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Universidad de Talca
Facultad de Ingeniera
Departamento de Tecnologas Industriales
Gestin energtica
y medioambiente
Introduccin
2.1
2.2
Fundamentos de termodinmica
11
2.3
14
2.4
19
2.5
25
2.6
27
2.7
38
2.8
50
2.9
52
2.10
60
Problemas
62
1. Introduccin
El presente apunte de tecnologa energtica y descontaminacin tiene por objeto colaborar en la formacin en el curso de Gestin energtica y medioambiental a los estudiantes de la carrera de Ingeniera Mecnica, entregando junto a notas generales de la temtica de tecnologa energtica y descontaminacin, un conjunto de problemas resueltos utilizando Mathcad v. 14 con los cuales se pueden practicar las estrategias y tcnicas de solucin de problemas.
2. Notas de tecnologa energtica y descontaminacin
A continuacin se desarrollan los temas tecnolgicos asociados a la gestin energtica y medioambiental desde la perspectiva de la modelacin fsico-matemtica bsica.
2.1 Fundamentos de mecnica de fluidos
Se define a un fluido como aquella sustancia que escurre por sobre una superficie slida, esto es soporta muy reducidos valores de esfuerzo de corte y se encuentra por lo general en la fase lquida y
gaseosa. Luego, su principal caracterstica es su capacidad de deforma casi infinitamente. En cuanto
a las propiedades ms relevantes de los fluidos son las siguientes:
a) Densidad
La densidad (), se define como:
dm
dV
Donde:
z R T
Donde:
P
: Presin absoluta del gas
Z
: Coeficiente de compresibilidad
R
: Constante particular del gas
T
: Temperatura absoluta del gas
Por extensin se define el peso especfico (), como: g
Donde:
b) Viscosidad dinmica
La viscosidad dinmica (), es la propiedad que representa la resistencia a fluir del fluido por sobre una superficie slida y matemticamente se define como divisin entre la tensin superficial
ejercida y el gradiente de velocidades del fluido, para el caso de un fluido newtoniano, que es una
idealizacin del comportamiento de un fluido, ya que asume que la viscosidad dinmica es constante y no requiere de un esfuerzo de corte inicial para escurrir.
dv
dy
Donde:
: Esfuerzo de corte
: Gradiente de velocidades
dv
dy
Como se indic el fluido newtoniano es una idealizacin de fluido en trminos reolgicos. Luego,
existen otros modelos que dan cuenta del comportamiento de los fluidos cuando depende de
otras variables como lo son: la composicin fsico-qumica del fluido, su temperatura, su presin,
el gradiente de velocidades, el valor del esfuerzo de corte, el tiempo entre otros. A estos fluidos
se les denomina fluidos no newtonianos y su modelacin matemtica los agrupa en dos grandes
tipos, el fluido de Ostwald y el fluido de Bingham, cuyo comportamiento se representa en el siguiente diagrama de esfuerzo de corte v/s el gradiente de velocidades.
Fluido de Bingham
Fluido newtoniano
Fluido de Ostwald
dv
dy
Los fluidos de Bingham, son aquellos que requieren de un esfuerzo de corte inicial ( 0), para comenzar a escurrir, una vez escurriendo, estos se comportan como un fluido newtoniano. Ejemplos de estos fluidos son: las pinturas, aceites, pasta dentfrica, etc. Su modelacin matemtica
es la siguiente:
dv
0 0
dy
Luego la viscosidad dinmica queda como:
0
0
dv
dy
Por su lado, los fluidos de Ostwald, son aquellos en que el esfuerzo de corte es proporcional a
una funcin exponencial del gradiente de velocidades. Ejemplos de este tipo de fluido son: el
chocolate, la miel, etc. Matemticamente se modelan de la siguiente manera:
n
dv
k
dy
Luego la viscosidad dinmica queda como:
dv
k
dy
n 1
c) Tensin superficial
La tensin superficial (), es la fuerza que mantiene cohesionada al fluido separndolo de las paredes slidas de contacto y del aire.
Los principales casos son:
Tubos capilares
h r
2 cos
Pi P0
1 1
r1 r2
P0
r1
h
Pi
Pi
P0
r
r2
d) Presin
La definicin general de presin es:
F
P
dA
Donde:
P
: Presin
F
: Fuerza perpendicular al elemento de rea
dA
: Elemento de rea sometida a la fuerza
La forma genrica de la presin total, es la suma de la presin esttica y la presin dinmica, este ltimo trmino se refiere a la presin que se engendra a partir de la velocidad media relativa
del fluido (v). Luego, la presin total queda definida de la siguiente manera:
v2
Pt Pesttica Pdinmica Pesttica
2
Las maneras de representar la presin es travs de su forma absoluta, esto es a partir del vaco
absoluto (Pa) o en su forma manomtrica o gravimtrica (Pg), vale decir se asume que el valor de
la presin atmosfrica es cero, Patm =0. La forma en que se relacionan estas es:
Pa Pg Patm
A su vez, es posible evaluar la presin en funcin de la altura de una columna de lquido, lo que
matemticamente corresponde a la siguiente expresin:
P P2
h 1
F h cg A
Donde:
F
: Fuerza ejercida por el fluido
hcg
: Profundidad del centroide del rea sumergida
A
: rea sumergida
A su vez, el punto de aplicacin de esta fuerza equivalente corresponde a:
Icg
h cp h cg
h cg A
Donde:
hcp
: Profundidad del centro de aplicacin o presin de la fuerza
Icg
: Momento de inercia principal del rea sumergida
Para el caso de compuertas inclinadas en un ngulo , la magnitud de la fuerza equivalente ejercida por el fluido es:
F A l cg sen A hcg
A su vez, su punto de aplicacin, asumiendo un sistema coordenado que sigue el ngulo de inclinacin , es:
ILcg
L cp L cg
L cg A
Donde:
Lcp
: Profundidad del centro de presin de la fuerza siguiendo en ngulo de inclinacin
Lcg
: Profundidad del centroide del rea siguiendo ngulo de inclinacin
ILcg
: Momento de inercia principal del rea sumergida siguiendo ngulo de inclinacin
Un tercer caso de inters son las compuertas curvas las que se evalan fraccionando las fuerzas
que ejerce un fluido en dos trminos, el primero corresponde al peso que ejerce el volumen de
fluido sobre la compuerta (o bajo de ella en el caso de flotacin). La segunda parte, corresponde
a la fuerza que ejerce el fluido sobre el rea proyectada en un plano vertical. Ambas fuerzas se
suman verticalmente y su punto de aplicacin se determina a partir de las ecuaciones vectoriales
de esttica.
En el caso que la discontinuidad del fluido se presente en el interior de ste, surge la denominada
fuerza de flotacin, la que corresponde a la fuerza que ejerce el fluido al tratar de expulsar al
cuerpo que genera la discontinuidad y que se representa a travs del principio de Arqumedes,
que indica que la fuerza generada por el fluido sobre un cuerpo es equivalente al peso del fluido
desplazado y acta siguiendo en la lnea vertical del centro de gravedad del cuerpo, lo que matemticamente corresponde a:
FF Vd f
Donde:
FF
: Fuerza de flotacin
Vd
: Volumen desplazado por el cuerpo en engendra la discontinuidad
f
: Peso especifico del fluido
Lo anterior, conduce a la aparicin de empuje, que es la diferencia entre el peso propio del cuerpo y la fuerza de flotacin que ejerce el fluido, lo que en trminos matemticos es:
Fe Wc FF c Vc f Vd
Donde:
Fe
: Fuerza de empuje
Wc
: Peso del cuerpo en engendra la discontinuidad
c
: Peso especifico del cuerpo en engendra la discontinuidad
Vc
: Volumen del cuerpo en engendra la discontinuidad
f)
Donde:
H1M2
1p2
1
2
Considerando el trmino de energa de una mquina que agrega o retira de una lnea de corriente, se puede indicar que la potencia desarrollada por sta N h, se determina a partir de la siguiente
relacin:
Nh Q H1M2
La prdida de carga se puede evaluar por diversos mtodos, siendo el ms comn el planteado
por la ecuacin de Darcy-Weibach, que plantea la existencia de dos tipos de prdidas de carga,
la debida a transporte en tuberas rectas o prdida primaria, que es engendrada por los efectos
viscosos del fluido y la rugosidad de la tubera, a la que se suma la prdida secundaria o por singularidades o accesorios, la que se produce en todo elemento, tales como codos, vlvulas, reducciones, etc., elementos que engendran o un cambio en la direccin del escurrimiento o de su
velocidad, su origen se encuentra en el cambio del momentun y los dos efectos ya mencionados.
Matemticamente, la ecuacin de Darcy-Weibach adopta la forma siguiente:
L
v2
H1p2
Ci i
f
d
2g
Donde:
H1p2
: Altura total de prdida de carga de la red
f
: Coeficiente de friccin de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante
L
: Longitud de tubera recta de la red para una seccin de dimetro constante
d
: Dimetro interior nominal de tubera
Ci
: Coeficiente de prdida de carga por accesorios para una seccin de dimetro constante
La metodologa que permite abordar los problemas de escurrimiento de fluidos es de tipo emprico, por lo que necesario emplear un conjunto de nmeros adimensionales que permiten describir
las caractersticas del escurrimiento, en funcin de la relacin entre diversas propiedades del fluido y caractersticas del escurrimiento, de estos el ms relevante es el nmero de Reynolds, que
relaciona las fuerzas de inercia que impulsan el movimiento con las fuerzas viscosas que pretenden frenarlo, su definicin general para un fluido newtoniano es:
4 R v
Re
Donde:
Re
: Nmero de Reynolds
R
: Radio hidrulico
Donde el radio hidrulico corresponde a:
Seccintransversa l
R
Perimetromojado
Finalmente, el nmero de Reynolds para tuberas circulares, queda como:
d v
Re
Tubera lisa
Hagen-Poiseuille
2 Forma de Blasius
Tubera rugosa
Hagen-Poiseuille
Colebrook
Ecuacin
64
f
Re
0,3146
f
1
Re 4
Ecuacin
64
f
Re
Tipo de escurrimiento
Laminar, Re < 2.300
Turbulento, Re > 4.000
Tipo de escurrimiento
Laminar, Re < 2.300
Turbulento, Re > 4.000
2 lg 2,51 0,27
Re f
d
Para el caso de evaluar la prdida de carga en accesorios, este corresponde a la suma de la prdida primaria debida a los tramos rectos de la singularidad, empleando las ecuaciones anteriores,
con la prdida de carga debida al cambio de la direccin del escurrimiento, para lo cual se puede
emplear la ecuacin aproximada de Gibson, la que es:
67,6 2,17
Ki
10 6
Donde:
Ki
: Componente de la prdida de carga por cambio de direccin
d
m v Q s v s Q e v e
Fext
dt
Lo anterior se expande para el caso de de momentum angular a la expresin de torque o momento de un sistema y aplicada a un fluido incompresible y en condiciones de flujo estacionario toma
la forma siguiente:
d
r m v rs Q s v s re Q e v e
Mext
dt
v v
Fa C a A T f
2
Donde:
Fa
: Fuerza de arrastre
Ca
: Coeficiente de arrastre
AT
: rea transversal al flujo del cuerpo
f
v
v v
Fs C s A T f
2
Donde:
Fs
: Fuerza de sustentacin
Cs
: Coeficiente de sustentacin
Como se aprecia ambas fuerzas dependen de dos coeficientes, el de arrastre y el de sustentacin. El comportamiento de stos se ha evaluado de una manera emprica, pudindose asociarlo
al nmero de Reynolds y/o al nmero de Arqumedes y a la forma geomtrica del cuerpo.
Para fines de la tecnologa de descontaminacin, la forma geomtrica ms relevante es la esfera,
ya que sta representa genricamente la forma de las partculas que estn en suspensin en un
fluido, sea este lquido o gas y por lo tanto deben ser separadas de stos mediante algn proceso
de separacin, lo que conduce a trasladarlas desde su posicin original a la zona de separacin.
Cabe indicar que el valor del coeficiente de sustentacin de una esfera es nulo. A su vez, el coeficiente de arrastre se comporta de la manera siguiente respecto del nmero de Reynolds.
