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I(DICE
1.
I(TRODUCCI( ................................................................................................................. 3
2.
3.
4.
A(EXO I .............................................................................................................................. 54
5.
A(EXO II ............................................................................................................................. 65
6.
7.
A(EXO IV ........................................................................................................................... 88
1. I(TRODUCCI(
Ro Pisuea
Ro Pisuea
Se ha escogido dicho emplazamiento por su actividad ganadera y por encontrarse situado junto al
ro Pisuea, principal afluente del ro Pas, muy caudaloso si se tiene en cuenta la pequea
superficie que drena.
2. RECEPCI(
Y
RESIDUALES.
GE(ERACI(
DE
AGUAS
Normalmente la leche llega hasta la planta de tratamiento en camiones cisterna. Estos tanques son
de acero inoxidable, aluminio o en algunos casos pueden ser incluso de plstico. La capacidad de
los mismos es tambin muy variable.
Es habitual que a la llegada de la leche a la planta se tomen muestras para realizar los
correspondientes anlisis de calidad y determinacin del contenido graso y proteico de la leche.
En ocasiones el precio de la leche vara segn su composicin.
Tras la recepcin, la leche se suele almacenar en condiciones refrigeradas hasta su entrada en
lnea. Se realiza tambin la limpieza de los camiones o tanques de recogida de la leche antes de
realizar el siguiente transporte.
En esta etapa se producen prdidas de leche debido a las operaciones de vaciado y llenado de los
depsitos, las cuales son el origen principal de la contaminacin del agua residual. El volumen de
prdidas en una central de elaboracin y envasado de leche como es el caso puede oscilar entre el
0,3 y el 1,3% del producto procesado.
Hay que sealar que durante esta etapa puede detectarse adems leche que no cumpla con los
requisitos de calidad requeridos por lo que puede dar lugar a un rechazo de la leche recibida.
ASPECTOS MEDIOAMBIE(TALES
Los principales aspectos medioambientales de la industria lctea tienen que ver con un elevado
consumo de agua y energa, la generacin de aguas residuales con alto contenido orgnico y la
produccin y gestin de residuos. De menor importancia son las emisiones de gases y partculas a
la atmsfera y el ruido.
Es importante destacar que la cuantificacin de estos aspectos puede variar entre unas
instalaciones y otras en funcin de factores como el tamao y antigedad de la instalacin,
equipos, manejo, planes de limpieza, sensibilizacin de los empleados, etc.
Consumo de agua
Como en la mayora de las empresas del sector agroalimentario, las industrias lcteas consumen
diariamente grandes cantidades de agua en sus procesos y, especialmente, para mantener las
condiciones higinicas y sanitarias requeridas.
El agua de consumo empleada en una central lechera puede clasificarse en varios tipos, segn su
uso:
-
Dependiendo del tipo de instalacin, el sistema de limpieza y manejo del mismo la cantidad total
de agua consumida en el proceso puede llegar a superar varias veces el volumen de leche tratada.
Este consumo suele encontrarse entre 1,3-3,2 L de agua/kg de leche recibida, pudindose alcanzar
valores tan elevados como 10 L de agua/kg de leche recibida. Sin embargo, es posible optimizar
este consumo hasta valores de 0,8-1,0 L de agua/kg leche recibida utilizando equipamientos
avanzados y un manejo adecuado (UNEP, 2000).
El mayor consumo de agua se produce en las operaciones auxiliares, particularmente en la
limpieza y desinfeccin, donde se consume entre el 25-40% del total.
La cantidad de agua necesaria para el tratamiento de un litro de leche vara entre 1-10L. Puede ser
menor de un litro en actividades muy automatizadas donde se trabaja en continuo.
Tabla 1: Cantidad media de agua empleada en una industria lctea.
Tipo
Leches en polvo
Mantequera y leche en polvo
Mantequera
Quesera
Leches de consumo y fbricas polivalentes
Aguas de servicio
Se estima que las fluctuaciones estacionales del volumen de leche tratada pueden llegar,
generalmente, al 30 por 100 del valor medio producindose al mximo en verano y el mnimo
alrededor del mes de diciembre. La variacin en la cantidad de los vertidos ser por tanto del
mismo orden.
En las centrales de tratamiento y envasado de leche los flujos suelen producirse de manera
intermitente a lo largo de la jornada de trabajo, sobre todo al final de las operaciones de
tratamiento, en el momento del lavado de mquinas, tuberas, recipientes, etc.
Aguas residuales
Efluentes
El proceso de elaboracin y sistema de limpieza, mantenimiento y conservacin de la maquinaria
y preparacin del personal son aspectos determinantes en la composicin de las aguas residuales.
A estos residuos hay que aadir los restos de antispticos y desinfectantes utilizados para la
limpieza de las conducciones de leche (hipoclorito, cido ntrico, sosa)
Por tanto las aguas residuales generadas en una empresa lctea se pueden clasificar en funcin de
dos focos de generacin: procesos, limpieza, y refrigeracin.
Composicin
Restos de lavados que contienen productos qumicos como sosa caustica, desinfectantes,
aditivos, detergentes, cido ntrico, etc.
Cada tonelada de leche elaborada requiere entre 1-4 kg de agentes de limpieza.
La lactosa de la leche puede pasar a acido lctico cuando los cursos de agua estn sin oxigeno y el
pH resultante puede causar la precipitacin de la casena, que cuando se descompone produce
fuertes olores a acido butlico.
La contaminacin presente en las industrias lcteas se caracteriza por:
-
En las industrias lcteas los residuos tienen aprovechamiento econmico y la contaminacin debe
ser casi exclusiva de fugas y lavado.
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CAUDAL DE AGUA
Uno de los parmetros fundamentales para el diseo y clculo de las plantas de tratamiento de
aguas residuales es el caudal de agua a tratar, entendiendo por el caudal el volumen de agua que
llega a la depuradora por unidad de tiempo. Se debe conocer su variacin a lo largo del da, sus
valores mximos y mnimos o lo valores punta que puedan producirse.
Los diferentes valores que deben conocerse para realizar el diseo de la instalacin:
Estos valores vendrn determinados por el proceso productivo, horario de la jornada de trabajo
Para evitar oscilaciones en los caudales que puedan dificultar el proceso de tratamiento se
instalar un tanque de regulacin de caudal con el fin de que la planta trabaje constantemente a
caudal medio.
Caractersticas organolpticas:
COLOR: El color es la capacidad del agua para absorber ciertas radiaciones del espectro
visible. El color de un agua puede ser de origen natural o debido a su contaminacin.
El color de las aguas industriales, depender del tipo de fabricacin, materias primas y
dems.
Los efectos sobre el medio receptor son:
1. Efectos estticos perjudiciales.
2. Afecta a la visin de los peces.
3. Disminuye la transmisin de la energa solar y, en consecuencia, la fotosntesis.
OLOR: El olor se produce por desprendimiento de gases de la masa del agua residual.
Una caracterstica del olor es que cantidades muy pequeas de determinados compuestos
pueden producir niveles elevados de olor.
Generalmente el olor es producido por compuestos orgnicos.
11
Grasas y aceites:
Aquellos compuestos que estn en estado libre, no sean solubles en agua y tengan menos
densidad que sta.
A pequeas cantidades en el medio receptor, ocupan grandes superficies, debido a la
tensin superficial de muchos de estos compuestos.
Los efectos sobre el medio receptor son:
1. Efectos estticos muy perjudiciales.
2. Impregnan vegetales y animales, impidiendo la fotosntesis, respiracin y
transpiracin.
3. Debido a que la solubilidad del oxigeno en los aceites y grasas es muy baja y en
muchos casos nula, forman una barrera que impide la transferencia de oxigeno desde
la atmsfera a la masa del lquido. Este problema se ve agravado porque pequeas
cantidades, ocupan grandes superficies.
Su determinacin puede ser realizada gravimtricamente mediante extraccin con
disolventes o bien de forma instrumental mediante IR.
Espumas:
La aparicin de espumas se debe a la existencia de otros contaminantes, que producen
una disminucin de la tensin superficial.
E aguas residuales industriales la espumacin es debida a tensioactivos, partculas slidas
muy finas, alcalinidad o salinidad elevada.
A mayor temperatura menor persistencia.
Los efectos sobre el medio receptor son:
1. Si la formacin de espuma es producida por tensioactivos, emulsiona y/o solubiliza
grasas y aceites, lo que lleva consigo un incremento de contaminacin por materia
orgnica.
2. Causa graves problemas en las plantas depuradoras de aguas al actuar negativamente
sobre los procesos biolgicos, interfiriendo igualmente en los sistemas de
coagulacin-floculacin, as como en decantacin.
12
Temperatura:
La solubilidad de los gases y, en consecuencia, del oxgeno en el agua, es funcin de la
temperatura, por lo tanto el valor de este parmetro va a incidir de forma directa en la
cantidad de oxgeno disponible.
La temperatura de las aguas residuales industriales depender del tipo de procesos
utilizados (fros-calientes), as como el volumen de agua utilizado en los sistemas de
refrigeracin.
Los efectos sobre el medio receptor son:
1. Variacin de algunas de las caractersticas fsicas del aguas, como densidad,
viscosidad.
2. Aumentos de temperatura suponen incrementos en la evaporacin del agua.
3. Disminuye la solubilidad de los gases y en consecuencia, la del oxgeno.
4. Aumenta la velocidad de las reacciones qumicas y bioqumicas.
5. Aumento/disminucin de la solubilidad de las sales.
Slidos en suspensin:
Son aquellos que quedan retenidos en un filtro con un tamao de poro determinado.
La presencia de slidos en suspensin incrementa la turbidez y color del agua. La
correlacin entre slidos en suspensin y turbidez va a venir afectada por el tamao,
forma y naturaleza de los slidos en suspensin presentes en el agua.
Contaminantes qumicos:
Oxgeno disuelto.
La concentracin de oxgeno va a determinar la calidad del agua pudiendo llegar a ser un
factor limitante.
13
(TK.
La presencia de derivados de nitrgeno produce la eutrofizacin de las aguas, lo que lleva
consigo una disminucin del oxgeno disuelto en el agua, debido a la gran demanda de
este elemento por las algas muertas y depositadas en el fondo, as como la oscuridad y
opacidad que producen en el agua en profundidad, que supone una disminucin de la
energa solar disponible.
Igualmente en la zona superficial se van a originar unos cambios da-noche de la
concentracin del oxgeno presente, ocasionando un efecto perturbado en la fauna.
La presencia de nitrgeno amoniacal, implica toxicidad para los peces, estando muy
definida por el pH del agua y la temperatura.
pH.
El valor de pH es de gran importancia para determinar la calidad de las aguas residuales,
debido a que el rango en el cual se desarrollan los procesos biolgicos corresponde a un
intervalo estrecho y crtico (5.5- 9.5), no existiendo vida en valores fuera del mismo, por
desnaturalizacin de las protenas.
Debe tenerse muy en presente que la toxicidad de determinados productos qumicos se ve
afectada por el pH del agua.
En aguas de procedencia industrial, el pH depende de los productos fabricados, materias
primas y dems.
La calidad de las aguas en Espaa, entre otras firmas, se controla mediante el ndice de Calidad
General (ICG), formado por 23 parmetros analticos, de los cuales 9 son bsicos a determinar en
todas actuaciones, mientras que el resto son complementarios, a utilizar en casos concretos.
Estacin depuradora de industria lctea
14
DATOS DE PARTIDA
El vertido a depurar es el procedente de los residuos y limpieza de los equipos utilizados en la
elaboracin de los productos lcteos. El volumen de vertido producido en la industria es de
58.33 m3/h x 24 horas.
