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ENTRENAMIENTO
ACONDICIONAMIENTO DE
AIRE
ATA 21
BOEING 767--300
VERSION EN ESPAOL
AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 1
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
21--00
Distribucin
El sistema de distribucin conecta los air conditioning packs, el sistema de recirculacin, los sistemas (trim) de control de temperatura de zona a las seis zonas de
temperatura controlada: flight deck (cabina de vuelo), forward aux., forward, mid
aux., mid, y zonas de pasajeros trasera. El sistema utiliza diversos tipos y tamaos de ductos. Hay dos sistemas de ventilacin incorporados en el 767.
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 2
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
Compartimiento de Vuelo
En el panel de sobrecabeza P5 existen tres paneles asociados con el sistema de
acondicionamiento de aire: el panel de control de calefaccin de carga, el de indicacin de temperatura del compartimiento de pasajeros y el de control de temperatura. El panel lateral P61 tiene el panel de control de ventilacin/calefaccin
de carga bulk montado en l. Hacia fuera de los asientos del capitn y del primer
oficial, bajo las ventanas nmero dos, estn los paneles de control de calefaccin
suplementaria P13 y P14 para los calefactores FOOT y SHOULDER del capitn
y del primer oficial.
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 3
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
Wing--to--Body Fairing Area (Area de Fairing del Ala al Fuselaje)
Dos air conditioning packs idnticos estn montados hacia delante de los pozos
de ruedas principal en el rea no presurizada llamada rea de fairing wing--to-body, o pack bay. Algunos componentes de control de zona estn ubicados en el
pack bay izquierdo y algunos componentes de calefaccin de compartimientos de
carga delanteros estn ubicados en el pack bay derecho.
Compartimiento de Carga Delantero
La seccin trasera del compartimiento de carga delantero es el rea mix manifold.
Los componentes del sistema de recirculacin y distribucin estn ubicados en
el rea mix bay.
El cielo, piso y reas de las paredes del compartimiento de carga delantero tienen
componentes de sistema de distribucin, calefaccin y ventilacin instalados. Los
sistemas principales son:
S -- Mix manifold
S -- Sistema de recirculacin
S -- Distribution duct del compartimiento de vuelo
S -- Riser ducts del compartimieto de pasajeros (6 lugares)
S -- Heat duct del compartimiento de carga delantero.
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 4
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 5
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
El mix manifold, que es parte del sistema de distribucin, mezcla el aire que recibe
desde los packs con aire de cabina desde el sistema de recirculacin. Los sistemas de recirculacin izquierdo y derecho normalmente proporcionan el otro 50%
de aire requerido para los compartimientos de vuelo y pasajeros.
El trim air, si es requerido, es agregado al aire acondicionado corriente abajo del
mix manifold.
Un distribution duct distribuye aire acondicionado al compartimiento de vuelo.
Note la conexin entre este ducto y el sistema de enfriamiento del equipamiento
en la vlvula de interconexin del manifold (esta interface estar cubierta en la
seccin de enfriamiento del equipamiento).
Diversos tipos de salidas (fijas, buvered, ajustables) son proporcionadas en el
compartimiento de vuelo.
Calefactores de hombro y pies en lnea estn instalados derivaciones del conducto de distribucin del compartimiento.
Cuatro ductos sujetos a la seccin superior del mix manifold conectan a seis risers
que distribuyen aire a los ductos de distribucin de sobrecabeza de los pasajeros.
Los dos risers delanteros (a los lados izquierdo y derecho) estn dedicados a las
dos zonas delanteras, conocidas como las zonas AUX--FWD & FWD. Los dos ri-sers traseros del lado izquierdo son para la zona AFT. Los ductos de sobrecabeza
conectan a las salidas en los lados izquierdo y derecho del centro de los PSU y
a salidas en los baos y galleys.
El sistema de control de temperatura de zona utiliza aire caliente desde los packs
de acondicionamiento de aire como trim air para las zonas de vuelo y de pasajeros. El trim air es agregado al aire acondicionado de acuerdo a lo requerido
para mantener la temperatura deseada en cada una de las seis (6) zonas. Hay
sensores instalados en cada zona y en los conductos de distribucin para cada
zona (no mostrados) para proporcionar retroalimentacin para el control de temperatura de zona. Adems, temperature bulbs estn instalados para indicacin
de temperatura del compartimiento y/o conducto y switches estn instalados para
proteccin de overheat.
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 6
SCL/crv/nuv
El sistema de ventilacin de equipamiento/bao/galley traseros (vent system) utiliza dos fans montados cerca de la vlvula outflow de presurizacin, uno de los
cuales es selectado como primario y opera continuamente. El segundo fan (o de
respaldo) operar automticamente si el fan primario falla.
Los fans estn conectados en paralelo entre s y conectan a un ventilation duct
(ducto de ventilacin) que se extiende a travs de toda la aeronave. El ducto es
conectado al rack de equipamiento trasero, a todos los baos y galleys y a todos
los plenums (distribuidores de aire) de temperatura de las seis (6) zonas y al plenum del compartimiento de carga bulk.
AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 7
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 8
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
GENERAL
CONTROL ECS
Cooling Pack (Pack de Enfriamiento)
El selector de control del pack permite el control del cooling pack ya sea en los
modos automtico o standby. La seleccin AUTO permite al controlador de temperatura del pack controlar el cooling pack.
La seleccin STBY--N (normal) fija el sistema ram a completamente abierto, la
vlvula de control de temperatura completamente cerrada y permite al controlador
de temperatura standby controlar la vlvula de control de lmite bajo.
La seleccin STBY--C (cool) fija el ram system a completamente abierto y la vlvula de control de temperatura a completamente cerrada.
La seleccin STBY--W (warm) fija el ram system a completamente abierto y la
vlvula de control de temperatura a completamente abierta.
La luz PACK OFF se ilumina para indicar que la vlvula de control de flujo est
cerrada. La luz INOP se ilumina para indicar ya sea que una falla en el cooling
pack ha sido detectada o que una condicin de sobrecalentamiento ha sido detectada en el cooling pack respectivo.
El conjunto de la luz INOP/PACK OFF puede ser presionado para RESET (resetear) una condicin de sobrecalentamiento luego del enfriamiento (cooldown).
Sistema de Recirculacin
Una switchlight de accin alterna proporciona control del fan de recirculacin
respectivo. La luz INOP se ilumina para un malfuncionamiento de fan.
Calefaccin de la Carga
Switchlights de accin alterna proporcionan control para los sistemas de calefaccin de carga delantero y trasero.
Un selector switch permite seleccin de modo para el sistema de calefaccin de
carga bulk.
La posicin NORMAL opera el sistema igual que los sistemas delantero y trasero.
La posicin VENT opera el compartimiento bulk a una temperatura ms alta y tambien proporciona ventilacin del compartimiento por medio de un vent fan.
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AIR CONDITIONING
GENERAL
Figure 9
SCL/crv/nuv
ECS CONTROL
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
21--51
SCL/crv/nuv
La boquilla atomiza el agua para proporcionar un efecto de enfriamiento por evaporacin para el cooling ram air a travs de los primary y secondary heat
exchangers.
El aire que sale del extractor de agua pasa a travs del recalentador para enfriar
el aire que va al condensador.
El aire que va hacia la turbina de la ACM es calefaccionado en este paso a la temperatura aproximada del aire que sale del secondary heat exchanger.
El aumento de la temperatura del aire asegura que cualquier resto de agua no removido no forme partculas de hielo que pudieran causar dao a la turbina de la
ACM, previene el stress trmico a la turbina y aumenta la presin del sistema permitiendo una razn de expansin mayor a traves de la turbina.
Expansin
El aire del recalentador impulsa la seccin de turbina de la ACM.
La turbina impulsa las secciones del compresor y del fan de la ACM que estn
montados en un eje comn.
La turbina rpidamente expande el aire que resulta a temperaturas de salida de
turbina que pueden estar bajo el punto de congelacin.
La gran cada de temperatura puede causar que cualquier condensacin de humedad forme hielo en la salida de la turbina o en la cara fra del condensador.
La formacin de hielo es evitada derivando algo de aire fro alrededor del ncleo
del condensador y suministrar aire caliente a la salida de la turbina (turbine muff)
El aire de salida de la turbina enfra el aire que pasa a travs del condensador en
su camino al extractor de agua primario.
El aire de salida de la turbina continua a travs de un muffler para reducir ruido,
de la check valve de aire de cabina y sigue al mix manifold para el sistema de distribucin.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 10
SCL/crv/nuv
COOLING PACK
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Control de Flujo
La tarjeta lgica de control de flujo recibe entradas desde el pack selector switch
para comandos ON/OFF a la vlvula shutoff y de control de flujo.
Otras seales a la tarjeta proporcionan lgica para flujo normal, alto flujo e inhibicin de alto flujo.
La tarjeta lgica de control de flujo recibe seales de sobrecalentamiento del pack
y compresor.
La tarjeta transfiere la informacin a la tarjeta de control de temperatura backup
y terminar la operacin del sistema para una condicin de sobrecalentamiento
del compresor cerrando la vlvula de control de flujo.
La tarjeta de control de temperatura backup posiciona las puertas del aire ram y
la vlvula de control de temperatura.
Control Automtico de Temperatura
La seleccin del modo pack select a AUTO habilita al controlador de temperatura
de pack siempre que no haya una condicin de sobrecalentamiento.
Los controladores de pack reciben una seal de demanda desde el controlador
de temperatura de zona, el cual requiere que ambos packs proporcionen la misma
temperatura de salida.
Una condicin OFF o INOP del sistema de control de zona revierte los packs a
una demanda de seal de temperatura de respaldo de 75 F (24 C).
La temperatura de salida del cooling pack es controlada por la vlvula de control
de temperatura y las puertas de aire ram. En respuesta a seales desde el sistema
de control de temperatura, la vlvula modula para permitir flujo de aire a traves
o alrededor de la air cycle machine, y as controlando la velocidad de rotacin del
compresor.
En el modo AUTO, la vlvula es comandada por el controlador de pack en conjunto con los actuadores de la puerta de aire ram.
Para enfriamiento mximo, las puertas de aire ram son abiertas y la vlvula de
control de temperatura es cerrada.
