Guia 409

Gua de aprendizaje y
evaluacin del certificado

de profesionalidad de
Mantenimiento del motor y
sus sistemas auxiliares
Guas de aprendizaje y evaluacin de los certificados de profesionalidad: de Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
La Gua de aprendizaje y evaluacin del

certificado de profesionalidad de Mantenimiento
del motor y sus sistemas auxiliares ha sido
financiada por el Servicio Pblico de Empleo
Estatal, como una accin del plan de trabajo que
ha realizado el Centro Nacional de Formacin
Profesional Ocupacional de Valladolid en junio de
2012
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD:
MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS
AUXILIARES
GUA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIN
Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares
NDICE
INTRODUCCIN .....................................................................................................................6
I.
ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL
CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD ...............................................................................7
II. IDENTIFICACIN Y CONTEXTUALIZACIN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD.............................................................................................................11
UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS
CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE FORMACIN
PROFESIONAL
13
III. DESARROLLO MODULAR ..........................................................................................16
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN
16
MDULO FORMATIVO 1
19
UNIDAD FORMATIVA 1
26
UA 1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas
33
UA 2. Tecnologa de las uniones desmontables
37
UA 3. Metrologa
39
UA 4. Soldadura blanda y elctrica
41
Modelo de prctica/s
43
UNIDAD FORMATIVA 2
52
UA 1. Motores trmicos
60
UA 2. Motores policilndricos
62
UA 3. Motores alternativos. El bloque de cilindros
64
UA 4. Motores alternativos. La culata y la distribucin
67
UA 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas
70
Modelo de prctica/s 1
73
78
84
UNIDAD FORMATIVA 3
95
UA 1. Sistema de lubricacin de los motores
102
UA 2. Sistema de refrigeracin de los motores
104
UA 3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos
106
UA 4. Tcnicas de mantenimiento peridico
108
Modelo de prctica/s
112
117
UNIDAD FORMATIVA 4
127
UA 1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales
133
UA 2. Emergencias y evacuacin
135
UA 3. Riesgos ambientales y manipulacin de residuos
137
Modelo de prctica/s
139
MDULO FORMATIVO 2
147
UNIDAD FORMATIVA 1
154
UA 1. Sistemas de encendido
164
UA 2. Sistema de admisin y escape
167
UA 3. Sistemas de depuracin de gases
170
UA 4. Sistemas de alimentacin de combustible
172
UA 5. Tcnicas de localizacin de averas
175
Modelo de prctica/s
179
Evaluacin final de la Unidad Formativa 1
185
UNIDAD FORMATIVA 2
188

UA 1. Sistemas de alimentacin de combustible. Motores de inyeccin mecnica

198
UA 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa. Turbocompresores y
compresores
202
UA 3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel
206
208
Modelo de prctica/s
211
218
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
221
ANEXO DEL CERTIFICADO...............................................................................................228


INTRODUCCIN
Esta GUA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIN DEL CERTIFICADO DE
PROFESIONALIDAD DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
tiene por objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de impartir las acciones
formativas correspondientes a este certificado.
Con esta Gua de Aprendizaje y Evaluacin se pretende:
Proporcionar a los formadores estrategias metodolgicas, procedimientos, mtodos
y recursos didcticos para desarrollar los procesos de enseanza/aprendizaje y
evaluacin.
Atender las caractersticas de los destinatarios y establecer condiciones que
favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales,
medios y recursos didcticos, impartir el curso utilizando tcnicas y mtodos
de comunicacin, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se
desarrolla la accin formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de
aprendizaje y son tratados en esta Gua.
Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluacin del aprendizaje, que ha
de realizarse con criterios objetivos, fiables y vlidos, comprobando, mediante
una evaluacin continua y final de los mdulos y unidades formativas, si se
alcanzan los resultados previstos.
Facilitar al alumno la adquisicin de las competencias profesionales en sus
distintas dimensiones que incluyen tambin las capacidades personales y
sociales vinculadas a la profesionalidad, as como la capacidad para aprender
por s mismo y de trabajar en equipo.
Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado
se impartan en los distintos centros y por diferentes formadores.
Contribuir a la calidad de la planificacin, imparticin y evaluacin de la Formacin
Profesional para el Empleo.
Esta Gua, adems, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte,
se recogen alternativas metodolgicas y tcnicas de dinamizacin en el aula y, por
la otra, las pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para
elegir los mtodos e instrumentos ms adecuados a los conocimientos, destrezas
y/o habilidades a comprobar.
Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del

Certificado de forma que cada mdulo formativo se enfoque considerando el

contexto profesional, puesto que la formacin se dirige finalmente a la adquisicin

de las competencias que hay que demostrar en la prctica profesional.
I.
ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Las siguientes orientaciones estn inspiradas en la concepcin de la formacin
profesional y, concretamente, de la formacin del Subsistema de Formacin Profesional
para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formacin a lo largo de la vida de
los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitacin profesional y
desarrollo personal.
La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los
conocimientos y las prcticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en
el perfil profesional del mismo.
Para ello, el marco que debe orientar el desarrollo de la formacin viene recogido en los
siguientes puntos:
Concepcin y diseo de la formacin
La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en

forma modular que facilite el aprendizaje permanente a travs de la oferta
formativa.
La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados

al certificado, o bien por mdulos formativos asociados a cada una de las
unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a
efectos de favorecer la acreditacin de dichas unidades de competencia.
La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas,

siempre que proceda, con el fin de promover el aprendizaje a lo largo de la
vida.
La consideracin del aprendizaje de las competencias profesionales desde una

perspectiva integradora y ligada al contexto y desempeo profesional;
incorporando las distintas dimensiones (conocimientos, destrezas cognitivas y
prcticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad) que sean necesarias.
La consideracin de la figura del cliente (ya sea representada por el profesor, el

alumno, o un colaborador externo) en el proceso formativo, el receptor del
trabajo a realizar (ya sea el responsable, la empresa o el particular), su
satisfaccin es en ltimo trmino el criterio por el que se valorar en una
situacin real la competencia profesional en el desempeo.

Imparticin de la accin formativa
El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los

parmetros sobre requisitos mnimos que deben reunir los formadores; los
espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.
La incorporacin de tecnologas para la imparticin en el aula, as como el

acceso a entornos para la formacin en Internet, ya sea por la implantacin de
programas de nuevas tecnologas en la formacin, ordenadores, pizarras
digitales, video, etc. o por la propia expansin del uso cotidiano de la tecnologa
en la sociedad.
La relacin durante el proceso formativo con la realidad profesional en la

empresa o con los puestos de trabajo asociados al certificado. Incorporando en
la imparticin este acceso, facilitado por los nuevos medios audiovisuales y de
comunicacin, pero tambin con visitas directas cuando fuera posible a las
empresas en las que se desarrollara el mdulo de formacin en el centro de
trabajo.
La consideracin de distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

forma presencial, a distancia, teleformacin o mixta.
Estrategias metodolgicas
La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa

de los alumnos en la construccin de sus aprendizajes, el desarrollo de la
motivacin, la autonoma, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el
desarrollo profesional y personal, y acordes con el nivel profesional requerido.
La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de

los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y
resolver problemas propios del mbito laboral.
El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos

y capacidades a adquirir y en conexin con el contexto profesional.
Evaluacin del aprendizaje
La realizacin de la evaluacin por los formadores que impartan las acciones

formativas, a travs de mtodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y
validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluacin
establecidos para cada uno de los mdulos formativos.

La evaluacin del alumno por mdulos y en su caso por unidades formativas,

de forma sistemtica y continua, con objeto de comprobar los resultados de
aprendizaje y, en consecuencia, la adquisicin de las competencias
profesionales.
El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos

por los alumnos en cada uno de los mdulos del Certificado, de manera que
puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad
de las acciones formativas.
La elaboracin por los formadores de un acta de evaluacin en la que quede

constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o
no apto) las capacidades de los mdulos formativos.
Prcticas profesionales no laborales
El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto

de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto
formativo, facilitar la identificacin con la realidad del entorno productivo y la
transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formacin.
Calidad. Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas
El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el

aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustndose a
los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formacin
para el Empleo.
La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el

Plan Anual de Evaluacin que determine el Servicio Pblico de Empleo Estatal,
en coordinacin con las Comunidades Autnomas, en el que se incluirn
acciones de control y evaluacin internas y externas, con fines de diagnstico y
mejora de la calidad.
Criterios de acceso
Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de

profesionalidad de este certificado los alumnos debern cumplir alguno de los
requisitos siguientes, segn se especifica en el Real Decreto:
a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria
Obligatoria para el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3.

b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del

mdulo o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que
desea acceder.
c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la
misma familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de
profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y rea profesional para el
nivel 3.
d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado
medio para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber
superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por las
administraciones educativas.
e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25
aos y/o de 45 aos.
f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que
permitan cursar con aprovechamiento la formacin.
Expedicin del certificado de profesionalidad

La expedicin del certificado se realizar a los alumnos que lo soliciten y
demuestren haber superado todos los mdulos formativos del mismo.
Certificacin de mdulos
Quienes no realicen o no superen la totalidad de los mdulos asociados al
certificado de profesionalidad y superen los mdulos asociados a una o varias
unidades de competencia del mismo, recibirn una certificacin de los mdulos
superados que tendr efectos de acreditacin parcial acumulable de las
competencias profesionales adquiridas.
Justificacin de unidades formativas

Se podr obtener una justificacin de haber superado unidades formativas siempre
que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el
mdulo al que pertenecen.
Esta justificacin tendr validez en el mbito de la Administracin laboral. La
superacin de todas las unidades formativas definidas para el mdulo, siempre que
el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por ao,
dar derecho a la certificacin de mdulo formativo y a la acreditacin de la unidad
de competencia correspondiente.
10

II.
IDENTIFICACIN
CONTEXTUALIZACIN
DEL
CERTIFICADO
DE
PROFESIONALIDAD
Denominacin: Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares.

Cdigo: TVMG0409
Familia profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos.
rea profesional: Electromecnica de vehculos.
Nivel de cualificacin profesional: 2
Cualificacin profesional de referencia:
TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004)
Competencia general:
Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en
automviles, vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola, maquinaria de
construccin y obras pblicas y material rodante ferroviario, aplicando las tcnicas y
procedimientos establecidos por el fabricante consiguiendo la calidad requerida y en
condiciones de seguridad.
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

profesionalidad:
UC0132_2: Mantener el motor trmico.
UC0133_2: Mantener los sistemas auxiliares del motor trmico.
Entorno Profesional:
mbito profesional
Ejerce su actividad en el rea de electromecnica de grandes, medianas y pequeas
empresas dedicadas a la fabricacin y mantenimiento de vehculos, desarrollando
procesos de ejecucin.
11

Sectores productivos
Mantenimiento e instalacin de motor y sus sistemas auxiliares de automviles,
vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicas y material
rodante ferroviario.
Otros sectores productivos donde
electromecnico de motores trmicos.
se
realicen
trabajos
de
mantenimiento
Empresas fabricantes de vehculos y componentes.

Empresas dedicadas a la Inspeccin Tcnica de Vehculos
Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de vehculos.
Empresas dedicadas a la fabricacin de equipos de comprobacin, diagnosis y
recambios de vehculos.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados
7401.1052 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas.
7401.1081 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrcola y de
obras pblicas.
7401.1092 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante
ferroviario.
7401.1043 Mecnicos ajustadores de camiones y autobuses en general.
7401.1061 Mecnico-ajustador de motores de gasolina en vehculos.
7401.1070 Mecnico-ajustador de motores Diesel (vehculos).
7401.1100 Mecnico-ajustador de motores y equipos de inyeccin (Diesel y gasolina).
7401.1119 Mecnico-ajustador del automvil, en general (turismos y furgonetas).
Duracin de la formacin asociada: 520 horas.
12

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TTULOS DE
FORMACIN PROFESIONAL
MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHICULOS
rea Profesional:
Electromecnica de
vehculos
rea Profesional:
Conduccin de vehculos por
carretera
rea Profesional: Carrocera

de vehculos
Certificado: TMVL0109
Operaciones auxiliares de
mantenimiento de carrocera
de vehculos
Certificado: TMVG0109
mantenimiento en
electromecnica de
vehculos
Mantenimiento de sistemas
de transmisin de fuerza y
trenes de rodaje de
vehculos automviles
Certificado: TMVI0108
Conduccin de autobuses
Mantenimiento de elementos
no estructurales de
carroceras de vehculos
sistemas auxiliares
Certificado: TMVI0208
Conduccin de vehculos
pesados de transporte de
mercancas por carretera
Mantenimiento de
estructuras de carroceras de
vehculos
NIVEL 1
NIVEL 2
Pintura de vehculos
Mantenimiento de los
sistemas elctricos y
electrnicos de vehculos
de los sistemas elctricos,
de seguridad y
confortabilidad de
maquinaria agrcola, de
industrias extractivas y de
edificacin y obra civil
Embellecimiento y
decoracin de superficies de
vehculos
de rodaje y transmisin de
maquinaria agrcola, de
industrias extractivas y de
edificacin y obra civil, sus
equipos y aperos
Planificacin y control del
rea de carrocera
Planificacin y control del
rea de electromecnica
13
NIVEL 3

MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHICULOS

rea Profesional: Ferrocarril
y cable
rea Profesional:
Aeronutica
rea Profesional:
Nutica
NIVEL 1
Certificado: TMVO0109
mantenimiento aeronutico
Certificado: TMVU0110
mantenimiento de sistemas y
equipos de embarcaciones
deportivas y de recreo
Certificado: TMVU0210
mantenimiento de elementos
estructurales y de
recubrimiento de superficies
de embarcaciones deportivas
y de recreo
NIVEL 2
NIVEL 3
14

RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

TTULO FP
TCNICO EN ELECTROMECNICA DE
VEHCULOS AUTOMVILES
CUALIFICACIONES
PROFESIONALES
CERTIFICADOS DE
PROFESIONALIDAD
R.D. 453/2010
UC0130_2:
Mantener
los
sistemas
hidrulicos
y
neumticos,
direccin
y
suspensin.
UC0131_2:
Mantener
los
sistemas de transmisin y
frenos.
UC0132_2: Mantener el motor

trmico.
UC0133_2: Mantener los sistemas
auxiliares del motor trmico.
UC0626_2:
Mantener
los
sistemas de carga y arranque de
vehculos.
UC0627_2:
Mantener
los
circuitos elctricos auxiliares de
vehculos.
UC0628_2: Mantener los
sistemas de seguridad y
confortabilidad de vehculos.
TMV047_2
Mantenimiento de
sistemas de
transmisin de
fuerza y trenes de
rodaje de
vehculos
automviles
(R.D. 295/2004)
TMV048_2
Mantenimiento del
motor y sus
sistemas auxiliares
(RD 295/2004)
TMV197_2
Mantenimiento de
los sistemas
elctricos y
electrnicos de
vehculos
(R.D. 1228/2006)
15
TMVG0309 Mantenimiento de
sistemas de transmisin de fuerza
y trenes de rodaje de vehculos
automviles
(RD 723/2011)
UC0130_2:
Mantener
los
sistemas
hidrulicos
y
neumticos,
direccin
y
suspensin.
UC0131_2:
Mantener
los
sistemas de transmisin y
frenos.
TMVG0409 Mantenimiento del

motor y sus sistemas auxiliares
(RD 723/2011)
UC0132_2: Mantener el motor
trmico.
UC0133_2: Mantener los sistemas
auxiliares del motor trmico.
TMVG0209 Mantenimiento de los

sistemas elctricos y electrnicos
de vehculos
(RD 723/2011)
UC0626_2:
Mantener
los
sistemas de carga y arranque de
vehculos.
UC0627_2:
Mantener
los
circuitos elctricos auxiliares de
vehculos.
UC0628_2: Mantener los
sistemas de seguridad y
confortabilidad de vehculos.

III.
DESARROLLO MODULAR
ESTRUCTURA Y SECUENCIACIN
Mdulos
formativos
Unidades
Formativas
Unidades Aprendizaje
N Prcticas
representativas
Transversalidad
UA1. Tecnologa de mecanizado

manual y sus tcnicas (15 horas)
UF1
UF1213: Tcnicas
de mecanizado y
metrologa
UA2. Tecnologa de las uniones

desmontables (10 horas)
UA3. Metrologa (10 horas)
P1. Fabricacin de pieza

roscada remachada y
soldada
(50 horas)
UA4. Soldadura blanda y
elctrica (15 horas)
UA1. Motores trmicos (15
horas)
UF2
MF1
MF0132_2:
(Transversal)
Motores
UF1214:
Mantenimiento de
motores trmicos
de dos y cuatro
tiempos
(260 horas)
(90 horas)
UA2. Motores policilndricos (15

horas)
UA3. Motores alternativos. El
bloque de cilindros (20 horas)
UA4. Motores alternativos. La
culata y la distribucin (20 horas)
UA5. Mantenimiento peridico y
diagnstico de averas (20
horas)
UF3
UF1215:
Mantenimiento de
sistemas de
refrigeracin y
lubricacin de los
motores trmicos
(90 horas)
UA1. Sistema de lubricacin de

los motores (25 horas)
UA2. Sistemas de refrigeracin
de motores (25 horas)
UA3. Sistemas de almacenaje y
recogida de residuos (20 horas)
UA4. Tcnicas de mantenimiento
peridico (20 horas)
16
P2. Mantenimiento y
reparacin de un motor en
banco o caballete
P3. Reparar la culata de
un motor en banco
P4. Sustituir la distribucin
y comprobar la
compresin de los
cilindros sobre un motor
en vehculo
P5. Sustituir la bomba de

aceite del motor de un
vehculo y verificar su
funcionamiento
P6. Sustituir la bomba de
refrigerante, el termostato
y el refrigerante de un
vehculo
* Certificado
pendiente
publicacin

Mdulos
formativos
Unidades Formativas
UF4
UF0917
Prevencin de riesgos
laborales y
medioambientales en
mantenimiento de
vehculos
(30 horas
Unidades Aprendizaje
UA1. Prevencin de riesgos
laborales. Conceptos generales
(10 horas)
UA2. Emergencias y evacuacin
(10 horas)
UA3. Riesgos medioambientales
y manipulacin de residuos (10
horas)
N Prcticas
representativas
Transversalidad
P7. Ejecutar todas las

operaciones de
reparacin de acuerdo
con las normas de
seguridad y salud laboral.
Actuacin ante una
emergencia
UA1. Sistemas de encendido (15

horas)
UF1
UF1216:
Mantenimiento de
sistemas auxiliares del
motor de ciclo Otto
(90 horas)
MF2
MF0133_2:
(Transversal)
Sistemas
auxiliares del
motor
UA2. Sistema de admisin y

escape (15 horas)
P1. Mantenimiento y
diagnosis de un vehculo
con inyeccin electrnica
de gasolina
UA3. Sistemas de depuracin de

gases (20 horas)
UA4. Sistemas de alimentacin
de combustible (20 horas)
UA5. Tcnicas de localizacin de
averas (20 horas)
UA1. Sistemas de alimentacin
de combustible motores Diesel
de inyeccin mecnica (20horas)
(180 horas)
UF2
UF1217:
Mantenimiento de
motor de ciclo Diesel
(90 horas)
UA2. Sistemas de inyeccin

electrnica Diesel directa.
Turbocompresores y
Compresores (20 horas)
UA3. Sistemas
anticontaminacin en motores
Diesel (25 horas)
UA4. Tcnicas de localizacin de
averas (25 horas)
17
P2. Mantenimiento y
con inyeccin Diesel
P3. Mantenimiento y
Diesel con inyeccin
electrnica por ral comn
* Certificado
pendiente
publicacin

Mdulos
formativos
MP0255: Mdulo de
prcticas
profesionales no
laborales de
Mantenimiento del
motor y sus
sistemas auxiliares
(80 horas)
520 horas
Duracin total
18

MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MOTORES
Cdigo: MF0132_2
Nivel de cualificacin: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0132_2: Mantener el motor trmico.
Duracin: 260 horas
Objetivo general
Desmontar, reparar y montar, verificar y controlar el funcionamiento de los conjuntos o
subconjuntos mecnicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento
con la calidad requerida y en condiciones de seguridad ajustndose a los criterios de
realizacin establecidos en la unidad de competencia correspondiente.
.
19

CERTIFICADO: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
UA1 Tecnologa de mecanizado manual y sus

tcnicas
UNIDAD FORMATIVA 1
UF1213:
UA2 Tecnologa de las uniones desmontables
Tcnicas de mecanizado y
metrologa
UA3 Metrologa
UA4 Soldadura blanda y elctrica
UNIDAD FORMATIVA 2
UF1214:
MDULO FORMATIVO 1
MF0132_2: (Transversal)
Motores
UA1 Motores trmicos

UA2 Motores policilndricos
Mantenimiento de motores
trmicos de dos y cuatro
tiempos
UA3 Motores alternativos. El bloque de cilindros

UA4 Motores alternativo. La culata y la distribucin
UA5 Mantenimiento peridico y diagnstico de averas
UNIDAD FORMATIVA 3
UA1 Sistema de lubricacin de los motores
UF1215:
UA2 Sistemas de refrigeracin de motores
de refrigeracin y lubricacin
de los motores trmicos
UNIDAD FORMATIVA 4
UF0917:
UA3 Sistemas de almacenaje y recogida de residuos

UA4 Tcnicas de mantenimiento peridico
UA1 Prevencin de riesgos laborales. Conceptos
generales
UA2 Emergencias y evacuacin
Prevencin de riesgos
laborales y medioambientales
en mantenimiento de
vehculos
MDULO FORMATIVO 2
Sistemas auxiliares del
motor
MP0255: Mdulo de
prcticas no laborales de
Mantenimiento del motor
y sus sistemas auxiliares
20
UA3 Riesgos medioambientales y manipulacin de

residuos

Orientaciones sobre el mdulo y su evaluacin

Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado en
cuatro unidades formativas (UF) que, a su vez, estn estructuradas en un total de 16
unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades de
aprendizaje tienen una pretensin especfica y han de impartirse de forma secuencial
para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y, por tanto, el logro de las
capacidades del mdulo.
La Unidad Formativa 1- UF1213, que a su vez se estructura en cuatro unidades de
aprendizaje, capacita para las actividades de mecanizado necesarias en el
mantenimiento de vehculos.
En la Unidad Formativa 2- UF1214 se establecen cinco unidades de aprendizaje, con
el objetivo de lograr la capacitacin en el mantenimiento de diferentes tipos de bloques
de motor y culatas.
En la Unidad Formativa 3- UF1215 se establecen cuatro unidades de aprendizaje,
con el objetivo de lograr la capacitacin en el mantenimiento de los sistemas bsicos
de los motores trmicos, como la refrigeracin y la lubricacin, adems del
mantenimiento preventivo peridico.
La formacin establecida en la Unidad Formativa 4 UF0917, del presente certificado
de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de
la habilitacin para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales
nivel bsico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin,
aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
Se ha planteado esta gua para que pueda ser utilizada de forma flexible; es decir, con
la posibilidad de adaptarla a las caractersticas del alumnado. Se incidir en la
adquisicin de aquellos conocimientos que sustenten las distintas destrezas y
habilidades implicadas en las competencias profesionales que se tendrn que
demostrar en la prctica laboral.
En el desarrollo de cada unidad de aprendizaje se tendrn en cuenta las tcnicas que
favorezcan la participacin activa del alumnado, el seguimiento del proceso de
aprendizaje y la obtencin de los logros esperados.
Durante el desarrollo del mdulo, se propone la realizacin de las siguientes prcticas
representativas:
21

Prcticas representativas del mdulo
Duracin
Unidades que integra cada prctica
(*) P1 Fabricacin de pieza roscada remachada y

soldada
5h
UF1: UA1, UA2,UA3, UA4
(*) P2 Mantenimiento y reparacin de un motor en

banco o caballete
4h
UF2: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5
(*) P3 Reparar la culata de un motor en banco
6h
UF2: UA4
(*) P4 Sustituir la distribucin y comprobar la

compresin de los cilindros sobre un motor en
vehculo
3h
UF2: UA4, UA5
(*) P5 Sustituir la bomba de aceite del motor de un

vehculo y verificar su funcionamiento
3h
UF3: UA1, UA3,UA4
(*) P6 Sustituir la bomba de refrigerante, el

termostato y el refrigerante de un vehculo
3h
UF3: UA2,UA3, UA4
(*) P7: Ejecutar todas las operaciones de reparacin

de acuerdo con las normas de seguridad y salud
laboral. Actuacin ante una emergencia
5h
UF4:UA1, UA2, UA3
* De estas prcticas, en la UF correspondiente, se presenta el modelo completamente

desarrollado.
Este mdulo requiere fundamentalmente de la realizacin de prcticas en taller, pero hay
una actividad previa de conocimiento de los sistemas y componentes, para ello es necesario
que el aula se configure en un aula-taller asociada y con acceso al propio taller.
Las estrategias que vamos a utilizar van encaminadas a dotar al alumno de las capacidades
de comprensin tcnica y de autonoma profesional requeridas por este nivel de
cualificacin profesional.
Las estrategias principales que se van a utilizar son las del mtodo afirmativo expositivo,
y el mtodo afirmativo demostrativo, mediante la resolucin de casos prcticos cercanos
a la realidad y la inspeccin de casos ya resueltos por otros alumnos o en sesiones
anteriores.
22

Mtodo afirmativo expositivo

El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas.
Se enriquece con material grfico y audiovisual:
Se basa en la comunicacin unidireccional del formador con los alumnos. El formador
expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se propone
como una va de exposicin motivante por parte del formador, resaltando los aspectos
de mayor inters. La funcin del formador es ser transmisor de la informacin y la del
alumno receptor, siendo necesario que el formador cree un clima positivo de
aprendizaje en que los alumnos puedan participar levemente para consultar las
posibles dudas sobre lo expuesto.
Proporciona al alumnado informacin fundamental sobre los contenidos que se

estn tratando.
La proximidad del alumno permite flexibilizar los contenidos y el ritmo de

aprendizaje en base a sus reacciones.
Se puede combinar con otras tcnicas ms participativas, como las tcnicas de

dinmica de grupo y el uso de medios didcticos.
Este mtodo se enriquece con la utilizacin de material audiovisual sacado de la

realidad profesional. La proyeccin de material grfico o de vdeos de situaciones
reales, as como el acceso a webs especializadas con material disponible debe ser un
medio utilizado por el formador.
Mtodo afirmativo demostrativo
El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del
experto en la realizacin de las tareas en un entorno lo ms real posible, siendo el
docente el modelo a imitar.
En primer lugar el formador realiza la tarea y posteriormente la realiza el alumno.
Exige que tanto en el aula como en el taller se reproduzcan las condiciones de trabajo
de la forma ms fehaciente posible, es decir ordenadores y material de oficina, espacio
de instalacin, mobiliario, herramientas y accesorios, maquinaria especializada,
equipos de proteccin individual, etc. Didcticamente expresado es el da a da
habitual en un aula taller de formacin profesional para competencias de nivel 1 y 2.
Se aplicar en todas las actividades de taller.
23

Medios tecnolgicos
Para este certificado de profesionalidad se pueden utilizar diferentes herramientas
tecnolgicas: de contenidos (medios audiovisuales); de acceso a la informacin y
documentacin (Internet); de comunicacin sncrona o asncrona (Redes sociales) y
de interaccin simulada (Simuladores de instalacin o de montaje).
Un simulador virtual facilita un aprendizaje de conocimientos y habilidades sobre
situaciones cercanas a la realidad, favoreciendo la inmersin del alumno en una
realidad simulada, y la recepcin de feedback de sus interacciones.
Un simulador es til para conocer el nivel cero de conocimientos de los alumnos,
para comprobar sus logros y avances en el aprendizaje a lo largo del desarrollo del
curso y tambin en la finalizacin del mismo.
De esta forma se puede visualizar y evaluar la diferencia en el logro de capacidades
de los alumnos desde el inicio del certificado de profesionalidad hasta su finalizacin.
Mtodo de Evaluacin
La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a una planificacin, aplicando los
mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El formador ha de disponer o elaborar
estos instrumentos, de manera que se tengan garantas de que la evaluacin sea
objetiva, fiable y vlida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una

evaluacin sistemtica y contina, considerando las actividades prcticas, los mtodos
e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje y las habilidades
personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
Al final de cada unidad formativa, se realizar una evaluacin final, planteando que se
realice una prueba prctica y una prueba objetiva, en la que pueda aplicar de manera
integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de aprendizaje.
La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las

unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le considerar

apto en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar
no apto (capacidades no adquiridas). La aptitud en un mdulo formativo dara pie a la
acreditacin de la Unidad de Competencia correspondiente.
24

Organizacin y temporalizacin del mdulo

Unidades
formativas
Unidad Formativa 1UF1213:
Horas
50
Tcnicas de
mecanizado y
metrologa
Unidades de aprendizaje
Horas
Aula
Taller
UA1. Tecnologa de mecanizado manual y

sus tcnicas
15
UA2. Tecnologa de las uniones

desmontables
10
10
15
UA1. Motores trmicos
15
UA2.Motores policilndricos
15
UA3. Motores alternativos. El bloque de

cilindros
20
UA4. Motores alternativos. La culata y la

distribucin
20
UA5. Mantenimiento peridico y

diagnstico de averas
20
UA1. Sistema de lubricacin de los

motores
25
UA2. Sistemas de refrigeracin de motores
25
UA3. Sistemas de almacenaje y recogida

de residuos
20
UA4. Tcnicas de mantenimiento peridico
20
UA1. Prevencin de riesgos laborales.

Conceptos generales
10
UA2. Emergencias y evacuacin
10
UA3. Riesgos medioambientales y

manipulacin de residuos
10
UA3. Metrologa
UA4. Soldadura blanda y elctrica

Mantenimiento de
motores trmicos
de dos y cuatro
tiempos
90

Mantenimiento de
sistemas de
refrigeracin y
lubricacin de los
motores trmicos
90

Prevencin de
riesgos laborales y
medioambientales
en mantenimiento
de vehculos
30
25

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: Tcnicas de mecanizado y metrologa

Cdigo: UF1213
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1:
y
RP1: Aplicar la normalizacin del dibujo tcnico (normas y sistemas de

representacin grfica, acotacin, escalas, secciones, roscas.), as como
los procesos de metrologa y mecanizado bsico implcito en los procesos.
26

Objetivos especficos y criterios de evaluacin. Dimensiones de la competencia y contexto profesional

OBJETIVOS ESPECFICOS
Logro de las siguientes
capacidades:
CRITERIOS DE EVALUACION
Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la competencia
CONOCIMIENTOS
C1: Seleccionar las

herramientas, tiles y
maquinaria necesarios para
realizar las operaciones de
mecanizado manual.
CONTENIDOS
CE1.1 Clasificar las distintas

herramientas, tiles y maquinaria
CE1.2 Explicar los distintos
procesos implicados en el
mecanizado manual.
CE1.3 Clasificar los distintos
materiales a mecanizar por sus
principales propiedades.
CE1.4 Explicar los distintos
tratamientos que reciben los
materiales empleados en la
construccin del motor.
DESTREZAS cognitivas y prcticas

CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los
componentes del motor sujetos a desgaste o
deformaciones.
CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar
operaciones de mecanizado bsico (taladrado,
aserrado, roscado, limado...) en materiales metlicos.
Dibujar el croquis de la pieza que hay que
mecanizar, determinando las formas, dimensiones
y acabado superficial.
Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la
normalizacin correspondiente
Definir la secuencia de operaciones que se deben
realizar y las herramientas, mquinas y tiles
necesarios para realizar la pieza.
1. Tecnologa de mecanizado manual.

Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
Tcnicas y normas para el taladrado.
Tipos de remaches y abrazaderas.
Utilizacin de herramientas de corte y desbaste.
Materiales a mecanizar y sus propiedades.
Materiales metlicos utilizados en los vehculos.
Clasificacin y normalizacin del hierro y del
acero.
Clasificacin de los metales no frreos,
aleaciones ligeras.
Definir los trazados y marcados, que se requieran.
Propiedades y ensayos de metales, tratamientos

trmicos, termoqumicos, mecnicos y
superficiales.
Determinar los parmetros de funcionamiento para

el mecanizado a mquina.
Tcnicas de rectificado de superficies, fresado,

torneado y bruido.
Definir las sucesivas operaciones de mecanizado,

en cada caso.
Corrosin y proteccin anticorrosiva.
Realizar procesos de metrologa con los tiles y

herramientas especficos.
27

capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS

Realizar la pieza, aplicando los procesos
necesarios y siguiendo las especificaciones del
diseo.
Verificar que la pieza elaborada cumple las
especificaciones del diseo.
2. Tecnologa de las uniones desmontables.

Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y
normativas.
Terminologa de las uniones atornilladas.
Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus
aplicaciones.
Tipos de anillos de presin, pasadores, clip,
grapas y abrazaderas.
Tcnica de roscado.
Reconstruccin de roscas.
Pares de Apriete.
Fijacin de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y
estriados.
28
Herramientas manuales, elctricas y neumticas.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
C2: Manejar las

herramientas manuales,
elctricas y neumticas
utilizadas en la
mecanizacin, desmontaje y
montaje de piezas.
CONTENIDOS
3. Nociones de dibujo e Interpretacin de Planos.

Sistema didrico: alzado, planta, perfil y secciones.
CE2.1 Realizar operaciones de taladrado, avellanado y escariado.
Vistas en perspectivas.
CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con peines de roscas
y calibre.
Acotacin.
CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las herramientas
de atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento, en su caso, de tornillos y/o
tuercas.
Especificaciones de materiales.
Simbologa de Tolerancias.
Interpretacin de piezas en planos o croquis.
CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los tiles
apropiados.
Trazado sobre materiales, tcnicas y tiles.
CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores adecuados y

desmontar y montar correctamente casquillos de bancada y biela.
Cdigos y referencias de piezas.
Manuales tcnicos de taller.
4. Metrologa.
CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas, chavetas y
pasadores.
CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y transversales.
Magnitudes y unidades de medida

Tcnicas de medida y errores de medicin.
Aparatos de medida directa.
Aparatos de medida por comparacin.
Errores en la medicin, tipos de errores.
Normas de manejo de tiles de medicin en general.
29

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
C3: Operar diestramente
con los aparatos, tiles y
herramientas utilizados en
las tareas de medicin y
comprobaciones.
5. Tcnicas de soldadura.
CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de medida y la exactitud
requerida y calibrar el aparato para realizar la medicin con la precisin adecuada.
Soldadura blanda.
CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de roscas) con calibre,

micrmetro, comparador, galgas de espesores, explicando su funcionamiento.
Materiales de aportacin y decapantes.
CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel, elegir el espesor de junta

de culata.
CE3.4 Comprobar y ajustar la holgura axial del cigeal.
Equipos de soldadura elctrica por arco.
CONOCIMIENTOS
C4: Operar con los equipos
de soldadura blanda y
elctrica por electrodo
revestido, sin ser requerida
una gran destreza.
CONTENIDOS
CE4.1 Relacionar los distintos tipos de

materiales base con los de aportacin y
desoxidantes segn el tipo de soldadura
que hay que obtener.
CE4.2 Describir los componentes de los
equipos de soldadura por arco elctrico,
as como el funcionamiento de los
mismos.

