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MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
ESTRUCTURA DE LA ORGANI ZACIN PARA EL SOPORTE DEL PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
Plataforma de solucin.
REQUERIMIENTOS PARA UNA INSTALACIN EXITOSA.
Anlisis de la operacin.
Anlisis de los requerimientos.
Diseo o seleccin.
Flujo y operacin del sistema de mantenimiento.
MODELO OPTIMO DE OPERACIN.
PROGRAMA DE LUBRICACIN.
RECURSOS HUMANOS
SEGURIDAD
www.mantenimientoplanificado.com
Software mantenimiento preventivo
Software gestion recambios
Software gestin herramientas
Software gestin lubricacin
Equipos de mantenimiento predictivo
Equipos alineacin laser
Articulos de mantenimiento.
Arriba Principal SIMA TPM CINCO SS RCM Ergonoma Capacitacin Clientes
Polivalencia Creatividad MP SDM Seminario TPM Seminario Cinco Ss Logica secuencial
Mantenimiento Autnomo TPM.ppt CINCO Ss.pps
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7. MEDICIN
Y
EVALUACIN
6. FUNCIN DE
CONTROL
Y EJECUCIN
1. ESTABLECER
METAS Y
OBJETIVOS.
(Inicio) COMIT
DE DIRECCIN
5.
IMPLANTACIN
DEL PLAN
Y EJECUCIN
2. ANLISIS
DE LA
OPERACIN.
3. ANLISIS DE LOS
REQUERIMIENTOS
4. DISEO Y
O
SELECCIN
Anlisis de la operacin.
Organizacin.
Dictar mtodos y polticas de la organizacin los cuales se deben de distribuir
en forma interna y externa en orden de funcionalidad, haciendo uso de los
componentes que hacen la asociacin de todos en la organizacin, cuyos fines
y mtodos de funcionamiento son decididos por sus fundadores y que tienen
funcionalidad en todo tiempo.
Flujo de operacin.
Realizacin de acciones emanadas de los mtodos y polticas dictadas en la
organizacin, orden de funcionalidad de un conjunto de tareas sistematizadas
en la operacin, gestin, funcionalidad, de los equipos, procesos, y personas
en la obtencin del producto, (calidad, produccin, mantenimiento marketing,
etc.,). Cada una de las normas y estndares con las que se ha de fabricar.
Control.
Comprobacin, verificacin, vigilancia, e inspeccin del mecanismo, persona
que lo ejecuta y lugar en que se realiza. Correlacin de la autoridad, mando,
dominio de la persona o automatismo que lo ejerce. Autonoma que transforma
las instrucciones en seales operativas de la calidad, producto, mantenimiento,
y gestin administrativa para lograr un bien o servicio para el consumo, y que
se encuentra dentro de los mrgenes de tolerancia de la calidad preestablecida
por sus fundadores, o por las necesidades del cliente.
Gerencia.
Gestin y despacho de la persona que aplica las decisiones de la organizacin,
dirigindoles a las bases de la empresa en los mtodos y polticas que
surgieron sus fundadores, obtencin y administracin de los recursos para
Diseo o seleccin
Metas
Maximizar efectividad.
Costos bajos.
Componentes
Conservacin.
Confiabilidad.
Mantenibilidad.
Diseo.
Variables
Programas de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo.
Tiempo dirigido Mantenimiento Preventivo.
Condiciones de monitoreo (Mantenimiento Predictivo).
Correctivo Programado
Inspecciones.
Tareas.
Flujo y operacin del sistema de mantenimiento.
Soporte.
Ingeniera.
Informacin.
Gerencia.
Mantenimiento.
Produccin. Calidad
Etc.
Soporte a ejecucin.
Y a la gerencia
Consultas
Soporte.
Informacin
Reportes
Presupuestos
Recursos
Rq. de trabajo
INICIO Cliente.
Produccin.
Mantenimiento. Calidad
Etc.
Coord. OTs, Status, Equipos.
Departamento
de compras
CONTROL DE
MANTENIMIENT
O
PLANEADOR
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Prog. De OTs
Informacin
Pedidos
Req. de material
Auditoras
Almcn De
Refacciones
Funcin y control
Medicin y evaluacin.
Tiempo perdido / confianza en la capacidad instalada.
Habilidad de respuesta tcnica. Tiempo de operacin.
