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CONSTRUCCION DE PAVIMENTO Y CUNETAS DE LA 4TA A LA 6TA CUADRA DEL JR.

SAN CRISTOBAL,
1ERA CUADRA DEL JR. JUAN DEL AGUILA Y 1ERA Y 3ERA CUADRA DEL JIRON NEPTALI REATEGUI
DISTRITO DE CUUNBUQUI PROVINCIA DE LAMAS - REGION SAN MARTIN

IV. ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

1. DISPOSICIONES GENERALES

1.1.

CONSIDERACIONES
Las presentes Especificaciones Tcnicas que complementan a las Normas
Tcnicas, aprobadas por el INDECOPI., y al nuevo Reglamento Nacional de
Construcciones debern ser cumplidas cuando se ejecute estas obras.
Si las Disposiciones establecidas en el presente documento deben ser
ampliadas, cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquellos
se

consignarn

en

un

documento

adicional

llamado

Disposiciones

Especficas.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son las que se
encuentran indicadas en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o
modificaciones que se pueden introducirse posteriormente. Previamente al
inicio de cada obra, se efectuar el replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones
en cuanto a trazo, alineamiento y gradientes son presentadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de
ejecutar algn cambio menor este sera nicamente efectuado mediante la
autorizacin de la Supervisin. Durante la construccin, se deber conservar
todas las seales, estacas, benchmarks, entre otros, a fin de mantener una
informacin fsica de pendientes, gradientes para el proceso de construccin y
verificacin.

1.2.

CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS


Todo el material y equipo ha utilizar en la obra deber cumplir con las Normas
Internacionales, cuando esta garanticen una calidad igual o superior a la
Nacionales.

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Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el


Constructor debe presentar oportunamente los siguientes documentos:
a. Antes de iniciarse la Obra:
Certificacin del Proyectista, sobre el resultado de las verificaciones
efectuadas en cada uno de los suministros que integran la Obra, para el
cumplimiento de los requisitos establecidos. Dichos certificados, deben
llevar necesariamente la identificacin de la obra a ejecutarse.

b. Durante la ejecucin de la Obra:


Certificados de pruebas hidrulicas, para determinar el comportamiento de
la Obra y sus instalaciones.
Todos los materiales utilizados en Obra, sern nuevos, no permitindose
usados. Debern ser almacenados en forma adecuada siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalacin.

1.3.

PROTECCIN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA


Durante la ejecucin de la Obra, el constructor tomar todas las precauciones
necesarias para proteger la obra y la propiedad adyacente la misma que
podra ser afectada de alguna forma por la construccin. Las propiedades que
por razones ajenas han resultado afectadas debern ser restauradas en la
medida que las condiciones lo permitan.

1.4.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA


El constructor deber cumplir estrictamente con las disposiciones de
seguridad, atencin y servicio del personal, de acuerdo a las normas vigentes.
De acuerdo al tipo de Obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores,
el Constructor proporcionara implemento de proteccin tales como: cascos,
guantes, lentes, mscaras, mandiles, botas, entre otros.
En todo momento la obra se mantendr razonablemente limpia y ordenada,

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con molestias mnimas producidas por: ruidos, humos y polvos.

1.5.

MTODOS DE CONSTRUCCIN
Los mtodos de procedimiento de construccin son los mencionados en el
Nuevo reglamento Nacional de Construcciones.

1.6.

TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO


El trazo consiste en llevar al terreno los ejes de todos los elementos
componentes del proyecto, tales como captacin, lnea de conduccin, planta
de tratamiento, reservorio, lnea de aduccin, etc. El replanteo consiste en
la ubicacin e identificacin de todos los elementos conformantes del
proyecto y que se detallan en los planos.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los
ejes de referencia y las estacas de nivelacin.
Los niveles sern determinados de acuerdo al "Q.B.M." fijados por EL
Residente.
- Los ejes debern fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas
fijas en el terreno: se usarn en este ltimo caso dos tarjetas por eje.
- Se seguir para el trazo, el siguiente procedimiento:
- Se marcarn los ejes y a continuacin se marcarn las lneas de ancho de
las cimentaciones, en armona con los planos de Arquitectura y Estructura;
estos ejes debern ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes de que
se inicien las excavaciones.
- Los planos de Arquitectura explican el nmero de ejes necesarios para
efectuar el trabajo, as mismo se ha tratado en lo posible de guardar
conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la labor. Esto
guarda compatibilizacin con la ubicacin real en el terreno.