CE4.3 Realizar operaciones de
soldadura elctrica y relleno.
CE4.4 Operar con los equipos
oxiacetilnicos, realizar soldaduras
elementales y operaciones de corte
sencillas.
30
Soldadura oxiacetilnica y oxicorte de chapa fina.
Tipos de electrodos.
Tcnicas bsicas de soldeo.

HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD
Planificacin y organizacin en el trabajo.
Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos establecidos.
Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y capacidad de adaptacin a la situacin.
Iniciativa propia para realizar las actividades designadas.
Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas.
Gusto por el orden y limpieza.
Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol, etc.).
Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del cliente.
Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin.
Responsabilidad y coherencia en sus actuaciones.
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la calidad.
31

CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MDULO
Medios de produccin
Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores,
micrmetros, elevador de vehculos, utillaje especfico.
Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos). Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin.
Productos y resultados
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o
conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier
soporte.
Informacin utilizada o generada
Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos
equipos. rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
32

UA 1. Tecnologa de mecanizado manual y sus tcnicas
UNIDAD DE APRENDIZAJE N:
Duracin:
15 horas
TECNOLOGA DE MECANIZADO MANUAL Y SUS TCNICAS

Objetivo/s especfico/s
Logro de la/s siguiente/s capacidad/es:
C1: Seleccionar las herramientas, tiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de
mecanizado manual.
Criterios de evaluacin
Contenidos
Se comprobarn los siguientes resultados de aprendizaje:

Conocimientos
CE1.1 Clasificar las distintas herramientas, tiles y maquinaria
CE1.2 Explicar los distintos procesos implicados en el mecanizado
manual.
CE1.3 Clasificar los distintos materiales a mecanizar por sus principales
propiedades.
CE1.4 Explicar los distintos tratamientos que reciben los materiales
empleados en la construccin del motor.
1. Tecnologa de mecanizado
manual.
Limas, lijas, abrasivos, hojas
de sierra, brocas.
Tcnicas y normas para el
taladrado.
Tipos de remaches y
abrazaderas.
Utilizacin de herramientas de
corte y desbaste.
Materiales a mecanizar y sus
propiedades.
Destrezas cognitivas y prcticas

CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los componentes del
motor sujetos a desgaste o deformaciones.
Materiales metlicos utilizados

en los vehculos.
CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar operaciones de

mecanizado bsico (taladrado, aserrado, roscado, limado...) en
materiales metlicos.
Clasificacin y normalizacin
del hierro y del acero.
Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las

formas, dimensiones y acabado superficial.
Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la normalizacin
correspondiente
Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las
herramientas, mquinas y tiles necesarios para realizar la pieza.
Definir los trazados y marcados, que se requieran.
Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a
mquina.
Definir las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso.
33
Clasificacin de los metales no

frreos, aleaciones ligeras.
Propiedades y ensayos de
metales, tratamientos
trmicos, termoqumicos,
mecnicos y superficiales.
Tcnicas de rectificado de
superficies, fresado, torneado
y bruido.
Corrosin y proteccin
anticorrosiva.

Realizar procesos de metrologa con los tiles y herramientas

especficos.
Realizar la pieza, aplicando los procesos necesarios y siguiendo las
especificaciones del diseo.
Verificar que la pieza elaborada cumple las especificaciones del diseo.
3. Nociones de dibujo e
Interpretacin de Planos.
Sistema didrico: alzado,
planta, perfil y secciones.
Vistas en perspectivas.
Explosionados de conjuntos.
Habilidades personales y sociales
Acotacin.
Simbologa de Tolerancias.
Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la

cualificacin.
Especificaciones de
materiales.
Interpretacin de piezas en
planos o croquis.
Trabajo en grupo y capacidad de adaptacin a la situacin.
Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad, autocontrol,

etc.).
Trazado sobre materiales,

tcnicas y tiles.
Manuales tcnicos de taller.
Cdigos y referencias de
piezas.
34

El formador:
-
Expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con
material grfico y audiovisual.
Realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus
herramientas.
Realiza una presentacin de las nociones de dibujo tcnico y de interpretacin de planos.
Resalta la identificacin entre realidad y representacin, explicando la importancia de las

normas de representacin, los smbolos y las acotaciones.
Expone el proceso de representacin en un plano.

El formador define los objetivos de la actividad antes de comenzar.
El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o del experto en la
realizacin de las tareas.
El alumno realizar prcticas individualizadas, donde deber:
-
Describir la pieza y sus caractersticas.
Identificar la simbologa relacionada con la pieza a dibujar.
Interpretar escalas, cortes, secciones y detalles de elementos.
Determinar medidas de acuerdo a escalas en diferentes planos.
Realizar el ajuste de parmetros de los equipos, as como las operaciones de mecanizado

indicadas en un plano, utilizando los tiles, maquinaria y equipo necesarios.
Realizar sobre una chapa de 10 mm el trazado, corte con sierra, limado, ajuste y lijado de la
pieza a las medidas indicadas.
Calcular de equivalencias entre escalas.
Identificar en un plano de los componentes de una pieza.
Identificacin en un plano de las especificaciones de control de calidad y la aplicacin de las

normas y simbologas, caractersticas que se deben controlar. Pautas de control y equipo.
35

Medios
Material de aula
y
Medios de exposicin / proyeccin en el Aula.

o
Ordenador Proyector.
Pizarra Digital Interactiva.
Folios con cuadrcula milimetrada, escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla
flexible, cartulina, calculadora, escalmetro, equipos informticos.
y
Utilizacin de recursos audiovisuales.
Utilizacin de Internet.
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones

lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Herramientas y tiles de dibujo, medicin/trazado.
Equipos informticos.
Fichas tecnolgicas de dibujo tcnico.
Planos, fotos o representacin de piezas.
Material de taller
y
Reglas, punta de trazar, calibre, micrmetro, sierras, limas, lijas y lijadoras.
Taladradoras, remachadoras.
Instrumentos de medida y verificacin.
Equipos de proteccin personal y medioambiental.
36

UA 2. Tecnologa de las uniones desmontables

Duracin:
10 horas
TECNOLOGA DE LAS UNIONES DESMONTABLES

C2: Manejar las herramientas manuales, elctricas y neumticas utilizadas en la mecanizacin,
desmontaje y montaje de piezas.
Contenidos

CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con
peines de roscas y calibre.
CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las
herramientas de atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento,
en su caso, de tornillos y/o tuercas.
CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los
tiles apropiados.
CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores
adecuados y desmontar y montar correctamente casquillos de bancada
y biela.
CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas,
chavetas y pasadores.
CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y
transversales.
2. Tecnologa de las uniones

desmontables.
Tipos de roscas empleadas,
aplicaciones y normativas.
Terminologa de las uniones
atornilladas.
Tipos de tornillos, tuercas y
arandelas y sus aplicaciones.
Tipos de anillos de presin,
pasadores, clip, grapas y
abrazaderas.
Tcnica de roscado.
Reconstruccin de roscas.
Pares de Apriete.
Tipos de juntas y cierres.
Fijacin de ruedas y poleas,
clavijas, chavetas y estriados.
Herramientas manuales,
elctricas y neumticas.
Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la

cualificacin.

etc.).
37

El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece
con material grfico y audiovisual.
El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de uniones desmontables.
Mtodo afirmativo demostrativo.
El alumno sigue las instrucciones, procedimientos demostraciones del profesor o del experto en la
El alumno, de forma individualizada, deber:
-
Efectuar los clculos necesarios para seleccionar la varilla y taladro segn el dimetro de la
rosca en el roscado a mano.
Efectuar el taladrado y remachado de las pletinas previamente soldadas.
Manejar con soltura las llaves planas, estrella, acodadas, alicates, mordazas, atornilladores,
llaves de vaso y utillaje especfico.
Aplicar a uniones atornilladas pares de apriete, con las diversas tcnicas.

Medios
Material de aula
y

o
Escuadra, cartabn, comps, lapicero, goma de borrar, regla flexible, cartulina, calculadora,
escalmetro, equipos informticos.
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo

ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Material de taller :
y
Varillas, taladros, llaves planas, de estrella, acodadas; alicates, mordazas, atornilladores, llaves
de vaso
Instrumentos de medida. Galgas de roscas. Galgas de espesores.
Llave dinamomtrica.
Taladradora, manerales, machos y terrajas de roscado.
38

UA 3. Metrologa
Duracin:
10 horas
METROLOGA
C3: Operar diestramente con los aparatos, tiles y herramientas utilizados en las tareas de medicin
y comprobaciones.
Se comprobarn
aprendizaje:
los
siguientes
Contenidos
resultados
de
4. Metrologa.
Magnitudes y unidades de medida
Tcnicas de medida y errores de
medicin.

CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de
medida y la exactitud requerida y calibrar el aparato para
realizar la medicin con la precisin adecuada.
CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de
roscas) con calibre, micrmetro, comparador, galgas de
espesores, explicando su funcionamiento.
CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel,
elegir el espesor de junta de culata.
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y

orientacin a la calidad.
Trabajo en grupo y capacidad de adaptacin a la situacin.
Cumplimiento de normas (comunicacin, puntualidad,

autocontrol, etc.).
39
Aparatos de medida directa.

Aparatos de medida por comparacin.
Errores en la medicin, tipos de errores.
Normas de manejo de tiles de medicin
en general.

Se resolvern casos prcticos individualizados en los que el alumno tendr que:
-
Realizar mediciones con calibre o pie de rey y micrmetros de interiores y exteriores,

comprender y asimilar apreciacin minima del aparato de medida hasta adquirir la destreza
necesaria.
Realizar la verificacin de piezas mecanizadas, comprobando que estn dentro de las

medidas de tolerancia indicadas en el plano.
Realizar los ensayos de separacin y reciclado de residuos
Realizacin de trabajo en grupos y puesta en comn, en las que el alumnado tendr que:
-
Identificar los riesgos asociados a la realizacin de la actividad en el taller.
Identificar los criterios medioambientales asociados a la actividad en el taller.

Medios
Material de aula
y

o
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione situaciones lo

ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de los alumnos).
Material de taller
y
Herramientas de medicin: calibre o pie de rey y micrmetros, galgas y peines de rosca.
Diferentes piezas: tornillos, arandelas, pequeos elementos mecnicos.
Contenedores y bolsas para recogida selectiva de residuos.
40

UA 4. Soldadura blanda y elctrica

Duracin:
15 horas
SOLDADURA BLANDA Y ELCTRICA

C4: Operar con los equipos de soldadura blanda y elctrica por electrodo revestido, sin ser requerida
una gran destreza.
Contenidos
5. Tcnicas de soldadura.
Soldadura blanda.
Conocimientos
CE4.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de
aportacin y desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que
obtener.
CE4.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco
elctrico, as como el funcionamiento de los mismos.
Materiales de aportacin y
decapantes.
Soldadura oxiacetilnica y
oxicorte de chapa fina.
Equipos de soldadura elctrica
por arco.
Tipos de electrodos.
CE4.3 Realizar operaciones de soldadura elctrica y relleno.

CE4.4 Operar con los equipos oxiacetilnicos, realizar soldaduras
elementales y operaciones de corte sencillas.
Destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a la

calidad.
Responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la

cualificacin.

etc.).
41
Tcnicas bsicas de soldeo.

El formador realiza una exposicin sobre las bases de la soldadura blanda y elctrica.
El alumno sigue las instrucciones, procedimientos demostraciones del profesor o del experto en la
El formador realiza una demostracin previa y da las indicaciones para el desarrollo de la actividad.
El alumno, de forma individualizada, deber:
-
Realizacin de una prctica llevada a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr
que:
Realizar la soldadura con latn de dos chapas a solape.
Realizar con la soldadura por electrodo revestido (SER), la unin de dos pletinas a tope.
Medios
Material de aula:
y

o
escalmetro, equipos informticos:
o
Utilizacin de un simulador virtual (programa informtico especfico que proporcione

situaciones lo ms reales posibles, con el objetivo de conocer los conocimientos previos de
los alumnos).
Manuales de soldadura y normativas de prevencin de riesgos laborales en soldadura.
Material audiovisual, fotos, vdeos.
Material de taller:
y
Equipo de soldadura blanda o lamparilla de butano y encendedor de chispa.
Grupo oxiacetilnico.
Grupo elctrico y electrodos de rutilo.
Chapas de acero de diferentes grosores, chapas de latn.
Equipos de proteccin personal para soldaduras.
Contenedores para residuos de la actividad de soldadura.
42

Modelo de prctica/s
MF:
PRCTICA N:
1
1
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF1: UA1, UA2, UA3,

UA4
DURACIN:
5h
FABRICACIN DE PIEZA ROSCADA REMACHADA Y SOLDADA

DESCRIPCIN
Sobre una chapa de 10 mm, realizar el trazado, corte con sierra, limado, ajuste y lijado de la pieza a
las medidas indicadas en el plano suministrado en la que se remacharn otras chapas de 0,8 mm
soldadas a solape con latn y otras de 3mm soldadas a tope con soldadura S.E.R.
MEDIOS PARA SU REALIZACIN
-
Reglas, punta de trazar, calibre, micrmetro, sierras, limas, lijas y lijadoras.
Juego de limas completo.
Arco de sierra y hojas suficientes para la realizacin.
Taladros de columna.
Brocas de taladrar metal estndar.
Brocas milimetradas para roscar.
Juego de machos y terrajas para roscado.
Grupos de soldadura elctrica por arco.
EPIs correspondientes.
PAUTAS DE ACTUACIN DEL FORMADOR

-
Explicitar la importancia del mecanizado en el mantenimiento en electromecnica.
Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones

profesionales asociadas.
Verificar la utilizacin de los medios y herramientas disponibles.
Verificar la precisin en las medidas.
Orden y limpieza de los puestos de trabajo.
Referir a la calidad en la reparacin efectuada.
Vigilar el tiempo de ejecucin de prctica.
Observar la autonoma del alumno.
43

ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRCTICA

Resultados a comprobar
Indicadores de logro
1.1. Secuenciacin del proceso.
1. Realiza el proceso en el orden establecido,

siguiendo los pasos correctos establecidos en el
procedimiento.
Conforme a los criterios de evaluacin CE1.5,
CE1.6, CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5,
CE2.6, CE2.7
2.1. Adecuacin de los medios y herramientas.
2. Selecciona los medios y herramientas

apropiadas para cada fase del proceso.
CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE3.1, CE3.2, CE3.3,
CE3.4
3.1. Exactitud en la utilizacin de los materiales.
3. Utiliza los materiales en proporciones

correctas, realiza clculos sin error, obtiene
medidas que se ajustan a las establecidas.
3.2. Precisin en los clculos y obtencin de

medidas.

CE4.2, CE4.3, CE4.4
4.1. Planificacin de las actividades.
4. Facilita el trabajo ordenado; utiliza el material

con aprovechamiento; etc.
4.2. Organizacin del proceso de trabajo.

CE2.2, CE2.4, CE2.6
4.3. Manejo del material con aprovechamiento.
5.1. Tiempo adecuado para la realizacin del

producto.
5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza la

actividad en el intervalo de tiempo establecido.
Conforme a los criterios de evaluacin CE2.5
6.1. Funcionalidad del producto.
6. Obtiene el producto con la funcionalidad

prevista.
6.2. Presentacin del producto y reflejo de las

caractersticas estticas que le otorgan mayor
perfeccin y calidad.
Conforme a los criterios de evaluacin CE3.2
44

Sistema de valoracin
Definicin de indicadores y escalas de medida

En el cuadro siguiente se incluyen los resultados, indicadores de logro, escalas,
criterios de ponderacin y mnimos exigibles para aptitud en esta unidad
formativa.
Mnimo exigible
El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece
mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin
total.
El alumno debe superar cada resultado y finalmente el mnimo total.
45

PRUEBA PRCTICA: Formacin de pieza roscada remachada y soldada

1. Realiza el proceso en el orden

establecido, siguiendo los pasos correctos
establecidos en el procedimiento
2. Selecciona los medios y herramientas
apropiadas para cada fase del proceso
3. Utiliza los materiales en proporciones

correctas, realiza clculos sin error, obtiene
medidas que se ajustan a las establecidas
4. Facilita el trabajo ordenado; utiliza el

material con aprovechamiento; etc.
Indicador de logro
Puntuacin
mxima
Secuenciacin del proceso
Toda la secuenciacin es correcta

Ms de las partes correctos
Menos de las partes correctos
3
2
0
Adecuacin de los medios y

herramientas
Todos elementos seleccionados son correctos

3
2
0
Exactitud en la utilizacin de los

materiales
Todos elementos utilizados son correctos

4
2
0
Precisin en los clculos y obtencin

de medidas
Todos los clculos son correctos

2
1
0
Planificacin de las actividades
La planificacin es correcta
La planificacin no es correcta
El orden es correcto
El orden no es correcto
El aprovechamiento es correcto
El aprovechamiento no es correcto
Realizacin de la actividad en tiempo razonable
2
0
2
0
2
0
Realizacin de la actividad en tiempo no razonable
Organizacin del proceso de trabajo

Manejo del material con
aprovechamiento
5. Ejecuta con rapidez de ejecucin; realiza

la actividad en el intervalo de tiempo
establecido
Escalas
Tiempo adecuado para la realizacin

del producto
46
Puntuacin
obtenida

Funcionalidad del producto

Presentacin del producto y reflejo de
6. Obtiene el producto con la funcin prevista las caractersticas estticas que le
otorgan mayor perfeccin y calidad
Valor mnimo exigible:
17
La utilidad del producto es completa

La utilidad del producto no es completa
Las pautas de cuidado del producto son
correctas
Las pautas de cuidado del producto no son
correctas
Valor mximo / Valor obtenido:
Condiciones de evaluacin: el alumno debe de alcanzar al menos el 50% de cada resultado parcial
47
2
0
26


La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas
sobre Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto en dicha unidad

formativa. La superacin de las unidades formativas, dar lugar a la superacin
del mdulo formativo. Si se es apto en todas las unidades formativas que
componen un mdulo formativo, se considerar que se ha logrado la adquisicin
de las capacidades de la Unidad de Competencia. En caso contrario, se le
considerar no apto (capacidades no adquiridas).
48

ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN FINAL. MTODOS E INSTRUMENTOS

EVIDENCIAS DE COMPETENCIA
Demostracin de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la

profesionalidad
RESULTADOS A COMPROBAR
En una situacin real o en prcticas de taller, se comprueba que:
1. Realizacin de cada actividad en el orden establecido, siguiendo los pasos correctos establecidos en el
procedimiento.
2. Seleccin de los instrumentos y materiales apropiados para cada actividad.
3. Utilizacin de los instrumentos, manipulacin de maquinaria y tratar con cuidado el equipo para evitar su
deterioro.
4. Utilizacin de los materiales en proporciones correctas, realizar clculos sin error, obtener medidas que se
ajusten a las establecidas, ajuste del producto a las caractersticas tcnicas de referencia; etc.
5. Aplicacin de las normas de seguridad, higiene y medioambientales que, en cada caso, se hayan
determinado.
6. Programacin de las actividades; disponer los elementos que son necesarios (instrumentos, equipos; etc.) de
forma que se facilite el trabajo ordenado; utilizar el material con aprovechamiento; etc.
7. Rapidez de ejecucin; realizar la actividad u obtener el producto en el intervalo de tiempo establecido.
8. Adecuacin del producto para la funcin prevista.
INDICADORES DE LOGRO
SISTEMA DE VALORACIN
Secuenciacin de actividades.
Adecuacin de los instrumentos y materiales.
Destreza en el uso de los equipos, instrumentos; maquinaria, etc.
Concrecin de materiales en proporciones correctas.
Exactitud en los clculos necesarios.
Precisin de las medidas, ajustadas a las establecidas.
Ajuste de las caractersticas tcnicas de referencia.
Aplicacin de la normativa correspondiente.
Planificacin de tareas.
Orden en el proceso de trabajo.
Aprovechamiento del material.
Obtencin del producto en el tiempo adecuado.
Funcionalidad del producto.
Cuidado esttico del producto para para obtencin de producto de

calidad.
49
Ver Cuadro en pgina

anterior.
Observacin y valoracin de
la evidencia de competencia,
mediante los indicadores de
logro asociados a los
resultados a comprobar.

METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION

1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica a partir la realizacin de una pieza de referencia
se debe elaborar una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases de
mecanizacin.
2. Mtodo de trabajo individual: a partir de unos croquis de referencia, identifica todos los
componentes a utilizar, la herramienta y los componentes.
3. Mtodo de observacin: prueba prctica consistente en la realizacin de un producto final que
cumpla la funcin esperada.
4. Mtodo de participacin: Cada alumno fotografa su pieza y se comparte. Los alumnos eligen la
mejor pieza, dndose una serie de criterios para la eleccin.
50

Demostracin de conocimientos y estrategias cognitivas

1. Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
-
La tipologa de herramientas, tiles y maquinaria.
Los procesos implicados en el mecanizado manual.
La clasificacin de materiales a mecanizar en funcin de sus principales propiedades.
La relacin de los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y desoxidantes segn el tipo
de soldadura que hay que obtener.
Descripcin de los componentes de los equipos se soldadura por arco elctrico y su funcionamiento.
Identificacin de la respuesta correcta.
Cada respuesta correcta: 1 punto.
Clculo de la suma
correctas/aciertos.
Penalizacin de errores.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima

que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
total
de
respuestas
Formulacin de preguntas mediante pruebas objetivas:

Pruebas de seleccin:
-
De respuesta alternativa: contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un

enunciado concreto.
Seleccin mltiple: elegir la respuesta correcta ente varias alternativas.
Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son
parte del enunciado.
De ordenamiento: consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un

proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o secuencia
debidos.
Pruebas de evocacin:
-
Texto incompleto: completar un enunciado donde falta una palabra o palabras.
Respuesta breve: contestar con una palabra, frase o smbolo a una pregunta concreta.
51

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro

tiempos.
Cdigo: UF1214
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la
RP4 en lo referente al mantenimiento de los motores de dos y cuatro
tiempos y con la RP2:
RP4. Verificar y controlar el funcionamiento del motor, diagnosticando

las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la
documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de
seguridad.
RP2. Desmontar, reparar y montar los conjuntos o subconjuntos

mecnicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento
con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
52


OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS
C1: Describir la
constitucin y
funcionamiento de los
motores de dos y cuatro
tiempos, para poder
mantenerlos y repararlos
de forma adecuada.
CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos,
relacionndolos con la funcin que cumplen y analizar sus diferencias.
1. Motores trmicos.
CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de cuatro tiempos.
Motores de ciclo Diesel, tipos principales diferencias

con los de ciclo Otto.
CE1.3 Explicar los diagramas tericos y reales de los motores.

CE1.4 Detallar las diferencias entre el ciclo Otto y el Diesel.
CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada, Relacin de
compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal.
Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
Termodinmica: Ciclos tericos y reales.

Rendimiento trmico y consumo de combustible.
Curvas caractersticas de los motores.
Calibre, carrera, cilindrada.
Relacin de Compresin y eficiencia volumtrica.
Potencia y par motor. Potencia fiscal.
CONOCIMIENTOS
C2: Clasificar y describir
los motores policilndricos,
sus caractersticas
generales y
funcionamiento.
CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros, motores en
lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos.
CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los posibles
ordenes de encendido.
CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los motores.
CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e
inconvenientes.
53
2. Motores policilndricos.
La cmara de compresin, tipos de cmaras e
influencia de la misma.
Colocacin del motor y disposicin de los cilindros.
Numeracin de los cilindros y orden de encendido.
Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
Motores de ciclo Otto y motores y Diesel, diferencias
constructivas.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS
El ciclo Atkinson en los motores de gasolina.
CONOCIMIENTOS
C3: Realizar los reglajes y
ajustes necesarios para el
montaje del bloque de
cilindros en los motores.
CE3.1 Reconocer los distintos tipos de

segmentos del pistn, su ubicacin y
colocacin en el mismo.
CE3.2 Describir los distintos tipos
constructivos y posibilidades de montaje
del buln en el pistn y en la biela.
CE3.7 Explicar las particularidades de los
montajes de camisas hmedas respecto
de las secas y cilindros tallados en los
motores.

CE3.3 Realizar el proceso de montaje
de los pistones y los tiles empleados.
3. Elementos de los motores alternativos, el bloque

de cilindros.
CE3.4 Realizar el control y verificacin

de las bielas y su montaje.
Funciones y solicitacin de los elementos del motor,

esfuerzos mecnicos, rozamientos, disipacin del
calor y materiales.
CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y

dinmico del cigeal.
CE3.6 Montar el cigeal en la
bancada y la verificar el juego de los
cojinetes.
Pistones, formas constructivas, constitucin,

refuerzos.
Segmentos y bulones.
Bielas, constitucin y verificacin, tipos.
Montaje pistn biela.

C5: Realizar distintos
procesos de desmontaje y
montaje de los motores en
el banco.
CE5.1 Desmontar y montar las camisas de un motor.

CE5.2 Realizar el montaje del buln en el pistn y en la biela.
CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor, utilizando el
utillaje preciso y colocando los segmentos en su posicin correcta.
CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial y los
cojinetes; colocar el volante de inercia y la polea auxiliar verificando el amortiguador
de oscilaciones.
54
El cigeal, constitucin, equilibrado esttico y

dinmico, cojinetes del cigeal, volante motor y
amortiguador de oscilaciones.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
CONTENIDOS

capacidades:
CONOCIMIENTOS
C4: Explicar los reglajes,
ajustes y puestas a punto
que hay que realizar en la
culata y la distribucin del
motor.
CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las

guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad.
4. Elementos de los motores alternativos, la culata

y la distribucin.
CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el funcionamiento de

los taqus hidrulicos.
Culata del motor, cmara de compresin, tipos de

cmaras y precmaras.
CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la
culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de
las disposiciones multivlvula.
La junta de la culata, tipos y clculo de la junta en

motores Diesel.
CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la distribucin en un motor
segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre,
cadena, correa o ruedas dentadas.
Elementos de arrastre de la distribucin.
CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su

funcin.
Tanques hidrulicos.
CE4.6 Explicar la importancia y el proceso del calado de la distribucin.
Distribucin del motor, tipos y constitucin.
Vlvulas y asientos, taques y rboles de levas,

reglajes.
Diagramas de trabajo y de mando de la distribucin.
Reglajes y marcas. Puesta a punto.

Distribucin en motores de dos tiempos. Lumbreras.
55

OBJETIVOS
ESPECFICOS

capacidades:
C6: Reparar, desmontar y
montar la culata y la
distribucin del motor.
CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios adecuados y

determinar su estado.
CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras de la culata.
CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una culata.
CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems
elementos de la distribucin siguiendo el proceso adecuado.
CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus mecnicos.
CE6.5 Comprobar los taqus en un motor de taqus hidrulicos.
CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de
correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin.
56
CONTENIDOS

OBJETIVOS
ESPECFICOS
CONTENIDOS

capacidades:
C7: Diagnosticar y reparar
averas posibles o reales,
del motor, utilizando las
tcnicas de diagnosis, los
equipos, utillaje de
comprobacin y los
manuales del fabricante.
CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas internas del
motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la presencia de ruidos
anmalos, etc.
5. Mantenimiento peridico y diagnstico de

averas.
CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para detectar el
origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de compresin, ralladuras en
el cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata etc.
Tcnicas de diagnosis de averas en elementos

mecnicos.
CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no presencia de

fluidos, aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y circuitos.
CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con
los dados en la documentacin tcnica.
CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y aquellos
valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor reparado.
C8: Realizar el
mantenimiento peridico y
preventivo de los distintos
tipos de motores trmicos
utilizados en los vehculos.
CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos soportes en
los que se puede presentar la informacin para realizar el mantenimiento peridico.
CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el motor bien
por el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los kilmetros recorridos.
CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar los
elementos de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y rodillos.
57
Tablas de mantenimiento peridico de motores.
Manuales de taller y reparaciones desarrollados por

fabricantes.

OBJETIVOS
ESPECFICOS

capacidades:
CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como sustitucin del
amortiguador de oscilaciones y soportes de motor.
CE8.5 Cumplimentar los partes de trabajo anotando los materiales sustituidos y los
tiempos de reparacin comparndolos con los estndar del fabricante.
Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales delicadas.
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.).
Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin.
58
CONTENIDOS

Medios de produccin y/o creacin de servicios

Productos o resultado del trabajo
Mantenimiento preventivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos
mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte.
59

UA 1. Motores trmicos
Duracin:
15 horas
MOTORES TRMICOS
C1: Describir la constitucin y funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para poder
mantenerlos y repararlos de forma adecuada.
Contenidos
1. Motores trmicos
Conocimientos
Motores de dos, cuatro tiempos

y rotativos.
CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y

cuatro tiempos, relacionndolos con la funcin que cumplen y
analizar sus diferencias.
Motores de ciclo Diesel, tipos

principales diferencias con los
de ciclo Otto.
CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de

cuatro tiempos.
Termodinmica: Ciclos tericos

y reales.

Rendimiento trmico y consumo

de combustible.
CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada,

Relacin de compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal.
Curvas caractersticas de los

motores.
Calibre, carrera, cilindrada.
Relacin de Compresin y
eficiencia volumtrica.
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol, etc.) y orientacin a

la calidad.
Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de

la cualificacin.
Mostrar destreza y seguridad en las operaciones manuales

delicadas.
60
Potencia y par motor. Potencia

fiscal.

con material grfico y audiovisual:
-
Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas.
Descripcin de las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales que
normalmente se utilizan.
Mtodo por elaboracin interrogativo

Formador y alumno intervienen activamente en la construccin del aprendizaje a travs de las
preguntas formuladas.
El formador define los objetivos de la actividad antes de comenzar.
Plantea una o varias preguntas o situaciones problemticas al alumnado, sobre materias en las que
ya tienen conocimientos (por ejemplo materias ya impartidas mediante el mtodo expositivo).
Responde a las preguntas del alumnado para ayudar al proceso de aprendizaje, pero sin resolver el
problema.
Procura que al final del proceso se describa claramente la solucin a la pregunta o problema
planteado y las posibles alternativas.
Medios
Material de aula
y
Equipos informticos, manuales, material audiovisual.
Elementos del motor representativos, de tamao adecuado que el alumno pueda ver y tocar,
pistones, bielas, distintos segmentos etc.
Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales.
Manuales de despiece. Manuales de averas. Manuales de manejo de los distintos equipos.
rdenes de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller
y
Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato

para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos,
utillaje especfico.
Motor y sus conjuntos mecnicos (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos).
61

UA 2. Motores policilndricos
Duracin:
15 horas
MOTORES POLICILNDRICOS
C2: Clasificar y describir los motores policilndricos, sus caractersticas generales y funcionamiento.
Contenidos
2. Motores policilndricos
Conocimientos
La cmara de compresin,
tipos de cmaras e influencia
de la misma.
CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros,

motores en lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos.
CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los
posibles ordenes de encendido.
CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los
motores. (Realizar una aproximacin al ciclo Atkinson del motor de
gasolina de los vehculos hbridos, ver sus particularidades).
CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e
inconvenientes.
Colocacin del motor y

disposicin de los cilindros.
Numeracin de los cilindros y
orden de encendido. Normas
UNE 10052-72 DIN 7302-1.
Motores de ciclo Otto y
motores Diesel, diferencias
constructivas.
El ciclo Atkinson en los
motores de gasolina.

calidad.

cualificacin.
62

-
Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas.
Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales que
Mtodo por elaboracin interrogativo

Formador y alumno intervienen activamente en la construccin del aprendizaje a travs de las
preguntas formuladas:
-
El formador realizar una serie de preguntas sobre lo expuesto anteriormente, dando la

respuesta a continuacin.
El formador animar a los alumnos a formular sus propias preguntas.

Medios
Material de aula
y
Equipos informticos, manuales, material audiovisual.
Manuales de despiece. Manuales de averas. Manuales de manejo de los distintos equipos.
Material de taller
y

para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de vehculos,
utillaje especfico.
Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin.
63

UA 3. Motores alternativos. El bloque de cilindros

Duracin:
20 horas
MOTORES ALTERNATIVOS. EL BLOQUE DE CILINDROS

C3: Realizar los reglajes y ajustes necesarios para el montaje del bloque de cilindros en los
motores.
C5: Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco.
Contenidos

Conocimientos
3. Elementos de los motores

alternativos, el bloque de
cilindros
CE3.2 Describir los distintos tipos constructivos y posibilidades de

montaje del buln en el pistn y en la biela.
Funciones y solicitacin de los

elementos del motor,
esfuerzos mecnicos,
rozamientos, disipacin del
calor y materiales.
CE3.7 Explicar las particularidades de los montajes de camisas

hmedas respecto de las secas y cilindros tallados en los motores.
Pistones, formas constructivas,

constitucin, refuerzos.
CE3.1 Reconocer los distintos tipos de segmentos del pistn, su

ubicacin y colocacin en el mismo.
Segmentos y bulones.

CE3.3 Realizar el proceso de montaje de los pistones y los tiles
empleados.
CE3.4 Realizar el control y verificacin de las bielas y su montaje.
CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y dinmico del cigeal.
CE3.6 Montar el cigeal en la bancada y la verificar el juego de los
cojinetes.
CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor,
utilizando el utillaje preciso y colocando los segmentos en su posicin
correcta.
CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial
y los cojinetes; colocar el volante de inercia y la polea auxiliar
verificando el amortiguador de oscilaciones.
64
Bielas, constitucin y
verificacin, tipos.
Montaje pistn biela.
El cigeal, constitucin,
equilibrado esttico y
dinmico, cojinetes del
cigeal, volante motor y
amortiguador de oscilaciones.


calidad.

cualificacin.
Trabajo en grupo, predisposicin para ayudar a los compaeros y

capacidad de adaptacin a la situacin.
El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la
tarea en el contexto ms real posible.
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma grupal, (grupos de 3 alumnos mximo)
donde el alumno tendr que:
-
Montar y desmontar motores en banco.
Montar y desmontar cigeal y sus soportes.
Montar y desmontar bielas y bulones.
Montar y desmontar pistones y segmentos.
65

Medios
Material de aula
y

o Ordenador Proyector.
o Pizarra Digital Interactiva.
o

los alumnos).
Manuales y normativas.
Material de taller
y
Un motor completo sobre caballete en perfecto estado.
Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento

normal aconsejado de herramientas manuales para automocin.
Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos del
vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica.
Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, juntas de motor y los
retenes.
Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo, guantes,

elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).
66

UA 4. Motores alternativos. La culata y la distribucin

Duracin:
20 horas
MOTORES ALTERNATIVOS. LA CULATA Y LA DISTRIBUCIN

C4: Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la distribucin
del motor.
C6: Reparar, desmontar y montar la culata y la distribucin del motor.
Contenidos

4. Elementos de los motores
alternativos, la culata y la
distribucin.
Conocimientos
CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata,
sustitucin de las guas y asientos de vlvula, planificado de la culata y
control de estanqueidad.
Culata del motor, cmara de

compresin, tipos de cmaras
y precmaras.
CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el

funcionamiento de los taqus hidrulicos.
La junta de la culata, tipos y

clculo de la junta en motores
Diesel.
CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las

vlvulas en la culata, formas de accionamiento y diferencias entre
admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula.
CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la
distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de
levas y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas.
CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la
distribucin y su funcin.
Distribucin del motor, tipos y

constitucin.
Elementos de arrastre de la
distribucin.
Vlvulas y asientos, taques y
rboles de levas, reglajes.
Tanques hidrulicos.
Diagramas de trabajo y de
mando de la distribucin.
Reglajes y marcas. Puesta a
punto.
Distribucin en motores de dos
tiempos. Lumbreras.
67


CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios
adecuados y determinar su estado.
CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras
de la culata.
CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una
culata.
CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de
levas y dems elementos de la distribucin siguiendo el proceso
adecuado.
CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus
mecnicos.
CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en
montajes de correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin.

calidad.

cualificacin.

