Вы находитесь на странице: 1из 32

PREGUNTAS DE EXAMEN DE MATERIALES II.

1. Definicin de un hormign:
Material constituido bsicamente por ridos, unidos por una pasta aglomerante
formada por cemento y agua. A este material bsico y en el momento de su amasado,
puede aadrsele otro producto o material para modificar alguna de sus caractersticas
o introducir otras nuevas, siendo los ms usados: Aditivos o Adiciones.
2. En que % estn los distintos materiales?
rido 80%
Agua 6%
Cemento 13%
Aditivo 0.5%
3. Por qu es peligroso el exceso de cemento en la dosificacin de un hormign?
Porque puede aportar grandes retracciones adems de un alto calor de hidratacin lo
que provocara una rpida evaporacin del agua.
4. Caractersticas del hormign:
Densidad 2000-2600 Kg. /m3
Resistencia a compresin 20-40 N/mm2
Cantidad de cemento 250-400 Kg. /m3
Cantidad de acero 10-100 Kg. /m3
Cantidad suministrada por camin 6-10 m3.
5. Cunto pesa 1m3 de hormign?
Ms o menos pesa 2000 Kg.
6. Qu es una amasada?
Cantidad de hormign fresco producido en un solo ciclo por una amasada.
7. Clasificacin del hormign segn su estado.
Hormign en estado fresco: desde que se amasa hasta que inicia el fraguado del
cemento.
Hormign endurecido: hormign ya fraguado con resistencias mecnicas propias.
8. Clasificacin del hormign en funcin de su estructura:
H. masa: constituido por una mezcla de rido, cemento y agua sin armadura.
H. armado: con armaduras pasivas.
H. pretensado: con armaduras activas (para grandes luces).
9. Qu es un hormign refractario?
Aquel que puede soportar temperaturas superiores a 400C, compuesto por cemento
de Aluminato de Calcio y ridos silceos o cermicos.
10. Qu es la clase del cemento?
La resistencia mecnica a compresin que puede soportar a los 28 das de su
colocacin.

11. Indica los procesos expansivos que puede producirse en el seno de un hormign
y sus causas.
Durante el fraguado:
Por contenido en sulfatos.
Por exceso de cemento en la dosificacin.
Por partculas blandas en los ridos o terrones de arcilla o alto contenido en
finos.
Despus del fraguado: por variaciones de temperatura.
12. Qu son los aditivos y que cantidad mxima es permitida?
Son sustancias que incorporados al hormign antes de o durante el amasado en una
proporcin no mayor del 5% del peso del cemento producen la modificacin deseada
en estado fresco y/o endurecido de alguna de sus caractersticas.
13. Qu son las adiciones del hormign?
Materiales inorgnicos, puzolnicos o de hidraulicidad latente que se le aaden
finalmente al hormign en proporciones variables con el fin de mejorar algunas de sus
propiedades o conferirle caractersticas especiales.
14. Qu son las armaduras pasivas?
Son las armaduras que se colocan sin ser tensadas previamente y sirven para soportar
otros esfuerzos.
Los tipos son las armaduras corrugadas, mallas electro soldadas y armaduras de
celosa.
15. Clasificar el hormign en funcin de su densidad.
H. ligero D< 2000 Kg. /m3
H. normal D = 2000 2600 Kg. /m3
H. pesado D> 2600 Kg. /m3
16. Qu normativa es aplicable?
UNE (no es de obligado cumplimiento)
Instruccin de hormign estructural (EHE) (obligatoria)
Eurocdigo 2 proyectos de estructuras de hormign (no obligado)
17. Componentes del clinker y materias primas.
Materias primas: caliza (80%) y arcilla (20%).
Componentes:
o Silicato bicalcico (20-30%)
o Silicato tricalcico (40-60%)
o Aluminato tricalcico (7-14%)
o Ferrito aluminato tetracalcico (5-12%)
o Cal libre
o lcalis (Oxido de sodio y Oxido de potasio).
18. Componentes responsables de las resistencias mecnicas y qumicas del clinker.
Resistencia Mecnica a corto plazo Silicato bicalcico (S2C) y a largo plazo
Silicato tricalcico (S3C).
Resistencia Qumica Silicato bicalcico (S2C) y ferrito aluminato
tetracalcico.

19. Hormigones especiales


H. Ciclpeo H. en masa que lleva embebido en su masa mampuestos de piedra de
tamao > 30 cm.
H. Celular Contiene burbujas uniformemente repartidas por la masa con el fin de
aligerar el peso del hormign.
20. Cmo puede afectar el silicato tricalcico en las propiedades?
a. Si hay gran cantidad en el clinker acelerara la velocidad de hidratacin de este
siendo alta.
b. Desarrolla una resistencia a compresin alta de 1 a 7 das
c. Su durabilidad es baja.
d. Desprende gran cantidad de calor de hidratacin.
e. Se encuentra en el clinker en una proporcin 40-60%.
21. Proceso de fabricacin del clinker.
a. Va seca.
i. Extraccin de la materia prima
ii. Trituracin
iii. Prohomogenizacion
iv. Dosificacin en crudo
v. Molienda
vi. homogenizacin
1. horno rotatorio
2. enfriamiento.
b. Va hmeda
i. Tras la dosificacin
1. preparacin del crudo
2. precalentadores
3. secadores
4. intercambiador
22. Adiciones del cemento
a. Puzolanas naturales (P)
b. Puzolana natural calcinada (C)
c. Ceniza volante slices(V)
d. Ceniza volante calcrea (W)
e. Esquistos calcinados (T)
f. Humo de slice (D)
g. Escorias de alto horno (S)
h. Calizas (L,LL)
23. Qu componentes se usan como regulador del fraguado?
Aluminato tricalcico con agua y en el caso del cemento Prtland se usa piedra de
yeso.

24. Otros tipos de cemento que conoces.


a. Cemento blanco (BL)
b. Cemento resistente a los sulfatos y al agua del mar (SR)(MR)
c. Cemento de bajo calor de hidratacin (BC)
d. Cemento de alta resistencia inicial
e. Cemento de aluminato de calcio (solo lleva clinker de aluminato clcico)
f. Cemento para usos especiales (contenido en adiciones superiores)
25. Qu componentes regulan la resistencia qumica del cemento?
AF4C y S2C
26. Qu es la reologa?
La ciencia que estudia los cambios volumtricos de los materiales.
27. En que puede afectar los contenidos de las diferentes clases de clinker en los
tipos de hormign?
a. Color
b. Velocidad de hidratacin
c. Color de hidratacin
d. Resistencia mecnica a compresin
e. Durabilidad
28. Para que sirve el agua en el hormign?
Interviene en el proceso de hidratacin de los componentes del clinker, dar movilidad
a la masa contribuyendo a la reologa del hormign fresco, refrigerante en la reaccin
exotrmica de hidratacin del cemento, asegura el fraguado del cemento y el
endurecimiento del hormign.
29. Crees que existen distintos tipos de agua?
Si, dependiendo de su funcin puede ser agua de amasado, agua de curado o agua de
contacto.
30. Para que sirve el agua de curado y de amasado?
a. Amasado:
i. Hidratacin de los componentes del cemento
ii. Facilitar la trabajabilidad de la pasta
iii. Sirve de refrigerante en la reaccin exotrmica de hidratacin del
cemento.
b. Curado:
i. Sirve para evitar perdidas de agua
ii. Impide que aparezcan fisuras
iii. Mantiene la reaccin de hidratacin del cemento.
31. Se puede permitir toda cantidad de agua en la resistencia del hormign?
No, porque a mayor cantidad de agua de amasado se reduce la resistencia y la
durabilidad del hormign porque se crean mas poros debido a la evaporacin y los
poros son va para la entrada de agentes agresivos.