Calidad.
Seguridad.
Costos.
Control de inventarios.
8.
Refinamiento y ajustes.
Control del flujo de operacin.
Control de evaluacin de trabajo.
Tcnicas de mantenimiento preventivo y predictivo.
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Control de inventarios.
Los resultados se comparan contra las especificaciones establecidas en las
metas, haciendo los ajustes que se requieran, de esta manera se tendr una
sistematizacin en mejora continua.
La estructura propuesta hasta aqu sera suficiente para una buena
implantacin de la ejecucin del mantenimiento. Sin embargo, no seria
suficiente para arribar a las metas propuestas.
Como lo dijimos al principio se requiere de un fuerte involucramiento de toda la
organizacin, esto se traduce como una estructura que soporte todas las
funciones alrededor de mantenimiento de maquinaria y equipos as como
tambin de las asociadas con la produccin.
A continuacin presentamos tal estructura, la cual esta ya diseada y solo
habra que estudiarla para su aplicacin
MODELO OPTIMO DE OPERACIN.
METAS.
Simultneamente debemos identificar los factores que determinan la
efectividad de la planta o servicio, identificando los elementos que se deben
llevar dentro del programa de mejoramiento, contemplado la sistematizacin
del mantenimiento.
El inicio es identificar la efectividad, reconocer la efectividad es un ejercicio con
diversas variables, algunas de las cuales presentarn mayores dificultades que
otras.
En esta bsqueda deber tomarse en cuenta el maximizar: Calidad,
disponibilidad, productividad, competitividad, etc., esta accin presentar
costos significativos, sin embargo es posible, tener siempre presente el costo
ms bajo, por lo tanto es indispensable direccionar el plan. Crear una oficina
tcnica, nos permitir administrar los recursos.
Las operaciones de la planta deben tener una estructura fuerte y bien
soportada para asegurar el xito del programa, un verdadero entendimiento y
compromiso hacia las metas del sistema, debe ser evidente en toda la
organizacin.
METAS
COMPONENTES
DE LAS METAS
MAXIMIZAR
LA
EFECTIVIDA
CONSERVACIN
DISEO DE
SISTEMAS
CONFIABILIDAD
MANTENIBILIDAD
BAJOS
D
VARIABLES
DISEO
PROG. DE
MANTENIMIENTO
Tiempo
dirigido
Condiciones
(Predictivo. MP.)
RECURSOS
HUMANOS
Capacitacin
Motivacin
Procedimientos
Tcnicas
Manuales.
Correctivos
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LOGSTICA
SEGURIDAD
Diseo METAS
Establecer las metas buscando siempre efectividad al costo ms bajo.
El diseo deber considerar.
Establecer las metas.
Programas de Mantenimiento.
Logstica.
Operaciones.
Recursos humanos.
Seguridad.
Automatizacin del sistema.
Ya que todas de una manera u otra interactan y pueden llegar a afectar el
programa de mantenimiento preventivo e inevitablemente destruirlo.
Identificacin de los componentes de las metas
Conceptos fundamentales de los componentes en que el sistema debe
disearse tomando en cuenta los trminos usados en la implantacin de metas,
que son:
1. 2. 3. 4. -
Conservacin.
Confiabilidad.
Mantenibilidad
Diseo
Conservacin
Se refiere al conjunto de polticas y actividades que tratan de evitar la
degradacin de un sistema.
Polticas que se adaptan para la operacin y que garantiza la permanencia del
sistema y l mantenerlo, y que se contemplan en la documentacin tcnica.
Actividades, acciones tendientes al mantenimiento y operacin, que en
conjunto evitarn la degradacin del sistema, l que en caso de falla deber ser
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Diseo.
El diseo es uno de los componentes de las metas que ms afecta la
disponibilidad de los equipos, dado que el avance tecnolgico hace que lo que
hoy adquiramos maana ya es obsoleto.
En los equipos e incluso lneas productivas se incorporan recientemente las
variables de conservacin, confiabilidad, mantenibilidad y diseo, haciendo
entonces que los equipos sean ms eficientes, ms rpidos, ms compactos o
pequeos, etc.