68

-
Desmontar y montar culata y junta, aplicando pares de apriete.

Verificar el plano de la base de la culata.
Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras.
Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos.
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que:
-
Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems elementos de la
distribucin.
Realizar el reglaje de taqus.
Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de correa y cadena.
Medios
Material de aula

o
o Utilizacin de recursos audiovisuales.
o

los alumnos).
Manuales y normativas.
Material de taller
Un motor completo sobre caballete en perfecto estado.
Vehculos, gasolina y Diesel, con distribucin por correa en orden de marcha.
Un equipo de limpieza de piezas.
Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de

herramientas manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del
vehculo, as como los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el
desarrollo de la prctica.
Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, juntas de culata y
colectores y los retenes.
69

UA 5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas

Duracin:
20 horas
MANTENIMIENTO PERIDICO Y DIAGNSTICO DE AVERAS

C7: Diagnosticar y reparar averas posibles o reales, del motor, utilizando las tcnicas de diagnosis,
los equipos, utillaje de comprobacin y los manuales del fabricante.
C8: Realizar el mantenimiento peridico y preventivo de los distintos tipos de motores trmicos
Contenidos
5. Mantenimiento peridico y
diagnstico de averas.
Tablas de mantenimiento
peridico de motores.
CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas

internas del motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la
presencia de ruidos anmalos, etc.
CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para
detectar el origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de
compresin, ralladuras en el cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata
etc.
CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no
presencia de fluidos, aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y
circuitos.
CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las
comprobaciones con los dados en la documentacin tcnica.
CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y
aquellos valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor
reparado.
CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos
soportes en los que se puede presentar la informacin para realizar el
mantenimiento peridico.
CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el
motor bien por el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los
kilmetros recorridos.
CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar
los elementos de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y
rodillos.
CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como
sustitucin del amortiguador de oscilaciones y soportes de motor.
70
Tcnicas de diagnosis de
averas en elementos
mecnicos. rbol de causaefecto.
Manuales de taller y
reparaciones desarrollados por
fabricantes.


la calidad.

la cualificacin.

delicadas.

-
Establecer un plan de tareas de mantenimiento para un motor.
Cumplimentar el cuaderno de mantenimiento del motor. Operaciones peridicas
-
Determinar las averas tpicas en un motor.
Realizar las pruebas para el diagnostico, estableciendo el origen.
Determinar las pruebas finales a realizar despus de la reparacin para asegurar la calidad
de la intervencin.
Cumplimentar el cuaderno de mantenimiento del motor.
71

Medios
Material de aula
y
Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo.

Soportes: grficos, escritos e informticos.
Material de taller
y
Vehculos, gasolina y Diesel, en orden de marcha.
Un equipo de limpieza de piezas.
Un carro de trabajo portaherramientas, con el equipamiento normal aconsejado de herramientas

manuales para automocin. Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como
los tiles especficos del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica.


72

MF:
PRCTICA N:
1
2
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF2: UA1,UA2, UA3,

UA4, UA5
DURACIN:
4 h (*)
MANTENIMIENTO Y REPARACIN DE UN MOTOR EN BANCO O CABALLETE

DESCRIPCIN
Sobre un motor trmico policilndrico, previamente extrado de un vehculo y acoplado sobre un
caballete adecuado: desmontar y montar el tren alternativo, enumerar sus componentes principales
y caractersticas funcionales. Valorar su estado general y de los segmentos en particular, cambiar
los segmentos.

-
Un motor sobre caballete en perfecto estado, al que previamente se habr desmontado

el conjunto de la distribucin y la culata.
Un equipo de limpieza de piezas. Un carro de trabajo portaherramientas, con el

equipamiento normal aconsejado de herramientas manuales para automocin.
Instrucciones tcnicas y manual de servicio del vehculo, as como los tiles especficos
del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica.
Un juego de reparacin de motor que incluya, un juego de segmentos, junta del crter
inferior y los retenes del cigeal.
Elementos de proteccin necesarios para el sujeto y el vehculo (ropa de trabajo,

guantes, elementos de limpieza, calzado de seguridad, cubre-aletas y fundas).

-

Normas de seguridad e higiene en el trabajo.
73


1. Realiza cada operacin en el orden
establecido, siguiendo las instrucciones
tcnicas.
1.1. Secuenciacin de las operaciones.
Conforme a las habilidades personales y

sociales demostrables.
2. Enumera los componentes esenciales del

tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y
valorar su estado general.
2.1. Enumeracin de los componentes y valoracin

en base a una observacin detallada.

CE3.1
3. Realiza los procesos de desmontaje y
montaje del cigeal, ajuste axial,
comprobacin de los casquillos de bancada,
desmontaje y montaje de las bielas,
sustitucin de los segmentos de un pistn,
desmontaje y montaje de pistones y bulones
enumerando sus particularidades y pastes.
3.1. Ejecucin de los procesos atendiendo a las

instrucciones tcnicas y realizando las
verificaciones correspondientes.
3.2. Precisin en los clculos necesarios.

CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE3.2, CE3.4, CE3.5,
CE3.6, CE3.7. CE5.1, CE5.2, CE5.3, CE5.4
4. Obtiene el producto con la funcin prevista.
CE7.3, CE7.4, CE7.5
actividad u obtiene el producto en el intervalo
de tiempo establecido.
Conforme al criterio de evaluacin CE8.5

5.1 Se cumplimentan los partes de trabajo
constatando tiempos y materiales empleados.
producto.
* El tiempo marcado podr variar en funcin de las caractersticas del motor a utilizar se tomar
como referencia la gua de tiempos del fabricante.
74


formativa.
Mnimo exigible
El mnimo exigible para la aptitud en esta unidad formativa se establece mediante
un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin total.
75

PRUEBA PRACTICA: Mantenimiento y reparacin de un motor en banco o caballete
Indicador de logro


tcnicas
Secuenciacin de las operaciones
2. Enumera los componentes esenciales del

tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y
valorar su estado general
Enumeracin de los componentes y

valoracin en base a una observacin
detallada

montaje del cigeal, ajuste axial,
comprobacin de los casquillos de bancada,
desmontaje y montaje de las bielas, sustitucin
de los segmentos de un pistn, desmontaje y
montaje de pistones y bulones enumerando sus
particularidades y pastes
Ejecucin de los procesos atendiendo a

las instrucciones tcnicas y realizando
las verificaciones correspondientes
4. Obtiene el producto con la funcin prevista
Puntuacin Puntuacin
mxima
obtenida
Escalas
Se enumeran y valoran correctamente

Se enumeran los componentes, pero no se
valora correctamente
No se enumeran los componentes
correctamente
Toda la ejecucin es correcta
Precisin en los clculos necesarios


Presentacin del producto y reflejo de

las caractersticas estticas que le
otorgan mayor perfeccin y calidad
76
Las pautas de cuidado del producto son

correctas
Las pautas de cuidado del producto no son
correctas
3
2
0
3
2
0
3
2
0
2
1
0
2
0
2
0

Se cumplimentan los partes de trabajo

constatando tiempos y materiales
empleados
de tiempo establecido
Cumplimentacin correcta de la documentacin
Cumplimentacin incorrecta o incompleta de la

documentacin
Tiempo adecuado para la realizacin del Realizacin de la actividad en tiempo no
producto
razonable
Valor mnimo exigible: 14
Valor mximo /Valor obtenido:
77
0
2
21

MF:
PRCTICA N:
1
3
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF2: UA4
DURACIN:
6 h (*)
REPARAR LA CULATA DE UN MOTOR EN BANCO

DESCRIPCIN
A partir de la culata de un motor de gasolina o Diesel en banco, con rbol o rboles de levas en
cabeza y taques hidrulicos, enumerar sus componentes fundamentales y caractersticas generales
y particulares, proceder a su desmontaje y realizar las operaciones de mantenimiento:
-
-Comprobar la planitud de la superficie de la culata en contacto con el bloque motor.
-Sustituir guas de vlvula.
-comprobar y esmerilar los asientos y las vlvulas.
- Comprobar los taques hidrulicos.
-Montar todo el conjunto con las juntas y retenes necesarios.

- Una culata en banco en perfecto estado, preferiblemente de un motor de cuatro cilindros
multivlvulas, con taques hidrulicos.
-

Un juego de reparacin de motor que incluya, retenes de vlvula, retenes de rbol de

levas y juntas de motor parte alta.


- Explicar el proceso de actuacin para la realizacin de la prctica y las realizaciones
-
78


tcnicas.
1.1. Secuenciacin correcta de las actividades.

2. Identifica los componentes de la culata
montada, sus caractersticas, particularidades y
operaciones de mantenimiento necesarias para
garantizar su funcionalidad.
2.1 Identificacin de los componentes y

caractersticas.
2.2 Identificacin de las operaciones a realizar.
Conforme a los criterios de evaluacin CE 1.2,

CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE4.1, CE4.2, CE4.3
montaje de los componentes necesarios para
acometer el mantenimiento de la culata,
comprobacin de la planitud de la culata con los
medios adecuados, sustitucin de las guas de
vlvula con los reglajes y ajustes necesarios,
comprobacin de asientos de vlvula y
realizacin del esmerilado de vlvulas.

3.2. Precisin en los clculos necesarios.
Conforme al criterio de evaluacin CE6.1,

CE6.2, CE6.3
4. Explica el procedimiento de ejecucin de un
reglaje de taques y su necesidad comprobar los
taques hidrulicos.
4.1 Exactitud en la explicacin del procedimiento.

CE6.4, CE6.5
79

5. Obtiene el producto con la funcin prevista.

CE7.3, CE7.4, CE7.5
de tiempo establecido.

producto.
80


En el cuadro siguiente se incluyen los resultados, indicadores de logro,
escalas, criterios de ponderacin y mnimos exigibles para aptitud en esta
unidad formativa.
Mnimo exigible
mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de
valoracin total.
81

PRUEBA PRCTICA: Reparar la culata de un motor en banco


tcnicas
2. Identifica los componentes de la culata
montada, sus caractersticas, particularidades
y operaciones de mantenimiento necesarias
para garantizar su funcionalidad
montaje de los componentes necesarios para
acometer el mantenimiento de la culata,
comprobacin de la planitud de la culata con
los medios adecuados, sustitucin de las guas
de vlvula con los reglajes y ajustes
necesarios, comprobacin de asientos de
vlvula y realizacin del esmerilado de
vlvulas
4. Explica el procedimiento de ejecucin de un
reglaje de taques y su necesidad comprobar
los taques hidrulicos
5. Obtiene el producto con la funcin prevista
Indicador de logro
Secuenciacin de actividades
Escalas
Puntuacin
mxima

3
2
0
Todos elementos identificados son correctos

Todos elementos identificados son correctos
La ejecucin es correcta completamente
2
1
0
2
1
0
3
2
0

2
1
0
Exactitud en la explicacin del

procedimiento
La explicacin es correcta
La explicacin no es correcta

2
0
Identificacin de los componentes

y caractersticas
Identificacin de las operaciones a

realizar
Ejecucin de los procesos
atendiendo a las instrucciones
tcnicas y realizando las
verificaciones correspondientes
Precisin en los clculos
necesarios
Presentacin del producto y reflejo Las pautas de cuidado del producto son correctas
de las caractersticas estticas que Las pautas de cuidado del producto no son correctas
le otorgan mayor perfeccin y
calidad
82
2
0
Puntuacin
obtenida


de tiempo establecido
13
Tiempo adecuado para la

realizacin del producto
Realizacin de la actividad en tiempo no razonable
Valor mximo/ Valor obtenido:
83
2
20

MF:
PRCTICA N:
1
4
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF2: UA4, UA5
DURACIN:
3 h (*)
SUSTITUIR LA DISTRIBUCIN Y COMPROBAR LA COMPRESIN DE LOS CILINDROS SOBRE

UN MOTOR EN VEHCULO
DESCRIPCIN
Sobre un vehculo con sistema de arrastre de distribucin por correa en orden de marcha realizar los
siguientes trabajos:
-
Describir las caractersticas y particularidades del motor en lo referente al sistema de

distribucin, enumerar sus componentes e importancia.
Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin, as como todos los rodillos y

poleas necesarios para un correcto mantenimiento peridico y preventivo del motor.
Realizar la prueba de compresin de cilindros y valorar los resultados, enumerar posibles

causas y su solucin en caso de un hipottico mal resultado en alguno de los cilindros.

-
Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel con sistema de distribucin con

arrastre por correa y rbol o rboles de levas en cabeza.
El vehculo no presentar una complejidad excesiva y deber tener buena accesibilidad a

los rganos de la distribucin.

del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial todos
los relativos al calado de la distribucin.
Un juego de reparacin de distribucin que incluya, correa sncrona, rodillos, poleas y

tensor, as como la bomba de refrigerante si lo preconiza el fabricante. La o las correas
auxiliares y los rodillos, poleas y tensores oportunos.
Un compresmetro adecuado al tipo de motor.

84


-


1.1. Secuenciacin de las actividades.

establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas.
2.1 Enumeracin de los componentes y sus

caractersticas.
2. Detalla los componentes de la distribucin sus

caractersticas y particularidades y enumerar los
distintos tipos de montaje que se pueden
presentar.
2.2. Identificacin y detalle de los distintos tipos

de distribucin.

CE4.5, CE4.6
3.1 Precisin en la obtencin de datos.
3. Obtiene los datos de calado, localiza las

marcas de la distribucin y posiciona los distintos
componentes.
3.2 Localizacin de las marcas y/o tiles de

calado y posicionamiento de la distribucin.
85

4. Realiza los procesos de desmontaje y montaje

del sistema de arrastre de la distribucin
sustituyendo correa, rodillos y tensores y todos
los elementos sujetos a mantenimiento preventivo
como soportes de motor y amortiguadores de
oscilaciones.

Conforme al criterio de evaluacin CE6.6, CE 8.2,

CE8.3, CE8.4
5.1. Verificacin del proceso.
5. Verifica el calado de la distribucin con los

medios oportunos y realiza la prueba de la
compresin de cilindros desmontando y
montando para ello los elementos oportunos.
6. Analiza y valora los resultados obtenidos, las

posibles anomalas que pudieran surgir, su origen
y solucin, comprobando que el producto sirve
para la funcin prevista.

6.2. Aporte de soluciones a las anomalas
detectadas.
Conforme a los criterios de evaluacin CE7.2, CE7.3,

CE7.4, CE7.5


actividad u obtiene el producto en el intervalo de
tiempo establecido.

producto.
86


unidad formativa.
Mnimo exigible
valoracin total.
87

PRUEBA PRCTICA: Sustituir la distribucin y comprobar la compresin de los cilindros sobre un motor en vehculo
tcnicas
2. Detalla los componentes de la

distribucin sus caractersticas y
particularidades y enumerar los distintos
tipos de montaje que se pueden presentar
3. Obtiene los datos de calado, localiza las

marcas de la distribucin y posiciona los
distintos componentes
Indicador de logro
Puntuacin
mxima
Escalas
Secuenciacin de las actividades

3
2
0
Se enumeran y valoran correctamente
Enumeracin de los componentes y sus

No se enumeran los componentes correctamente
caractersticas
Se identifican y detallan correctamente
0
2
Identificacin y detalle de los distintos tipos de

No se enumeran los componentes correctamente
distribucin
Todos los datos son correctos
Precisin en la obtencin de datos
0
2
1
0
Localizacin y posicionamiento correcto

Localizacin de las marcas y/o tiles de calado
Localizacin y posicionamiento no correcto
y posicionamiento de la distribucin
Menos
de las partes correctos
Ejecucin de los procesos atendiendo a las

montaje del sistema de arrastre de la
distribucin sustituyendo correa, rodillos y
tensores y todos los elementos sujetos a
instrucciones tcnicas y realizando
mantenimiento preventivo como soportes
de motor y amortiguadores de oscilaciones verificaciones correspondientes
5. Verifica el calado de la distribucin con
los medios oportunos y realiza la prueba
de
la
compresin
de
cilindros
desmontando y montando para ello los
Verificacin del proceso
elementos oportunos
2
0
3
2
0
las
Verificacin correcta
2
Verificacin no correcta
88
Puntuacin
obtenida

6. Analiza y valora los resultados

obtenidos, las posibles anomalas que
Aporte de soluciones a las anomalas
pudieran surgir, su origen y solucin,
detectadas
comprobando que el producto sirve para la
funcin prevista
Se cumplimentan los partes de trabajo
constatando tiempos y materiales empleados
7. Ejecuta con rapidez de ejecucin;
realiza la actividad u obtiene el producto
en el intervalo de tiempo establecido
15
Tiempo adecuado para la realizacin del

producto

SI
NO
Cumplimentacin correcta de la documentacin

Cumplimentacin incorrecta o incompleta de la
documentacin
Realizacin de la actividad en tiempo no
razonable
89
0
2
23



90


profesionalidad
1. Realiza las operaciones, siguiendo las instrucciones tcnicas.
2. Enumera los componentes esenciales del tren alternativo, cigeal, bielas y pistones y valorar su estado
general.
3. Realiza los procesos de desmontaje y montaje del cigeal, realiza el ajuste axial y comprueba los casquillos
de bancada.
4. Realiza los procesos de desmontaje y montaje de las bielas.
5. Sustituye los segmentos de al menos un pistn (uno por alumno), realizando todas las operaciones previas,
reglajes y ajustes necesarios, desmonta y monta pistones y bulones enumerando sus particularidades y partes
fundamentales.
6. Adecuacin del producto para la funcin prevista.
7. Rapidez de ejecucin; realizar la actividad u obtener el producto en el intervalo de tiempo establecido.
Secuenciacin de actividades.
Adecuacin de instrumentos y materiales.
Se manejan con destreza manual los equipos, instrumentos;

maquinaria, etc.
Enumeracin de los componentes y valoracin en base a una

observacin detallada.
Identificacin de los distintos segmentos y comprobacin de su

estado.
Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje del cigeal

atendiendo a las instrucciones tcnicas y verificacin de sus
casquillos de bancada y de holgura axial.
Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje de las bielas de

manera correcta, extraccin de los pistones, desmontaje y montaje del
buln, atendiendo a su tipo y constitucin segn el tipo de motor.
Ejecucin de procesos de desmontaje y montaje de los segmentos,

con el equipo adecuado verificndose y valorndose correctamente.
Precisin en los clculos.
Aplicacin de la normativa correspondiente.
Planificacin y orden de tareas.
Obtencin del producto en el tiempo adecuado.
Funcionalidad del producto.
Cuidado esttico del producto para obtencin de producto de calidad.
91
Ver Cuadro.
Observacin y valoracin
de la evidencia de
competencia, mediante los
indicadores de logro
asociados a los resultados
a comprobar.

METODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica de montaje y desmontaje de componentes, con
medidas, clculos y verificacin de acabados.
2. Mtodo de trabajo colectivo: prueba prctica consistente en la realizacin de trabajos de taller
de forma colaborativa, con distribucin de tareas y puesta en comn.
3. Mtodo de participacin: de forma individual o por pequeos grupos realizar una memoria
grfica de los trabajos realizados y compartirlos con los dems.
92


-
Los componentes de los motores con su funcin.
Los ciclos y diagramas tericos.
La clasificacin de los motores.
La norma de numeracin de los cilindros.
Los motores de pistones rotativos.
Los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin en el mismo.
Los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en el pistn y en la biela.
Las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas y asientos de vlvula,

planificado de la culata y control de estanqueidad.
Las disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la culata, formas de accionamiento y
diferencias entre admisin y escape; ventajas de las disposiciones multivlvula.
Los tipos de montajes de la distribucin en un motor segn la colocacin y nmero de rboles de levas
y del elemento de arrastre, cadena, correa o ruedas dentadas.
Los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin.
Identificacin de la respuesta
correcta.
Clculo de la suma total de respuestas correctas/aciertos.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda

obtener mediante el instrumento de evaluacin.
93


-
De respuesta alternativa: Contestar entre dos alternativas verdadero/falso o si/no a un

enunciado concreto.
Seleccin mltiple: Elegir la respuesta correcta ente varias alternativas.
Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son
De ordenamiento: Consiste en presentar una relacin de datos, hechos o partes de un

debidos.
-
94

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin

de los motores trmicos.
Cdigo: UF1215
Duracin: 90 horas
RP4 en lo referido al mantenimiento de sistemas de refrigeracin y
lubricacin de los motores trmicos y con la RP3:
RP3. Desmontar, reparar y montar los sistemas de lubricacin y

refrigeracin, consiguiendo las prestaciones de funcionamiento con
la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
RP4. Verificar y controlar los sistemas de lubricacin y refrigeracin,

diagnosticando las averas e identificando las causas que las
provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos
adecuados, en condiciones de seguridad.
95


OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONOCIMIENTOS
C1: Describir las
caractersticas de los
lubricantes empleados
en los motores de los
vehculos.
CONTENIDOS
CE1.1 Explicar la clasificacin de los

aceites y lubricantes utilizados en los
motores segn la normativa API y
ACEA de clasificacin de lubricantes.

CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa
lubricante.
CE1.2 Explicar las diferencias entre los

aceites entre sintticos y minerales y
sus aplicaciones, ndice de viscosidad
SAE.
1. Sistema de lubricacin del motor.

Los lubricantes, tipos, propiedades y
caractersticas, clasificacin e intervalos de
mantenimiento.
Sistemas de lubricacin. Tipos de crter.
Tipos de bombas y transmisin del movimiento.
Enfriadores de aceite.
Tecnologa de los filtros de aceite.
Control de la presin del aceite y control de la
presin interior del motor.
Sistema de desgasificacin y reciclaje de los
vapores de aceite.
Mantenimiento peridico del sistema.
96

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONOCIMIENTOS
C2: Describir la
constitucin y
funcionamiento de los
sistemas de lubricacin
de los motores trmicos,
para poder
diagnosticarlos y
seleccionar el
procedimiento que se
debe utilizar en las
operaciones de
mantenimiento.
CE2.2 Conocer las distintas formas de

engrase de los motores, barboteo, a
presin, por crter hmedo y por crter
seco.

CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor,
enumerando los componentes que lo forman y la funcin
que realiza cada uno de ellos.
CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de
sobrepresin, describir diferentes tipos de bombas.
CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y
de la vlvula de retencin.
CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del
aceite y de control del intervalo de cambio de aceite.
CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y
explicar su necesidad.
CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores
hidrulicos, tanques hidrulicos, variadores de distribucin,
etc.
97
CONTENIDOS

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONOCIMIENTOS
C3: Describir los
sistemas de refrigeracin
de un motor enumerando
los componentes que lo
forman y la funcin que
realiza cada uno de
ellos.
CONTENIDOS
CE3.1 Explicar las especificaciones de

lquidos refrigerantes para motores
trmicos, tipos y normativa (UNE,
SAE).

CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el
estado y concentracin del fluido y la relacin entre la
concentracin de anticongelante y la proteccin
conseguida.
CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la
vlvula de presurizacin del circuito.
CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura,
termocontactos y electroventiladores, ventiladores con
arrastre mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos.
CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades
de montaje.
CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y
como se realiza la operacin de purga, conocer los
sistemas autopurgables.
CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de
refrigeracin por aire.
CE3.8 Explicar la refrigeracin por corriente de la marcha.
CE3.9 Describir los elementos que componen la
refrigeracin forzada.
98
2. Sistema de refrigeracin del motor.

Sistema de refrigeracin por aire o por agua.
Tipos de intercambiadores de calor.
Tipos de ventiladores y su transmisin.
Los fluidos refrigerantes, caractersticas y
mantenimiento, importancia de la concentracin
del anticongelante.
Control de la temperatura de funcionamiento
del motor, termostatos pilotados.
Funcionamiento y constitucin de los elementos
elctricos y circuitos asociados.
Mantenimiento peridico del sistema.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONOCIMIENTOS
C4: Realizar el
mantenimiento de los
sistemas de lubricacin
con los equipos,
herramientas y utillaje
especfico.
CONTENIDOS
CE4.1 Identificar los elementos que

componen el sistema de lubricacin de
un motor y su ubicacin.

3. Tcnicas y equipos de recogida de residuos
CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que
permita determinar el proceso de montaje y desmontaje de
los distintos componentes.
CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y
desmontaje de una bomba de aceite, siguiendo la
establecida en la documentacin tcnica.
CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite
motor.
CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los
manocontactos de control de la presin de aceite.
CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la
estanqueidad.
CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema
de lubricacin segn la documentacin tcnica.
CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y
herramientas empleados en las distintas operaciones.
CE4.9 Respetar las normas de seguridad personales y
medioambientales estipuladas en las distintas operaciones.
Recogida de aceites y refrigerantes por vertido

y por succin.
Preparacin de los equipos de recogida de
aceites y refrigerantes.
Pasos a realizar para extraer los lquidos y
cambio de filtros.
Manipulacin y etiquetado de contenedores de
lquidos para reciclaje.
Trazabilidad del proceso de recogida de
residuos lquidos y filtros.
4. Mantenimientos peridicos y reparacin de
averas.
Periodicidad del mantenimiento segn
fabricantes.
Anlisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
Puesta a cero de indicadores de
mantenimiento.
Procesos de desmontaje y montaje de
elementos en la reparacin de averas.
Procesos de verificaciones en la reparacin de
averas.
99

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
C5: Realizar el
mantenimiento de los
sistemas de refrigeracin
con los medios y utillaje
especfico.
CONOCIMIENTOS
CE5.1 Identificar los componentes del

sistema de refrigeracin de un motor y
su ubicacin en el vehculo.
CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que

permita determinar el proceso de verificacin, montaje y
desmontaje de los distintos componentes.
CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin,
siguiendo la establecida en la documentacin tcnica.
CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de
refrigeracin, sus canalizaciones de aire y ventiladores.
CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su
funcionamiento.
CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los
termocontactos de control de los ventiladores y el sensor
de temperatura del motor.
CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la
estanqueidad; comprobar la temperatura de funcionamiento
del motor segn la documentacin tcnica.
CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y
herramientas empleados en las distintas operaciones.
100
CONTENIDOS


Medios de produccin
Banco de diagnosis de motores, analizador de gases, compresmetros, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros,
elevador de vehculos, utillaje especfico.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos
Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes
de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
101

UA 1. Sistema de lubricacin de los motores
Duracin:
20 horas
SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS MOTORES

C1: Describir las caractersticas de los lubricantes empleados en los motores de los vehculos.
C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores
trmicos, para poder diagnosticarlos y seleccionar el procedimiento que se debe utilizar en las
operaciones de mantenimiento.
Contenidos

1. Sistema de lubricacin del
motor.
Conocimientos
CE1.1 Explicar la clasificacin de los aceites y lubricantes utilizados en
los motores segn la normativa API y ACEA de clasificacin de
lubricantes.
CE1.2 Explicar las diferencias entre los aceites entre sintticos y
minerales y sus aplicaciones, ndice de viscosidad SAE.
CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa lubricante.
CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor, enumerando los
componentes que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos.
CE2.2 Conocer las distintas formas de engrase de los motores,
barboteo, a presin, por crter hmedo y por crter seco.
CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de sobrepresin,
describir diferentes tipos de bombas.
CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y de la vlvula
de retencin.
CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del aceite y de
control del intervalo de cambio de aceite.
CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y explicar su
necesidad.
CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores hidrulicos,
tanques hidrulicos, variadores de distribucin, etc.
102
Los lubricantes, tipos,

propiedades y caractersticas,
clasificacin e intervalos de
mantenimiento.
Sistemas de lubricacin. Tipos
de crter.
Tipos de bombas y transmisin
del movimiento.
Enfriadores de aceite.
Tecnologa de los filtros de
aceite.
Control de la presin del aceite
y control de la presin interior
del motor.
Sistema de desgasificacin y
reciclaje de los vapores de
aceite.
Mantenimiento peridico del
sistema.


-

Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por el

nivel de la cualificacin.
Seguir las instrucciones de trabajo y procedimientos

establecidos.

delicadas.
Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del

cliente.


Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que:
-
Realizar la comprobacin del sistema de lubricacin del motor verificando su correcto

funcionamiento comprobando presiones y temperaturas.
Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Otto, verificando y analizando
todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas y
desgastes.
Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Diesel, verificando y
analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando posibles averas
y desgastes.
Medios
Material de aula
y
Informacin utilizada o generada.
Manuales de despiece.
Manuales de manejo de los distintos equipos.
rdenes de trabajo.
103

UA 2. Sistema de refrigeracin de los motores

Duracin:
25 horas
SISTEMAS DE REFRIGERACIN DE MOTORES

C3: Describir los sistemas de refrigeracin de un motor enumerando los componentes que lo forman
y la funcin que realiza cada uno de ellos.
Contenidos

2. Sistema de refrigeracin del
motor.
Conocimientos
CE3.1 Explicar las especificaciones de lquidos refrigerantes para
motores trmicos, tipos y normativa (UNE, SAE).
Sistema de refrigeracin por

aire o por agua.
Tipos de intercambiadores de
calor.
Tipos de ventiladores y su
transmisin.

CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el estado y
concentracin del fluido y la relacin entre la concentracin de
anticongelante y la proteccin conseguida.
CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la vlvula de
presurizacin del circuito.
Los fluidos refrigerantes,

caractersticas y
mantenimiento, importancia de
la concentracin del
anticongelante.
CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura,

termocontactos y electroventiladores, ventiladores con arrastre
mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos.
Control de la temperatura de
funcionamiento del motor,
termostatos pilotados.
CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades de montaje.
Funcionamiento y constitucin
de los elementos elctricos y
circuitos asociados.
CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y como se realiza

la operacin de purga, conocer los sistemas autopurgables.
CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de refrigeracin por aire.
CE3.9 Describir los elementos que componen la refrigeracin forzada.
104
Mantenimiento peridico del

sistema.


-



establecidos.

delicadas.
Orientacin a la satisfaccin del cliente.


- Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto
-
Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor por agua y anticongelante,
verificando y analizando todos y cada uno de sus componentes y pasos y diagnosticando
posibles averas y desgastes.
Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor por aire, verificando y analizando
desgastes.
Medios
Material de aula
y
rdenes de trabajo.
105

UA 3. Sistemas de almacenaje y recogida de residuos

Duracin:
20 horas
SISTEMAS DE ALMACENAJE Y RECOGIDA DE RESIDUOS

C5: Realizar el mantenimiento de los sistemas de refrigeracin de los motores trmicos con los
medios y utillaje especfico en lo relativo a las normas personales y medioambientales.
Contenidos

3. Tcnicas y equipos de
recogida de residuos.

Recogida de refrigerantes y
lubricantes por vertido y por
succin.
Preparacin de los equipos de

recogida de refrigerantes y
lubricantes.

Pasos a realizar para extraer

los lquidos y cambio de filtros.


establecidos.

delicadas.
106
Manipulacin y etiquetado de
contenedores de lquidos para
reciclaje.
Trazabilidad del proceso de

recogida de residuos lquidos y
filtros.

Exposicin de los criterios, procedimientos y tareas de recogida de residuos y su tratamiento,
resaltando los efectos nocivos de los residuos en el medioambiente y calidad de visa si no se tratan
correctamente.
-
Realizar la recogida de los residuos de fluidos, de aceite, de lubricante y de refrigerante
Realizar el almacenaje y etiquetado de los residuos para su posterior tratamiento.

Medios
Material de aula
y
Manuales tcnicos y de usuario de los equipos de recuperacin de lquidos.
rdenes de trabajo.
107

UA 4. Tcnicas de mantenimiento peridico

Duracin:
20 horas
TECNICAS DE MANTENIMIENTO PERIDICO

C4: Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos con los
equipos, herramientas y utillaje especfico.
medios y utillaje especfico en lo relativo al mantenimiento peridico.
Contenidos

Conocimientos
4. Mantenimientos peridicos y
reparacin de averas.
CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de lubricacin

de un motor y su ubicacin.
CE5.1 Identificar los componentes del sistema de refrigeracin de un
motor y su ubicacin en el vehculo.
Periodicidad del
mantenimiento segn
fabricantes.
Anlisis de refrigerantes.
Puesta a cero de indicadores
de mantenimiento.

CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita
determinar el proceso de montaje y desmontaje de los distintos
componentes.
Procesos de desmontaje y
montaje de elementos en la
reparacin de averas.
CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje

de una bomba de aceite, siguiendo la establecida en la documentacin
tcnica
Procesos de verificaciones en
CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite motor.

CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los manocontactos
de control de la presin de aceite.
CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad.
CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema de
lubricacin segn la documentacin tcnica.
CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas
empleados en las distintas operaciones.
108
la reparacin de averas.

CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita

determinar el proceso de verificacin, montaje y desmontaje de los
distintos componentes.
CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin, siguiendo la
establecida en la documentacin tcnica.
CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de refrigeracin, sus
canalizaciones de aire y ventiladores.
CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su
funcionamiento.
CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los termocontactos
de control de los ventiladores y el sensor de temperatura del motor.
CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad;
comprobar la temperatura de funcionamiento del motor segn la
documentacin tcnica.
CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas
empleados en las distintas operaciones.

-



establecidos.
109

-
Realizar la comprobacin del sistema de lubricacin del motor verificando su correcto

Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Otto, verificando y analizando
desgastes.
Realizar el anlisis del circuito de lubricacin del motor de ciclo Diesel, verificando y
y desgastes.
-
Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto

Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor refrigerado por agua, verificando y
y desgastes.
Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor refrigerado por aire, verificando y
y desgastes.
110

Medios
Material de aula
y
rdenes de trabajo.
Material de taller
y
Materiales consumibles como aceite motor, lquido refrigerante y filtros.
Herramental:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Carro completo de herramientas manuales.

Utillaje especifico de motores.
Dinamomtricas.
Manmetros de presin de refrigerante.
Termmetro digital.
Calentador elctrico de agua.
Equipo de diagnosis para la verificacin de datos a tiempo real.
Polmetro.
Equipo de deteccin de fugas de refrigerante.
Densmetro.
Refractmetro.
111

Modelo de prctica/s
MF:
PRCTICA N:
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF3: UA1, UA3, UA4
DURACIN:
3 h (*)
SUSTITUIR LA BOMBA DE ACEITE DEL MOTOR DE UN VEHCULO Y VERIFICAR SU

FUNCIONAMIENTO
DESCRIPCIN
Sobre un vehculo Diesel o gasolina en orden de marcha, sustituir la bomba de aceite, identificar y
describir los componentes esenciales del sistema de lubricacin, desmontar y montar el sistema de
refrigeracin del aceite motor, seleccionar el tipo de aceite a emplear y su intervalo de servicio
conforme a las instrucciones del fabricante, comprobar la presin de funcionamiento del sistema y
valorar los resultados obtenidos, comprobar el funcionamiento de los manocontactos de control del
sistema.