Con el fin de evitar el vertido al colector de saneamiento municipal se pretende disear la propia
instalacin de tratamiento de aguas residuales dentro de la central lechera, llegando hasta los
lmites exigidos en la Ley de vertidos de la comunidad autnoma de Cantabria.
Los principales parmetros y caractersticas del vertido de la planta son:
E(TRADA
DBO (mg/l)
850
SS (ppm)
350
(TK (ppm)
90
P (ppm)
10
1500
DQO (ppm)
350
Grasas y aceites (ppm)
Tabla 2: Parmetros de partida.
SALIDA
25
35
15
2
15
ESQUEMA DE TRATAMIE(TO
Rejas de
medios
Floculador
Tamiz
Flotador
Regulacin
homogeneizacin
Coagulacin
(ajuste de pH)
Reactor
Biolgico
Decantador
secundario
RECIRCULACIN
Tratamiento
de fangos
Tratamiento
terciario
REJAS
Las rejas consisten en un conjunto de barras metlicas, paralelas, de seccin regular y con la
misma separacin entre ellas. Colocadas en un canal de hormign situadas transversalmente al
flujo, para que el agua residual pase a travs de ellas quedando de esta forma atrapados los
slidos que poseen un tamao mayor a la luz entre barrotes. Para hacer fuerte o rgido este
sistema se colocan dichas rejas en un marco.
Estacin depuradora de industria lctea
16
Se puede decir que su uso est muy generalizado y que es la primera operacin que se realiza en
todas las plantas depuradoras urbanas e industriales. El objetivo fundamental de estas rejas es la
eliminacin de todos los slidos en suspensin de tamao superior a la separacin entre barrotes
(luz) con el fin de evitar obstrucciones en lneas o posibles problemas de tipo mecnico.
En este caso se utilizar una reja de medios seguida de un tamiz teniendo en cuenta que la reja de
medios posee 15x20 mm de luz entre barrotes.
Cuanto menor sea la luz o separacin entre barrotes, mayor ser la cantidad de basura eliminada o
separada. La eliminacin de estos residuos la haremos utilizando rejas de limpieza automtica las
cuales requieren una atencin o una inspeccin menor que las manuales, siendo muy importantes
su ajustabilidad y lubricado.
Dicha limpieza se consigue o se lleva a cabo mediante rastrillos que se encajan entre los barrotes.
Estos se deslizan a lo largo de los mismos siendo arrastrados acoplados a cadenas sinfn. La
velocidad de dichos rastrillos vara entre 2 y 5 min, dependiendo del fabricante. Y su espesor
entre 10x20 mm.
Tambin se debe destacar que en este tipo de rejas el ngulo del equipo con la solera del canal
suele estar entre 75-85.
Debido al pequeo tamao de la reja se ha optado por la colocacin de una reja circular.
El factor ms importante en el clculo de este equipo es la velocidad de paso del agua a travs del
mismo, ya que una velocidad demasiado elevada dara lugar a una menor retencin de los slidos
a eliminadas por las turbulencias generadas. Sin embargo una velocidad demasiado lenta
provocara decantaciones de arenas y otros slidos en suspensin de densidad elevada. La
velocidad del agua en el mismo deber ser superior a 0,3 m/s.
17
Luz (mm)
15
0.8
V (m/s)
10
Espesor (mm)
0.7
Coef.
colmatacin
85
Inclinacin ()
Tabla 3: Parmetros utilizados.
Con esta tabla se obtiene la superficie tanto para caudal mximo como para caudal medio. As, se
coger la superficie mayor, que en este caso es para el caudal mximo:
Superficie (m2)
100
Qmax(m3/h)
0.08
58.33
0.05
Qmed(m3/h)
Tabla 4: Caudales y superficies.
Base: 0.3m
Altura: 0.42m.
18
La instalacin debe realizarse de forma que se disponga de accesos adecuados para la eliminacin
de la basura que queda retenida en la reja de forma diaria para poder evitar as malos olores que
puedan producirse.
El material de las rejas ser de acero al carbono o acero inoxidable.
TAMIZ
Los tamices son equipos para la eliminacin de los slidos en suspensin de gran tamao,
consistentes en hacer pasar el agua a travs de una placa perforada con ranuras o perforaciones o
bien mediante una malla de acero inoxidable con luz entre 0,5 y 2 mm.
El objetivo de los tamices es eliminar todos los slidos de un tamao superior a la luz del
elemento filtrante. Debido a que la luz es muy inferior a las rejas, la capacidad de retencin es
mucho ms importante que en aquellas.
Se va a instalar un tamiz de tipo dinmico o rotativo los cuales tienen una capacidad de
tratamiento superior a los estticos, aunque son ms complejos y de mayor coste que estos.
Estn formados por un cilindro cuya virola est formada por una malla de inoxidable a travs de
la cual pasa el agua residual, quedando retenidos en la superficie los slidos en suspensin a
eliminar. Al girar el cilindro extrae del agua los slidos que son arrastrados por la superficie del
tamiz y separados posteriormente mediante una rasqueta.
La construccin de los diferentes tipos de tamices se lleva a cabo en acero inoxidable.
Para el caudal mximo de 100 m3/h el modelo seleccionado es GF63060, con una luz de 0.75
mm.
Para mejorar la capacidad de tratamiento del tamiz se instalar un sistema de lavado de la
superficie interior del tamiz para evitar la colmatacin de la superficie filtrante.
19
20
TA(QUE DE REGULACIO(
Como ya se coment anteriormente en las centrales de tratamiento y envasado de leche los flujos
suelen producirse de manera intermitente a lo largo de la jornada de trabajo, sobre todo al final de
las operaciones de tratamiento, en el momento del lavado de mquinas, tuberas, recipientes, etc.
Estas variaciones de caudal y/o composicin pueden ser muy importantes hasta el punto de
provocar un funcionamiento incorrecto de la depuradora o bien un sobredimensionamiento de
esta.
Por esta razn es preciso llevar a cabo una regulacin del caudal o la homogeneizacin de su
composicin con el fin de conseguir que toda la planta al completo trabaje en unas condiciones
uniformes.
El conseguir un caudal uniforme o regularizado conlleva las siguientes ventajas:
-
La regulacin del flujo de agua que llega a la instalacin consiste en la laminacin de los picos y
valles de caudal, de forma que se trabaje a caudal constante, lo que conlleva un incremento de la
eficiencia de los procesos restantes.
El tanque de regulacin embalsar agua cuando el caudal que llega a la instalacin sea mayor que
el caudal medio (caudal de salida del tanque de regulacin).
Qmed
El volumen necesario para el tanque de regulacin se puede determinar teniendo en cuenta las
variaciones de caudal a lo largo del da, realizando el siguiente cuadro:
21
Horas
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Alimentacin
40
40
40
45
45
50
70
100
100
100
90
70
70
49
50
55
50
50
50
40
40
45
45
55
58
Acumulada
IN
40
80
120
165
210
260
330
430
530
630
720
790
860
909
959
1014
1064
1114
1164
1204
1244
1289
1334
1389
1447
Extrado
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
55
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
Acumulado
OUT
58
116
174
232
290
348
406
464
522
580
638
696
754
809
867
925
983
1041
1099
1157
1215
1273
1331
1389
1447
Diferencial alim-extr
-18
-36
-54
-67
-80
-88
-76
-34
8
50
82
94
106
100
92
89
81
73
65
47
29
16
3
0
0
Donde:
-
Alimentacin: volumen de agua que llega a la planta en ese periodo de tiempo (m3).
Acumulada In: volumen acumulado de agua que llega a la planta desde el tiempo cero
(m3). Ese volumen de agua acumulado en un da dividido entre 24 horas nos da el caudal
medio (m3/hr).
Extrado: caudal de agua de salida del tanque.
Acumulado OUT: volumen de agua extrado del tanque desde el tiempo cero.
Diferencia: diferencia entre las columnas acumuladas In y OUT.
Los valores positivos corresponden con la cantidad de agua que se precisa almacenar, al ser las
cantidades extradas inferiores a las llegadas.
Los valores negativos representan el agua que se precisa tener almacenada para aquellos periodos
de tiempo en que las extracciones sean superiores a las aportaciones.
22
El volumen del tanque ser la suma del valor mximo positivo y el valor mnimo negativo en
valor absoluto. Despus de realizar un sobredimensionamiento del 15%, se obtiene un volumen
de 217m3.
COAGULACI(-FLOCULACI(
En las aguas residuales pueden existir una serie de partculas que por distintos motivos no es
factible separarlas por decantacin, debido a su pequeo tamao, baja densidad o encontrarse
cargadas elctricamente. Concretamente en las aguas procedentes de la central lechera van a ser
unas aguas con un alto contenido de slidos en suspensin y de grasas y aceites por lo que para
poder separar estos contaminantes de las aguas mediante una flotacin hay que aplicar primero un
proceso de coagulacin-floculacin, y as evitar que las partculas no se encuentren en forma
coloidal o de emulsin.
Las aguas potables o residuales, en distintas cantidades, contienen material suspendido, slidos
que pueden sedimentar en reposo, slidos dispersados que no sedimentan con facilidad. Una
parte considerable de estos slidos que no sedimentan pueden ser coloides. En los coloides, cada
partcula se encuentra estabilizada por una serie de cargas de igual signo sobre su superficie,
haciendo que se repelan dos partculas vecinas como se repelen dos polos magnticos. Puesto que
esto impide el choque de las partculas y que formen as masas mayores, llamadas flculos, las
partculas no sedimentan. Las operaciones de coagulacin y floculacin desestabilizan los
coloides y consiguen su sedimentacin. Esto se logra por lo general con la adicin de agentes
qumicos y aplicando energa de mezclado.
Los trminos Coagulacin y Floculacin se utilizan ambos indistintamente en colacin con la
formacin de agregados. Sin embargo, conviene sealar las diferencias conceptuales entre estas
dos operaciones. La confusin proviene del hecho de que frecuentemente ambas operaciones se
producen de manera simultnea. Para aclarar ideas se definirn Coagulacin como la
desestabilizacin de la suspensin coloidal, mientras que la Floculacin se limita a los fenmenos
de transporte de las partculas coaguladas para provocar colisiones entre ellas promoviendo su
aglomeracin. Por tanto:
Coagulacin: Desestabilizacin de un coloide producida por la eliminacin de las dobles capas
elctricas que rodean a todas las partculas coloidales, con la formacin de ncleos
microscpicos.
Floculacin: Aglomeracin de partculas fcilmente sedimentables a partir de partculas
desestabilizadas primero en microflculos, y ms tarde en aglomerados voluminosos llamados
flculos.
La coagulacin es una reaccin de tipo qumico, mientras que la floculacin es de tipo fsico.
23
Coagulacin
En el proceso de la coagulacin es la reaccin qumica la que tiene lugar por la adicin de
determinados productos qumicos a una dispersin coloidal produciendo una serie de fenmenos:
-
En la Figura 8 se muestra como los coagulantes cancelan las cargas elctricas sobre la
superficie del coloide permitiendo la aglomeracin y la formacin de flculos. Estos flculos
inicialmente son pequeos, pero se juntan y forman aglomerados mayores capaces de sedimentar.
Para favorecer la formacin de aglomerados de mayor tamao se adicionan un grupo de
productos denominados floculantes.
Cuando se aproximan dos partculas semejantes, sus capas difusas interactan y generan
una fuerza de repulsin, cuyo potencial de repulsin est en funcin de la distancia que los separa
y cae rpidamente con el incremento de iones de carga opuesta al de las partculas. Esto se
consigue slo con los iones del coagulante (Figura 9). Existe por otro lado, un potencial de
atraccin Ea entre las partculas llamadas fuerzas de Van der Waals, que dependen de los tomos
Estacin depuradora de industria lctea
24
que constituyen las partculas y de la densidad de estos ltimos. Si la distancia que separa a las
partculas es superior a L las partculas no se atraen. E es la energa que las mantiene separadas.