Las lneas se disean de manera que la mano del hombre no toque el
producto, que los sistemas o lneas sean ergonmicas y si se requiere de la
intervencin del ser humano, por ejemplo:
Para el ensamble de un producto, cuentan con sistema de prueba y error para
garantizar la calidad, que los sistemas y equipos sean lo ms posible libres de
mantenimiento, que los operadores tengan a su cargo el mantenimiento preventivo,
el correctivo programado e incluso parte del mantenimiento predictivo.
Como el diseo tambin se hace para las operaciones en las que interviene el
ser humano, en este caso se utilizan tcnicas tales como, AMEF, DAF. Ocho
disciplinas, Cinco fases, Solucin de problemas, Anlisis de Falla Causa Raz,
etc.
Como puede observarse, el componente de las metas, el Diseo, ha dejado de
ser solo para el diseo de un producto y se ha convertido en el componente
ms importante a la fecha, si es que se quiere ser ms competitivo e incluso
disminuir el costo de fabricacin.
Variables
Las variables de los componentes de las metas surgen del propio diseo, la
conservacin, confiabilidad, mantenibilidad y el diseo, se convierten as en
subconjuntos, que con el propio diseo del sistema, programas de
mantenimiento, logstica, operaciones, recurso humano, y la seguridad. Formar
un sistema nico.
El diseo de ste sistema debe contemplar conservacin y confiabilidad. El
sistema debe planearse considerando adicionar cada una de las variables as,
en confiabilidad incorporar componentes que produzcan un sistema tolerante
de fallas, ms la incorporacin de caractersticas de seguridad sobre: grados
de materiales, estndares de manufacturas y tomar en cuenta los factores de
recursos humanos.
! Como controles simples que hagan la operacin fcil!
Disear modificaciones sern ocasionalmente necesarias por que algunos
fabricantes escatiman sobre el diseo para mantener precios competitivos,
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muerto.
La mxima disponibilidad es asegurada: teniendo partes disponibles para todo
el sistema y una mano de obra prctica permanente, para en cualquier tiempo
reparar el sistema y obtener as el respaldo en lnea como sea posible.
El problema con esto es aproximarse a los costos excesivos. La mantenibilidad
puede controlar estos costos, si la planta fallara. Los datos estn disponibles, la
informacin puede ser incorporada dentro de la confiabilidad y renovando los
modelos para determinar los costos efectivos; uniendo el soporte logstico y las
perdidas de produccin, estos sern los caminos para hacer la toma de
decisiones.
Operacin
La operacin de un sistema puede afectar significativamente la confiabilidad y
causar un impacto negativo en la conservacin. Sobrecargar equipos, operar
en un medio ambiente inadecuado, incorrecto calentamiento de un sistema,
manejo y almacenamiento inadecuado, pueden todos ellos causar un fuerte
impacto negativo en la vida til de los equipos, y en la calidad del producto, etc.
La documentacin tcnica puede evitar este efecto, al controlar los factores de
las variables que afectan la operacin, recursos humanos, diseo, programas,
etc.
Los procedimientos de contingencias cubrirn las operaciones que puedan
ocurrir cuando algn equipo esta por debajo o reduce su capacidad. Estos
procedimientos o cualquiera como instrucciones claramente escritas, para el
operador, operario de mantenimiento o programas para controles automticos,
pueden hacer una diferencia apreciable en la efectividad de la planta o en la
confiabilidad del sistema.
La efectividad mejora haciendo procedimientos continuos de operacin, as los
costos asociados con el proceso y modificaciones sern usualmente pequeos.
Los costos significativos sern los reconvenidos por: operacin, ingeniera de
procesos y mtodos.
Programas
Lo que hace que un sistema sea bueno o malo son los programas que puedan
contener, la diferencia entre uno y otro ser la calidad de los programas, sin
embargo estos debern cumplir el objetivo de soportar al propio sistema.
Ningn sistema puede sobrevivir si no contiene dentro de sus programas el de
informacin.
Y lo verdaderamente excepcional es que contenga un sistema de informacin,
si es as, no ser fcil destruirle o al menos alterarlo, sin que esto sea
detectable como causa-efecto-cambio.
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(Definiciones)
La evolucin que se ha llevado sobre los sistemas de informacin, ha tenido
siempre el propsito de atender eficientemente los requerimientos de
modernidad y confiabilidad, que exige la gestin administrativa.
El modelo bsico para la evolucin inmediata de tales sistemas se determina,
en base al acceso de la informacin de los distintos niveles de la organizacin,
proporcionando as la integracin, a travs del manejo cotidiano de la
informacin y sin importar donde se genere, sta deber estar centralizada.
