO
Proyecto:
Preparado por:
Fecha:
05/03/2009
1. Describir cmo ser administrado el alcance del Proyecto:
Las iniciativas de alcances sern canalizadas a travs de la Divisin de Energa, Divisin de
Elaboracin, revisadas con el Gerente del Proyecto y aprobadas por la Superintendencia de
Fabrica.
2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto (cmo manejar los cambios, la
frecuencia e impacto de los mismos):
Los cambios del proyecto deben ser evaluados y aprobados. El Gerente de Proyecto debe
cuantificar el impacto y proveer alternativas de solucin, informando a la Superintendencia
de Fabrica para la aprobacin de dichos cambios.
Los cambios solicitados sern revisados en las reuniones semanales, se indica el estado de
los mismos en la reunin siguiente a la que fue solicitado.
3. Cmo los cambios al alcance, sern identificados y clasificados?
El Gerente del Proyecto o la persona que designe, revisar la solicitud de cambios del
alcance y har una evaluacin del mismo. El podr requerir del solicitante informacin
adicional.
4. Describir cmo los cambios del alcance sern integrados al proyecto:
Si el impacto del cambio no modifica la lnea base del proyecto ser aprobado por el Gerente
del Proyecto, en caso contrario ser aprobado por el Superintendente de Fabrica y se
actualizar las lneas base y todos los planes del proyecto.
5. Comentarios adicionales:
4.2 PLAN DE GESTION DE REQUISITOS

PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR-003
Versin 1.0
Jarabe Fbrica de Azcar / Cartavio S.A.A
FECH
A
de Instrumentacin y
FECH
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de
A
Divisin de Energa.
FECH
Humberto Mendizabal
A
de Fbrica.
0
5
0
5
1
0
0
3
0
3
0
3
0
9
0
9
0
9
RECOPILACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la recopilacin de requerimientos, cmo se planifica la recopil
1.- Entrevistas a usuarios de las reas de Evaporacin, Cristalizacin, Logstica, Instrumentacin y Automatizacin (par
2.- Entrevista personales con los Proveedores.
PRIORIZACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la priorizacin de requerimientos
Para la priorizacin de requerimientos utilizaremos un listado de todos los requerimientos

clasificndolos en una escala del 1 al 10 donde consideraremos el poder (Capacidad de cada
interesado en hacer cumplir su requerimiento) y el impacto (Cuanto puede afectar el
requerimiento al proyecto), el porcentaje de influencia en la calificacin total ser de 60% y 40%
respectivamente.
Dicha calificacin ser la que determine la priorizacin de requerimientos, por ejemplo:
te
Interesado
Jefe de
Evaporaci
n
Requisito
Vlvula de alivio
de jugo claro
enlazado a los 5
pre evaporadores
Poder
Impact
Clasificaci
10
9.4
Observacione
Requerimie
nt o de
alta
importanci
A continuacin presentamos un cuadro donde se detalla las escalas de clasificacin de

impacto al Proyecto:
Impacto del Proyecto
Favorable
Alto
8 a 10
Intermedio
5a7
Bajo
0a4
Contrario
Alto
8 a 10
Intermedio
5a7
Bajo
0a4
TRAZABILIDAD
Definicin de los atributos de los requerimientos que sern empleados para confirmar su cumplimiento.
Para hacer el seguimiento ordenado a los requerimientos de los interesados utilizaremos un matriz
de trazabilidad donde detallaremos los requerimientos, descripcin, prioridad, cdigo EDT, estado
actual y fecha, segn el siguiente formato:
Requisito
Descripcin
Prioridad
(Escala del 1 al 10)
Estado
Actual
Cdigo
EDT
(Activo,
Fecha
Candelado,
Diferido,
Agregado,

S.A.A.
Pgina 27
GESTIN DE LA CONFIGURACIN
Descripcin de cmo los requerimientos pueden ser cambiados, incluyendo una evaluacin del impacto y el proceso de
aceptacin
El Jefe de Divisin de Produccin podr solicitar algn cambio a los requerimientos.

El requerimiento pasar en primera instancia al Gerente de Proyecto quien realizar un anlisis del
impacto, el cual ser presentado a la Superintendencia de Fabrica para su VB.
Es el Gerente del Proyecto y el Superintendente de Fabrica, quienes pueden Aprobar y/o Rechazar la
solicitud de Cambio.
VERIFICACIN DE REQUISITOS
Mtodos para verificar requerimientos, incluyendo las mtricas para su medicin.
La revisin de cada requerimiento ser responsabilidad del propietario del mismo. Nmero de entreg
Nmero de entregables entregados fuera de plazo.
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO

S.A.A.
Pgina 29
PLAN DE GESTIN DE TIEMPO

CDIGO FGPR-007
versin 1.0
Nombre del Proyecto:

Preparado por:
Fecha:

18/03/09
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Ing. Humberto Mendizabal
Lozada
Ing. Adriano
Cornejo
Goicochea
Ing. Jorge Alvarado Quintana
Superintendente de
Fabrica
Jefe de Divisin de
Energa
Jefe de
Instrumentacin y
Automatizacin
Oficina de Superintendencia
Oficina de Proyectos
Oficina de Maestranza
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma:

Nombre
Cargo
Ubicacin
Ing. Humberto
Superintendente de
Fabrica
Mendizabal Lozada
Ing. Adriano
Jefe de Divisin de
Energa
Cornejo
Goicochea
Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto (por ejemplo, retrasos debido
a entrega de materiales o disponibilidad de personal; clima; adelantar el cumplimiento debido a
trmino de fase o proceso, etc.):
Solicitud de cambio de alcance por parte del Cliente.
Desastres naturales.
Huelgas y revueltas populares.
Atrasos ocasionados por los sub-contratistas.
Accidentes de trabajo.
Cambio de sub-contratistas por fuerza mayor.
Incumplimiento del proveedor en la entrega de materiales.
Mal establecimiento de la secuencia de actividades.
Describir cmo calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma
(tiempo, costo, calidad, etc.):
-
Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizar el formato N

FGPR- 007-A que incluye la siguiente informacin:
1) Indicar en el informe a la persona responsable del mismo y fecha de ocurrencia
del problema.
2) Descripcin del problema indicando el grado de urgencia.
3) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
4) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las
diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
5) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin.
6) Documentos sustentatorios.
El informe ser entregado a la persona correspondiente para ser analizado en reunin

de trabajo con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los
ajustes necesarios.

S.A.A.
Pgina 30
Describir cmo los cambios al cronograma sern administrados:

La administracin del Alcance se efectuar de la siguiente manera:
1) Designacin de Responsabilidades :
-
Planificacin.
Ejecucin.
Seguimiento y Control
Jorge Alvarado Quintana.

Kiran Rios Macedo.
David Villacorta Cardoso.
2) Modalidad de Cambios :
a) Cuando las solicitudes sean realizadas por los sub contratistas se proceder de la siguiente
manera:
Cada semana se recibirn las solicitudes de cambio en el cronograma, las cuales deben ser
presentadas por el representante del sub contratista.
Las solicitudes de cambio debern presentarse, a ms tardar, a los 5 das de que se produce el
inconveniente que genera el retraso en la entrega del entregable.
Estas solicitudes sern revisadas por el equipo de proyecto para evaluar, en primera instancia, si es
un cambio viable segn el plan de gestin del alcance (No debe pasar del 10% del cronograma del
proyecto).
Las solicitudes de cambio de cronograma comenzarn a revisarse los das sbados de cada semana,
teniendo un plazo mximo de 5 das para dar respuesta a la solicitud.
La solicitud de cambio ser aprobada con la firma del Gerente de Proyecto.
b) Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo del proyecto, se
proceder de la siguiente manera :
El Asistente de Instrumentacin, despus de evaluar la causa de demora en cronograma debido a un
inconveniente, informar al Gerente de Proyecto la necesidad de realizar un cambio en el cronograma.
El Gerente del Proyecto, junto con el equipo de proyecto, evaluar la situacin para determinar la
criticidad del cambio. Dependiendo de la misma se proceder de la siguiente manera:
b.1) En caso el problema que genera la solicitud de cambio del cronograma afecte el alcance del
proyecto o sobrepase los lmites de cronograma establecidos en el plan de gestin del proyecto,
entonces se deber presentar el formato N FGPR-007-A al Gerente General para que este
ltimo tome la decisin de aprobar o rechazar la propuesta.
Si la propuesta es aprobada por el Gerente General, esta es presentada al Gerente del proyecto para
su evaluacin y negociacin.
El Gerente General tiene un plazo mximo de 2 das para tomar la decisin de aprobar o rechazar la
propuesta.

S.A.A.
Pgina 31
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
PLAN DE GESTIN DEL COSTO

CDIGO FGPR-011
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
FECH
2
0
2009
A
3
3
de Instrumentacin y
REVISADO POR:
FECH
2
0
2009
Automatizacin.
Adriano
Cornejo Goicochea Jefe de
A
4
3
Divisin de Energa.
APROBADO POR:
FECH
2
0
2009
Humberto Mendizabal
A
5
3
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambios en el costo:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Ing. Humberto Mendizabal
Lozada
Ing. Adriano
Cornejo
Goicochea
Ing.
Jorge Alvarado Quintana
Superintendente de
Fabrica
Jefe de Divisin de
Energa
Jefe de
Instrumentacin y
Automatizacin
Oficina de Maestranza
Persona(s) que aprueba(n) requerimientos de cambios en costo contractual:

Nombre
Cargo
Ubicacin
Ing. Humberto
Superintendente de
Mendizabal Lozada
Fabrica
Ing. Adriano
Divisin de Energa
Cornejo
Goicochea
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de costo interno ofrecido:
Gerente de Proyecto, Jefe de Divisin de Energa.
Razones aceptables para cambios en el Costo del Proyecto (por ejemplo: Aprobacin de
cambios en el alcance, incremento de costos en los materiales, etc.):
Adecuacin en el Alcance del Proyecto (cambios)
Ampliaciones en el Alcance del Proyecto
Incremento de los costos de los sub contratistas
Cambios en las fechas de entrega (aceleraciones)
Restriccin presupuestal
Otros debidamente sustentados.
Describir como calcular e informar el impacto en el proyecto por el cambio en el costo(
tiempo, calidad, etc.):
Para reportar el impacto por cambios en el costo se utilizar el formato N FGPR-011-A que
incluye la siguiente informacin:
7) Persona que solicita el cambio.
8) Descripcin de las caractersticas de la situacin que requiere una solicitud de
cambio de costos.
9) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
10) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las
diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
11) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin (Propuesta).
12) Documentos sustentatorios.
13) El tiempo mximo de respuesta que tiene el o las personas encargadas para
dar la aprobacin.

S.A.A.
Pgina 33

S.A.A.
Pgina 34
Describir como sern administrados los cambios en el costo:

Los cambios en el costo se denominarn presupuestos adicionales o deductivos, segn sea el caso.
La persona autorizada a solicitar cambios en el costo deber elevar su solicitud a la persona
autorizada para aprobar el cambio propuesto, sustentando su pedido en forma documentada. Slo
procedern presupuestos adicionales si se demuestra que stos son necesarios e imprescindibles
para lograr el alcance del proyecto y que sean originado por omisiones o defectos en la formulacin del
alcance. Las modificaciones al alcance que no cumplan con este requisito podrn ser aprobadas slo
si cuentan con la autorizacin del sponsor del proyecto. En caso contrario no se modificar el costo del
proyecto, siendo de responsabilidad del equipo de trabajo los mayores costos en que ste incurra.
Para el caso de presupuestos deductivos, slo sern aceptados aquellos que se produzcan por
reducciones en el alcance del proyecto o por decisiones del sponsor del proyecto.
El procedimiento a seguir para aprobar un presupuesto adicional o un deductivo ser el siguiente:
1. Dentro de los quince das calendario posteriores al hecho que determine una modificacin del
costo del proyecto, la persona autorizada a solicitar cambios en el costo, deber sustentar su
pedido, indicando las causas que originaron el adicional o el deductivo, debiendo acompaar,
necesariamente, una propuesta de la modificacin del presupuesto precisando los montos y el
sustento analtico necesario. Esta documentacin deber ser presentada a la persona
autorizada para aprobar el cambio propuesto.
2. La persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, dentro de los cinco das calendario
posteriores a la recepcin de la solicitud, deber analizar el pedido y, de encontrarlo conforme
en forma total o parcial, deber emitir la orden de proceder, autorizando el cambio del costo.
Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar los
documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS

S.A.A.
Pgina 35
CDIGO FGPR-011A
versin 1.0
Nombre del
Proyecto:
Preparado por:
Fecha:


24/03/2009
Descripcin de la metodologa de gestin del riesgo a ser usada:
Alcances
- La identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos ms crticos ser realizado
por el Gerente de Proyectos asignado.
- Las acciones a tomar ser aprobada y visada por la Superintendencia de Fabrica.
- El proceso de Gestin de Riesgo debe ser definido e implantado por toda la
organizacin (DULCECITO).
Herramientas
Opinin de la Alta Gerencia.
Opinin de la Gerencia General.
Tormenta de ideas.
Juicio de expertos entrevista.
Check list riesgos potenciales.
Anlisis de los supuestos identificados.
Fuentes de Datos
- La identificacin de todos los riesgos fue por parte de todos los integrantes del
proyecto segn experiencia y juicio de especialistas.
- Se revis el banco de proyectos anteriores Histricos.
Roles y responsabilidades:
- Gerente de Proyecto: Responsable de identificacin, priorizacin y seguimiento de
riesgos, proponer acciones para afrontar los riesgos identificados.
- Superintendente de Fabrica: Aprobar acciones propuestas para mitigar los riesgos.
Aprobar el presupuesto para Riesgos de Gestin.
- Equipo de Trabajo: Responsable asesoramiento de riesgos, identificacin de los riesgos.
Accin del manejo del Riesgo #1: Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento
de Tableros, ste no estara listo, lo que implicara un atraso en la programacin de entrega.
Lder del Equipo
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Miembros del Equipo
Asistente de
Instrumentacin
Administrador de Red
Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de
entrega.
Accin del manejo del Riesgo #2: Al tener una baja calidad de los mdulos de entrada
analgica, la medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud, lo que
implicara que el monitoreo de estas variables del proceso no sean reales.
Lder del Equipo
Asistente de Instrumentacin
Miembros del Equipo
S.A.A.
Pgina 36
Supervisor de Obra
Soporte
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar
presente en las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de
planta.
Accin del manejo del Riesgo #3: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio
de programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas,
lo que conlleva a un atraso de este entregable.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo
Asistente de
Instrumentacin
Supervisor
Soporte de Obra
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de
entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #4: Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de
las
estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el software del aplicativo, esto
significara reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto.
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de autonoma para
evitar cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta.
Accin del manejo del Riesgo #5: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de
montaje elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos, esto
atrasara la llegada del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin)
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento
en la fecha de entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #6: La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede
producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin,
esto implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo

Asistente de
Instrumentacin
Supervisor de Obra
Soporte
Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del
material elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos.
(Agregar secciones como sea necesario)
Presupuesto: El presupuesto de contingencia asignado para riesgos de gestin es del 10%
del costo total del proyecto.
Sincronizacin: (Describa cmo la gerencia de riesgo se relacionar con el ciclo de vida

del proyecto, y en qu puntos ser revisado durante la ejecucin del proyecto)
El Gerente de Proyectos, esta encargado de identificar y gestionar los riesgos del proyecto a lo
largo de todo su ciclo de vida, esto implica que su supervisin es continua para detectar nuevos
riesgos.
Los puntos a revisar durante la ejecucin del proyecto ser en el control quincenal donde se
informa el rendimiento del trabajo y la situacin de los riesgos actualizados con su respectivo
plan de contingencia y soluciones alternativas.
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD

CDIGO FGPR-016
versin 1.0
PROYECTO
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica

de Azcar / DULCECITO
PREPARAD
O POR:
Jorge Alvarado Quintana Jefe de

FECH
A
12
04
0
9
REVISA
DO
POR:
APROBAD
O POR:
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin

de Energa.
FECH
A
12
04
0
9
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente

de Fbrica.
FECH
A
13
04
0
9
GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a
emplear, normativas, reglamentos, responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICAR LA CALIDAD
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de calidad)
El Plan de gestin de calidad describe cmo el equipo de direccin del proyecto implementar la
poltica de calidad de la organizacin ejecutante. Es un componente o un plan subsidiario del plan
para la direccin del proyecto. El plan de gestin de calidad proporciona entradas al plan general
para la direccin del proyecto y aborda el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y
mtodos de mejora continua de los procesos del proyecto. (PMBOK, 2008).
En vista de que Cartavio es una empresa con muy poca experiencia en la automatizacin industrial,
se propone el uso de un plan de gestin de calidad, que le permita asegurarse y controlar de
manera eficaz y eficiente la calidad, se desarroll un plan de inspeccin base (tabla 1) en el cual
se indicar la actividad, los parmetros a inspeccionar, el requisito especificado, la tolerancia, la
frecuencia de la inspeccin, el registro de los resultados y el responsable de ejecutarlo.
Gracias al reporte del plan de inspeccin el equipo del proyecto, tendr un parmetro para verificar
el desarrollo de las actividades y si stas, tuvieron alguna dificultad, se contar con una
documentacin de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que
continuamente se estn mejorando los procesos, mediante la divulgacin de los resultados a
todos los involucrados durante el proceso de Automatizacin del proyecto.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de aseguramiento de calidad)
Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento
de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra
lo ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas segn sean necesario. Se informa
semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de control de calidad)
Control de Calidad. El Analista de Calidad es responsable de la ejecucin del Control de Calidad.
Se revisan los entregables de los proyectos conforme se vayan presentando, se emiten las
S.A.A.
Pgina 40

S.A.A.
Pgina 40
observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad. Se definen dos procedimientos para el Control de Ca
Revisin de Contenidos y
Revisin de Forma.
Control de Calidad del Contenido: Se revisan la calidad de los entregables para lo que el Analista de Calidad se as
Control de Calidad de Redaccin y Formato: El Analista de Control de Calidad revisa con la Asesora de un Redact
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de mejoramiento continuo)
Se establecen las herramientas para la supervisin de la calidad, estas herra

Es responsabilidad del Supervisor del Calidad proponer mejoras de Calidad,
EJECUCIN DEL PLAN DE GESTIN DE CALIDAD

PROCESOS
PROCEDIMIENTOS
RECURSOS
(Procesos de desarrollo de
producto a los cuales se aplica
un proceso de gestin de
calidad)
(Procedimientos que se aplican a

los procesos para realizar la
gestin de calidad )
(Recursos necesarios para

desarrollar los)

Pruebas de las Estrategias
de control, enclavamientos
y secuenciamientos de
control
Evaluacin independiente.
Plan Maestro de
Automatizacin. Lista de
Control.
Inspeccin.
Lista de
control.
Inspeccin.
Lista de
control.
Responsable del Entregable.

Tcnico (Administrador de
Redes) para supervisin
durante la programacin.
Responsable del
Entregable.
Tcnico
(Supervisor
Elctrico) para supervisin
durante el cableado
externo.
Responsable del Entregable.

S.A.A.
Pgina 41
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD DEL PRO
(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a emplear, normativas, reg
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Elaborar un organigrama del proyecto relacionado a la funciones de calidad. Es distinto a

Gerente de Proyecto Supervisor de Calidad

S.A.A.
Pgina 42
Analista de
Calidad Equipo
de Proyecto
ROLES Y RESPONSABILIDADES
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestin de
calidad)
ROLES
Gerente
de
Proyecto
A C RESPONSABILIDADES
Es el responsable de la Generacin del Plan de Gestin de Calidad.

Responsable de la aprobacin de las actividades de
aseguramiento y control de calidad.
Definir el equipo de la calidad y sus roles.
Equipo de
control de
Calidad
Conformado por el Supervisor de Calidad y el analista de

calidad Plantear las acciones para el aseguramiento de la
calidad
Efectuar el control de calidad para los entregables del producto y
del proyecto
Analista para
la Calidad
Equipo de
Proyecto
Asesorar en aspectos de calidad al Gerente de Proyecto y al

equipo de
Asesora
al Proyecto
equipo del proyecto en temas de calidad especficas.
Son responsables de guardar las normas de calidad para
los procesos del proyecto y la generacin de entregables.
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
PLAN DE GESTIN DE COMUNICACIONES

CDIGO FGPR-018
versin 1.0
PROYECTO
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de

Azcar / DULCECITO
PREPARAD
O POR:

FECH
A
16
04
09
REVISA
DO
POR:
APROBAD
O POR:
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
FECH
A
16
04
09
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente

de Fbrica.
FECH
A
16
04
09
GESTIN DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de comunicaciones del proyecto. Herramientas a
emplear, responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICACIN DE LA COMUNICACIN
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de comunicacin)
Determina las necesidades e informaciones y comunicacin de los interesados: quin necesita
qu informacin, para cuando la necesita, cmo le ser suministrada y por quin. El Gerente del
Proyecto debe considerar la cantidad de canales necesarios desde un principio con el fin de que
la informacin fluya y llegue a todos los involucrados.
Los requisitos de comunicacin incluyen:
- Organigramas.
- Relaciones de responsabilidades de la organizacin.
- reas profesionales, departamentos involucrados.
- Logstica de cuantas personas estn involucradas.
- Necesidades de informacin internas.
- Necesidades de informacin externas.
- Informacin sobre los interesados.
NECESIDADES DE INFORMACIN
(Explicar cmo se va a realizar el requisito de comunicacin)
Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las
necesidades de informacin y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las
necesidades de informacin y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital
para alcanzar el xito.
La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones.
Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten
las responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla
a continuacin:
Superintendencia de Fabrica
- Plan Director del Proyecto.
- Informes de avance
Equipo de Proyecto
- Plan Director del Proyecto.
- Informe de avance.
- Contratacin de proveedores o subcontratos
- Solicitudes de Cambio.
- Matriz de Riesgos y su situacin actual
- Minutas de reunin
- Bitcoras del proyecto
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
PLAN DE RECURSOS HUMANOS

PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR-020
versin 1.0
FECH
A
de Instrumentacin y
Automatizacin.
FECH
A
Divisin de Energa.
FECH
A
Humberto Mendizabal
de Fbrica.
2
0
2
0
0
4
0
4
0
9
0
9
2
0
0
4
0
9
Gerente del Proyecto

ROL EN
EL
PROYECT
O
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
El Gerente del Proyecto ser responsable de la ejecucin y entrega del proyecto

- Reporta directamente a la Superintendencia de Fabrica de DULCECITO
- Informar cada fin de semana sobre el estado y rendimiento del trabajo de la Gua
de Procedimientos, al Superintendente de Fabrica DULCECITO
- Es el responsable de la definicin del Personal que integra el equipo de proyecto de
su organizacin y gestin
- Supervisa el correcto funcionamiento del Sistema de Automatizacin
- Controla la informacin de gastos del proyecto
- Dirige y aprueba el proceso de adquisicin para la contratacin de
empresas especializadas (tercerizacin)
- Su trabajo finalizar con la aceptacin de la Superintendencia de Fabrica Cartavio
S.A.A. y suscripcin del acta de recepcin del Sistema de automatizacin
COMPETENCIAS REQUERIDAS / RESPONSABILIDADES
(Conocimientos, habilidades, actitudes)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Descripcin del
puesto a requerir
Nme
Fecha ingreso
Externo
ro
estima
Inter
no
do 1
interno
01
01
09
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo
requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la
organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
(Cmo se incorpora el personal al proyecto)
Evento disparador
Sincronizacin prevista
(Hecho que identifica la necesidad de hacer

gestiones sobre el personal)
(Acciones requeridas para gestionar

al personal)
Renuncia
Inmediato con la designacin de

reemplazo por el Superintendente
de Fabrica
reemplazo por el Superintendente
de Fabrica
Enfermedad
Tie
mp
o
req
uer
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
Supervisor de Programacin
ROL EN
EL
PROYECT
O
El Asistente de Instrumentacin es el responsable de verificar el montaje

de instrumentos
Participa en la Automatizacin del proceso
Reporta directamente al Gerente de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Externo
Inter
Nme
ro
estima
do 1
Fecha ingreso
no
interno
01
01
Supervisor
de
organizacin)
09
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Evento disparador


al personal)
Renuncia

reemplazo por el Gerente del
Proyecto con la designacin de
Inmediato
reemplazo por el Gerente de
Proyecto
Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
Supervisor de Montaje
ROL EN
EL
PROYECT
O
El Supervisor es el responsable de la aprobacin de actas

Es el responsable de la gestin de la comunicacin
Tie
mp
o
req
uer
Participa en la Automatizacin del proceso

Reporta directamente al Jefe de Instrumentacin
DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Nme
Fecha ingreso
Externo
ro
estima
Inter
no
do 1
interno
01
01
09
organizacin)
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Tie
mp
o
req
uer
Evento disparador


al personal)
Renuncia

Proyecto
Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
Analista de Calidad
ROL EN
EL
PROYECT
O
Analista es el responsable del orden y anlisis de los documentos de gestin

Participa en la contratacin y suscripcin de contratos.
DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Nme
Fecha ingreso
Externo
ro
estima
Inter
no
do 1
Analista de Calidad
interno
01
01
09
organizacin)
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Tie
mp
o
req
uer
Evento disparador


al personal)
Renuncia

Proyecto
Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
Asegurador de Calidad
ROL EN
EL
PROYECT
O
Asesora al equipo del proyecto en temas de Aseguramiento de Calidad y

Mejora Continua de la Calidad
Asegurador de la Calidad, es el responsable de la ejecucin del control de calidad,
revisa que los entregables conforme se vayan presentando, se emita las
observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad.
Participa en la Automatizacin del Sistema en sus respectivos entregables
asegurando la calidad de los mismos.
Es el responsable de tener al da los formatos de inspeccin de calidad.
Revisar que la redaccin y los formatos de los entregables del Sistema
de Automatizacin.

DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Nme
Fecha ingreso
Externo
ro
estima
Inter
no
do 1
interno
01
01
09
organizacin)
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Tie
mp
o
req
uer
Evento disparador


al personal)
Renuncia

Proyecto
Enfermedad
Notas
S.A.A.
Pgina 50

S.A.A.
Pgina 50
A tiempo parcial
Jefe de Adquisiciones
ROL EN
EL
PROYECT
O
El jefe de Adquisiciones es el responsable de ejecutar las compras y

adquisiciones programadas del proyecto.
Participa en la gestin del proyecto en las reas de procura, recursos
humanos y comunicaciones.
Es el responsable de las contrataciones.
Reporta directamente a la Gerencia de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Nme
Fecha ingreso
Externo
ro
estima
Inter
no
do 1
interno
01
01
09
organizacin)
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Tie
mp
o
req
uer
Evento disparador


al personal)
Renuncia

Proyecto con la designacin de
Inmediato
Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
Consultor de Automatizacin
ROL EN
EL
PROYECT
O
El Consultor externo, asesora en la mejora de la documentacin de los entregables

Es el responsable en la elaboracin del Sistema de Automatizacin
S.A.A.
Pgina 51

S.A.A.
Pgina 52

DISPONIBILIDAD
Descripcin del
puesto a requerir
Externo
Inter
Nme
ro
estima
do 1
Fecha ingreso
no
Extern
01
01
Consultor de
o
Automatizaci
organizacin)
09
08
Fec
ha
Reti
ro
08
10
Evento disparador


al personal)
Renuncia

reemplazo por el Jefe de
Adquisiciones
Inmediato
con la designacin de
reemplazo por el Jefe de
Enfermedad
Notas
Tie
mp
o
req
uer
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
GESTIN DE ADQUISICIONES
CDIGO FGPR-022
versin 1.0
1. PLAN DE GESTIN DE ADQUISICIONES
Una de las tareas que tiene mucho peso en cualquier proyecto de automatizacin, tiene que ver
con la bsqueda de subcontratistas y proveedores, pues la decisin de adquirir sus servicios en
condiciones que favorezcan al proyecto, afecta positivamente o negativamente el cronograma y
presupuesto del proyecto.
RECURSOS PARA LA ADQUISICIN
(Personal involucrado en la gestin de las adquisiciones)
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratacin son:
-
El Gerente del Proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba las subcontrataciones, con el VB de la
Superintendencia de fabrica; y
El Comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto
apoyado tanto por el asistente de instrumentacin y administrador de redes, en este caso el Comprador logstico
solicita respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.
El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compra los das martes y
viernes, asimismo se encargan de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos contratados y
cierre de los contratos.
PRODUCTOS Y SERVICIOS A CONTRATAR

(Describir los productos o servicios que el proyecto requerir contratar indicando las restricciones,
supuestos y lmites que tendrn.)
Servicio de Programacin e ingeniera Next Automatin.

Servicio de Montaje elctrico de instrumentos y acondicionamiento de motores.
Servicio de tendido de fibra ptica.
Suministro de tablero y periferia distribuida DCS PCS7.
Suministro de instrumentacin de campo.
Suministro de muebles y sillas
Suministro de monitores LCD 19
PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION DE ADQUISICIONES

Describir los procedimientos que se usarn en el proyecto y que procedimientos se usarn en el rea
Logstica (o equivalente) de la empresa que ejecuta (el comprador). Hay organizaciones que tienen los
procesos de adquisiciones centralizadas, otras lo tienen parcialmente centralizada o compartido.
Registrar en forma ordenada, segn la secuencia del proceso de Adquisiciones.
N.
PROCEDIMIENTO EN EL
PROCEDIMIENTO EN EL AREA
PROYECTO PARA SOLICITUD DE
LOGISTICA PARA REALIZAR ORDEN
COMPRA
DE COMPRA
El asistente de instrumentacin elabora
Se debe elaborar la orden de compra
la solicitud de compra. Este documento
correspondiente. Este documento debe
describe el producto a pedir, cantidad en
describir claramente la fecha, nombre
unidades a pedir. Luego de evaluar el
completo del proveedor, persona de
comprador de la empresa a los
contacto si es posible, nmero de
proveedores regresa una plantilla para
telfono, descripcin completa del
tomar la decisin tcnica y econmica
producto a pedir, cantidad en unidades
del proveedor que mejor se ajuste a los
a pedir, precio y monto total. La orden
requerimientos del proyecto. La plantilla
de compra debe ser confeccionada por
debe ser autorizada por el Asistente de
el comprador de la
instrumentacin con el VB del Gerente
empresa
del Proyecto y Superintendente de
previamente por el Gerente del Proyecto y
fabrica.
Cuando la plantilla que llega de
con el VB de la Superintendencia de
Si la orden de compra es por un
logstica solo viene con un solo
monto mayor a los 50,000 dlares
concursante, dicho documento se
debe ser ratificada por el Gerente
regresa a logstica para que vuelvan a
General.
cotizar, mnimo 3 postores.

Toda compra de urgencia, se solicita
Para materiales de urgencia y con
por email, para que se disponga de
montos menores de 200 dlares se
caja chica.
maneja a travs de la caja chica que
debe
ser
autorizada
maneja el proveedor.
Toda compra que supere los 5,000
Una vez confeccionada, se procede al
dlares
envo de la orden de compra al
y que no ste dentro del
presupuesto, debe
generarse nueva
Aprobacin de proyecto
proveedor, la misma debe ser confirmada

en el nmero
de inversin (API)
correspondiente.
Se confirma va telefnica con la persona

de contacto, el recibo de la orden, la
5
fecha y el lugar de entrega para el

producto.
Se archiva el original de la orden de
compra por consecutivo. La copia se
deja en oficina de proyectos.
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO EDT
Vista General
Pgina
59
Gestin de Proyectos
Pgina
60
Diseo

S.A.A.
Pgina 61
Implementacin
Termino de Obra
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL

TRABAJO EDT
DICCIONARIO DE LA EDT
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Diseo
CDIGO FGPR-005
versin 1.0
FECH
A
de Instrumentacin y
FECH
A
Divisin de Energa.
FECH
Humberto Mendizabal
A
de Fbrica.
ID DEL ENTREGABLE
1
5
1
5
1
6
0
3
0
3
0
3
0
9
0
9
0
9
2.1
CUENTA
DE
CONTRO
Plano de Arquitectura
de Red Actual
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este
proyecto. Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a
tomar en cuenta son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin
de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
HITOS
DURACIN
2 das
FEC
HA
INICI
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
2
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
1
3
200
9
2
1
200
9
0
3
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Plano elaborado en
CAD. Formato de
impresin A3.
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Plano actualizado hasta el ltimo proyecto de Automatizacin Situacin actual

a Febrero2009.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Documento en Excel, del proyecto de automatizacin de Tratamiento Fsico Qumico.

CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable
ID DEL ENTREGABLE
2.2
CUENTA
DE
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Plano que contiene el detalle de la nueva arquitectura de red. Se incluye la etapa de

Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano de Arquitectura aprobado
DURACIN
3 das
FEC
HA
2
3
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
5
3
200
9
2
5
200
9
0
3
Plano elaborado en
CAD. Formato de
impresin A3.
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente

PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance
X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens:
PC Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Siguiendo el Plan Maestro de Automatizacin, documento entregado por Next

Automatin de Brasil, y luego de iniciar la automatizacin de la planta con el rea de
molinos y posteriormente con el rea de tratamiento fsico qumico.
En tal sentido se crey conveniente continuar con la automatizacin de los procesos con
el rea de Evaporacin y clarificacin de jarabe.

S.A.A.
Pgina 66

S.A.A.
Pgina 67
ID DEL ENTREGABLE
2.3
CUENTA
DE
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que
es un documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next
Automation Brasil, ao 2004.
HITOS
Revisin de Plano PID, para ser modificado
DURACIN
1 das
FEC
HA
2
3
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
3
3
200
9
2
3
200
9
0
3
Plano elaborado en
CAD. Formato de
impresin A3.
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente

PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance
X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens:
PC Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Plan Maestro de Automatizacin Next Automation / Ao 2004

ID DEL ENTREGABLE
2.4
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
HITOS
DURACIN
3 das
FEC
HA
INICI
2
3
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
5
3
200
9
2
5
200
9
0
3
Plano elaborado en
CAD. Formato de
impresin A3.
Deber contar con todas las estrategias y lgicas de

control Deber ser identificado mediante un Tag
normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS
Documento, del Plan Maestro de Automatizacin, hecho por Next Automation de Brasil.
ID DEL ENTREGABLE
2.5
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que
sern conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que
pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Listado de Seales elctricas aprobadas
DURACIN
3 das
FEC
HA
2
5
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
7
3
200
9
2
7
200
9
0
3
De acuerdo a formato normalizado de Next Automatin.

Deber contar con un registro de todas las entradas y salidas analgicas y

discretas. Deber ser identificado mediante un Tag normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
2.6
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y

licencias de software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la
periferia distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los
instrumentos. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
HITOS
DURACIN
3 das
FEC
HA
2
5
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
7
3
200
9
2
7
200
9
0
3
Deber contar con cdigo y modelo del fabricante

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 70

S.A.A.
Pgina 70
ID DEL ENTREGABLE
3.1.1
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, ,y contiene el listado de
todos los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores
de nivel, transmisores de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye
todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
24 das
FEC
HA
INICI
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4
Marca Smar, Siemens o E+H.

Protocolo de comunicacin 4-20
mA
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el

equipamiento. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 71

S.A.A.
Pgina 72
ID DEL ENTREGABLE
3.1.2
CUENTA
DE
Vlvulas de Control
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de
todas las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas
:marca, modelo.
HITOS
DURACIN
24 das
FEC
HA
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4
Marca Bray control.

Posicionador electrnico Siemens.

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.1.3
CUENTA
DE
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO

todos los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este
proyecto. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS
DURACIN
24 das
FEC
HA
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4
PC industrial Simatic
Swiches Simatic,modelo Scalance X4143E Licencias PCS7 V7.0

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.1.4
CUENTA
DE
Muebles y Sillas
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
todos los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas
: dimensiones, color, tipo.
HITOS
Cotizacin del Proveedor
DURACIN
11 das
FEC
HA
1
0
0
4
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
0
4
200
9
2
0
200
9
0
4

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.1.5
CUENTA
DE
Monitores LCD
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
todos los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas
:marca, modelo.
HITOS
DURACIN
11 das
FEC
HA
1
0
0
4
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
0
4
200
9
2
0
200
9
0
4

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.2.1
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este
documento se definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn
en este lapso de tiempo.
HITOS
DURACIN
24 das
FEC
HA
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4
Certificacin del proveedor en Process Control en PCS7.

Experiencia en aplicativos similares Ingenios
Azucareros

servicio. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto.
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.2.2
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
trabajos y alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos
de canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento
de los tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control.
HITOS
DURACIN
24 das
FEC
HA
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.2.3
CUENTA
DE
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus
NOMBRE
DP)
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
trabajos y alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el
cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
HITOS
DURACIN
24 das
FEC
HA
3
0
0
3
0
9
FECHA
FIN
FECHA
2
0
2
4
200
9
2
2
200
9
0
4

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
3.3.1
CUENTA
DE
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
NOMBRE
aprobado
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la
distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos,
borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de
HITOS
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN
5 das
0
1
0
FEC
1
0
9
HA
FECHA
FIN
FECHA
0
1
5
0
200
9
0
5
200
9
1
0
Archivo de documento en autocad y pdf

Debe contener la Distribucin interna de Detalle del

tablero. Revisado y aprobado por el gerente de
proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS
.
ID DEL ENTREGABLE
3.3.2
CUENTA
DE
Plano de Tablero de Switch industrial aprobado
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos,
borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de
HITOS
Plano de Tablero de Switch industrial
DURACIN
5 das
FEC
HA
0
1
1
0
0
9
FECHA
FIN
FECHA
0
1
5
0
200
9
0
5
200
9
1
0
Debe contener la Distribucin interna de Detalle del

tablero. Revisado y aprobado por el gerente de
proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 80

S.A.A.
Pgina 80
ID DEL ENTREGABLE
3.3.3
CUENTA
DE
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
distribucin elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN
5 das
1
FEC
5
HA
1
0
0
9
FECHA
FIN
FECHA
1
1
9
0
200
9
1
9
200
9
1
0
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de

control. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 81

S.A.A.
Pgina 82
ID DEL ENTREGABLE
3.3.4
CUENTA
DE
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
distribucin elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe
ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores
DURACIN
5 das
1
1
FEC
5
0
HA
0
9
FECHA
FIN
FECHA
1
1
9
0
200
9
1
9
200
9
1
0
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de

motores. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS

Implementacin
ID DEL ENTREGABLE
4.1
CUENTA
DE
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Campo
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles)
debern trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar.
HITOS
Equipos localizados
DURACIN
71 das
FEC
HA
0
1
0
3
1
0
FECHA
FIN
FECHA
1
0
0
5
201
0
1
0
201
0
0
5
Funcionamiento correcto de los equipos instalados

REFERENCIAS TCNICAS
Manual Tcnico
Manual de
Usuario
ID DEL ENTREGABLE
4.2
CUENTA
DE
Software instalado y configurado en Sala de Control
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y

configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Las PCs, deben contar con todas
sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera.
HITOS
Software Instalado y configurado
DURACIN
30 das
FEC
HA
0
1
0
6
1
0
FECHA
FIN
FECHA
3
0
0
6
201
0
3
0
201
0
0
6
Servidor y Estacin de ingeniera configurados y

operativos Maestros cargados
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
4.3
CUENTA
DE
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un
plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Tendido de Fibra ptica, profibus DP y Ethernet
DURACIN
16 das
0
FEC
5
HA
0
3
1
0
FECHA
FIN
FECHA
2
0
0
3
201
0
2
0
201
0
0
3
Tuberas identificadas con colores normalizados

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
4.4
CUENTA
DE
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y
NOMBRE
CCMs canalizado
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos
de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el
tablero de control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad,
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Tendido Elctrico en campo
DURACIN
107 das
FEC
HA
0
1
0
3
1
0
FECHA
FIN
FECHA
1
0
5
6
201
0
1
5
201
0
0
6
Recorrido de canalizacin y entubado de acuerdo a Plano de diseo.

REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
5.1.1
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de

comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador.
HITOS
DURACIN
FECHA
3 das
FEC
HA
INICI
0
2
0
6
1
0
FECHA
FIN
0
4
0
6
Lectura de modulos de comunicacin mediante el software PDM de Siemens.

REFERENCIAS TCNICAS

201
0
ID DEL ENTREGABLE
5.1.2
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto

incluye entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas.
HITOS
DURACIN
FECHA
11 das
FEC
HA
0
7
0
6
1
0
FECHA
FIN
1
7
0
6
REFERENCIAS TCNICAS

201
0
ID DEL ENTREGABLE
5.2.1
CUENTA
DE
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos
NOMBRE
y secuencias del sistema.
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
HITOS
DURACIN
FECHA
4 das
FEC
HA
2
5
0
6
1
0
FECHA
FIN
2
8
0
6
201
0
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
5.2.2
CUENTA
DE
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo
cerrado: proporcional, derivativo e integral.
HITOS
DURACIN
FECHA
2 das
FEC
HA
2
9
0
6
1
0
FECHA
FIN
3
0
0
6
201
0
Variables de control estables y sintonizadas

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 90

S.A.A.
Pgina 90
ID DEL ENTREGABLE
5.2.3
CUENTA
DE
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en
campo. Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin- Automatizacin y la jefatura de Evaporacin.
HITOS
DURACIN
FECHA
8 das
FEC
HA
INICI
2
5
0
6
1
0
FECHA
FIN
0
2
0
7
201
0
Revisado y aprobado por la gerencia de proyectos y la jefatura de evaporacin.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 91

S.A.A.
Pgina 92
ID DEL ENTREGABLE
5.3
CUENTA
DE
Operacin Asistida
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin,
la duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin
HITOS
Fin de capacitacin de usuarios
DURACIN
2 das
FEC
HA
0
1
0
7
1
0
FECHA
FIN
FECHA
0
0
2
7
201
0
0
2
201
0
0
7
REFERENCIAS TCNICAS

Termino de Obra
ID DEL ENTREGABLE
6.1
CUENTA
DE
Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas
las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
HITOS
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin
DURACIN
8 das
0
0
1
FECHA
FEC
5
7
0
FIN
HA
FECHA
1
0
2
7
201
0
1
2
201
0
0
7
El criterio de aceptacin, debe corresponder con lo indicado en cada contrato de los

sub contratistas de servicio de programacin y montaje elctrico.
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
6.2
CUENTA
DE
NOMBRE
instrumentacin y acondicionamiento de motores
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle
de conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
HITOS
Planos finales y actualizado
DURACIN
15 das
FEC
HA
0
5
0
7
1
0
FECHA
FIN
FECHA
1
0
9
7
201
0
1
9
201
0
0
7
Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto

De acuerdo a contrato, los planos deben entregarse en fsico en A3 y en archivo
digital CAD.
REFERENCIAS TCNICAS

ID DEL ENTREGABLE
6.3
CUENTA
DE
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
NOMBRE
DEL
ENTREGAB
DESCRIPCIN
DEL TRABAJO
Documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en

los procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado
por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
HITOS
Informe final de operacin
DURACIN
41 das
FEC
HA
0
1
0
7
1
0
FECHA
FIN
FECHA
1
0
0
8
201
0
1
0
201
0
0
8
Debe estar aprobado y revisado por la Divisin de Elaboracin y Jefatura de

Evaporacin, bajo el siguiente criterio:
Desempeo de lazos de control.
Exactitud de equipos de medicin.
Anlisis de grficas histricos.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 97
MATRIZ DE ASIGNACIN DE
RESPONSABILIDADES CDIGO
FGPR-006
versin 1.0
Nombre del
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO
Proyecto :
Rol
1
EDT
Fase I :
Gestin del
Proyecto
Fase II : Diseo
2.1 Plano de
Arquitectura
de Red
Actual
2.2
Rediseo
de Plano de
Arquitectura de
RedPlano
aprobado
2.3
de
Control PID Plan Maestro
de
2.4 Plano de
Control PID
aprobado
2.5
Listado de
Seales
Elctricas
2.6 Listado de
Hardware y
Software
aprobados
Ger
ent
e
Gen
eral
Rol
2
Rol
3
Supe
rinte
ndent
e de
Fabric
Supe
rinte
ndent
e de
Logist
Rol
4
Jefe
de
Divis
in
de
Elab
Rol
5
Jefe
de
Divi
sin
de
Ene
Rol
6
Rol
7
Jefe
de
Evap
oraci
n
Gere
nte
del
Proy
ecto
Rol
8
Asist
ente
de
Instr
ume
ntaci
Rol
9
Jefe
de
Talle
r
Elct
Pgina
98
Rol
10
Supe
rviso
r de
Evap
oraci
n
Rol
11
Prove
edo r
de
Sumi
nistr
o
Rol
12
Prove
edo r
de
Sumi
nistr
o de
Instr
Rol
13
Prove
edo r
de
Sumi
nistr
o de
Rol
14
Prove
edo r
de
desar
rollo
de
Rol
15
Prove
edo r
de
Servi
cio
Mont
Pgina
99
Fase III :
Requerimien
to de
Adquisicione
3.1 Equipos
Adquiridos
3.1.1
Instrumentaci
n de campo
3.1.2
Valvulas de
Control
3.1.3
Hardware y
Software del
Sistema
3.1.4 Muebles y
Sillas
3.1.5 Monitores
LCD
3.2
Servici
os
3.2.1
Servicio de
Programac
3.2.2
Servicio de
Montaje
3.2.3 Servicio
de Tendido de
Red (Fibra
Optica,
Ethernet y
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Distribucin
de Tablero de
Periferia
Distribuida
3.3.2 Plano de
Tablero de
Switch
Industrial
3.3.3 Plano
Elctrico de
Tablero de
Periferia
3.3.4 Plano de
R
A
F
F
P
P
R
R
V
V
P
P
P
P
P
P
P
Acondicionamie
nto elctrico
para motores
aprobados
Fase IV:
Implement
acin
4.1
Montaje y
Ubicacin
de
equipamie
4.2
Software
instalado y
configurado en
Sala
de Control
4.3 Tendido
de
Fibra ptica,
Ethernet y
Profibus
DP
4.4 Tendido
Elctrico
desde
instrumentos
de campo y
Fase V:
Arranque del
Sistema
5.1
Comisionamient
5.1.1
Pruebas de
Comunicac
in
5.1.2 Pruebas
punto a punto
de todos los
equipos
5.2 Puesta en
Marcha
5.2.1
Pruebas
de las
Estrategias de
Control,
enclavamientos
y
5.2.2
Sintonizacin de
R
P
Pgina
100
lazos de control
5.2.3
Pequeas
alteraciones
de las
pantallas de
5.3 Operacin
Asistida
Fase VI:
Termino de
Obra
6.1 Informe
de pruebas
I
del Sistema
de Control
6.2
Planos
Elctricos
finales del
montaje de
instrumentaci
n
y Informe de
6.3
monitoreo del
primer mes de
operacin
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos,
Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador,
Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
R
V
Funcin ue realiza el Rol en el entregable

R = Responsable
Es el responsable del entregable.
P = Participa
I = Informado
Participa en la construccin /
elaboracin del entregable.
Es informado del resultado del entregable.
V = Verificacin requerida
O = Opinin requerida
Participa en el control de
calidad del entregable.
Participa como Experto.
A = Autoriza
Autoriza la entrega del

entregable.
F = Firma requerida
El entregable requiere su firma.
Pgina
101
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL

PROYECTO
Pgina
102

S.A.A.
Pgina
102
Plantilla de Requerimiento de Recursos

CDIGO FGPR-008
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de
Azcar / DULCECITO
Preparado por:
Fecha:
Entregable
19/03/2009
Actividad
Fase I :
Gestin del
Proyecto
Fase II :
Diseo
2.1 Plano de
Arquitectura
de Red
Actual
2.2 Rediseo
de Plano de
Arquitectura
de Red
aprobado
2.3 Plano de
Control PID Plan Maestro
de
2.4
Plano
de
Control
2.5 Listado
de Seales
Elctricas
aprobadas
2.6
Listado
de
Nombre
del
recurs
Rol 7
Rol 7
Imprimir en CAD, tamao A3
Rol 7, Rol
8
Modificar plano, imprimir en

CAD, tamao A3
Rol 4, Rol
5,
Rol 7, Rol
8
Rol 7, Rol
8
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
Imprimir en CAD, tamao A3

