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LNEA DE INVESTIGACIN
INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO AGROINDUSTRIAL
PRESENTADO POR:
CUICAPUSA QUISPE, Pedro
FECHA DE INICIO
: Agosto 2015
NDICE
CAPITULO I: PROBLEMA .................................................................................................. 5
1.1. Planteamiento del Problema ...................................................................................... 5
1.2. Formulacin del Problema ......................................................................................... 7
1.3. Objetivo:..................................................................................................................... 7
1.3.1. Objetivo General ........................................................................................... 7
1.3.2. Objetivo Especfico ....................................................................................... 7
1.4. Justificacin ............................................................................................................... 8
CAPITULO II: MARCO TERICO .................................................................................... 10
2.1. Antecedentes ........................................................................................................... 10
2.2. Bases Tericas ........................................................................................................ 12
2.2.1. Caractersticas generales de la chirimoya .................................................. 12
2.2.1.1.
2.2.3.2.
chirimoya ................................................................................................. 15
2.2.4. Biocombustible ........................................................................................... 16
2.2.5. Biodiesel ..................................................................................................... 16
2.2.6. Materias primas para la produccin de biodiesel. ....................................... 17
2.2.6.1.
2.2.9.2.
CAPITULO I: PROBLEMA
1.1. Planteamiento del Problema
El impacto ocasionado en el medio ambiente por el uso de hidrocarburos y
combustibles fsiles ha motivado la necesidad de buscar otros tipos de energas
sostenibles. El biodiesel representa una de las alternativas ms interesantes, al
reemplazar parcial o totalmente el disel de origen mineral.
En la produccin de biodiesel obtenido partir del aceite de semillas de chirimoya nace
como una alternativa a falta disponibilidad de combustibles fsiles y contrarrestar el
cambio climtico, pero en un grado insipiente, porque las condiciones ptimas de su
produccin no estn definidas precisamente para tal fuente oleaginosa, ya que se
asemejan a otras producciones ya optimizadas de la produccin de biodiesel y su
rendimiento.se requiere maximizar.
El rendimiento de biodiesel obtenido a partir del aceite de semillas de chirimoya fue
de 84% trabajando tan solo con dos variables como son; temperatura de 60C,
tiempo de 90 minutos, y 0.143 g Hidrxido de potasio (KOH)/13 ml metanol (MeOH)
(Romero et al., 2009). De las cuales para la optimizacin de la obtencin de biodiesel
se necesita evaluar ms variables que maximicen el rendimiento, que influyen
directamente en el proceso de transesterificacin como la relacin molar alcohol :
aceite, temperatura, tiempo, agitacin, concentracin del catalizador.
Los valores ms bajos de rendimiento de biodiesel se obtuvieron a partir del mayor
nivel concentracin de catalizador (1.00%). Esto se debe a que al agregar ms
hidrxido de potasio (KOH), se favorece la reaccin de saponificacin en lugar de la
transesterificacin, lo que adems crea prdidas en las etapas de separacin y
lavado del biodiesel obtenido (Dorado et al., 2004). En cuanto a la variable tiempo, en
la reaccin de transesterificacin donde la conversin de triglicridos en steres
metlicos aumenta con el tiempo de reaccin, sin embargo un tiempo excesivo no
aumenta los rendimientos (Leung & Guo, 2006). El rendimiento de biodiesel en la
biodiesel, es por tal razn que se plantea el presente proyecto de investigacin, con
el objetivo de evaluar el efecto de las variables como son:
la temperatura,
10
mediante transesterificacin bsica con etanol. Que se trabaj con El aceite de palma
africana utilizado en el proyecto present una acidez de 2.372% y una humedad de
0.251%, valores que aunque son manejables en la reaccin de transesterificacin,
disminuyen el rendimiento de biodiesel. Se utiliz un diseo factorial 32. Los factores
de entrada fueron la relacin etanol/aceite y la concentracin de catalizador, mientras
que el factor de salida fue el rendimiento de biodiesel. A partir del diseo
experimental se realiz un anlisis de varianza y un anlisis de superficie de
respuesta. La concentracin de catalizador tiene efectos principales sobre el
rendimiento de biodiesel, mientras que la relacin etanol/aceite no tiene efecto
principal; existe interaccin entre estas variables. Las mejores condiciones son 0.59
% de catalizador y una relacin molar etanol/aceite de 6.0, para un rendimiento de
biodiesel del 77.21%.