-
Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel, que no presente demasiada

complejidad para desmontar el crter inferior y buena accesibilidad inferior a los rganos
del motor.

del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial
manmetros los racores necesarios para el control de la presin de aceite.
Un juego de juntas de parte inferior del motor, aceites de motor de distintas

caractersticas e indicaciones y un filtro adecuado.


-

112


1. Realiza las operaciones en el orden
tcnicas.

CE4.9
montaje del crter inferior y la bomba de aceite,
comprobando y valorando su estado e
identificando y describiendo la vlvula de
sobrepresin; desmontaje y montaje del
radiador refrigerador de aceite motor,
comprobando su estado y estanqueidad y
comentando sus caractersticas y funcin.
2.1 Ejecucin de los procesos atendiendo a las

Conforme al criterio de evaluacin. CE2.3,

CE2.6, CE4.3, CE 4.4, CE4.6
3. Describe el sistema de lubricacin del motor,
en funcin de su estructura y funcionamiento.
3.1 Precisin en la descripcin del sistema de

lubricacin.
Conforme a los criterios de evaluacin CE 2.1,

CE2.2, CE2.7
4. Realiza el proceso de cambio de aceite,
seleccionando el aceite adecuado y explicando
sus caractersticas, sustituyendo el filtro, aclara
su funcin y componentes, marca el intervalo
de sustitucin en el cuadro y en libro de
mantenimiento del vehculo.
4.1 Ejecucin de los procesos de cambio de

aceite.

CE1.2, CE1.3, CE2.4. CE2.5
5. Comprueba la presin de funcionamiento del
sistema de lubricacin y la seal de los
sensores de presin, verificando la
estanqueidad del sistema.
5.1 Comprobacin y verificacin del proceso.

CE4.5, CE4.7, CE4.8
113


formativa.
Mnimo exigible
mediante un mnimo por cada resultado ponderado, y un mnimo de valoracin
total.
114

PRUEBA PRCTICA: Sustituir la bomba de aceite del motor de un vehculo y verificar su funcionamiento
Indicador de logro

1 Realiza las operaciones en el orden

tcnicas

montaje del crter inferior y la bomba de aceite,
comprobando y valorando su estado e
identificando y describiendo la vlvula de
sobrepresin; desmontaje y montaje del
Ejecucin de los procesos atendiendo a
radiador refrigerador de aceite motor,
las instrucciones tcnicas y realizando las
comprobando su estado y estanqueidad y
verificaciones correspondientes
comentando sus caractersticas y funcin
Todos los datos son correctos
3. Describe el sistema de lubricacin del motor, Precisin en la descripcin del sistema de Ms de las partes correctos
en funcin de su estructura y funcionamiento
lubricacin
4. Realiza el proceso de cambio de aceite,
seleccionando el aceite adecuado y explicando
sus caractersticas, sustituyendo el filtro, aclara
su funcin y componentes, marca el intervalo
de sustitucin en el cuadro y en libro de
mantenimiento del vehculo
Puntuacin
mxima
Escalas

Ejecucin de los procesos de cambio de
aceite
115
3
2
0
3
2
0
3
2
0
3
2
0
Puntuacin
obtenida

5. Comprueba la presin de funcionamiento del

sistema de lubricacin y la seal de los
sensores de presin, verificando la
Comprobacin y verificacin del proceso
estanqueidad del sistema
Comprobacin y verificacin correcta
Valor mnimo exigible: 9
2
Comprobacin y verificacin no correcta
116
14

MF:
PRCTICA N:
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF3: UA2, UA3, UA4
DURACIN:
3 h (*)
SUSTITUIR LA BOMBA DE REFRIGERANTE, EL TERMOSTATO Y EL REFRIGERANTE DE UN

VEHCULO
DESCRIPCIN
Sobre un vehculo Diesel o gasolina en orden de marcha, sustituir la bomba de refrigerante,
identificar y describir los componentes esenciales del sistema refrigeracin, desmontar y montar el
termostato del circuito, comprobar y sustituir el refrigerante, seleccionar el ms adecuado y su
intervalo de servicio conforme a las instrucciones del fabricante, comprobar el funcionamiento de los
termocontactos, termmetros, vlvula de presurizacin del sistema. Con el motor en marcha verificar
el funcionamiento del sistema.
-
Un vehculo en orden de marcha, gasolina o Diesel.

del vehculo que sean imprescindibles para el desarrollo de la prctica, en especial
refractmetro, comprobador de fugas del sistema de refrigeracin, termmetro por
infrarrojos o de contacto.
Una bomba de agua con junta y su correa de accionamiento, refrigerantes de distintas

caractersticas.


-
NOTA:
Si desmontar y montar la bomba de refrigerante implica desmontar y montar la distribucin debido a su
disposicin en el motor, esta prctica podra ser realizada de manera conjunta o alterna a la prctica 3 de la UF
2 Desmontar y montar la distribucin. Si no, el vehculo deber llevar la bomba de refrigerante arrastrada
por una correa auxiliar.
117

ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIN DE LA PRACTICA

1. Realiza las operaciones en el orden establecido,

siguiendo las instrucciones tcnicas.
Conforme a las habilidades personales y sociales

demostrables.
Conforme al criterio de evaluacin CE5.2, CE5.9
2. Identifica los elementos del sistema de

refrigeracin del motor y de ventilacin del
radiador y describe su funcin y particularidades.
2.1. Identificacin y descripcin de

funcionamiento de los componentes del
sistema de refrigeracin del motor.
2.2. Aporte de alternativas de refrigeracin al
sistema utilizado.

CE3.5, CE3.7, CE3.8, CE3.9. CE5.1
3. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de
la bomba de refrigerante y del termostato del
circuito de refrigeracin, comprueba y valora su
estado.
Conforme al criterio de evaluacin. CE5.3
4. Verifica con el refractmetro el refrigerante
extrado y valorar su estado.
3.1 Ejecucin de los procesos.
4.1. Verificacin y valoracin del estado del

refrigerante y su punto de congelacin con el
refractmetro.
Conforme al criterio de evaluacin CE 3.2
118

5.1. Secuenciacin del proceso de seleccin,

puesta del refrigerante adecuado y
comprobacin de la vlvula.
5. Realiza el proceso de seleccin y puesta del

refrigerante adecuado al motor y al servicio que
va a desempear, comentando sus
caractersticas y el proceso de purga del circuito
si procede y comprueba la vlvula de
presurizacin y posibles fugas.
CE3.3, CE3.6
6. Realiza el proceso de comprobacin del
funcionamiento
del
circuito
y
de
sus
componentes, temperatura de apertura del
termostato, temperatura de funcionamiento de los
ventiladores o electroventiladores y del sensor de
de indicacin de temperatura y la estanqueidad
del circuito.
CE5.7, CE5.8
119
6.1 Verificacin del funcionamiento.


unidad formativa.
Mnimo exigible
valoracin total.
120

PRUEBA PRCTICA: Sustituir la bomba de refrigerante, el termostato y el refrigerante de un vehculo

establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
Indicador de logro


Se identifican y detallan correctamente
Identificacin y descripcin de
No se identifican y detallan los componentes
funcionamiento de los componentes del
correctamente
2. Identifica los elementos del sistema de
sistema de refrigeracin del motor
refrigeracin del motor y de ventilacin del
Aporte de alternativas de refrigeracin al SI
radiador y describe su funcin y particularidades
sistema utilizado
NO
la bomba de refrigerante y del termostato del
circuito de refrigeracin, comprueba y valora su
estado
Puntuacin
mxima
Escalas
3
2
0
2
0
2
0
4 Verifica con el refractmetro el refrigerante

extrado y valorar su estado
5. Realiza el proceso de seleccin y puesta del
refrigerante adecuado al motor y al servicio que
va a desempear, comentando sus
caractersticas y el proceso de purga del circuito
si procede y comprueba la vlvula de
presurizacin y posibles fugas
Secuenciacin del proceso de seleccin,

puesta del refrigerante adecuado y
comprobacin de la vlvula
3
2

Ejecucin de los procesos
Verificacin y valoracin del estado del
refrigerante y su punto de congelacin
con el refractmetro
0
3
2
121
Puntuacin
obtenida

6. Realiza el proceso de comprobacin del

funcionamiento del circuito y de sus
componentes, temperatura de apertura del
termostato, temperatura de funcionamiento de los
ventiladores o electroventiladores y del sensor de
de indicacin de temperatura y la estanqueidad
Verificacin del funcionamiento
del circuito
2

122
40



123



profesionalidad
1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
2. Identifica y describe de los sistemas de lubricacin, refrigeracin y ventilacin del motor, en funcin de su
estructura y funcionamiento.
3. Realiza procesos de montaje y desmontaje de:
El crter inferior y la bomba de aceite. Comprobar y valorar su estado, identificar y describir la vlvula
de sobrepresin.
El radiador refrigerador de aceite motor, comprobar su estado y estanqueidad.
La bomba de refrigerante, comprobarla y valorar su estado

El termostato del circuito de refrigeracin, comprobar su estado.
4. Realiza el servicio del cambio de aceite, seleccionando el adecuado y explicando sus caractersticas,
sustituyendo el filtro aclarar su funcin y componentes, marcando el intervalo de sustitucin en el cuadro y en
libro de mantenimiento del vehculo
5. Realiza el servicio de cambio de refrigerante, seleccionando y poniendo el refrigerante adecuado al motor,
realizando la purga del circuito, si procede, y comprobando la vlvula de presurizacin y posibles fugas.
6. Comprueba la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin y la seal de los sensores de presin,
verificando la estanqueidad del sistema
7. Comprueba el funcionamiento del circuito y de sus componentes, temperatura de apertura del termostato,
temperatura de funcionamiento de los ventiladores o electroventiladores y del sensor de indicacin de
temperatura y la estanqueidad del circuito.
Seguimiento de las instrucciones.
Identificacin y descripcin de los sistemas

auxiliares del vehculo.
Ejecucin de los procesos de

desmontaje de los componentes.
Realizacin del servicio adecuado.
Comprobacin y verificacin de los sistemas.
montaje
124
Ver Cuadro.
Observacin y valoracin de la evidencia de
competencia, mediante los indicadores de
logro asociados a los resultados a comprobar.

MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica de montaje y desmontaje de componentes, con
medidas, clculos y verificacin de acabados.
2. Mtodo de trabajo colectivo: prueba prctica consistente en la realizacin de trabajos de taller
de forma colaborativa, con distribucin de tareas y puesta en comn.
3. Mtodo de participacin: de forma individual o por pequeos grupos realizar una memoria
grfica de los trabajos realizados y compartirlos con los dems.
125


-
Los tipos de aceites y lubricantes utilizados en los motores segn la normativa API y ACEA, sus
diferencias y aplicaciones.
Las formas de engrase de los motores.
Los elementos del sistema de lubricacin de un motor.
Los lquidos refrigerantes para motores trmicos.
Los elementos del sistema de refrigeracin.
Clculo de la suma
correctas/aciertos.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima

que se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
total
de
respuestas

-

enunciado concreto.
Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que son

debidos.
-
126

UNIDAD FORMATIVA 4
Denominacin: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en

mantenimiento de vehculos.
Cdigo: UF0917
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: esta unidad formativa se corresponde con la
RP5:
y
RP5: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con

las normas de seguridad y salud laboral.
127


capacidades:
CONOCIMIENTOS
C1: Analizar las medidas de

prevencin y de seguridad
respecto a las actuaciones de la
manipulacin de las
instalaciones y equipos,
contenidas en los planes de
seguridad de las empresas del
sector.
CONTENIDOS
CE1.1 Especificar los aspectos de la

normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de
la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas

de trabajo y los procedimientos para su
preparacin, determinando los riesgos laborales
especficos correspondientes y sus medidas
correctoras.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de

riesgo y riesgos asociados.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros

auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud

en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daos derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
CE1.3 Identificar los requerimientos de

proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos
contaminantes.
Enfermedad profesional.
Otras patologas derivadas del trabajo.
Repercusiones econmicas y de
funcionamiento.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del

empleado y de la empresa en materia de
prevencin y seguridad.
Marco normativo bsico en materia de

prevencin de riesgos laborales:
La ley de prevencin de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de
prevencin.
Alcance y fundamentos jurdicos.
128

capacidades:
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS

Directivas sobre seguridad y salud en el
trabajo.
Organismos pblicos relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carcter autonmico.
Riesgos generales y su prevencin
En el manejo de herramientas y equipos.
En la manipulacin de sistemas e
instalaciones.
En el almacenamiento y transporte de
cargas.
Exposicin a agentes fsicos, qumicos o
biolgicos.
El fuego.
La fatiga fsica.
La fatiga mental.
La insatisfaccin laboral.
La proteccin colectiva.
La proteccin individual.
129

capacidades:
CONTENIDOS
C2: Aplicar el plan de seguridad

analizando las medidas de
prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de
la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo
seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin individual y
colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
2. Actuacin en emergencias y evacuacin.

Tipos de accidentes.
Evaluacin primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
Situaciones de emergencia.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en

caso de emergencia.
Planes de emergencia y evacuacin.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado de
accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
130
Informacin de apoyo para la actuacin de

emergencias.

capacidades:

CONOCIMIENTOS
C3: Aplicar las medidas de

proteccin medioambiental y
reciclado de residuos de la
empresa.
CONTENIDOS
CE3.1 Especificar los aspectos de la

normativa de medioambiental relacionados
con los riesgos derivados de la actividad
del taller, tales como ruidos, vibraciones, y
de la manipulacin de productos
combustibles, lubricantes, pinturas y
disolventes, gases de la combustin,
gases de soldadura, materiales de
desecho, lijas, electrodos, etc.
CE3.2 Identificar y evaluar los factores de
riesgo y riesgos medioambientales
asociados.
CE3.3 Aplicar medidas preventivas y
correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo la manipulacin correcta de los
productos y su almacenamiento, utilizacin
de los equipos de proteccin individual y
colectiva.

3. Riesgos medioambientales y manipulacin de
residuos.
CE3.4 Aplicar los protocolos de actuacin ante
posibles emergencias, tales como:
- Evacuar la zona de trabajo
- Informar de las disfunciones y de los casos
peligrosos observados.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulacin

de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y
gases de la combustin producidos en el taller.
CE3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos:
Protocolos de actuacin para mitigar los riesgos

medioambientales.
- Identificar los contenedores y puntos limpios.
Tipos de residuos generados.
- Respetar la sealizacin y los protocolos de

reciclado de residuos.
CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y
limpieza para prevenir incidentes.
Almacenaje en contenedores y bolsas,

sealizacin de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de

trabajo.
131

Cumplimiento de especificaciones tcnicas, normas de calidad y prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
Mostrar responsabilidad y autonoma requeridas por el nivel de la cualificacin.

Medios de produccin
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos
Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. rdenes
de trabajo. Soportes: grficos, escritos e informticos.
132

UA 1. Prevencin de riesgos laborales. Conceptos generales
Duracin:
10 horas
PREVENCION DE RIESGOS LABORALES. CONCEPTOS GENERALES

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector.
Contenidos

Conocimientos
1. Conceptos bsicos sobre

seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y

seguridad relacionados con los riesgos derivados de la
manipulacin de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental
derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa
en materia de prevencin y seguridad.
Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.
Consecuencias y daos derivados
del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologas derivadas del
trabajo.
Repercusiones econmicas y de
funcionamiento.

CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los
procedimientos para su preparacin, determinando los riesgos
laborales especficos correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en
diferentes supuestos de accidentes.
Marco normativo bsico en materia

de prevencin de riesgos laborales:
La ley de prevencin de riesgos
laborales.
El reglamento de los servicios de
prevencin.
Alcance y fundamentos jurdicos.

Mostrar la responsabilidad y autonoma requeridas por

el nivel de la cualificacin.
133
Directivas sobre seguridad y

salud en el trabajo.
Organismos pblicos relacionados
con la seguridad y salud en el
trabajo:

Organismos nacionales.
Organismos de carcter
autonmico.

establecidos.
Mostrar destreza y seguridad en las operaciones

manuales delicadas.
Riesgos generales y su prevencin:
Orientacin al trabajo bien hecho y la satisfaccin del

cliente.
En el manejo de herramientas y
equipos.
En la manipulacin de sistemas e
instalaciones.
En el almacenamiento y
transporte de cargas.
Exposicin a agentes fsicos,
qumicos o biolgicos.
El fuego.
La fatiga fsica.
La fatiga mental.
La insatisfaccin laboral.
La proteccin colectiva.
La proteccin individual.
El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus
herramientas.
Medios
Material de aula
Medios de exposicin / proyeccin en el Aula:

o
PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet.

134

UA 2. Emergencias y evacuacin
Duracin:
10 horas
EMERGENCIAS Y EVACUACION
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin
medioambiental de la empresa.
Contenidos

2. Actuacin en emergencias y
evacuacin
Tipos de accidentes.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos

detectados, incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de
los equipos de proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias,
tales como:
Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
Evaluacin primaria del

accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
Planes de emergencia y
evacuacin.
Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los

procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
Informacin de apoyo para la
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros

auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de
accidentes.

-



establecidos.

delicadas.
135
actuacin de emergencias.

El formador realiza una exposicin sobre las bases de la tecnologa de mecanizado manual y sus
herramientas.
-
Realizar la comprobacin del sistema de refrigeracin del motor verificando su correcto

funcionamiento comprobando presiones y temperaturas
Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor de ciclo Otto, verificando y
y desgastes
Realizar el anlisis del circuito de refrigeracin del motor de ciclo Diesel, verificando y
y desgastes.
Medios
Material de aula
Medios de exposicin / proyeccin en el Aula:

o
PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet.

Normativa de Riesgos Laborales, Smbolos, Carteles.
Normativa de reciclado de residuos y proteccin del medio ambiente.
Material de Taller
Equipos de proteccin individual.
Medidas de proteccin colectivas.
136

UA 3. Riesgos ambientales y manipulacin de residuos

Duracin:
10 horas
RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIN DE RESIDUOS

C3: Aplicar las medidas de proteccin medioambiental y reciclado de residuos de la empresa.
Contenidos

Conocimientos
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental
relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales
como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos
combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la
combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas,
electrodos, etc.
CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos
medioambientales asociados.
CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos
detectados, incluyendo la manipulacin correcta de los productos y su
almacenamiento, utilizacin de los equipos de proteccin individual y
colectiva.

CE3.4 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias,
tales como:
3. Riesgos medioambientales y
manipulacin de residuos
Riesgos derivados del
almacenaje y manipulacin de
combustibles, grasas y
lubricantes.
Riesgos asociados a los
ruidos, vibraciones y gases de
la combustin producidos en el
taller.
Protocolos de actuacin para
mitigar los riesgos
medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y
bolsas, sealizacin de
residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y
- Evacuar la zona de trabajo.

- Respetar la sealizacin y los protocolos de reciclado de residuos.
CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir
incidentes.
137
limpieza de la zona de trabajo.


-



establecidos.

delicadas.
Cumplimiento de especificaciones tcnicas, normas de

calidad
y
prevencin
de
riesgos
laborales
y
medioambientales.

Exposicin de los criterios, procedimientos y tareas de recogida de residuos y su tratamiento,
resaltando los efectos nocivos de los residuos en el medioambiente y calidad de visa si no se tratan
correctamente.
-
Realizar la recogida de los residuos de fluidos, de aceite, de lubricante y de refrigerante.
Realizar el almacenaje de los residuos para su posterior tratamiento.

Medios
Material de aula
Equipos informticos, planos, material previo sobre los equipos e instalaciones.
Elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos.
rdenes de trabajo.
Material de taller
Aceites de motor, lquidos refrigerantes, filtros.
Herramientas de taller mecnico y equipos para recuperacin de fluidos agotados.
Contenedores, bolsas y recipientes para residuos del taller.
138

Modelo de prctica/s
MF:
PRCTICA N:
1
7
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UA1, UA2, UA3
Duracin:
5h
EJECUTAR TODAS LAS OPERACIONES DE REPARACIN DE ACUERDO CON LAS

NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. ACTUACIN ANTE UNA EMERGENCIA
DESCRIPCIN
-
Establecer el grado de seguimiento y observacin de las normas de seguridad y salud

laboral.
De forma paralela al desarrollo de las prcticas de las UF 1, 2 y 3, se establecer el

grado de cumplimiento de las normas, de tal manera que los resultados a comprobar y
los indicadores de logro se extraern de las apreciaciones realizadas en dichas
prcticas.
En supuestos prcticos de accidentes, electrocucin y hemorragia arterial, establecer

los requerimientos y la pauta a seguir en primeros auxilios.
En base al plan de emergencia del Aula-Taller describir la actuacin a seguir en caso

de evacuacin.

-
Manual de primeros auxilios.
Plan de emergencia del Aula-Taller.

-
139


1. Utiliza los equipos de proteccin individual.
2. Recoge y trata los residuos.

3. Mantiene el puesto de trabajo ordenado y

limpio para prevenir incidentes.
1.1. Ajuste a normas de seguridad laboral.
1.2. Utilizacin de los EPIs adecuados y
necesarios.
2.1. Responsabilidad ante la recogida y desecho

de los residuos generados en las prcticas es la
adecuada.
3.1. Mantenimiento del orden y limpieza de las
zonas de trabajo.
4. Describe la pauta de actuacin en materia

de primeros auxilios ante un supuesto
accidente por electrocucin.
4.1. Descripcin de la manera correcta de

prestar los primeros auxilios.
5. Describe la manera de proceder en base al

Plan de Emergencia ante un supuesto de
evacuacin de las instalaciones.
5.1 Identificacin y localizacin de las claves de

la evacuacin.
Conforme al criterio de evaluacin CE2.2 y

CE3.4.
140


unidad formativa.
Mnimo exigible
valoracin total.
141

PRUEBA PRCTICA: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral. Actuacin ante una emergencia
Indicador de logro
Puntuacin
mxima
Escalas
Se aplica la normativa
Ajuste a normas de seguridad laboral
No se aplica la normativa
SI
0
3
1. Utiliza los equipos de proteccin

individual
Utilizacin de los EPIs adecuados y necesarios
Responsabilidad ante la recogida y desecho de los

residuos generados en las prcticas es la adecuada
0
4
2. Recoge y trata los residuos
NO
SI
NO
3. Mantiene el puesto de trabajo

ordenado y limpio para prevenir
incidentes
Mantenimiento del orden y limpieza de las zonas de

trabajo
4. Describe la pauta de actuacin en

materia de primeros auxilios ante un
supuesto accidente por electrocucin
5. Describe la manera de proceder en
base al Plan de Emergencia ante un
supuesto de evacuacin de las
instalaciones
Valor mnimo exigido:
Descripcin de la manera correcta de prestar los

primeros auxilios
Identificacin y localizacin de las claves de la

evacuacin
13
0
SI
NO
SI
NO
SI
NO
142
4
3
3
4
20
Puntuacin
obtenida

Evaluacin final del Mdulo

La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva, se le considerar apto en dicho mdulo

(capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerar no apto
(capacidades no adquiridas). La aptitud en el modulo formativo dara pie a la
acreditacin de la Unidad de Competencia asociada.
143


profesionalidad
1. Aplica las normas de seguridad, higiene y medioambientales que, en cada caso, se hayan determinado.
2. Aplica las tcnicas de primeros auxilios ante un accidente por electrocucin.
3. Identifica las pautas a seguir para una evacuacin en base al Plan de Emergencia.
Aplicacin de la normativa correspondiente

en materia de seguridad laboral.
Utilizacin de
necesarias.
Recogida y tratamiento de los residuos

generados en las prcticas es la adecuada.
las
EPIs
adecuadas
Limpieza y orden en las zonas de trabajo

para prevenir incidentes.
Descripcin de las tcnicas de primeros

auxilios ante un supuesto de electrocucin.
Identificacin de las pautas de evacuacin en

caso de emergencias.
Ver Cuadro.
Observacin y valoracin de la evidencia de
competencia, mediante los indicadores de
logro asociados a los resultados a comprobar.
MTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACION
1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica a partir de un caso de reparacin. Aplicar las
normas de seguridad y salud laboral.
2. Mtodo de observacin: a partir de un caso de emergencia, aplicar los primeros auxilios
correspondientes.
144


Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:

-
La normativa de prevencin y seguridad relacionada con los riesgos derivados de la manipulacin

de instalaciones y equipos.
Los factores de riesgo y riesgos asociados.
Los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las actuaciones con productos

contaminantes.
Los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevencin y seguridad.
La normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller,
tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulacin de productos combustibles, lubricantes,
pinturas y disolventes, gases de la combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas,
electrodos, etc.
Los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados.
Las medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados.
La utilizacin de los equipos de proteccin individual y colectiva.
Identificacin
de
respuesta correcta.
la
Clculo de la suma total de respuestas correctas/aciertos.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que se pueda

obtener mediante el instrumento de evaluacin.
145


-

enunciado concreto.
Correspondencia: Asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que

son parte del enunciado.

proceso en sucesin desordenada para que el alumno los coloque en el orden o
secuencia debidos.
-
146

MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR.

Cdigo: MF0133_2
Nivel de cualificacin: 2
Asociado a la unidad de competencia: UC0133_2: Mantener los sistemas
auxiliares del motor trmico
Duracin: 180 horas.
Objetivo general
Desmontar, reparar y montar, verificar y controlar el funcionamiento de los
sistemas auxiliares del motor trmico tipo Otto o Diesel ajustndose a los
criterios de realizacin establecidos en la unidad de competencia
correspondiente.
147

CERTIFICADO: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
MDULO FORMATIVO 1
Motores
UA1 Sistemas de encendido

UNIDAD FORMATIVA 1
UA2 Sistema de admisin y escape
UF1216:
auxiliares del motor de ciclo
Otto
UA3 Sistemas de depuracin de gases
UA4 Sistemas
combustible
MDULO FORMATIVO 2
Sistemas auxiliares del
motor
de
alimentacin
de
UA5 Tcnicas de localizacin de averas
UNIDAD FORMATIVA 2
UF1217:
auxiliares del motor de ciclo
Diesel
UA1. Sistemas de alimentacin de

combustible motores Diesel de inyeccin
mecnica
UA2. Sistemas de inyeccin electrnica
Diesel directa. Turbocompresores y
Compresores
UA3. Sistemas
motores Diesel
anticontaminacin
en
UA4.Tcnicas de localizacin de averas
MP0255: Mdulo de
prcticas no laborales de
Mantenimiento del motor
y sus sistemas auxiliares
148

Orientaciones sobre el mdulo y su evaluacin

Para garantizar el objetivo general de este mdulo, la formacin se ha organizado
en dos Unidades Formativas (UF) que, a su vez, estn estructuradas en un total de
9 unidades de aprendizaje (UA). Tanto las unidades formativas como las unidades
de aprendizaje tienen una pretensin especfica y han de impartirse de forma
secuencial para favorecer el aprendizaje significativo del alumno y, por tanto, el
logro de las capacidades del Mdulo.
La Unidad Formativa 1- UF1216, que a su vez se estructura en cinco unidades de
aprendizajes, capacita para desmontar, montar, comprobar y verificarlos sistemas
auxiliares de un motor de ciclo Otto y teniendo en cuenta que pueden ser motores
de dos y cuatro tiempos.
Debido a las caractersticas propias del contenido a tratar en esta unidad formativa
y de la estructura propia del certificado, se estima imprescindible realizar prcticas
en el taller. Si bien se desarrolla una actividad docente previa en el Aula asociada al
taller.
En la Unidad Formativa 2- UF1217, que a su vez se estructura en cuatro unidades
de aprendizajes, capacita para desmontar, montar, comprobar y verificarlos
sistemas auxiliares de un motor de ciclo Diesel y teniendo en cuenta que pueden
ser motores de dos y cuatro tiempos.
Debido a las caractersticas propias del contenido a tratar en esta unidad formativa
y de la estructura propia del certificado, se estima imprescindible realizar prcticas
en el taller. Si bien se desarrolla una actividad docente previa en el Aula asociada al
taller.
Durante el desarrollo del Mdulo, se propone la realizacin de las siguientes
prcticas representativas:
Prcticas representativas del mdulo
Duracin
Unidades que integra cada

prctica
P1*: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con

inyeccin electrnica de gasolina
3h
UF1: UA1, UA2, UA3, UA4, UA5
P2*: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo Diesel

con inyeccin electrnica por ral comn
6h
UF2: UA1, UA2, UA3, UA4
* De estas prcticas, en la UF correspondiente, se presenta el modelo completamente

desarrollado.
149

Este mdulo requiere fundamentalmente de la realizacin de prcticas en un taller,

pero hay una actividad previa de conocimiento de los sistemas y componentes,
para ello es necesario que el aula se configure en un aula-taller asociada y con
acceso al propio taller.
Las estrategias que vamos a utilizar van encaminadas a dotar al alumno de las
capacidades de comprensin tcnica y de autonoma profesional requeridas por
este nivel de cualificacin profesional.
El Aula se configurar como un espacio de trabajo, asociado al taller, evitando la
configuracin de un Aula terica de leccin magistral. El formador debe de tener a
disposicin en el Aula material real que los alumnos puedan manejar.
El formador va progresivamente pasando la responsabilidad de las actividades y
soluciones al alumno y por tanto teniendo menos intervencin directiva, pasando a
un papel ms de gua y facilitador del proceso de aprendizaje del alumno.
Las estrategias principales que se van a utilizar son las del mtodo afirmativo
expositivo, y el mtodo afirmativo demostrativo.
Se basa en la comunicacin unidireccional del formador con los alumnos. El
formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas.
Se propone como una va de exposicin motivante por parte del formador,
resaltando los aspectos de mayor inters. La funcin del formador es ser transmisor
de la informacin y la del alumno receptor, siendo necesario que el formador cree
un clima positivo de aprendizaje en que los alumnos puedan participar levemente
para consultar las posibles dudas sobre lo expuesto.
Proporciona al alumnado informacin fundamental sobre los contenidos que

se estn tratando.
La proximidad del alumno permite flexibilizar los contenidos y el ritmo de

aprendizaje en base a sus reacciones.
Se puede combinar con otras tcnicas ms participativas, como las tcnicas

de dinmica de grupo y el uso de medios didcticos.
Este mtodo se enriquece con la utilizacin de material audiovisual sacado de la

realidad profesional. La proyeccin de material grfico o de vdeos de situaciones
reales, as como el acceso a webs especializadas con material disponible debe ser
un medio utilizado por el formador.
150


El alumno sigue las instrucciones, procedimientos y demostraciones del profesor o
del experto en la realizacin de las tareas en un entorno lo ms real posible, siendo
el docente el modelo a imitar.
En primer lugar el formador realiza la tarea y posteriormente la realiza el alumno.
Exige que tanto en el aula como en el taller se reproduzcan las condiciones de
trabajo de la forma ms fehaciente posible, es decir ordenadores y material de
oficina, espacio de instalacin, mobiliario, herramientas y accesorios, maquinaria
especializada, equipos de proteccin individual, etc. Didcticamente expresado es
el da a da habitual en un aula taller de formacin profesional para competencias
de nivel 1 y 2.
Se aplicar en todas las actividades de taller.
Medios tecnolgicos
Para este certificado de profesionalidad se pueden utilizar diferentes herramientas
tecnolgicas: de contenidos (medios audiovisuales); de acceso a la informacin y
documentacin (Internet); de comunicacin sncrona o asncrona (Redes sociales)
y de interaccin simulada (Simuladores de instalacin o de montaje).
Un simulador virtual facilita un aprendizaje de conocimientos y habilidades sobre
situaciones cercanas a la realidad, favoreciendo la inmersin del alumno en una
realidad simulada, y la recepcin de feedback de sus interacciones.
Un simulador es til para conocer el nivel cero de conocimientos de los alumnos,
para comprobar sus logros y avances en el aprendizaje a lo largo del desarrollo del
curso y tambin en la finalizacin del mismo.
De esta forma se puede visualizar y evaluar la diferencia en el logro de capacidades
de los alumnos desde el inicio del certificado de profesionalidad hasta su
finalizacin.
Mtodo de Evaluacin
La evaluacin del mdulo se realizar ajustndose a una planificacin, aplicando
los mtodos e instrumentos recogidos en la misma. El formador ha de disponer o
elaborar estos instrumentos, de manera que se tengan garantas de que la
evaluacin sea objetiva, fiable y vlida.
Asimismo, a lo largo del proceso de enseanza aprendizaje se desarrollar una
evaluacin sistemtica y contina, considerando las actividades prcticas, los
mtodos e instrumentos que se indican en cada unidad de aprendizaje y las
habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.
Al final de cada unidad formativa, se realizar una evaluacin final, planteando que
se realice una prueba prctica y una prueba objetiva, en la que pueda aplicar de
manera integrada las capacidades adquiridas en las distintas unidades de
aprendizaje.
151

La evaluacin del mdulo se efectuar a travs de la evaluacin de cada una de las

unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado
correspondiente a las Especificaciones de evaluacin. Mtodos e instrumentos.
Si el alumno obtiene evaluacin positiva en cada unidad formativa, se le
considerar apto en dicho mdulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se
le considerar no apto (capacidades no adquiridas). La aptitud en un mdulo
formativo dara pie a la acreditacin de la Unidad de Competencia correspondiente.
152

Organizacin y temporalizacin del mdulo

En las unidades formativas UF216 y UF217 se realiza una parte de explicacin y de
comprensin de los sistemas por los alumnos y una parte de prctica asociada a las
tcnicas de mantenimiento y reparacin de averas.
El Aula a la que nos referimos es un Aula-Taller, es decir, un espacio en el que se
pueden realizar explicaciones sobre maquetas, paneles, dispositivos, componentes
o motores.
El Taller es un espacio de trabajo en condiciones reales, en el que se realizarn las
prcticas especificadas para cada unidad formativa.
Unidades
formativas
Horas
UNIDAD
FORMATIVA 1
UF1216:
Mantenimiento de
sistemas auxiliares
del motor de ciclo
Otto
90
UNIDAD
FORMATIVA 2
UF1217:
Mantenimiento de
sistemas auxiliares
del motor de ciclo
Diesel
90
Horas
Aula
Taller
UA1. Sistemas de encendido
15
UA2. Sistema de admisin y escape
15
UA3. Sistemas de depuracin de gases
20

combustible
20
UA5. Tcnicas de localizacin de averas
20

combustible motores Diesel de inyeccin
mecnica
20
UA2. Sistemas de inyeccin electrnica

Diesel directa. Turbocompresores y
Compresores
20
UA3. Sistemas anticontaminacin en motores

Diesel
25
UA4. Tcnicas de localizacin de averas
25
153

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto

Cdigo: UF1216
Duracin: 90 horas.
Referente de competencia: Esta Unidad formativa se corresponde con la
RP1, RP2, y RP4.
y
RP1: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y

sobrealimentacin en los motores de gasolina, ajustando los
parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a
cualquier rgimen del motor, con la calidad requerida y en condiciones
de seguridad.
RP2: Desmontar, reparar y montar el sistema de encendido, ajustando

los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento con la
calidad requerida y en condiciones de seguridad.
RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares

del motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que
las provocan, utilizando la documentacin tcnica y los equipos
adecuados, en condiciones de seguridad.
154


OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
C1: Analizar la formacin de

la mezcla en un motor de
gasolina.
CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas comerciales, ndice

de octano.
1. Sistemas de encendido.
CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de par del motor.
El avance del encendido.
CE1.3 Definir el concepto de mezcla estequiomtrica.
El porcentaje Dwell y el ngulo de cierre.
CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin indirecta, mezclas

homogneas.
Valores de tensin e intensidad en los circuitos

primario y secundario.
CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin directa, mezclas

estratificadas y mezclas pobres.
Oscilogramas ms relevantes.
Bujas de encendido, tipos y caractersticas.
Sistemas de encendido: mecnico, electrnico y

electrnico integral, distribucin esttica de la alta
tensin.
Principales comprobaciones del sistema y de sus
componentes.
155

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
C2: Describir la constitucin

y funcionamiento de los
sistemas de encendido en
los motores de ciclo Otto.
CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas solicitaciones de

par del motor, factores que influyen.
CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa, tipos de bujas y
grado trmico.
CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de encendido, su
importancia y valores caractersticos en funcin del tipo de encendido.
CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos, electrnicos y
electrnicos integrales con distribucin esttica de la alta tensin.
CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin de cada uno de
ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia, calculadores, sensores inductivos y
de efecto Hall.
CONOCIMIENTOS
C3: Identificar y explicar la

funcin de los elementos
que constituyen el circuito
del aire aspirado en un
motor de ciclo Otto y del
circuito del combustible
CE3.1 Conocer los componentes del sistema de admisin de aire y su funcin.
2. Sistemas de admisin y escape.
CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los diferentes tipos de filtros
empleados en los diferentes motores trmicos.
El circuito de admisin, identificacin del mismo y

de sus componentes.
CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la importancia del diseo y los

colectores de geometra variable.
El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.
CE3.4 Conocer los componentes del circuito de combustible, desde el depsito hasta
el inyector, explicar su misin y funcionamiento y las diferentes construcciones segn
el sistema de inyeccin.
156
El colector de admisin, caractersticas, los tubos

resonantes.
Tubuladura de escape: colector, presilenciador y
silenciador de escape, elementos de unin.

componentes.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
C4: Analizar los distintos

sistemas de inyeccin de
motores Otto, su
constitucin y
funcionamiento.
CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus caractersticas.
3. Sistemas correctores de par motor.
CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos sistemas, su misin, su

funcin y la manera correcta de comprobarlos.
Colector de geometra variable, ventajas que

proporciona.
CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de inyeccin y comprender la

respuesta del calculador en determinadas situaciones de funcionamiento.
Distribucin variable, principio de funcionamiento,

tipos y variaciones.
CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin de sobrealimentacin,

reductores y mezcladores (desgasificadores), parmetros que se deben controlar en
las fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga y
carga parcial.
La sobrealimentacin: compresores y
turbocompresores, sobrealimentacin escalonada.
4. Sistemas de alimentacin de combustible.
El carburador, principio de funcionamiento y
diagnosis.
La inyeccin electrnica de combustible.
Evolucin y principio de funcionamiento.
Tipos de sistemas de inyeccin de combustible:
Sistemas de inyeccin continua y discontinua.
Sistemas de inyeccin monopunto y
multipunto.
Sistemas de inyeccin mltiple,
semisecuencial y secuencial.
Sistemas de inyeccin indirecta y directa.
157

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
Sistemas dosificadores de GLP, particularidades.
Sensores empleados en los sistemas.
Actuadores o unidades terminales y
caractersticas.
Unidad de control, cartografa. Esquemas.
Sistemas de autodiagnosis.
Protocolo EOBD, lneas de comunicacin

multiplexadas.
CONOCIMIENTOS
C5: Explicar las siguientes
funciones, elementos o
parmetros en los sistemas
de anticontaminacin:
CE5.1 Definir cules son los parmetros de ralent, carga parcial y plena carga.
5. Sistemas de depuracin de gases.
CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la composicin

de los gases de escape y la regulacin Lambda.
Sistemas depuradores de gases de escape en los

motores de ciclo Otto:
CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de escape por

catalizador regulado.
Sistema de inyeccin de aire secundario.
CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer su

funcionamiento y su proceso de regeneracin.
CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes y su
funcionamiento.
CE5.6 Describir el sistema de recirculacin de gases de escape, EGR.
158
El catalizador de tres vas, gases que trata y

reacciones que en l se producen.
Sondas Lambda, sondas de salto, de banda
ancha, sus aplicaciones, ubicacin y
funcionamiento.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el
rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos
parmetros o averas provocadas.
Acumuladores de xidos de nitrgeno,

sondas NOx, sondas de temperatura en los
gases de escape, el ciclo de regeneracin del
acumulador.
Particularidades de los motores de inyeccin
directa de gasolina y de los alimentados por GLP
(gases licuados del petrleo).
El analizador de gases, interpretacin de
parmetros.
Normativa referente a gases de escape, la norma

EURO V.
CONOCIMIENTOS
C6: Identificar averas,
reales o simuladas, en los
motor:
DESTREZAS cognitivas y practicas
CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo

de los equipos de verificacin y diagnosis y
el protocolo EOBD; interpretar los datos
obtenidos.
CE6.3 Seleccionar y preparar el

equipo de medida o control, teniendo
en cuenta el parmetro que se debe
controlar.
CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el

sistema o elemento que hay que comprobar,
seleccionando el punto de medida correcto y
localizando la conexin EOBD, utilizando la
documentacin tcnica necesaria.
CE6.4 Efectuar la conexin del equipo

y realizar la lectura de los distintos
parmetros registrados por la Unidad
de Control del motor, obtener las
posibles averas registradas e
interpretarlas correctamente.
159
6. Tcnicas de localizacin de averas.

Tcnicas AMFEC, anlisis de modos de fallos, sus
efectos y criticidad.
rbol de averas y cuadros de diagnosis.
Manuales sobre avera y reparaciones facilitados
por fabricantes.
Mtodo sistemtico de obtencin de diagnosis y

anlisis de sntomas.

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CONOCIMIENTOS
DESTREZAS cognitivas y practicas

CE6.5 Realizar el diagrama de
secuenciacin lgica del proceso de
diagnstico de la avera y el proceso
de correccin.

C7: Realizar la reparaciones
de averas diagnosticadas y
ajustes en los sistemas
auxiliares del motor
CE7.1 Efectuar el reglaje y puesta a punto del turbocompresor:

- Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un turbo de
geometra fija.
- Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de
geometra variable.
- Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y estanqueidad.
CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el escape.
CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores, sustituir las juntas
de estanqueidad.
CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o efecto Hall) de
posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el sensor de posicin del rbol de
levas en sistemas secuenciales.
CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si es accesible y
la/las bobinas (EFS, DFS).
160
CONTENIDOS

OBJETIVOS
ESPECFICOS
capacidades:
CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar la presin en
rampa y el caudal aportado.
CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la unidad de
control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de mariposas.
C8: Realizar el
mantenimiento bsico de los
motor con los equipos,
herramientas y utillaje
necesarios.
CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje,

siguiendo el procedimiento establecido.
CE8.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para
realizar estas operaciones.
CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control,
interpretarla y hacer el borrado.
CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades
de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador)
CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de Control, sustituirla
y codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo.
CE8.6 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las especificaciones
tcnicas.
161
CONTENIDOS

Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada.
Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de informacin.
Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin.
Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin.
Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo.
162

Medios de produccin
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad,
comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y
bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico.
Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y
Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de control.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos,
hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte.
163

UA 1. Sistemas de encendido
Duracin:
15 horas
SISTEMAS DE ENCENDIDO
C1: Analizar la formacin de la mezcla en un motor de gasolina.
C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de ciclo
Otto.
Contenidos
1. Sistemas de encendido
Conocimientos
Bujas de encendido, tipos y

caractersticas.
CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas

comerciales, ndice de octano.
CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de
par del motor.
CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin
indirecta, mezclas homogneas.
CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin
directa, mezclas estratificadas y mezclas pobres.
CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas
solicitaciones de par del motor, factores que influyen.
CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa,
tipos de bujas y grado trmico.
CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de
encendido, su importancia y valores caractersticos en funcin del tipo
de encendido.
CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos.
CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin
de cada uno de ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia,
calculadores, sensores inductivos y de efecto Hall.
164
El avance del encendido.

El porcentaje Dwell y el ngulo
de cierre.
Valores de tensin e
intensidad en los circuitos
primario y secundario.
Oscilogramas ms relevantes.
Sistemas de encendido:
mecnico, electrnico y
electrnico integral,
distribucin esttica de la alta
tensin.
Principales comprobaciones
del sistema y de sus
componentes.


-


Sensibilizacin de la importancia de la correcta

organizacin y clasificacin de la informacin desarrollada.
Rigor en la correcta seleccin y archivo de las fuentes de

informacin.

establecidos.
Valoracin de la importancia de una correcta y completa

informacin.
Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su

interpretacin como en su ejecucin.


El formador expondr los contenidos, enriquecindolos con
proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas.
material grfico y audiovisual:
El formador describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y
catlogos que normalmente se utilizan.
El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de diagnstico.
realizacin de las tareas sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos
sistemas y estados de funcionamiento.
El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos
llevados a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que:
-
Realizar la comprobacin del Sistema de encendido y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema de encendido por los procedimientos adecuados.
165

Medios
Material de aula

o
o
Equipos informticos: Ordenadores instalados en red.
Maquetas capaces de simular distintos sistemas de encendido.
Material de taller
Dinamomtricas.
Polmetro, Osciloscopio.
166

UA 2. Sistema de admisin y escape

Duracin:
15 horas
SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE

C3: Identificar y explicar la funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en
un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible.
Contenidos
Se comprobarn los siguientes resultados de

aprendizaje:
Conocimientos
2. Sistemas de admisin y escape

El circuito de admisin, identificacin del
mismo y de sus componentes.
El colector de admisin, caractersticas, los
tubos resonantes.
CE3.1 Conocer los componentes del sistema de

admisin de aire y su funcin.
CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los
diferentes tipos de filtros empleados en los diferentes
motores trmicos.
CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la
importancia del diseo y los colectores de geometra
variable.
El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.

Tubuladura de escape:
colector,
presilenciador y silenciador de escape,
elementos de unin.
CE3.4 Conocer los componentes del circuito de

combustible, desde el depsito hasta el inyector,
explicar su misin y funcionamiento y las diferentes
construcciones segn el sistema de inyeccin.
Principales comprobaciones del sistema y de

sus componentes.
El circuito de alimentacin de combustible y
retorno,
El filtro de combustible,
La rampa de inyeccin
El regulador de presin,
Sistema returnless.
3. Sistemas correctores de par motor
Colector de geometra variable, ventajas que
proporciona.
Distribucin variable, principio de
funcionamiento, tipos y variaciones.
La sobrealimentacin: compresores y
turbocompresores, sobrealimentacin
escalonada.
167


-
Cumplimiento de normas (calidad, autocontrol,

etc.) y orientacin a la calidad.
Mostrar la responsabilidad y autonoma

requeridas por el nivel de la cualificacin.
Sensibilizacin de la importancia de la
correcta organizacin y clasificacin de la
informacin desarrollada.
Rigor en la correcta seleccin y archivo de las

fuentes de informacin.
Seguir las instrucciones de

procedimientos establecidos.
Valoracin de la importancia de una correcta y

completa informacin.
Diligencia ante las instrucciones que se

reciban tanto en su interpretacin como en su
ejecucin.
Compromiso con la calidad en el desarrollo

del trabajo.
trabajo
-
Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas web especializadas
Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y

realizacin de las tareas
Sobre maquetas didcticas de encendidos que permitan simular distintos sistemas y estados de
funcionamiento.
-
Realizar la comprobacin del Sistema de admisin y escape y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema de admisin y escape por los procedimientos adecuados.
168

Medios
Material de aula

o
o
Equipos informticos: Ordenadores instalados en red
Material de taller
Dinamomtricas.
169

UA 3. Sistemas de depuracin de gases

Duracin:
20 horas
SISTEMAS DE DEPURACIN DE GASES

C5: Explicar las siguientes funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin.
Contenidos

Conocimientos
CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la
composicin de los gases de escape y la regulacin Lambda.
CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de
escape por catalizador regulado.
CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer
su funcionamiento y su proceso de regeneracin.
CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes
y su funcionamiento.
CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene
sobre el rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de
distintos parmetros o averas provocadas.

-

la calidad.

la cualificacin.
Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin y

clasificacin de la informacin desarrollada.

informacin.

informacin.

170
5. Sistemas de depuracin de
gases
Sistemas depuradores de
gases de escape en los
motores de ciclo Otto:
Sistema de inyeccin de
aire secundario.
El catalizador de tres vas,
gases que trata y reacciones
que en l se producen.
Sondas Lambda, sondas de
salto, de banda ancha, sus
aplicaciones, ubicacin y
funcionamiento.
Sondas Lambda, tipos
funciones y comprobacin
de las mismas.
Acumuladores de xidos de
nitrgeno, sondas NOx,
sondas de temperatura en
los gases de escape, el ciclo
de regeneracin del
acumulador.
Particularidades de los
motores de inyeccin directa
de gasolina y de los
alimentados por GLP (gases
licuados del petrleo).
El analizador de gases,
interpretacin de parmetros.
Normativa referente a gases de
escape, la norma EURO V.

El formador expone los contenidos y los alumnos visualizan, escuchan y toman notas. Se enriquece con
material grfico y audiovisual.
Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas Web especializadas
Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos que
funcionamiento:
El formador expone los sistemas, sus componentes y modo de funcionamiento.
El alumno debe reproducir las actuaciones del formador y realizar la resolucin de casos prcticos llevados
a cabo de forma individual, donde el alumno/a tendr que:
o
o
Realizar la diagnosis del sistema de admisin y escape por los procedimientos adecuados.
Realizar la comprobacin del sistema anticontaminacin de los motores de ciclo Otto.
Medios
Material de aula

o
o
Material de taller
Dinamomtricas.
171

UA 4. Sistemas de alimentacin de combustible

Duracin:
20 horas
SISTEMAS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE

C4: Analizar los distintos sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento.
Contenidos

Conocimientos
CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus
caractersticas.
CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos
sistemas, su misin, su funcin y la manera correcta de
comprobarlos.
4. Sistemas de alimentacin de
combustible
El carburador, principio de
funcionamiento y diagnosis.
La inyeccin electrnica de
combustible. Evolucin y
principio de funcionamiento.
Tipos de sistemas de inyeccin
de combustible:
CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de

inyeccin y comprender la respuesta del calculador en
determinadas situaciones de funcionamiento.
Sistemas de inyeccin
continua y discontinua.
CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin

de sobrealimentacin, reductores y mezcladores
(desgasificadores), parmetros que se deben controlar en las
fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y
plena carga y carga parcial.
Sistemas de inyeccin mltiple,

semisecuencial y secuencial.
monopunto y multipunto.
indirecta y directa.
Sistemas dosificadores de GLP,
particularidades.
Sensores empleados en los
sistemas.
Actuadores o unidades
terminales y caractersticas.
Unidad de control, cartografa.
Esquemas.
Protocolo EOBD, lneas de

comunicacin multiplexadas.
172


-


Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin

y clasificacin de la informacin desarrollada.

informacin.

establecidos.

informacin.



Proyeccin de imgenes, catlogos y visitas Web especializadas
Comparar. Describir las caractersticas y la informacin que aportan los distintos manuales y catlogos
que normalmente se utilizan.
funcionamiento.
-
Realizar la comprobacin del Sistema de alimentacin de combustible y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema de alimentacin de combustible

adecuados.
173
por los procedimientos

Medios
Material de aula

o
o
Material de taller
Dinamomtricas.
174


Duracin:
20 horas
TCNICAS DE LOCALIZACIN DE AVERAS

C6: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor:
C7: Realizar la reparaciones de averas diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del motor.
C8: Realizar el mantenimiento bsico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos,
herramientas y utillaje necesarios.
Contenidos

Conocimientos
CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de
verificacin y diagnosis y el protocolo EOBD; interpretar los datos
obtenidos.
CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que
hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y
localizando la conexin EOBD, utilizando la documentacin tcnica
necesaria.

CE6.3 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo
en cuenta el parmetro que se debe controlar.
CE6.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los
distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor,
obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente.
CE6.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de
diagnstico de la avera y el proceso de correccin.
- Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un
turbo de geometra fija.
- Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un
turbocompresor de geometra variable.
- Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y
estanqueidad.
175
6. Tcnicas de localizacin de
averas.
rbol de averas y cuadros de
diagnosis.
Tcnicas AMFEC, anlisis de
modos de fallos, sus efectos y
criticidad.
Manuales sobre avera y
reparaciones facilitados por
fabricantes.
Mtodo sistemtico de obtencin
de diagnosis y anlisis de
sntomas.

CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el

escape.
CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores,
sustituir las juntas de estanqueidad.
CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o
efecto Hall) de posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el
sensor de posicin del rbol de levas en sistemas secuenciales.
CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si
es accesible y la/las bobinas (EFS, DFS).
CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar
la presin en rampa y el caudal aportado.
CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la
unidad de control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de
mariposas.
CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y
reglaje, siguiendo el procedimiento establecido.
CE8.2 Seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico
necesarios para realizar estas operaciones.
CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de
control, interpretarla y hacer el borrado.
CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto
de unidades de control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos,
climatizador)
CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de
Control, sustituirla y codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo.
CE8.6 Restituir los valores de los parmetros a los indicados por las
especificaciones tcnicas.

-


Sensibilizacin de la importancia de la correcta organizacin

y clasificacin de la informacin desarrollada.

informacin.

establecidos.

informacin.

176

El alumno tiene que seguir y asimilar unos procedimientos establecidos para la realizacin de la tarea
en el contexto ms real posible.
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que
realizar:
-
Desmontaje y montaje de distintos componentes
Verificaciones, comprobaciones y obtencin de datos con los equipos de diagnosis
Resolucin de casos prcticos llevados a cabo de forma individual, donde el alumno tendr que sobre
la base de averas simuladas:
-
Desarrollar el procedimiento de diagnstico de averas.
Detectar la avera por sus propios medios.
Determinar el modo de resolucin de la avera.

Medios
Material de aula
Medios de exposicin.
o Pizarra Digital Interactiva.
Material de taller
Equipo de diagnosis de motores, borneras y cables para testear banco de pruebas de bombas
inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad,
comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de
limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara
estroboscpica, utillaje especfico.
Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de
alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de sobrealimentacin y
anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de
control.
177


del mdulo formativo. Si es apto en todas las unidades formativas que componen
un mdulo formativo, se considerar que se ha logrado la adquisicin de las
capacidades. En caso contrario, se le considerar no apto (capacidades no
adquiridas).
178

Modelo de prctica/s
MF:
PRCTICA N:
1
1
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF1: UA1, UA2, UA3,

UA4, UA5
DURACIN:
3h
MANTENIMIENTO Y DIAGNOSIS DE UN VEHCULO CON INYECCIN ELECTRNICA DE

GASOLINA
DESCRIPCIN
Sobre un vehculo equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasolina:
- Obtener, con el equipo de diagnosis, la memoria de averas y valorar el resultado.
-
Obtener de la UCE, con el equipo adecuado, los parmetros ms representativos para la

formacin de la mezcla, rpm, temperatura motor, temperatura aire aspirado, caudal o
masa de aire aspirado, tensin de la sonda o sondas lambda, la sonda NOx si la equipa y
valorar los resultados.
Obtener de la UCE, por medio de la bornera y equipo adecuado, los oscilogramas de

inyectores, actuador de ralent, sondas lambda, sensor rpm, etapas de potencia de las
bobinas de encendido, electrovlvula de EGR, valorar y comentar los resultados
Desmontar y montar los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR, los

transformadores de encendido y las etapas de potencia, realizar los ajustes mecnicos y
electrnicos precisos con el equipo adecuado.
Analizar la composicin de los gases de escape, valorar los resultados.
Comprobar la comunicacin de la UCE con el resto de unidades electrnicas y

asegurarse de que no quedan averas grabadas al final de la prctica.

- Un vehculo equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasolina, secuencial,
multipunto, con red de datos, protocolo EOBD y que cumpla al menos la norma EU4 de
emisiones de gases de escape.
-
Equipo de diagnosis compatible con el vehculo y con funcin EOBD, bornera adecuada a
la conexin de la UCE del vehculo, osciloscopio digital con accesorios. Equipo de
anlisis de gases de escape homologado. Los manuales de manejo de los equipos.
Todas y cada una de las juntas y anillos que se desmonten.


Dos resistencias de 200 y 2K respectivamente.
179


-
A lo largo de la prctica el formador provocar distintas averas.

- Falseando la informacin de la sonda temperatura motor por medio de dos resistencias
de 200 de 2K
-
Desenchufando algn componente que altere o provoque un malfuncionamiento del

motor.

tcnicas.

2. Identifica las averas, reales o provocadas, y

valora los resultados.
2.1 Identificacin, diagnstico y aporte de

alternativas sobre las averas memorizadas
Conforme a los criterios de evaluacin, CE1.1,

CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE8.2, CE8.3
3. Realiza la lectura de los parmetros en la

UCE de rpm, temperatura motor, temperatura
aire aspirado, caudal o masa de aire aspirado,
tensin de la sonda o sondas lambda y la
sonda NOx, valorar los resultados y las
alteraciones que sufren al provocar distintas
averas y falsear la seal de temperatura motor.
3.1 Precisin en la lectura de parmetros en la

UCE por medio del equipo de diagnosis.
3.2 Exactitud de los parmetros pedidos.

CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE6.4, CE6.5, CE8.2,
CE8.5
180

4. Obtiene los oscilogramas de inyectores,

actuador de ralent, sondas lambda, sensor
rpm, etapas de potencia de los transformadores
de encendido, electrovlvula de EGR,
valorando y comentando los resultados y las
4.1 Obtencin de los resultados.

CE3.2, CE3.3, CE3.4, CE4.1, CE4.2, CE4.4,
CE6.1, CE6.2, CE6.3, CE8.5
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje

de los inyectores, la caja de mariposa y la
vlvula EGR, los transformadores de encendido
y las etapas de potencia y realiza la adaptacin
en aquellos que lo precisen, segn las
instrucciones del fabricante.
5.1 Secuenciacin del proceso.

CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE7.2, CE7.3,
CE7.5, CE7.6, CE7.7, CE8.1, CE8.2, CE8.6
6. Analiza los gases de escape, en

funcionamiento normal y despus de alterar la
seal de la sonda de temperatura, provocar
distintas averas, como desenchufar la sonda
lambda ante-catalizador, describe y comenta
los valores obtenidos y el estado del catalizador
y la trampa NOx si la equipa.
6.1 Precisin en el anlisis.

CE5.2, CE5.3, CE5.4, CE5.5, CE5.6, CE5.7
7. Comprueba la red LAN de comunicacin

entre la UCE motor y el resto de unidades de
control del vehculo afectadas y realizar el
borrado de las averas y verifica que no se
reproducen y el cdigo de conformidad
Readiness code por el protocolo EOBD.
7.1 Verificacin del funcionamiento de la

comunicacin.
Conforme al criterio de evaluacin CE8.4,

CE8.5, CE8.6
181


unidad formativa.
Mnimo exigible
valoracin total.
182

PRUEBA PRCTICA: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo con inyeccin electrnica de gasolina
Indicador de logro

1. Realiza las operaciones en el orden establecido,

siguiendo las instrucciones tcnicas
2. Identifica las averas, reales o provocadas, y valora

los resultados
Puntuacin
mxima
Escalas
Identificacin, diagnstico y aporte de

alternativas sobre las averas
memorizadas
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de Precisin en la lectura de parmetros en la

rpm, temperatura motor, temperatura aire
UCE por medio del equipo de diagnosis
aspirado, caudal o masa de aire aspirado,
tensin de la sonda o sondas lambda y la sonda
NOx, valorar los resultados y las alteraciones
que sufren al provocar distintas averas y falsear
Exactitud de los parmetros pedidos
la seal de temperatura motor
4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, actuador
de ralent, sondas lambda, sensor rpm, etapas
de potencia de los transformadores de
encendido, electrovlvula de EGR, valorando y
comentando los resultados y las alteraciones
que sufren al provocar distintas averas y falsear
la seal de temperatura motor
Toda el proceso es correcto

SI
NO
3
2
0
4
2
0
2
3
0
3
4
6
SI
NO
Todos
los
resultados
son
correctos
3
2
Obtencin de los resultados
183
Puntuacin
obtenida


los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula
EGR, los transformadores de encendido y las
etapas de potencia y realiza la adaptacin en
aquellos que lo precisen, segn las instrucciones
del fabricante
3
Todo el anlisis es correcto
6. Analiza los gases de escape, en funcionamiento
3
2
0
3
2
normal y despus de alterar la seal de la sonda de

temperatura, provocar distintas averas, como
desenchufar la sonda lambda ante-catalizador,
describe y comenta los valores obtenidos y el estado
del catalizador y la trampa NOx si la equipa
3
Precisin en el anlisis
SI
0
3
7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la

UCE motor y el resto de unidades de control del
vehculo afectadas y realizar el borrado de las averas
y verifica que no se reproducen y el cdigo de
conformidad Readiness code por el protocolo EOBD
3
Verificacin del funcionamiento de la
comunicacin
19
NO
184
25



componen un mdulo formativo, se considerar que se ha
logrado la
adquisicin de las capacidades de la Unidad de Competencia. En caso contrario,
se le considerar no apto (capacidades no adquiridas).
185



profesionalidad
1. Realiza cada operacin en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas
2. Consulta la memoria de averas, reales o provocadas, identificndolas y valorando los resultados.
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE, valora los resultados y las alteraciones que sufren.
4. Realiza medidas con el osciloscopio digital y obtiene los oscilogramas, valorando y comentando los
resultados y las alteraciones que sufren.
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR,
los transformadores de encendido y las etapas de potencia.
6. Realiza el anlisis de los gases de escape, en funcionamiento normal y alterado.
7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del
vehculo afectadas.
8. Realiza el borrado de todas las averas y verifica que no se reproducen.
Secuenciacin de las operaciones.
Consulta y diagnstico de averas.
Lectura de medidas en la UCE
Obtencin e interpretacin de medidas y

oscilogramas.
Montaje y desmontaje de componentes
Anlisis de los datos de gases.
Verificacin de conexiones LAN
Borrado y verificacin de sensores.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en

cada indicador.
Ver cuadro en pgina anterior.

1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica, a partir de su realizacin se debe elaborar
una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases y operaciones
realizadas.
2. Mtodo de observacin: en la prueba prctica el formador observa la realizacin por parte
del alumno de la forma correcta, valorando su desempeo en situaciones reales.
186


-
La descripcin de la formacin de la mezcla en un motor de gasolina.
La descripcin de la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores

de ciclo Otto.
La funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire aspirado en un motor de ciclo Otto
y del circuito del combustible.
Los sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y funcionamiento.
Las funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin.
Los dispositivos de medida, diagnosis y verificacin.
Identificacin
correcta.
de
la
respuesta
Clculo
de
la
correctas/aciertos.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin mxima que

se pueda obtener mediante el instrumento de
evaluacin.
suma
total
de
respuestas

-

enunciado concreto.
Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que


secuencia debidos.
-
187

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo

Diesel.
Cdigo: UF1217
Duracin: 90 horas.

RP3 y en lo relativo a motores Diesel de la RP4.
RP3: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y
sobrealimentacin en los motores Diesel, ajustando los parmetros para
obtener las prestaciones de funcionamiento a todos los regmenes del motor
con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del
motor, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan,
utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones
de seguridad.
188



capacidades:
Resultados de aprendizaje a comprobar segn dimensiones de la

competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS
C1: Explicar las caractersticas y
propiedades de la mezcla aire y
combustible.
CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de

cetano y comportamiento en fro, filtrabilidad.
1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel

de inyeccin.
CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel,

conocer los tipos de cmaras y precmaras.
Circuitos bsicos de alimentacin de combustible en

vehculos ligeros y pesados.
CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de la

combustin en los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin en
precmaras.
Depsito de combustible.
Bombas de alimentacin, mecnicas y elctricas.
Bomba de purga manual.
Sistemas decantadores de combustible.
Tipos de elementos filtrantes.
Tuberas de alimentacin y ensamblajes de estas.
Enfriadores en el retorno.
Bombas Rotativas:
Tipos principales.
Caractersticas y sistemas auxiliares.
Principio de funcionamiento.
Calado de los distintos tipos.
Bombas rotativas con control electrnico.
189


capacidades:

competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS
Bombas en Lnea:
Dosado y calado de la bomba en lnea.
Bombas en Lnea con control electrnico.
CONOCIMIENTOS
C2: Identificar y explicar la funcin de
los elementos o parmetros que
constituyen el circuito del
combustible desde el depsito al
sistema de inyeccin.
CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de

combustible.
2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa

Evolucin, tipos y principio de funcionamiento.
CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las

maneras de controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil.
Identificacin de componentes.
CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos

de filtros y decantadores.
CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de

transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y
distribucin, sistemas correctores.
CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y
sus particularidades, precmaras y presin de inyeccin.
CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa,
particularidades y presin de inyeccin.
190
Sensores, unidad de control y actuadores.
Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas.

Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.
Sistemas por rail comn (common rail) tipos caractersticas.
Sistemas por grupo electrnico bomba inyector, tipos
caractersticas.


capacidades:

competencia
CONTENIDOS
CONOCIMIENTOS
CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de
inyeccin, bombas en lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba.
3. Sistemas de sobrealimentacin, Turbocompresores y

Compresores
Principio de funcionamiento, caractersticas y tipos,
diferencias entre turbocompresor y compresor.
Sistemas de regulacin de la presin de soplado, geometra
fija y variable.
componentes.
C3: Explicar los sistemas de

anticontaminacin en los motores
Diesel, las funciones, elementos y
parmetros.
CONOCIMIENTOS
CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata y
las reacciones que en l se producen, funcin de la sonda lambda Diesel
de banda ancha.
CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su
funcionamiento y la importancia de la refrigeracin de los gases de
escape recirculantes.
CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia
de la temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso
de regeneracin, aditivos en el combustible.
4. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel

El opacmetro, interpretacin de parmetros.
Normativa referente a gases de escape en motores Diesel, la
norma EURO V.
El sistema de Recirculacin de gases de escape (EGR,
AGR).
Principio de funcionamiento e identificacin de los
componentes.
Refrigeracin de los gases de escape recirculantes.
El catalizador de Oxidacin.
El filtro de partculas (FAP)
Sondas de temperatura y de presin diferencial.
El ciclo de regeneracin, aditivacin del combustible.
Identificacin de componentes y principales comprobaciones.
191


capacidades:

competencia
CONOCIMIENTOS
C4: Analizar el funcionamiento del

motor, evaluando la influencia que
tiene sobre el rendimiento y la
formacin de los gases de escape, la
variacin de distintos parmetros o
averas provocadas.

verificacin y diagnosis, el protocolo EOBD y sus funciones principales.
CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores en
general y en los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas.
CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija y
variable y de sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico, analizar
las diferencias.
CE4.4 Explicar las particularidades del compresor volumtrico.
CE4.5 Conocer la importancia del refrigerador de aire (intercooler), el
control de la temperatura del aire aspirado y soplado.
C5: Identificar averas, reales o

simuladas, en los sistemas auxiliares
del motor de ciclo Diesel, analizando
los diferentes circuitos que los
componen, utilizando los equipos,
medios y tcnicas de diagnstico
adecuados.

necesaria.
CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en
cuenta el parmetro que se debe controlar.
CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin del
aire y el funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de presin y
vaco, vlvulas y electrovlvulas implicadas.
192
CONTENIDOS


capacidades:

competencia
CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos
parmetros registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las
posibles averas registradas e interpretarlas correctamente.
C6: Realizar el mantenimiento de los

sistemas auxiliares del motor con los
equipos, herramientas y utillaje
necesarios.

CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles
ajustes.
necesarios para realizar estas operaciones, una vez identificada la
avera.
CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las normas
de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo.
193
CONTENIDOS


capacidades:

competencia
C7: Realizar las operaciones de

mantenimiento del sistema de
alimentacin y combustin de un
motor Diesel de inyeccin mecnica
con la debida precisin.
CE7.1 Purgado o cebado del circuito de alimentacin de combustible.

CE7.2 Sustituir la electrovlvula de pare en bombas inyectoras.
CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la
operacin de calado y de puesta en fase.
CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti
fro y caliente y el rgimen mximo.
CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin
postcalentamiento.
- Comprobar desmontar y montar los calentadores.
CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata
desmontada.
CE7.7 Desmontar y montar los inyectores:
- Comprobar y ajustar la presin de apertura.
- Verificar la pulverizacin y forma del chorro.
- Comprobar las estanqueidad
- Sustituir las toberas.
CE7.8 Desmontar y montar un turbocompresor.
- Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico,
canalizaciones y enfriador de aire (intercooler).
- Controlar la eficacia del enfriador de aire (intercooler).
194
CONTENIDOS


capacidades:

competencia
C8: Realizar las operaciones de

mantenimiento del sistema de
alimentacin y combustin de
motores Diesel de inyeccin
electrnica directa por bomba
rotativa, rail comn (common rail) e
inyector bomba, con la debida
precisin:.
CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los

motores Diesel de la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms
representativos.
CE8.2 Desmontar comprobar y montar el sistema de recirculacin de
gases de escape EGR.
CE8.3 Desmontar y montar un filtro de partculas.
CE8.4 Desmontar comprobar y montar el sensor del pedal del acelerador
CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los
filtros, sistemas de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores
de alimentacin de gasoil.
CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar y
en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos
motores (sensor de alzada de inyector, dosificador, sensor de posicin
de la corredera)
CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en
su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores
(inyectores, regulador de presin, sensor de presin, desconexin del
tercer pistn de la bomba de alta).
CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba
verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de
estos motores (grupo bomba inyector, bomba de dos etapas).
195
CONTENIDOS


capacidades:

competencia
CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un
climatizador).
control, hacer el borrado.
Valoracin de la importancia de una correcta y completa informacin.
Diligencia ante las instrucciones que se reciban tanto en su interpretacin como en su ejecucin.
Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de variaciones y alternativas.
Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante situaciones y problemas que lo requieran.
Inters por la obtencin de informacin.
Participacin y cooperacin en el trabajo de equipo.
196
CONTENIDOS

Medios de produccin
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad,
comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco de pruebas de distribuidores y bobinas,
polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico.
Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos): Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel).
Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencional, electrnico, programado). Unidad de control.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos,
hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en cualquier soporte.
Manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos.
197

UA 1. Sistemas de alimentacin de combustible. Motores de inyeccin
mecnica
Duracin:
20 horas
SISTEMAS DE ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE MOTORES DIESEL DE INYECCIN

MECNICA
C1: Explicar las caractersticas y propiedades de la mezcla aire y combustible
C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del
combustible desde el depsito al sistema de inyeccin en lo relativo al sistema de alimentacin.
C7: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de un
motor Diesel de inyeccin mecnica con la debida precisin.
Contenidos

Conocimientos
CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de
cetano y comportamiento en fro, filtrabilidad.
CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel,
conocer los tipos de cmaras y precmaras.
combustible motores Diesel de
inyeccin
Circuitos bsicos de
alimentacin de combustible
en vehculos ligeros y
pesados.
Depsito de combustible.
CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de
Bombas de alimentacin,
mecnicas y elctricas.
la combustin en los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin
Bomba de purga manual.
en precmaras.
CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de
Sistemas decantadores de
combustible.
combustible.
Tipos de elementos filtrantes.
CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las

maneras de controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil.
Tuberas de alimentacin y
ensamblajes de estas.
CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos
Enfriadores en el retorno.
de filtros y decantadores.
Bombas Rotativas:
CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de
Tipos principales.
transferencia de inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y
Caractersticas y sistemas
auxiliares.
distribucin, sistemas correctores.
198

CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y
sus particularidades, precmaras y presin de inyeccin.