Para aumentar la temperatura de descarga del cooling pack, las puertas de aire
ram son parcialmente cerradas reduciendo el flujo de aire de enfriamiento mientras la vlvula de control de temperatura comienza a abrir para desviar el aire ca-liente alrededor de la air cycle machine.
Un sensor de temperatura de pack proporciona funciones de limitacin de temperatura y retroalimentacin para temperatura de salida del pack.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 11
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 12
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 13
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 14
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
CAUTION:
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 15
SCL/crv/nuv
VALVULAS DE CONTROL
General
Dos vlvulas de control, la low limit valve (LLV) y la temperature control valve
(TCV), proporcionan los medios para controlar la velocidad de la air cycle machine, el anti--hielo y el deshielo dentro del pack.
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 16
SCL/crv/nuv
CONTROL VALVES
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Ubicacin
La LLV est ubicada centralmente en el pack. Est montada en un ducto que va
entre la vlvula de control de flujo y el acople de salida de la turbina, paralela a
la TCV.
Operacin
La Inlet--sensed pressure es llevada al regulador de presin de referencia donde
una presin constante es establecida en la salida del regulador. Una presin
diferencial a lo largo de los lados de presin alta y baja del condensador es
neumticamente detectada por las dos vlvulas servo delta P.
Un aumento en la presin diferencial en el condensador, que es causado normalmente por una acumulacin de hielo, abrir la vvula servo respectiva y permitir
presin de entrada a la open chamber (cmara abierta) del actuador neumtico,
y as abrir el disco de la vlvula y permitir al aire tibio entrar para estabilizar la formacin de hielo en el condensador.
La cantidad de la presin del actuador es una funcin de la presin diferencial detectada.
Corriente (097 ma) a la vlvula de control electromagntico desde ya sea el controlador de temperatura del pack (AUTO) o el controlador de temperatura del pack
standby abrir la vlvula de control electromagntico, en proporcin a la corriente
detectada, y permitir presin de entrada directamente a la opening chamber del
actuador neumtico.
En el caso de seales simultneas de los servos delta P y la vlvula de control
electromagntico, el comando de apertura mayor controlar la vlvula.
Figure 17
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Descripcin
La vlvula de control de temperatura consiste en un actuador impulsado por motor
elctrico, una seccin de cuerpo de vlvula y un conjunto resistor variable de disco
y lineal.
Operacin
Cuando una potencia de 115 volt ac, 400 Hz, de fase nica es aplicada con la
vlvula cerrada, el motor elctrico acciona un reduction gear (engranaje de reduccin) que acciona al primary worm gear shaft.
El secondary worm gear, accionado por el primary, acciona el sector gear y el
output shaft. Este eje rota el conjunto del disco y el indicador de posicin visual
en el sentido de las manecillas del reloj hacia la posicin abierta hasta que la cam
(leva) causa que el fully--open limit switch sea actuado.
Esto sealiza al controlador de temperatura del pack en el modo AUTO o la tarjeta
de control de temperatura backup en el modo STBY para cortar la potencia al motor elctrico.
La cam tambin permite que el fully--close limit switch se resete, y as arme un
circuito en el controlador del pack que ahora proporciona una ruta para cerrar la
vlvula. La secuencia de cerrado es opuesta a la secuencia de apertura.
Un capacitador a travs de los contactos del motor elctrico acta como un capacitador de inicio para proporcionar torque motor adicional en el inicio.
Operacin
El shouldered shaft rota el wiper arm del conjunto resistor variable lineal.
El resistor de 1 K ohm proporciona una seal al computador EICAS para la posicin de la vlvula.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 18
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 19
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Ubicacin
La air cycle machine est ubicada en el lado derecho del pack de acondicionamiento de aire inmediatamente detrs del condensador.
Los intercambiadores de calor estn ubicados en la seccin trasera del pack de
acondicionamiento de aire. El intercambiador de calor primario est montado
entre el intercambiador de calor secundario y el plenum.
El intercambiador de calor secundario est montado entre el ducto de entrada del
aire ram del avin y el intercambiador de calor primario.
El plenum de aire fan est ubicado al lado derecho del pack de acondicionamiento
de aire inmediatamente detrs de la air cycle machine.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 20
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Ubicacin
El extractor de agua secundario est localizado en el ducto entre el intercambiador de calor secundario y el calefactor.
El extractor de agua primario est ubicado centralmente, hacia adelante del pack
de acondicionamiento de aire. Conecta la salida de aire fro del condensador hacia
el lado fro del recalentador.
El recalentador est ubicado en el pack de acondicionamiento de aire justo a la
izquierda del condensador. El condensador est ubicado inmediatamente hacia
adelante de la air cycle machine.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 21
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
21--51
SCL/crv/nuv
El aire que sale del sistema de separacin de agua es dirigido a la turbina radial.
Al expandirse en la turbina, el aire suministra la potencia para impulsar el compresor y los propulsores fan.
La energa perdida desde el flujo de aire de la turbina causa una reduccin de temperatura y proporciona aire fro de descarga de la turbina.
Aire caliente desde la vlvula de control de temperatura o de la vlvula de control
low limit es mezclado con el aire de salida de la turbina en la salida de la turbina.
Adems de proporcionar control de temperatura para el pack, esto tambin previene la formacin de hielo en los ductos de salida de la turbina.
Adems de prevenir la formacin de hielo, aire caliente de la salida de compresor
es conducido a un conjunto de acople en la salida de la turbina.
Este aire es descargado en los ductos de salida del condensador corriente arriba
del extractor de agua.
Recalentador
El recalentador es parte del sistema de separacin de agua por alta presin. Es
un intercambiador de calor tipo bandeja de aletas de flujo transversal de construccin de aluminio.
El aire sangrado que sale del secondary heat exchanger pasa a travs del lado
caliente del recalentador en donde el aire es enfriado por aire mas fro desde el
condensador y el extractor de agua.
Luego de que la humedad es removida por el extractor de agua, el aire sangrado
es recalefaccionado en el otro paso por el recalentador.
El aire recalefaccionado minimiza la diferencia de temperatura entre la salida del
secondary heat exchanger y la entrada de la turbina.
Esto reduce el calor agregado al aire de descarga de la turbina en el condensador
y ayuda en mantener un rendimiento de la air cycle machine eficiente.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Condensador
El condensador tambin es parte del sistema de separacin de agua por alta
presin. Es un heat exchanger de flujo transversal de bandeja de aletas de
construccin de aluminio.
El aire que sale del recalentador, pasa a travs del lado caliente del condensador
en donde es enfriado por aire de descarga desde la turbina. Es enfriado lo suficientemente bajo para condensar la humedad.
Lo condensado es removido por el extractor de agua inmediatamente corriente
abajo desde el condensador.
El congelamiento en la cara de aire fro del condensador es evitado al derivar
parte del aire fro alrededor del ncleo del condensador, suministrando aire tibio
a travs de pasajes descongelantes en la cara del ncleo, y al pasar aire caliente
hacia el mixing acople a la entrada del aire fro.
El bypass de aire fro es llevado a cabo al dirigir el aire a travs de un pasaje libre
localizado centralmente entre los dos ncleos del condensador.
El aire tibio para la cara del ncleo es suministrado desde una fuente externa a
travs de tubos ubicados en la cara interna de aire fro del ncleo y luego descargado en el plenum de salida de aire caliente del condensador.
Extractores de Agua
El extractor de agua primario es del tipo de alta presin que incorpora veletas helicoidales en forma de remolino y un colector de agua.
Las swirl vanes (veletas helicoidales) estticas imparten un movimiento helicoidal
al aire, de modo que las gotas de agua sean movidas por fuerza centrfuga a la
pared del ducto.
Una seccin anular recolecta la mezcla de agua y aire a travs de un anillo colector perforado dentro del recipiente y la conduce a travs de las boquillas rociadoras
En la eventualidad de que una boquilla se tape, un puerto de sobreflujo en el colector (sump) del extractor de agua primario bota agua en la baha de acondicionamiento de aire para prevenir que entre a la turbina.
Un extractor de agua secundario est ubicado en el ducto entre el recalentador
y el secondary heat exchanger.
Es un separador de agua de ducto dividido y la mezcla de aire y agua removida
es conducida al colector extractor de agua primario.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 22
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 23
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
EXTRACTORES DE AGUA
Descripcin Fsica / Caractersticas
El extractor de agua secundario es una parte integral del ducto que conecta la salida del secondary heat exchanger a la entrada del aire caliente del recalentador.
Es un separador de agua de ducto dividido, con un tubo de drenaje conectado al
extractor de agua primario.
El extractor de agua primario es un dispositivo de tipo ducto integral en lnea que
consiste en cuatro swirl vanes helicoidales estacionarias y un water shave--off collector.
Los cuatro vanes formados estn soldados a un cubo central y a la pared interna
del ducto de aluminio.
El colector, que consta de una cubierta interna perforada, cubierta exterior, y
depsito de agua, est soldado como un conjunto sencillo.
Un drain boss est soldado al depsito de agua, y una lnea de drenado conecta
el depsito a una boquilla rociadora ubicada en la entrada de aire ram.
Una lnea de aire tambin conecta el depsito a la boquilla rociadora y asegura
la atomizacin del agua drenada a medida que roca en la entrada.
Un puerto de sobreflujo esta construido en el depsito de drenaje y habilita al agua
gotear por encima en la eventualidad de que el depsito de drenaje se tape.
Operacin
El extractor de agua secundario recolecta agua que se pudiera formar, bajo ciertas
condiciones, a la salida del secondary heat exchanger.
Esta agua es recolectada y conducida al depsito del extractor de agua primario.
El extractor de agua primario opera en conjunto con el condensador para remover
agua del aire de suministro.
Los vanes helicodales del extractor de agua generan un movimiento de espiral al
Moisture--ladened air (aire cargado de humedad) descargado desde el primer
paso a travs del condensador.
Las partculas pesadas de agua son centrifugadas hacia el rea anular entre la
pared del ducto y el ducto de descarga.
El aire seco sale a travs del ducto de descarga entrante.