1000000
Coeficiente de arrastre
100000
10000
1000
100
10
1
0,1
0,01
0,0001
0,01
1
100
10000 1000000
Nmero de Reynolds
Curva Real
Stokes
Newton
Para fines de diseo de equipos, se separa el comportamiento en dos grandes tipos, el correspondiente a rgimen laminar, denominado rgimen de Stokes y el de rgimen turbulento, denominado rgimen de Newton. Definindose stos a partir del comportamiento de su velocidad terminal de sumergimiento, ya que en ambos tipos de rgimen de escurrimiento, tras un breve lapso
de aceleracin del fluido, este alcanza una velocidad constante o velocidad terminal.
En el caso del rgimen laminar o de Stokes para esferas, el rango de validez de la solucin es
para valores del nmero de Reynolds menores a 0,25, (Re < 0,25) y la forma que toma la velocidad terminal vSt, es:
p f d2 g
v St
18
Donde el valor del coeficiente de arrastre es:
24
Ca
Re
En el caso del rgimen turbulento o de Newton para esferas, el rango de validez de la solucin es
para valores del nmero de Reynolds entre 1.000 y 500.000 (1.000 < Re < 500.000) y adoptando
la velocidad terminal vNe, la forma siguiente:
v Ne
3 p f d g
f
Donde el valor del coeficiente de arrastre es constante e igual a 0,44, (Ca = 0,44).
Finalmente, en el caso del rgimen transicional o de Martin para esferas, es posible emplear la
siguiente ecuacin para evaluar el coeficiente de arrastre, dentro de un rango de nmeros de
Reynolds entre 10 y 1.000.
1 72
Ca
1
3 Re
dv
Fluido, T, P, , t
dy
Newtoniano
Ostwald
Bingham
Plstico
Tixtropico
Reotropico
El comportamiento de un fluido no-newtoniano esta definido por sus propiedades bsicas, las que
permiten agruparlos en varias categoras siendo las dominantes las definidas por los fluidos de
Ostwald o fluido dilatante sin frontera de flujo y de Bingham o fluido dilatante con frontera de flujo.
Fluido dilatante sin frontera de flujo o fluidos de Ostwald corresponde fsicamente a fluidos tales
como: sangre, ltex, polmetros fundidos, etc.Estos fluidos siguen matemticamente la llamada
dv
ley de la potencia y que en forma de ecuacin corresponde a: K
dy
Luego la viscosidad queda como:
dv
K
dy
n 1
10
En este caso el elemento dominante en la prdida de carga que sufre el fluido al escurrir por una
tubera es la primaria, de ah la importancia de evaluar el coeficiente de friccin de la ecuacin de
Darcy-Weibach. En este caso es necesario utilizar la forma general del Nmero de Reynolds para fluidos que corresponde a:
v 2n dn
Re
n
K 8 1 3 n
4n
8
Ecuacin
64
f
Re
Ostwald
f 0,0056
Tipo de escurrimiento
Laminar, Re < 2.300
0,5
Re
0,32
En el caso de los fluidos dilatantes con frontera de flujo o de Bingham, son los fluidos que se
comportan como slidos hasta un cierto valor de la tensin de corte, tras el cual comienzan a
fluir, como lo son la pasta de dientes, chocolate, lpiz labial, vidrio, etc. Luego, aparece el concepto de tensin crtica (c), ya que traspasado este valor el fluido puede considerarse como flui dv
do newtoniano.Matemticamente, lo anterior queda expresado como sigue: c n
dy
Luego, la viscosidad queda como:
c
n
dv
dy
Al igual que en el caso anterior, el elemento dominante es la evaluacin del coeficiente de friccin, por el cual es posible evaluar la prdida de carga que sufre el fluido al escurrir por una tubera. Empero, en este caso es necesario previamente evaluar el denominado Nmero de Hedstrm, el que se define matemticamente como:
d2
He c 2
0
Luego, el valor del coeficiente de friccin para todo rgimen de escurrimiento se evala a partir
de la siguiente ecuacin:
4
64
f
He
1
3 He
3
0
2
2
64 6 Re
Re
f Re
11
Presin: Corresponde al la fuerza ejercida normalmente sobre un elemento de superficie (Pa), matemticamente es:
F
P
dA
3
Volumen especfico: Corresponde al volumen ocupado por unidad de masa. (m /kg)
3
Densidad: Corresponde al inverso del volumen especfico. (kg/m )
1
v
Energa interna: Corresponde a la energa trmica contenida en la materia en reposo y que es la suma de todos los trabajos elementales desarrollados por las estructuras moleculares. (kJ/kg)
Entalpa: Corresponde a la energa trmica total contenida en la materia que ingresa o egresa de un
determinado volumen (kJ/kg) y matemticamente se define como:
h = u + Pv
Entropa: Corresponde al grado de desordenamiento molecular de la materia (kJ/kgK).
Termodinmicamente se reconocen tres fases termodinmicas correspondientes al grado de cohesin molecular de sta, las que corresponden a las fases slida, lquida y gaseosa. Estas fases se
separan entre s por medio de las denominadas interfases, donde las propiedades temperatura y presin son dependientes entre s. Esto significa que para una determinada temperatura de cambio de
fase existe una nica presin de cambio de fase.
El comportamiento termodinmico de la materia es relevante fundamentalmente para las interfases
lquida-gas y la fase gaseosa, por lo que se tiende a representar este comportamiento a travs de
diagramas, siendo el ms relevante el diagrama T-s o temperatura entropa.
T
P = Cte.
Interfase
Fase gaseosa
Fase lquido
lquido - gas
s
La teora termodinmica se elabora sobre cuatro leyes con las cuales son:
Ley Cero: Esta ley manifiesta que si dos sustancias estn en equilibrio entre s y uno de ellos lo
esta con un tercero, los tres estn en equilibrio entre s.
Primera Ley: Establece que el nivel energtico final de la materia es igual al nivel inicial ms o
menos la energa no asociada a masa intercambiada con el medio externo.
Matemticamente, la expresin es la siguiente:
v 2e
m i
v i2
W
Q
m
g zi
1 2 1 2
e e
e
i
2
t
2
v2
hs s g zs
s
2
mf
t u
v 2f
g zf
Segunda Ley: Establece que no existen procesos reversibles, esto es que la entropa siempre se
incrementa, siguiendo la desigualdad de Clausius. Matemticamente se define:
Q
s 2 s1
0
T
12
v 2e
m i
v i2
W
Q
m
g zi
1 2 1 2
e e
e
i
2
t
2
v2
hs s g zs
s
2
mf
t u
v 2f
g zf 1I2
Lo anterior conduce a los conceptos de rendimiento () y eficiencia (e), los que se definen de la
siguiente manera:
Rendimiento, aplicable a ciclos:
Q
W
1 L N
Q
Q
H
W
e T
W
D
Tercera Ley: Establece que la entropa solo puede ser nula cuando la temperatura es nula.
Matemticamente es:
s(0 K) = 0
1W 2 F d r P dV
m
t
t
Ecuacin de conservacin de la energa:
mi
mf
e he
s hs
m
ui
m
uf
1 Q 2 1W2
t
t
Por lo tanto, la solucin que se obtenga debe satisfacer simultneamente ambas ecuaciones.
Por otro lado, existe la teora de gases ideales desarrollada para modelar el comportamiento de la
materia en la fase gaseosa, definiendo en primer trmino la denominada ecuacin de estado, que relaciona las propiedades intensivas de la materia, la que toma la forma siguiente:
J
Pv
R
T
kg K
Donde R, es la constante particular del gas, la que puede ser evaluada de la manera siguiente:
J
R
, donde es la constante universal de los gases ( 8.314
) y M el peso moleM
kmol K
kg
cular de la materia (
).
kmol
Las relaciones energticas para los gases se definen a partir de los denominados calores especficos, los cuales se definen de la siguiente manera:
Calor especifico a volumen constante:
u
Cv
T V Cte
13
Cv
Cp
Mono atmico
3
R
2
5
R
2
3R
5
R
2
7
R
2
4R
1,667
Bi atmico
Poli atmico
1,400
1,333
Para el caso de sustancias en fase lquida y slida, la tabla anterior no es aplicable, empero las relaciones energticas pueden extenderse bajo las consideraciones siguientes:
Fase de la sustancia
Calores especficos
Gas
Cv Cp
k1
Lquido
Cv Cp
k1
Slido
Cv = Cp
k=1
Para el caso de los calores especficos para las diversas sustancias en fase slida y lquida se evalan a partir de trabajos experimentales y obviamente depende de su composicin atmica y su fase.
14
T(x)
k
A
T1
q
T2
e
Ley de Fourier
dT
q k A
dx
Radiacin de calor:
El mecanismo de traspaso de energa trmica entre dos cuerpos con un distinto nivel de energa trmica y por ende de temperatura, situados a una cierta distancia entre s, pudiendo existir o no un medio fsico entre ellos (un slido, fluido o incluso el vaco total), se realiza mediante el transporte de
energa a travs de la emisin y absorcin de ondas electromagnticas, lo que obviamente se traduce en el color del cuerpo. Por las caractersticas del transporte de la energa trmica mediante ondas,
produce que este mecanismo adquiera importancia slo cuando la diferencia de temperaturas entre
el cuerpo emisor y el cuerpo receptor sea muy alta, ay que se requiere que el cuerpo emisor irradie
calor y por ende luz en diferentes espectros de onda.
El modelo matemtico que representa a este fenmeno se le denomina Ley de Stefan-Boltzmann y
se plantea para dos cuerpos separados a una distancia dada, donde uno de ellos, el emisor, posee
una temperatura superficial (T1), la que le permite irradiar ondas lumnicas y que es considerablemente superior a la temperatura del cuerpo receptor (T 2). El flujo de calor (q) absorbido por el cuerpo de
baja temperatura es directamente proporcional al rea irradiada, a un factor de emisividad, a un factor
de forma, a una constante general, denominada constante de Stefan-Boltzmann y a la diferencia de
las temperaturas elevadas a la cuarta potencia.
El valor de la constante de Stefan-Boltzmann es:
W
5,67 10 8 2 4
m K
T1
T2
A
Ley de Stefan-Boltzmann
q A F FT T14 T24
15
Conveccin de calor:
El mecanismo de traspaso de energa entre un fluido y un cuerpo slido, se presenta en dos formas
principales, las que son el intercambio de energa trmica y el cambio de la cantidad de movimiento o
impulso del fluido debido por los efectos viscosos que se presentan al entrar en contacto con el cuerpo slido. De modo que, la energa intercambiada entre el fluido y el cuerpo slido en la prctica es la
suma de estas dos formas energticas, no diferencindose entre los dos tipos, considerndose as al
valor total de la energa intercambiada como el flujo de calor que fluye desde el medio a mayor temperatura (slido o fluido) hacia el medio de ms baja temperatura.
El modelo matemtico que representa a este fenmeno se le denomina Ley de enfriamiento de Newton y plantea que para un fluido viscoso a cierta temperatura (T ) que escurre por sobre un cuerpo slido a una diferente temperatura superficial (T w), el flujo de calor (q) intercambiado es directamente
proporcional de contacto, al valor absoluto de la diferencia de las temperaturas y a un factor denominado coeficiente pelicular convectivo medio (), el que depende del tipo de escurrimiento, del tipo de
fluido, las fuerzas que impulsan el movimiento entre otras.
T(x)
T
Tw
Ley de Newton
q A T Tw
Evaluacin de espesor de aislacin trmica
Uno de los problemas clsicos y ms prcticos de transferencia de calor esta asociado a la determinacin del espesor optimo de aislacin para un cuerpo de seccin circular, como lo son tubos y
alambres. Este problema es singular ya que es necesario obtener una solucin de compromiso entre
dos situaciones fsicas distintas, ya que mientras mayor sea el espesor de un material aislante que se
utilice en la periferia del manto de un cilindro, implica que se reduce el flujo de calor ya que la resistencia trmica conductiva se incrementa, esto conlleva, a su vez, a que el rea exterior del cilindro, se
incremente con lo que aumenta el flujo de calor. De hecho es imposible aislar completamente un cilindro o cualquier cuerpo de acuerdo a la Segunda Ley de la termodinmica.