Modificar plano, imprimir en
CAD, tamao A3
Hacer levantamiento de todas
las seales de campo del area
de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe
Hacer levantamiento de todo
el equipamiento de control
para
el
Sistema
cliente/servidor de la
Rol 4, Rol
5,
Rol 7, Rol
8
Rol 4, Rol
5,
Rol 7, Rol
Cantid
ad
(Da
541
% Asignacin
Desde
Hasta
100%
16/02/2009
10/08/201
0
100%
20/03/2009
27/03/200
9
100%
20/03/2009
21/03/200
9
100%
23/03/2009
25/03/200
9
100%
23/03/2009
23/03/200
9
25%
23/03/2009
25/03/200
9
25%
25/03/2009
27/03/200
9
25%
25/03/2009
27/03/200
9
Pgina
103
Observaciones
Software
aprobados
Fase III :
Requerimie
nto de
Adquisicio
3.1
Equipo
s
3.1.1
Instrumentac
in de
campo
3.1.2
Valvulas de
Control
3.1.3
Hardware y
Software
del
Sistema
3.1.4
Muebles y
Sillas
3.1.5
Monitores LCD
3.2
Servici
os
3.2.1
Servicio de
Programac
3.2.2
Servicio de
Montaje
3.2.3
Servicio de
Tendido de
Red (Fibra
Optica,
Ethernet y
3.3 Planos
3.3.1 Plano
de
Distribucin
de Tablero de
plataforma PCS7 Existente
Rol 7
Cotizar a proveedores y/o

sub contratistas
sub contratistas

sub contratistas
sub contratistas
sub contratistas

sub contratistas
sub contratistas
sub contratistas
Verificar y dar VB a
Planos entregado por
Proveedor
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 12
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 13
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 11
Rol 2, Rol
3,
Rol 2,
7, Rol
Rol
Rol
3,
Rol 7, Rol
Rol 2, Rol
3,
Rol2,7,Rol
Rol3,
Rol
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
Rol 2, Rol
3,
Rol 7, Rol
8
Rol 9, Rol
11
206
100%
28/03/2009
19/10/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
11
100%
10/04/2009
11
100%
10/04/2009
20/04/200
9
20/04/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
24
100%
30/03/2009
22/04/200
9
25%
01/10/2009
05/10/200
9
Distrib
uida
aprob
3.3.2 Plano
de Tablero de
Switch
Industrial
3.3.3 Plano
Elctrico de
Tablero de
Periferia
Distribuida
3.3.4 Plano
de
Acondiciona
miento
elctrico para
Fase IV:
Implemen
tacin
4.1
Montaje y
Ubicacin
de
equipamie
4.2 Software
instalado y
configurado
en Sala de
Control
4.3
Tendido
de Fibra
ptica,
Ethernet y
Profibus
DP
4.4
Tendido
Elctrico
desde
instrument
os de
Fase V:
Arranque
del
5.1
Proveedor
Rol 9, Rol
11
25%
01/10/2009
05/10/200
9
Proveedor
Rol 7, Rol 9,
Rol 11
50%
15/10/2009
19/10/200
9
Proveedor
Rol 7, Rol 9,
Rol 11
50%
15/10/2009
19/10/200
9
122
100%
01/03/2010
30/06/201
0
71
100%
01/03/2010
10/05/201
0
30
100%
01/06/2010
30/06/201
0
05/03/2010
20/03/201
0
01/03/2010
15/06/201
0
02/06/2010
02/07/201
0
Rol 8
Supervisar el montaje y
ubicacin de todo el
equipamiento de campo
Supervisar al sub contratista
del servicio de programacin,
para el diseo, descarga y
puesta en marcha del
software
aplicativo
Supervisar
el montaje y
ubicacin de todo el tendido
de fibraoptica,del
subcontratista de montaje
elctrico
Supervisar el montaje y
ubicacin de todo el tendido
de fibraoptica,del
subcontratista de montaje
electrico
Rol 5, Rol
6,
Rol 7, Rol
8
Rol 5, Rol
6,
Rol 7, Rol
8
Rol 5, Rol
6,
Rol 7, Rol
8
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
Rol 8
16
100%
107
100%
31
100%
Comisionamie
nto
5.1.1
Pruebas de
Comunicac
in
5.1.2 Pruebas
punto a punto
de todos los
equipos
5.2
Puesta
en
5.2.1 Pruebas
de las
Estrategias
de Control,
enclavamient
os y
secuenciamie
5.2.2
Sintonizaci
n de lazos
de
control
5.2.3
Pequeas
alteraciones
de las
pantallas de
Supervisin
5.3
Operaci
n
Asistida
Fase VI:
Termino de
Obra
6.1 Informe
de pruebas
del Sistema
de Control
aprobado
6.2 Planos
Elctricos
finales del
Verificar con sub contratista

de programacin las
pruebas de comunicacin
del equipamiento del
sistema con sub contratista
Verificar
de montaje electrico las
pruebas de punto a punto de
todos los instrumentos
Observar y opinar, referente a

las estrategias de control en el
area de evaporacin y
clarificacin de jarabe
Asistir en conjunto con sub
contratista de programacin,
la sintonizacin de todos los
lazos de control del proyecto
Opinar sobre los cambios en
las pantallas del
aplicativo,para que est
acorde a la realidad del
proceso
decapacitacin
planta
Asistir a la
que
har el sub contratista de
programacin, sobre la
operacin del aplicativo
Rol 7, Rol
8
25%
02/06/2010
04/06/201
0
Rol 7, Rol
8
11
100%
07/06/2010
17/06/201
0
25%
25/06/2010
28/06/201
0
100%
29/06/2010
30/06/201
0
25%
25/06/2010
02/07/201
0
100%
01/07/2010
02/07/201
0
41
100%
01/07/2010
10/08/201
0
100%
05/07/2010
12/07/201
0
15
100%
05/07/2010
19/07/201
0
Rol 6, Rol
7,
Rol 8, Rol
10
Rol 7, Rol
8
Rol 6, Rol
7,
Rol 8, Rol
10
Rol 7, Rol
8
Rol 7
Entregar documento final
de pruebas del sistema de
control
Entregar planos electricos
actualizados, impresos en
CAD y
Rol 2, Rol, 4,
Rol 7
Rol 7, Rol
8
de
instrumentac
in y
acondiciona
miento
de
6.3
Informe
de
monitore
o
del
en tamao A3
Hacer el informe final para

entregar a Superintendencia
de fabrica
Rol 4, Rol
7
41
50%
01/07/2010
Leyenda :
Rol1: Gerente General
Rol 2: Superintendente de Fabrica Rol
3: Superintendente de Logstica Rol 4:
Jefe de Divisin de Elaboracin
Rol 5: Jefe de Divisin de Energa
Rol 6: Jefe de Evaporacin
Rol 7: Gerente del Proyecto
Rol 8: Asistente de Instrumentacin
Rol 9: Jefe de Taller Elctrico
Rol 10: Supervisor de Evaporacin
Rol 11: Proveedor de suministro DCS
Rol 12: Proveedor de suministro de instrumentacin
Rol 13: Proveedor de suministro de vlvulas
Rol 14: Proveedor de desarrollo de Software
Rol 15: Proveedor de Servicio de Montaje Elctrico
10/08/201
0
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES

S.A.A.
Pgina 108
Estimacin de Tiempo de los Principales

Entregables CDIGO FGPR-009
versin 1.0
Preparado por:
Fecha:
I)

Jarabe
- Fbrica
de Azcar
/ DULCECITO
Jorge
Alvarado
Quintana
Jefe de
20/03/2010
Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido para cada
Fase del Proyecto son los siguientes:
Gestin de Proyectos. 541 dc del 16 de Febrero del 2009 al 10 de Agosto del 2010
Diseo. 008 dc del 20 de Marzo del 2009 al 27 de Marzo del 2009
Requer. Adquisiciones 206 dc del 28 de Marzo del 2009 al 19 de Octubre del 2009
Implementacin.
122 dc del 01 de Marzo del 2010 al 30 de Junio del 2010
Arranque del Sistema. 031 dc del 02 de Junio del 2010 al 02 de Julio del 2010
Termino de Obra.
041 dc del 01 de Julio del 2010 al 10 de Agosto del 2010
II)
Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase

del Proyecto
Entregable
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
Vlvulas de Control
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
III)
Fase
Diseo
Diseo
Diseo
Req. Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Implementacin
Implementacin
Termino de Obra
Fundamento de la Estimacin de Tiempos para los

principales Entregables
La estimacin de tiempos se ha elaborado teniendo en cuenta factores que

pudieran causar retrasos significativos en la elaboracin de los entregables como
son los siguientes:
Accesibilidad.- Un tema importante que marca el desarrollo de las actividades es

el acceso a la zona de trabajo ya que donde se trabajar principalmente el
montaje de canalizacin elctrica y montaje de instrumentacin de campo, se
estima que en muchos lugares se deber esperar a una parada programada corta
para tener acceso. Lo cual evidentemente nos llev a considerar holguras en el
cronograma para la
partida del montaje.
Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y tratar de

optimizar la prdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan
desarrollado bajo las mismas condiciones o similares, con el fin de poder captar los
mtodos usados que hayan causado efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos
a nuestro manejo de tiempos
Juicio de expertos.- Se recurri al apoyo de juicio de expertos con la finalidad de

conocer ms de cerca las condiciones tcnicas, informacin veraz sobre los
aplicativos de Sistemas Supervisorios integrales, as mismo se pudo recopilar
informacin de los lugares donde se han instalado dichos sistemas de control y con el
apoyo del juicio experto, elaborar una ruta de trabajo que nos permita manejar mejor
los tiempos de entrega de materiales y equipos, por otra parte nos ayuda mucho pues
es una persona que conoce del rubro de automatizacin y montaje elctrico.
Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de tiempo en
el cronograma general por ser el rea de trabajo una zona productiva, las 24 horas del
da, en la cual no hay paradas largas programadas hasta la parada Anual de cada
ao, donde se tendr un tiempo holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos:
Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO
1. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado (3 dc)
Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos
Similares.
Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin)
2. Listado de Seales Elctricas aprobadas (3 dc)
Similares.
3. Listado de Hardware y Software aprobados (3 dc)

Similares.
4. Instrumentacin de Campo (24 dc)

Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio
que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
Experto (Superintendente de Logstica)
5. Vlvulas de Control (24 dc)

Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio
que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
S.A.A.
Pgina 110

S.A.A.
Pgina 110
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor (24 dc)

Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica
Servicio de Programacin (24 dc)

Servicio de Montaje Elctrico (24 dc)

Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo (71 dc)

Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la visita a otras plant
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs (107 dc)

Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la visita a otras plant
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista)
Paramtrico (Rendimiento del personal x metro de tendido elctrico)
Pruebas punto a punto de todos los equipos (11 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares.
Experto (Especialista)
Paramtrico (tiempo estimado x prueba x tiempo x Nro. Puntos)
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin (8 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares.
Experto (Especialista)

S.A.A.
Pgina 111

S.A.A.
Pgina 112
13. Informe de monitoreo del primer mes de operacin (41 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Liquidacin de Obras en P
Experto (Gerente de Proyectos)

S.A.A.
Pgina 113
Pgina
114
Pgina
115

S.A.A.
Pgina
115
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Pgim.116
HITOS DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-010 versin
1.0
Nombre del
Proyecto:
Preparado por:
Fecha:

Azcar / DULCECITO
21/03/2009
Hitos
WBS
Fecha
Plano de Control
PID aprobado
Diseo
25/03/2009
Hardware y Software
del Sistema
Servicio de
Montaje Elctrico
Montaje y Ubicacin
de equipamiento de
campo
Software instalado y
configurado en sala
de control
Tendido Elctrico
desde instrumentos de
campo y CCMs
canalizado de lazos
Sintonizacin
de control
Cierre del Proyecto
Req. Adquisiciones
Equipos
Req. Adquisiciones
Equipos
Req. Adquisiciones
Servicios
Req. Adquisiciones
Servicios
22/04/2009
22/04/2009
22/04/2009
22/04/2009
Implementacin
10/05/2010
Implementacin
30/06/2010
Implementacin
15/06/2010
Arranque del
Sistema Puesta en
Marcha de Proyectos
Gestin
Proceso de Cierre
30/06/2010
10/08/2010
Descripcin
Entrega Formal
de Planos de
Diseo y Control
Orden de
Compra para
Orden de
Compra para
Orden de
Compra para
Orden de
Compra para
Equipamiento del
Sistema montado
en campo
Software del
Sistema instalado
en Servidor y
Estacin de
Ingeniera
Conexin Elctrica
a
todo
el
equipamiento del
Puesta en Marcha
del Sistema
Supervisorio
Fin del Proyecto
Comentarios:
Ninguno
Revisado por: Gerente

General Fecha:
Autorizado por: Superintendente de

Fabrica Fecha: 21/03/2009

S.A.A.
Pgina 117

S.A.A.
Pgina 118
7.1 ESTIMACIN DE COSTOS
ESTIMACIN DE COSTOS EMPLEANDO LA ESTIMACIN POR ANALOGA

Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para estimar el coste del proyecto actual.
-
Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 1era Fase Casagrande.
Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 2da. Fsse Casagrande.
Pgina
120
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121
Pgina
122

S.A.A.
Pgina
122
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S.A.A.
Pgina 124

S.A.A.
Pgina 125
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO RBS
IDENTIFICACIN DE RIESGOS CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN

EL PROYECTO- RBS
CDIGO FGPR-012
versin 1.0
PROYECTO
Automatizacin del Area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica
de Azcar/DULCECITO
PREPARADO POR:
FECH
2
0
2009
A
6
3
de Instrumentacin y
Automatizacin
REVISADO POR:
FECH
2
0
2009
Adriano
Cornejo Goicochea Jefe de
A
7
3
Divisin de Energa.
APROBADO POR:
FECH
2
0
2009
Humberto Mendizabal
A
8
3
de Fbrica
NOTA: Enumere todos los riesgos
identificados del proyecto dentro de cada categora. Conserve esta
informacin para su referencia a travs del proceso de la gerencia de riesgo:
Riesgos tcnicos, de calidad o de rendimiento (por ejemplo confianza en tecnologa no probada o

compleja, metas poco realistas del funcionamiento, cambios de la tecnologa utilizada o de los
estndares de la industria durante el proyecto.)
1. No contar con la suficiente experiencia para el protocolo PROFIBUS DP de la Plataforma PCS7.
2. Especificaciones tcnicas del servicio de programacin y montaje elctrico muy generales.
3. No contar con controladores de alta tecnologa el cual es cambiante muy rpidamente en el tiempo.
4. Desconocimiento del Expediente contractual de los sub-contratistas para el servicio de programacin
y montaje elctrico.
Riesgos en la gerencia de proyectos (por ejemplo: una asignacin insuficiente del tiempo y/o de los
recursos, calidad inadecuada del plan del proyecto, uso deficiente de las disciplinas de la gerencia
de proyecto).
1. Cumplimiento del tiempo Programado.
2. Posibilidad de no contar con adecuado u oportuno juicio de expertos.
3. Calidad del Entregable no satisfaga todos los aspectos para la generacin de un documento base.
Riesgos organizacionales (por ejemplo costo, tiempo y los objetivos del alcance son internamente
inconsistentes, la carencia de una priorizacin de proyectos, la insuficiencia o la interrupcin del
financiamiento y conflictos del recurso con otros proyectos en la organizacin.)
1. Disponibilidad de fondos para su ejecucin.
2. Inadecuado entendimiento por parte del equipo y los subcontratistas, por costumbres de
indicaciones verbales.
3. Interrupcin del financiamiento del proyecto para priorizar otros proyectos.
Riesgos externos (por ejemplo cambios en leyes o ambiente regulador, formas de trabajo, cambio
de prioridades del dueo, riesgo del pas, el clima, etc. Los riesgos por desastres naturales tales
como terremotos, inundaciones, y manifestaciones requieren generalmente acciones de la
recuperacin de desastres ms que la gerencia de riesgo.)
1. Cambio de Polticas de Gobierno
2. Huelgas, paros naciones que afecten a los stakeholders y dems equipo.
3. Cambio de Autoridades y definan nuevo flujo para el Orden de inicio del Proyecto.
8.2 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA
IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA

CDIGO FGPR-013
versin 1.0
PROYECTO
Fbrica de Azcar/DULCECITO
PREPARADO POR:
FECH
0
0
2009
A
1
4
de Instrumentacin y
Automatizacin
REVISADO POR:
FECH
0
0
2009
A
2
4
APROBADO POR:
FECH
0
0
2009
Humberto Mendizabal
A
3
4
Fbrica
Facilitador del Anlisisde
FODA:
Participantes : Equipo de proyecto
Fecha del Anlisis FODA: 01 de Abril del 2009
Fortalezas: (Qu fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el
patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto
de proyecto, el producto del proyecto, etc.?)
1. Existe gran experiencia en trabajos similares de proyectos de automatizacin,
existiendo incluso varios proyectos puestos en marcha en otras empresas del
Grupo.
2. Excelente sinergia entre los integrantes del equipo del proyecto, con una gran
vocacin, servicio y disposicin de efectuar el proyecto con profesionalismo.
3. Las Polticas de trabajo que tiene el Grupo en el rea de Recurso Humanos, son bien
slidas.
4. Existe una gran receptividad del proyecto por parte del Grupo, respecto a los temas
de inversin
y mejora continua.
Debilidades
: (Qu debilidades
potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto,
el patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el
presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, el etc.?)
1. El tiempo de dedicacin al proyecto por parte de los integrantes del equipo del proyecto,
se ha visto disminuido por las laborares profesionales propias de cada uno de ellos.
Esto ha impedido que las reuniones de coordinacin sean ms continuas, lo cual ha
implicado un mayor esfuerzo por parte de cada integrante del equipo del proyecto.
2. Bajo nivel de abastecimiento de materiales elctricos debido a mucha demanda de
proyectos similares de automatizacin.
3. Para los fines del proyecto se cuenta con una reserva de contingencia y gestin limitado.
Oportunidades: (Qu oportunidades potenciales existen acerca del proyecto, los requerimientos
del proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la
calidad, etc.?)
1. El ndice del Riesgo Pas se encuentra en un punto ptimo, lo cual alienta las
inversiones privadas.
2. La automatizacin de este proyecto ser tomado en cuenta como un documento base
para las distintas empresas del Grupo, y permitir desarrollar actualizaciones que vaya
incrementando su utilidad.
3. Las diferentes alternativas de abastecimientos de materiales elctricos.
Amenazas: (Qu potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del
proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad,
etc.?)
1. Que el personal altamente capacitado pueda ser captado por otras empresas.
2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio
de programacin y montaje elctrico.
IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Facilitador de
la sesin:
CDIGO FGPR-014
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica
de Azcar/DULCECITO
FECH
0
0
2009
A
5
4
de Instrumentacin y
Automatizacin
FECH
0
0
2009
A
6
4
Divisin de Energa.
FECH
0
0
2009
Humberto Mendizabal Lozada
A
7
4
Superintendente de Fbrica
Jorge Alvarado Quintana
Cargo:
Grupo Participante:

Jefe de Evaporacin, Jefe de Taller Elctrico, Asistente de Compras,
Jefe de Instrumentacin.
Ubicacin:
Cartavio Santiago de Cao
Entregable:
Riesgo
Identificado
(Metalenguaje)
Debido a que el
proveedor incumpla
con el equipamiento
de Tableros, ste no
estara listo, lo que
implicara un atraso
en la programacin
de entrega.
Al tener falla de
fabrica los mdulos
de entrada
analgica, la
medicin de la
instrumentacin de
campo tendra
errores de exactitud,
lo que implicara que
el monitoreo de
estas variables del
proceso no sean
reales.
3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor

Probabilidad
de
Ocurrencia
Medio
Medio
Grado
de
Impac
Alto
Alto
Acciones propuestas
Definir en el
contrato una
clausula de
penalidad por el
no cumplimiento
de la fecha de
entrega.
El personal de
instrumentacin
encargado del
mantenimiento
del sistema, debe
estar presente en
las pruebas FAT,
antes de ser
enviado el
equipamiento a
las instalaciones
de planta.
Identifica
do
por?
Jorge
Alvara
do
Quinta
na
Kiran
Rios
Macedo

S.A.A.
Pgina 130

S.A.A.
Pgina 130
Entregable:
3.2.1 Servicio de Programacin
Riesgo Identificado
Probabilid
ad de
Ocurrencia
Debido a que el
proveedor incumpla con
el servicio de
programacin del
aplicativo del sistema, las
pantallas de supervisin
no estaran listas, lo que
conlleva a un atraso de
Al existir un corte de
energa dentro de la sala
de control de las
estaciones de operacin,
existe la posibilidad de
borrarse el software del
aplicativo, esto
significara reprogramar el
sistema a un nuevo costo
para el proyecto.
Medio
Alto
Grado
de
Impac
Alto
Alto
Acciones propuestas
Definir en el
contrato una
clausula de
penalidad por el
no cumplimiento
en la fecha de
entrega del
servicio.
Contar con un
sistema de UPS
con banco de
bateras de 30
minutos de
autonoma para
evitar cualquier
fluctuacin de
cortes de energa
en planta.
Identifica
do
por?
Jorge
Alvara
do
Quinta
na
Carlos
Moya
Charca
pe
Entregable:
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico
Riesgo Identificado
Debido a que el
proveedor incumpla con
el servicio de montaje
elctrico, el
equipamiento y los
tableros no estaran
interconectados y listos,
esto atrasara la llegada
del tcnico de Brasil a
realizar el sgte.
La inadecuada proteccin
de los cables elctricos,
puede producir
distorsiones en las
seales debido a los
armnicos en el rea de
evaporacin, esto
implicara fallas de
control de mando en las
respuestas del sistema.
Probabilid
ad de
Ocurrencia
Medio
Media
Grado
de
Impac
Alto
Alta
Acciones propuestas
Definir en el
contrato del
proveedor una
clausula de
penalidad por el
no cumplimiento
en la fecha de
entrega del
servicio.
Declarar en el
contrato del
proveedor las
especificaciones
tcnicas del
suministro del
material elctrico,
que cumplan con
las protecciones
de ruidos y
armnicos.
Identifica
do
por?
Carlos
Moya
Charca
pe
Jorge
Alvarad
o
Quintan
a.

S.A.A.
Pgina 131

S.A.A.
Pgina 132
PLAN DE RESPUESTA A RIESGOS

CDIGO FGPR-015
versin 1.0
Riesgo Priorizado N 1
Descripcin ML
Afecta Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Que no est listo el equipamiento de Tableros.
Causa
Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros.
Probabilidad
Estrategia Transferir
Acciones a tomar
Definir en el contrato una
clausula de penalidad por
el no cumplimiento de la
fecha de entrega
Pr 0.50
Medio
alto
Impacto
Dueo
Responsables Disparadores
Jorge
Alvarado
Quintana
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20
Prioridad (Prob x Imp) 0.20
Costo
S/. 35,000.00
Riesgos
residuale
s
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
Riesgos
secundar
ios
Ps = 0.90
Is=
0.80
Tener listo otros proveedores.
Reserva (10% del costo total del riesgo inicial).
Plan de
continge
ncia
Pgina
133
Pgina
134
Descripcin ML
Calidad
Alcance
Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada analgica
Probabilidad
Estrategia Evitar
Acciones a tomar
El personal de
instrumentacin
encargado del
mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las pruebas
FAT, antes de ser
Pr 0.7
Plan de
continge
ncia
Tiempo
La medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud
Causa
Riesgos
residuale
s
Riesgos
secundar
ios
Afecta Costo
Medio
alto Prioridad (Prob x Imp) 0.20
Impacto
Dueo
Responsables
Disparadores
Kirn
Rios
Macedo
Ir 0.80
Pr*Ir 0.72
El personal de instrumentacin renuncie despus

de efectuarse las pruebas FAT
Las pruebas FAT deben efectuarse tanto en Lima y en
las Instalaciones de la Planta a otros tcnicos (2
pruebas).
Costo
S/ 1,000.00
Ps =
Is=
0.30
0.10
Descripcin ML
Afecta Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Las pantallas de supervisin no estaran listas.
Causa
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema.
Probabilidad
Acciones a tomar
el no cumplimiento en la
fecha de entrega del
servicio.
Pr 0.50
Medio
alto
Impacto
Dueo
Jorge
Alvarado
Quintana
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20
Costo
S/. 35,000.00
Riesgos
residuale
s
Riesgos
secundar
ios
Ps = 0.90
Is=
0.80
Plan de
continge
ncia
Descripcin ML
Afecta Costo X
Alcance
Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin
Probabilidad
Estrategia Evitar
Acciones a tomar
0.90
Pr 0.90
Ir 0.80
0.80
Impacto
Dueo
Contar con un sistema de

Carlos
UPS con banco de bateras Moya
de 30 minutos de
Charcape
autonoma para evitar
cualquier fluctuacin de
cortes de energa en planta.
Plan de
continge
ncia
Calidad
La posibilidad de borrarse el software del aplicativo.
Causa
Riesgo
s
residua
les
Riesgos
secunda
rios
Tiempo
Costo
S/. 15,000.00
Pr*Ir 0.72
Que se queme el sistema de proteccin UPS
Ps = 0.30
Is= 0.10
Contar con un sistema de proteccin UPS alterno

y automtico.
Reserva S/.20,000.00
Descripcin ML
Afecta Costo X
Alcance
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico
Probabilidad
Acciones a tomar
el no cumplimiento en la
fecha de entrega del
servicio.
Pr 0.50
Plan de
continge
ncia
Calidad
El equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos.
Causa
Riesgos
residuale
s
Riesgos
secundar
ios
Tiempo X
Medio
alto
Impacto
Dueo
Jorge
Alvarado
Quintana
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20
Costo
S/. 25,000.00
Ps = 0.90
Is=
0.80
Descripcin ML
Afecta Costo X
Tiempo X
Alcance
Producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin

La inadecuada proteccin de los cables elctricos
Causa
Probabilidad
Estrategia Evitar
Acciones a tomar
0.50
Pr 0.50
Ir 0.40
0.40
Impacto
Dueo
Declarar en el contrato del

proveedor las
especificaciones tcnicas
del suministro del material
elctrico, que cumplan con
las protecciones de ruidos
y armnicos.
Costo
S/. 15,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale A pesar de tener buena proteccin de ruidos y
s
armnicos, el recorrido del cableado pasa en
forma paralela a los cables de alta tensin.
Riesgos
Evitar recorridos por alta tensin de los cables de
secundar seal elctrica de media y baja tensin.
ios
Plan de
continge
ncia
Calidad
Ps = 0.30
Is= 0.10
Reserva S/.10,000.00

S.A.A.
Pgina 139

S.A.A.
Pgina 149
Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad

Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las
siguientes normas debern servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and
measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70
National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500

Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic
and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control

S.A.A.
Pgina 141
9.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
ELABORACIN DE LA RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE

CALIDAD PARA ENTREGABLES
ENTREGABLE
Diseo
Red aprobado

de Automatizacin
Vlvulas de Control
Hardware
y
Software
del
Sistema Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Monitores LCD
PROCEDIMIENTO
Verificar fecha y versin del plano de
Arquitectura de Red Actual, para luego
ser impreso en formato A1, en plotter.
Verificar que el plano contenga el detalle de
la nueva arquitectura de red. Este
documento debe
ser aprobado
por la
jefatura de
Verificar que el
plano de Proceso
de Jarabe, se aprecia
las estrategias
de control
y
el
monitoreo de todas las variables, de
acuerdo al Plan Maestro de
Automatizacin
Verificar
que elde Next
planoAutomatin.
de Proceso
de Jarabe, se aprecie
las estrategias
de control
y
el
monitoreo de todas las variables
actualizadas. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de
Instrumentacin - Automatizacin y jefatura
de Evaporacin.
Verificar
el documento que contiene todas
las entradas y salidas de
instrumentacin de campo, que sern
conectadas al Tablero de Control. Debe
ser aprobado por la jefatura de
Verificar el documento que contiene todo
el equipamiento necesario para el
tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento. Este
jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Verificar el documento de compra,
que formaliza la
propuesta
del proveedor y contiene el
listado de todos los instrumentos de
campo. el documento de compra,
Verificar
que formaliza la propuesta del proveedor.
Verificar el documento de compra,
que formaliza la propuesta del proveedor.
Verifica el documento de compra,
que formaliza
la
propuesta
del proveedor,
y contiene el listado de todos
los muebles
adquiridos. de compra,
Verifica
el documento
que formaliza la propuesta del
proveedor.
Verifica
el documento de servicio,

ptica, Ethernet y Profibus DP)
Plano
de Tablero de Switch
industrial aprobado

Plano de Acondicionamiento elctrico
Implementacin
Montaje y Ubicacin de equipamiento
de campo
de Control

Profibus DP canalizado

de campo y CCMs canalizado

Verifica el
documento de servicio,
proveedor.
Verifica
el documento de servicio,
proveedor.
Verifica
el plano entregado por proveedor
que gana la buena pro. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de
Verifica el plano entregado por proveedor
Verificar que todos los equipos
(Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas,
monitores LCD y muebles) deban
trasladarse a cada punto de conexin,
donde se la
vaninstalacin
a utilizar. de los
Verificar
componentes necesarios en los
servidores, carga de los maestros y
configuracin
de todas
las estaciones
de
operacin
(OS).
Verificar adems que las PCs,
deben contar con todas sus licencias
Cliente / Servidor necesarias para el
correcto
funcionamiento
software
Verificar la
instalacin dedel
todo
el tendido
de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet,
para los
diferentes
tableros y
Estaciones de Operacin.Esta
canalizacin debe
ir
acompaado de un plano en 3D
Instrumentacin
y Automatizacin.
Verificar
la instalacin
de todo el
tendido elctrico, el cual comprende el
cableado de los instrumentos de campo
hacia el tablero y el acondicionamiento
de arranque y paro de motores hacia
el tablero de control. Esta canalizacin
debe ir acompaado de un plano en 3D
Verificar el documento formal del
Proveedor del Servicio de Programacin,
sobre pruebas de comunicacin entre
Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros
de Control y Estaciones de Operador,
aprobado por el cliente y supervisado
por
el
Asistente
de Instrumentacin.
Verificar el documento
de verificacin
de comunicacin con todos los
equipos de
Pruebas de las Estrategias de

