B

POR ACTUALIZACION
REGIMEN y PLANTEL
DOCENTE
POR ACTUALIZACION
REGIMEN
POR ACTUALIZACION
REGIMEN
POR CAMBIO DE DOCENTES

PARA INFORMACIN

20.05.11

REV.

OBSERVACIONES

FECHA

E
D
C

15.07.15

ARB

JLI

ARB

05.08.13

MGC

ARB

ARB

13.08.12

MGC

ARB

ARB

01.08.11

MGC

ARB

ARB

MGC

ARB

ARB

ELABOR

CONTROL

APROB

TECNOLOGIA PARA LA FABRICACION I Y II / INDUSTRIAS I

FACULTAD DE INGENIERIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

Identificacin:

REGLAMENTO

Profesor Titular: : Ing. Alberto R. Blanco

Profesor Adjunto: Ing. Javier L. Idzi
J.T. Prcticos:
Ing. Ramn Galache
Ayudantes:
Ing. Federico Jos Simons
Ing. Danilo Vucetich
Ing. Alejandro Zubimendi
Ing. Armando Sampaolesi

Rgimen de Cursada
PROYECTO:

Criterios Reglamentarios para

la realizacin del Curso.
REVISIN:

ESCALA:

S/E

HOJA:

1 DE 17

Tecnologa para la Fabricacin I

Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

Facultad de Ingeniera
U.N.L.P.

Rgimen de Cursada

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DE
17

ndice
1.

Objeto ............................................................................................................................... 3

2.

Alcance............................................................................................................................. 3

3.

Documentacin de Referencia ......................................................................................... 3

4.

Rgimen de cursadas....................................................................................................... 3
4.1.
Das y Horarios de cursada ....................................................................................... 3
4.2.
Asistencia e Inasistencias ......................................................................................... 4
4.3.
Evaluaciones ............................................................................................................. 4

5.

Condiciones y Mandatorios .............................................................................................. 5

5.1.
Mandatorio para el rgimen de cursada .................................................................... 5
5.1.1.
Condiciones de Inscripcin: ............................................................................... 5
5.1.2.
Del Trabajo Prctico:.......................................................................................... 5
5.1.3.
Derecho a Evaluacin Parcial: ........................................................................... 5
5.1.4.
Derecho a Evaluacin Final: .............................................................................. 6
5.1.5.
Bibliografa: ........................................................................................................ 6
5.2.
De las Comisiones .................................................................................................... 6
5.3.
De las entregas opcionales ....................................................................................... 6
5.4.
De la Calificacin....................................................................................................... 7
5.5.
Condiciones para la aprobacin ................................................................................ 8

6.

Cronograma de cursada ................................................................................................... 8

7.

Contenido ......................................................................................................................... 8

Tecnologa para la Fabricacin I

Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

Facultad de Ingeniera
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1. Objeto
El objeto del presente documento es dejar asentado los requerimientos para la aprobacin
de la cursada de las asignaturas Tecnologa para la Fabricacin I (TF I) y Tecnologa para la
Fabricacin II (TF II) / Industrias I.
El Alumno, por la presente, se deber considerar notificado e informado de las condiciones
necesarias para el cursado y aprobacin de las asignaturas TF I y TF II / I 1, mencionadas.

2. Alcance
El Alcance de este documento es de aplicacin para todos los Alumnos que estn cursando
las asignaturas Tecnologa para la Fabricacin I y II / Industrias I (TF I y TF II e Industrias I
de aqu en adelante), y establece los requerimientos necesarios para la aprobacin de las
materias citadas.
Tecnologa para la Fabricacin I (Cdigo M0605)

Ingeniera Mecnica
Ingeniera Electromecnica
Ingeniera en Materiales

Tecnologa para la Fabricacin II (Cdigo M0621)

Industrias I (Cdigo M 0674)

Ingeniera Mecnica
Ingeniera Electromecnica
Ingeniera en Materiales

Ingeniera Industrial

3. Documentacin de Referencia
Plan de Estudio
Cronograma de Cursada
ORDENANZA N 028/02 Rgimen de promocin directa y examen final
ORDENANZA N 096 Condicin de Alumno regular

4. Rgimen de cursadas
4.1. Das y Horarios de cursada
Las materias se dictarn los siguientes das:

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Martes: de 15:00h a 20:00h clases terica prctica - Tecnologa para la Fabricacin I.

