CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN
1a. parte

conceptos bsicos
de calidad
Jos Luis Blanco Pons
Tecnlogo Industrial

Control de la Calidad en la Industria de la Confeccin

Introduccin
En la produccin de cualquier producto, la cantidad producida afecta al costo y a la
calidad, generalmente, la primera unidad fabricada es muy costosa pero a pesar de
que los costos de produccin son altos, la conveniencia de ste primer artculo es
menor que las de los siguientes. En general, los costos unitarios disminuyen y la
calidad mejora a medida que se producen las siguientes unidades. Tanto los errores
de produccin como los de calidad se descubren y corrigen por medio de
especificaciones de los productos anteriores.
A medida que se producen mayores cantidades de productos, surge con frecuencia un
problema diferente, la tendencia del fabricante a volverse descuidado. Lo montono
de la produccin embota los sentidos y la calidad se deteriora. En consecuencia, la
funcin de controlar la calidad del producto se transforma en una tarea aparte que
requiere un tipo distinto de conocimiento; uno de naturaleza estadstica. Por sta
razn, a dicha tarea se le llama a menudo Control Estadstico de la Calidad.
El Sistema de Control Estadstico de la Calidad utiliza una serie de modelos y
tcnicas estadsticas para poder analizar la informacin obtenida en cada uno de los
procesos de fabricacin, controlando as la actuacin de los mismos con respecto a
las metas u objetivos propuestos previamente en materia de calidad.
Antiguamente, la inspeccin era esencialmente una funcin de polica para poder
separar las unidades buenas de las malas. La llegada de los mtodos
estadsticos, hizo nacer la idea de prevenir los resultados. De ste modo, el Control
de la Calidad se fue convirtiendo en una organizacin constructiva y colaboradora de
la produccin, en lugar de ser simplemente un archivo de resultados y especulaciones.
Su aplicacin a la inspeccin y los perfeccionamientos de sus tcnicas, han obtenido
los siguientes resultados:
- Una inspeccin efectiva, eficiente y econmica.
- Uniformidad de accin.
- Control de defectos de fabricacin
- Reduccin de los costos por reprocesos, piezas o productos defectuosos.
La estadstica se ha convertido en un elemento imprescindible en el control moderno
de la calidad.
La oposicin inicial a los mtodos estadsticos ha sido superada por los industriales,
ya sin que se tenga la aprehensin del personal hacia los smbolos matemticos que
parecan rodear con un aire de misterio a la estadstica industrial. En la actualidad,
existe un sinnmero de libros sobre aspectos, prcticas, y detalles tcnicos de
estadstica para todos aquellos industriales que deseen ahondar ms en la materia y
aplicarla en sus empresas.

El Control de la Calidad comprende todas las tcnicas y actividades encauzadas

hacia la produccin, con un mnimo costo, de productos eficazmente utilizables, con
seguridad de uso y de la duracin razonable; analiza e identifica las causas de
variacin en la calidad, y se apoya en la idea de que la calidad puede definirse,
medirse y controlarse, y que es el resultado de un anlisis formal y de accin correcta
que se tome a la vista de los resultados obtenidos.
En consecuencia, se desarrollarn en ste seminario los conceptos fundamentales de
la estadstica de forma que stos fundamentos se utilicen posteriormente en el
sistema de Control Estadstico de la Calidad.

Que es Calidad?
Comencemos por definir que entendemos por calidad. En
puede decir que:

trminos generales se

Calidad es el conjunto de los valores que posee un producto determinado,

teniendo en cuenta sus cualidades y caractersticas que responden a las
exigencias deseos y gustos de nuestros clientes mercado.
Cuando hablamos de calidad debemos tener presente dos aspectos de sta, que a
pesar de designrsele con la misma palabra tienen dos conceptos muy diferentes,
nos referimos a:
- Calidad de Diseo
- Calidad de Concordancia o conformidad
La Calidad de Diseo es el conjunto de cualidades y caractersticas que definen el
producto las cuales van en funcin a las exigencias de un determinado mercado. La
calidad de diseo queda determinada por la oficina Tcnica segn diversos criterios
tcnicos, tales como funcionamiento, rendimiento, presentacin, etc.
La Calidad de Concordancia o conformidad es la similitud que existe entre el
diseo y el producto obtenido realmente. Esta calidad queda determinada por el
departamento de Control verificando si el producto esta conforma con las
especificaciones establecidas por la Oficina tcnica. Es absurdo pensar que el control
solo se preocupa del cumplimiento de las especificaciones, sin tener en cuenta los
costes de la calidad.

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Costes de la Calidad
Todos los productos que no estn conformes con sus especificaciones ocasionan una
perdida a la empresa. A esa perdida la llamamos coste de calidad. Tambin podemos
definir el coste de calidad como el precio que se paga para obtener el producto de
acuerdo con sus especificaciones. Poe ejemplo si se fabrican 100 unidades de un
producto y solamente se obtienen 10 tiles o buenos, la prdida es del 90% siendo por
lo tanto el coste de calidad muy elevado; en cambio si no sale ningn producto
defectuoso, el coste de calidad ser nulo y el control optimo.
Muchas empresas presumen ante sus clientes de la buena calidad de sus productos,
pero no tienen en cuenta el coste de la calidad, ya que antes de entregar esos
productos, la inspeccin ha hecho una seleccin apartando los defectuosos. Es
evidente que estas empresas no tienen un buen Control de Calidad, aunque tengan
una buena calidad de sus productos vendidos al cliente.
Podemos detallar los siguientes costes de calidad, producidos por el control de
calidad:
a) Costes de prevencin de la calidad
1. Gastos de administracin del departamento de Control de Calidad
2. Procedimientos e instrucciones para pruebas, inspecciones y
control de proceso.
3. Diseo y desarrollo de equipos y dispositivos para la medicin de
productos.
4. Formacin del personal.
b) Coste de evolucin de la calidad
1. Ensayos y verificacin de materiales recibidos.
2. Ensayos e inspeccin en procesos
3. Servicios de Metrolgia y Laboratorios de ensayos
4. Material para la inspeccin y ensayos.
5. Conservacin y reparacin de equipos de inspeccin.
c) Costos de fallos de calidad
1. Productos de segunda
2. Gastos de re-procesos de las prendas defectuosas.
3. Exceso de los gastos por re-inspeccin y pruebas.
4. Posibles prdidas de clientes por la calidad deficiente.
5. Descuentos sobre productos de clase inferior
6. Perdida en la moral del personal, debido a los reces entre
departamentos de la misma empresa
Es obvio, el verdadero sentido de la calidad de conformidad esta basado en u criterio
econmico, o sea, el mantenimiento del producto dentro de las especificaciones
establecidas, pero haciendo a la vez el coste de calidad mas bajo posible.
Un programa de Control de la Calidad entra a reducir costos en trminos de:

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- Reduccin de prdidas en materias primas e insumos.