25
Un floculante rene partculas en una red, formando puentes de una superficie a otra y enlazando
las partculas individuales en aglomerados. La floculacin es estimulada por un mezclado lento
que junta poco a poco los flculos. Un mezclado demasiado intenso los rompe y rara vez se
vuelven a formar en su tamao y fuerza ptimos. Una buena floculacin favorece el manejo del
lodo final para su desecacin, filtrado, etc.
Tipos de coagulantes
Histricamente, los coagulantes metlicos, sales de Hierro y Aluminio, han sido los ms
utilizados en la clarificacin de aguas y eliminacin de DBO y fosfatos de aguas residuales.
Tienen la ventaja de actuar como coagulantes-floculantes al mismo tiempo. Forman especies
hidratadas complejas cargadas positivamente:
Fe(H2O)63+
Al(H2O)63+
Sin embargo tienen el inconveniente de ser muy sensibles a un cambio de pH. Si ste no est
dentro del intervalo adecuado la clarificacin es pobre y pueden solubilizar Fe Al y generar
problemas. A continuacin vemos los ms utilizados:
Sulfato de Almina: Conocido como Alumbre, es un coagulante efectivo en intervalos de pH 6 a
8. Produce un flculo pequeo y esponjoso por lo que no se usa en precipitacin previa de aguas
residuales por la alta carga contaminante del agua. Sin embargo su uso est generalizado en el
tratamiento de agua potable y en la reduccin de coloides orgnicos y fsforo.
Sulfato Frrico: Funciona de forma estable en un intervalo de pH de 4 a 11, uno de los ms
amplios conocidos. Producen flculos grandes y densos que decantan rpidamente, por lo que
est indicado tanto en la precipitacin previa como en la coprecipitacin de aguas residuales
urbanas o industriales. Se emplea tambin en tratamiento de aguas potables aunque en algn caso
puede producir problemas de coloracin.
Cloruro Frrico: Es similar al anterior aunque de aplicacin muy limitada por tener un intervalo
de pH ms corto. Es enrgico aunque puede presentar problemas de coloracin en las aguas.
Aluminato sdico: Se emplea poco. Su uso ms habitual es eliminar color a pH bajo. Adems se
puede usar en el ablandamiento de agua con cal.
Coadyuvantes de la floculacin
Las dificultades que pueden presentar algunos coloides desestabilizados para formar flculos
pesados que sedimentan bien han dado lugar a la bsqueda de sustancias que ayudan a la
formacin de estos flculos.
Entre las dificultades que se pueden presentar en un proceso de floculacin estn:
- Formacin de flculos pequeos de lenta sedimentacin.
- Formacin lenta de flculos.
Estacin depuradora de industria lctea
26
Polielectrolitos
Son polmeros orgnicos con carga elctrica. Inicialmente se utilizaron los de origen natural,
como almidn, celulosa, gomas de polisacridos, etc. Hoy se usan una gran variedad de
polielectrolitos sintticos. Pueden actuar solos o como coadyuvantes para floculacin.
Los polielectrolitos pueden clasificarse en:
- Catinicos: Cargados positivamente.
- Aninicos: Cargados negativamente.
- No inicos: No son polielectrolitos en sentido estricto aunque exhiben en disolucin muchas de
las propiedades floculantes de los anteriores.
Los polielectrolitos catinicos son poliaminas que se hidrolizan en agua como sigue:
R1 R2 NH + H2O
R1 R2 NH2+ + OH-
RCOO- + H+
27
A continuacin
REACTIVOS
AGUA BRUTA
POLIELECTROLITO
Ajuste de
pH
COAGULACIN
AGUA TRATADA
FLOCULACIN
28
CLCULOS DE DIME(SIO(AMIE(TO
COAGULADOR
El reactivo empleado ser el cloruro frrico para el proceso de coagulacin. La cantidad utilizada
de ste es de 200 ppm (con una concentracin de 10%).
kg / m 3 reactivo utilizado =
200 ppm
= 0.2 kg / m 3
1000
Volumen (m 3 ) =
Dimetro (m) = 3
4 * Volumen (m 3 )
Altura (m) =
4 * Volumen (m 3 )
=3
=3
4 *1
= 1 .1 m
3.1416
4*
= 1 .1 m
3.1416
29
Volumen
Volumen (m 3 ) =
El volumen hay que sobredimensionarlo un 20%, por tanto el volumen final adoptado ser 4m3.
Dimetro
Dimetro (m) = 3
4 * Volumen (m 3 )
=3
4*
= 1 .5 m
3.1416
Altura (m) =
4 * Volumen (m 3 )
=3
4*
= 1 .8 m
3.1416
La altura hay que incrementarla unos 30 cm para evitar las salpicaduras que se pueden
producir con la agitacin vigorosa.
Cortacorrientes
El tanque de coagulacin va a tener una agitacin vigorosa, por lo que es necesaria la colocacin
de cortacorrientes.
El nmero de cortacorrientes que se van a instalar son 4.
Cortacorriente
Ancho de cortacorriente = 10% del dimetro del coagulador = 0.1m
Altura de cortacorriente = 80% de la altura del coagulador = 1.5m
30
FLOCULADOR
El tiempo de residencia en el floculador va a ser de 30 minutos.
Volumen
Volumen (m 3 ) =
Hay que sobredimensionarlo un 15%, por lo tanto el volumen final del coagulador es de 34m3.
Lado
Lado (m) = 3
4 * Volumen (m 3 )
=3
4 * 34
= 3 .1 m
3.1416
FLOTACIO(
El proceso de flotacin con aire es utilizado en el tratamiento de aguas residuales con el fin de
eliminar:
La separacin se consigue generando finas burbujas de gas, normalmente aire, en la fase lquida.
Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza ascensional que experimenta el conjunto
partcula-burbuja de aire hace que suban hasta la superficie del lquido. De esta forma, es posible
hacer ascender a la superficie partculas cuya densidad es mayor que la del lquido, adems de
favorecer la ascensin de las partculas cuya densidad es inferior, como el caso del aceite en el
31
agua. Una vez las partculas se hallan en superficie, pueden recogerse mediante un rascado
superficial.
En este tipo de procesos se obtienen adems del agua tratada, un residuo de fangos de flotacin
que contienen los slidos en suspensin y las grasas y aceites separados.
La principal ventaja del proceso del proceso de flotacin frente al de sedimentacin consiste en
que permite eliminar mejor y en menos tiempo las partculas pequeas o ligeras cuya deposicin
es lenta. Su uso est generalizado para las aguas industriales.
La flotacin como proceso de descontaminacin se realiza con microburbujas, de dimetros del
orden de 15-100 micrmetros (*m) y con burbujas medianas (100-600 *m). En el primer caso, la
capacidad de remocin de carga de estas burbujas es muy pequea, sin embargo, hoy en da
existen tcnicas y equipos que generan burbujas de tamao intermedio.
Cuanto ms pequea sea la burbuja para la misma cantidad de aire ms burbujas y en
consecuencia ms slidos a separar.
En este caso las burbujas se aaden, o se induce su formacin, mediante el proceso de flotacin
por aireacin.
Se forman mediante la saturacin de aire en agua y su posterior despresurizacin.
En este sistema de flotacin por aireacin, las burbujas de aire se introducen directamente en la
fase lquida por medio de difusores. La aireacin directa durante cortos periodos de tiempo no es
especialmente efectiva a la hora de conseguir que los slidos floten.
La flotacin propiamente dicha ocurre en un tanque que recibe la suspensin proveniente de la
zona de contacto y tiene por objetivo separar las fases flotada y efluente tratado (agua). Los
sistemas de descarga del agua tratada, normalmente por la periferia protegida por pantallas,
emplean mecanismos especiales, como canaletas provistas de ranuras que las atraviesan
longitudinalmente por su parte inferior, o dispositivos que minimizan la formacin de corrientes
de agua. El parmetro ms importante que debe ser considerado en el diseo de esta etapa, es el
"flujo superficial" que es una medida del tiempo de residencia medio del fluido dentro del
estanque.
En relacin con el producto flotado, su extraccin es normalmente realizada con un raspador
(colector) mecnico que atraviesa lentamente la superficie de la unidad de flotacin.
32
DIMESIOADO DE EQUIPO:
La lnea de agua va a entrar al flotador con los siguientes valores de contaminacin:
Para el diseo del flotador hay que tener en cuenta las condiciones de presin, ya que
dependiendo de los valores de ambos va a variar la solubilidad de aire en el agua,
aumentando al incrementarse la presin y disminuyendo al aumentar la temperatura.
El valor de la presin de trabajo suele estar entre 4 y 6 atmsferas, en este caso se ha
estimado que el sistema va a trabajar a una presin de 5 atmsferas.
La lnea de agua va a tener una temperatura de unos 30C, las cubetas de la leche se van a
lavar a una temperatura de 70C, pero con el sistema de refrigeracin va a conseguir
disminuir la temperatura antes de que el agua residual llegue a la depuradora.
Una vez estimada la temperatura, en la tabla se puede saber la solubilidad que el aire va a
tener en el agua:
TEMPERATURA (C)
29.2
10
22.8
20
18.7
30
15.7
Tabla 5: Temperaturas/Solubilidad.
33
Hay que tener en cuenta que esta solubilidad es para un agua pura, en un agua residual la
solubilidad va a disminuir, se ha considerado que va a hacerlo un 60%, por tanto el valor
real de la solubilidad del aire en agua va a ser de 9.42ppm.
Caudal de recirculacin
Para calcular la cantidad de la carga horaria de contaminantes a eliminar hay que fijar las
necesidades de aire por kilo de contaminante que va a precisar el proceso:
Valor estimado de kg aire/kg contaminante = 0.04
Siendo:
A : kg aire/h necesarios para la flotacin
P : kg aire/kg contaminante
K : kg de contaminante a eliminar.
Qr (m3 / h) =
A(kg / h)
1.7
=
= 22 m3 / h
P
3
X S (kg / m ) 0.08
El dimensionamiento del equipo de flotacin se realiza con el caudal total que sale de la
suma de caudales, el de recirculacin ms el de entrada:
34
60
CH (m3/m2*h)
CM (kg/m2*h)
Superficie:
Q ( m 3 / h)
80.4
S (m) =
=
= 27 m 2
3
2
3
CH (m / m * h)
Volumen
Altura
H ( m) =
Volumen (m 3 ) 80.4
=
= 3m
27
Superficie (m 2)
Dimetro
D ( m) =
4 * S (m 2 )
4 * 27
= 6m
3.1416
35
Caldern de presurizacin
El volumen del caldern va a estar determinado en funcin del tiempo de retencin del agua
en el mismo:
Volumen (m3) = Qr (m3/h) * Tr (h) = 22 * 1 = 22 m3
Adems de los parmetros calculados hay que tener en cuenta en el diseo del flotador:
-
Debe disponer de unas barrederas de fondo, con el fin de arrastrar los slidos no flotados
y con ms densidad que el agua que puedan decantar en el fondo.
El equipo de flotacin tiene que operar en continuo, ya que al arrancar hay que ajustar las
condiciones de aire del proceso.
REACTOR BIOLGICO
Un tratamiento biolgico se puede definir como aquel proceso mediante el cual los
microorganismos proliferan y desarrollan a partir de la materia orgnica presente en las aguas
residuales, transformndola por tanto en un slido sedimentable de naturaleza biolgica que se
separa del agua en un clarificador o separador slido lquido. Estas dos etapas, transformacin
biolgica y separacin, conforman el proceso biolgico.
El proceso de fangos activos consiste en el desarrollo de un cultivo bacteriano disperso en forma
de flculo en un depsito agitado, aireado y alimentado con el agua residual, que es capaz de
metabolizar como nutrientes los contaminantes biolgicos presentes en esa agua.