Al contar con una sistematizacin de la informacin, llevndola a la
automatizacin y al procesarla dentro de la automacin, esta podr s er
obtenida de forma real- oportuna-completa, de esta manera se establecen las
pautas de operacin destinadas radicalmente y que por varios aos se
buscaron para marcar las directrices de la gestin administrativa moderna.
Es importante observar que tales directrices, a su vez robustecen los
propsitos de instrumentacin de las componentes de Conservacin,
Confiabilidad, Mantenibilidad y Diseo fortaleciendo la capacidad de gestin
de cada uno de los diversos estratos organizativos sin importar su localizacin
geogrfica, ubicando las responsabilidades para asegurar el cumplimiento de
las variables de las metas y asegurando su control.
La sistematizacin de la informacin permite, as responder a los retos actuales
de efectividad de la planta operativa, apoyndose en los instrumentos
altamente desarrollados, enfocados a respaldar el funcionamiento
desconcentrado de las tareas de los diferentes departamentos de la
organizacin, generando la capacidad de administracin integral, dando a los
organismos de direccin los medios para el control sistemtico de las
operaciones de financiamiento de la mantenibilidad y del soporte de logstica.
A continuacin se sealan los diversos programas de mantenimiento y sus
alcances.
Mantenimiento reactivo.
Popularmente conocido como, reparar-cuando-falle. Se refiere a las acciones
realizadas al reparar o reemplazar equipos cuando han tenido una falla.
En algunas Empresas este tipo de mantenimiento es seleccionado
intencionalmente destinando fuertes inversiones; Adquiriendo equipos de
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14 - 31
15 - 31
16 - 31
Causa inmediata
Causa aparente
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3. -
4. -
Sistemas de lubricacin.
1.-
TIPOS DE SISTEMAS.
Transportador de lubricacin.
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Sistemas neumticos.
Rodamientos.
Hidrulicos.
Engranes.
Cambios.
2. -
3. -
Metas de la direccin.
Para alcanzar las metas en Produccin y Calidad el sistema de lubricacin
deber de contemplar.
1. -
2. -
3. -
4. -
Reporte de actividades.
Documentacin histrica que contenga las actividades diarias del personal
asignado y de mantenimiento y que sea posible de acceder por ingeniera de la
planta para establecer:
PRIORIDADES.
Emergencias.
Designar al supervisor del departamento y al coordinador de MP a quin se
deber de notificar inmediatamente del potencial de la situacin de peligro en la
seguridad y/o dao en el equipo.
Correctivo.
Designar al Supervisor del departamento y al coordinador de MP a los que se
deber de notificar de las actividades correctivas o de MP que deben de
modificar el programa por los cambios realizados
Rutinas.
Designar al supervisor y coordinador de MP que deber de recibir las copias de
las rutinas e inspecciones, destacando las acciones correctivas recomendadas.
Reportes del "status" del programa de lubricacin y mano de obra.
Historiales para la evaluacin.
Mtodos de lubricacin.
1. -
2. -
3. -
4. -
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servicio de aceite.
5. -
Seguridad y gobierno.
Con la sistematizacin de la lubricacin se podrn obtener los reportes y
mediciones que se exigen por parte de la seguridad y el Gobierno.
(SEMARNAP Mx.)
Investigacin de todos los reportes emitidos o filtrados para determinar las
posibles causas o razones de contaminacin y sugerir recomendaciones que
debern de ser previstas para corregir la situacin cuando sea posible.
Actualizacin de archivo de todos los reportes y procedimientos de informacin
accesada en la compaa, cuando la solicite el Gobierno Federal, Estado o
Municipio sobre regulaciones de seguridad y salud.(Contaminacin.)
Asistencia con etiquetacin del programa por reportes para el Gobierno por las
deficiencias cuando se detecten.
Sistemas a lubricar.
Transportador de lubricacin.
Sistemas neumticos.
Rodamientos.
Hidrulicos.
Engranes.
Cambios.
En Planta orientacin hacia las aplicaciones prcticas de los conceptos de la
capacitacin. Se debern llevar de acuerdo a los requerimientos.
Evaluacin por escrito para el personal de la planta.
RECURSOS HUMANOS
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un elemento clave.