- Reduccin de problemas en la lnea de produccin y por lo tanto de
tiempos perdidos.
- Reduccin de costos por mejoras de tiempos (costos de operacin).
Los costos operativos de la calidad, que se reducen mediante un programa de control
de la misma, comprenden:
-

Costos de prevencin. Estos incluyen la planeacin de la calidad y los

relativos a la prevencin de defectos.

Costos de evaluacin. Costos en los cuales se incurre para evaluar la calidad

del producto, incluyen los costos de inspeccin y pruebas.

Costos de fallas internas. Estos son los originados por materiales defectuosos
y productos que no satisfacen las especificaciones de calidad impuestas por la
compaa, y abarcan desperdicios, re-procesos segundas.

Costos de fallas externas. Estas son las causadas por productos defectuosos
que llegan a mano del consumidor Incluyen quejas, y costos de garanta de
servicio del producto, y costos de prdida de clientes y mercado.

El aumento de la Calidad lleva consigo en principio el aumento de los costos para

conseguir sta, y deben desglosarse en:
- Costos de Gestin
- Costos de Control
Los Costos de Gestin son los derivados del nivel de calidad deseado que determina
el diseo ms conveniente. Ello condiciona los materiales a emplear, procedimientos y
sistemas para su produccin, personal necesario, etc. Se puede establecer de ste
modo el costo resultante en funcin del nivel de calidad deseado.
Los Costos de Control se componen de:
- Personal de la seccin de control
- Materiales consumidos en el proceso de control
- Amortizacin del equipo de control utilizado
- Gastos externos como consecuencia de encargos especficos de medida y
control a laboratorios, empresas especializadas.
- Gastos financieros
- Rechazos producidos en el proceso de control y gastos de recuperacin reprocesos.
- Tiempos de interferencia con el sistema productivo que le impide producir a
ritmo normal
- Costos de las revisiones, atenciones, y arreglos.

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De ste modo puede establecerse el costo originado para cada nivel de Calidad. Pero
adems deben considerarse todas las Repercusiones negativas que se producen
como consecuencia de la falta de Calidad tanto internamente como en el mercado. El
grfico indica ambos tipos de costos, cuya suma determina el valor que posee la
Calidad para la empresa. El mnimo seala el nivel ms conveniente que debe
elegirse y que vara con la poltica general adoptada.
A continuacin se indican algunos ndices de costos de control que aparecen en cada
etapa productiva:
1.-ndice de costos de control de entrada:
Ie = (Rechazos + Re-procesos)/Valor de compras
2.-ndice de costos de control de produccin:
Ip = (Rechazos + Re-procesos)/Valor de produccin
3.-ndice de costos de post-venta:
Iv = (Garantas + Revisiones)/Valor de produccin

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Factores que Afectan la Calidad

Los factores que intervendrn en la obtencin de la calidad deseada o definida por la
Oficina Tcnica en el producto son:

Materia prima
Materiales accesorios
Diseo
Moldes y escalado
Mtodos de trabajo
Maquinaria
Equipo adicional
Personal

La importancia de cada factor sobre la calidad depende del papel que desempea en
el proceso de fabricacin. Es fcil ver la importancia del operario, de su experiencia y
preparacin tcnica y de su mismo estado de nimo. Adems, en muchos casos, el
operario puede controlar los otros factores que afectan a la calidad, porque si el
material es defectuoso ola maquina funciona mal, o el mtodo es inadecuado, el
operario puede y debe corregir o avisar a su jefe inmediato de la situacin. Por eso, la
Conciencia de Calidad del operario, es decir, de hacer las cosas bien, es un
elemento decisivo para la calidad.
El anlisis individual de cada uno en relacin al resultado esperado, nos permite
establecer las caractersticas requeridas.
Materia prima
La materia prima, es en la mayora de los casos telas (salvo excepciones tales como
piel plsticos, hule, etc.)

Materia principal:
o Fibras naturales
Algodn
Lana
Seda, etc.
o Fibras artificiales
Acrlicos
Polister
Poliamida
Spandex
Mezclas
o Tipo de tejido
Plano
De punto
o Caractersticas

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Kinesteticas
Compresibilidad
Flexibilidad
Tctiles
Suave
Duro
Liso
Graso
Transformacin
Encogimiento
Enlongamiento
Fusionado

El conocimiento de la materia prima con que se trabajara en todos sus aspectos, es el

primer punto necesario a considerar por ser determinante sobre las materias
accesorias y sobre la maquinaria, equipo y ayudas.
Materiales accesorios
Se incluyen entre estos, hilos, entretelas, broches, botones, cremalleras, etc. Debe
establecerse, luego de minucioso estudio, los tipos apropiados a las telas usadas y
que llenen los requisitos exigidos por la prenda.
Diseo
Los diseos, adems de ser adecuados a la materia prima, accesorios y avios que se
emplearan, deben ser realizados considerando las posibilidades y limitaciones de los
departamentos de produccin, propiamente dicho, corte y confeccin. Debe indicarse
en detalle todos los puntos que pueden presentar dificultad y dudas al personal.
Especificar medidas tolerancias y equipo y de ser necesario la forma de trabajo, a fin
de obtener el resultado buscado.
Moldes y escalado
El molde juega un rol esencial en la calidad y costo del proceso productivo. Es de
suma importancia su exactitud y que incluya todas las marcas y sealizaciones que
sern imprescindibles para su correcta utilizacin. El escalado de los moldes, debe
hacerse con la misma exactitud exigida en el molde original o base y estar igualmente
completos.
Mtodos de trabajo
Establecer en cada fase del proceso de acuerdo a las caractersticas del trabajo, las
exigencias correspondientes tomando en cuenta la incidencia de cada operacin en
las siguientes del proceso
Maquinaria