Este proceso puede ser considerado como de un proceso de autodepuracin acelerada, reforzada y
controlada artificialmente. Los fenmenos que se presentan son exactamente los mismos que en
los ros o lagos naturales, pero en las balsas de aireacin los organismos se agrupan
apretadamente en un espacio reducido y en gran nmero.
Como se ha comentado anteriormente, en este proceso se lleva a cabo la eliminacin de la materia
orgnica biodegradable presente en el agua residual, y lo hace de igual forma que tiene lugar en la
naturaleza, a travs de la biomasa o conjunto de microorganismos que la utilizan como sustrato o
36
Un reactor biolgico, tanque agitado, aireado y alimentado con el agua residual, en el que
se produce la parte biolgica del proceso;
y un decantador secundario, tanque en el que sedimenta el fango producido, que es
recirculado a la cabecera del tratamiento, y purgada para su eliminacin la cantidad
producida en exceso.
37
El agua que sale del decantador se trata de un agua tratada y es adecuada para su vertido, en el
caso de que no disponga de algn otro tipo de contaminacin.
A continuacin se muestra un esquema del proceso de fangos activos:
INFLUENTE
EFLUENTE
(Q+QR) * [X]
Qe
S0
Se
OXGENO
X0
Xe
38
Carga msica
Es la relacin entre la carga orgnica a procesar y la masa de microorganismos en el reactor.
Viene representada por el cociente entre la cantidad de DBO que se introduce en el sistema por
da y la masa de microorganismos existentes en el reactor. Se expresa en kg de DBO en el
influente en un da dividido por los kg de biomasa en el tanque de aeracin.
CM =
KgDBO / d
KgBiomasa
En funcin de la carga msica utilizada, los diferentes procesos biolgicos se pueden clasificar:
39
40
constante. De la misma forma se requiere eliminar de forma mediante la bomba de purga una
masa de microorganismos que ha proliferado en exceso.
<ecesidades de oxgeno
Es importante conocer la necesidad de oxgeno que va a tener la biomasa presente en el reactor
para que el proceso se opere correctamente.
(ppm)
397.375
52.5
76.5
70
(kg/h)
23.180
3.062
4.620
4.083
(kg/d)
556.32
73.50
110.88
97.99
Clculo de la CM
Segn la legislacin, la cantidad de DBO que se admite en la lnea de agua es de 25ppm, por lo
tanto el reactor tiene que tener un rendimiento que pueda conseguir esa eliminacin:
Re n dim iento =
DBOI< DBOOUT
397.375 25
*100 =
*100 = 93.71%
DBOI<
397.375
Una vez calculado el rendimiento, se puede obtener la carga msica mediante una tabla que
relaciona ambos parmetros:
Rendimiento del proceso (%)
87
88
90
92
93
94
CM (kgDBO/d)/kg MLSS
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.05
41
PROCESO
CM =
KgDBO / d
KgMLSS
0,2-0,4
0,2-0,6
0,15-0,05
0,2-0,1
Convencional
Mezcla completa
Aireacin prolongada
Oxgeno
CV =
KgDBO / d
m3
0,3-0,7
0,6-1,6
0,10-0,35
1,2-3,5
MLSS
mg/L
Fase de
crecimiento
1500-3500
2000-5000
2500-6000
4000-8000
Estacionario
Endgeno
Exponencial
V (m 3 ) =
DBOI<
556.32
=
= 2400m 3
3
CM (kg / d / kg * X (kg / m ) 0.05 * 4.75
CV (kg/m3 * d) =
Tr ( h) =
Volumen( m 3 ) 2400
=
= 40horas
58.33
QI< ( m 3 / h)
Clculo de la superficie
Para calcular la superficie hay que saber la profundidad que va a tener el reactor,
en este caso es de 6 metros.
Superficie(m 2 ) =
Volumen( m 3 )
2400
=
= 390.40m 2
2
6
Pr ofundidad ( m )
42
15metros
27metros
<ecesidades de oxgeno
OR ( kg / d ) = a * L *
R
+ b * M + 4.75 * Ln = 1375.79kg / d
100
Siendo:
L : DBO de entrada al reactor en kg/d.
a: coeficiente de sntesis
b: coeficiente de respiracin endgena.
V: volumen del reactor (m3).
X: concentracin de los slidos en suspensin en kg/d.
Los valores de a` y b` se obtienen de una tabla que relaciona la carga msica con ambos
coeficientes.
Los kilogramos de oxgeno que se consume en el reactor por cada kilogramo de DBO eliminada
se puede calcular mediante la frmula:
OR(kg / d )
DBO I< (kg / d ) *
Rdto.
100
1375.79
= 2.64kgO2 / kgDBOe lim inada
93.71
556.32 *
100
43
Los sistemas de aireacin son los encargados de introducir aire (oxgeno)en el reactor con el fin
de optimizar el proceso y todo se desarrolle correctamente. Hay que determinar la cantidad de
aire que va a necesitar, en el proyecto de la depuradora que se est realizando, esta cantidad de
aire va a ser aportada mediante difusores tipo Norton.
100 100
100 100
*
1375.74 *
*
23 24 =
23 24 = 1038.49kg aire / hora
24
24
OR (kg / d ) *
kg aire / hora =
m3 aire/h
m3 aire/difusor (orton*h
865.41
4.00
El nmero de difusores necesario para poder inyectar la cantidad de aire necesaria es:
<umero de difusores =
m 3 aire / h
865.41
=
= 265difusores
3
4
m aire / difusor <orton * h
44
SALIDA EFLUENTE
ENTRADA INFLUENTE
Canal 1
Canal 2
Canal 3
: Difusor
Figura 15: Esquema difusores.
Canal 1
Canal 2
Canal 3
5 filas
25 columnas
4 filas
20 columnas
4 filas
125 difusores
80 difusores
60 difusores
15 columnas
QRe circulacin ( m 3 / d ) =
Q ( m 3 / h) * X
58.33 * 4.75
=
= 221.66m 3 / h
X recirculacin X
6 4.75
AS ( kg / d ) = 1.2 * Le * CM 0.23 + Le *
SS I< ( ppm)
Xn * 0.5 = 192.13kg / d
DBO I< ( ppm)
45
Q purga (m 3 / d ) =
AS (kg / d ) * 100
192.13
=
= 221.66m 3 / h
1000 * Xn
1000 * 0.6
DES(ITRIFICACI(
Para la eliminacin de NTK se puede realizar una desnitrificacin, y para que este proceso sea
posible es necesario que se den dos etapas:
- Primero tiene lugar la reaccin (la cual es llevada a cabo por bacterias de gnero
nitrosomas) la oxidacin del nitrgeno orgnico y amoniacal a nitrito:
2NH4+ + 3O2 + Nitrosomas
2NO3-
El proceso ocurre cuando la cantidad de oxgeno en el medio es mnima para cubrir las
necesidades tiene la biomasa de este elemento y por tanto cogen el oxgeno disponible en la
molcula del nitrato, a la vez que se desprende nitrgeno gas, consiguiendo as las condiciones
adecuadas para que el proceso se lleve a cabo de forma ptima.
Va a haber una recirculacin del 200% de la corriente que arrastra los nitratos.
Este reactor anxico va a tener el mismo diseo que el reactor biolgico pero con una reduccin
del 80% del mismo:
Zona
ReactorZona
Anxica
Biolgico
46
DECA(TADOR SECU(DARIO
La decantacin es un proceso fijo de eliminacin de slidos en suspensin por diferencia de
densidad, de tal forma que las partculas con mayor densidad que el agua, son separadas por la
accin exclusiva de la gravedad. En los decantadores no se separa lo siguiente:
-
Los slidos en suspensin son extrados en forma de lodos o fangos por el fondo de los equipos.
En aquellos casos en los que tengamos adems slidos en suspensin de naturaleza orgnica que
generen DBO, se van a ver reducidos tambin en este proceso.
El fundamento del proceso consiste en la diferencia de peso especfico entre la partcula slida a
separar y el agua, de tal forma que una disminucin de la velocidad ascensional del agua a un
valor menor que la de cada del slido, permite que la materia sedimentable se deposite en el
fondo del decantador.
La biomasa procedente del reactor biolgico se introduce en un decantador secundario, donde se
produce una floculacin o aglomeracin de microorganismos sobre partculas slidas, y con una
densidad suficiente como para producirse su sedimentacin. Dicho fango decantado es extrado y
recirculado al reactor biolgico con el fin de mantener una concentracin apropiada, o bien es
purgado el fango en exceso.
El buen funcionamiento del decantador secundario es esencial para evitar el deterioro de la
calidad del efluente final.
Los clculos para el diseo del decantador secundario tienen la siguiente forma:
Donde:
Sh: superficie, m2
Q: caudal, m3/hr
CH: carga hidraulica, m/hr
Vol: volumen del decantador, m3.
Tr: Tiempo de retencin, hr.
47
Y con el caudal medio en este caso de 58.33 m3/h, se obtienen las siguientes dimensiones:
Superficie (m2)
117
Volumen (m3)
292
Dimetro (m)
12
Altura (m)
48
TRATAMIE(TO DE FA(GOS
Del proceso de tratamiento de las aguas residuales de la central se producen unos lodos o fangos
con unas concentraciones de slidos en suspensin muy diluidas que hay que concentrar y tratar
antes de su evacuacin de la planta de tratamiento. De esta forma se debe introducir en el diseo
de la instalacin una lnea de tratamiento especfica, la cual conlleva alto coste y complejidad.
En la instalacin se obtienen dos tipos de fangos:
-
Fangos procedentes del flotador: Estos fangos son separados por superficie en forma de
espumas, siendo la cantidad de estos fangos alta, puesto que adems de eliminar los
slidos en suspensin que contiene el agua residual, elimina gran parte de las grasas y
aceites y adems el hidrxido de hierro formado por la adiccin de cloruro frrico en el
proceso de coagulacin. Los porcentajes de eliminacin en el flotador son:
o
o
o
o
Concentrar los fangos diluidos obtenidos en los procesos anteriores, de tal forma que los
tratamientos posteriores en la lnea de fangos requieran menor tamao.
Destruir o estabilizar la materia orgnica biodegradable presente en los fangos con el fin
de conseguir su estabilidad. Esto se consigue con el digestor aerobio utilizado.
Deshidratar los fangos estabilizados para obtener un slido que sea fcilmente
transportable hacia el destino final.
49
En cambio los del decantador secundario estn al 0,6%, y por esto se procede a recircularlos.
De esta manera hay un ahorro de coste al evitar implantar un equipo, y al mismo tiempo se evitan
los malos olores que este ocasionara.
Debido a esta decisin, hay que proceder a recalcular todos los equipos a partir del floculador,
que es donde va la recirculacin de los fangos secundarios.
Aparte, adems, el caudal ya no ser el mismo, ya que existe un caudal adicional que se le suma
al medio a partir del floculador debido al proceso de recirculacin. Este caudal es el caudal de
purga que sale del decantador secundario y se recircula al floculador (Q=32.75 m3/d), quedando
un caudal total de 59.7 m3/h.
RECIRCULACIN
FLOCULADOR
FLOTADOR
REACTOR
BIOLGICO
DECANTADOR
SECUNDARIO
Los fangos recogidos procedentes del flotador pueden ser introducidos directamente en el
digestor aerobio antes de pasar a la etapa de deshidratacin.
ESTABILIZACI(
Una parte importante del fango puede ser materia orgnica biodegradable por lo cual es
imprescindible su destruccin antes de su evacuacin de la planta depuradora. Dicha
estabilizacin puede llevarse a cabo de dos formas: qumicamente o de forma biolgica (tambin
denominado digestin) como es el caso de esta instalacin.