Jueves: de 15:00h a 20:00h clases terica prctica - Tecnologa para la Fabricacin II /
Industrias I

Quedar a decisin de la Ctedra el dictado de clases adicionales, visitas, seminarios y/o

conferencias en los horarios y das que crea conveniente.

4.2. Asistencia e Inasistencias

Si bien la asistencia a clase no es obligatoria, se recomienda a los alumnos asistir a todas
las clases, clases adicionales, visitas, seminarios y/o conferencias, organizadas en la
Ctedra, como as tambin la participacin activa en las mismas. Esto sumar de forma
positiva a la evaluacin conceptual que los Docentes realicen de cada alumno.
Es recomendacin de la Ctedra que el Alumno curse las materias de TF I y TF II e
Industrias I en los correspondientes cuatrimestres asignados, respetando las correlativas
obligatorias. Con esto se busca, reducir las inasistencia a clases y/o parciales, por
superposicin de fechas y/u horarios y encontrarse con las capacidades adecuadas para el
abordaje de los temas que correspondan.
En caso de ausencia de la mayora de los alumnos, por motivos ajenos a la Ctedra y/o
disposicin de la Facultad de Ingeniera de la U.N.L.P., la Ctedra podr decidir suspender
la clase, dando por dictado el tema a desarrollar.

4.3. Evaluaciones
Las asignaturas TF I y TF II e Industrias I, adoptarn la modalidad de evaluaciones indicada en
la Ordenanza N 028/02, Artculo 5 Modalidad de evaluacin
Evaluacin Peridica (Parcial)
Estas asignaturas contarn con dos perodos, cada uno de ellos contar con una evaluacin
parcial. Las condiciones que el Alumno deber cumplir para poder acceder a la evaluacin, se
indican ms abajo.
Cada evaluacin contar con una fecha de recuperacin. Adicionalmente, al final del curso,
habr una fecha de examen flotante que permitir la recuperacin de nicamente UNO de los
dos parciales programados en el curso y llevados a cabo segn cronograma.
El Alumno NO podr rendir en una fecha flotante la recuperacin de AMBOS PARCIALES.
En caso de optar por rendir para mejorar la calificacin de una evaluacin, el alumno
descarta la nota obtenida oportunamente la que ser reemplazada por la nueva nota
obtenida, sea cual fuere la situacin resultante.
Las fechas de parcial sern informadas a los alumnos el primer da de cursada y quedarn fijas,
no admitiendo movimientos de las mismas debido a superposicin con otras asignaturas, salvo
indicacin en contrario informada por la Autoridad Competente de la Facultad.

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Los temas que no se hayan expuesto, por motivos ajenos a la Ctedra y que forman parte de los
contenidos de la Asignatura, podrn ser introducidos en las evaluaciones parciales. Asimismo,
los Alumnos tienen opcin a consultar sobre dichos temas, en los horarios destinados para tal
fin.

5. Condiciones y Mandatorios
5.1. Mandatorio para el rgimen de cursada
5.1.1. Condiciones de Inscripcin:
Los alumnos que no tengan aprobadas todas las materias correlativas, no podrn cursar las
asignaturas TF I, TF II e Industrias I por promocin y si para examen final, segn lo
establece el Plan de Estudio y la legislacin vigente a la fecha.
Los alumnos debern cumplir con lo indicado en los Planes de Estudio correspondiente.