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Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardan lo especificado en el


Reglamento Nacional de Construcciones.

2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.

EXCAVACIONES
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin, as
mismo no se permitir ubicar cimientos sobre material de relleno sin una
consolidacin adecuada. La cual de acuerdo a la maquinaria o implementos
para la tarea, sern en capas como mximo 20 cm. Las excavaciones sern
de tamao exacto al diseo de estas estructuras; se omitirn los moldes
laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de efloraciones de agua.
El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y parejo, se
deber retirar el material suelto; si por casualidad se excede en la profundidad
de la excavacin, no se permitir el relleno con material suelto, lo deber
hacer con una mezcla de concreto 1:12 en su defecto con hormign.

2.2.

RELLENO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno
eliminado las plantas, races otras materias orgnicas. El material del
relleno estar libre de material orgnico y de cualquier otro comprensible.
Podr emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que
cumplan con los requisitos indicados.
El material que se extraiga, se emplear preferentemente para los rellenos,
los que se harn en capas sucesivas no mayores de 20 cm.; de espesor,
debiendo ser bien compactados y regados en forma homognea; la humedad
ptima, para que el material empleado alcance su mxima densidad seca.
Todo esto deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra,
requisito fundamental.

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El Residente deber tener muy en cuenta que el proceso de compactacin


eficiente garantice un correcto trabajo de los elementos de cimentacin, y que
una

deficiente

compactacin

repercutir

en

el

total

de

elementos

estructurales.

3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.


3.1.

SOLADOS.
Son elementos

de concreto

que nos

permiten

uniformizar el

terreno

excavado a fin de mantener las alturas establecidas para una estructura. El


vaciado de este elemento ser con concreto 1:8 o 1:10, cemento hormign
dependiendo del tipo de suelo a mejorar
4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte y agua, la cual deber ser diseada a fin de
obtener un concreto de caractersticas especificadas y de acuerdo a las
condiciones necesarias de cada elemento estructural.
La dosificacin de los componentes de la mezcla se har nicamente al peso,
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en cantidad de agua de la mezcla. El
Supervisor comprobar en cualquier momento la buena calidad de los
materiales de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La mnima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, ser
la indicada en la siguiente tabla.
Concreto ciclpeo

170 kg/m3

Concreto simple y cimentaciones ligeramente armadas

250 kg/m3

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Concreto armado

300

kg/m3

Concreto armado en losa delgada y vigas cajn,


Concreto pre - esforzado y concreto llenado bajo agua

400 kg/m3

Clases de concreto.
Las clases de concreto son: fc=100Kg/cm2, fc=140kg/cm2, fc=175kg/cm2, y
fc=210Kg/cm2., etc.
La correcta ejecucin de las obras de concreto deber ceirse a estas
especificaciones.
4.1.

ENSAYOS DE RESIDENCIA
El muestreo del concreto se har de acuerdo a la norma ASTIC 172. Las
probetas de concreto se curarn antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensin se regirn por ASTMC-39. Se harn 3 ensayos
por cada 50m3 ejecutados diariamente. Un ensayo se probar a los siete das
y los otros dos a los 28 das se harn por lo menos un ensayo por da de
trabajo, el mismo que probar a los 28 das, constando ensayo de probetas o
cilindros. El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparando en mezcladora mecnica, o en tandas de acuerdo a proporciones
especificado en planos, dentro del cual se dispondr las armaduras de
acuerdo a los planos.

4.2.