El mecanismo de destruccin de la materia orgnica es por tanto por medio de microorganismos
siendo realizado el proceso de digestin va aerobia.
En los procesos aerobios el agua se introduce en una balsa con un tiempo de retencin elevado y
se introduce aire con el fin de producir la degradacin de la materia orgnica, mantenindolos un
tiempo adecuado para que la oxidacin de la materia orgnica tenga lugar. De esta forma se
consigue obtener unos fangos muy mineralizados y por tanto muy estables. Este tipo de procesos
en comparacin con la estabilizacin va anaerobia conlleva un elevado gasto energtico adems
de otras diferencias como
50
Coste implantacin
Tiempo puesta en marcha
Consumo energtico
Control
Operacin
Estabilizacin Anaerobia
Elevado
Elevado
Genera energa
Difcil
Difcil
Estabilizacin aerobia
Medio
Corto
Elevado
Fcil
Fcil
En la digestin aerobia se producen unos productos finales como son CO2, H2O, NO3-, etc. por
lo que no se generan olores importantes como mediante va anaerobia.
Este mtodo de estabilizacin se lleva a cabo en plantas industriales debido a las cantidades
reducidas de fango generado.
Clculos de diseo:
Q (m3/da) = Fangos (Kg/da)*100/(6*1000)
Vol (m3) = Q (m3/da) * Tr (das)
El total de fangos a tratar ser lo que se elimina en el flotador, es decir, 1009.68 kg/d.
La cantidad anterior de fangos es la que entra al digestor aerobio, el cual, para un tiempo de
retencin de 10 das, resulta de las siguientes dimensiones:
Los fangos eliminados salen con una concentracin del 40%, quedando entonces 282.7 kg/d.
51
DESHIDRATACI(
El fango espesado y estabilizado tiene una concentracin todava muy baja, encontrndose en
forma lquida y con gran volumen.
El objetivo de esta etapa es alcanzar la sequedad adecuada en el fango para que se encuentre en
estado slido. La sequedad mnima o concentracin mnima de slidos en el fango es del 20-25%
para que lo admitan en vertedero. En vertederos de seguridad te exigen una sequedad mayor al
35% pero no es el caso de esta instalacin de tratamiento de fangos. El fango viene a la
deshidratacin con un 3% de sequedad.
Dentro de los procesos de deshidratacin utilizados se encuentran la centrifugacin y filtracin.
La eleccin del sistema adecuado de deshidratacin viene condicionada por los siguientes
factores:
-
Costes de transporte del fango deshidratado, ya que a mayor sequedad de la torta menor
peso transportado y por tanto menor coste.
Limitaciones fijadas por el vertedero de destino.
En el caso de que el destino final sea incineracin, se hace necesaria una buena
deshidratacin para disminuir al mximo los costes energticos.
Es habitual que los sistemas de deshidratacin no trabajen de forma continua, por lo que es
necesario prever de algn sistema de acumulacin de fangos.
El tiempo de uso elegido para las centrfugas ser de 5 das a la semana y 3 horas al da, por lo
que el caudal de fangos a la semana es de 60.6 m3/semana.
Se coloca una nica centrfuga y se construye un tanque de almacenamiento de unos 50 m3 para
almacenar los fangos generados durante el sbado y el domingo (ya que no trabajara los fines de
semana). As se ahorra el coste de construccin de otra centrfuga.
Se obtiene un caudal para la centrfuga de 4 m3/hr.
52
Para conseguir un alto grado de sequedad es necesario acondicionar los fangos a deshidratar para
neutralizar los coloides presentes, lo que se realiza con la adicin de un polielectrolito. Si no se
adicionara se perderan las partculas ms pequeas con el efluente. El floculante qumico ms
apropiado para este tipo de fangos es un polielectrolito catinico y su consumo de es de 4,0 a 6,0
kg/Tn fangos.
4 kg Polielectrolito/ Tn fangos * 0,727 Tn/da fangos = 2,9 Kg/da de polielectrolito.
Teniendo en cuenta que la centrfuga trabajar 5 das a la semana y durante 3 horas al da, es
necesario 1,36 kg/hr de polielectrolito.
Para determinar el peso de la torta obtenido se debe considerar que se alcanza un secado del 25%:
727 Kg/da fangos * 0,25 = 182 Kg/ da torta.
53
4. A(EXO I
TABLAS
DATOS DE PARTIDA
Se parte de un caudal medio de 58.33m3/h y un mximo de 100m3/h.
Los parmetros de partida con los que se trabaja y a los que debemos llegar son:
DBO (mg/l)
SS (ppm)
(TK (ppm)
P (ppm)
E(TRADA
850
350
90
10
SALIDA
25
35
15
2
15
0.8
10
0.7
85
Con esta tabla se calcula la superficie tanto para caudal mximo como para caudal
medio.Quedndose as con la superficie mayor, que en este caso es para el caudal mximo:
Qmax(m3/h) 100
Qmed(m3/h) 58.33
Superficie (m2)
0.08
0.05
54
SISTEMAS DE BOMBEO
Para cubrir el caudal mximo de 100m3/h, se colocan dos bombas (una de repuesto) de 60m3
cada una.
Las bombas van a tener un variador de frecuencia que va a permitir la variacin del 30%, siendo
el rango de caudales entre 42-60m3.
TAMIZ
Para el caudal mximo de 100 m3/h el modelo seleccionado es Filtramass GF63060, con una luz
de 0.75mm y con sistema de lavado.
En este proceso la eliminacin de DBO es del 15%, y la eliminacin de SS es de 25%, quedando
entonces 722.5 ppm de DBO y 262.5 ppm SS, con pasos de luz muy finos.
TA(QUE DE REGULACIO(
El volumen del tanque de regulacin hay que sobredimensionarlo en un 15%, quedando un
volumen de 217m3.
Horas
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Alimentacin
40
40
40
45
45
50
70
100
100
100
90
70
70
49
50
55
50
50
50
40
40
45
45
55
58
Acumulada
IN
40
80
120
165
210
260
330
430
530
630
720
790
860
909
959
1014
1064
1114
1164
1204
1244
1289
1334
1389
1447
Extrado
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
55
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
58
Acumulado
OUT
58
116
174
232
290
348
406
464
522
580
638
696
754
809
867
925
983
1041
1099
1157
1215
1273
1331
1389
1447
Diferencial alim-extr
-18
-36
-54
-67
-80
-88
-76
-34
8
50
82
94
106
100
92
89
81
73
65
47
29
16
3
0
0
55
COAGULACI( Y FLOCULACI(
TA(QUE DE REACTIVO:
El reactivo empleado ser el cloruro frrico para el proceso de coagulacin. La cantidad utilizada
de ste es de 200 ppm (con una concentracin de 10%), por lo que el tanque, calculado a caudal
medio, tendra las siguientes dimensiones:
React. a dosificar (ppm)
React. Dosif. (kg/m3)
Q (kg/h)
[reactivo] (%)
Q (l/h)
Volumen (m3)
Dimetro (m)
Altura (m)
200
0.2
11.7
10
116.7
1.0
1.1
1.4
56
BOMBA DOSIFICADORA:
Se colocar una bomba para dosificar el reactivo:
200
0.2
11.7
10
120
COAGULADOR:
Para dimensionar el tanque de coagulacin:
Qmed (m3/h)
58.3
Tr
(min)
3
V (m3)
Dimetro (m)
Altura (m)
2.9
1.5
1.8
El coagulador ser de un VOLUME de 4 m3, ya que es de 2.9 m3 y a ste hay que sumarle el
20% de sobredimensionamiento.
El tanque ser cilndrico porque el dimetro calculado es menor de 3 m. Al tener agitacin
vigorosa y ser cilndrico, se colocan de tres a cuatro cortacorrientes para evitar salpicaduras
fuera del mismo.
El ancho de dichos cortacorrientes ser un 10% del dimetro, y la altura de estos un 80% de la
altura del coagulador:
Ancho cortac.
Altura cortac.
0.1
1.5
FLOCULADOR:
Al igual que en el coagulador, se calcula el volumen para cada uno de los dos caudales y el mayor
obtenido ser el seleccionado.
Qmedio (m3/h)
58.3
Tr (min)
30
Volumen (m3)
29
Lado (m)
3.0
Altura (m)
3.4
57
FLOTADOR
Datos:
60
30
3
5
5
9.42
0.04
Tr (min)
T (C)
CH (m3/m2*h)
CM (kg/m2*h)
Presin (atm)
Solub aire-agua (ppm)
p (kg aire/kg sol.)
Para calcular la carga contaminante que entra al flotador se suman los slidos en suspensin que
entran (15.31 kg/h), las grasas y aceites de entrada (20.42 kg/h) y el hidrxido de hierro entrante
(7.68 kg/h), quedando una carga contaminante de 43.41 kg/h.
Con todo esto calculamos el caudal de recirculacin y el total:
Xs-p (kg/m3)
A (kg aire/h)
Qr (m3/h)
Q total (m3/h)
0.08
1.74
22.12
80.45
BIOLOGICO
Conociendo la entrada de DBO al reactor biolgico ms los siguientes datos,
DBO entr. (ppm)
DBO entr. (kg/d)
MLSS (ppm)
Rendimiento (%)
CM (kg/kg*d)
X (kg MLSS/m3)
Estacin depuradora de industria lctea
397
556
4500
94
0.05
4.75
58
2.64
kg aire/h
1038.49
m3 aire/h
865.41
m3 aire/difusor (orton*h
4.00
Para estos m3 de aire a la hora y por difusor Norton, tenemos 216 difusores, los cuales hay que
colocar a lo largo del reactor obteniendo el siguiente reparto:
CA(AL 1 (Ppio
42%)
CA(AL 2 (Medio
35%)
CA(AL 3 (Final
23%)
Distribucin
91
Filas
5
Columnas DIFUSORES
25
125
76
20
80
50
15
60
59
DECA(TADOR SECU(DARIO
En el diseo de los decantadores secundarios o biolgicos, los parmetros utilizados son:
CH=0.5 m3/m2*h y Tr=5 h.
Y con el caudal medio en este caso de 58.33 m3/h, se obtienen las siguientes dimensiones:
Superficie (m2)
117
Volumen (m3)
292
Dimetro (m)
12
Altura (m)
TRATAMIE(TO DE FA(GOS
Llegado este paso se ha decidido no llevar a cabo el proceso de espesado, por lo tanto, los fangos
llegan al digestor y de ah al deshidratador.
Al no tener espesador de fangos en la planta, se realiza una recirculacin de los fangos
secundarios (decantador secundario) al floculador, para as minimizar la entrada de estos al
digestor y prescindir del espesador.
De esta manera hay un ahorro de coste al evitar implantar un equipo, y al mismo tiempo se evitan
los malos olores que este ocasionara.
Los fangos que llegan del flotador estn a un 3% de concentracin, por lo que tampoco sera
necesario espesarlos. En cambio los del decantador secundario estn al 0.6%, y por esto se
procede a recircularlos.
Debido a esta decisin, hay que proceder a recalcular todos los equipos a partir del floculador,
que es donde va la recirculacin de los fangos secundarios.
Estacin depuradora de industria lctea
60
Aparte, adems, el caudal ya no ser el mismo, ya que existe un caudal adicional que se le suma
al medio a partir del floculador debido al proceso de recirculacin. Este caudal es el caudal de
purga que sale del decantador secundario y se recircula al floculador (Q=32.75 m3/d), quedando
un caudal total de 59.7 m3/h.
RECIRCULACIN
FLOCULADOR
FLOTADOR
REACTOR
BIOLGICO
DECANTADOR
SECUNDARIO
60
30
3
5
5
9.42
0.04
61
La carga contaminante en este caso ser, como en el primer flotador, la suma de los slidos en
suspensin, las grasas y aceites y el hidrxido de hierro, pero adems, a esto se le tiene que aadir
los fangos del decantador secundario, debido a la recirculacin (AS=196.52 kg/d). Obteniendo
una carga contaminante de 52.60 kg/h.