El agua separada es guiada, a travs de un puerto de drenaje y tubera delgada,
a una boquilla rociadora en el sistema de aire ram.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 24
SCL/crv/nuv
WATER EXTRACTOR
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Descripcin Fsica
Los mufflers son una parte integral del ducto de salida del pack.
El muffler de salida del pack izquierdo tiene 10 pulgadas (25cm) de dimetro y 18
pulgadas (46 cm) de largo. El revestimiento del muffler es de una lmina de aleacin de aluminio.
El material aislante es Nomex envuelto en fieltro alrededor de un ducto perforado
de 7 pulgadas (18 cm). Los segmentos del ducto corriente arriba y corriente abajo
adheridos, son soldados al conjunto del muffler.
El muffler de salida del pack derecho es similar al izquierdo excepto por lo siguiente:
1) tiene un dimetro exterior de 12 pulgadas (30 cm) y
2) tiene una extensin de 23 pulgadas (58 cm)
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 25
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
21--51
SCL/crv/nuv
El sistema de aire ram consiste en tres secciones principales, entrada, distribucin y salida. La seccin de entrada consiste en una puerta de dos piezas cuya
posicin es controlada por un actuador elctrico.
El sistema de distribucin consiste en un ducto de fibra de vidrio y honeycomb que
dirige aire ambiente a travs de los heat exchangers y luego a la salida.
El sistema de distribucin tiene una boquilla rociadora instalada (corriente arriba
de los heat exchangers), que recibe agua desde el sumidero del separador de
agua de alta presin.
La boquilla utiliza aire de alta presin desde la parte superior del sumidero del extractor de agua primario para propsitos de atomizacin.
Corriente abajo de los heat exchangers un plenum/difusor de salida est instalado. El conjunto plenum/difusor est hecho de fibra de vidrio y conecta al primary
heat exchanger y al fan de la ACM.
La tercera seccin, la salida de aire ram, consiste en una puerta nica posicionada
por un actuador elctrico.
El control de los actuadores de la puerta de aire ram es proporcionado por el controlador de temperatura de pack o tarjeta de control de temperatura de backup.
El sistema realiza una interfase con EICAS para indicacin de posicin de las
puertas de entrada de aire ram en la pgina ECS/MSG.
La posicin de las puertas de salida en la pgina ECS/MSG es una opcin.
Operacin General
El flujo de aire a travs del sistema es proporcionado ya sea por aire ram cuando
la aeronave est en movimiento o por flujo de aire inducido causado por el fan de
la ACM.
El fan de la ACM gira cada vez que el pack est operativo. ste, con o con muy
poco aire ram a travs del sistema, causa baja presin en el difusor.
Esta baja presin induce flujo de aire ambiente a travs y alrededor del difusor.
La boquilla rociadora de agua atomiza y dirige el agua que recibe al aire entrante.
El agua proporciona enfriamiento por evaporacin a travs de los heat exchangers.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 26
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
21--51
Operacin
El actuador de la puerta de entrada de aire ram controla la rotacin del tubo de
torque.
Cuando el actuador se retrae, el tubo de torque rota.
Esto ocasiona que los conjuntos de enlace roten alrededor del tubo de torque. La
seccin de la inlet door trasera se desliza hacia atrs en sus tracks, tirando la seccin de la inlet door delantera hacia atrs y arriba.
Esto permite que el aire entre al sistema.
La extensin del actuador cierra la inlet door.
Descripcin Fsica
La inlet door de aire ram consiste en dos secciones de aluminio vaciado unidos
el uno al otro por una bisagra.
Las dos secciones estn unidas a la aeronave en la siguiente forma:
La seccin de la puerta delantera est unida, a lo largo de su borde delantero a
la estructura de la aeronave por una bisagra. La bisagra est remachada, a la seccin de la puerta delantera y asegurada a una estructura usando tornillos y nut
plates.
El borde trasero de la seccin de la puerta delantera est unida a la seccin de
la puerta trasera por una bisagra. La bisagra est remachada a la seccin de la
puerta trasera y unida a la seccin de la puerta delantera por medio de tornillos
y nut plates.
La porcin trasera de la puerta trasera tiene bloques deslizantes montados en sus
lados interiores y exteriores.
Los bloques deslizantes se desplazan en tracks montados de la aeronave. La seccin de la puerta trasera tambin tiene dos puntos de unin para enlace de control.
Las puertas de entrada estn posicionadas por actuadores elctricos. Las secciones de la puerta delantera y trasera responden al actuador a travs de un conjunto de enlace de control.
El enlace consiste en un tubo de torque y dos sets de enlaces.
SCL/crv/nuv
Page: 54
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 27
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Operacin
La exhaust door, como la inlet door, es controlada por un actuador elctrico a travs de un enlace mecnico.
En la posicin abierta, la puerta utiliza la bisagra trasera como punto pivot, y gira
hacia arriba en el ducto de descarga.
Cuando la puerta est completamente cerrada, la distancia entre el borde inferior
delantero de la puerta y el ducto de descarga es de .84 +/-- .03.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 28
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Ubicacin
Un actuador est localizado cerca de la puerta de entrada y salida.
El actuador de la inlet door est montado fuera del ducto de entrada a la derecha
de las inlet doors.
El actuador de la exhaust door est montado fuera del lado izquierdo del ducto
de descarga de aire ram, directamente arriba de la exhaust door.
El acceso a estos actuadores es a travs de grandes puertas de acceso ECS.
Descripcin y Caractersticas Fsicas
El actuador consiste en un alojamiento de aluminio y un motor elctrico mono fasico de 115 voltios ac, 400 Hz, que mueve un tornillo nivelador a travs de dos etapas de reduccin spur gear.
Dos switches de posicin, uno a cada extremo del recorrido del actuador, son usados para cortar seales activadoras al final del recorrido del actuador y para secuenciar la operacin de las puertas de aire ram y la vlvula de control de temperatura. Los switches estn posicionados por el ajuste de los tornilllos en el extremo
del alojamiento del actuador. El actuador contiene non jamming mechanical stops.
Un conjunto potencimetro dual est instalado en el actuador con una salida que
proporciona seal de retroalimentacin al controlador de temperatura del pack y
el otro que proporciona una seal a los computadores del EICAS izquierdo o derecho para muestra de la posicin de inlet door de aire ram en la pgina ECS/MSG:
Como una opcin, la posicin puerta de salida puede ser mostrada.
Los potencimetros del actuador son activados por una etapa de una reduccin
worm y helical gear directamente desde el tornillo nivelador.
Los switches de lmite son actuados por una cam activada por el tornillo nivelador.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 29
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Manipulacin en Tierra
La gua de desviacin de despacho (DDG) resume los procesos requeridos para
despachar con el sistema de aire ram inoperativo.
Lo siguiente entrega un resumen general de los procedimientos:
Si las puertas de aire ram no operan en el modo auto, pueden posiblemente ser
abiertas seleccionando el modo de operacin STBY--N.
Si las inlet y exit doors se abren, remueva y proteja los conectores elctricos a los
actuadores antes de volver al modo auto.
Si las puertas de aire ram no se reposicionan, el actuador puede ser removido
y un enlace de actuador fabricado (un enlace con extremos de varilla compatible
con aquellos instalados en un actuador) puede ser instalado para sostener las
puertas afectadas en la posicin completamente abierta.
Para despachar con el pack de acondicionamiento de aire inop y el sistema de
aire ram inop, el inlet throat gap debe ser comparado con el exit throat gap (orificio
de salida).
El exit throat gap (DE) debe ser al menos 1.15 veces el inlet throat gap (DI). Este
procedimiento le permite al sistema de aire ram tenga una falla en cualquier posicin siempre y cuando cumpla el throat gap check.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 30
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
aire desde esa seccin del ducting. Estos rebordes apernados directamente juntos con el sello entre los dos rebordes.
Ubicacin
Todos los componentes arriba mencionados estn dentro del rea del compartimiento de acondicionamiento de aire. La check valve est junto al keel beam, delante de cada pack y une al bulkhead trasera de presin del compartimiento de
carga delantero.
Check Valve de Suministro de Aire de Cabina
La vlvula es de tipo single--flapper de 3.6 lbs (1.6 kg). Consiste en un flapper cargado a resorte a cerrado, cuerpo de vlvula y un tope interno para limitar el recorrido del flapper.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 31
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
Page: 64
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 32
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
A 425F (218C) el modo HIGH FLOW de la vlvula de control de flujo, si est activada y el pack est operando en el modo AUTO, es reducido desde 165% a 147%.
A 450F (232C) la low limit valve es elctricamente comandada hacia open. Y
a los 490F (254C) una seal OVHT de compresor es proporcionada a la tarjeta
de control de flujo.
Interfase del Controlador de Temperatura Standby del Pack
El sensor de temperatura de pack (No. 2) entrega una seal de resistencia al controlador de temperatura standby del pack que, a su vez, controla la temperatura
operativa de pack al modular la low limit valve.
El sensor de salida del compresor (No.2) est dedicado para el controlador de
temperatura standby del pack.
Este controlador utiliza el sensor para tratar de evitar un sobrecalentamiento a
los 450F (232C).
Hace esto comandando la low limit control valve hacia OPEN.
Interfase de la Tarjetas de control de Flujo
Los switches del sobrecalentamiento del pack y del sobrecalentamiento del compresor estn conectados directamente a la tarjeta de control de flujo.
La tarjeta comandar indirectamente y enganchar el pack a FULL COLD si el
switch de sobrecalentamiento del pack (de salida) se activa.
Comanda y asegura el pack a OFF si el switch de sobrecalentamiento de salida
del compresor se activa.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 33
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 34
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 35
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Operacin General
El EICAS monitorea continuamente los temperature bulbs para poder mostrar las
temperaturas apropiadas en la pgina de mantenimiento ECS/MSG.
Las temperaturas son mostradas en grados centgrados.
El procesador de flujo monitorea los datos de los sensores de flujo del pack y le
realiza ajustes para las variantes de temperatura y altitud.
Los datos ajustados son entregados luego al EICAS para mostrarlos en metros
cbicos por minuto en la pgina de mantenimiento ECS/MSG.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 36
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 37
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 38
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 39
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Descripcin
Los dos controladores idnticos, uno para cada pack, contienen tarjetas de circuito impresas que aseguran la operacin del pack en el modo AUTO.