5.1.2. Del Trabajo Prctico:

La ctedra, pondr a disposicin de los alumnos la realizacin de Trabajos Prcticos
concernientes a los temas dictados oportunamente. Los alumnos dispondrn de las
respectivas consultas por parte de los docentes de la ctedra, no representando obligacin
la presentacin del trabajo prctico por parte de los alumnos. Los trabajos prcticos
(problemas de ingeniera) ser incluida en los parciales.
Los Trabajos Prcticos, dado su carcter optativo, NO actuarn de condicionante para la
habilitacin a rendir la evaluacin parcial, segn lo indicado en el tem 5.1.3 Derecho a
Evaluacin Parcial.

5.1.3. Derecho a Evaluacin Parcial:

Para estar habilitado a rendir las evaluaciones parciales, los alumnos deben cumplir con las
condiciones establecidas por las reglamentaciones que a tal efecto fije la facultad de
Ingeniera.
Los parciales rendidos y eventualmente aprobados por alumnos que no cumplieran con las
condiciones mnimas requeridas para las cursadas por promocin o examen final, no sern
tenidos en cuenta bajo ninguna circunstancia, perdiendo todo derecho en ese cuatrimestre el
alumno que se encuentre en dicha situacin.

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5.1.4. Derecho a Evaluacin Final:

Aquellos Alumnos inscriptos en la modalidad de Promocin Directa, y que no hayan llegado
a cumplir con los requerimientos para la aprobacin por promocin, pero que hayan
aprobado los parciales con promedio menor a 6 (seis) podrn acceder a rendir examen final
en las mesas indicadas en el Cronograma Acadmico vigente.

5.1.5. Bibliografa:
La Bibliografa indicada en el Plan de Estudio respectivo, es mnima e indicativa. La Ctedra
aceptar cualquier base de informacin, siempre y cuando se encuentre certificada y acreditada
por algn organismo competente en la materia.
Las Normas nacionales e internacionales, como as tambin, las legislaciones vigentes, forman
parte de la Bibliografa.
Los libros que traten sobre temas tcnicos sern aceptados siempre y cuando se puedan
constatar los conocimientos y renombre del Autor. Entran en esta categora publicaciones,
instructivos y/o apuntes, realizados por docentes de otras Ctedras y/o Universidades.
Los catlogos de fabricantes de equipos industriales sern reconocidos como material adicional
de referencia.
Las pginas web, de entes gubernamentales, acadmicos, y fabricantes reconocidos podrn
utilizarse como referencia. En tal caso, deber indicar ltima fecha de actualizacin del sitio web.
Adems, se deber indicar las fechas en que se realizaron las consultas y antigedad de la
fuente utilizada.
Ante cualquier incompatibilidad, entre las fuentes de informacin utilizada y la Bibliografa oficial,
deber informar a la Ctedra, quien ser la encargada de decidir cul ser la informacin
aplicable.

5.2. De las Comisiones

Los alumnos podrn desarrollar los trabajos prcticos conformando comisiones bajo la
supervisin y con el asesoramiento de un auxiliar docente designado por la Ctedra.

5.3. De las entregas opcionales

Se considera que un Trabajo Prctico (TP) fue ENTREGADO (opcionalmente), cuando el
alumno o la Comisin ha realizado la entrega formal y personalmente a su ayudante. Para
ello, la documentacin entregada deber contar mnimamente con los siguientes tems:

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Cartula que contenga la siguiente informacin (En Anexo I se muestra Modelo)

o Logo de la Facultad de Ingeniera
o Nombre de la Ctedra
o Nmero y Titulo de Trabajo Prctico
o Ao en curso
o Comisin (Apellidos, Nombres y nmeros de alumno)
o Ayudante a Cargo
o Nmero de Hojas (XdeX)
o Fecha de emisin
ndice indicando Ttulos de primer y segundo orden.
Cada hoja deber tener un encabezado que posea la siguiente informacin. (En
Anexo II se muestra Modelo)
o Logo de la Facultad de Ingeniera
o Nombre de la Ctedra
o N y Titulo de Trabajo Prctico
o Nmero de Hojas (XdeX)
o Fecha de emisin
Contenido mnimo del TP segn lo especificado en tem 7.
Los planos y/o croquis en caso que se requieran debern tener los contenidos mnimos, y
ser legibles y realizados de acuerdo a la normativa en la temtica.
Las tablas debern poseer las unidades (segn SIMELA) en sus encabezados. Las
mismas debern ser numeradas.
Los grficos, esquemas y diagramas debern ser numerados y legibles.
No se consideran como entrega formal, aquellos trabajos presentados en forma diferente a
lo establecido por la ctedra.
Los planos debern ser entregados en su escala, trazos y espesores correspondientes para
la correcta interpretacin de los mismos, respetando las normativas vigentes y reglas del
buen hacer.
Los comentarios y/o correcciones realizadas, segn lo indicado en el objeto de la presente,
servir al alumno para afianzar los conocimientos impartidos.