32. Cmo puede afectar un exceso de agua en la resistencia de un hormign?


A mayor contenido de agua menor resistencia por la formacin de poros.
33. Cmo puede afectar un exceso de agua a la durabilidad del hormign?
Un exceso de agua en el amasado provoca la aparicin de poros (externos e internos),
por lo que aumenta la capacidad de absorcin de agua del ambiente.
34. Todo tipo de agua es apta para la construccin?
No, solo el agua que no contenga ingredientes dainos ni para el hormign ni para las
armaduras, se usan aguas sancionadas por la prctica.
35. Cules crees que pueden ser las sustancias que afectan al hormign?
a. Exponente de hidrogeno, pH
b. Sustancias disueltas
c. Sulfatos
d. Hidratos de carbono
e. Ion cloro
f. Sustancias orgnicas solubles en ter
36. Cules crees que son las adiciones del hormign?
Segn la EHE, ceniza volante (35%) y humo de slice (10%) y para el HP solo humo
de slice.
37. Ceniza volante En que se basa la capacidad de mejorar las resistencias
mecnicas?
La slice reacciona con el hidrxido de calcio y produce silicato tricalcico,
componente que mejora la resistencia mecnica.
38. Crees que las adiciones son necesarias?
No, porque hay gran cantidad d e cementos en el mercado que vienen adicionados con
estas sustancias.
39. Explica brevemente el origen, caractersticas y comportamiento de las cenizas
volantes.
Son residuos slidos que acompaan a los gases de combustin de los quemadores de
centrales termoelctricas.
Su materia prima es el carbn.
Segn la EHE la cantidad mxima aadida es del 35%
40. Cules pueden ser los antecedentes de los aditivos?
a. La paja
b. El barro
c. Hierva
d. Cal gruesa
e. Sangre
f. Huevo
g. Azcar

41. Qu es un aditivo para el hormign?


Son aquellos productos que incorporados en pequeas dosis (< 5% del peso del
cemento) al hormign fresco modifican algunas de sus propiedades.

42. Qu es la funcin principal y el efecto secundario de los aditivos?


Funcin principal: Es la que proporciona los cambios deseados.
Efecto secundario: Son modificaciones inevitables y perjudiciales que deben ser
detalladas por el fabricante.
43. Qu tipo de aditivos existen?
a. Aireantes
b. Plastificantes
c. Fluidificantes
d. Colorantes
e. Anticongelantes
f. Modificadores del tiempo de fraguado
g. Superfluidificantes
h. Impermeabilizantes
i. De retraccin controlada
44. Es necesario un correcto etiquetado?
Si, debe ir a obra con su documentacin (propiedades, garanta, dosis, efectos
secundarios, compuestos dainos).
45. Cmo actan los protectores del curado?
Son aditivos que se aaden por nebulizadores o pulverizadores los cuales en caso de
que se produzca una rpida evaporacin del agua de amasado, crean una pelcula
protectora que retrasa la evaporizacin.
46. Qu son los plastificantes?
Productos a base de polvos finos como cales grasas que completan la granulometra
del cemento y facilitan los deslizamientos, aumentan y mejoran la puesta en obra,
aumenta la relacin resistencia / consistencia, reduce la cantidad de agua.
47. Qu son los fluidificantes?
Son compuestos que poseen molculas orgnicas que reducen la capacidad del agua
en el hormign, retenindola y aumentando la consistencia.
Aumenta la adherencia del hormign a las armaduras, aumenta la plasticidad, aumenta
la resistencia (10-20%), aumenta la durabilidad y endurecimiento.
48. Qu son los aceleradores?
Favorecen la disolucin de la cal en la hidratacin de los silicatos y de la alumina en
los aluminatos.
49. Qu son los retardadores?
Forman una pelcula protectora con los silicatos impidiendo su disolucin retrasando
as el fraguado del hormign. Se emplean glucosas y sacarosas, lignosulfatos,
hidrocarbonatos . Se usan para hormigones que tienen que ser transportados a
grandes distancias.

50. Ventajas de usar aireantes en el hormign:


a. Facilita la puesta en obra
b. Mayor homogeneidad y textura
c. Mejor segregacin
d. Gran resistencia a las heladas
e. Mejor consistencia
f. Son impermeables
g. Mayor durabilidad
51. Puede afectar el contenido de aire a la resistencia?
Cierra los poros y la red capilar Impermeabilizantes.
52. Cmo actan los impermeabilizantes en el hormign?
Cerrando los poros y la red capilar.
53. Cmo se hace ms impermeable el hormign?
a. Empleando ridos gruesos
b. Baja relacin agua / cemento
c. Finura de cemento
d. Aumentando su compacidad
54. Cmo actan los aditivos de retraccin controlada?
Generan una ligera expansin que contrarreste la relacin de volumen que
experimenta el hormign al evaporarse el agua de amasado. Son polvos metlicos
oxidables, generadores de gas y se utilizan para elementos temporales ya que la
expansin de estos no cesa y puede fisurar el hormign.
55. Qu es la retraccin controlada?
Es la disminucin del volumen que se produce en el hormign al evaporarse el agua
de amasado cuando se cura al aire libre.
56. Qu importancia tiene el rido en el hormign?
Deben asegurar la adecuada resistencia y durabilidad del hormign, asi como la buena
adherencia a la pasta, que no sea necesario el empleo excesivo de agua, que no se
produzca segregacin, mxima compacidad (toda la gama de ridos), disminucin de
retraccin con el aporte de arena, disminucin de precio por tratarse de productos
baratos.
57. Tipos de ridos segn su origen:
a. ridos naturales
i. Rodados
ii. De machaqueo
b. ridos artificiales
i. Subproductos
ii. Fabricados

58. Clases de ridos de un hormign segn tamao, indicando valores lmites


superiores e inferiores.
a. Arenas (0,063 4 mm)
i. Arenas gruesas (2 4 mm)
ii. Arenas finas (1 2 mm)
iii. Arena fina (0,063 1 mm)
b. Gravas (>4 mm)
i. Gravn (80 40 mm)
ii. Gravas (40 20mm)
iii. Gravillas (12 20 mm)
iv. Garbancillo (12 14mm)
c. Finos (< 0,063)
59. Caractersticas que diferencian a los ridos calizos de los silceos.
Los silceos son muy estables qumicamente y los calizos no lo son frente a los cidos o
aguas cidas.
60. Es importante el tamao del rido?
Si, a mayor tamao mximo, menor superficie especfica (de contacto) del rido,
necesitando menos agua de amasado y teniendo menor contenido de cemento para una
resistencia dada.

Tamao mximo de rido Es la mnima abertura de tamiz por la que pasa


ms del 90% en peso, siendo el tamiz de doble abertura por el que pasa el total
del rido.
Tamao mnimo del rido Es la mxima abertura por la que pasa menos del
10% en peso del rido.