La parte frontal de los controladores tienen switches built--in test equipment
(BITE) y LEDs indicadores de fallas, instrucciones BITE, dos asas, dos ganchos
de soporte y una placa indicadora.
SCL/crv/nuv
Page: 78
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 40
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
4. Flow control valve off signal hacia las tarjetas de control de flujo (490F,
254C).
Las condiciones arriba mencionadas anulan el programa de la programacin normal donde es aplicable.
La deteccin aire /tierra es utilizada para abrir categoras de nuevos vuelos en la
porcin BITE del controlador y la posicin de la vlvula shutoff APU es utilizada
para establecer el modo normal de verificacin especial.
La potencia de 28 volts dc fail--safe entre los dos packs, controladores de zona
y de zona auxiliar permite desde otro controlador iluminar la luz de falla del controlador en un controlador inoperativo.
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 41
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Descripcin
El controlador de temperatura standby del pack contiene dos secciones de control
de temperatura anlogas idnticas pero elctricamente independientes, una dedicada a cada pack. La parte frontal de la unidad tiene instrucciones y un switch de
seleccin giratorio/de presin de BITE.
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 42
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
Page: 84
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 43
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 44
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 45
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 46
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 47
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 48
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 49
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
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AIR CONDITIONING
COOLING PACK
Figure 50
SCL/crv/nuv
AIR CONDITIONING
COOLING PACK
SCL/crv/nuv
Page: 100
SISTEMA DE RECIRCULACION
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
SCL/rms/nuv
Page: 1
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
SISTEMA DE RECIRCULACION
Fan de Recirculacin
El fan de recirculacin es un fan de aletas axiales de una sola etapa energizado
por un motor elctrico115/200 volt ac, 400 Hz, trifsico.
Consiste en un conjunto estator montado en un alojamiento cilndrico que adems
encierra un impeller (impulsor) y un rotor.
Los swirl vanes estn a continuacin del impeller y su funcin es convertir la
energa rotatoria del impeller en un aumento de la presin esttica.
Los swirl vanes tambin dan soporte al motor del fan y proporcionan un aumento
de la superficie para enfriamiento del motor.
Despus de los swirl vanes hay una cola cnica utilizada para difundir el flujo de
aire apropiadamente.
Cada fase del motor tiene un pequeo switch trmico insertado en su bobinado,
el cual abre el circuito en la eventualidad de que hubiera temperatura excesiva en
los bobinados.
Los fans estn ubicados en el rea mix bay que est entre la pared final trasera
y el mamparo de presin trasero del compartimiento de carga. Un fan est ubicado
a cada lado del mix manifold bajo los conjuntos de filtro.
Filtro de Aire de Recirculacin
Dos conjuntos de filtro, con marcos de aluminio, estn ubicados en cada caja de
filtro. Un pre--filtro remueve partculas grandes y un filtro de alta eficiencia remueve partculas pequeas del aire reciclado. Un conjunto de filtro de carbn de
absorcin/paso remueve olores del aire. El aire de cabina es sacado a travs de
los filtros por el fan(s) de recirculacin.
Check Valve de Recirculacin
Esta check valve es de tipo dual flapper. Un stop pin (pasador de tope) limita el
sobre recorrido de los flappers. Una placa indicadora de flujo es incluida en el curpo de la vlvula. La vlvula est montada bajo los filtros dentro del recubrimiento
(shroud) de la caja del filtro.
Sensores de Corriente del Fan
Los sensores de corriente estn ubicados en los paneles P36 y P37 en el centro
de equipamiento principal. Ellos detectan corriente en una fase del fan y entregan
seales on/off del fan a las control cards ECS (fan) izquierdas y derechas.
Control Card ECS (Fan)
Las control cards del ECS estn localizadas en la card file P50(gabinete de tarjetas P50) y proporcionan control lgico para los fans de recirculacin.
SCL/rms/nuv
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AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
Figure 51
SCL/rms/nuv
RECIRCULATION SYSTEM
Page: 3
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
SCL/rms/nuv
Page: 4
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
Figure 52
SCL/rms/nuv
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
SCL/rms/nuv
Page: 6
AIR CONDITIONING
RECIRCULATION SYSTEM
Figure 53
SCL/rms/nuv
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Mix Manifold
El mix manifold est inmediatamente delante del mamparo de presurizacin
trasero del compartimiento de carga delantero.
Tiene una seccin media de fibra de vidrio con secciones extremas de material
de honeycomb de fibra de vidrio.
El aire entra al mix manifold tangencialmente desde uno o ambos ductos de entrada.
Esta entrada de flujo de aire dirigido crea un flujo centrfugo dentro del manifold.
Los swirl devices instalados interrumpen este flujo al crear turbulencia. La turbulencia causa que el agua se separe del aire y se recolecte en la pared interna del
manifold.
El aire contina en espiral hacia arriba del manifold alcanzando el water ring.
El ring crea turbulencia adicional, removiendo el agua restante llevada por el flujo
de aire.
El aire pasa a travs del water ring y entra al enderezador de flujo.
El enderezador divide el movimiento de espiral del aire y permite una distribucin
de volumen y presin homognea para cada ducto de salida.
El agua removida en los swirl devices y el water ring escurre hacia la pared interna
del manifold.
El agua se recolecta al fondo y es extrada por el tubo de drenaje de agua y sale
del avin a travs de un punto de drenaje.
SCL/rms/nuv
Page: 8
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Figure 54
SCL/rms/nuv
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Ductos
El aire acondicionado alcanza el compartimiento de pasajeros a travs de seis
risers de paredes laterales y seis ductos de sobrecabeza rgidos.
Paredes de cuatro capas de Kevlar y honeycomb grueso conforman los risers de
pared lateral de 4 por 20 pulgadas ubicadas en el revestimiento de pared del
compartimiento de pasajeros justo delante del borde de ataque de ala.
Ms pequeos, ductos flexibles de tres pulgadas unen los ductos de sobrecabeza
principales a cada salida.
Salidas
El aire entra al compartimiento de pasajeros a travs de salidas desde las PSU
centrales. Las salidas consisten en un divisor de flujo y una celosa dentro de un
alojamiento.
El divisor de flujo y la celosa rompen el aire para prevenir corrientes de aire en
el compartimiento de pasajeros.
Una salida separada en cada galley y una salida gasper no ajustable en cada
bao, proporcionan aire acondicionado (no mostrado). El aire sale del compartimiento de pasajeros al rea alrededor de los compartimientos de carga a travs
de rejillas de retorno de aire en las paredes laterales cerca del piso.
Restrictores
Un restrictor en cada entrada de los riser de pared lateral balancea el flujo de aire
a cada compartimiento de pasajeros.
Cada restrictor es una lmina circular de aluminio con nueve perforaciones circulares.
SCL/rms/nuv
Page: 10
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Figure 55
SCL/rms/nuv
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Difusor de Windshield
El dripshield de sobrecabeza contiene los difusores del parabrisas delanteros.
Los difusores incorporan un enderezador de flujo de aire y una placa baffle para
asegurar distribucin uniforme de aire sobre el windshield.
Gaspers
El compartimiento de vuelo tiene cinco gaspers ajustables.
Dos montados sobre el lado exterior de la estacin del capitn y dos montados
sobre el lado exterior de la estacin del primer oficial.
El quinto gasper est ubicado justo delante y arriba de la entrada al compartimiento de vuelo.
Todos los gaspers consisten en una bola perforada con un soquete y una vlvula
ajustable para controlar el volumen de flujo de aire.
SCL/rms/nuv
Page: 12
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
Figure 56
SCL/rms/nuv
AIR CONDITIONING
DISTRIBUTION
SCL/rms/nuv
Page: 14
SISTEMA DE VENTILACION
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 1
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 2
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 1
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Check Valve
Las check valves de ventilacin son vlvulas de tipo dual flapper con un stop Pin
para limitar el recorrido del flapper.
Una placa en forma de flecha indicadora de flujo est sobre el cuerpo de la vlvula.
La vlvula est unida a la entrada de cada fan.
SCL/rms/cmv
Page: 4
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 2
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 6
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 3
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 8
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 4
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 10
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 5
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Page: 12
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 6
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 14
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 7
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Prcticas de Mantenimiento
El acceso a la vlvula para remocin e instalacin es a travs del mamparo lateral
izquierdo del compartimiento de carga delantero.
La remocin e instalacin se efecta por intermedio de dos abrazaderas y un
conector elctrico.
Ventilacin
La vlvula delantera overboard est en el lado izquierdo del fuselaje delantero,
detrs de la vlvula de smoke/override de enfriamiento de equipos.
La vlvula reduce el flujo de aire hacia la vlvula outflow de presurizacin.
El aire es extrado desde la cheek cavity delante de la puerta de carga y es descargado hacia afuera a travs del puerto de descarga de la smoke/override de enfriamiento de los equipos existente.
Cuando la vlvula est abierta, el flujo de aire aumenta en el rea de compartimiento de pasajeros delantera, lo que resulta en una mejor utilizacin de las capacidades de calefaccin y enfriamiento del sistema de aire acondicionado.
Forward Overboard Valve
La forward overboard valve permanecer abierta durante todas las condiciones
operativas excepto:
S Cuando el switch cargo fire Fwd/Aft est armado.
S Falla de un pack de acondicionamiento de aire o si el pack es selectado a
Off.
S El selector de modo de sistema de enfriamiento de equipos est en la posicin Override.
S La aeronave est en tierra.
La overboard valve est conectada al sistema de indicacin EICAS de enfriamiento de equipo.
Si la overboard valve falla en cerrar cuando la aeronave aterriza, un mensaje Advisory de EICAS FWD EQPT VAL y la luz VALVE en el panel selector de modo
del enfriamiento de equipo (panel de sobrecabeza P5) se iluminarn.
El mensaje de EICAS y la luz VALVE son inhibidas en vuelo.
Consecuentemente, si la vlvula falla en la posicin CLOSED en vuelo, no habr
ninguna indicacin en el compartimiento de vuelo.