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Analizar que maquinaria es la ms apropiada en relacin a la materia prima y a las

operaciones que se efectuaran en la confeccin de las prendas.
Equipo adicional
El equipo adicional, accesorios, aditamentos y ayudas de trabajo, son los elementos
imprescindibles para hacer la mayora de las operaciones con calidad y eficiencia, es
necesario establecer cuales y cuando deben de emplearse.
Personal
Determinar la posibilidad del personal, de efectuar el trabajo asignado. Capacitar a los
operarios y evaluar su habilidad.
Fijar exigencias acorde a la instruccin y a los medios suministrados (material y
equipo)
Es indudable que el ptimo posible presenta aun deficiencias en la generalidad de los
casos. Es bsico conocer las limitaciones de los medios donde se presenten y
evaluarlas para poder estructurar las exigencias de calidad en forma correcta. En caso
contrario, la calidad pretendida ser solo una expresin de deseos sin que sea factible
lograrla, cuando menos al costo normal calculado.

Responsables de la Calidad
Como consecuencia de lo dicho, se ve claramente la responsabilidad del operario en
la calidad. Es deber del que realiza una determinada operacin o tarea, controlar la
calidad al mismo tiempo. Algunas empresas, debido al mtodo clsico de la
inspeccin, han desplazado la responsabilidad sobre la Calidad del operario al
inspector. Esto es un grave error, porque una buena calidad no depende de una buena
inspeccin por parte de los inspectores de Control de Calidad, sino de una buena
fabricacin. Aqu vale la pena recordar que: La Calidad no se controla, la Calidad
se HACE
Si el operario no cumple con su deber en cuestiones de calidad, la responsabilidad
recae inmediatamente sobre su jefe inmediato. A la vez, si el jefe inmediato tampoco
cumple con su deber, la responsabilidad ser del director de produccin y as
sucesivamente hasta la gerencia misma de la empresa.
El Control de Calidad no es mas que un rgano staff que asesora y ayuda a la
direccin de produccin proporcionndole la informacin a su debido tiempo sobre las
causas que ocasionaron las diferentes fallas o productos defectuosos. Es decir, el
Control de Calidad se limita a una labor de informacin y carece de autoridad para
modificar el proceso de fabricaron, ya que este corresponde directamente a la Oficina

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Tcnica.

Ubicacin del Departamento de Control de Calidad en la

Empresa
Indudablemente el producto es la carta de presentacin de la empresa en el mercado,
y la calidad, que satisface las necesidades, valores, deseos, y expectativas del cliente,
es la mejor herramienta competitiva para asegurar la supervivencia de la empresa y
de la marca en el mercado. Queda por preguntarnos Cual debe ser la ubicacin del
Control de Calidad en la empresa, y cuales son las principales funciones del rea?
Como rea dirigida a satisfacer las necesidades del cliente mediante le control de las
especificaciones del producto, el Control de Calidad requiere de una total autonoma e
influencia jerrquica en la organizacin de la empresa. La Calidad ha de ser una de
las funciones dependientes de la Gerencia, y por lo tanto, su jefatura tiene que ser a
un nivel Staff exclusivo de la misma, obrando en ntimo contacto con los
departamentos de:
- Desarrollo del Producto
- Oficina de Mtodos
- Oficina Tcnica
- Produccin:
- Sala de Corte
- Sala de Costura
- Sala de acabado y empaque
- Bodegas de Materiales, Insumos, y Productos Terminados
- Ventas, y Post-ventas (Servicio al Cliente)
Es ms, en la mayora de las veces, deber actuar como juez entre las discrepancias
que surjan entre fabricacin y ventas, dado que su posicin ha de ser determinada con
la mxima objetividad.
El Control de la Calidad Nunca debe ser responsabilidad del personal encargado de la
produccin, ya que, de todos es bien conocido los conflictos entre Control de Calidad y
Produccin, pues el primero piensa en trminos de satisfacer las necesidades del
Cliente (Calidad), mientras que Produccin lo hace en trminos de utilidad para la
empresa a corto plazo (volmenes producidos).
Si la direccin de produccin tuviese bajo sus rdenes al responsable del Control de
Calidad, con bastante frecuencia por no decir siempre, antepondra la produccin a
sta, ya que la primera aparentemente produce ms utilidad por el volumen que la
segunda, que en ocasiones frena a la primera. Este es un problema que surge
generalmente cuando existe la necesidad de entregar algn pedido urgente en el cual
se admiten algunos defectos que exigiran un cierto tiempo para subsanarlos. Aunque
ste recurso puede se vlido en ciertas circunstancias, trae consigo el riesgo de
convertirse en costumbre. Por sta razn, la independencia de Control de Calidad de
Produccin es requisito para que pueda actuar como freno cuando la variacin

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ocurrida en un determinado proceso producto no corresponde a la Calidad de

Concordancia exigida.
Por lo tanto, es aconsejable que el departamento de Control de Calidad sea
totalmente independiente del rea de produccin, y que todas las personas de control,
ya sean volantes fijas, ubicadas en las respectivas secciones de fabricacin,
dependan nicamente de Control de Calidad. De sta forma se evitar la ingerencia
de produccin en las decisiones y responsabilidades de Control de Calidad.
Sin embargo, no debemos olvidar que un departamento de Control de Calidad
requiere dependiendo del tamao de la empresa, de un nmero de personal adicional
al de produccin y por lo tanto dependiendo de ste tamao no todas las empresas
pueden recargar ste costo a su producto, cuando esto ocurre, puede drsele una
semi-dependencia con la Oficina Tcnica y la de Mtodos, pero sin perder el contacto
de la Gerencia de la Empresa.