Esta situacin lleva conduce entonces a la existencia de un espesor de aislante donde el flujo de calor que lo atraviese sea mximo, lo que en algunos casos es en extremo conveniente, por ejemplo en
conductores elctricos, intercambiadores de calor, pero en otros casos es en extremo inconveniente
por el costo de generacin de energa trmica, sea esta de alta o baja temperatura, que lleva asociada el flujo de calor cedido al medio externo, llamada comnmente prdida de calor.
Por su lado, los costos que impone el uso aislante, como costo inicial y de mantencin obliga a aceptar un espesor de aislacin que compatibilice el costo de perdida de energa con los costos de aislacin, el que obviamente corresponde al costo mnimo de la suma de los costos de energa perdida
ms el costo de aislacin para el periodo de vida til del aislante o del proyecto trmico en cuestin.
La situacin fsica para realizar un anlisis del problema de aislacin es la siguiente:
16
ka
et
dit
kt
Ti
da
Tet Tia
e
Tea
det
ea
L
El circuito anlogo-trmico aplicado al aislante, teniendo como limites el dimetro exterior del tubo
que se asume idntico al dimetro interior del aislante y por lo tanto su temperatura es igual y el medio convectivo exterior al cilindro, es el siguiente:
Tet = Tia
Tea
Tea
ln ea
d et
1
e 2 rea L
2 ka L
Luego el flujo de calor que se intercambia con el medio externo es:
2 L Tia Te
2 L Tia Te
q
d
r
ln ea
ln ea
d et
ret
1
1
ka
rea e
ka
rea e
El espesor de aislante en el cual este flujo de calor o perdida trmica es mxima, se pude determinar
a partir de determinar el punto de inflexin de la funcin flujo de calor, derivando la expresin anterior
respecto del radio exterior del aislante e igualar esta funcin a cero, para luego despejar el valor del
radio exterior del aislante, el pasa a determinarse como: radio crtico de aislamiento, que adoptala siguiente funcin.
k
rcrtico rc a
e
En este radio crtico el flujo de calor intercambiado entre la superficie exterior del cilindro y el medio
convectivo es mximo y por ende la prdida o ganancia de calor es mxima.
Grficamente el comportamiento del flujo de calor respecto del espesor de aislante utilizado es:
17
500
480
q( i)
460
440
.
420
400
30
60
90
120
i
espesor de aislante (mm)
El valor mximo del flujo de calor intercambiado corresponde al valor del espesor crtico de aislacin
y obviamente al radio crtico de aislacin.
Como se aprecia la funcin de calor intercambiado tiene un comportamiento asinttico respecto del
espesor de aislante, de ah que en clculos de ingeniera es necesario realizar un anlisis econmico
para determinar el espesor prctico de la aislacin trmica a utilizarse en una aplicacin especfica.
Este anlisis considera los siguientes costos:
a) Los costos de generacin de energa asociados a la prdida a travs de la aislacin para el periodo de vida til de sta o del proyecto en funcin del espesor de aislante trmico considerado
b) Los costos de adquisicin, montaje y mantencin de la aislacin para el periodo de vida til de
sta o del proyecto en funcin del espesor de aislante trmico considerado
c) La suma de estos costos en funcin del espesor de aislante trmico considerado
Realizada la suma corresponde determinar el costo mnimo y el espesor de aislante asociado a este
costo pasa a denominarse espesor econmico de aislacin y corresponde al espesor de aislacin en
que el flujo de calor intercambiado o perdida trmica, es la combinacin de efectos ms conveniente
en trminos econmicos, vale decir la prdida de dinero por la operacin de un sistema aislado es
minimizada.
Grficamente esta situacin se ilustra a continuacin:
Comportamiento de los costos para de espesor
0.015
Cper( i)
0.01
Cais ( i)
Ct( i)
510
30
60
90
120
i
espesor de aislante (mm)
18
Alkanos (CnH2n+2)
C2H6
H H
| |
H-C - C-H
| |
H H
En trminos industriales se prefiere utilizar a combustibles del tipo alkanos o parafnicos, ya que la
cantidad de energa necesaria para iniciar la combustin y mantenerla es menor, obtenindose con
ello una mayor energa trmica neta (calor) de la combustin y permite oxidar de manera ms eficiente al combustible, de manera que los compuestos qumicos producidos a partir de ella no contengan
molculas de hidrocarburos que no hallan reaccionado totalmente. Claro esta que esto depender de
ciertas variables, que se indicaran posteriormente.
El proceso combustibo es una reaccin qumica del tipo exotrmica, esto es desprende calor a medida que ella se desarrolla, para lo cual requiere de un combustible y de un comburente, que es el oxgeno, generndose los denominados productos de la combustin.
En trminos industriales la combustin tiene lugar entre las sustancias combustibles, las que son una
mezcla de los denominados combustibles elementales y el comburente, oxgeno, el que es normalmente aportado por el aire atmosfrico.
19
Los denominados combustibles elementales, con sus respectivos pesos moleculares son:
Hidrogeno, H2 , 2 kg/kmol
Carbono, C , 12 kg/kmol
Azufre, S , 32 kg/kmol
A su vez, la composicin qumica del aire estndar que es utilizado como comburente en trminos industriales se asume constituido en volumen por un 21% de oxigeno, O 2, cuyo peso molecular es: 32
kg/kmol y un 79% de nitrgeno, N2, cuyo peso molecular es: 28 kg/kmol, el que tericamente es una
sustancia inerte en trminos de la reaccin qumica de la combustin.
Termodinmicamente toda reaccin qumica debe satisfacer simultneamente a la ecuacin de continuidad de masa y la ecuacin de energa.
En el caso de la ecuacin de conservacin de la masa se aplica el denominado: principio de Lavasoir,
el que se representa a trabes de ecuaciones estequiomtricas, las que plantean en base volumtrica
o molar, esto es se asumen a los reactivos como gases ideales.
Considerando al combustible como al octano (C8H18), que es la representacin qumica de la gasolina
y al comburente como aire estndar, se obtiene la siguiente ecuacin estequiomtrica que representa
la reaccin qumica en trminos de volumen e implcitamente en masa.
C8H18 + 12,5(O2+3,76N2) 8CO2 + 9H2O + 47N2
A partir de esta ecuacin es hace posible plantear la denominada relacin aire-combustible, que representa la cantidad de aire que se requiere para quemar una unidad de un determinado combustible. Esta relacin aire-combustible puede plantearse tanto en trminos volumtricos o molares como
masicos, siendo la forma ms comnmente utilizada esta ltima.
La definicin de la relacin aire-combustible en base masa en forma de ecuacin matemtica y su
aplicacin para el caso de la combustin del octano, es la siguiente:
m
m
12,5 32 3,76 28
ra a a
15,05 kga
kgc
c
m
mc
8 12 18 1
c
Por otro lado, es posible definir a la proporcin de aire como la divisin entre la relacin airecombustible que realmente se presenta en una combustin, por la relacin aire-combustible que
idealmente da lugar el combustible utilizado en esta, de modo que su definicin matemtica es la siguiente
ra
c
ra
c
El hecho que una determinada combustin se realice en condiciones distintas a las ideales en trminos de la masa de aire requerida para esta, genera la existencia del una condicin a la que se le denomina exceso de aire, cuando la masa de aire presente es mayor a la requerida idealmente por la
combustin y a la condicin de defecto de aire cuando la masa de aire presente es menor a la requerida idealmente por la combustin de gasolina, este es factible entre los siguientes valores: 9 kga/kgc
y 22 kga/kgc. Bajo una relacin aire-combustible de 9 kga/kgc, no existe el oxigeno suficiente para
mantener y propagar la combustin, en cambio una relacin aire-combustible sobre 22 kga/kgc, implica que las molculas de combustible estn tan separadas que impiden el mantener y propagar la
combustin.
Una forma en que puede manifestarse el exceso de aire en una combustin es a travs de la presencia de oxigeno (O2) libre en los productos de combustin, empero, esta presencia puede deberse a
otras causas, como se analizara posteriormente. Por otro lado, se puede definir la existencia de una
combustin completa cuando en los productos de sta no aparece el monxido de carbono (CO) y de
una combustin incompleta cuando aparece en los productos de combustin el monxido de carbono
(CO).
Respecto a la ecuacin de energa es posible asumir la existencia de un sistema conservativo, donde
la energa inicial de los reactivos es igual a la energa liberada a los alrededores ms la energa retenida en los productos de la combustin.
Para iniciar la combustin es necesario la aplicacin de una energa de activacin, la que puede ser a
travs de una fuente de temperatura, como lo es en el caso de las bujas en motores Otto, o por el in-
20
cremento de presin y por ende de energa dentro de una cmara, como en el caso de los motores
Diesel. Una representacin grfica de la situacin energtica en una combustin es la siguiente:
Nivel de
Energa
Energa de
activacin
Energa de
reactivos
Energa
liberada
Energa de
productos
Tiempo
Donde, la energa de los reactivos corresponde al nivel de energa qumica contenida en los enlaces
moleculares del combustible. La energa de los productos corresponde al nivel de energa qumica
contenida en los enlaces moleculares de los distintos productos de la combustin. La energa de activacin o detonacin, corresponde a la cantidad de energa trmica necesaria para iniciar la reaccin
entre los elementos qumicos del combustible con el oxigeno presente en el comburente, inicialmente
corresponde a una fuente externa al combustible y al comburente, de modo que una vez iniciada la
combustin, esta fuente ser suplida por cierta cantidad de energa que se genere durante la combustin y que permitir sostenerla.
En trminos matemticos, la ecuacin de la energa para un sistema ideal, adopta la forma siguiente:
n
H H
o
r
i1
o
p
orp
i1
Donde los niveles de energa en las condiciones de presin, temperatura y relacin aire-combustible
en que se desarrollo la combustin, que se encuentran contenidas en los reactivos y productos se les
representa a travs de los trminos contenidos en las sumatorias.
Por su lado, el termino libre corresponde a la denominada entalpa de reaccin y es la cantidad de
energa trmica o calor que se libera en el proceso combustibo en las condiciones termodinmicas en
que se desarroll este.
Lo anterior introduce el concepto de que la energa liberada por un proceso combustibo depende de
ciertas variables fsico-qumicas y por lo tanto no son uniformes para un determinado combustible, a
pesar que este se combustione con la misma relacin aire-combustible.
Los efectos ms dominantes sobre la cantidad de energa liberada en una combustin o entalpa de
reaccin son los siguientes:
Temperatura. La temperatura en que se realiza el proceso combustibo limita la cantidad de energa
que el combustible es capaz de aportar, ya que mientras mayor sea la temperatura
en que se desarrolle la combustin, mayor ser la cantidad de energa que el combustible tenga que aportar a los alrededores para sostener la temperatura del proceso combustibo. En el extremo, puede llegarse a que la energa liberada por el proceso combustibo desarrollado a una determinada temperatura sea nulo, ya que toda la
energa se invierte en sostener esta temperatura, transformndose en energa de activacin. A esta temperatura se le denomina temperatura de flama adiabtica.
Por lo anterior, mientras ms baja sea la temperatura de combustin mayor ser la
cantidad de energa trmica o calor liberado, por ello industrialmente se trata de realizar la combustin a la temperatura ms baja posible.
21
Turbulencia.
Tiempo de combustin. El tiempo que dure una combustin influye en su liberacin de energa
trmica, ya que como proceso la reaccin qumica requiere de un
tiempo para separar mecnicamente las molculas, hacer que estas
qumicamente reaccionen y que los gases de combustin absorban esta energa. Si el tiempo de combustin es muy corto, la reaccin qumica no podr desarrollarse completamente, as como el proceso de absorcin de energa y por ende no podr entonces el combustible liberar
la totalidad de la energa por el contenida.
Se define como potencia calorfica de un combustible como la entalpa de reaccin que se produce
durante el proceso de combustin de ste, en condiciones estandarizadas de presin, temperatura y
relacin aire-combustible. De modo, que para un determinado combustible su entalpa de reaccin o
calor por unidad de masa o volumen, entregado a los alrededores ser una constante si la combustin se realiza en estas condiciones estandarizadas.
Matemticamente se cumple entonces:
NH orp
Fsicamente en trminos industriales el modo de medir esta la potencia calorfica es a travs de un
ensayo el que se realiza en un calormetro, donde una determinada masa o caudal volumtrico de
combustible es combustionado con una determinada masa oxigeno puro o un caudal volumtrico de
aire en condiciones estandarizas de presin y temperatura, las que corresponden a 1 atmosfera de
presin y 25C o 15,6C, segn sea la norma utilizada.