Bombas rotativas con control
electrnico.
Bombas en Lnea:
Caractersticas y sistemas
auxiliares.
Dosado y calado de la
bomba en lnea.
CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la

operacin de calado y de puesta en fase.
Bombas en Lnea con
CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti

fro y caliente y el rgimen mximo.
CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin
postcalentamiento.
- Comprobar desmontar y montar los calentadores.
CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata
desmontada.
- Comprobar las estanqueidad
- Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico,
canalizaciones y enfriador de aire (intercooler).
199
control electrnico.


-



establecidos.

informacin.

Iniciativa y carcter crtico positivo en la aportacin de

variaciones y alternativas.
Disposicin para la toma de decisiones, a su nivel, ante

situaciones y problemas que lo requieran.

Sobre maquetas didcticas de encendidos e inyeccin mecnica que permitan simular distintos
sistemas y estados de funcionamiento.
-
Realizar la comprobacin del Sistema de alimentacin y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema de alimentacin por los procedimientos adecuados.
200

Medios
Material de aula

o
o
Ordenador - Proyector.
Material de taller
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros, manmetros
de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico (baja presin),
bomba de vaco y presin neumtica.
Aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros, banco de comprobacin de
inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, polmetros, utillaje especfico.
Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y
sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin.
Unidades de control.
Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro de
partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
201

UA 2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa.

Turbocompresores y compresores
Duracin:
20 horas
SISTEMAS DE INYECCIN ELECTRNICA DIESEL DIRECTA. TURBOCOMPRESORES Y

COMPRESORES
C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito del
combustible desde el depsito al sistema de inyeccin en lo relativo al sistema de inyeccin.
C4: Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el rendimiento y la
formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o averas provocadas.
C8: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de motores
Diesel de inyeccin electrnica directa por bomba rotativa, rail comn (common rail) e inyector bomba,
con la debida precisin.
Contenidos

Conocimientos
CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa,
particularidades y presin de inyeccin.
2. Sistemas de inyeccin
electrnica Diesel directa.
Evolucin, tipos y principio de
funcionamiento.
Identificacin de componentes.
CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de

inyeccin, bombas en lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba.
Sensores, Unidad de control y

actuadores.

verificacin y diagnosis, el protocolo EOBD y sus funciones principales.
CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores

en general y en los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas.
CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija
y variable y de sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico,
analizar las diferencias.
CE4.5 Conocer la importancia del refrigerador de aire (intercooler), el
control de la temperatura del aire aspirado y soplado.
Protocolo EOBD, lneas de

comunicacin multiplexadas.
Procesos de desmontaje, montaje
y reparacin.
Sistemas por rail comn
(common rail) tipos
caractersticas.
Sistemas por grupo electrnico
bomba inyector, tipos
caractersticas.
3.Sistemas de sobrealimentacin,
Turbocompresores y
Compresores.
202


CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los
motores Diesel de la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms
representativos.
CE8.2 Desmontar comprobar y montar el sistema de recirculacin de
gases de escape EGR.
CE8.4 Desmontar comprobar y montar el sensor del pedal del
acelerador.
CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los
filtros, sistemas de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores
de alimentacin de gasoil.
CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar
y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos
motores (sensor de alzada de inyector, dosificador, sensor de posicin
de la corredera).
CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en
su caso desmontar y montar los elementos particulares de estos
motores (inyectores, regulador de presin, sensor de presin,
desconexin del tercer pistn de la bomba de alta).
CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba
verificar y en su caso desmontar y montar los elementos particulares de
estos motores (grupo bomba inyector, bomba de dos etapas).
CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un
climatizador).
control, hacer el borrado.
203
Principio de funcionamiento,
caractersticas y tipos, diferencias
entre turbocompresor y
compresor.
Sistemas de regulacin de la
presin de soplado, geometra fija
y variable.
Principales comprobaciones del

sistema y de sus componentes.


-



establecidos.

informacin.





Sobre maquetas didcticas de inyeccin electrnica que permitan simular distintos sistemas y estados
de funcionamiento.
-
Realizar la comprobacin del sistema de inyeccin electrnica y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema de inyeccin electrnica por los procedimientos adecuados.
204

Medios
Material de aula

o
o
Material de taller:
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros,

manmetros de presin de combustible (alta presin) y de soplado de turbo y control neumtico
(baja presin), bomba de vaco y presin neumtica.

Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel y
sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin.
Vehculo dotado de motor Diesel con sistema de inyeccin por rail comn, turbocompresor y filtro
de partculas, que cumpla la norma anticontaminacin EU 4 o EU5.
205

UA 3. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel

Duracin:
20 horas
SISTEMAS ANTICONTAMINACIN EN MOTORES DIESEL

C3: Explicar los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel, las funciones, elementos y
parmetros.
Contenidos

Conocimientos
CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata
y las reacciones que en l se producen, funcin de la sonda lambda
Diesel de banda ancha.
CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su
funcionamiento y la importancia de la refrigeracin de los gases de
CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia
de la temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso
de regeneracin, aditivos en el combustible.
4. Sistemas anticontaminacin
en motores Diesel.
El opacmetro, interpretacin
de parmetros.
Normativa referente a gases
de escape en motores Diesel,
la norma EURO V.
El sistema de Recirculacin de
gases de escape (EGR, AGR).
Principio de funcionamiento e
identificacin de los
componentes.
Refrigeracin de los gases de

-



establecidos.

informacin.



206
El catalizador de Oxidacin.
El filtro de partculas (FAP)
Sondas de temperatura y de
presin diferencial.
El ciclo de regeneracin,
aditivacin del combustible.
Identificacin de componentes
y principales comprobaciones.

Sobre maquetas didcticas de gases que permitan simular distintos sistemas y estados de
funcionamiento.
-
Realizar la comprobacin del sistema anticontaminacin y sus componentes.
Realizar la diagnosis del sistema anticontaminacin por los procedimientos adecuados.

Medios
Material de aula

o
o
Material de taller
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros,


Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel
y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin.
207


Duracin:
25 horas
TCNICAS DE LOCALIZACIN DE AVERAS

C5: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel,
analizando los diferentes circuitos que los componen, utilizando los equipos, medios y tcnicas de
diagnstico adecuados.
C6: Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor con los equipos, herramientas y
utillaje necesarios.
Contenidos
combustible.
Mantenimiento de los sistemas

de alimentacin de combustible.

necesaria.
2. Sistemas de inyeccin
indirecta y directa.
CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo

en cuenta el parmetro que se debe controlar.
CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin
del aire y el funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de
presin y vaco, vlvulas y electrovlvulas implicadas.
CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los
distintos parmetros registrados por la Unidad de Control del motor,
obtener las posibles averas registradas e interpretarlas correctamente.
CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles
ajustes.
necesarios para realizar estas operaciones, una vez identificada la
avera.
CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las
normas de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo.
208
Mantenimiento de los sistemas

de inyeccin directa.


-



establecidos.

informacin.





realizar:
-
Desmontaje y montaje de distintos componentes
Verificaciones, comprobaciones y obtencin de datos con los equipos de diagnosis.
Mtodo de descubrimiento guiado

sobre la base de averas simuladas:
-
Desarrollar el procedimiento de diagnstico de averas.
Detectar la avera por sus propios medios.
Determinar el modo de resolucin de la avera.
209

Medios
Material de aula

o
o
Material de taller
Equipos de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, opacmetros,,

inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, , polmetros, , utillaje especfico.
Maquetas que reproduzcan los distintos sistemas de alimentacin e inyeccin electrnica Diesel
y sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin.
210

Modelo de prctica/s
MF:
PRCTICA N:
2
2
UNIDADES DE
APRENDIZAJE A
LAS QUE
RESPONDE:
UF2: UA1, UA2, UA3,

UA4
DURACIN:
6h
MANTENIMIENTO Y DIAGNOSIS DE UN VEHCULO DIESEL CON INYECCIN ELECTRNICA

POR RAL COMN
DESCRIPCIN
Sobre un vehculo Diesel equipado con un motor de inyeccin electrnica por ral comn, turbo
compresor, intercooler y filtro de partculas (FAP):
- Obtener, con el equipo de diagnosis, la memoria de averas y valorar el resultado.
-
Obtener de la UCE, con el equipo adecuado, los parmetros ms representativos para la

dosificacin del combustible, rpm, temperatura motor, temperatura aire aspirado, presin y
temperatura del gasoil en la rampa de combustible, masa de aire aspirado, presin
diferencial y temperatura del FAP, valorar los resultados.
Obtener de la UCE, por medio de la bornera y equipo adecuado, los oscilogramas de

inyectores, regulador de presin de combustible, sensor rpm, electrovlvula regulacin
turbo, electrovlvula de EGR, valorar y comentar los resultados.
Desmontar y montar el filtro de gasoil, los inyectores y el ral comn, la vlvula EGR,
realizar los ajustes mecnicos y electrnicos precisos con el equipo adecuado.
Desmontar y montar el turbocompresor y su sistema de regulacin, verificar su

funcionamiento con los equipos adecuados.
Desmontar y montar los calentadores, comprobar su estado y funcionamiento, el

precalentamiento y el postcalentamiento.
Comprobar la opacidad de los gases de escape, valorar los resultados.
Comprobar la comunicacin de la UCE con el resto de unidades electrnicas y asegurarse

de que no quedan averas grabadas al final de la prctica.

-
Un vehculo Diesel equipado con un motor de inyeccin electrnica de gasoil por ral
comn (Common Ral), equipado con turbocompresor e intercooler, catalizador de
oxidacin y filtro de partculas (FAP), con red de datos, protocolo EOBD y que cumpla al
menos la norma EU4 de emisiones de gases de escape.
Equipo de diagnosis compatible con el vehculo y con funcin EOBD, bornera adecuada a
la conexin de la UCE del vehculo, osciloscopio digital con accesorios. Opacmetro de
gases de escape homologado. Los manuales de manejo de los equipos.
Todas y cada una de las juntas y anillos que se desmonten.


Dos resistencias de 200 y 2K respectivamente.
211


-
A lo largo de la prctica el formador provocar distintas averas.

- Falseando la informacin de la sonda temperatura motor por medio de dos resistencias de
200 de 2K.
-
Desenchufando algn componente que altere o provoque un malfuncionamiento del

motor.

tcnicas.

2. Identifica y valora los resultados consultando

la memoria de averas, reales o provocadas.
2.1 Identificacin, diagnstico y aporte de

alternativas sobre las averas memorizadas.
Conforme al criterio de evaluacin, CE8.11
3. Realiza la lectura de los parmetros en la

UCE de rpm, temperatura motor, temperatura y
masa de aire aspirada, presin y temperatura
del gasoil en el ral, presin diferencial y
temperatura del FAP, valorando los resultados y
las alteraciones que sufren al provocar distintas
3.1 Precisin en la lectura de parmetros en la

UCE.
3.2 Exactitud de los parmetros pedidos.

CE5.2, CE5.4, CE5.5, CE6.4
212

4. Obtiene los oscilogramas de inyectores,

regulador de presin de combustible, sensor
rpm, electrovlvula regulacin turbo,
electrovlvula de EGR, por medio de la bornera
adecuada y con el osciloscopio digital,
obteniendo los oscilogramas de inyectores,
valorando y comentando los resultados y las
4.1 Obtencin de los resultados.

CE5.2, CE5.4, CE5.5, CE6.2, CE6.4, CE8.1

del filtro de gasoil, los inyectores y el ral comn,
la vlvula EGR y los calentadores, realizando la
adaptacin en aquellos que lo precisen, segn
las instrucciones del fabricante.

CE6.2, CE6.3, CE6.4, CE7.1, CE8.2, CE8.5,
CE8.7

del turbocompresor de geometra variable y su
regulacin con los equipos adecuados,
verificando y comentando su funcionamiento y
particularidades.
6.1 Precisin en el anlisis.

CE4.3, E4.5, CE5.2, CE5.3, CE7.8, CE8.9

de los calentadores verificando su estado y su
activacin en funcin de los estados de
funcionamiento del motor.
213

8. Realiza el control de la opacidad de los gases

de escape, en funcionamiento normal y
despus de alterar la seal de la sonda de
temperatura., provoca distintas averas, como
desenchufar la electrovlvula EGR y comenta
los valores obtenidos; descripcin de los
sistemas anticontaminacin que equipa el
vehculo y el estado del FAP.
8.1. Interpretacin de los valores de opacidad.

8.2. Precisin en las explicaciones y
descripciones.

CE3.2, CE3.3, CE4.1, CE5.2.
9. Comprobar la red LAN de comunicacin entre

la UCE motor y el resto de unidades de control
del vehculo afectadas y realizar el borrado de
las averas y verificar que no se reproducen.
CE8.11.
9.1 Verificacin del funcionamiento de la

comunicacin.
214


unidad formativa.
Mnimo exigible
valoracin total.
215

PRUEBA PRCTICA: Mantenimiento y diagnosis de un vehculo Diesel con inyeccin electrnica por ral comn
Indicador de logro
Escalas

Secuenciacin de las operaciones Menos de las partes correctos
Puntuacin
2. Identifica y valora los resultados consultando la memoria de

averas, reales o provocadas
Identificacin, diagnstico y
aporte de alternativas sobre las
averas memorizadas
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE de rpm,

temperatura motor, temperatura y masa de aire aspirada, presin y
temperatura del gasoil en el ral, presin diferencial y temperatura
del FAP, valorando los resultados y las alteraciones que sufren al
provocar distintas averas y falsear la seal de temperatura motor
Precisin en la lectura de
parmetros en la UCE por medio
del equipo de diagnosis
SI
3
2
0
4
2
0
2
3
NO
Exactitud de los parmetros

pedidos
SI
NO
3
0
3
2
1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las

instrucciones tcnicas
4. Obtiene los oscilogramas de inyectores, regulador de presin de

combustible, sensor rpm, electrovlvula regulacin turbo,
electrovlvula de EGR, por medio de la bornera adecuada y con el
osciloscopio digital, obteniendo los oscilogramas de inyectores,
valorando y comentando los resultados y las alteraciones que
sufren al provocar distintas averas y falsear la seal de
temperatura motor
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del filtro de gasoil,
los inyectores y el ral comn, la vlvula EGR y los calentadores,
realizando la adaptacin en aquellos que lo precisen, segn las
instrucciones del fabricante
6. Realiza el proceso de desmontaje y montaje del turbocompresor
de geometra variable y su regulacin con los equipos adecuados,
Toda el proceso es correcto

Todos los resultados son correctos

Puntuacin
mxima
3
4
3
Obtencin de los resultados
0

Precisin en el anlisis

216
3
2
0
3
2
Puntuacin
obtenida

verificando y comentando su funcionamiento y particularidades

7. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los calentadores
verificando su estado y su activacin en funcin de los estados de
funcionamiento del motor
8. Realiza el control de la opacidad de los gases de escape, en
funcionamiento normal y despus de alterar la seal de la sonda de
temperatura., provoca distintas averas, como desenchufar la
electrovlvula EGR y comenta los valores obtenidos; descripcin de
los sistemas anticontaminacin que equipa el vehculo. y el estado
del FAP
9. Comprobar la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el
resto de unidades de control del vehculo afectadas y realizar el
borrado de las averas y verificar que no se reproducen
SI
0
3
NO
Interpretacin de los valores de

opacidad
Todo la interpretacin es correcta

0
3
2
0
3
2
0
SI
NO
Precisin en las explicaciones y

descripciones
Verificacin del funcionamiento

de la comunicacin
21
217
2
33


La evaluacin se efectuar aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre
Especificaciones de evaluacin final. Mtodos e instrumentos.

formativa. La superacin de las unidades formativas, dar lugar a la superacin del
mdulo formativo. Si se es apto en todas las unidades formativas que componen un
mdulo formativo, se considerar que se ha
logrado la adquisicin de las
capacidades de la Unidad de Competencia. En caso contrario, se le considerar no
apto (capacidades no adquiridas).
218


profesionalidad
1. Realiza las operaciones en el orden establecido, siguiendo las instrucciones tcnicas.
2. Consulta la memoria de averas, reales o provocadas, identificarlas y valorar los resultados.
3. Realiza la lectura de los parmetros en la UCE, valorando los resultados y las alteraciones que sufren.
4. Realiza medidas con el osciloscopio digital, obteniendo los oscilogramas, valorando y comentando los
resultados y las alteraciones que sufren.
5. Realiza el proceso de desmontaje y montaje de los inyectores, la caja de mariposa y la vlvula EGR,
los transformadores de encendido y las etapas de potencia.
6. Realiza el anlisis de los gases de escape, en funcionamiento normal y alterado.
7. Comprueba la red LAN de comunicacin entre la UCE motor y el resto de unidades de control del
vehculo afectadas.
8. Realiza el borrado de todas las averas y verificar que no se reproducen.
Realizacin de secuencias de operaciones de

forma correcta.
Consulta y diagnstico de averas.
Lectura de medidas en la UCE
Obtencin e interpretacin de medidas y

oscilogramas.
Montaje y desmontaje de componentes
Anlisis de los datos de gases.
Verificacin de conexiones LAN
Borrado y verificacin de sensores.
Escalas graduadas y/o listas de cotejo en

cada indicador.
Ver cuadro en pgina anterior.

1. Mtodo de trabajo individual: prueba prctica, a partir de su realizacin se debe elaborar
una memoria de los medios necesarios y un esquema que identifica las fases y operaciones
realizadas.
2. Mtodo de observacin: en la prueba prctica el formador observa la realizacin por parte
del alumno de la forma correcta, valorando su desempeo en situaciones reales.
219


1.Asimilacin de conceptos, principios, procedimientos y normas relativos a:
-
Describir y explicar la formacin de la mezcla en un motor de gasoil.
La constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en estos motores.
Las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de inyeccin, avances,

reguladores, dosificacin y distribucin y sistemas correctores.
Explicar las funciones, elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin en los

motores Diesel.
Conocer los dispositivos de medida, diagnosis y verificacin.
Clculo de la suma total de respuestas

correctas/aciertos.
Mnimo exigible: la mitad de la puntuacin

mxima que se pueda obtener mediante el
instrumento de evaluacin.

-

enunciado concreto.
Correspondencia: asociar por parejas elementos de dos conjuntos de informacin que


secuencia debidos.
-
220

MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MANTENIMIENTO

DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
Cdigo: MP0255
Duracin: 80 horas
221

Concepcin y finalidad del mdulo
Es un bloque de formacin especfica que se desarrolla en un mbito productivo

real, la empresa, donde los alumnos pueden observar y desempear las actividades
y funciones propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y
conocer la organizacin de los procesos productivos o de servicios y las relaciones
laborales.
Este mdulo tiene por finalidad:
Facilitar la identificacin con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad

de la insercin profesional.
Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y

de aquellos aspectos que resultan ms difciles de ser comprobados por
requerir situaciones reales de produccin.
Completar aquellas capacidades, que por motivos normalmente estructurales,

no se pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes
relacionadas con la profesionalidad.
Para la obtencin del certificado de profesionalidad es necesaria la superacin del

mdulo de prcticas no laborales.
Estarn exentos de realizar este mdulo los alumnos de los programas de formacin
en alternancia con el empleo, en el rea del correspondiente certificado, as como
quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se
corresponda con las capacidades recogidas en el citado mdulo.
La experiencia laboral se acreditar mediante la certificacin de la empresa donde
se haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste especficamente la
duracin del contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se
ha realizado dicha actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se
exigir la certificacin de alta en el censo de obligados tributarios, con una
antigedad mnima de tres meses, as como una declaracin del interesado de las
actividades ms representativas.
Las solicitudes de exencin de este mdulo por su correspondencia con la prctica
laboral se realizarn de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales
competentes, que expedirn un certificado de exencin del mismo.
222

Capacidades y criterios de evaluacin

C1. Participar en los procesos de recepcin y entrega del vehculo.
CE1.1 Generar la orden de trabajo anotando los datos relevantes y la
informacin aportada por el cliente para realizar el mantenimiento y/o la
reparacin del vehculo.
CE1.2 Manejar en una situacin real, los partes de trabajo y manuales
tcnicos de reparacin.
CE1.3 Cumplimentar los partes de trabajo, albaranes e informes una vez
realizado el trabajo.
C2. Colaborar en la gestin del almacn, pedidos de piezas y productos
consumibles.
CE2.1 Realizar, en su caso, el inventario del almacn.
CE2.2 Cumplimentar los documentos empleados en las partidas de pedidos
con los medios disponibles, anotando si as se requieren los cdigos,
cantidades y denominaciones.
CE2.3 Anotar en los partes de trabajo las salidas de almacn verificando el
numero de bastidor y la referencia de las piezas.
C3: Reparar los motores y sus sistemas auxiliares, en una situacin real de trabajo.
CE3.1 Diagnosticar la avera del motor tomando datos aportados por el
cliente y los aportados por las tcnicas de diagnosis.
CE3.2 Colocar las protecciones interiores y exteriores necesarias en el
vehculo
CE3.3 Elaborar el guin sobre las etapas de desmontaje, montaje y
verificacin de los elementos.
CE3.4 Verificacin de los controles de la calidad en la reparacin efectuada.
CE3.5 Manejar con destreza las herramientas y tiles necesarios para
efectuar la reparacin.
CE3.6 Mantener el orden y limpieza del puesto de trabajo.
CE3.7 Realizar la reparacin de acuerdo a las rdenes recibidas.
C4. Colaborar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas
como en los trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
223

CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos,
salud laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1. Participacin en los procesos de atencin al cliente.

- Utilizacin de manuales tcnicos del vehculo a reparar.
- Cumplimentar la orden de trabajo del vehculo.
- Crear o actualizar la ficha del vehculo anotando todos los datos de inters.
- Comunicacin con el cliente para realizar el Diagnstico de la avera.
- Explicacin al cliente la operacin a realizar en su vehculo y los costes
previstos.
- Estimar el tiempo de permanencia del vehculo en el taller e informar al
cliente.
- Entregar el vehculo al cliente y explicar los procesos de reparacin que se
han llevado a cabo.
- Explicacin al cliente de la factura indicando los recambios y la mano de
obra.
2. Gestin de Almacn.
- Participacin en la realizacin del inventario.
- Marcaje de stocks mnimos.
- Manejo de catlogos de piezas y materiales consumibles.
- Trato con proveedores y peticin de materiales y recambios.
- Orden y sistema de almacenaje.
- Gestin de albaranes y cotejado de facturas.
3. Mantenimiento del vehculo y reparacin de averas.
- Protecciones del vehculo para resguardarlo durante el proceso.
- Toma de datos para el mantenimiento y realizacin de diagnstico de
averas.
- Determinacin de las pruebas necesarias para diagnosticar la avera.
224

- Procesos de desmontaje siguiendo un orden lgico y verificar los dems

elementos y sistemas analizando posibles averas y/o piezas en mal estado
que se encuentran ocultas.
- Anlisis de la pieza o piezas deterioradas.
- Procesos de montaje siguiendo el orden inverso al desmontaje, verificando
en todo caso el correcto ensamblaje y unin de las piezas y componentes.
- Pruebas del vehculo para verificar la calidad de la reparacin.
4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo.
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de
trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
Organizacin del mdulo

El mdulo de formacin prctica en centros de trabajo se realizar preferentemente
una vez superados el resto de los mdulos formativos de cada certificado de
profesionalidad, si bien tambin podr desarrollarse simultneamente a la
realizacin de aqullos.
En ningn caso se podr programar este mdulo de forma independiente.
La realizacin de este mdulo se articular a travs de convenios o acuerdos entre
los centros formativos y los centros de trabajo.
Para el desarrollo del mdulo de prcticas no laborales, se designarn dos tutores:
uno por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los
formadores del certificado de profesionalidad.
Funciones del tutor designado por el centro formativo:
Sus dos funciones principales son:
Acordar el programa formativo con la empresa.
Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la

evaluacin de los alumnos.
225

Para acordar el programa formativo tendr en cuenta las caractersticas y aspectos

que ha de reunir el mismo segn se indica a continuacin.
Respecto al seguimiento y evaluacin de los alumnos programar una serie de
actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este mdulo, entre las que se
incluyen:
Explicar a los alumnos las condiciones tecnolgicas de la empresa (actividades,

puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.).
Presentar a los alumnos en la empresa.
Peridicamente (en funcin de la duracin del mdulo) visitar la empresa para

realizar el seguimiento de las actividades.
Accin tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.).
Planificar y realizar la evaluacin de los alumnos junto con el tutor de empresa.

Para ello se tendr en cuenta lo establecido sobre procedimientos, mtodos e
instrumentos de evaluacin recogidos en el Anexo II de la Gua.
Funciones del tutor designado por la empresa:
Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo.
Orientar a los alumnos durante el periodo de prcticas no laborales en la

empresa.
Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro
formativo.
Caractersticas del programa formativo: Dicho programa incluir:
Las prcticas no laborales a desarrollar:

o
Estarn referidas a la realizacin de actividades productivas

profesionales que permitan la adquisicin de las capacidades y el
tratamiento de los contenidos recogidos para este mdulo.
Estarn programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y

mtodos de realizacin y medios de trabajo.
Los procedimientos de seguimiento y evaluacin del mdulo, incluyendo

criterios de evaluacin observables y medibles.
El programa ha de reunir los siguientes aspectos:

o
Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa.
Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los

trabajadores de la empresa.
Respetar el convenio colectivo.
Respetar las normas de seguridad y salud laboral.
Ser realista y que se pueda cumplir.

226

Adaptarse a las condiciones establecidas.
Ser evaluable.
Evaluacin del mdulo

Se llevar a cabo una planificacin de la evaluacin considerando las actividades
desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y
a criterios de evaluacin observables y medibles.
Para planificar la evaluacin se establecern las especificaciones de evaluacin, los
mtodos e instrumentos, segn se indica para el resto de los mdulos.
227

ANEXO DEL CERTIFICADO

Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen once certificados de
profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos que se incluyen en
el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece, en su artculo 3, que corresponde al
Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Trabajo e Inmigracin, y previo informe de este
Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales, la elaboracin y aprobacin de
las disposiciones reglamentarias en relacin con, entre otras, la formacin profesional ocupacional y
continua en el mbito estatal, as como el desarrollo de dicha ordenacin.
El artculo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificacin llevada a cabo por
el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes para la mejora de la
empleabilidad y la reforma de las polticas activas de empleo, se ocupa del subsistema de formacin
profesional para el empleo, en el que, desde la entrada en vigor del Real Decreto 395/2007, de 23 de
marzo, que lo regula, han quedado integradas las modalidades de formacin profesional en el mbito
laboral la formacin ocupacional y la continua. Dicho subsistema, segn el reseado precepto legal
y de acuerdo con lo previsto en la Ley Orgnica 5/2002, de las Cualificaciones y la Formacin
Profesional, se desarrollar en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin
Profesional y del Sistema Nacional de Empleo.
Por su parte, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, entiende el Sistema Nacional de cualificaciones
y Formacin Profesional como el conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y
desarrollar la integracin de las ofertas de formacin profesional y la evaluacin y acreditacin de las
competencias profesionales. Instrumentos principales de ese Sistema son el Catlogo Nacional de
las Cualificaciones Profesionales y el procedimiento de reconocimiento, evaluacin, acreditacin y
registro de las mismas. En su artculo 8, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, establece que los
certificados de profesionalidad acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los han
obtenido y que sern expedidos por la Administracin competente, con carcter oficial y validez en
todo el territorio nacional. Adems, en su artculo 10.1, indica que la Administracin General del
Estado, de conformidad con lo que se establece en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y
previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los
certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al
Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, segn el artculo 3.3 del Real Decreto
1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catlogo Nacional de las Cualificaciones
Profesionales, en la redaccin dada al mismo por el Real Decreto 1416/2005, de 25 de noviembre,
constituye la base para elaborar la oferta formativa conducente a la obtencin de los ttulos de
formacin profesional y de los certificados de profesionalidad y la oferta formativa modular y
acumulable asociada a una unidad de competencia, as como de otras ofertas formativas adaptadas
a colectivos con necesidades especficas. De acuerdo con lo establecido en el artculo 8.5 del mismo
real decreto, la oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustar a los indicadores y
requisitos mnimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema integrado
de formacin, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones educativa y laboral,
previa consulta al Consejo General de Formacin Profesional.
El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad,
modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre, ha actualizado, en consonancia con
228

la normativa mencionada, la regulacin de los certificados que se establecan en el anterior Real

Decreto 1506/2003, de 28 de noviembre, por el que se establecen las directrices de los certificados
de profesionalidad, que han sido derogados.
En dicho Real Decreto 34/2008, modificado por Real Decreto 1675/2010, se define la estructura y
contenido de los certificados de profesionalidad, a partir del Catlogo Nacional de las Cualificaciones
Profesionales y de las directrices fijadas por la Unin Europea, y se establece que el Servicio Pblico
de Empleo Estatal, con la colaboracin de los Centros de Referencia Nacional, elaborar y
actualizar los certificados de profesionalidad, que sern aprobados por real decreto.
En este marco regulador procede que el Gobierno establezca once certificados de profesionalidad de
la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos de las reas profesionales de
Aeronutica, Electromecnica de vehculos y Carrocera de vehculos que se incorporarn al
Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad por niveles de cualificacin profesional
atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas, tal y como se
recoge en el artculo 4.4 y en el anexo II del Real Decreto 1128/2003, anteriormente citado.
Con la entrada en vigor del presente real decreto, los nuevos certificados de profesionalidad Pintura
de vehculos, Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos y Mantenimiento de
elementos no estructurales de carroceras de vehculos sustituyen al certificado de profesionalidad
de la ocupacin de Chapista pintor de vehculos establecido en el Real Decreto 544/1997 de 14 de
abril, que, en consecuencia, queda derogado.
Con la entrada en vigor del presente real decreto, el nuevo certificado de profesionalidad
Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos que en el mismo se
establece, sustituye al certificado de profesionalidad de la ocupacin de Electricista/electrnico de
vehculos, establecido en el Real Decreto 545/1997, de 14 de abril, que, en consecuencia, queda
derogado.
Con la entrada en vigor del presente real decreto, los nuevos certificados de profesionalidad
Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de vehculos automviles
y Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares que en el mismo se establecen, sustituyen al
certificado de profesionalidad de la ocupacin de Mecnico de vehculos ligeros establecido en el
Real Decreto 541/1997, de 14 de abril, que, en consecuencia, queda derogado.
En el proceso de elaboracin de este real decreto ha emitido informe el Consejo General de la
Formacin Profesional, el Consejo General del Sistema Nacional de Empleo y ha sido informada la
Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Trabajo e Inmigracin y previa deliberacin del Consejo de
Ministros en su reunin del da 20 de mayo de 2011.
DISPONGO:
Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin.
Este real decreto tiene por objeto establecer once certificados de profesionalidad de la
familia profesional Transporte y mantenimiento de vehculos que se incluyen en el Repertorio
Nacional de certificados de profesionalidad, regulado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de
enero, por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real
Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre.
Dichos certificados de profesionalidad tienen carcter oficial y validez en todo el territorio
nacional y no constituyen una regulacin del ejercicio profesional.
229

Artculo 2. Certificados de profesionalidad que se establecen.

Los certificados de profesionalidad que se establecen corresponden a la familia profesional
Transporte y mantenimiento de vehculos y son los que a continuacin se relacionan, cuyas
especificaciones se describen en los anexos que se indican:
Familia profesional: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHCULOS
Anexo I. Operaciones auxiliares de mantenimiento en electromecnica de vehculos. Nivel
1.
Anexo II. Operaciones auxiliares de mantenimiento de carroceras de vehculos. Nivel 1.
Anexo III. Operaciones auxiliares de mantenimiento aeronutico. Nivel 1.
Anexo IV. Mantenimiento de sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje de
vehculos automviles. Nivel 2.
Anexo V. Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares. Nivel 2.
Anexo VI. Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos. Nivel
2.
Anexo VII. Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos. Nivel 2.
Anexo VIII. Embellecimiento y decoracin de superficies de vehculos. Nivel 2.
Anexo IX. Pintura de vehculos. Nivel 2.
Anexo X. Mantenimiento de los sistemas elctricos y electrnicos de vehculos. Nivel 2.
Anexo XI. Planificacin y control del rea de carrocera. Nivel 3.
Artculo 3. Estructura y contenido.
El contenido de cada certificado de profesionalidad responde a la estructura establecida en
los apartados siguientes:
a) En el apartado I: Identificacin del certificado de profesionalidad.
b) En el apartado II: Perfil profesional del certificado de profesionalidad.
c) En el apartado III: Formacin del certificado de profesionalidad.
d) En el apartado IV: Prescripciones de los formadores.
e) En el apartado V: Requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamientos.
Artculo 4. Requisitos de acceso a la formacin de los certificados de profesionalidad.
1. Corresponder a la Administracin laboral competente la comprobacin de que los
alumnos poseen los requisitos formativos y profesionales para cursar con aprovechamiento
la formacin en los trminos previstos en los apartados siguientes.
2. Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de
profesionalidad de los niveles de cualificacin profesional 2 y 3 los alumnos debern cumplir
alguno de los requisitos siguientes:
a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria
para el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3.
230

b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del mdulo

o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder.
c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma
familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de
nivel 2 de la misma familia y rea profesional para el nivel 3.
d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado medio
para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las
correspondientes pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas.
e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos
y/o de 45 aos.
f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan
cursar con aprovechamiento la formacin.
Artculo 5. Formadores.
1. Las prescripciones sobre formacin y experiencia profesional para la imparticin de los
certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada certificado de
profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como a distancia.
2. De acuerdo con lo establecido en el artculo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18 de
enero, podrn ser contratados como expertos para impartir determinados mdulos
formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los
certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional en
el mbito de la unidad de competencia a la que est asociado el mdulo.
3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador/a o persona experta deber
estar en posesin del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o formacin
equivalente en metodologa didctica de formacin profesional para adultos.
Del requisito establecido en el prrafo anterior estarn exentos:
a) Quienes estn en posesin de las titulaciones universitarias oficiales de licenciado
en Pedagoga, Psicopedagoga o de Maestro en cualquiera de sus especialidades,
de un ttulo universitario de graduado en el mbito de la Psicologa o de la
Pedagoga, o de un ttulo universitario oficial de posgrado en los citados mbitos.
b) Quienes posean una titulacin universitaria oficial distinta de las indicadas en el
apartado anterior y adems se encuentren en posesin del Certificado de Aptitud
Pedaggica o de los ttulos profesionales de Especializacin Didctica y el
Certificado de Cualificacin Pedaggica. Asimismo estarn exentos quienes
acrediten la posesin del Mster Universitario habilitante para el ejercicio de las
Profesiones reguladas de Profesor de Educacin Secundaria Obligatoria y
Bachillerato, Formacin Profesional y Escuelas Oficiales de Idiomas.
c) Quienes acrediten una experiencia docente contrastada de al menos 600 horas en
los ltimos siete aos en formacin profesional para el empleo o del sistema
educativo.
231

4. Los formadores que impartan formacin a distancia debern contar con formacin y
experiencia en esta modalidad, en el uso de las tecnologas de la informacin y la
comunicacin, as como reunir los requisitos especficos que se establecen para cada
certificado de profesionalidad. A tal fin, las autoridades competentes desarrollarn
programas y actuaciones especficas para la formacin de estos formadores.
Artculo 6. Contratos para la formacin.
1. La formacin terica de los contratos para la formacin podr realizarse a distancia hasta
el mximo de horas susceptibles de desarrollarse en esta modalidad que se establece, para
cada mdulo formativo, en el certificado de profesionalidad.
2. La formacin de los mdulos formativos que no se desarrolle a distancia podr realizarse
en el puesto de trabajo o en procesos formativos presenciales.
Artculo 7. Formacin a distancia.
1. Cuando el mdulo formativo incluya formacin a distancia, sta deber realizarse con
soportes didcticos autorizados por la administracin laboral competente que permitan un
proceso de aprendizaje sistematizado para el participante que deber cumplir los requisitos
de accesibilidad y diseo para todos y necesariamente ser complementado con asistencia
tutorial.
2. La formacin de los mdulos formativos impartidos mediante la modalidad a distancia se
organizar en grupos de 25 participantes como mximo.
3. Los mdulos formativos que, en su totalidad, se desarrollen a distancia requerirn la
realizacin de, al menos, una prueba final de carcter presencial.
Artculo 8. Centros autorizados para su imparticin.
1. Los centros y entidades de formacin que impartan formacin conducente a la obtencin
de un certificado de profesionalidad debern cumplir con las prescripciones de los
formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamiento establecidos
en cada uno de los mdulos formativos que constituyen el certificado de profesionalidad.
2. Los centros que impartan exclusivamente la formacin terica de los contratos para la
formacin estarn exentos de cumplir los requisitos sobre espacios, instalaciones y
equipamiento, establecidos en el apartado anterior, garantizando en todo caso a las
personas con discapacidad los apoyos tecnolgicos necesarios y la eliminacin de las
posibles barreras fsicas y de comunicacin.
Artculo 9. Correspondencia con los ttulos de formacin profesional.
La acreditacin de unidades de competencia obtenidas a travs de la superacin de los
mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional surtirn los efectos de
exencin del mdulo o mdulos formativos de los certificados de profesionalidad asociados a
dichas unidades de competencia establecidos en el presente real decreto.
Disposicin adicional primera. Nivel del certificado de profesionalidad en el marco europeo
de cualificaciones.
Una vez que se establezca la relacin entre el marco nacional de cualificaciones y el marco
europeo de cualificaciones, se determinar el nivel correspondiente de los certificados de
profesionalidad establecidos en este real decreto dentro del marco europeo de
cualificaciones.
232

Disposicin adicional segunda. Equivalencias con certificados de profesionalidad anteriores.