Funciones bsicas del Departamento de Control de

Calidad
El departamento de Control de Calidad debe tener como funciones bsicas principales
para alcanzar su objetivo las siguientes:
1.-Control de nuevos Diseos: Revisando el diseo, el proceso de fabricacin, los
estndares de calidad y los costos, para de acuerdo con la tecnologa de la empresa y
su capacidad instalada, descubrir y eliminar posibles motivos de dificultades en la
calidad, antes de que se proceda con la fabricacin de los diferentes productos,
asegurando as la confiabilidad de los mismos.
2.- Control de Materias Primas: Estableciendo especificaciones y estndares, as
como tcnicas sencillas de control con el fin de asegurar la fiabilidad de los materiales
al costo ms econmico posible.
3.-Control de Productos fabricados: Este se realiza en el sitio de la produccin y en
todas las etapas del proceso productivo, para que las correcciones que deban
aplicarse se lleven a efecto con oportunidad y eviten la fabricacin de productos
defectuosos. Con este control se busca proporcionar un producto que cumpa
satisfactoriamente su cometido durante el trmino de vida que se le supone, y en las
condiciones en que ser usado. Por lo tanto, abarca tambin la calidad despus de la
produccin en el campo de servicio al cliente.
4.-Estudios especiales sobre el proceso: Investigaciones que ayudan a localizar
causas que originan un producto defectuoso a fin de mejorar y perfeccionar las
caractersticas de la calidad y reducir los costos.

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5.-Entrenamiento del personal: Esta funcin bsica del Departamento de Control de

Calidad comprende:
-Entrenamiento formal sobre el conocimiento especfico del trabajo y el
desarrollo de destrezas en lo que se refiere a la calidad de la produccin.
-Desarrollo y mantenimiento a nivel formal e informal de conciencia de la
calidad entre todo el personal de la empresa, hacindoles ver la
responsabilidad por la calidad total.
-Entrenamiento formal del personal sobre los problemas de la calidad y las
tcnicas de control de la misma.

Funciones de Control de la Calidad

En un control integrado de calidad se puede hablar de tres funciones principales:

Definicin de la calidad
Fabricacin de la calidad
Evaluacin de la calidad

Definicin de la calidad
Esta funcin comprende el trabajo de la creacin de las diferentes normas y reglas
para proyectar y fabricar los productos, as como fijar los sistemas de control.
En gran cantidad de empresas de confecciones, se lleva a cabo este control
nicamente por el jefe de planta y los responsables de controlar calidad segn el
sentimiento y experiencia de ellos. Rara vez se encuentran especificaciones escritas
en alguna forma.
Las determinaciones de la calidad antes de comenzar a producir una prenda son de
una importancia decisiva para:
a. La economa de la produccin
b. El dominio tcnico de la produccin y aqu se entiende la fecha de entrega
c. Las exigencias de la calidad de ventas y de mercadeo
La determinacin de la calidad debe provenir de un verdadero grupo de trabajo entre
los departamentos de: Disea, Ingeniera (mtodos), Produccin, Tcnico y Calidad.
Todos los participantes son aqu miembros con igualdad de derecho y en caso de no
llegar a un acuerdo despus de discutir varias veces el mismo tema, debe dejarse la
decisin final a la direccin de la empresa, la que escoger entre las propuestas

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formuladas.
Organizar as la determinacin de la calidades menos costoso que resignarse a tener
en la produccin nuevamente infinidad de problemas, las dificultades que aparecen en
la produccin, se pagan generalmente con tiempos de espera, segundas, re-procesos
y finalmente incumplimiento en las fechas de entrega. Los problemas no se alcanzan a
captar siempre antes de comenzar la produccin. Es especialmente trgico cuando
aparecen costes extras por negligencia del grupo de trabajo que determina la calidad.
El departamento de diseo juzga las posibilidades de produccin, la mayora de las
veces con demasiado optimismo y se inclina casi siempre por tolerancias muy
precisas. El departamento de produccin es casi siempre muy pesimista y le agrada
pedir tolerancias amplias. Es una tarea muy importante para un conocedor de la
calidad que tambin domina la parte econmica, ejercer su influencia moderadora en
un grupo de estos.

Fabricacin de la calidad
Esta funcin comprende todas las acciones que son necesarias para dirigir la
produccin as que los productos puedan, ser acabados de acuerdo con las
caractersticas estipuladas por la calidad. Primordialmente se entiende aqu la
instruccin precisa que necesita la operaria. En esto juegan los programas de
entrenamiento un papel incalculable.
Responsable de la calidad es tan solo el jefe de produccin y no el jefe del
departamento de calidad, este departamento puede ayudarlo y apoyarlo siempre que
aquel lo desee o lo necesite.
Cuando la responsabilidad de la calidad le es asignada al departamento de calidad,
hace que los inspectores de calidad lleven a cabo cambios para las prendas tengas la
calidad requerida. Muchas veces estas decisiones y cambios van tan lejos que los
inspectores llegar a tomar las funciones de los supervisores y jefes de grupo en
cuanto a capacitacin de personal.
Resumiendo de nuevo, digamos que esa funcin debe ser llevada a cabo por la
direccin de produccin. Esa responsabilidad no la puede tener el departamento que
controla la calidad porque el controla los productos, pero no los produce, o sea, La
calidad no puede ser inspeccionada dentro de un producto, esta tiene que ser
confeccionada en el mismo.

Evaluacin de la calidad
Esta funcin juzga los productos desde el diseo hasta su terminaron y comprueba si
estos tienen las especificaciones requeridas.
Esta tarea la lleva a cabo en primer termino el control de calidad, adems debe

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comprobarse luego si el nivel de calidad elegido si ha sido bien escogido. Lgicamente

estn tambin dentro de esta funcin el anlisis de los reclamos de los clientes y el
control de la materia prima.
Reclamos sobre errores encontrados deben hacerse en el momento de hallarlos, el
motivo debe ser investigado y la organizacin para terminar con el error debe hacerse
de inmediato.