MATERIALES:
CEMENTO
Se usar cemento Portland Tipo I Co, de acuerdo a las especificaciones
ASTM-C150 AASHTO M-85; salvo en donde se especifiquen la adopcin de
otro tipo debido a consideracin especial.
En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse
en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por hidratacin, ya sea del
medio o de cualquier agente externo.

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AGUA
El agua empleada ser fresca, clara, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, cidos, lcalis, azcares, sales, materias orgnicas otras sustancias
que pueden perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto,
acero y otros; tampoco deber tener partculas de carbn humus ni fibras
vegetales.
Se podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga agua dura o sulfatos.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena), grueso (piedra zarandeada) o en
casos excepcionales hormign de cantera. En los tres casos debern
considerarse como ingredientes separados al cemento. Debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados segn norma A.S.T.M.C. 33
se podr usar otros agregados siempre y cuando hayan demostrado por
medio de la prctica o ensayos especiales, que producen concreto resistente
y de durabilidad adecuada, siempre que EL SUPERVISOR autorice su uso,
toda variacin deber estar avalada por certificados otorgados por
laboratorios y enviado a EL SUPERVISOR para su certificacin.
Agregado fino (arena): Deber cumplir lo siguiente:
Grano grueso y resistente.
No contendr ms del % del material que pase por el tamiz 200 (serie U.S),
en caso contrario el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre
30% y 45% de tal manera d la consistencia deseada al concreto. El criterio
general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin dejar de ser fcilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se est ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material

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que pasen por los tamicen N50 y N100, una deficiencia de estas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua, se produzca
afloramiento y las partculas finas se separen y salgan a la superficie. No debe
haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N50% que
pase por la N100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica se mide por el mtodo ASMC. 40 y el fino ASTMC. 17.
Agregados gruesos (piedra zarandeada): Deber cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso deber ser piedra o grave limpia, libre de partculas de
arcilla plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposicin.
El Ingeniero INSPECTOR tomar las correspondientes muestras para someter
a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamao mximo de los agregados ser de 1 para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre que se
obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el SLUP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
planos.
El tamao mximo de los agregados en general, tendr una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor de 1/3 de
peralte las losas o que las mnimo espacio libre entre barras individuales de
refuerzo entre grupos de barras.
En columnas de dimensiones mximas del agregado ser limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no ser mayor que 2/3 de la mnima distancia
entre barras.
4.3.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

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CEMENTO
Se almacenar de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima
(humedad ambiental, lluvia, etc.)
Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el
suelo el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado, fresco, libre de
humedad y contaminacin. El cemento a granel se almacenar en silos
adecuados otros elementos similares, aislndolo de una posible humedad.
AGREGADOS
Se almacenarn o aplicarn en forma tal que se prevenga una segregacin
(separacin de gruesos y finos) contaminacin excesiva con otros
materiales agregados de otras dimensiones
El control de estas condiciones la har el Ingeniero INSPECTOR quien
mediante muestras peridicas realizar ensayos de rutina en lo que se refiere
en limpieza y granulometra.
Se sugiere que el lugar destinado al examen, guarde medios de seguridad
que garanticen la conservacin de los materiales sea del medio ambiente,
como de causas externas.

ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitir el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de fragua, densificadores, plastificantes etc.; siempre que sean de
calidad

reconocida

comprobada.

El

SUPERVISOR

debe

aprobar

previamente el uso de determinado aditivo, no se permitir el uso de cloruro


de calcio productos que lo contengan.
Las proporciones usadas sern las recomendadas por el fabricante.
El Ingeniero Inspector har diseos y ensayos, los cuales debern estar
respaldados por un laboratorio competente; en ellos se indicar adems de
los ensayos, las proporciones, tipo y granulometra de los agregados, la

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cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fbrica y otros as como la


relacin agua-cemento usada, los gastos que demanden dichos estudios
corrern por cuenta del Ncleo Ejecutor.
El Inspector deber trabajar de acuerdo a los resultados del laboratorio, as
mismo deber usar los implementos de medida adecuados, para poder
dosificar el aditivo. El INSPECTOR se reserva la aprobacin del Sistema de
medida usado.
El Inspector almacenar los aditivos de acuerdo a recomendaciones del
fabricante de manera que prevenga contaminaciones que estos se
malogren.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto, estos para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables el Inspector
Residente deber usar equipo especial que prevea la agitacin adecuada y
garantice una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros cambios
de temperatura que pueda variar las caractersticas y propiedades del
elemento.
4.4.

DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO


- La determinacin de la proporcin: Cemento - Arena y Agregados se har
tomando como base la siguiente tabla: proveniente del Reglamento Nacional
de Construcciones en lo referente a "Concreto Ciclpeo y Armado".
- En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se hallen
sometidos al intemperismo tales como fluctuaciones de temperatura,
contenido de sulfatos, aguas subterrneas, se usarn mezclas con aire
incorporado con las siguientes relaciones:
RELACIN
CONCRETO

DE

AGUA CEMENTO

MAXIMAS

PERMISIBLES

PARA

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Resistencia

Mxima

175

26.5

210

24.5

Relacin

Mxima

7
6 1/2

22.5
20.0

Relacin
6

El agua aqu indicada en el agua total, es decir el agua adicionada ms el


agua que tienen los agregados.

La estimacin de la mxima cantidad de agua que puedan tener los


agregados son los siguientes:
Arena hmeda

1/4 galn /P3c.

Arena Mojada

1/2 galn /P3c.

Piedra hmeda

1/4 galn /P3c.

- No se permitir trabajar con relaciones agua/cemento mayores indicaciones.


El Inspector Residente, al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondiente, los cuales debern estar evaluados por algn laboratorio
especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al
diseo ptimo; el diseo de mezcla que proponga el Inspector Residente
ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
-

La dosificacin ser realizada en obra, el equipo empleado deber tener los


dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseo
aprobado.

Si el Inspector Residente lo prefiere puede utilizar el sistema de dosificacin


al peso seco, en planta. En tal caso la dosificacin al peso del agua ser
realizada en Obra.

No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto


ya preparado, ni agregado agua antes de llegar a la obra, en caso de que el
Inspector Residente use el sistema de premezclado, este dispondr lo
conveniente para el control de los agregados en la planta; as como el
control de la dosificacin por peso.

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Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada


tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.

El Inspector Residente compatibilizar estas especificaciones con las


cantidades en la nota de especificaciones adicionales.

4.5.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO Y SLUMP


-

La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las
esquinas y ngulos de las formas alrededor del refuerzo por medio del
mtodo de colocacin en la obra; para que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deber vibrar en todos los casos.

Los asentamientos slump permitidos segn la clase de construccin y siendo


el concreto vibrado son lo siguiente:

CLASE DE CONSTRUCION

ASENTAMIENTO

EN PULGADAS

MAXIMO
Zapatas

das, columnas y pavimentos

MINIMO

placas
4

reforza1

Zapatas sin armar y muros

ciclpeos.

Losas, vigas, muros reforzados.

Se recomienda usar los mayores slumps para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.

Se regir por la Norma A.S.T.M.C 143.

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4.6.

MEZCLADO DE CONCRETO
-

Antes de iniciar cualquier preparacin al equipo deber estar completamente


limpio, el agua que haya estado guardada en depsitos desde el da anterior
ser eliminado, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.

- El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, sta garantizar


uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
-

El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento


de agua, instrumentos de pesado de cemento y agregados; asimismo el
dispositivo de descargue ser el conveniente para evitar la segregacin de
los agregados.

Si se emplea alguna ad mixtura aditivo lquido ser incorporado y medio


automticamente, si fuera en polvo ser medido o pesado por volmenes;
esto de acuerdo a las prescripciones del fabricante; debern tener exactitud
del 5%, El Supervisor se reserva el derecho de aprobacin del equipo.

El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de


inmediato, el excedente ser eliminado.
En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deber ser descargada.
Se prohibir la adicin indiscriminada de agua que aumente el slump.

4.7.