Se declara la equivalencia a todos los efectos de los siguientes certificados de
profesionalidad:
Certificados
derogan
de
profesionalidad
que
se
Real Decreto 544/1997 de 14 de abril, por el

que se establece el certificado de
profesionalidad de la ocupacin Chapista
pintor de vehculos.
Certificados
equivalentes
de
profesionalidad
Pintura de vehculos.
Mantenimiento
de
estructuras
carroceras de vehculos.
de
Mantenimiento
de
elementos
no
estructurales de carroceras de vehculos.
Real Decreto 545/1997, de 14 de abril, por el
profesionalidad
de
la
ocupacin
Electricista/electrnico de vehculos.
Mantenimiento de los sistemas elctricos

y electrnicos de vehculos.
Real Decreto 541/1997, de 14 de abril, por el

profesionalidad de la ocupacin Mecnico
de vehculos ligeros.
Mantenimiento
de
sistemas
de
transmisin de fuerza y trenes de rodaje
de vehculos automviles.
Mantenimiento del motor y sus sistemas
auxiliares.
Disposicin transitoria primera. Modificacin de planes de formacin y acciones formativas.

En los planes de formacin y en las acciones formativas que ya estn aprobados, en virtud
de la Orden TAS, 718/2008, de 7 de marzo, por la que se desarrolla el Real Decreto
395/2007, de 23 de marzo, por el que se regula el subsistema de formacin para el empleo,
en materia de formacin de oferta y se establecen las bases reguladoras para la concesin
de subvenciones pblicas destinadas a su financiacin, en la fecha de entrada en vigor de
este real decreto, que incluyan formacin asociada a los certificados de profesionalidad que
ahora se derogan, se podr sustituir dicha formacin por la que est asociada a los nuevos
certificados de profesionalidad declarados equivalentes en la disposicin adicional segunda,
previa autorizacin de la Administracin que lo aprob y siempre que se cumplan las
prescripciones de los formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y
equipamientos establecidos en el certificado.
Disposicin transitoria segunda. Baja en el Fichero de Especialidades.
Las especialidades correspondientes a los certificados de profesionalidad derogados
causarn baja en el fichero de especialidades a partir de los nueve meses posteriores a la
entrada en vigor de este real decreto. Durante este periodo dichos certificados mantendrn
su vigencia, a los efectos previstos en este real decreto. En todo caso, las acciones
formativas vinculadas a estos certificados debern iniciarse antes de transcurrido dicho
periodo de nueve meses.
233

Disposicin transitoria tercera. Solicitud de expedicin de los certificados de profesionalidad

derogados.
1. Las personas que, segn lo dispuesto en la disposicin transitoria primera del Real
Decreto 34/2008, de 18 de enero, hayan completado con evaluacin positiva la formacin
asociada a uno de los certificados de profesionalidad de los que aqu se derogan, durante la
vigencia de los mismos, dispondrn de un plazo de cinco aos para solicitar su expedicin, a
contar desde la entrada en vigor del presente real decreto.
2. Tambin podrn solicitar la expedicin, en el plazo de cinco aos desde la finalizacin con
evaluacin positiva de la formacin de dichos certificados de profesionalidad:
a) Las personas que, habiendo realizado parte de aquella formacin durante la vigencia del
real decreto que ahora se deroga, completen la misma despus de su derogacin.
b) Las personas que realicen la formacin de estos certificados de profesionalidad bajo los
planes de formacin y las acciones formativas que ya estn aprobados en la fecha de
entrada en vigor de este real decreto, en virtud de la Orden TAS 718/2008, de 7 de marzo.
Disposicin transitoria cuarta. Acreditacin provisional de centros.
Los centros de formacin que a la entrada en vigor de este real decreto estuvieran incluidos
en los registros de las Administraciones competentes y homologados para impartir formacin
en las especialidades formativas correspondientes a uno o varios de los certificados de
profesionalidad que ahora se derogan, se considerarn acreditados de forma provisional a
efectos de la imparticin de acciones formativas vinculadas a los certificados de
profesionalidad establecidos en este real decreto y declarados equivalentes en la disposicin
adicional segunda, previa autorizacin de la Administracin competente. Esta acreditacin
tendr efectos durante un ao desde la entrada en vigor de este real decreto y hasta la
finalizacin, en su caso, de las acciones formativas aprobadas. Transcurrido este periodo,
para poder impartir formacin dirigida a la obtencin de los certificados de profesionalidad
establecidos en este real decreto, los centros de formacin debern solicitar a las
Administraciones competentes su acreditacin, para lo que debern cumplir los requisitos
establecidos en los certificados.
Disposicin derogatoria nica. Derogacin normativa.
Quedan derogados el Real Decreto 544/1997 de 14 de abril, por el que se establece el
certificado de profesionalidad de la ocupacin Chapista pintor de vehculos, el Real Decreto
545/1997, de 14 de abril, por el que se establece el certificado de profesionalidad de la
ocupacin Electricista/electrnico de vehculos y el Real Decreto 541/1997, de 14 de abril,
por el que se establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin Mecnico de
vehculos ligeros.
Disposicin final primera. Ttulo competencial.
El presente Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que se atribuyen al Estado
en el artculo 149.1.1., 7. y 30. de la Constitucin Espaola, que atribuye al Estado la
competencia exclusiva para la regulacin de las condiciones bsicas que garanticen la
igualdad de todos los espaoles en el ejercicio de los derechos y en el cumplimiento de los
deberes constitucionales; la legislacin laboral; y la regulacin de las condiciones de
obtencin, expedicin y homologacin de ttulos acadmicos y profesionales y normas
bsicas para el desarrollo del artculo 27 de la Constitucin, a fin de garantizar el
cumplimiento de las obligaciones de los poderes pblicos en esta materia.
Disposicin final segunda. Desarrollo normativo.
Se autoriza al Ministro de Trabajo e Inmigracin para dictar cuantas disposiciones sean
precisas para el desarrollo de este real decreto.
234

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn
Oficial del Estado.
Dado en Madrid, el 20 de mayo de 2011.

JUAN CARLOS R.
El Ministro de Trabajo e Inmigracin,
VALERIANO GMEZ SNCHEZ
235

ANEXO V
I.
IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
Cdigo: TMVG0409
Familia profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos
rea profesional: Electromecnica de vehculos
Cualificacin profesional de referencia:
TMV048_2 Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares (RD 295/2004)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:
Competencia general:
Realizar operaciones de mantenimiento en el motor y sus sistemas auxiliares en automviles,
vehculos industriales, motocicletas, maquinaria agrcola, maquinaria de construccin y obras
pblicas y material rodante ferroviario, aplicando las tcnicas y procedimientos establecidos
por el fabricante consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
Entorno profesional:
mbito profesional:
Ejerce su actividad en el rea de electromecnica de grandes, medianas y pequeas
empresas dedicadas a la fabricacin y mantenimiento de vehculos, desarrollando procesos de
ejecucin.
Sectores productivos:
Mantenimiento e instalacin de motor y sus sistemas auxiliares de automviles, vehculos
industriales, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicas y material rodante
ferroviario.
Otros sectores productivos donde se realicen trabajos de mantenimiento electromecnico de
motores trmicos.
Empresas fabricantes de vehculos y componentes.
Empresas dedicadas a la Inspeccin Tcnica de Vehculos
Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de vehculos.
Empresas dedicadas a la fabricacin de equipos de comprobacin, diagnosis y recambios de
vehculos.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:
Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en automviles.
Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en vehculos industriales.
Mecnico de equipos Diesel.
Operario de empresas dedicadas a la fabricacin de recambios.
7401.1052 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en motocicletas.
7401.1081 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en maquinaria agrcola y de obras
pblicas.
7401.1092 Mecnico de motor y sus sistemas auxiliares en material rodante ferroviario.
7401.1043 Mecnicos ajustadores de camiones y autobuses en general.
7401.1061 Mecnico-ajustador de motores de gasolina en vehculos.
7401.1070 Mecnico-ajustador de motores Diesel (vehculos).
236

7401.1100 Mecnico-ajustador de motores y equipos de inyeccin (Diesel y gasolina).

7401.1119 Mecnico-ajustador del automvil, en general (turismos y furgonetas).
Duracin de la formacin asociada: 520 horas
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF0132_2: (Transversal) Motores (260 horas).
UF1213: Tcnicas de mecanizado y metrologa (50 horas).
UF1214: Mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos (90 horas).
UF1215: Mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores

trmicos (90 horas).
UF0917: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de

vehculos (30 horas).
MF0133_2: (Transversal) Sistemas auxiliares del motor (180 horas).
UF1216: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Otto (90 horas).
UF1217: Mantenimiento de sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel (90 horas).
MP0255: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Mantenimiento del motor y sus

sistemas auxiliares (80 horas).
Vinculacin con capacitaciones profesionales:
La formacin establecida en la UF0917, del presente certificado de profesionalidad, garantiza
el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV del
reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de
enero.
II.
PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Unidad de competencia 1
Denominacin: MANTENER EL MOTOR TRMICO
Nivel: 2
Cdigo: UC0132_2
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Aplicar la normalizacin del dibujo tcnico (normas y sistemas de representacin grfica,
acotacin, escalas, secciones, roscas.), as como los procesos de metrologa y mecanizado
bsico implcito en los procesos.
CR1.1 Se realizan e interpretan los croquis, de piezas y de conjuntos mecnicos
necesarios para el desarrollo de los procesos aplicando la normativa y peticiones del
cliente.
CR1.2 Se realizan los procesos de mecanizado (taladrado, roscado, aserrado, limado.),
cumpliendo especificaciones tcnicas.
CR1.3 Las mediciones realizadas en los procesos de metrologa son efectuadas
siguiendo los procesos establecidos, obtenindose los parmetros de rango adecuado.
RP2: Desmontar, reparar y montar los conjuntos o subconjuntos mecnicos del motor,
consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de
seguridad.
CR2.1 La extraccin y montaje del motor se efecta de acuerdo con las normas del
fabricante, utilizando correctamente los equipos necesarios y con los pares de apriete
establecidos.
237

CR2.2 La separacin de la culata y montaje hermtico sobre el bloque, despiece,

limpieza y ajuste de vlvulas se realiza segn prescripcin del fabricante, comprobando
el estado de la junta de culata y la estanqueidad de los circuitos internos de la culata.
CR2.3 El conjunto biela-pistn-segmentos se desmonta y comprueba siguiendo las
directrices del fabricante, sustituyendo bulones, segmentos y casquillos si es necesario,
realizndose el posterior montaje.
CR2.4 Se extrae el cigeal, limpiando y comprobando los distintos conductos, estado
superficial del mismo y de los casquillos de apoyo de bancada y axiales, sustituyendo
stos, si se requiere y volviendo a colocarlo en el motor.
CR2.5 Se efecta la puesta a punto de la distribucin, sustituyendo las piezas
desgastadas o rotas.
CR2.6 Las mediciones efectuadas con los distintos aparatos determinan los desgastes y
holguras existentes.
CR2.7 Cuando se efectan sustituciones de elementos, las operaciones de
mantenimiento se realizan siguiendo los mtodos de desmontaje y montaje establecidos,
efectuando los ajustes correspondientes y aplicando los pares de apriete y la normativa
de calidad establecidos por el fabricante.
CR2.8 Las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos y herramientas de
trabajo, as como de las instalaciones utilizadas se realizan en cada caso.
RP3: Desmontar, reparar y montar los sistemas de lubricacin y refrigeracin, consiguiendo las
prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
CR3.1 Las intervenciones realizadas sobre las bombas de los sistemas de lubricacin y
refrigeracin restituyen los valores establecidos por el fabricante de presin y caudal de
los fluidos circulantes.
CR3.2 Las revisiones, limpiezas y/o sustituciones de elementos de los circuitos de
lubricacin y refrigeracin se efectan de acuerdo con los mtodos de montaje y
desmontaje establecidos por el fabricante, cumpliendo las normas de calidad.
CR3.3 Las intervenciones realizadas aseguran la total estanqueidad y presin de los
circuitos, as como la correcta recirculacin de gases.
CR3.4 Los fluidos lubricantes y refrigerantes se manejan correctamente, comprobando
su estado y realizando adecuadamente el cambio de los mismos, cumpliendo las normas
de seguridad personal y medioambiental.
RP4: Verificar y controlar el funcionamiento del motor y sus sistemas de lubricacin y
refrigeracin, diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan,
utilizando la documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
CR4.1 La documentacin tcnica seleccionada permite relacionar planos y
especificaciones con el sistema objeto de la reparacin.
CR4.2 La presin de compresin de los cilindros es la establecida por el fabricante.
CR4.3 El anlisis del lubricante permite detectar en su caso restos metlicos, carbonilla y
mezclas con el lquido refrigerante o combustible.
CR4.4 La presin del aceite y la temperatura del refrigerante estn dentro de los lmites
establecidos en todos los regmenes de motor, los niveles son correctos y no existen
fugas en ningn elemento del circuito.
CR4.5 El diagnstico de la avera establece sus causas segn un proceso razonado de
causa-efecto.
CR4.6 Si es necesario, se evalan diferentes alternativas de reparacin.
CR4.7 La diagnosis no provoca otras averas o daos.
CR4.8 El diagnstico de averas se realiza completamente en el tiempo predeterminado,
llevando a cabo las intervenciones necesarias y respetando las normas de seguridad
personal y de medio ambiente.
CR4.9 Se verifica que todos los elementos del motor se mantienen en perfecto estado y
sus parmetros de funcionamiento se corresponden con los especificados por el
fabricante.
RP5: Ejecutar todas las operaciones de reparacin de acuerdo con las normas de seguridad y
salud laboral.
CR5.1 De las normas de seguridad del taller se extraen los riesgos previstos inherentes
al trabajo especfico, y se comprueban las medidas de proteccin personales y
colectivas.
238

CR5.2 Las normas de seguridad personal y colectiva, se respetan manteniendo libre de

riesgos la zona de trabajo.
CR5.3 Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para
posibilitar su supervisin y resolucin.
Contexto profesional
Medios de produccin
para pruebas de estanqueidad, alexmetros, comparadores, micrmetros, elevador de
vehculos, utillaje especfico.
Sistemas de lubricacin. Sistemas de refrigeracin.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los motores y sus sistemas de
refrigeracin y lubricacin. Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos,
hidrulicos, neumticos y electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de
equipos y documentacin en cualquier soporte.
Unidad de competencia 2
Denominacin: MANTENER LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR
Nivel: 2
Cdigo: UC0113_2
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los
motores de gasolina, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de
funcionamiento a cualquier rgimen del motor, con la calidad requerida y en condiciones de
seguridad.
CR1.1 El esquema del sistema de inyeccin que se est analizando se interpreta
correctamente, identificando sus componentes.
CR1.2 Los valores de presin y de caudal en el circuito de combustible se ajustan a los
establecidos por el fabricante, presentando una total ausencia de fugas.
CR1.3 Los parmetros de funcionamiento de los reductores y desgasificadores en la
alimentacin con G.L.P. estn dentro de los rangos marcados por el fabricante y se
comprueba la estanqueidad del sistema.
CR1.4 La presin de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier rgimen
de giro.
CR1.5 El sistema de sobrealimentacin genera la presin de soplado prevista en
funcin de las r.p.m. mantenindose dentro de los mrgenes definidos por el
fabricante.
CR1.6 El sistema de autodiagnosis ratifica la ausencia de averas en la unidad de
control electrnico.
CR1.7 Las seales procedentes de los dispositivos de control de medida del motor son
las correctas.
CR1.8 El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas en la
normativa vigente.
CR1.9 La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y subconjuntos del sistema de
alimentacin y sobrealimentacin se realiza siguiendo mtodos de desmontaje y
montaje y la normativa de calidad establecida por el fabricante.
239

CR1.10 Los distintos controles y ajustes de parmetros del sistema de alimentacin y

sobrealimentacin se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados,
siguiendo especificaciones del fabricante.
CR1.11 En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque,
calentamiento, aceleracin, plena carga, etc) los parmetros de funcionamiento de la
bomba de inyeccin, inyectores y del resto de elementos del sistema de alimentacin y
sobrealimentacin estn dentro de los rangos especificados por el fabricante.
RP2: Desmontar, reparar y montar el sistema de encendido, ajustando los parmetros para
obtener las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de
seguridad.
CR2.1 Los esquemas elctricos de diferentes sistemas de encendido son interpretados
correctamente.
encendido se realizan siguiendo los mtodos de desmontaje y montaje y la normativa de
calidad establecida por el fabricante.
CR2.3 Los distintos controles y ajustes de parmetros se realizan con las herramientas,
medios y equipos adecuados, siguiendo las normas del fabricante.
CR2.4 Los distintos componentes del encendido funcionan correctamente, y se
comprueba que los parmetros de funcionamiento son los establecidos, siendo
corregidos en los casos necesarios.
CR2.5 La tensin, intensidad, calidad y duracin de la chispa de encendido, cumplen las
caractersticas establecidas por el fabricante.
CR2.6 Las caractersticas de la seal a la salida del mdulo de encendido son correctas.
CR2.7 El estado de bujas y el reglaje de sus electrodos es el correcto.
CR2.8 Se asegura que la intervencin realizada no provoca daos a otros sistemas del
automvil.
CR2.9 Los sistemas de encendido programado cumplen los parmetros prefijados por el
fabricante.
CR2.10 Las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos y herramientas de
trabajo, as como de las instalaciones utilizadas se realizan en cada caso.
RP3: Desmontar, reparar y montar el sistema de alimentacin y sobrealimentacin en los
motores Diesel, ajustando los parmetros para obtener las prestaciones de funcionamiento a
todos los regmenes del motor con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
CR3.1 El esquema del sistema de inyeccin que se est analizando se interpreta
correctamente, identificando sus componentes.
CR3.2 El sistema de alimentacin de combustible presenta una total ausencia de fugas y
de tomas de aire, mantenindose el caudal y presin dentro de los mrgenes indicados
por el fabricante.
CR3.3 La limpieza, cambios de toberas y tarado de inyectores (en los casos necesarios),
como el posterior purgado del circuito de combustible, se realiza segn especificaciones
tcnicas.
CR3.4 El sistema de optimizacin de la temperatura del aire de admisin funciona
correctamente.
CR3.5 El calado y puesta en fase de la bomba inyectora se efecta siguiendo
especificaciones tcnicas en los casos necesarios.
CR3.6 La presin de aceite en el turbocompresor es la requerida a cualquier nmero de
revoluciones, con ausencia de ruidos y vibraciones anormales.
CR3.7 El sistema de sobrealimentacin genera la presin de soplado prevista en funcin
de las r.p.m. y se mantiene dentro de los mrgenes definidos por el fabricante.
CR3.8 Las unidades de gestin electrnica del sistema de inyeccin cumplen las
especificaciones prescritas.
CR3.9 Las seales procedentes de los dispositivos de gestin del motor son las
correctas.
CR3.10 El manejo de combustibles se realiza con las precauciones establecidas.
alimentacin y sobrealimentacin se realizan siguiendo mtodos de desmontaje y
montaje establecidos por el fabricante y cumpliendo la normativa de calidad.
240

CR3.12 Los distintos controles y ajustes de parmetros del sistema de alimentacin y

sobrealimentacin se realizan con las herramientas, medios y equipos adecuados,
siguiendo especificaciones del fabricante.
CR3.13 En las distintas fases de funcionamiento del motor (arranque, post-arranque,
calentamiento, aceleracin, plena carga y cortes en alta y baja) los parmetros de
funcionamiento de la bomba de inyeccin, inyectores y del resto de elementos del
sistema de alimentacin y sobrealimentacin estn dentro de los rangos especificados
por el fabricante.
RP4: Verificar y controlar el funcionamiento de los sistemas auxiliares del motor,
diagnosticando las averas e identificando las causas que las provocan, utilizando la
documentacin tcnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
CR4.1 La documentacin tcnica seleccionada permite relacionar planos y
especificaciones con el sistema objeto de la reparacin.
CR4.2 El anlisis de los gases de escape permite determinar las causas de posibles
averas.
CR4.3 El consumo de combustible corresponde con el estipulado por el fabricante para
todos los regmenes de motor.
CR4.4 La comprobacin del sistema de encendido da como resultado que los
parmetros son los establecidos por el fabricante.
CR4.5 El diagnstico de la avera establece sus causas segn un proceso razonado de
causa-efecto.
CR4.6 Si es necesario, se evalan diferentes alternativas de reparacin.
CR4.7 La diagnosis no provoca otras averas o daos.
CR4.8 La interpretacin de los datos obtenidos por los sistemas de diagnosis de los
parmetros de funcionamiento permite realizar el diagnstico de la avera.
CR4.9 El diagnstico de averas se realiza completamente en el tiempo predeterminado,
llevando a cabo las intervenciones necesarias y respetando las normas de seguridad
personal y de medio ambiente.
CR4.10 Todos los elementos de los sistemas de encendido, alimentacin y
sobrealimentacin se mantienen en perfecto estado y sus parmetros de funcionamiento
se corresponden con los especificados por el fabricante.
CR4.11 Se verifica que la composicin de los gases del motor reciclados por los
sistemas anticontaminantes est dentro de los lmites marcados por la normativa
vigente.
Contexto profesional
Medios de produccin
Banco de diagnosis de motores, banco de pruebas de bombas inyectoras, analizador de
gases, manmetros, aparato para pruebas de estanqueidad, comparadores, micrmetros,
banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, mquina de limpieza de toberas, banco
de pruebas de distribuidores y bobinas, polmetros, lmpara estroboscpica, utillaje especfico.
Conjuntos mecnicos del motor (de dos y cuatro tiempos: gasolina, Diesel y rotativos):
Sistemas de alimentacin (carburacin, inyeccin electrnica y Diesel). Sistemas de
sobrealimentacin y anticontaminacin. Sistemas de encendido (convencionales, electrnicos,
programados.). Unidad de control.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas auxiliares de los motores.
Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos mecnicos, hidrulicos, neumticos y
electrnicos. Ajuste, control y medicin de parmetros. Manejo de equipos y documentacin en
cualquier soporte.
III.
FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
241

MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MOTORES
Cdigo: MF0132_2
Asociado a la Unidad de Competencia:
Duracin: 260 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: TCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGA
Cdigo: UF1213
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
C1: Seleccionar las herramientas, tiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones
de mecanizado manual.
CE1.1 Clasificar las distintas herramientas, tiles y maquinaria
CE1.2 Explicar los distintos procesos implicados en el mecanizado manual.
CE1.3 Clasificar los distintos materiales a mecanizar por sus principales propiedades.
CE1.4 Explicar los distintos tratamientos que reciben los materiales empleados en la
construccin del motor.
CE1.5 Describir los procesos de rectificado de los componentes del motor sujetos a
desgaste o deformaciones.
CE1.6 En supuestos prcticos que impliquen, realizar operaciones de mecanizado
bsico (taladrado, aserrado, roscado, limado.) en materiales metlicos.
- Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas,
dimensiones y acabado superficial.
- Dibujar a escala vistas y secciones, aplicando la normalizacin correspondiente
- Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las herramientas,
mquinas y tiles necesarios para realizar la pieza.
- Definir los trazados y marcados, que se requieran.
- Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a mquina.
- Definir las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso.
- Realizar procesos de metrologa con los tiles y herramientas especficos.
- Realizar la pieza, aplicando los procesos necesarios y siguiendo las especificaciones
del diseo.
- Verificar que la pieza elaborada cumple las especificaciones del diseo.
C2: Manejar las herramientas manuales, elctricas y neumticas utilizadas en la mecanizacin,
desmontaje y montaje de piezas.
CE2.2 Realizar roscas externas e internas y verificar medidas con peines de roscas y
calibre.
CE2.3 Realizar fijaciones roscadas aplicando el par correcto con las herramientas de
atornillar adecuadas y asegurando el enclavamiento, en su caso, de tornillos y/o
tuercas.
CE2.4 Desmontar y montar retenes radiales y juntas tricas con los tiles apropiados.
CE2.5 Sustituir distintos tipos de cojinetes utilizando los extractores adecuados y
desmontar y montar correctamente casquillos de bancada y biela.
CE2.6 Desmontar y montar distintas uniones por medio de clavijas, chavetas y
pasadores.
CE2.7 Desmontar y montar uniones prensadas longitudinales y transversales.
C3: Operar diestramente con los aparatos, tiles y herramientas utilizados en las tareas de
medicin y comprobaciones.
242

CE3.1 Elegir el instrumento de medida apropiado al tipo de medida y la exactitud

requerida y calibrar el aparato para realizar la medicin con la precisin adecuada.
CE3.2 Realizar diferentes mediciones (lineales, angulares, de roscas) con calibre,
micrmetro, comparador, galgas de espesores, explicando su funcionamiento.
CE3.3 Comprobar la altura de pistones en motores Diesel, elegir el espesor de junta
de culata.
C4: Operar con los equipos de soldadura blanda y elctrica por electrodo revestido, sin ser
requerida una gran destreza.
CE4.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin y
desoxidantes segn el tipo de soldadura que hay que obtener.
CE4.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco elctrico, as
como el funcionamiento de los mismos.
CE4.3 Realizar operaciones de soldadura elctrica y relleno.
CE4.4 Operar con los equipos oxiacetilnicos, realizar soldaduras elementales y
operaciones de corte sencillas.
Contenidos
1. Tecnologa de mecanizado manual
- Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
- Tcnicas y normas para el taladrado.
- Tipos de remaches y abrazaderas.
- Utilizacin de herramientas de corte y desbaste.
- Materiales a mecanizar y sus propiedades.
- Materiales metlicos utilizados en los vehculos.
- Clasificacin y normalizacin del hierro y del acero.
- Clasificacin de los metales no frreos, aleaciones ligeras.
- Propiedades y ensayos de metales, tratamientos trmicos, termoqumicos, mecnicos
y superficiales.
- Tcnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruido.
- Corrosin y proteccin anticorrosiva.
2. Tecnologa de las uniones desmontables
- Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
- Terminologa de las uniones atornilladas.
- Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
- Tipos de anillos de presin, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
- Tcnica de roscado.
- Reconstruccin de roscas.
- Pares de Apriete.
- Fijacin de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
- Herramientas manuales, elctricas y neumticas.
3. Nociones de dibujo e Interpretacin de Planos
- Sistema didrico: alzado, planta, perfil y secciones.
- Vistas en perspectivas.
243

- Acotacin.
- Simbologa de Tolerancias.
- Especificaciones de materiales.
- Interpretacin de piezas en planos o croquis.
- Trazado sobre materiales, tcnicas y tiles.
- Manuales tcnicos de taller.
- Cdigos y referencias de piezas.
4. Metrologa
- Magnitudes y unidades de medida
- Tcnicas de medida y errores de medicin.
- Aparatos de medida directa.
- Aparatos de medida por comparacin.
- Errores en la medicin, tipos de errores.
- Normas de manejo de tiles de medicin en general.
5. Tcnicas de soldadura
- Soldadura blanda.
- Materiales de aportacin y decapantes.
- Soldadura oxiacetilnica y oxicorte de chapa fina.
- Equipos de soldadura elctrica por arco.
- Tipos de electrodos.
- Tcnicas bsicas de soldeo.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: MANTENIMIENTO DE MOTORES TRMICOS DE DOS Y CUATRO
TIEMPOS
Cdigo: UF1214
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referente
al mantenimiento de los motores de dos y cuatro tiempos y con la RP2.

C1: Describir la constitucin y funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos, para
poder mantenerlos y repararlos de forma adecuada.
CE1.1 Enumerar los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos,
relacionndolos con la funcin que cumplen y analizar sus diferencias.
CE1.2 Explicar el ciclo termodinmico de los motores de dos y de cuatro tiempos.
244

CE1.5 Explicar y relacionar entre s Calibre, Carrera, Cilindrada, Relacin de

compresin, Potencia y Par motor, Potencia Fiscal.
C2: Clasificar y describir los motores policilndricos, sus caractersticas generales y
funcionamiento.
CE2.1 Clasificar los motores por el nmero y disposicin de los cilindros, motores en
lnea, en V, en W, radiales y de cilindros opuestos.
CE2.2 Conocer la norma de numeracin de los cilindros y determinar los posibles
ordenes de encendido.
CE2.3 Realizar e interpretar los diagramas de distribucin de los motores.
CE2.4 Conocer los motores de pistones rotativos, enumerar ventajas e inconvenientes.
C3: Realizar los reglajes y ajustes necesarios para el montaje del bloque de cilindros en los
motores.
CE3.1 Reconocer los distintos tipos de segmentos del pistn, su ubicacin y colocacin
en el mismo.
CE3.2 Describir los distintos tipos constructivos y posibilidades de montaje del buln en
el pistn y en la biela.
CE3.3 Realizar el proceso de montaje de los pistones y los tiles empleados.
CE3.4 Realizar el control y verificacin de las bielas y su montaje.
CE3.5 Realizar el equilibrado esttico y dinmico del cigeal.
CE3.6 Montar el cigeal en la bancada y la verificar el juego de los cojinetes.
CE3.7 Explicar las particularidades de los montajes de camisas hmedas respecto de
las secas y cilindros tallados en los motores.
C4: Explicar los reglajes, ajustes y puestas a punto que hay que realizar en la culata y la
distribucin del motor.
CE4.1 Conocer las operaciones de mantenimiento de la culata, sustitucin de las guas
y asientos de vlvula, planificado de la culata y control de estanqueidad.
CE4.2 Explicar el proceso de reglaje de taqus, su necesidad y el funcionamiento de los
taqus hidrulicos.
CE4.3 Conocer las distintas disposiciones que pueden presentar las vlvulas en la
culata, formas de accionamiento y diferencias entre admisin y escape; ventajas de las
disposiciones multivlvula.
CE4.4 Explicar los distintos montajes que puede presentar la distribucin en un motor
segn la colocacin y nmero de rboles de levas y del elemento de arrastre, cadena,
correa o ruedas dentadas.
CE4.5 Detallar los componentes del sistema de arrastre de la distribucin y su funcin.
C5: Realizar distintos procesos de desmontaje y montaje de los motores en el banco.
CE5.3 Realizar el montaje de pistones en los cilindros de un motor, utilizando el utillaje
preciso y colocando los segmentos en su posicin correcta.
245

CE5.4 Desmontar y montar el cigeal del motor, ajustar la holgura axial y los cojinetes;
colocar el volante de inercia y la polea auxiliar verificando el amortiguador de
oscilaciones.
C6: Reparar, desmontar y montar la culata y la distribucin del motor.
CE6.1 Verificar el plano de la base de la culata con los medios adecuados y determinar
su estado.
CE6.2 Comprobar el estado de asientos, guas, cmaras y precmaras de la culata.
CE6.3 Realizar el fresado y esmerilado de vlvulas y asientos en una culata.
CE6.3 Desmontar y montar vlvulas, muelles, taques, los rboles de levas y dems
elementos de la distribucin siguiendo el proceso adecuado.
CE6.4 Realizar el reglaje de taqus sobre un motor de taqus mecnicos.
CE6.6 Desmontar y montar el sistema de arrastre de la distribucin en montajes de
correa y cadena, asegurando su correcto calado y tensin.
C7: Diagnosticar y reparar averas posibles o reales, del motor, utilizando las tcnicas de
diagnosis, los equipos, utillaje de comprobacin y los manuales del fabricante.
CE7.1 Realizar las pruebas necesarias para determinar posibles averas internas del
motor, verificar la compresin, el calado de la distribucin, la presencia de ruidos
anmalos, etc.
CE7.2 Observar y analizar detenidamente los elementos del motor para detectar el
origen de posibles averas, daos en el pistn y cmara de compresin, ralladuras en el
cilindro, fisuras en bloque, camisas o culata etc.
CE7.3 Verificar la estanqueidad interna y externa del motor y la no presencia de fluidos,
aceite o refrigerante fuera de sus cmaras y circuitos.
CE7.4 Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con
los dados en la documentacin tcnica.
CE7.5 Comprobar la funcionalidad de la reparacin, ausencia de fugas y aquellos
valores inherentes a la seguridad, para la entrega del motor reparado.
C8: Realizar el mantenimiento peridico y preventivo de los distintos tipos de motores trmicos
CE8.1 Obtener e interpretar los datos necesarios utilizando los distintos soportes en los
que se puede presentar la informacin para realizar el mantenimiento peridico.
CE8.2 Establecer los elementos sujetos a mantenimiento peridico en el motor bien por
el tiempo transcurrido desde la ltima vez o por los kilmetros recorridos.
CE8.3 Realizar operaciones peridicas de mantenimiento como cambiar los elementos
de la distribucin sujetos a desgaste: correa, tensores y rodillos.
CE8.4 Realizar operaciones de mantenimiento preventivo como sustitucin del
amortiguador de oscilaciones y soportes de motor.
CE8.5 Cumplimentar los partes de trabajo anotando los materiales sustituidos y los
tiempos de reparacin comparndolos con los estndar del fabricante.
246

Contenidos
1. Motores trmicos
- Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
- Motores de ciclo Diesel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
- Termodinmica: Ciclos tericos y reales.
- Rendimiento trmico y consumo de combustible.
- Curvas caractersticas de los motores.
2. Motores policilndricos
- La cmara de compresin, tipos de cmaras e influencia de la misma.
- Colocacin del motor y disposicin de los cilindros.
- Numeracin de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
- Motores de ciclo Otto y motores Diesel, diferencias constructivas.
3. Elementos de los motores alternativos, el bloque de cilindros
- Funciones y solicitacin de los elementos del motor, esfuerzos mecnicos, rozamientos,
disipacin del calor y materiales.
- Pistones, formas constructivas, constitucin, refuerzos.
- Segmentos y bulones.
- Bielas, constitucin y verificacin, tipos.
- Montaje pistn biela.
- El cigeal, constitucin, equilibrado esttico y dinmico, cojinetes del cigeal, volante
motor y amortiguador de oscilaciones.
4. Elementos de los motores alternativos, la culata y la distribucin
- Culata del motor, cmara de compresin, tipos de cmaras y precmaras.
- La junta de la culata, tipos y clculo de la junta en motores Diesel.
- Distribucin del motor, tipos y constitucin.
- Elementos de arrastre de la distribucin.
- Vlvulas y asientos, taques y rboles de levas, reglajes.
- Tanques hidrulicos
- Diagramas de trabajo y de mando de la distribucin.
- Reglajes y marcas. Puesta a punto.
5. Mantenimiento peridico y diagnstico de averas
- Tablas de mantenimiento peridico de motores.
- Tcnicas de diagnosis de averas en elementos mecnicos.
- Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fabricantes.
247

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y LUBRICACIN
DE LOS MOTORES TRMICOS
Cdigo: UF1215
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo referido al
mantenimiento de sistemas de refrigeracin y lubricacin de los motores trmicos y con la
RP3.
C1: Describir las caractersticas de los lubricantes empleados en los motores de los vehculos.
CE1.1 Explicar la clasificacin de los aceites y lubricantes utilizados en los motores
segn la normativa API y ACEA de clasificacin de lubricantes.
CE1.2 Explicar las diferencias entre los aceites entre sintticos y minerales y sus
aplicaciones, ndice de viscosidad SAE.
CE1.3 Comparar la viscosidad de un aceite y de una grasa lubricante.
C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores
trmicos, para poder diagnosticarlos y seleccionar el procedimiento que se debe utilizar en las
operaciones de mantenimiento.
CE2.1 Describir el sistema de lubricacin de un motor, enumerando los componentes
que lo forman y la funcin que realiza cada uno de ellos.
CE2.2 Conocer las distintas formas de engrase de los motores, barboteo, a presin, por
crter hmedo y por crter seco.
CE2.3 Describir la funcin de la bomba y la vlvula de sobrepresin, describir diferentes
tipos de bombas.
CE2.4 Explicar la funcin del filtro, de la vlvula by pass y de la vlvula de retencin.
CE2.5 Describir los sistemas de control de la presin del aceite y de control del intervalo
de cambio de aceite.
CE2.6 Detallar diferentes tipos de refrigeracin del aceite y explicar su necesidad.
CE2.7 Explicar la relacin con otros sistemas, tensores hidrulicos, tanques hidrulicos,
variadores de distribucin, etc.
C3: Describir los sistemas de refrigeracin de un motor enumerando los componentes que lo
forman y la funcin que realiza cada uno de ellos.
CE3.1 Explicar las especificaciones de lquidos refrigerantes para motores trmicos,
tipos y normativa (UNE, SAE).
CE3.2 Comprobar con densmetro y refractmetro el estado y concentracin del fluido y
la relacin entre la concentracin de anticongelante y la proteccin conseguida.
CE3.3 Explicar el funcionamiento del termostato y de la vlvula de presurizacin del
circuito.
CE3.4 Describir los sistemas de control de la temperatura, termocontactos y
electroventiladores, ventiladores con arrastre mecnico, bimetlicos o hidrodinmicos.
CE3.5 Conocer distintos tipos de radiadores y posibilidades de montaje.
CE3.6 Explicar la importancia del purgado del circuito y como se realiza la operacin de
purga, conocer los sistemas autopurgables.
248

CE3.7 Explicar las particularidades del sistema de refrigeracin por aire.