Tentativamente para mejorar la efectividad de una planta sin atencin en el
elemento humano finalmente terminar fallando. Todos los empleados, desde
diseadores a operarios e inclusive la administracin corporativa debern ser
involucrados en el esfuerzo para mejorar la efectividad de la planta.
Varios factores claves deben ser considerados, incluyendo; motivacin a los
empleados para soportar las nuevas iniciativas, un progresivo entrenamiento
en el programa, procedimientos y manuales claramente escritos.
La motivacin de los empleados puede ser incrementada por compromiso del
personal a todos los niveles en la planta, en el esfuerzo de mejorar la
efectividad de la planta, con la comunicacin de las metas en trminos claros,
para que el personal haga bien los trabajos.
Por ejemplo; qu trabajos debern ser incorporados en el mantenimiento
preventivo y el uso de diagnsticos avanzados y quienes debern tener las
aptitudes para llevar a cabo los diferentes trabajos incluyendo capacitacin y
entrenamiento.
Un entrenamiento progresivo en el programa sobre los conceptos
fundamentales dentro del mejoramiento de la efectividad para; el personal de
diseo (Ingenieros de la Planta), compras, mantenimiento y otras reas, dando
al personal las herramientas necesarias, as como una visualizacin completa
del importante papel que ellos juegan.
Instrucciones de mantenimiento y procedimientos de operacin, claramente
escritos aseguran que los trabajos sean hechos bien desde la primer vez y nos
ayudan a minimizar los cambios por mala operacin.
Los factores de los recursos humanos mejoran la conservacin, confiabilidad, y
mantenibilidad, con la operacin da a da, minimizando los tiempos utilizados
en la ejecucin, y directamente mejorando los trabajos en otras reas que
influyan en la efectividad.
Hechos los cambios en el rea de recursos humanos y teniendo los costos en
el rea de adiestramiento y capacitacin, estos debern ser considerados
cuidadosamente y balanceados contra el resultado obtenido.
Los factores de los recursos humanos
La conducta del trabajador:
Personalidad.
Diferencias individuales (Edad, sexo, escolaridad, etc).
Antecedentes laborales.
Factores familiares.
Experiencias previas.
Trabajo que desempea.
Fuerza de grupo de trabajo.
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Tipo de supervisin.
Polticas de la empresa.
Condiciones fsicas.
Condiciones del medio ambiente.
El sentido de pertenencia se desarrolla cuando las necesidades a satisfacer
han sido satisfechas, estas son:
Fisiolgicas.
Necesidades de seguridad.
Afiliacin y pertenencias.
Estima.
Autorrealizacin.
La frustracin produce inadaptabilidad y agresividad, lo que se traduce en:
Baja productividad.
Alto ndice de ausentismo.
Rotacin.
Quejas.
Conflictos.
Descontento y baja moral.
Tortuguismo.
Apata.
Accidentes.
Los beneficios que se obtienen cuando las relaciones humanas han sido
satisfechas son mltiples, entre las ms importantes notamos:
Mayor eficiencia en el trabajo.
Reduccin de desperdicios.
Ahorro de tiempo.
Mejor ambiente de trabajo.
Mayor grado de desarrollo.
Reduccin de problemas.
Mayor satisfaccin personal.
Cero accidentes incapacitantes.
Cero rechazo de produccin.
Administrativamente el papel es establecer relaciones personales con:
Subordinados.
Supervisores.
Otros jefes.
Personal de unidades de trabajo (Obreros y/o empleados)
Personas de otras empresas (Proveedores, compradores, vendedores,
asesores, visitas, etc.)
La administracin maneja las relaciones humanas cuando ejerce autoridad en
las funciones siguientes:
Coordinacin.
Comunicacin.
Integracin del personal.
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Evaluacin.
Cambios.
Control de conducta.
Prevencin.
Seguridad e higiene.
Recursos.
Del adiestramiento y capacitacin para la formacin del personal:
Proporcionar destrezas y habilidades para la ejecucin.
Aprendizaje de conocimientos necesarios.
Propiciar actitudes positivas a la ejecucin.
Motivacin.
Desarrollo.
Adiestramiento en el puesto.
Capacitacin, conferencias, cursos, etc.
Asesoramiento.
De la seguridad e higiene, son variados los factores que ocasionan accidentes,
entre ellos:
Maquinaria y equipo en mal estado.