61. Cul permitira una mayor puesta en obra?


Los ridos naturales rodados, porque tienen ms resistencia a la compresin, ms
trabajabilidad, retienen menos cantidad de agua, tienen ms limpieza.
62. Cmo afecta un rido a la adherencia de un hormign?
Dependiendo de su forma se consigue aumentar o disminuir la adherencia rido
pasta.
Los ridos redondeados crean menos adherencia por su fina superficie.
El polvillo en los ridos (suciedad) disminuye la adherencia.
63. Qu ridos no podran ser aconsejables?
los ridos inestables (se rompen y se disgregan), los ridos que pueden expandirse, los
ridos que reaccionan con el cemento, los ridos que absorben agua.
64. Influencia de los ridos finos:
Los finos necesitan mas agua de amasado, lo que conlleva mayores retracciones y
porosidad y en consecuencia menor resistencia y durabilidad.
65. Qu problema induce una absorcin de los ridos?

Disminucin de agua de amasado.


Perdidas en la hidratacin del cemento.
66. Qu problema induce un contenido excesivo de terrones de arcilla?
Perdida de adherencia.
Perdida de resistencia.
67. Qu problema induce un contenido excesivo de partculas blandas en un
hormign?
Perdida de resistencia
Perdida de durabilidad
68. Qu problema produce la reactividad de los ridos con lo lcalis del cemento?
Expansividad.
Problemas en el endurecimiento y fraguado
Perdidas de resistencia y durabilidad.
69. Qu problemas produce cuando se produce un desgaste excesivo de las
gravas?
Perdida de adherencia.
Disminucin de resistencia.

70. Cul es la relacin entre compacidad y porosidad?


Compacidad = V.real / V.aparente = V.real / P. aparente x V. poros abiertos = Da/Dr
= Vr /Va.
C = 1 P.
Cuando la porosidad es cero la compacidad es mxima y no hay ningn poro.
71. Qu puede ser el coeficiente de forma?
Mide lo redondeados que son los granos de un rido, debe ser mayor a 0,20 para
obtener hormign compacto.
72. Las sales y las materias orgnicas, son aconsejables?
No, son perjudiciales y estn limitados segn el caso en % del peso total de la
muestra.
73. Qu problema produce el contenido excesivo de materia orgnica en un rido
empleado en el hormign?
Corrosin acelerada de las armaduras.
Disminucin de las adherencias.
Anomalas en el fraguado.
74. Efectos negativos de los sulfatos en el hormign:
Eflorescencias.
Expansiones.
Disminucin de adherencia.
Alteracin del fraguado y endurecimiento.
75. Efectos negativos de los cloruros en el hormign:

Corrosin de las armaduras.


Disminucin de la durabilidad.
Eflorescencias.
76. Qu problema induce un contenido excesivo de partculas que flotan en un
liquido de D=2?
Perdida de adherencia.
Alteracin de los tiempos de fraguado.
Perdida de resistencia.
77. Ventajas y desventajas de un rido fino:
a. Ventajas:
i. Complementan los huecos que dejan los ridos gruesos.
ii. Hay una mayor compacidad
iii. Mayor resistencia
iv. Mayor trabajabilidad.
b. Inconvenientes:
i. Absorbe gran cantidad de agua
ii. Mayor retraccin.
78. Qu dos parmetros resultan fundamentales en la dosificacin de un
hormign para determinar su calidad y durabilidad?
Relacin w / c
Mnimo contenido en cemento
79. Cmo puede perderse la homogeneidad de un hormign?
Por decantacin o segregacin.
80. Qu es para ti en concepto de consistencia del hormign?
Es la resistencia que opone el hormign fresco a experimentar deformaciones.
81. De que depende y que puede provocar una mala consistencia?
Depende de los componentes del hormign, la cantidad de agua de amasado
empleada, la cantidad y el grado de finura del cemento, la granulometra y forma de
los ridos.
Una mala consistencia puede provocar:
Aparicin de hueco
Zonas sin rellenar
Porosidad
Armadura sin recubrir
Segregaciones
82. Podra influir la consistencia en la resistencia?
Si, porque todas las patologas anteriormente definidas disminuyen la seccin del
hormign, y por lo tanto su retraccin.
83. Ensayos que conozcas para determinar la consistencia:
a. Cono de Abrams (+ utilizado para hormigones normales con rido< 40mm)
b. Masa de sacudidas (para hormigones muy fluidos)
c. Consistmetro de Vebe (para hormigones muy secos)

84. Conoces algn tipo de consistencia?


Tipos de consistencia
Asiento en cm.
Seca (S)
02
Plasticas (P)
35
Blanda (B)
69
Fluida (F)
10 15
Liquida (L)
> 15

Tolerancia
0
1
1
2
3

85. Indicar las distintas situaciones del hormign fluido:


a. En hormigones muy armados
b. Hormigones vistos
86. Qu indica la EHE respecto a la consistencia que deben tener los hormigones
empleados en obra?
Deben tener un asiento en el cono de Abrams superior a 6 cm por lo que la
consistencia ser blanda o fluida.
87. Indique distintas situaciones en las que empleara cada consistencia para el
hormign:
a. H. de consistencia seca prefabricados
b. H. plstico cimentaciones, pilares, zunchos
c. H. blando losas muy armadas, jcenas, forjados
d. H. fluida elementos muy armados, bombeos, viviendas industriales
88. Cundo no es aplicable el ensayo de cono de Abrams?
a. Con ridos mayores de 40 mm
b. Con asiento < 1cm
c. Con consistencias muy fluidas.
89. Qu entiendes por docilidad de un hormign?
Es la aptitud del hormign para ser colocado en obra con los medios de compactacin.
90. Qu entiendes por homogeneidad en un hormign?
Es la posibilidad de que una amasada de hormign tenga la misma compacidad que
otro.
91. Qu entiendes por uniformidad de un hormign?
Es la propiedad de conservar las propiedades (resistencia, densidad) entre las
distintas amasadas.
92. Resistencia trmica del hormign e influencia de los componentes:
Se puede conseguir hasta una resistencia de 400 500 C, influyendo en ello si
utilizamos ridos silceos y cemento de aluminato.
93. Cundo comienza el principio de fraguado?
Aproximadamente a las dos horas del amasado del hormign fresco, el tiempo durante
el cual la masa esta fluida comienza a comportarse como un material plstico, durante
ese tiempo la masa puede moverse, colocarse y vibrarse.

94. Qu entiendes por falso fraguado del hormign?


Se produce cuando hay un exceso de yeso en el hormign, fraguando a las 5 15
minutos por las reacciones de los componentes del yeso con el agua y no los del
cemento. Se puede corregir volviendo a agitar el hormign, nunca aadindole ms
agua porque el hormign perder resistencia.
95. Cules pueden ser las caractersticas de un hormign endurecido?
a. Fsicas
c. Qumicas
i. Densidad
i. Durabilidad.
ii. Compacidad
iii. Permeabilidad
iv. Retraccin
b. Mecnicas
i. Resistencia a compresin
ii. Resistencia a traccin
iii. Deformabilidad
iv. Resistencia al desgaste
96. De que depende la densidad de un hormign?
a. Densidad de los componentes
b. Proporcin de los componentes
c. La cantidad de agua
97. De que depende la compacidad?
De la densidad y de la puesta en obra.
98. Con que podemos relacionar la compacidad?
La relacin ente la densidad de los poros y la densidad real o entre el volumen real y
el aparente.
99. Puede influir la compacidad en la durabilidad?
Si, porque el hormign menos compacto tiene ms porosidad y por lo tanto es mas
atacable y menos durable
100. Qu dos parmetros fundamentales hay que valorar para una buena
calidad y
durabilidad del hormign?
a. Relacin agua/cemento
b. Mnimo contenido en cemento
101.
a.
b.
c.
d.
e.
f.

