PROYECTO DE DISEO DE PROBETA-TORNEADA

INTRODUCCION
El presente proyecto trata de disear una pieza en las instalaciones del Taller de
Mecanizacin de la Escuela Profesional de Ingeniera Metalrgica UNA.
Dicho proceso se realizara en una maquina por arranque de viruta (torno), el tamao y
modelo ser diseado inicialmente.
JUSTIFICACION
En este proyecto la justificacin seria el poder analizar, reconocer, seleccionar, disear y
hacer el procedimiento de mecanizado, a su ves hacer el correcto uso del Torno.
OBJETIVOS
1.

Objetivo general:
Obtener una pieza mecanizada con medidas exactas en la mquina herramienta.
Con la elaboracin de este trabajo se pretende proporcionar un conocimiento bsico
sobre los procesos de fabricacin necesarios para el maquinado de piezas de
aluminio.

2.

Objetivos especficos:
Realizar el mecanizado en la mquina herramienta con los clculos que se realizo
en el proyecto. Hacer el uso correcto de la mquina herramienta en el laboratorio de
taller de mecanizacin. Aplicacin de las formulas que existen para cada proceso de
la fabricacin de una pieza mecanizada. El mecanizado de la pieza, con un margen
de error.

MARCO TEORICODIAGRAMA DE ELABORACION DE LA PIEZA

1.- Mecanizado:
El mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de
conformacin de piezas mediante la eliminacin de material, ya sea por arranque de viruta o
por abrasin.
2.- Cilindrado:
Es una operacin que consiste en tornear un eje, estando uno de sus extremos sujeto al plato
universal o chuck y el otro en la contrapunta, con giro libre de su punta. El torneado cilindrado es el
maquinado de un eje, para reducir el dimetro de una pieza con longitud determinada.
3.- Refrentado
El refrentado consiste en lograr una superficie plana perpendicular al eje del torno en la cara
transversal del material. La herramienta de corte se desplaza perpendicularmente al eje principal del
torno por medio del carro transversal. El refrentado total de una pieza permite obtener la planitud de
las caras laterales. Es decir, la pieza reduce su longitud manteniendo el dimetro.
4.- Roscado
El rosado consiste en maquinar la rosca en un eje o superficie de revolucin, con ayuda de una
cuchilla de roscar. La relacin de velocidades entre el movimiento lineal de la herramienta y el de
rotacin del material a tornear estn sincronizados a travs del tornillo patrn. Es decir, cuando el
husillo principal gira una revolucin o vuelta, el tornillo patrn le dar al til de corte de avance de
un paso para correspondiente a la rosca que se elabora.

Figura 01: partes de rosca

Partes de un perfil de rosca

o
o
o

Filete: nombre que recibe la forma triangular caracterstica de una rosca. Tambin llamada
hilo.
Paso: distancia entre filete y filete consecutivos.
Angulo de filete: si la rosca es de tipo mtrica es 60, y si es de paso whitworth 55.

5.- Ranurado:
Es la operacin en la cual una herramienta de perfil delgado, penetra en la pieza perpendicularmente
a su eje. La direccin de avance de corte es coincidente con la de penetracin, salvo en los casos en

los cuales la ranura a cortar sea de mayor ancho que la herramienta de corte, en los cuales se
desplazar paralela al eje del material.
En estos casos, debe tenerse especial cuidado en el mecanizado, ya que la herramienta est diseada
con un filo de corte principal con el cual ataca la pieza, y trabajarla lateralmente someter al inserto
a esfuerzos adicionales.
Si el inserto y el porta lo permiten, la herramienta puede llegar al centro de la pieza, cortando el
material (operacin de tronzado).
6.- Torneado cnico:
Es una operacin de torneado o corte en diagonal, para lograr el maquinado de superficies cnicas
exteriores o interiores. Para realizar este trabajo se utiliza el carro compuesto. Que es el que permite
dar el movimiento angular de la cuchilla con respecto al eje principal del torno.
7.- Desbastado:
Alta velocidad de avance y de corte. Se utiliza para acercarse a las dimensiones finales en un corto
periodo de tiempo.
8.- Acabado:
Este tipo se utiliza pensando en tener una superficie con poca rugosidad. La velocidad de avance
baja y velocidades de corte altas.
9.- Viruta
Cuando una herramienta cortante, toma contacto con un material en rotacin, esta acta como una
cua, comprimiendo el material sobre su cara superior desprendindolo.
Si el material es dctil, este formar una viruta larga, tal el caso de los aceros, pero si el material es
frgil, como en la fundicin de hierro, esta se desprende en pequeas partculas por separado.
La viruta puede generarse de esta manera: si trabajamos con un solo filo de corte, se desprender
una sola viruta libremente sobre la cara superior de la herramienta; este tipo de viruta se denomina
viruta libre.
Si trabajamos con varios filos a la vez, como en el roscado, tronzado o ranurado, se llama viruta
vinculada, y se caracteriza por desprenderse varias virutas que se entorpecern entre s, dificultando
el desprendimiento de las mismas y generando una importante presin sobre la herramienta.

V.- EQUIPO Y HERRAMIENTAS

-Equipo:
La pieza se mecanizara en el torno nuevo del gabinete de mecanizacin de
materiales de la escuela profesional de ingeniera metalrgica.
Por qu?
En el diseo de la pieza trabajaremos los 5 procesos principales que son:
cilindrado, ranurado, coneado, refrentado y roscado. Para el roscado
necesariamente se tiene que trabajar con torno automtico, por ello el torno
nuevo tiene esa virtud para poder mecanizar el proceso de roscado.
-Herramientas:
o
o
o
o
o

B.

Kits de herramientas para uso de torno (llaves hexagonales, etc).

Cuchilla de arranque de viruta
Herramientas de medicin (vernier, micrmetro, regla metlica).
cuenta rosca de sistema mtrico
equipo de proteccin personal (ropa de trabajo para tornear, zapatos,
gafas).

MEDIDA DE LA PIEZA.

Medidas de la pieza en bruto:

Dimetro: 50 mm
Longitud: 180 mm

180.00mm mm

50.00 mm

RECOMENDACIONES PARA LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON TORNO

Para la elaboracin de este trabajo investigativo, es importante reconocer una mquina-herramienta muy
conocida en los talleres industriales como lo es: El Torno. As tambin, en lo que se refiere a todas sus
caractersticas como sus partes, los diferentes tipos de tornos y su aporte a la actividad industrial y la
respectiva seguridad interna que debe regirse en el taller de mquinas-herramientas a la hora de darle utilidad.
Cabe destacar que, este conocimiento debe quedar plasmado en nuestras vidas. As
como tambin al momento de dar utilidad practica a este tipo de mquinaherramienta.