Para combustibles slidos se utiliza un calormetro de volumen constante o calormetro Parr, donde
una determinada masa combustible es combustionado con una determinada masa oxigeno puro,
traspasndose la energa liberada en la combustin a una masa de agua, la que ve incrementada su
energa interna, manifestndose esto en una elevacin de su temperatura. Luego, aplicando conservacin de energa se puede plantear la siguiente ecuacin:
m w Cv w Ti T0 m w Cv w Tf T0 mc NH
Donde aproximando los valores de los calores especficos a volumen constante para el agua, la potencia calorfica del combustible es:
m Cv w Tf Ti
NH w
mc
En el caso de los combustibles lquidos y gaseosos se utiliza otro tipo de calormetro, denominado de
presin constante, donde caudales masicos de combustible son combustionados con caudales masicos de aire, generando un flujo de calor que es absorbido por un caudal de agua que circula por el
calormetro, pudindose generar, de una manera anloga a la anterior, las ecuaciones de balance
energtico para el calormetro de presin constante:
w Cp w Ti T0 m
w Cp w Tf T0 m
c NH
m
Donde aproximando los valores de los calores especficos a presin constante para el agua, la potencia calorfica del combustible es:
Cp w Tf Ti
m
NH w
c
m
Si el combustible posee hidrogeno en su composicin qumica, este al oxidarse genera agua, la que
requiere de energa para vaporizarse y escapar en fase gaseosa de la combustin. El hecho que el
22
agua generada qumicamente al trmino del proceso combustibo se encuentre en fase lquida o gaseosa, genera una diferencia significativa entre los valores de la potencia calorfica cuando el agua
residual aparece en fase lquida (Potencia calorfica superior), del valor de la potencia calorfica
cuando el agua residual aparece en fase gaseosa (Potencia calorfica inferior).
Esta diferencia corresponde a la energa de cambio de fase del agua, la que en el caso de la potencia
calorfica superior se suma a la energa aportada por el combustible, mientras que en el caso de la
potencia calorfica inferior se resta de la energa aportada por el combustible.
Matemticamente la relacin entre la potencia calorfica superior y la potencia calorfica inferior es:
m
m
NH NL w h fg NL w h fg
c
mc
m
De lo anterior se desprende que siempre se cumple:
NH NL
Lo anterior es especialmente importante para aquellos combustibles que contienen hidrogeno en sus
estructuras moleculares, ya que como se indic el hidrogeno es el precursor de la produccin de
agua durante el proceso combustibo. Por lo general, estos hidrocarburos se presentan en fases lquida y gaseosa, por lo que en los procesos combustibos que involucran a combustibles en estas fases
hay que tener en cuenta muy especialmente este fenmeno.
Dado que por lo general los combustibles slidos poseen muy poca cantidad de hidrogeno y menor
an de agua, la energa requerida para vaporizar esta es minima y no genera diferencia apreciable en
trminos de energa aportada por el combustible, si esta agua al termino del proceso combustibo
aparece en fase lquida o gaseosa.
Considerando que en las aplicaciones industriales se procura una vez generada la combustin el
evacuar rpidamente los productos de sta de la cmara de combustin, para continuar con el proceso en condiciones de flujo estable y estado estable, es que resulta conveniente el extraer estos productos como gases, lo que si bien se traduce en una reduccin de la energa aportada por el combustible, se compensa con la facilidad de sostener eficientemente el proceso combustibo.
De ah que se utilice para todos los clculos de ingeniera el valor de la potencia calorfica inferior, para la evaluacin de la cantidad de calor aportado por un determinado combustible. La forma matemtica de esta relacin es la siguiente:
m
c NL
Q
Adems, debe tenerse en cuenta, que toda combustin industrial se realiza en condiciones distintas a
las estndar, por lo que al considerar este efecto, implica asumir que la energa que realmente es liberada es menor aun a la representada por la potencia calorfica inferior, de ah surge el concepto de
rendimiento de combustin, cuyo valor da cuenta de la disminucin en el calor de la energa susceptible de liberarse por el efecto de combustionarse en condiciones distintas a las estndar. Matemticamente toma el concepto de eficiencia de combustin la forma siguiente:
Q
efectivo e c m c NL
Evaluacin de la potencia calorfica segn normas DIN serie 51900
Por lo tanto, con el fin de estandarizar los resultados obtenidos en cada uno de los ensayos es que
se siguen detalladamente cada uno de los pasos de la norma DIN 51900-3, por ser la ms actual y
tratarse de una bomba calorimtrica adiabtica.
Las normas DIN serie 51900 se emplean para los ensayos de determinacin de potencia calorfica
para combustibles slidos y lquidos en calormetros de volumen constante, las que actualmente son
posibles de aplicar en Chile y validas a nivel internacional a travs de su equivalencia en la norma
ISO 1928-1995.
En trminos generales la norma DIN serie 51900 se subdivide en las siguientes secciones especficas:
DIN 51900-1 publicada en Abril del 2000 y se refiere a la terminologa y procedimiento de ensayo.
DIN 51900-2 emitida en Mayo de 2003 y se refiere a las ecuaciones que permiten evaluar la potencia
calorfica en calormetros adiabticos isoperbolicos.
DIN 51900-1B publicada en Febrero de 2004 y corresponde a una adenda a la norma DIN 51900,
donde se complementa una ecuacin de la norma DIN 51900.
23
DIN 51900-3 publicada en Enero de 2005 y corresponde a la norma especfica en la cual se basa la
evaluacin de la potencia calorfica en calormetros adiabticos convencionales
La norma DIN serie 51900 no slo indican la terminologa, los mtodos de medicin y clculo para la
medicin en calormetros de volumen constante, sino que entrega un protocolo de medida y clculo,
que es el siguiente:
Protocolo de medicin segn Norma DIN 51900, para evaluacin de potencia calorfica.
Fecha:
Hora:
Tipo de prueba:
Nmero de ensayo:
Masa de prueba:
Cantidad de agua:
Temperatura ambiente:
Intervalo de tiempo:
Medicin
Tiempo
(s)
Z1
Z2
Z3
Z4
Z5
Z6
Z7
Z8
Z9
Temperatura
(C)
0
15
30
45
60
75
90
105
120
t =
(kJ/kg)
m comb.
Donde:
Nh
Cbomba
mcomb.
Qn
Qs
Qz
24
v Cp Ti Tatm
qv m
Patm
V 1 e ocup n v Cp Ti Tatm
R a Tatm
Donde:
3
V
: Volumen del recinto (m )
eocup
: Grado de ocupacin del recinto (-)
nv
: Cantidad de cambios de aire forzados por ventilacin del recinto por unidad de tiempo (-).
qv
i Cp Ti Tatm
qi m
Patm
V 1 e ocup ni Cp Ti Tatm
R a Tatm
Donde:
ni
: Cantidad de cambios de aire naturales por infiltraciones del recinto por
unidad de tiempo (-).
qi
ql
1 e N
l
j1
el : Eficiencia del sistema de iluminacin ( 50% para luces fluorescentes y 10% para luces incandescentes)
Nl : Potencia de iluminacin
c-2) Ganancia metablica
n
qme
z N
me
j1
25
z : Nmero de unidades
Nme : tasa de generacin de calor metablico por unidad
c-3) Ganancia por rendimiento de equipos mecnicos y elctricos
n
qe
1 e
Ne
j1
Ganancia solar
A AO
q s A N A T E
i s
2
A : rea expuesta
Is : Irradiacin por unidad de rea
qmu
mu
A mu Ti Tatm
j1
q te
te
A te Ti Tatm
j1
qpi
pi
A pi Ti Tsum
j1
q total
j1
26
27
Q 3,i
mi
Q 3,i
Q3 x j
i1
A su vez la concentracin incremental esta definida como el conjunto de las fracciones de masa respecto de la masa total de partculas, de aquel grupo o familia que poseen un dimetro que se encuentra dentro de dos lmites definidos, luego esta toma la forma siguiente:
Q 3,i
dQ3 x
Q x x Q 3 x
qr,i
limx 0 3
x i
dx
x
Ambas funciones se relacionan en s a travs de la siguiente expresin:
Q 3 x
x dx
x min
Estos histogramas son suavizados mediante el uso de la funcin de distribucin de tamao de partcula, que es la distribucin normal logartmica, a fin de una modelacin matemtica sencilla y obtener
parmetros representativos del colectivo de partculas. La figura siguiente muestra las formas de representar la distribucin de tamao de partcula, la forma acumulativa arriba y la incremental abajo.
La figura siguiente muestra un caso real presentacin de la distribucin de tamao de partcula, que
para este caso corresponde a dixido de silicio amorfo (SiO 2), de tamao nominal de 1.500 nm, donde la forma acumulativa se lee a la derecha y la incremental a la izquierda.
28
1,6
1,2
0,6
0,8
0,4
q3(x) (1/m)
Q3(x) (-)
0,8
0,4
0,2
0
0
500
1000
1500
x (nm)
2000
2500
0
3000
Los principios fsicos en que se basan las distintas tecnologas de la medicin de la densidad de distribucin de tamao de micro partculas, permite que stas se agrupen de la forma siguiente, ya sea
por el campo de fuerzas que se emplea para separar las partculas a sensar y los principios fsicos
del mecanismo de sensar. Luego, es posible agrupar a estas tecnologas de la manera siguiente, bajo la Norma DIN 66111, que establece las bases de medicin y caracterizacin de sistemas de partculas, as como de las tcnicas y tecnologas de medicin de tamao.
Medicin a partir de fuerzas gravimtricas que actan sobre el conjunto de partculas, aplicables para
sistemas de partculas cuyo dimetro medio es mayor a 1 m. Dentro de estos mtodos destacan:
Mtodo de la pipeta
Mtodo por decantacin
Mtodo por balanza de sedimentacin
Mediante la aplicacin de fuerzas centrfugas que acten sobre el colectivo de partculas, se pueden
medir a partculas cuyo dimetro medio sea mayor a 0,01 m. En estos casos se emplean los siguientes mtodos de medicin, algunos de estos mtodos se pueden aplicar a la medicin en campo
gravitatorio:
Medicin a partir de la absorcin de radiaciones electromagnticas por el conjunto de partculas.
Mtodo de extincin fotomtrica
Mtodo de difraccin fotomtrica
Mtodo de absorcin de rayos X
Medicin por cambios de densidad de la suspensin formada por fluido y el conjunto de partculas.
Mtodo manomtrico
Mtodo por intercambio de cuerpos
Medicin a travs del debilitamiento por absorcin de radiacin por el conjunto de partculas.
Medicin a travs de procesamiento de imgenes microscpicas.
Cada una de las tecnologas ya mencionadas ofrecen ventajas y desventajas para una situacin especfica, de modo que su aplicacin se realiza de acuerdo a las caractersticas del material que se
desea medir, el grado de precisin de la medida que se desea alcanzar y la norma de ingeniera bajo
la cual se realiza el ensayo.
29
Uno de los mtodos ms comunes para la determinacin del tamao de partculas, son de tipo ptico,
los que se basan en el principio fsico de la reduccin que sufre la intensidad luminosa de un haz de
luz que atraviesa por un espesor determinado de una suspensin que se encuentra contenida en una
cubeta. De manera que es posible relacionar este decaimiento de la intensidad luminosa, con el tamao de las partculas presentes en la suspensin, lo que es representado por el denominado volumen especfico de rea de extincin, su concentracin volumtrica y el espesor que debe atravesar el
haz de luz. Si se considera un espesor de suspensin constante y un tamao dado de partcula, se
puede plantear el comportamiento del logaritmo natural de la divisin entre la intensidad luminosa
que logra atravesar la suspensin respecto de la intensidad luminosa que atraviesa al fluido cuando
en ste no se encuentran partculas suspendidas, respecto de la concentracin volumtrica de la
suspensin. A la divisin entre las intensidades lumnicas ya indicadas se denomina transmisin (T).