SCL/rms/cmv
Page: 16
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 8
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 18
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
Figure 9
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
VENTILATION SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 20
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 1
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Page: 2
Figure 10
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 1
SCL/rms/cmv
COMPONENTS
Page: 3
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Ubicacin General de los Componentes
Ubicados en la parte superior del panel P5 estn los controles y las luces anunciadoras para el sistema de control de temperatura de zona.
stos consisten en tres selectores OFF/AUTO, un selector MAN/AUTO, cuatro
luces INOP de zona, un indicador de posicin de vlvula moduladora de aire trim
del flight deck y un switchlight TRIM AIR.
Directamente arriba del panel de control de acondicionamiento de aire est el
mdulo de indicacin de temperatura de compartimientos (zonas).
El conjunto sensor de temperatura de zona del compartimiento de vuelo, que consiste en un plenum y un sensor de temperatura, est montado en el cielo a la
izquierda del panel de circuit breaker P -- 11.
La informacin de la temperatura bulk cargo es entregada en la pgina STATUS
del EICAS. En la pgina ECS/MSG del EICAS la siguiente informacin es mostrada:
Posicin de las TRIM VALVES y DUCT TEMP para las vlvulas moduladoras de
aire trim.
Valores decimales indican posicin de las vlvulas moduladoras de aire trim
expresados como porcentaje de calefaccin.
En el centro de equipos principal, el controlador de temperatura primario est
instalado en la bandeja superior del rack E -- 3.
El controlador de temperatura de auxiliary zone est ubicado en la quinta (5to)
bandeja del rack E--l y los rels de circuito de control estn montados en el P37.
Al lado izquierdo del compartimiento, fuera del pozo de rueda de nariz, y sobre
el rack E8, los tres dispositivos sensores de temperatura del ducto de zona del
compartimiento de vuelo (bulb, switch y sensor) estn instalados en los ductos de
distribucin de aire acondicionado del compartimiento de vuelo.
El compartimiento de acondicionamiento de aire izquierdo contiene ambas check
valves de aire trim que estn ubicadas en los ductos de alimentacin del sistema
de aire trim.
La vlvula reguladora de presin de aire trim est montada junto a la keel beam.
La lnea sensora de presin de cabina (mix manifold pressure) para la vlvula
reguladora de presin de aire trim se extiende desde la vlvula, a lo largo del lado
izquierdo de la keel beam, hasta la vlvula check de salida del pack de acondicionamiento de aire izquierdo.
Las seis vlvulas moduladoras de aire trim estn localizadas junto a la keel beam,
justo delante del pack izquierdo.
SCL/rms/cmv
Page: 4
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 2
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 6
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 3
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Ubicacin
La vlvula est instalada en el ducto de aire trim que est dentro del pack de
acondicionamiento de aire izquierdo, junto a la keel beam de la aeronave.
Descripcin Fsica/Caractersticas
La vlvula reguladora de presin de aire trim es una vlvula del tipo regulada por
presin diferencial, controlada por solenoide, actuada neumticamente y cerrada
por resorte (spring--loaded closed).
La vlvula consiste principalmente en un conjunto actuador, servoregulador,
conjunto de vlvula solenoide de non latching, conjunto de indicacin de posicin/
override manual y un conjunto de cuerpo de vlvula.
El indicador de posicin de la vlvula es un pin unido al eje del disco de la vlvula.
Est unido en un punto del eje que est bajo la leva del override manual.
Las palabras OPEN y CLOSE estn en el conjunto de indicacin de posicin/
override manual.
La leva (cam) de override manual est montada en el extremo del eje del disco
(disk shaft) de la vlvula pero no est conectada a l as que no se mueve cuando
el shaft se mueve.
La leva proporciona dos funciones:
1.-- Cuando es girada reposiciona la vlvula de override manual a la posicin en
que bloquea la presin de entrada al servo y ventila la presin de control.
2.-- La parte inferior de la leva tiene un reborde (flange) que evitar que el indicador
de posicin se mueva desde la posicin CLOSE cuando la leva es girada a la
posicin CLOSE.
La leva tiene dos posiciones de tope, la posicin normal y la posicin cerrado.
SCL/rms/cmv
Page: 8
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 4
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 10
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 5
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 12
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 6
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Seleccin 0FF
Al ubicar el switch de aire trim OFF proporciona lo contrario de lo arriba descrito.
Observe que no hay indicacin de la posicin real de la vlvula reguladora de
presin de aire trim.
La iluminacin de la luz OFF en el switch, acompaada de un message TRIM AIR
del EICAS, indica que el switch de aire trim est en la posicin off.
SCL/rms/cmv
Page: 14
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 7
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Page: 16
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 8
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
CAUTION:
SCL/rms/cmv
Page: 18
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 9
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 20
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 10
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 22
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 11
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 24
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 12
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 13
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 14
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Tres.-- son las seales de temperatura de mix manifold, una desde cada uno de
los controladores de temperatura de pack, que son dos de muchos inputs usados
por el controlador de temperatura para generar la seal de demanda del pack.
La seal de demanda de pack es determinada por la zona que requiere la cantidad
mayor de enfriamiento ms la menor de las dos seales de temperatura de mix
manifold desde los controladores de temperatura de pack.
El controlador de temperatura de zona (primario) entrega una seal de demanda
APU al controlador APU para regular la cantidad de aire al pack(s) durante operacin en tierra. Esto sera discutido en ms detalle posteriormente en esta secin.
El sistema aire/tierra 1 entrega informacin a la seccin almacenamiento de falla
del controlador de temperatura de zona.
Esta seccin utiliza esta informacin para determinar dnde deberan ser almacenadas las fallas (ltimo vuelo o vuelo anterior).
El EICAS entregar el maintenance message ZONE TEMP. BITE cada vez que
haya una falla almacenada en el controlador de temperatura de zona o el AUX.
TEMP. BITE para una falla almacenada en el controlador de temperatura de zona
auxiliar.
Page: 28
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 15
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
21--00--02
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 16
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 32
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 17
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
0peracin
El bulbo de temperatura es un bulbo de tipo Platinum de respuesta rpida. Lecturas de temperatura exactas son aseguradas por flujos de aire a travs de los
bulbos inducidos por el sistema de ventilacin LAV/GALLEY (bao/galley).
El panel de temperatura de compartimiento contiene la electrnica necesaria para
mostrar la temperatura de compartimiento detectada por los bulbos en un display
numrico de LCD.
Las tres temperaturas de zona mostradas estn asociadas con las zonas sobre
el panel de control de aire acondicionado, que est justo debajo.
SCL/rms/cmv
Page: 34
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 18
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 36
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 19
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 38
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 20
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 40
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 21
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 42
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
Figure 22
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
ZONE TEMPERATURE CONTROL
SCL/rms/cmv
Page: 44
SISTEMA DE CALEFACCION
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 1
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 2
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 1
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 4
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 2
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 6
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 3
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 8
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 4
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 10
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 5
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 12
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 6
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 14
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 7
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 16
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 8
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
CALEFACCION COMPLEMENTARIA
Calefaccin de Pies
La seleccin LOW del calefactor de pies (S2) con la aeronave en el aire proporciona potencia de 115 volts ac a travs del K205 al calefactor de pies B32.
Desde el calefactor, la potencia es dirigida a travs del switch de control S2 a
tierra.
El calefactor opera en LOW a 89 +/-- 10 watts.
La seleccin HI de S2 conecta la fases B y C de la fuente de poder de 115 volt ac,
proporcionando voltaje lnea a lnea.
El calefactor opera en HI a 270 +/-- 30 watts.
La apertura del switch trmico de control a los 145 F (63 C) o el switch trmico
de seguridad a los 250 F (121 C) corta la potencia al calefactor.
La operacin del calefactor en tierra es inhibido por K205.
Calefactor de Hombro
La operacin del calefactor de hombro es idntica a la del calefactor de pies.
En la posicin LOW la salida del calefactor es de 165 +/-- 17 watts y en Hl es de
500 +/-- 50 watts.
SCL/rms/cmv
Page: 18
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 9
SCL/rms/cmv
SUPPLEMENTAL HEATING
Page: 19
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Ubicacin
Los calefactores estn ubicados en el rea del cielo ms baja inmediatamente
atrs de las puertas delanteras.
El sistema de ductos va desde los ductos de distribucin de aire acondicionado
a travs de la parte superior de los compartimientos de almacenaje centrales
(storage compartments) y luego hacia adelante a travs de la parte superior de
los paneles del cielo ms bajos hacia los calefactores.
Desde los calefactores, el sistema de ductos contina a travs del cielo y luego
hacia abajo por la pared lateral hacia una rejilla de aire junto al piso del compartimiento.
La rejilla de aire est justo atrs del umbral bajo de la puerta.
Page: 20
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 10
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 22
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 11
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 24
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 12
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Operacin
Los blankets de calefaccin reciben potencia de 115 volt ac a travs de rels de
aire /tierra de modo que operarn cada vez que la aeronave est en el aire.
Cada blanket contiene un termostato que abre a 120 F (49 degrees C).
SCL/rms/cmv
Page: 26
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
Figure 13
SCL/rms/cmv
AIR CONDITIONING
HEATING SYSTEM
SCL/rms/cmv
Page: 28
ENFRIAMIENTO DE EQUIPOS
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 1
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
ENFRIAMIENTO DE EQUIPOS
Propsito
El sistema de enfriamiento de equipos elctrico/electrnico (E/E) proporciona un
suministro de aire de enfriamiento y/o evaca el aire de descarga caliente desde
el equipamiento elctrico y electrnico.
SCL/cmv/nuv
Page: 2
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 1
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 4
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 2
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 6
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 3
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 8
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 4
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
21 -- 58
CAUTION:
EL MODO OVRD NO ES PARA SER USADO EN TIERRA.
La operacin en tierra con el switch de seleccin de modo en AUTO o STBY comandar a ambos fans, de suministro y descarga, a on.
Un switch de sobrecalentamiento y un detector de flujo bajo toman muestras del
aire de enfriamiento justo antes de la entrada del centro E/E principal.
Otro detector de flujo de aire toma muestras de aire justo antes de la entrada del
rea E/E delantera y la cabina de vuelo.