De que depende la permeabilidad?


La red capilar
El contenido y tipo de cemento
La cantidad de agua de amasado
La granulometra de los ridos
Los aditivos empleados
Puesta en obra, compactacin y curado

102.
a.
b.
c.
d.
e.

En que casos es oportuno hacer el ensayo de permeabilidad?


Para elementos estructurales bajo tierra (cimentaciones)
Muros de contencin y muros pantalla
Ambiente marino
Ambientes de agresividad qumica
Cuando lo estime oportuno la Direccin de obra

103. Indicar al menos tres puntos de diferencia entre el hormign prefabricado y


efectuado en obra:
a. En obra
i. Menos resistencia
ii. Menos control de ejecucin
iii. Mayor tiempo para la puesta en servicio
b. Prefabricados
i. Mayor resistencia
ii. Mayor control de ejecucin
iii. Menos tiempo para la puesta en servicio.
104. Cules crees que pueden ser los mecanismos fsicos de entrada de agua en
el hormign?
Por presin hidrosttica por los poros normales, por capilaridad a travs de poros
capilares va ascendiendo.
105. Por qu se produce la retraccin en el hormign?
Porque se evapora el agua de amasado cuando este se cura al aire.
HM retraccin 0,35mm aproximadamente.
HA retraccin 0,25mm aproximadamente
HP se produce prdida de la fuerza de tensado.
106.
a.
b.
c.

Qu tipos de retraccin crees que existen?


Plstica prdida de agua antes del fraguado
Hidrulica prdida de agua despus de fraguado
Trmica por diferencia de temperatura entre el inferior y el exterior de la
masa del hormign.

107.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Cul es la medida a adoptar para evitar la retraccin?


Usar hormign con poros finos
Emplear cementos con resistencia media y calor de hidratacin medio.
Emplear cementos con retraccin controlada
Relacin w/c<0,5
Curado especial desde el principio
Disposicin de armaduras de reparto
Disponiendo de juntas de retraccin

108. Caractersticas mecnicas de un hormign:


a. Resistencia a compresin ensayo de rotura a compresin
b. Resistencia a traccin

c. Deformabilidad
d. Resistencia al desgaste
109. Cmo se refrenta una probeta de hormign y para que?
Con mortero de una resistencia igual o mayor a la del hormign, nivelado en dos
direcciones y con un espesor medio de 0,5cm. (Resistencia > 35 MPa)
110. Qu es la resistencia caracterstica de proyecto?
Es la resistencia que se adopta en el proyecto como base para clculos (fck)
111.
a.
b.
c.

Indique al menos 3 tipos de resistencias a compresin del hormign:


Resistencia de proyecto
Resistencia caracterstica real
Resistencia caracterstica estimada

112. En funcin de que se calcula la resistencia estimada de un lote de


hormign?
En funcin de un nmero finito de resultados de ensayos normalizados de resistencia
a compresin sobre probeta formada en obra.
113. No se permitir en elemento con carcter resistente el empleo de hormign
con resistencia caracterstica inferior a 175Kg/cm2.
114. Es posible de correlacionar datos de resistencia a compresin?
Si, es posible correlacionar aproximadamente los resultados con otros tipos y formas
de probeta. Resistencia cilndrica = resistencia cbica x 0,8.
115. Ensayos relacionados con la resistencia a traccin de un hormign.
a. Flexo-traccin
b. Traccin indirecta o basileo.
116. Qu es la Deformabilidad d e un hormign?
Es la capacidad de variar su forma cuando se le somete a una tensin.
117. Tipo de deformaciones de un hormign.
Reversible o recuperable e irreversible.
118. Cules de esas deformaciones no se desean en el hormign?
Las irreversibles
119. Qu hay que hacer para proporcionar hormigones de ms resistencia al
desgaste?
a. Usar hormigones de mayor resistencia
b. Utilizar ridos con valores < 30 en el desgaste de los ngeles y granulometra
continua
c. Reducir la relacin agua cemento
d. Tratamientos superficiales
120.

Tipificar un hormign:

HA

25

/ B / 20 / IIa + Qb

121. Tipificar un hormign para el pavimento de un aparcamiento en una zona


industrial en Huelva, suponiendo un ambiente con agresividad qumica fuerte.
HA 35/B/20/ IIIa + Qc + E
122. Qu es para ti el concepto de durabilidad en un hormign?
Capacidad de no perder las caractersticas fsicas y/o mecnicas del hormign por la
accin de agentes externos.
123. De que factores puede depender la durabilidad?
a. Mecnicas
i. Cargas no calculadas
ii. Choques o impactos
iii. Desgastes
b. Qumicas
i. Gases
ii. Agua
iii. Lquidos
iv. Terrenos con agentes agresivos
c. Fsicas
i. Heladas
ii. Choques trmicos
124. De los componentes del hormign cual puede afectar ms a la durabilidad?
C3A y FAC4 reaccionan con los sulfatos
Cal es atacado por un medio cido despasiva las armaduras
125. Cmo reaccionan los sulfatos con algunos componentes del hormign?
El C3A y FAC4 reaccionan con los sulfatos produciendo estringita o sal de candlot.
126.
a.
b.
c.
d.

Cules son las especificaciones previas de la durabilidad?


Mxima relacin agua/cemento
Mnimo contenido en cemento
Resistencia mnima
Recubrimiento mnimo

127.
a.
b.
c.
d.

De que depende la docilidad de un hormign?


Cantidad de agua de amasado
Grado de finura del cemento
Cantidad de tamao y forma de los ridos
Aditivos como fluidificantes

128. Cmo queda definido un tipo de ambiente?


Viene definido por una clase general ms una o varias clases especficas de
exposicin

129.

Qu es una clase general y una especfica?

Clase general tipo de exposicin frecuente a la corrosin de las armaduras.


Clase especfica tipo de exposicin relativas a los procesos de degradacin.
130. Qu niveles d exposicin para ataques qumicos conoces?
a. Qumica Agresiva
i. Dbil (Qa) ambiente industrial de agresividad baja
ii. Media (Qb)
1. elementos que estn en contacto con el agua del mar
2. ambiente industrial de agresividad media
3. conduccin y tratamiento de aguas residuales
iii. Fuerte (Qc)
1. ambientes industriales de agresividad fuerte
2. instalaciones de tratamientos o conduccin de aguas residuales
con alta agresividad.
131. Qu tipo de ambiente pertenece un puerto marino?
IIIb Qb
132.
a.
b.
c.
d.
e.

Por qu parmetro se mide el tipo de ambiente?