Control, enclavamientos y secuencias del
sistema

de Supervisin y Control
Operacin Asistida
Termino de Obra
Control aprobado
motores
de operacin
campo: esto incluye entradas anlogas,

salidas anlogas, entradas discretas y
salidas discretas.
Verificar el documento funcional del
sistema, donde se explica las estrategias
de control, enclavamientos y secuencias
del sistema.
Verificar
la lista de lazos de control, el
cual incluye las constantes de
sintonizacin de cada lazo cerrado:
proporcional, derivativo e integral.
Verificar las pantallas de Supervisin
del Sistema final, con todas las
modificaciones hechas en campo. Este
documento con las pantallas debe ser
aprobado por la jefatura de
Instrumentacin-Automatizacin y la
jefatura de Evaporacin.
Verificar el documento donde se indica
las personas a las que va dirigida la
capacitacin de operacin, la duracin de
estas y los temas a tratar.
Verificar el Control de
de asistencia
de capacitacin.
Verificar el documento final del proveedor

del Servicio de Programacin, que contiene
todas las actividades de pruebas de
Software y hardware del Sistema de
control. los planos Elctricos finales
Verificar
del proveedor del servicio de Montaje,
que contiene todo el detalle de conexin
fsica de los instrumentos de campo hacia
el tablero de control.
Verificar el documento final de pruebas
de operacin: graficas de variables de
control importantes en los procesos de
evaporacin y clarificacin de jarabe. Este
Divisin de Elaboracin, Jefatura de
Evaporacin
y Jefatura
de Instrumentacin.
REVISADO POR:
APROBADO POR:

de Instrumentacin y
Automatizacin.
Divisin de Energa.
FECH
A
15
04
09
FECH
A
15
04
09
Humberto Mendizabal
de Fbrica.
FECH
A
16
04
09
Puntos de control
Entregable
Diseo
Plano de Arquitectura de
Red Actual
Rediseo
de
Plano
de Arquitectura
de Red aprobado
Plano de Control PID
Plan Maestro de
Automatizacin
(Caractersticas o
requerimientos del
producto que deben ser
cumplidos)
Requerimiento
Verificar fecha y versin del plano

de Arquitectura de Red Actual.
Verificar que el plano contenga el
detalle de la nueva arquitectura
de red.
Verificar que el plano de Proceso
de Jarabe, se aprecia
las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables,
de acuerdo al
Plan Maestro de
Verificar que el plano de Proceso
de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe, se aprecie las estrategias
de control y el monitoreo de
todas las variables actualizadas.
Verificar
el
documento
que
contiene todas las entradas y
salidas de instrumentacin de
campo, que sern conectadas al
Tablero de Control
Verificar
el
documento
que
contiene todo el equipamiento
necesario para el tablero de
control y licencias de software
para su funcionamiento.
Verificar el documento de compra.
Vlvulas de Control
Listado de Seales
Elctricas aprobadas
Listado de Hardware y
Software aprobados
Hardware
y
Software
del Sistema
Cliente/Servidor
X
X
X
X
X
Observado
PREPARADO POR:
Conforme
PROYECTO
LISTA DE
VERIFICACIN
CDIGO FGPR-017
versin 1.0
Comentarios
(Descripcin de lo
observado)
Muebles y Sillas
Monitores LCD
Servicio de Tendido de Red
(Fibra ptica, Ethernet y
Profibus DP)
Plano de Distribucin
de
Tablero
de
Periferia
Distribuida aprobado
Plano de Tablero de
Switch industrial aprobado
Plano Elctrico de Tablero
de Periferia Distribuida
aprobado
Plano de Acondicionamiento
elctrico
para
motores
aprobados
Implementacin
Montaje
y
Ubicacin
de equipamiento
de campo
Software
instalado
y configurado
en Sala de Control
Tendido de
Ethernet y
canalizado
Fibra ptica,
Profibus DP
Tendido
Elctrico
desde
instrumentos de campo y
CCMs canalizado
Verifica el documento de compra.
Verifica el documento de compra.
Verifica el documento de servicio.
Verifica el plano entregado

por proveedor que gana la buena
pro.
pro.
Verifica
el plano entregado
pro.
pro.
Verificar que todos los equipos
(Tableros, PCs,
instrumentos,
vlvulas,
monitores
LCD
y
muebles) deban trasladarse a
cada punto de conexin, donde
se
van a utilizar.
Verificar
la instalacin de
los componentes
necesarios
en
los servidores, carga de
los maestros y configuracin
de
todas
las
estaciones
de operacin(OS).
Verificar adems que las PCs,
deben contar con todas sus
licencias Cliente /
Servidor necesarias para el
correcto
Verificar funcionamiento
la instalacin del
de todo
el tendido de fibra ptica,
cable profibus DP y
Ethernet, para los diferentes
tableros y Estaciones de
Operacin. Esta canalizacin debe
ir acompaado de un plano en
3D Autocad, aprobado por la
jefatura
y
Verificar de
la Instrumentacin
instalacin de todo
el
tendido
elctrico,
el
cual
comprende el cableado de los
instrumentos de campo hacia el
tablero y el acondicionamiento de
arranque y paro de motores hacia
el tablero de control.
X
X
X
X

Pruebas
aprobado
de
Comunicacin
Verificar el documento formal del

Proveedor
del
Servicio
de
Programacin, sobre
pruebas
de
Pruebas punto a punto de

todos los equipos
Pruebas de las Estrategias

de Control, enclavamientos y
secuencias del sistema
Sintonizacin
de lazos
de control
Pequeas alteraciones de
las pantallas de Supervisin
y Control
Operacin Asistida
comunicacin
entre
Servidor,
Estacin de Ingeniera, Tableros
de Control y Estaciones de
Operador.
Verificar
el
documento
de verificacin de
comunicacin con todos los
equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas
anlogas,
entradas
discretas
y salidas discretas.
Verificar el documento
funcional
del sistema,
donde
se
explicalas estrategias
de
control, enclavamientos
secuencias
Verificar la ylista
de lazos dedel
control, el cual incluye las
constantes de sintonizacin de
cada lazo cerrado: proporcional,
derivativo e integral.
Verificar
las
pantallas
de
Supervisin del Sistema final, con
todas las modificaciones hechas
en campo.el documento donde se
Verificar
indica las personas a las que va
dirigida
la
capacitacin
de
operacin, la duracin de estas
y los temas a tratar.
Verificar el Control de de
asistencia de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del
Sistema de Control aprobado
Planos Elctricos finales del

montaje de instrumentacin
y
acondicionamiento
de
motores
Informe de monitoreo del
primer mes de operacin
Verificar el documento final

del proveedor del
Servicio de Programacin,
que contiene todas las
actividades de pruebas
de Software y hardware del
Sistema los
de control.
Verificar
planos Elctricos
finales del
proveedordel
servicio
de Montaje, que
contiene todo el detalle de
conexin
fsica
de
los instrumentos de
campo
el tablero de
Verificar hacia
el documento
final de
pruebas de operacin: graficas de
variables de control importantes
en los procesos de evaporacin
y clarificacin de jarabe.

S.A.A.
Pgina 150

S.A.A.
Pgina 150

S.A.A.
Pgina 151

S.A.A.
Pgina 152
Acciones Correctivas
1. Codificacin correlativa de planes o documentos de gestin.
2. Mejorar el Cronograma Gantt, colocando precedentes e hitos.
3. Cambiar la plantilla de Lista de Verificacin de entregables, colocando la columna de
Entregable a la izquierda del formato.
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la
ejecucin del proyecto.
2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los
entregables, los registros de la calidad.
3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para detectar
posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales de las
no conformidades.
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9

PLAN DE GESTION DE PERSONAL
PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES

5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
7.1 ESTIMACION DE COSTOS

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA

9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
10.1
10.2
10.3
NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO

11.1
11.2
11.3
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)


12.1
12.2
ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)

MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

13.1
13.2
13.3
RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS

14.1
14.2

ECCIONES APRENDIDAS
10. 2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
10. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
11. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
12. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
14. ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
16. DOCUMENTO DE HITOS
17. ESTIMACION DE COSTOS
18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
19. CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
20. IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
23. NORMAS DE CALIDAD
24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
26. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
28. NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
29. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
30. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
31. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
34. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
35. MODELO DE CONTRATO
36. RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
38. RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
40. LECCIONES APRENDIDAS
10. 3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
RELACIN DE INFORMES DEL RENDIMIENTO

1. Informes de rendimiento de trabajo
1.1
Estado de avance de cronograma
1.2
Producto de entregables completados y los pendientes
1.3
Alcance del cumplimiento de estndares calidad
1.4
Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento
1.5
Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV)

3. Conclusin proyectada (ETC, EAC)
4. Lnea base medicin rendimiento
5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y tablas de indicadores)

S.A.A.
Pgina 160

S.A.A.
Pgina 161
MATRIZ DE ASIGNACIN DE
RESPONSABILIDADES CDIGO
FGPR-006
versin 1.0
Nombre del Proyecto :

Azcar / DULCECITO
Rol 1
EDT
Fase I : Gestin del Proyecto
Consulto
r de
Automatiz
acin
Fase II : Diseo
2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual
2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red
aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de
Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas
2.6 Listado de Hardware y Software aprobados
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones
3.1 Equipos Adquiridos
3.1.1 Instrumentacin de campo
3.1.2 Valvulas de Control
3.1.3 Hardware y Software del Sistema
3.1.4 Muebles y Sillas
3.1.5 Monitores LCD
P
P
P
P
P
P
P
Rol 2
Rol
Rol
Rol 5
Rol 6
3
Super
visor
de
Progra
maci
P
4
Sup
ervi
sor
de
Mo
Analis
ta de
Calid
ad
Asegurad
or de
Calida
d
R
R
R
R
R
R
R
P
P
P
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
Gerent
e del
Proye
cto
R
R
R
R
R
R
R
Pgina
163
Rol 7
Jefe
de
Adquisici
ones
P
P
P
P
P
P
Pgina
164
3.2 Servicios Adquiridos

3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica,
Ethernet y Profibus DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de
P
P
P
R
R
R
V
V
V
V
V
V
P
P
P
R
R
R
V
V
V
V
V
V
3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado

3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida
aprobado
3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para
motores aprobados
Fase IV: Implementacin
4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo

4.2 Software instalado y configurado en Sala de
Control
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP
canalizado
4.4
Tendido Elctrico desde instrumentos de
campo y CCMs canalizado
Fase V: Arranque del Sistema
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado
5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control,
enclavamientos y secuenciamientos de
control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de control
5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de
5.3 Operacin Asistida
P
P
R
R
V
V
V
V
R
R
R
R
R
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
R
R
R
P
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
Fase VI: Termino de Obra
6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control

6.2 Planos Elctricos finales del montaje de
motores
6.3 Informe de monitoreo del primer mes de
R
R
V
V
V
V
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta,

Consultor, Programador, Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
Funcin ue realiza el Rol en el entregable
R = Responsable
Es el responsable del entregable.
Consultor de Automatizacin : Pablo

Tong - Grupo Gloria
Gerente del Proyecto : Jorge Alvarado
Participa en la construccin /
elaboracin del
P = Participa
entregable.
I = Informado
entregable.
Es informado del resultado del
V = Verificacin requerida
entregable.
Participa en el control de calidad del
O = Opinin requerida
Participa como Experto.
A = Autoriza
Autoriza la entrega del entregable.
F = Firma requerida
El entregable requiere su firma.
Quintana
Supervisor de Programacin : Kiran Rios
Macedo
Supervisor de Montaje: David
Villacorta Cardoso
Analista de Calidad:
Max Valderrama
Garcia
Asegurador de Calidad: Norman
PimentelT. Jefe de Adquisiciones:
Wilson Calderon
Alfaro
11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

S.A.A.
Pgina 166

S.A.A.
Pgina 167

PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR-021
versin 1.0
FECH
2
0
09
A
1
4
de Instrumentacin y
Automatizacin.
FECH
2
0
09
A
1
4
Divisin de Energa.
FECH
A
Humberto Mendizabal
de Fbrica.
2
2
0
4
09
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto
Capacitacin en PMI, MS project
Supervisor de Programacin
Capacitacin en Sistema
Supervisorio PCS7-Siemens,
Autocad
Informado en toda la
documentacin completa del
Alcance del proyecto
Analista de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Capacitacin en Gestin de Compras
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la

sucesin o reemplazo de cargos en el proyecto:
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del gerente del proyecto

en caso de ausencia de ste.
El Analista de Calidad del equipo es designado sucesor del Asegurador de

Calidad en caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del Jefe de Adquisiciones

en caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Montaje es designado sucesor del Supervisor de

Programacin en caso de ausencia de ste.
El Gerente del Proyecto es designado sucesor del Consultor en caso de

ausencia de ste.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto

El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de
reconocimiento a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto

Paseos mensuales de recreacin.
Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos
Reuniones continuas para felicitaciones para el equipo del proyecto
11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
Pgina
170
UPC ESCUELA DE POST GRADO

DIPLOMADO DE DIRECCION DE PROYECTOS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 171

12.1 ENUNCIADO DELTRABAJO (SOW)

ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Conexin Elctrica,

Tendido de Tubera e
Instalacin de Instrumentos
1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin nica en Base al Sistema PCS7 de
Siemens, en la cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal,
Molinos, y en proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas
, presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala
de control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la
Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural
para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha

demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la
operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras
operaciones del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales
sistemas integrales de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el
mundo y tambin en otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
1. EL PROBLEMA DE CONTROL.
El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto.
B). mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.
b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea
uniforme, o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de
obtener que la operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos
aspectos primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de
agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
2. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el
objetivo final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del
ltimo efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se
proporciona de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso.
Se ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el
momento en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese
cambio se refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y
resulta en fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de
vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo

en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez
opera una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se
proporciona la evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera
la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de
nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del
evaporador balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
Primero: Brix de jarabe.
Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
3. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
A) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco
que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento
de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener
esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino
que tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
B) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto
mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene
completamente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula
automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua
para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo
disponible.
C) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape
se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de
presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para
evacuar el exceso de presin a la atmosfera.
D) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide
diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es
tambin de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
4. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central

(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de
control automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
cantidad de jugo entrando al evaporador;

nivel del tanque de jugo;
nivel de cada vaso;
vaco del ultimo efecto;
presin de vapor al primer efecto;
brix de jarabe; y
posicin de todas las vlvulas automticas.
2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Suministro y montaje de tableros, caja de paso y
caja de conexiones para los
instrumentos de campo.
Suministro y tendido de bandejas, tubera conduit pesado ANSI C80.1 y
soportera; as como tubera flexible.
Suministro, tendido y conexionado de cables red, elctricos, instrumentacin,
actuadores, motores y bombas.
Suministro y tendido de tubera de aire comprimido para instrumentacin.
Suministro de de cajas de derivacin conduit para red Profibus DP, accesorios y
otros para la implementacin de red.
Montaje e interconexin de tableros CCM y de control.
Montaje e instalacin de UPS y banco de bateras.
Suministro y montaje de iluminacin de sala de control DCS, CCM y estructura
mecnica; ste ltimo se considera con proteccin contra peligro de explosin y
rea clasificada como Clase I, Divisin 1, Grupo C (Norma ANSI/ISA
TR12.06.011999).
Suministro e instalacin de aire acondicionado tipo Split para sala de control de
motores CCM y sala de control DCS (Estacin Cliente) con mnimo de
90000 BTU; para ello deber adjuntar el clculo de dimensionamiento de aire

acondicionado y ser aprobado por el Ing. responsable del proyecto por parte de
DULCECITO
Diseo e implementacin de pozos a tierra (Pozo de Instrumentacin 1 y Pozo
Elctrico 10) con interconexin a tableros de control.
La contratista ganadora de la buena pro, deber estar presente durante el arranque
de planta, as como 1 semana despus de la misma con el personal de turno (24
horas del da), para solucionar los problemas y/o imprevistos que puedan
generarse, y de sta manera asegurar el correcto funcionamiento de la planta.
Deber brindar capacitacin al personal de CARTAVIO por un tiempo mnimo de
16 horas acadmicas (01 hora acadmica equivale a 45 min), previa coordinacin
con el Ing. Responsable por parte de Cartavio, de los contenidos.
3. DE LA ENTREGA DE PROPUESTAS
La propuesta tcnica econmica debern ser entregadas en sobre cerrado de la
siguiente forma:
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta tcnica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta econmica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares del plan de trabajo (Gantt).
4. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Marzo del 2009 al 24 de Abril del 2009 el periodo
para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de
esta licitacin.
Entrega de propuesta: 27 de Abril 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 120,000.00
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que
cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.

DIPLOMADO DE DIRECCION DE
PROYECTOS
N
.
Requisito
Criterio de Aceptacin
Entregable
(incluir estndar o parmetro

exigirn al vendedor)
(cumple con el Requisito y su criterio

de aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos
Para la verificacin de los 5 aos de
Expe
de experiencia comprobada en la
experiencia, deber entregar la relacin de
rien
instalacin y montaje de tableros
empresas en las cuales brind ste tipo de
cia
de control, montaje de tablero de
servicios, los CVs del personal a laborar
ante
centro
en ste proyecto, adems de la relacin
rior
de
control
de
motores
(CCM), as como instrumentacin
de
contactos
de campo.
verificacin y
telfonos
contrastacin
para
de
la
dicha
experiencia (Acta de Conformidad del

Deber
2
Organiz
aci n
del
Proyect
o
asignar
un
ingeniero
responsable de proyecto in situ, el
Servicio de empresas).
Descripcin de funciones del equipo del

Proyecto, Organigrama funcional.
cual deber coordinar el plan de

trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
Cualquier
incumplimiento
en
Plan
cuanto
de
entregado
Opera
ganadora de la buena pro, ser
ci
penalizado con el 10% de la orden
ones
de compra, salvo se llegue un
plan
por
de
Operaciones
la
contratista
acuerdo entre ambas partes.
Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su

plan de Servicio.