Si cualquiera de estos detectan flujo bajo o sobrecalentamiento, la luz OVHT en
el panel de control E/E P5 y el message del EICAS asociado, notificarn a la tripulacin.
Si la aeronave est en tierra, la bocina de llamada para tripulacin en tierra tambin se activar.
SCL/cmv/nuv
AUTO -- OAT < 45_F : En tierra, con el switch de seleccin de modo en AUTO,
ambos motores off y temperatura de la piel detectada bajo 45_F, el sistema de enfriamiento E/E configurar para operacin INBOARD CLOSED LOOP.
Este loop es configurado para dirigir el aire a travs de los skin heat exchangers
usando el aire exterior como disipador de calor.
El aire es enviado a travs de la vlvula de suministro interno por el fan de suministro y dentro del sistema de ductos hacia los centros de equipamiento principal y
medio.
El aire tambin pasa a travs de la vlvula de interconexin de manifold al centro
del equipamiento delantero y paneles de cabina de vuelo.
El fan de descarga extrae el aire desde los centros del equipamiento y paneles
de cabina de vuelo y lo fuerza a travs del heat exchanger SOV.
Luego pasa a travs de skin heat exchangers y ducto bypass y retorna al fan de
suministro para recirculacin.
AUTO -- OAT > 45_F : En este modo, el OAT est tan caliente que los skin heat
exchangers ya no son efectivos para enfriamiento. En vez de dirigir el aire a travs
de los skin heat exchangers, es descargado al exterior.
Esta configuracin es conocida como INBOARD OVERBOARD LOOP.
Es idntica a la configuracin AUTO -- OAT 45_F excepto por que el heat exchanger SOV est cerrado y la vlvula de descarga externa est abierta.
El aire es descargado desde la parte inferior (bottom) de la aeronave.
AUTO -- AMBOS MOTORES FUNCIONANDO: En tierra, con el switch de seleccin de modo en AUTO y sin tener en cuenta el OAT, cuando el segundo motor
alcanza N2 50% el sistema configura para operacin CLOSED LOOP.
En la configuracin CLOSED LOOP, no hay aire circulando dentro del sistema.
El aire que est en los ductos est siendo circulado a travs de los equipos y luego
dentro de los skin heat exchangers para proporcionar enfriamiento E/E. En este
loop el suministro interno y las vlvulas de descarga exterior estn cerradas y el
heat exchanger SOV est completamente abierto.
Modos de Tierra (Air/Ground Relays--Ground)
STBY: Cuando el switch de seleccin de modo est selectado a STBY, el sistema configura para operacin CLOSED LOOP sin tomar en cuenta otras entradas del sistema.
Page: 10
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Modos de Vuelo (Air/Ground Relays--Flight)
Cada vez que los rels AIR/GROUND estn en la posicin de vuelo, slo uno de
los fans E/E ser comandado a los modos AUTO o STBY.
En tierra (en aire ms caliente), los skin heat exchangers no sern tan efectivos
como cuando estn en vuelo (en aire mucho ms fro), as que ambos fans son
comandados a aumentar el volumen de flujo a lo largo del equipamiento.
AUTO: En vuelo, el modo AUTO asegura una configuracin closed loop y un
comando ON al fan de descarga E/E.
Si el fan de descarga falla, un auto--transfer habilitar el fan de suministro E/E.
STBY: En vuelo, el modo STBY asegura una configuracin closed loop y un comando ON al fan de suministro E/E.
Si el fan de suministro falla, una tranferencia--automatica habilitar el fan de descarga E/E.
OVRD: La configuracin OVRD es usada principalmente para smoke clearance
y SOLAMENTE PUEDE SER USADA EN VUELO.
Este modo depende de la presin diferencial entre la cabina y el ambiente para
proporcionar flujo de aire a lo largo del equipamento.
La seleccin de modo OVRD en tierra configurar el sistema como comandado,
pero no habr flujo de aire de enfriamiento a lo largo del equipamiento.
La configuracin OVRD comandar a off a ambos fans E/E y cerrar todas las
vlvulas en el sistema excepto las vlvulas de interconexin de manifold y las de
smoke clearance.
Abrir la vlvula de interconexin de manifold suministrar aire del sistema de
acondicionamiento de aire directamente dentro de los ductos delanteros y de E/E
de cabina de vuelo.
La vlvula smoke clearance abrir, proporcionando una ventilacin exterior.
La presin ambiental baja generar un flujo inverso a travs del equipamiento en
el centro E/E principal, adems extrayendo el aire desde la cabina de vuelo y el
rea de equipamiento delantera, luego descargndolo al exterior.
Esto ayudar a evitar la contaminacin por humo en la cabina de vuelo o el
compartimiento de pasajeros a raz de un sobrecalentamiento/fuego de los equipos.
55 segundos despus de que OVRD ha sido selectado, si no existe presin
diferencial suficiente entre la cabina y el sistema de ductos de aire de suministro
E/E principal, el switch de presin diferencial montado en el plenum de aire de su-
SCL/cmv/nuv
Page: 11
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 12
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 5
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
VALVULAS INTERNAS
Descripcin Fsica / Caractersticas
El sistema de enfriamiento de equipos delantero usa una vlvula shutoff conducida elctricamente de nueve pulgadas de dimetro como vlvula de suministro interna y una vlvula shutoff de heat exchanger.
Las vlvulas son idnticas.
La vlvula consiste en un actuador montado sobre el cuerpo de la vlvula.
El actuador consiste en un conector elctrico, filtro, dos switches de lmite, motor,
indicador de posicin visual y un override manual.
Operacin
Con una potencia de 115 volt ac, 400 Hz de una fase aplicada al lado abierto de
la vlvula, el motor impulsa al reduction gear el cual impulsa al primary worm gear
shaft.
El secondary worm gear shaft impulsa al sector gear y al output shaft. El output
shaft rota el disk plate hasta que el cam acte al full open limit switch.
Esto remueve potencia del actuador.
El sup clutch permite posicionamiento manual del disco sin impulsar hacia atrs
(back--driving) el actuador.
El indicador de posicin visual consiste en un puntero unido al extremo del output
shaft.
El override manual consiste en una perilla fijada al secondary worm gear shaft.
Rotando la perilla de override manual en el sentido de las manecillas del reloj abre
la vlvula.
Rotando la perilla de override manual en contra del sentido de las manecillas del
reloj cierra la vlvula.
SCL/cmv/nuv
Page: 14
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 6
SCL/cmv/nuv
INBOARD VALVES
Page: 15
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
VALVULAS INTERNAS
Secuencia de Control / Operacin
Hay dos vlvulas internas que son fsica y funcionalmente intercambiables.
Ellas son la heat exchanger shutoff valve (V10) y la inboard supply valve (V91).
Heat Exchanger Shutoff Valve
La heat exchanger shutoff valve permite al aire de descarga de enfriamiento E/E
pasar a travs de los skin heat exchangers y el skin heat exchanger bypass.
Est en la posicin abierta en todos los modos de operacin excepto para ground
auto (OAT > 45_F ) y override.
Inboard Supply Valve
La inboard supply valve permite al aire de enfriamiento E/E ser extrado desde el
rea de pared lateral del compartimiento de carga delantero por el fan de suministro.
Esta vlvula est abierta cada vez que el selector de modo est en AUTO, la aeronave est en tierra y ambos motores no estn funcionando.
Bajo cualquier otra circunstancia, la vlvula est cerrada.
Indicacin
Si cualquiera o ambas vlvulas no estn en la posicin comandada, la luz VALVE
mbar en el panel de enfriamiento de equipamiento (P5) ser iluminada y el advisory message FWD EQUIP VAL del EICAS ser mostrado.
SCL/cmv/nuv
Page: 16
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 7
SCL/cmv/nuv
INBOARD VALVES
Page: 17
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
GROUND VALVE
Descripcin Fsica / Caractersticas
El sistema de enfriamiento de equipos usa a una vlvula flapper actuada por motor
de 115--volt ac como una vlvula de descarga exterior.
Un manual override socket permite el posicionamiento manual del flapper.
Cuando est abierto, el flapper se retrae dentro de la piel de la aeronave.
El flapper se cierra a ras con la piel de la aeronave.
Operacin
El actuador, unido a un embrague, abre y cierra la vlvula.
El clutch adems permite el posicionamiento manual de la vlvula. Al insertar una
drive wrench de 3/8 pulgadas en el manual override socket y al aplicar compresin
de tubo de torque alrededor de 3/8 de pulgada, engancha el drive train.
La flapper valve se mueve a la posicin opuesta girando la drive wrench alrededor
de 300 grados.
Topes ajustables evitan la sobrecarrera del flapper.
Los switches de lmite proporcionan control del lmite de recorrido e indicacin de
posicin. Un sistema de enganche de sobre--centrado en el flapper y en la presin
interna proporciona aseguramiento mecnico positivo en la posicin cerrada.
El actuador primero desasegura el enganche de sobre--centrado al abrir la vlvula.
El actuador aplica su output al upper link corto en el flapper. El actuador rota alrededor de 100 grados, girando el upper link y tirando el lower link hacia arriba.
El flapper luego se abre aproximadamente 40 grados.
Cuando el enganche del actuador cierra el flapper, el flapper se queda abajo en
el cuerpo de la vlvula y el enganche asume la posicin de sobrecentrado.
SCL/cmv/nuv
Page: 18
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 8
SCL/cmv/nuv
GROUND VALVE
Page: 19
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Indicacin
Cuando la aeronave est en tierra cualquier discrepancia con la vlvula ser detectada por la tarjeta de indicacin de enfriamiento de equipos (M867) que iluminar la luz VALVE mbar en el panel de control de enfriamiento de equipos (P5)
y proporcionar el advisory message FWD EQPT VAL en el EICAS.
En vuelo, la misma indicacin ser mostrada si la vlvula se abre, pero la seal
bypasear la tarjeta de indicacin.
Estar provista directamente a travs del rel aire/tierra sistema No. 2 K200 y el
rel de indicacin de la vlvula de descarga cerrada K1008 relajado.
SCL/cmv/nuv
Page: 20
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 9
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Operacin
Con potencia de 28 volt dc aplicada a cualquiera ya sea al lado abierto o cerrado
del motor del actuador, el disco de la vlvula gira en consecuencia.