0.08
2.10
26.80
86.50
BIOLGICO
La carga orgnica de ebtrada a este reactor ser la misma, al igual que la CM y el MLSS, y, por
tanto, el rendimiento, por lo que seguimos estando en un PROCESO DE AIREACI
PROLOGADA (OXIDACI TOTAL).
El volumen de este equipo ser del mismo que el biolgico base, ya que el proceso de
desnitrificacin es el mismo, VOLUME FIAL=2880 m3
Superficie y profundidad finales sern las mismas, es decir, 400 m2 y 6 m respectivamente.
79.20
11380.76
0.66
0.04
113.41
1407.24
2.64
1062.22
885.19
4
62
Filas
Columnas
DIFUSORES
90.87
25
125
75.72
20
80
49.76
15
60
CA(AL 1 (Ppio
42%)
CA(AL 2 (Medio
35%)
CA(AL 3 (Final
23%)
DECA(TADOR SECU(DARIO
Este equipo quedar de las mismas dimensiones que el base.
Superficie final = 120 m2 y VOLUME FIAL = 300 m3.
TRATAMIE(TO DE FA(GOS
El total de fangos a tratar ser lo que se elimina en el flotador, es decir, 1009.68 kg/d.
-
DIGESTOR AEROBIO:
La cantidad anterior de fangos es la que entra al digestor aerobio, el cual, para un tiempo de
retencin de 10 das, resulta de las siguientes dimensiones:
33.7
380
20
4
63
DESHIDRATADOR:
El caudal de fangos que entra en este equipo es el que sale del digestor, es decir, 12.0 m3/d.
El tiempo de uso elegido para las centrfugas ser de 5 das a la semana y 3 horas al da, por lo
que el caudal de fangos a la semana es de 60.6 m3/semana.
Se coloca una nica centrfuga y se construye un tanque de almacenamiento de unos 50 m3 para
almacenar los fangos generados durante el sbado y el domingo (ya que no trabajara los fines de
semana). As se ahorra el coste de construccin de otra centrfuga. Se obtiene un CAUDAL DE
CETRFUGA=4.0 m3/h.
64
5. A(EXO II
Almacenamiento o regulacin para adecuar el caudal suministrado por la planta con los
caudales previstos de reutilizacin.
Definicin de unas normas de utilizacin del agua que minimice los posibles riesgos
directos o indirectos para el medio ambiente, las personas que la utilizan, la poblacin
circundante al lugar de uso y los consumidores de cualquier producto cultivado con el
agua regenerada.
El Real Decreto 1620/2007 establece los criterios de calidad para la reutilizacin de efluentes
depurados en funcin del uso que se le va a dar al agua regenerada.
65
66
67
68
Por tanto segn las tablas anteriormente citadas, nuestro uso del agua regenerada como riego de
pastos para animales productores de leche corresponde al tipo de uso:
Agrcola 2.2 de calidad C
Para esta calidad ser necesario implantar una lnea de tratamiento consistente en:
Los filtros de arena realizan una filtracin del agua al pasarla por un lecho de arena que puede
estar abierto sobre una superficie donde el agua se filtra por gravedad o bien en filtros cerrados
horizontalmente o verticales a presin. En el caso de los filtros de arena abiertos el flujo es
descendente, el espesor de arena es menor a un metro y los slidos se retienen en la superficie del
filtro.
Para un correcto funcionamiento de los filtros se debe construir un depsito o pozo de bombeo el
cual deber tener un tiempo de retencin a caudal medio de entre 1 y 3 horas.
Los filtros de arena se alimentan mediante bombas sumergibles dispuestas en el propio pozo de
bombeo. Las bombas estn dotadas de variadores de frecuencia con el fin de poder regular el
caudal.
Los filtros de arena se limpian en contracorriente con agua y aire para fluidificar el lecho. Las
velocidades mximas de lavado estn en torno a los 20 m3/m2/hr.
69
La altura del pozo de bombeo se fija a igual altura que el decantador secundario:
Altura (m) = 3 m
El proceso de filtrado se hace mediante filtros verticales, y para su diseo se han tenido en
cuenta los siguientes parmetros:
Carga hidrulica: 8 m3/m2*hr
Velocidad de lavado: 20 m3/m2*hr
Velocidad del aire: 40 m3/m2*h
Tiempo de lavado: 10 min
Superficie
Q (m 3 / h)
59.7
Superficie (m2) =
=
= 7.46m 2
3
2
8
CH (m / m * h)
Dimetro
Dimetro (m) =
4 * Superficie (m 2 )
4 * 7.46
= 3 .1 m
3.1416
Segn los resultados obtenidos se implantarn 2 filtros, uno en funcionamiento y otro para
lavado.
70
Dede disearse un tanque de acumulacin para el caudal de agua que se va saliendo de los
filtros. Para ello debe tenerse en cuenta:
Caudal : 59.66 m3/hr
Tiempo de acumulacin en el tanque : 48 hr
Con ello se obtiene un volumen de:
Desinfeccin
71
72
Caudal hipoclorito
kg hipoclorito / m 3 =
3 ppm
= 0.003kg / m 3
1000
Volumen
Q(m 3 / h) * turno(h)
Volumen (m ) =
= 0.018m 3
1000
3
Hay que sobredimensionar el tanque un 15%, por tanto, el volumen final ser de: 0.021
Dimetro
Dimetro (m) = 3
Volumen (m 3 ) * 4
=3
0.021* 4
= 0.3m
Altura
73
TABLAS DE DATOS
El proceso de filtrado se hace mediante filtros verticales, el cual, teniendo en cuenta una
carga hidrulica de 8 m3/m2*h, una velocidad de lavado de 20 m3/m2*h, la velocidad del
aire de 40 m3/m2*h y un tiempo de lavado de 10 min, se obtiene un filtro de
SUPERFICIE=7.46 m2 y de DIMETRO=3.10 m.
Segn esto, se implantarn 2 filtros, uno en funcionamiento y otro para lavado.
59.66
48
2863.98
59.66
3
0.003
0.18
10
1.80
0.02
0.30
0.60
74
6. A(EXO III
LEGISLACI(
La legislacin sobre vertidos que existe en la actualidad es compleja debido a los diferentes
organismos que tienen competencia directa o indirecta sobre los vertidos y sobre el medio natural
en el que se produce este. As como al diferente rango de las leyes existentes: europea, estatal,
comunitaria o municipal.
La legislacin distingue entre dos situaciones de vertido respecto al medio natural.
- Vertido a saneamiento: las aguas residuales producidas en la industria son vertidas al colector
municipal.
- Vertido directo: las aguas residuales llegan al medio receptor de forma directa desde la
industria.
Este segundo caso es el que ocupa este proyecto. Aqu las competencias sobre el vertido las
tendr el organismo de cuenca correspondiente.
Dado que es imposible citar toda la legislacin existente respecto a este tema, se citar aquella
que guarde relacin directa con el contenido de este estudio. De esta forma y dividiendo la
legislacin segn el mbito geogrfico nos encontramos las siguientes:
LEGISLACI( AUTO(MICA
LEY DE CANTABRIA 2/2002, DE 29 DE ABRIL, DE SANEAMIENTO Y DEPURACIN DE LAS AGUAS
RESIDUALES DE LA COMUNIDAD AUTNOMA DECANTABRIA.
Artculo 1. Objeto.
1. Esta Ley tiene por objeto garantizar el saneamiento y depuracin de las aguas
residuales en el territorio de la Comunidad Autnoma de Cantabria a travs de la
actuacin de las distintas Administraciones pblicas con competencia en la materia.
A estos efectos la presente Ley:
a) Regula las competencias de la Comunidad Autnoma y de las entidades
locales instaurando un marco de cooperacin entre ellas.
b) Establece los mecanismos de direccin planificacin y ejecucin mediante los
cuales actuarn los rganos competentes de la Comunidad Autnoma.
c) Crea una entidad especial para propiciar el cumplimiento de las finalidades de
la Ley.
d) Crea un rgimen econmico-financiero especfico mediante el cual se podr
atender a financiar las actuaciones exigidas.
2. Por medio de las anteriores actuaciones, la Ley propicia tambin el cumplimiento de
las prescripciones de la legislacin bsica estatal sobre saneamiento y depuracin de
aguas residuales.
Estacin depuradora de industria lctea
75
76
CAPTULO II
De la planificacin sobre saneamiento y depuracin y de la construccin de instalaciones
Artculo 5. Principios generales.
1. La actividad de la Administracin de la Comunidad Autnoma de Cantabria en materia
de saneamiento y depuracin se fundamentar en la unidad del ciclo hidrolgico. A esos
efectos la interrelacin entre las polticas de abastecimiento, de utilizacin y de
depuracin fundamentar el desarrollo y ejecucin del rgimen jurdico regulado en esta
Ley y, singularmente, la confeccin del instrumento de planificacin previsto en este
captulo.
2. El saneamiento y la depuracin son medios para una adecuada ordenacin del territorio
y, consiguientemente, la planificacin a que esta Ley se refiere es parte de la
planificacin territorial debiendo ser coherente en su contenido con el resto de los
instrumentos de ordenacin del territorio.
Artculo 6. Del Plan de Saneamiento y Depuracin.
1. El instrumento superior de planificacin en esta materia es el Plan de Saneamiento y
Depuracin.
2. El Plan tiene la naturaleza de Plan Especial segn la tipologa establecida por la Ley de
Cantabria 2/2001, de 25 de junio, de Ordenacin Territorial y Rgimen Urbanstico del
Suelo.
3. El Plan establecer de forma global y coherente las directrices y criterios aplicables
para la ejecucin, gestin, explotacin y financiacin de las obras e instalaciones de
saneamiento y depuracin y reutilizacin de las aguas residuales sealando las
prioridades para su aplicacin.
4. El Plan respetar los objetivos de calidad a cumplir en coherencia con el ordenamiento
bsico estatal y el Plan Hidrolgico de cuenca aplicable.
5. El Plan programar las actuaciones a desarrollar en un marco temporal que abarcar
hasta el ao 2005 sin perjuicio de que a efectos sistemticos se dividan las actuaciones a
desarrollar en perodos temporales ms breves.
Artculo 7. Elaboracin, actualizacin y revisin del Plan.
1. Para la elaboracin del Plan se estar a lo previsto en la Ley de Cantabria 2/2001, de
25 de junio, de Ordenacin Territorial y Rgimen Urbanstico del Suelo.
2. El Plan deber someterse a una actualizacin cada dos aos en funcin de las
actividades realizadas y de los objetivos de calidad que vayan alcanzndose. El Ente
del Agua y Medio Ambiente de Cantabria impulsar el proceso de actualizacin
dando cuenta por medio del Consejero correspondiente al Parlamento de las
actuaciones que vayan realizndose y del cumplimiento sucesivo de los objetivos
previstos.
3. En caso de variacin sustancial de los objetivos a cumplir, de los mecanismos de
financiacin a utilizar o del marco jurdico existente que afecte de forma fundamental
Estacin depuradora de industria lctea
77
CAPTULO III
De los vertidos
Artculo 11. Deber de colaboracin.
Las personas o entidades de cualquier naturaleza que realicen vertidos a los sistemas de
saneamiento vendrn obligadas a facilitar cuanta informacin les sea requerida por el Ente del
Agua y Medio Ambiente de Cantabria y a notificar los cambios que puedan producirse en la
composicin o cuanta de los mismos.
Artculo 12. Proteccin de instalaciones.