Excesos en cargas de trabajo.
Falta de equipo de seguridad.
Acciones inseguras.
Faltas de procedimientos de seguridad, etc.
Son diversos los cambios en una organizacin, es decir, entre los cambios ms
frecuentes nos encontramos con:
Distribucin del espacio fsico.
Mtodos y procedimientos.
Normas y polticas (calidad, proceso, disciplina, etc).
Organizacional (puesto nuevo, personal nuevo, etc. ).
Maquinaria y equipo.
Programas.
De la evaluacin del personal, en mritos y objetivos:
Contar con medios de evaluacin para ascensos y aumento de sueldo.
Orientacin y correccin de la actuacin de la ejecucin.
Que se tenga un conocimiento de que la conducta es evaluada y
apreciada.
Elaborar un programa sencillo y funcional sobre una forma de evaluacin de
mritos que sirva de base:
Conocimientos del trabajo.
Iniciativa.
Orden, limpieza, superacin personal.
Cooperacin.
Potencial de desarrollo.
Relaciones.
Programar las fechas de evaluacin dentro del ao en dos veces.
Informacin al personal de los objetivos y procedimientos.
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Todos los seres humanos tenemos una personalidad, que es nica, por eso
reaccionamos de diferente manera en situaciones similares, tambin nuestro
comportamiento es debido al medio ambiente en que convivimos. En esta
forma podemos decir que somos como nuestra sociedad y cultura nos han
hecho que seamos. El comportamiento humano no es racional, tambin es
emocional, debido a las diferencias individuales, tenemos diferentes puntos de
vista de los mismos hechos, sin olvidar que nos gustara que las dems
personas pensarn y opinarn como nosotros mismos.
Esto es imposible porque somos diferentes.
Adoptar una actitud positiva y tolerante ante nuestros semejantes, significa que
aceptamos a los dems tal y como son, con fallas defectos y virtudes.
Siempre se debe poner y demostrar el inters en ellos y los problemas que les
afectan; propiciando la comunicacin clara y honesta que permita la libre
expresin de ideas y sentimientos, alentando la participacin aceptando las
ideas y sugerencias.
No importa la autoridad si se logra que las cosas se hagan. Pero si tratar que
los responsables participen en el estudio y solucin de los problemas, as
como, tambin en la toma de decisiones, de esta manera se lograr que los
colaboradores se integren en los asuntos del trabajo, logrando que la
motivacin sea positiva y creadora.
Cuando existan conflictos no los reprima o trate de olvidarlos, enfrntelos,
tratando de encontrar las causas, dando solucin definitiva de comn acuerdo
con los involucrados.
Cuando se trate de implantar nuevos cambios o nuevos programas, es
conveniente comprometer, involucrar y solicitar la colaboracin del total de la
organizacin, es decir, informar amplia y claramente; Creando un ambiente de
confianza y colaboracin, superando actitudes negativas, de temor y
competencia, sin olvidar que es mejor trabajar en equipo.
El manejo de informacin oportuna, verdica y en un tiempo determinado,
ayudar en la evaluacin para la toma correcta de decisiones. El propsito es
la integracin y desarrollo del factor humano y el eficiente logro de metas.
SEGURIDAD
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2. -
3. -
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4. -
NOTA relevante:
La ley general del equilibrio ecolgico, la proteccin al ambiente, y
su reglamento, son cubiertas en la normativa ISO 14000, Sin
embargo debe verificarse si en realidad se cubre el 100% segn su
implantacin de esta tcnica.
Esperando que este documento les sea de utilidad, y si al menos una sola
persona logra establecer un mejor programa de mantenimiento
preventivo, me dar mas que satisfecho. Suerte entonces.
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RECURSOS HUMANOS
SEGURIDAD
www.mantenimientoplanificado.com
Software mantenimiento preventivo
Software gestion recambios
Software gestin herramientas
Software gestin lubricacin
Equipos de mantenimiento predictivo
Equipos alineacin laser
Articulos de mantenimiento.
Arriba Principal SIMA TPM CINCO SS RCM Ergonoma Capacitacin Clientes
Polivalencia Creatividad MP SDM Seminario TPM Seminario Cinco Ss Logica secuencial
Mantenimiento Autnomo TPM.ppt CINCO Ss.pps
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