Segn Del guila et al. (2011) En su investigacin Evaluacin por el mtodo de
superficie de respuesta del efecto de la temperatura y tiempo de
transesterificacin en el rendimiento y poder calrico del biodiesel obtenido a
partir del aceite de pin (Jatropha curcas) Los objetivos de esta investigacin
fueron la evaluacin por el mtodo de superficie de respuesta del efecto de la
temperatura y el tiempo de transesterificacin en el rendimiento y poder calrico del
biodiesel obtenido a partir de aceite de pin. El nivel ptimo de las variables del
proceso se determin mediante un diseo compuesto central rotacional (DCCR), el
cual permiti obtener los modelos que definen el comportamiento de las variables de
respuesta. Las condiciones ptimas para lograr el mximo rendimiento de biodiesel
(85%) se obtuvieron cuando se trabaj a una temperatura de 65 75C y un tiempo
de 55 70 minutos. Adems se evaluaron las propiedades del biodiesel obtenido en
las condiciones ptimas con las especificaciones tcnicas ASTM D6751 07, EN
14214 y NTP 321.003 2005. pues al comparar las propiedades del biodiesel obtenido
con las especificaciones tcnicas ASTM D6751 07, EN 14214 y NTP 321.003 2005,
se determine que el punto de inflamacin: 168,0 C, gravedad API a 15,5C: 36.76,
viscosidad cinemtica a 40C: 4,91 mm2/s, densidad a 15C: 0,846 g/mL agua y
sedimentos < 0,04 % volumen, ndice de cetano: 49,61, cenizas: < 0,01 % peso,
residuo carbonoso: < 0,05% peso, ndice de acidez: 0,559 mg KOH/g, glicerina libre:
11
0,011 % peso y glicerina total: 0,212 % peso, cumplen con lo establecido en dichas
normas.
Tambin se realizaron estudios de la metanlisis del aceite de soja usado, ha
obtenido 85% de rendimiento de esteres, con una concentracin de 1,3% de
hidrxido potsico cuando se compar con hidrxido de sodio, a 25C de
temperatura, en relaciones molares desde 4.5 hasta 9:1 con metanol (Tomasevic,
2001).
(Yuan et al., 2008). Usando la metodologa de superficie de respuesta, encontr los
resultados. Con la catlisis alcalina, el porcentaje en peso de catalizador entre 0.5 y
1%, alcanza rendimientos entre 94 y 99% de obtencin de alquilsteres.
La conversin aumenta con el tiempo de reaccin. (Freedman et al. 1984) realizo la
transesterificacin del aceite de cacahuete, semilla de algodn, girasol y soja con una
relacin molar de 6:1 de metanol, con un catalizador de metxido sdico al 0.5% a
60C segn el autor. Despus de 1 minuto se observ un rendimiento de
aproximadamente el 80% para la soja y el girasol, despus de una hora la conversin
era la misma para los cuatro, con un valor aproximado del 93%.
2.2. Bases Tericas
2.2.1. Caractersticas generales de la chirimoya
Las caractersticas que describe sierra exportadora (2011) La chirimoya es
oriunda de los valles andinos de Ecuador, Colombia, Bolivia y Per. Es una
planta cuyo aspecto es arbustivo, mide por lo general de 5 a 9 metros de
altura, el fruto tiene forma cordiforme o cnica, de 10 a 20 cm de longitud y
ms de 10 cm de ancho, con un peso promedio entre 150 y 500 gramos, con
variedades que llegan a pesar 2.7 Kg o ms. La piel puede ser delgada o
gruesa, suave, de color verde plido y est cubierta de escamas o
protuberancias redondas. Su pulpa es blanca, jugosa y carnosa, con un
agradable aroma y un delicioso sabor semicido. Contiene numerosas
semillas duras, brillantes, en forma de frjol, de color caf o negro y que
miden de 1 a 2 cm de longitud. Las flores de esta planta, crecen solitarias o
en grupos de dos o tres, en tallos cortos y velludos a lo largo de las ramas.