Este comportamiento para suspensiones diluidas es lineal, para luego a medida que la suspensin se
concentra comienza a comportarse asintticamente. Este comportamiento se debe al hecho de que a
medida que la suspensin es ms concentrada, comienza a generarse interferencia ptica entre las
sombras que proyectan las partculas. Por lo anterior, se desprende que este procedimiento slo
puede aplicarse a suspensiones diluidas, donde el comportamiento del logaritmo natural de la transmisin sea lineal respecto de la concentracin volumtrica. Este comportamiento es modelado a travs de la Ley de Lambert-Beer, la que indica.
I
lnT ln A p c L
I0
Donde:
T
: Transmisin
I
: Intensidad lumnica captada por el sensor en presencia de material partculado en la
suspensin
I0
: Intensidad lumnica captada por el sensor sin material partculado en la suspensin
Ap
: rea especfica de extincin
L
: Ancho de la cubeta que contiene a la suspensin
Por su parte, en el caso un colectivo de partculas el rea especfica de extincin queda definido como sigue:
E
3 K x
Ap
L
2 c
c
Donde:
K(x)
Funcin coeficiente de extincin
E
Extincin
La funcin coeficiente de extincin es caracterstica no slo para un determinado tipo de partcula y
de fluido, las que dan lugar a ciertas constantes pticas, sino que tambin depende de la longitud de
la onda incidente sobre la partcula y del ngulo de abertura o diafragma del aparato ptico que se
utilice para sensar la intensidad lumnica que logra atravesar la suspensin. En todo caso, siempre se
utiliza una longitud de onda incidente () menor al dimetro medio de la partcula (x). La estimacin
del coeficiente de extincin K(x), para un determinado dimetro de partcula, se puede realizar tanto a
partir de clculos utilizando la teora Mie o experimentalmente, siendo este ltimo caso el ms utilizado en trminos prcticos. En el caso de un colectivo de partculas de diferente dimetro, la Ley de
Lambert-Beer, adopta la forma siguiente:
x K x
I
3
ln c 0 L
q 3 x dx
0
2
x
I0
Donde:
c0
30
rea superficial de sta. Por extensin del concepto anterior, el factor de esfericidad puede tambin
definirse como el cuadrado de la divisin entre el dimetro de una esfera de volumen idntico y el
dimetro de una esfera de rea idntica al de la partcula
2
A OK x V
A OP x A
Donde:
Factor de esfericidad
A0K rea de una esfera de volumen idntico al de la partcula
A0P rea efectiva de la partcula
xV
Dimetro de una esfera de volumen idntico
xA0 Dimetro de una esfera de rea idntica
Los aspectos hidrodinmicos de la sedimentacin y/o flotacin de partculas, gotas de lquido y burbujas en un fluido no es un fenmeno nuevo, ya que ha sido utilizado con fines prcticos desde pocas muy remotas por la humanidad y actualmente juega un rol de especial relevancia para las tecnologas de descontaminacin, en la industria farmacutica, la de procesos, en la elaboracin de revestimientos de todo tipo, de materiales cermicos de alta resistencia y otras aplicaciones.
Como fue indicado, en trminos fsico-qumicos en un proceso de sedimentacin o flotacin de partculas, gotas y burbujas existen tres tipos de fuerzas, las que corresponden a las fuerzas mecnicas
originadas por la accin de un campo de fuerzas gravitatorio o centrfugo y las fuerzas de tipo electroqumico que se dan por la accin de las diferencias de potencial electroesttico entre las superficies
de las partculas, las fuerzas de van der Waals y otras, todas estas fuerzas de origen electro-qumico,
se les denominan como fuerzas dbiles y son modeladas a travs de la teora DLVO y la difusin
osmtica.
Considerando el caso de sedimentacin y/o flotacin la fuerza dominante es generada por el campo
gravitatorio o por un campo centrfugo, por lo que es posible modelar el comportamiento de una partcula rgida, de forma esfrica, la que se sumerge en un fluido viscoso desde una posicin dada con
una velocidad inicial nula, mediante la ecuacin de DAlambert, considerando slo los trminos de
cambio de cantidad de movimiento, el peso de la partcula, la fuerza de flotacin y la de arrastre viscoso que se ejercen sobre la partcula, lo que da lugar a la ecuacin que sigue:
mp
d2 yt
Wparticula Fflotacin Farrastre
dt
La solucin de esta ecuacin permite obtener el conjunto de ecuaciones que permite describir el
comportamiento de la aceleracin, velocidad y posicin de la partcula en el sentido de la aceleracin
de gravedad o de aceleracin centrifuga, definido como eje y. Esta solucin la que depende del rgimen de escurrimiento del fluido sobre la partcula, ya que este define el valor del coeficiente de arrastre y por ende la fuerza de arrastre sobre sta, lo que se evala a travs de la siguiente ecuacin:
Farrastre f c W (Re) Ap v S v S
2
Donde:
F
: Densidad media del fluido
cW(Re) : Coeficiente de arrastre de la partcula
Ap
: rea transversal de la partcula
vS
: Velocidad de la partcula
A su vez, el rea transversal de la partcula se evala mediante la siguiente ecuacin:
A P x 2p
4
Donde:
xp
: Dimetro medio de la partcula o dimetro de Sauter
Por las caractersticas de los procesos de sedimentacin que afectan a partculas en condiciones
medioambientales (ya sea en el aire o en el agua), como todo movimiento de un slido, en este caso
una partcula esfrica, en un medio viscoso, se presenta una primera fase de movimiento, en que
31
existe una desaceleracin y por lo tanto la velocidad de la partcula es variable con respecto del tiempo y la posicin. A medida que la partcula se sumerge en el fluido, sta tiende a un estado de equilibrio dinmico, donde el peso de la partcula es compensado por la accin de las fuerzas de flotacin
y arrastre, lo que implica que la suma de fuerzas sobre la partcula se anula. Luego la partcula alcanza una velocidad de sumergimiento constante a la que se le denomina velocidad terminal de sumergimiento (vS). Este proceso es muy rpido, de manera que el movimiento de una partcula se
describe para todos los efectos tcnicos slo esta fase del movimiento.
Por otra parte, el coeficiente de arrastre depende del valor que adopte el nmero de Reynolds, el que
a su vez se relaciona con el nmero de Arqumedes, dependiendo ambos de la velocidad terminal de
sumergimiento los que se definen como:
F v S xp
Re
F
Donde:
F
: Viscosidad dinmica media del fluido
Ar
g P F F x 3P
Donde:
P
g
F2
: Densidad media de la partcula
: Aceleracin de gravedad
Flujo transiente
Flujo de Newton
Rgimen
laminar
Rgimen
turbulento
Parmetros
Re
Re < 0,25
Ar
Ar < 9
325 <Ar<1,0710
A*
0,8
24
27
10 < Re < 10
5
1,0710 <Ar<310
0,6
0,4
17
6,5
0,44
F
4 Ar 2 A *
v ST
F x p 3 B
Donde el nmero de Reynolds adopta la forma siguiente:
1
4 Ar 2 A *
Re
3 B
Donde el nmero de Arqumedes adopta la forma siguiente:
3
2 A *
Ar B Rep
4
Finalmente, para efectos tcnicos se puede emplear la ecuacin de Martin para escurrimientos cuyos
-4
nmeros de Reynolds sean menores a 10 .
32
1 72
cW
1
3 Re p
Cabe indicar que la sedimentacin y/o flotacin puede ocurrir en la presencia de un campo centrfugo
de fuerzas, por lo que es necesario definir el factor de incremento de aceleracin gravitacional, z, que
va en el sentido del vector de rotacin y que se define matemticamente como:
2 r
z
g
Luego, para un campo gravitacional puro, el factor de incremento de aceleracin gravitacional adopta
el valor unitario (z = 1).
La siguiente tabla muestra los valores de la velocidad terminal de sumergimiento para las principales
regimenes de escurrimiento.
Rgimen de escurrimiento
Laminar o velocidad de Stokes
P F z g x 2
p
18 f
3 z g P F x p
F
Estas velocidades deben corregirse, ya que no todas las partculas tienen una forma esfrica, de ah
que emplee el concepto de factor dinmico de forma, el que se define como la divisin entre la velocidad estacionaria real de sedimentacin de la partcula y la velocidad de sedimentacin estacionaria
de una partcula esfrica cuyo volumen sea idntico al de la partcula asimtrica.
v S k v TS
Donde:
vTS
Las imgenes siguientes muestran a sistemas de partculas esfricas y asimtricas, las primeras son
estndares de calibracin de oxido de silicio amorfo (SiO 2) y las segundas corresponde a oxido de
zinc (ZnO).
El valor del factor dinmico de forma depende del rgimen de escurrimiento. La formulacin emprica
del factor de forma respecto del rgimen de escurrimiento, se muestra en la siguiente tabla:
33
Rgimen de escurrimiento
Laminar
Rango de aplicacin
Re 0,25
Transicin
9 Ar 310
Turbulento
310 Ar 310
Ecuacin emprica
k 0,843 lg
0,065
1
1 11,1 1
Las ecuaciones anteriores aplicadas a las formas geomtricas clsicas, permiten obtener la siguiente
tabla:
Forma geomtrica
Esfera
Cilindro (h = d)
Cubo
Factor de esfericidad
1,000
0,875
0,806
Factor de forma en
rgimen laminar
1,00
0,95
0,92
Factor de forma en
rgimen turbulento
1,00
0,64
0,56
f c 1 c
Donde el exponente n, depende del rgimen de escurrimiento. Los valores que adopta este exponente se presentan en la tabla siguiente.
n
Exponente n
4,65
4,35 Re-0,03
4,45 Re-0,1
2,39
En trminos prcticos debe considerase mediante el principio de superposicin los efectos de la forma y la concentracin en el clculo de la velocidad terminal de sumergimiento, de la manera siguiente:
34
v S k f c v TS
Sin embargo, existen numerosos sistemas de partculas con ms de un dimetro representativo o
modo en los procesos industriales, en el caso de dos dimetros medios o modos, se identifica a este
sistema como bimodal, como el que se ilustra en la figura:
1
0,3
0,25
0,8
0,15
0,4
q3 [1/mm]
Q3
0,2
0,6
0,1
0,2
0,05
0
0
10
x [m]
Esta situacin de bimodalidad sumado a la asimetra de las partculas se presenta en la imagen siguiente, de un sistema de partculas de oxido de silicio amorfo (SiO 2), o esferas de vidrio, que se emplean para el proceso de arenado fino, en terminaciones superficies de materiales metlicos.
En este tipo de sistemas bimodales se presentan interacciones complejas durante el proceso hidrodinmico de movimiento, ya que las partculas de menor dimetro medio con arrastradas por las partculas de mayor dimetro medio y por ende ms veloces, o impulsadas en un sentido opuesto al campo de fuerzas al caer en su estela o por efecto de los choques y empujes hidrodinmicos. Un modelo
clsico que se emplea en este tipo de casos es el de Brauer, que postula el siguiente comportamiento
para la velocidad efectiva de sedimentacin para cada modo de partculas en funcin de su concentracin volumtrica relativa entre ellas y absoluta en la suspensin.
Su aplicacin parte de la relacin de dimetros x*, la que se define como:
x p1
x*
x p2
35
Donde:
xp1
xp2
El factor de correccin para las partculas de mayor dimetro medio x p1, esta dado por el siguiente
juego de ecuaciones, donde la primera es vlida para valores de x* 2,415 y la segunda para valores
mayores.
Para x* 2,415
v Sp1
K F1
v TSp1
1 c
x * 5 1
1
1
1 c
x * 2 x * 3 1 x * 2 1
1 c
c
v TSp1
1,2
2
2
1 1 x *
1
12
4 x*
2 x *
c
1 c
x * 5 1
1
1
1 c
2
3
2
x * x * 1 x * 1
1 c
c
1,2
2
1 12
1
2 c
2 x *
En el caso las partculas de menor dimetro medio xp2, el factor de correccin esta dado por el siguiente juego de ecuaciones, donde la primera es vlida para valores de x* 2,415 y la segunda para
valores mayores.