1. A los efectos de garantizar el adecuado funcionamiento y la proteccin de las
instalaciones de depuracin, el Gobierno de Cantabria, a propuesta del Consejero de
Medio Ambiente y Ordenacin del Territorio, establecer, teniendo en cuenta la
normativa bsica estatal y el resto del ordenamiento jurdico que resulte aplicable, las
normas reguladoras de la calidad de los vertidos a los sistemas de saneamiento que
considere necesarias. En dichas normas se establecern tanto la relacin de vertidos
prohibidos como la de los tolerados, as como los valores lmite de emisin, todo ello en
funcin de las caractersticas de admisin de los sistemas de saneamiento y depuracin.
2. La proteccin de las instalaciones locales podr realizarse mediante la ordenanza
municipal correspondiente que deber respetar la normativa bsica estatal y la de
desarrollo de la Comunidad Autnoma. La Administracin de la Comunidad Autnoma
promulgar normas aplicables a ttulo supletorio cuando dichas ordenanzas no existan y,
en todo caso, el Ente del Agua y Medio Ambiente prestar asistencia tcnica a los
Ayuntamientos para la redaccin de dichas ordenanzas.
3. A los efectos del control de efluentes, las normas a que se hace referencia en los dos
apartados anteriores regularn la obligacin de los usuarios, distintos a los domsticos y
en funcin de su potencial contaminante, de solicitar permisos de vertido y de instalar los
medios necesarios para la toma de muestras en el lugar del vertido, as como la adopcin
de programas de seguimiento de vertidos y realizacin de informes peridicos.
4. La Administracin de la Comunidad Autnoma y, en su caso, el Ente del Agua y Medio
Ambiente en su funcin de alta inspeccin, tendr acceso a la informacin relativa a los
vertidos existentes.
78
LEGISLACI( ESTATAL
REAL DECRETO LEY 11/1995, DE 28 DE DICIEMBRE, POR EL CUAL SE
ESTABLECE( LAS (ORMAS APLICABLES AL TRATAMIE(TO DE LAS AGUAS
RESIDUALES URBA(AS (BOE (M. 312, DE 30 DEDICIEMBRE DE 1995)
La Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas, y la Ley 22/1988, de 28 de julio de Costas, establecen
diferentes medidas para conseguir una mejor calidad de las aguas continentales y martimas
respectivamente, entre las que cabe destacar el sometimiento a autorizacin previa de las
actividades susceptibles de provocar la contaminacin del dominio pblico hidrulico o del
dominio pblico martimo terrestre y, en especial, los vertidos.
Ahora bien, una adecuada proteccin de la calidad de las aguas exigira completar las medidas
establecidas en las leyes citadas, con otras que sometan los vertidos de las aguas residuales
urbanas, previamente a su evacuacin, a una serie de tratamientos en instalaciones adecuadas,
para limitar los efectos contaminantes de dichas aguas residuales, con el fin ltimo de garantizar
la proteccin del medio ambiente.
Con este objetivo, la Unin Europea aprob la Directiva 91/271/CEE, del Consejo, de 21 de
mayo, sobre el tratamiento de las aguas residuales urbanas, en la cual se establece que los Estados
miembros adoptarn las medidas necesarias para garantizar que dichas aguas son tratadas
correctamente antes de su vertido.
Artculo 1. Objeto.
Este Real Decreto-ley tiene por objeto complementar el rgimen jurdico establecido en el ttulo
V de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas, y en el ttulo III de la Ley 22/1988, de 28 de julio,
de Costas, con el fin de proteger la calidad de las aguas continentales y martimas de los efectos
negativos de los vertidos de las aguas residuales urbanas.
Artculo 2. Definiciones.
A los efectos de este Real Decreto-ley se entiende por:
a) Aguas residuales urbanas: Las aguas residuales domsticas o la mezcla de
stas con aguas residuales industriales o con aguas de escorrenta pluvial.
b) Aguas residuales domsticas: Las aguas residuales procedentes de zonas de
vivienda y de servicios, generadas principalmente por el metabolismo humano y
las actividades domsticas.
c) Aguas residuales industriales: Todas las aguas residuales vertidas desde
locales utilizados para cualquier actividad comercial o industrial, que no sean
aguas residuales domsticas ni aguas de escorrenta pluvial.
d) Aglomeracin urbana: Zona geogrfica formada por uno o varios
municipios, o por parte de uno o varios de ellos, que por su poblacin o actividad
econmica constituya un foco de generacin de aguas residuales que justifique su
recogida y conduccin a una instalacin de tratamiento o a un punto de vertido
final.
e) Sistema colector: Todo sistema de conductos que recoja y conduzca las
aguas residuales urbanas, desde las redes de alcantarillado de titularidad
municipal, a las estaciones de tratamiento.
f) 1 h-e (habitante equivalente): La carga orgnica biodegradable con una
demanda bioqumica de oxgeno de cinco das (DBO 5), de 60 gramos de oxgeno
por da.
Estacin depuradora de industria lctea
79
80
1. Las aglomeraciones urbanas que se indican a continuacin debern aplicar a las aguas
residuales que entren en los sistemas colectores un tratamiento secundario o proceso
equivalente, en los siguientes plazos:
a) Antes del 1 de enero del ao 2001, aquellas que cuenten con ms de 15.000
habitantes-equivalentes.
b) Antes del 1 de enero del ao 2006, aquellas que cuenten entre 10.000 y 15.000
habitantes equivalentes.
c) Antes del 1 de enero del ao 2006, aquellas que cuenten entre 2.000 y 10.000
habitantes-equivalentes y viertan en aguas continentales o estuarios.
2. Para las aglomeraciones urbanas contempladas en el prrafo a) del apartado anterior, se
podr solicitar a la Comisin Europea, excepcionalmente y por problemas tcnicos, una
ampliacin del plazo, que tendr como lmite el 31 de diciembre del ao 2005.
En tales supuestos, las Comunidades Autnomas justificarn debidamente las
dificultades tcnicas y propondrn un programa de accin, que formar parte integrante
del programa de aplicacin regulado en el artculo 9 de este Real Decreto-ley. Las
Comunidades Autnomas comunicarn estos programas de accin a la Administracin
General del Estado para su traslado a la Comisin Europea.
3. Las Comunidades Autnomas podrn determinar que las aglomeraciones urbanas
situadas en regiones de alta montaa, a ms de 1.500 metros sobre el nivel del mar, en las
que resulte difcil la aplicacin de un tratamiento biolgico eficaz debido a las bajas
temperaturas, apliquen a las aguas residuales urbanas un tratamiento menos riguroso que
el que determina el apartado 1 de este artculo, siempre y cuando estudios detallados
justifiquen que tales vertidos no perjudican al medio ambiente.
Artculo 6. Tratamiento adecuado de las aguas residuales urbanas.
Las aglomeraciones urbanas que se indican a continuacin dispondrn de un tratamiento
adecuado para sus aguas residuales, antes del da 1 de enero del ao 2006, en las siguientes
circunstancias:
a) Aquellas que cuenten con menos de 2.000 habitantes-equivalentes y viertan en aguas
continentales y estuarios.
b) Aquellas que cuenten con menos de 10.000 habitantes-equivalentes y viertan en aguas
martimas.
Artculo 7. Tratamiento de aguas residuales urbanas en zonas sensibles y menos sensibles.
1. Las aglomeraciones urbanas que cuenten con ms de 10.000 habitantes-equivalentes
y que viertan las aguas residuales urbanas en zonas sensibles debern disponer,
antes del 1 de enero de 1999, de instalaciones adecuadas para que dichas aguas sean
sometidas, antes de su vertido, a un tratamiento ms riguroso que el tratamiento
secundario establecido en el artculo 5, cuyos requisitos se establecern
reglamentariamente.
2. Las aglomeraciones urbanas que viertan en zonas menos sensibles podrn someter
las aguas residuales urbanas a un tratamiento menos riguroso que el secundario,
siempre que existan estudios globales que indiquen que dichos vertidos no tendrn
efectos negativos sobre el medio ambiente y se les aplique un tratamiento primario, y
se encuentren entre las siguientes:
81
Artculo 2. Definiciones.
A los efectos de este real decreto se entiende por:
a) Reutilizacin de las aguas: aplicacin, antes de su devolucin al dominio pblico hidrulico y
al martimo terrestre para un nuevo uso privativo de las aguas que, habiendo sido utilizadas por
quien las deriv, se han sometido al proceso o procesos de depuracin
establecidos en la correspondiente autorizacin de vertido y a los necesarios para alcanzar la
calidad requerida en funcin de los usos a que se van a destinar.
b) Aguas depuradas: aguas residuales que han sido sometidas a un proceso de tratamiento que
permita adecuar su calidad a la normativa de vertidos aplicable.
82
c) Aguas regeneradas: aguas residuales depuradas que, en su caso, han sido sometidas a un
proceso de tratamiento adicional o complementario que permite adecuar su calidad al uso al que
se destinan.
d) Estacin regeneradora de aguas: conjunto de instalaciones donde las aguas residuales
depuradas se someten a procesos de tratamiento adicional que puedan ser necesarios para adecuar
su calidad al uso previsto.
e) Infraestructuras de almacenamiento y distribucin: conjunto de instalaciones destinadas a
almacenar y distribuir el agua regenerada hasta el lugar de uso por medio de una red o bien
depsitos mviles pblicos y privados.
f) Sistema de reutilizacin de las aguas: conjunto de instalaciones que incluye la estacin
regeneradora de aguas, en su caso, y las infraestructuras de almacenamiento y distribucin de las
aguas regeneradas hasta el punto de entrega a los usuarios, con la dotacin y calidad definidas
segn los usos previstos.
g) Primer usuario: persona fsica o jurdica que ostenta la concesin para la primera utilizacin de
las aguas derivadas.
h) Usuario del agua regenerada: persona fsica o jurdica o entidad pblica o privada que utiliza el
agua regenerada para el uso previsto.
i) Punto de entrega de las aguas depuradas: lugar donde el titular de la autorizacin de vertido de
aguas residuales entrega las aguas depuradas en las condiciones de calidad exigidas en la
autorizacin de vertido, para su regeneracin.
j) Punto de entrega de las aguas regeneradas: lugar donde el titular de la concesin o autorizacin
de reutilizacin de aguas entrega a un usuario las aguas regeneradas, en las condiciones de
calidad segn su uso previstas en esta disposicin.
k) Lugar de uso del agua regenerada: zona o instalacin donde se utiliza el agua regenerada
suministrada.
l) Autocontrol: programa de control analtico sobre el correcto funcionamiento del sistema de
reutilizacin realizado por el titular de la concesin o autorizacin de reutilizacin de aguas.
CAPTULO II
Condiciones bsicas para la reutilizacin de las aguas depuradas
Artculo 4. Usos admitidos para las aguas regeneradas.
1. Las aguas regeneradas podrn utilizarse para los usos indicados en el anexo I.A.
2. En los supuestos de reutilizacin del agua para usos no contemplados en el anexo I.A, el
organismo de cuenca exigir las condiciones de calidad que se adapten al uso ms
semejante de los descritos en el mencionado anexo. Ser necesario, en todo caso, motivar
la reutilizacin del agua para un uso no descrito en el mismo.
3. En todos los supuestos de reutilizacin de aguas, el organismo de cuenca solicitar de las
autoridades sanitarias un informe previo que tendr carcter vinculante.
4. Se prohbe la reutilizacin de aguas para los siguientes usos:
a) Para el consumo humano, salvo situaciones de declaracin de catstrofe en las que la
autoridad sanitaria especificar los niveles de calidad exigidos a dichas aguas y los usos.
b) Para los usos propios de la industria alimentaria, tal y como se determina en el articulo
2.1 b) del Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero por el que se establecen los criterios
sanitarios de la calidad del agua de consumo humano, salvo lo dispuesto en el anexo
I.A.3.calidad 3.1c) para el uso de aguas de proceso y limpieza en la industria alimentaria.
c) Para uso en instalaciones hospitalarias y otros usos similares.
d) Para el cultivo de moluscos filtradores en acuicultura.