Humedad
Tipo de edificacin
Situacin/ubicacin geogrfica
Ataque qumico
Tipo de proceso fsico-qumico

133. Qu valores y caractersticas del hormign armado vienen determinado


por la clase de exposicin?
a. Mxima relacin agua/cemento
b. Mnimo contenido en cemento
c. Resistencia mnima
d. Recubrimiento
134. Crees que la durabilidad es un aspecto importante a considerar?
Si, porque de ese factor va a depender la vida til del elemento estructural.
135. Qu entiendes por control de calidad del hormign?
Conjunto de ensayos cuya finalidad es comprobar que el hormign recibido en la
obra tiene la calidad determinada en el proyecto, la EHE y el pliego de
prescripciones
136. Qu son los ensayos de aptitud y control?
Ensayos de aptitud son controles que se hacen sobre los materiales del hormign
(no es necesario si el centro tiene el sello de calidad y control de producto
reconocido).
Ensayo de control son los que sirven para comprobar que el hormign tiene una
resistencia igual o superior a la resistencia caracterstica.
137. Qu componentes crees que hay que controlar?
El cemento, el agua, los ridos y las adiciones

138. En que consiste el control de permeabilidad?


Se hace mediante el control de la profundidad de penetracin del agua a presin
sobre una probeta de hormign.
139. Es necesario el control de consistencia previo a la puesta en obra?
Si, para detectar anomalas en la dosificacin, referida al agua de amasado.
140. Explicar detalladamente el ensayo de Abrams.
Se utiliza un molde metlico troncoidal galvanizado.
Se coloca el cono de Abrams sobre una superficie lisa previamente humedecida, el
cono se rellena de hormign en 3 tongadas siendo el espesor de cada una mas o
menos 1/3 de la altura del cono, estas se compactan mediante 25 golpes.
El cono se rellenar de manera que el hormign sobrepaso su volumen,
posteriormente el exceso de hormign se retira con una regla metlica, se retira el
molde cuidadosamente y se mide el descenso de la masa de hormign comparando
la altura del molde con el punto mas alto del hormign.
141. Cundo es perceptivo el ensayo de consistencia?
Para nivel reducido de control, cuando lo requiera la Direccin de Obra o cuando se
fabriquen probetas.
142. Qu propiedades dependen de la docilidad del hormign?
Consistencia, trabajabilidad, fluidez.
143. Tres tipos de control de resistencia.
a. Antes
b. Durante
c. Despus
i. Previos
i. De control
ii. Caractersticos

i. De
informacin
Adicional

144. Crees que son obligatorios?


Los ensayos previos y caractersticos no son obligatorios solo lo son cuando el
hormign se fabrica en obra, pero los de control son siempre obligatorios, tampoco
son obligatorios los ensayos de informacin complementaria.
145. Qu material y que forma ensayamos normalmente?
Una probeta de hormign de 15 x 30cm fabricadas, curadas y ensayadas a
compresin a los 28 das segn norma UNE, excepto en los ensayos de informacin
complementaria.
146. Condiciones para que la fabricacin de probetas de hormign y por que:
Temperatura = 20 C
Humedad del 90%
Estas condiciones son para que no se evapore el agua de amasado y se hidrate el
cemento.
147. Qu son los ensayos previos y caractersticos?
Ensayos previos para determinar la dosificacin inicial.
Ensayos caractersticos estn destinados a sancionas la dosificacin final con los
medios de fabricacin a emplear.

148. Un hormign HA 25 en el ensayo de fest. = 22 N/mm2 Se acepta o se


rechaza?
Fest.>/ 0,9 fck
25 x 0,9 = 22,5 N/mm2
Se rechaza
149. Criterios de aceptacin o rechazo de un hormign en momento de llegar a la
obra.
Segn las documentacin (albarn) y ensayo de consistencia (cono de Abrams)
150. Comportamiento de un hormign frente a la abrasin.
No es bueno, excepto que est preparado, lo que se consigue con ridos de gran
dureza como basalto, cuarzo y corindn.
151. En que caso se hace el ensayo de penetracin de agua?
En caso de ambiente III y IV, en caso de ambientes especficos de agresividad
qumica o cuando la Direccin de la Obra y el pliego de prescripciones tcnicas de
proyecto lo requiera oportuno.
152. Cuntos ensayos se realizan a nivel reducido?
El de consistencia (Cono de Abrams)
153. Qu se determina en una prueba de carga?
La flecha mxima y la aparicin de fisuras.
154. Cundo se realizan los ensayos de prescripcin de los componentes?
Cuando el producto no tiene sello
Cuando se produce un cambio de suministro
155. De que nos informa el ensayo de propagacin de ultrasonidos?
De la homogeneidad y compacidad del hormign
De la existencia de huecos y fisuras
156. A que hace referencia los conceptos de velocidad de amasado y de
rgimen?
Velocidad de rgimen velocidad para realizar una mezcla homognea de los
componentes.
Velocidad de amasado Velocidad para mantener una buena homogeneidad de la
mezcla.
157. Qu es la resistencia estimada del hormign?
Resistencia que podemos calculas a partir de las probetas fabricadas en obra,
siempre considerando para el clculo los valores ms bajos.
158. Criterios de aceptacin o rechazo en funcin de la resistencia.
Fest.>/ 0,9 fck
Si no se cumple realizamos un anlisis de seguridad, ensayos de informacin
complementaria y prueba de carga.

159.
a.
b.
c.

Condiciones que debe guardar durante el transporte un hormign:


Consistencia blanda o fluida
Homogeneidad
Tiempo mximo 1,30 horas.

160. De un hormign colocado en un pilar que tiene mas de 40 das se quiere


conocer la resistencia a compresin. Indica los mtodos que emplearas para
estimarla.
Ensayos no destructivos por ejemplo esclermetro
161. Cmo se determina la resistencia a traccin de un hormign tanto
experimental como tericamente?
Por el ensayo de rendimiento o basileo.
162. En un lote de HA 25 se ha eliminado una resistencia de 24,2 N/mm2
indique si es admisible o no.
fest. = 24,2
fck = 25
Fest. > 0,9 fck
0,9 x 25 = 22,5 < 24,2
admisible
163. Cuntas amasadas se analizan en el control estadstico en funcin de
resistencias?
Si fck < 25 N/mm2 N>2
Si 25 N/mm2 < fck < 35 N/mm2 N>4
Si fck > 35 N/mm2 N> 6
164. Qu factores influyen en la deteccin de defectos por el sistema de
partculas magnticas?
a. Que el material sea ferromagntica
b. Distancia del defecto a la superficie si esta es < 4mm
c. Orientacin del defecto para su mejor dimensionado.

165. Cuntos lotes determinaras para un prtico HA 30 sabiendo que ocupa


200m3 y 525 m2?
100m3 1lote
200m3 2 lotes
500m2 1 lote
525 2 lotes
2 secciones 1 lote
2 planchas 1 lote
2 lotes
166.
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Con que equipo se pueden determinar ?


Profundidad de fisuras del hormign ultrasonido
Resistencia del hormign esclermetro
Espesor y disposicin de los recubrimientos de las armaduras pachmetro
Informacin sobre la homogeneidad ultrasonido
Calidad de un hormign por capilaridad
Flecha mxima y la residual pruebas de carga

g. Grado de absorcin rayos gamma (mtodo de istopos radiactivos)


167.
a.
b.
c.