PROYECTOS
6. ANEXOS
a) Instrumentacin de Campo:
Ite
m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
N
TAG
PIPT02
PT03
TI01
TI02
TI03
TI04
TI05
TI06
TI07
TI08
TI09
TI10
TI-11
Descripcin de Funcin
1
5
1
6
TI12
TI13
Indicador de Temperatura.
1
7
TI14
1
8
TI15
1
9
TI16
2
0
TI17
2
1
TI18
2
2
TI19
2
3
2
4
2
5
2
6
2
7
2
8
2
9
TI20
TI21
LIT01
LIT02
FIT01
FIT02
FIT03
Transmisor Indicador de
nivel.
nivel.
Flujo.
Flujo.
Transmisor
Indicador de
Flujo.
3
0
3
1
FI01
FI02
Indicador de presin.
Transmisor de presin.
Transmisor de presin.
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
Localizacin
En tubera de ingreso de vapor a columna mostera.
En tubera de ingreso de vapor a columna mostera.
En tubera de ingreso de aire comprimido.
Tubera de ingreso de vino al calentador K-06.
Tubera de salida de vino al calentador K-06.
Columna mostera, plato 01.
Columna hidroselectora, plato 01.
Columna rectificadora, plato 01.
Columna demetiladora, plato 01.
Tubera de salida de alcohol rectificado.
Tubera de ingreso de agua industrial.
Tubera de salida de agua servida, condensador
R1- 08.
Tubera de salida de agua servida, condensador R.
Tubera de salida de agua servida,
condensador SCI-1.
condensador SCI-2.
E1- 10.
E2- 11.
condensador SCD1.
condensador SCM-1.
condensador SCM-2.
Tubera de salida de agua servida.
En baln de reflujo de condensadores.
En tanque de almacenamiento de agua
condensada.
En tubera de ingreso de vapor a destilera IPE.
En tubera de salida de vinaza.
En tubera de ingreso a columna demetiladora.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de
R1- 08.
E2-
Tipo de
seal
Manmetro
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i 4-20
Profibus PA
Ex-i
Profibus
PA
Ex-i
Rotmetro
Rotmetro

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 179

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 179

32
FI-03
33
FI-04
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
37
PIT-101 Presin.
PIT-102 Presin.
PIT-103 Presin.
PIT-104 Presin.
PIT-105 Presin.
38
TT-201
Transmisor de Temperatura.
39
TT-202
Transmisor de Temperatura.
33
34
35
36
40
41
42
43
44
45
46
LIT-301
LIT-302
LIT-303
LIT-304
LIT-305
Transmisor Indicador de Nivel.

FIT-401
Transmisor Indicador de Flujo.

DIT-501 Transmisor Indicador de
Densidad.
11.
SCM-02.
Rotmetro
En tubera de agua condensada, ingreso a columna
Rotmetro
hidroselectora
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Columna mostera, plato 01.

Columna demetiladora, plato 01.
Tubera de ingreso de vapor a destilera IPE.
En columna mostera, plato A-18.
En columna rectificadora, plato B-4.
En fondo de columna mostera.
En fondo de columna de cabezas.
En fondo de columna hidroselectora.
En fondo de columna rectificadora.
En fondo de columna demetiladora.
En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.
En tubera de salida de alcohol rectificado.
Tabla 01. Lista de Instrumentacin de Campo Automatizacin de Evaporacin

b)
Ite
m
1
2
N
TAG
PCV101
PCV102
Vlvulas de Control:
Descripcin de Funcin
Vlvula de control de presin.
PCV103
PCV104
Localizacin
En tubera de ingreso de vapor en columna mostera.
En tubera de ingreso de vapor en columna hidroselectora.
En tubera de ingreso de vapor en columna rectificadora.
En tubera de ingreso de vapor en columna demetiladora.
Tipo de
seal
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Ex-i

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 180

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 180

Vlvula de control
de temperatura
Vlvula de control
de temperatura
TCV201
TCV202
LCV301
Vlvula de control de nivel.
LCV302
LCV303
LCV304
1
0
1
1
DCV501
Vlvula de control de
densidad.
En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.

En tubera de ingreso alcohol hidratado en
columna demetiladora.
En tubera de salida de vinaza en columna mostera.
En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.
En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.
En tubera de salida de alcohol rectificado en
columna demetiladora
En tubera de salida de alcohol rectificado.
Profibus
PA
Ex-i
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Profibus
PA
Ex-i
Tabla 02. Lista de Vlvulas de Control Automatizacin de Evaporacin

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 181

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 181

PROYECTOS
Diagramas P&ID de Automatizacin :
Pgina
182
Pgina
182
UPC -ESCUELADE POST GRADO

DIPLOMADO DE DIRECOOllDE
PRO VECTOS
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Pgina 184

ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Programacin e Ingeniera

1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la
cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en
proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas ,
presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control
de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la Red
de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural
para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la
operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones
del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales
de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en
otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
5. EL PROBLEMA DE CONTROL.
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 185

El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto.
B). mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.
b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme,
o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la
operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos
primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de
agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
6. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo
final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de
acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento
en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se
refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en
fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor
sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo en el
tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una
vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la
vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel
en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador
balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:

Primero: Brix de jarabe.

Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
7. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
E) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco que
se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento de
presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener esta
presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que
tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
F) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo,
porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completam ente
(problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se
abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una
evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible.
G) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se
logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin,
que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el
exceso de presin a la atmosfera.
H) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide
diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin
de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
8. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central
(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control
automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
h) cantidad de jugo entrando al evaporador;
i) nivel del tanque de jugo;
j)
k)
l)
m)
n)
nivel de cada vaso;

vaco del ultimo efecto;
presin de vapor al primer efecto;
brix de jarabe; y
posicin de todas las vlvulas automticas.

2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Ingeniera.
Programacin.
Puesta en marcha y capacitacin.
Para ello se describe las siguientes especificaciones tcnicas:

IV.1 Servicio de Ingeniera:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, deber entregar todo documento
en idioma ESPAOL, adems har entrega de 01 copia en formato digital, tanto en
formato pdf como en formato original en el que fue creado (ejemplo. Autocad
2005 o superior, Word, etc); adems de 03 copias impresas de los siguientes
documentos:
te
m
Descripcin
Diagrama P&ID
2
3
4
5
6
Diagrama de lazos de control

Data Sheet de cada instrumento
Planos As-built
Lista de Instrumentos.
Arquitectura de comunicacin.
7
8
9
Norma y/o Estndar

ANSI/ISA
S5.1,S5.2,S5.3,S
ANSI/ISAS5.4
ISAS201981
ISARP60.41990
ISARP60.41990
Planos de montaje mecnico de

cada instrumento (Ingeniera de
detalle).
Planos de interconexin de
cables elctricos, de instrumentacin
yManuales
control. de instalacin, conexin,
calibracin,
operacin
y
mantenimiento de cada instrumento,
actuador y scada.
Alcance
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
Proveedor
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
IV.2 Servicio de Programacin:

La empresa contratista deber desarrollarlos siguientes software:
Sistema en el controlador:
Configuracin de Estacin de Ingeniera (existente en fbrica) y Estacin de
Operacin.
Lazos de control PID.

Secuencias de control Start/Stop.

Totalizadores de flujo.
Sistema de control de CCM.
Sistema SCADA:
Pantallas del proceso para monitoreo.
Pantallas para lazos de control.
Supervisin de variables de presin, flujo, nivel, temperatura y densidad entre
otros.
Generacin de tendencias y registro de histricos.
Generacin y registro de alarmas.
Generacin de reportes (pdf y xls).
Todo software (no especificado) necesario para el desarrollo y supervisin
ptima de la planta de destilacin.
Para el diseo del programa de supervisin, la empresa contratista deber
regirse por la normativa y/o criterio del personal a cargo del proyecto, por parte
de CARTAVIO
Nota: El software desarrollado debe ser debidamente documentado y comentado
sus rutinas (cdigo) en idioma espaol.
IV.3 Servicio de Puesta en marcha:
a) Comisionamiento
Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01
profesional por 02 semanas en el cliente, y considera:
Verificacin en campo del montaje del sistema, correccin de errores de montaje.
Energizacin del sistema.
Teste de comunicacin.
Teste punto a punto (lectura y escrita).
Teste de operacin dos equipos.
Teste de aceptacin en campo.
b) Start-up
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Testes de las estrategias, enclavamientos y secuenciamientos de control.

Sintona de lazos de control.

Pequeas alteraciones en las pantallas y control a pedido del cliente.
c) Operacin Asistida
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Operacin asistida 24 horas de forma contnua.
Entrenamiento de operacin Automtica.
d) Capacitacin
La empresa deber brindar un CURSO (NO seminario) de capacitacin de
programacin (48 horas acadmicas) y operacin asistida (24 horas acadmicas) al
personal de CARTAVIO, donde el temario ser definido por parte de CARTAVIO
de a cuerdo a las necesidades del personal previamente identificadas, para ello la
empresa contratista deber preparar diapositivas y material didctico. Queda
definido que la 01 hora acadmica equivale a 45 minutos y el curso ser dictados
para una capacidad de 08 personas por cada curso.
NOTA:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, no deber cotizar sobretiempo. Se
considerar una semana laboral desde el da lunes hasta el domingo indistintamente.
3. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Junio del 2009 al 30 de Julio del 2009 el periodo para
realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta
licitacin.
Entrega de propuesta: 02 de Agosto 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 35,000.00

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 190

4. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que
cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
N
.
Requisito
Expe
rien
Criterio de Aceptacin
Entregable
(incluir estndar o parmetro

exigirn al vendedor)
(cumple con el Requisito y su criterio

de aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos

de
Para
de
experiencia
la
experiencia, deber entregar la relacin de
ingenios
empresas en las cuales brind ste tipo de
comprobada
de
en
cia
Programacin
ante
azucareros
rior
certificado en Process de Siemens.
con
PCS7,
con
la
verificacin
2
Organiz
aci n
del
Proyect
o
Plan
de
Opera
ci
ones
un
aos
en ste proyecto, adems de la relacin

contactos
verificacin y
asignar
los
servicios, los CVs del personal a laborar

de
Deber
ingeniero
de
telfonos
contrastacin
para
de
dicha
experiencia (Acta de Conformidad del

Descripcin de funciones del equipo del
Proyecto, Organigrama funcional.
responsable de proyecto in situ, el

cual deber coordinar el plan de
trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
Cualquier
incumplimiento
cuanto
en
Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su

plan de Servicio.
plan de Operaciones entregado por

la contratista ganadora de la buena
pro, ser penalizado con el 10%
de la orden de compra, salvo se
llegue
la
un acuerdo entre ambas

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 191

12.2 MODELO DE CONTRATO
UPC - ESCUELA DE POST GRADO

PROYECTOS
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Pgina
194

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PROYECTOS
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13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL

PROYECTO

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 197

13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

PROYECTOS
RELACIN DE ENTREGABLES
TERMINADOS CDIGO FGPR030
versin 1.0
Nombre del Proyecto :
DULCECITO
EDT
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar /
Planificada
D
a
Inicio
Fin
Real
D
a
Inicio
Aprobacin
Planificada
Fin
D
as
Fin
Fase I : Gestin del Proyecto
5
4
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09
10/08/20
10
5
4
18/02/20
09
12/08/20
10
54
6
15/08/2010
Fase II : Diseo
8
2
20/03/20
09
20/03/20
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09
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09
25/03/20
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1
40
22/03/20
09
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29/03/20
09
29/03/20
09
1
73
01/04/2009
30/03/2009
28/03/2009
8
8
30/03/2009
01/04/2009
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0
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1
24/10/2009
01/04/20
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12/04/20
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24/04/20
09
24/04/20
09
24/04/20
09
23/04/20
09
2.1 Plano de Arquitectura de Red

2.2 Rediseo de Plano de
Arquitectura de Red aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan
Maestro de Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
2.5 Listado de Seales Elctricas
aprobadas
2.6
Listado de Hardware y
Software aprobados
3
1
3
3
3
Fase III : Requerimiento de

Adquisiciones
3.1 Equipos Adquiridos
2
0
28/03/20
09
19/10/20
09
3.1.1 Instrumentacin de campo
2
4
2
4
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09
30/03/20
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09
22/04/20
09
22/04/20
09
21/04/20
09
3.1.2 Valvulas de Control

3.1.3 Hardware y Software
del Sistema Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y Sillas
5
3
5
5
5
2
6
2
6
2
6
1
3
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9
2
9
2
9
1
Pgina6
199
26/03/2009
01/04/2009
27/04/2009
27/04/2009
27/04/2009
26/04/2009
Aprobacin
Real
D
a
5
5
2
3
1
7
1
8
1
6
1
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1
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6
Fin
Porcenta
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100%
100%
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100%
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100%
09/04/2009
11/04/2009
100%
100%
11/04/2009
100%
03/11/2009
100%
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100%
100%
07/05/2009
07/05/2009
100%
06/05/2009
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3.1.5 Monitores LCD
1
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09
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Pgina
199
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100%

3.2 Servicios Adquiridos
2
4
2
4
2
4
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09
30/03/20
09
30/03/20
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09
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09
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09
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09
2
9
2
9
2
9
27/04/2009
3.3.1 Plano de Distribucin de

Tablero de Periferia Distribuida
aprobado
3.3.2
Plano de Tablero de Switch
Industrial aprobado
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero
de Periferia Distribuida aprobado
3.3.4 Plano de
Acondicionamiento elctrico
01/10/20
09
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1
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1
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1
0
Fase IV: Implementacin
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2
7
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0
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10
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10

3.2.3 Servicio de Tendido de
Red (Fibra Optica, Ethernet y
Profibus DP)
3.3 Planos
4.1 Montaje y Ubicacin de

equipamiento de Campo
4.2 Software instalado y
configurado en Sala de Control
4.3 Tendido de Fibra ptica,
Ethernet y Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido Elctrico desde
instrumentos de campo y CCMs
canalizado
Fase V: Arranque del Sistema
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin
aprobado
5.1.2
Pruebas punto a punto
de todos los equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias
de Control, enclavamientos y
secuenciamientos de
5
5
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1
4
1
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3
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24/10/2009
24/10/2009
15/05/2010
05/07/2010
25/03/2010
20/06/2010
Pgina
200

control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de
control
5.2.3
Pequeas alteraciones de
las pantallas de Supervisin y
Control
5.3 Operacin Asistida
Fase VI: Termino de Obra

6.1 Informe de pruebas del
Sistema de Control
aprobado
6.2
Planos Elctricos finales del
montaje de instrumentacin y
acondicionamiento de motores
6.3 Informe de monitoreo del
primer mes de operacin
29/06/20
10
25/06/20
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10
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15/08/2010
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100%

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE

GESTIN
Pgina
202

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
202
UPC- ESCUELA DE POST GRADO

DIPLOMADO DE DIRECC ON DE
PROYECTOS
S-'"'lR. 'fTE'IOE:tY.-1\.
0lF.&':ICI\
((,jl,\\';10$ \ \
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CUADRO RESUMEN DE INFORME DE RENDIMIENTO TABULARES DEL PROYECTO- AUTOMATIZACINDE EVORADORES / CARTAVIO
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(AC)
Pgina 204

13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON

ATENDIDOS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 205

Requerimientos de Cambio al Proyecto

Durante la ejecucin del proyecto, surgi la necesidad de efectuar algunos cambios
que se detallan a continuacin:
- Se hizo cambio al cronograma de trabajo de la Gestin del tiempo debido a los
retrasos ocurridos en llegada de los transmisores de nivel para los Evaporadores
Cartavio.

