025-2012-TM/PREMON/PRO-01

Rev.:
1

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS ESPESADORES DE
CONCENTRADO (45, 20, 6,35 )

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PROCEDIMIENTO DE PRE-ENSAMBLE DE ESTRUCTURAS

PROYECTOS N 05
NOMBRE:

PROYECTO - ESPESADORES DE 45-- 20 -6 - 35 CO- 35CL )

SISTEMA:

PREMONTAJE DE ESPESADORES (1/8 del dimetro)

UBICACIN:

ZONA PRE-MONTAJE PLANTA 3

FECHA:

11 DE JUNIO DEL 2013

SUPERVISOR
A CARGO:

ELABORADO POR
PREPARED BY
Nombre
Name
Cargo
Title

REVISADO POR
REVIEW BY

APROBADO POR
APPROVED BY

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1. PROPSITO
Establecer los procedimientos adecuadas para el proceso del pre-ensamble de los elementos
fabricados en TCNICAS METLICAS INGENIEROS S.A.C.; cumpliendo las especificaciones y
estndares de calidad, seguridad y medio ambiente; as como las normas legales y obligaciones
contractuales que apliquen.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para los trabajos de pre-ensamble de espesadores de 45, 20,6 y 35 metros
de diametro que se desarrollar en TCNICAS METLICAS INGENIEROS S.A.C.
3. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es asegurar la correcta fabricacin de las estrcuturas que componen
a los espesadores, as como tambin asegurar el correcto pre-montaje de las estructuras en terreno.
(Nivelacin, dimensiones, alineamiento)
4. DOCUMENTOS REFERENCIALES
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Norma ISO 9001:2008

AISC Certification Standard for Steel Building Structures Element 9.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Programa de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Especificaciones del Plan de Puntos de Inspeccin y Ensayos (PIE) FLSMIDTH
WORKMANSHIP STANDARD ES0001 revisin 3

5. RESPONSABILIDADES
5.1. Jefe de Planta:
a. Proveer los recursos necesarios para la implementacin del presente procedimiento y constatar
su cumplimiento.
5.2. Supervisor de Montaje (Pre-Montaje):
a. Requerir y proveer los recursos necesarios para garantizar el cumplimiento del presente
procedimiento.
b. Se asegurar de contar con las inspecciones y certificaciones a cargo de especialistas o
personal competente antes que los equipos sean usados.
c. Considerar las normas tcnicas de calidad as como las normas de seguridad salud,
ocupacional y de medio ambiente aplicables, as como los requerimientos del cliente.
d. Conocer, cumplir y hacer cumplir este procedimiento.
e. Constatar que slo personal entrenado y certificado opere los equipos de Pre-Montaje. Llenar el
formato del Permiso de Pre-Montaje.
f. Hacer cumplir el programa de mantenimiento preventivo o correctivo.
g. Visar y verificar la inspeccin de los elementos de Pre-Montaje. Verificar que las gras y equipos
de levante estn inspeccionados y certificados por una empresa acreditada para tal fin.

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h. Verificar que los operadores de gra y/o montacargas y riggers estn certificados y actualizados
anualmente por una empresa acreditada para tal fin.
i. Asegurarse que los permisos estn completos y aprobados en levantes crticos.
5.3. Supervisor HSE:
a. Asesorar y auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
b. Verificar que la inspeccin de los elementos de Pre-Montaje se cumpla.
c. Archivar los documentos de sustento de las inspecciones y certificaciones de las gras,
operadores y riggers.
5.4. Control de calidad:
a. Apoyar, controla y velar por el cumplimiento de este procedimiento, verificar y/o ejecutar las
inspecciones y los ensayos programados emitiendo los informes de inspeccin y protocolos de
control de calidad correspondientes.
5.5. Topgrafo:
a. Conocer y cumplir el presente procedimiento.
b. Efectuar todos los trabajos topogrficos de alineacin, verticalidad, nivelacin que sean
necesarios para el correcto pre-montaje de las estructuras.
5.6. Capataz:
a. Es responsable de reportar al Supervisor cualquier condicin o acto que pueda exponer a
cualquier persona.
b. Cumplir totalmente el estndar de control de riesgo de cada, asistir y aprobar el curso de control
de riesgo de cadas dictado por tcnicas metlicas
5.7. Operador de Camin Gra:
a. Elaborar el Pre-uso de su equipo (Check List), as como conocer las capacidades y limitaciones
de su equipo expuestas en el manual del equipo de Pre-Montaje a su cargo.
b. Reportar a sus supervisores cualquier desperfecto que pueda presentar su equipo.
c. Conocer y cumplir el presente procedimiento, as como los procedimientos y estndares que
apliquen.
5.8. Maniobrista:
a. Inspeccionar los accesorios de Pre-Montaje, las condiciones de aseguramiento de la carga a
izar, evaluando las condiciones del rea e identificar los peligros existentes.
b. Conocer y cumplir este procedimiento, as como los procedimientos y estndares que apliquen.
c. Dirigir la maniobra de Pre-Montaje y verificar la factibilidad de la maniobra.
5.9. Trabajador en Altura:

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a. Cumplir totalmente el estndar de control de riesgo de cadas, asistir y aprobar el curso de

control de riesgo de cadas dictado por tcnicas metlicas, mantener operativo y en buenas
condiciones sus equipos de proteccin contra cadas; y de inspeccionar diariamente antes de
cada uso el equipo contra cadas.
b. Es responsable de usar conectado el equipo contra cadas durante todo el tiempo que duren los
trabajos en altura.
5.10. Trabajador ejecutante de Trabajos en Caliente:
a. Asegurar que su rea se encuentre libre de material combustible y conocer la localizacin de los
equipos contra incendios y como utilizarlos.
b. Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar los defectos
encontrados.
c. Contar con la Autorizacin para trabajos en Caliente antes de iniciarlos y cumplir con los
requerimientos que apliquen en este documento.
d. Notificar a su supervisor cualquier condicin que pueda generar un accidente.
5.11. Observador de Fuegos:
a. Ser una persona entrenada en prevencin, control y uso de equipo contra incendio.
b. Conocer la ubicacin de equipos de lucha contra incendios, radios y telfonos en caso de
emergencias. Inspeccionar el rea de trabajo en caliente antes y despus de los trabajos
verificando el retiro de peligros potenciales de incendio o explosin y puntos de reactivacin de
llama.
c. Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente producto del trabajo.
d. Retirar fuera de un radio de 20 metros cualquier peligro potencial de incendio o explosin, si no
fuera posible cubrir con elementos resistentes al fuego.
e. Usar el EPP apropiado a la tarea y estar provisto de un extintor operativo e inspeccionado.
f. Revisar el rea donde se efectuaron los trabajos en caliente despus que las actividades hayan
terminado.
5.12. Trabajador:
Cumplir el presente procedimiento. Conocer el alcance de todos los trabajos (inc. de altura) y
maniobras en las reas intervenidas, coordinar con el encargado responsable los avances diarios.
6. PROCEDIMIENTO
6.1. ASPECTOS GENERALES:

El pre-ensamble del Espesador estar a cargo de Supervisores calificados y con alto grado de
experiencia en trabajos de fabricacin y montaje de estructuras y equipos, as como tambin de
personal obrero con experiencia en dichos trabajos.
Los elementos involucrados en el pre-montaje del espesador, antes de ser pre-montados, deben
de ser inspeccionadas y tener la conformidad del rea de control de calidad de TMI.
Los trabajos de Pre-Montaje que se realizar en campo, son las siguientes: nivelacin, trazos,
alineamiento y control dimensional, la cual ser inspeccionados previamente por el rea de
control de calidad antes de solicitar inspeccin final por parte del cliente.

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6.2. NIVELACIN
Para este proceso se colocar apoyos fijos en los puntos donde se ubicaran las columnas,
teniendo en cuenta la distribucin de cada elemento (columna) con respecto al centro (eje) del
espesador; esta distribucin se realizara de acuerdo a plano de pre-montaje en ltima revisin.
En base a estos apoyos se verificar la nivelacin, antes de colocar los elementos; la medicin de
niveles se verificara con equipo topogrfico (calibrado), teniendo en cuenta un punto referencial (
BM) para nivelar los dems puntos.
Las tolerancias de nivelacin estarn de acuerdo a lo establecido de FLS WORKMANSHIP
STANDARD ES0001 revisin 3.
6.3. ALINEAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS:
Teniendo la nivelacin aprobada, se proceder a generar el alineamiento del equipo de la siguiente
manera:

El alineamiento de las columnas tendr como referencia principal el centro del espesador
(Eje central).