Funciones del Director de Calidad

La descripcin de las funciones del jefe de calidad puede ser como sigue:

Cargo: Jefe de Calidad

En el organigrama debe ser de tipo staff
reas de responsabilidad:
o Recepcin de materiales e insumos
o Molderia
o Corte
o Muestras
o Secciones o lneas de produccin
o Acabado
o Planchado
o Control final

Trabaja estrechamente con la direccin tcnica y direccin de produccin

En general puede tomar todas las decisiones necesarias para obtener la calidad
deseada, inclusive para la produccin, si es necesario. Asesorar al jefe de produccin
en dudas de calidad.
Descripcin de trabajo:
a) Ejecutar una descripcin de calidad
b) Direccin especializada, capacitacin y control de todos los que realizan el
control estadstico de la calidad en corte, costura y planchado.
c) Direccin general, capacitacin y control 100% de los responsables de
localidad durante el proceso y acabado.
d) Mantener y mejorar todos los programas de control de calidad, tales como:
i. Control estadstico
ii. Controles 100%
iii. Controles finales
iv. Informes a la direccin
e) Dirigir y mejorar todo el sistema de informacin de calidad (presentacin
grafica y numrica de lo especificado en el numeral d).

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f) Hacer que la empresa se distinga por su calidad.

g) En trabajo conjunto con la direccin de produccin e ingeniera, escoger el
sistema de trabajo, maquinas y herramientas necesarias para la
produccin, luego de estudiar los diferentes modelos a producir.
h) Despus de producir el primer paquete deber llevar a cabo un control y
entregar sus recomendaciones.
i) Diariamente asignar los encargados de controlar la calidad a puestos,
maquinas, operaciones y persona que necesiten apoyo
j) Usar las recomendaciones semanales y diarias que se emitan para hallar
las causas que llevaron a los errores y poderlos as prevenir en el futuro.
k) Por encargo de la direccin general, apoyar a la rama tcnica en el uso
correcto de todos los sistemas instalados. Mejorar el nivel de calidad, o
por lo menos, mantenerlo constante. Como parte del staff, el jefe de
calidad debe entenderse como prestando un servicio a la direccin
general. El apoya a travs de ese servicio, el poder de penetracin que
la direccin general quiera dar ala calidad dentro de la empresa. Como
trabaja directamente para la direccin general, los informara tambin a
ellos de todas las dificultades.

Aseguramiento de la Calidad en la Empresa

La responsabilidad de la produccin queda en manos de la direccin de produccin
con todos sus grupos o departamentos adyacentes:

Jefe de entrenamiento
Supervisor
Jefe de seccin
Jefe de grupo
Jefe de produccin
Director de produccin
Gerente de produccin
Director tcnico, etc.

La palabra produccin contiene aun, por lo menos las dos siguientes subttulos:
CANTIDAD y CALIDAD. Terminar una determinada cantidad de produccin sin
llenar los requisitos exigidos de calidad, significa que no se ha cumplido con las
normas exigidas de produccin. Lo mismo se puede decir si la calidad se a entregado
pero no en la cantidad y nivel deseado.
Solo cuando la cantidad y calidad son una unidad se puede decir que la produccin ha
cumplido su objetivo. Una divisin de responsabilidades de la cantidad y calidad en
diferentes personas dentro de la misma unidad de produccin lleva solamente a
conflictos de intereses. El mas fuerte gana. Ya se Cantidad o Calidad,

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desafortunadamente a costo de la empresa. Por eso debe quedar la responsabilidad

de la calidad en los jefes de lnea y de seccin, quienes debern recibir apoyo,
adems de los inspectores de calidad.
Como segundo paso debe entregarse una descripcin detallada de la parte de calidad
de la cual cada uno va a responsabilizarse, para evitar as que algunos trabajos se
crucen con otros.

Informacin

Calidad

Sistemas

Finanzas

Confeccin

Distribucin

Mercadeo

Direccin ejecutiva

Asesor

Compras

Responsable

Direccin General

Responsabilidades en un sistema de calidad

1. Investigar los deseo de los clientes

2. Definir la calidad en la empresa
3. Planeacin del producto
4. Seleccin de proveedores
5. Planeacin del sistema de calidad
6. Definir reglas de pruebas o ensayos
7. Comunicar errores
8. Reclamos de clientes
9. Servicios post-venta
10. Valorar 8 y 9
11. Analizar 8 y 9
12. Eliminar causas de errores
13.Control del proceso
14. Control de entradas y salida
15. Definir el coste de la calidad
16. manejar el coste de la calidad

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Objetivos del Departamento de Control de Calidad

El objetivo principal del Departamento de Control de Calidad no es otro que el de
ayudar a elegir la Calidad de Diseo ms adecuada en funcin a las polticas de la
empresa, y posteriormente dar una garanta a la Calidad de Concordancia de todas
las unidades producidas.
Para obtener stos objetivos, se deber tener muy en cuenta los siguientes puntos.
1.-Que el programa est perfectamente definido con anterioridad a su implantacin.
2.-Que estn perfectamente delimitadas las funciones y atribuciones de los
departamentos de Calidad y Produccin con el fin de evitar cualquier interferencia en
las funciones de ambos.
3.-Procurar realizar todo trabajo correctamente desde el principio (hacer Calidad) y
concentrarnos al mximo en la prevencin de pequeos defectos.
4.-Recordar siempre que la mayora de los defectos tienen como frente comn una
serie de descuidos producidos por la prisa, la apata, y el poco cuidado.
5.-No pensar en que slo con la aplicacin de un sistema de Control de Estadstico de
Calidad se lograrn los objetivos deseados.
6.-Elegir para el cargo de Jefe del departamento a un profesional, para el que sea ms
importante el nivel de competencia directiva que sus conocimientos cientficos
estadsticos.
7.-No olvidar nunca la colaboracin que deber existir entre el departamento de
Calidad y el personal de Produccin.
8.-Tratar de conseguir una identificacin absoluta de todo el personal de la empresa
en los programas de Calidad.
9.-Tener presente que siempre resulta ms econmico evitar la produccin de un
defecto, que eliminar devaluar un artculo una vez producido.
10.-No permitir que se produzca ningn fracaso sin averiguar exactamente las
causas que lo motivaron.