12
: Plantae
Divisin
: Magnoliophyta
Clase
: Magnoliopsida
Orden
: Magnoliales
Familia
: Annonaceae
Sub familia
: Annonoideae
Gnero
: Annona
Especie
: Annona cherimola
13
Aceite
de
semillas
de
chirimoya
Las semillas tienen un aceite fijo que parece dar a todas las plantas de este
gnero las propiedades emticas e insecticidas que poseen. Son
machacadas y en tintura de alcohol son antipsoricas, con la finalidad de
matar piojos, para lo cual basta lavar la cabeza con esta solucin varias
veces. (Jaramillo, 1990).
14
0.9072
g/mL
Viscosidad
3.7354
mm2/s
ndice de yodo
100.48
l/100g
Calor de combustin
39.4
kJ/g
ndice de acidez
< 2%
15
22 0.4
ndice de refraccin (a 30 C)
1.4599 0.001
ndice de yodo
84.7 0.8
Fosforo (ppm)
289 0.9
5.7 0.2
4.0 0.7
16
17
19
20
2.2.9. Transesterificacin
En la reaccin de transesterificacin de un aceite o grasa animal, los
triglicridos reaccionan con un alcohol, generalmente metanol o etanol,
produciendo steres (biodiesel) y glicerina. Para que la reaccin transcurra a
una velocidad adecuada, es necesaria la presencia de un catalizador en el
medio (Marchetti et al., 2007).
21
adecuado.
Bsicamente
la
reaccin
consiste
en
el
22
23
24
25
Por ltimo, el biodiesel sufre un proceso de secado antes de ser enviado para
almacenamiento. En algunos sistemas industriales, se procede aun a la
destilacin del biodiesel con vista a la obtencin de un producto de mayor
pureza (CORPODIB., 2003)
El proceso de secado, se lleva a cabo a 90 C en un tanque de secado por un
tiempo de 15 minutos, con la finalidad de eliminar el contenido de agua
presente en el biodiesel. (INA., 2012)
2.2.13. Variables que afectan al proceso de transesterificacin
El proceso de transformacin de aceite a biodiesel se basa en el proceso de
transesterificacin, en la cual se resaltan variables ms relevantes (Ma, 1999)
- Materia prima
- Temperatura de la reaccin
- Relacin molar alcohol: aceite vegetal;
- Tipo y cantidad del catalizador;
- Velocidad de agitacin
Las variables a evaluar en el presente proyecto de investigacin se describen
a continuacin:
2.2.13.1. Acidez y humedad
26
27
28
transesterificacin
se
puede
producir
diferentes
29
N4)
que
30
metlicos
Densidad a
Kg/m3
15C
Viscosidad a
mm2/s
40C
Punto de
C
inflamacin
Contenido de
mg/Kg
azufre
Residuos
% (m/m)
carbonosos
Numero de
------cetano
Contenido de
cenizas de
% (m/m)
sulfatos
Contenido de
mg/Kg
agua
Contaminacin
mg/Kg
total
Corrosin en
Clasificacin
lamina de cobre
Estabilidad a la
Horas
oxidacin
Valor acido
mg KOH/g
muestra
ndice de yodo
g l/100g
muestra
Metilster
%(m/m)
linoleico
Metilster
%(m/m)
poliinsaturados
Contenido de
%(m/m)
metanol
Contenido en
%(m/m)
monogliceridos
Contenido en
%(m/m)
digliceridos
Contenido de
%(m/m)
31
860
-------
EN ISO 3675
3,50
-------
EN ISO 3104
120
-------
ISO 3679
-------
10,0
prEN 20846
-------
0,30
EN ISO 10370
51,0
-------
EN ISO 5165
-------
0,02
ISO 3987
-------
500
EN ISO 12937
-------
24
EN 12662
Clase 1
EN ISO 2160
6,0
-------
prEN 14112
-------
0,50
prEN 14104
-------
120
prEN 14111
-------
12,0
prEN 14103
-------
-------
-------
0,20
prEN 14110
-------
0,80
prEN 14105
-------
0,20
prEN 14105
-------
0,20
prEN 14105
triglicridos
Glicerina libre
Glicerina total
Metales grupo I
(Na+K)
Metales grupo II
(Ca+Mg)
Contenido de
fosforo
POFF
%(m/m)
%(m/m)
-------------
0,02
0,25
mg/Kg
-------
5,0
mg/Kg
-------
5,0
prEN 14538
mg/Kg
-------
10,0
prEN 14107
-------
Segn
poca y
pas
EN 116
prEN 14105
prEN 14105
prEN
14108/14109
32
Contenido de fosforo
Temperatura de
destilacin.