Teniendo el punto referencial (centro del espesador), se proyectar una distancia (radio del
espesador) mediante equipo topogrfico (teodolito o estacin total), de esta manera se
unirn los dos puntos mediante trazo.

Este trazo indicar el alineamiento de los ejes de las estructuras, de acuerdo a esta
referencia se debern colocar las columnas, estas lecturas estarn descritas en los
protocolos de inspeccin topogrficos que sern firmados por QC-TMI y FLS

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6.5 MEDICION: LARGO Y ALTURA Y ANCHO

Una vez obtenido la nivelacin y alineamiento de las estructuras de soporte, se proceder a ejecutar
el control dimensional del equipo de la siguiente manera:
A.- Verificara la distancia entre columna de acuerdo a los planos de pre-ensamble
B.- Se verificara las diagonales entre columnas.
C.- se verificara distancia entre ejes de vigas radiales de acuerdo a los planos de pre-ensamble
D.- Se verificara las diagonales entre columnas.
Para estas mediciones se utilizarn wincha de 8 mts y wincha de 30 mts calibrados.

E JE

E JE

2
I

EJE Z
3
EJE
J

4
EJE

EJE Y
F

H
A

E JE

EJE X

D
L
K

EJE
6
M

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6.4. PRESENTACION DE FONDOS CONICOS:

Se proceder a presentar los fondos cnicos sobre las vigas radiales para verificar:

Correcta presentacin en la cara superior de las vigas radiales y su desarrollo.

Pendiente del fondo cnico.

Todas estas dimensiones sern verificadas de acuerdo a lo indicado en plano de pre-montaje y/o
fabricacin y como se muestra el grafico adjunto.

6.5. CORRECCIN DE ERRORES DE FABRICACIN:

De detectarse algn defecto de fabricacin, dicho elemento se corregir in situ en una zona de
reparaciones delimitada, teniendo que llevar registros de control dimensional e inspeccin visual
de soldadura.
Es importante resaltar que todas las piezas debern estar conformes antes de ser enviadas al
siguiente proceso (preparacin superficial).

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6.6. TRABAJOS DE SOLDADURA

Todos los trabajos de soldadura y apuntalamiento necesarios se harn de acuerdo a los WPS
aprobados por Fluor que a continuacin se detallan para el proyecto, contando con los
soldadores homologados.

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7. RECURSOS UTILIZADOS PARA PRE-ENSAMBLE

Los recursos necesarios para la ejecucin de ste pre ensamble:

PERSONAL
- 03 Operarios
- 04 Oficiales
- 04 ayudantes
- 01 supervisor

MAQUINARIAS
- 01 Monta carga de 10TN
- 01 Monta carga de 7TN
- 03 Maquina de Soldar

HERRAMIENTAS
- 02 Amoladoras de 41/2
- 04 Amoladoras de 7
- 02Tecle de cadena Seorita de 1.5TN
- 02 Gata mecnica de 30TN
- 02 Eslinga de 4TN
- Wincha de 8 MTS
- Wincha de 30 MTS
- Nivel de Mano de 24
- Escuadras de 24
- Regla de Aluminio de 3MTS
- Cordel de Nylon
- Plomada de 5 kg
- Andamio y escalera
- 01 Nivel Topogrfico Calibrado
- 01 Estacin Total Calibrada

8. MODO DE ACEPTACIN.
Las tolerancias y criterios de aceptacin en cada una de las etapas constructivas del pre ensamble
del espesador estarn de acuerdo al WORKMANSHIP STANDARD ES0001 revisin 3, AISC y los
planos de Montaje de FLS.
La liberacin y aceptacin de conformidad durante el proceso de pre ensamble ser
exclusivamente por parte del departamento de control de calidad de TMI y FLMIDTH que podr en
cualquier momento verificar el cumplimiento de los estndares establecidos.