5.4. De la Calificacin
La calificacin final estar compuesta por las notas de los parciales.

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5.5. Condiciones para la aprobacin

Requisitos para la aprobacin de la Cursada
Sern requisitos para la aprobacin de la cursada:
Figurar en Listado Oficial (SIU).
Calificacin mnima de 4 (cuatro) en cada una de las 2 (dos) evaluaciones parciales.
Aprobacin de la Materia por Promocin
Ser requisito para la aprobacin de la asignatura tener:
Calificacin promedio mnimo de 6 (seis) entre las 2 (dos) evaluaciones parciales.
Aprobacin de la Materia por Examen Final
Para poder acceder a rendir examen final, y as, aprobar la materia, se deber:
Realizar los trmites administrativos que lo habiliten a dicho examen.

6. Cronograma de cursada
El Alumno, deber entender el cronograma, agregado como Anexos III y IV como tentativo.
El mismo podr ser modificado sin previo aviso, en caso de que la Ctedra lo crea
conveniente, considerando el calendario acadmico y/o segn disponga la Facultad de
Ingeniera de la U.N.L.P.
El alumno deber considerarlo vlido de no haber existido comunicado oficial de la ctedra a
travs del Profesor Titular o Profesor Adjunto, indicando su modificacin en la pgina web de
la ctedra.
El Cronograma base ser publicado en la cartelera y en la pagina web de la Ctedra al
comienzo de la cursada. Las modificaciones al mismo, se informarn al Alumnado por el
mismo medio.

7. Contenido
El desarrollo de cada Trabajo Prctico, de cumplimiento opcional para cada alumno, deber
contar mnimamente con la informacin indicada ms abajo.

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Quedar a criterio de los integrantes de la ctedra encargados de la correccin solicitar

cualquier otro documento y/o ampliacin de los puntos desarrollados, en caso de creerlo
conveniente.
Todos los trabajos prcticos presentados, no obstante su carcter, debern desarrollar los
tems indicados ms abajo sin excepcin.
Los contenidos de los trabajos prcticos sern:
Tecnologa para la Fabricacin I
TP N 1 SISTEMAS DE UNIDADES - Conversin
TP N 2 METROLOGIA Croquis acotado
TP N 3 METROLGIA Desarrollo de Mediciones
TP N 4 - MODULO TRABAJO DE MATERIALES CON ARRANQUE DE VIRUTA,
POTENCIA Y ENERGIA EJERCICIOS
Tecnologa para la Fabricacin II Industrias I
TP N1 - Problemas de Ingeniera FUNDICION
TP N2 - Problemas de Ingeniera EXTRUSION TREFILACION - FORJADO LAMINACION
TP N3 - Problemas de Ingeniera CORTE Y PUNZONADO DE LAMINAS METALICAS
TP N4 - Problemas de Ingeniera CONFORMADO DE LAMINAS METALICAS
TP N5 - Problemas de Ingeniera EMBUTIDO DE LAMINAS METALICAS
TP N 6 Problemas de Ingeniera CONFORMADO DE PLASTICOS

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Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

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ANEXO I Modelo Cartula Trabajo Prctico

Nombre de la Asignatura

(Tecnologa para la Fabricacin I / Tecnologa

para la Fabricacin II / Industrias I)
Carrera que Cursa
(Ingenieras Mecnica, Electromecnica,
en Materiales Industrial)
Facultad de Ingeniera
U.N.L.P.