Temperatura del 90%
de recuperado
equivalente a presin
atmosfrica.
Contenido de sodio y
potasio, combinado
Estabilidad a la
oxidacin
Fuente: NTP., (2008)
ASTM D 4951
ASTM D 1160
0,001 Mx.
360 Mx.
% masa
C
EN 14538
5 Mx.
ppm (g/g)
EN 14112
3min.
horas
0.8802 0.0002
0.8789
0.0005
0.4640 0.0011
0.4765
0.0244
Mx. 0.50
mg KOH/g
100.5219
0.0914
102.8998
2.5688
Mx. 120 g
I/100 g
40.0719
0.1417
39.8909
0.0507
----------
----------
3.7354
----------
0.8621
a 40C 3.5
5.0 mm2/s
a 15C 860900 Kg/m3
2.3. Hiptesis
H0: No existe efecto de la temperatura, concentracin del catalizador, relacin molar
alcohol : aceite y tiempo de transesterificacin en el rendimiento de biodiesel obtenido
a partir del aceite de semilla de chirimoya (Annona cherimola).
Ha: Existe efecto de la temperatura, concentracin del catalizador, relacin molar
alcohol : aceite y tiempo de transesterificacin en el rendimiento de biodiesel obtenido
a partir del aceite de semilla de chirimoya (Annona cherimola).
2.4. Definicin De Trminos
2.4.1. Transesterificacin
Proceso al que se somete al aceite para reemplazar el glicerol por un alcohol
simple, como el metanol o el etanol, de forma que se produzcan steres
metlicos o etlicos de cidos grasos. Este proceso permite disminuir la
viscosidad del aceite, la cual es principalmente ocasionada por la presencia
de glicerina en la molcula. La alta viscosidad del aceite impide su uso
directo en motores disel, desventaja que se supera mediante este proceso.
2.4.2. ster
Resultado de la reaccin entre los cidos grasos y los alcoholes. Los steres
ms comnmente encontrados en la naturaleza son las grasas, que son
steres de glicerina y cidos grasos, oleico, etctera.
2.4.3. Catlisis
La catlisis es el proceso por el cual se aumenta o disminuye la velocidad de
una reaccin qumica, debido a la participacin de una sustancia llamada
catalizador. Las sustancias que reducen la velocidad de la reaccin son
denominados catalizadores negativos o inhibidores. A su vez, las
sustancias que aumentan la actividad de los catalizadores son denominados
catalizadores positivos o promotores, y las que desactivan la catlisis
son denominados venenos catalticos.
2.4.4. Alcohol metlico o metanol
34
Poder calrico.
Independiente
indicadores
Temperatura de transesterificacin.
transesterificacin.
Relacin molar de alcohol : aceite de
mol
transesterificacin.
Dependiente
Tiempo de transesterificacin.
min
poder calrico
MJ/Kg
36
Ubicacin poltica:
Departamento
: San Martn.
Provincia
: San Martn.
Distrito
: Juan guerra.
Ubicacin geografica:
Latitud
: 06 35 28.
Longitud
: 76 18 47.
Altitud
: 330 m.s.n.m.
Factores climticos:
Precipitacin pluvial
: 78.05 %.