Mtodos de ensayos no destructivos del hormign:


Esclermetro
Pachmetro
Velocidad de propagacin de ultrasonido

168. Explicar las caractersticas del hormign sobre las que informa un equipo
de ultrasonido.
Mediante la propagacin de las ondas nos informa de la homogeneidad del
hormign, de la existencia de fisuras o huecos y de su profundidad y volumen.
Cuanto ms compacto sea el hormign mayor ser la velocidad de propagacin.
169. Qu problemas induce una excesiva heladicidad en el hormign?
a. Fisuras
b. Desciende la durabilidad
170. Para 75 amasadas el valor de resistencia real (control al 100%) corresponde
a la amasada que ocupa el lugar
75 x 0,05= 3,75
la amasada 4
171. El amasado del hormign se realiza en control mediante uno de los
procedimientos siguientes
a. Totalmente en amasadora fija
b. En amasadora fija y terminado en amasadora mvil para su transporte
c. En amasadora mvil antes de su transporte.
172. Qu unin de enlaces conoces?
a. Enlace inico: atraccin entre tomos ionizados metal + no metal con
intercambio de e-, donde el metal tiene tendencia a ceder e- y el no metal a
captarlos.
i. No conductores
ii. Elevado punto de fusin
iii. Duros
iv. Quebradizos
b. Enlace covalente: Se produce cuando se comparten e- por dos metales.
c. Enlace metlico: se unen dos metales con alta tendencia a soltar e-,
compartindose colectivamente y formndose una nube electrnica.
i. Son elctricamente neutros
ii. Pueden ionizarse
iii. Tienen hasta 4 e- de valencia.
173.
a.
b.
c.
d.
e.

Caractersticas de un enlace metlico


Elevada conductividad trmica y elctrica
Brillo metlico
Gran resistencia mecnica
Capacidad de deformarse sin romperse (plasticidad)
Estructura cristalina cbica o hexagonal en la que influye la velocidad

174.
a.
b.
c.
d.

Ensayos tpicos que conozcas realizados a metales:


Resistencia a traccin: capacidad para soportar deformaciones antes de su rotura
Resistencia a la fatiga: capacidad de resistir esfuerzos repetidos.
Deformabilidad: capacidad para sufrir deformaciones.
Comportamiento al doblado: sirve para saber si se producen fisuras en el
material.
e. Tenacidad: resistencia a la rotura cuando se somete a esfuerzos lentos de
deformacin. (Pndulo de Charpy)
f. Resistencia: resistencia a choques bruscos
g. Dureza: capacidad de un material para oponerse a ser deformado en su
superficie. ( Brinell bola a presin y se mide la huella; Rockwell igual
pero con una bola mas pequea)

175.

Zona caracterstica en un ensayo a traccin

Zona elstica (OA): si se producen deformaciones, estas sern reversibles.


Lmite elstico (A): marca el fin del comportamiento elstico
Zona de fluencia (AC): zona de relajacin del acero para poder seguir trabajando
(dislocaciones)
Lmite de fluencia (B) : recta // a la deformacin en un 0,2%
Zona plstica (CE): no hay proporcionalidad entre tensin y deformacin y la
deformacin es irrecuperable.
Carga de rotura (D): punto donde se da la resistencia mxima del acero.
176. Qu es un material dctil y otro frgil?
Dctil: es un material que avisa deformndose excesivamente antes de romper
(plasticidad)
Frgil: es un material que se rompe fcilmente porque no acepta deformaciones (no
plasticidad).
177. Qu entiendes por tenacidad?
Es la resistencia a la rotura cuando se somete a esfuerzos lentos de deformacin.
El ensayo se realiza mediante el PNDULO DE CHARPY
Material plstico muy tenaz
Material poco plstico poco tenaz
178. Qu entiendes por resistencia?
Es la resistencia a los choques bruscos o a la energa absorbida por un material hasta
su lmite elstico.

179. Cmo podras medir la dureza?


La dureza del acero se puede medir con los siguientes ensayos:
Rayado: mediante una lima y se compara con la escala de Mohs.
Penetracin:
1. Brimell
2. Rockwell
3. Vickers
180. Los metales son buenos conductores de
a. Calor: conductividad trmica: capacidad para transmitir el calor de un punto a
otro de su masa
b. Electricidad. Conductividad elctrica: facilidad para dejar pasar la corriente a
travs de l.
181. El ensayo de doblado y desdoblado se realiza fundamentalmente
En barras corrugadas, para saber si se producen fisuras en el material.
182. Qu es la corrosin para ti?
Es la destruccin espontnea de un material por interaccin (qumica,
electroqumica) entre el medio ambiente y el material.
183. Crees que los plsticos y los materiales cermicos sufren corrosin?
Si, todos los materiales sufren procesos corrosivos.
184.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

h.
i.

Tipos de corrosin
Corrosin en resquicio: existen 2 metales en distinto estado
Corrosin qumica o seca: se produce entre un material y un gas seco.
Corrosin electroqumica: entre material y lquido
Corrosin en lmite de grano: ocurro porque el lmite de grano tiene ms energa
actuando de nodo.
Corrosin por tensin mecnica: se producen en los materiales deformados.
Corrosin biolgica: producida por los residuos en la reduccin de bacterias.
Corrosin en picadura: se presenta al formarse orificios, grietas, o picaduras en
la superficie metlica. Es un tipo de corrosin hmeda con la combinacin de
oxgeno produce la liberacin del metal.
Corrosin por humedad: cuando una gota de agua se condensa en la superficie
del metal, su centro tiene que oxidarse debido a la falta de oxgeno.
Corrosin galvnica: hay dos metales distintos en contacto

185. De que crees que puede depender la corrosin electroqumica?


Va a depender del potencial de metal. Los metales con potencia + negativa actan
como nodos, tienden a corroerse y los materiales con potencia + positiva actan
como ctodos y s reducen.
186. Recuerdas que es un nodo y un ctodo?
nodo: compuesto que se oxida
Ctodo: compuesto que se reduce.

187.
a.
b.
c.

Factores que influyen en el proceso de corrosin:


El metal pares galvanices internos debidos a heterogeneidades y tensiones
La pieza estado superficial, grado de mecanizacin, grietas, orificios.
Medio ambiente naturaleza cida, bsica o salina, temperatura,
contaminacin.

188. Qu medios conoces para evitar en parte la corrosin?


a. Modificacin del metal: empleando aleaciones o materiales con tratamiento
trmico.
b. Modificacin del medio
i. Inhibidores de corrosin
ii. Deshumificar el aire
c. Recubrimientos protectores
i. Por capa metlica: inmersin, depsito electroltico, chapeado,
metalizado, cementacin
ii. Por capa no metlica: barnices, pinturas y esmaltes
iii. Por capa qumica: pavonazo, anonizado, fosfato.
189. Por qu crees que se produce la corrosin de las armaduras en los
hormigones?
Porque se carbonata la superficie del hormign que lo acidifica y a partir del valor
del pH 11.7 la armadura no est pasivaza y puede corroerse.
190. Qu entiendes por siderurgia?
Es el proceso mediante el cual obtenemos los materiales frreos, por lo cual
obtenemos hierro, acero, fundiciones y aleaciones.
191. Indica los distintos tipos de productos siderrgicos en funcin del hierro y el
carbono y caractersticas mecnicas derivadas.
a. Hierro dulce (C<0.03%) no tiene aplicacin en construccin
b. Acero (0,03<C<2%) buen comportamiento a traccin
c. Fundiciones (C>2%) duro y frgil, se utiliza en construccin de forma
limitada.
192. Define el concepto de fase:
Es una parte de un material que se diferencia de otra en su estructura.
Las fases de los aceros son:
%C
Dureza
Alargamiento
Rt
Ausenta
<1.7
300
30%
Alta(100)
Ferrita
<0.8
90
40%
Baja
Cementita
=6067
700
Nada, pero si a Baja
compresin
Perlita
=0.8
250
15%
Alta (80)
Los aceros de la misma composicin y distinta temperatura de fase, tendran distintos
propiedades.
193. Qu es el acero hipoentectoide?
Es un acero con un % en C< 0.77, bastantes dctil