TRABAJO PRACTICO N .
TITULO

de
Fecha
(dd.mm.aa)

Ao en curso

Nmero de comisin

Comisin (Apellido y Nombres integrantes y nmero de

alumno)

Ayudante a Cargo

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Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

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ANEXO II Modelo Encabezado hojas de trabajos

Prcticos

Nombre de la Asignatura

(Tecnologa para la Fabricacin I / Tecnologa

para la Fabricacin II / Industrias I)
Carrera que Cursa
(Ingenieras Mecnica, Electromecnica,
en Materiales Industrial)
Facultad de Ingeniera
U.N.L.P.

TRABAJO PRACTICO N .
TITULO

de
Fecha
(dd.mm.aa)

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Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

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ANEXO III
Cronograma de Clases 2015
Tecnologa para la Fabricacin I M605

11082015 Modulo 0 Clase Inaugural Introduccin a los Procesos de Manufactura.

18082015 Modulo I Metrologa.
25092015 Mdulo I Metrologa. (Continuacin).
01092015 Modulo I Metrologa. (Continuacin) Ajustes y Tolerancias.
Mdulo II Calidad
08092015 Modulo II Calidad. (Continuacin)
15092015 Modulo III Trabajo de los materiales (Metales) con arranque de Material.
22092015 Modulo III Trabajo de los materiales (Metales) con arranque de Material (Continuacin).
29092015 PRIMERA EVALUACIN
06102015 Muestra de Parciales Consultas
13102015 RECUPERACIN PRIMERA EVALUACIN
20102015 . Mdulo IV Seleccin de Herramientas de Corte y Fluidos de Corte.
27102015 Modulo IV Procesos de maquinado para producir formas redondas.
03112015 Modulo IV Procesos de maquinado para producir formas diversas.
10112015 Modulo V Utilajes y Procesos Abrasivos.
17112015 Modulo VI Mecanizado Automtico CNC y CAD CAM.
01122015 SEGUNDA EVALUACION
15122015 Muestra de Parciales Consultas.
22122015 - RECUPERACIN DE SEGUNDA EVALUACIN.
16022016 Muestra de Parciales Consultas
23022016 FECHA ESPECIAL DE RECUPERACION (FLOTANTE).
01032016 CIERRE CICLO LECTIVO 2015

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Contenidos Analticos - Cronograma de clases 2015

Modulo I - Procesos de Manufactura:
Introduccin. Definicin de Manufactura (Fabricacin). Criterios para la fabricacin Metales Cermicos
Polmetros Compuestos Procesos de manufactura y su clasificacin. Resea de: Fundicin; Forja;
Extrusin y Laminacin de perfiles.

Modulo II Metrologa :
Metrologa - Medicin - Magnitud - Metrologa General - Metrologa Aplicada Metrologa Cientfica e
Industrial - Metrologa Legal - Metrologa de la Calidad - Sistema de Magnitudes - Magnitudes de Base y
Derivadas - Dimensin de una magnitud - Unidad de Medida - Smbolo de una unidad - Sistema de unidades
- El Sistema Internacional - Definiciones de las Unidades de Base - El SI y las constantes fsicas
fundamentales. El SIMELA. Valor de una magnitud. Valor verdadero. Exactitud de una medicin.
Reproducibilidad y repetibilidad. Desviacin standard - Incertidumbre. Error de medicin - Error Aleatorio Error sistemtico - Patrn - Patrn internacional - Patrn nacional Patrn primario - Patrn secundario Patrn de referencia - Patrn de trabajo - Trazabilidad - Pirmide de trazabilidad - Calibracin - Material de
referencia - Intervalos de calibracin -Tolerancia - Relaciones de exactitud - Clasificacin de errores de
medicin Terminologa para expresar la incertidumbre de medicin de equipos - Ilustracin de valores,
error e incertidumbre - Tipos de incertidumbre - Mtodos de medicin. Mediciones lineales y angulares Instrumentos de medida - Clasificacin - Apreciacin - Mediciones especiales - Roscas - Engranajes Rugosidad - Presin - Temperatura - Velocidad - Peso Volumen - Dureza - Instrumentos especiales de
medida - Clasificacin - Principio funcional - Intercambiabilidad de las piezas en la produccin masiva por
series series - Tolerancias - Ajustes mecnicos - Tolerancias de ajustes - Sistemas de tolerancias - Normas
IRAM, DIN e ISO - Calibres diferenciales - La organizacin metrolgica a nivel internacional. BIPM (Bureau
International des Poids et Mesures) - La CGPM Organizaciones metrolgicas europeas: EUROMET,
WECC, WELMEC, EAL. etc. - El Sistema Nacional de Normas de Calidad y Certificacin - La organizacin
metrolgica a nivel nacional - Antecedentes histricos.
Metrologa - Atribucin de responsabilidades - El Servicio Argentino de Calibracin - SAC. Acreditacin de
laboratorios de calibracin - La Gua ISO 25 - Norma ISO 9001: requisitos metrolgicos.