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Relacin del Control de Calidad y los dems

Departamentos
Existe una estrecha relacin entre los Departamentos de Control de calidad, Oficina
Tcnica y Produccin.
La Oficina Tcnica establece las especificaciones y define las caractersticas del
productos en su mas mnimo detalle para el departamento de Produccin (corte,
costura, plancha, acabado, etc.), as como de cada una de las materias primas que
integran un determinado producto o grupo de ellos.
El Departamento de Produccin, produce los productos de acuerdo con las normas
establecidas por la Oficina Tcnica.
Por ultimo, el Departamento de Control de Calidad revisa cada uno de los productos
fabricados si estn conformes o no con las especificaciones emitidas por la Oficina
Tcnica. En caso de que Produccin no haya cumplido dichas especificaciones, el
Control de Calidad tiene el deber de saber por que: Si es debido a negligencia del
operario o a la capacidad del proceso. Si es por este ltimo debe dar parte a la Oficina
Tcnica para que revise o ample las tolerancias. En algunos casos no es posible
modificar estas tolerancias por las exigencias del cliente y entonces el Control de
Calidad debe avisar a Produccin para que se designe otra maquina o se modifique el
mtodo de trabajo.

Funciones de la Oficina Tcnica

Una vez que la prenda o producto haya salido aprobada por el Comit de Creacin se
requiere una serie de trabajos para que sta se pueda fabricar de la forma ms
tcnica posible, y ah es donde entra a participar la Oficina Tcnica.
Las funciones de la Oficina Tcnica abarcan todo el estudio tcnico del producto en su
sentido ms amplio para quin tenga que ejecutarlo no tenga ninguna duda de como
debe de actuar y realizarlo. Respetando las normas procedentes de la Oficina Tcnica
el producto final, a pesar de haber pasado por mltiples manos durante su proceso de
fabricacin ejecucin, tendr la caracterstica establecida implcitamente en el
Modelo de Creacin aprobado en su momento por el Comit de Creacin. Siempre se
partir de disponer de ste Modelo de Creacin.
Sus funciones bsicas podramos enumerarlas en la siguiente sucesin de trabajos:
-Normas de trazado del patrn base (tela, forro, entretela, etc.)
-Normas de escalado de tallas (tela, forro, entretela, etc.)
-Confeccin de una prenda por talla

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-Estudio y anlisis de comportamiento de los distintos componentes de la

prenda y sus tolerancias.
-Referenciado de los patrones
-Copias de patrones auxiliares
-Cuadro de medidas fundamentales de la prenda terminada
-Croquis de las distintas partes piezas de que se compone el modelo.
-Especificacin y codificacin de materiales e insumos.
-Normalizacin de materiales
-Normalizacin de consumos
-Elaboracin de las hojas de costos
-Especificaciones de calidad:
-de materiales e insumos.
-de corte
-de de costura
-de plancha
-de empaque (Presentacin final de la prenda)
-Especificaciones tcnicas de trabajo.
-Estudio de aprovechamiento de materiales principales.

Documentacin generada por la Oficina Tcnica

El conjunto de formatos que siguen a continuacin constituyen una orientacin de la
documentacin generada por la Oficina Tcnica y repartida a los distintos
departamentos y secciones de la empresa para su conocimiento y aplicacin, (ver
anexo FORMATOS)

La inspeccin
La inspeccin es un acto de comprobacin, por la cual se verifican los productos
terminados en una fase determinada, segn las especificaciones requeridas. Esta
verificacin se puede realizar mediante instrumentos de medicin, ensayos de
laboratorio, visualmente, etc.
La inspeccin tiene que cumplir dos misiones:
1. Proporcionar la base para una decisin respecto al proceso de fabricacin,
con vistas a la futura produccin, esto es, por ejemplo, decidir si el proceso es
bueno o si debe ser sometido a ciertas medidas que busquen y eliminen las
causas que ocasionan fallos.
2. Proporcionar la base para una decisin respecto al producto ya elaborado,
as, esto es, decidir si este articulo particular o este lote de productos debe ser
aceptados o rechazados para ser sometidos a ciertas medidas, tales como:
seleccin, re-procesos, clasificar como segunda, etc..

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Clases de Inspeccin
Existen dos clases de inspeccin:

Directa
Indirecta

Inspeccin directa
Es el control directo por parte de los inspectores del proceso de fabricacin. El medio
mas eficaz de analizar los resultados de la calidad es el grafico de Control por
Variables. El control del proceso tambin se puede efectuar por Atributos, que
explicaremos mas tarde. El inconveniente de esta inspeccin esta en que el operario
no comprende el grafico de control segn sus conocimientos y por lo tanto, desconoce
la calidad que el produce; mientras que se siente controlado y vigilado.
Inspeccin indirecta
Esta inspeccin consiste en que le control del proceso es llevado por el mismo
operario, quedando la comprobacin para el inspector. El operario juzga la calidad y
modifica el reglaje si es necesario. Este control es mas econmico y puede emplearse
con gran eficacia si se las da a los operarios posconocimientos de la tcnica y medios
suficientes, por ejemplo, calibres, para producir prendas de calidad. Sin embargo,
analizando este plan, el xito descansa en la conciencia de calidad de los operarios.
Tambin es importante hacerles conocer el concepto de variacin, el empleo de
calibres y la comprobacin de los mismos, as como la forma de inspeccin y la
interpretacin de los resultados de la calidad.
Como la inspeccin no interviene en el control de proceso, el juicio sobre la calidad se
formara mediante el muestreo de aceptacin de material, aceptando o rechazando el
lote como si los productos viniese del exterior de la fbrica. Si el lote es rechazado
ser revisado por la inspeccin 100% cargando al operario con todas las
consecuencias econmicas de las prendas o partes defectuosas, claro esta, si es
factible llevar esta prctica.