Mover el manual override handle a la posicin abierta o cerrada mostrada en el
actuador posiciona el disco en consecuencia.
SCL/cmv/nuv
Page: 22
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 10
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Operacin
La vlvula opera en potencia de 115 volts ac.
A travs de un clutch, el actuador acciona el flapper y proporciona asegurameinto
mecnico positivo en las posiciones abierta y cerrada.
SCL/cmv/nuv
Page: 24
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 11
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
21 -- 58
SCL/cmv/nuv
Page: 26
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 12
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 28
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 13
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 30
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 14
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 32
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 15
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Operacin en Tierra
La operacin en tierra con la posicin del selector de modo en AUTO o STBY
comandar ambos fans a operar.
La operacin de fan es detectada por sensores de corriente de fan en los paneles
P36 y P37. Los fans estn protegidos por switches trmicos integrales.
Fallas de fan son detectadas por sensores de corriente de fan y las tarjetas de
control ECS respectivas que proporcionarn una indicacin de falla al EICAS.
Un fan de suministro fallado ser indicado en el EICAS como un mensaje FWD
EQ SUP FAN 1, mientras una falla de fan de descarga ser indicada en el EICAS
como un mensaje status de mantenimiento FWD EQ EXH FAN.
La posicin del selector de modo y los rels de aire/tierra proporcionan lgico de
comando ON a la control card ECS respectiva.
La seleccin de OVRD en tierra comandar ambos fans a off.
Operacin en Vuelo
En vuelo con la seleccin de modo en AUTO, comanda al fan de descarga a operar y al fan de suministro a off.
La posicin AUTO y los rels de aire/tierra proporcionan lgico de comando ON
al centro de la control card ECS.
La operacin de fan de descarga es detectada por un sensor de corriente de fan
proporcionando lgico de operacin de fan a la tarjeta de control.
Un sobrecalentamiento de fan o lgico de corriente no detectado a la tarjeta de
control, comandar un AUTO transfer, comandando al fan de suministro a operar.
Indicacin de falla de fan ser mostrada en el EICAS.
La seleccin de modo a STBY a travs de los rels de aire/tierra comanda al fan
de suministro a operar y una seal off al fan de descarga.
SCL/cmv/nuv
Page: 34
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 16
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 36
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 17
SCL/cmv/nuv
OVERRIDE/SMOKE CLEARANCE
Secuencia de Control / Operacin
Cuando humo ha sido detectado el switch selector de modo est ubicado en
OVRD. ste cierra el fan de suministro y descarga y abre la smoke clearance
valve y la vlvula de interconexin de manifold para limpiar de humo el sistema.
Cuando OVRD es selectado, tres rels primarios, smoke clearance (K1011),
equip cool smoke CLR relay (K369), y equip cool diff. press. relay (K697), se energizarn.
El smoke clearance relay (K1011) habilitar la card indicadora de enfriamiento de
equipos (M867) para confirmar las posiciones de la vlvula de interconexin, la
smoke clearance valve y la heat exchanger shutoff valve.
El equip cool smoke CLR relay (K369) proporciona potencia para reposicionar la
valvula de interconexin de manifold y abrir la smoke clearance valve.
El tercer rel, equip cool diff. press. (K697), remueve la potencia de control desde
los fans de suministro y descarga de enfriamiento de equipos delanteros.
Potencia de control ser provista al equip cool diff. press. T/D (K698) a travs del
equip cool diff. press. relay (K697) energizado.
Luego de un delay de cincuenta y cinco segundos, el diff press T/D relay (K698)
se energiza, habilitando el circuito de indicacin no cooling. Si el switch equip cool
diff. press. (S613) no est activado por la presin de cabina siendo .05 psig mayor
que la presin de plenum, la luz NO COOLING se iluminar y un mensaje caution
FWD EQPT COOLING de EICAS ser mostrado.
Cuando OVRD es selectado con la aeronave en tierra, el IRS warning relay (K1)
se energizar, con el equip cool diff. press. T/D relay (K698) activando la bocina
de llamado para tripulacin en tierra ubicada en el pozo de rueda de nariz.
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 38
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 18
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
La luz VALVE y el FWD EQPT VAL message sern activados en tierra si cualquiera de las vlvulas de sistema de enfriamiento E/E no estn en su posicin
comandada.
En vuelo, slo la vlvula OVERBOARD EXHAUST puede activar las indicaciones
de disagreement.
La GND CREW CALL HORN tambin ser activada por el GND CREW CALL SW,
o al selectar OVRD en tierra (time delay de 55 segundos).
EL FLUJO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO ES AHORA MONITOREADO POR EL DIFF PRESS SW EN EL RACK DEL EQUIPAMIENTO
PRINCIPAL (VER OVERRIDE/SMOKE CLEARANCE)
El EQUIP COOL test switch en el panel P61 es usado para testear los detectores
de flujo bajo en tierra.
Si ambos detectores de flujo bajo salen bien en el test, la luz OVHT y el FWD
EQPT OVHT message sern activados inmediatamente a travs del circuito de
test, y 30 segundos despus, la bocina de llamada para tripulacin en tierra sonar.
Si cualquier detector est malo, indicado por ausencia de luz o message, mantenga el test switch por 30 segundos para activar el circuito vivo y el detector bueno
enganchar en un mensaje de mantenimiento. La bocina de llamada para tripulacin en tierra tambin sonar.
NOTE:
SCL/cmv/nuv
Page: 40
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 19
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 42
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
Figure 20
SCL/cmv/nuv
EQUIPMENT COOLING
GENERAL
SCL/cmv/nuv
Page: 44
PRESURIZACION
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
SCL/cmv/rms
Page: 1
PRESURIZACION
Sistema de Presurizacin
El sistema de presurizacin programa la altitud de cabina para la altitud de la aeronave durante una variedad de modos de vuelo para minimizar la incomodidad de
los pasajeros causada por los cambios rpidos en la presin del aire.
El control del sistema es mantenido en cualquiera de los dos modos independientes, modo automtico o modo manual.
Alivio de presin: para que las limitaciones estructurales de la aeronave no sean
excedidas, dos maneras son proporcionadas.
-- Alivio de presin positivo es proporcionado por dos vlvulas de alivio de presin
positivas.
-- Alivio de presin negativo es proporcionado por cuatro puertas de ventilacin
cargadas a resorte, que son componentes integrales de las puertas de carga.
En las aeronaves --300 /--300 ER una puerta de alivio de presin negativa adicional est ubicada delante de las dos vlvulas de alivio de presin positivas.
Altitude warning es provista por un warning nivel A del EICAS para altitud de cabina excesiva.
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
SCL/cmv/rms
Page: 2
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
Figure 1
SCL/cmv/rms
Pressurization System
Page: 3
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
SCL/cmv/rms
Page: 4
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
Figure 2
SCL/cmv/rms
NOTAS:
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
GENERAL
SCL/cmv/rms
Page: 6
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
SCL/cmv/rms
Page: 1
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
* El rate limit selector permite una seleccin limitadora de razn de cabina mnima
de 50 pies por minuto (fpm) para ascenso y de 30 fpm para descenso; una seleccin limitadora de razn de cabina mxima de 2.000 fmp para ascenso y 1.200
para descenso. Mediante el uso de dos motores AC, uno para cada controlador,
seleccin AUTO 1 or AUTO 2.
* La luz AUTO INOP se ilumina para falla de ambos sistemas de control automtico, o si el modo manual es selectado.
SCL/cmv/rms
Page: 2
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
Figure 1
SCL/cmv/rms
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
SCL/cmv/rms
Page: 4
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
Figure 2
SCL/cmv/rms
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
SCL/cmv/rms
Page: 6
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
Figure 3
SCL/cmv/rms
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
CONTROLADORES DE PRESION
Ubicacin
Los controladores de presin automticos estn ubicados en dos lugares en el
centro de equipamiento principal:
* Test switch
* Instrucciones BITE
* Controles BITE
* Indicacin de status y falla BITE
* Sensor de presin de altitud de cabina
El built--in--test habilita al controlador para mostrar fallas e informacin almacenada en memoria por:
SCL/cmv/rms
Page: 8
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
Figure 4
SCL/cmv/rms
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
SCL/cmv/rms
Page: 10
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
Figure 5
SCL/cmv/rms
NOTAS:
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
COMPONENTS
SCL/cmv/rms
Page: 12
MODOS DE CONTROL
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
SCL/cmv/nuv
Page: 1
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
MODOS DE PRESURIZACION
Input Lgico de Aire / Tierra
Dos circuitos de lgica aire/tierra independientes y separados son utilizados, uno
en cada controlador. Ambos rels aire/tierra son monitoreados por los controladores automticos para status de discrepancia y falla. En el lift off, la lgica inicia
el sistema en el modo de vuelo, y en el aterrizaje, la lgica pone el sistema en el
modo tierra.
Controlador
El sistema de presurizacin incluye dos controladores; uno de estos es seleccionado como controlador activo, mientras el segundo est en un status monitor.
El controlador genera autoprogramacin (autoschedule) de presin de cabina
limitada por la entrada de campo de aterrizaje y presin diferencial mxima (altitud
de cabina / aeronave).
Cualquier error entre la altitud de cabina comandada y la real, determina la razn
de cambio de presin de cabina limitada por la razn seleccionada.
El controlador tiene un aneroid switch (switch aneroide) como una medida de seguridad. Cuando la altitud de presin de cabina asciende a los 11.000 pies, el sistema desconecta potencia desde el canal de flujo de seal normal y conecta el
bobinado de cierre de vlvula del motor al suministro de potencia de 115 Vac.
Tacmetro
Una seal feedback al controlador mejora la respuesta de velocidad caracterstica
del motor AC de la outflow valve.
Deteccin de Fallas
Circuitos de deteccin de fallas en el controlador causarn un switchover al controlador de monitoreo cada vez que ciertas condiciones de falla son detectadas.
En cada caso el EICAS recibir un mensaje status de CABIN ALT AUTO 1 2
(S.M.).
Si la potencia es removida desde el controlador seleccionado por un perodo
mayor a dos segundos, el control de sistema cambia al controlador de monitoreo
luego de ejecutar chequeos de si mismo. Si la potencia es restaurada, el controlador seleccionado reanudar el control nuevamente.