COLOCACION DE CONCRETO.
-

Es requisito fundamental que los encofrados haya sido concluidos, estos


debern mejorarse y aceitarse. En caso de usarse concreto expuesto, el
aceite o agente tensin - activo o lacas se aplicarn al encofrado.

Los muros que estn en contacto con el concreto debern mejorarse.

El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites pinturas, y dems


sustancias extraas que puedan mermar el comportamiento.

- Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.


El encofrado no deber tener exceso de humedad.

En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y


sincronizacin que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza

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integracin entre el concreto colocado y que se est colocando,


especialmente el que est entre las barras de refuerzo, no se colocar con el
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
-

Los separados temporales colocados en las formas debern ser reforzados


cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean necesarios. Podrn quedarse cuando son de metal
o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.

Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo al derrame, las


porciones superiores de muros y columnas debern llenarse con concreto de
asentamiento igual al mnimo permisible.

Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir


segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin usando
para ello aditamentos especiales.

En el caso de tener columnas altas o muros muy delgados y sea necesario


usar "CHUTE", el proceso de chuceado deber evitar que el concreto golpe
contra la cara opuesta del encofrado, esto har no producir segregacin.

A menos que se tome una adecuada proteccin, el concreto no deber ser


colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento del agua desvirtuara
el cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deber efectuarse evitando la


concentracin de grandes masa de reas reducidas.

En general el vaciado se har siguiendo las normas del reglamento


de Concreto del Per en cuanto a calidad y colocacin del parcial.

Se ha aprobado especificar lo referente al concreto armado de una


manera general, y que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detallados y
especificados en los planos respectivos.

4.8.

CONSOLIDACIN
-

Se har mediante vibraciones, su funcionamiento, velocidad ser a


recomendaciones de los fabricantes.- El Inspector Residente chequear el

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tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando


una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza ver el agregado grueso rodeado de mortero.
-

La consolidacin correcta requerir de que la velocidad de vaciado no sea


mayor que la vibracin.

El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo,
que llegue a todas las esquinas, de que quedan embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Y que se elimine las burbujas de aire para los
vacos puedan quedar no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 y 75 cm; y en


cada punto se mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deber tener
vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as vaciar


la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo
indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deber seguir las normas A.C.U. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo clido el concreto fresco deber estar bien


protegido contra las temperaturas altas a fin de que la resistencia no sea
mermada.

En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concepto de variacin


de fragua debido a cambios de temperatura.

4.9.

ENCOFRADO - DESCONFRADO Y JUNTAS


-

Los encofrados debern ceirse a la forma, lmites y dimensiones en los


planos y sern lo suficientemente seguros para evitar prdidas de concreto.
El Inspector Residente realizar el correcto y seguro diseo propugnado:
. Espesores y secciones correctas
. Inexistencia de deflexiones
. Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

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a. Velocidad y sistema de vaciado.


b. Cargas diversas como: Material, equipo, personal, fuerza vertical,
horizontal,

y/o

impacto,

evitar

deflexiones

excentricidad,

contra flechas y otros.


c. Caractersticas de material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d. Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitir cargos que excedan el lmite, para el cual fueron diseados
los encofrados, asimismo, no s permitir la remocin de los puntales, salvo
que est prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto
deber demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de
anlisis estructurales que justifique la accin. El desencofrado deber
hacerse gradualmente, estando prohibidas, las acciones de golpes, forzar o
causar trepidacin.
-

En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mnimos para


desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas

02 das

B. Fondo de losas de luces cortas

10 "

C.Fondo

de

vigas

de

gran

luz,

losas

sin

vigas,

y cascaras.

21 "

D.Fondo de vigas de luces cortas

16 "

E. Mnsulas o voladizos pequeos

21 "

Si se trata de concreto con aditivos de alta resistencia:


A. Fondo de losas de luces cortas

04 das

B. Fondo de vigas cortas

04 "

C.Fondo

de

y cascaras

vigas

de

gran

luz,

losas

sin

vigas

07 "

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D.Mnsulas o voladizos pequeos

14 "

Jugar papel importante la experiencia del Inspector Residente, el cual por


medio de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, proceder al desencofrado.
Las tuberas y conductos empotrados en el concreto cumplirn con las
recomendaciones del; artculo 103 del concreto armado y Ciclpeo del
Reglamento Nacional de Construcciones.
-

Se deber cumplir estrictamente con lo especificado en los planos a fin de


no debilitar los elementos estructurales.