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Tipos de Controles
Existen dos tipos de controles bsicos:
- Control Preventivo
- Control Correctivo
El Control Preventivo intenta evitar apariciones de desviaciones con relacin a la
Calidad establecida, y que se produzcan rechazos. Para ello pone nfasis en las
causas que pueden producirlas para eliminarlas.
Un mtodo es controlar los elementos que pueden producir variaciones, como pueden
ser las condiciones ambientales los factores que van a intervenir en la produccin.
Otro mtodo es analizar las variaciones observadas en la produccin (que pueden no
ser objeto de rechazo) y a travs de ellas establecer las causas que las producen
cono lo cual, pueden evitarse que aparezcan fallos en la calidad eliminar stos si
estn producindose y propuestas de modificacin.
El Control Correctivo pone nfasis en corregir las desviaciones observadas para
lograr la Calidad deseada. Para ello suele proceder a una revisin total de la
produccin controlada, y a una reparacin posterior de los fallos observados, a su
eliminacin a su devaluacin si stos arreglos no son posibles de realizar.
Las principales Consecuencias derivada del Control de Calidad son:
- Mejora de la Calidad, logrando el nivel deseado de un modo equilibrado, lo
cual lleva a una mejor aceptacin comercial.
- Un sistema de informacin que permite una mejor toma de decisiones.
- Aumenta la produccin al reducir paros y fallos, y evitar rechazos. Puede
estimarse (dependiendo el tipo de industria) entre el 10 y 30%.
- Reduce los costos por reduccin de problemas, mejora de rendimientos,
mayor ocupacin de los medios, menos rechazos, etc.
- Mejora de las relaciones laborales, menos problemas de organizacin,
quejas, etc.
- Coste especfico del control que suele variar del 10% al 20% del valor directo
aadido.
Los principales aspectos a considerar en el sistema de Control Estadstico de la
Calidad a establecer son:
- Perfil de Calidad en cada etapa que debe lograrse
- Proceso de control, procedimiento, normas, mtodos, etc.
- Instalaciones, instrumentos, y aparatos de medidas y control
- Organizacin y personal de control
- Inspecciones y controles, muestreos y pruebas
- Registro de Calidad, evolucin, y costos. Empleo de grficos

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Las Tcnicas de Control de la Calidad se basan de modo fundamental en el estudio

estadstico de los parmetros controlados, para los cuales se establece el nivel de
calidad aceptable N.C.A.. Las inspecciones slo tienen como misin aceptar
rechazar un lote, lo cual puede hacerse a travs del porcentaje que presenta un
atributo dado, a travs del porcentaje que presenta una variable con un valor
superior inferior al aceptable. Los controles slo tienen como misin la de medir la
calidad media presentada, tomando posteriormente las decisiones. La clasificacin
ABC de los elementos a controlar permite establecer diferentes tcnicas a emplear
para cada uno, siendo ms rigurosa para los de la clase A y menos para lo de clase
C.

Clases de control
Una revisin al 100% requiere mucho tiempo, pero asegura que se eliminen todas las
prendas defectuosas de una produccin o lote, siempre y cuando la revisin misma
muestra las fallas.
La revisin de pruebas al azar requiere menos tiempo, pero hay que aceptar que el
lote contenga cierto nmero de prendas defectuosas. Se justifica si es mas barato
eliminar talas prendas y producirlas en el siguiente lote, pero no se justifica cuando
hay que proceder a producir estas prendas rechazadas de inmediato, o si se requiere
demasiado tiempo para controlar todas las posibilidades de fallas. Se cree que
revisando tan solo una porcin del lote se puede decidir si el lote se puede aceptar o
rechazar.
Si se considera que el valor de la mercanca que se pueda arreglar y enviar excede el
valor de la revisin completa, entonces se recomienda revisarla 100% cuando la
mercanca entra al departamentote productos terminados.
Las revisiones completas tienen la desventaja de que el inspector se acostumbra a un
modo de trabajo muy montono y no nota fallas graves.
En controles posteriores y reclamos se ha comprobado que la revisin final admite
hasta un 20 de fallas. Sin embargo, se recomienda hacer una revisin completa en el
control final para determinar as las fallas mas visibles.
Se acostumbra someter algunas caractersticas a una revisin competa y otras a
pruebas al azar.
Por ejemplo: en el control final de un pantaln para hombre:

Control de medidas de ancho de cintura

Largo de pantaln
Largo de entrepierna
Control visual de fallas de pantaln

100%
100%
100%
100%

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Ejemplo del Montaje del Control de Calidad en la Empresa

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Que papel desempea la Estadstica en el Control de la

Calidad?
La Estadstica es la ciencia que por medio de recopilacin de datos los estudia,
analiza y deduce de ellos diferentes conclusiones que a su vez le sirva para tomar
decisiones.
La ayuda tcnica de la estadstica est representada por cuatro instrumentos de
trabajo, que pueden utilizarse separadamente en combinacin, y son los siguientes:
1.-Distribucin de frecuencias
2.-Grficas de control
3.-Tablas de muestreo planes de muestreo para aceptacin
4.-Mtodos especiales

Distribucin de frecuencias
Consiste en una tabulacin ordenada del nmero de veces que una caracterstica de
calidad ocurre dentro de las muestras del producto que se examina. Como una
representacin de la calidad de la muestra hace resaltar a simple vista:
-La calidad media
-La dispersin de los elementos de la muestra
-El contraste comparativo de la calidad con los requisitos especificados

Grficas de control
Contienen una comparacin grfica de las caractersticas actuales del producto en un
orden cronolgico, con lmites que indiquen cual es el estado de la produccin.
Cuando la curva se aproxima excede de los lmites, algo que requiere investigacin
se ha interpuesto en le proceso.