Modulo III Calidad.

Concepto tradicional - Evolucin del concepto a travs del desarrollo tecnolgico - Vocabulario de Calidad Definicin actual - Del "Control de la Calidad" segn Taylor a la "Gestin de la Calidad" segn Deming e
Ishikawa - Calidad Total - Generacin de la Calidad de un producto industrial desde su concepcin, diseo,
fabricacin, control, Confiabilidad y reciclaje por el usuario - Plan de mejora continua de la calidad - Calidad y
Normalizacin - Sistema Nacional de Normas, Calidad y Certificacin - Plan de Calidad - Aseguramiento de la
Calidad - Normas ISO 9000 - Normas ISO 14000 - Normas QS 9000 - Herramientas instrumentales de la
Calidad: Estadstica - Conceptos aplicables - Tcnicas motivacionales - El modelo Japons - Crculos de
Calidad - Capacidad de procesos Control Estadstico Tolerancias Estadsticas. Ingeniera de la Calidad
Control fuera de lnea y en lnea.
Modulo IV Trabajo de los (Metales) materiales con arranque de Material.
Tecnologa del Maquinado - Tipos de Operaciones de Maquinado - La herramienta de Corte - Condiciones
de Corte - Mquinas herramientas - Formacin de viruta en el Maquinado - Modelo de corte ortogonal Formacin real de viruta - Relaciones de fuerza - Fuerzas en el corte de metales - Ecuacin de Merchant Relaciones entre potencia y Energa en el maquinado. Temperaturas de corte - Mtodos Analticos
Medicin de la Temperatura de corte.

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Modulo V Tecnologa de las herramientas de corte y fluidos de corte.

Configuracin geomtrica de las Herramientas - Vida y desgaste de la herramienta. Ecuacin de
Taylor- Aplicaciones Maquinabilidad - Tolerancia en maquinado Terminacin superficial
Seleccin de condiciones de corte: avance, profundidad y velocidad - Fluidos para corte: tipos y
aplicacin.

Modulo VI Procesos de maquinado para producir formas redondas.

Tornos - Clasificacin - Herramientas - Potencia de corte - Tiempo de mecanizado Operaciones de mecanizado en el torno Centros de torneado - Mquinas perforadoras - Agujereadoras Clasificacin - Herramental - Potencia de corte - Tiempo de maquinado Roscadoras - Rectificadoras Clasificacin -Operaciones normales y especiales de rectificado - Formas de rectificar.

Modulo VII Procesos de maquinado para producir formas diversas.

Cepillado - Tipos - Herramientas - Potencia de corte - Tiempo de mecanizado - Brochado - Herramental Potencia de corte - Tiempo de mecanizado Operaciones normales y especiales del brochado Aserrado Serrucho mecnico - Clasificacin - Herramental - Tipos - Potencia de corte Tiempo de mecanizado
Perfilado - Fresadoras - Clasificacin - Herramental- Potencia de corte. Rectificadoras Clasificacin
Potencia de corte - Mquinas Especiales-Creadoras de engranajes - Generalidades - Descripcin

Modulo VIII Utillajes y Procesos Abrasivos.