CE3.9 Describir los elementos que componen la refrigeracin forzada.
C4: Realizar el mantenimiento de los sistemas de lubricacin de los motores trmicos con los
equipos, herramientas y utillaje especfico.
CE4.1 Identificar los elementos que componen el sistema de lubricacin de un motor y
su ubicacin.
CE4.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el
proceso de montaje y desmontaje de los distintos componentes.
CE4.3 Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje de una bomba de
aceite, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica
CE4.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de aceite motor.
CE4.5 Comprobar el funcionamiento y precisin de los manocontactos de control de la
presin de aceite.
CE4.6 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad.
CE4.7 Comprobar la presin de funcionamiento del sistema de lubricacin segn la
CE4.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las
distintas operaciones.
CE4.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas
en las distintas operaciones.
medios y utillaje especfico.
CE5.1 Identificar los componentes del sistema de refrigeracin de un motor y su
ubicacin en el vehculo.
CE5.2 Seleccionar la documentacin tcnica necesaria que permita determinar el
proceso de verificacin, montaje y desmontaje de los distintos componentes.
CE5.3 Desmontar y montar una bomba de refrigeracin, siguiendo la establecida en la
CE5.4 Desmontar, verificar y montar un radiador de refrigeracin, sus canalizaciones de
aire y ventiladores.
CE5.5 Sustituir un termostato de refrigeracin y verificar su funcionamiento.
CE5.6 Comprobar el funcionamiento y precisin de los termocontactos de control de los
ventiladores y el sensor de temperatura del motor.
CE5.7 Comprobar la ausencia de fugas y asegurar la estanqueidad; comprobar la
temperatura de funcionamiento del motor segn la documentacin tcnica.
CE5.8 Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles y herramientas empleados en las
distintas operaciones.
CE5.9 Respetar las normas de seguridad personales y medioambientales estipuladas
en las distintas operaciones.
249

Contenidos
1. Sistema de lubricacin del motor
- Los lubricantes, tipos, propiedades y caractersticas, clasificacin e intervalos de
mantenimiento.
- Sistemas de lubricacin. Tipos de crter.
- Tipos de bombas y transmisin del movimiento.
- Enfriadores de aceite.
- Tecnologa de los filtros de aceite.
- Control de la presin del aceite y control de la presin interior del motor.
- Sistema de desgasificacin y reciclaje de los vapores de aceite.
- Mantenimiento peridico del sistema.
2. Sistema de refrigeracin del motor
- Sistema de refrigeracin por aire o por agua.
- Tipos de intercambiadores de calor.
- Tipos de ventiladores y su transmisin.
- Los fluidos refrigerantes, caractersticas y mantenimiento, importancia de la
concentracin del anticongelante.
- Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
- Funcionamiento y constitucin de los elementos elctricos y circuitos asociados.
- Mantenimiento peridico del sistema.
3. Tcnicas y equipos de recogida de residuos
- Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succin.
- Preparacin de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
- Pasos a realizar para extraer los lquidos y cambio de filtros.
- Manipulacin y etiquetado de contenedores de lquidos para reciclaje.
- Trazabilidad del proceso de recogida de residuos lquidos y filtros.
4. Mantenimientos peridicos y reparacin de averas.
- Periodicidad del mantenimiento segn fabricantes.
- Anlisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
- Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
- Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparacin de averas.
- Procesos de verificaciones en la reparacin de averas.
250

UNIDAD FORMATIVA 4
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN
MANTENIMIENTO DE VEHCULOS
Cdigo: UF0917
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de la
manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las
empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad relacionados
con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de las
actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos para su
preparacin, determinando los riesgos laborales especficos correspondientes y sus
medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de
accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de
prevencin y seguridad.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin
medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de proteccin
individual y colectiva.
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y traslado
de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar las medidas de proteccin medioambiental y reciclado de residuos de la empresa.
CE3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los
riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la
manipulacin de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la
combustin, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc.
CE3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados.
CE3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo la manipulacin correcta de los productos y su almacenamiento, utilizacin
de los equipos de proteccin individual y colectiva.
251

- Evacuar la zona de trabajo
- Respetar la sealizacin y los protocolos de reciclado de residuos.
CE3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes.
Contenidos
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
- Riesgos generales y su prevencin
- En el manejo de herramientas y equipos.
- En la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- En el almacenamiento y transporte de cargas.
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
252

- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
2. Actuacin en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
3. Riesgos medioambientales y manipulacin de residuos
- Riesgos derivados del almacenaje y manipulacin de combustibles, grasas y
lubricantes.
- Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustin producidos en el
taller.
- Protocolos de actuacin para mitigar los riesgos medioambientales.
- Tipos de residuos generados.
- Almacenaje en contenedores y bolsas, sealizacin de residuos.
- Manejo de los desechos.
- Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Duracin total en horas de

las unidades formativas
N. de horas mximas
susceptibles de formacin a
distancia
Unidad formativa 1 UF1213
50
20
90
30
90
30
Unidad formativa 4 - UF0917
30
20
Unidades formativas
253

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2 o la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la
Unidad Formativa 1. La Unidad Formativa 4, se puede programar sin secuenciacin.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR
Cdigo: MF0133_2
Asociado a la Unidad de Competencia:
Duracin: 180 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO
OTTO
Cdigo: UF1216
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, y RP4.
C1: Analizar la formacin de la mezcla en un motor de gasolina.
CE1.1 Explicar las caractersticas y propiedades de las gasolinas comerciales, ndice de
octano.
CE1.2 Conocer los diferentes tipos de mezclas segn la demanda de par del motor.
CE1.4 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin indirecta, mezclas
homogneas.
CE1.5 Explicar cmo se forma la mezcla en un motor de inyeccin directa, mezclas
estratificadas y mezclas pobres.
C2: Describir la constitucin y funcionamiento de los sistemas de encendido en los motores de
ciclo Otto.
CE2.1 Explicar la necesidad del avance al encendido en las distintas solicitaciones de
par del motor, factores que influyen.
CE2.2 Conocer los parmetros que definen la calidad de la chispa, tipos de bujas y
grado trmico.
CE2.3 Definir el concepto de ngulo de cierre en un sistema de encendido, su
importancia y valores caractersticos en funcin del tipo de encendido.
CE2.4 Conocer los distintos sistemas de encendido, mecnicos, electrnicos y
electrnicos integrales con distribucin esttica de la alta tensin.
254

CE2.5 Conocer los componentes de los distintos sistemas y la funcin de cada uno de
ellos, bobinas de encendido, etapas de potencia, calculadores, sensores inductivos y de
efecto Hall.
C3: Identificar y explicar la funcin de los elementos que constituyen el circuito del aire
aspirado en un motor de ciclo Otto y del circuito del combustible
CE3.1 Conocer los componentes del sistema de admisin de aire y su funcin.
CE3.2 Explicar la importancia del filtrado y conocer los diferentes tipos de filtros
empleados en los diferentes motores trmicos.
CE3.3 Analizar el colector de admisin, su funcin, la importancia del diseo y los
colectores de geometra variable.
CE3.4 Conocer los componentes del circuito de combustible, desde el depsito hasta el
inyector, explicar su misin y funcionamiento y las diferentes construcciones segn el
sistema de inyeccin.
C4: Analizar los distintos sistemas de inyeccin de motores Otto, su constitucin y
funcionamiento.
CE4.1 Clasificar y conocer los sistemas de inyeccin por sus caractersticas.
CE4.2 Describir los sensores y actuadores de los distintos sistemas, su misin, su
funcin y la manera correcta de comprobarlos.
CE4.3 Analizar la gestin electrnica de los sistemas de inyeccin y comprender la
respuesta del calculador en determinadas situaciones de funcionamiento.
CE4.4 Conocer en el sistema de alimentacin de GLP: presin de sobrealimentacin,
reductores y mezcladores (desgasificadores), parmetros que se deben controlar en las
fases de arranque, postarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga y carga
parcial.
C5: Explicar las siguientes funciones, elementos o parmetros en los sistemas de
anticontaminacin:
CE5.2 Conocer el concepto de regulacin en bucle cerrado aplicado a la composicin
de los gases de escape y la regulacin Lambda.
CE5.3 Describir el funcionamiento del sistema de depuracin de gases de escape por
catalizador regulado.
CE5.4 Describir el acumulador de xidos de nitrgeno, la sonda NOx, conocer su
funcionamiento y su proceso de regeneracin.
CE5.5 Describir el sistema de inyeccin de aire secundario, sus componentes y su
funcionamiento.
CE5.7 Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el
rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros
o averas provocadas.
C6: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor:
CE6.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis y
el protocolo EOBD; interpretar los datos obtenidos.
255

CE6.2 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que

comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD,
utilizando la documentacin tcnica necesaria.
CE6.3 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el
parmetro que se debe controlar.
CE6.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros
registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas
e interpretarlas correctamente.
CE6.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la
avera y el proceso de correccin.
C7: Realizar la reparaciones de averas diagnosticadas y ajustes en los sistemas auxiliares del
motor
- Ajustar y comprobar la vlvula de regulacin (waste gate) de un turbo de geometra
fija.
- Sustituir y comprobar la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de
geometra variable.
- Verificar el funcionamiento del turbocompresor, las holguras y estanqueidad.
CE7.2 Sustituir y comprobar el sistema de inyeccin de aire en el escape.
CE7.3 Desmontar y montar la rampa de inyeccin y los inyectores, sustituir las juntas de
estanqueidad.
CE7.4 Sustituir y comprobar los sensores de impulsos (inductivo y/o efecto Hall) de
posicin y velocidad de giro del cigeal, sustituir el sensor de posicin del rbol de
levas en sistemas secuenciales.
CE7.5 Sustituir y comprobar la etapa de potencia final del encendido si es accesible y
la/las bobinas (EFS, DFS).
CE7.6 Desmontar y montar la bomba elctrica de combustible, verificar la presin en
rampa y el caudal aportado.
CE7.7 Sustituir y comprobar y efectuar la sincronizacin respecto de la unidad de
control del potencimetro de la mariposa y/o la caja de mariposas.
C8: Realizar el mantenimiento bsico de los sistemas auxiliares del motor con los equipos,
CE8.1 Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje,
siguiendo el procedimiento establecido.
realizar estas operaciones.
CE8.3 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, interpretarla
y hacer el borrado.
CE8.4 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de
control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador)
CE8.5 Comprobar las seales de entrada y salida de la Unidad de Control, sustituirla y
codificarla, adaptarla al inmovilizador del vehculo.
256

tcnicas.
Contenidos
1. Sistemas de encendido
- Bujas de encendido, tipos y caractersticas.
- El avance del encendido.
- El porcentaje Dwell y el ngulo de cierre.
- Valores de tensin e intensidad en los circuitos primario y secundario.
- Oscilogramas ms relevantes.
- Sistemas de encendido: mecnico, electrnico y electrnico integral, distribucin
esttica de la alta tensin.
- Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
2. Sistemas de admisin y escape
- El circuito de admisin, identificacin del mismo y de sus componentes.
- El colector de admisin, caractersticas, los tubos resonantes.
- El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.
- Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de
unin.
3. Sistemas correctores de par motor
- Colector de geometra variable, ventajas que proporciona.
- Distribucin variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones.
- La sobrealimentacin:
escalonada.
compresores
turbocompresores,
sobrealimentacin
4. Sistemas de alimentacin de combustible

- El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis.
- La inyeccin electrnica de combustible. Evolucin y principio de funcionamiento.
- Tipos de sistemas de inyeccin de combustible:
Sistemas de inyeccin continua y discontinua.
Sistemas de inyeccin monopunto y multipunto.
Sistemas de inyeccin mltiple, semisecuencial y secuencial.
Sistemas de inyeccin indirecta y directa.
- Sistemas dosificadores de GLP, particularidades.
- Sensores empleados en los sistemas.
- Actuadores o unidades terminales y caractersticas.
- Unidad de control, cartografa. Esquemas.
- Sistemas de autodiagnosis.
- Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas.
5. Sistemas de depuracin de gases
- Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto:
Sistema de inyeccin de aire secundario.
El catalizador de tres vas, gases que trata y reacciones que en l se producen.
257

Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacin y

funcionamiento.
Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacin de las mismas.
Acumuladores de xidos de nitrgeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los
gases de escape, el ciclo de regeneracin del acumulador.
- Particularidades de los motores de inyeccin directa de gasolina y de los alimentados
por GLP (gases licuados del petrleo).
- El analizador de gases, interpretacin de parmetros.
- Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
6. Tcnicas de localizacin de averas.
- Tcnicas AMFEC, anlisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad.
- rbol de averas y cuadros de diagnosis.
- Manuales sobre avera y reparaciones facilitados por fabricantes.
- Mtodo sistemtico de obtencin de diagnosis y anlisis de sntomas.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO
DIESEL
Cdigo: UF1217
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y en lo relativo
a motores Diesel de la RP4.
C1: Explicar las caractersticas y propiedades de la mezcla aire y combustible.
CE1.1 Explicar las caractersticas del gasoil de automocin, ndice de cetano y
comportamiento en fro, filtrabilidad.
CE1.2 Explicar la importancia de la turbulencia en el motor Diesel, conocer los tipos de
cmaras y precmaras.
CE1.3 Explicar el proceso de formacin de la mezcla y el desarrollo de la combustin en
los motores de inyeccin directa y en los de inyeccin en precmaras.
C2: Identificar y explicar la funcin de los elementos o parmetros que constituyen el circuito
del combustible desde el depsito al sistema de inyeccin.
CE2.1 Describir y ubicar los conductos de alimentacin y retorno de combustible.
CE2.2 Explicar a importancia de la temperatura del combustible y las maneras de
controlarla, refrigeradores y calentadores del gasoil.
CE2.3 Conocer la importancia del filtrado del combustible, distintos tipos de filtros y
decantadores.
CE2.4 Describir las caractersticas y tipos de bombas, presin de transferencia de
inyeccin, avances, reguladores, dosificacin y distribucin, sistemas correctores.
CE2.5 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin indirecta y sus
particularidades, precmaras y presin de inyeccin.
258

CE2.6 Explicar el principio de funcionamiento de la inyeccin directa, particularidades y

presin de inyeccin.
CE2.7 Conocer la gestin electrnica de los diferentes tipos de inyeccin, bombas en
lnea, rotativas, por rail comn e inyector bomba.
C3: Explicar los sistemas de anticontaminacin en los motores Diesel, las funciones,
elementos y parmetros.
CE3.1 Describir el catalizador de oxidacin, su funcin, gases que trata y las reacciones
que en l se producen, funcin de la sonda lambda Diesel de banda ancha.
CE3.2 Describir el sistema EGR (recirculacin de gases de escape), su funcionamiento
y la importancia de la refrigeracin de los gases de escape recirculantes.
CE3.3 Describir el filtro de partculas, su funcionamiento, la importancia de la
temperatura de la combustin y de los gases de escape, proceso de regeneracin,
aditivos en el combustible.
C4: Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre el
rendimiento y la formacin de los gases de escape, la variacin de distintos parmetros o
averas provocadas.
CE4.1 Describir el funcionamiento y manejo de los equipos de verificacin y diagnosis,
el protocolo EOBD y sus funciones principales.
CE4.2 Explicar la importancia de la sobrealimentacin en los motores en general y en
los de ciclo Diesel en particular y los distintos sistemas.
CE4.3 Explicar el funcionamiento del turbocompresor de geometra fija y variable y de
sus sistemas de regulacin mecnico y electrnico, analizar las diferencias.
CE4.5 Conocerla importancia del refrigerador de aire (intercooler), el control de la
temperatura del aire aspirado y soplado.
C5: Identificar averas, reales o simuladas, en los sistemas auxiliares del motor de ciclo Diesel,
analizando los diferentes circuitos que los componen, utilizando los equipos, medios y tcnicas
de diagnstico adecuados.
CE5.1 Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que
comprobar, seleccionando el punto de medida correcto y localizando la conexin EOBD,
utilizando la documentacin tcnica necesaria.
CE5.2 Seleccionar y preparar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta el
parmetro que se debe controlar.
CE5.3 Verificar el sistema de sobrealimentacin, controlar la presin del aire y el
funcionamiento del sistema de regulacin, tubos de presin y vaco, vlvulas y
electrovlvulas implicadas.
CE5.4 Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros
registrados por la Unidad de Control del motor, obtener las posibles averas registradas
e interpretarlas correctamente.
CE5.5 Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la
avera y el proceso de correccin.
259

C6: Realizar el mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor con los equipos,
CE6.1 Describir el proceso de desmontaje, montaje y los posibles ajustes.
realizar estas operaciones, una vez identificada la avera.
tcnicas.
CE6.4 Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad
estipuladas, durante el proceso de trabajo.
C7: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de
un motor Diesel de inyeccin mecnica con la debida precisin.
CE7.3 Desmontar y montar la bomba del vehculo, realizando la operacin de calado y
de puesta en fase.
CE7.4 Ajustar los mecanismos de avance mecnico, el mnimo ralenti fro y caliente y el
rgimen mximo.
CE7.5 Verificar el sistema de precalentamiento y la funcin postcalentamiento.
- Comprobar, desmontar y montar los calentadores.
CE7.6 Desmontar y montar las precmaras sobre una culata desmontada.
- Comprobar la estanqueidad
- Verificar la estanqueidad del turbo y de todo el circuito neumtico, canalizaciones y
enfriador de aire (intercooler).
C8: Realizar las operaciones de mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de
motores Diesel de inyeccin electrnica directa por bomba rotativa, rail comn (common rail) e
inyector bomba, con la debida precisin:
CE8.1 Comprobar las seales de entrada y salida especficas de los motores Diesel de
la Unidad de Control. Obtener los oscilogramas ms representativos.
CE8.2 Desmontar, comprobar y montar el sistema de recirculacin de gases de escape
EGR.
CE8.4 Desmontar, comprobar y montar el sensor del pedal del acelerador
CE8.5 Comprobar las lneas de combustible, alimentacin y retorno, los filtros, sistemas
de decantacin y enfriadores de retorno y calentadores de alimentacin de gasoil.
260

CE8.6 Sobre un motor de inyeccin directa por bomba rotativa verificar y en su caso
desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (sensor de alzada de
inyector, dosificador, sensor de posicin de la corredera)
CE8.7 Sobre un motor de inyeccin directa por rail comn verificar y en su caso
desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (inyectores, regulador
de presin, sensor de presin, desconexin del tercer pistn de la bomba de alta).
CE8.8 Sobre un motor de inyeccin directa por grupo inyector bomba verificar y en su
caso desmontar y montar los elementos particulares de estos motores (grupo bomba
inyector, bomba de dos etapas).
CE8.9 Comprobar y sustituir la electrovlvula de regulacin de un turbocompresor de
geometra variable.
CE8.10 Comprobar la comunicacin de la unidad de control con el resto de unidades de
control (ABS, inmovilizador, cuadro de instrumentos, climatizador).
CE8.11 Efectuar la lectura de la memoria de averas de la unidad de control, hacer el
borrado.
Contenidos
1. Sistemas de alimentacin de combustible motores Diesel de inyeccin
- Circuitos bsicos de alimentacin de combustible en vehculos ligeros y pesados.
- Depsito de combustible.
- Bombas de alimentacin, mecnicas y elctricas.
- Bomba de purga manual.
- Sistemas decantadores de combustible.
- Tipos de elementos filtrantes.
- Tuberas de alimentacin y ensamblajes de estas.
- Enfriadores en el retorno.
- Bombas Rotativas:
Tipos principales
Bombas rotativas con control electrnico.
- Bombas en Lnea:
Dosado y calado de la bomba en lnea.
Bombas en Lnea con control electrnico.
2. Sistemas de inyeccin electrnica Diesel directa
- Evolucin, tipos y principio de funcionamiento.
- Identificacin de componentes.
- Sensores, Unidad de control y actuadores.
- Sistemas de autodiagnosis.
- Protocolo EOBD, lneas de comunicacin multiplexadas.
261

- Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

- Sistemas por rail comn (common rail) tipos caractersticas.
- Sistemas por grupo electrnico bomba inyector, tipos caractersticas.
3. Sistemas de sobrealimentacin, Turbocompresores y Compresores
- Principio de funcionamiento, caractersticas y tipos, diferencias entre turbocompresor y
compresor.
- Sistemas de regulacin de la presin de soplado, geometra fija y variable.
4. Sistemas anticontaminacin en motores Diesel
- El opacmetro, interpretacin de parmetros.
- Normativa referente a gases de escape en motores Diesel, la norma EURO V.
- El sistema de Recirculacin de gases de escape (EGR, AGR).
- Principio de funcionamiento e identificacin de los componentes.
- Refrigeracin de los gases de escape recirculantes.
- El catalizador de Oxidacin.
- El filtro de partculas (FAP)
- Sondas de temperatura y de presin diferencial.
- El ciclo de regeneracin, aditivacin del combustible.
- Identificacin de componentes y principales comprobaciones.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Duracin total en horas de las

unidades formativas
N. de horas mximas
susceptibles de formacin a
distancia
90
30
90
30
Unidades formativas
Secuencia:
Las unidades formativas de este mdulo se deben programar de manera secuenciada.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
262

MDULO FORMATIVO PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES

OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECNICA
VEHCULOS
DE
DE
Cdigo: MP0255
Duracin: 80 horas
C1. Participar en los procesos de recepcin y entrega del vehculo.
CE1.1 Generar la orden de trabajo anotando los datos relevantes y la informacin
aportada por el cliente para realizar el mantenimiento y/o la reparacin del vehculo.
CE1.2 Manejar en una situacin real, los partes de trabajo y manuales tcnicos de
reparacin.
CE1.3 Cumplimentar los partes de trabajo, albaranes e informes una vez realizado el
trabajo.
C2. Colaborar en la gestin del almacn, pedidos de piezas y productos consumibles.
CE2.1 Realizar, en su caso, el inventario del almacn.
CE2.2 Cumplimentar los documentos empleados en las partidas de pedidos con los
medios disponibles, anotando si as se requieren los cdigos, cantidades y
denominaciones.
CE2.3 Anotar en los partes de trabajo las salidas de almacn verificando el numero de
bastidor y la referencia de las piezas.
C3: Reparar los motores y sus sistemas auxiliares, en una situacin real de trabajo.
CE3.1 Diagnosticar la avera del motor tomando datos aportados por el cliente y los
aportados por las tcnicas de diagnosis.
CE3.2 Colocar las protecciones interiores y exteriores necesarias en el vehculo
CE3.3 Elaborar el guin sobre las etapas de desmontaje, montaje y verificacin de los
elementos.
CE3.4 Verificacin de los controles de la calidad en la reparacin efectuada.
CE3.5 Manejar con destreza las herramientas y tiles necesarios para efectuar la
reparacin.
CE3.6 Mantener el orden y limpieza del puesto de trabajo.
CE3.7 Realizar la reparacin de acuerdo a las rdenes recibidas.
C4. Colaborar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones
establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los
trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas, tratando
de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
263

CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1. Participacin en los procesos de atencin al cliente
- Utilizacin de manuales tcnicos del vehculo a reparar.
- Cumplimentar la orden de trabajo del vehculo.
- Crear o actualizar la ficha del vehculo anotando todos los datos de inters.
- Comunicacin con el cliente para realizar el Diagnstico de la avera.
- Explicacin al cliente la operacin a realizar en su vehculo y los costes previstos.
- Estimar el tiempo de permanencia del vehculo en el taller e informar al cliente.
- Entregar el vehculo al cliente y explicar los procesos de reparacin que se han llevado a
cabo.
- Explicacin al cliente de la factura indicando los recambios y la mano de obra.
2. Gestin de Almacn
- Participacin en la realizacin del inventario.
- Marcaje de stocks mnimos.
- Manejo de catlogos de piezas y materiales consumibles.
- Trato con proveedores y peticin de materiales y recambios.
- Orden y sistema de almacenaje.
- Gestin de albaranes y cotejado de facturas.
3. Mantenimiento del vehculo y reparacin de averas
- Protecciones del vehculo para resguardarlo durante el proceso.
- Toma de datos para el mantenimiento y realizacin de diagnstico de averas.
- Determinacin de las pruebas necesarias para diagnosticar la avera.
- Procesos de desmontaje siguiendo un orden lgico y verificar los dems elementos y
sistemas analizando posibles averas y/o piezas en mal estado que se encuentran
ocultas.
- Anlisis de la pieza o piezas deterioradas.
- Procesos de montaje siguiendo el orden inverso al desmontaje, verificando en todo caso
el correcto ensamblaje y unin de las piezas y componentes.
- Pruebas del vehculo para verificar la calidad de la reparacin.
4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
264

- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.

- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y proteccin del
medio ambiente.
IV.
PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Experiencia profesional requerida en

el mbito de la unidad de competencia
Mdulos
Formativos
MF0132_2:
Motores
MF0133_2:
Sistemas
auxiliares del
motor
Acreditacin requerida
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el

ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico,

arquitecto tcnico o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes
Tcnico Superior de la familia

profesional de Transporte y
mantenimiento de vehculos
Certificados de profesionalidad de
nivel 3 del rea profesional de
Electromecnica de vehculos de la
familia profesional de Transporte y
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el

ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico,

arquitecto tcnico o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes
Tcnico Superior de la familia

profesional de Transporte y
Certificados de profesionalidad de
nivel 3 del rea profesional de
Electromecnica de vehculos de la
familia profesional de Transporte y
265
Si se cuenta con
acreditacin
Si no se cuenta
con acreditacin
2 aos
4 aos
2 aos
4 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO
Superficie m2
Superficie m2
15 alumnos
25 alumnos
Espacio Formativo
Aula de gestin
45
60
Taller de automocin
200
300
Espacio Formativo
M1
M2
Aula de gestin
Taller de automocin
Espacio Formativo
Equipamiento
Aula de gestin
- Equipos audiovisuales
- PCs instalados en red, can con proyeccin e internet
- Software especfico de la especialidad
- 2 Pizarras para escribir con rotulador
- Rotafolios
- Material de aula
- Mesa y silla para el formador
- Mesa y sillas para alumnos
Taller de automocin
- Vehculos con motores de gasolina y Diesel con la tecnologa

actual.
- Motocicleta con motor de dos tiempos.
- Motores de camin, autocar.
- Maquetas con motores reales.
- Maquetas de inyeccin electrnica.
- Bancos de trabajo con tornillos.
- Equipo de reglaje de faros.
- Sierras, limas, gramiles, puntas de trazar, tiles de roscado,
machos, terrajas y manerales, calibres, micrmetros, galgas de
roscas y de espesores, reloj comparador.
- Calibres, micrmetros interior y exterior, alexmetros.
- tiles montaje motor (posicionador y extractor de retenes,
cincho segmentos, centradores de culata.)
- Llaves extraccin de filtros de aceite.
- Reflexmetro y densmetro.
- Elevadores de vehculos
- Analizador de 4 gases.
266

- Opacmetro.
- Bancada soporte de motores.
- Mesa hidrulica extraccin motores.
- Aparato de diagnosis y de lectura de averas EOBD.
- Comprobador de inyectores Diesel.
- Comprobador de caudal sobrante de inyectores Common Rail.
- Osciloscopio adaptado automocin.
- Multmetro.
- tiles de calado distribucin.
- Extractores de poleas y ruedas dentadas.
- Extractores de precmaras.
- Mordazas pinzar manguitos.
- Comprobador de sistema de refrigeracin.
- Puente para colgar el motor en el vehculo.
- Gra pluma de 250 Kg.
- Gatos hidrulicos.
- Borriquetas.
- Recogedora de aceite usado.
- Gra de sacar motores
- Equipos de pistolas de impacto neumticas y elctricas
- Carros de trabajo para herramientas y piezas
- Juegos de todo tipo de llaves manuales
- Juego de todo tipo de alicates y mordazas
- Juego de todos los tipos de puntas especiales, torx, allen, etc
- Juego de todos los tipos de destornilladores
- Destorgolpe
- Sacabocaos
- Tijeras, cutters, y cuchillas
- Juego de martillos de todos los tipos, de plstico y acero
- Dispensadores de papel, film, cintas.
- Punto limpio y contenedores. Herramientas de limpieza diaria.
- Almacn de productos y herramientas. Vestuario con taquillas.
Lavaojos, Botiqun.
- Instalaciones especficas: Lnea de aire comprimido, Aspiracin
de gases de combustin.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse
necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e higinico sanitaria
correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los
participantes.
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y herramientas que se
especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser el suficiente para un mnimo de 15
alumnos y deber incrementarse, en su caso, para atender a nmero superior.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las adaptaciones
y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones de igualdad.
267

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contexto profesional, puesto que la formacin se dirige finalmente a la adquisicin

ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIN CORRESPONDIENTE AL

Concepcin y diseo de la formacin

La concepcin de una formacin abierta, flexible y accesible, estructurada en

La realizacin de la oferta por la totalidad de los mdulos formativos asociados

La posibilidad de dividir los mdulos formativos en unidades formativas,

La consideracin del aprendizaje de las competencias profesionales desde una

La consideracin de la figura del cliente (ya sea representada por el profesor, el

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Imparticin de la accin formativa

El desarrollo de la formacin en un contexto en el que se cumplen los

La incorporacin de tecnologas para la imparticin en el aula, as como el

La relacin durante el proceso formativo con la realidad profesional en la

La consideracin de distintas modalidades de imparticin de la formacin: de

La utilizacin de estrategias metodolgicas que faciliten la participacin activa

La realizacin de prcticas durante la formacin que faciliten la transferencia de

El empleo de los medios y recursos didcticos adecuados a los conocimientos

Evaluacin del aprendizaje

La realizacin de la evaluacin por los formadores que impartan las acciones

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

La evaluacin del alumno por mdulos y en su caso por unidades formativas,

El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos

La elaboracin por los formadores de un acta de evaluacin en la que quede

Prcticas profesionales no laborales

El desarrollo de un mdulo de prcticas profesionales no laborales con objeto

Calidad. Evaluacin, seguimiento y control de las acciones formativas

El compromiso de favorecer una formacin de calidad que favorezca el

La realizacin de un proceso de evaluacin, seguimiento y control, segn el

Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de

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b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del

Expedicin del certificado de profesionalidad

Justificacin de unidades formativas

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

Denominacin: Mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares.

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

Empresas fabricantes de vehculos y componentes.

Duracin de la formacin asociada: 520 horas.

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

UBICACIN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIN CON OTROS

rea Profesional: Carrocera

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHICULOS

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

RELACIN ENTRE TTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

UC0132_2: Mantener el motor

TMVG0409 Mantenimiento del

TMVG0209 Mantenimiento de los

Gua de aprendizaje y evaluacin del Certificado de Profesionalidad:

UA1. Tecnologa de mecanizado

UA2. Tecnologa de las uniones