Tablas de muestreo planes de muestreo para aceptacin

Constituyen una serie de resmenes numricos que representan la relacin
probabilstica (generalmente expresada en porcentajes), entre el lote completo y las
muestras que se toman del lote que se trata. Se utiliza para determinar la calidad de
un producto con respecto a un valor definido como aceptable.
Estas tablas se usan cuando se desea conocer la calidad del material recibido del
producto confeccionado.

Mtodos especiales
En la denominacin de mtodos especiales, se englobarn aquellas herramientas de
tipo estadstico que no son tan comunes como las tres anteriores, pero que sin

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embargo tienen una gran utilidad en la solucin de problemas de control de calidad.

Entre otros podemos citar las siguientes:
-Muestreo: Se utiliza en la evaluacin del sistema de muestreo y el tamao de
la muestra con el fin de que sta sea representativa imagen estadstica del lote
universo colectivo del cual se toma.
-Diseo de experimentos: Consiste en la planeacin de una serie de
experimentos con el fin de asegurar informacin vlida y consistente en el menor
nmero de ensayos posibles.
-Anlisis de varianza: Consiste en la determinacin de diferencias
significativas entre dos ms promedios muestrales.
-Anlisis de regresin: Consiste en evaluar la posible relacin entre dos o
ms variables.
-Anlisis de tolerancias: Se trata de determinar el grado ptimo de tolerancia
para un producto determinado.
En los ltimos aos se han desarrollado algunas tecnologas de carcter ingenieril,
tales como:
a.-Confiabilidad: La tcnica para evaluar la confiabilidad y su anlisis, que
facilita una base para predecir la confiabilidad de un producto en las condiciones de su
uso, predicen vida til y evalan confiabilidad de un producto contra un standard.
B.-Simulacin: La tcnica de simulacin al uso, que facilitan la prediccin
sobre la confiabilidad en condiciones de ambiente uso normal.

Conceptos Fundamentales de Calidad

Los principios fundamentales a tener en cuenta para implantar un sistema de Control
de Calidad de producto son los siguientes:
1.-Control de Calidad no es clasificacin ni seleccin. En efecto, la clasificacin de
productos en buenos y malos es una operacin ms de fabricacin. El Control de la
Calidad debe proveer las razones para estudiar los problemas de Calidad.
2.-Con el Control de la Calidad no se puede obtener Calidad. Esta es una
caracterstica inherente al producto. Esto es evidente, para obtener un buen nivel de
Calidad hay que fabricarlo. El Control de la Calidad no agrega calidad a los productos
fabricados.

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3.-Los responsables de la Calidad son todos aquellos que intervienen en el proceso

productivo directamente, y no el Control de la Calidad. Control de Calidad es slo una
herramienta de ayuda al equipo de fabricacin que lo ayuda para saber las medidas
correctivas que debe tomar.
4.-El Control de Calidad no resuelve problemas de fabricacin, slo da razones para
estudiarlos. Es muy importante que el personal de fabricacin conozca los problemas
de Calidad existentes y en que sentido se manifiestan para lograr un buen nivel de
Calidad en los procesos productivos.
5.-Las decisiones deben tomarse sobre la base de datos reales. La confiabilidad de
los datos registrados es el punto inicial para todo anlisis interpretacin de
resultados. Esta tarea es propia del Control de Calidad.
6.-Los datos deben ser compatibles y estar dispuestos de manera tal, que permitan su
anlisis. Esto har posible el empleo de algunas herramientas estadsticas de las
cuales Control de Calidad hace uso, y su uso proviene de las variaciones que tienen
los productos, las cuales deben ser estudiadas para determinar y solucionar stas.
7.-El acuerdo entre proveedor y cliente debe hacerse sobre el mtodo de control y no
solamente sobre la fraccin defectuosa de cada partida.
8.-Los detalles de cada plan de calidad deben ser elaborados de modo que satisfagan
las condiciones individuales de cada fbrica planta.
9.-La base de la aplicacin del Control de Calidad base de accin de sta, consiste
en controlar el sitio mismo en donde se producen los defectos del proceso, para as
evitar una calidad mediocre, tener que corregir, desechar el producto una vez
elaborado.
10.-Con el Control de Calidad se optimizan actividades, sea, la determinacin de los
Costos de Calidad suministran la base para determinar y optimizar las actividades de
Calidad.
11.-El Control de Calidad participa en todas las fases del proceso. El Control de
Calidad tiene que ver con toda la cadena de fabricacin, Diseo, Desarrollo de
producto, fabricacin, Acabado, Empaque, Presentacin, Transporte, y Servicio
Postventa.
12.-El Control de Calidad interviene en los nuevos diseos. El control de nuevos
diseos implica establecer especificaciones a un costo razonable, costos de ejecucin,
y estndares que garanticen la confiabilidad del producto.
13.-El Control de Calidad debe estar unido a una conciencia. Es indispensable para el
xito de cualquier programa de Control de Calidad, la creacin de una Conciencia de
Calidad en todos los niveles de la empresa.

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14.-El Control de Calidad debe contar con el respaldo y la aceptacin total. Todo
programa de Control de Calidad debe ser aceptado por todos los elementos de la
Organizacin de una planta, y disfrutando de una apoyo decidido de los ms altos
niveles ejecutivos.
15.-El Control de Calidad debe tener definidos muy bien sus objetivos, pues siendo la
responsabilidad de Calidad de todos, puede muy bien convertirse en un asunto de
Nadie. En ste se debe tener muy en cuenta que todos los niveles de la organizacin
de la empresa deben participar en el desarrollo del programa de control de calidad,
para as responsabilizarlos y comprometerlos con el mismo a su nivel de decisin.
16.-Un programa de Control de Calidad, necesita indispensablemente gozar del apoyo
total y decidido de los ms altos directivos de la empresa; si el apoyo es dbil
inseguro, ser muy difcil que el resto de la organizacin lo acepte y cumpla con l.
17.-Consecuentemente con todos los puntos anteriores, se debe crear una Conciencia de
Calidad en todos los niveles de la organizacin de la empresa, desde el gerente hasta el ltimo
operario.

Jos Luis Blanco Pons

Tecnlogo Industrial
E-mail: manufacturing.systems@live.com

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