Para x* 2,415
v Sp2
K F2
v TSp2
1 c
x * 5 1
1
1
1 c
3
3
5
x * 1 x * x *
1 c
c
v TSp2
1,2
2
2
1 1 x *
1
12
4 x*
2
c
1 c
x * 5 1
1
1
1 c
3
3
5
x * 1 x * x *
1 c
c
1,2
2
1 12
1
2 c
2
36
1
x* = xp1/xp2 = 1
1
x* = xp1/xp2 = 2
x* = xp1/xp2 = 4
0,8
x* = xp1/xp2 = 8
0,6
0,4
0,2
0,5
-0,5
-1
x* = xp1/xp2 = 1
-1,5
x* = xp1/xp2 = 2
x* = xp1/xp2 = 4
x* = xp1/xp2 = 8
-2
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Concentracin volumtrica [-]
Para sistemas de partculas multimodales se emplea el modelo Brauer und Thiele, que considera los
efectos de la turbulencia y de la inversin de la direccin del flujo, tiene un rango de validez para valores el nmero de Reynolds menores a 1.
La evaluacin de la velocidad de sumergimiento vSI de la i clase de tamao de partcula se realiza a
partir del siguiente conjunto de ecuaciones.
v si k gi k Ti v Sti
Donde:
vSi
kgi
kTi
: Factor de turbulencia
vTSi
Donde la relacin de dimetros para cada clase de partculas y los valores de los distintos factores,
se obtienen de la siguiente tabla.
x i*
i*
xi
xn
x1 x 2 .. x n
pi f
pn f
37
k gi
1
1
1 c
x i* i*
1
n
c j x *j2 *j
j1
1 c
k Ti
1,05
1
x*
1
1 2*
4
x 1
c p
x i*
x 1*
2
x 1*
xj
3 n2
j1
*
2
*
x 1 2 n 1
x
1 2* sin
x 1
n
38
Un parmetro bsico para el diseo de equipos es la porosidad de un sistema de partculas y la superficie especfica de partculas que lo componen, lo que es posible realizar a travs de la aplicacin
de la Norma DIN 66126, la que permite determinar el dimetro de Sauter, o dimetro representativo
del sistema de partculas. El procedimiento que define la Norma DIN 66126 se le denomina como el
Mtodo Blaine y es una aplicacin de las leyes de filtracin aplicadas a la caracterizacin de sistemas de partculas y que emplea la ecuacin de Carman-Kozeny, para determinar a partir de un sistema de partculas calibrado bajo la norma DIN 66126, la superficie especifica del sistema de partculas a determinar y su dimetro de Sauter.
Donde la porosidad se define como:
Vparticulas
1 sistema
Vfluido Vparticulas
particula
Donde:
: Porosidad
sistema
partcula
39
Donde:
Sv
Ke
: Constante de Carman-Kozeny
vf
A partir de esta ecuacin, se puede determinar superficies especficas segn mtodo de permeabilidad que implica igualar de cada de presin de un flujo de aire a travs de una columna de partculas
de referencia con las partculas de prueba en anlisis, bajo el supuesto que el flujo de aire tiene como
nica salida los sistema de partculas de altura h, dispuestos en un pistn. De modo que la nica variable para la determinacin de la superficie especfica pasa a ser el tiempo que dura el proceso de
flujo de aire, donde este flujo se evala a travs del desplazamiento de una columna de lquido, en un
tubo U, que al alcanzar el equilibrio marca el fin del flujo. Luego, la diferencia de presin permitir
sensar el tiempo que dura el proceso de flujo.
El procedimiento parte con una compactacin por movimiento alternativo en seco, que realiza la homogenizacin de la muestra y conocer el valor de la densidad de media de la partcula slida que se
analizara. Tras lo cual se procede a determinar la densidad del sistema de partculas en la celda de
permeabilidad, mediante la siguiente ecuacin:
m partculas
sistema
Vcelda
Donde:
mpartculas
Vcelda
Donde la constante Ke del equipo, se obtiene reemplazando los datos conocidos de la sustancia de
referencia (sub-ndice r) y los valores de viscosidad del aire () y el tiempo promedio obtenidos en el
ensayo, con la sustancia de referencia.
1 r
K e S v r partcular
3
t mcelda
r 2
Aplicando la constante Ke del equipo ya determinada, se puede determinar la superficie especfica
del sistema de partculas a muestrear, al reemplazar los valores la siguiente ecuacin.
3
2
Celda
t medio
1 Celda
Protocolo de medicin segn Norma DIN 66126, para evaluacin de superficie especifica.
Operador
Fecha
Sv
[cm /gr]
Volumen de la compactacin
Vcelda
[cm ]
40
[gr/cm ]
Densidad de la partcula
partcula
[gr/cm ]
sistema
[gr/cm ]
Porosidad
Masa medida
[gr]
t1
[s]
t2
[s]
t3
[s]
t4
[s]
t5
[s]
tm
[s]
Temperatura
[C]
[mPas]
Ke
3
3
Tipo de
proceso
Campo de
fuerza
Ejemplo de
equipo
Sedimentacin
Filtracin
Separacin de gotas
gravedad
centrifugo
gravedad
presin
centrifugo
inercia
centrifugo
elctrico
Decantador
Centrfuga
y hidrocicln
Filtro de
lecho de
arena
Filtro a
presin o
por vaco
Filtro
centrifugo
Paquete
de malla
y separador de
barrido
Cicln
Separador
de electroplacas
Principio de
operacin
Sedimentadores
Los sedimentadotes o clarificadores operan bajo el principio de separar mecnicamente por la accin
del campo gravitatorio o el centrfugo, las partculas slidas presentes en una suspensin.
41
vs k
Rgimen turbulento
k
2
p f dST
g
18
1,55
8,95 7,4
vs k
3 g d ST p f
Finalmente, la velocidad de compresin del sedimento, se determina a partir de la ecuacin de filtracin, del modo siguiente:
d 2 3 P
1
w
ST 2
150 1
hs
Donde:
w
P
hs
Filtracin
En general la filtracin se interpreta como el proceso por el cual se separan los slidos suspendidos
en un fluido con el fin de purificar este ltimo o para recuperar slidos valiosos. En ambos casos existe un medio filtrante y una torta de filtracin, conformada por material filtrado, que reduce aun ms el
42
tamao del poro filtrante y el escurrimiento se obtiene a travs de una diferencia de presin en un escurrimiento laminar.
Para fines prcticos la filtracin se puede separar en dos tipos, la filtracin de superficie y la filtracin
de profundidad, cuya aplicacin depende del objeto de la filtracin.
Pa
Pa
hw
hw
Pb
filtracin de superficie
Pb
filtracin de profundidad
El comportamiento temporal del filtro depender de la forma en que ste opere, destacando los dos
casos tpicos, esto es a diferencia de presin constante y caudal de fluido constante, lo que se representa en los diagramas siguientes
P
Pmax
Qmin
t
Filtracin a diferencia de presin constante
t
Filtracin a caudal constante
La modelacin matemtica de un sistema de filtracin parte del comportamiento laminar del fluido filtrado dentro del medio filtrante, por ende depende del dimetro de Sauter de la partcula a separar y
de su porosidad. De modo que la diferencia de presin adopta la forma siguiente:
h
1 2 v 1,75 h w 1 v 2
P Pa Pb 150 2w
f
f
f
d ST
d ST
3
3
Donde:
Pa
Pb
hw
vf
43
Ciclones
Los ciclones son equipos destinados a separar mediante la aplicacin de fuerza centrfuga a las partculas que estn suspendidas en una corriente de fluido. Esta fuerza las separa de la corriente del
fluido las golpea contra la pared del cicln anulando su energa cintica, lo que permite que caigan
por gravedad a un tonel ubicado en su base, como lo indica la figura que se anexa.
Luego, para el diseo de estos equipos reviste una importancia fundamental el valor que adopta la
aceleracin centrifuga, que en este caso es:
2 w 2tg,0
az z g
D0
Donde:
az
: Aceleracin centrifuga
z
: Factor de aceleracin
wtg,0
: Velocidad tangencial de los gases en la superficie del cicln
D0
: Diametro del ducto de escape de gases
Este principio de separacin de partculas puede aplicarse tanto a fluidos lquidos como gases. Obviamente en el caso de lquidos las aceleraciones deben ser considerablemente mayores a la de los
gases, ya que la viscosidad de un lquido es significativamente mayor y por ende se requiere de mayores velocidades de rotacin.
En el caso de un cicln que opere con aire, el parmetro de velocidad radial que definido en trminos
del caudal y las consideraciones geomtricas del cicln como:
Q
w r,0
D0 h0
Donde:
wr,0
: Velocidad radial de los gases en la superficie del cicln
Q
: Caudal de gases
h0
: Altura neta del cicln
A su vez, el dimetro de partcula mnimo terico a separar, queda definido como:
44
d ST 1,2
9 D 0 w r,0
p f w 2tg,0
Finalmente, el conjunto de parmetros mostrados en la tabla y figura siguiente permite disear un cicln tangencial para aire o gases de combustin
D0 = 50 - 1.500 mm
D = (1,5 - 4,0) D0
h = (4,0 - 7,5) D0
h0 = (3,0 - 6,0) D0
Di = (0,5 - 1,5) D0
hT = (1,5 - 2,1) D0
Velocidad de entrada de los humos: 7 - 17 m/s
Velocidad de descarga de los humos: 5 - 20 m/s
Prdida de carga: 0,4 - 2 kPa
Dimetro de partcula
Densidad de partcula
(m)
(kg/m )
6,0 14,0
1.000
5,0 10,0
2.000
3,5 7,0
4.000
Precipitadores electroestticos
Los precipitadores electroestticos son equipos destinados a separar mediante la aplicacin de un
campo electroesttico a las partculas suspendidas en una corriente de fluido, ionizndolas y transportndolas a los electrodos donde se anula su carga elctrica, lo que permite que caigan por gravedad a un tonel ubicado en su base.
El parmetro base del diseo de estos equipos es la velocidad de transporte, al que se evala de la
siguiente manera:
QE
v s,e
3 dST
Donde:
vs,e
: Velocidad de transporte de las partculas en un campo elctrico
Q
: Carga elctrica
E
: Fuerza del campo elctrico
45
A su vez, la funcin de separacin que define el dimetro mnimo de separacin de partcula, se determina a partir de la siguiente ecuacin:
k
A T v s,e
Td 1 exp
Q
g
Donde:
T(d)
: Funcin de separacin
AT
: Superficie de separacin o de los electrodos
vs,e
: Volumen de la celda
k
: Exponente de ajuste emprico (0,4 < k < 0,6)
Qg
: Caudal de gases
La forma fsica de un precipitador electroesttico tpico se muestra en la figura siguiente:
Formacin de flculos
La formacin de flculos es un procedimiento estndar para lograr la formacin de un cluster de partculas cuyo peso sea mayor al de una partcula individual y por ende permita separarlo en presencia
de algn campo de fuerzas con una mayor velocidad, lo que reduce el tamao de los equipos e instalaciones y permite extraer partculas cuyo pequeo dimetro impide realizarlo directamente. La formacin de un floculo o cluster se realiza mediante los procesos fsico-qumicos:
a) Formacin a travs de un slido o por fusin (puente slido)
b) Formacin a travs de un fluido de baja viscosidad (puente hidrulico)
c) Formacin a travs de molculas orgnicas (floculantes)
d) Formacin a travs de fuerzas de adhesin entre partculas
Grficamente se presentan estos mecanismos de floculacin en la siguiente figura:
Puente slido
Puente lquido
Fusin de cuerpos
Capa de adsorcin
Adhesin de polmeros
46
Fuerzas electrodinmicas
Fuerzas electroestticas
Energa electroesttica
La carga superficial de las partculas establece un campo de carga electroesttica alrededor de su
superficie que es compensada por iones existentes en el electrolito, el lquido que las suspende, comnmente agua. De ah que pueda modelarse el comportamiento de la doble capa electro-qumica,
que explica la formacin de flculos, a travs de la diferencia de la carga elctrica de la capa, positiva
negativa, entre dos partculas. El modelamiento matemtico de la doble capa electro-qumica indica
los iones inmediatos a la superficie de una partcula son directamente absorbidos o inmovilizados en
sus alrededores, bajo la influencia de fuerzas electrostticas y osmtica mientras que los iones que
se encuentran ms lejano pueden moverse libremente. A estas reas se denominan capa de Stern y
la capa de Gouy.