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
50.0
54.0
58.0
62.0
65.0
16.0
17.0
18.0
19.0
20.0
40.0
52.0
65.0
78.0
90.0
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
12
14
13
18
20
17
16
11
15
2
6
10
7
4
3
5
1
8
9
0
-1
0
-1
1
-1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
2
-2
0.6
0.5
0.6
0.5
0.7
0.5
0.7
0.7
0.7
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.4
0
-1
0
1
-1
1
1
-1
1
0
-2
0
0
2
0
0
0
0
0
58.0
54.0
58.0
62.0
54.0
62.0
62.0
54.0
62.0
58.0
50.0
58.0
58.0
65.0
58.0
58.0
58.0
58.0
58.0
0
1
0
-1
-1
-1
1
1
1
0
0
0
-2
0
2
0
0
0
0
18.0
19.0
18.0
17.0
17.0
17.0
19.0
19.0
19.0
18.0
18.0
18.0
16.0
18.0
20.0
18.0
18.0
18.0
18.0
0
1
0
-1
-1
1
1
-1
-1
0
0
-2
0
0
0
0
2
0
0
65.0
78.0
65.0
52.0
52.0
78.0
78.0
52.0
52.0
65.0
65.0
40.0
65.0
65.0
65.0
65.0
90.0
65.0
65.0
39
de
concentracin
la calculo de porcentaje
Concentracin Catalizador
de
de transesterificacin
catalizador
Medida de la temperatura
Termmetro
Temperatura
de
transesterificacin
Medida de la relacin Estiquiometria
Relacin
molar
alcohol:aceite
de
transesterificacin
Medida del tiempo
Cronometro
Tiempo
de
transesterificacin
Determinacin
Cantidad de biodiesel
rendimiento de biodiesel
Determinacin del poder metodologa descrita por Cantidad
calorico
de
poder
40
Semillas de chirimoya
Seleccin
Deshidratado
Agua
Prensado
Torta
Decantacin
Partculas
groseras
Filtrado
Partculas
pequeas
Secado
Agua
Aceite
Se realizara un anlisis fisicoqumico al aceite extrado, enfocado al uso como
materia prima para la obtencin del biodiesel y su balance de materia.
-
Transesterificacin
Decantacin
Lavado
Secado
Biodiesel
41
Glicerol
Agua
42
Escuela
Facultad
4.1.2. ASESOR:
Nombre
Facultad
d) Equipos.
Termmetro
acidmetro.
Balanza analtica de sensibilidad 0.00 g.
Estufa.
Agitador magntico.
e) Maquinaria.
Prensa de tornillo extractora de aceite.
Biorreactor.
4.3. Cronograma de actividades
Cuadro N5: Cronograma de actividades.
ACTIVIDADES
Recopilacin
de informacin
Elaboracin
del proyecto
Presentacin y
aprobacin del
proyecto
Recoleccin
de la muestra
Ejecucin del
proyecto
Anlisis e
interpretacin
de los
resultados
Redaccin del
informe final
Presentacin
del Informe
final
MESES
Agosto
Setiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
X
X
X
X
X
X
4.4. Presupuesto
A. Costos directos
Tabla N8: Costos directos.
Descripcin
Precio
Total
Unitario
(S/.)
100
50,00
100
100,00
meses
200
400,00
Alquiler de equipo y
maquinaria
Anlisis de laboratorio
meses
100
200,00
das
450
1350,00
Tipeos e impresiones
unidad
700
0,5
350,00
unidad
25
150,00
Fotocopias
unidad
300
0,25
75,00
Internet
horas
150
150,00
Unidades
Cantidad
Kg
Sub total
2,825,00
B. Costos indirectos
Tabla N9: Costos indirectos.
Cantidad Precio Unitario
Total
Descripcin
Unidades
meses
50
100,00
Equipo de computo
meses
150
300,00
Asesoramiento
meses
200
400,00
Servicio de transporte
meses
150
300,00
Sub total
(S/.)
1,100,00
45
MONTO S/.
1. Costos directos
2,825,00
2. Costos indirectos
1,100,00
3. Imprevistos
total
500
4,425,00
4.5. Financiamiento
Para esta investigacin se tiene previsto que el proyecto ser financiado con recursos
propios del investigador.
Referencia Bibliogrfica
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50
ANEXO
OBJETIVOS
HIPTESIS
VARIABLES
temperatura,
temperatura,
concentracin del
catalizador, relacin
del
transesterificacin.
y tiempo de
transesterificacin.
transesterificacin en
el rendimiento y
poder calrico de
biodiesel obtenido a
partir del aceite de
semilla de chirimoya
(Annona cherimola)?
tiempo
el
efecto
Objetivo Especfico.
- Evaluar
de
reaccin de
molar alcohol aceite calrico del biodiesel obtenido a partir del aceite de molar alcohol : aceite y
semilla de chirimoya (Annona cherimola)
INDICADORES
de
la
temperatura
de
rendimiento
de
biodiesel obtenido a
semilla de chirimoya
reaccin. de
(Annona cherimola).
transesterificacin
52
- Rendimiento de
Ha: Existe efecto de la
temperatura,
Mol/mol
transesterificacin
alcohol/aceite de
Min
biodiesel
- Poder calrico.
Kcal/Kg
del
relacin
tiempo
de
de
que
optimicen
el
proceso
de
poder calrico.
53