Utilajes Definicin - Consideraciones de diseo - Aplicacin de montajes especiales a las

mquinas herramientas - Sistemas de fijacin - Estaciones de carga - Centros de mecanizado Fabricacin en serie - Aplicacin de un ciclo de fabricacin - Balance econmico sobre la
conveniencia de eleccin entre diferentes sistemas de utillaje.

Modulo IX Sistema computarizado de diseo para maquinados CAD.

Consideraciones para el diseo del producto en maquinado Riesgos de ensamble. - Factores
geomtricos y de vibracin de la mquina herramienta.
Modulo X Mecanizado Automtico CNC y CAD-CAM
Historia - Evolucin a travs del Desarrollo Industrial - Tendencias hacia el futuro Control Numrico Tecnologa del control numrico - Anlisis de los Sistemas de Posicionamiento Para el Control Numrico Precisin en el Posicionamiento - Programacin de partes por Control numrico - Aplicaciones - Robtica
industrial - Anatoma de un robot - Sistemas de Control y programacin de robots - Aplicaciones Controladores Lgicos Programables - Tecnologa de grupos - Clasificacin y Codificacin de Partes Manufactura celular - Beneficios y Problemas en la Tecnologa de Grupos - Sistemas Flexibles de
Manufactura - Sistemas Computarizados de Diseo (CAD) - Sistemas Computarizados de Fabricacin o
Manufactura (CAM) - Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura Integracin de un Sistema
Flexible de Manufactura - Sistema de Manufactura Integrada por Computadora (CIM) - Aplicaciones.

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Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

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ANEXO IV

Tecnologa para la Fabricacin II M621

Industrias I M674 - Cronograma de clases 2015
13- 08- 2015- TEMA I

Procesos de manufactura- Introduccin.

* Formado por Fundicin- Mtodos de Moldeo.a.- Metales
b.- Cermicos
c.- Pulvimetalurgia

03- 09- 2015- TEMA II * Procesos de modelado plstico en metales

a.- Laminacin
b.- Forja
c.- Extrusin
d.- Trefilacin
01 -10- 2015-

PRIMERA EVALUACIN Mdulos I, II.

08-10-2015- TEMA III -* Procesos de Corte Muestra de Parciales.

a.- Metales
15- 10- 2015 -

RECUPERACIN PRIMERA EVALUACIN.

22-10-2015- TEMA III -* Procesos de Corte Muestra de Parciales.

b.- Polmeros
c.- Cermicos
d.- Compuestos
29- 10- 2015- TEMA IV - *Procesos de Conformado.
a.-Metales
b.- Cermicos
05- 11- 2015- TEMA IV - *Procesos de Conformado
c.- Polmeros
d.- Compuestos
12- 11- 2015- TEMA V - * Tecnologas Especiales de Fabricacin
a.- Hidroformado
b.- Fabricacin de Tubos Sin Costura
26- 11- 2015- TEMA VI- *Procesos de Maquinado No Tradicional
03- 12- 2015- SEGUNDA EVALUACIN Mdulos III, IV, V, VI.
10-12- 2015 Muestra de parciales.
17-12- 2015 - RECUPERACIN SEGUNDA EVALUACIN
18- 02- 2016- RECUPERACIN FLOTANTE.

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Contenidos Analticos - Cronograma de clases 2015