Debido a la separacin de carga elctrica, se genera un potencial elctrico que entre la solucin elctricamente neutra y cualquier punto de las capas de Stern y Gouy. Los parmetros caractersticos de
estas dobles capas son la medicin del potencial Zeta, para la capa Stern y el parmetro de DebyeHckel , para la capa de Gouy. Donde el recproco del parmetro de Debye-Hckel tanto, se utiliza
para cuantificar la extensin de la capa difusa. La siguiente figura muestra la estructura de las capas
de Stern y Gouy.
47
Estas capas se ven afectadas a travs del cambio de la carga electroesttica superficial (por ejemplo,
cambiando el pH) y el otro en la fuerza inica de la fase acuosa, lo que implica una concentracin de
alta de iones y un alto valor del parmetro de Debye-Hckel y por ende el espesor de la capa de
Gouy es pequea.
De hecho el valor del parmetro de Debye-Hckel se evala a partir de la siguiente ecuacin.
e 02
r 0 k B Tabs
Donde:
e0
r
0
kB
Tabs
cnj
zj
nj
z 2j
: Carga elemental
: Constante dielctrica
: Constante de campo elctrico
: Constante de Boltzmann
: Temperatura absoluta
: Concentracin molar
: Valor del tipo de ion
El contacto o penetracin de la capa doble de dos partculas fuerzas electrostticas entre los iones y
la superficie de las partculas para ser eficaz, que normalmente se repelen las partculas cargadas de
manera similar. La energa de repulsin electrosttica de dos partculas de idntico tamao y la carga
puede ser calculada con la ecuacin:
2
k T
e0
exp a
EV a 16 r 0 xp B abs tanh
e
0
4 kB Tabs
Donde:
: Potencial Zeta
De las ltimas dos ecuaciones, se desprende que el tamao de la energa electroesttica es funcin
del potencial Zeta, de la concentracin de iones y del tipo de iones cargados que contiene la suspensin. Dado que el potencial Zeta depende del pH de la suspensin, se puede variar la magnitud de la
energa electrosttica mediante la adicin de iones en ciertos rangos de concentracin.
Energa de interaccin de van-der-Waals
La razn de la energa de interaccin de van-der-Waals esta en el dipolo elctrico que existe entre
molculas o tomos y la superficie de una partcula. La siguiente ecuacin permite el clculo de la
energa de interaccin de van-der-Waals, para partculas esfricas en funcin de la distancia a, de
separacin entre ellas.
48
EW a
xp2
xp2
AH
12 a xp 2 xp2
a xp
x 2
p
2 ln1
a xp
Anlogamente, se aplica la teora DLVO para sustancias estabilizadoras, medios de dispersin o medios de floculacin para la evaluacin de su influencia y capacidad de formacin o separacin de
flculos. A travs de diferenciacin de la energa neta respecto de la distancia entre partculas es posible determinar la fuerza neta entre partculas, como lo indica la ecuacin siguiente:
FT
ET a
ET a
a
a
600
Las figuras siguientes muestran el comportamiento de las fuerzas entre partculas respecto de la distancia, para partculas de oxido de silicio (SiO2) de un dimetro de 1.500 nm (izquierda) y 200 nm (derecha):
400
EW1( a)
200
EV1( a)
EB1( a)
ET1( a)
0
200
400
600
Donde:
EW(a)
EV(a)
EB(a)
ET(a)
0.1
10
600
400
EW2( a)
200
EV2( a)
EB2( a)
ET2( a)
100
0
200
400
600
0.1
10
nm
Dis tancia (nm)
nm
Dis tancia [nm]
100
kBTabs
kBTabs
kBTabs
kBTabs
49
: Flujo de masa
m
D
: Coeficiente de difusin
A
: rea de flujo
C
: Concentracin
x
:_Posicin
Difusin estacionaria de masa
Este caso es el ms comn para anlisis tcnicos aproximados y se basa en la aplicacin de la analoga transferencia de masa elctrica, donde el gradiente de concentraciones es la generatriz del
movimiento, de manera que puede obtenerse un equivalente denominado resistencia de masa.
Para de una pared plana, se tiene:
i,2
w i,1 w i,2
w i,1 w i,2
i i,1
m
R masa
e
Di A Di A
Para de un cilindro con flujo radial, se tiene:
i,1 i,2
w i,1 w i,2
w i,1 w i,2
i
m
R masa
de
d
ln d ln e d
i
i
2 L Di 2 L Di
i x, t i x,0
x
erfc
2 D t
i x, i x,0
i
Di t
La convencin de masa (conveccin)
Matemticamente la convencin de masa se modela a travs de la forma anloga de la Ley de Newton, que establece para una sustancia que se difunde en un medio:
hmasa A C C
m
Donde:
: Flujo de masa
m
hmasa : Coeficiente pelicular de transferencia de masa
A
: rea de flujo
C
: Concentracin en el medio bajo la capa lmite
C
: Concentracin en el medio sobre la capa lmite
50
Los problemas de difusin pueden plantearse tanto en base masica como molar, siendo la primera
forma la ms empelada en problemas de ingeniera.
El planteamiento masico se basa en establecer en trminos de densidad la concentracin de una especie en la mezcla. Luego se puede plantear la densidad parcial de la especie i, como:
m
i i
V
Por su lado, la fraccin de masa de la especie i, wi, se establece como:
mi
wi
i
mi
m
dw i
j i i D i
A
dx
Si la densidad de la mezcla es constante, lo que ocurre en soluciones slidas y lquidas diluidas, la
expresin anterior toma la forma siguiente:
dw i
j i D i
dx
En el caso de difusin de un gas en otro, se debe aplicar la teora cintica de los gases, que permite
relacionar en comportamiento de los coeficientes de difusin, con la presin y temperatura de cada
gas que conforma la mezcla.
3
T 2
1
T2
Las condiciones de frontera estn establecidas a partir del comportamiento para una posicin especfica del flujo de masa. Luego:
dw i
dy
o
j i x 0 D i
ji
C D i i
x 0
dx x 0
dx x 0
D1 P2
D2
P1
x 0
D i
dw i
dx
0
x 0
En los casos donde existe un proceso simultneo de transferencia de calor y de masa se puede
aplicar en la mayora de los casos la analoga de Chilton-Colburn, se emplea el denominado nmero de Lewis, lo que permite relacionar los coeficientes convectivos de transferencia de calor y de
masa de la forma siguiente:
2
h calor Cp hmasa Le 3
Luego el flujo de masa adopta la forma siguiente:
h calor A w
h masa A w w
m
w
2
Cp Le 3
Donde el nmero de Lewis Le, se evala de la manera siguiente:
Le
Donde:
: Difusividad trmica
51
52
El rol de cliente incluye, entre otras responsabilidades, definir el objetivo de la auditora, los alcances
y de manera relevante, aprobar los criterios de auditora. En otras palabras aprobar el referente contra el cual se evaluar al auditado. Por su parte, entre las responsabilidades ms relevantes del auditado est la de facilitar la labor de los auditores y proveer toda la informacin relevante para los propsitos de la auditora. En cuanto a las labores del auditor, estas incluyen, acordar los alcances y criterios de auditora con el cliente, obtener evidencia objetiva que al ser contrastada con los criterios de
auditora permita determinar la conformidad o no-conformidad, identificar los hallazgos de auditora,
establecer los juicios u opiniones profesionales sobre dichos hallazgos e informar del proceso de auditora al cliente.
Las actividades de una auditora ambiental se dividen generalmente en tres etapas bsicas, las cuales corresponden a una etapa de planificacin y realizacin de la auditora ambiental, una etapa de
actividades en terreno y la etapa de actividades finales. A su vez, estas etapas se desglosan en las
siguientes sub-etapas:
a) Etapa de planificacin y realizacin de una auditora ambiental.
Definicin de los objetivos y alcances.
Seleccin del equipo de auditora y de los recursos necesarios.
Seleccin de las fechas, lugares y actividades a auditar.
Preparacin del plan de auditora y del equipo auditor.
Informar al auditado sobre las materias de la auditora.
b) Actividades en terreno.
Reunin de apertura.
Identificacin y comprensin del sistema de gestin.
Recopilacin de informacin en terreno.
Preguntas (entrevistas, cuestionarios, etc.).
Registro de los hallazgos encontrados.
Evaluacin de los resultados.
Reunin de cierre.
c) Actividades finales.
Revisin de la evidencia y establecimiento de las conclusiones de la auditora.
Redaccin y entrega del informe final.
Plan de seguimiento.
De acuerdo con las normas de la serie ISO 14.000, las auditoras ambientales se pueden agrupar en
tres tipos, los que son:
a) Auditoras de Primera Parte
Estas son de carcter interno y tienen los siguientes objetivos:
Proveer informacin a la direccin de la organizacin, respecto de la situacin actual de sta,
respecto de materias ambientales, energticas y de procesos.
Verificar la eficiencia del sistema de gestin ambiental (SGA) y energtico (SGE).
b) Auditoras de Segunda Parte.
En este caso, las auditoras tienen los siguientes fines:
Establecer el grado de satisfaccin de los requerimientos de una casa matriz o grupo.
Identificar zonas de alto riesgo.
Identificar la situacin de un producto especfico o servicio determinado.
53
Cabe indicar que estas auditoras, no tienen la finalidad de obtener alguna certificacin bajo la
norma ISO 14.000.
c) Auditoras de Tercera Parte.
Estas se describen de la forma siguiente:
Es bsicamente realizada para acreditacin.
Los auditores no pueden ser asesores de la organizacin.
Se rigen estrictamente en la norma ISO 14.000.
No hay intereses econmicos y familiares de por medio entre cliente y auditor.
Adems, cabe destacar que las auditoras ambientales realizarse sobre mbitos especficos, los que
se definen en los alcances de sta. As ejemplo, pueden existir las auditoras de cumplimiento legal,
en las cuales el objeto de la auditora es verificar el grado de cumplimiento de la legislacin ambiental
vigente; las auditoras de cumplimento de documentos pblicos, resoluciones, manuales tcnicos,
procedimientos, normas o estndares ambientales; auditoras de programas de monitoreo, las que
verifican que los monitoreos se han implementado segn corresponda, de acuerdo a los documentos
que los definen y si estos monitoreos son efectivamente capaces de detectar cambios en variables
ambientales relevantes; auditoras de estructuras o sistemas de gestin, como puede ser el cumplimiento de los procedimientos de un determinado sistema de gestin que la organizacin haya implementado, por ejemplo ISO 14.000 y otros.
Por otra parte, las auditoras pueden ser aplicadas a distintos tipos de organizaciones, para lo cual,
es necesario tener en cuenta que una organizacin puede ser una empresa, institucin o parte de
ella, que tiene sus propias funciones y administracin. As, podr auditarse la etapa de diseo, de ingeniera o de construccin de un proyecto, en la medida que dicha etapa cuente con una administracin definida, como tambin puede auditarse un proceso industrial o una instalacin, tal como, un taller de mantencin de maquinaria, etc.
Responsabilidades
Una parte fundamental en el desarrollo de una auditora es la responsabilidad que le cabe a cada uno
de los actores. En una auditora ambiental o energtica esta aptitud es imprescindible, ya que se requiere que actor de la auditora tenga presente claramente sus compromisos, a fin de desarrollar no
slo de la forma ms expedita posible, si no que constatar de manera objetiva y lo real posible el estado de situacin respecto de los criterios previamente establecidos. A continuacin se presentan las
principales responsabilidades de cada uno de los actores frente al desarrollo de una auditora ambiental o energtica.
a) Responsabilidades del Cliente o Mandante.
Determinar las necesidades de efectuar una auditora ambiental.
1. Contactar al auditado para tener toda su cooperacin e iniciar el proceso.
2. Definir los objetivos de la auditora ambiental.
3. Seleccionar al auditor lder o a la organizacin que desarrollar la auditora y si corresponde,
aprobar la composicin del equipo auditor.
4. Asignar la autoridad y los recursos necesarios para realizar la auditora.
5. Consultar con el auditor lder para determinar el alcance de la auditora.
6. Aprobar los criterios de auditora.
7. Aprobar el plan de auditora.
8. Recibir el informe de la auditora y determinar su distribucin.
b) Responsabilidades del Auditado.
Informar al personal de la organizacin, acerca de los objetivos y alcances de la auditora,
segn sea necesario.