El actuador, el panel selector y las fallas del controlador adems causarn un
switchover desde seleccionado al controlador de monitoreo.
SCL/cmv/nuv
Page: 2
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
Figure 1
SCL/cmv/nuv
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
Modo Ground
La outflow valve est ampliamente abierta (wide open) con una demanda de altitud de cabina de 15.000 pies y una razn de ascenso de 2.000 pies por minuto.
Si la outflow valve ya est completamente abierta (full open) cuando el modo
ground es ingresado, el controlador entonces lleva la vlvula a cerrado hasta que
el switch limitador full open de la vlvula cierre y luego la lleva nuevamente a abierta. Tres segundos despus de que la outflow valve alcance full open, el comando
open drive es removido para evitar el calentamiento del actuador. Esta secuencia
de la vlvula es llevada a cabo para verificar la operacin del actuador de vlvula
y permitir al controlador determinar la posicin de la vlvula.
Modo Takeoff
Cuando cualquier palanca de empuje est a 10,5 grados desde idle, el controlador
entra al modo takeoff. La demanda de altitud de cabina est entonces programada
a 70 pies bajo el takeoff field.
El lmite de razn est programado a lmite de razn seleccionado. La outflow
valve llevar hacia la posicin cerrado como se requiere para satisfacer la demanda de presin de cabina.
Antes de la rotacin, la vlvula estar aproximadamente 50 por ciento cerrada.
En la rotacin el rel de aire/tierra seala que no hay peso en las ruedas y el controlador va a modo de vuelo. Si un incremento de presin de aire positiva ocurre
como resultado de rotacin, la outflow valve modular hacia abierto, utilizando el
efecto de presin negativa de la outflow valve para contrarrestar el incremento de
presin positiva. Cada vez que las throttles estn retardadas durante el modo
takeoff, el controlador retornar al modo ground.
SCL/cmv/nuv
Page: 4
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
Figure 2
SCL/cmv/nuv
E/A&P AND AV L3
PRESSURIZATION
CONTROL MODES
AUTOSCHEDULE
Modo de Vuelo
El modo de vuelo es ingresado cuando el switch de aire/tierra seala que no hay
peso en las ruedas. En este momento, el controlador lee en la altitud de la aeronave desde el air data computer y determina al programa de presin de cabina
como una funcin de esta altitud y el status de vuelo. Hay tres programas de
presin incorporados en el controlador de los cuales uno es escogido. Estos programas son la field altitude de aterrizaje, ascenso y descenso.
Durante el modo de vuelo el controlador secuencia por medio de modos de ascenso inicial, crucero y descenso de acuerdo a ciertos parmetros de vuelo.
Control de Razn de Presin de Cabina
La funcin de control de razn de controlador determina la razn comandada de
cambio de presin de cabina. El control de razn es un lazo de razn que es una
funcin del error entre la presin de cabina real y la demanda de presin de cabina.
El controlador utiliza este error y genera un comando de razn de presin de cabina.
Esto es llevado a cabo al tomar la diferencia entre presin de cabina real (medida
por un sensor en el controlador) y comando de presin de cabina (calculado desde
el autoschedule u otros modos de control) y al graduar la diferencia para obtener
una razn de dos pies por minuto por cada pie de error.
Esta diferencia es una seal de error (comando de razn) que es lo bsico para
la modulacin de la valvula outflow. El comando de razn est limitado al lmite
de razn seleccionado en el panel selector. Para operacin normal, este lmite de
razn est ajustado a 500 pies por minuto para ascenso y a 300 pies por minuto
para descenso.
La razn de cambio de presin de cabina est limitada en esta manera excepto
cuando el diferencial de presin de cabina mximo es alcanzado. Cuando esto
ocurre, el controlador anular la razn seleccionada y aumentar la razn proporcionalmente hasta la razn mxima de 2.000 pies por minuto.
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Autoschedule
El diferencial de presin entre el ambiente y la cabina es ilustrado en el grfico.
Si la altitud de vuelo de la aeronave es de 24.000 pies, la altitud de cabina es de
2.700 pies.
El diferencial es de 7,86 psi.
Si la altitud de vuelo de la aeronave es de 31.000 pies, la altitud de cabina es de
4.100 pies.
Esto es equivalente a diferencial de 8,48 psi.
La presin diferencial mxima es de 8,6 psi bajo condiciones normales de vuelo
a gran altitud.
El programa de descenso de la aeronave es de diferencial 8,6 psi para descenso
de aeronave lento, pero para razn de descenso de aeronave ms rpidos, el
diferencial ser menos que 8,6 psi y la razn de cambio de presin de cabina es
restringida por la razn seleccionada.
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CONTROL MODES
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Autoschedule
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CONTROL MODES
CONTROL DE PRESION DE CABINA (AUTO)
Fuentes de Poder
Las fuentes de poder para operacin y control son el bus izquierdo y derecho de
115 Vac y el bus standby de 28 Vac. Con AUTO--1 seleccionado el controlador de
presurizacin es energizado desde el bus izquierdo de 115 Vac a travs del switch
selector de modo.
Con AUTO--2 seleccionado, el controlador de presurizacin es energizado desde
el bus derecho de 115 Vac, tambin a travs del switch selector de modo, con el
switch selector en MANUAL, potencia del bus standby de 28 Vdc est disponible
para el motor dc de la valvula outflow.
Entradas Anlogas
Entradas anlogas al controlador son: lmite de razn automtico seleccionado,
elevacin de campo de aterrizaje configurada y seales de presin de cabina. La
razn automtica es seleccionada en el potencimetro del panel de control con
una seleccin de 50 a 2.000 pies para ascenso y de 30 a 1.200 pies para descenso. La altitud de campo de aterrizaje es seleccionada en el potencimetro de altitud de aterrizaje con un rango de --1.000 a +14.000 pies.
Potencimetros separados proporcionan entradas a cada controlador.
Estas seales anlogas son convertidas en seales digitales antes de ser procesadas.
Entradas Digitales
Entradas digitales son los air data computers, lgicos aire/tierra, y switches de posicin de palanca de empuje. Los air data computers proporcionan presin ambiental y seales de correccin baromtricas. La lgica aire/tierra determina el
modo tierra o modo vuelo de operacin de control. Cuando una o ambas palancas
de empuje estn a 10,5 grados desde idle los switches de posicin de palanca de
empuje proporcionan una seal a los controladores iniciando el modo takeoff de
operacin.
Operacin
Cada unidad de procesamiento central de controladores recolecta todas las entradas y calcula la seal de error de presin que es la diferencia de presin de cabina
real y comandada.
Cuando el controlador detecta el comienzo de descenso, resetea a la demanda
de altitud de campo de aterrizaje. La cabina cambiar hacia la nueva demanda
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CONTROL MODES
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CONTROL MODES
Monitoreo de Fallas
Las fallas son detectadas en la seccin de monitoreo de fallas de la unidad de
procesamiento central de controladores.
Un switchover al controlador de monitoreo tomar lugar y un mensaje status ser
enviado al EICAS cada vez que:
* La presin diferencial sea mayor que 8,8 psi.
* Razn excesiva de cambio de presin de cabina sea detectada (un cambio de
200 pies por minuto mayor que comando y la altitud de cabina cambia por 250
pies).
* Potencia AC sea perdida por ms de dos segundos. Un switchover al controlador
de monitoreo ocurrir; sin embargo, cuando la potencia AC sea recuperada el sistema revertir al controlador seleccionado.
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CONTROL MODES
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CONTROL MODES
Procedimiento de Reset
Despus de que la luz NO FAULT se apaga desde el VERIFY TEST, presione el
VERIFY switch nuevamente. Con la luz VERIFY MODE encendida presione el
RESET switch.
La luz VERIFY MODE se apagar y la luz NO FAULT se enciende, luego se apaga.
Test de Luz
En el controlador de presurizacin seleccionado, presione y mantenga el switch
PRESS TEST, todas las ocho luces se encienden. Si alguna luz falla en encenderse, reemplace el controlador. Libere el switch PRESS TEST.
Procedimiento BITE
Las cuatro luces de falla de componente son rojas. Las cuatro luces STATUS (informacin) son de dos colores diferentes, verde para no falla y modo de verificacin, mbar para AC power off y flujo de entrada bajo.
Presione el BIT switch. Si no existen fallas, la luz de no falla se encender por
aproximadamente 30 segundos, luego se apaga. Si una falla existe, la luz de falla
del componente se encender por aproximadamente 30 segundos, luego se
apagar.
Si una falla ocurri pero ya no existe, el BIT test mostrara una falla mientras
VERIFY mostrara no falla.
Si una status light, AC PWR OFF or LOW INFLOW se enciende, consulte el
manual de mantenimiento para troubleshooting adicional.
La luz AC PWR OFF indica una falla posible en el sistema elctrico de la aeronave.
La luz LOW INFLOW se enciende cuando el flujo de acondicionamiento de aire
es bajo o el fuselaje tiene fugas de presin excesivos.
Procedimiento de Verify
Si el VERIFY switch es presionado en un controlador que no est seleccionado,
el test no es realizado y la luz VERIFY MODE (modo de verificacin) parpadear.
Despus de reparaciones del sistema, presione el VERIFY switch.
La luz VERIFY MODE se encender por cerca de 30 segundos, luego se apagar.
Si no existen fallas, la luz de no falla se encender por 30 segundos, luego se
apagar.
Si existe falla en el sistema la luz de falla del componente encender despus que
la luz VERIFY MODE se apague.
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CONTROL MODES
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SISTEMAS DE RESPALDO
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BACKUP SYSTEMS
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BACKUP SYSTEMS
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Control Backup
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INDICACIONES Y WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
Acceso
El acceso al sensor es a travs del centro de equipamiento principal. Arrastrndose hacia la derecha y adelante, pasado el cilindro de oxgeno, el sensor
puede ser encontrado cerca de la piel de fuselaje y los floor beams de la cabina
de vuelo directamente afuera del P29.
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INDICATIONS & WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
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INDICATIONS & WARNINGS
ACCESS
DOOR
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INDICATIONS & WARNINGS
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