MODULO I Procesos de manufactura.
Introduccin - Formado por fundicin, moldeo y procesos afines - Fundamentos. Tecnologas de la
fundicin - Calentamiento, vaciado - Solidificacin y enfriamiento - Sistemas de moldeo en arena Moldes desechables - Moldes reutilizables - Fundicin en dados - Fundicin centrfuga - Calidad
en la fundicin - Carrousel de colada continua.
MODULO II - Procesos de maquinado de metales.- (Para Ingeniera Industrial)
Procesos de remocin de material, panorama general - Operaciones convencionales Utilajes Aplicacin de montajes especiales a las mquinas herramientas - Sistemas de fijacin Estaciones de carga. Centros de mecanizado - Fabricacin en serie - Aplicacin de un ciclo de
fabricacin - Balance econmico sobre la conveniencia de eleccin entre diferentes sistemas.
MODULO III - Procesos de modelado plstico en metales.Procesos de deformacin volumtrica Laminacin - Procesos de laminacin - Generalidades.
Laminado plano - Trenes laminadores Forjado - Forjado en dado abierto. Forjado en dado
impresor. Forjado sin rebaba Extrusin Generalidades - Extrusin directa e indirecta Extrusin en fro y en caliente - Defectos en piezas de extrusin Trefilacin Generalidades Preparacin del trabajo - Equipos de trefilacin - Matrices para forja, extrusin y trefilacin.
MODULO IV - Corte de lminas metlicas.Corte por procedimientos mecnicos - Cizallas mecnicas - Cizallas de corte recto discontinuas y
continuas - Cizallas circulares - Determinacin de tensiones y deformaciones - Corte con
estampas - Proceso y diseo de matrices cortantes - Elementos constructivos - Corte progresivo Montaje de los punzones Posicionadores - Sistemas de alimentacin automtica. Fuerza total
necesaria - Portamatrices standard - Precisin y tolerancias.
MODULO V - Conformado de lminas metlicas.Doblado - Distintos procedimientos Prensas - Determinacin de las dimensiones del blanko. Retroceso elstico en los metales y sus causas - Mtodos para compensar - Determinacin de la
fuerza total para el doblado - Valores prcticos y tericos - Deformaciones y tensiones durante el
doblado. Formado con rodillos de conto - Formado por rechazo o repujado. Formado por alta
velocidad de energa Estampado - Acuado.
MODULO VI - Embutido de lminas metlicas.Embutido en fro o en caliente - Cambio de la dureza del metal durante el embutido Recocido Relacin de embutido y determinacin terica de las dimensiones del blanko - Deformaciones y
tensiones producidas durante el embutido - Embutido profundo Reembutido - Embutido angular
Determinacin de la fuerza total de embutido - Embutibilidad de los distintos metales - Diseos de
matrices para embutido - Dispositivos de prensa chapa - Prensas de embutir, simple y doble
efecto.
MODULO VII - Tecnologas especiales de fabricacin.Hidroformado - Proceso Mannessmann.- Procesos de maquinado qumico (fresado qumico,
suajado qumico, grabado qumico) - Maquinado fotoqumico - Pulvimetalurgia.
MODULO VIII - Maquinado no tradicional y procesos de corte trmico.Electroerosin - Introduccin y propiedades fundamentales - Caractersticas de las descargas y
medios para producirlas - Generadores de impulsos isoenergticos - Descripcin de las mquinas
- Mecanismos de guiado, accesorios y dispositivos - Eleccin del electrodo y del mtodo Regmenes de mecanizado - Electroerosin por hilo - Haz de electrones - Rayo lser - Arco

Tecnologa para la Fabricacin I

Tecnologa para la Fabricacin II / Industrias I

Facultad de Ingeniera
U.N.L.P.

Rgimen de Cursada

REV. E
15.07.15

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DE
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elctrico Oxicorte - Corte con arco de plasma - Corte por chorro de agua - Corte con chorro de
agua abrasivo.
MODULO IX Consideraciones Econmicas para la Fabricacin de un Producto.
Anlisis de las incidencias de los distintos pasos del proceso en el costo - Costos comparativos de
dos procesos de fabricacin para la misma pieza - Influencia de la tecnologa - Punto de equilibrio.
MODULO X - Procesos de conformado para plsticos y cermicos.Extrusin de polmeros - Modelado por inyeccin - Modelado por soplado Termoformado Rotoformado - Procesos de fabricacin de vidrio - Formado de piezas - Vidrio plano y tubular Fibras de vidrio Tratamiento y acabado - Cermicos tradicionales y su procesamiento.
MODULO XI - Lneas de produccin.
Lneas de ensamble manual. Lneas de produccin automatizadas.