Antes del vaciado deber inspeccionarse las tuberas y accesorios a fin de


evitar alguna fuga.

Las tuberas encargadas del transporte de fluido que sea daino para la
salud, se probarn despus de que el concreto haya endurecido. No se har
circular en las tuberas ningn lquido, gas o vapor antes de que el concreto
haya endurecido completamente, con excepcin de agua que no exceda de
32C de temperatura ni de 1.4kg/cm2 de presin. El recubrimiento mnimo
ser de 2.5 cm.

Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 del concreto armado y
Ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones.

Las juntas de construccin no indicadas en planos, que el Inspector


Residente proponga estar sometido a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor.

Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las caras,


quitando la lechada superficial, las juntas verticales se humedecern
completamente y se recubrirn con pasta de cemento, antes de proceder el
nuevo concreto.

4.10. CURADO
-

Ser por lo menos 7 das, durante los cuales se mantendr el concreto sobre
los 15 de promedio en condicin hmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas

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del vaciado, cuando se usan aditivos de alta resistencia el curado durar por
lo menos 3 das.
-

Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se


mantendrn con agua, especialmente cuando el sol acta directamente, los
elementos verticales se regarn continuamente de manera de que el agua
caiga en forma de lluvia.

4.11. ENSAYOS Y APROBACIN DEL CONCRETO


-

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la comprensin se


obtendrn por lo menos una vez al da o por cada 50 m3 de concreto, o por
cada 50m2. de superficie de acuerdo a las normas del manual del A.S.T.M.C.
39.

Cada ensayo ser el resultado del promedio de dos cilindros de la misma


muestra de concreto ensayada a los 28 das.

La edad para pruebas de resistencia ser de 28 das, se podr especificar


una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su
esfuerzo mximo.

Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de


cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especmenes
curados en laboratorio, sea igual o mayor que el fc especificado y no ms
de 10% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la
resistencia especificada.

Toda sta gama de ensayos deber estar evaluada por un laboratorio de


reconocido prestigio.

En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la


obra, se deber cambiar la proporcin, la cual deber ser aprobada por el
Supervisor.

Cuando el Ingeniero Supervisor, compruebe que las resistencias obtenidas


en el campo (curado), estn por debajo de las resistencias obtenidas en el
laboratorio, podr exigir al Inspector Residente el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto; en este caso el Ingeniero

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Supervisor pueda requerir ensayos de acuerdo con las normas de


A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
4.12. REFUERZO
Se deber respetar y cumplir todo lo graficado en los planos tambin:
A) GANCHOS Y DOBLECES
Todas las barras se doblarn en fro. No se permitir redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrando en el plano, no debern ser usados, asimismo, no se doblar en
la obra ninguna barra parcialmente embebido con concreto, excepto de que
est indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de las barras sern semicirculares de radios
no menores segn:
DIAMETRO DE VARILLA

RADIO MINIMO

3/8" a 5/8"

2 1/2 dimetro

3/4" a 1"

"

Mayores de 1"

"

B) COLOCACION DE REFUERZO
Estar adecuadamente apoyado, sobre soportes de concreto, metal otro
material aprobado, espaciadores estribos.
C) ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Se detalla en los planos estructurales.
D) EMPALMES
La longitud de traslape para barras deformadas en traccin no ser menor

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que 36 dimetros de barra para fy =4,200 kg/cm2, ni menor que 30 cm. en


caso de que se usen barras lisas, al traslape mnimo ser el doble del que
se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a comprensin, el traslape no ser menor de
36cm. y la longitud de traslape ser 1/3 mayor que los valores antes
mencionados.
En general se deber respetar lo especificado por Reglamento Nacional de
Construcciones.

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