194. Qu es un acero hipeructectoide?


Es un acero con un % en C>0.77, ms duro y frgil.
195. Cmo influye en % del C en la ductilidad, dureza?
A medida que aumenta el % en C tendr ms dureza, menos ductilidad, menos
retraccin y menos soldabilidad.
196. Qu el un hierro dulce?
Es un hierro con contenido en C comprendido entre 0 0.03 %, es blando y
quebradizo, por eso no se utiliza en construccin.
197. Cul es el % de C admisible para aceros soldados?
A partir del 0.2% de C no es posible soldarlo.
198. Qu tipos de elementos qumicos crees que son ms perjudiciales para el
acero y que causan?
a. Fsforo: aumenta la fragilidad en frio, disminuye el alargamiento, crea
problemas de soldabilidad.
b. Azufre: aumenta la fragilidad en caliente, disminuye el alargamiento, crea
problemas de soldabilidad, provoca problemas de corrosin
c. Nitrgeno: perjudica al acero al igual que los anteriores
199. Para que realizamos un tratamiento trmico?
Consiste en calentar el acero y enfriarlo para modificar:
la micro estructura (tamao del grano), consiguiendo una estructura ms
maquinable.
Conseguir una estructura interna mas homognea
Conseguir mxima dureza y resistencia
Mejorar la resistencia frente a agentes qumicos
200. En que consiste el recocido del acero?
a. Se calienta la T > T crtica (735 C)
b. Se enfra muy lentamente en el horno
Mejora las propiedades magnticas y trmicas
Se consigue afinar el grano y la forma de las cristalinas
Elimina las tensiones de laminacin y aumenta la ductilidad.
201. En que consiste el normalizado del acero?
a. Se calienta a T > T crtica (735C)
b. Se enfra al aire libre es mas rpido
Elimina las tensiones internas
202. En que consiste el temple?
a. Se calienta a T> Tcrtica (735C)
b. Se enfra rpidamente en agua o echndole sal muerta
Aumenta el lmite elstico, la carga de rotura y dureza
Disminuye el alargamiento, la tenacidad y ductilidad
Fragiliza la estructura y se obtiene martensita

203. En que consiste el revenido?


a. Se calienta T< T crtica
b. Se enfra lentamente al aire
Se aplica tras el temple para disminuir fragilidad
204. Cul es la T crtica?
La temperatura que define la zona trmica de transformacin, en el acero se
encuentra a 735C y est en funcin del % de C.
205. Qu tratamientos electroqumicos existen?
Consiste en variar la composicin qumica superficial del acero, mejorando
propiedades.
a. Cementado
i. Se usa la cantidad de C de la capa exterior del acero
ii. Aumenta la dureza superficial
b. Nitrato
i. Cementacin con nitrgeno
ii. Se obtiene dureza superficial muy elevada y resistencia a la corrosin
c. Cianurado
i. Saturacin de C y N, calentando en bao de cianuro y carbonato sdico
ii. Se aumenta la dureza superficial

206. Qu tratamientos mecnicos existen?


En ellos producimos deformaciones permanentes mediante transformaciones
mecnicas que afectan a la macroestructura.
a. Si estamos por encima de la T de cristalizacin
i. Trabajo en caliente
1. forja trabajo de un metal para darle una forma definida.
2. estirado
3. extrusionado
4. caractersticas +blandos y dctiles.
b. Si estamos por debajo de la T de cristalizacin
i. Trabajo en fro
1. trefilado
2. embullicin
3. doblado
4. caractersticas crean tensiones internas que favorecen la
corrosin
207.
a.
b.
c.
d.
e.

Qu tipo de acero para hormign existe?


Barras corrugadas
Mallas electrosoldadas
Alambre corrugado
Alambrn (bajo carbono y alto carbono)
Cordones

208. Clasificacin de las armaduras


a. Armaduras pasivas
i. Barras corrugadas
1. armaduras longitudinales y transversales
2. mallas electrosoldadas
3. armaduras bsicas en celosa
ii. Alambres corrugados
1. mallas electrosoldadas
2. armadura en celosa
iii. Alambres usos
1. armadura bsica
b. Armaduras activas
i. Alambres
ii. Cordones
209.
a.
b.
c.
d.

Segn la EHE Qu barras corrugadas existen?


B-400s
B-400sd
s = soldable
B-500s
d = dctil
B-500sd

210.
a.
b.
c.
d.

Caractersticas mecnicas a controlar en una barra corrugada


Lmite elstico, fy
Carga de rotura, fs
Relacin fs/fy
Alargamiento, Emax.

211. Caractersticas geomtricas a controlar en una barra corrugada:


a. Seccin real: determinacin no inmediata ya que el dimetro vara segn la
corruga
b. Seccin nominal: el rea del crculo respecto del cual se establecen las
tolerancias
c. Seccin equivalente: >95.5% de la seccin nominal
d. Altura de corruga
e. Inclinacin de corruga: separacin y tamao de las aletas.
212. Explica como se identifica en una barra corrugada el origen (pas y
fabricante):
Se identifica por la distancia entre una serie de corrugas resaltadas.
La 1 secuencia gruesa-normal-gruesaindica el inicio de la marca, la 2 el pas y la
3 el fabricante.
213. Tipos de armaduras activas que existen
a. Alambres

b. Cordones
i. + de 1 alambre
ii. de 2 3 alambres (enrollados helicoidalmente)
iii. de 7 alambres (1central y el resto enrollados alrededor de l)

214. Niveles de control de los aceros


a. Control a nivel reducido (el acero debe estar certificado)
i. Aplicable slo a armaduras pasivas
ii. Aplicable a obras de poca importancia con consumo bajo
iii. Se limitar la resistencia de clculo al 75%
iv. Ensayos
1. seccin equivalente (2 muestras por cada partida y dimetro)
2. doblado y desdoblado
b. control a nivel normal (el acero puede estar o no certificado)
i. aplicable tanto a armaduras activas como pasivas
ii. todo el acero se clasifica segn dimetro
1. serie fina <10mm
2. serie media 12 20mm
3. serie gruesa >25mm
iii. ensayos
1. seccin equivalente
2. caractersticas geomtricas
3. aptitud al doblado
4. lmite elstico
5. carga de rotura
6. alargamiento
7. soldabilidad en funcin del tipo de unin
215. Certificados necesarios para un control de calidad
a. Homologacin de adherencia
b. Certificado de garanta firmado por fabricante
216.
a.
b.
c.

Tipos de soldaduras
Soldaduras a tope
Soldaduras a solape
Soldaduras en cruz

217.
a.
b.
c.
d.

Qu productos metlicos para la construccin conoces?


Perfiles y chapas
Placas
Roblones (cabeza esfrica, cabeza bombeada, cabeza plana)
Tornillos (ordinarios, calibrados, alta resistencia)

218. Qu normativa es aplicable para estos productos?


NBE EA/95 carga de rotura kp/mm2 resistencia a traccin
UNE EN 10025 lmite elstico N/mm2
219. Cmo se designan los aceros segn UNE EN 10025?
S235

S275
S355

220.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.

Qu tipos de perfiles laminares conoces?


Perfiles IPN, IPE
Perfiles HEB, HEA, HEM
Perfiles UPN
Perfiles L
Perfiles LD
Redondos
Cuadrados
Perfiles en T
Rectangulares

221.
a.
b.
c.
d.
e.

Qu caractersticas deben tener estos?