Estacin depuradora de industria lctea
83
CAPTULO III
Contratos de cesin de derechos sobre aguas regeneradas
Artculo 6. Caractersticas de los contratos de cesin de derechos sobre aguas regeneradas.
1. Los titulares de la concesin de reutilizacin y los titulares de la autorizacin
complementaria para reutilizacin de las aguas podrn suscribir contratos de cesin de
derechos de uso de agua de acuerdo con lo establecido en los artculos 67 y 68 de la texto
refundido de la Ley de Aguas con las siguientes particularidades:
a) El volumen anual susceptible de cesin no ser superior al que figure en la concesin o
autorizacin otorgada.
84
85
86
87
7. A(EXO IV
REFERE(CIAS
[1] Sainz Sastre, Juan Antonio, Procesos y operaciones unitarias en depuracin de aguas
residuales, Fundacin EOI (2005).
88
Estacin depuradora de
aguas residuales de una
industria lctea.
Julio 2009
INDICE
1.
INTRODUCCIN............................................................................................................... 3
2.
3.
4.
Julio 2009
1. INTRODUCCIN
Este diseo bsico recoge las instalaciones de depuracin y regeneracin de las aguas residuales
de una industria lctea.
El agua ser reutilizada en agricultura en las proximidades de la planta. No existe la posibilidad
de su uso en la planta industrial.
La central lechera objeto de este estudio se encuentra localizada en la Provincia de Cantabria,
concretamente en Pomaluengo, perteneciente al municipio de Castaeda.
Dicho municipio perteneciente a la comarca del Pisuea, ro que lo atraviesa de este a oeste para
unirse con las aguas del ro Pas en el lmite occidental abarca una extensin de 19,5 km2 y tiene
una poblacin que supera los 1.600 habitantes.
Julio 2009
El agua de consumo empleada en una central lechera puede clasificarse en varios tipos, segn su
uso:
Julio 2009
En estas aguas residuales la contaminacin presente en las industrias lcteas se caracteriza por:
DBO(mg/l)
SS(ppm)
NTK(ppm)
P(ppm)
ENTRADA
850
350
90
10
SALIDA
25
35
15
2
Julio 2009
Rejasde
medios
Tamiz
Flotador
Floculador
Regulacin
homogeneizacin
Reactor
Biolgico
Coagulador
(ajustedepH)
Decantador
secundario
RECIRCULACIN
Tratamiento
defangos
Tratamiento
terciario
Estesmbolorepresentalossistemasdebombeoutilizados.
Julio 2009
REJAS
Las rejas consiste en un conjunto de barras paralelas , de separacin uniforme ente ellas,
situadas en un canal en posicin transversal al flujo, cuya funcin es retener los slidos
presentes en el agua residual con un tamao superior a la separacin entre los barrotes.
Nmero de rejas
Luz (mm)
15
V (m/s)
0.8
espesor (mm)
10
Coef. Colmatacin
0.7
0.1
Inclinacin ()
85
Diseo
Circular
Base (m)
0.3
Altura (m)
0.5
Una de las rejas va a ser de repuesto con limpieza manual, la reja que va a estar en
funcionamiento va a ser automtica. Va a tener un diseo circular por ser las ms adecuadas a
este tamao para el sistema de limpieza.
Julio 2009
SISTEMA DE BOMBEO
60
Las bombas van a tener un variador de frecuencia que va a permitir la variacin del 30%.,
siendo el rango de caudales entre 42-60 m3
TAMIZ
El objetivo de los tamices es la eliminacin de slidos en suspensin de gran tamao. Tienen
una capacidad de eliminacin mayor que las rejas, con los tamices se puede conseguir eliminar
hasta un 15% de DBO y un 25% de SS con pasos de luz muy finos. Va a haber un tamiz de
reserva.
Q (m3/h)
100
Modelo Filtramass
GF63060
Luz (mm)
0.75
Julio 2009
TANQUE DE REGULACIN
El volumen del tanque de regulacin hay que sobredimensionarlo en un 15%, quedando un
volumen de 217m3.
Horas
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Acumulado
OUT
58
116
174
232
290
348
406
464
522
580
638
696
754
809
867
925
983
1041
1099
1157
1215
1273
1331
1389
1447
Diferencial
alimentacion-extraido
-18
-36
-54
-67
-80
-88
-76
-34
8
50
82
94
106
100
92
89
81
73
65
47
29
16
3
0
0
COAGULACIN
El proceso de coagulacin, consiste en la neutralizacin de las cargas elctricas de los coloides y
emulsiones presentes en el agua residual, y que dan origen a unas fuerzas de repulsin que
impiden su separacin a travs de los procesos de decantacin o flotacin.
Julio 2009
Volumen (m3)
Dimetro (m)
Altura (m)
Cilndrico
Nmero de cortacorrientes
0.2
1.6
El tanque de coagulacin va a tener una agitacin vigorosa, por ello hay que ponerle
cortacorrientes.
FLOCULACIN
La funcin de la floculacin es mejorar la decantacin de aquellas partculas que van a tener
dificultad para ello debido a que su tamao es muy pequeo, siendo necesario su reagrupacin
en otras partculas de mayor tamao para aumentar la velocidad de decantacin y la resistencia
que se origina a su paso a travs de la masa del agua.
Cbico
Volumen (m3)
39
Lado (m)
3.2
Altura (m)
3.5
10
Julio 2009
BOMBA DOSIFICADORA
Hay que poner un sistema de dosificacin del reactivo para que la coagulacin tenga un
resultado ptimo.
Nmero de bombas
100
200
0.2
Q bomba (kg/h)
20
10
Q bomba (l/h)
200
200
0.2
Q (kg/h)
11.7
10
Q (l/h)
116.7
Volumen (m3)
1.0
Dimetro (m)
1.1
Altura (m)
1.4
11
Julio 2009
FLOTADOR
El proceso de flotacin se realiza para eliminar los slidos en suspensin de menor densidad que
el agua, que no se pueden eliminar mediante procesos de decantacin.
Nmero de flotadores
58.33
Tr (min)
60
T (C)
30
CH (m3/m2*h)
CM (kg/m2*h)
Presin (atm)
9.42
X s-p (kg/m3)
0.08
0.04
43.41
A (kg aire/h)
1.74
Qr (m3/h)
22.12
Q total (m3/h)
80.45
Cilndrico
Superficie (m2)
27
Vol (m3)
81
Dimetro (m)
Altura (m)
12
Julio 2009
REACTOR BIOLGICO
El objetivo fundamental del reactor biolgico es la eliminacin de la materia orgnica
biodegradable del agua residual
58.33
DBO in (kg/d)
556
MLSS (ppm)
4500
Rendimiento (%)
94.0
CM (kg/m2*h)
0,05
Rectangular
Volmen (m3)
2400
Tr (h)
40.20
Profundidad (m)
Superficie (m2)
390
El reactor va a tener
que va a salir del decantador secundario y va a volver a entrar el mismo:
Xn (%)
0.6
Xr (kg/m3)
AS (kg/d)
192.0
Qr (m3)
32.0
Qpurga (m3)
221.7
una recirculacin
El sistema necesita una determinada concentracin de oxigeno en la balsa del reactor biolgico,
este oxgeno va a ser aportado por un nmero determinado de difusores que van a estar
repartidos por toda la balsa.
13
Julio 2009
DIFUSORES
OR (kg/d)
1376
2.64
m3 aire/h
865
m3 aire/difusor Norton*h
265
Los difusores utilizados son los Norton, y se van a repartir por la balsa segn la carga
contaminante, donde mas carga haya ms difusores se pondrn.
Canal 1
5 filas
125 difusores
25 columnas
Canal 2
4 filas
80 difusores
20 columnas
Canal 3
4 filas
60 difusores
15 columnas
14
Julio 2009
DESNITRIFICACIN
En el reactor biolgico se ha conseguido oxidar el NTK a nitratos y para cumplir la legislacin,
hay que hacer una desnitrificacin pasando estos compuestos a nitrgeno gaseoso:
Tr celular (d)
57.91
480
2400
2880
recirculacin NO3 %
200
DECANTADOR SECUNDARIO
Con el proceso de decantacin se consigue la eliminacin de los slidos en suspensin presentes
en el agua residual. Este proceso se basa en la diferencia del peso especfico entre la partcula
slida a separar y el agua, de tal forma que la disminucin de la disminucin de la velocidad
ascensional del lquido a un valor menor que la cada del slido permita que la partcula
sedimentable se deposite en el fondo del equipo. El decantador va a tener un diseo circular.
58.3
CH (m3/m2*h)
0.5
Tr (h)
Cilndrico
Superficie (m2)
117.0
Volumen (m3)
292.0
Dimetro (m)
12.0
Altura (m)
15
Julio 2009
CON RECIRCULACIN
Para ahorrar el proceso de espesado en el tratamiento de fangos se realiza una recirculacin
desde el segundo decantador al floculador.
Recirculacin
FLOCULADOR
REACTOR
BIOLGICO
FLOTADOR
Recirculacindelflotador
Recirculacin del flotador
DECANTADOR
SECUNDARIO
Recirculacindelreactorbiolgico
Q entrada (m3/h)
59.7
Cbico
40
Lado (m)
3.2
Altura (m)
3.5
16
Julio 2009
Nmero de flotadores
Q entrada (m3/h)
59.66
Tr (min)
60
T (C)
30
CH (m3/m2*h)
CM (kg/m2*h)
Presin (atm)
9.42
X s-p (kg/m3)
0.08
0.04
52.60
A (kg aire/h)
2.10
26.80
Q total (m3/h)
86.50
Cilndrico
Superficie (m2)
29
Volumen (m3)
85
Dimetro (m)
Altura (m)
17
Julio 2009
Xn (%)
0.6
Xr (kg/m3)
AS (kg/d)
196.5
Qr (m3)
226.7
Qpurga (m3)
32.7
Q entrada (m3/h)
18
Julio 2009
TRATAMIENTOS DE FANGOS
El tratamiento de fangos va a tener dos procesos un digestor aerobio, y una deshidratacin de
fangos mediante una centrifugacin.
DIGESTOR AEROBIO
Q fangosIN (m3/d)
33.7
380
Lado adoptado m
20
Altura (m)
282.7
12.0
DESHIDRATACIN DE FANGOS
Q fangos entr. (m3/d)
12.0
Centrfugas
horas al dia
h/semana
15
60.6
Q centrfuga (m3/h)
4.0
19
Julio 2009
4. TRATAMIENTO TERCIARIO
POZO DE BOMBEO
Q (m3/h)
59.7
T almacenam. (h)
Volumen (m3)
120
Altura (m)
60
numero de bombas
Bombas de repuesto
Las bombas van a tener un variador de frecuencia que va a permitir la variacin del 30%, siendo
el rango de caudales entre 42 - 60m3
FILTRO VERTICAL
Q (m3/h)
59.7
CH (m3/m2*h)
V agua lav(m3/m2*h)
20
V aire (m3/m2*h)
40
Superficie (m2)
7.5
Dimetro (m)
3.0
T lavado (min)
10
20
Julio 2009
TANQUE DE ACUMULACIN
Q (m3/h)
59.7
T acumulacin (h)
24
1500
Se emplearn lmparas ultravioletas para lograr la total desinfeccin del agua tratada.
21
Julio 2009
TANQUE DE HIPOCLORITO
0.003
Q (kg/h)
0.18
[reactivo] (%)
10
Q (l/h)
1.80
Volumen (m3)
0.02
Dimetro (m)
0.30
Altura (m)
0.60
22