FORMATO DE REQUERIMIENTO
DE CAMBIO
CODIGO FPGR-007-A
Versin 1.0
Nombre
Azcar / DULCECITO
del
Proyecto
Preparado
por: Fecha
29-03-2010
de
Persona(s) que solicita(n) el cambio:
Ing. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Nmero del Cambio:
01
Fase
Iniciacin
Planeamiento
Descripcin detallada del cambio solicitado:
Ejecucin
contro
l
Cierre
Debido a los siguientes eventos mencionados,

-
Retraso en llegada de transmisores de nivel para las celdas Cartavio, fecha de llegada:
04/05/10, hoy se inicio el montaje.
Justificacin de la solicitud del cambio:

Se justifica un cambio de Cronograma, de la Gestin del tiempo, por los retrasos ocurridos en llegada
de la instrumentacin de campo, por los problemas de garanta y de diseo del equipo.
Evaluacin del cambio (Grado de Urgencia) :
Cambio
X
Menor
Efectos en el costo del Proyecto:
Sobre costo proyectado:
Estimacin de reduccin del Costo:
0__
% aproximado
_15_ % aproximado
Efectos en el Cronograma:
Fecha de arranque del sistema: 01 /06 / 2010
Nueva fecha de arranque del sistema: 04/ 06 / 2010
Efectos en el Alcance:
No hay
Cambio
Medio
Cambio
Mayor
Descripcin y Recomendaciones de las Alternativas de Solucin:

Retraso en llegada de los transmisores marca SMAR, representante IMPECO, debido a la demora en
la llegada de dichos equipos se desplazar el cronograma de actividades respecto a la puesta en
marcha del rea de evaporacin.
En caso no lleguen a tiempo los instrumentos, se dejarn las tomas instaladas y se proceder a
controlar manualmente los equipos, hasta la llegada de los mismo.
La empresa Electrical Solution, quien esta haciendo el servicio de montaje de instrumentos, se
responsabiliza en la fecha en que llegaran los equipos, instalarlos, en horario extra, para no alterar mucho
el

cronograma.
Documentos y/o Fotografas Sustentatorias:
Se aprecia en la fotografa, las celdas Cartavio, en las cuales faltan colocar todos los transmisores de
nivel, para controlar su nivel de jugo de Calandria.
Aprobaci
n

Fecha:
29/03/2010
Aprobaci
n
Persona autorizada
Ing. Humberto Mendizabal Lozada
Fecha:
30/03/2010


14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 210


Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A
continuacin se muestran los siguientes formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que
se utilizaron al finalizar el proyecto.
Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyectos, y Actas de aceptacin
del Producto y Servicio.
-
ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

-
ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS
ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO
ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA
ACTA DE CIERRE DE PROYECTO
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y SOFTWARE PARA LA

PLATAFORMA PCS7-SIEMENS
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS
DE CONTROL
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO
(TRANSMISORES, VALVULAS)
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE INSTRUMENTACIN
DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE CONTROL Y CCM

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 211

ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

(De los entregables producidos por el proyecto)

Divisin de Elaboracin - DULCECITO
27-07-2010
Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Divisin de Elaboracin Cartavio S.A.A.:
Ing. Jaime Cabellos Vargas
Jefe de Divisin de
Elaboracin
Equipo del Proyecto:

Ing. Jorge Alvarado
Quintana Jefe de
Instrumentacin y
Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Project Charter del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Acta de Constitucin del

Proyecto incluye los siguientes puntos:
a)
b)
c)
d)
e)
Informacin general
Propsito del proyecto
Alineamiento del Proyecto
Objetivos del Proyecto
Alcance y extensin del Proyecto
f) Factores crticos de xito del Proyecto
g) Requerimientos de Alto nivel
h) Autoridad del Proyecto

Divisin de Elaboracin
DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado

Quintana
Equipo de Proyecto

ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio S.A.A.:
Equipo del Pr

Ing. Jorge Alvarad
Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Instrumentacin
aprueba el WBS del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica
Gestin del Proyecto

Diseo
Pre-Implementacin
Implementacin
Termino de Obra

DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado

Quintana
Equipo de Proyecto

ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO


27-07-2010
Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:
Jefe de Divisin de
Elaboracin

Ing. Jorge Alvarado
Quintana Jefe de
Instrumentacin y
Automatizacin
aprueba el Presupuesto del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Presupuesto de Ejecucin del Proyecto, de

acuerdo a la lnea base del mismo, es de US $ 339,937.00

DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado

Quintana
Equipo de Proyecto

ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participan
Divisin d
aprueba el Cronograma del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fb

DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado

Quintana
Equipo de Proyecto

ACTA DE CIERRE DEL PROYECTO

27-07-2010
Proyecto:
Cliente:
Fecha:
Participantes:

Jefe de Divisin de
Elaboracin

Ing. Jorge Alvarado
Quintana Jefe de
Instrumentacin y
Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de
Elaboracin Cartavio S.A.A. de la Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de
Elaboracin DULCECITO y el Equipo del Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin de la

Azcar / DULCECITO, se certifica el cierre del proyecto.

DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado

Quintana
Equipo de Proyecto

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y

SOFTWARE PARA LA PLATAFORMA PCS7-SIEMENS
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
Equipo del Pr

Ing. Jorge Alvarad
Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Instrumentacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Tableros y Software para la
plataforma PCS7 - Siemens ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo

Divisin de Elaboracin DULCECITO
Ing. Jorge Al
Equipo

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS,

PARA CASETAS DE CONTROL
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
Equipo del Proyect

Ing. Jorge Alvarado Quin
Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Instrumentacin y Auto
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, para casetas
de control, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliend

Ing. Jorge Alvarad

Equipo de Pr

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN

DE CAMPO (TRANSMISORES, VALVULAS)
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:

Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo
(Transmisores, Vlvulas), han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa
los requerimientos especificados.


Equipo de Proyecto

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y

PROGRAMACION
(De los entregables producidos por el
Contratista)
Proyecto:
Contratista:
Fecha:

Fbrica Participantes:
de Azcar / DULCECITO
Next Automation Brasil
27-07-2010
Contratist
Ricardo Nagg
Gerente
de
Operaciones
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha
sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos
Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento
Reporte de Aceptacin de Contrato Hecho por Next Automation - Brasil

Gestor del Proyecto
Ing. Ricardo
Gerente de Operacione

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 220

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE

INSTRUMENTACIN DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE
CONTROL Y CCM
(De los entregables producidos por el
Contratista)
Proyecto:
Contratista:
Fecha:

Fbrica de Azcar / DULCECITO Participantes:
Electrical Solution S.A.C.
27-07-2010

Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de montaje de instrumentacin de
campo y cableado de tableros de control y CCM ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente oper
Se adjunta a la presente el Informe Final de Electrical Solution que certifican el correcto funcionamiento
Informe Final Hecho por Electrical Solution- Per

Gestor del Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 221

14.2 LECCIONES APRENDIDAS

LECCIONES APRENDIDAS
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y
recopiladas a travs de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de
futuros proyectos.
Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es
esa base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el
futuro, permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas
son la ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar
opiniones y vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una
actividad que podra llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son
inmensamente valiosos para los proyectos futuros en la organizacin
Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones
aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo
de DULCECITO

PROYECTOS
Plantilla de Documentacin de Lecciones

Aprendidas
Preparado por:

Fecha:
03/07/2010
Leccin Aprendida Nro: 1
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Formalizacin de Solicitudes de cambio
Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto
Grupo de procesos:*
Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo

utilizado: Proceso de Alcance
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:
No se estuvo utilizando ningn formato para formalizar cambios en el alcance del proyecto
Cul fue la accin sucedida, que pas?
Al no tener un formato oficial para solicitudes de cambio, solo se coordinaba con los proveedores
los cambios tcnicos. Pero era una informacin que no tenan todos los interesados del proyecto
Cul fue el resultado o impacto de la incidencia?
No afecto a los planes del proyecto pero si cre una confusin con los proveedores a la hora de
enviar su mercanca
Cul es la leccin aprendida?
-
En proyectos se debe documentar con formatos oficiales las solicitudes de cambio, para
dejar evidencia de lo actuado.
Qu accin se tom?
Se implement el formato de Solicitud de Cambio de acuerdo al PMI
Qu comportamiento se recomienda para el futuro?

Documentar todo lo que sea necesario y evitar reprocesos en la gestin del proyecto
Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto
actual? Sirva para todos los proyectos
Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto
futuro? En el proceso del Alcance
Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una)
Ejecutivo(s)
Otros:
x Gerente(s) Proyecto
Equipo del
Proyecto
Todo el Personal
Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen)
x
e-mail
x Intranet/pagina W eb
Preguntas Frecuentes
Biblioteca

x Otros: Documentos de cierre del proyecto

Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)?
Nombre(s) de
anexo(s): 1.
2.
si
No
Plantilla de Documentacin de Lecciones

Aprendidas
Nombre del
Proyecto:
Preparado por:
Fecha:

03/07/2010

Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Mejorando la Gestin del Alcance con WBS Chart
Pro
Grupo de procesos:*
Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre

utilizado: Proceso de Alcance
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo
utilizada: Creacin del WBS asistido con una herramienta de
Software
Una vez realizado el WBS hay que ingresar de nuevo en la computadora los entregables para realizar
el cronograma, el trabajo se repite. Si hay un cambio en el WBS hay que cambiarlo tambin en
el cronograma y viceversa.
Se realiz doble trabajo cuando se realiz el WBS y el Cronograma.
-
Se debe realizar el WBS usando la herramienta WBS chart Pro cosa que ella
sincronice automticamente con el archivo Projet del Microsoft Project, evitando el doble
trabajo
Qu accin se tom?
Se empleo el WBS Char Pro para el diseo del W BS, y para realizar el cronograma
nicamente agregando el detalle de los tiempo de las actividades y asignacin de recursos.
Adoptar el WBS Chart Pro como una herramienta estndar para la creacin del WBS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 225

actual? Para los posibles cambios aprobados en el alcance

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 226


futuro? En la realizacin del W BS.
Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto
x Equipo del
Todo el Personal
Proyecto
x Otros: Oficina de proyectos (metodologa)
x e-mail
x Otros: Documentos de cierre del proyecto
Nombre(s) de
anexo(s): 1.
2.
Biblioteca
si
No
Plantilla de Documentacin de Lecciones Aprendidas


Preparado por:
Fecha:
03/07/2010
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Adquisicin de materiales y servicios
Grupo de procesos:*
Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin
Control

utilizado: Proceso de Adquisiciones
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:
Programacin de Adquisiciones para la adecuada operacin y
funcionamientos.
Se program la instalacin de muchos equipos que no estaban dentro del alcance del proyecto

Se realiz compras con adicionales, ya que no se contaba con dicho presupuesto
-
Trabajar solo con el alcance del proyecto, ya que salirse de este puede implicar
costos adicionales.
Qu accin se tom?
Cierre

PROYECTOS
Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentacin solicitada
por el cliente.
Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo
actual? Para los posibles presupuestos futuros
futuro? En todas las memoras descriptivas de los proyectos
Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto
x Equipo del
Todo el Personal
Proyecto
Otros:
x
x
e-mail
Otros: Documentos de cierre del proyecto

Nombre(s) de
anexo(s): 1.
2.
Biblioteca
si
No

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 227


1. Automatizacin: Es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos.
2. Fabrica de Azcar: Es donde se procesa la caa de azcar para finalmente producir como
producto final el Azcar y sus derivados.
3. rea de Evaporacin: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se evapora la
mayor cantidad de agua que tiene el jugo de la caa.
4. rea de Clarificacin de Jarabe: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se
clarifica el jarabe que produce el rea de evaporacin.
5. DULCECITO: Empresa Azucarera del Norte del Per.
6. DCS: Sistema de Control Distribuido. Es un sistema de control aplicado, por lo general, a un
sistema de fabricacin, proceso o cualquier tipo de sistema dinmico, en el que los elementos del
tratamiento no son centrales en la localizacin (como el cerebro), sino que se distribuyen a lo
largo de todo el sistema con cada componente o sub-sistema controlado por uno o ms
controladores.
7. Red Cliente/Servidor: Es aquella red de comunicaciones en la que todos los clientes estn
conectados a un servidor.
8. Brix: Es un indicador que mide el cociente total de sacarosa disuelta en un lquido.
9. Cristalizacin: Es el proceso por el cual se forma un slido cristalino, a partir del jarabe
clarificado.
10. Tablero de Control: Alojamiento en donde se instalan los mdulos e interfaces de comunicacin.
11. Software: Es todo programa o aplicacin programado para realizar tareas especficas.
12. Hardware: Corresponde a todas las partes fsicas y tangibles de un equipo.
13. PC Simatic: Potente computador industrial, marca Siemens.
14. Instrumento de campo: Conformado por el conjunto de equipos instalados en una fabrica, los
cuales pueden hacer mediciones de presin, temperatura y nivel.
15. PID (Proporcional Integral Derivativo): Mecanismo de control por realimentacin que se utiliza
en sistemas de control industriales.
16. Plan Maestro de Automatizacin: Documento matriz para la automatizacin completa de una
empresa.
17. LCD: Pantalla de cristal lquido.
18. Fibra ptica: Medio de transmisin empleado habitualmente en redes de datos; un hilo muy fino
de material transparente, vidrio o materiales plsticos, por el que se envan pulsos de luz que
representan los datos a transmitir.
19. Profibus: Es un estndar de comunicaciones para bus de campo. Deriva de las palabras
PROcess FIeld BUS..
20. Ethernet : Es un estndar de redes de computadoras de rea local.
21. Switch: Es un dispositivo digital de lgica de interconexin de redes de computadores.
22. Sintonizacin: Ajuste de constantes para controlar una variable de proceso.
23. PLC (Controlador lgico programable): Como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para
programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar
este tipo de equipos en ambientes industriales.
24. Grupo Gloria: Empresa peruana dedicada al rubro de lcteos, cemento y azcar.
25. ET200M: Periferia distribuida del fabricante Siemens. Concentra a todo instrumento de campo.
26. PCS7: Sistema de control de procesos, del fabricante Siemens. Es un componente esencial del
TIA (Automatizacin totalmente integrada).
27. AI, AO, DI, DO: Las entradas analgicas (AI), salidas analgicas (AO), entradas discretas (DI) y
salidas discretas (DO). Todas estas son seales de equipos electrnicos.
28. CCM: Centro de Control de motores. Tableros en donde se alojan los arrancadores de todo
motor.

16. ANEXOS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 230
UPC- ESCUELA DE POST GRADO

PROYECTOS
Plan Maestro
N E T
AuroMAT ON
cartav 10
complejo ogroinduslriol s.o.o.
Plan l\Iaestro de Autom atiza cin
Documento Tcniro
Secc in: Sistema de Supervisin y Control

NEXT Automation
55 (11) 3277 S277

:;J.
-55 (11) 3277 6249
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w.\w n xtsutomst 011.coM.br

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e- ..1.., , .1
.,
1Vrl!I<> 1 OH<r lD< ton
Pgina 231

1. Objetivo del Documento
Discutir tcnicamente y tecnolgicamente, los conceptos bsicos, estndares y normas, para que
sean seguidos y observados, en el suministros de sistemas y subsistemas de supervisin y control
para el SISTEMA INTEGRADO CARTVIO (SIC).
El Plan Maestro, en la seccin Sistema de Supervisin y Control, tiene como conceptos bsicos:
la definicin de estndares y requisitos tcnicos en sistemas, para garantizar que las

inversiones sigan en una misma direccin;
la optimizando de recursos como spare parts, entrenamiento y formacin de personal tcnico
en mantenimiento y operacin de sistemas y;
la definicin de vas comunes de datos y seales, bajo una misma infraestructura;
la proteccin de la inversin por la actualidad tecnolgica (longevidad), sin comprometer la
relacin costo x beneficio;
la correcta conduccin e implantacin de proyectos de automatizacin;
2. Normas y Estandares
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las
siguientes normas deberan servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and
measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70
National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500

Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 232

S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation,

Logic and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control

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PROYECTO DE GESTIN:

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)

12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO

ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)

13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

14. CIERRE DEL PROYECTO

ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

15. GLOSARIO DE TERMINOS

ADMINISTRACIN DEL PROYETO

1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de

DESCRIPCIN (REALIZADA POR)

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

2. PROPSITO DEL PROYECTO

2.1. Operacin continua y uniforme.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00

5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

- Matriz de Asignacin de Responsabilidades

Proceso de Seguimiento y Control.

-Relacin de Requerimientos de Cambio que

Plano de Arquitectura de Red Actual.

Fase III Requerimiento de Adquisiciones

Fase V Arranque del Sistema

Fase VI Termino de Obra

Informe de pruebas del Sistema de

Planos Elctricos finales del montaje

9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.

10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

10.1. Aprobacin del documento de arquitectura

11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

Miguel Gonzales Valdivia

Jaime Cabellos Vargas

Firma el Cierre del

Carlos Moya Charcape

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

cableado elctrico, acorde

14. AUTORIDAD ASIGNADA

: Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General

Corporativo Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

DESCRIPCIN (REALIZADA POR)

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1.1. Producir azcar con estndares de

2. PROPSITO DEL PROYECTO

2.1. Operacin contina y uniforme. Con

El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control