1. Proporcionar las instalaciones necesarias al equipo auditor para asegurar un proceso de auditora efectivo y eficiente.
2. Designar el personal competente y responsable para que acompae a los miembros del
equipo auditor, de modo que acten como guas en el lugar de la auditora y que el equipo
auditor conozca los requisitos de salud, seguridad y otros requisitos apropiados.
3. Proporcionar el acceso a las instalaciones, personal, informacin y registros pertinentes a solicitud de los auditores.
4. Cooperar con el equipo auditor de modo que los objetivos de la auditora sean alcanzados.
5. Recibir una copia del informe de auditora, salvo que el cliente lo excluya
.
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Los alcances y criterios de una auditora ambiental describen la extensin, profundidad y los lmites
de la auditora, as como tambin en la forma en la cual se redactar y distribuir el informe de sta.
Una vez definidos los objetivos, alcances y criterios de la auditora ambiental y comunicado o lograda
la cooperacin del auditado, el cliente debe definir quin ser tendr el rol de realizar la auditora,
manifestando su acuerdo o rechazo con la conformacin del equipo auditor. Adems, en esta etapa
cada uno de los integrantes de este equipo debe estar capacitado en el rea que le corresponda
desarrollar la auditora. El auditor lder deber asignar a cada miembro del equipo auditor, los roles y
responsabilidades sobre las materias objeto de la auditora. Como la ejecucin de una auditora requiere de recursos, la estimacin precisa de los costos adquiere gran importancia, ya que el normal
desarrollo de la auditora y el cumplimiento de sus objetivos dependern de la disponibilidad de recursos humanos y econmicos en cantidad, calidad y tiempo para asegurar los resultados esperados.
El clculo del presupuesto de una auditora ambiental o energtica con auditores internos, equipos
mixtos o con auditores externos, debe considerar los honorarios profesionales y los gastos operacionales en los cuales se incurre.
Determinados estos, el auditor lder solicita la informacin previa respecto a las actividades e implementacin del sistema de gestin ambiental o energtica que cuenta el auditado. Adems, de la informacin relevante a permisos y legislacin ambiental, organigramas, contaminantes y sistemas de
depuracin, etc. Con el objeto de precisar an ms las actividades del equipo auditor y evitar la desviacin en la peticin de antecedentes durante la visita de auditora. En esta fase se pueden formular
todas las consultas pertinentes, mediante un cuestionario de pre-visita de auditora, el cual debe ser
enviado con la debida anticipacin a la visita y debe ser devuelto por el auditado con el tiempo suficiente para permitirle al equipo auditor revisar las respuestas y considerarlas en la preparacin de la
visita de auditora. Para obtener el mximo de beneficio del cuestionario de pre-visita, ste debe ser
preparado a la medida de la organizacin auditada y se mantenga dentro del contexto y alcances de
la auditora. Con la recepcin del cuestionario de pre-visita, se identifican las reas de mayor inters
a fin de concentrar la atencin de la auditora en ellas. Esto, permite reducir el tiempo requerido para
la auditora en terreno, reduciendo con ellos recursos y por ende costos. Esta documentacin recibida
ser revisada por el equipo auditor de acuerdo a las responsabilidades que cada uno de los miembros tenga, a fin de elaborar los documentos de trabajo necesarios para llevar a cabo las actividades
en terreno, los que deben contener y/o permitir:
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La fase de actividades en terreno se inicia con la reunin de apertura donde el equipo auditor se rene con las personas claves del auditado, a fin de revisar el plan de auditora y realizar las coordinaciones y ajustes necesarios. En la reunin de apertura considera:
Presentar los miembros del equipo auditor y del auditado.
Revisar los objetivos, alcances, criterios y el plan de auditora.
Proporcionar un resumen de los mtodos y procedimientos a usar por los auditores.
Confirmar los vnculos de comunicacin entre el equipo auditor y el auditado, y que los recursos e
instalaciones que necesita el equipo auditor estn disponibles.
Confirmar la hora y la reunin de cierre.
Promover la participacin activa del auditado.
Revisar los procedimientos de seguridad y de emergencia que se deben seguir en las instalaciones a visitar.
La reunin de apertura es una oportunidad para ambos, los auditores y el personal clave del auditado, intercambian informacin de utilidad. En el transcurso de sta, el auditor lder debe confirmar los
siguientes temas:
Necesidad de autorizaciones para los miembros del equipo auditor.
Reglas y procedimientos de seguridad.
Disponibilidad de espacio de trabajo para el equipo auditor.
Los nombres y formas de contacto del personal relevante del auditado.
Durante la auditora debe recopilarse y verificarse la informacin pertinente a los objetivos, alcances y
criterios de la auditora. Slo la informacin verificable puede constituir evidencia de la auditora, para
lo cual, existen mtodos como entrevistas, observacin de actividades, revisin de documentos. En el
desarrollo de la auditora, se debe reunir la evidencia suficiente que permita determinar si la organizacin del auditado se ajusta a los criterios acordados para la realizacin de sta. Se debe registrar
las indicaciones de no-conformidades con los criterios de auditora y verificar la informacin reunida
durante las entrevistas, obteniendo informacin de apoyo en fuentes independientes tales como observaciones, registros y resultados de las mediciones existentes. Las declaraciones que no puedan
verificarse se declaran como tales. Si dentro de la auditora se incluyen los aspectos relativos al monitoreo de variables ambientales o energticas, el equipo auditor debe examinar las bases de los
programas de muestreo y los procedimientos pertinentes, para asegurar la calidad de stos.
El equipo auditor deber identificar la estructura (nombres y cargos) vinculada a los temas ambientales y energticos, a fin poder dirigir sus preguntas a las personas adecuadas. La entrevista permite
desarrollar un dilogo con el personal de la organizacin, otorgando al equipo auditor la oportunidad
para revisar las listas de chequeo y los protocolos como medio para planificar el recorrido por las instalaciones. Adems, permite clarificar alguna respuesta del cuestionario de pre-visita que no haya
quedado suficientemente clara. El recorrido por las instalaciones es la parte final de la recoleccin de
la informacin y tiene por objeto caracterizar el sitio y su entorno; las instalaciones y actividades
desarrolladas y obtener evidencia sobre hallazgos y sobre no-conformidades. Es recomendable que
durante el recorrido los auditores se detengan en varios puntos a lo largo de l y documenten activamente sus hallazgos y observaciones. La visita al sitio deber incluir una revisin programada de los
registros y documentos de la organizacin relativos al tema ambiental que no hayan sido revisados
durante la etapa de pre-visita de auditora. Estos documentos pueden ser permisos, planes y resultados de monitoreo ambiental, hojas de seguridad de sustancias peligrosas, declaraciones de disposicin final de los desechos y permisos especiales. En el caso de que se trate de una auditora de gestin ambiental, sta deber incluir la revisin de todos los documentos en los cuales se establecen
los procedimientos de gestin.
Los hallazgos realizados durante la auditora debern ser revisados en la reunin de cierre con el auditado, a fin de obtener el reconocimiento, en base a los hechos de los hallazgos de no-conformidad.
Esta reunin de cierre, se realiza al final de cada da, donde el equipo auditor informa sobre el avance del proceso de auditora, presenta los hallazgos preliminares, observaciones y responde cualquier
consulta que surja de ellos. El ltimo da se debe considerar una reunin final de cierre que considere
la totalidad de las actividades realizadas. Lo ms importante en esta reunin es presentar al auditado
la evidencia objetiva sobre la cual se basan los hallazgos significativos. Esto permite que el auditado
pueda entender y aceptar dicha evidencia o bien aportar nueva evidencia que permita cambiar o revertir dichos hallazgos.
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La etapa de actividades finales comienza con una reunin donde se exponen las evidencias, hallazgos, calificacin de stos y el establecimiento de conclusiones preliminares de auditora, es necesario
que los hallazgos de la auditora se organicen de forma tal, que reflejen los objetivos, criterios y alcances acordados, para facilitar su comprensin. Luego, Por los hallazgos de una auditora de cumplimiento pueden ser informados en el siguiente orden:
Autorizaciones y permisos.
Aire.
Ruidos y olores.
Aguas, descargas y calidad el agua.
Residuos slidos.
Sustancias peligrosas.
Flora y fauna.
Consumos de combustible y electricidad
Otros.
La recopilacin de observaciones del equipo de auditores debiera concentrarse en todas las reas
definidas en los alcances de la auditora, incluyendo una discusin de los hallazgos positivos, como
tambin, sobre las deficiencias o hallazgos negativos. Adems, deber indicar si un hallazgo proviene
de una deficiencia en el cumplimiento de regulaciones o de la ausencia o falla de procedimientos.
La significancia de los hallazgos se clasifica en clases discretas jerrquicas, tales como: muy bajo,
bajo, medio, alto o muy alto, sean positivos o negativos. Mediante esta definicin, el cliente y el auditado, si corresponde, podrn definir los temas de alta prioridad que requieran una respuesta inmediata. Este mtodo tambin debiera reconocer los aspectos positivos, permitiendo destacar los logros
positivos para que sirvan de estmulo al mejoramiento de la gestin.
De esta forma, se pretende que el equipo auditor establezca objetivamente las conclusiones de la
auditora realizada, conforme a los objetivos, criterios y alcances fijados para ella.
Si dentro de los criterios de la auditora el cliente solicita recomendaciones por parte del equipo auditor, stas deben ser elaboradas de acuerdo a la realidad de la organizacin del auditado, tomando en
cuenta aspectos como: instalaciones disponibles, tecnologa disponible y recursos econmicos, a fin
de permitir al auditado, llevarlas a la prctica.
La preparacin del informe de auditora es la ltima actividad y su propsito es describir los hallazgos
del equipo de auditora y proveer un anteproyecto conceptual que permita al cliente y/o auditado definir las acciones necesarias para corregir las desviaciones encontradas. Este informe debe contenerlos antecedentes sobre cmo, cundo y quin realiz la auditora, la discusin de los antecedentes y
las conclusiones que se alcanzaron por parte del equipo auditor. Este informe se prepara bajo la supervisin del auditor lder, quin es el responsable ltimo. Para facilitar la preparacin del informe final, los miembros del equipo auditor deben considerar lo siguiente:
Considerar unos minutos despus de cada entrevista para resumir sus resultados.
Generar una descripcin a grandes rasgos de cada hallazgo.
Ordenar y evaluar crticamente sus hallazgos.
Ordenar y preparar un consolidado de informacin para la revisin de los hallazgos.
Revisar y actualizar las notas y documentos de trabajo diariamente.
El informe tiene un nivel de detalle mnimo, pero suficiente y necesario que permita a cualquier lector
identificar con precisin lo que el auditor describe o seala al respecto de la auditora.
El informe de auditora debe estar fechado y firmado por el auditor lder. Este contiene los hallazgos
de la auditora y/o resumen de stos con referencia a la evidencia de respaldo. El contenido del informe est sujeto al acuerdo existente entre el auditor lder y el cliente. Usualmente este incluye:
Resumen redactado para la alta administracin del cliente.
Identificacin de la organizacin auditada y del cliente.
Objetivos, alcances y criterios de la auditora acordados.
Periodo cubierto por la auditora.
Identificacin de los representantes del auditado que participaron en la auditora.
Declaracin de la naturaleza confidencial de los contenidos.
Lista de distribucin del informe de auditora.
Resumen de los procesos de auditora.
Hallazgos de la auditora.
Conclusiones de la auditora.
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Recomendaciones.
El auditor lder debe enviar al cliente el informe de auditora, la distribucin del informe de auditora es
determinada por el cliente, de acuerdo con el plan de auditora. El auditado debera recibir una copia
del informe de auditora, a menos que el cliente lo excluyera. Todos los documentos de trabajo y los
borradores e informes finales pertenecientes a la auditora deberan ser conservados segn acuerdo
entre el cliente, el auditor lder y el auditado y en conformidad con cualquier requisito aplicable. Esto
incluye la devolucin de los documentos facilitados por el auditado. Es recomendable poner trmino a
las actividades de auditora mediante un certificado con informacin relevante sobre el trabajo realizado firmado por el cliente. Estos son particularmente tiles para mantener un registro de los trabajos
realizados.
El siguiente esquema presenta las distintas fases de una auditora ambiental o energtica.
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