Lmite elstico
Resistencia a traccin
Alargamiento de rotura
Doblado
Resistencia

222.
a.
b.
c.
d.
e.

Qu condiciones de suministro conoces?


No presentarn defectos externos o internos
Dividiremos la partida en unidades de inspeccin
Toma de muestra
Ensayo a traccin, doblado
Si cumple lo prescrito ser aceptable, si algn ensayo no cumple se realizarn 2
contra ensayos

223.
a.
b.
c.

Qu perfiles huecos conoces?


Redondos
Cuadrados
Rectangulares

224.
a.
b.
c.

Qu perfiles conformados conoces?


L y LD
UyC
Omega y z

225. Qu otros elementos de acero conoces para unir piezas metlicas?


a. Roblones
i. Cabeza esfrica
ii. Cabeza bombeada
iii. Cabeza plana
b. Tornillos
i. Ordinarios
ii. Calibrados

iii. Alta resistencia

226.
a.
b.
c.

Clases o tipos de tornillos segn normativa


Clase T (tornillo ordinario) resistencia = 40 50 Kg/mm2
Clase TC (tornillo calibrado) resistencia = 50 60 kg/mm2
Clase TR (tornillo de alta resistencia) resistencia = 60 80/ 80 100/ 100
120 kg/mm2

227. Cul es el factor determinante de la soldabilidad del acero?


El contenido de carbono, fsforo y azufre
228. Explicar el proceso de pasivacin despasivacion de una armadura
La pasivacin es un proceso de proteccin de las armaduras por el hormign por el
pH (ms o menos 12.5) se crea una capa protectora de xido
La carbonatacin del hormign produce un descenso del pH desapareciendo la capa
protectora, proceso conocido como despasivacion.
229. Diferencia entre oxidaciones perjudiciales y protectoras, indicando un
ejemplo de cada una
Oxidacin protectora protege al acero. Ej: oxidacin por el pH del hormign
(pasivacin)
Oxidacin perjudicial provoca el incremento de la porosidad superficial y
prdida del material. Ej: Oxidacin del aluminio (galvanizado)
230. Seccin equivalente de una barra de dimetro 20mm. P= 1439gr y 59,5cm
de longitud.
S. nominal = II r2 = 314,16 mm2
S. equivalente >/95,5% S. nominal
S. equivalente >/ 300,02 mm2
231. Explica en que consiste el anodizado y lacado del aluminio indicando los
espesores.
a. Anodizado: pelcula protectora xido, generada a partir de un tratamiento con
vapor de agua. Espesos = 5 15 micras
b. Lacado: consiste en proteger los perfiles con una capa de pintura depositada
electrostticamente. Espesor > 60 micras
232. Qu caractersticas aporta al acero el cromo y el niquel?
Forman los aceros inoxidables, le da alta resistencia a traccin, aumenta el lmite
elstico, aumenta la fatiga, disminuye el coeficiente de dilatacin y disminuye la
corrosin.
233. En que consiste el proceso de laminacin?
Cuando un material es maleable este se deforma en lminas
234.

Qu parmetros se analizan en los ensayos de doblado y desdoblado?

La aparicin de fisuras o grietas en la zona de doblado


235. Indica los ensayos para una carpintera de aluminio?
a. Resistencia al viento
b. Permeabilidad al aire
c. Estanqueidad al agua
236. Propiedades ms destacadas de los metales atendiendo a su deformacin:
a. Maleabilidad se deforma en lminas
b. Ductilidad se deforma en hilos
237. Mediante que tratamiento mejora o aumenta el lmite elstico de un acero?
Con bajo contenido en C
Mediante el temple
238. Qu elemento qumico se consideran perjudiciales en la formacin del
acero?
a. Fsforo
i. Aumenta la fragilidad y es poco soldable
ii. Disminuye el alargamiento
b. Azufre
i. Aumenta la fragilidad y es poco soldable
ii. Aumenta la corrosin
iii. Disminuye el alargamiento
239.
a.
b.
c.
d.

Explica el ensayo de lquidos penetrantes


Se impregna el metal en lquido penetrante
Se deja pasar un tiempo y se limpia
Se espolvorea polvo de tiza para que absorba el resto
Observamos cambio de color y grietas

240.
a.
b.
c.

Tipos de perfiles contemplados por la NBE EA95


Laminado
Huecos
Conformados en fro

241. Qu determina el ensayo Pndulo de Charpy?


Tenacidad
242. Qu entiendes por plsticos?
Son sustancias formadas por micromolculas, con propiedades semejantes a las
resinas naturales. Constan generalmente de dos componentes: Aglutinantes (resina
que proporciona solidez y elasticidad) y la carga para proporcionar dureza.
243.
a.
b.
c.
d.

Indica el tipo de plstico que usaras para


Vidrio de seguridad policarbonatos
Aislamiento trmico en plancha poliuretano o polietileno
Sellado de ventana silicona
Tubo de agua a presin PVC

244.
a.
b.
c.
d.
e.

Indica al menos 3 caractersticas comunes en los plsticos en construccin


Baja densidad
Baja conductividad elctrica
Buen aislamiento trmico
Resistencia a la compresin
Baja resistencia al fuego

245. Explica el concepto de material elastmetro


Material plstico llamado tambin caucho sinttico, cuya deformacin a traccin es
recuperable.
246.
a.
b.
c.
d.

Clasificacin de los plsticos segn su resistencia al fuego:


Incombustibles (no plsticos)
Combustibles (polimetraquilato, polietileno)
Autoextinguibles (PVC, resinas, policarbonatos)
Inflamables (poliestireno)

247. Fabricacin de plsticos por procedimiento de transformacin:


a. Recubrimiento de telas se aplica fluida
i. Calandrado: el soporte pasa entre rodillos con T controlada por el que
se recubre con plsticos y despus se enfra (lminas y chapas
termoplsticos)
ii. Pintado: la planta plstica se extiende sobre el soporte que recorre un
tnel a 180C.
iii. Extrusin: se extrusiona con aire a presin una resina caliente que al
pasar por dos rodillos se adhiere al soporte (perfiles, planchas de PVS,
poliestireno)
b. Obtencin de espumas: aadiendo un agente de expansin y exponiendo el
vapor de agua o gas carbnico se consigue hinchamientos de 30 50 veces el
volumen (espumas de poliestireno y poliuretano)
c. Prensado: para planchas y bloques y para laminados estratificados. Se trata de
paneles o tejidos impregnados de resinas fenliticas.
d. Moldeo:
i. Por compresin
ii. Por inyeccin: se introduce a presin en un molde de materia plstica
previamente calentada
iii. Colada: se vierte la pasta fundida en un molde y se deja endurecer.

248. Tipos de plsticos


a. Termoestables: se deforman cuando se calientan
i. Baquelita
ii. Melamina
iii. Urea-formaldehdo
iv. Polister
v. Resina epoxi
vi. Celofn
vii. celuloide
b. Termoplsticos: no se deforman cuando se calientan
i. Polietileno
ii. Polipropileno
iii. Poliestireno
iv. Policloruro de vinilo
v. Polimetraquilato de metilo
vi. Policarbonato
vii. poliamidas
c. Semielaborados: necesitan tratamientos antes de su empleo
d. Elaborados: listos para su uso en obra
e. Polmeros espumados: pueden ser termoestables o termoplsticos, tienen baja
densidad y alta impermeabilidad al vapor
f. Elastmetros: su deformacin a traccin es recuperable. (cauchos sintticos)

Похожие интересы